KR101660835B1 - 수소혼합연료가스의 제조방법 및 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, a) 음식물, 음식물탈리액 및 축산분뇨 중 선택된 1종 이상을 포함하는 원액을 이온화하고 헥산을 1차로 생성하는 제1이온화반응단계; b) 상기 a) 단계의 액의 용존산소(DO)를 조절하는 산소용해단계; c) 상기 b) 단계의 액을 이온화하고 헥산을 2차로 생성하는 제2이온화반응단계; d) 상기 c) 단계의 액의 pH를 조절하고 연료를 생성하는 연료생성 및 pH조절단계; e) 상기 d) 단계의 물질을 전기분해하여 분해하여, 수소혼합가스를 생산하는 전기분해 단계; 및 f) 상기 d) 단계의 물질과 상기 e) 단계에서 생산된 수소혼합가스를 합성하여, 수소혼합연료가스를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조방법 및 제조장치를 제공한다.
음식물, 축산분뇨, 이온화, 헥산, 산소용해, 전기분해, 수소혼합가스
Description
본 발명은, 음식물이나 음식물탈리액이나 축산분뇨로 수소혼합연료가스를 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 음식물이나 축산분뇨를 에너지화하는 기술로는 고온건조시킨 다음 이를 태워서 발생되는 열을 이용하는 방법과 직접 메탄을 추출하여 에너지화하는 방법을 예로 들 수 있다.
본 출원인은 전기분해기술을 적용하여 음식물이나 축산분뇨를 에너지화하는 하는 새로운 기술을 제안하고자 한다.
본 발명의 목적은, 전기분해기술을 적용하여 음식물이나 분뇨에 무수히 함유된 단백질산 및 알긴산, 포도당을 핵산과 수소혼합가스로 만든 다음 이를 결합시켜 고열량의 수소혼합연료가스를 생산하여 이를 에너지화하는 친환경 신생에너지를 제공할 수 있는 수소혼합연료가스를 제조하는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명은, a) 음식물, 음식물탈리액 및 축산분뇨 중 선택된 1종 이상을 포함하는 원액을 이온화하고 헥산을 1차로 생성하는 제1이온화반응단계; b) 상기 a) 단계의 액의 용존산소(DO)를 조절하는 산소용해단계; c) 상기 b) 단계의 액을 이온화하고 헥산을 2차로 생성하는 제2이온화반응단계; d) 상기 c) 단계의 액의 pH를 조절하고 연료를 생성하는 연료생성 및 pH조절단계; e) 상기 d) 단계의 물질을 전기분해하여 분해하여, 수소혼합가스를 생산하는 전기분해 단계; 및 f) 상기 d) 단계의 물질과 상기 e) 단계에서 생산된 수소혼합가스를 합성하여, 수소혼합연료가스를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 음식물, 음식물탈리액 및 축산분뇨 중 선택된 1종 이상을 포함하는 원액이 저장되는 고액분리조; 상기 고액분리조로부터 원액이 공급되면 헥산을 1차로 생성하는 제1이온화반응조; 상기 제1이온화반응조로부터 액이 공급되면 용존산소를 조절하는 산소용해조; 상기 산소용해조로부터 액이 공급되면 헥산을 2차로 생성하는 제2이온화반응조; 상기 제2이온화반응조로부터 액이 공급되면 pH를 조절하는 연료생성 및 pH조정조; 상기 연료생성 및 pH조정조로부터 액이 공급되면 전기분해하여, 수소혼합가스를 생산하는 전기분해조; 및 상기 전기분해조의 수소혼합가스와 상기 연료생성 및 pH조정조에서 발생된 헥산 및 가스가 공급되면 합성하여 수소혼합연료가스를 생성하는 가스합성조를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 전기분해기술을 적용하여 음식물이나 분뇨에 무수히 함유된 단백질산 및 알긴산, 포도당을 핵산과 수소혼합가스로 만든 다음 이를 결합시켜 고열량의 수소혼합연료가스를 생산하여 이를 에너지화하는 친환경 신생에너지를 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 수소혼합연료가스의 제조방법은, a) 음식물, 음식물탈리액 및 축산분뇨 중 선택된 1종 이상을 포함하는 원액을 이온화하고 헥산을 1차로 생성하는 제1이온화반응단계; b) 상기 a) 단계의 액의 용존산소(DO)를 조절하는 산소용해단계; c) 상기 b) 단계의 액을 이온화하고 헥산을 2차로 생성하는 제2이온화반응단계; d) 상기 c) 단계의 액의 pH를 조절하고 연료를 생성하는 연료생성 및 pH조절단계; e) 상기 d) 단계의 물질을 전기분해하여 분해하여, 수소혼합가스를 생산하는 전기분해 단계; 및 f) 상기 d) 단계의 물질과 상기 e) 단계에서 생산된 수소혼합가스를 합성하여, 수소혼합연료가스를 생성하는 단계를 포함한다.
상기 a) 단계 및 상기 c) 단계에서는, 이온과 펄스전류를 공급하여, 상기 이온과 펄스전류에 의해 상기 헥산을 생성할 수 있다.
상기 b) 단계 및 상기 d) 단계로, 공기와 질소 중에서 선택된 1종 이상의 가스를 각각 공급할 수 있다.
상기 d) 단계에서는 pH7.5 ~ pH8.5로 조절될 수 있다.
상기 f) 단계에서 상기 d) 단계의 물질은 상기 d) 단계에서 발생된 헥산과 메탄 및 기체가스일 수 있다.
본 발명에 따른 수소혼합연료가스의 제조방법은, 상기 e) 단계와 상기 f) 단계 사이에 기액분리단계를 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 f) 단계 후, 제1기액분리단계; 헥산저장단계; 역화방지단계; 제2기액분리단계가 순차적으로 수행될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 수소혼합연료가스의 제조장치는, 음식물, 음식물탈리액 및 축산분뇨 중 선택된 1종 이상을 포함하는 원액이 저장되는 고액분리조; 상기 고액분리조로부터 원액이 공급되면 헥산을 1차로 생성하는 제1이온화반응조; 상기 제1이온화반응조로부터 액이 공급되면 용존산소를 조절하는 산소용해조; 상기 산소용해조로부터 액이 공급되면 헥산을 2차로 생성하는 제2이온화반응조; 상기 제2이온화반응조로부터 액이 공급되면 pH를 조절하는 연료생성 및 pH조정조; 상기 연료생성 및 pH조정조로부터 액이 공급되면 전기분해하여, 수소혼합가스를 생산하는 전기분해조; 및 상기 전기분해조의 수소혼합가스와 상기 연료생성 및 pH조정조에서 발생된 헥산 및 가스가 공급되면 합성하여 수소혼합연료가스를 생성하는 가스합성 조를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 수소혼합연료가스의 제조장치는, 상기 고액분리조에 연결되어 상기 고액분리조에서 농축된 슬러지를 회수,저장하는 슬러지회수조를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2이온화반응조로 이온을 공급하는 이온발생기 및 이온제어장치; 및 상기 제1 및 제2이온화반응조로 펄스전류를 공급하는 이온전기분해제어장치를 더 포함할 수 있다.
상기 이온발생기 및 이온제어장치로부터의 이온을 상기 제1 및 제2이온화반응조 각각으로 공급하는 압축탱크; 및 상기 이온발생기 및 이온제어장치에 연결된 공기압축기를 더 포함할 수 있다.
공기와 질소 중에서 선택된 1종 이상의 가스를 상기 산소용해조 및 상기 연료생성 및 pH조정조로 각각 공급하는 공기압축기를 더 포함할 수 있다.
상기 연료생성 및 pH조정조에 연결되어 상기 연료생성 및 pH조정조의 폐액을 처리하는 액체소각로를 더 포함할 수 있다.
일측은 상기 전기분해조에 연결되고 타측은 상기 가스합성조에 연결된 기액분리기를 더 포함할 수 있다.
상기 전기분해조를 제어하여 상기 전기분해조에서 생산되는 수소혼합가스의 양을 조절하는 수소혼합가스생산량 제어장치를 더 포함할 수 있다.
상기 가스합성조로는 상기 연료생성 및 pH조정조의 물질이 공급되는데, 구체적으로는 상기 연료생성 및 pH조정조로부터 헥산 그리고 상기 연료생성 및 pH조정 조로부터 메탄 및 기타혼합가스공급밸브를 통과한 기체가스일 수 있다.
상기 가스합성조에 연결된 제1기액분리기; 상기 제1기액분리기에 연결된 헥산저장조; 상기 헥산 저장조에 연결된 역화방지기; 및 상기 역화방지기에 연결된 제2기액분리기를 더 포함할 수 있다.
상기 가스합성조에서 생성된 수소혼합연료가스가 공급되는 버너를 더 포함할 수 있다.
상기 버너에서 발생되는 화염을 에너지로 사용하는 냉난방용 열교환기를 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 수소혼합연료가스의 제조방법을, 본 발명에 따른 수소혼합연료가스의 제조장치에 적용하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 수소혼합연료가스의 제조방법은, 1) 음식물, 음식물탈리액 및 축산분뇨 중 선택된 1종 이상을 포함하는 원액을 제1이온화반응조로 공급하는 단계; 2) 상기 제1이온화반응조로 상기 원액이 공급되면, 상기 제1이온화반응조에서 헥산을 1차로 생성하고 이온화된 액을 산소용해조로 공급하는 단계; 3) 상기 산소용해조에서 용존산소(DO)를 조절하여, 제2이온화반응조로 공급하는 단계; 4) 상기 제2이온화반응조로 액이 공급되면, 상기 제2이온화반응조에서 헥산을 2차로 생성하고 이온화된 액을 연료생성 및 pH조정조로 공급하는 단계; 5) 상기 연료생성 및 pH조정조에서 pH를 조절하여, 전기분해조로 공급하는 단계; 6) 상기 전기분해조에 공급된 액을, 상기 전기분해조에서 전기분해하여, 수소혼합가스를 생산하고 가스합성조로 공급하는 단계; 7) 상기 연료생성 및 pH조정조로부터 헥산 그리고 상기 연료생성 및 pH조정조로부터 메탄 및 기타혼합가스공급밸브를 통과한 기체가스를 공급하는 단계; 및 8) 상기 6) 단계의 수소혼합가스와 상기 7) 단계의 상기 연료생성 및 pH조정조로부터 헥산 그리고 상기 연료생성 및 pH조정조로부터 메탄 및 기타혼합가스공급밸브를 통과한 기체가스를, 상기 가스합성조에서 합성하여, 수소혼합연료가스를 생성하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 1) 단계에서 상기 원액은 고액분리조에 저장될 수 있다.
상기 2) 단계에서는 이온발생기 및 이온제어장치로부터의 이온과 이온전기분해제어장치로부터의 펄스전류가 상기 제1이온화반응조로 공급될 수 있다.
상기 3) 단계에서는 공기압축기로부터의 공기와 질소 중에서 선택된 1종 이상의 가스가 상기 산소용해조로 공급될 수 있다.
상기 4) 단계에서는 이온발생기 및 이온제어장치로부터의 이온과 이온 전기분해제어장치로부터의 펄스전류가 상기 제2이온화반응조로 공급될 수 있다.
상기 5) 단계에서는 공기압축기로부터의 공기와 질소 중에서 선택된 1종 이상의 가스가 상기 연료생성 및 pH조정조로 공급될 수 있다.
상기 6) 단계에서는 상기 전기분해조에서 전기분해한 후, 기액분리기를 거친 다음 상기 가스합성조로 공급할 수 있다.
상기 6) 단계에서는 상기 전기분해조에서 생산되는 수소혼합가스의 양이 수소혼합가스생산량 제어장치에 의해 제어될 수 있다.
상기 7) 단계 후, 제1기액분리기, 헥산저장조, 역화방지기, 제2기액분리기를 순차적으로 거쳐 버너로 공급하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 음식물처리후 발생되는 탈리액(침출수)과 축산분뇨와 같은 축산폐수를 사용함에 있어, 전처리공정인 이온화과정, 산소용해과정, 이온분해과정, 원료화과정을 통해 얻어진 글리신, 글리고겐 등을 동일한 공정에서 얻어지는 CH계열과 결합시켜 헥산을 생산하고, 본 발명의 전처리공정을 거친 액을 전기분해하여 수소혼합가스를 생산하고, 상기 공정에서 얻어지는 헥산과 수소혼합가스를 결합시켜 수소혼합연료가스를 생산하여 이것을 연소시킴으로써 에너지화하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 본 발명의 전처리공정의 이온화과정, 산소용해과정, 이온분해과정, 원료화과정에서 헥산을 생산하는 원리는 다음과 같다. 음식물탈리액이나 돼지뇨에는 단백질산 및 알긴산등이 무수히 많다. 특히 돼지뇨에는 단백질과 포도당등 무수함수물질들이 변에서 분해되지 않은 순단백질 +뇨(암모니아 NH3--)와 결합되어있다. 돼지뇨는 단백질산이 공기투과를 차단하므로 침상이 탁하고 진한 혐기적인 상태가 된다. 이런 상태를 혐기조내의 거동부문 이라고도 한다. 여기에 본 발명의 이온전처리공정을 통해 상층으로 분리되어 모아지는 물질은 물보다 비중이 가벼운 글리신, 글리고겐등이 되는데 CH계열이 합쳐지면 이것이 바로 헥산이 된다. 그래서 돼지뇨는 본 발명의 전처리공정을 통해 직접 헥산이되며, 본 발명의 전처리공정을 거친 음식물에서 생성되는 헥산은 주로 식물체 내에 있는 아그닌, 리그닌등이 탄수화물과 결합되면서 나오는 헥산과 같다.
이하에서는, 도 1을 참조하여 본 발명에 다른 수소혼합연료가스의 제조장치에 대해 설명하기로 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 음식물탈리액 및 축산분뇨를 이용한 수소혼합연료가스의 제조장치는, 크게 고액분리조(110), 이온화반응조1(120), 산소용해조(130), 이온화반응조2(140), 연료생성 및 pH조정조(150), 이온 전기분해제어장치(160), 공기압축기(170), 이온발생기 및 이온제어장치(180), 압축탱크(190), 가스합성조(200), 기액분리기2(210), 헥산저장조(220), 수소혼합가스 생산량 제어장치(230), 전기분해조(240), 기액분리기1(250), 역화방지기(260), 기액분리기3(270), 버너(280), 액체소각로(290), 냉난방용 열교환기(300), 슬러지회수조(310)를 포함한다. 여기서 역화방지기(260)에는 역화방지기 레벨스위치(261)가 구비되어 있다.
상기 고액분리조(110)는 외부에서 공급되는 음식물탈리액 및 축산분뇨를 일시 저장하고 본 공정중에 회수되는 슬러지를 반입하여 농축한다. 구체적으로 설명하면 공정중의 발생되는 슬러지는 전처리 슬러지회수펌프(113), 본공정 슬러지회수펌프(114)를 사용하여 고액분리조(110)로 회수하고 고액분리조(110)에서 농축된 슬러지(N.P.K)는 농축슬러지회수펌프(311)를 사용하여 슬러지 회수조(310)로 이송저장한다. 슬러지회수조(310)에 저장된 슬러지의 주성분은 비료의 원료인 N. P. K 이므로 비료화 사업에 적용된다. 그리고 고액분리조(110)에는 고액분리조 레벨스위치(111)가 구비되어 있다.
원액공급펌프(112)은 이온화반응조 레벨스위치(121)의 신호에 따라 고액분리조(110)의 원액을 이온화반응조1(120)로 공급한다.
이온화반응조1(120)은 압축탱크(190)로부터 이온공급밸브(122)를 통해 공급 되는 적정량의 이온과 이온 전기분해제어장치(160)의 펄스(Pluse)전류에 의해 1차로 헥산을 생성하고 이온화된 액을 산소용해조(130)로 공급한다.
이온화반응조1(120)에서 산소용해조(130)로의 이동은 수두차에의한 자연유하 방식이다. 이온화반응조1 체크밸브(125)는 역류방지를 위해 사용된다. 이온화반응조1 압력계(124)는 이온화반응조1(120)로 공급되는 이온공급압력을 확인하기위한 용도이며, 이온화반응조1 압력센서(123)는 이온공급밸브(122)를 제어하기 위한 신호로 사용된다.
산소용해조(130)는 공기압축기(170)로부터 공기(질소)공급밸브(132)를 통해 공급되는 적정량의 공기(질소)와 이온화반응조1(120)에서 공급된 액의 용존산소(DO)를 조정하여 이온화반응조2(140)로 공급한다. 이온화반응조2(140)로의 이동은 수두차에 의한 자연유하방식이다. 산소용해조 체크밸브(135)는 역류방지를 위해 사용된다. 산소용해조 압력계(134)는 산소용해조(130)로 공급되는 공기(질소)압력을 확인하기위한 용도이며, 산소용해조 압력센서(133)는 공기(질소)공급밸브(132)를 제어하기 위한 신호로 사용된다.
이온화반응조2(140)로 공급된 액은 압축탱크(190)로부터 이온공급밸브(142)를 통해 공급되는 적정량의 이온과 이온 전기분해제어장치(160)의 펄스(Pluse)전류에 의해 2차로 헥산을 생성하고 이온화된 액을 연료생성 및 pH조정조(150)로 공급한다. 이온화반응조2(140)에서 연료생성 및 pH조정조(150)로의 이동은 수두차에의한 자연유하 방식이다. 이온화반응조2 체크밸브(145)는 역류방지를 위해 사용된다. 이온화반응조2 압력계(144)는 이온화반응조2(140)로 공급되는 이온공급압력을 확인 하기위한 용도이며, 이온화반응조2 압력센서(143)는 이온공급밸브(142)를 제어하기 위한 신호로 사용된다.
연료생성 및 pH조정조(150)는 공기압축기(170)으로부터 공기(질소)공급밸브(152)를 통해 공급되는 적정량의 공기(질소)와 이온화반응조2(140)에서 공급된 액을 전기분해시 많은양의 수소혼합가스를 얻기위해 pH7.5 ~ pH8.5로 조정하여 전기분해조(240)에 공급한다. 연료생성 및 pH조정조(150)에서 전기분해조(240)로의 이동은 연료정량공급펌프(156)로 한다. 연료생성 및 pH조정조 체크밸브(155)는 역류방지를 위해 사용된다. 연료생성 및 pH조정조 압력계(154)는 연료생성 및 pH조정조(150)로 공급되는 공기(질소)압력을 확인하기위한 용도이며, 연료생성 및 pH조정조 압력센서(153)는 공기(질소)공급밸브(152)를 제어하기 위한 신호로 사용된다.
이온전기분해 제어장치(160)는 이온화반응조1(120)과 이온화반응조2(140)에 2.5VDC 5AMP, 3.5VDC 5AMP, 7VDC 5AMP, 15VDC 5AMP를 DUTY비 70%로 교번공급하여 반응조내의 액을 순환시켜 이온반응을 촉진하여 짧은 시간내에 많은 양의 헥산을 생성하게 한다. 이온전기분해 제어장치(160)는 각 전극의 전압과 전류를 FEEDBACK하여 이온화반응조내의 상태에 따라 최적 입력된 DATA에 의해 연동제어된다.
이온발생기 및 이온제어장치(180)는 공기압축기(170)및 압축탱크(190)과 연동되며, 양이온과 음이온을 8:2비율로 생산하여 4bar± 0.5bar의 압력을 항시 유지하도록 한다. 이를 위해 공기압축기(170)및 압축탱크(190)과 압력센서(192)와 압력계(191)가 있다.
전기분해조(240)는 연료정량공급펌프(156)로부터 공급되는 pH7.5 ~ pH8.5의 연료액을 전기분해하여 수소혼합가스를 생산하고 기액분리기1(250)에 의해 전기분해시 발생된 거품이 제거된 수소, 산소, 암모니아등의 혼합가스상태로 가스합성조(200)에 공급된다. 전기분해조 레벨스위치(241)는 연료정량공급펌프(156)의 기동을 위한 신호로 사용된다. 수소혼합가스생산량 제어장치(230)는 전기분해조(240)에서 생산되는 수소혼합가스의 양이 버너(280)의 운전에 적합하도록 생산량을 일정하게 제어하며 이를위해 수소혼합가스압력계(251)과 수소혼합가스압력센서(252)가 있다. 수소혼합가스생산량 제어장치(230)는 전기분해조(240)에 3~5VDC 4500AMP의 전력을 공급하고 수소혼합가스압력센서(252)의 신호를 피드백(FEEDBACK)받아 가스생산량이 일정하도록 전기분해조(240)에 공급하는 3 ~ 5VDC 4500AMP의 전력을 비례제어한다.
가스합성조(200)는 전기분해조(240)에서 생산된 수소혼합가스와 헥산공급펌프(203)로부터 공급되는 헥산, 그리고 메탄 및 기타혼합가스공급밸브(202)로부터 공급되는 기체가스를 합성하여 고열량의 수소혼합연료가스를 생성하고 기액분리기2(210), 헥산저장조(220), 역화방지기(260), 기액분리기3(270)을 통해 버너(280)로 공급한다. 가스합성조 레벨스위치(201)는 헥산공급펌프(203)와 이온화반응조1(120), 이온화반응조2(140)의 운전신호로 사용된다.
헥산저장조(220)는 상기 공정을 통해 생산된 수소혼합연료가스의 안정성을 확보하기 위한 양질의 헥산을 저장하는데 여기에 저장된 헥산은 초기운전시 일부 소모되고 연속운전시 또는 정상운전시에는 소모되지 않지만 안전을 위해 장착되고 헥산저장조 레벨스위치(221)에 의해 알람을 발생시켜 전체 장치의 안전성을 확보하 는 역할을 한다. 전처리공정인 이온화반응조1(120), 이온화반응조2(140)에서 양질의 헥산을 생산하지 못할 경우 최종 생산된 수소혼합연료가스의 열량이 낮아지고 화염형성이 불안정해져서 역화를 일으킬 수 있으므로 이를 방지하기 위해 사용된다.
버너(280)에서 발생되는 화염은 냉난방용 열교환기(300)를 통해 에너지화 될 수 있고, 액체소각로(290)을 통해 폐액처리에 사용될 수 있다. 고압펌프(157)는 본 장치를 폐액 처리용으로 적용할 시 액체소각로(280)에 폐액을 공급하는 역할을 한다. 경우에 따라 고압펌프(157)의 인입선은 연료생성 및 pH조정조(150)과 고액분리조(110)이 될수 있다.
여기서, 본 발명에 따른 음식물탈리액 및 축산분뇨를 이용한 수소혼합연료가스 제조방법과 제조장치를 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
도 1은, 본 발명에 따른 수소혼합연료가스의 제조과정을 도시한 도면이다.
Claims (17)
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- 음식물, 음식물탈리액 및 축산분뇨 중 선택된 1종 이상을 포함하는 원액이 저장되는 고액분리조;상기 고액분리조로부터 원액이 공급되면 헥산을 1차로 생성하는 제1이온화반응조;상기 제1이온화반응조로부터 액이 공급되면 용존산소를 조절하는 산소용해조;상기 산소용해조로부터 액이 공급되면 헥산을 2차로 생성하는 제2이온화반응 조;상기 제2이온화반응조로부터 액이 공급되면 pH를 조절하는 연료생성 및 pH조정조;상기 연료생성 및 pH조정조로부터 액이 공급되면 전기분해하여, 수소혼합가스를 생산하는 전기분해조; 및상기 전기분해조의 수소혼합가스와 상기 연료생성 및 pH조정조에서 발생된 헥산 및 가스가 공급되면 합성하여 수소혼합연료가스를 생성하는 가스합성조를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 7에 있어서, 상기 고액분리조에 연결되어 상기 고액분리조에서 농축된 슬러지를 회수,저장하는 슬러지회수조를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 7에 있어서, 상기 제1 및 제2이온화반응조로 이온을 공급하는 이온발생기 및 이온제어장치; 및 상기 제1 및 제2이온화반응조로 펄스전류를 공급하는 이온전기분해제어장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 9에 있어서, 상기 이온발생기 및 이온제어장치로부터의 이온을 상기 제1 및 제2이온화반응조 각각으로 공급하는 압축탱크; 및 상기 이온발생기 및 이온제어장치에 연결된 공기압축기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 7에 있어서, 공기와 질소 중에서 선택된 1종 이상의 가스를 상기 산소용해조 및 상기 연료생성 및 pH조정조로 각각 공급하는 공기압축기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 7에 있어서, 상기 연료생성 및 pH조정조에 연결되어 상기 연료생성 및 pH조정조의 폐액을 처리하는 액체소각로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 7에 있어서, 일측은 상기 전기분해조에 연결되고 타측은 상기 가스합성조에 연결된 기액분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 7에 있어서, 상기 전기분해조를 제어하여 상기 전기분해조에서 생산되는 수소혼합가스의 양을 조절하는 수소혼합가스생산량 제어장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 7에 있어서, 상기 가스합성조에 연결된 제1기액분리기; 상기 제1기액 분리기에 연결된 헥산저장조; 상기 헥산 저장조에 연결된 역화방지기; 및 상기 역화방지기에 연결된 제2기액분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 7에 있어서, 상기 가스합성조에서 생성된 수소혼합연료가스가 공급되는 버너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
- 청구항 16에 있어서, 상기 버너에서 발생되는 화염을 에너지로 사용하는 냉난방용 열교환기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수소혼합연료가스의 제조장치.
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