KR101656397B1 - Coating Pipe Having Bonding Part and Manufacturing Method for Coating Pipe Using The Same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 코팅강관에 관한 것으로서, 길게 형성된 강관, 복수 개의 섬유가 부정방향으로 배열되어 형성된 시트층을 포함하며, 상기 강관의 외측면을 감싸는 접착부 및 고분자 합성수지로 구성되며 상기 접착부의 외측면에 도포되어 코팅되는 코팅부를 포함하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관이 개시된다.The present invention relates to a coated steel pipe, which comprises a long-formed steel pipe, a sheet layer formed by arranging a plurality of fibers in a negative direction, a bonding portion surrounding the outer surface of the steel pipe and a polymer synthetic resin, A coated steel pipe is disclosed in which a separate bonding portion including a coated portion to be coated is formed.

Description

별도의 접착부가 형성된 코팅강관 및 코팅강관 제조방법{Coating Pipe Having Bonding Part and Manufacturing Method for Coating Pipe Using The Same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coated steel pipe and a coated steel pipe,

본 발명은 코팅강관 및 코팅강관 제조방법에 관한 것으로서, 금속제의 강관과 합성수지재의 코팅부가 안정적으로 접합할 수 있는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관 및 코팅강관 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a coated steel pipe and a method for manufacturing a coated steel pipe, and more particularly, to a coated steel pipe and a coated steel pipe manufacturing method in which a separate steel pipe and a coating portion of a synthetic resin material are stably bonded.

일반적으로 배관 또는 강관 등의 내구성 향상 및 파손을 방지하기 위해 강관의 내면 또는 외변에 추가적인 별도의 코팅을 하여 사용하고 있다. 특히 이와 같은 강관의 코팅 시 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 등의 고분자 물질을 이용하여 코팅하였다.In general, additional coatings are applied on the inner or outer side of the steel pipe to prevent durability improvement and breakage of pipes or steel pipes. Particularly, such a steel pipe is coated with a polymer material such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), or ethylene vinyl acetate (EVA).

이와 같은 고분자물질들은 화학적으로 안정하고 위생적이기 때문에 강판이나 강관의 표면에 코팅하여 복합재질로 만들어 의료기구 등에 사용하고 있다.Since such polymeric materials are chemically stable and hygienic, they are coated on the surface of steel plates and steel tubes to form composite materials and used in medical instruments and the like.

하지만 이와 같은 코팅물질들은 금속과의 접합 시 접착성이 열악하여 내구 신뢰성이 부족한 문제점이 있었다.However, such coating materials have poor adhesive properties when they are bonded to metals and thus have poor endurance reliability.

종래의 강관 코팅방법에 대해서 살펴보면 강관의 표면에 폴리에틸렌 등과 같은 고분자 화합물질을 압출식 코팅하거나, 강관의 표면에 피복층(PBE: Fusion Bonded Epoxy)층과 폴리에틸렌 접착제 층을 형성하고 폴리에틸렌(PE)으로 피복을 압출하는 방식으로 3중 피복하여 강관을 코팅하는 방식이 있다.A conventional method for coating a steel pipe is to coat a polymer compound such as polyethylene on the surface of a steel pipe by extrusion coating or to form a coating layer (PBE: Fusion Bonded Epoxy) layer and a polyethylene adhesive layer on the surface of a steel pipe, And then coating the steel pipe with a triple coating method.

하지만 이와 같은 방법은 금속제의 강관과 별도의 피복층이 안정적으로 접합되지 않아 분리되는 현상이 발생하였다.However, in such a method, a metal pipe and a separate coating layer are not stably bonded, resulting in separation.

특히 수술용으로 사용되는 강관의 경우 별도의 코팅층이 구비된 파이프를 사용하여 수술하는데, 이때 강관과 코팅층이 분리된다면 수술의 위험도가 현저히 증가하는 문제점이 발생하였다.
In particular, in the case of a steel pipe used for surgery, a pipe having a separate coating layer is used for the operation. If the steel pipe and the coating layer are separated from each other, there is a problem that the risk of surgery increases significantly.

본 발명의 목적은 코팅강관의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 보다 상세하게는 금속제의 강관과 합성수지재의 코팅부 사이에 별도의 접합부를 구비하여 접합부를 통해 강관과 합성수지를 접합할 수 있는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관 및 코팅강관 제조방법을 제공함에 있다.
An object of the present invention is to solve the problem of a coated steel pipe, and more specifically, to provide a separate bonding portion between a steel pipe made of a metal and a coating portion of a synthetic resin material so that a separate bonding portion capable of bonding a steel pipe and a synthetic resin through a bonding portion And a method for manufacturing a coated steel pipe and a coated steel pipe.

상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일측면에 따른 코팅강관은, 길게 형성된 강관, 복수 개의 섬유가 부정방향으로 배열되어 형성된 시트층을 포함하며, 상기 강관의 외측면을 감싸는 접착부 및 고분자 합성수지로 구성되며 상기 접착부의 외측면에 도포되어 코팅되는 코팅부를 포함한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a coated steel pipe comprising a long steel pipe, a sheet layer formed by arranging a plurality of fibers in a negative direction, a bonding part surrounding the outer surface of the steel pipe, And a coating portion coated and coated on an outer surface of the adhesive portion.

또한, 상기 코팅부는 상기 시트층의 외측면에 도포되며, 상기 시트층 내부로 일부가 침투되는 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the coating portion is applied to the outer surface of the sheet layer, and part of the coating portion penetrates into the sheet layer.

또한, 상기 접착부는, 상기 시트층과 상기 코팅부 사이에서 상기 시트층과 상기 강관에 각각 접합되는 에폭시층을 더 포함할 수 있다.The adhering portion may further include an epoxy layer bonded to the sheet layer and the steel pipe between the sheet layer and the coating portion, respectively.

여기서, 상기 에폭시층은 반경화 상태에서 상기 시트층의 일면에 도포되는 것을 특징으로 할 수 있다.Here, the epoxy layer may be applied to one surface of the sheet layer in a semi-cured state.

또한, 상기 에폭시층은 반경화 상태에서 상기 강관의 외측면에 도포되는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the epoxy layer may be applied to the outer surface of the steel pipe in a semi-cured state.

또한, 상기 접착부는 길게 형성되어 상기 강관 길이방향과 교차되도록 감기며 상기 강관의 외측면을 감싸는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the adhesive portion may be formed to be long and wound to cross the longitudinal direction of the steel pipe, and may wrap the outer surface of the steel pipe.

또한, 상기 접착부는 상기 강관의 길이방향에 따라 균일하지 않은 두께로 상기 강관의 외측면을 감싸는 것을 특징으로 할 수 있다.The adhesive portion may surround the outer surface of the steel pipe with a non-uniform thickness along the longitudinal direction of the steel pipe.

또한, 상기 접착부는 상기 강관의 길이방향에 따른 일부만 배치되어 상기 강관을 감싸는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, the adhesive portion may be characterized in that only a part of the adhesive portion in the longitudinal direction of the steel pipe is disposed to surround the steel pipe.

상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 다른 측면에 따른 코팅강관 제조방법은 길게 형성된 강관의 외경을 따라 외측면을 감싸도록 시트층을 적층하는 적층단계 및 상기 적층단계에 의해서 강관의 외측면에 적층된 접착부의 외측면에 고분자 합성수지재의 코팅부를 도포하는 코팅단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a coated steel pipe, comprising the steps of: laminating a sheet layer so as to surround an outer side of an outer diameter of a long-formed steel pipe; And a coating step of applying the coating portion of the polymer synthetic resin material to the outer surface of the bonded portion.

또한, 상기 시트층과 상기 강관 사이에 반경화상태의 경화성 에폭시층을 도포하는 도포단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include a coating step of applying a curable epoxy layer in a semi-cured state between the sheet layer and the steel pipe.

또한, 상기 도포단계는 상기 시트층의 일면에 상기 에폭시층을 도포하여, 상기 적층단계에서 상기 에폭시층이 상기 강관의 외면과 접촉하도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.Further, in the applying step, the epoxy layer is coated on one surface of the sheet layer, and the epoxy layer is brought into contact with the outer surface of the steel pipe in the laminating step.

또한, 상기 도포단계는 상기 강관의 외측면에 반경화상태의 상기 에폭시층을 도포하여, 상기 적층단계에서 상기 시트층이 상기 에폭시층의 외측면을 감싸는 것을 특징으로 할 수 있다.Also, in the applying step, the semi-hardened epoxy layer is applied to the outer surface of the steel pipe, and the sheet layer covers the outer surface of the epoxy layer in the laminating step.

또한, 상기 적층단계는 상기 강관의 길이방향과 교차되는 방향으로 상기 시트층을 감싸는 것을 특징으로 할 수 있다.The laminating step may include wrapping the sheet layer in a direction crossing the longitudinal direction of the steel pipe.

또한, 상기 시트층은 복수 개의 섬유가 부정방향으로 배치되어 내부에 다공이 형성되고, 상기 코팅부는 상기 시트층의 외측면에서 상기 시트층 내부로 일부가 침투되는 것을 특징으로 할 수 있다.
In addition, the sheet layer may be characterized in that a plurality of fibers are disposed in the negative direction to form pores therein, and the coating portion is partially penetrated into the sheet layer from the outer surface of the sheet layer.

상기 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.In order to solve the above problems, the present invention has the following effects.

첫째, 난접착성 고분자 화합물질인 코팅부와 강관 사이에 별도의 접착부를 구비하여 코팅부와 강관이 각각 접착부와 접합됨으로써 안정적으로 코팅부의 코팅상태를 유지할 수 있는 이점이 있다.First, a separate adhesive portion is provided between the coating part and the steel pipe, which are the adhesive polymeric compound materials, so that the coating part and the steel pipe are bonded to the adhesive part, respectively, so that the coated state of the coated part can be stably maintained.

둘째, 접착부는 복수 개의 섬유가 부정방향으로 배치되어 내부에 공간이 형성된 시트층을 포함하며, 코팅부의 일부가 시트층 내부로 침투된 상태에서 경화됨에 따라 접착부와 시트층이 물리적 결합에 의해 안정적으로 고정되는 이점이 있다.Secondly, the adhesive portion includes a sheet layer in which a plurality of fibers are arranged in the negative direction and a space is formed therein, and as the portion of the coated portion is hardened while being infiltrated into the sheet layer, the adhesive portion and the sheet layer are stably There is a fixed advantage.

셋째, 접착부는 시트층과 강관 사이에 배치되어 강관과 화학적 결합을 함과 동시에 시트층 내부로 일부가 침투하여 경화되는 에폭시층을 더 포함함으로써, 시트층과 강관이 안정적으로 결합될 수 있는 이점이 있다.Thirdly, since the adhesive portion includes an epoxy layer disposed between the sheet layer and the steel pipe to chemically bond with the steel pipe and partially penetrate into the sheet layer to be hardened, there is an advantage that the sheet layer and the steel pipe can be stably bonded have.

넷째, 접착부가 균일하지 않은 두께로 강관의 외측면을 감싸도록 구성됨으로써 코팅부가 굴곡을 가지며 코팅되어 사용자가 그립 시 그립감을 증가시킬 수 있는 이점이 있다.Fourth, since the adhesive portion is configured to surround the outer surface of the steel pipe with a non-uniform thickness, the coating portion has a curved shape and is coated so that the grip can be increased when the user grips.

본 발명의 효과들은 상기 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 별도의 접착부가 형성된 코팅강관을 개략적으로 나타낸 사시도;
도 2는 도 1의 코팅강관에서, 강관의 외측면에 접착부와 코팅부가 적층된 상태를 나타낸 도면;
도 3은 도 1의 시트층에 에폭시층이 도포되는 상태를 나타낸 도면;
도 4는 도 3의 시트층이 강관의 외측면을 감싸는 상태를 나타낸 도면;
도 5는 도 4의 시트층 외측면에 코팅부가 도포되는 상태를 나타낸 도면;
도 6은 도 1의 코팅강관에서 시트층의 두께가 균일하지 않도록 형성된 상태를 나타낸 도면; 및
도 7은 도 1의 코팅강관에서 길이방향에 따른 강관 외측면의 일부에만 접착부가 형성된 상태를 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view schematically showing a coated steel pipe having a separate bonding portion according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 is a view showing a state where a bonding portion and a coating portion are laminated on the outer surface of a steel pipe in the coated steel pipe of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a view showing a state in which an epoxy layer is applied to the sheet layer of FIG. 1; FIG.
FIG. 4 is a view showing a state in which the sheet layer of FIG. 3 surrounds the outer surface of the steel pipe;
5 is a view showing a state in which the coating portion is applied to the outer surface of the sheet layer of FIG. 4;
FIG. 6 is a view showing a state in which the thickness of the sheet layer in the coated steel pipe of FIG. 1 is not uniform; And
7 is a view showing a state in which a bonding portion is formed only on a part of the outer surface of the steel pipe in the longitudinal direction in the coated steel pipe of Fig.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 별도의 접착부가 형성된 코팅강관 및 코팅강관 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 통하여 설명한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정형태로 한정하려는 것이 아니라 본 실시예를 통해서 좀더 명확한 이해를 돕기 위함이다.A preferred embodiment of a method for manufacturing a coated steel pipe and a coated steel pipe having a separate bonded portion according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, it is not intended to limit the invention to any particular form but to facilitate a more thorough understanding of the present invention.

또한, 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.In the following description of the present embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals and symbols, and further description thereof will be omitted.

먼저, 도 1및 도 2를 참조하여 본 발명에 따른 별도의 접착부가 형성된 코팅강관의 구성에 대해서 개략적으로 살펴보면 다음과 같다.First, the construction of a coated steel pipe having a separate adhesive portion according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 별도의 접착부가 형성된 코팅강관을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 코팅강관에서, 강관의 외측면에 접착부와 코팅부가 적층된 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a coated steel pipe having a separate bonding portion according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a state in which a bonding portion and a coating portion are laminated on the outer surface of a steel pipe in the coated steel pipe of FIG. 1 .

본 발명에 따른 코팅강관은 크게 강관(100), 강관(100)의 외측면을 감싸는 접착부(200) 및 접착부(200)의 외측면에 도포되는 코팅부(300)를 포함한다.The coated steel pipe according to the present invention mainly includes a steel pipe 100, a bonding portion 200 surrounding the outer surface of the steel pipe 100, and a coating portion 300 applied to an outer surface of the bonding portion 200.

구체적으로 강관(100)은 일반적인 금속제 관으로써 다양한 재질로 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 수술용으로 사용되는 강관(100)으로 하여 설명한다.Specifically, the steel pipe 100 may be formed of a variety of materials as a general metal pipe, and the steel pipe 100 used in the present embodiment will be described.

그리고 접착부(200)는 강관(100)의 외면에 적층되어 강관(100)과 고정되는 구성으로써, 추후 후술하는 코팅부(300)가 접착부(200)의 외측면에 도포됨에 따라 강관(100)과 코팅부(300)가 분리되지 않고 안정적으로 고정될 수 있도록 한다.The adhesive portion 200 is laminated on the outer surface of the steel pipe 100 and is fixed to the steel pipe 100. Since the coating portion 300 to be described later is applied to the outer surface of the adhesive portion 200, So that the coating portion 300 can be stably fixed without being detached.

본 발명에 따른 접착부(200)는 복수 개의 섬유가 부정방향으로 배열된 시트층(210)을 포함하며, 시트층(210)을 포함한 접착부(200)는 강관(100)의 외측면을 감싸도록 배치된다. 여기서 시트층(210)은 복수 개의 섬유가 부정방향으로 배열됨에 따라 내부에 복수 개의 공간을 형성하도록 형성된다.The bonding portion 200 according to the present invention includes a sheet layer 210 in which a plurality of fibers are arranged in the negative direction and the bonding portion 200 including the sheet layer 210 is disposed so as to surround the outer surface of the steel pipe 100 do. Here, the sheet layer 210 is formed so as to form a plurality of spaces therein as the plurality of fibers are arranged in the negative direction.

본 실시예에서 시트층(210)은 부직포 등과 같은 직물시트가 적용되며 직물시트 내부에 형성된 공간으로 후술하는 코팅부(300)의 일부가 침투됨에 따라 접착부(200)와 코팅부(300)가 안정적으로 접합된다.In this embodiment, a sheet of fabric such as a nonwoven fabric is applied to the sheet layer 210, and a part of the coating part 300, which will be described later, is penetrated into the space formed inside the fabric sheet so that the bonding part 200 and the coating part 300 are stable Respectively.

한편, 본 발명에 따른 접착부(200)는 상술한 시트층(210)뿐만 아니라 추가적으로 별도의 에폭시층(220)을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the adhesive 200 according to the present invention may further include a separate epoxy layer 220 as well as the sheet layer 210 described above.

에폭시층(220)은 B-Stage 열경화성 에폭시를 포함하고 있으며, 반경화상태로 시트층(210)과 강관(100) 사이에 배치되어 경화되어 접착제의 역할을 한다. The epoxy layer 220 includes a B-Stage thermosetting epoxy and is disposed between the sheet layer 210 and the steel pipe 100 in a semi-cured state and hardened to serve as an adhesive.

여기서, 에폭시층(220)은 접착제에 일반적으로 첨가되는 성분인 실란 커플링제를 포함하고 있으며, 이에 따라 에폭시층(220)은 강관(100) 표면의 산화물내 산소와　화학결합하고, 이와 동시에 에폭시 수지 반응기와 화학 결합함으로써 둘 사이를 강하게 구속시키는 역할을 합니다.Here, the epoxy layer 220 includes a silane coupling agent, which is generally added to the adhesive, so that the epoxy layer 220 is chemically bonded to oxygen in the oxide on the surface of the steel pipe 100, and at the same time, By chemically bonding with the reactor, it acts to strongly constrain the two.

한편, 상술한 에폭시층(220)은 반경화상태로 시트층(210)과 강관(100) 사이에 위치하여, 일부가 시트층(210) 내부로 침투하게 된다. 그리고 에폭시층(220)은 추후 열에 의해 경화됨에 따라 일측이 강관(100)과 화학적 결합을 하고, 타측이 시트층(210) 내부로 침투하여 경화되어 물리적 결합을 하게 된다.Meanwhile, the epoxy layer 220 is placed between the sheet layer 210 and the steel pipe 100 in a semi-cured state, and a part of the epoxy layer 220 penetrates into the sheet layer 210. As the epoxy layer 220 is cured by heat, one side chemically bonds with the steel pipe 100, and the other side penetrates into the sheet layer 210 to be cured to be physically bonded.

즉, 에폭시층(220)은 반경화상태로 강관(100)과 시트층(210)사이에 배치된 후 경화를 통해 시트층(210)과 강관(100)이 안정적으로 고정 결합되도록 한다.That is, the epoxy layer 220 is disposed between the steel pipe 100 and the sheet layer 210 in a semi-cured state, and is then hardened so that the sheet layer 210 and the steel pipe 100 are stably fixed.

이와 같이 본 발명에 따른 접착부(200)는 상술한 시트층(210)을 포함함과 동시에 추가적으로 에폭시층(220)을 더 포함할 수도 있다.As described above, the bonding portion 200 according to the present invention may further include the epoxy layer 220 in addition to the sheet layer 210 described above.

구체적으로 본 실시예에서 접착부(200)는 시트층(210) 및 에폭시층(220)을 포함하며, 시트층(210)의 일면에 반경화상태에 에폭시를 포함하는 에폭시층(220)이 도포된다.Specifically, in this embodiment, the bonding portion 200 includes a sheet layer 210 and an epoxy layer 220, and an epoxy layer 220 including an epoxy in a semi-cured state is coated on one side of the sheet layer 210 .

이후, 에폭시가 도포된 접착부(200)가 외측면을 감싸며 강관(100)에 적층된다. 여기서, 상술한 바와 같이 강관(100)의 외측면과 에폭시층(220)은 화학적 결합으로 결합되고, 에폭시층(220)과 시트층(210)은 에폭시의 경화에 따른 물리적 결합으로 결합된다.Thereafter, the adhesive portion 200 to which the epoxy is applied is laminated on the steel pipe 100 while covering the outer surface thereof. Here, as described above, the outer surface of the steel pipe 100 and the epoxy layer 220 are chemically bonded, and the epoxy layer 220 and the sheet layer 210 are bonded to each other by physical bonding due to curing of the epoxy.

하지만, 이와 달리 에폭시층(220)이 시트층(210)의 일면에 도포되지 않고 강관(100)의 외측면에 직접 도포된 후 시트층(210)이 도포된 에폭시층(220)을 감싸며 적층될 수도 있다.Alternatively, the epoxy layer 220 may be applied directly to the outer surface of the steel tube 100 without being applied to one side of the sheet layer 210, and then the epoxy layer 220 coated with the sheet layer 210 may be laminated It is possible.

이와 같이 본 실시예에서 에폭시층(220)은 시트층(210)의 일면에 도포된 후 시트층(210)과 함께 강관(100)의 외측면을 감싸도록 적층될 수 있고, 이와 달리 에폭시층(220)이 강관(100)의 외측면에 직접 도포된 후 시트층(210)이 에폭시층(220)을 감싸도록 적층될 수도 있으며, 특정 형태에 한정되지 않는다.The epoxy layer 220 may be laminated to cover the outer surface of the steel pipe 100 together with the sheet layer 210 after being coated on one side of the sheet layer 210. Alternatively, 220 may be directly applied to the outer surface of the steel pipe 100, and then the sheet layer 210 may be laminated so as to surround the epoxy layer 220.

이어서, 본 발명에 따른 코팅부(300)는 상술한 접착부(200)의 외측면에 도포되어 강관(100) 및 접착부(200)의 외측면 전체를 감싸도록 구성된다. 이때, 코팅부(300)는 강관(100)의 외측면을 감싼 상태로 경화되어 코팅을 함으로써, 내부에 위치한 강관(100)을 물리적 또는 화학적인 외부 변화에 대하여 안정적으로 보호할 수 있다.The coating portion 300 according to the present invention is applied to the outer surface of the bonding portion 200 to cover the entire outer surface of the steel pipe 100 and the bonding portion 200. At this time, the coating part 300 is cured while being wrapped around the outer surface of the steel pipe 100, so that it can stably protect the steel pipe 100 located therein from physical or chemical external changes.

또한, 코팅부(300)는 강관(100) 외측면을 코팅함으로써 외부 기온변화에 따라 온도가 변화하지 않도록 구성되어 사용자가 그립하는 경우 그림감을 증가시켜줄 수 있다.In addition, the coating part 300 is formed so as to prevent the temperature from changing according to changes in the external temperature by coating the outer surface of the steel pipe 100, so that when the user grips the coating part 300,

여기서, 코팅부(300)는 고분자 화합물질로 구성되어 반경화 상태로 접착부(200)의 외측면에 도포된다. 본 실시예에서 코팅부(300)는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 등의 고분자 물질로 구성될 수 있으며 이에 한정되지 않는다.Here, the coating part 300 is formed of a polymer compound material and applied on the outer surface of the bonding part 200 in a semi-cured state. In this embodiment, the coating portion 300 may be formed of a polymer material such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), ethylene vinyl acetate (EVA), or the like, but is not limited thereto.

이와 같은 고분자 화합물질은 화학적으로 안정하고 위생적이기 때문에 강판이나 강관(100)의 표면에 코팅하여 복합재질로 만들어 의료기구 등에 사용하고 있다. 하지만 이와 같은 물질은 접착성이 열악하기 때문에 본 발명에서는 반경화 상태로 일부가 시트층(210) 내부로 침투하여 경화되도록 함으로써 접착성을 증가시킨다.Since such a polymer compound material is chemically stable and hygienic, it is coated on the surface of a steel sheet or a steel pipe 100 to be used as a composite material for medical instruments and the like. However, since such a material is poor in adhesiveness, in the present invention, a part of the material penetrates into the sheet layer 210 in a semi-cured state and is cured, thereby increasing the adhesiveness.

이와 같이 본 발명에 따른 접착부(200)가 형성된 코팅강관은 단순히 강관(100)과 코팅부(300)를 직접 접합시켜 코팅부(300)를 강관(100)의 외면에 코팅하는 것이 아니라, 시트층(210)과 에폭시층(220)으로 이루어진 접착부(200)를 더 구비함으로써, 물리적 결합과 화학적 결합을 통해 코팅부(300)를 안정적으로 강관(100)의 외부에 코팅할 수 있다.The coated steel pipe with the bonding portion 200 according to the present invention is not simply coated with the coating portion 300 on the outer surface of the steel pipe 100 by directly bonding the steel pipe 100 and the coating portion 300, The coating portion 300 can be stably coated on the outer surface of the steel pipe 100 through physical bonding and chemical bonding by further including the bonding portion 200 composed of the adhesive layer 210 and the epoxy layer 220.

이어서, 도 3 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 강관(100)의 코팅과정에 대해서 살펴보면 다음과 같다.Next, a coating process of the steel pipe 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG.

도 3은 도 1의 시트층(210)에 에폭시층(220)이 도포되는 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3의 시트층(210)이 강관(100)의 외측면을 감싸는 상태를 나타낸 도면이며, 도 5는 도 4의 시트층(210) 외측면에 코팅부(300)가 도포되는 상태를 나타낸 도면이다.3 is a view showing a state in which the epoxy layer 220 is applied to the sheet layer 210 of FIG. 1 and FIG. 4 is a view showing a state in which the sheet layer 210 of FIG. 3 surrounds the outer surface of the steel pipe 100 And FIG. 5 is a view illustrating a state in which the coating portion 300 is applied to the outer surface of the sheet layer 210 of FIG.

본 발명에 따른 접착부(200)가 형성된 코팅강관의 제조방법에 대해서 살펴보면, 먼저 길게 형성된 강관(100)의 외경을 따라 외측면을 감싸도록 시트층(210)을 적층하는 적층단계 및 강관(100)에 적층된 시트층(210)의 외측면에 코팅부(300)를 적층하는 코팅단계를 포함한다.A method of manufacturing a coated steel pipe having a bonding portion 200 according to the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. First, a lamination step of laminating the sheet layer 210 so as to surround the outer side of the long formed steel pipe 100, And a coating step of laminating the coating part 300 on the outer surface of the sheet layer 210 laminated on the substrate.

구체적으로 적층단계는 강관(100)의 외측면에 시트층(210)을 포함한 접착부(200)를 적층한다. 이때, 접착부(200)는 시트층(210) 하나만 구성될 수도 있고 이와 달리 별도의 에폭시층(220)을 더 포함할 수도 있다.Specifically, in the laminating step, the bonding portion 200 including the sheet layer 210 is laminated on the outer surface of the steel pipe 100. At this time, the bonding portion 200 may include only one sheet layer 210 or may further include a separate epoxy layer 220.

본 실시예에서, 접착부(200)는 복수 개의 섬유가 부정방향으로 배치되어 내부에 공간이 형성된 시트층(210) 및 시트층(210)의 일면에서 시트층(210)과 강관(100)을 접합시키는 에폭시층(220)을 포함한다.The bonding portion 200 includes a sheet layer 210 in which a plurality of fibers are arranged in a negative direction and a space is formed therein and a sheet layer 210 and a steel pipe 100 are bonded to each other on one side of the sheet layer 210, An epoxy layer 220 is provided.

이와 같이 구성된 접착부(200)는 도 4에 도시된 바와 같이 적층단계에서 강관(100)의 외측면에 접착부(200)가 적층되어 외경을 감싸도록 배치된다.As shown in FIG. 4, the bonding part 200 having the above-described structure is disposed so that the bonding part 200 is laminated on the outer surface of the steel pipe 100 in the laminating step so as to surround the outer diameter.

한편, 본 발명에 따른 접착부(200)를 이용한 강관(100) 코팅방법에서는 시트층(210)으로 강관(100)을 적층하여 감싸기 전에 시트층(210)과 강관(100) 사이에 별도의 에폭시층(220)을 도포하는 도포단계를 더 포함할 수도 있다.In the method of coating a steel pipe 100 using the bonding portion 200 according to the present invention, a separate epoxy layer is formed between the sheet layer 210 and the steel pipe 100 before the steel pipe 100 is laminated and wrapped with the sheet layer 210. [ (220). ≪ / RTI >

구체적으로 에폭시층(220)은 상술한 바와 같이 반경화 상태로 시트층(210)과 강관(100) 사이에 적층되며, 강관(100)과 시트층(210) 사이에서 경화됨에 따라 안정적으로 강관(100)과 시트층(210)이 이탈되지 않도록 접합시킨다. More specifically, the epoxy layer 220 is laminated between the sheet layer 210 and the steel pipe 100 in a semi-cured state as described above, and is hardened between the steel pipe 100 and the sheet layer 210, 100 and the sheet layer 210 are bonded so as not to be separated.

본 실시예에서는 도 3에 도시된 바와 같이 시트층(210)의 일면에 에폭시층(220)을 도포하게 된다. 여기서, 에폭시층(220)은 반경화상태로써 시트층(210)의 일면에 도포되는 경우, 일부가 시트층(210) 내부로 침투하게 된다.In this embodiment, the epoxy layer 220 is coated on one side of the sheet layer 210 as shown in FIG. Here, when the epoxy layer 220 is applied to one surface of the sheet layer 210 in a semi-cured state, a part of the epoxy layer 220 penetrates into the sheet layer 210.

그리고 시트층(210)은 도 4에 도시된 바와 같이 에폭시층(220)이 도포된 일면을 강관(100)의 외측면과 접합하도록 강관(100)을 감싸게 된다.4, the sheet layer 210 surrounds the steel pipe 100 such that one side coated with the epoxy layer 220 is bonded to the outer side of the steel pipe 100. [

이때, 시트층(210)은 강관(100)의 외측면을 다양한 형태로 감싸도록 구성될 수 있으며 본 실시예에서는 도 4에 도시된 바와 같이 시트층(210)의 길이방향과 강관(100) 길이방향이 서로 교차되도록 하여 시트층(210)이 강관(100)의 외측면을 감싸도록 구성된다.In this embodiment, the sheet layer 210 may be configured to surround the outer surface of the steel pipe 100 in various forms. In this embodiment, as shown in FIG. 4, the length of the sheet layer 210 and the length of the steel pipe 100 Direction so that the sheet layer 210 surrounds the outer surface of the steel pipe 100. [0053]

하지만 이와 달리 다양한 형태로 시트층(210)이 강관(100)의 외측면을 감쌀 수 있으며 이에 한정되지 않는다.However, the sheet layer 210 may cover the outer surface of the steel pipe 100 in various forms and is not limited thereto.

이와 같이 에폭시층(220)과 강관(100)이 접촉하여 경화됨에 따라 에폭시층(220)과 강관(100)은 화학적 결합을 하게 되고, 에폭시층(220)과 시트층(210)은 에폭시층(220)이 시트층(210) 내부에 일부가 침투한 상태로 추후 경화되기 때문에 물리적 결합을 하게 된다.As the epoxy layer 220 and the steel pipe 100 are cured and contacted, the epoxy layer 220 and the steel pipe 100 are chemically coupled to each other, and the epoxy layer 220 and the sheet layer 210 are bonded to each other through the epoxy layer 220 are partially cured in the sheet layer 210 and then cured.

물론 현 상태에서는 에폭시층(220)이 경화되지 않고 반경화상태이기 때문에 에폭시층(220)과 시트층(210)은 완전히 결합된 상태가 아니다.Of course, in the present state, the epoxy layer 220 is not cured and is semi-cured, so that the epoxy layer 220 and the sheet layer 210 are not completely bonded.

본 실시예에서 도포단계는 시트층(210)의 일면에 반경화성 에폭시를 포함한 에폭시층(220)을 도포하였으나, 이와 달리 도면에 도시되지는 않았지만 시트층(210)이 아니라 강관(100)의 외측면에 직접 에폭시층(220)을 도포할 수도 있다. The epoxy layer 220 including the semi-hardenable epoxy is applied to one side of the sheet layer 210 in the embodiment of the present invention. Alternatively, the epoxy layer 220 may be formed on the other side of the sheet 100, The epoxy layer 220 may be directly applied to the side surface.

그리고 도포된 에폭시층(220)의 외측면에 시트층(210)을 적층하는 적층단계를 진행할 수 있다. Then, a lamination step of laminating the sheet layer 210 on the outer surface of the applied epoxy layer 220 may be performed.

즉, 도포단계는 적층단계 전에 진행되는 과정으로써, 시트층(210)의 일면 또는 강관(100)의 외측면에 에폭시층(220)을 도포할 수 있다. 그리고 강관(100)의 외측면을 시트층(210)으로 감싸는 적층단계가 진행된다. 여기서, 적층단계는 강관(100)과 시트층(210) 사이에 에폭시층(220)이 위치하도록 시트층(210)이 강관(100)의 외측면에 감싸게 된다. That is, the application step is performed before the laminating step, and the epoxy layer 220 can be applied to one surface of the sheet layer 210 or the outer surface of the steel pipe 100. Then, a lamination step for wrapping the outer surface of the steel pipe 100 with the sheet layer 210 is performed. Here, in the laminating step, the sheet layer 210 is wrapped around the outer surface of the steel pipe 100 such that the epoxy layer 220 is positioned between the steel pipe 100 and the sheet layer 210.

이와 같이 적층단계를 거친 후 강관(100)의 외측면에 접착부(200)가 결합된 상태에서 시트층(210)의 외측면에 코팅부(300)를 도포하는 코팅단계가 진행된다.After the laminating step, the coating step of applying the coating part 300 to the outer surface of the sheet layer 210 proceeds in a state where the adhesive part 200 is bonded to the outer surface of the steel pipe 100.

여기서, 코팅부(300)는 고분자물질이 압출되어 도 5에 도시된 바와 같이 시트층(210)의 외측면에 도포된다. 이때, 코팅부(300) 자체는 고온의 반경화 상태 물질로써 시트층(210)의 외측면에 도포되는 경우 일부가 시트층(210) 내부로 침투하게 되며 이후 경화됨에 따라 시트층(210)과 물리적 결합되어 안정적으로 접합된다.Here, the coating portion 300 is extruded and applied to the outer surface of the sheet layer 210 as shown in FIG. In this case, when the coating part 300 is applied to the outer surface of the sheet layer 210 as a semi-cured material at a high temperature, the coating part 300 partially penetrates into the sheet layer 210, They are physically bonded and stably bonded.

본 실시예에서는 도시된 바와 같이 시트층(210)이 적층된 강관(100)이 별도의 사출수단(400)을 통과하며 외측면에 코팅부(300)가 도포된다.In this embodiment, as shown in the drawing, the steel pipe 100 in which the sheet layer 210 is laminated passes through the separate injection means 400 and the coating portion 300 is coated on the outer side.

이와 함께 고온의 코팅부(300)가 시트층(210) 외측면에 도포되기 때문에 열이 전달되어 반경화상태의 열경화성 에폭시층(220)이 경화된다.Since the high temperature coating part 300 is applied to the outer surface of the sheet layer 210, heat is transferred to harden the semi-cured thermosetting epoxy layer 220.

즉, 상술한 에폭시층(220)은 코팅부(300)가 시트층(210)의 외측면에 도포됨에 따라 열을 전달받아 경화되어 시트층(210)과 강관(100)을 안정적으로 접합시킨다.In other words, the epoxy layer 220 described above is coated on the outer surface of the sheet layer 210 to receive heat and harden to stably bond the sheet layer 210 and the steel pipe 100.

이와 같이 본 실시예에서 접착부(200)를 이용한 강관(100) 코팅방법은 먼저 시트층(210)의 일면 또는 강관(100)의 외측면에 에폭시층(220)을 도포하는 도포단계, 강관(100)의 외측면에 시트층(210)을 감싸는 적층단계 및 적층된 시트층(210)의 외측면에 코팅부(300)를 도포하는 코팅단계를 포함한다.The method of coating the steel pipe 100 using the adhesive 200 according to the present embodiment includes a coating step of applying an epoxy layer 220 to one surface of the sheet 210 or the outer surface of the steel pipe 100, And a coating step of applying the coating part 300 to the outer surface of the laminated sheet layer 210. The coating layer 300 is formed on the outer surface of the laminated sheet layer 210,

한편, 본 실시예에서 접착부(200)는 시트층(210) 및 에폭시층(220)을 포함하여 시트층(210)과 강관(100)을 접합시켰으나, 이와 달리 접착부(200)가 에폭시층(220)을 포함하지 않고 직접 시트층(210)으로만 구성될 수도 있다.The adhesive layer 200 includes the sheet layer 210 and the epoxy layer 220 so that the sheet layer 210 and the steel pipe 100 are bonded to each other. Alternatively, the adhesive layer 200 is bonded to the epoxy layer 220 (Not shown), but may be constructed solely of the sheet layer 210 directly.

이와 같은 경우 도면에 도시되지는 않았지만 시트층(210)이 강관(100)의 외측면을 일정 압력으로 감싸며 적층되어 강관(100)과 시트층(210) 사이에 마찰력을 증가시킴으로써 시트층(210)과 강관(100)이 적층상태를 유지시킬 수도 있다. In this case, although not shown, the sheet layer 210 is wrapped around the outer surface of the steel pipe 100 at a certain pressure to increase the frictional force between the steel pipe 100 and the sheet layer 210, And the steel pipe 100 may be maintained in a laminated state.

이와 같이 본 발명은 강관(100)의 외측에 단순히 코팅부(300)를 이용하여 코팅하는 것이 아니라, 에폭시층(220) 및 시트층(210)을 포함하는 접착부(200)를 구비하여, 접착부(200)가 코팅부(300)와 강관(100) 사이에 위치함으로써, 코팅부(300)가 강관(100)에서 이탈되지 않고 안정적으로 접합시킬 수 있다. As described above, the present invention is not limited to coating the outer surface of the steel pipe 100 using the coating part 300 but may include a bonding part 200 including the epoxy layer 220 and the sheet layer 210, 200 are positioned between the coating portion 300 and the steel pipe 100, the coating portion 300 can be stably bonded without being detached from the steel pipe 100.

다음으로, 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 코팅강관에서 접착부(200)의 변형된 형태에 대해서 살펴보면 다음과 같다.Next, referring to FIG. 6, a modified form of the adhesive 200 in the coated steel pipe according to the present invention will be described.

도 6은 도 1의 코팅강관에서 시트층(210)의 두께가 균일하지 않도록 형성된 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 6 is a view showing a state in which the thickness of the sheet layer 210 in the coated steel pipe of FIG. 1 is formed so as not to be uniform.

도 6을 살펴보면, 강관(100)의 외측면에 에폭시층(220)이 적층된 상태에서 길이방향에 따른 일부에 시트층(210)이 추가로 적층된다.Referring to FIG. 6, a sheet layer 210 is further laminated on a part of the epoxy layer 220 in the longitudinal direction in a state where the epoxy layer 220 is laminated on the outer surface of the steel pipe 100.

구체적으로 시트층(210)은 강관(100)의 외측면 전체를 감싸는 제1시트(210a) 및 제1시트(210a)의 외측면 중 일부만 강관(100)의 길이방향을 따라 이격되어 감싸는 제2시트(210b)를 포함한다.Specifically, the sheet layer 210 includes a first sheet 210a that covers the entire outer surface of the steel pipe 100, and a second sheet 210b that surrounds only part of the outer surface of the first sheet 210a in the longitudinal direction of the steel pipe 100, Sheet 210b.

여기서, 제1시트(210a)는 도시된 바와 같이 강관(100)과의 사이에 에폭시층(220)이 구비된 상태에서 강관(100)을 감쌀 수도 있고, 이와 달리 에폭시층(220) 없이 직접 강관(100)과 시트층(210)이 접촉하여 감싸며 적층될 수도 있다.The first sheet 210a may wrap the steel pipe 100 in a state where the epoxy layer 220 is provided between the first sheet 210a and the steel pipe 100. Alternatively, (100) and the sheet layer (210) in contact with each other.

이와 같이 제1시트(210a)가 강관(100)의 외측면을 감싼 상태에서 제2시트(210b)가 제1시트(210a)의 외측면 일부를 감싸도록 구성되며, 이에 따라 접착부(200) 자체가 강관(100)의 길이방향을 따라 불균일한 두께를 가지며 강관(100)의 외측면을 감싸게 된다.The second sheet 210b covers a part of the outer surface of the first sheet 210a while the first sheet 210a surrounds the outer surface of the steel pipe 100. Accordingly, And has an uneven thickness along the longitudinal direction of the steel pipe 100 and covers the outer surface of the steel pipe 100.

그리고 이와 같이 불균일한 두께의 접착부(200) 외측면에 코팅부(300)가 균일한 두께로 도포된다. The coated portion 300 is applied to the outer surface of the adhesive portion 200 having a uniform thickness in a uniform thickness.

이에 따라 강관(100)의 외측면에 코팅된 코팅부(300)는 굴곡을 가진 상태로 코팅되며, 이와 같이 코팅부(300)가 굴곡을 가짐으로써 추후 사용자가 코팅된 강관(100)을 그립할 때 그립감이 증가할 수 있다.Accordingly, the coating part 300 coated on the outer surface of the steel pipe 100 is coated in a bent state, and thus the coating part 300 is bent so that the user can grip the coated steel pipe 100 The grip can increase.

이어서, 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 코팅강관에서 접착부(200)의 또 다른 변형된 형태에 대해서 살펴보면 다음과 같다.Next, another modified form of the adhesive portion 200 in the coated steel pipe according to the present invention will be described with reference to FIG.

도 7은 도 1의 코팅강관에서 길이방향에 따른 강관(100) 외측면의 일부에만 접착부(200)가 형성된 상태를 나타낸 도면이다.7 is a view showing a state in which the adhesive 200 is formed on only a part of the outer surface of the steel pipe 100 in the longitudinal direction in the coated steel pipe of FIG.

상술한 바와 달리 본 실시예에서 접착부(200)는 강관(100)의 외측면 전체를 감싸지 않고, 강관(100)의 길이방향에 따른 일부만 배치되어 강관(100)을 감싸도록 구성된다.The bonding portion 200 of the present embodiment is configured not to cover the entire outer surface of the steel pipe 100 but to surround only the steel pipe 100 with a part thereof along the longitudinal direction of the steel pipe 100.

구체적으로, 도 7에 도시된 도면을 살펴보면 강관(100)의 외측면 일부에만 접착부(200)가 적층되고, 코팅부(300)는 강관(100) 및 접착부(200)의 외측면 전체를 감싸도록 코팅된다.7, the bonding portion 200 is laminated only on a part of the outer surface of the steel pipe 100, and the coating portion 300 is formed so as to cover the entire outer surface of the steel pipe 100 and the bonding portion 200. As shown in FIG. Coated.

여기서, 접착부(200)는 상술한 바와 같이 에폭시층(220) 및 시트층(210)을 포함하여 구성될 수도 있고 이와 달라 시트층(210)으로만 구성될 수도 있으며, 본 실시예에서는 접착부(200)가 에폭시층(220)과 시트층(210)을 포함한 상태로 구성된다.The adhesive portion 200 may include the epoxy layer 220 and the sheet layer 210 or may be formed only of the sheet layer 210 as described above. In this embodiment, the adhesive portion 200 ) Is composed of an epoxy layer (220) and a sheet layer (210).

도시된 도면을 살펴보면, 강관(100)의 외측면에 에폭시층(220)이 강관(100)의 길이방향을 따라 이격되어 일부만 감싸도록 도포되고, 상기 에폭시층(220)의 외측면에 상기 시트층(210)이 감기며 상기 에폭시층(220)의 외측면에 적층된 상태이다.An epoxy layer 220 is applied on the outer surface of the steel pipe 100 so as to surround only a part of the steel pipe 100 along the longitudinal direction of the steel pipe 100, (210) is wound and laminated on the outer surface of the epoxy layer (220).

즉, 상기 강관(100)의 외측면 일부에만 상기 접착부(200)가 감기며 적층된 상태이다. 그리고 상기 접착부(200)가 상기 강관(100)의 외측면 일부에만 적층된 상태에서 상기 코팅부(300)가 강관(100)의 외경 전체를 감싸도록 도포된다.That is, the adhesive portion 200 is wound on only a part of the outer surface of the steel pipe 100 and is stacked. The coating part 300 is applied to cover the entire outer diameter of the steel pipe 100 in a state where the adhesive part 200 is laminated only on a part of the outer surface of the steel pipe 100.

이에 따라 상기 코팅부(300)는 일부가 상기 접착부(200) 외측면을 감싸고, 이와 함께 상기 강관(100)의 외측면과 직접 접촉하며 감싸도록 배치된다.Accordingly, the coating part 300 partially surrounds the outer surface of the adhesive part 200 and is disposed so as to directly contact and cover the outer surface of the steel pipe 100.

이와 같은 경우 상기 코팅부(300)는 균일한 두께로 도포되기 때문에 상기 접착부(200)의 유무에 따라 상기 코팅부(300)는 굴곡을 가지며 강관(100)의 외측면 전체를 감싸게 된다.In this case, since the coating portion 300 is coated with a uniform thickness, the coating portion 300 is bent according to the presence or absence of the bonding portion 200, thereby covering the entire outer surface of the steel pipe 100.

이와 같이 코팅부(300)가 굴곡을 가지면 사용자가 코팅강관을 그립하는 경우 그립감이 증가하게 된다. 이와 함께 코팅부(300)와 강관(100) 사이의 일부 구간에 접착부(200)가 구비되어 코팅부(300)와 강관(100)의 접합강도를 유지시킬 수 있다.If the coating part 300 has a curved shape, the grip feeling increases when the user grips the coated steel pipe. The adhesive portion 200 may be provided on a part of the gap between the coating portion 300 and the steel pipe 100 to maintain the bonding strength between the coating portion 300 and the steel pipe 100.

즉, 강관(100)의 외측면 전체에 접착부(200)가 구비되지 않고 일부에만 구비되는 경우, 코팅부(300)와 강관(100)의 접합강도를 유지시킬 뿐만 아니라 코팅부(300)가 굴곡지게 형성됨으로써 그립감을 증가시킬 수 있는 이점이 있다.
That is, in the case where the adhesive 200 is not provided on the entire outer surface of the steel pipe 100 but only a part of the outer surface of the steel pipe 100 is provided, not only the bonding strength between the coating part 300 and the steel pipe 100 is maintained, So that there is an advantage that the grip feeling can be increased.

이상과 같이 본 발명에 대한 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명한 실시예 외에도 본 발명의 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 형태로 구체화될 수 있다. 그러므로 본 실시예는 특정형태로 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
As described above, the preferred embodiments of the present invention have been described, and the present invention can be embodied in other forms without departing from the spirit or scope of the present invention. The present embodiments are therefore to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, and the invention is not to be limited to the foregoing description, but may be modified within the scope and equivalence of the appended claims.

100: 강관 200: 접착부
210: 시트층 220: 에폭시층
300: 코팅부100: steel pipe 200:
210: sheet layer 220: epoxy layer
300: Coating portion

Claims (14)

길게 형성된 강관;
복수 개의 섬유가 부정방향으로 배열되어 상기 강관의 외측면에 위치한 시트층을 포함하며, 상기 강관의 외측면을 감싸는 접착부; 및
고분자 합성수지로 구성되고, 상기 시트층의 외측면에 반경화 상태로 도포되며 상기 시트층 내부로 일부가 침투되어, 상기 시트층과 일부 중첩된 상태로 경화되며 물리적으로 결합하도록 코팅되는 코팅부; 를 포함하며,
상기 접착부는 상기 시트층과 상기 강관 사이에서 반경화 상태로 상기 시트층의 일면에 도포되며 상기 시트층 내부로 일부가 침투되어, 상기 시트층의 일면과 일부 중첩된 상태로 경화되며 물리적으로 결합하고, 상기 강관의 외측면과 화학적으로 결합하여 상기 시트층과 상기 강관을 고정 결합하는 에폭시층을 더 포함하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관.Long formed steel pipe;
A plurality of fibers arranged in the negative direction to form a sheet layer positioned on an outer surface of the steel pipe, the adhesion portion surrounding the outer surface of the steel pipe; And
A coating part composed of a polymeric synthetic resin and partially coated on an outer surface of the sheet layer in a semi-cured state and partially penetrated into the sheet layer, the coating part being cured in a state in which the sheet layer partially overlaps and is physically bonded; / RTI >
The adhesive portion is applied to one surface of the sheet layer in a semi-cured state between the sheet layer and the steel pipe, and partially penetrates into the sheet layer, and is cured and partially physically overlapped with one surface of the sheet layer And a separate bonding portion including an epoxy layer chemically bonded to the outer surface of the steel pipe to fix the sheet layer and the steel pipe to each other. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 접착부는,
길게 형성되어 상기 강관 길이방향과 교차되도록 감기며 상기 강관의 외측면을 감싸는 것을 특징으로 하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관.The method according to claim 1,
The adhesive portion
And the outer surface of the steel pipe is wrapped so as to intersect the longitudinal direction of the steel pipe. 제1항에 있어서,
상기 접착부는,
상기 강관의 길이방향에 따라 균일하지 않은 두께로 상기 강관의 외측면을 감싸는 것을 특징으로 하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관.The method according to claim 1,
The adhesive portion
And the outer surface of the steel pipe is wrapped with a non-uniform thickness along the longitudinal direction of the steel pipe. 제1항에 있어서,
상기 접착부는,
상기 강관의 길이방향에 따른 일부만 배치되어 상기 강관을 감싸는 것을 특징으로 하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관.The method according to claim 1,
The adhesive portion
Wherein a part of the steel pipe is disposed along a longitudinal direction of the steel pipe so as to surround the steel pipe. 길게 형성된 강관의 외경을 따라 외측면을 감싸도록, 상기 강관의 외측면에 위치하고 복수 개의 섬유가 부정방향으로 배치되어 내부에 다공이 형성되는 시트층을 포함하는 접착부를 적층하는 적층단계;
상기 시트층과 상기 강관 사이에 반경화상태의 경화성 에폭시층을 도포하여, 상기 시트층의 내부로 상기 에폭시층의 일부가 침투하며, 경화되는 상기 에폭시층은 상기 시트층과 물리적으로 결합하고, 상기 강관과 화학적으로 결합하는 도포단계; 및
상기 적층단계에 의해서 강관의 외측면에 적층된 상기 시트층의 외측면에 고분자 합성수지재의 코팅부를 도포하고, 상기 시트층의 내부로 상기 코팅부의 일부가 침투하며, 경화되는 상기 코팅부는 상기 시트층과 물리적으로 결합하는 코팅단계;
를 포함하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관 제조방법.A laminating step of laminating a bonding portion including a sheet layer located on an outer surface of the steel pipe so as to surround an outer surface along an outer diameter of a long formed steel pipe and in which a plurality of fibers are disposed in a negative direction so as to form pores therein;
A curable epoxy layer in a semi-cured state is applied between the sheet layer and the steel pipe, a part of the epoxy layer penetrates into the sheet layer, the epoxy layer to be cured physically bonds with the sheet layer, An application step of chemically bonding with the steel pipe; And
The coating portion of the polymer synthetic resin material is applied to the outer surface of the sheet layer laminated on the outer surface of the steel pipe by the laminating step and a part of the coating portion penetrates into the sheet layer, A physically bonded coating step;
And a separate bonding portion including the bonding portion is formed. 삭제delete 제9항에 있어서,
상기 도포단계는,
상기 시트층의 일면에 상기 에폭시층을 도포하여, 상기 적층단계에서 상기 에폭시층이 상기 강관의 외면과 접촉하도록 하는 것을 특징으로 하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관 제조방법.10. The method of claim 9,
In the applying step,
Wherein the epoxy layer is applied to one surface of the sheet layer so that the epoxy layer comes into contact with the outer surface of the steel pipe in the stacking step. 제9항에 있어서,
상기 도포단계는,
상기 강관의 외측면에 반경화상태의 상기 에폭시층을 도포하여, 상기 적층단계에서 상기 시트층이 상기 에폭시층의 외측면을 감싸는 것을 특징으로 하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관 제조방법.10. The method of claim 9,
In the applying step,
Wherein the semi-hardened epoxy layer is applied to the outer surface of the steel pipe, and the sheet layer surrounds the outer surface of the epoxy layer in the stacking step. 제9항에 있어서,
상기 적층단계는,
상기 강관의 길이방향과 교차되는 방향으로 상기 시트층을 감싸는 것을 특징으로 하는 별도의 접착부가 형성된 코팅강관 제조방법.10. The method of claim 9,
Wherein the laminating step comprises:
And the sheet layer is wrapped in a direction crossing the longitudinal direction of the steel pipe. 삭제delete
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