KR101655420B1 - Hydraulic Power Cylinder with Booser Pump Equipment - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기존의 유압실린더를 구동하기 위하여, 유압파워유니트를 사용하는 대신에, 저부하시는 압축공기 만의 힘으로 고속 동작하고, 고부하시는 증압비가 높은 다수의 부스터펌프 작동을 공압으로 시퀀스 제어하여 연속적으로 실린더가 큰 힘을 발휘하도록 하여, 유압파워유니트 보다 에너지가 절약되고, 소음등 공해가 적은 친환경 제품이다.In order to drive a conventional hydraulic cylinder, instead of using a hydraulic power unit, a plurality of booster pumps, which operate at a high speed under the force of only the compressed air under load and a high booster ratio, It is an eco-friendly product that allows the cylinder to exert its greatest power, saving energy compared to hydraulic power units, and reducing pollution such as noise.

Description

부스터펌프 장치 일체형 증압실린더 {Hydraulic Power Cylinder with Booser Pump Equipment}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a booster pump unit,

본 발명은 공압을 동력으로 작동되는 부스터펌프 장치와 유압 또는 공압실린더를 일체화하여, 유압 또는 공압실린더가 저압의 고속전진과 고압의 저속전진으로 작동되도록 하는 실린더에 관한 것으로, 더욱 상세히는 유압실린더나 공압실린더의 작동을 저 부하시는 피스톤 로드를 고속으로 전진토록 하고, 고 부하시는 부스터 펌프로 증압된 출력을 발휘하는 동시에, 한 개의 부스터 펌프 장치로 피스톤로드를 가압할 때 압력 맥동현상이 발생하는 현상을 보완하기 위하여 다수의 부스터펌프로 피스톤로드를 연속 가압하도록 구성된 부스터펌프 장치 일체형 증압실린더에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylinder for integrating a pneumatically operated booster pump device and a hydraulic or pneumatic cylinder so that a hydraulic or pneumatic cylinder is operated at a low speed forward of a low pressure and a high speed forward of a low pressure, Piston rod that moves the pneumatic cylinder is moved forward at a high speed. When the piston rod is pressurized by one booster pump device, pressure pulsation phenomenon occurs. To a booster pump unit-integrated booster cylinder configured to continuously pressurize a piston rod with a plurality of booster pumps.

일반적으로 부스터펌프 장치는 부스터펌프를 작동유 저장소에 부착하여 부스터펌프만 작동하는 형태로, 저부하시도 부스터펌프로만 작동되어 실린더의 피스톤로드 작동이 더디고 에너지 소모가 많은 단점이 있었으며, 공유컨버터와 공유 부스터를 일체화한 부스터 장치는 공유 부스터가 1회만 작동되어 가압 유량 발생에 한계가 있으며, 유압식 증압기{대한민국 등록특허 10-0704958}는 저 부하시 피스톤로드를 고속 전진시키고 고 부하시는 고출력을 내도록 되어 있으나 피스톤로드 가압을 부스터 펌프로 1회만 작동하도록 되어 실린더마다 맞춤형으로 제작해야 되며, 피스톤로드의 피스톤 경이 커지면 부스터 펌프 직경도 커져 비용이 많아지는 결함이 있다.
그리고, 증압실린더{대한민국 특허출원 10-2011-0107762}와 같이 부스터펌프를 일체화한 부스터 장치는 유압식 증압실리더와 같이 저부하시 피스톤로드를 고속 전진하며, 부스터펌프 1개로 작동하므로 압력 맥동현상이 발생되는 문제점이 있었다.
In general, the booster pump system is operated by only the booster pump by attaching the booster pump to the hydraulic oil reservoir. Since the booster pump operates only with the booster pump at the bottom, the operation of the piston rod of the cylinder is slow and the energy consumption is high. [0007] In the integrated booster device, the shared booster is operated only once to limit the generation of the pressurized flow, and the hydraulic pressure builder {Korean Pat. No. 10-0704958} is designed to advance the piston rod at a high load at high load, The rod pressurizing operation must be performed only once with the booster pump, so that it must be made customized for each cylinder. If the piston diameter of the piston rod becomes large, the diameter of the booster pump becomes large, which increases the cost.
In addition, the booster device in which the booster pump is integrated as in the booster cylinder (Korean Patent Application No. 10-2011-0107762) advances the piston rod at a low load at the time of low load and operates with one booster pump, .

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상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 저부하시 피스톤로드를 고속으로 작동하게하고 고부하시 부스터펌프를 작동시키되, 부스터펌프 1개로 작동시 발생되는 압력 맥동현상을 다수의 부스터펌프를 시퀀스 제어하는 부스터펌프 장치 일체형 증압실린더를 제공하는 데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a booster pump which operates at a high load at a low load and operates a booster pump at a high load, The present invention provides a booster pump unit-integrated booster cylinder for controlling the booster pump apparatus.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 피스톤로드를 구비한 유압 또는 공압 실린더에, 부스터 펌프와 작동실이 연결된 부스터 펌프 장치를 다수개 연결하여 다수개 부스터펌프의 피스톤을 순차적으로 작동하도록 임의의 부스터펌프의 피스톤 행정을 통하여 다음 동작의 부스터펌프가 작동되도록 공압 유로를 시퀀스 제어하는 부스터펌프 장치 일체형 증압실린더에 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a hydraulic or pneumatic cylinder having a piston rod, wherein a plurality of booster pump devices each having a booster pump and a working chamber connected thereto are connected to sequentially operate pistons of a plurality of booster pumps In a booster pump unit integrated booster cylinder for sequence control of the pneumatic flow path so that the booster pump of the next operation is operated through the piston stroke of any booster pump.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 의하면 유압식 압력변환기의 약점인 1회용 부스터 대신에 다수의 부스터펌프를 시퀀스 제어함으로 증압 유량을 연속적으로 공급하는 동시에 가압 유량의 압력 맥동을 최소화한 효과를 가지며, 동시에 실린더의 출력에 관계없이 부스터펌프 장치를 표준화하여 양산 효과를 높이고, 에너지 절약적인 부스터 펌프 장치의 장점과 유압 펌프의 압력 연속성을 갖도록 하여 유압실린더와 유압파워 유니트를 일체화한 효과를 같도록 구성된 것이다.According to the present invention having the above-described configuration, a plurality of booster pumps are sequentially controlled in place of the disposable booster, which is a weak point of the hydraulic pressure transducer, so that the pressurization flow rate is continuously supplied and the pressure pulsation of the pressurized flow rate is minimized. At the same time, regardless of the output of the cylinder, the booster pump system is standardized to increase the mass production effect, and the advantages of the energy saving booster pump system and the pressure continuity of the hydraulic pump are equalized to integrate the hydraulic cylinder and the hydraulic power unit .

도 1은 본 발명에 따른 전체를 조립한 종 단면도.
도 2는 실린더 피스톤 로드의 후진 상태에 따른 종 단면도.
도 3은 저부하시 피스톤 로드의 고속행정에 따른 종 단면도.
도 4는 고속행정후 부스터 로드(21)의 동작에 따른 종 단면도.
도 5는 고속행정후 부스터 로드(21, 21a)의 동작에 따른 종 단면도.
도 6은 고속행정후 부스터 로드(21)의 복귀와 부스터 로드(21a)의 동작에 따른 종 단면도.
도 7은 고속행정후 부스터 로드(21)의 2차 가압동작과 부스터 로드(21a)의 복귀에 따른 종 단면도.
도 8은 고속행정후 부스터 로드(21)의 2차 가압동작과 부스터 로드(21a)의 2차 가압동작에 따른 종 단면도.
도 9는 실린더 피스톤 로드의 후진 상태에 따른 종 단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of an entire assembly according to the present invention;
2 is a longitudinal sectional view of the cylinder piston rod according to a reverse state of the cylinder piston rod;
3 is a vertical cross-sectional view of the piston rod in a high-speed stroke at a low load;
4 is a longitudinal cross-sectional view of the booster rod 21 after the high-speed stroke.
5 is a longitudinal cross-sectional view of the booster rods 21, 21a after the high-speed stroke according to the operation thereof.
6 is a longitudinal sectional view showing the return of the booster rod 21 after the high-speed stroke and the operation of the booster rod 21a.
7 is a longitudinal sectional view of the secondary pressurizing operation of the booster rod 21 after the high-speed stroke and the return of the booster rod 21a.
8 is a longitudinal sectional view showing the secondary pressurizing operation of the booster rod 21 after the high-speed stroke and the secondary pressurizing operation of the booster rod 21a.
9 is a longitudinal sectional view of the cylinder piston rod according to the reverse state of the cylinder piston rod;

도 1은 본 발명에 따른 부스터펌프장치 일체형 증압실린더 전체구성을 나타낸 종 단면도로, 작동피스톤(18)과 피스톤로드(18a)가 양측에 구비된 원판피스톤(19)이 공압실(25)(35a)에 배치되고 상기 작동피스톤(18)이 기밀이 유지되도록 삽입되는 작동실(35)이 형성된 작동실린더(A); 부스터로드(21)(21a)가 설치된 펌프피스톤(4)(4a)이 공압실(55)(55a)에 배치되고, 상기 부스터로드(21)(21a) 종단이 기밀이 유지되도록 삽입되어 부스터로드(21)(21a)의 전후진으로 유압이 제어되는 작동실(85)(85a)이 구비된 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C); 상기 작동실린더(A)의 작동실(35)과 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동실(85)(85a)을 연결하는 유압통로(15)(15a)가 형성되어, 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동실(85)(85a) 유압을 작동실린더(A)의 작동실(35)로 전달 혹은 해제되도록 하는 로직블록(1)을 포함하여 구성된다.
상기에서 로직블록(1)은 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동유압이 작동실린더(A)에 순차적으로 전달되도록 시퀀스 밸브 기능을 하도록 하며, 이를 위하여 상기 로직블록(1)의 유압통로(15)(15a)에는 유압 및 단동실린더(16)의 작용에 의하여 상기 유압통로(15)(15a)의 개폐를 제어하여 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동유압을 순차적으로 작동실린더(A)에 전달하는 포핏(13)(14)이 설치된다.
그리고, 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)는 공압통로와 배기통로(90,90a)(70,70a)를 밸브스플(6)(6a)로 개폐하여 공압실(55)(55a)의 공압을 주입 혹은 배기하고, 우선 작용되는 부스터 펌프 장치(B)의 공압실(55)의 임의 위치에는 다음 작용되는 부스터 펌프 장치(C)의 밸브스플(6a)이 설치된 스플작동실(75a)의 공압통로(9a)와 연결되는 공압통로(9)가 형성되어, 우선 작동되는 부스터 펌프 장치(B)의 펌프피스톤(4)이 공압통로(9)를 통과하면 다음 부스터 펌프 장치(C)가 동작되도록 한다.
또한, 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)는 공압실(55)(55a)과 상기 밸브스플(6)(6a)이 설치된 스플 작동실(75)(75a)이 공압통로(30,8)(30a, 8a)로 연결되어 상기 펌프피스톤(4)(4a)이 공압실(55)(55a)의 공압통로(30)(30a)를 통과하면 공압실(55)(55a)의 공압이 해제되도록 배기통로(70,70a)를 개방한다.
아울러, 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C) 중 선택된 하나 혹은 복수개에는 작동실(85a)의 작동유를 저장하기 위한 저장실(45)이 형성된다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예를 하기에서 보다 상세하게 설명하며, 본 발명의 실시예에서 제 1 및 2부스터 펌프 장치의 작동실(85)(85a)은 로직 밸브(1)로 연장되어 복수의 작동실(85)(85a)을 유압통로(15)(15a)로 연결한 것을 예로서 설명한다.
본 발명의 부스터펌프장치 일체형 증압실린더는 크게, 작동실린더(A), 제 1 및 제 2부스터 펌프장치(B)(C) 및 로직블록(1)으로 구성된다.
우선, 상기 작동실(35)과 작동실(85) 및 저장실(45)과 작동실(85a)이 축방향으로 배열되고, 펌프 피스톤(4)은 작동실(85)에 삽입되고, 펌프 피스톤(4a)은 보어(12)를 통하여 작동실(85a)에 삽입되도록 구성된다.
작동 피스톤(18)에는 동력 전달을 위하여 실린더 본체(2)의 외부로 돌출된 피스톤 로드(18a)가 구비된다. 또한, 원판 피스톤(19)이 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a) 사이에 고정된다. 상기 원판 피스톤(19)은 2개의 공압실(25, 35a)로 분리된다. 이러한 공압실에는 작동 피스톤(18)이 신속하게 행정할 수 있도록 교대로 압축공기가 공급된다. 유압통로(15a, 15) 사이에는 피스톤 로드(16a)와 포핏(13, 14) 및 스프링(17)으로 구성되어 포핏(13)과 포핏(14)이 로직 블록(1)에 밀착되어 기밀이 유지되도록 구성된 디컴프레션형 파이럿 첵밸브가 구성되며,
작동실(85)에 작동유를 공급하는 유압통로(15b, 15c) 사이에는 첵밸브(7)가 구성되어 선택적으로 작동유를 작동실(85)에 공급된다. 공압통로(10, 60)로 압축공기가 공급 되면 공압실(16b, 35a)에 과압이 발생하면 원판 피스톤(19)과 일체화된 작동 피스톤(18)에 의하여 실린더 작동실(35)을 압력이 상승되고, 공압실(16b)의 피스톤 로드(16a)는 스프링(17)의 반력에 관계없이 포핏(14, 13)을 차례로 후진시켜 실린더 작동실(35)의 작동유가 유압통로(15a), 디컴프레션형 파이럿 첵밸브와 유압통로(15)를 통하여 저장실(45)로 유입되어 저장실 피스톤(3)이 스프링(11a)의 반력을 이겨내어 후진 된다.
도면에 도시되어 있는 바와 같이, 작동실(35)에는 작동실(35)과 디컴프레션형 파이럿 첵밸브를 통하여 연결되어 있는 저장실(45)이 위치하며, 스프링(11a)에 의하여 상기 저장실(45)에 낮은 압력이 발생 되며, 실린더 작동실(35)의 상부에는 첵밸브(7b)를 통하여 작동실(85)와 스프링(11)에 지지 되는 펌프 피스톤(4)이 삽입되어 있다.
이러한 구조의 저장실 압력은 작동 피스톤(18)의 급속 행정시 저장실(45)로 부터 배출된 작동유로 실린더 작동실(35)을 채우기에 충분하다. 저장실 피스톤(3)은 축 방향으로 상하 이동이 가능하다. 펌프 피스톤(4, 4a)의 부스터 로드(21, 21a)도 축 방향으로 이동 가능하게 밀봉되어 있으며, 상기 부스터 로드(21, 21a)는 스프링(11, 11a)의 힘에 대항하여 각각 작동실(85, 85a) 쪽으로 하강할 수 있다.부스터 로드(21a)는 저장실 피스톤(3)을 관통하여 저장실(45)내로 삽입되어 있으며, 부스터 로드(21)는 밀봉된 작동실(85)에 삽입되어 있다.
펌프 피스톤(4, 4a)은 부스터 로드(21, 21a)와 함께, 펌프 피스톤(4, 4a)의 상부에 있는 공압통로(90, 90a)를 통하여 유입되는 압축공기가 밸브 스플(6, 6a)에 제어되어 안내되는 공압실(55, 55a)의 압축공기에 의해 구동된다. 이러한 압축공기의 공급은 공압통로(20, 90, 90a)로 압축공기가 유입되면 스플 작동실(75)의 기존에 있었던 압축공기는 파이로드 스플(5)를 통하여 공압통로(40)로 배기되며, 동시에 실린더 본체(2)의 공압실(35a)의 압축공기가 공압통로(10)로 배기되고, 공압통로(20)으로 유입된 압축공기로 공압실(25)의 압력이 상승되어 작동 피스톤(18)이 급속 행정이 이루어지며,
한편으로 저장실 피스톤(3)은 스프링(11a)의 반력으로 저장실(45)의 작동유를 작동실(85a)로 보낸다. 한편으로 공압통로(90)으로 유입된 압축공기는 밸브 스플(6)을 밀어내고 공압실(55)의 공기압을 높여 펌프 피스톤(4)이 하강하며 부스터 로드(21)가 작동실(85)의 작동유를 첵밸브(7b)를 통하여 실린더 작동실(35)로 보낸다. 펌프 피스톤(4)이 공압통로(9)를 지나면 공압실(55)의 압축공기가 공압통로(9), 공압통로(9a)로 유입되어 밸브 스플(6a)을 밀어내고
공압실(55a)의 압력이 상승되어 스프링(11a)의 반력을 밀어내고 펌프 피스톤(4a)의 부스터 로드(21a)가 보어(12)로 삽입되어 작동실(85a)의 작동유를 밀어내면 작동실(85a)의 작동유는 유압통로(15)를 통하여 디컴프레션형 파이럿 첵밸브을 작동유의 압력으로 열려, 유압통로(15a)를 통하여 실린더 작동실(35)로 유입된다.
한편 펌프 피스톤(4)이 공압통로(30)을 지나면 공압실(55)에 있는 압축공기가 공압통로(30, 50)와 첵밸브(8)를 통하여 스플 작동실(75)에 압력을 상승시켜 밸브 스플(6)을 밀어내어 공압통로(90)와 공압실(55)을 차단되고 공압실(55)의 압축공기는 배기통로(70)로 배출되어 펌프 피스톤(4)이 스프링(11)의 반력으로 상승되며, 이때 저장실(45)의 작동유가 유압통로(15b), 첵밸브(7), 유압통로(15c)를 통하여 작동실(85)에 공급된다. 한편 펌프 피스톤(4a)은 계속 하강하여 펌프 피스톤(4)가 후진시에도 실린더 작동실(35)에 계속해서 작동유를 공급하여 작동 피스톤(18)에 작동유의 압력이 연속 작용 되도록 된다.
펌프 피스톤(4, 4a)의 횡단면이 부스터 로드(21, 21a)의 횡단면보다 훨씬 크기 때문에, 공압실(55, 55a)에서의 공압으로부터 실린더 작동실(35)에서 높은 유압으로 변환이 된다. 또한 작동 피스톤(18)의 횡단면적이 부스터 로드(21, 21a)의 횡단면보다 훨씬 크기 때문에, 실린더 작동실(35) 내부에서 작동 피스톤(18)으로의 동력전달이 이뤄지고, 이에 따라 피스톤 로드(18a)에 상응하는 변위력이 생긴다. 부스터 로드(21a)가 스프링(11a)의 반력으로 작동실(85a)에서 후진시 작동실(85a)에 진공 상태가 발생하지 않토록 저장실(45)의 작동유가 유압통로(15d)와 연결된 첵밸브(7a)를 통하여 작동실(85a)로 보충된다.
도 2는 후진시 공압통로(10, 40, 40a)로 압축공기가 유입되어 공압실(35a)이 공압으로 작동 피스톤(18)이 후진되고, 공압통로(40, 40a)로 유입된 압축공기가 파이로드 스플(5, 5a)을 통하여 스플 작동실(75, 75a)의 내부 압력이 상승하여 밸브 스플(6, 6a)이 각각 공압통로(90, 90a)가 차단되고, 공압실(55, 55a)이 밸브 스플(6, 6a)을 통하여 배기통로(70, 70a)로 통하게 되어 펌프 피스톤(4, 4a)가 스프링(11, 11a)의 반력으로 상승되며, 펌프 피스톤(4, 4a)의 상면이 밸브 스플(6, 6a)을 밀어내어 첵(22, 22a)과 파이로드 스플(5,5a) 간의 밀착이 벌어지게 된다.
그리고, 단동형 공압실린더(16)는 후진시에는 피스톤 로드(16a)가 공압으로 전진하여 포핏(13, 14)이 로직 블록(1)과 이격되도록 하여 작동유가 저장실(45)로 유입되도록 하고, 후진이 완료되면 도 2에 나타내는 바와 같이 스프링(16c)의 반력으로 피스톤 로드(16a)가 후진되고, 디컴프레션형 파이럿 첵밸브의 스프링(17)의 반력으로 포핏(13, 14)이 밀착되고, 포핏(13)이 로직 블록(1)에 밀봉된다.
도 3은 공압통로(20, 90, 90a)로 압축공기가 유입되면 공압통로(20)로 유입된 압축공기가 공압실(25)의 압력이 높아져 원판 피스톤(19)에 작용하여 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a)가 급속 하강하며, 동시에 저장실(45)의 작동유는 보어(12)를 통하여 작동실(85a), 유압통로(15), 디컴프레션형 파이럿 첵밸브의 포핏(13, 14)과 유압통로(15a)를 거쳐 실린더 작동실(35)로 유입된다.
이때 실린더 작동실(35)의 진공력으로 인한 디컴프레션형 파이럿 첵밸브의 포핏(13, 14)에 작용하는 힘과 저장실(45)의 작동유의 힘으로 디컴프레션형 파이럿 첵밸브는 개방되며, 밸브 스플(6)은 공압통로(90)로 유입되는 압축공기의 압력으로 밀려나서 공압통로(90)와 공압실(55)은 통하게 된다.
도 4는 도 3에서 공압통로(90)을 통하여 공압실(55)로 유입된 압축공기의 공압실(55)의 압력이 상승되어 스프링(11)의 반력을 이겨내어 펌프 피스톤(4)과 부스터 로드(21) 하강 되어 작동실(85)의 작동유에 작용하고, 작동실(85)의 작동유가 첵밸브(7b)을 통하여 실린더 작동실(35)에 유입되어 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a)를 부스터 로드(21)의 변위량(횡단면적X행정)에 해당되는 작동유의 변위력을 발생시킨다.
이때 펌프 피스톤(4)이 공압통로(9)를 지나면 공압실(55)의 압축공기가 공압통로(9a)로 유입되어 밸브 스플(6a)를 밀어내어 공압통로(90a)와 공압실(55a)이 통하게 된다.
제 5도는 공압실(55)의 압축공기 압력으로 펌프 피스톤(4)과 부스터 로드(21)이 계속 하강하여, 작동실(85)이 계속하여 가압되고, 가압된 작동유는 첵밸브(7b)를 통하여 실린더 작동실(35)에 유입되어 펌프 피스톤(4)이 공압통로(30)를 지나면 공압실(55)의 압축공기가 공압통로(30, 50)와 첵밸브(8)을 통하여 스플 작동실(75)에 유입되어, 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a)를 부스터 로드(21)의 변위량(횡단면적X행정)에 해당되는 작동유의 변위력을 발생시킨다.
또한 펌프 피스톤(4)이 공압통로(30)를 지나면 공압실(55)의 압축공기가 공압통로(30, 50)와 첵밸브(8)를 통하여 스플 작동실(75)에 유입되어, 펌프 스플(6)을 밀어내고 공압실(55)과 배기통로(70)가 통하게 되어 공압실(55)의 압축공기는 배기 된다.
한편 제 4도에서 공압통로(9), 공압통로(9a)로 유입된 압축공기에 의해서 펌프 스플(6a)이 공압통로(90a)와 공압실(55a)이 통하게 되어, 공압통로(90a)로 유입된 압축공기로 공압실(55a)의 압력이 상승되어 스프링(11a)의 반력을 벗어나서 펌프 피스톤(4a)과 부스터 로드(21a)가 보어(12)로 삽입되어 작동실(85a)을 가압되고,
이때 가압된 작동유는 유압통로(15)를 거쳐 작동유의 압력으로 디컴프레션형 파이럿 첵밸브의 포핏(13, 14)를 개방시켜 유압통로(15a)를 통하여 실린더 작동실(35)로 유입되어, 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a) 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a)를 부스터 로드(21a)의 변위량(횡단면적X행정)에 해당되는 작동유의 변위력을 발생시킨다.
제 6도는 공압실(55)의 압축공기가 배기통로(70)로 배기되고, 스프링(11)의 반력으로 펌프 피스톤(4)과 부스터 로드(21)가 상승 되어 펌프 피스톤(4)의 상면이 파이로드 스플(5)에 접촉되어 파이로드 스플(5)과 첵(22)의 사이가 벌어져 공압통로(40)와 스플 작동실(75)이 통하기 된다.
한편 펌프 피스톤(4)이 상승되는 순간에도 펌프 피스톤(4a)는 공압실(55a)의 압축공기에 밀려 부스터 로드(21a)가 작동실(85a)을 가압하여, 이때 가압된 작동유는 유압통로(15)를 거쳐 작동유의 압력으로 디컴프레션형 파이럿 첵밸브의 포핏(13, 14)를 개방시켜 유압통로(15a)를 통하여 실린더 작동실(35)로 유입되고, 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a)를 부스터 로드(21a)의 변위량(횡단면적X행정)에 해당되는 작동유의 변위력을 발생시킨다.
이때 펌프 피스톤(4a)가 공압통로(30a)를 지나게 되면 공압실(55a)의 압축공기가 공압통로(30a, 50a) 및 첵밸브(8a)를 통하여 스플 작동실(75a)의 압력을 높여 밸브 스플(6a)를 밀어내어 공압실(55a)와 배기통로(70a)가 통하게 된다.
제 7도는 제 4도에서와 같이 공압통로(90)을 통하여 공압실(55)로 유입된 압축공기의 공압실(55)의 압력이 상승되어 스프링(11)의 반력을 이겨내어 펌프 피스톤(4)과 부스터 로드(21) 하강 되어 작동실(85)의 작동유에 작용하고, 작동실(85)의 작동유가 첵밸브(7b)을 통하여 실린더 작동실(35)에 유입되어 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a)를 부스터 로드(21)의 변위량(횡단면적X행정)에 해당되는 작동유의 변위력을 발생시키며,
공압실(55a)의 압축공기는 배기통로(70a)를 통하여 배기되고, 펌프 피스톤(4a)는 스프링(11a)의 반력에 의하여 상승 되어 펌프 피스톤(4a)의 상면이 밸브 스플(5a)과 접촉되어 첵(22a)과 밸브 스플(5a)의 밀착이 열리게 되어, 스플 작동실(75a)과 공압통로(40a)가 통하게 된다.
제 8도는 제 5도와 같은 동작이 반복되며, 이때 작동 피스톤(18)과 피스톤 로드(18a)에는 부스터 로드(21, 21a)의 변위량(횡단면적X행정)에 해당되는 작동유의 변위력이 추가로 발생 된다.
제 9도는 공압통로(10, 16, 40a, 40)로 압축공기가 공급되어 피스톤 로드(18a)와 작동 피스톤(18)이 후진되는 상태를 나타내며, 이때의 동작은 제 2도와 동일 하다.
1 is a longitudinal sectional view showing the overall configuration of a booster pump unit integrated type booster cylinder according to the present invention in which a disk piston 19 having an operating piston 18 and a piston rod 18a on both sides is disposed in a pneumatic chamber 25 An operating cylinder (A) having a working chamber (35) which is disposed in the working chamber and is inserted to keep the working piston (18) hermetic; The pump pistons 4 and 4a provided with the booster rods 21 and 21a are disposed in the pneumatic chambers 55 and 55a and the ends of the booster rods 21 and 21a are inserted so as to maintain airtightness, A plurality of booster pump devices B and C provided with operation chambers 85 and 85a whose hydraulic pressure is controlled to be forward and rearward of the booster pump 21 and 21a; Hydraulic passages 15 and 15a for connecting the operating chambers 35 of the operating cylinder A and the operating chambers 85 and 85a of the plurality of booster pump devices B and C are formed, And a logic block 1 for transmitting or releasing hydraulic pressure to the operating chambers 35 of the operating cylinders A in the operating chambers 85 and 85a of the booster pump apparatus B and C of FIG.
The logic block 1 functions as a sequence valve so that the operating oil pressure of the plurality of booster pump devices B and C is sequentially transferred to the operating cylinder A. To this end, The hydraulic passages 15 and 15a are controlled to open and close the hydraulic passages 15 and 15a by the action of the hydraulic pressure and the single acting cylinder 16 so that the hydraulic pressures of the booster pump units B and C are sequentially (13) (14) for transferring the working fluid to the working cylinder (A).
The plurality of booster pump units B and C open and close the pneumatic passageways and the exhaust passageways 90 and 90a and 70a through the valve spools 6 and 6a, And a spool operation chamber 75a provided with a valve spool 6a of the next booster pump device C to be operated next is provided at any position of the pneumatic pressure chamber 55 of the booster pump device B, And the pump piston 4 of the booster pump apparatus B which is operated first passes through the pneumatic passage 9, the next booster pump apparatus C is connected to the pneumatic passage 9, .
The plurality of booster pump devices B and C are configured so that the pneumatic chambers 55 and 55a and the spool operation chambers 75 and 75a in which the valve spools 6 and 6a are provided are connected to the pneumatic passages 30, 8) 30a and 8a so that the pump piston 4 and 4a pass through the pneumatic passages 30 and 30a of the pneumatic chamber 55 and 55a, The exhaust passages 70 and 70a are opened.
In addition, one or a plurality of the booster pump units (B) and (C) are provided with a storage chamber 45 for storing the operating oil of the operation chamber 85a.

An embodiment of the present invention having such a construction will be described in more detail below. In the embodiment of the present invention, the operation chambers 85 and 85a of the first and second booster pump apparatus extend to the logic valve 1 An example will be described in which a plurality of operation chambers 85 and 85a are connected by hydraulic passages 15 and 15a.
The booster pump unit-integrated booster cylinder of the present invention largely consists of an operating cylinder (A), first and second booster pump units (B) (C) and a logic block (1).
First, the operation chamber 35, the operation chamber 85, the storage chamber 45 and the operation chamber 85a are arranged in the axial direction, the pump piston 4 is inserted into the operation chamber 85, and the pump piston 4a are configured to be inserted into the working chamber 85a through the bore 12. [
The operating piston 18 is provided with a piston rod 18a protruding outside the cylinder body 2 for power transmission. Further, the disc piston 19 is fixed between the operation piston 18 and the piston rod 18a. The disk piston 19 is separated into two pneumatic chambers 25 and 35a. In this pneumatic chamber, compressed air is supplied alternately so that the operating piston 18 can be quickly moved. Between the hydraulic passages 15a and 15 is formed the piston rod 16a and the poppet 13 and the spring 17 so that the poppet 13 and the poppet 14 are brought into tight contact with the logic block 1, A decompression type pilot check valve configured to be configured,
A check valve 7 is provided between the hydraulic passages 15b and 15c for supplying the operating fluid to the operating chamber 85 and selectively supplies the operating fluid to the operating chamber 85. When the overpressure is generated in the pneumatic pressure chambers 16b and 35a when the compressed air is supplied to the pneumatic passages 10 and 60, the pressure in the cylinder operation chamber 35 is increased by the operation piston 18 integrated with the disc piston 19 And the piston rod 16a of the pneumatic chamber 16b sequentially moves the poppet 14 and 13 backward independently of the reaction force of the spring 17 so that the hydraulic fluid in the cylinder operation chamber 35 is supplied to the hydraulic passage 15a, Type pilot check valve and the hydraulic passage 15 so that the storage chamber piston 3 overcomes the reaction force of the spring 11a and is moved backward.
As shown in the figure, a storage chamber 45 connected to the operation chamber 35 through a decompression type pilot check valve is disposed in the operation chamber 35, and the storage chamber 45 is opened by a spring 11a. And a pump piston 4 supported by the working chamber 85 and the spring 11 is inserted into the upper portion of the cylinder operating chamber 35 through a check valve 7b.
The storage chamber pressure of such a structure is sufficient to fill the cylinder operation chamber 35 with the operating oil discharged from the storage chamber 45 during the rapid stroke of the operating piston 18. [ The storage chamber piston 3 is vertically movable in the axial direction. The booster rods 21 and 21a of the pump pistons 4 and 4a are also movably sealed in the axial direction and the booster rods 21 and 21a are fixed to the working chambers 21 and 21a against the forces of the springs 11 and 11a, The booster rod 21a is inserted into the storage chamber 45 through the storage chamber piston 3 and the booster rod 21 is inserted into the sealed operation chamber 85 .
The pump pistons 4 and 4a together with the booster rods 21 and 21a allow the compressed air introduced through the pneumatic passages 90 and 90a at the upper portions of the pump pistons 4 and 4a to flow into the valve spools 6 and 6a, And is driven by compressed air in the pneumatic chambers 55, When the compressed air is introduced into the pneumatic passages 20, 90 and 90a, the compressed air existing in the spool operating chamber 75 is exhausted to the pneumatic passage 40 through the pivot spool 5 At the same time, the compressed air in the pneumatic chamber 35a of the cylinder body 2 is exhausted to the pneumatic passage 10 and the pressure of the pneumatic chamber 25 is raised by the compressed air introduced into the pneumatic passage 20, 18) is rapidly executed,
On the other hand, the storage chamber piston 3 sends the working oil in the storage chamber 45 to the operation chamber 85a by the reaction force of the spring 11a. The compressed air introduced into the pneumatic passage 90 pushes the valve spool 6 and raises the air pressure in the pneumatic chamber 55 so that the pump piston 4 descends and the booster rod 21 moves to the working chamber 85 And sends the operating fluid to the cylinder operating chamber 35 through the check valve 7b. When the pump piston 4 passes the pneumatic passage 9, the compressed air in the pneumatic chamber 55 flows into the pneumatic passage 9 and the pneumatic passage 9a to push out the valve spool 6a
When the pressure of the pneumatic chamber 55a is raised to push the reaction force of the spring 11a and the booster rod 21a of the pump piston 4a is inserted into the bore 12 to push the working oil in the working chamber 85a, The hydraulic oil of the compression chamber 85a opens the decompression type pilot check valve through the hydraulic passage 15 with the pressure of the operating oil and flows into the cylinder operation chamber 35 through the hydraulic passage 15a.
On the other hand, when the pump piston 4 passes through the pneumatic passage 30, the compressed air in the pneumatic chamber 55 is raised to the spool operation chamber 75 through the pneumatic passages 30, 50 and the check valve 8 The valve spool 6 is pushed out to block the pneumatic passage 90 and the pneumatic chamber 55 and the compressed air in the pneumatic chamber 55 is discharged to the discharge passage 70 so that the pump piston 4 The operating oil in the storage chamber 45 is supplied to the operating chamber 85 through the hydraulic passage 15b, the check valve 7 and the hydraulic passage 15c. On the other hand, the pump piston 4a continues to be lowered to continuously supply the operating oil to the cylinder operating chamber 35 even when the pump piston 4 is moved backward, so that the pressure of the operating oil is continuously applied to the operating piston 18. [
Since the cross section of the pump pistons 4 and 4a is much larger than the cross section of the booster rods 21 and 21a, the pneumatic pressure in the pneumatic chambers 55 and 55a is converted to the high hydraulic pressure in the cylinder operating chamber 35. [ Since the cross sectional area of the working piston 18 is much larger than the cross sectional area of the booster rods 21 and 21a, power transmission to the working piston 18 is performed inside the working chamber 35, ). ≪ / RTI > The hydraulic fluid in the reservoir chamber 45 is connected to the check valve 15c connected to the hydraulic passage 15d so that the booster rod 21a does not generate a vacuum state in the operation chamber 85a when the booster rod 21a is moved backward in the operation chamber 85a by the reaction force of the spring 11a. And is replenished to the operating chamber 85a through the opening 7a.
2 shows a state in which compressed air flows into the pneumatic passages 10, 40 and 40a during backward movement so that the pneumatic chamber 35a is pneumatically operated and the operating piston 18 is moved backward. The internal pressure of the spool operation chambers 75 and 75a rises through the pylon spools 5 and 5a so that the valve spools 6 and 6a shut off the pneumatic passages 90 and 90a, Is passed through the valve spools 6 and 6a to the exhaust passages 70 and 70a so that the pump pistons 4 and 4a are raised by the reaction force of the springs 11 and 11a and the upper surfaces of the pump pistons 4 and 4a The valve spools 6 and 6a are pushed out to bring the check valves 22 and 22a into close contact with the pivot spools 5 and 5a.
The single rod type pneumatic cylinder 16 causes the piston rod 16a to advance to the air pressure so that the poppet 13 and 14 are spaced apart from the logic block 1 so that the working oil flows into the storage chamber 45, The piston rod 16a is moved backward by the reaction force of the spring 16c and the poppet 13 and 14 are brought into close contact with the reaction force of the spring 17 of the decompression type pilot check valve, The poppet 13 is sealed to the logic block 1.
3 shows that when the compressed air flows into the pneumatic passages 20, 90 and 90a, the compressed air flowing into the pneumatic passageway 20 is increased in pressure in the pneumatic chamber 25 to act on the disc piston 19, And the piston rod 18a are rapidly lowered while the operating fluid in the reservoir chamber 45 flows through the bore 12 into the working chamber 85a, the hydraulic passage 15, the poppet 13, 14 of the decompression type pilot check valve And the hydraulic pressure passage 15a.
At this time, the decompression type pilot check valve is opened by the force acting on the poppet (13, 14) of the decompression type pilot check valve due to the vacuum force of the cylinder operation chamber (35) The spool 6 is pushed by the pressure of the compressed air flowing into the pneumatic passage 90 so that the pneumatic passage 90 and the pneumatic chamber 55 communicate with each other.
4 shows that the pressure of the pneumatic chamber 55 of the compressed air flowing into the pneumatic chamber 55 through the pneumatic passage 90 is raised in Fig. 3 to overcome the reaction force of the spring 11, The rod 21 is lowered to act on the working oil in the operating chamber 85 and the working oil in the operating chamber 85 flows into the cylinder operating chamber 35 through the check valve 7b to be supplied to the working piston 18 18a to generate a displacement force of the operating oil corresponding to the amount of displacement of the booster rod 21 (X area cross section).
At this time, when the pump piston 4 passes through the pneumatic passage 9, the compressed air in the pneumatic chamber 55 flows into the pneumatic passage 9a and pushes the valve spool 6a out of the pneumatic passage 90a and the pneumatic chamber 55a, Lt; / RTI >
5 shows that the pump piston 4 and the booster rod 21 are continuously lowered by the compressed air pressure in the pneumatic chamber 55 and the operating chamber 85 is continuously pressurized and the pressurized hydraulic oil is supplied to the check valve 7b The compressed air in the pneumatic chamber 55 flows through the pneumatic passages 30 and 50 and the check valve 8 into the spool operating chamber 35 through the pneumatic pressure chamber 30, And the operating piston 18 and the piston rod 18a generate the displacement force of the operating oil corresponding to the amount of displacement of the booster rod 21 (X area cross section).
When the pump piston 4 passes the pneumatic passage 30, the compressed air in the pneumatic chamber 55 flows into the spool operation chamber 75 through the pneumatic passages 30 and 50 and the check valve 8, The pneumatic chamber 55 and the exhaust passage 70 communicate with each other and the compressed air in the pneumatic chamber 55 is exhausted.
On the other hand, in FIG. 4, the pneumatic passage 90a and the pneumatic chamber 55a communicate with the pump spool 6a by the compressed air introduced into the pneumatic passage 9a and the pneumatic passage 9a, The pressure of the pneumatic chamber 55a is increased by the introduced compressed air so that the reaction force of the spring 11a is released and the pump piston 4a and the booster rod 21a are inserted into the bore 12 and the operating chamber 85a is pressed ,
At this time, the pressurized operating oil opens the poppet (13, 14) of the decompression type pilot check valve through the hydraulic passage (15) and flows into the cylinder operating chamber (35) through the hydraulic passage The piston 18 and the piston rod 18a generate the operating force of the operating oil corresponding to the amount of displacement of the booster rod 21a (X area of stroke) by the working piston 18 and the piston rod 18a.
6 shows that the compressed air in the pneumatic chamber 55 is exhausted to the exhaust passage 70 and the pump piston 4 and the booster rod 21 are raised by the reaction force of the spring 11, The pneumatic passage 40 and the spool operating chamber 75 communicate with each other when the pylon spool 5 contacts the pylon spool 5 and the check 22 opens.
The pump piston 4a is pushed by the compressed air in the pneumatic chamber 55a so that the booster rod 21a presses the working chamber 85a at this moment, 15 of the decompression type pilot check valve to the cylinder operation chamber 35 through the hydraulic pressure passage 15a and the operation piston 18 and the piston rod 18a to generate a displacement force of operating oil corresponding to the amount of displacement of the booster rod 21a (X area cross section).
At this time, when the pump piston 4a passes the pneumatic passage 30a, the compressed air in the pneumatic chamber 55a increases the pressure in the spool operation chamber 75a through the pneumatic passages 30a and 50a and the check valve 8a, The spool 6a is pushed out to communicate with the pneumatic chamber 55a and the exhaust passage 70a.
7, the pressure in the pneumatic chamber 55 of the compressed air introduced into the pneumatic chamber 55 through the pneumatic passage 90 is raised to overcome the reaction force of the spring 11 and the pump piston 4 And the booster rod 21 are lowered to act on the operating oil of the operating chamber 85 and the working oil in the operating chamber 85 flows into the cylinder operating chamber 35 through the check valve 7b, The piston rod 18a generates the displacement force of the operating oil corresponding to the amount of displacement of the booster rod 21 (X area of cross section)
The compressed air in the pneumatic chamber 55a is exhausted through the exhaust passage 70a and the pump piston 4a is raised by the reaction force of the spring 11a so that the upper surface of the pump piston 4a contacts the valve spool 5a So that the check valve 22a and the valve spool 5a are in close contact with each other, and the spool operation chamber 75a and the pneumatic passage 40a communicate with each other.
8, the operation of the fifth embodiment is repeated. At this time, the operating force of the operating oil corresponding to the displacement amount (X area X stroke) of the booster rods 21, 21a is added to the working piston 18 and the piston rod 18a .
9 shows a state in which the compressed air is supplied to the pneumatic passages 10, 16, 40a and 40 so that the piston rod 18a and the operating piston 18 are moved backward.

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1: 로직 룰록 2: 실린더 본체
3: 저장실 피스톤 4, 4a: 펌프 피스톤
5, 5a: 파이로드 스플 6, 6a: 밸브 스플
7, 7a, 8, 8a:첵밸브 11, 11a, 16c, 17, 22, 33: 스프링
12: 보어 13, 14: 포핏
15, 15a, 15b, 15c, 15d: 유압통로
16: 단동형 공압실린더 16a, 18a: 피스톤 로드 16b, 25, 35a, 55, 55a: 공압실 18: 작동 피스톤 19: 원판 피스톤 21, 21a: 부스터 로드
22, 22a: 첵 35: 실린더 작동실
45: 저장실 85, 85a: 작동실
70, 70a: 배기통로 75, 75a: 스플 작동실
9, 9a, 10, 20, 30, 30a, 40, 40a, 50, 50a, 60, 90, 90a: 공압통로
1: Logic rule 2: Cylinder body
3: Storage chamber piston 4, 4a: Pump piston
5, 5a: pirod spool 6, 6a: valve spool
7a, 8a, 8a: check valve 11, 11a, 16c, 17, 22, 33: spring
12: bore 13, 14: poppet
15, 15a, 15b, 15c, 15d: hydraulic passage
A single-acting pneumatic cylinder 16a, 18a, a piston rod 16b, 25, 35a, 55, 55a, a pneumatic chamber 18, an operating piston 19,
22, 22a: check 35: cylinder operating room
45: Storage room 85, 85a: Operation room
70, 70a: exhaust passage 75, 75a: spool operating chamber
9, 9a, 10, 20, 30, 30a, 40, 40a, 50, 50a, 60, 90, 90a:

Claims (9)

삭제delete 작동피스톤(18)과 피스톤로드(18a)가 양측에 구비된 원판피스톤(19)이 공압실(25)(35a)에 배치되고 상기 작동피스톤(18)이 기밀이 유지되도록 삽입되는 작동실(35)이 형성된 작동실린더(A);
부스터로드(21)(21a)가 설치된 펌프피스톤(4)(4a)이 공압실(55)(55a)에 배치되고, 상기 부스터로드(21)(21a) 종단이 기밀이 유지되도록 삽입되어 부스터로드(21)(21a)의 전후진으로 유압이 제어되는 작동실(85)(85a)이 구비된 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C);
상기 작동실린더(A)의 작동실(35)과 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동실(85)(85a)을 연결하는 유압통로(15)(15a)가 형성되어, 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동실(85)(85a) 유압을 작동실린더(A)의 작동실(35)로 전달 혹은 해제되도록 하는 로직블록(1);을 포함하고,
상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)는 공압통로와 배기통로(90,90a)(70,70a)를 밸브스플(6)(6a)로 개폐하여 공압실(55)(55a)의 공압을 주입 혹은 배기하고, 우선 작용되는 부스터 펌프 장치(B)의 공압실(55)의 임의 위치에는 다음 작용되는 부스터 펌프 장치(C)의 밸브스플(6a)이 설치된 스플작동실(75a)의 공압통로(9a)와 연결되는 공압통로(9)가 형성되어, 우선 작동되는 부스터 펌프 장치(B)의 펌프피스톤(4)이 공압통로(9)를 통과하면 다음 부스터 펌프 장치(C)가 동작되도록 하는 것을 특징으로 하는 부스터펌프장치 일체형 증압실린더.
An operation chamber 35 (35) in which a disk piston 19 having both the working piston 18 and the piston rod 18a disposed therein is disposed in the pneumatic pressure chambers 25 and 35a and the working piston 18 is inserted to maintain airtightness An operating cylinder (A) formed with the cylinder (A);
The pump pistons 4 and 4a provided with the booster rods 21 and 21a are disposed in the pneumatic chambers 55 and 55a and the ends of the booster rods 21 and 21a are inserted so as to maintain airtightness, A plurality of booster pump devices B and C provided with operation chambers 85 and 85a whose hydraulic pressure is controlled to be forward and rearward of the booster pump 21 and 21a;
Hydraulic passages 15 and 15a for connecting the operating chambers 35 of the operating cylinder A and the operating chambers 85 and 85a of the plurality of booster pump devices B and C are formed, And a hydraulic block (1) for transmitting or releasing hydraulic pressure to the operating chamber (35) of the operating cylinder (A) of the booster pump apparatus (B) (C)
The plurality of booster pump devices B and C open and close the pneumatic passage and the exhaust passage 90 and 90a and 70a through the valve spools 6 and 6a so as to open and close the pneumatic chambers 55 and 55a, The pneumatic pressure of the spool operation chamber 75a provided with the valve spool 6a of the next booster pump device C to be actuated is set at a predetermined position in the pneumatic pressure chamber 55 of the booster pump device B, A pneumatic passage 9 connected to the passage 9a is formed so that the next booster pump C is operated when the pump piston 4 of the booster pump apparatus B which is operated first passes through the pneumatic passage 9. [ Wherein the booster pump unit is a booster pump unit integrated booster cylinder.
작동피스톤(18)과 피스톤로드(18a)가 양측에 구비된 원판피스톤(19)이 공압실(25)(35a)에 배치되고 상기 작동피스톤(18)이 기밀이 유지되도록 삽입되는 작동실(35)이 형성된 작동실린더(A);
부스터로드(21)(21a)가 설치된 펌프피스톤(4)(4a)이 공압실(55)(55a)에 배치되고, 상기 부스터로드(21)(21a) 종단이 기밀이 유지되도록 삽입되어 부스터로드(21)(21a)의 전후진으로 유압이 제어되는 작동실(85)(85a)이 구비된 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C);
상기 작동실린더(A)의 작동실(35)과 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동실(85)(85a)을 연결하는 유압통로(15)(15a)가 형성되어, 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동실(85)(85a) 유압을 작동실린더(A)의 작동실(35)로 전달 혹은 해제되도록 하는 로직블록(1);을 포함하고,
상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)는 공압실(55)(55a)과 밸브스플(6)(6a)이 설치된 스플 작동실(75)(75a)이 공압통로(30,8)(30a, 8a)로 연결되어 상기 펌프피스톤(4)(4a)이 공압실(55)(55a)의 공압통로(30)(30a)를 통과하면 공압실(55)(55a)의 공압이 해제되도록 배기통로(70,70a)를 개방하는 것을 특징으로 하는 부스터펌프장치 일체형 증압실린더.
An operation chamber 35 (35) in which a disk piston 19 having both the working piston 18 and the piston rod 18a disposed therein is disposed in the pneumatic pressure chambers 25 and 35a and the working piston 18 is inserted to maintain airtightness An operating cylinder (A) formed with the cylinder (A);
The pump pistons 4 and 4a provided with the booster rods 21 and 21a are disposed in the pneumatic chambers 55 and 55a and the ends of the booster rods 21 and 21a are inserted so as to maintain airtightness, A plurality of booster pump devices B and C provided with operation chambers 85 and 85a whose hydraulic pressure is controlled to be forward and rearward of the booster pump 21 and 21a;
Hydraulic passages 15 and 15a for connecting the operating chambers 35 of the operating cylinder A and the operating chambers 85 and 85a of the plurality of booster pump devices B and C are formed, And a hydraulic block (1) for transmitting or releasing hydraulic pressure to the operating chamber (35) of the operating cylinder (A) of the booster pump apparatus (B) (C)
The plurality of booster pump apparatuses B and C are arranged such that the spool operation chambers 75 and 75a provided with the pneumatic pressure chambers 55 and 55a and the valve spools 6 and 6a are connected to the pneumatic passages 30 and 8 30a and 8a so that the pneumatic pressure of the pneumatic pressure chambers 55 and 55a is released when the pump pistons 4 and 4a pass through the pneumatic passages 30 and 30a of the pneumatic chambers 55 and 55a And the exhaust passage (70, 70a) is opened.
제 3항에 있어서, 펌프 피스톤(4)이 후진시 파이로드 스플(5)에 접촉되고, 펌프 피스톤(4)의 상부에 공압통로(30,50), 첵밸브(8)가 스플 작동실(75)로 통하게 되는 것을 특징으로 하는 부스터펌프장치 일체형 증압실린더.
The pump piston (4) according to claim 3, wherein the pump piston (4) is brought into contact with the pie rod spool (5) at the time of backward movement and the pneumatic passageways (30, 50) 75). ≪ / RTI >
제 3항에 있어서, 펌프 피스톤(4a)이 후진시 파이로드 스플(5a)에 접촉되고, 펌프 피스톤(4a)의 상부에 공압통로(30a, 50a), 첵밸브(8a)가 스플 작동실(75a)로 통하게 되는 것을 특징으로 하는 부스터펌프장치 일체형 증압실린더.
4. The pump according to claim 3, wherein the pump piston (4a) is in contact with the pie rod spool (5a) when the pump piston (4a) is retracted and the pneumatic passageways (30a, 50a) 75a of the booster pump unit.
작동피스톤(18)과 피스톤로드(18a)가 양측에 구비된 원판피스톤(19)이 공압실(25)(35a)에 배치되고 상기 작동피스톤(18)이 기밀이 유지되도록 삽입되는 작동실(35)이 형성된 작동실린더(A);
부스터로드(21)(21a)가 설치된 펌프피스톤(4)(4a)이 공압실(55)(55a)에 배치되고, 상기 부스터로드(21)(21a) 종단이 기밀이 유지되도록 삽입되어 부스터로드(21)(21a)의 전후진으로 유압이 제어되는 작동실(85)(85a)이 구비된 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C);
상기 작동실린더(A)의 작동실(35)과 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동실(85)(85a)을 연결하는 유압통로(15)(15a)가 형성되어, 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동실(85)(85a) 유압을 작동실린더(A)의 작동실(35)로 전달 혹은 해제되도록 하는 로직블록(1);을 포함하고,
상기 로직블록(1)은 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동유압이 작동실린더(A)에 순차적으로 전달되도록 시퀀스 밸브 기능을 하도록 하며, 이를 위하여 상기 로직블록(1)의 유압통로(15)(15a)에는 유압 및 단동실린더(16)의 작용에 의하여 상기 유압통로(15)(15a)의 개폐를 제어하여 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C)의 작동유압을 순차적으로 작동실린더(A)에 전달하는 포핏(13)(14)이 설치되는 것을 특징으로 하는 부스터펌프장치 일체형 증압실린더.
An operation chamber 35 (35) in which a disk piston 19 having both the working piston 18 and the piston rod 18a disposed therein is disposed in the pneumatic pressure chambers 25 and 35a and the working piston 18 is inserted to maintain airtightness An operating cylinder (A) formed with the cylinder (A);
The pump pistons 4 and 4a provided with the booster rods 21 and 21a are disposed in the pneumatic chambers 55 and 55a and the ends of the booster rods 21 and 21a are inserted so as to maintain airtightness, A plurality of booster pump devices B and C provided with operation chambers 85 and 85a whose hydraulic pressure is controlled to be forward and rearward of the booster pump 21 and 21a;
Hydraulic passages 15 and 15a for connecting the operating chambers 35 of the operating cylinder A and the operating chambers 85 and 85a of the plurality of booster pump devices B and C are formed, And a hydraulic block (1) for transmitting or releasing hydraulic pressure to the operating chamber (35) of the operating cylinder (A) of the booster pump apparatus (B) (C)
The logic block 1 functions as a sequential valve so that the hydraulic pressures of the plurality of booster pump devices B and C are sequentially transmitted to the operating cylinder A. To this end, The passage 15 or 15a is controlled to open or close the hydraulic passage 15 or 15a by the action of the hydraulic pressure or the single acting cylinder 16 to sequentially change the operating hydraulic pressure of the booster pump units B and C , And a poppet (13) (14) for transferring the working fluid to the working cylinder (A) is installed.
제 6항에 있어서, 상기 다수의 부스터 펌프 장치(B)(C) 중 선택된 하나 혹은 복수개에는 작동실(85a)의 작동유를 저장하기 위한 저장실(45)이 형성되고, 상기 작동실(85)에 첵밸브(7b), 작동실(85a)에 첵밸브(7a)와 보어(12)로 구성되고, 상기 저장실(45)이 유압통로(15b), 첵밸브(7), 유압통로(15c)로 작동실(85)에 연결되는 것을 특징으로 하는 부스터펌프장치 일체형 증압실린더. 7. The booster pump apparatus according to claim 6, wherein a storage room (45) for storing working oil of the operating room (85a) is formed in one or a plurality of selected ones of the plurality of booster pump devices (B) The check valve 7b and the check valve 7a and the bore 12 in the operating chamber 85a and the storage chamber 45 is connected to the hydraulic passage 15b, the check valve 7, the hydraulic passage 15c And is connected to the working chamber (85). 삭제delete 삭제delete
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