KR101654836B1 - Apparatus for Manufacturing Impeller and Method for Manufacturing Impeller using the same Apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 제1금형에 상기 제1바디를 위치시키는 단계, 액체에 의해 용해되거나 분해 가능한 물질로 구비되는 블레이드 금형을 상기 제1바디의 상부에 안착키는 단계, 상기 블레이드 금형에 구비된 관통홈에 상기 블레이드를 배치시키는 단계, 상기 블레이드 금형의 상부에 상기 제2바디를 위치시키는 단계, 제2금형을 통해 상기 제2바디를 상기 제1바디 방향으로 가압하여 상기 제1바디, 상기 제2바디 및 상기 블레이드를 접합하는 단계, 상기 제1금형과 상기 제2금형에서 분리된 상기 임펠러에 액체를 공급하여 상기 블레이드 금형을 제거하는 단계를 포함하는 임펠러 제작방법에 관한 것이다.The present invention provides a method of manufacturing a metal mold, comprising the steps of: placing the first body on a first mold; placing a blade mold, which is made of a material dissolvable or decomposable by the liquid, on an upper portion of the first body; Positioning the second body on the upper part of the blade mold, pressing the second body in the first body direction through the second mold to move the first body, the second body, And a step of joining the blades, and supplying the liquid to the impeller separated from the first mold and the second mold to remove the blade mold.

Description

임펠러 제작장치 및 이를 이용한 임펠러 제작방법 {Apparatus for Manufacturing Impeller and Method for Manufacturing Impeller using the same Apparatus}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an impeller manufacturing apparatus and an impeller manufacturing method using the impeller.

본 발명은 임펠러 제작장치 및 이를 이용한 임펠러 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing an impeller and a method of manufacturing an impeller using the same.

임펠러는 원심펌프 내부에서 회전하도록 구비되어 액체에 운동에너지를 부여하는 수단이다.The impeller is provided to rotate within the centrifugal pump to impart kinetic energy to the liquid.

일반적으로 사용되는 임펠러는 액체가 유입되는 홀이 구비된 원판형상의 제1바디, 상기 제1바디와 마주보도록 구비되며 모터의 회전축이 결합되는 원판형상의 제2바디, 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드를 포함하는데, 종래 기술에 따른 임펠러 및 그 제작방법은 등록특허 제10-1336906호, 공개특허공보 제10-2014-0050611호, 일본공개특허공보 특개평07-097931호 등에 게시되어 있다.A generally used impeller includes a disc-shaped first body provided with a hole through which a liquid flows, a second disc body facing the first body and having a rotational axis of the motor coupled to the first body, And a plurality of blades radially disposed between the two bodies. The impeller according to the prior art and a method for manufacturing the same are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-1336906, Japanese Patent Laid-Open No. 10-2014-0050611, Japanese Patent Application Laid- 07-097931 and the like.

한편, 상기 블레이드는 일정한 곡률을 가질 뿐만 아니라 임펠러의 회전중심을 기준으로 다수 개가 방사상으로 배치되기 때문에 제1바디, 블레이드 및 제2바디를 서로 접합시킨 뒤 임펠러 제작자는 블레이드의 위치를 고정하는 금형(금속 등)을 임펠러에서 분리하는 작업을 해야만 했다.Since the blades have a predetermined curvature and a plurality of radial positions are arranged with respect to the center of rotation of the impeller, the first body, the blade and the second body are joined to each other, and the impeller maker attaches a mold Metal, etc.) from the impeller.

본 발명은 액체에 용해되거나 분해되는 금형을 이용하여 임펠러를 제작하는 장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an impeller using a mold that is dissolved or dissolved in a liquid, and a manufacturing method thereof.

원판형상의 제1바디, 상기 제1바디와 마주보도록 구비되는 원판형상의 제2바디, 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드가 구비된 임펠러를 제작하는 방법에 있어서, 본 발명은 (a) 제1금형에 상기 제1바디를 위치시키는 단계; (b) 제2금형에 상기 제2바디를 위치시키는 단계; (c) 액체에 의 용해되거나 분해 가능한 물질로 구비되는 블레이드 금형에 상기 블레이드를 방사상으로 배치시키는 단계; (d) 상기 블레이드 금형을 상기 제1금형과 상기 제2금형 사이에 위치시킨 후 상기 제1금형과 상기 제2금형을 상기 블레이드 금형을 향해 가압함으로써 상기 제1바디, 상기 제2바디 및 상기 블레이드를 접합하는 단계; (e) 상기 제1금형과 상기 제2금형에서 분리된 상기 임펠러에 액체를 공급하여 상기 블레이드 금형을 제거하는 단계;를 포함하는 임펠러 제작방법을 제공한다.A method of manufacturing an impeller having a disk-shaped first body, a disk-shaped second body facing the first body, and a plurality of blades radially disposed between the first body and the second body (A) positioning the first body on a first mold; (b) positioning the second body in a second mold; (c) radially arranging the blades in a blade mold comprised of a material that is soluble or degradable in the liquid; (d) positioning the blade mold between the first mold and the second mold, and then pressing the first mold and the second mold toward the blade mold, the first body, the second body and the blade ; (e) supplying a liquid to the impeller separated from the first mold and the second mold to remove the blade mold.

또한, 본 발명은 원판형상의 제1바디, 상기 제1바디와 마주보도록 구비되는 원판형상의 제2바디, 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드가 구비된 임펠러를 제작하는 방법에 있어서, (a) 제1금형에 상기 제1바디를 위치시키는 단계; (b) 액체에 의해 용해되거나 분해 가능한 물질로 구비되는 블레이드 금형을 상기 제1바디의 상부에 안착키는 단계; (c) 상기 블레이드 금형에 구비된 관통홈에 상기 블레이드를 배치시키는 단계; (d) 상기 블레이드 금형의 상부에 상기 제2바디를 위치시키는 단계; (e) 제2금형을 통해 상기 제2바디를 상기 제1바디 방향으로 가압하여 상기 제1바디, 상기 제2바디 및 상기 블레이드를 접합하는 단계; (f) 상기 제1금형과 상기 제2금형에서 분리된 상기 임펠러에 액체를 공급하여 상기 블레이드 금형을 제거하는 단계;를 포함하는 임펠러 제작방법을제공한다.The present invention also relates to an impeller having a disc-shaped first body, a disc-shaped second body facing the first body, and a plurality of blades radially disposed between the first body and the second body. The method comprising the steps of: (a) positioning the first body on a first mold; (b) placing a blade mold, which is made of a material dissolvable or decomposable by the liquid, on the upper portion of the first body; (c) disposing the blade in a through groove provided in the blade mold; (d) positioning the second body on top of the blade mold; (e) bonding the first body, the second body, and the blade by pressing the second body in the first body direction through the second mold; (f) supplying a liquid to the impeller separated from the first mold and the second mold to remove the blade mold.

이 경우, 본 발명은 상기 (b) 단계 이전에 진행되며, 상기 블레이드 금형의 표면에 코팅층을 형성하는 단계;를 더 포함할 수 있다.In this case, the present invention may further include a step of forming a coating layer on the surface of the blade mold before the step (b).

상기 코팅층은 폴리우레아(Polyurea) 층으로 구비될 수 있다.The coating layer may be a polyurea layer.

본 발명은 상기 코팅층을 형성하는 단계 이후에 진행되며, 상기 블레이드 금형이 상기 제1바디, 상기 제2바디 및 상기 블레이드에서 분리되는 것을 용이하게 하는 이형제를 상기 블레이드 금형에 도포하는 단계;를 더 포함할 수 있다.The present invention further includes the step of applying a mold release agent to the blade mold that facilitates separation of the blade mold from the first body, the second body, and the blade, after the step of forming the coating layer can do.

본 발명은 상기 (f) 단계의 진행 후 상기 코팅층을 상기 임펠러로부터 분리하는 단계;를 더 포함할 수 있다.The method may further include separating the coating layer from the impeller after the step (f).

본 발명은 원판형상의 제1바디, 상기 제1바디와 마주보도록 구비되는 원판형상의 제2바디, 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드가 구비된 임펠러의 제작장치에 있어서, 상기 제1바디가 수용되는 제1캐비티가 구비된 제1금형; 상기 제1바디의 상부에 위치하고, 상기 블레이드가 삽입되는 관통홈을 구비하며, 액체에 의해 용해되거나 분해 가능한 물질로 구비되는 블레이드 금형; 상기 블레이드 금형의 상부에 위치되는 상기 제2바디가 수용되는 제2캐비티를 구비하며, 상기 제2바디를 상기 제1금형 방향으로 가압하는 제2금형;을 포함하는 임펠러 제작장치를 제공한다.The present invention relates to an impeller having a disc-shaped first body, a disc-shaped second body facing the first body, and a plurality of blades radially disposed between the first body and the second body An apparatus, comprising: a first mold having a first cavity in which the first body is received; A blade mold positioned above the first body and having a through groove into which the blade is inserted, the blade mold being made of a material that is dissolved or decomposable by liquid; And a second mold having a second cavity for accommodating the second body located at an upper portion of the blade mold and pressing the second body toward the first mold.

또한, 본 발명은 원판형상의 제1바디, 상기 제1바디와 마주보도록 구비되는 원판형상의 제2바디, 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드가 구비된 임펠러의 제작장치에 있어서, 상기 제1바디가 성형되는 제1캐비티가 구비된 제1금형; 상기 제1금형이 착탈 가능하게 결합되며, 상기 제2바디가 성형되는 제2캐비티가 구비된 제2금형; 상기 블레이드가 관통하는 관통홈을 구비하여 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이에 위치하며, 액체에 의해 용해되거나 분해 가능한 물질로 구비되는 블레이드 금형;을 포함하는 임펠러 제작장치를 제공한다.The present invention also relates to an impeller having a disc-shaped first body, a disc-shaped second body facing the first body, and a plurality of blades radially disposed between the first body and the second body. A first mold having a first cavity in which the first body is formed; A second mold having a first cavity and a second cavity, the first cavity being removably coupled to the first cavity; And a blade mold disposed between the first body and the second body and having a through groove through which the blade penetrates, the blade mold being made of a material dissolvable or decomposable by the liquid.

본 발명은 액체에 용해되거나 분해되는 금형을 이용하여 임펠러를 제작하는 장치 및 그 제조방법을 제공하는 효과를 도모할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can provide an apparatus for manufacturing an impeller and a method of manufacturing the same using a mold that is dissolved or dissolved in a liquid.

도 1은 본 발명에 의해 제작되는 임펠러의 일례를 도시한 것이다.
도 2는 임펠러 제작장치를 도시한 것이다.
도 3은 임펠러의 제1바디 성형과정을 도시한 것이다.
도 4는 임펠러의 제2바디 성형과정을 도시한 것이다.
도 5는 제1금형과 제2금형을 블레이드 금형 방향으로 가압하는 과정을 도시한 것이다.
도 6은 도 5의 과정을 통해 성형된 임펠러를 도시한 것이다.1 shows an example of an impeller manufactured by the present invention.
Fig. 2 shows an apparatus for manufacturing an impeller.
3 shows a first body molding process of the impeller.
4 shows a second body molding process of the impeller.
5 illustrates a process of pressing the first mold and the second mold toward the blade mold.
FIG. 6 shows an impeller formed through the process of FIG.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고, 만약 본 명세서에 사용된 용어가 당해 용어의 일반적 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.Unless defined otherwise, all terms herein are the same as the general meaning of the term as understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, and if the terms used herein conflict with the general meaning of the term Are as defined herein.

한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.It is to be understood that the present invention is not limited to the details of the embodiments described below, .

도 1은 본 발명을 통해 제작되는 임펠러(200)의 일례를 도시한 것으로, 상기 임펠러(200)는 원판형상의 제1바디(2), 상기 제1바디(2)와 마주보도록 구비되는 원판형상의 제2바디(6), 상기 제1바디(2)와 상기 제2바디(6) 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드(4)를 포함한다.FIG. 1 illustrates an example of an impeller 200 manufactured through the present invention. The impeller 200 includes a first body 2 having a disk shape, a disk-like body (not shown) facing the first body 2, And a plurality of blades 4 radially disposed between the first body 2 and the second body 6. The second body 6 includes a first body 2,

상기 제1바디(2)와 상기 제2바디(6) 중 어느 하나에는 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이의 공간으로 액체를 유입시키는 관통홀이 구비되고, 상기 제1바디(2)와 상기 제2바디(6) 중 나머지 하나에는 임펠러(200)를 회전시키는 모터의 회전축(미도시)이 결합되는 축결합부가 구비되어야 한다.One of the first body (2) and the second body (6) is provided with a through hole for introducing liquid into the space between the first body and the second body, and the first body The other one of the second bodies 6 should be provided with a shaft coupling portion to which a rotation shaft (not shown) of a motor for rotating the impeller 200 is coupled.

도 1은 제2바디(6)에 축결합부(63)가 구비되고, 제1바디(2)에 관통홀(23)이 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.1 shows an example where the second body 6 is provided with the shaft coupling portion 63 and the through hole 23 is provided in the first body 2.

상기 축결합부(63)에는 회전축이 삽입되는 체결홀(65)이 구비되는데, 상기 체결홀(65)은 상기 제1바디(2)와 제2바디(6) 사이에 형성된 공간이 상기 제2바디(6)의 외부와 연통되도록 상기 축결합부(63)를 관통하여 구비된다.The shaft coupling portion 63 is provided with a coupling hole 65 into which a rotary shaft is inserted so that a space formed between the first and second bodies 2 and 6 is inserted into the coupling hole 65, (63) so as to communicate with the outside of the body (6).

나아가, 상기 체결홀(65)은 상기 축결합부(63)의 표면이 오목하게 절곡된 홈의 형태로 구비되어도 무방하다.Further, the fastening hole 65 may be provided in the form of a recess in which the surface of the shaft coupling part 63 is bent concavely.

한편, 상기 제1바디(2)와 제2바디(6)는 상기 블레이드(4)에 의해 소정거리 이격되어야 하며, 상기 블레이드(4)는 휘어진 형상으로 구비된 다수의 판이 상기 축결합부(63)를 중심으로 방사상으로 배치되어 구비된다.The first body 2 and the second body 6 are separated from each other by a predetermined distance by the blade 4 and the blade 4 has a plurality of plates provided in a curved shape, In the radial direction.

하나의 블레이드와 다른 하나의 블레이드 사이에는 관통홀(23)을 통해 제1바디(2)와 제2바디(6) 사이의 공간으로 유입된 액체를 임펠러(200)의 외부로 배출하는 배출홀(8)이 형성된다.Between the one blade and the other blade, a discharge hole (not shown) for discharging the liquid introduced into the space between the first body 2 and the second body 6 through the through hole 23 to the outside of the impeller 200 8 are formed.

도 2는 상술한 구조를 가진 임펠러(200)를 제작하기 위한 임펠러 제작장치(100)를 도시한 것이다.FIG. 2 shows an apparatus for manufacturing an impeller 100 for manufacturing an impeller 200 having the above-described structure.

본 발명 임펠러 제작장치(100)는 제1바디(2)를 성형하는 제1금형(1), 상기 제2바디(6)를 성형하는 제2금형(3), 상기 제1금형과 제2금형 사이에 위치하여 상기 블레이드(4)가 설정된 위치에 고정될 수 있도록 하는 블레이드 금형(5)으로 구비될 수 있다.The apparatus for manufacturing an impeller according to the present invention includes a first mold 1 for forming a first body 2, a second mold 3 for molding the second body 6, And a blade mold 5 for fixing the blade 4 to a predetermined position.

상기 제2금형(3)을 향하는 상기 제1금형(1)의 일면에는 제1바디(2)가 수용되는 공간을 제공하는 제1캐비티(11)가 구비되고, 상기 제1금형(1)을 향하는 제2금형(3)의 일면에는 상기 제2바디(6)가 수용되는 제2캐비티(31)가 구비된다.A first cavity (11) for providing a space for accommodating the first body (2) is provided on one surface of the first mold (1) facing the second mold (3) And a second cavity 31 in which the second body 6 is accommodated is provided on one surface of the second mold 3 facing the second cavity.

상기 블레이드 금형(5)은 제1캐비티(11)와 제2캐비티(31) 중 어느 하나에 삽입될 수도 있고, 일부는 제1캐비티(11)에 삽입되고 나머지 일부는 제2캐비티(31)에 삽입될 수도 있다.The blade mold 5 may be inserted into any one of the first cavity 11 and the second cavity 31 and a part of the blade mold 5 may be inserted into the first cavity 11 and the remaining part may be inserted into the second cavity 31 May be inserted.

도 2는 상기 블레이드 금형(5)이 제1캐비티(11)에 삽입되는 경우를 도시한 것으로, 이 경우 제1캐비티(11)의 깊이는 제1바디(2)와 블레이드 금형(5)이 모두 삽입될 수 있는 깊이 및 지름을 가지도록 구비되어야 한다.2 shows a case where the blade mold 5 is inserted into the first cavity 11. In this case, the depth of the first cavity 11 is set so that the depth of the first cavity 2 and that of the blade mold 5 are both Shall be provided to have a depth and diameter that can be inserted.

상기 블레이드 금형(5)은 액체(물 또는 화학용액)에 의해 용해되거나 분해 가능한 물질로 제작되는 금형바디(51), 상기 금형바디(51)를 관통하도록 구비되어 상기 블레이드(4)가 삽입되는 관통홈(53)을 포함한다.The blade mold 5 includes a mold body 51 made of a material dissolvable or decomposable by a liquid (water or a chemical solution), and a through-hole through which the blade 4 is inserted And a groove 53.

상기 금형바디(51)는 물이나 화학용액에 의해 용해되거나 분해 가능한 한 어떠한 물지로도 제작될 수 있는데 발포폴리스타이렌(expanded polystyrene, 일명 '스티로폼'), 클레이(clay, 점토 또는 찰흙) 등이 일례가 될 수 있다.The mold body 51 may be made of any material as long as it can be dissolved or decomposed by water or a chemical solution. Examples of expanded polystyrene (aka styrofoam), clay, clay or clay .

상기 금형바디(51)에 구비되는 관통홈(53)은 블레이드(4)의 개수에 대응하는 개수 및 블레이드(4)의 형상에 대응하는 형상으로 구비된다.The through-holes 53 provided in the mold body 51 are provided in a number corresponding to the number of the blades 4 and in a shape corresponding to the shape of the blades 4.

또한, 상기 관통홈(53)은 상기 금형바디(51)의 원주면에서 금형바디(51)의 중심(돌출부(55))과 소정거리 이격된 위치까지 연장되도록 구비되어야 한다.The through groove 53 should extend from the circumferential surface of the mold body 51 to a position spaced apart from the center of the mold body 51 by a predetermined distance.

나아가 상기 금형바디(51)에는 상기 제2바디(6)에 구비된 체결홀(65)에 삽입되는 돌출부(55)가 더 구비될 수 있는데, 상기 돌출부(55)는 임펠러 제작장치(100)를 통해 임펠러(200)를 성형할 때 제1바디(2), 블레이드(4) 및 제2바디(6)를 일렬로 정렬하는 효과가 있다.Further, the mold body 51 may further include a protrusion 55 inserted into the fastening hole 65 provided in the second body 6. The protrusion 55 may be formed in the impeller manufacturing apparatus 100 The blades 4 and the second body 6 are aligned in a line when the impeller 200 is formed through the first body 2, the blades 4, and the second body 6.

본 발명 임펠러 제작방법은 상술한 임펠러 제작장치(100)를 통해 진행된다.The impeller manufacturing method of the present invention proceeds through the impeller manufacturing apparatus 100 described above.

즉, 원판형상의 제1바디(2), 상기 제1바디(2)와 마주보도록 구비되는 원판형상의 제2바디(6), 상기 제1바디(2)와 상기 제2바디(6) 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드(4)가 구비된 임펠러(200)의 제작방법에 있어서, 본 발명은 제1금형(1)에 상기 제1바디(2)를 위치시키는 1단계, 액체에 의해 용해되거나 분해 가능한 물질로 구비되는 블레이드 금형(5)을 상기 제1바디(2)의 상부에 안착키는 2단계, 상기 블레이드 금형(5)에 구비된 관통홈(53)에 상기 블레이드(4)를 배치시키는 3단계, 상기 블레이드 금형(5)의 상부에 상기 제2바디(6)를 위치시키는 4단계, 제2금형(3)을 통해 상기 제2바디(6)를 상기 제1바디(2) 방향으로 가압하여 상기 제1바디(2), 상기 제2바디(6) 및 상기 블레이드(4)를 접합하는 5단계, 상기 제1금형(1)과 상기 제2금형(3)에서 분리된 상기 임펠러(200)에 액체를 공급하여 상기 블레이드 금형(5)을 제거하는 6단계를 포함할 수 있다.A first body 2 having a disk shape and a second body 6 having a disk shape facing the first body 2 so as to face the first body 2 and the second body 6, The present invention is a method for manufacturing an impeller 200 having a plurality of blades 4 radially disposed on a first mold 1 in which the first body 2 is placed, (4) is inserted into a through groove (53) provided in the blade mold (5) in a second step of placing a blade mold (5) made of a dissolvable or decomposable material on the upper part of the first body (2) , Placing the second body (6) on the upper part of the blade mold (5), placing the second body (6) on the first body (2) through the second mold (5) of joining the first body (2), the second body (6) and the blade (4) by pressing the first mold (1) and the second mold The impeller (200) It may include a sixth step of supplying a liquid and removing the die blade (5).

상기 1단계는 도 3에 도시된 형태로 진행될 수 있다. 도 3은 결합용 액상수지에 의해 다수의 제1플레이트(21)가 접합됨으로써 제1바디(2)가 제작되는 경우를 일례로 도시한 것이다.The first step may proceed in the form shown in FIG. FIG. 3 shows an example in which the first body 2 is manufactured by bonding a plurality of first plates 21 with a liquid resin for bonding.

이 경우, 제1금형(1)에 제1바디(2)를 위치시키는 1단계는 하나의 제1플레이트(21)를 제1캐비티(11)에 삽입한 뒤 결합용 액상수지를 도포하고, 다른 하나의 제1플레이트(21)를 결합용 액상수지가 도포된 제1플레이트(21)에 적층하는 방식으로 진행될 수 있다.In this case, in the first step of placing the first body 2 on the first mold 1, one of the first plates 21 is inserted into the first cavity 11 and then the liquid resin for bonding is applied, One first plate 21 may be laminated on the first plate 21 to which the liquid resin for bonding is applied.

물론, 상기 1단계는 결합용 액상수지를 통해 서로 가접합(임시접합)된 제1바디(2)를 제1금형(1)의 제1캐비티(11)에 삽입하는 방식으로 진행될 수도 있다.Of course, the first step may be performed by inserting the first body 2, which is bonded (temporarily bonded) to each other through the bonding liquid resin, into the first cavity 11 of the first mold 1.

상기 블레이드 금형(5)을 제1바디(2)의 상부에 위치시키는 2단계는 상기 제1금형의 제1캐비티(11)에 블레이드 금형(5)을 삽입함으로써 진행될 수 있다.The second step of positioning the blade mold 5 on the first body 2 may be performed by inserting the blade mold 5 into the first cavity 11 of the first mold.

결합용 액상수지에 의해 다수의 제3플레이트(41)가 접합됨으로써 블레이드(4)가 제작되는 경우, 상기 3단계는 블레이드 금형의 관통홈(53)에 하나의 제3플레이트(41)를 삽입한 뒤 결합용 액상수지를 도포하고, 다른 하나의 제3플레이트(41)를 결합용 액상수지가 도포된 제3플레이트(41)에 적층하는 방식으로 진행될 수 있다.In the case where the blades 4 are manufactured by bonding a plurality of third plates 41 with the bonding liquid resin, the third step is to insert one third plate 41 into the through grooves 53 of the blade mold And the other third plate 41 is laminated on the third plate 41 to which the bonding liquid resin is applied.

물론, 상기 3단계는 결합용 액상수지를 통해 서로 가접합(임시접합)된 블레이드(4)를 블레이드 금형(5)의 관통홈(53)에 삽입하는 방식으로 진행되어도 무방하다.Of course, the step 3 may be performed by inserting the blades 4, which are joined (temporarily bonded) to each other through the bonding liquid resin, into the through grooves 53 of the blade mold 5.

다만, 본 발명에 구비된 상기 3단계는 2단계가 완료된 뒤 진행될 수도 있지만, 본 발명은 3단계를 먼저 진행한 뒤 2단계를 진행하여도 무방하다.However, the third step of the present invention may proceed after the completion of the second step, but the present invention may proceed to the third step first and then the second step.

2단계와 3단계를 통해 블레이드 금형(5)에 블레이드(4)가 고정되면 본 발명은 4단계를 통해 블레이드 금형(5)의 상부에 상기 제2바디(6)를 위치시킨다.When the blade 4 is fixed to the blade mold 5 through steps 2 and 3, the present invention places the second body 6 on the blade mold 5 through four steps.

결합용 액상수지를 통해 다수의 제2플레이트(61)가 결합됨으로써 제2바디(6)가 성형될 경우, 상기 4단계는 결합용 액상수지를 통해 제2플레이트(61)들을 가접합시킨 뒤 블레이드 금형(5)의 상부에 위치시킬 수 있다. 이 경우, 블레이드 금형(5)에 구비된 돌출부(55)가 제2바디(6)에 구비된 체결홀(65)에 삽입될 것이므로 제2바디(6), 블레이드(4) 및 제1바디(4)가 제2금형(3)의 도움없이도 나란히 정렬될 것이다.When the second body 61 is formed by joining the plurality of second plates 61 through the bonding liquid resin, the fourth step is to join the second plates 61 through the bonding liquid resin, Can be placed on the upper side of the mold (5). In this case, since the projecting portion 55 provided on the blade mold 5 is inserted into the fastening hole 65 provided in the second body 6, the second body 6, the blade 4 and the first body 4 will be aligned side by side without the help of the second mold 3.

한편, 상기 4단계는 도 4에 도시된 바와 같이 진행될 수도 있다. 도 4는 상기 4단계가 제2금형의 제2캐비티(31)에 하나의 제2플레이트(61)를 삽입한 뒤 결합용 액상수지를 도포하고, 다른 하나의 제2플레이트(61)를 결합용 액상수지가 도포된 제2플레이트(61)에 적층하는 방식으로 진행되는 경우를 도시한 것이다.Meanwhile, the fourth step may proceed as shown in FIG. 4 is a sectional view of the fourth step in which one second plate 61 is inserted into the second cavity 31 of the second mold and then the liquid resin for bonding is applied, And the second plate 61 on which the liquid resin is applied.

상기 제1바디(2), 상기 제2바디(6) 및 상기 블레이드(4)를 접합하는 5단계는 도 5에 도시된 형태로 진행될 수 있다. 즉, 상기 5단계는 제2금형(3)으로 제2바디(6)를 제1바디(2) 방향으로 가압함으로써 진행될 수 있다.The fifth step of joining the first body 2, the second body 6, and the blade 4 may be performed as shown in FIG. That is, step 5 may be performed by pressing the second body 6 toward the first body 2 with the second mold 3.

이 때, 압력에 의해 제1바디(2)와 제2바디(6)에서 배출되는 결합용 액상수지는 제1캐비티(11) 및 제2캐비티(31)에 연통하는 배출부(13, 33)를 통해 각 금형(1, 3)의 외부로 배출될 수 있다.The liquid resin for bonding discharged from the first body 2 and the second body 6 under pressure is discharged through the discharge portions 13 and 33 communicating with the first cavity 11 and the second cavity 31, To the outside of each of the dies (1, 3).

상기 5단계를 통해 제1바디(2), 블레이드(4) 및 제2바디(6)가 결합되면, 본 발명은 제2금형(3)을 제1금형(1)에서 분리한 뒤 임펠러(200)를 제2캐비티(11)에서 분리하는데, 제2캐비티(11)에서 분리된 임펠러(200)는 도 6에 도시된 바와 같다.When the first body 2, the blades 4 and the second body 6 are coupled through the fifth step, the second metal mold 3 is separated from the first metal mold 1, and then the impeller 200 Is separated from the second cavity 11, and the impeller 200 separated from the second cavity 11 is as shown in FIG.

즉, 제2캐비티(11)에서 분리된 임펠러(200)는 하나의 블레이드(4)와 다른 하나의 블레이드(4) 사이에 블레이드 금형(5)이 개재(삽입, 고정)된 상태이다. That is, in the impeller 200 separated from the second cavity 11, the blade mold 5 is interposed (inserted and fixed) between one blade 4 and the other blade 4.

따라서, 블레이드(4)들 사이에 개재된 블레이드 금형(5)의 제거를 위해 본 발명은 상기 6단계를 진행한다. 본 발명에 구비된 블레이드 금형(5)은 액체에 용해되거나 분해될 수 있기 때문에 상기 6단계는 블레이드 금형(5)이 포함된 임펠러(200)를 액체에 담그거나 액체를 블레이드 금형(5)이 포함된 임펠러(200)에 분사함으로써 진행될 수 있다.Therefore, in order to remove the blade mold 5 interposed between the blades 4, the present invention proceeds to step 6 above. Since the blade mold 5 provided in the present invention can be dissolved or decomposed in the liquid, the sixth step is a process in which the impeller 200 containing the blade mold 5 is immersed in the liquid or the liquid is contained in the blade mold 5 To the impeller 200 that has been heated.

한편, 블레이드 금형(5)을 제1바디(2)의 상부에 위치시키는 2단계의 진행 전 본 발명은 상기 블레이드 금형(5)의 표면에 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 블레이드 금형(5)의 표면을 매끄럽게 하기 위함으로 상기 코팅층은 폴리우레아(Polyurea)나 겔코트(gelcoat) 층으로 구비될 수 있다.The present invention may further include a step of forming a coating layer on the surface of the blade mold 5 before proceeding to two steps of positioning the blade mold 5 on the first body 2. In order to smooth the surface of the blade mold 5, the coating layer may be provided as a layer of polyurea or gelcoat.

이 경우, 본 발명은 6단계의 진행 후 상기 코팅층을 상기 임펠러(200)에서 분리하는 단계를 더 진행하게 될 것이다. 블레이트 금형(5)은 액체에 용해되거나 분해될 수 있는 반면 코팅층은 임펠러(200)에 잔류할 것이기 때문이다.In this case, the present invention may further include a step of separating the coating layer from the impeller 200 after the step 6 is performed. Because the bladed mold 5 may be dissolved or decomposed in the liquid while the coating layer will remain in the impeller 200.

나아가, 본 발명은 코팅층을 형성하는 단계 후 이형제를 블레이드 금형(5)에 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 블레이드 금형(5)이 상기 제1바디(1), 상기 제2바디(6) 및 상기 블레이드(4)에서 분리되는 것을 용이하게 하기 위함이다.Further, the present invention can further include a step of applying the release agent to the blade mold 5 after the step of forming the coating layer. So that the blade mold 5 is separated from the first body 1, the second body 6 and the blade 4. [

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.The present invention may be embodied in various forms without departing from the scope of the invention. Accordingly, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

100: 임펠러 제작장치 1: 제1금형 11: 제1캐비티
3: 제2금형 31: 제2캐비티 5: 블레이드 금형
51: 금형바디 53: 관통홈 55: 돌출부
200: 임펠러 2: 제1바디 4: 블레이드
6: 제2바디100: Impeller producing apparatus 1: First mold 11: First cavity
3: second mold 31: second cavity 5: blade mold
51: mold body 53: penetrating groove 55:
200: impeller 2: first body 4: blade
6: Second body

Claims (5)

원판형상의 제1바디, 상기 제1바디를 관통하도록 구비되는 관통홀, 상기 제1바디와 마주보도록 구비되는 원판형상의 제2바디, 상기 제2바디를 관통하도록 구비되어 상기 제2바디를 회전시키는 회전축이 삽입되는 공간을 제공하는 체결홀, 상기 관통홀을 중심으로 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드가 구비된 임펠러를 제작하는 방법에 있어서,
(a) 제1금형에 구비된 제1캐비티에 상기 제1바디를 위치시키는 단계;
(b) 액체에 의해 용해되거나 분해 가능한 물질로 구비되며, 상기 블레이드가 삽입되는 관통홈 및 상기 체결홀에 삽입되는 돌출부가 구비된 블레이드 금형을 상기 제1캐비티에 삽입함으로써 상기 제1바디의 상부에 안착키는 단계;
(c) 상기 관통홈에 상기 블레이드를 배치시키는 단계;
(d) 상기 체결홀에 상기 돌출부를 위치시킴으로써 상기 블레이드 금형의 상부에 상기 제2바디를 위치시키는 단계;
(e) 제2금형을 통해 상기 제2바디를 상기 제1바디 방향으로 가압하여 상기 제1바디, 상기 제2바디 및 상기 블레이드를 접합하는 단계;
(f) 상기 제1금형과 상기 제2금형에서 분리된 상기 임펠러에 액체를 공급하여 상기 블레이드 금형을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 임펠러 제작방법.A first body having a disk shape, a through hole provided so as to penetrate through the first body, a second body having a disk shape facing the first body, and a second body which penetrates the second body, And a plurality of blades radially disposed between the first body and the second body around the through holes, the method comprising the steps of:
(a) positioning the first body in a first cavity of the first mold;
(b) a blade mold which is made of a material dissolvable or decomposable by a liquid and has a through-hole into which the blade is inserted and a protrusion inserted into the fastening hole is inserted into the first cavity, A seating step;
(c) disposing the blade in the through groove;
(d) positioning the second body on top of the blade mold by positioning the protrusion in the fastening hole;
(e) bonding the first body, the second body, and the blade by pressing the second body in the first body direction through the second mold;
(f) supplying a liquid to the impeller separated from the first mold and the second mold to remove the blade mold. 제1항에 있어서,
상기 (b) 단계 이전에 진행되며, 상기 블레이드 금형의 표면에 코팅층을 형성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 임펠러 제작방법.The method according to claim 1,
Further comprising the step of forming a coating layer on the surface of the blade mold before the step (b). 제2항에 있어서,
상기 코팅층은 폴리우레아(Polyurea) 층인 것을 특징으로 하는 임펠러 제작방법.3. The method of claim 2,
Wherein the coating layer is a polyurea layer. 제2항에 있어서,
상기 코팅층을 형성하는 단계 이후에 진행되며, 상기 블레이드 금형이 상기 제1바디, 상기 제2바디 및 상기 블레이드에서 분리되는 것을 용이하게 하는 이형제를 상기 블레이드 금형에 도포하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 임펠러 제작방법.3. The method of claim 2,
And applying a release agent to the blade mold, which is performed after the step of forming the coating layer, to facilitate separation of the blade mold from the first body, the second body and the blade. . 원판형상의 제1바디, 상기 제1바디를 관통하도록 구비되는 관통홀, 상기 제1바디와 마주보도록 구비되는 원판형상의 제2바디, 상기 제2바디를 관통하도록 구비되어 상기 제2바디를 회전시키는 회전축이 삽입되는 공간을 제공하는 체결홀, 상기 관통홀을 중심으로 상기 제1바디와 상기 제2바디 사이에 방사상으로 배치되는 다수의 블레이드가 구비된 임펠러의 제작장치에 있어서,
상기 제1바디가 수용되는 제1캐비티가 구비된 제1금형;
상기 제1캐비티에 삽입되어 상기 제1바디의 상부에 위치하고, 상기 블레이드가 삽입되는 관통홈 및 상기 체결홀에 삽입되는 돌출부를 구비하며, 액체에 의해 용해되거나 분해 가능한 물질로 구비되는 블레이드 금형;
상기 블레이드 금형의 상부에 위치되는 상기 제2바디가 수용되는 제2캐비티를 구비하며, 상기 제2바디를 상기 제1금형 방향으로 가압하는 제2금형;을 포함하는 것을 특징으로 하는 임펠러 제작장치.A first body having a disk shape, a through hole provided so as to penetrate through the first body, a second body having a disk shape facing the first body, and a second body which penetrates the second body, And a plurality of blades radially disposed between the first body and the second body with respect to the through hole, the apparatus comprising:
A first mold having a first cavity in which the first body is accommodated;
A blade mold inserted into the first cavity and positioned above the first body, the blade mold having a through groove into which the blade is inserted and a protrusion inserted into the fastening hole, the blade mold being made of a material dissolvable or decomposable by liquid;
And a second mold having a second cavity in which the second body is positioned, the second cavity positioned above the blade mold, and pressing the second body in the direction of the first mold.
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