KR101653253B1 - Web jointing apparatus, web jointing method, and functional film manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 더스트 등의 컨태미네이션을 발생시키지 않고, 또한, 접합 정밀도를 향상시키는 동시에, 웹의 품질을 향상시키는 것을 과제로 한다.
구 롤(26)의 웹(34)과 신 롤(30)의 웹(54)을 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)으로 동시에 절단한다. 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)에 의한 웹(34)과 웹(54)에의 끼워 누르는 힘을 약화시키고, 절단 후의 웹(34)을 뽑아낸다. 절단된 웹(34)과 웹(54)을 하날 드럼(44)에 의해 반송하고, 하날 드럼(44)과 제 1 접합 드럼(46)에 의해 끼워 누르면서, 제 1 접합 드럼(46)에 유지된 접합 테이프를 웹(34)의 후단과 웹(54)의 선단에 붙여서 접합을 행한다.An object of the present invention is to improve the quality of a web without causing confusion such as dust, and to improve bonding accuracy.
The web 34 of the old roll 26 and the web 54 of the new roll 30 are simultaneously cut by the upper drum 42 and the lower drum 44. The pressing force between the web 34 and the web 54 by the upper drum 42 and the balun drum 44 is weakened and the web 34 after cutting is pulled out. The cut web 34 and the web 54 are conveyed by the drum drum 44 and are pressed by the first drum 44 and the first drum 44, The joining tape is bonded to the rear end of the web 34 and to the front end of the web 54.
Description
본 발명은 웹(web)의 접합 장치, 웹의 접합 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 구(舊) 롤의 웹과 신(新) 롤의 웹의 단부끼리를 맞대서 접합하는 웹의 접합 장치, 웹의 접합 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a web joining apparatus, a web joining method, and a method of manufacturing a functional film. More particularly, the present invention relates to a method of joining webs of an old roll and webs of a new roll, To a web joining apparatus, a web joining method, and a method of manufacturing a functional film.
종래의 웹의 접합 장치로서, 웹 접합시에 구 롤의 웹의 후단과 신 롤의 웹의 선단을 맞댄 상태에서, 양자에 접합 테이프를 건너질러 붙여서 접합하는, 소위 맞대기 접합 방식의 장치가 알려져 있다(특허문헌 1).As a joining apparatus of a conventional web, there is known a so-called butt joint type apparatus in which, at the time of web joining, the joining tapes are stuck to each other and joined together with the rear end of the web of the old roll and the front end of the web of the new roll being in contact with each other (Patent Document 1).
특허문헌 1에 기재된 웹의 접합 장치는, 절단날을 구비하고 웹의 반송 속도와 동일한 속도로 회전할 수 있는 절단 드럼과, 웹의 반송 속도와 동일한 속도로 회전할 수 있는 절단 겸(兼) 접합 드럼과, 접합 테이프를 박리가능하게 유지하고 웹의 반송 속도와 동일한 속도로 회전할 수 있는 접합 드럼을 갖는다. 이 웹의 접합 장치에 있어서, 각 드럼으로 구 롤의 웹과 신 롤의 웹을 협지(挾持)하면서 신구의 웹을 동시에 절단하여 접합을 행함으로써, 고속도로 웹의 절단과 접합을 할 수 있다.The joining apparatus for a web described in Patent Document 1 includes a cutting drum provided with a cutting blade and capable of rotating at the same speed as the conveying speed of the web and a cutting drum capable of rotating at the same speed as the conveying speed of the web A drum, and a joining drum capable of holding the joining tape in a peelable state and rotating at the same speed as the conveying speed of the web. In the joining apparatus of this web, cutting and joining of the highway web can be performed by cutting the old and new webs while sandwiching the old roll web and the new roll web with each drum.
그러나, 특허문헌 1의 웹의 맞대기 접합 장치에 있어서는, 높은 청정도(클린도)가 요구되는 공정(예를 들면, 액정 표시 장치에 사용되는 기능성 필름의 제조 공정)에 부적합하다는 문제점을 보이고 있다.However, the butt joint device of the web of Patent Document 1 has a problem that it is unsuitable for a process requiring a high degree of cleanliness (e.g., a process for manufacturing a functional film used in a liquid crystal display).
특허문헌 1의 접합 장치에서는, 웹의 반송 경로에 대하여 절단 드럼과 접합 드럼이 하측(下側)에 배치되고, 절단 겸 접합 드럼이 상측(上側)에 배치된다. 그 때문에, 절단 드럼, 절단 겸 접합 드럼, 접합 드럼의 회전 외주에 의해 둘러싸이는 대략 삼각 형상의 공간부에는, 접합시의 웹이 웹 반송 경로로부터 벗어나지 않도록 안내하는 단면 삼각 형상의 안내 부재가 설치되어 있다. 이 안내 부재와 웹이 마찰하여 더스트(dust) 등의 컨태미네이션(contamination)을 발생시키는 경우가 많다.In the bonding apparatus of Patent Document 1, the cutting drum and the bonding drum are arranged on the lower side with respect to the conveying path of the web, and the cutting and joining drum is arranged on the upper side. Therefore, a triangular-shaped guide member for guiding the web at the time of joining so as not to deviate from the web conveying path is provided in the substantially triangular space surrounded by the outer periphery of the rotating drum of the cutting drum, the cutting / joining drum and the joining drum have. The guide member and the web are rubbed to cause contamination such as dust.
특허문헌 1의 접합 장치에서는, 절단된 구 롤의 웹의 후단과 신 롤의 웹의 선단이 접속된다. 한편, 절단된 구 롤의 웹의 나머지는 구 롤에 감겨진 상태로 된다. 다음으로, 구 롤을 웹의 반송 방향과 역방향으로 회전함으로써, 구 롤에 절단된 나머지의 웹이 권취된다. 이때, 신 롤의 웹이 안내 부재와 절단 겸 접합 드럼에 끼워진 상태에서, 구 롤의 웹이 뽑아내져서 권취된다. 그 때문에, 구 롤의 웹과 신 롤의 웹이 마찰되어 더스트 등의 컨태미네이션을 발생시키는 경우도 많다.In the bonding apparatus of Patent Document 1, the rear end of the web of the cut old roll is connected to the front end of the web of the new roll. On the other hand, the rest of the web of the cut spherical roll is wound around the spherical roll. Next, by rotating the old roll in the direction opposite to the conveying direction of the web, the remaining web cut in the old roll is wound. At this time, in a state in which the web of the new roll is sandwiched between the guide member and the cutting / joining drum, the web of the old roll is pulled out and wound. Therefore, the web of the old roll and the web of the new roll are often rubbed to generate contamination such as dust.
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 높은 청정도(클린도)가 요구되는 공정에 적용할 수 있도록, 더스트 등의 컨태미네이션을 방지하고, 또한, 접합 정밀도를 향상시키는 동시에, 웹의 품질을 향상시킬 수 있는 웹의 접합 장치, 웹의 접합 방법, 및 기능성 필름의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a method and a device for preventing contamination of dust and the like, and improving bonding accuracy, so as to be applicable to a process requiring high cleanliness (cleanliness) , A method of joining a web, and a method of manufacturing a functional film.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 웹의 접합 장치는, 웹의 접합 장치로서, 제 1 웹을 감은 제 1 롤과 제 2 웹을 감은 제 2 롤을 되감을 수 있도록, 제 1 및 제 2 롤을 회전가능하게 지지하는 터릿(turret) 기구와, 상기 제 1 웹과 상기 제 2 웹을 절단하고·접합하는 절단 접합 기구와, 상기 제 1 웹과 상기 제 2 웹이 접합 테이프로 접합되기 전에, 상기 제 2 웹에 접합되지 않고 남은 상기 제 1 웹의 부분을 뽑아내기 위한 인발 기구를 구비한다. 그리고, 상기 절단 접합 기구는, 상기 제 1 및 제 2 웹의 반송로에 대하여 상측에 배치되며, 절단날을 갖는 상날(上刃) 드럼과, 상기 제 1 및 제 2 웹의 반송로에 대하여 하측에 배치되며, 절단날을 갖는 하날(下刃) 드럼과, 접합 테이프를 유지하며 웹의 반송로에 대하여 상측에 배치된 접합 드럼을 포함하고, 상기 상날 드럼, 상기 하날 드럼, 상기 접합 드럼은 상기 제 1 및 제 2 웹의 반송 속도에 동기해서 구동하고, 상기 상날 드럼과 상기 하날 드럼은, 상기 제 1 웹의 후단부와 상기 제 2 웹의 선단부를 끼워 누르면서 동시에 절단하여 접합부를 형성하고, 절단 후에는 상기 제 1 웹과 상기 제 2 웹에의 끼워 누르는 힘을 약화시키도록 구성되고, 상기 하날 드럼과 상기 접합 드럼은, 절단된 상기 제 1 웹의 상기 후단부와 제 2 웹의 상기 선단부를 끼워 누르면서, 상기 접합부에 상기 접합 테이프를 붙이도록 구성된다.In order to achieve the above object, a joining apparatus for a web of the present invention is a joining apparatus for a web, comprising a first roll wound around a first web and a second roll wound around a second web, A turret mechanism for rotatably supporting the roll, a cut-and-bond mechanism for cutting and joining the first web and the second web, and a cutting mechanism for cutting the first web and the second web before the first web and the second web are joined And a pulling mechanism for pulling out the remaining portion of the first web that is not joined to the second web. The cutting and joining mechanism comprises an upper blade drum disposed on the upper side of the conveying path of the first and second webs and having a cutting blade and a lower blade disposed on the lower side of the conveying path of the first and second webs, Wherein the upper drum, the lower drum, and the bonding drum are disposed on the upper side of the conveying path of the web, the lower drum having a cutting blade, Wherein the upper drum and the lower drum are driven in synchronism with the conveying speeds of the first and second webs while the rear end of the first web and the tip end of the second web are sandwiched and pressed to form a joining portion, And wherein the fore and aft drums and the bonding drum are configured to weaken the clamping force on the first web and the second web, While pressing, And the bonding tape is attached to the bonding portion.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 웹의 접합 방법은, 제 1 웹을 감은 제 1 롤과 제 2 웹을 감은 제 2 롤을 회전가능한 터릿 기구에 되감기 가능하게 배치하는 스텝과, 상기 제 1 웹을 되감는 스텝과, 절단날을 가지며 웹의 반송로에 대하여 상측에 배치된 상날 드럼과, 절단날을 가지며 웹의 반송로에 대하여 하측에 배치된 하날 드럼에 의해, 상기 제 1 웹의 후단부와 상기 제 2 웹의 선단부를 끼워 누르면서 동시에 절단하여 접합부를 형성하는 스텝과, 상기 접합부를 형성한 후, 절단 후의 상기 제 1 웹과 상기 제 2 웹에의 상기 상날 드럼과 상기 하날 드럼에 의한 끼워 누르는 힘을 약화시키고, 상기 제 2 웹에 접합되지 않고 남은 상기 제 1 웹의 부분을 뽑아내는 스텝과, 접합 테이프를 유지하며, 상기 제 1 및 제 2 웹의 반송로에 대하여 상측에 배치된 접합 드럼과 상기 하날 드럼에 의해, 절단된 상기 제 1 웹의 상기 후단부와 제 2 웹의 상기 선단부를 끼워 누르면서, 상기 접합부에 접합 테이프를 붙이는 스텝을 구비한다.In order to achieve the above object, a joining method of a web of the present invention is characterized by comprising the steps of: rewinding a first roll around a first web and a second roll around a second web in a rotatable turret mechanism so as to be able to rewind; A step of rewinding the web, an upper drum disposed on the upper side with respect to the conveying path of the web having a cutting edge, and a lower drum disposed on the lower side with respect to the conveying path of the web, A step of cutting the first web and the second web to form a joint by pressing the first web and the second web while cutting the first web and the second web by pressing the first web and the second web; A step of pulling out the remaining portion of the first web that is not bonded to the second web while weakening the pressing force, and a step of holding the bonding tape,Sum drum and pressing down by the smiles, and the drum, into the front end portion of the post of the cutting of the first web end and a second web, and a step to attach the bonding tape to the joint.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 기능성 필름의 제조 방법은, 제 1 웹을 되감고, 상기 제 1 웹에 도포액을 도포하며, 상기 도포액을 건조하는 스텝과, 상기 제 1 웹과 제 2 웹을, 상기 기재된 접합 방법에 의해 접합하는 스텝과, 상기 제 2 웹을 되감고, 상기 제 2 웹에 도포액을 도포하며, 상기 도포액을 건조하는 스텝을 적어도 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to attain the above object, a method for producing a functional film of the present invention comprises the steps of: rewinding a first web, applying a coating liquid to the first web, and drying the coating liquid; A step of joining the two webs by the above-described joining method, a step of rewinding the second web, applying the coating liquid to the second web, and drying the coating liquid.
본 발명은, 웹 접합시에 구 롤의 웹의 후단과 신 롤의 웹의 선단을 맞댄 상태에서, 접합부에 접합 테이프를 붙여서 접합하는, 소위 맞대기 접합 방식을 채용한다. 웹의 반송 경로에 대하여, 상날 드럼과 접합 드럼을 상측에 배치하고, 하날 드럼을 하측에 배치함으로써, 하날 드럼이 안내 부재의 역활을 한다. 그에 따라, 안내 부재가 불필요해져서, 안내 부재와 웹이 마찰하여 더스트 등의 컨태미네이션을 발생시키는 불량은 생기지 않는다.The present invention employs a so-called butt jointing method in which a joining tape is stuck to and bonded to a joining portion while the rear end of the web of the old roll and the front end of the web of the new roll are in contact with each other at the time of web joining. The upper drum and the joining drum are disposed on the upper side and the lower drum is disposed on the lower side with respect to the conveying path of the web, and the drum drum serves as the guide member. As a result, the guide member becomes unnecessary, and the guide member and the web are rubbed together, so that defects such as dust and the like are not generated.
또한, 구 롤의 웹과 신 롤의 웹이 상날 드럼과 하날 드럼에 의해 동시 절단된 후, 상날 드럼과 하날 드럼에 의한 양 웹에의 끼워 누르는 힘을 약화시킨다. 그 상태에서 절단된 구 롤의 웹을 뽑아냄으로써, 구 롤의 웹과 신 롤의 웹이 마찰하여 더스트 등의 컨태미네이션을 발생시키는 불량이나 구 롤의 웹의 후단을 뽑아낼 때에 신 롤의 웹의 선단을 동시에 뽑아내게 되는 밀착 불량도 생기지 않는다.Also, after the web of the old roll and the web of the new roll are simultaneously cut by the upper drum and the lower drum, the upper and lower drums weaken the pressing force on both webs. In this state, the web of the cut roll is pulled out, whereby the web of the old roll and the new roll web are rubbed to cause contamination of dust or the like, or when the rear end of the web of the old roll is pulled out, There is not a bad adhesion which simultaneously pulls the tip of the cap.
본 발명에 따르면, 웹끼리의 맞대기 접합에 있어서, 높은 청정도(클린도)가 요구되는 공정에 적용할 수 있도록, 더스트 등의 컨태미네이션을 발생시키지 않고, 또한, 접합 정밀도를 향상시키는 동시에, 웹의 품질을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, in the butt joining of webs, it is possible to improve the joining accuracy without generating contamination such as dust so as to be applicable to a process requiring a high degree of cleanliness (cleanliness) The quality of the web can be improved.
도 1은 본 발명의 웹의 접합 장치의 구성도.
도 2는 웹의 절단 접합 유닛의 구조도.
도 3은 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 4는 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 5는 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 6은 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 7은 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 8은 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 9는 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 10은 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 11은 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 12는 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 13은 웹의 절단 접합 유닛의 동작 설명도.
도 14는 기능성 필름의 제조 라인의 예를 나타내는 구성도.
도 15는 본 발명에 따른 웹의 접합 장치에 의해 접합된 웹의 표면 상태를 나타내는 도면.
도 16은 종래의 접합 장치에 의해 접합된 웹의 표면 상태를 나타내는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a configuration diagram of a joining apparatus for a web of the present invention;
2 is a structural view of a cut-and-joined unit of a web.
Fig. 3 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web. Fig.
4 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web.
Fig. 5 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web. Fig.
Fig. 6 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web. Fig.
7 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web.
8 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web.
9 is an explanatory view of the operation of the cut-and-joined unit of the web.
10 is an explanatory view of the operation of the cut-and-joined unit of the web.
11 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web.
12 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web.
Fig. 13 is an explanatory view of the operation of the cutting and joining unit of the web. Fig.
14 is a configuration diagram showing an example of a production line of a functional film.
15 is a view showing the surface state of the web bonded by the bonding apparatus of the web according to the present invention;
16 is a view showing a surface state of a web bonded by a conventional bonding apparatus;
이하 첨부 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해서 설명한다. 본 발명은 이하의 바람직한 실시형태에 의해 설명되지만, 본 발명의 범위를 일탈하는 일 없이, 많은 수법에 의해 변경을 행할 수 있고, 본 실시형태 이외의 다른 실시형태를 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위 내에 있어서의 모든 변경이 특허청구범위에 포함된다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention is explained by the following preferred embodiments, but can be modified by many methods without departing from the scope of the present invention, and other embodiments other than this embodiment can be used. Accordingly, all modifications within the scope of the present invention are included in the claims.
이하, 첨부 도면에 따라, 본 발명에 따른 웹의 접합 장치 및 방법의 바람직한 실시형태에 대해서 설명한다. 도 1은, 본 발명의 실시형태에 따른 웹의 접합 장치(10)의 전체도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 웹의 접합 장치(10)는, 터릿 기구인 터릿 장치(12), 절단 접합 기구인 웹의 절단 접합 유닛(14), 신 웹 준비의 반송 수단인 웹의 반송 장치(16), 및 절단된 웹의 인발 기구인 웹의 승강 장치(18)를 포함하고 있다.Best Mode for Carrying Out the Invention Hereinafter, preferred embodiments of a web joining apparatus and method according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is an overall view of a joining
터릿 장치(12)는, 터릿 아암(20)을 갖고 있다. 터릿 아암(20)은, 축(24)을 지지점으로 하여, 지주(22)에 회전가능하게 설치되어 있다. 터릿 아암(20)의 한쪽 끝에는, 웹의 되감기가 되고 있는 구 롤(26)이 축(28)을 회전축으로 하여 회전가능하게 지지된다. 다른쪽 끝에는 웹의 되감기가 개시되는 신 롤(30)이 축(32)을 회전축으로 하여 회전가능하게 지지된다. 구 롤(26)로부터 웹(34)이 되감긴다.The turret device (12) has a turret arm (20). The
터릿 장치(12)의 축(28) 및 축(32)은, 웹의 되감기 방향과 역방향으로 순시(瞬時)에 전환할 수 있도록, 클러치 수단(도시 생략)을 구비하고 있다. 웹(34)은, 가이드 롤러(36)를 통해서 절단 접합 유닛(14)에 안내된다.The
승강 장치(18)는 에어 실린더(38)와 에어 실린더(38)의 한쪽 끝에 연결된 아암(40)을 구비한다. 에어 실린더(38)의 다른쪽 끝이 절단 접합 유닛(14)에 고정된다. 아암(40)은, 기단(基端)에 있어서 절단 접합 유닛(14)과 힌지 연결된다. 아암(40)은, 한쪽 끝에 있어서, 가이드 롤러(36)를 회전가능한 상태로 지지한다. 에어 실린더(38)의 로드(rod)를 신장함으로써, 아암(40)은 기단을 중심으로 하향으로 회동한다. 아암(40)의 움직임에 따라, 가이드 롤러(36)는 하향으로 이동한다. 본 실시형태에서는 에어 실린더와 아암을 이용해서 가이드 롤러를 이동시켰지만, 리니어 가이드(linear guide)를 이용한 에어 실린더나 유압 실린더, 모터 구동 등에 의해 가이드 롤러를 이동시켜도 된다.The
웹의 절단 접합 유닛(14)은, 웹(34)의 반송 경로의 상측에 배치된 상날 드럼(42)과, 웹(34)의 반송 경로의 하측에 배치된 하날 드럼(44)과, 웹(34)의 반송 경로의 상측에 배치된 제 1 접합 드럼(46)과, 웹(34)의 반송 경로의 하측에 배치된 제 2 접합 드럼(48)을 구비한다. 각 드럼(42, 44, 46, 48)은 기기 프레임(50)에 설치되어 있다. 도시하지 않는 구동 모터로부터의 동력에 의해 각 드럼(42, 44, 46, 48)은 동기해서 회전한다. 웹(34)은, 드럼(42, 44, 46, 48)의 사이를 경유해서, 가이드 롤러(52)에 안내되고 도시하지 않은 권취 장치에 권취된다. 웹(34)의 레이아웃(패스 라인 각도)은 본 단면도에 한정되는 것은 아니며 전체적으로 경사진 구조를 가져도 상관없다.The
신 롤(30)의 웹(54)의 선단부는 하날 드럼(44)에 유지된다. 신 롤(30)의 웹(54)은, 구 롤(26)의 웹(34)의 후단과 접합될 때까지, 접합 준비 중인 상태로 된다.The leading end of the
반송 장치(16)는, 이동 수단인 무단(無端) 형상 체인(66, 66)(한쪽 측의 체인은 도시하지 않음)의 주회(周回) 장치와, 이 체인(66, 66)에 연결된 협지(挾持) 부재(68)를 구비한다. 체인(66, 66)은, 웹(54)의 폭보다 넓은 간격으로 설치되어 있다. 체인(66, 66)은, 복수의 스프로킷(sprocket)(70, 70…)을 통해서 신 롤(30)의 아래쪽 위치로부터 절단 접합 유닛(14)의 접합 위치의 범위에서, 도면 중 화살표로 나타내는 방향으로, 주회 이동된다. 체인(66, 66)의 주회 이동에 동기해서, 협지 부재(68)는 주회 이동한다. 웹(54)의 선단이 협지 부재(68)에 의해 유지되고, 협지 부재(68)의 주회 이동에 의해, 신 롤(30)의 웹(54)의 선단이 하날 드럼(44)까지 반송된다. 체인(66, 66)은 구동용의 스프로킷(71)에 의해 주회 이동할 수 있다. 스프로킷(71)은 기기 프레임(50)에 부착된다.The conveying
협지 부재(68)는, 2개의 장척(長尺) 형상 플레이트로 구성된다. 이들 플레이트는,모두 웹(54)의 폭보다 넓게 형성되고, 웹(54)의 선단부의 전체 폭을 전역에 걸쳐 협지할 수 있게 형성되어 있다. 웹(54)은 웹(34)에 접촉하지 않도록, 가이드 롤러(56)에 의해 지지하거나, 또는 아래쪽으로 느슨하게 해둔다.The
다음으로, 도 2를 참조로, 각 드럼의 구성을 설명한다. 상날 드럼(42)은, 회전축(42A)과, 회전축(42A)에 부착된 외주 부재(42B)를 구비한다. 외주 부재(42B)는, 원호 형상의 외주 표면을 갖는다. 외주 부재(42B)는, 그 표면에 절단날(42C)을 구비하고, 절단날(42C)은 탄성 부재(42D)에 의해 유지된다. 상날 드럼(42)은 회전축(42A)을 중심으로 반시계 방향으로 회전한다. 회전 방향에 대하여 절단날(42C)의 상류측에서, 외주 부재(42B)의 표면에, 단차부(42E)가 형성된다. 단차부(42E)는, 탄성 부재(42D)의 표면으로부터 깊이 L 정도(0.1㎜∼10㎜ 정도) 오목하게 되어 있다. 여기에서 중요한 것은, 단차부(42E)를 오목하게 함으로써, 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)이 웹을 닙(nip)하지 않는 것이다. 따라서, L이 10㎜보다 커도 된다.Next, the configuration of each drum will be described with reference to Fig. The
하날 드럼(44)은, 회전축(44A)과, 회전축(44A)에 부착된 외주 부재(44B)를 구비한다. 회전축(44A)과 외주 부재(44B)로 구성되는 하날 드럼(44)은, 그 단면이 부채 형상으로 되도록 형성된다. 외주 부재(44B)의 표면에 절단날(44C)이 부착되어 있다. 절단날(44C)은 판 형상의 평평한 면으로 구성된다. 상날 드럼(42)의 절단날(42C)이 절단날(44C)에 눌림으로써, 절단날(42C)과 절단날(44C)에 의해 웹이 눌려 잘린다. 외주 부재(44B)의 표면에 통기공(通氣孔)(44D)이 형성된다. 도시하지 않은 흡기 장치와 통기공(44D)이 접속된다. 통기공(44D)은 흡인에 의해 웹을 흡착할 수 있다.The
제 1 접합 드럼(46)은, 회전축(46A)과, 회전축(46A)에 부착된 외주 부재(46B)를 구비한다. 회전축(46A)과 외주 부재(46B)로 구성되는 제 1 접합 드럼(46)은, 그 단면이 부채 형상으로 되도록 형성된다. 외주 부재(46B)의 표면에 통기공(46C)이 형성된다. 도시하지 않은 흡기 장치와 통기공(46C)이 접속된다. 통기공(46C)은 접합 테이프(80)를 박리가능하게 흡착한다.The first joining
제 2 접합 드럼(48)은, 회전축(48A)과, 회전축(48A)에 부착된 외주 부재(48B)를 구비한다. 회전축(48A)과 외주 부재(48B)로 구성되는 제 2 접합 드럼(48)은, 그 단면이 원 형상으로 되도록 형성된다. 외주 부재(48B)의 표면에 통기공(48C)이 형성된다. 도시하지 않은 흡기 장치와 통기공(48C)이 접속된다. 통기공(48C)은 접합 테이프(82)를 박리가능하게 흡착한다. 말할 것도 없이, 제 2 접합 드럼(48)은 제 1 접합 드럼(46)과 마찬가지로, 단면이 부채 형상이어도 상관 없다.The second joining
웹의 절단 접합 유닛(14)은, 구 롤(26)로부터의 웹(34)의 후단부가 웹의 절단 접합 유닛(14)에 근접하면 구동하도록 제어된다. 또한, 구 롤(26) 도중 접합도 가능하다. 즉, 절단 접합 유닛(14)의 구동은, 웹(34)의 후단부가 근접할 때 뿐만 아니라, 도중이어도 행해진다.The
다음으로, 이상과 같이 구성된 웹의 접합 장치(10)에 의한 웹의 접합 방법에 대해서 도면을 참조로 순차 설명한다.Next, a joining method of the web by the joining
우선, 도 1에 있어서, 반송 장치(16)의 체인(66, 66)을 주회 이동시키고, 협지 부재(68)를 도시되는 바와 같이 신 롤(30)의 아래쪽 위치에 위치시킨다. 이어서, 신 롤(30)의 웹(54)의 선단부를 신 롤(30)로부터 소정량 되감는다. 이어서, 협지 부재(68)의 2매의 플레이트로 웹(54)의 전체 폭을 전역에 걸쳐 협지한다. 이것에 의해, 웹(54)의 반송 준비 작업이 종료한다.First, in Fig. 1,
이어서, 체인(66, 66)을 주회 이동시켜서 협지 부재(68)를 이동시킨다. 이것에 의해, 웹(54)은 신 롤(30)로부터 되감긴다. 그리고, 웹(54)의 선단부가 절단 접합 유닛(14)의 하날 드럼(44)의 소정의 위치에서 유지된다. 웹(54)은 접합을 위한 대기 상태가 된다.Then, the
도 3은, 웹(34)이 권취 장치(도시 생략)에 권취되고, 웹(54)이 접합을 위한 대기하고 있는 상태를 나타낸다. 웹(34)의 잔량이 적어질 때까지, 웹(34)은 연속해서 권취된다. 각 드럼(42, 44, 46, 48)의 이 배치 상태를 원점(0°)으로 한다. 제 1 접합 드럼(46)은 접합 테이프(80)를 흡착 유지하고, 제 2 접합 드럼(48)은 접합 테이프(82)를 흡착 유지한다.3 shows a state in which the
다음으로, 도 4에 나타내는 바와 같이, 구 롤의 웹(34)의 잔량이 적어지면, 각 드럼(42, 44, 46, 48)이 동기해서 회전한다. 도 4는, 하날 드럼(44)이 시계 회전으로 원점(0°)으로부터 55° 회전한 상태이다. 하날 드럼(44)과 동기하도록, 상날 드럼(42)과 제 1 접합 드럼(46)이 반시계 방향 원점으로부터 55° 회전한다. 또한, 제 2 접합 드럼(48)은, 시계 방향으로 110° 회전한다. 도 4에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 55° 회전했을 때에, 상날 드럼(42)과 웹(34)이 접촉하고, 하날 드럼(44)과 웹(34)이 웹(54)을 통해서 접촉한다.Next, as shown in Fig. 4, when the remaining amount of the
이어서, 도 5는, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 112° 회전한 상태를 나타내고 있다. 하날 드럼(44)과 동기하도록, 상날 드럼(42)과 제 1 접합 드럼(46)이 반시계 방향으로 원점으로부터 112° 회전한다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 112° 회전했을 때, 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)에 의해, 웹(34)과 웹(54)이 끼여 눌린다(nip).Next, Fig. 5 shows a state in which the
이어서, 도 6은, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 118° 회전한 상태를 나타내고 있다. 하날 드럼(44)과 동기하도록, 상날 드럼(42)과 제 1 접합 드럼(46)이 반시계 방향으로 원점으로부터 118° 회전한다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 118° 회전했을 때, 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)에 의해 웹(34)과 웹(54)이 끼여 눌린(nip) 상태에서, 하날 드럼(44)과 제 1 접합 드럼(46)에 의해 웹(34)과 웹(54)이 끼여 눌린다(nip).6 shows a state in which the
이어서, 도 7은, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 136° 회전한 상태를 나타내고 있다. 하날 드럼(44)과 동기하도록, 상날 드럼(42)과 제 1 접합 드럼(46)이 반시계 방향으로 원점으로부터 136° 회전한다. 도 7에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 136° 회전했을 때, 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)에 의해 웹(34)과 웹(54)이 끼여 눌린(nip) 상태에서, 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)에 의해 웹(34)과 웹(54)이 동시에 절단된다. 이것에 의해, 웹(34)은 권취기에 권취되는 웹(34A)과 절단되어서 남겨진 웹(34B)으로 절단된다. 또한 웹(54)은 웹(34A)에 접합되는 웹(54A)과 파기되는 웹(54B)으로 절단된다.7 shows a state in which the
이어서, 도 8은, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 143° 회전한 상태를 나타내고 있다. 하날 드럼(44)과 동기하도록, 상날 드럼(42)과 제 1 접합 드럼(46)이 반시계 방향으로 원점으로부터 143° 회전한다. 도 8에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 143° 회전했을 때, 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)에 의한 웹(34A, B)과 웹(54A, B)의 끼워 누름(nip)이 종료한다. 도 2에서 설명한 바와 같이, 상날 드럼(42)의 외주 부재(42B)는, 회전 방향에 대하여 절단날(42C)의 상류측에 단차부(42E)를 갖고 있다. 그에 따라, 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)의 갭(gap)이 넓어지고, 실질적으로 상날 드럼(42)과 하날 드럼(44)이 웹(34A, B)과 웹(54A, B)을 끼워 누르지 않게 된다. 따라서, 웹(34B)과 웹(54A)은 단순히 접촉해 있는 상태로 된다.8 shows a state in which the
이어서, 도 9는, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 203° 회전한 상태를 나타내고 있다. 하날 드럼(44)과 동기하도록, 상날 드럼(42)과 제 1 접합 드럼(46)이 반시계 방향으로 원점으로부터 203° 회전한다. 그리고, 각 드럼이 143°로부터 203°까지 회전하기 전에, 가이드 롤러(36)가 승강 장치에 의해 아래쪽 방향을 향해서 이동된다. 가이드 롤러(36)의 이동에 따라, 가이드 롤러(36)와 하날 드럼(44) 사이의 웹(34B)의 반송 경로가 길어진다. 이것에 의해, 실질적으로 웹(34B)이 웹(54A) 위로부터 뽑아내지게 된다. 가이드 롤러(36)의 승강은, 도 1에서 설명한 바와 같이 승강 장치에 의해 행해진다.9 shows a state in which the
도 9에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 203° 회전했을 때, 제 1 접합 드럼(46)이 유지하는 접합 테이프(80)가, 웹(34A)의 후단과 웹(54A)의 선단에서 형성되는 접합부에, 제 1 접합 드럼(46)과 하날 드럼(44)에 의해 끼여 눌리면서 붙여진다. 접합 테이프(80)가 접합부에 붙여지기 전에, 웹(34B)을 뽑아내는 것이 중요해진다.9, when the joining
도 9에 나타내는 바와 같이, 접합되는 웹(34A)과 웹(54A)은 하날 드럼(44)에 지지되어서, 접합 테이프(80)의 붙임 위치까지 반송된다. 따라서, 본 발명에 있어서는 하날 드럼(44)이 안내 부재의 역활을 하므로, 안내 부재가 불필요해진다. 이것에 의해 종래의 웹 접합 장치의 문제인 안내 부재에 기인하는 컨태미네이션이 방지된다.As shown in Fig. 9, the
또한, 웹(34B)과 웹(54A)은 단순히 접촉해 있을 뿐이고, 강하게 밀착해 있지 않다. 그 결과, 구 롤의 웹(34B)과 신 롤의 웹(54A)이 강하게 마찰되는 일 없이 웹(34B)이 뽑아내진다. 따라서, 구 롤의 웹의 뽑아냄에 기인하는 컨태미네이션이 방지된다. 또한, 구 웹의 후단을 뽑아낼 때에 신 롤의 웹의 선단을 동시에 뽑아내게 되는 밀착 불량도 방지된다.Further, the
본 실시형태에서는, 가이드 롤러(36)를 이동시킴으로써 웹(34B)을 뽑아냈다. 그러나, 이것에 한정되지 않고, 모터에 의해 구 롤을 역회전함으로써 웹(34B)을 뽑아내도 된다.In the present embodiment, the
이어서, 도 10은, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 258° 회전한 상태를 나타내고 있다. 도 10에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 258° 회전했을 때, 제 1 접합 드럼(46)과 제 2 접합 드럼(48)에 의해 끼여 눌리면서, 제 2 접합 드럼(48)이 유지하는 접합 테이프(82)가 접합부에 붙여진다. 접합 테이프(82)는, 접합 테이프(80)를 붙인 면과 반대측의 면에 붙여진다.Next, Fig. 10 shows a state in which the
이어서, 도 11은, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 272° 회전한 상태를 나타내고 있다. 도 11에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 272° 회전했을 때, 제 1 접합 드럼(46)과 제 2 접합 드럼(48)에 의한 접합부에의 끼워 누름이 종료한다. 그리고, 가이드 롤러(36)가, 원래의 위치로 복귀하기 위해서 위쪽 방향을 향해서 이동한다. 하날 드럼(44)의 회전에 따라, 절단된 웹(54B)이 아래쪽으로 낙하한다. 웹(54B)의 선단은 부재(68)에 파지된 채로 다음 접합까지 체인 주회 이동에 의해 반송되어 웹 반송 장치(16)의 상류측에서 회수된다. 또는 하날 드럼(44)의 아래쪽에 회수 용기를 설치하고 절단된 웹(54B)을 회수해도 된다.Next, Fig. 11 shows a state in which the
이어서, 도 12는, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 293° 회전한 상태를 나타내고 있다. 도 12에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 293° 회전했을 때, 웹(54A)과 각 드럼(42, 44, 46, 48)의 접촉이 종료한다. 이 시점에서, 웹(34A)의 후단과 웹(54A)의 선단의 접합이 실질적으로 완료한다. 웹(54A)은 웹(34A)에 연속해서 권취 장치(도시 생략)에 권취된다. 가이드 롤러(36)는 원래의 위치에 복귀한다. 신 롤을 지지하는 터릿 장치도 접합의 완료에 맞춰 회전한다. 신 롤이 구 롤의 위치로 이동하여, 신 롤의 웹이 구 롤의 웹으로 바뀐다.Next, Fig. 12 shows a state in which the
이어서, 도 13은, 하날 드럼(44)이 시계 방향으로 원점(0°)으로부터 320° 회전한 상태를 나타내고 있다. 도 13에 나타내는 바와 같이, 원점으로부터 320° 회전했을 때, 웹(54)은 웹(34)으로서 각 드럼(42, 44, 46, 48)의 사이를 통과해서, 권취 장치에 권취된다. 이때, 제 2 접합 드럼(48)에 접합 테이프를 공급하는 준비가 개시된다.Next, Fig. 13 shows a state in which the
또한, 각 드럼(42, 44, 46, 48)을 회전시키면, 도 3에 나타낸 초기 상태로 되어서 회전을 정지한다. 웹끼리를 접합하기 위한 대기 상태로 된다.Further, when the
이상 설명한 본 발명의 실시형태에 따르면, 접합시의 웹이 웹 반송 경로로부터 벗어나지 않도록 안내하는 안내 부재는 불필요하고, 이 안내 부재와 웹이 마찰되어 더스트 등의 컨태미네이션을 발생시키는 불량은 생기지 않는다. 또한, 안내 부재와 웹이 마찰되어 웹에 상처를 발생시키는 불량도 생기지 않는다.According to the embodiment of the present invention described above, the guide member for guiding the web at the time of joining so as not to deviate from the web conveying path is unnecessary, and the guide member and the web are rubbed to cause no defect such as occurrence of contamination such as dust . Further, the guide member and the web are rubbed to cause no defects that cause the web to be scratched.
또한, 구 롤의 웹과 신 롤의 웹이 상날 드럼과 하날 드럼에 의해 동시 절단된 후, 상날 드럼과 하날 드럼에 의한 양 웹에의 끼워 누르는 힘을 약화시킨다. 그 상태에서 절단된 구 롤의 웹을 뽑아냄으로써, 구 롤의 웹과 신 롤의 웹이 마찰되어 더스트 등의 컨태미네이션을 발생시키는 불량도 생기지 않는다.Also, after the web of the old roll and the web of the new roll are simultaneously cut by the upper drum and the lower drum, the upper and lower drums weaken the pressing force on both webs. By pulling out the web of the old roll cut in the state, the web of the old roll and the web of the new roll are rubbed, and there is no defect that the contamination such as dust is generated.
따라서, 높은 청정도(클린도)가 요구되는 공정에 적용할 수 있도록, 더스트 등의 컨태미네이션을 발생시키지 않고, 또한, 접합 정밀도를 향상시키는 동시에, 웹의 품질을 향상시킬 수 있다.Therefore, it is possible to improve the quality of the web while improving the joining accuracy without causing contamination such as dust to be applied to a process requiring high cleanliness (cleanliness).
이어서, 도 14는 기능성 필름의 제조 라인의 구성을 나타낸다. 제조 라인은, 터릿 장치(12)와 절단 접합 유닛(14)을 구비하는 웹의 접합 장치(10)와, 도포 장치(60)와, 건조 장치(62)와, 웹의 권취 장치(64)를 구비한다. 구 롤(26)로부터 송출된 웹(34)의 표면에 도포액이 도포 장치(60)에 의해 도포된다. 도포 장치(60)로서 다이 코터(die coater)를 예시했지만, 이것에 한정되지 않고, 바아 코터(bar coater), 그라비어 코터(gravure coater), 롤 코터(roll coater)(트랜스퍼 롤 코터, 리버스 롤 코터 등), 익스트루젼 코터(extrusion coater), 파운틴 코터(fountain coater), 커튼 코터(curtain coater), 딥 코터(dip coater), 스프레이 코터(spray coater) 또는 슬라이드 호퍼(slide hopper) 등을 도포 장치로서 사용할 수 있다. 웹(34)의 도포되는 도포액으로서, 하드 코트(hard coat)성을 갖는 도포액, 건조 후에 반사 방지성을 갖는 도포액, 액정 혼합물을 포함하는 도포액 등을 사용할 수 있다.14 shows the constitution of the production line of the functional film. The production line includes a
도포액이 도포된 웹(34)은 건조 장치(62)에 반송된다. 건조가 종료한 웹(34)이 권취 장치(64)에 의해 권취된다. 건조 장치(62)로서, 특히 한정되는 것은 아니지만, 복수의 건조 존(zone)으로 분할된 열풍 건조 장치를 사용할 수 있다. 복수의 건조 존마다 상이한 건조 조건으로 설정할 수 있다. 열풍에 의한 건조 방법 이외에, 적외선에 의한 건조 방법을 적용할 수 있다.The
이어서, 웹의 접합 장치(10)에 의해 구 롤(26)의 웹(34)과 신 롤(30)의 웹(54)의 절단 접합이 행해진다. 이어서, 신 롤(30)이 구 롤(26)의 위치로 이동된다. 신 롤(30)이 구 롤(26)로 되고, 구 롤(26)로부터 송출된 웹(34)의 표면에 도포액이 도포 장치(60)에 의해 도포된다. 도포액이 도포된 웹(34)은 건조 장치(62)에 반송된다. 건조가 종료한 웹(34)이 권취 장치(64)에 의해 권취된다. 이렇게 해서, 기능성 필름이 연속해서 제조된다. 권취 장치(64)는 터릿 기구를 구비하고, 연속해서 웹을 권취할 수 있다.Subsequently, the
[실시예][Example]
이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 들어, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples of the present invention.
[실시예 1][Example 1]
30m/분으로 송출된 구 롤(26)의 웹(34)의 표면에, 하드 코트성을 갖는 도포액을 바아 코터에 의해 15㏄/㎡ 도포하고, 80℃에서 3분간 건조하고, 건조가 종료한 웹(34)을 권취 장치(64)로 권취했다. 이어서, 도 1에 나타낸 웹의 접합 장치(10)를 사용해서 웹의 맞대기 접합을 행했다. 상날 드럼(42)의 직경은 351.9㎜이고, 하날 드럼(44)의 직경은 351.9㎜이며, 제 1 접합 드럼(46)의 직경은 352.5㎜이다. 상날 드럼(42)의 표면의 단차는 5㎜이다. 웹에는, 폭이 1490㎜이고 두께가 80㎛인 TAC(트리아세틸 셀룰로오스)를 사용했다.Coated on the surface of the
구 롤의 웹의 후단과 신 롤의 웹의 선단에 의해 구성되는 접합부와, 절단된 구 롤의 웹의 선단을 라이트 스코프(light scope)로 육안에 의해 관찰했다. 도 15는 관찰 결과를 나타내고 있다. 도 15에 나타내는 바와 같이, 웹(34A)의 후단으로부터 1000㎜의 범위 내, 웹(54A)의 선단으로부터 4000㎜의 범위 내, 웹(34B)의 선단으로부터 1000㎜의 범위 내에서 상처(100)가 거의 보이지 않았다.A junction composed of the rear end of the web of the old roll and the front end of the web of the new roll and the tip of the web of the cut old roll were observed with a light scope by naked eyes. Fig. 15 shows the observation result. 15, within the range of 1000 mm from the rear end of the
이어서, 신 롤(30)이 구 롤(26)의 위치로 이동된다. 신 롤(30)이 구 롤(26)로 되고, 구 롤(26)로부터 송출된 웹(34)의 표면에 하드 코트성을 갖는 도포액을 바아 코터에 의해 15㏄/㎡ 도포하고, 80℃에서 3분간 건조하고, 건조가 종료한 웹(34)을 권취 장치(64)로 권취했다.Then, the
[비교예 1][Comparative Example 1]
일본국 특개2007-62952호 공보에 나타나 있는 웹 접합 장치를 사용해서 웹의 맞대기 접합을 행했다. 실시예 1과 동일한 웹을 사용하고, 동일한 반송 속도로 했다.Butt joining of the web was performed using the web joining apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-62952. The same web as in Example 1 was used, and the same conveying speed was used.
도 16은, 관찰 결과를 나타내고 있다. 도 16에 나타내는 바와 같이, 웹(34A)의 후단으로부터 400∼600㎜의 범위 내에 상처(101)가, 웹(34A)의 폭 전체에 걸쳐, 길이 2㎜, 피치 5㎜로 발생했다. 한편, 웹(54A)에서는, 선단으로부터 500∼600㎜의 범위 내에 상처(102)가 길이 80㎜, 피치 8㎜로 발생했다. 선단으로부터 1100∼1200㎜의 범위 내에 상처(103)가 길이 50㎜, 피치 15㎜로 발생했다. 선단으로부터 1400∼4000㎜의 범위 내에 상처(104)가, 길이 500㎜ 이상, 피치 10㎜로 발생했다. 또한, 웹(34B)의 선단으로부터 1000㎜의 범위 내에 상처(105)가 길이 1000㎜, 피치 3㎜로 발생했다. 비교예 1에서는, 많은 상처가 발생하고 있기 때문에, 웹으로부터 깎인 더스트가 컨태미네이션을 발생시킨다.Fig. 16 shows the result of the observation. As shown in Fig. 16, the
실시예 1에 있어서 상처가 거의 보이지 않기 때문에, 웹(34A, 34B, 54A)이 안내 부재에 의해 마찰되고 있지 않은 것, 웹(34B)을 뽑아낼 때 웹(54A)에 마찰되고 있지 않은 것을 이해할 수 있다. 실시예 1에서는, 안내 부재와 웹의 마찰에 의한 더스트, 구 웹과 신 웹의 마찰에 의한 더스트 등이 발생하지 않으므로, 컨태미네이션을 발생시키는 불량은 생기지 않는다.It is understood that the
10…웹의 접합 장치
12…터릿 장치
14…절단 접합 유닛
16…반송 장치
18…승강 장치
26…구 롤
30…신 롤
34, 54…웹
36, 52, 56…가이드 롤러
42…상날 드럼
44…하날 드럼
46…제 1 접합 드럼
48…제 2 접합 드럼10 ... The joining device of the web
12 ... Turret device
14 ... Cutting and joining unit
16 ... Conveying device
18 ... Lifting device
26 ... Sphere roll
30 ... New roll
34, 54 ... Web
36, 52, 56 ... Guide roller
42 ... Drum of the Priest
44 ... Drum
46 ... The first joint drum
48 ... The second joining drum
Claims (7)
제 1 웹을 감은 제 1 롤과 제 2 웹을 감은 제 2 롤을 되감을 수 있도록, 제 1 및 제 2 롤을 회전가능하게 지지하는 터릿(turret) 기구와,
상기 제 1 웹과 상기 제 2 웹을 절단하고·접합하는 절단 접합 기구와,
상기 제 1 웹과 상기 제 2 웹이 접합 테이프로 접합되기 전에, 상기 제 2 웹에 접합되지 않고 남은 상기 제 1 웹의 부분을 뽑아내기 위한 인발 기구를 구비하고,
상기 절단 접합 기구는,
상기 제 1 및 제 2 웹의 반송로에 대하여 상측에 배치되며, 절단날을 갖는 상날(上刃) 드럼과,
상기 제 1 및 제 2 웹의 반송로에 대하여 하측에 배치되며, 절단날을 갖는 하날(下刃) 드럼과,
접합 테이프를 유지하며 웹의 반송로에 대하여 상측에 배치된 접합 드럼을 포함하고,
상기 상날 드럼, 상기 하날 드럼, 상기 접합 드럼은 상기 제 1 및 제 2 웹의 반송 속도에 동기해서 구동하고,
상기 상날 드럼과 상기 하날 드럼은, 상기 제 1 웹의 후단부와 상기 제 2 웹의 선단부를 끼워 누르면서 동시에 절단하여 접합부를 형성하고, 절단 후에는 상기 제 1 웹과 상기 제 2 웹에의 끼워 누르는 힘을 약화시키도록 구성되고,
상기 하날 드럼과 상기 접합 드럼은, 절단된 상기 제 1 웹의 상기 후단부와 제 2 웹의 상기 선단부를 끼워 누르면서, 상기 접합부에 상기 접합 테이프를 붙이도록 구성되는,
것을 특징으로 하는 웹의 접합 장치.As a joining device of a web,
A turret mechanism for rotatably supporting the first and second rolls so that the first roll around which the first web is wound and the second roll around which the second web is wound can be rewound,
A cutting joining mechanism for cutting and joining the first web and the second web,
And a withdrawal mechanism for withdrawing a portion of the first web remaining unjoined to the second web before the first web and the second web are bonded to the bonding tape,
Wherein the cut-
An upper blade drum disposed above the conveying path of the first and second webs and having a cutting edge,
A lower blade drum disposed below the conveying path of the first and second webs and having a cutting blade,
And a joining drum disposed above the conveying path of the web and holding the joining tape,
Wherein the upper drum, the lower drum, and the bonding drum are driven in synchronization with the conveying speed of the first and second webs,
Wherein the upper drum and the lower drum are formed by pressing a rear end portion of the first web and a front end portion of the second web while simultaneously pressing the first and second webs to form a joint portion, Is configured to weaken the force,
Wherein the first drum and the second drum are configured to press the rear end of the cut first web and the front end of the second web while sticking the bonding tape to the bonding portion,
Wherein the web is a web.
상기 인발 기구는, 상기 제 2 웹에 접합되지 않은 상기 제 1 웹의 반송 경로를 변경하도록, 상기 터릿 기구와 상기 상날 드럼의 사이에 배치되어, 접합되지 않고 남은 상기 제 1 웹의 부분을 승강(昇降)하는 승강 기구인 웹의 접합 장치.The method according to claim 1,
The pulling mechanism is arranged between the turret mechanism and the upper drum so as to change the conveying path of the first web not bonded to the second web, And the lifting mechanism is a lifting mechanism.
상기 인발 기구는, 상기 제 2 웹에 접합되지 않은 상기 제 1 웹을 반송 방향과 역방향으로 뽑아내도록 상기 제 1 롤을 역전시키는 모터인 웹의 접합 장치.The method according to claim 1,
Wherein the drawing mechanism is a motor that reverses the first roll so as to pull the first web not bonded to the second web in a direction opposite to the carrying direction.
상기 제 1 웹을 되감는 스텝과,
절단날을 가지며 웹의 반송로에 대하여 상측에 배치된 상날 드럼과, 절단날을 가지며 웹의 반송로에 대하여 하측에 배치된 하날 드럼에 의해, 상기 제 1 웹의 후단부와 상기 제 2 웹의 선단부를 끼워 누르면서 동시에 절단하여 접합부를 형성하는 스텝과,
상기 접합부를 형성한 후, 절단 후의 상기 제 1 웹과 상기 제 2 웹에의 상기 상날 드럼과 상기 하날 드럼에 의한 끼워 누르는 힘을 약화시키고, 상기 제 2 웹에 접합되지 않고 남은 상기 제 1 웹의 부분을 뽑아내는 스텝과,
접합 테이프를 유지하며, 상기 제 1 및 제 2 웹의 반송로에 대하여 상측에 배치된 접합 드럼과 상기 하날 드럼에 의해, 절단된 상기 제 1 웹의 상기 후단부와 제 2 웹의 상기 선단부를 끼워 누르면서, 상기 접합부에 접합 테이프를 붙이는 스텝,
을 구비하는 것을 특징으로 하는 웹의 접합 방법.A step of rewinding a first roll around which a first web is wound and a second roll around which a second web is wound in a rotatable turret mechanism,
Rewinding the first web;
The upper end of the first web and the lower end of the second web are separated by an upper drum disposed at the upper side with respect to the conveying path of the web and having a cutting edge and a lower drum disposed at the lower side with respect to the conveying path of the web, A step of cutting the tip end portion while pressing the tip end portion to form a joined portion,
After the joining portion is formed, weakening force of the first web and the second web after cutting by the upper drum and the balun drum is weakened, and the remaining portion of the first web remaining unbonded to the second web is weakened, A step of extracting a part,
Holding the bonding tape and sandwiching the rear end portion of the first web and the front end portion of the second web cut off by the binding drum and the gold drum disposed on the upper side with respect to the conveying path of the first and second webs A step of attaching a bonding tape to the bonding portion while pressing,
Wherein the web is joined to the web.
상기 제 1 웹을 뽑아내는 스텝은, 상기 제 2 웹에 접합되지 않은 상기 제 1 웹의 반송 경로를 변경하는 스텝을 포함하는 웹의 접합 방법.5. The method of claim 4,
And the step of pulling out the first web includes a step of changing a conveying path of the first web not bonded to the second web.
상기 제 1 웹을 뽑아내는 스텝은, 상기 제 2 웹에 접합되지 않은 상기 제 1 웹을 반송 방향과 역방향으로 뽑아내는 스텝을 포함하는 웹의 접합 방법.5. The method of claim 4,
And the step of pulling out the first web includes a step of pulling out the first web not bonded to the second web in a direction opposite to the carrying direction.
상기 제 1 웹과 제 2 웹을, 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 접합 방법에 의해 접합하는 스텝과,
상기 제 2 웹을 되감고, 상기 제 2 웹에 도포액을 도포하며, 상기 도포액을 건조하는 스텝,
을 적어도 구비하는 기능성 필름의 제조 방법.Rewinding the first web, applying the coating liquid to the first web, drying the coating liquid,
Joining the first web and the second web by the joining method according to any one of claims 4 to 6,
A step of rewinding the second web, applying a coating liquid to the second web, drying the coating liquid,
At least at least one of the functional film and the functional film.
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