KR101652935B1 - Rotating electric machine, in particular double-fed asynchronous machine in the performance range between 20 mva and 500 mva - Google Patents

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Abstract

회전식 전기 기계, 특히 20 MVA 내지 500 MVA 초과하는 전력 범위의 이중 급전형 비동기식 기계로서, 이중 급전형 비동기식 기계는 축을 중심으로 회전하고 고정자에 의해 동심으로 둘러싸여 있는 회전자를 포함하고, 이 회전자는 축 방향으로 합성 어셈블리로 가압되는 시트들로 이루어진 회전자 적층 스택(14)을 구비하고, 상기 회전자 적층 스택(14)은 방사 방향으로 내부 기계 부분(14b)과 외부 전기 부분(14a)으로 세분되고, 그리고 상기 전기 부분(14a) 내에 회전자 권선(18)을 수용한다.
이러한 기계에서, 회전자 적층 스택(14)이 상기 회전자 적층 스택(14)을 통해 축방향으로 뻗어 있는 쉬어 볼트들(22)에 의해 기계 부분(14b)으로, 그리고 추가적인 볼트들(21)에 의해 전기 부분(14a)으로 가압되어 회전자 적층 스택의 축 클램핑이 최적화된다.A dual feed type asynchronous machine with a rotary electric machine, in particular a power range in excess of 20 MVA to 500 MVA, wherein the dual feed type asynchronous machine comprises a rotor which rotates about an axis and is surrounded by a stator concentrically, Stacked stack 14 consisting of sheets pressed into a composite assembly in the direction of the rotor assembly 14, the rotor stack 14 being subdivided in the radial direction into an internal mechanical part 14b and an external electrical part 14a , And a rotor winding (18) in the electrical part (14a).
In this machine, a rotor laminate stack 14 is mounted on the machine portion 14b by shear bolts 22 extending axially through the rotor laminate stack 14, and on additional bolts 21 To the electrical portion 14a to optimize the axial clamping of the rotor stack.

Description

회전식 전기 기계, 특히 ２０ ＭＶＡ와 ５００ ＭＶＡ 사이의 성능 범위의 이중 급전형 비동기식 기계{ROTATING ELECTRIC MACHINE, IN PARTICULAR DOUBLE-FED ASYNCHRONOUS MACHINE IN THE PERFORMANCE RANGE BETWEEN 20 MVA AND 500 MVA}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a rotary electric machine, particularly a dual feed asynchronous machine having a performance range of between 20 MVA and 500 MVA. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002]

본 발명은 전기 에너지 발전 분야에 관한 것이다. 본 발명은 회전식 전기 기계(rotating electrical machine)에 관한 것이고, 특히, 청구항 제 1 항의 전제부에 따른, 20 MVA 내지 500 MVA 초과하는 전력 범위의 이중 급전형 비동기식 기계(double-fed asynchronous machine)에 관한 것이다.The present invention relates to the field of electric energy generation. The present invention relates to a rotating electrical machine and, more particularly, to a double-fed asynchronous machine with a power range in excess of 20 MVA to 500 MVA, according to the preamble of claim 1. will be.

가변 회전 속도를 이용한 에너지 생산을 위해서 20 MVA 내지 500 MVA 초과하는 전력 범위의 이중 급전형 비동기식 기계가 사용될 수 있다. 이러한 기계는 회전자 상의 분배식 3상 권선으로 구분된다. 회전자 권선은 회전자 적층 내의 슬롯에 매립된 개별 바(bar)로 구성된다. 이 개별 바들이 권선 헤드에 접속되어 권선을 형성한다. 적어도 3개의 콜렉터 링(collector rings)에 의해 전류가 공급되고, 3개의 콜렉터 링은 기계 단부(end)에서 샤프트(shaft)에 고정된다. 이러한 비동기식 기계의 섹션이 도 1에 매우 단순화된 형태로 도시된다. 도 1에 도시된 비동기식 기계(10)는 기계축(13)을 갖는다. 상부에 콜렉터 링들12)이 배열되는 샤프트를 갖는 중앙 바디(11)는 이 축(13)을 중심으로 회전할 수 있다. 회전자 적층 스택(rotor lamination stack; 14)은 중앙 바디(11) 주위에 배열되고, 보조 림(auxiliary rim; 20)이 회전자 권선의 권선 헤드(16) 아래에 접속된다. 이 회전자 적층 스택(14)은 고정자 적층 스택(15)에 의해 동심으로(concentrically) 둘러싸여 있고, 고정자 적층 스택(15) 내에는 바디의 단부에 고정자 권선 헤드(17)가 외부로 돌출되어 있는 고정자 권선이 장착된다. 회전자 적층 스택(14)은 도 2의 섹션에서 확대되어 도시된다.A double feed type asynchronous machine with a power range exceeding 20 MVA to 500 MVA may be used for energy production using a variable rotational speed. These machines are divided into distributed three-phase windings on the rotor. The rotor windings consist of individual bars that are embedded in slots in the rotor stack. These individual bars are connected to the winding heads to form windings. The current is supplied by at least three collector rings, and the three collector rings are fixed to the shaft at the machine end. A section of such an asynchronous machine is shown in a highly simplified form in FIG. The asynchronous machine 10 shown in Fig. 1 has a machine shaft 13. The central body 11 having a shaft on which the collector rings 12 are arranged is rotatable about the axis 13. [ A rotor lamination stack 14 is arranged around the central body 11 and an auxiliary rim 20 is connected below the winding head 16 of the rotor windings. The rotor laminate stack 14 is concentrically surrounded by a stator laminate stack 15 and the stator laminate stack 15 includes a stator winding head 17 at the end of the body, The windings are mounted. The rotor stack stack 14 is shown enlarged in the section of FIG.

이중 급전형 비동기식 기계의 회전자가 회전자 권선(18)을 지니고 있기 때문에, 상기 회전자 권선은 원심력 발생으로부터 보호되어야 한다. 한편, 회전자 적층 스택은 이러한 힘을 흡수하는 역할을 하고 동시에 자속의 경로를 정의한다. 보조 림(20)은 회전자 권선 헤드(16)에서 작용하는 원심력을 흡수하는 역할을 한다. 회전자 적층 스택(14)과 같이, 보조 림(20)은 적층된 시트(sheet)로 구성되며, 이 적층된 시트들은 축선 방향으로 가압되어 합성 어셈블리(composite assembly)를 형성한다. 이렇게 하여, 볼트들(21, 22)에 의해 인가된 압축력을 회전자 적층 스택의 시트들에 분배하는 가압판(19)이 사용된다는 것은 공지되어 있다(예를 들어, DE-A1-195 13 457 또는 DE-A1-10 2007 000 668 참조).Because the rotor of the double feed type asynchronous machine has rotor windings 18, the rotor windings must be protected from centrifugal force generation. On the other hand, the rotor stack stack serves to absorb this force and at the same time defines the path of the magnetic flux. The auxiliary rim (20) serves to absorb the centrifugal force acting on the rotor winding head (16). Like the rotor laminate stack 14, the auxiliary rim 20 consists of a laminated sheet, which is pressed axially to form a composite assembly. In this way, it is known that a pressure plate 19 is used which distributes the compressive force applied by the bolts 21, 22 to the sheets of the rotor stack stack (see, for example, DE-A1-195 13 457 or DE-A1-10 2007 000 668).

회전자 적층 스택(14)에 관한 상이한 요구사항이 존재한다. 도 2는 전기 부분(14a)과 기계 부분(14b)으로 세분한 원리를 도시한다. 한편으로, 톱니 내 시트의 계층들 사이에 충분한 축방향 힘(axial force)을 제공하여 바디의 균일도를 보장하여야 한다. 진동을 방지하기 위해서, 톱니와 회전자 권선(18) 사이의 상대적인 움직임은 절연을 손상시킬 수 있기 때문에 이 계층들이 느슨해서는 안 된다. 다른 한편으로, 이러한 손상이 느슨함을 증가시킬 수 있기 때문에 개별 시트들 사이의 절연층들에 대한 손상을 방지하기 위해서 압력이 너무 크지 않아야 한다. 시트들 사이에서 특정한 마찰력을 획득하기 위해서 전기 부분(14a)보다는 림의 기계 부분(14b)에서 축방향 힘이 더 높아야 한다.There are different requirements for the rotor stack stack 14. Fig. 2 shows the principle of subdividing into electric part 14a and mechanical part 14b. On the one hand, a sufficient axial force must be provided between the layers of the toothed sheet to ensure uniformity of the body. In order to prevent vibration, these layers must not be loose because the relative movement between the teeth and the rotor windings 18 can damage the insulation. On the other hand, the pressure must not be too great to prevent damage to the insulating layers between the individual sheets, since such damage can increase the slackness. The axial force must be higher at the machine portion 14b of the rim than at the electrical portion 14a to obtain a certain frictional force between the sheets.

따라서, 본 발명의 목적은 도입부에 언급된 종류의 전기 기계를 개선하여 상이한 영역들에서 회전자 적층 스택의 클램핑(clamping)에 관한 상이한 요구사항들이 상당히 더 잘 수행될 수 있게 하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to improve the electrical machine of the kind mentioned in the introduction to enable different requirements on the clamping of the rotor stack stack in different areas to be carried out considerably better.

이 목적은 제 1 항의 특징 전체에 의해 달성된다. 본 발명에 따른 솔루션의 중요한 특징은 회전자 적층 스택(14)이 상기 회전자 적층 스택을 통해 축방향으로 뻗어 있는 쉬어 볼트들(shear bolts)에 의해 기계 부분으로 가입되고, 그리고 추가적인 볼트들에 의해 전기 부분으로 가압된다는 점이다.This object is achieved by all of the features of the first claim. An important feature of the solution according to the present invention is that the rotor laminate stack 14 is joined to the machine part by shear bolts extending axially through the rotor laminate stack and by the additional bolts And is pressed to the electric part.

본 발명의 실시형태에 따르면, 추가적인 볼트들은 축 방향으로 회전자 적층 스택으로 통해 통과하는 인장 볼트들(tensioning bolts)과 같이 설계될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the additional bolts may be designed as tensioning bolts passing through the rotor stacking stack in the axial direction.

본 발명의 다른 실시형태는, 회전자 적층 스택 상에 축 압축력을 분산시키기 위해서 바디의 각 단부에 가압판이 제공되고, 추가적인 볼트들이 외부로부터 가압판에 대하여 가압하는 포싱 볼트들과 같이 설계된다는 것을 특징으로 한다.Another embodiment of the present invention is characterized in that a pressure plate is provided at each end of the body for dispersing the axial compression force on the rotor lamination stack and the additional bolts are designed as forcing bolts that press against the pressure plate from the outside do.

회전자 권선 헤드를 지지하는 보조 림이 특히 가압판 외측에 배치되는 경우, 포싱 볼트들은 이 보조 림에 유익하게 수용될 수 있다.When the auxiliary rim supporting the rotor winding head is disposed outside the platen, in particular, the forcing bolts can be advantageously received in this auxiliary rim.

본 발명의 추가적인 실시형태는 쉬어 볼트들 중 적어도 일부는 솔리드 볼트들로서 설계된다는 것을 특징으로 한다.A further embodiment of the invention is characterized in that at least some of the sheer bolts are designed as solid bolts.

그러나, 상이한 재료를 사용하는 것과 관련하여, 쉬어 볼트들 중 적어도 일부가 외부 튜브와 이 튜브를 통해 진행하는 중앙 인장 볼트를 포함하는 멀티파트(multi-part) 볼트들로서 설계되는 경우, 또한 그 유익성을 생각할 수 있다.However, in connection with using different materials, when at least some of the shear bolts are designed as multi-part bolts comprising an outer tube and a central tensioning bolt running through the tube, .

특히, 이 경우, 요구된 허용오차를 더 잘 따르고 기계의 설치 및 어셈블리 프로세스를 단순화할 수 있기 위해서 외부 튜브는 축 방향에서 복수의 서브섹션들로 세분될 수 있다.In particular, in this case, the outer tube may be subdivided into a plurality of subsections in the axial direction so as to better meet the required tolerances and to simplify the installation and assembly process of the machine.

이렇게 하여, 서브섹션들은 이 서브섹션들을 서로 동심 배열(concentric alignment)하기 위해 매칭 수단이 각 단부에 장착되는 경우 유익하다.In this way, subsections are beneficial when matching means are mounted at each end to concentric align the subsections with one another.

본 발명의 다른 실시형태는, 가압판이 회전자 적층 스택의 방사상의 세분에 대응하여 별개의 내부 가압판과 별개의 외부 가압판으로 방사상으로 세분되고, 내부 및 외부 가압판들이 서로 해제 가능하게 연결되는 것으로 구별된다.Another embodiment of the present invention is distinguished in that the platen is radially subdivided into a radially subdivided radial subdivision of the rotor laminate stack into a separate outer platen and a separate outer platen and the inner and outer platens are releasably connected to each other .

이 실시형태의 개선은, 외부 가압판이 원주를 따라 각각의 유사한 원주 부분들로 세분되고, 외부 가압판의 원주 부분들 각각이 일직선의 틸팅 에지(tilting edge)에 의해 내부 가압판에 인접하고, 그리고 외부 가압판의 원주 섹션들 각각이 해머형 크로우에 의해 내부 가압판에 걸려있는 것을 특징으로 한다.The improvement of this embodiment is that the outer platen is subdivided into respective similar circumferential portions along the circumference and each of the circumferential portions of the outer platen is adjacent to the inner platen by a straight tilting edge, And each of the circumferential sections of the inner pressing plate is hooked to the inner pressing plate by a hammer-type crown.

본 발명은 도면과 함께 예시적인 실시형태들을 참고로 하여 아래에 더욱 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 응용을 위해 적합한, 비동기식 기계의 섹션의 매우 단순화된 표현을 도시한다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시형태에 따른, 상이한 볼트들을 구비한 회전자 적층 스택을 클램핑하는데 사용되는 가압판을 포함하는 도 1에 도시된 기계의 회전자 적층 스택의 구성의 확대된 섹션을 도시한다.
도 3은 회전자 적층 스택의 전기 부분을 위한 2가지 상이한 타입의 볼트를 도 3a 및 도 3b의 두 부분으로 도시한다.
도 4는 다수부분의 쉬어 볼트의 구성 원리를 도시한다.
도 5는 세분된 튜브를 가진 쉬어 볼트의 서브섹션의 동심 정렬을 위한 상이한 타입의 접속 수단을 도 5a 내지 도 5d의 상이한 부분으로 도시한다.
도 6은 본 발명의 추가적인 예시적인 실시형태에 따른, 회전자 적층 스택을 클램핑하기 위한 가압판 섹터의 축선 방향의 평면도를 도시한다.The invention will be described in more detail below with reference to exemplary embodiments together with the drawings.
Figure 1 shows a highly simplified representation of a section of an asynchronous machine suitable for the application of the present invention.
Figure 2 shows an enlarged section of the configuration of the rotor stack of the machine shown in Figure 1, including a platen used to clamp a rotor stack with different bolts, according to an exemplary embodiment of the present invention. do.
Figure 3 shows two different types of bolts for the electrical part of the rotor stack stack in two parts of Figures 3a and 3b.
Fig. 4 shows the construction principle of the sheath bolts of a plurality of parts.
Figure 5 shows the different types of connection means for the concentric alignment of the sub-sections of shear bolts with subdivided tubes in different parts of Figures 5a to 5d.
Figure 6 shows an axial plan view of a platen sector for clamping a rotor stack stack, in accordance with a further exemplary embodiment of the present invention.

도 2에 따르면, 회전자 적층 스택(14)을 축 방향으로 클램핑하기 위한 상이한 타입의 볼트, 즉, 쉬어 볼트(22) 및 인장 볼트(21)가 사용된다.2, different types of bolts, i.e., shear bolts 22 and tension bolts 21, for axially clamping the rotor stack stack 14 are used.

쉬어 볼트(22) 및 인장 볼트(21)는 각각 회전자 적층 스택(14) 내에 요구되는 압력을 형성하는 데 사용된다. 톱니 영역 또는 전기 부분(14a)에 압력을 형성하기 위해서는 2가지 기본 원리가 사용될 수 있다.The shear bolts 22 and the tension bolts 21 are each used to form the required pressure in the rotor laminate stack 14. Two basic principles can be used to form a pressure in the tooth region or electrical portion 14a.

인장 볼트:Tension bolts:

인장 볼트(도 2 및 도 3a에서 21)는 회전자 적층 스택(14)의 전체 축선 길이를 통해 진행한다. 이 인장 볼트(21)가 적층 스택의 자기 활성부(고 자기 유도)에 위치되기 때문에, 이들은 전기적으로 절연되어야 한다. 그러나, 절연의 기계적 스트레싱을 방지하기 위해서, 이러한 볼트들을 전단시키면 안 된다. 가압판(19) 상의 압력과, 이에 따른 톱니 내의 압력(도 6의 29 참조)이 인장 볼트(21) 내 텐션에 의해 "조정"될 수 있다.Tensile bolts (21 in Figs. 2 and 3A) travel through the entire axial length of the rotor stack stack 14. Since these tensile bolts 21 are located in the magnetically active portion (high magnetic induction) of the stacked stack, they must be electrically insulated. However, to prevent mechanical stressing of the insulation, these bolts should not be sheared. The pressure on the pressure plate 19 and thus the pressure in the teeth (see 29 in FIG. 6) can be "tuned" by tension within the tension bolt 21. [

보조 림(20) 내의 포싱 볼트: Forcing bolts in the auxiliary rim 20:

관통 인장 볼트(21)대신 보조 림(20) 내에 포싱 볼트(23)가 사용될 수 있다(도 3b 참조). 보조 림(20) 내에 포싱 볼트(23)가 사용되는 경우, 보조 림(20) 내에 위치되는 볼트를 통해 회전자 적층 스택의 톱니 영역 상으로 압력이 전달된다. 여기서, 포싱 볼트(23)와 가압판(19) 사이에 포싱 플레이트(25)와 너트(24)가 위치된다. 가압판(19) 상의 압력과, 이에 따른 톱니 상의 압력은 포싱 볼트(23)가 너트(24) 내로 스크류되는 깊이까지 "조정"될 수 있다.The forcing bolt 23 can be used in the auxiliary rim 20 instead of the penetration tension bolt 21 (see Fig. 3B). When the forcing bolts 23 are used in the auxiliary rim 20, pressure is transferred through the bolts located in the auxiliary rim 20 onto the tooth areas of the rotor stack. Here, the forcing plate 25 and the nut 24 are positioned between the forcing bolt 23 and the pressure plate 19. The pressure on the platen 19 and thus the pressure on the teeth can be "adjusted" to the depth at which the forcing bolt 23 is screwed into the nut 24. [

한편, 쉬어 볼트(22)는 2개의 작업에 착수한다: 첫째로, 이들은 회전자 적층 스택(14)의 기계 부분(14b)에 축방향 힘을 인가하는 역할을 한다. 둘째로, 이들은 회전자 적층 스택(14)의 시트들 사이에 발생하는 전단력을 흡수해야만 한다. 이러한 이유 때문에, 쉬어 볼트(22)는 절연될 수 없고 결과적으로 기계 부분(14b)의 자기적으로 약하게 사용된 섹션의 내부 에지에 위치된다.On the other hand, the shear bolt 22 undertakes two tasks: first, they serve to apply an axial force to the machine portion 14b of the rotor stack 14. Second, they must absorb shear forces that occur between the sheets of the rotor stack stack 14. For this reason, the shear bolt 22 can not be insulated and is consequently positioned at the inner edge of the magnetically weakly used section of the machine portion 14b.

전달되는 전단력은 재료 특성과 쉬어 볼트(22)의 (외부) 볼트 직경을 정의한다. 회전자 적층 스택(14) 내 축방향 힘은 볼트의 연장에 의해 조정된다. 회전자 적층 스택(14)의 현상들을 설정함에도 불구하고 회전자 적층 스택(14) 내의 남은 압력이 충분하도록 보장할 수 있기 위해서는, 최초 상태에서 특정한 최소 연장이 요구된다. 이것은 큰 볼트 직경의 경우 압력을 매우 높일 수 있다.The transmitted shear force defines the material properties and the (outer) bolt diameter of the shear bolt 22. The axial force in the rotor stack 14 is adjusted by the extension of the bolt. In order to be able to ensure that the residual pressure in the rotor stack stack 14 is sufficient despite setting the phenomena of the rotor stack stack 14, a certain minimum extension is required in the initial state. This can greatly increase the pressure for large bolt diameters.

따라서, 도 4에 따르면, 솔리드 볼트 대신 튜브(27)의 보어로 진행하는 중앙 인장 볼트들(26)과 함께 후벽(thick-walled) 튜브(27)를 사용하는 것이 유익하다. 전달될 전단력이 재료의 특징과 튜브 직경을 정의한다. 동시에, 튜브(27)에 의해 이 전단력이 흡수된다. 회전자 적층 스택 상에 형성될 압력은 중앙 인장 볼트(26)의 연장에 의해 조정된다. 이러한 로드(rod)의 직경이 솔리드 볼트들의 경우에서 보다 더 작기 때문에, 동일한 연장에 대해 충분히 큰 압력이 달성될 수 있다.4, it is advantageous to use a thick-walled tube 27 with central tensioning bolts 26 that proceed to the bore of the tube 27 instead of the solid bolt. The shear force to be transmitted defines the characteristics of the material and the tube diameter. At the same time, this shearing force is absorbed by the tube 27. The pressure to be formed on the rotor laminate stack is adjusted by the extension of the central tension bolt 26. Since the diameter of these rods is smaller than in the case of solid bolts, a sufficiently large pressure for the same extension can be achieved.

튜브(27) 및 중앙 인장 볼트(26)를 이용하는 솔루션의 특정한 불리한 점은 튜브(27) 내 보어들에 대하여 높은 정확도를 요구한다는 것이다. 특히, 더 긴 기계의 경우, 엄격하게 요구되는 허용오차를 달성하는 것이 매우 힘들다. 그러나, 축선으로 분할된 튜브들(27)을 이용하여 동일한 사상이 또한 실현될 수 있다. 여기서, 튜브(27)가 복수의 서브섹션들(도 5의 27a)로 분할되며, 이 복수의 서브섹션들은 요구되는 허용오차로 상당히 더욱 용이하게 제조될 수 있다. 또한, 이 실시형태는 기계의 설비 및 어셈블리 프로세스를 단순화한다. 도 5에 따라서, 개별 서브섹션들(27a)이 단순한 방식으로 서로 동심으로 정렬될 수 있게 하기 위해서, 단부에 스레드들이 제공되고(도 5d), 오프셋(도 5c) 또는 챔퍼(도 5b)를 갖도록 설계되거나, 원뿔형으로 테이퍼링(도 5a)될 수 있으며, 이러한 솔루션들의 결합도 가능하다.A particular disadvantage of the solution using the tube 27 and the central tension bolt 26 is that it requires high accuracy for the bores in the tube 27. In particular, in the case of longer machines, it is very difficult to achieve strictly required tolerances. However, the same mapping can also be realized using the axially divided tubes 27. Here, the tube 27 is divided into a plurality of subsections (27a in Fig. 5), and these plurality of subsections can be manufactured considerably more easily with the required tolerances. This embodiment also simplifies machine installation and assembly processes. 5d) and to have an offset (Fig. 5c) or chamfer (Fig. 5b) in order to allow the individual subsections 27a to be aligned concentrically with each other in a simple manner (Fig. 5A), and the combination of these solutions is also possible.

볼트들의 설계 이외에도, 고정자 적층 스택(14)의 전기 부분(14a) 및 기계 부분(14b)에 관한 상반되는 요구는 방사상으로 분할된 가압판(19)에 의해 더욱 잘 달성될 수 있다. 도 6은 축방향의 평면에서 가압판(19)의 예시적인 실시형태의 개략적인 표현을 도시한다. 가압판(19)은 방사상 방향과 부분적인 원주 방향으로 별개의 내부 가압판(19a)과 별개의 외부 가압판(19b)으로 세분된다. 그 부분에 있어서, 외부 가압판(19b)은 원주 방향으로 개별 원부 섹션들로 세분된다. 가압판(19)을 내부 부분과 복수의 외부 부분들(19a, 19b)로 세분한 후 회전자 적층 스택(14)을 기계 부분(14b) 및 전기 부분(14a)으로 분할한 결과, 회전자 적층 스택(14)의 상이한 영역들에 대한 축 클램핑의 타입이 개별적으로 최적화될 수 있다.In addition to the design of the bolts, the contradictory requirement regarding the electrical part 14a and the mechanical part 14b of the stator stack 14 can be better achieved by the radially divided pressure plate 19. [ Fig. 6 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of the pressure plate 19 in the axial plane. The pressure plate 19 is subdivided into a radial direction and a partial outer circumferential outer pressure plate 19a and a separate outer pressure plate 19b. In that part, the outer pressure plate 19b is subdivided into individual circular sections in the circumferential direction. The rotor lamination stack 14 is divided into the mechanical part 14b and the electrical part 14a after dividing the platen 19 into an inner part and a plurality of outer parts 19a and 19b, The type of axial clamping for different regions of the substrate 14 can be individually optimized.

외부 가압판(19b)의 특정 틸팅을 달성할 수 있기 위해서, 외부 가압판(19a)과 내부 가압판(19b) 사이의 분할부 각각에서 틸팅 에지(28)는 섹션들에서 반드시 직선이다. 가압판(19)의 방사상 분할의 결과, 회전자 적층 스택(14)의 전기 및 기계 부분(14a, 14b) 각각에서 서로 다른 압력을 달성하는 것이 가능하다.The tilting edge 28 in each of the sections between the external pressure plate 19a and the internal pressure plate 19b is always straight in the sections so as to achieve the specific tilting of the external pressure plate 19b. As a result of the radial division of the platen 19, it is possible to achieve different pressures in each of the electrical and mechanical parts 14a, 14b of the rotor laminate stack 14.

10 비동기식 기계
11 중앙 바디(샤프트를 구비함)
12 슬립 링
13 축
14 회전자 적층 스택
14a 전기 영역
14b 기계 영역
15 고정자 적층 스택
16 회전자 권선 헤드
17 고정자 권선 헤드
18 회전자 권선
19 가압판
19a 내부 가압판
19b 외부 가압판
20 보조 림
21 인장 볼트
22 쉬어 볼트
23 포싱 볼트
24 너트
25 포싱 플레이트
26 중앙 인장 볼트
27 튜브
27a 서브섹션
28 틸팅 에지
29 톱니10 Asynchronous machines
11 Central body (with shaft)
12 Slip ring
13 axes
14-turn stacking stack
14a electric field
14b Machine area
15 Stator laminated stack
16 turns electronic winding head
17 Stator winding head
18-turn winding
19 Pressure Plate
19a internal pressure plate
19b external pressure plate
20 auxiliary rim
21 tension bolts
22 Sheer bolt
23 Forcing Bolts
24 Nuts
25 forcing plate
26 Center tension bolt
27 tubes
27a subsection
28 Tilting Edge
29 teeth

Claims (10)

회전식 전기 기계(rotating electrical machine)로서,
축(13)을 중심으로 회전하고 고정자(stator; 15, 17)에 의해 동심으로(concentrically) 둘러싸여 있는 회전자(rotor; 11, 14)를 포함하고,
상기 회전자(11, 14)는, 축 방향으로 합성 어셈블리(composite assembly)로 가압되는 시트들로 이루어지는 회전자 적층 스택(14)을 구비하고, 상기 회전자 적층 스택(14)은 방사 방향으로 내부 기계 부분(14b)과 외부 전기 부분(14a)으로 세분되고 그리고 상기 전기 부분(14a) 내에 회전자 권선(18)을 수용하는, 상기 회전식 전기 기계에 있어서,
상기 회전자 적층 스택(14)은 상기 회전자 적층 스택(14)을 통해 축 방향으로 뻗어 있는 쉬어 볼트들(shear bolts; 22)에 의해 상기 기계 부분(14b)으로 가압되고 그리고 추가적인 볼트들(각각 21 및 23)에 의해 상기 전기 부분(14a)으로 가압되며,
상기 회전자 적층 스택(14)상에서 축방향 압축력을 분산시키기 위해서 가압판(19)이 바디의 각 단부에 제공되고, 상기 추가적인 볼트들은 외부로부터 상기 가압판(19)에 대하여 누르는 포싱 볼트들(forcing bolts; 23)로서 구성되고,
상기 가압판(19)은 상기 회전자 적층 스택(14)의 방사상의 세분에 대응하여 별개의 내부 가압판(19a)과 별개의 외부 가압판(19b)으로 방사상으로 세분되고, 상기 내부 가압판(19a)과 상기 외부 가압판(19b)이 서로 분리 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 회전식 전기 기계.
As a rotating electrical machine,
Comprises rotors 11, 14 which are rotatable about a shaft 13 and are concentrically surrounded by stator 15, 17,
The rotor (11, 14) has a rotor laminate stack (14) consisting of sheets pressed in a axial direction by a composite assembly, the rotor laminate stack (14) In the rotary electric machine, which is subdivided into a mechanical part (14b) and an external electrical part (14a) and accommodates a rotor winding (18) in the electrical part (14a)
The rotor laminate stack 14 is pressed into the machine portion 14b by shear bolts 22 extending axially through the rotor laminate stack 14 and the additional bolts 21 and 23 to the electrical portion 14a,
A pressing plate 19 is provided at each end of the body for dispersing the axial compressive force on the rotor lamination stack 14, and the additional bolts are forcing bolts (not shown) externally pressing against the platen 19. 23,
The pressure plate 19 is radially subdivided into a plurality of external pressure plates 19b and a separate internal pressure plate 19a corresponding to the radial subdivisions of the rotor lamination stack 14, And the outer pressure plate (19b) are detachably connected to each other.
삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
회전자 권선 헤드(16)를 지지하기 위한 보조 림(auxiliary rim; 20)이 상기 가압판(19) 외측에 배치되고, 상기 포싱 볼트들(23)은 상기 보조 림(20)에 수용되는 것을 특징으로 하는 회전식 전기 기계.The method according to claim 1,
Characterized in that an auxiliary rim (20) for supporting the rotor winding head (16) is arranged outside the platen (19) and the forcing bolts (23) are housed in the auxiliary rim Rotating electric machine. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 쉬어 볼트들(22) 중 적어도 일부는 솔리드 볼트들로서 설계되는 것을 특징으로 하는 회전식 전기 기계.The method according to claim 1 or 4,
Characterized in that at least some of the shear bolts (22) are designed as solid bolts. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 쉬어 볼트들(22) 중 적어도 일부는 외부 튜브(27) 및 상기 외부 튜브(27)를 관통하여 진행하는 중앙 인장 볼트(26)를 포함하는 멀티파트(multi-part)의 볼트들로서 설계되는 것을 특징으로 하는 회전식 전기 기계.The method according to claim 1 or 4,
At least some of the shear bolts 22 are designed as multi-part bolts that include an outer tube 27 and a central tensioning bolt 26 running through the outer tube 27 Rotary electric machine characterized by. 제 6 항에 있어서,
상기 외부 튜브(27)는 상기 축 방향으로 복수의 서브섹션들(27a)로 세분되는 것을 특징으로 하는 회전식 전기 기계.The method according to claim 6,
Characterized in that the outer tube (27) is subdivided into a plurality of subsections (27a) in the axial direction. 제 7 항에 있어서,
상기 서브섹션들(27a)은 상기 서브섹션들을 서로 동심 배열하기 위해 매칭 수단이 각 단부에 장착되는 것을 특징으로 하는 회전식 전기 기계.8. The method of claim 7,
Said sub-sections (27a) being mounted at each end with matching means to concentrically align said sub-sections with one another. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 외부 가압판(19b)은 원주를 따라 각각의 유사한 원주 부분들로 세분되고, 상기 외부 가압판(19b)의 상기 원주 부분들 각각이 일직선의 틸팅 에지(tilting edge; 28)에 의해 상기 내부 가압판(19a)에 인접해 있는 것을 특징으로 하는 회전식 전기 기계.The method according to claim 1,
The external pressure plate 19b is subdivided into respective similar circumferential portions along the circumference and each of the circumferential portions of the external pressure plate 19b is guided by a straight tilting edge 28 to the inner pressure plate 19a ) Adjacent to the first and second electrodes (22, 24).
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