KR101650860B1 - 분리막의 열 수축성이 억제된 전지셀 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양극, 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막으로 구성된 적층 구조의 단위셀들, 및 상기 단위셀들을 연속적으로 권취하는 분리필름을 포함하는 전극조립체가 전지케이스의 수납부에 장착되어 있으며; 상기 단위셀들에서 분리막은 양극 및 음극보다 긴 길이로 돌출되어 외주면 잉여부를 형성하고 있고; 상기 분리필름과 접하는 단위셀들의 양측 단부에서 단위셀들의 분리막 중의 외주면 잉여부는 분리필름과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀을 제공한다.

Description

분리막의 열 수축성이 억제된 전지셀 {Battery Cell Having Separation Film of Suppressed Thermal Shrinkage}
본 발명은 양극, 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막으로 구성된 적층 구조의 단위셀들, 및 상기 단위셀들을 연속적으로 권취하는 분리필름을 포함하는 전극조립체가 전지케이스의 수납부에 장착되어 있으며; 상기 단위셀들에서 분리막은 양극 및 음극보다 긴 길이로 돌출되어 외주면 잉여부를 형성하고 있고; 상기 분리필름과 접하는 단위셀들의 양측 단부에서 단위셀들의 분리막 중의 외주면 잉여부는 분리필름과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀에 관한 것이다.
최근, 화석연료의 고갈에 의한 에너지원의 가격 상승, 환경 오염의 관심이 증폭되며, 친환경 대체 에너지원에 대한 요구가 미래생활을 위한 필수 불가결한 요인이 되고 있다. 이에 원자력, 태양광, 풍력, 조력 등 다양한 전력 생산기술들에 대한 연구가 지속되고 있으며, 이렇게 생산된 에너지를 더욱 효율적으로 사용하기 위한 전력저장장치 또한 지대한 관심이 이어지고 있다.
특히, 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 많은 연구가 행해지고 있다.
대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.
또한, 이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.
특히, 최근에는 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가, 낮은 제조비, 작은 중량, 용이한 형태 변형 등을 이유로, 많은 관심을 모으고 있고 또한 그것의 사용량이 점차적으로 증가하고 있다.
또한, 이차전지는 양극, 음극, 및 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막이 적층된 구조의 전극조립체가 어떠한 구조로 이루어져 있는지에 따라 분류되기도 하는 바, 대표적으로는, 긴 시트형의 양극들과 음극들을 분리막이 개재된 상태에서 권취한 구조의 젤리-롤형(권취형) 전극조립체, 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 순차적으로 적층한 스택형(적층형) 전극조립체 등을 들 수 있으며, 최근에는, 상기 젤리-롤형 전극조립체 및 스택형 전극조립체가 갖는 문제점을 해결하기 위해, 상기 젤리-롤형과 스택형의 혼합 형태인 진일보한 구조의 전극조립체로서, 소정 단위의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 적층한 바이셀(Bi-cell) 또는 풀셀(Full cell)들을 분리필름 상에 위치시킨 상태에서 순차적으로 권취한 구조의 스택/폴딩형 전극조립체가 개발되었다.
이러한 이차전지에서 주요 연구 과제 중의 하나는 안전성을 향상시키는 것이다. 예를 들어, 이차전지는 내부 단락, 허용된 전류 및 전압을 초과한 과충전 상태, 고온에의 노출, 낙하 또는 외부 충격에 의한 변형 등 전지의 비정상적인 작동 상태로 인해 유발될 수 있는 전지 내부의 고온 및 고압에 의해 전지의 폭발이 초래될 수 있다.
안전성의 문제 중 하나로, 전지가 고온에 노출되었을 때 발생되는 분리막의 수축 또는 파손으로 인한 내부단락은 매우 심각한 실정이고, 이에 대한 원인규명 및 대안에 대한 연구가 많이 행해지고 있다.
일반적으로 분리막으로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 다공성 고분자 필름이 사용되고 있으며, 이러한 분리막은 저렴하고 내화학성이 우수하여 전지의 작동에 바람직하다는 장점을 가지고 있지만, 고온의 환경에서 수축하기 쉽다.
도 1에는 종래의 대표적인 스택/폴딩형 전극조립체의 일반적인 구조가 모식적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 전극조립체(100)는 음극이 양극들 사이에 위치하고 양극들과 음극의 사이에는 분리막이 개재되어 있는 구조의 제 1 단위셀(102, 104)과 양극이 음극들 사이에 위치하고, 양극과 음극들 사이에는 분리막이 개재되어 있는 구조의 제 2 단위셀(101, 103, 105)의 조합으로 이루어진 구조로 이루어져 있다.
상기 전극조립체(100)의 제 1 단위셀(102, 104)과 제 2 단위셀(101, 103, 105)의 사이에 개재되어 있는 분리필름(106)은, 전극 단자가 형성되어 있지 않은 제 1 단위셀(102, 104) 및 제 2 단위셀(101, 103, 105)의 각각의 측면을 감싸고 있는 바, 상기 전극조립체는 분리필름(106) 상에 제 1 단위셀(102, 104)과 제 2 단위셀(101, 103, 105)을 배열하고 분리필름(106)을 권취하여 제작된다.
일반적으로 이러한 스택/폴딩형 전극조립체의 경우, 단위셀의 양극 및 음극 사이에 개재되는 분리막과 단위셀들 사이에 개재되는 분리필름은 동일한 소재로 이루어지지만, 단위셀들을 폴딩하는 분리필름은 고온의 인가시 수축되어도 폴딩 형태를 유지하여 전극간의 직접적인 단락을 유발하지 않지만, 단위셀들 내부에서 양극과 음극 사이에 개재되어 있는 분리막은 고온의 환경에서 그것의 양측 단부가 전극들의 계면 사이로 수축되어 내부 단락을 유발하기 쉽다.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하기 위한 것으로서, 단위셀들의 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막의 외주면 잉여부가 인접한 분리필름과 결합되도록 구성함으로써, 분리막의 열 수축성이 억제된 전지셀을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 고온의 환경에서도 분리막이 수축되는 것을 방지하거나 최소화하여, 상기 분리막을 사이에 두고 적층된 양극과 음극의 직접적인 접촉을 방지함으로써, 전지의 내부 단락을 방지하고, 고온 안전성을 향상시키며, 전지셀의 폭을 감소시켜, 전체적으로 콤팩트한 구조의 전지셀을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지셀은,
양극, 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막으로 구성된 적층 구조의 단위셀들, 및 상기 단위셀들을 연속적으로 권취하는 분리필름을 포함하는 전극조립체가 전지케이스의 수납부에 장착되어 있으며;
상기 단위셀들에서 분리막은 양극 및 음극보다 긴 길이로 돌출되어 외주면 잉여부를 형성하고 있고;
상기 분리필름과 접하는 단위셀들의 양측 단부에서 단위셀들의 분리막 중의 외주면 잉여부는 분리필름과 결합되어 있는 구조로 구성되어 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 전지셀은, 단위셀들의 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막의 외주면 잉여부가 인접한 분리필름과 결합되도록 구성함으로써, 분리막의 열 수축성이 억제된 전지셀을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 고온의 환경에서도 분리막이 수축되는 것을 방지하거나 최소화하여, 상기 분리막을 사이에 두고 적층된 양극과 음극의 직접적인 접촉을 방지함으로써, 전지의 내부 단락을 방지하고, 고온 안전성을 향상시키며, 전지셀의 폭을 감소시켜, 전체적으로 전지셀의 사이즈를 콤팩트하게 구성할 수 있는 효과를 발휘한다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 전극조립체는 단위셀들을 폭 대비 긴 길이의 분리필름 상에 위치시킨 상태에서 순차적으로 권취한 구조로 이루어질 수 있다.
다시 말해, 본 발명에 따른 전지셀의 전극조립체는 양극, 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막으로 구성된 적층 구조의 단위셀들을 포함하고 있고, 상기 단위셀들을 분리필름 상에 위치시킨 상태에서 순차적으로 권취한 구조로 이루어지는 바, 상기 분리필름은 폭 대비 긴 길이의 시트형으로서, 상기 폭은 분리필름 상에 위치되는 단위셀들의 전극단자 돌출방향에 평행인 방향의 외주면의 크기이고, 길이는 상기 폭에 수직인 방향의 외주면의 크기이다.
따라서, 본 발명에 따른 전지셀의 전극조립체는 젤리-롤형 전극조립체와 스택형 전극조립체의 혼합 형태인 진일보한 구조의 전극조립체로서, 종래의 젤리-롤형 전극조립체와 스택형 전극조립체가 갖는 문제점을 해결할 수 있다.
이러한 경우에, 상기 전극조립체의 단위셀들은 최외곽 전극들의 극성이 서로 동일한 적층 구조로 이루어진 구조이거나, 최외곽 전극들의 극성이 서로 상이한 적층 구조로 이루어진 구조일 수 있다.
구체적으로, 상기 단위셀은 양극, 분리막, 음극, 분리막, 양극의 순서로 적층된 구조로 이루어짐으로써, 단위셀의 양측에 극성이 동일한 양극이 위치하거나, 음극, 분리막, 양극, 분리막, 음극의 순서로 적층된 구조로 이루어짐으로써, 단위셀의 양측에 극성이 동일한 음극이 위치하는 구조일 수 있다.
반면에, 상기 단위셀은 양극, 분리막, 음극의 순서로 적층된 구조로 이루어짐으로써, 단위셀의 양측에 각각 극성이 상이한 양극과 음극이 위치하는 구조일 수도 있다.
그러나, 단위셀의 구조가 이에 한정되는 것은 아니며, 다수의 양극, 분리막, 음극이 적층된 구조로서, 최외곽 전극들의 극성이 서로 동일하거나, 상이한 적층 구조로 이루어져, 전기적 성능을 발휘하는 것이라면 크게 제한되는 것은 아니다.
상기 분리막의 외주면 잉여부는, 단위셀에서 양극과 음극의 절연상태를 안정적으로 유지하기 위하여, 상기 전극들의 각 단부로부터 소정의 길이로 돌출되어 있는 부분을 의미한다. 이러한 잉여부는 열수축 크기를 보상하면서 분리필름에 결합될 수 있는 크기라면 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는 단위셀의 양극 또는 음극의 폭 크기에 대해 5 내지 30%일 수 있다.
이러한 경우에, 상기 폭은 양극 또는 음극 단자의 돌출방향에 대한 수직 방향의 외주면 길이를 의미한다.
상기 분리막의 외주면 잉여부가 양극 또는 음극의 폭 크기에 대해 5% 미만일 경우, 고온의 상황에서 분리막의 수축으로 인해, 전극과 분리막의 탈리를 비롯해, 양극과 음극의 직접 접촉을 통한 내부 단락 등을 유발할 수 있어, 전지셀의 열 안전성을 담보하기 어렵다.
반면에, 상기 분리막의 외주면 잉여부가 양극 또는 음극의 폭 크기에 대해 30% 를 초과할 경우, 분리필름 상에 단위셀을 위치시킨 상태에서 권취하는 과정에서, 상기 단위셀의 최외곽 전극과 분리필름 상에 개입되어, 전류의 흐름을 방해할 수 있고, 이에 따라, 전지셀의 성능을 저하시키고, 부피를 증가시켜, 소망하는 효과를 달성할 수 없다.
한편, 상기 분리막의 외주면 잉여부는 열융착에 의해 분리필름에 결합될 수 있는 바, 이러한 경우에, 상기 분리막의 외주면 잉여부는 전극조립체의 전극 단자가 형성된 면에 인접한 면에서 분리필름에 결합될 수 있다.
다시 말해, 상기 전극조립체는 단위셀들을 분리필름 상에 위치시킨 상태에서 상기 분리필름을 권취하여 제조하고, 이에 따라, 상기 분리필름은 전극 단자가 형성되지 않은 면, 즉, 전극조립체의 전극 단자가 형성된 면의 인접한 면을 덮는 구조이며, 따라서, 각 단위셀의 양극 및 음극 사이에 개재되는 분리막의 외주면 잉여부는 전극조립체의 전극 단자가 형성된 면에 인접한 면에서 분리필름에 결합된다.
또한, 상기 열융착은 전극조립체가 전지케이스에 장착된 상태에서 소정의 온도로 예열된 블록을 전지케이스의 외면에 접촉시킴으로써 수행될 수 있다.
따라서, 분리막 및 분리필름에 직접 열융착을 시키지 않으므로, 전지셀의 제조과정에서 분리막 및 분리필름의 고온에 따른 손상을 방지할 수 있고, 전지케이스를 포함한 전지셀 전체의 폭을 콤팩트하게 형성할 수 있다.
이러한 경우에 상기 열융착은 섭씨 40 내지 100도의 범위에서 1 내지 5초 동안 수행될 수 있으며, 바람직하게는, 섭씨 50 내지 60도의 범위에서 2 내지 3초 동안 수행될 수 있다.
상기 열융착 온도가 섭씨 40도 미만일 경우, 분리막과 분리필름의 소망하는 결합력을 발휘할 수 없고, 섭씨 100도를 초과할 경우, 고온에 약한 특성을 갖고 있는 분리막 및 분리필름의 지나친 수축 및 손상을 초래할 수 있다.
일반적으로 분리막은 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다. 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 ~ 10 ㎛이고, 두께는 일반적으로 5 ~ 300 ㎛이다. 이러한 분리막으로는, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다. 전해질로서 폴리머 등의 고체 전해질이 사용되는 경우에는 고체 전해질이 분리막을 겸할 수도 있다.
본 발명에 따른 전지셀의 분리막 및 분리필름은 동일한 소재로 이루어질 수 있는 바, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 갖고, 소망하는 온도에서 열융착에 따라 결합될 수 있는 것이라면, 특별히 제한되는 것은 아니다.
한편, 본 발명에 따른 전지케이스는 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어질 수 있는 바, 상기 전지케이스에 전극조립체가 장착된 상태에서 소정의 온도로 예열된 블록을 전지케이스의 외면에 접촉시킴으로써, 상기 예열된 블록과 전극조립체의 분리막 및 분리필름의 직접적인 접촉을 방지해, 상기 분리막 및 분리필름의 수축 또는 손상을 예방하는 동시에, 열융착에 의해 분리막의 외주면 잉여부와 분리필름을 결합시킬 수 있다.
본 발명에 따른 전지셀은 상기와 같은 구조로 이루어진 것이라면 그것의 종류가 특별히 한정되는 것은 아니지만, 구체적인 예로서, 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지일 수 있다.
리튬 이차전지를 포함하여 전지셀의 구성, 구조, 제조방법 등은 당업계에 공지되어 있으므로, 그에 대한 자세한 설명은 본 명세서에서 생략한다.
본 발명은 상기 전지셀을 포함하는 디바이스를 제공하는 바, 상기 디바이스는 휴대폰, 태블릿 컴퓨터, 노트북 컴퓨터, 파워 툴, 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 또는 전력저장 장치일 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 전지셀을 제조하는 전지셀 제조 방법을 제공하는 바, 상기 전지셀 제조 방법은,
(a) 양극, 음극, 상기 양극 및 음극보다 긴 길이로 돌출되어 외주면 잉여부를 형성하는 분리막을 적층하여 단위셀들을 제조하는 단계.
(b) 상기 단계 (a)에서 제조된 단위셀들을 긴 시트형의 분리필름 상에 순차적인 배열로 위치시킨 후 권취하여 전극조립체를 제조하는 단계.
(c) 상기 단계 (b)에서 제조된 전극조립체를 라미네이트 시트로 이루어진 전지케이스에 수납하고 전해액을 주입한 후 전지케이스의 외주면을 열융착시켜 실링하여 전지셀을 제조하는 단계;
(d) 상기 단계 (c)에서 제조된 전지셀의 실링부를 수직 절곡하여 전극조립체 수납부의 측부면에 밀착 및 고정시키는 단계;
를 포함할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 전지셀은 분리막의 외주면 잉여부를 분리필름에 열융착에 의해 결합하는 과정과 전지케이스의 실링부를 전극조립체 수납부의 측부면에 밀착 및 고정시키는 과정을 별도로 수행하지 않으므로, 전지셀의 제조공정 단계를 줄일 수 있고, 이에 따라, 전지셀의 생산 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지셀은, 단위셀들의 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막의 외주면 잉여부가 인접한 분리필름과 결합되도록 구성함으로써, 분리막의 열 수축성이 억제될 수 있으며, 고온의 환경에서도 분리막이 수축되는 것을 방지하거나 최소화하여, 상기 분리막을 사이에 두고 적층된 양극과 음극의 직접적인 접촉을 방지함으로써, 전지의 내부 단락을 방지하고, 고온 안전성을 향상시키며, 전지셀의 폭을 감소시켜, 전체적으로 콤팩트한 구조로 전지셀을 구성할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 스택/폴딩형 전극조립체의 일반적인 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 전극조립체를 구성하는 단위셀들의 구조를 나타낸 모식도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀을 이루는 전극조립체의 구성 방법을 나타내는 모식도이다;
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 도면들을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 전극조립체를 구성하는 단위셀들의 구조를 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 전지셀의 전극조립체는 다수의 단위셀들(210, 220, 23, 240)을 포함하는 바, 각각의 단위셀들(210, 220, 23, 240)은 최외곽 전극들의 극성이 서로 동일한 적층 구조로 이루어지거나, 최외곽 전극들의 극성이 서로 상이한 적층 구조로 이루어질 수 있다.
즉, 단위셀들은 음극(202)이 양극(201)들 사이에 위치하고 양극(201)들과 음극(202)의 사이에는 분리막(203)이 개재되어 있는 구조(210), 또는 양극(201)이 음극(202)들 사이에 위치하고 음극(202)들과 양극의 사이에는 분리막(203)이 개재되어 있는 구조(220)와 같이 최외곽 전극들의 극성이 서로 동일한 적층 구조로 이루어지거나, 양극(201)과 음극(202) 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조(230, 240)와 같이 최외곽 전극들의 극성이 서로 상이한 적층 구조로 이루어질 수 있다.
또한, 단위셀들은 양극(201)과 음극(202) 사이에 개재되어 있는 분리막(203)이 양극(201) 및 음극(202)보다 긴 길이로 돌출되어 외주면 잉여부(206)를 형성하는 바, 상기 분리막(203)의 외주면 잉여부(206)의 크기는 양극(201) 또는 음극(202)의 폭 크기(205)에 대해 5 내지 30%이다.
도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀을 이루는 전극조립체의 구성 방법을 나타내는 모식도가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 전극조립체(300)는 음극(301)이 양극(302)들 사이에 위치하고 양극(302)들과 음극(301)의 사이에는 분리막(309)이 개재되어 있는 구조의 단위셀(310, 330)들과 양극(302)이 음극(301)들 사이에 위치하고 음극(301)들과 양극(302)의 사이에는 분리막(309)이 개재되어 있는 구조의 단위셀(320)들이 분리필름(340) 상에서 교번방식으로 배열되어 있으며, 양극(302)으로부터 돌출된 양극 탭(304) 및 음극(301)으로부터 돌출된 음극 탭(303)이 각각 동일한 위치에서 동일한 방향을 향하도록 배열되어 있다.
전극조립체(300)는 상기 분리필름(340) 상에 위치한 단위셀들(310, 320, 330)을 순차적으로 권취하여 제조되는 바, 상기 단위셀들(310, 320, 330)은 그것으로부터 돌출되어 있는 분리막(309)의 외주면 잉여부들(305, 306, 307, 308) 중 전극 탭(303, 304)들이 돌출되어 있는 외주면의 잉여부(305)와 그에 대향하는 잉여부(307)를 제외한 양측 잉여부(306, 308)가 분리필름(340)에 인접한다.
도 4에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 전지셀(400)은 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어진 전지케이스(410)의 수납부에 전극조립체(420)를 장착하고 있고, 상기 전지케이스(410)의 외주면은 열융착에 의해 실링되어 있다.
상기 전지셀(400)의 실링부(431, 432)는 수직 절곡되어 열융착(451, 452)에 의해 전극조립체 수납부의 측부면에 밀착 및 고정되는 바, 분리막의 외주면 잉여부를 분리필름에 열융착에 의해 결합하는 과정과 전지케이스(410)의 실링부(431, 432)를 전극조립체 수납부의 측부면에 밀착 및 고정시키는 과정을 별도로 수행할 필요 없이, 한번의 열융착(451, 452) 과정에 의해 분리막의 외주면 잉여부가 분리필름에 결합(440)되는 동시에, 전지케이스(410)의 실링부(431, 432)가 전극조립체 수납부의 측부면에 밀착 및 고정되므로, 전지셀(400)의 제조공정에 소요되는 단계를 줄일 수 있고, 이에 따라, 전지셀(400)의 생산 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 전지셀의 구조가 이에 한정되는 것은 아니며, 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조와 같이, 최외곽 전극들의 극성이 서로 상이한 적층 구조로 이루어진 단위셀이 전지셀의 전극조립체에 포함될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 전지셀의 전극조립체는 분리필름이 최하단의 단위셀에서 최상단의 단위셀까지 ‘Z’자 형태로 감싸는 구조로 단위셀들을 폴딩하여 제조될 수도 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (15)

  1. 전지셀을 제조하는 방법으로서,
    (a) 양극, 음극, 상기 양극 및 음극보다 긴 길이로 돌출되어 외주면 잉여부를 형성하는 분리막을 적층하여 단위셀들을 제조하는 단계;
    (b) 상기 단계 (a)에서 제조된 단위셀들을 긴 시트형의 분리필름 상에 순차적인 배열로 위치시킨 후 권취하여 전극조립체를 제조하는 단계;
    (c) 상기 단계 (b)에서 제조된 전극조립체를 라미네이트 시트로 이루어진 전지케이스에 수납하고 전해액을 주입한 후 전지케이스의 외주면을 열융착시켜 실링하여 전지셀을 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 단계 (c)에서 제조된 전지셀의 실링부를 수직 절곡하여 전극조립체 수납부의 측부면에 밀착 및 고정시키는 단계;
    를 포함하며,
    상기 전지셀은,
    양극, 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막으로 구성된 적층 구조의 단위셀들, 및 상기 단위셀들을 연속적으로 권취하는 분리필름을 포함하는 전극조립체가 전지케이스의 수납부에 장착되어 있으며;
    상기 단위셀들에서 분리막은 양극 및 음극보다 긴 길이로 돌출되어 외주면 잉여부를 형성하고 있고;
    상기 분리필름과 접하는 단위셀들의 양측 단부에서 단위셀들의 분리막 중의 외주면 잉여부는 분리필름과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전극조립체는 단위셀들을 폭 대비 긴 길이의 분리필름 상에 위치시킨 상태에서 순차적으로 권취한 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 단위셀들은 최외곽 전극들의 극성이 서로 동일한 적층 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 단위셀들은 최외곽 전극들의 극성이 서로 상이한 적층 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 분리막의 외주면 잉여부의 크기는 양극 또는 음극의 폭 크기에 대해 5 내지 30%인 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 분리막의 외주면 잉여부는 열융착에 의해 분리필름에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 분리막의 외주면 잉여부는 전극조립체의 전극 단자가 형성된 면에 인접한 면에서 분리필름에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 열융착은 전극조립체가 전지케이스에 장착된 상태에서 소정의 온도로 예열된 블록을 전지케이스의 외면에 접촉시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 열융착은 섭씨 40 내지 100도의 범위에서 1 내지 5초 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 분리막과 분리필름은 동일한 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 전지케이스는 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 전지셀 제조 방법.
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