KR101650369B1 - Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable - Google Patents

Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable Download PDF

Info

Publication number
KR101650369B1
KR101650369B1 KR1020140132306A KR20140132306A KR101650369B1 KR 101650369 B1 KR101650369 B1 KR 101650369B1 KR 1020140132306 A KR1020140132306 A KR 1020140132306A KR 20140132306 A KR20140132306 A KR 20140132306A KR 101650369 B1 KR101650369 B1 KR 101650369B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
terminal
cable
insulation barrel
pressing
conductor
Prior art date
Application number
KR1020140132306A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160039363A (en
Inventor
김환창
Original Assignee
주식회사 창환단자공업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 창환단자공업 filed Critical 주식회사 창환단자공업
Priority to KR1020140132306A priority Critical patent/KR101650369B1/en
Publication of KR20160039363A publication Critical patent/KR20160039363A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101650369B1 publication Critical patent/KR101650369B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

본 발명은 터미널 단자에 케이블의 도체를 초음파 융착 방식으로 연결함과 아울러 터미널 단자의 인슐레이션 배럴을 케이블에 압착하여 견고하게 연결되도록 한 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 관한 것으로서,
배럴(51)이 구비된 단자(50)가 안착되는 지지대(10)와; 상기 배럴(51) 사이에 위치하는 도체(65)를 가압함과 동시에 초음파 진동을 인가하여 상기 도체(65)를 단자(50)의 상면에 융착시키는 초음파 진동 융착부(20)와; 상기 단자(50)의 후단에 형성된 인슐레이션 배럴(52)를 가압하여 케이블(60)에 압착시키는 압착부(30);로 이루어진 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 있어서, 상기 압착부(30)는 상기 케이블(60)의 직경에 대응하여 좌우 이동되도록 구성되어 인슐레이션 배럴(52)의 하부를 지지하는 엔빌(31)과, 상기 인슐레이션 배럴을 가압할 수 있도록 승강 가능하게 형성됨과 아울러 상기 케이블(60)의 직경에 대응하여 좌우 이동되도록 구성되어 상기 인슐레이션 배럴(52)을 상부에서 압착하는 크림퍼(32)로 이루어지고, 상기 엔빌(31)에는 상면이 오목한 곡면으로 형성된 복수의 돌기(31')가 형성되고, 상기 크림퍼(32)에는 상기 돌기(31')와 인슐레이션 배럴(52)이 수용됨과 아울러 상기 인슐레이션 배럴(52)의 상단을 모은 후 가압하는 복수의 압착홈(32')이 형성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a cable connection device for a connection terminal terminal for connecting a conductor of a cable to a terminal terminal by an ultrasonic welding method and for tightly connecting an insulation barrel of a terminal terminal to a cable,
(10) on which a terminal (50) provided with a barrel (51) is seated; An ultrasonic vibration welding part 20 for pressing the conductor 65 positioned between the barrels 51 and applying ultrasonic vibration to the conductor 65 to fuse the conductor 65 to the upper surface of the terminal 50; And a crimping portion (30) for pressing the insulation barrel (52) formed at the rear end of the terminal (50) against the cable (60), wherein the crimping portion (30) An envelope 31 configured to move left and right corresponding to the diameter of the cable 60 to support a lower portion of the insulation barrel 52 and a cable 60 formed to be movable up and down so as to press the insulation barrel, And a crimper 32 for moving the insulation barrel 52 in the upper portion thereof so as to move left and right corresponding to the diameter of the envelope 31. The envelope 31 is provided with a plurality of projections 31 ' A plurality of compression grooves 32 'are formed in the crimper 32 to accommodate the protrusions 31' and the insulation barrel 52 and collect the upper ends of the insulation barrels 52 and press them Something special It is gong.

Description

접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치{Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable}Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable

본 발명은 자동차의 배터리로부터 인출된 전원을 전기장치로 전달하기 위한 접속용 터미널 단자에 케이블을 연결하는 장치에 관한 것으로서, 특히 터미널 단자에 케이블의 도체를 초음파 융착 방식으로 연결함과 아울러 터미널 단자의 인슐레이션 배럴을 케이블에 압착하여 터미널 단자와 케이블이 견고하게 연결되도록 한 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for connecting a cable to a connection terminal terminal for transmitting power from a battery of an automobile to an electric device. More particularly, the present invention relates to an apparatus for connecting a cable conductor to a terminal terminal by ultrasonic welding, And to a cable connecting device of a terminal terminal for connection in which an insulation barrel is pressed on a cable so that a terminal terminal and a cable are firmly connected.

일반적으로 자동차는 다수의 전기장치를 구비하고 있으며, 배터리를 전원으로 하여 엔진의 스타터를 작동시키고 있으며, 엔진이 동작 중일 때에는 알터네이터에서 생산한 전기를 이용하여 각종 전기장치를 작동시키고, 엔진이 정지된 상태에서는 배터리를 전원으로 하여 각종 전기장치를 작동시키고 있다.BACKGROUND ART [0002] Generally, an automobile has a plurality of electric devices, a battery is used as a power source to operate a starter of an engine, and when an engine is in operation, various electric devices are operated using electricity produced by an alternator, The battery is used as a power source to operate various electric devices.

이에 따라 배터리 및 알터네이터는 자동차의 각종 전기장치와 케이블로 연결되어 있으며, 케이블은 접속용 터미널 단자를 통해 각 전기장치나 배터리 및 알터네이터에 연결되어 있다. Accordingly, the battery and the alternator are connected to the various electric devices of the vehicle by a cable, and the cable is connected to each electric device, the battery, and the alternator through the terminal terminal for connection.

여기서, 상기 터미널 단자와 케이블의 도체가 견고하게 연결되지 않을 경우 케이블이 터미널 단자로부터 분리되어 전기장치가 작동되지 않거나 케이블의 도체를 통해 공급되는 전기로 인해 쇼트 및 감전 현상이 발생할 수 있다. 따라서, 케이블의 도체를 터미널 단자에 견고하게 결합시키는 것은 매우 중요하며, 대부분 열 압착 등의 방법을 통해 케이블의 도체를 터미널 단자에 결합시켜 케이블이 분리되지 않도록 하고 있다. 그러나, 이러한 통상의 케이블 연결 방법은 작업 시간이 길고 생산성이 낮은 문제점이 있다.If the terminal and the conductor of the cable are not firmly connected to each other, the cable may be disconnected from the terminal and the electrical device may not be operated, or electricity may be supplied through the conductor of the cable. Therefore, it is very important to firmly connect the conductor of the cable to the terminal terminal, and the conductor of the cable is coupled to the terminal terminal by a method such as a thermal compression method in order to prevent the cable from being disconnected. However, such a conventional cable connecting method has a problem that the working time is long and the productivity is low.

한편, 최근에는 터미널 단자에 케이블의 도체를 연결하기 위하여 초음파 융착 기술을 이용하기도 한다. 초음파 융착 기술은 음파의 진동을 이용하여 가공물을 융착시키는 기술로서, 주로 합성수지의 접합에 이용되고 있다. 초음파 융착은 발진기를 통하여 20~40㎑의 전기적인 에너지를 발생시킨 후 컨버터와 부스터를 통해 기계적인 진동에너지로 변환시켜 공구 혼을 통해 가공물에 전달함으로써, 순간적인 강력 진동을 통해 마찰열을 발생시켜 가공물의 접합면이 용해되면서 접착되도록 하는 기술이다.In recent years, ultrasonic welding technology has been used to connect a conductor of a cable to a terminal terminal. The ultrasonic fusion welding technique is a technique for welding a workpiece by using vibration of a sound wave and is mainly used for joining a synthetic resin. Ultrasonic welding generates electric energy of 20 ~ 40kHz through an oscillator and then converts it into mechanical vibration energy through a converter and a booster, and transfers it to a workpiece through a tool horn so that frictional heat is generated through instantaneous strong vibration, Is adhered while being melted.

이러한 초음파 융착 기술을 이용하여 터미널 단자에 케이블을 연결하게 되면, 작업시간이 단축되고 생산성이 향상되는 장점이 있다. 하지만, 알터네이터와 같이 진동이 심한 경우에 적용되는 경우, 터미널 단자에 케이블의 도체를 융착하는 것만으로는 탈락 위험이 있으므로, 터미널 단자에 인슐레이션 배럴을 형성하고 이 인슐레이션 배럴을 케이블에 압착함으로써 터미널 단자에 케이블이 견고하게 연결되도록 하고 있다.Connecting the cable to the terminal using this ultrasonic fusion welding technique has the advantage that the working time is shortened and the productivity is improved. However, when applied to a case of severe vibration such as an alternator, there is a risk of falling off only by fusing the conductor of the cable to the terminal terminal. Therefore, by forming an insulation barrel on the terminal terminal and pressing the insulation barrel on the cable, The cable is firmly connected.

이와 관련한 선행기술로는 특허문헌 1이 개시되어 있으며, 특허문헌 1은 인슐레이션 바렐을 제작하기 위한 시간을 단축시킴과 아울러 서로 다른 구경을 갖는 인슐레이션 바렐을 제작하기 위한 비용의 상승을 억제시킬 수 있도록, 초음파 진동 융착부와 회전용 압착부를 포함하는 인슐레이션 바렐 제작 장치를 기재하고 있다.Patent Document 1 discloses a technique for shortening the time for fabricating an insulation barrel and for suppressing an increase in cost for manufacturing an insulation barrel having different diameters, An ultrasonic vibration welding portion and a rotary pressing portion.

그러나, 상기한 종래의 인슐레이션 바렐 제작 장치는 크림퍼와 엔빌의 압착대가 회전축에 의해 지지되도록 구성되어 인슐레이션 바렐을 압착할 때 회전축에 큰 하중이 집중될 수밖에 없고 그로 인해 장기간 사용할 경우 회전축에 피로가 누적되어 장치의 내구성이 저하되는 문제점이 있다.However, in the above-described conventional apparatus for manufacturing an insulation barrel, since the crimper block of the crimper and the anvil is configured to be supported by the rotary shaft, a large load is concentrated on the rotary shaft when the insulation barrel is squeezed, The durability of the apparatus is deteriorated.

KRKR 10-2011-006852610-2011-0068526 AA

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 인슐레이션 배럴을 케이블에 압착하는 과정에서 장치의 일부에 하중이 집중되지 않도록 함으로써 기존 장치의 장점은 활용하면서도 내구성이 약한 단점을 보완할 수 있도록 한 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치를 제공하는데 그 목적이 있다. Disclosure of the Invention The present invention has been conceived to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an insulation barrel in which a load is not concentrated on a part of a device during a compression process of an insulation barrel, And to provide a cable connecting device for a terminal terminal for connection so as to enable the terminal terminal to be connected.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 배럴이 구비된 단자가 안착되는 지지대와; 상기 배럴 사이에 위치하는 도체를 가압함과 동시에 초음파 진동을 인가하여 상기 도체를 단자의 상면에 융착시키는 초음파 진동 융착부와; 상기 단자의 후단에 형성된 인슐레이션 배럴를 가압하여 케이블에 압착시키는 압착부로 이루어진 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 있어서,According to an aspect of the present invention, there is provided a portable terminal comprising: a support having a terminal on which a barrel is mounted; An ultrasonic vibration welding unit for pressing a conductor positioned between the barrels and applying ultrasonic vibration to the conductor so as to fuse the conductor to an upper surface of the terminal; And a crimping portion for pressing the insulation barrel formed at the rear end of the terminal against the cable to press the insulation barrel,

상기 압착부는 상기 케이블의 직경에 대응하여 좌우 이동되도록 구성되어 인슐레이션 배럴의 하부를 지지하는 엔빌과, 상기 인슐레이션 배럴을 가압할 수 있도록 승강 가능하게 형성됨과 아울러 상기 케이블의 직경에 대응하여 좌우 이동되도록 구성되어 상기 인슐레이션 배럴을 상부에서 압착하는 크림퍼로 이루어지고,Wherein the compression barrel is configured to move left and right in correspondence with the diameter of the cable so as to be able to move up and down so as to press the insulation barrel and to move left and right corresponding to the diameter of the cable And a crimper for pressing the insulation barrel at the top,

상기 엔빌에는 상면이 오목한 곡면으로 형성된 복수의 돌기가 형성되고, 상기 크림퍼에는 상기 돌기와 인슐레이션 배럴이 수용됨과 아울러 상기 인슐레이션 배럴의 상단을 모은 후 가압하는 복수의 압착홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.A plurality of protrusions are formed in the envelope. The crimper has a plurality of compression grooves for receiving the protrusions and the insulation barrel, collecting the upper end of the insulation barrel, and then pressing the upper end of the insulation barrel.

또, 본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 따르면, 상기 압착홈은 상기 인슐레이션 배럴의 상면을 가압하는 반원부와, 상기 돌기와 인슐레이션 배럴이 수용되고 상기 인슐레이션 배럴의 상단부를 모아주도록 상기 반원부의 끝단에서 외측으로 경사지게 형성되는 연장부로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to the cable connection apparatus for a terminal terminal for connection of the present invention, the compression grooves include a semicircular portion for pressing an upper surface of the insulation barrel, and a semicircular portion for receiving the protrusions and the insulation barrel and collecting the upper end portion of the insulation barrel And an extension portion formed to be inclined outward from the end.

또한, 본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 따르면, 상기 초음파 진동 융착부는 융착 공구의 선단에 결합된 회전부재의 사면에 각각 다른 크기의 초음파 혼이 결합되어 상기 도체의 크기에 대응하는 초음파 혼에 의해 도체의 융착이 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.According to the cable connection device for a terminal terminal for connection according to the present invention, the ultrasonic vibration welding part is constituted such that ultrasonic horns of different sizes are coupled to the slopes of the rotary member coupled to the tip of the welding tool, And the conductor is fusion-bonded by the horn.

또, 본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 따르면, 상기 초음파 혼은 가압면에 물결 형상의 요철부가 형성된 것을 특징으로 한다.According to the cable connecting device for a terminal terminal for connection of the present invention, the ultrasonic horn is characterized in that a wave-like concavo-convex portion is formed on the pressing surface.

또한, 본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 따르면, 상기 초음파 혼은 상기 배럴에 접촉되는 양측 끝단 부분이 다른 부분에 비해 돌출됨과 아울러 만곡 형성되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a cable connecting apparatus for a terminal terminal for connection according to the present invention, wherein both end portions of the ultrasonic horn contacting the barrel are protruded as well as curved.

본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치는 초음파 진동 융착부를 이용하여 케이블의 도체를 단자에 융착시킨 후 융착부를 통해 단자의 인슐레이션 배럴을 케이블에 빠르게 압착하게 되므로, 단자에 케이블을 연결하는 작업 시간이 단축되고 생산성이 향상되는 효과가 있다.Since the cable connection device of the terminal terminal for connection of the present invention fastens the insulation barrel of the terminal to the cable through the fused portion after the conductor of the cable is fused to the terminal by using the ultrasonic vibration welding portion, And the productivity is improved.

또, 본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 따르면, 케이블의 직경에 대응하여 엔빌 및 크림퍼가 수평 이동하면서 인슐레이션 배럴을 압착하게 되므로 케이블의 직경에 관계없이 압착 작업이 가능하게 되고 그로 인해 터미널 단자의 제작 단가가 감소하게 되는 효과가 있다.Further, according to the cable connecting device for connecting terminal terminal of the present invention, since the envelope and the crimper are horizontally moved in correspondence with the diameter of the cable, the insulation barrel is squeezed so that the crimping operation becomes possible regardless of the diameter of the cable, The manufacturing cost of the terminal is reduced.

또한, 본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 따르면, 인슐레이션 배럴을 압착할 때 작용하는 하중이 엔빌 및 크림퍼의 전체로 분산되어 장치의 수명이 증대되는 효과가 있다.In addition, according to the cable connecting apparatus of the terminal terminal for connection of the present invention, the load acting upon compressing the insulation barrel is dispersed throughout the envelope and the crimper, so that the life of the device is increased.

도 1은 본 발명에 의한 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치가 도시된 구성도.
도 2는 본 발명의 요부인 압착부를 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명의 요부인 초음파 진동 융착부의 회전부재를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 요부인 초음파 혼의 사시도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view showing a cable connecting apparatus for a terminal terminal for connection according to the present invention; Fig.
Fig. 2 is a configuration diagram showing a pressing part as a main part of the present invention. Fig.
Fig. 3 is a front view showing a rotating member of the ultrasonic vibration welding part which is a substantial part of the present invention. Fig.
4 is a perspective view of an ultrasonic horn which is a main part of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치를 설명하면 다음과 같다.
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a cable connecting apparatus for a terminal terminal for connection according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치는 도 1과 2에 도시된 바와 같이, 배럴(51)이 구비된 단자(50)가 안착되는 지지대(10)와; 상기 배럴(51) 사이에 위치하는 도체(65)를 가압함과 동시에 초음파 진동을 인가하여 상기 도체(65)를 단자(50)의 상면에 융착시키는 초음파 진동 융착부(20)와; 상기 단자(50)의 후단에 형성된 인슐레이션 배럴(52)의 하부를 지지하는 엔빌(31)과, 상기 인슐레이션 배럴(52)을 가압할 수 있도록 승강 가능하게 형성됨과 아울러 상기 인슐레이션 배럴(52)을 상부에서 압착하는 크림퍼(32)로 이루어지며, 상기 인슐레이션 배럴(52)를 가압하여 케이블(60)에 압착시키는 압착부(30);로 이루어진다.1 and 2, a cable connecting apparatus for a terminal terminal for connection according to the present invention comprises a support 10 on which a terminal 50 with a barrel 51 is seated; An ultrasonic vibration welding part 20 for pressing the conductor 65 positioned between the barrels 51 and applying ultrasonic vibration to the conductor 65 to fuse the conductor 65 to the upper surface of the terminal 50; An envelope 31 for supporting the lower portion of the insulation barrel 52 formed at the rear end of the terminal 50 and an insulation barrel 52 formed to be able to be raised and lowered so as to press the insulation barrel 52, And a crimping portion 30 composed of a crimper 32 for pressing the insulation barrel 52 and pressing the insulation barrel 52 against the cable 60.

여기서, 상기 엔빌(31)과 크림퍼(32)는 상기 케이블(60)의 직경에 대응하여 좌우 이동되도록 구성된다. 그리고, 상기 엔빌(31)에는 상면이 오목한 곡면으로 형성된 복수의 돌기(31')가 형성되고, 상기 크림퍼(32)에는 상기 돌기(31')와 인슐레이션 배럴(52)이 수용됨과 아울러 상기 인슐레이션 배럴(52)의 상단을 모은 후 가압하는 복수의 압착홈(32')이 형성된다. 상기 압착홈(32')은 상기 인슐레이션 배럴(52)의 상면을 가압하는 반원부(32a)와, 상기 돌기(31')와 인슐레이션 배럴(52)이 수용되고 상기 인슐레이션 배럴(22)의 상단을 모아주도록 상기 반원부(32a)의 끝단에서 외측으로 경사지게 형성되는 연장부(32b)로 이루어진다.Here, the anvil 31 and the crimper 32 are configured to move left and right corresponding to the diameter of the cable 60. The protrusion 31 'and the insulation barrel 52 are accommodated in the crimper 32 and the insulation 31' and the insulation barrel 52 are accommodated in the envelope 31. The protrusion 31 ' A plurality of compression grooves 32 'for collecting and pressing the upper end of the barrel 52 are formed. The compression groove 32 'includes a semicircular portion 32a for pressing an upper surface of the insulation barrel 52 and a lower portion 32a for receiving the protrusion 31' and the insulation barrel 52, And an extension portion 32b formed to be inclined outward from the end of the semicircular portion 32a so as to collect the semicircular portion 32a.

한편, 상기 초음파 진동 융착부(20)는 도 3과 4에 도시된 바와 같이, 융착 공구(21)의 선단에 결합된 회전부재(22)의 사면에 각각 다른 크기의 초음파 혼(23)이 결합된 구조로 형성되어 상기 도체(65)의 크기에 대응하는 초음파 혼(23)에 의해 도체(65)의 융착이 이루어지도록 한다. 이때, 상기 초음파 혼(23)은 가압면에 물결 형상의 요철부(23')가 형성되는 것이 바람직하며, 상기 배럴(51)에 접촉되는 양측 끝단 부분이 다른 부분에 비해 돌출됨과 아울러 만곡 형성되는 것이 더욱 바람직하다.3 and 4, the ultrasonic vibration welding part 20 is provided with a plurality of ultrasonic horns 23 of different sizes on the slopes of the rotary member 22 coupled to the tip of the welding tool 21, And the conductor 65 is fused by the ultrasonic horn 23 corresponding to the size of the conductor 65. [ At this time, it is preferable that the ultrasonic horn 23 has a wavy concavo-convex portion 23 'formed on the pressing surface, and both end portions contacting the barrel 51 are protruded as compared with other portions, Is more preferable.

상기와 같이 구성된 본 발명의 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치는 초음파 진동 융착부에 의해 케이블의 도체가 단자에 융착된 후, 압착부를 통해 단자의 인슐레이션 배럴을 케이블에 압착하여 단자와 케이블이 견고하게 결합되도록 한다.In the cable connecting device of the terminal terminal for connection according to the present invention, the conductor of the cable is fused to the terminal by the ultrasonic vibration welding part, and then the insulation barrel of the terminal is pressed to the cable through the crimping part, .

즉, 초음파 진동 융착부(20)를 통해 초음파 진동에 의한 가열로 단자(50)에 케이블(60)의 도체(65)를 융착시키고, 압착부(30)를 통해 단자(50)의 인슐레이션 배럴(52)을 케이블(60)에 빠르게 압착시킬 수 있으므로, 단자(50)에 케이블(60)을 연결하기 위한 작업 시간을 단축시켜 생산성이 향상된다.That is, the conductor 65 of the cable 60 is fused to the heating furnace terminal 50 by the ultrasonic vibration through the ultrasonic vibration welding portion 20 and the insulation barrel 52 can be quickly pressed onto the cable 60, so that the working time for connecting the cable 60 to the terminal 50 is shortened and the productivity is improved.

그리고, 좌우 이동 가능한 엔빌(31)과 크림퍼(32)를 이용하여 케이블(60)의 직경에 대응하는 돌기(31') 및 압착홈(32')으로 인슐레이션 배럴(52)을 압착하게 되므로, 케이블(60)의 직경에 관계없이 연결 작업이 가능하다. 따라서, 케이블(60)의 직경에 대응하도록 서로 다른 규격의 엔빌 및 크림퍼를 제작할 필요가 없어지게 되고, 그로 인해 터미널 단자의 제작 단가를 줄일 수 있게 된다.Since the insulation barrel 52 is squeezed into the projections 31 'and the compression grooves 32' corresponding to the diameter of the cable 60 using the left and right movable vanes 31 and the crimper 32, The connection operation is possible regardless of the diameter of the cable 60. Therefore, it is not necessary to fabricate an envelope and a crimper having different sizes corresponding to the diameter of the cable 60, thereby making it possible to reduce the manufacturing cost of the terminal terminal.

더욱이, 압착대가 회전축에 결합된 종래 기술과는 달리 돌기(31')가 형성된 엔빌(31)과 압착홈(32')이 형성된 크림퍼(32)가 좌우 이동되므로, 인슐레이션 배럴(52)을 압착하는 과정에서 엔빌(31)과 크림퍼(32)의 일부에 하중이 집중되지 않게 되어, 장치의 내구성이 향상된다.
Unlike the prior art in which the pressing rod is coupled to the rotary shaft, since the anvil 31 formed with the protrusion 31 'and the crimper 32 formed with the pressing groove 32' are moved left and right, The load is not concentrated on a part of the anvil 31 and the crimper 32, and the durability of the device is improved.

이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 몇 가지 실시 예들과 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것이 아니며, 특허청구범위에 기재된 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be appreciated by those of ordinary skill in the art that numerous changes and modifications can be made to the invention without departing from the spirit and scope of the invention. And all such modifications and changes as fall within the scope of the present invention are therefore to be regarded as being within the scope of the present invention.

10...지지대
20...초음파 진동 융착부
21...융착공구
22...회전부재
23...초음파 혼
23'...요철부
30...압착부
31...엔빌
31'...돌기
32...크림퍼
32'...압착홈
32a...반원부
32b...연장부
50...단자
51...배럴
52...인슐레이션 배럴
60...케이블
65...도체
10 ... support
20 ... ultrasonic vibration welding portion
21 ... Fusing tool
22 ... rotating member
23 ... ultrasonic horn
23 '... concave and convex
30,
31 ... Anvil
31 '... turning
32 ... Crimper
32 '... Crimp groove
32a ... Semicircular part
32b ... extension
50 ... terminal
51 ... barrel
52 ... insulation barrel
60 ... cable
65 ... conductor

Claims (5)

배럴(51)이 구비된 단자(50)가 안착되는 지지대(10)와; 상기 배럴(51) 사이에 위치하는 도체(65)를 가압함과 동시에 초음파 진동을 인가하여 상기 도체(65)를 단자(50)의 상면에 융착시키는 초음파 진동 융착부(20)와; 상기 단자(50)의 후단에 형성된 인슐레이션 배럴(52)를 가압하여 케이블(60)에 압착시키는 압착부(30);로 이루어진 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치에 있어서,
상기 압착부(30)는 상기 케이블(60)의 직경에 대응하여 좌우 이동되도록 구성되어 인슐레이션 배럴(52)의 하부를 지지하는 엔빌(31)과, 상기 인슐레이션 배럴을 가압할 수 있도록 승강 가능하게 형성됨과 아울러 상기 케이블(60)의 직경에 대응하여 좌우 이동되도록 구성되어 상기 인슐레이션 배럴(52)을 상부에서 압착하는 크림퍼(32)로 이루어지고,
상기 엔빌(31)에는 상면이 오목한 곡면으로 형성된 복수의 돌기(31')가 형성되고, 상기 크림퍼(32)에는 상기 돌기(31')와 인슐레이션 배럴(52)이 수용됨과 아울러 상기 인슐레이션 배럴(52)의 상단을 모은 후 가압하는 복수의 압착홈(32')이 형성되며,
상기 초음파 진동 융착부(20)는 융착 공구(21)의 선단에 결합된 회전부재(22)의 사면에 각각 다른 크기의 초음파 혼(23)이 결합되어 상기 도체(65)의 크기에 대응하는 초음파 혼(23)에 의해 도체(65)의 융착이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치.
(10) on which a terminal (50) provided with a barrel (51) is seated; An ultrasonic vibration welding part 20 for pressing the conductor 65 positioned between the barrels 51 and applying ultrasonic vibration to the conductor 65 to fuse the conductor 65 to the upper surface of the terminal 50; And a crimping portion (30) for pressing the insulation barrel (52) formed at the rear end of the terminal (50) and pressing the insulation barrel (52) against the cable (60)
The compression unit 30 is configured to move left and right in correspondence with the diameter of the cable 60 so as to support the lower portion of the insulation barrel 52. The compression unit 30 is formed to be movable up and down to press the insulation barrel And a crimper (32) configured to move left and right corresponding to the diameter of the cable (60) to press the insulation barrel (52) from above,
The protrusion 31 'and the insulation barrel 52 are accommodated in the crimper 32 and the insulation barrel 31' is formed in the envelope 31. The protrusion 31 ' A plurality of compression grooves 32 'for pressing and pressing the upper ends of the upper and lower compression grooves 52 are formed,
The ultrasonic vibration welding part 20 is formed by combining ultrasonic horns 23 of different sizes on the slopes of the rotary member 22 coupled to the tip of the fusion welding tool 21 to form ultrasonic waves corresponding to the sizes of the conductors 65 And the conductor (65) is fusion-bonded by the horn (23).
제1항에 있어서,
상기 압착홈(32')은 상기 인슐레이션 배럴(52)의 상면을 가압하는 반원부(32a)와, 상기 돌기(31')와 인슐레이션 배럴(52)이 수용되고 상기 인슐레이션 배럴(22)의 상단을 모아주도록 상기 반원부(32a)의 끝단에서 외측으로 경사지게 형성되는 연장부(32b)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치.
The method according to claim 1,
The pressing groove 32 'includes a semicircular portion 32a for pressing an upper surface of the insulation barrel 52 and a lower portion 32a for receiving the protrusion 31' and the insulation barrel 52, And an extension part (32b) formed so as to be inclined outward from an end of the semicircular part (32a) so as to collect the terminal terminal (32a).
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 초음파 혼(23)은 가압면에 물결 형상의 요철부(23')가 형성된 것을 특징으로 하는 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the ultrasonic horn (23) is formed with a wavy concave / convex portion (23 ') on a pressing surface thereof.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 초음파 혼(23)은 상기 배럴(51)에 접촉되는 양측 끝단 부분이 다른 부분에 비해 돌출됨과 아울러 만곡 형성되는 것을 특징으로 하는 접속용 터미널 단자의 케이블 연결장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the ultrasonic horn (23) is formed such that both ends of the ultrasonic horn (23) that are in contact with the barrel (51) are protruded and curved as compared with other parts.
삭제delete
KR1020140132306A 2014-10-01 2014-10-01 Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable KR101650369B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140132306A KR101650369B1 (en) 2014-10-01 2014-10-01 Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140132306A KR101650369B1 (en) 2014-10-01 2014-10-01 Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160039363A KR20160039363A (en) 2016-04-11
KR101650369B1 true KR101650369B1 (en) 2016-08-23

Family

ID=55800511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140132306A KR101650369B1 (en) 2014-10-01 2014-10-01 Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101650369B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6574736B2 (en) 2016-05-31 2019-09-11 矢崎総業株式会社 Manufacturing method of electric wire with terminal

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004220933A (en) * 2003-01-15 2004-08-05 Yazaki Corp Ultrasonic welding device and ultrasonic welding method for electric wire

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3654550B2 (en) * 1996-04-25 2005-06-02 矢崎総業株式会社 Multi terminal crimping machine
KR101084593B1 (en) 2009-12-16 2011-11-17 주식회사 유라코퍼레이션 Apparatus for manufacturing insulation barrel
KR101173142B1 (en) * 2011-04-22 2012-08-16 엘에스전선 주식회사 Tool horn for ultrasonic welder and terminal welded cable fabricated by the same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004220933A (en) * 2003-01-15 2004-08-05 Yazaki Corp Ultrasonic welding device and ultrasonic welding method for electric wire

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160039363A (en) 2016-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8448836B2 (en) Torsional ultrasonic welding
JP5752250B2 (en) Method and apparatus for connecting an electrical conductor to an electrical contact member
US10516220B2 (en) Method for cohesive joining to a cable end, and also configured cable
US8627996B2 (en) System and method for terminating aluminum conductors
CN108136536B (en) Ultrasonic horn, apparatus and method for producing a bond
US10978815B2 (en) Joining a terminal element with a stranded conductor
JP2016517147A (en) Method for joining tubular cable lugs to strands made of aluminum
JP5901403B2 (en) Manufacturing method of wire harness
WO2013023830A1 (en) Method for welding a cable to a terminal and the terminal obtained therefrom
CN102598435A (en) Wire end processing method
KR101578796B1 (en) Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable
KR101650369B1 (en) Jointing Apparatus for Connection Terminal and Cable
US11394163B2 (en) Electric line assembly with direct contacting and method for producing same
US5681409A (en) Ultrasonic welding of electrical plug
KR101173142B1 (en) Tool horn for ultrasonic welder and terminal welded cable fabricated by the same
JP2022000861A (en) Terminal equipped electric wire, and manufacturing method of terminal equipped electric wire
KR101084593B1 (en) Apparatus for manufacturing insulation barrel
JP2013161629A (en) Method of manufacturing secondary battery, and secondary battery manufactured thereby
KR20120038270A (en) Ultrasonic welding device
CN215880306U (en) Welded assembly
WO2023157512A1 (en) Electrical wire with terminal
JP5755269B2 (en) Crimping terminal, terminal crimping method and terminal crimping apparatus
CN204843234U (en) Modified resistance welds device
KR20110056074A (en) Tool horn for ultrasonic welder and terminal welded cable fabricated by the same
JP2015126643A (en) Method of connecting lead wire terminals

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190819

Year of fee payment: 4