KR101649975B1 - 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체 일체형 도광 모듈과 그 제조방법 - Google Patents

커버버텀, 서포트 메인 및 도광체 일체형 도광 모듈과 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 커버버텀, 서포트 메인 및 도광판이 하나의 모듈로 구성되는 일체형 도광 모듈 및 그 제조방법에 관한 것으로, 일체형 도광 모듈은, 판 상의 도광체; 일 측에 개구부를 갖는 'ㄷ' 형상을 이루며, 상기 도광체의 적어도 일 측부에서, 상기 도광체의 측면과는 LED 어레이 삽입 공간이 형성되도록 개구부의 상하측 단부가 상기 도광체의 상하면에 접합되는 커버버텀; 및 상기 커버버텀이 결합되지 않는 상기 도광체의 나머지 측면을 따라 접합되는 서포트 메인;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성의 본 발명은 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체가 하나의 구성을 이루는 일체형의 모듈로 형성되어, 백라이트 장치의 부품 수를 줄여 구조를 단순화시킬 수 있고, 조립 공정이 단순화되어 작업 효율이 향상된다.

Description

커버버텀, 서포트 메인 및 도광체 일체형 도광 모듈과 그 제조방법{One Body type Light Guide Module with Cover Bottom, Support Main and Light Guide Panel and Manufacturing Method of That}
본 발명은 평면 표시장치의 백라이트 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 커버버텀, 서포트 메인 및 도광판이 하나의 모듈로 구성되는 일체형 도광 모듈 및 그 제조방법에 관한 것이다.
백라이트 장치는 광원의 위치에 따라 측면형(edge type)과 직하형(direct type) 백라이트 장치로 구분된다. 측면형 백라이트 장치는 광원에서 나오는 빛을 도광판의 측면으로 입사시켜 상부의 액정패널을 조명하는 방식으로 백라이트 장치의 슬림화에 유리하다.
도 1은 종래의 기술에 따른 백라이트 장치의 일반적인 구조로서, 측면형 백라이트 장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 백라이트 장치의 결합 구조를 나타낸 종단면도로서, A-A 방향의 단면도이다.
이들 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 백라이트 장치는 사각 형상의 커버버텀(10)에 반사 시트(20)와 도광판(30)이 안착되고, 도광판(30)의 적어도 일 측부에는 광원인 LED 어레이(40)가 배치된다. 또한, 도광판(30)의 상측에는 복수의 광학 시트(50)가 배치되고, 그 상측에서 서포트 메인(60)이 커버버텀(10)에 체결되는 구조를 이룬다. 또한, 커버버텀(10)과 서포트 메인(60) 사이에는 커버버텀(10)과 서포트 메인(60)의 체결을 고정시키기 위한 픽싱 테이프(Fixing Tape, 70)가 개입된다.
여기서, 커버버텀(10)은 각종 부품이 수납되기 위한 수납부로서 사각의 판상을 이루며, 플라스틱 또는 금속을 이용한 압출 또는 사출 성형으로 형성될 수 있다. 도광판(30)은 LED 점광원의 빛을 면광원으로 전환시키는 광 전환 소자로서 소정의 두께를 갖는 사각의 판상을 이루며, PMMA 등의 수지를 이용한 사출 성형으로 형성된다. LED 어레이(40)는 백라이트 장치의 광원으로 기판 상에 다수의 LED 패키지가 실장되며, 도광판(30)의 일 측부 또는 서로 대향하는 양 측부에 배치된다. 광학 시트(50)는 도광판의 상측에 적층되어 도광판(30)에서 출사되는 빛의 광 특성을 향상시키기 위한 구성으로, 프리즘 시트, 확산 시트 또는 휘도 향상 필름 등을 포함하는 복수의 시트를 포함할 수 있다. 서포트 메인(60)은 커버버텀(10)과 체결되어 커버버텀(10)에 안착되는 각 부품을 안정적으로 고정시키기 위한 구성으로, 중앙부는 윈도우 영역을 형성하는 사각의 프레임 형상으로, 플라스틱 또는 금속을 이용한 압출 또는 사출 성형으로 형성될 수 있다.
상기와 같은 구조의 백라이트 장치는 커버버텀(10)이 준비되고, 커버버텀(10) 내부에 반사 시트(20)와 도광판(30)이 안착되며, 도광판(30)의 측부에 LED 어레이(40)가 배치되고, 도광판(30)의 상부에 광학 시트(50)가 적층된 후, 최종적으로 서포트 메인(60)이 체결되는 순서로 조립이 이루어진다. 즉, 종래의 백라이트 장치에서는 커버버텀(10), 도광판(30) 및 서포트 메인(60)이 별개의 부품으로 구성되어, 각각 조립되어야 하므로 조립 공정이 복잡해진다. 또한, 커버버텀(10)과 서포트 메인(60)의 고정을 위해서는 별도의 픽싱 테이프(70)를 이용하여야 하므로, 부품 수가 많아지고 조립 공정이 까다로운 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 백라이트 장치의 부품 수를 줄여 구조를 단순화할 수 있는 일체형 도광 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 적은 부품 수에 의하여 조립 공정을 단순화시키고 작업 효율을 향상시킬 수 있는 백라이트 장치용 일체형 도광 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일체형 도광 모듈은, 판 상의 도광체; 일 측에 개구부를 갖는 'ㄷ' 형상을 이루며, 상기 도광체의 적어도 일 측부에서, 상기 도광체의 측면 사이에 LED 어레이 삽입 공간이 확보되도록 개구부의 상하측 단부가 상기 도광체의 상하면에 접합되는 커버버텀; 및 상기 커버버텀이 결합되지 않는 상기 도광체의 나머지 측면을 따라 접합되는 서포트 메인;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 서포트 메인은 상면에 광학 시트가 체결되기 위한 광학 시트 체결 돌기를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일체형 도광 모듈 제조방법은, 사출 금형장치를 이용하여 도광 모듈을 제조하는 방법에 있어서, 내부 공간에 사이드 슬라이드 코어가 삽입된 'ㄷ' 형상의 커버버텀을 개구부가 내측으로 향하도록 서포트 메인 사출용 제1금형 코어 내부의 적어도 일 측부에 장착하는 단계; 상기 제1금형 코어의 캐비티에 상기 커버버텀과 접합되도록 서포트 메인 사출을 위한 수지를 주입하는 단계; 일체형으로 형성된 상기 커버버텀과 서포트 메인 모듈을 상기 제1금형 코어로부터 취출하여 도광체 사출용 제2금형 코어 내부에 장착하는 단계; 상기 제2금형 코어의 캐비티에 상기 커버버텀 및 상기 서포트 메인과 접합되도록 도광체 사출을 위한 수지를 주입하는 단계; 일체형으로 형성된 상기 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체 모듈을 상기 제2금형 코어로부터 취출하는 단계; 및 상기 커버버텀으로부터 상기 사이드 슬라이드 코어를 분리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 사이드 슬라이드 코어는 상기 제1금형 코어 및 제2금형 코어에 설치된 상태에서, 상기 제1금형 코어 및 제2금형 코어에 장착되는 커버버텀의 내부 공간으로 삽입 및 분리되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일체형 도광 모듈 제조방법은 상기 커버버텀을 제2금형 코어에 장착하여 도광체를 먼저 사출 한 후, 제1금형 코어에서 서포트 메인을 사출하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성의 본 발명은 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체가 하나의 구성을 이루는 일체형의 모듈로 형성되어, 백라이트 장치의 부품 수를 줄여 구조를 단순화시킬 수 있고, 조립 공정이 단순화되어 작업 효율이 향상된다.
도 1은 종래의 기술에 따른 백라이트 장치를 나타낸 분해 사시도,
도 2는 도 1의 백라이트 장치의 결합 구조를 나타낸 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 장치를 나타낸 분해 사시도,
도 4는 도 3의 주요부인 도광 모듈을 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 도광 모듈을 제조하는 과정의 일부를 나타낸 사시도,
도 6은 도 5의 도광 모듈을 제조하는 과정을 나타낸 단면도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버버텀을 나타낸 사시도, 및
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 도광 모듈을 나타낸 사시도이다.
본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 바람직한 실시예들에 의해 명확해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 살펴보기로 한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 주요부인 도광 모듈을 나타낸 단면도로서, B-B 방향의 단면을 나타낸 도면이다.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 장치는 도광 모듈(100), 도광 모듈(100)의 일 측부에 마련된 공간부(111)에 삽입되는 LED 어레이(300), 도광 모듈(100)의 하부에 배치되는 반사 시트(200) 및 도광 모듈(100)의 상면에 적층되는 광학 시트(400)를 포함한다.
여기서, LED 어레이(300)는 백라이트 장치의 광원으로 소정의 회로가 인쇄된 기판 상에 일정 간격으로 다수의 LED 패키지가 실장된다. 이러한 LED 어레이(300)는 도광 모듈(100)의 일 측에 형성된 공간부(111)에 삽입되어 배치되며, LED 패키지의 출광면이 도광 모듈(100)을 구성하는 도광체(130)의 입광면을 향하도록 배치된다.
반사 시트(200)는 도광 모듈(100)의 하면에 배치되어, 도광체(130)에서 하측으로 출사되는 빛을 상측으로 반사하여 빛의 누설을 차단한다. 이러한 반사 시트(200)는 양면 테이프 등을 이용하여 도광 모듈(100) 하면에 부착될 수 있다.
광학 시트(400)는 도광 모듈(100)에서 출사되는 빛을 집광 및 확산시켜 백라이트 장치의 광 특성을 개선하는 광 제어 소자이다. 광학 시트(400)로는 프리즘 시트, 확산 시트 또는 휘도 향상 필름 등으로 구성될 수 있으며, 복수의 시트가 적층될 수 있다. 이러한 광학 시트(400)는 도광 모듈(100)과 체결되기 위하여 가장자리에 다수의 체결 홀(401)이 구비될 수 있으며, 이를 위하여 도광 모듈(100)의 서포트 메인(120) 상면에는 광학 시트 체결 수단으로 상기 체결 홀(401)에 대응하는 다수의 체결 돌기(121)가 마련된다.
도광 모듈(100)은 백라이트 장치의 외부 하우징을 형성함과 동시에 점광원의 빛을 면광원으로 전환시키는 구성이다. 이를 위한 도광 모듈(100)은 커버버텀(110), 서포트 메인(120) 및 도광체(130)가 일체로 형성된다.
도광체(130)는 점광원의 빛을 내부 전반사를 통하여 면광원으로 전환시키는 영역이며, 사각의 판 형상을 이루고, PMMA 수지 등을 이용한 사출 성형으로 형성된다.
커버버텀(110)은 광원을 수납하기 위한 구성으로, 일 측에 개구부를 갖는 'ㄷ' 형상을 이루며, 도광체(130)의 일 측면에서 결합된다. 이때, 커버버텀(110)은 개구부의 상하측 단부가 도광체(130)의 상하면에 각각 접합되면서 도광체(130)와 결합된다. 또한, 커버버텀(110)은 도광체(130)의 입광면 사이에서 LED 어레이(300)가 삽입되기 위한 공간부(111)가 확보되도록 결합된다. 이러한 커버버텀(110)은 플라스틱 또는 금속을 이용한 압출 또는 사출 성형으로 형성될 수 있다.
서포트 메인(120)은 외부 환경으로부터 도광체(130)를 보호하고 측면으로 누설되는 빛을 차단하기 위한 구성으로, 커버버텀(110)이 결합되지 않은 도광체(130)의 세 측면에 결합된다. 이러한 서포트 메인(120)은 PC 등의 수지를 이용한 사출 성형으로 형성될 수 있다. 또한, 서포트 메인(120)의 상면에는 광학 시트(400)가 체결되기 위한 체결 돌기(121)가 다수개 형성된다.
본 발명에서는 커버버텀(110), 서포트 메인(120) 및 도광체(130)가 일체로 형성됨으로 인하여 백라이트 장치의 부품 수를 감소시킬 수 있고, 조립 효율을 향상시킬 수 있다. 즉, 백라이트 장치의 조립은 일체형의 도광 모듈(100) 하측에 반사 시트(200)를 부착시키고, 상면에 광학 시트(400)를 체결시키는 공정으로 쉽게 이루어진다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 도광 모듈을 제조하는 과정의 일부를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 도광 모듈을 제조하는 과정을 나타낸 단면도로서, C-C 방향의 단면을 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커버버텀을 나타낸 사시도이다.
본 발명의 일체형 도광 모듈은 인서트 이중 사출 공정으로 제조될 수 있다. 이를 위한 금형 장치는 수지가 주입되는 상판 코어와 서포트 메인 사출을 위한 제1하판 코어 및 도광체 사출을 위한 제2하판 코어로 구분되는 한 쌍의 하판 코어로 구성된다. 이러한 금형 장치는 하판 코어의 회전으로 제1하판 코어와 제2하판 코어는 각각 상판 코어에 결합되어 사출이 이루어진다.
또한, 본 발명의 도광 모듈에서 커버버텀은 별도의 프레싱 공정으로 미리 제작되며, 제작된 커버버텀을 금형 장치의 하판 코어에 장착하여, 서포트 메인과 도광체를 사출하는 공정으로 제조된다.
특히, 인서트 이중 사출로 일체형의 도광 모듈(100)을 제조함에 있어서, 사출 공정 중 커버버텀(110)과 도광체(130) 사이에는 LED 어레이(300)가 삽입되기 위한 공간부(111)가 확보되어야 하므로, 하판 코어(500)에는 커버버텀(110) 내부로 수지가 주입되는 것을 차단하기 위하여 걸림 턱이 형성될 수 있다. 또한, 커버버텀(110)에 공간부(111)를 형성하는 다른 방법으로 커버버텀(110) 내부에 미리 사이드 슬라이드 코어(Side Slide Core, 510)를 삽입하여 사출을 진행할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이 미리 제작된 커버버텀(110)을 준비하고, 커버버텀(110)을 사이드 슬라이드 코어(510)가 구비된 하판 코어(500)에 장착한다. 이때, 커버버텀(110)은 일 측이 개구되며, 개구부가 내측을 향하도록 장착된다. 커버버텀(110) 장착 후 하판 코어(500)로부터 사이드 슬라이드 코어(510)를 인출시켜 커버버텀(110) 내부 공간에 삽입되도록 한다. 커버버텀(110)에 사이드 슬라이드 코어(510)가 삽입된 상태에서 서포트 메인(120)과 도광체(130)의 사출 공정을 완료한 후, 다시 사이드 슬라이드 코어(510)를 하판 코어로 인입시켜 커버버텀(110)으로부터 분리함으로써, 커버버텀(110)에는 LED 어레이(300)가 삽입되는 공간부(111)가 확보된다.
구체적으로 살펴보면, 본 발명에서의 인서트 이중 사출은 제1하판 코어에서 서포트 메인을 사출하고, 다시 제2하판 코어에서 도광체를 사출하는 과정으로 진행된다.
먼저, 서포트 메인 사출용 제1하판 코어의 캐비티 내부 일 측부에 개구부가 내측을 향하도록 커버버텀을 장착하고, 사이드 슬라이드 코어를 커버버텀 내부 공간에 삽입시킨다. 그리고, 제1하판 코어를 상판 코어와 결합시킨 후 캐비티 공간에 PC 수지를 주입하여 커버버텀과 서포트 메인이 일체형을 이루는 모듈을 제조한다. 이때, 제1하판 코어는 서포트 메인 사출을 위하여 사각의 가장자리를 따라 서포트 메인 형상의 캐비티가 형성된다. 사출 성형된 서포트 메인에 대한 충분한 경화가 이루어진 후, 사이드 슬라드 코어를 제1하판 코어 내부로 인입시켜 커버버텀으로부터 분리시키고, 커버버텀과 서포트 메인 모듈을 제1하판 코어로부터 취출한다.
이어서, 제1하판 코어에서 제조된 커버버텀과 서포트 메인 모듈을 도광체 사출용 제2하판 코어에 장착하고, 다시 제2하판 코어에 마련된 사이드 슬라이드 코어를 인출하여 커버버텀 내부 공간에 삽입시킨다. 그리고, 제2하판 코어를 상판 코어와 결합시킨 후 캐비티 공간에 PMMA 수지를 주입하여 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체 일체형의 모듈을 제조한다. 이때, 제2하판 코어는 도광체 사출을 위하여 내부의 중앙 영역에 도광체 형상의 캐비티가 형성된다. 사출된 도광체에 대한 충분한 경화가 이루어진 후, 사이드 슬라이드 코어를 제2하판 코어 내부로 인입시켜 커버버텀으로부터 분리시킨다. 사출 성형된 도광체가 충분히 경화된 후 제2하판 코어로부터 모듈을 취출하여, 최종적으로 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체 일체형의 도광 모듈을 완성하게 된다.
한편, 본 발명의 도광 모듈 제조에 있어서, 커버버텀 내부 공간에 광원부를 확보하기 위한 공정이, 각 하판 코어에 장착된 사이드 슬라이드 코어의 인출과 인입으로 이루어지는 공정을 예시하였다. 그러나, 커버버텀 내부 공간에 미리 사이드 슬라이드 코어를 장착한 상태에서, 이중 사출 공정으로 서포트 메인과 도광체를 일체로 형성할 수 있다. 즉, 도 7에 도시된 바와 같이, 사이드 슬라이드 코어(510)가 삽입된 커버버텀(110)을 인서트물(insert object)로 하여 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체 일체형의 모듈을 제조하고, 마지막 공정에서 커버버텀(110)으로부터 사이드 슬라이드 코어(510)를 분리함으로써, 최종적으로 도광 모듈을 완성할 수 있다.
또한, 본 발명의 설명에 있어서, 커버버텀을 인서트물로 하여 서포트 메인을 먼저 사출하고 뒤이어 도광체를 사출하는 과정으로 설명하였으나, 도광체를 먼저 사출하고 후에 서포트 메인을 사출하는 과정으로도 진행될 수 있음은 당연하다. 이와 같이 커버버텀을 인서트물로 장착하고, 서포트 메인과 도광체를 각각의 사출 공정으로 형성함으로써, 일체형의 도광 모듈 제조가 가능하다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 도광 모듈을 나타낸 사시도이다.
도 8의 실시예에 도시된 도광 모듈(100)은 도광체(130)의 양 측부에 광원부가 배치된다. 즉, 도광체(130)의 서로 대향하는 양 측부에서 커버버텀(110)이 서로 마주보도록 접합되고, 서로 대향하는 나머지 측면에서 서포트 메인(120)이 접합된다. 이러한 구조에서는 도광체(130)와 각 커버버텀(110) 사이에 형성되는 양 측의 공간부(111)에 LED 어레이(300)가 삽입되어 백라이트 장치가 조립된다.
살펴본 바와 같이 본 발명은 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체가 하나의 모듈로 구성되어, 백라이트 장치의 구조를 단순화시킬 수 있고, 조립시 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
이상에서 본 발명에 있어서 실시예를 참고로 설명되었으나, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
100 : 도광 모듈
110 : 커버버텀 111 : 공간부
120 : 서포트 메인 121 : 체결돌기
130 : 도광체
200 : 반사 시트
300 : LED 어레이
400 : 광학 시트
500 : 금형 코어(하판 코어) 510 : 사이드 슬라이드 코어

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 사출 금형장치를 이용하여 도광 모듈을 제조하는 방법에 있어서,
    내부 공간에 사이드 슬라이드 코어가 삽입된 'ㄷ' 형상의 커버버텀을 개구부가 내측으로 향하도록 서포트 메인 사출용 제1금형 코어 내부의 적어도 일 측부에 장착하는 단계;
    상기 제1금형 코어의 캐비티에 상기 커버버텀과 접합되도록 서포트 메인 사출을 위한 수지를 주입하는 단계;
    일체형으로 형성된 상기 커버버텀과 서포트 메인 모듈을 상기 제1금형 코어로부터 취출하여 도광체 사출용 제2금형 코어 내부에 장착하는 단계;
    상기 제2금형 코어의 캐비티에 상기 커버버텀 및 상기 서포트 메인과 접합되도록 도광체 사출을 위한 수지를 주입하는 단계;
    일체형으로 형성된 상기 커버버텀, 서포트 메인 및 도광체 모듈을 상기 제2금형 코어로부터 취출하는 단계; 및
    상기 커버버텀으로부터 상기 사이드 슬라이드 코어를 분리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 도광 모듈 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 사이드 슬라이드 코어는,
    상기 제1금형 코어 및 제2금형 코어에 설치된 상태에서, 상기 제1금형 코어 및 제2금형 코어에 장착되는 커버버텀의 내부 공간으로 삽입 및 분리되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 일체형 도광 모듈 제조방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 커버버텀을 제2금형 코어에 장착하여 도광체를 먼저 사출 한 후, 제1금형 코어에서 서포트 메인을 사출하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 도광 모듈 제조방법.
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