KR101645282B1 - Flecxible Joint Pipe for CPVC Firefighting Branch Piping and Manufacturing Method Thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명의 신축배관은 스프링쿨러용 가지배관과 스프링쿨러 헤드 설치용 레듀싱 엘보우 사이에 설치되어, 배관작업의 편리성과 스프링쿨러 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 역할을 하며, 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 신축파이프와; 상기 신축파이프의 일단에 결합되어 상기 가지배관과 신축배관을 결합해주는 어댑터로 구성되며, 상기 어댑터는 CPVC 재질로 사출 방식으로 제작되고, 상기 어댑터의 내부에는 상기 가지배관이 삽입되어 가지배관접착면에 접착제로 접합되며 중공을 이루는 가지배관삽입부와, 상기 가지배관삽입부의 중공보다 좁아져서 상기 어댑터가 상기 단말부와 벌징부 사이에서 고정되도록 링 형상으로 형성된 고정턱과, 상기 제1오링이 상기 단말부 내측에 설치되도록 하는 제1오링설치턱과, 상기 신축파이프가 삽입되고 상기 제2오링과 제3오링이 설치되는 중공이 형성된 신축파이프설치부가 형성되며, 제조방법은 상기 신축파이프를 제조하는 제1단계과; 상기 어댑터을 제조하는 제2단계과; 상기 후레아 너트을 제조하는 제3단계과; 상기 제1오링, 제2오링, 제3오링을 준비하는 제4단계과; 상기 신축파이프에 그루빙머신으로 그루빙시켜 상기 제1링홈, 제2링홈을 형성시키는 제5단계과; 상기 신축파이프의 일단에 상기 어댑터를 결합하는 제6단계과; 상기 신축파이프의 타단에 상기 후레아 너트를 결합하는 제7단계과; 최종적으로 완제품을 검사하는 제8단계으로 구성된다.
본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법에 따르면 신축파이프는 스테인레스 스틸 재질이고 어댑터는 CPVC재질이어서 스프링쿨러의 가지배관이 CPVC 재질을 사용할 때 다른 어댑터를 사용하지 않고 접착제로서 간편하게 결합할 수 있어 신축배관의 기능 저하없이 시공비를 줄일 수 있으며, 신축파이프와 어댑터 사이에는 제1오링에서 일차로 누설을 방지하고, 제1오링 누설 시 제2오링과 제3오링에서 추가로 누설을 잡아주는 3중 누설 방지의 배관의 신뢰성을 높였으며, 신축파이프에 단말부와 벌징부를 형성시켜 상기 신축파이프와 어댑터의 결합력을 높여 배관의 내구성을 높이는 효과가 있다.The expansion and contraction pipe of the present invention is installed between a branch pipe for a sprinkler and a reducing elbow for installing a sprinkler head, which serves to ease the piping work and the stress generated in the sprinkler pipe, A stretch pipe for canceling the generated stress; And an adapter connected to one end of the expansion pipe to couple the branch pipe and the expansion and contraction pipe. The adapter is made of a CPVC material by injection molding. The branch pipe is inserted into the adapter, A fixing jaw formed into a ring shape so that the adapter is narrower than the hollow of the branch pipe insertion portion and the adapter is fixed between the terminal portion and the bulging portion; A first O-ring mounting jaw to be installed on the inner side of the expansion pipe, and a flexible pipe mounting part in which the expansion / contraction pipe is inserted and the hollow in which the second O-ring and the third O-ring are installed, Step 1; A second step of manufacturing the adapter; A third step of manufacturing the flare nut; A fourth step of preparing the first O-ring, the second O-ring, and the third O-ring; A fifth step of forming the first ring groove and the second ring groove by grooving the stretch pipe with a grooving machine; A sixth step of coupling the adapter to one end of the expansion pipe; A seventh step of coupling the flare nut to the other end of the expansion pipe; And an eighth step of finally examining the finished product.
According to the stretch piping for CPVC branch piping of the present invention and the method of manufacturing the same, the extensible pipe is made of stainless steel and the adapter is made of CPVC, so that when the branch pipe of the sprinkler is used with CPVC material, It is possible to reduce the construction cost without deteriorating the function of the expansion and contraction pipe. It is possible to prevent the leakage from the first o-ring at first between the expansion pipe and the adapter and to prevent the leakage at the second o-ring and the third o- The reliability of the piping for preventing leakage is improved and the end portion and the bulging portion are formed in the expansion and contraction pipe to improve the durability of the pipe by increasing the coupling force between the expansion pipe and the adapter.

Figure R1020140139646
Figure R1020140139646

Description

CPVC 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법{Flecxible Joint Pipe for CPVC Firefighting Branch Piping and Manufacturing Method Thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to a flexible pipe for CPVC piping and a method of manufacturing the pipe,

본 발명은 CPVC 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스프링쿨러용 가지배관과 스프링쿨러 헤드 설치용 레듀싱 엘보우 사이에 설치되어, 배관작업의 편리성과 스프링쿨러 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 역할을 하며, 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주고 가지배관과 결합해주며, 인건비의 상승으로 작업을 간편하게 하기 위하여 스프링쿨러 가지배관이 CPVC 재질을 많이 사용하게 되는 추세에 대응하는 CPVC 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a telescopic pipe for a CPVC branch piping and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a telescopic pipe for a CPVC branch piping and a method of manufacturing the same. It compensates the stress. It compensates for the convenience of piping work and the stress generated in the piping. It combines with the piping. In order to simplify the work due to the increase of the labor cost, the sprinkler piping uses CPVC material The present invention relates to a telescopic pipe for CPVC branch piping and a method of manufacturing the same.

스프링쿨러(SPRINKLER)는, 공급되는 물을 분산하여 뿌려주도록 한 살수(撒水) 장치로써, 건물의 옥내 등에 설치되어 화재 발생시 물을 분무하는 것에 의해 불을 끄도록 하는 데 작용된다.SPRINKLER is a sprinkling device that disperses and distributes the supplied water. It is installed in the inside of the building and is used to turn off the fire by spraying water when a fire occurs.

상기와 같이, 스프링쿨러가 화재 발생시 자동적으로 물을 뿜어 주도록 하는 데 적용됨이 있어서는, 건물의 각층을 구획하여서 된 각각의 방(房)들이 천정에 설치되는 것이 일반적이다.As described above, when the sprinkler is applied to automatically spray water when a fire occurs, it is general that each room divided into each floor of the building is installed on the ceiling.

이 스프링쿨러를 설치함에 있어서는 천정의 내부로 용수 공급을 위한 주급수관을 설치하고, 이 주급수관에 다수의 분지급수관를 연결설치하는 것에 의해 그 단부측으로 상기한 스프링쿨러를 설치하여 오고 있다.In installing the sprinkler, a main water supply pipe for supplying water to the inside of the ceiling is provided, and a plurality of branch water supply pipes are connected to the main water supply pipe, so that the sprinkler is installed on the end side.

이때, 상기한 주급수관과 분지급수관은 각각 금속재로 성형된 것을 주로 사용하고 있는데, 이는 화재시 발생되는 고열 및 이차적으로 파생되는 각종 압력에 의해 훼손되거나, 파손됨이 없이 소기의 목적을 달성하기 위함이다.In this case, the main water supply pipe and the branch water supply pipe are mainly formed of a metal material, respectively, in order to achieve the desired purpose without being damaged or damaged by the high heat generated in the fire and the secondary pressure. to be.

또한, 상기한 주급수관과 분지급수관을 접속함에 있어서는, 이들의 접속부분을 신속히 접합함과 아울러, 특히 견고히 결합토록 할 수 있는 전기 용접방법을 주로 사용하고 있다.Further, when connecting the main water supply pipe and the branch water supply pipe, an electric welding method capable of quickly joining the connection portions and making the connection particularly strong is mainly used.

즉, 천정의 비교적 좁은 공간에서도 그 작업을 효율적으로 간편하게 수행할 수 있도록 주급수관과 분지급수관으로 된 모재에 각각 교류전원 및 직류전원의 양전극들중 일극을 각각 연결한 후, 그 타극에 연결된 용재가 이들의 접합부분과 접촉할 때 발생하는 열로 용재(용접봉)와 모재를 융해 융합시켜서 용착 금속을 만들어 모재와 접합시키는 방법이 주로 사용되고 있다.That is, in order to perform the work efficiently and easily even in a relatively narrow space of the ceiling, one of the positive electrodes of the AC power supply and the DC power supply is connected to the base material of the main water supply pipe and the branch water supply pipe respectively, A method of fusing a welding material (welding rod) and a base material by melting and fusing a metal to form a weld metal and bonding the base material with each other is mainly used.

그러나, 이러한 종래 주급수관과 분지급수관들의 설치 방법은 아래와 같은 여러 문제점들이 있다.However, the conventional method of installing the main water supply pipe and the branch water supply pipes has the following problems.

즉, 상기한 주급수관과 다수의 분지급수관들을 건물의 천정내로 설치할 때 이들의 접속부분에 많은 용접작업을 필요로 하는 데, 이때 작업자의 부주의로 인해 사용되는 전원의 일극을 상기한 스프링쿨러가 접속된 플렉시블 조인트-비교적 얇은 판재로 주름관(管)을 형성하고 있음-에 접속하는 경우, 이 플렉시블조인트가 통전(通電)시의 충격과 스파크 등에 의해 파열되는 문제점이 있었던 것이다.That is, when the main water supply pipe and the plurality of branch water supply pipes are installed in the ceiling of the building, a lot of welding work is required at the connection part of the main water supply pipe and the branch water supply pipes. In this case, When the flexible joint is connected to a flexible tube, which forms a tube with a relatively thin plate material, the flexible joint ruptures due to impact and spark at the time of energization.

따라서, 작업자의 부주의로 인해 상기한 플렉시블 조인트가 파손되면 이를 다른 것으로 교체하여야 하는데, 이때 불필요한 작업시간의 지체와 인건비의 투입으로 인해 설비 원가가 상승되었던 것이다.Therefore, if the flexible joint is broken due to carelessness of the operator, it must be replaced with another one. In this case, the cost of the equipment has increased due to the delay of the unnecessary working time and the input of labor costs.

일반적으로, 건물이 고층화되고, 대형화됨에 따라 건물 내에 화재가 발생할 때 효과적이고 효율적으로 화재를 진압하도록 하는 화재진압기구를 다양하게 개발하여 사용하고 있다. 이에 따라 새로운 화재진압기구가 점차적으로 실용화되고 대중화되면서 건물의 각층의 천정부위에서 고압의 물을 급수하여 살포하므로 화재를 진압할 수 있는 스프링쿨러가 의무적으로 건물에 설치되어 사용되는 실정에 있다.Generally, various fire suppression devices are being developed and used to effectively and efficiently extinguish a fire when a building is in a high-rise and large-sized fire. As a result, a new fire suppression device gradually becomes practical and popularized, and a sprinkler capable of suppressing a fire is installed in a building because the high pressure water is sprayed on the ceiling of each floor of the building.

이와 같이, 상기 스프링쿨러를 설치하기 위하여서는 천장의 내부로 용수를 공급하는 주급수관을 설치하고, 이 주급수관에 다수의 분지급수관을 연결하는 연결관으로 스프링쿨러를 결합하여 화재가 발생한 부분에 용수를 집중적으로 공급하여 화재를 진압하도록 하였다.In order to install the sprinkler, a main water supply pipe for supplying water to the inside of the ceiling is provided, and a sprinkler is connected to the main water supply pipe for connecting a plurality of branched water supply pipes, And to suppress the fire.

한편, 상기한 분지급수관과 스프링쿨러(Sprinkler)를 연결하여 용수를 공급하기 위하여 플렉시블하게 구부려지고 금속재로 제작한 플렉시블조인트(Flexible Joint)가 최근에 많이 사용되는 추세에 있다.Meanwhile, a flexible joint, which is made of a metal material and flexibly bent to connect the branch water supply pipe and the sprinkler to supply water, has been recently used.

상기한 바와 같이, 상기 플렉시블조인트는 플렉시블하게 구부려지도록 하기 위하여 외주면을 나선형상으로 주름져서 사용하고 있다.As described above, the flexible joint is wrinkled in a spiral shape so as to be flexibly bent.

또한, 상기 플렉시블조인트의 일단부에는 스프링쿨러헤드가 고정되는 레듀샤라고 하는 연결관이 있으며, 이 레듀샤를 고정시키기 위하여 고정장치를 사용하고 있다. 이 고정장치는 레듀샤를 견고하게 잡아주는 역할을 하게 된다.In addition, at one end of the flexible joint, there is a connection pipe called a reducer, to which the sprinkler head is fixed, and a fixing device is used to fix the reducer. This fixture serves to hold the reducer firmly.

상기와 같은 문제점으로 배관업계에 소방용 CPVC 배관에 대한 관심이 대두됨에 따라 배관자재 제조업체들의 참여가 늘어나고 있다. As a result of the above problems, there has been an increase in participation of piping material manufacturers due to the interest in CPVC piping for fire fighting in the piping industry.

몇몇 업체는 KFI 인증을 획득하고 시장에 뛰어든 상태며 다른 업체들도 시장에 진출할 움직임을 보이고 있다.Some companies have earned KFI certification and have entered the market, and other companies are moving to enter the market.

소방 배관 시장은 1,600억 원 정도로 예측되고 있다. 그 중 CPVC가 차지하는 비중은 100억 원 내외이나 몇 년 후 400~500억 원 정도로 늘어날 것으로 전망되고 있다.The fire pipe market is estimated at around 160 billion won. Among them, CPVC's share is about 10 billion won, but it is expected to increase to 400 ~ 50 billion won a few years later.

이러한 소방용 CPVC 배관에 기존의 플렉시블 조인트는 재질이 상이하여 결합에 문제점이 발생하게 되므로 이를 대처하기 위해 본 발명이 안출되었다.Since the existing flexible joints have different materials in the CPVC piping for fire fighting, problems are caused in the coupling, and therefore, the present invention has been devised in order to cope with this problem.

등록특허 10-1340284로 게시되고 본 발명자가 안출한 다용도 신축배관 및 그 제조방법에서 신축배관은 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 신축파이프와; 상기 신축파이프의 일단에 결합되어 주배관과 신축배관을 결합해주는 어댑터로 구성되며, 상기 신축파이프는 스테인레스 스틸 재질로 제작되며, 상기 신축파이프에는 양측 말단의 일정 길이를 제외하고 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 주름부가 형성되고, 상기 신축파이프의 어댑터가 설치되는 일단에는 상기 주배관 측으로 상기 어댑터가 빠지지 않게 하는 커링부가 형성되며, 상기 신축파이프의 상기 커링부와 주름부 사이의 상기 어댑터 끝부분에는 상기 어댑터가 상기 주름부 측으로 밀리는 것을 방지하는 벌징부가 형성되고, 상기 커링부와 벌징부 사이에는 상기 어댑터가 회전되지 못하도록 고정시키는 2개의 돌출부가 형성되고, 상기 어댑터는 상기 주배관과 결합되며 외형을 이루는 메인바디와; 상기 메인바디의 내부에 결합되어 상기 신축파이프가 삽입 결합되는 홀더와; 상기 신축파이프에서 상기 홀더 측으로의 누설을 방지하기 위하여 상기 홀더의 주배관측 말단과 상기 커링부 내측에 설치되는 메인오링과; 상기 홀더의 내주 중간부에 설치되어 상기 신축파이프에서 상기 홀더 측으로의 누설을 방지하는 홀더내부 보조오링과; 상기 메인바디와 홀더 사이에 설치되어 급격한 압력이나 응력에 의해 상기 메인오링에서 발생할 수 있는 누설이 외부로 누출되는 것을 방지하는 2개의 홀더외부 오링과; 상기 홀더의 상기 주름부 측 말단에 설치되어 상기 메인바디를 고정시켜주는 고정링으로 구성되나 구조가 복잡하고 고정링의 고정에 안정성이 떨어지고, 신축파이프와 어댑터의 조립과 분해가 힘든 문제점이 있으며, 가지배관에 CPVC 재질을 사용할 수는 있으나 결합방법이 나사 결합이어야 하고 접합제로는 접합할 수 없는 문제점이 있었다.In the multipurpose expansion and contraction pipe and the method of manufacturing the same disclosed by the present inventor and disclosed in the Japanese Patent Registration No. 10-1340284, the expansion and contraction pipe has an expansion pipe for canceling the convenience of piping work and the stress generated in the piping; And an adapter that is coupled to one end of the expansion pipe to couple the main pipe and the expansion and contraction pipe. The expansion pipe is made of a stainless steel material. In addition to the length of both ends of the expansion pipe, And a curling portion is formed at one end of the elastic pipe so as to cancel the generated stress. A curling portion is formed at one end of the elastic pipe to prevent the adapter from being pulled out toward the main pipe. Wherein the adapter is formed with two projecting portions between the curling portion and the bulging portion to fix the adapter so as not to be rotated, and the adapter is coupled with the main pipe, A main body; A holder coupled to the inside of the main body and inserted and coupled to the extensible pipe; A main O-ring provided at the main pipe side end of the holder and inside the curling portion to prevent leakage from the extensible pipe to the holder side; A holder inner auxiliary ring installed at an inner circumference of the holder to prevent leakage of the elastic pipe from the holder to the holder; Two holder outer O-rings provided between the main body and the holder to prevent leaks that may occur in the main O-ring from leaking to the outside due to abrupt pressure or stress; And a fixing ring provided at the end of the holder on the side of the corrugation to fix the main body. However, the structure is complicated and the stability of fixing the fixing ring deteriorates, and it is difficult to assemble and disassemble the extension pipe and the adapter. CPVC material can be used for the branch piping, but there is a problem that the joining method must be screwed and the joining material can not be joined.

등록실용신안실 0118091로 게시된 스프링쿨러용 플렉시블 조인트는 양단부측에 형성되는 직선관의 사이로 나선형으로 굴곡지게 성형되어 형태변형이 가능한 주름관과; 상기 직선관에 결합용너트를 설치하여서 된 연결접속부로 구성된 것에 있어서; 상기 주름관의 외주면에 절연피복층을 고정수단으로 부착하여서 절연되게 한 절연부가 설치되나 CPVC 주배관에 대응할 수 없어 다른 어댑터를 사용하여야 하는 문제점이 있다.The flexible joint for a sprinkler disclosed in the registered utility model room 0118091 has a corrugated tube formed by bending a spiral shape between straight tubes formed at both ends and being deformable in shape; And a connecting connection portion formed by providing a coupling nut on the straight tube. There is a problem in that an insulation part is provided by inserting an insulating coating layer on the outer circumferential surface of the bellows by fixing means but it can not cope with the CPVC main tube and another adapter is used.

공개특허특1997-0070683로 게시된 스프링쿨러 배관등용(配管等用)의 플렉시블 튜브는 두께가 얇은 튜브본체에 블레이트를 밖으로부터 끼워서 이룬 스프링쿨러 배관등용의 플렉시블 튜브에 있어서, 튜브 본체의 적어도 일단부에 너트(14)가 회전이 자유롭게 밖으로부터 끼워붙여지고, 또한 그 너트에 근접하여, 내면에 오목상부를 갖는 링체가 상기 블레이드를 통하여 튜브본체에 밖으로부터 끼워져 있고, 또한 상기 오목상부 내의 튜브본체를 볼록상으로 팽출시킴으로써, 상기 블레이드를 링체의 오목상부의 단부에 의해 고정하는 것이나, 이 또한 CPVC 주배관에 대응할 수 없어 다른 어댑터를 사용하여야 하는 문제점이 있다.A flexible tube for a sprinkler piping (piping, etc.) disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1997-0070683 is a flexible tube for a sprinkler piping etc. formed by inserting a bladder from outside into a thin tube body, And a ring body having a recessed portion on the inner surface thereof is fitted to the tube body from the outside through the blade. Further, the nut body 14 is fixed to the tube body in the recessed portion, The blade is fixed by the end of the concave upper portion of the ring body and this adapter can not cope with the CPVC main tube and another adapter must be used.

등록실용 20-0378271로 게시된 스프링클러용 신축배관은 스프링클러설비의 가지배관 연결부에 체결되는 니플부착부와, 스프링 클러 헤드에 체결되는 헤드 레듀셔부, 그리고 이 두부분을 연결하는 호스 주름부가 0.6mm이상의 Stainless 재질의 파이프 호스관으로 하여 주름부와 직관부가 일정하게 형성되나 이 또한 CPVC 주배관에 대응할 수 없어 다른 어댑터를 사용하여야 하는 문제점이 있고 작업의 편의성에 있어 본 발명에 뒤떨어진다.
The extension pipe for sprinklers published in Registration Office 20-0378271 has a nipple attachment part to be connected to the branch pipe connection part of the sprinkler facility, a head reduction part to be connected to the sprinkler head, and a hose corrugation part to connect the two parts, The wrinkle portion and the straight pipe portion are uniformly formed as the material of the pipe hose pipe. However, since the CPVC main pipe can not be used, another adapter must be used, which is inferior to the present invention for convenience of operation.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 스프링쿨러 주배관의 CPVC 재질에 대응하고, 간단한 연결방법으로 배관작업의 편리성이 뛰어나며, 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주고, 다단계의 누설방지를 위한 장치가 있어 배관의 신뢰성이 높고, 신축배관의 내구성이 높은 CPVC 가지배관용 신축배관과 그 제조방법을 제공함에 있다.
In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a device for preventing leakage of multi-stage pipes, which can cope with the CPVC material of the sprinkler main pipe, The present invention provides a telescopic pipe for a CPVC branch pipe having high reliability of piping and high durability of a telescopic pipe, and a method of manufacturing the same.

본 발명의 CPVC(Chlorinated Polyvinyl Chloride) 가지배관용 신축배관은 스프링쿨러용 가지배관과 스프링쿨러 헤드 설치용 레듀싱 엘보우 사이에 설치하거나, 신축파이프를 단일 마디로 제작하여 가지배관의 배관연결 조인트로 사용하여 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해 주는 역할을 하며, 상기 신축배관은 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 신축파이프와; 상기 신축파이프의 일단에 결합되어 상기 가지배관과 신축배관을 결합해주는 어댑터로 구성되며, 상기 신축파이프의 타단에 결합되어 상기 레듀싱 엘보우와 결합하는 후레아 너트가 추가로 구성될 수도 있다.The expansion / contraction pipe for the CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride) branch pipe of the present invention can be installed between the branch pipe for the sprinkler and the reducing elbow for installing the sprinkler head or by using the single pipe as the pipe joint for the branch pipe The expansion and contraction pipe serves to cancel the stress generated in the piping. And a adapter coupled to one end of the expansion pipe and coupling the branch pipe to the expansion and contraction pipe. The flare nut may be further coupled to the other end of the expansion pipe to engage with the reduction elbow.

상기 신축파이프는 스테인레스 스틸 재질로 제작되고, 상기 신축파이프에는 양측 말단의 일정 길이를 제외하고 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 주름부가 형성되며, 상기 신축파이프의 가지배관 측 일단에는 상기 가지배관이 외주면에 삽입되어 상기 가지배관의 내면과 접촉되는 가지배관 내부삽입부와; 상기 가지배관 내부삽입부의 말단에 형성되어 상기 가지배관의 말단이 접촉하며, 상기 어댑터가 상기 가지배관 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 확관 후 프레싱하여 형성시키는 단말부와; 상기 단말부의 상기 주름부 측에 설치되고 상기 어댑터의 내부와 접촉하여 내부의 유체가 상기 신축파이프에서 상기 어댑터의 내주면과 상기 신축파이프의 외주면 사이로 누설되는 것을 방지하기 위한 제1오링과; 상기 제1오링에서 누설 발생 시 2차로 누설을 방지하는 제2오링이 설치되는 제1링홈과; 상기 제2오링에서 누설 발생 시 3차로 누설을 방지하는 제3오링이 설치되는 제2링홈과; 상기 어댑터가 상기 신축파이프의 주름부 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 돌출된 벌징부가 형성된다. The extensible pipe is made of stainless steel. The extensible pipe is provided with a corrugated portion for facilitating piping work and for canceling stress generated in the pipe except for a certain length at both ends, A branch piping inner insertion portion inserted into the outer circumferential surface of the branch piping and contacting the inner surface of the branch piping; A terminal portion formed at a distal end of the branch pipe internal insertion portion to contact the distal end of the branch pipe and to be pushed after being expanded to prevent the adapter from being pushed to the branch pipe side; A first O-ring provided on the side of the wrinkle portion of the terminal unit for preventing the fluid inside from contacting the inside of the adapter and leaking from the extensible pipe to between the inner peripheral surface of the adapter and the outer peripheral surface of the elastic pipe; A first ring groove in which a second O-ring is installed to prevent leakage in the second O-ring when leakage occurs in the first O-ring; A second ring groove in which a third O-ring is installed to prevent leakage when the leakage occurs in the second O-ring; A bulging portion protruding to prevent the adapter from being pushed toward the wrinkle portion of the extensible pipe is formed.

상기 신축파이프의 상기 후레아 너트가 설치되는 일단에는 상기 레듀싱 엘보우 측으로 상기 후레아 너트가 빠지지 않게 하는 너트단말부가 형성되고, 상기 신축파이프의 상기 너트단말부와 주름부 사이의 상기 후레아 너트 끝부분에는 상기 후레아 너트가 상기 주름부 측으로 밀리는 것을 방지하는 너트벌징부가 형성된다.Wherein a nut terminal portion for preventing the flare nut from being pulled out toward the reducing end is formed at one end of the expansion pipe to which the flare nut is installed and the end portion of the flare nut between the nut- And a nut bulging portion for preventing the flare nut from being pushed toward the wrinkle portion is formed.

상기 신축파이프는 0.3mm 이하의 살두께를 가져 상기 단말부를 형성할 수 있어야 하고, 상기 가지배관삽입부의 길이는 가지배관과의 필요한 접착력을 확보하기 위해 40 ~ 50mm이며, 상기 가지배관 내부삽입부의 길이는 상기 가지배관의 내부에 일정 길이가 삽입되어 가이드 역할을 하게 6 ~ 10mm이고, 상기 제1오링, 제2오링(151) 및 제3오링은 화학적으로 안정하며, -40 ~ 150℃까지의 내열성과 내한성이 있고, 450% 이상의 신장력과 탄성력이 있는 EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer) 러버 재질로 제작되어야 한다. The length of the branch pipe insertion portion is 40 to 50 mm in order to secure a necessary adhesive force with the branch pipe, and the length of the branch pipe internal insertion portion The first O-ring, the second O-ring 151 and the third O-ring are chemically stable and have a heat resistance of from -40 to 150 ° C And EPDM (Ethylene Prophlene Diene Monomer) rubber material which has cold resistance and elongation and elasticity of 450% or more.

상기 어댑터는 CPVC 재질로 사출 방식으로 제작되고, 상기 어댑터의 내부에는 상기 가지배관이 삽입되어 가지배관접착면에 접착제로 접합되며 중공을 이루는 가지배관삽입부와, 상기 가지배관삽입부의 중공보다 좁아져서 상기 어댑터가 상기 단말부와 벌징부 사이에서 고정되도록 링 형상으로 형성된 고정턱과, 상기 제1오링이 상기 단말부 내측에 설치되도록 하는 제1오링설치턱과, 상기 신축파이프가 삽입되고 상기 제2오링과 제3오링이 설치되는 중공이 형성된 신축파이프설치부가 형성된다.The adapter is made of CPVC material by injection molding. The adapter has a branch pipe insertion portion inserted into the hollow pipe pipe insertion portion and joined to the pipe pipe adhering surface by an adhesive, and is narrower than the hollow of the branch pipe insertion portion And a second O-ring mounting jaw for allowing the first O-ring to be installed on the inside of the terminal portion, and a second O-ring mounting jaw for receiving the second O- And an expansion pipe mounting portion formed with a hollow in which an O-ring and a third O-ring are installed is formed.

상기 어댑터의 상기 신축파이프 측 말단에는 상기 어댑터가 상기 주름부 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여, 상기 벌징부와 어댑터 사이에 설치되고, 상기 벌징부 형성 시 같이 벌징(Bulging)되어 끝 부분이 확관되고 상기 벌징부와 밀착되는 벌징링과; 상기 벌징링의 가지배관 측 일단에 맞닿아 상기 신축파이프와 상기 어댑터 사이의 유격을 잡아주어 상기 제2오링, 제3오링의 기밀성을 향상시켜주며, 벌려서 끼울 수 있게 절개된 링 형상의 스토퍼링이 형성되는 구조이다.The adapter is provided between the bulging portion and the adapter in order to prevent the adapter from being pushed toward the crimp portion on the extension pipe side end of the adapter. When the bulging portion is formed, ≪ / RTI >bulging; And a ring-shaped stopper ring which is provided so as to be in contact with one end of the branch pipe side of the baling ring to improve the airtightness of the second O-ring and the third O- .

상기 후레아 너트는 너트본체와, 접합되는 상기 신축파이프와 상기 후레아 너트 사이에서 발생할 수 있는 이종금속부식을 방지하기 위한 절연링과, 상기 신축파이프와 상기 후레아 너트와의 사이에서의 누설을 방지하기 위한 너트패킹으로 구성되고, 상기 너트본체는 황동 또는 철금속 재질이며, 상기 너트본체의 상기 신축파이프 측 내부에는 상기 절연링이 접합되는 절연링시트면이 형성되고, 상기 너트본체의 스프링쿨러 헤드 설치용 상기 레듀싱 엘보우 측에는 상기 레듀싱 엘보우와 나사 결합하기 위하여 1인치 직경의 PF나사가 형성되며, 상기 절연링은 원통 형상으로 PE 재질로 제작되고, 일측 말단에는 상기 너트단말부와 상기 절연링시트면과 접합되는 플랜지 형상의 돌출부와, 너트벌징부와 같이 벌징되는 확관부가 형성되는 구조이다.Wherein the flare nut includes an insulating ring for preventing dissimilar metal corrosion that may occur between the nut body and the extensible pipe and the flare nut to be joined, and an insulating ring for preventing leakage between the extensible pipe and the flare nut Wherein the nut main body is made of brass or iron metal, an insulating ring sheet surface to which the insulating ring is joined is formed inside the extension pipe side of the nut body, And the insulating ring is made of a PE material in a cylindrical shape, and at one end thereof, the nut terminal portion, the insulating ring sheet surface, A flange-shaped protrusion to be joined, and a bulged portion to be bulged like a nut bulging portion are formed.

CPVC 가지배관용 신축배관의 제조방법은 상기 신축파이프를 제조하는 제1단계과; 상기 어댑터을 제조하는 제2단계과; 상기 후레아 너트을 제조하는 제3단계과; 상기 제1오링, 제2오링, 제3오링을 준비하는 제4단계과; 상기 신축파이프에 그루빙머신으로 그루빙시켜 상기 제1링홈, 제2링홈을 형성시키는 제5단계과; 상기 신축파이프의 일단에 상기 어댑터를 결합하는 제6단계과; 상기 신축파이프의 타단에 상기 후레아 너트를 결합하는 제7단계과; 최종적으로 완제품을 검사하는 제8단계으로 구성된다. A method of manufacturing a telescopic pipe for CPVC piping includes a first step of manufacturing the stretchable pipe; A second step of manufacturing the adapter; A third step of manufacturing the flare nut; A fourth step of preparing the first O-ring, the second O-ring, and the third O-ring; A fifth step of forming the first ring groove and the second ring groove by grooving the stretch pipe with a grooving machine; A sixth step of coupling the adapter to one end of the expansion pipe; A seventh step of coupling the flare nut to the other end of the expansion pipe; And an eighth step of finally examining the finished product.

상기 제1단계은 평판코일을 조관기에 셋팅하는 제1-1단계과; 상기 평판코일을 서서히 말아 원통으로 만드는 제1-2단계과; 원통을 아르곤 용접으로 접합하여 파이프를 만드는 제1-3단계과; 성형부에서 성형기로 일정 길이로 일정 부분에 상기 주름부를 형성시키는 제1-4단계과; 절단부에서 절단기로 일정 길이로 절단하여 상기 신축파이프를 제조하는 제1-5단계과; 상기 신축파이프의 용접상태를 확인하기 위해 수압검사기를 걸어 수압검사를 하는 제1-6단계과; 상기 제1-3단계과 제1-4단계에서 생긴 스트레스를 풀어주기 위해 상기 신축파이프를 열처리하는 단계인 제1-7단계으로 구성된다. The first step includes a step 1-1 of setting a flat coil to a tubular machine; A step (1-2) of slowly rolling the flat plate coil into a cylindrical shape; A third step of joining the cylinder by argon welding to form a pipe; A step (1-4) of forming the wrinkle portion at a predetermined length of a predetermined length from the molding portion to the molding machine; A fifth step of cutting the cut portion to a predetermined length by a cutter to produce the extensible pipe; A step (1-6) of performing a water pressure inspection by hanging a water pressure checker to check the welding state of the pipe; And a step of heat treating the expansion and contraction pipe to release the stress generated in the steps 1-3 and 1-4.

상기 제2단계은 CPVC 원료를 배합하고 가열하여 사출기에 투입할 수 있게 원료를 준비하는 제2-1단계와; 상기 사출기에 원료를 투입하여 상기 어댑터를 사출하는 제2-2단계로 구성된다.The second step includes a step 2-1 of preparing a raw material so that the CPVC raw material can be mixed and heated and injected into an injection machine; And a second step of injecting the raw material into the injector to inject the adapter.

상기 제3단계은 상기 너트본체를 단조하여 제작하는 제3-1단계과; 상기 너트본체의 내부를 가공하는 제3-2단계과; 상기 절연링을 사출하여 제작하고, 상기 너트패킹을 준비하는 제3-3단계로 구성된다.The third step is a step 3-1 of manufacturing the nut body by forging; A step 3-2 of machining the inside of the nut body; And a third step of preparing the insulating ring by injecting and preparing the nut packing.

상기 제5단계는 그루빙머신에 상기 신축파이프를 삽입시키는 제5-1단계와; 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제2링홈을 형성시키는 제5-2단계와; 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제1링홈을 형성시키는 제5-3단계와; 상기 그루빙머신에서 상기 신축파이프를 빼내는 제5-4단계로 구성된다. The fifth step includes a fifth step of inserting the stretch pipe into the grooving machine; (5-2) of forming a second ring groove by grooving with the grooving machine; Forming a first ring groove by grooving with the grooving machine; And removing the extensible pipe from the grooving machine.

상기 제6단계는 상기 신축파이프에 상기 제3오링, 제2오링 순으로 2개의 오링을 끼우는 제6-1단계와; 상기 어댑터를 상기 신축파이프에 삽입시키는 제6-2단계와; 상기 제1오링을 상기 신축파이프에 일단에 끼우는 제6-3단계와; 상기 신축파이프의 말단 일정 부위에 단말기로 확관 후 프레싱하여 상기 단말부를 형성시키는 제6-4단계와; 상기 신축파이프 내부로 벌징기를 삽입시키는 제6-5단계와; 상기 제1오링을 상기 단말부까지 밀착시킨 후 상기 어댑터도 상기 제1오링에 밀착시키는 제6-6단계와; 상기 벌징기로 상기 벌징부를 형성시키는 제6-7단계로 구성된다. The sixth step includes a sixth step of inserting two O-rings into the expansion pipe in the order of the third O-ring and the second O-ring; (6-2) inserting the adapter into the expansion pipe; A sixth step of inserting the first O-ring into one end of the expansion pipe; (6) a step (e) of forming a terminal portion by expanding the terminal at a certain end portion of the extensible pipe and pressing the terminal; A sixth step of inserting a bulging unit into the extensible pipe; A sixth step (6) of bringing the adapter into close contact with the first O-ring after the first O-ring is brought into close contact with the terminal section; And forming the bulging portion with the bulging portion.

상기 제7단계는 상기 신축파이프에 상기 너트본체를 삽입하는 제7-1단계와; 상기 신축파이프에 절연링을 끼우는 제7-2단계와; 상기 단말기를 설치하고, 상기 신축파이프의 말단 일정 부위에 단말기로 확관 후 프레싱하여 상기 너트단말부를 형성시킨 후 상기 단말기를 철거하는 제7-3단계와; 상기 신축파이프 내부로 벌징기를 삽입시키는 제7-4단계와; 상기 절연링을 상기 너트단말부에 밀착시킨 후 상기 너트본체도 상기 절연링에 밀착시키는 제7-5단계와;상기 벌징기로 상기 너트벌징부를 형성시키는 제7-6단계로 구성된다.The seventh step includes a seventh step of inserting the nut body into the extensible pipe; A step 7-2 of inserting an insulating ring into the extensible pipe; A seventh step of disposing the terminal, removing the terminal after forming the nut terminal part by expanding and pressing the terminal at a certain end of the extensible pipe; A seventh step of inserting a bulge unit into the extensible pipe; The method comprising the steps of: (a) contacting the insulating ring to the nut terminal portion, and then (b) bringing the nut body into close contact with the insulating ring; and (f) forming the nut bulging portion with the bulging portion.

상술한 CPVC 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법으로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.
The problems to be solved by the present invention can be solved by the above-described telescopic pipe for CPVC branch piping and the manufacturing method thereof.

본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법에 따르면 신축파이프는 스테인레스 스틸 재질이고 어댑터는 CPVC재질이어서 스프링쿨러의 가지배관이 CPVC 재질을 사용할 때 다른 어댑터를 사용하지 않고 접착제로서 간편하게 결합할 수 있어 신축배관의 기능 저하없이 시공비를 줄일 수 있으며, 신축파이프와 어댑터 사이에는 제1오링에서 일차로 누설을 방지하고, 제1오링 누설 시 제2오링과 제3오링에서 추가로 누설을 잡아주는 3중 누설 방지의 배관의 신뢰성을 높였으며, 신축파이프에 단말부와 벌징부를 형성시켜 상기 신축파이프와 어댑터의 결합력을 높여 배관의 내구성을 높이는 효과가 있다.
According to the stretch piping for CPVC branch piping of the present invention and the method of manufacturing the same, the extensible pipe is made of stainless steel and the adapter is made of CPVC, so that when the branch pipe of the sprinkler is used with CPVC material, It is possible to reduce the construction cost without deteriorating the function of the expansion and contraction pipe. It is possible to prevent the leakage from the first o-ring at first between the expansion pipe and the adapter and to prevent the leakage at the second o-ring and the third o- The reliability of the piping for preventing leakage is improved and the end portion and the bulging portion are formed in the expansion and contraction pipe to improve the durability of the pipe by increasing the coupling force between the expansion pipe and the adapter.

도 1은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 제1실시예 전체 단면도
도 2는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 제2실시예 전체 단면도
도 3은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 제1실시예의 신축파이프 단면도
도 4는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 제2실시예의 신축파이프 단면도
도 5는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 어댑터 개략도
도 6은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 후레아 너트 개략도
도 7은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 너트본체 개략도
도 8은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 벌징링 개략도
도 9는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 스토퍼링 개략도
도 10은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 절연링 개략도
도 11는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관의 제조방법에 따른 제1실시예 순서도
도 12은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관의 제조방법에 따른 제2실시예 순서도1 is an overall cross-sectional view of a first embodiment of a telescopic pipe for a CPVC branch pipe according to the present invention
Fig. 2 is a cross-sectional view of the second embodiment of the stretch piping for the CPVC branch pipe of the present invention
3 is a cross-sectional view of a telescopic pipe of the first embodiment according to the telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention
4 is a cross-sectional view of a telescopic pipe of a second embodiment according to the telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention
5 is a schematic view of an adapter according to a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention
6 is a schematic view of a flare nut according to a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention
7 is a schematic view of a nut body according to a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention
FIG. 8 is a schematic view of a baling apparatus according to a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention
9 is a schematic view of a stopper ring according to a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention
10 is a schematic view of an insulation ring according to a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention
11 is a flow chart of the first embodiment according to the method of manufacturing the stretch piping for CPVC branch pipe of the present invention
12 is a flowchart of a second embodiment according to a method of manufacturing a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention

먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "CPVC 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법"을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Since the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, they may vary depending on the intention or custom of the user, the operator, and the like. The definition of " expansion pipe for CPVC branch piping &Quot; and "on " basis. ≪ / RTI >

이하, 본 발명에 따른 "CPVC(Chlorinated Polyvinyl Chloride) 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the "expansion pipe for chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) branch piping and the manufacturing method thereof" according to the present invention will be described in detail.

다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.The following examples are merely illustrative of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 제1실시예 전체 단면도이며, 도 2는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 제2실시예 전체 단면도이고, 도 3은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 제1실시예의 신축파이프 단면도이며, 도 4는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 제2실시예의 신축파이프 단면도이고, 도 5는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 어댑터 개략도이며, 도 6은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 후레아 너트 개략도이고, 도 7은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 너트본체 개략도이며, 도 8은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 벌징링 개략도이고, 도 9는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 스토퍼링 개략도이며, 도 10은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관에 따른 절연링 개략도이고, 도 11는 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관의 제조방법에 따른 제1실시예 순서도이며, 도 12은 본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관의 제조방법에 따른 제2실시예 순서도이다.2 is a sectional view of a second embodiment of a telescopic pipe for a CPVC branch pipe according to the present invention, and Fig. 3 is a cross-sectional view of the telescopic pipe of the present invention. Fig. 4 is a cross-sectional view of a telescopic pipe according to a second embodiment of the telescopic pipe for a CPVC branch pipe according to the present invention, and Fig. 5 is a cross-sectional view of a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention 6 is a schematic view of a flare nut according to a telescopic pipe for a CPVC branch pipe according to the present invention of the present invention, Fig. 7 is a schematic view of a nut main body according to the telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention, 9 is a schematic view of a stopper ring according to a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention, and FIG. 10 is a perspective view of a telescopic pipe according to the CPVC branch pipe of the present invention. And Fig. 11 is a flowchart of a first embodiment according to a method of manufacturing a telescopic pipe for a CPVC branch pipe according to the present invention. Fig. 12 is a flowchart of a second embodiment according to a method of manufacturing a telescopic pipe for a CPVC branch pipe of the present invention to be.

도 1에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 제1실시예의 신축배관(A)은 스프링쿨러용 가지배관(B)과 스프링쿨러 헤드(C) 설치용 레듀싱 엘보우(D) 사이에 설치하거나, 신축파이프를 단일 마디로 제작하여 가지배관(B)의 배관연결 조인트로 사용하여 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해 주는 역할을 하며, 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 신축파이프(1)와; 상기 신축파이프(1)의 일단에 결합되어 상기 가지배관(B)과 신축배관(A)을 결합해주는 어댑터(2)로 구성된다.As shown in Fig. 1, the expansion and contraction pipe A of the first embodiment of the present invention is installed between a branch pipe B for a sprinkler and a reducing-elbow D for installing a sprinkler head C, Is used as a pipe connection joint of the branch piping (B) to compensate the stress generated in the piping. The expansion pipe (1) and the expansion pipe ; And an adapter 2 coupled to one end of the expansion pipe 1 and coupling the branch pipe B and the expansion and contraction pipe A. [

상기 신축파이프(1)는 스테인레스 스틸 재질로 제작되고, 상기 신축파이프(1)에는 양측 말단의 일정 길이를 제외하고 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 주름부(11)가 형성된다. The extensible pipe 1 is made of stainless steel and has a wrinkle portion 11 for convenience of piping work and a stress generated in the piping, except for a certain length of both ends, in the extensible pipe 1 .

상기 신축파이프(1)의 가지배관(B) 측 일단에는 상기 가지배관(B)이 외주면에 삽입되어 상기 가지배관(B)의 내면과 접촉되는 가지배관 내부삽입부(12)와; 상기 가지배관 내부삽입부(12)의 말단에 형성되어 상기 가지배관(B)의 말단이 접촉하며, 상기 어댑터(2)가 상기 가지배관(B) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 확관 후 프레싱하여 형성시키는 단말부(13)와; 상기 단말부(13)의 상기 주름부(11) 측에 설치되고 상기 어댑터(2)의 내부와 접촉하여 내부의 유체가 상기 신축파이프(1)에서 상기 어댑터(2)의 내주면과 상기 신축파이프(1)의 외주면 사이로 누설되는 것을 방지하기 위한 제1오링(14)과; 상기 제1오링(14)에서 누설 발생 시 2차로 누설을 방지하는 제2오링(151)이 설치되는 제1링홈(15)과; 상기 제2오링(151)에서 누설 발생 시 3차로 누설을 방지하는 제3오링(161)이 설치되는 제2링홈(16)과; 상기 어댑터(2)가 상기 신축파이프(1)의 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 돌출된 벌징부(17)가 형성된다.A branch piping inner insertion portion 12 inserted into the outer peripheral surface of the branch piping B to be in contact with an inner surface of the branch piping B is formed at one end of the branch piping B side of the expansion pipe 1; And is formed at the distal end of the branch pipe internal insertion portion 12 so as to be in contact with the distal end of the branch pipe B and to be pushed to expand the adapter 2 to the branch pipe B side, A terminal unit 13; The inner peripheral surface of the adapter 2 and the inner peripheral surface of the elastic pipe 1 are connected to each other by the inner fluid of the elastic pipe 1 which is provided on the side of the wrinkle part 11 of the terminal part 13 and comes into contact with the inside of the adapter 2, A first O-ring 14 for preventing leakage between the outer circumferential surfaces of the first O-rings 1; A first ring groove (15) provided with a second O-ring (151) for preventing leakage of the second O-ring (14) when leakage occurs; A second ring groove 16 on which a third O-ring 161 is installed to prevent leakage when the leakage occurs in the second O-ring 151; A bulging portion 17 protruded to prevent the adapter 2 from being pushed toward the wrinkle portion 11 side of the extensible pipe 1 is formed.

상기 어댑터(2)는 CPVC(Chlorinated Polyvinyl Chloride) 재질로 사출 방식으로 제작된다.The adapter 2 is made of CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride) material by injection molding.

상기 어댑터(2)의 상기 신축파이프(1) 측 말단에는 상기 어댑터(2)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여, 상기 벌징부(17)와 어댑터(2) 사이에 설치되고, 상기 벌징부(17) 형성 시 같이 벌징(Bulging)되어 끝 부분이 확관되고 상기 벌징부(17)와 밀착되는 벌징링(4)과; 상기 벌징링(4)의 가지배관(B) 측 일단에 맞닿아 상기 신축파이프와 상기 어댑터 사이의 유격을 잡아주어 상기 제2오링(151), 제3오링(161)의 기밀성을 향상시켜주며, 벌려서 끼울 수 있게 절개된 링 형상의 스토퍼링(5)이 형성된다.The end of the adapter 2 on the side of the extensible pipe 1 is provided between the bulging portion 17 and the adapter 2 in order to prevent the adapter 2 from being pushed toward the wrinkle portion 11, A bulging ring (4) bulged at the time of forming the bulging portion (17) so that the end portion is expanded and brought into close contact with the bulging portion (17); Tightness of the second O-ring (151) and the third O-ring (161) is improved by abutting against one end of the branch pipe (4) on the side of the branch pipe (B) A ring-shaped stopper ring 5 is formed so as to be opened so as to be inserted.

본 발명의 신축배관(A)은 소방용 가지배관(B)의 재질이 CPVC 일 때 사용하며, 비교적 저층의 압력이 10kg/㎠G 이하의 배관에 사용하므로 상기 단말부(13)를 형성할 수 있는 살두께가 0.3mm 이하인 상기 신축파이프(1)에서 사용한다.The expansion / contraction pipe (A) of the present invention is used when the material of the fire main branch pipe (B) is CPVC. Since the pipe is used for a pipe having a relatively low pressure of 10 kg / cm 2 G or less, Is used in the extensible pipe (1) having a thickness of 0.3 mm or less.

상기 신축파이프(1)는 스테인레스 스틸 재질이고 상기 어댑터(2)는 CPVC재질이어서 스프링쿨러의 가지배관(B)이 CPVC 재질을 사용할 때 다른 어댑터를 사용하지 않고 접착제로서 간편하게 결합할 수 있어 신축배관의 기능 저하없이 시공비를 줄일 수 있으며, 상기 신축파이프(1)와 어댑터(2) 사이에는 상기 제1오링(14)에서 일차로 누설을 방지하고, 상기 제1오링(14) 누설 시 상기 제2오링(151)과 제3오링(161)에서 추가로 누설을 잡아주는 3중 누설 방지의 배관의 신뢰성을 높였으며, 상기 신축파이프(1)에 단말부(13)와 벌징부(17)를 형성시켜 상기 신축파이프(1)와 어댑터(2)의 결합력을 높여 배관의 내구성을 높였다.Since the flexible pipe 1 is made of stainless steel and the adapter 2 is made of CPVC material, when the branch pipe B of the sprinkler uses the CPVC material, it can be easily combined as an adhesive without using any other adapter, It is possible to prevent the leakage of the first o-ring 14 from the first o-ring 14 and prevent the leakage of the first o-ring 14 from the second o- The reliability of the triple leakage prevention pipe which further catches the leakage in the first and the third O-rings 151 and 161 is enhanced and the terminal portion 13 and the bulging portion 17 are formed in the expansion pipe 1 The durability of the pipe is improved by increasing the coupling force between the expansion pipe 1 and the adapter 2. [

도 2에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 제2실시예의 신축배관(A)은 스프링쿨러용 가지배관(B)과 스프링쿨러 헤드(C) 설치용 레듀싱 엘보우(D) 사이에 설치하거나, 신축파이프를 단일 마디로 제작하여 가지배관(B)의 배관연결 조인트로 사용하여 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해 주는 역할을 하며, 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 신축파이프(1)와; 상기 신축파이프(1)의 일단에 결합되어 상기 가지배관(B)과 신축배관(A)을 결합해주는 어댑터(2)와; 상기 신축파이프(1)의 타단에 결합되어 상기 레듀싱 엘보우(D)와 결합하는 후레아 너트(3)가 추가로 구성된다.As shown in FIG. 2, the expansion and contraction pipe A of the second embodiment of the present invention is installed between the branch pipe B for the sprinkler and the reducing-elbow D for installing the sprinkler head C, Is used as a pipe connection joint of the branch piping (B) to compensate the stress generated in the piping. The expansion pipe (1) and the expansion pipe ; An adapter 2 coupled to one end of the expansion pipe 1 and coupling the branch pipe B and the expansion and contraction pipe A; And a flare nut (3) coupled to the other end of the expansion pipe (1) and engaged with the reduction elbow (D).

상기 신축파이프(1)는 스테인레스 스틸 재질로 제작되고, 상기 신축파이프(1)에는 양측 말단의 일정 길이를 제외하고 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 주름부(11)가 형성된다. The extensible pipe 1 is made of stainless steel and has a wrinkle portion 11 for convenience of piping work and a stress generated in the piping, except for a certain length of both ends, in the extensible pipe 1 .

상기 신축파이프(1)의 가지배관(B) 측 일단에는 상기 가지배관(B)이 외주면에 삽입되어 상기 가지배관(B)의 내면과 접촉되는 가지배관 내부삽입부(12)와; 상기 가지배관 내부삽입부(12)의 말단에 형성되어 상기 가지배관(B)의 말단이 접촉하며, 상기 어댑터(2)가 상기 가지배관(B) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 확관 후 프레싱하여 형성시키는 단말부(13)와; 상기 단말부(13)의 상기 주름부(11) 측에 설치되고 상기 어댑터(2)의 내부와 접촉하여 내부의 유체가 상기 신축파이프(1)에서 상기 어댑터(2)의 내주면과 상기 신축파이프(1)의 외주면 사이로 누설되는 것을 방지하기 위한 제1오링(14)과; 상기 제1오링(14)에서 누설 발생 시 2차로 누설을 방지하는 제2오링(151)이 설치되는 제1링홈(15)과; 상기 제2오링(151)에서 누설 발생 시 3차로 누설을 방지하는 제3오링(161)이 설치되는 제2링홈(16)과; 상기 어댑터(2)가 상기 신축파이프(1)의 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 돌출된 벌징부(17)가 형성된다.A branch piping inner insertion portion 12 inserted into the outer peripheral surface of the branch piping B to be in contact with an inner surface of the branch piping B is formed at one end of the branch piping B side of the expansion pipe 1; And is formed at the distal end of the branch pipe internal insertion portion 12 so as to be in contact with the distal end of the branch pipe B and to be pushed to expand the adapter 2 to the branch pipe B side, A terminal unit 13; The inner peripheral surface of the adapter 2 and the inner peripheral surface of the elastic pipe 1 are connected to each other by the inner fluid of the elastic pipe 1 which is provided on the side of the wrinkle part 11 of the terminal part 13 and comes into contact with the inside of the adapter 2, A first O-ring 14 for preventing leakage between the outer circumferential surfaces of the first O-rings 1; A first ring groove (15) provided with a second O-ring (151) for preventing leakage of the second O-ring (14) when leakage occurs; A second ring groove 16 on which a third O-ring 161 is installed to prevent leakage when the leakage occurs in the second O-ring 151; A bulging portion 17 protruded to prevent the adapter 2 from being pushed toward the wrinkle portion 11 side of the extensible pipe 1 is formed.

상기 신축파이프(1)의 상기 후레아 너트(3)가 설치되는 일단에는 상기 레듀싱 엘보우(D) 측으로 상기 후레아 너트(3)가 빠지지 않게 하는 너트단말부(19)가 형성되고, 상기 신축파이프(1)의 상기 너트단말부(19)와 주름부(11) 사이의 상기 후레아 너트(3) 끝부분에는 상기 후레아 너트(3)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하는 너트벌징부(18)가 형성된다.A nut terminal portion 19 is formed at one end of the extensible pipe 1 at which the flare nut 3 is installed to prevent the flare nut 3 from being pulled out toward the reducing elbow D, A nut bulging portion 18 for preventing the flare nut 3 from being pushed toward the wrinkle portion 11 is formed at an end portion of the flare nut 3 between the nut terminal portion 19 and the wrinkle portion 11 of the nut 1 Is formed.

상기 어댑터(2)는 CPVC 재질로 사출 방식으로 제작되고, 상기 어댑터(2)의 상기 신축파이프(1) 측 말단에는 상기 어댑터(2)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여, 상기 벌징부(17)와 어댑터(2) 사이에 설치되고, 상기 벌징부(17) 형성 시 같이 벌징(Bulging)되어 끝 부분이 확관되고 상기 벌징부(17)와 밀착되는 벌징링(4)과; 상기 벌징링(4)의 가지배관(B) 측 일단에 맞닿아 상기 신축파이프와 상기 어댑터 사이의 유격을 잡아주어 상기 제2오링(151), 제3오링(161)의 기밀성을 향상시켜주며, 벌려서 끼울 수 있게 절개된 링 형상의 스토퍼링(5)이 형성된다.In order to prevent the adapter 2 from being pushed toward the corrugation 11 side, the adapter 2 is made of CPVC material by injection molding. In order to prevent the adapter 2 from being pushed toward the corrugation 11 side, A bulging ring (4) installed between the bulging portion (17) and the adapter (2) and bulging when the bulging portion (17) is formed so as to expand the end portion and come into close contact with the bulging portion (17); Tightness of the second O-ring (151) and the third O-ring (161) is improved by abutting against one end of the branch pipe (4) on the side of the branch pipe (B) A ring-shaped stopper ring 5 is formed so as to be opened so as to be inserted.

상기 후레아 너트(3)는 너트본체(31)와, 접합되는 상기 신축파이프(1)와 상기 후레아 너트(3) 사이에서 발생할 수 있는 이종금속부식을 방지하기 위한 절연링(32)과, 상기 신축파이프(1)와 상기 후레아 너트(3)와의 사이에서의 누설을 방지하기 위한 너트패킹(33)으로 구성된다. The flare nut 3 includes an insulating ring 32 for preventing dissimilar metal corrosion that may occur between the nut main body 31 and the flared nut 3 and the extensible pipe 1 to be joined, And a nut packing (33) for preventing leakage between the pipe (1) and the flare nut (3).

본 발명의 신축배관(A)은 소방용 가지배관(B)의 재질이 CPVC 일 때 사용하며, 비교적 저층의 압력이 10kg/㎠G 이하의 배관에 사용하므로 상기 단말부(13)를 형성할 수 있는 살두께가 0.3mm 이하인 상기 신축파이프(1)에서 사용한다.The expansion / contraction pipe (A) of the present invention is used when the material of the fire main branch pipe (B) is CPVC. Since the pipe is used for a pipe having a relatively low pressure of 10 kg / cm 2 G or less, Is used in the extensible pipe (1) having a thickness of 0.3 mm or less.

도 3에 도시되어 있는 것 같이 제1실시예의 상기 신축파이프(1)은 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해 주며, 스테인레스 스틸 재질로 제작되고, 상기 신축파이프(1)에는 양측 말단의 일정 길이를 제외하고 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 주름부(11)가 형성된다. As shown in Fig. 3, the expansion pipe 1 of the first embodiment is made of a stainless steel material and serves to ease the piping work and the stress generated in the piping. A wrinkle portion 11 is formed which is convenient for piping work and which offsets the stress generated in the piping.

상기 신축파이프(1)의 가지배관(B) 측 일단에는 상기 가지배관(B)이 외주면에 삽입되어 상기 가지배관(B)의 내면과 접촉되는 가지배관 내부삽입부(12)와; 상기 가지배관 내부삽입부(12)의 말단에 형성되어 상기 가지배관(B)의 말단이 접촉하며, 상기 어댑터(2)가 상기 가지배관(B) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 확관 후 프레싱하여 형성시키는 단말부(13)와; 상기 단말부(13)의 상기 주름부(11) 측에 설치되고 상기 어댑터(2)의 내부와 접촉하여 내부의 유체가 상기 신축파이프(1)에서 상기 어댑터(2)의 내주면과 상기 신축파이프(1)의 외주면 사이로 누설되는 것을 방지하기 위한 제1오링(14)과; 상기 제1오링(14)에서 누설 발생 시 2차로 누설을 방지하는 제2오링(151)이 설치되는 제1링홈(15)과; 상기 제2오링(151)에서 누설 발생 시 3차로 누설을 방지하는 제3오링(161)이 설치되는 제2링홈(16)과; 상기 어댑터(2)가 상기 신축파이프(1)의 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 돌출된 벌징부(17)가 형성된다.A branch piping inner insertion portion 12 inserted into the outer peripheral surface of the branch piping B to be in contact with an inner surface of the branch piping B is formed at one end of the branch piping B side of the expansion pipe 1; And is formed at the distal end of the branch pipe internal insertion portion 12 so as to be in contact with the distal end of the branch pipe B and to be pushed to expand the adapter 2 to the branch pipe B side, A terminal unit 13; The inner peripheral surface of the adapter 2 and the inner peripheral surface of the elastic pipe 1 are connected to each other by the inner fluid of the elastic pipe 1 which is provided on the side of the wrinkle part 11 of the terminal part 13 and comes into contact with the inside of the adapter 2, A first O-ring 14 for preventing leakage between the outer circumferential surfaces of the first O-rings 1; A first ring groove (15) provided with a second O-ring (151) for preventing leakage of the second O-ring (14) when leakage occurs; A second ring groove 16 on which a third O-ring 161 is installed to prevent leakage when the leakage occurs in the second O-ring 151; A bulging portion 17 protruded to prevent the adapter 2 from being pushed toward the wrinkle portion 11 side of the extensible pipe 1 is formed.

상기 신축파이프(1)는 0.3mm 이하의 살두께를 가져 상기 단말부(13)를 형성할 수 있어야 하며, 0.3mm 이상의 살두께를 가질 때에는 상기 단말부(13)를 형성시키는 작업이 용이하지 않다.The extensible pipe 1 has a thickness of 0.3 mm or less and can form the terminal portion 13. When the thickness of the terminal portion 13 is 0.3 mm or more, it is not easy to form the terminal portion 13 .

상기 가지배관 내부삽입부(12)의 길이는 상기 가지배관의 내부에 일정 길이가 삽입되어 가이드 역할을 하게 6 ~ 10mm 인 것이 바람직하다.It is preferable that the length of the branch pipe inner insertion portion 12 is 6 to 10 mm so as to serve as a guide by inserting a certain length into the branch pipe.

상기 제1오링(14), 제2오링(151) 및 제3오링(161)은 화학적으로 안정하며, -40 ~ 150℃까지의 내열성과 내한성이 있고, 450% 이상의 신장력과 탄성력이 있는 EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer) 러버 재질로 제작되는 것이 바람직하다.The first O-ring 14, the second O-ring 151 and the third O-ring 161 are chemically stable, have heat resistance and cold resistance from -40 to 150 ° C, EPDM having an elongation and an elasticity of 450% Ethylene Prophlene Diene Monomer) rubber material.

도 4에 도시되어 있는 것 같이 제2실시예의 상기 신축파이프(1)은 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해 주며, 스테인레스 스틸 재질로 제작되고, 상기 신축파이프(1)에는 양측 말단의 일정 길이를 제외하고 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 주름부(11)가 형성된다. As shown in Fig. 4, the expansion pipe 1 of the second embodiment is made of a stainless steel material, which can ease the piping work and stress generated in the piping, A wrinkle portion 11 is formed which is convenient for piping work and which offsets the stress generated in the piping.

상기 신축파이프(1)의 가지배관(B) 측 일단에는 상기 가지배관(B)이 외주면에 삽입되어 상기 가지배관(B)의 내면과 접촉되는 가지배관 내부삽입부(12)와; 상기 가지배관 내부삽입부(12)의 말단에 형성되어 상기 가지배관(B)의 말단이 접촉하며, 상기 어댑터(2)가 상기 가지배관(B) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 확관 후 프레싱하여 형성시키는 단말부(13)와; 상기 단말부(13)의 상기 주름부(11) 측에 설치되고 상기 어댑터(2)의 내부와 접촉하여 내부의 유체가 상기 신축파이프(1)에서 상기 어댑터(2)의 내주면과 상기 신축파이프(1)의 외주면 사이로 누설되는 것을 방지하기 위한 제1오링(14)과; 상기 제1오링(14)에서 누설 발생 시 2차로 누설을 방지하는 제2오링(151)이 설치되는 제1링홈(15)과; 상기 제2오링(151)에서 누설 발생 시 3차로 누설을 방지하는 제3오링(161)이 설치되는 제2링홈(16)과; 상기 어댑터(2)가 상기 신축파이프(1)의 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 돌출된 벌징부(17)가 형성된다.A branch piping inner insertion portion 12 inserted into the outer peripheral surface of the branch piping B to be in contact with an inner surface of the branch piping B is formed at one end of the branch piping B side of the expansion pipe 1; And is formed at the distal end of the branch pipe internal insertion portion 12 so as to be in contact with the distal end of the branch pipe B and to be pushed to expand the adapter 2 to the branch pipe B side, A terminal unit 13; The inner peripheral surface of the adapter 2 and the inner peripheral surface of the elastic pipe 1 are connected to each other by the inner fluid of the elastic pipe 1 which is provided on the side of the wrinkle part 11 of the terminal part 13 and comes into contact with the inside of the adapter 2, A first O-ring 14 for preventing leakage between the outer circumferential surfaces of the first O-rings 1; A first ring groove (15) provided with a second O-ring (151) for preventing leakage of the second O-ring (14) when leakage occurs; A second ring groove 16 on which a third O-ring 161 is installed to prevent leakage when the leakage occurs in the second O-ring 151; A bulging portion 17 protruded to prevent the adapter 2 from being pushed toward the wrinkle portion 11 side of the extensible pipe 1 is formed.

상기 신축파이프(1)의 상기 후레아 너트(3)가 설치되는 일단에는 상기 레듀싱 엘보우(D) 측으로 상기 후레아 너트(3)가 빠지지 않게 하는 너트단말부(19)가 형성된다.A nut terminal portion 19 is formed at one end of the extension pipe 1 at which the flare nut 3 is installed to prevent the flare nut 3 from being pulled out toward the reducing elbow D side.

상기 신축파이프(1)의 상기 너트단말부(19)와 주름부(11) 사이의 상기 후레아 너트(3) 끝부분에는 상기 후레아 너트(3)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하는 너트벌징부(18)가 형성된다.A nut is provided at an end portion of the flare nut 3 between the nut terminal portion 19 and the wrinkle portion 11 of the extensible pipe 1 to prevent the flare nut 3 from being pushed toward the wrinkle portion 11, A bulging portion 18 is formed.

상기 신축파이프(1)는 0.3mm 이하의 살두께를 가져 상기 단말부(13)와 너트단말부(19)를 형성할 수 있어야 하며, 0.3mm 이상의 살두께를 가질 때에는 상기 단말부(13)와 너트단말부(19)를 형성시키는 작업이 용이하지 않다.The extensible pipe 1 has a thickness of 0.3 mm or less and can form the terminal unit 13 and the nut terminal unit 19. When the thickness of the terminal unit 13 is greater than 0.3 mm, It is not easy to form the nut terminal portion 19. [

상기 가지배관 내부삽입부(12)의 길이는 상기 가지배관의 내부에 일정 길이가 삽입되어 가이드 역할을 하게 6 ~ 10mm 인 것이 바람직하다.It is preferable that the length of the branch pipe inner insertion portion 12 is 6 to 10 mm so as to serve as a guide by inserting a certain length into the branch pipe.

상기 제1오링(14), 제2오링(151) 및 제3오링(161)은 화학적으로 안정하며, -40 ~ 150℃까지의 내열성과 내한성이 있고, 450% 이상의 신장력과 탄성력이 있는 EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer) 러버 재질로 제작되는 것이 바람직하다.The first O-ring 14, the second O-ring 151 and the third O-ring 161 are chemically stable, have heat resistance and cold resistance from -40 to 150 ° C, EPDM having an elongation and an elasticity of 450% Ethylene Prophlene Diene Monomer) rubber material.

도 5에 도시되어 있는 것 같이 상기 어댑터(2)는 상기 신축파이프(1)의 일단에 결합되어 상기 가지배관(B)과 신축배관(A)을 결합해주는 역할을 하며, CPVC 재질로 사출 방식으로 제작되어 CPVC 재질의 상기 가지배관(B)이 삽입되어 접착제로 접착되어 결합된다.5, the adapter 2 is coupled to one end of the extensible pipe 1 and serves to connect the branch pipe B and the extensible pipe A. The CPVC material is injected into the adapter 2 And the branch pipe (B) made of CPVC is inserted and bonded with an adhesive.

상기 어댑터(2)의 내부에는 상기 가지배관(B)이 삽입되어 가지배관접착면(211)에 접착제로 접합되며 중공(212)을 이루는 가지배관삽입부(21)와, 상기 가지배관삽입부(21)의 중공보다 좁아져서 상기 어댑터(2)가 상기 단말부(13)와 벌징부(17) 사이에서 고정되도록 링 형상으로 형성된 고정턱(22)과, 상기 제1오링(14)이 상기 단말부(13) 내측에 설치되도록 하는 제1오링설치턱(23)과, 상기 신축파이프(1)가 삽입되고 상기 제2오링(151)과 제3오링(161)이 밀착되는 중공(241)이 형성된 신축파이프설치부(24)가 형성된다.A branch pipe inserting portion 21 which is inserted into the adapter 2 and is joined to the branch pipe adhering surface 211 by an adhesive and forms a hollow 212; A fixing jaw 22 formed in a ring shape so as to be narrower than the hollow of the adapter 21 so that the adapter 2 is fixed between the terminal portion 13 and the bulging portion 17, And a hollow 241 in which the expansion pipe 1 is inserted and the second O-ring 151 and the third O-ring 161 are in close contact with each other, The formed extensible pipe mounting portion 24 is formed.

상기 신축파이프설치부(24)의 내부 중공(241)에는 상기 벌징링(4)이 걸리는 벌징링고정홈(242)과, 상기 스토퍼링(5)이 설치되는 스토퍼링설치홈(243)이 형성된다.A bulging ring fixing groove 242 in which the bulging ring 4 is engaged and a stop ring mounting groove 243 in which the stop ring 5 is installed are formed in the inner hollow 241 of the expansion pipe mounting portion 24 do.

상기 어댑터(2)의 외부에는 상기 어댑터(2)를 고정시키거나 회전시키기 위한 팔각부가 형성될 수도 있다.And an octagonal part for fixing or rotating the adapter 2 may be formed on the outside of the adapter 2. [

상기 가지배관삽입부(21)의 가지배관접착면(211) 길이는 가지배관(B)과의 필요한 접착력을 확보하기 위해 40 ~ 50mm 인 것이 바람직하다. It is preferable that the length of the branch pipe adhering surface 211 of the branch pipe insertion portion 21 is 40 to 50 mm in order to secure a necessary adhesive force with the branch pipe B.

도 6에 도시되어 있는 것 같이 상기 후레아 너트(3)은 상기 신축파이프(1)의 타단에 결합되어 상기 레듀싱 엘보우(D)와 결합하는 역할을 하며, 너트본체(31)와, 접합되는 상기 신축파이프(1)와 상기 후레아 너트(3) 사이에서 발생할 수 있는 이종금속부식을 방지하기 위한 절연링(32)과, 상기 신축파이프(1)와 상기 후레아 너트(3)와의 사이에서의 누설을 방지하기 위한 너트패킹(33)으로 구성된다.6, the flare nut 3 is coupled to the other end of the extensible pipe 1 and engages with the reducing elbow D, and has a nut main body 31, An insulation ring 32 for preventing dissimilar metal corrosion which may occur between the expansion pipe 1 and the flare nut 3 and a leakage between the expansion pipe 1 and the flare nut 3 And a nut packing (33) for preventing this.

상기 너트본체(31)의 상기 신축파이프(1) 측 내부에는 상기 절연링(32)이 접합되는 절연링시트면(311)이 형성된다.An insulator ring seat surface 311 is formed inside the nut body 31 on the side of the extensible pipe 1 to which the insulator ring 32 is bonded.

상기 너트본체(31)의 스프링쿨러 헤드 설치용 상기 레듀싱 엘보우(D) 측에는 상기 레듀싱 엘보우(D)와 나사 결합하기 위하여 1인치 직경의 PF나사(312)가 형성되는 구조이다.And a PF screw 312 having a diameter of 1 inch is formed on the side of the nut main body 31 for installing the sprinkler head for screwing with the reducing elbow D on the side of the reducer elbow D for installing the sprinkler head.

상기 너트패킹(33)은 EPDM 러버((Ethylene Propylene Diene Monomer(M-class) Rubber)재질로 제작되는 것이 바람직하다.The nut packing 33 is preferably made of an EPDM rubber (Methylene rubber) material.

상기 EPDM 러버는 에틸렌과 프로필렌 그리고 디엔을 삼원공중합한 열가소성합성고무로서 일반 합성고무(SBR.SBS,NBR..)와 달리 부타디엔성분이 없는 구조로 되고, 내후성이 일반 합성고무보다 우수하고 전기절연성도 우수하다.The EPDM rubber is a thermoplastic synthetic rubber which is a ternary copolymer of ethylene, propylene and diene, and unlike general synthetic rubber (SBR.SBS, NBR ..), the structure is free of butadiene component, and weather resistance is superior to general synthetic rubber, great.

상기 절연링(32)은 PE 재질인 것이 바람직하며, 상기 너트벌징부(18) 벌징 시 함께 벌징에 의해 원통 부분이 넓혀지는 확관부(322)를 가져 상기 너트벌징부(18)의 일측과 밀착되어야만 상기 너트본체(31)이 상기 주름부(11) 측으로 밀리지 않는다.The insulating ring 32 is preferably made of a PE material and has an expanded portion 322 in which the cylindrical portion is widened by the bulge when the nut bulging portion 18 is bulged to closely contact the one side of the nut bulging portion 18 The nut main body 31 is not pushed toward the wrinkle portion 11 side.

도 7에 도시되어 있는 것 같이 상기 너트본체(31)의 상기 신축파이프(1) 측 내부에는 상기 절연링(32)이 접합되는 절연링시트면(311)과 절연링 확관부 패킹 삽입홈(313)이 형성된다.7, an insulating ring sheet surface 311 to which the insulating ring 32 is bonded and an insulating ring expanding packing insertion groove 313 (not shown) are formed in the inside of the extension pipe 1 side of the nut body 31, Is formed.

상기 너트본체(31)는 황동 또는 철금속 재질인 것이 바람직하다.The nut main body 31 is preferably made of brass or iron metal.

상기 너트본체(31)는 황동 또는 철금속 재질이고 상기 신축파이프(1)은 스테인레스 스틸 재질이므로 이종금속간의 부식을 방지하기 위하여 상기 절연링(32)을 설치하는 것이 바람직하다. Since the nut body 31 is made of brass or iron metal and the expansion and contraction pipe 1 is made of stainless steel, it is preferable that the insulation ring 32 is installed to prevent corrosion between dissimilar metals.

상기 너트본체(31)의 상기 신축파이프(1) 측 내부에는 상기 절연링(32)이 접합되는 절연링시트면(311)과, 상기 너트패킹(33)이 접하는 너트패킹접합면(313) 이 형성되고, 상기 너트본체(31)의 스프링쿨러 헤드 설치용 상기 레듀싱 엘보우(D) 측에는 상기 레듀싱 엘보우(D)와 나사 결합하기 위하여 1인치 직경의 PF나사(312)가 형성된다. An insulator ring sheet surface 311 to which the insulating ring 32 is bonded and a nut packing joint surface 313 to which the nut packing 33 is in contact are formed inside the nut body 31 on the side of the expansion pipe 1, And a PF screw 312 having a diameter of 1 inch is formed on the side of the nut main body 31 for installing the sprinkler head on the reducing-elbow D side.

도 8에 도시되어 있는 것 같이 상기 벌징링(4)은 상기 어댑터(2)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위한 것으로, 상기 벌징부(17)와 어댑터(2) 사이에 설치되고, 벌징 전에는 원통 형상이며, PE 재질과 같은 탄성이 있는 플라스틱으로 제작하는 것이 바람직하다.8, the bulging ring 4 is provided between the bulging portion 17 and the adapter 2 to prevent the adapter 2 from being pushed toward the wrinkle portion 11 , It is preferable to form a cylindrical shape before the bulging and an elastic plastic such as a PE material.

상기 벌징링(4)는 상기 벌징링고정홈(242) 접촉되는 플랜지 형상의 돌출부(41)와; 섹션 A - A의 벌징 후 단면도와 같이 상기 벌징부(17) 형성 시 같이 벌징(Bulging)되어 끝 부분이 확관되는 확관부(42)로 구성된다.The bulging ring (4) has a flange-shaped protrusion (41) to which the bulging ring fixing groove (242) is contacted; And a bulging portion 42 bulged as the bulging portion 17 is formed as shown in a section after the bulging of the section A - A to expose the end portion.

즉, 상기 확관부(42)는 벌징 전에는 원통형이고, 벌징 후에는 원통형의 끝부분이 확관되는 형상이다.That is, the bulging portion 42 has a cylindrical shape before the bulge and a cylindrical end portion is expanded after the bulging.

상기 확관부(42)는 상기 벌징부(17)에 밀착되어 상기 어댑터(2)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지한다.The bulging portion 42 is brought into close contact with the bulging portion 17 to prevent the adapter 2 from being pushed toward the pleated portion 11 side.

도 9에 도시되어 있는 것 같이 상기 스토퍼링(Stopper Ring)(5)은 상기 벌징링(4)의 가지배관(B) 측 일단에 맞닿아 상기 신축파이프(1)와 상기 어댑터(2) 사이의 유격을 잡아주어 상기 제2오링(151), 제3오링(161)의 기밀성을 향상시켜주며, 벌려서 끼울 수 있게 절개된 링 형상이다.9, the stopper ring 5 abuts against one end of the branch pipe 4 on the side of the branch pipe B, and the stopper ring 5 abuts against one end of the extension pipe 1 and the adapter 2, And the second o-ring 151 and the third o-ring 161 improve the airtightness of the second o-ring 151 and the third o-

상기 스토퍼링(5)은 PE 재질로 제작된 절개부(51)이 있는 원통 형상의 링으로, 탄성이 있어 벌려서 상기 신축파이프(1)에 끼울 수 있어야 하고, 끼운 후에는 탄성에 의해 링 형상을 복원하여 상기 신축파이프(1)에 밀착되어야 한다.The stopper ring 5 is a cylindrical ring having a cutout 51 made of a PE material and is resilient so that it can be inserted into the extensible pipe 1. After the stopper ring 5 is inserted, And it must be brought into close contact with the stretch pipe (1).

상기 절개부(51)의 외측 모서리는 상기 신축파이프(1)에 끼우기 좋고 핸드링에 문제가 없도록 일정 곡률 반경을 가진 곡면(511)인 것이 바람직하다.The outer edge of the cutout 51 is preferably a curved surface 511 having a certain radius of curvature so that it can fit into the extensible pipe 1 and has no problem in handing.

도 10에 도시되어 있는 것 같이 상기 절연링(32)은 원통 형상으로 PE 재질로 제작되고, 일측 말단에는 상기 너트단말부(19)와 절연링시트면(311)과 접합되는 플랜지 형상의 돌출부(321)와, 너트벌징부(18)와 같이 벌징되는 확관부(322)로 구성되는 구조이다.10, the insulating ring 32 is made of a PE material in a cylindrical shape and has a flange-shaped protrusion (not shown) joined to the nut terminal portion 19 and the insulating ring sheet surface 311 at one end, 321, and a bulging portion 322 bulged like a nut bulging portion 18.

상기 돌출부(321)와 확관부(322)가 상기 신축파이프(1)의 말단과 상기 너트본체(31)와의 접촉을 막아주어 이종금속 간의 부식을 막아준다.The projecting portion 321 and the expanded portion 322 prevent the distal end of the extensible pipe 1 from contacting the nut body 31 to prevent corrosion between the dissimilar metals.

즉, 상기 절연링(32)은 상술한 것 같이 상기 너트본체(31)는 황동 또는 철금속 재질이고 상기 신축파이프(1)는 스테인레스 스틸 재질이므로 이종금속간의 부식을 방지하기 위하여 설치되며, 너트단말부(19)의 끝부분이 상기 너트본체(31)의 절연링 확관부 패킹 삽입홈(313)의 홈 끝부분에 접촉이 되어서는 안된다. That is, as described above, since the nut body 31 is made of brass or iron metal and the expansion pipe 1 is made of stainless steel, the insulation ring 32 is installed to prevent corrosion between dissimilar metals, The end portion of the portion 19 should not be in contact with the groove end portion of the insulating ring expansion pipe packing insertion groove 313 of the nut body 31.

상기 절연링(32)은 상기 너트본체(31)와 상기 신축파이프(1)의 접촉을 완전히 차단해야만 이종금속 간의 부식을 막아준다.The insulation ring 32 completely blocks the contact between the nut body 31 and the extensible pipe 1 to prevent corrosion between dissimilar metals.

상기 확관부(322)는 끝 부분이 너트벌징부(18)와 같이 벌징될 때 원통형이 확관되어 벌어지게 되어 상기 너트벌징부(18)에 밀착되어 수압이나 다른 외력이 걸려도 상기 너트본체(31)이 상기 신축파이프(1) 측으로 밀려나지 않는다.When the end portion of the bulge portion 322 is bulged like the nut bulging portion 18, the cylindrical bulge is expanded to come into close contact with the nut bulging portion 18, so that even if water pressure or other external force is applied, Is not pushed toward the extensible pipe (1) side.

도 11에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 신축배관의 제1실시예 제조방법에서 사용되는 상기 신축파이프(1)과 어댑터(2)는 상술하였으므로 생략한다.As shown in Fig. 11, the extensible pipe 1 and the adapter 2 used in the first embodiment of the expansion and contraction pipe of the present invention have been described above, so they are omitted.

제1실시예의 제조방법은 상기 신축파이프(1)를 제조하는 제1단계과; 상기 어댑터(2)을 제조하는 제2단계과; 상기 제1오링(14), 제2오링(151), 제3오링(161)을 준비하는 제3단계과; 상기 신축파이프(1)에 그루빙머신으로 그루빙시켜 상기 제1링홈(15), 제2링홈(16)을 형성시키는 제4단계과; 상기 신축파이프(1)의 일단에 상기 어댑터(2)를 결합하는 제5단계과; 최종적으로 완제품을 검사하는 제6단계으로 구성된다.The manufacturing method of the first embodiment includes a first step of manufacturing the expansion pipe 1; A second step of manufacturing the adapter (2); A third step of preparing the first O-ring 14, the second O-ring 151 and the third O-ring 161; A fourth step of forming the first ring groove (15) and the second ring groove (16) by grooving the stretch pipe (1) with a grooving machine; A fifth step of coupling the adapter (2) to one end of the extensible pipe (1); And finally a sixth step of inspecting the finished product.

상기 제1단계은 상기 신축파이프(1)를 제조하는 단계로서, 평판코일을 조관기에 셋팅하는 제1-1단계과; 상기 평판코일을 서서히 말아 원통으로 만드는 제1-2단계과; 원통을 아르곤 용접으로 접합하여 파이프를 만드는 제1-3단계과; 성형부에서 성형기로 일정 길이로 일정 부분에 상기 주름부(11)를 형성시키는 제1-4단계과; 절단부에서 절단기로 일정 길이로 절단하여 상기 신축파이프(1)를 제조하는 제1-5단계과; 상기 신축파이프(1)의 용접상태를 확인하기 위해 수압검사기를 걸어 수압검사를 하는 제1-6단계과; 상기 제1-3단계과 제1-4단계에서 생긴 스트레스를 풀어주기 위해 상기 신축파이프(1)를 열처리하는 단계인 제1-7단계으로 구성된다.The first step is a step of manufacturing the expansion and contraction pipe (1), comprising a step 1-1 of setting a flat coil to a tubular machine; A step (1-2) of slowly rolling the flat plate coil into a cylindrical shape; A third step of joining the cylinder by argon welding to form a pipe; A step 1-4 of forming the wrinkle portion 11 at a predetermined length with a molding machine in a molding machine; (1-5) of cutting the cut portion to a predetermined length by a cutter to produce the extensible pipe (1); (1-6) for checking the water pressure by hanging a water pressure tester to check the weld state of the pipe (1); And a step of heat treating the stretch pipe (1) to release the stress generated in the steps 1-3 and 1-4.

상기 제1-1단계는 조관기에 권출롤에 감긴 상기 평판코일을 세팅하고 평판코일을 권출롤에서 풀어주며 진행시킨다.In the step 1-1, the planar coil wound on the take-up roll is set in a tubular machine, and the planar coil is released from the take-up roll.

상기 제1-2단계는 원통형성부에서 진행되는 평판코일을 서서히 말아 원통으로 만드는 공정이다.The step 1-2 is a step of slowly rolling a flat plate coil progressing in a cylindrical part to form a cylinder.

상기 제1-3단계는 용접부에서 완전히 원통으로 말린 부분을 아르곤 용접기로 연속으로 용접하여 파이프를 만드는 공정이다.In the step 1-3, the pipe is formed by continuously welding the dried part from the welded part to the cylindrical part by an argon welder.

상기 제1-4단계는 완성된 파이프가 진행하여 성형부로 인입되면 성형기로 일정길이로 일정부분에 상기 주름부(11)를 형성시킨다.In the step 1-4, when the completed pipe advances to the forming part, the forming part forms the wrinkle part 11 at a predetermined length.

이때 상기 주름부(11)의 양측의 일정길이는 주름부를 형성하지 않고 민파이프 상태로 두어 다음 공정에서 절단하여 상기 아댑터(2)를 결합할 수 있게 한다.At this time, a predetermined length of both sides of the corrugation 11 is set in a minipipe state without forming a corrugated portion, so that it can be cut in the next process, so that the adapter 2 can be joined.

상기 제1-5단계는 절단부에서 절단기로 일정 길이로 절단하여 상기 신축파이프(1)를 제조하는 공정이다.Step 1-5 is a step of cutting the cut portion to a predetermined length by a cutter to produce the extensible pipe 1.

상기 제1-6단계는 수압검사부에서 상기 신축파이프(1)의 용접상태를 확인하기 위해 수압검사기에 걸어 수압검사를 시행하여 누설이 일어나는 것은 폐품처리하고 합격된 것은 다음 공정으로 이송시킨다.In the step 1-6, the water pressure inspection part hangs the water pressure inspection machine to check the welding state of the expansion pipe 1, and the water pressure inspection is carried out so that the leakage occurs and the passed water is transferred to the next process.

상기 제1-7단계는 열처리부에서 제1-3단계와 제1-4단계에서 생긴 스트레스를 풀어주기 위해 상기 신축파이프(1)를 열처리하는 공정이다.The step 1-7 is a step of heat-treating the expansion pipe 1 to relieve the stress generated in steps 1-3 and 1-4 in the heat treatment section.

상기 제2단계은 상기 어댑터(2)을 제조하는 단계로서, CPVC 원료를 배합하고 가열하여 사출기에 투입할 수 있게 원료를 준비하는 제2-1단계과; 상기 사출기에 원료를 투입하여 상기 어댑터(2)를 사출하는 제2-2단계로 구성된다. The second step is a step 2-1 of preparing the adapter (2), which comprises preparing a raw material so that the CPVC raw material can be compounded and heated and injected into an injection machine; And a second step (2-2) of injecting the raw material into the injector to inject the adapter (2).

상기 제2-1단계는 상기 어댑터(2)를 사출하기 위하여 원료를 배합하고 가열하여 사출기에 투입할 수 있게 원료를 준비하는 공정이다.Step 2-1 is a step of preparing a raw material so that the raw material can be mixed and heated to inject the adapter 2 into an injection machine.

상기 제2-2단계는 상기 사출기에 원료를 투입하여 상기 어댑터(2)를 사출하는 공정이다. Step 2-2 is a step of injecting the raw material into the injector and injecting the adapter 2. [

상기 어댑터(2)는 금형을 사용한 사출로 완성품이 만들어지고 별도의 가공은 하지 않는다.The adapter (2) is made by injection molding using a mold, and does not perform any other processing.

상기 제4단계는 상기 신축파이프(1)에 그루빙머신으로 그루빙시켜 상기 제1링홈(15), 제2링홈(16)을 형성시키는 단계로서, 그루빙머신에 상기 신축파이프(1)를 삽입시키는 제4-1단계와; 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제2링홈(16)을 형성시키는 제4-2단계와; 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제1링홈(15)을 형성시키는 제4-3단계와; 상기 그루빙머신에서 상기 신축파이프(1)를 빼내는 제4-4단계로 구성된다.The fourth step is a step of grooving the extruding pipe 1 with a grooving machine to form the first ring grooves 15 and the second ring grooves 16 so that the extruding pipe 1 is attached to the grooving machine 4-1 < / RTI > (4-2) of forming a second ring groove (16) by grooving with the grooving machine; (4) a step (4-3) of forming a first ring groove (15) by grooving with the grooving machine; And extracting the stretch pipe (1) from the grooving machine.

상기 제4-1단계는 그루빙머신에서 상기 신축파이프(1)에 링홈을 형성시키기 위해 그루빙머신에 상기 신축파이프(1)를 삽입시키는 공정이다.Step 4-1 is a step of inserting the extensible pipe 1 into a grooving machine to form a ring groove in the extensible pipe 1 in the grooving machine.

상기 제4-2단계는 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제2링홈(16)을 형성시키는 공정이다.Step 4-2 is a step of forming the second ring groove 16 by grooving with the grooving machine.

상기 제4-3단계는 상기 제2링홈(16)을 형성시킨 후 앞쪽으로 그루빙축을 빼낸 후 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제1링홈(15)을 형성시키는 공정이다.In the step 4-3, after forming the second ring groove 16, the grooving shaft is pulled out to the front side and then grooved by the grooving machine to form the first ring groove 15.

상기 제4-4단계는 그루빙 완료 후 상기 그루빙머신에서 상기 신축파이프(1)를 빼내는 공정이다.Step 4-4 is a step of withdrawing the extensible pipe 1 from the grooving machine after completion of grooving.

상기 제5단계는 상기 신축파이프(1)의 일단에 상기 어댑터(2)를 결합시키는 단계로서, 상기 신축파이프(1)에 상기 벌징링(4), 스토퍼링(5), 제3오링(161), 제2오링(151) 순으로 2개의 오링을 끼우는 제5-1단계와; 상기 어댑터(2)를 상기 신축파이프(1)에 삽입시키는 제5-2단계와; 상기 제1오링(14)을 상기 신축파이프(1)의 일단에 끼우는 제5-3단계와; 상기 신축파이프(1)의 말단 일정 부위에 단말기로 확관 후 프레싱하여 상기 단말부(13)를 형성시키는 제5-4단계와; 상기 신축파이프(1) 내부로 벌징기를 삽입시키는 제5-5단계와; 상기 제1오링(14)을 상기 단말부까지 밀착시킨 후 상기 어댑터(2)도 상기 제1오링(14)에 밀착시키는 제5-6단계와; 상기 벌징기로 상기 벌징부(17)를 형성시키고, 더불어 벌징링(4)의 확관부(42) 말단을 확관시키는 제5-7단계로 구성된다.The fifth step is a step of coupling the adapter 2 to one end of the extensible pipe 1 and is characterized in that the expanding pipe 1 is provided with the baling ring 4, the stop ring 5, the third o- ) And a second O-ring 151 in this order; (5-2) inserting the adapter (2) into the extensible pipe (1); A step (5-3) of fitting the first O-ring (14) to one end of the expansion pipe (1); A step (5-4) of forming the terminal section (13) by expanding the terminal at a certain end portion of the extensible pipe (1) and pressing the terminal (13); A fifth step (5) of inserting a bulging unit into the extensible pipe (1); (Step 5-6) of bringing the adapter (2) into close contact with the first O-ring (14) after the first O-ring (14) is brought into close contact with the terminal portion; And forming the bulging portion 17 with the bulging portion and enlarging the distal end of the bulging portion 42 of the bulging ring 4.

상기 제5-1단계는 오링을 끼우는 단계로서 상기 제3오링(161), 제2오링(151) 순으로 신축파이프(1)에 오링을 끼우는 공정이다.Step 5-1 is a step of sandwiching the O-ring into the extensible pipe 1 in the order of the third O-ring 161 and the second O-ring 151 in the step of sandwiching the O-ring.

상기 제5-2단계는 오링을 끼운 후 상기 어댑터(2)를 상기 신축파이프(1)에 삽입시키는 공정이다.Step 5-2 is a step of inserting the adapter 2 into the extensible pipe 1 after inserting the O-ring.

상기 제5-3단계는 상기 신축파이프(1)에 상기 어댑터(2)를 삽입시킨 후 상기 제1오링(14)을 상기 신축파이프(1)의 일단에 끼우는 공정이다.Step 5 - 3 is a step of inserting the adapter 2 into the extensible pipe 1 and then inserting the first O-ring 14 into one end of the extensible pipe 1.

상기 제5-4단계는 상기 단말기를 설치하여 상기 신축파이프(1)의 말단의 일정 부위에 상기 단말기로 확관 후 프레싱하여 상기 단말부(13)를 형성시키는 공정이로 확관 후 양측에서 프레싱하여 쪼그러뜨려 확관된 부분이 서로 마주치게 하는 것이다.In the step 5-4, the step of installing the terminal and forming the terminal part 13 by expanding the terminal to a predetermined part of the end of the extensible pipe 1 and pressing the terminal part 13 is performed. That is to make sure that the expanded parts meet each other.

상기 제5-5단계는 상기 벌징부(17)을 형성시키기 위하여 상기 신축파이프(1) 내부로 벌징기를 삽입시키는 공정이다.Step 5-5 is a step of inserting the bulging unit into the extensible pipe 1 to form the bulging portion 17.

상기 제5-6단계는 상기 제1오링(14)을 상기 단말부까지 밀착시킨 후 상기 어댑터(2)도 상기 제1오링(14)에 밀착시키는 공정이다.In the fifth to sixth steps, the first O-ring 14 is brought into close contact with the terminal portion, and then the adapter 2 is also brought into close contact with the first O-ring 14.

상기 제5-7단계는 상기 벌징기로 상기 벌징부(17)를 형성시키고, 더불어 벌징링(4)의 확관부(42) 말단을 확관시키는 공정이다.Step 5-7 is a step of forming the bulging portion 17 with the bulging portion and expanding the distal end of the bulging portion 42 of the bulging ring 4.

도 12에 도시되어 있는 것 같이 제2실시예의 제조방법은 상기 신축파이프(1)를 제조하는 제1단계과; 상기 어댑터(2)을 제조하는 제2단계과; 상기 후레아 너트(3)을 제조하는 제3단계과; 상기 제1오링(14), 제2오링(151), 제3오링(161)을 준비하는 제4단계과; 상기 신축파이프(1)에 그루빙머신으로 그루빙시켜 상기 제1링홈(15), 제2링홈(16)을 형성시키는 제5단계과; 상기 신축파이프(1)의 일단에 상기 어댑터(2)를 결합하는 제6단계과; 상기 신축파이프(1)의 타단에 상기 후레아 너트(3)를 결합하는 제7단계과; 최종적으로 완제품을 검사하는 제8단계으로 구성된다.As shown in Fig. 12, the manufacturing method of the second embodiment includes a first step of manufacturing the expansion pipe 1; A second step of manufacturing the adapter (2); A third step of manufacturing the flare nut 3; A fourth step of preparing the first O-ring 14, the second O-ring 151, and the third O-ring 161; A fifth step of forming the first ring groove (15) and the second ring groove (16) by grooving the stretch pipe (1) with a grooving machine; A sixth step of coupling the adapter (2) to one end of the extensible pipe (1); A seventh step of coupling the flare nut (3) to the other end of the expansion pipe (1); And an eighth step of finally examining the finished product.

상기 제1단계은 상기 신축파이프(1)를 제조하는 단계로서, 평판코일을 조관기에 셋팅하는 제1-1단계과; 상기 평판코일을 서서히 말아 원통으로 만드는 제1-2단계과; 원통을 아르곤 용접으로 접합하여 파이프를 만드는 제1-3단계과; 성형부에서 성형기로 일정 길이로 일정 부분에 상기 주름부(11)를 형성시키는 제1-4단계과; 절단부에서 절단기로 일정 길이로 절단하여 상기 신축파이프(1)를 제조하는 제1-5단계과; 상기 신축파이프(1)의 용접상태를 확인하기 위해 수압검사기를 걸어 수압검사를 하는 제1-6단계과; 상기 제1-3단계과 제1-4단계에서 생긴 스트레스를 풀어주기 위해 상기 신축파이프(1)를 열처리하는 단계인 제1-7단계으로 구성된다.The first step is a step of manufacturing the expansion and contraction pipe (1), comprising a step 1-1 of setting a flat coil to a tubular machine; A step (1-2) of slowly rolling the flat plate coil into a cylindrical shape; A third step of joining the cylinder by argon welding to form a pipe; A step 1-4 of forming the wrinkle portion 11 at a predetermined length with a molding machine in a molding machine; (1-5) of cutting the cut portion to a predetermined length by a cutter to produce the extensible pipe (1); (1-6) for checking the water pressure by hanging a water pressure tester to check the weld state of the pipe (1); And a step of heat treating the stretch pipe (1) to release the stress generated in the steps 1-3 and 1-4.

상기 제1-1단계는 조관기에 권출롤에 감긴 상기 평판코일을 세팅하고 평판코일을 권출롤에서 풀어주며 진행시킨다.In the step 1-1, the planar coil wound on the take-up roll is set in a tubular machine, and the planar coil is released from the take-up roll.

상기 제1-2단계는 원통형성부에서 진행되는 평판코일을 서서히 말아 원통으로 만드는 공정이다.The step 1-2 is a step of slowly rolling a flat plate coil progressing in a cylindrical part to form a cylinder.

상기 제1-3단계는 용접부에서 완전히 원통으로 말린 부분을 아르곤 용접기로 연속으로 용접하여 파이프를 만드는 공정이다.In the step 1-3, the pipe is formed by continuously welding the dried part from the welded part to the cylindrical part by an argon welder.

상기 제1-4단계는 완성된 파이프가 진행하여 성형부로 인입되면 성형기로 일정길이로 일정부분에 상기 주름부(11)를 형성시킨다.In the step 1-4, when the completed pipe advances to the forming part, the forming part forms the wrinkle part 11 at a predetermined length.

이때 상기 주름부(11)의 양측의 일정길이는 주름부를 형성하지 않고 민파이프 상태로 두어 다음 공정에서 절단하여 상기 아댑터(2)를 결합할 수 있게 한다.At this time, a predetermined length of both sides of the corrugation 11 is set in a minipipe state without forming a corrugated portion, so that it can be cut in the next process, so that the adapter 2 can be joined.

상기 제1-5단계는 절단부에서 절단기로 일정 길이로 절단하여 상기 신축파이프(1)를 제조하는 공정이다.Step 1-5 is a step of cutting the cut portion to a predetermined length by a cutter to produce the extensible pipe 1.

상기 제1-6단계는 수압검사부에서 상기 신축파이프(1)의 용접상태를 확인하기 위해 수압검사기에 걸어 수압검사를 시행하여 누설이 일어나는 것은 폐품처리하고 합격된 것은 다음 공정으로 이송시킨다.In the step 1-6, the water pressure inspection part hangs the water pressure inspection machine to check the welding state of the expansion pipe 1, and the water pressure inspection is carried out so that the leakage occurs and the passed water is transferred to the next process.

상기 제1-7단계는 열처리부에서 제1-3단계와 제1-4단계에서 생긴 스트레스를 풀어주기 위해 상기 신축파이프(1)를 열처리하는 공정이다.The step 1-7 is a step of heat-treating the expansion pipe 1 to relieve the stress generated in steps 1-3 and 1-4 in the heat treatment section.

상기 제2단계은 상기 어댑터(2)을 제조하는 단계로서, CPVC 원료를 배합하고 가열하여 사출기에 투입할 수 있게 원료를 준비하는 제2-1단계과; 상기 사출기에 원료를 투입하여 상기 어댑터(2)를 사출하는 제2-2단계로 구성된다. The second step is a step 2-1 of preparing the adapter (2), which comprises preparing a raw material so that the CPVC raw material can be compounded and heated and injected into an injection machine; And a second step (2-2) of injecting the raw material into the injector to inject the adapter (2).

상기 제2-1단계는 상기 어댑터(2)를 사출하기 위하여 원료를 배합하고 가열하여 사출기에 투입할 수 있게 원료를 준비하는 공정이다.Step 2-1 is a step of preparing a raw material so that the raw material can be mixed and heated to inject the adapter 2 into an injection machine.

상기 제2-2단계는 상기 사출기에 원료를 투입하여 상기 어댑터(2)를 사출하는 공정이다.Step 2-2 is a step of injecting the raw material into the injector and injecting the adapter 2. [

상기 어댑터(2)는 금형을 사용한 사출로 완성품이 만들어지고 별도의 가공은 하지 않는다.The adapter (2) is made by injection molding using a mold, and does not perform any other processing.

상기 제3단계은 상기 후레아 너트(3)을 제조하는 단계로서, 상기 너트본체(31)를 단조하여 제작하는 제3-1단계과; 상기 너트본체(31)의 내부를 가공하는 제3-2단계과; 상기 절연링(32)을 사출하여 제작하고, 상기 너트패킹(33)을 준비하는 제3-3단계로 구성된다. The third step is a step 3-1 of manufacturing the flare nut 3 by forging the nut main body 31; A step 3-2 of machining the inside of the nut body 31; And a third step (3) of preparing the insulating ring (32) by injection and preparing the nut packing (33).

상기 제5단계는 상기 신축파이프에 그루빙머신으로 그루빙시켜 상기 제1링홈(15), 제2링홈(16)을 형성시키는 단계로서, 그루빙머신에 상기 신축파이프(1)를 삽입시키는 제5-1단계와; 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제2링홈(16)을 형성시키는 제5-2단계와; 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제1링홈(15)을 형성시키는 제5-3단계와; 상기 그루빙머신에서 상기 신축파이프(1)를 빼내는 제5-4단계로 구성된다. The fifth step is a step of forming the first ring groove (15) and the second ring groove (16) by grooving with the grooving machine in the extensible pipe, 5-1 < / RTI > (5-2) of forming a second ring groove (16) by grooving with the grooving machine; (G) forming the first ring groove (15) by grooving with the grooving machine; And removing the extensible pipe (1) from the grooving machine.

상기 제5-1단계는 그루빙머신에서 상기 신축파이프(1)에 링홈을 형성시키기 위해 그루빙머신에 상기 신축파이프(1)를 삽입시키는 공정이다.Step 5-1 is a step of inserting the extensible pipe 1 into a grooving machine to form a ring groove in the extensible pipe 1 in the grooving machine.

상기 제5-2단계는 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제2링홈(16)을 형성시키는 공정이다.Step 5-2 is a step of forming the second ring groove 16 by grooving with the grooving machine.

상기 제5-3단계는 상기 제2링홈(16)을 형성시킨 후 앞쪽으로 그루빙축을 빼낸 후 상기 그루빙머신으로 그루빙시켜 제1링홈(15)을 형성시키는 공정이다.In the step 5-3, after the second ring groove 16 is formed, the grooving shaft is pulled out to the front side and then grooved with the grooving machine to form the first ring groove 15.

상기 제5-4단계는 그루빙 완료 후 상기 그루빙머신에서 상기 신축파이프(1)를 빼내는 공정이다.Step 5-4 is a step of extracting the extensible pipe 1 from the grooving machine after completion of grooving.

상기 제6단계는 상기 신축파이프(1)의 일단에 상기 어댑터(2)를 결합하는 단계로서, 상기 신축파이프(1)에 상기 벌징링(4), 스토퍼링(5), 제3오링(161), 제2오링(151) 순으로 2개의 오링을 끼우는 제6-1단계와; 상기 어댑터(2)를 상기 신축파이프(1)에 삽입시키는 제6-2단계와; 상기 제1오링(14)을 상기 신축파이프(1)에 일단에 끼우는 제6-3단계와; 상기 신축파이프(1)의 말단 일정 부위에 단말기로 확관 후 프레싱하여 상기 단말부(13)를 형성시키는 제6-4단계와; 상기 신축파이프(1) 내부로 벌징기를 삽입시키는 제6-5단계와; 상기 제1오링(14)을 상기 단말부(13)까지 밀착시킨 후 상기 어댑터(2)도 상기 제1오링(14)에 밀착시키는 제6-6단계와; 상기 벌징기로 상기 벌징부(17)를 형성시키고, 더불어 벌징링(4)의 확관부(42) 말단을 확관시키는 제6-7단계로 구성된다.The sixth step is a step of coupling the adapter 2 to one end of the extensible pipe 1 and is characterized in that the expanding pipe 1 is provided with the baling ring 4, the stop ring 5, the third o- ) And a second O-ring (151) in this order; (6-2) inserting the adapter (2) into the extensible pipe (1); (6-3) of fitting the first O-ring (14) to the extensible pipe (1) at one end; (6) a step (e) of forming the terminal unit (13) by expanding the terminal at a predetermined end portion of the telescopic pipe (1) and pressing the terminal (13); A step 6-5 of inserting a bulging unit into the extensible pipe 1; A sixth step (6) of bringing the adapter (2) into close contact with the first O-ring (14) after the first O-ring (14) is brought into close contact with the terminal section (13); (6) forming the bulging portion (17) with the bulging portion and enlarging the distal end of the bulging portion (42) of the bulging ring (4).

상기 제6-1단계는 오링을 끼우는 단계로서 상기 제3오링(161), 제2오링(151) 순으로 신축파이프(1)에 오링을 끼우는 공정이다.Step 6-1 is a step of sandwiching the O-ring into the extensible pipe 1 in the order of the third O-ring 161 and the second O-ring 151 in the step of sandwiching the O-ring.

상기 제6-2단계는 오링을 끼운 후 상기 어댑터(2)를 상기 신축파이프(1)에 삽입시키는 공정이다.Step 6-2 is a step of inserting the adapter 2 into the extensible pipe 1 after inserting the O-ring.

상기 제6-3단계는 상기 신축파이프(1)에 상기 어댑터(2)를 삽입시킨 후 상기 제1오링(14)을 상기 신축파이프(1)의 일단에 끼우는 공정이다.Step 6-3 is a step of inserting the adapter 2 into the extensible pipe 1 and then inserting the first O-ring 14 into one end of the extensible pipe 1.

상기 제6-4단계는 상기 단말기를 설치하여 상기 신축파이프(1)의 말단의 일정 부위에 상기 단말기로 확관 후 프레싱하여 상기 단말부(13)를 형성시키는 공정이로 확관 후 양측에서 프레싱하여 쪼그러뜨려 확관된 부분이 서로 마주치게 하는 것이다.In the step 6-4, the step of installing the terminal and forming the terminal part 13 by expanding the terminal to a predetermined part of the end of the extensible pipe 1 and pressing the terminal part 13 is performed. That is to make sure that the expanded parts meet each other.

상기 제6-5단계는 상기 벌징부(17)을 형성시키기 위하여 상기 신축파이프(1) 내부로 벌징기를 삽입시키는 공정이다.Step 6-5 is a step of inserting a bulging unit into the extensible pipe 1 to form the bulging portion 17.

상기 제6-6단계는 상기 제1오링(14)을 상기 단말부까지 밀착시킨 후 상기 어댑터(2)도 상기 제1오링(14)에 밀착시키는 공정이다.In the sixth to sixth steps, the first O-ring 14 is brought into close contact with the terminal portion, and then the adapter 2 is also brought into close contact with the first O-ring 14.

상기 제6-7단계는 상기 벌징기로 상기 벌징부(17)를 형성시키고, 더불어 벌징링(4)의 확관부(42) 말단을 확관시키는 공정이다.In the step 6-7, the bulging portion 17 is formed by the bulging unit, and the end of the bulging portion 42 of the bulging ring 4 is expanded.

상기 제7단계는 상기 신축파이프(1)의 타단에 상기 후레아 너트(3)를 결합하는 단계로서, 상기 신축파이프(1)에 상기 너트본체(31)를 삽입하는 제7-1단계와; 상기 신축파이프(1)에 절연링(32)을 끼우는 제7-2단계와; 상기 단말기를 설치하고, 상기 신축파이프(1)의 말단 일정 부위에 단말기로 확관 후 프레싱하여 상기 너트단말부(19)를 형성시킨 후 상기 단말기를 철거하는 제7-3단계와; 상기 신축파이프(1) 내부로 벌징기를 삽입시키는 제7-4단계와; 상기 절연링(32)을 상기 너트단말부(19)에 밀착시킨 후 상기 너트본체(31)도 상기 절연링(32)에 밀착시키는 제7-5단계와; 상기 벌징기로 상기 너트벌징부(18)를 형성시키는 제7-6단계로 구성된다.The seventh step is a step of joining the flare nut 3 to the other end of the expansion pipe 1, and includes a seventh step of inserting the nut main body 31 into the expansion pipe 1; (7-2) of inserting the insulating ring (32) into the extensible pipe (1); A seventh step of installing the terminal, removing the terminal after forming the nut terminal unit 19 by expanding the terminal to a certain region of the end of the extensible pipe 1 and pressing the terminal; A seventh step of inserting a bulging unit into the extensible pipe 1; A step 7-5 of tightly attaching the nut main body 31 to the insulating ring 32 after the insulating ring 32 is brought into close contact with the nut terminal portion 19; And forming the nut bulging portion 18 with the bulging portion.

상기 제7-1단계는 상기 신축파이프(1)에 상기 너트본체(31)를 삽입하는 공정이다.Step 7-1 is a step of inserting the nut body 31 into the stretch pipe 1.

상기 제7-2단계는 상기 신축파이프(1)에 상기 너트본체(31)를 삽입한 후 상기 신축파이프(1)에 절연링(32)을 끼우는 공정이다.The step 7-2 is a step of inserting the nut body 31 into the extensible pipe 1 and inserting the insulating ring 32 into the extensible pipe 1. [

상기 제7-3단계는 상기 단말기를 설치하고, 상기 신축파이프(1)의 말단 일정 부위에 단말기로 확관 후 프레싱하여 상기 너트단말부(19)를 형성시킨 후 상기 단말기를 철거하는 공정이다.In the step 7-3, the terminal is installed, and the terminal is removed after forming the nut terminal unit 19 by expanding the terminal to a predetermined end portion of the extensible pipe 1 and pressing the terminal.

상기 제7-4단계는 상기 신축파이프(1) 내부로 벌징기를 삽입시키는 공정이다.The step 7-4 is a step of inserting the bulging machine into the extensible pipe 1.

상기 제7-5단계는 상기 절연링(32)을 상기 너트단말부(19)에 밀착시킨 후 상기 너트본체(31)도 상기 절연링(32)에 밀착시키는 공정이다.The step 7-5 is a step of bringing the insulating ring 32 into close contact with the nut terminal portion 19 and then tightly attaching the nut body 31 to the insulating ring 32.

상기 제7-6단계는 상기 벌징기로 상기 너트벌징부(18)를 형성시키고, 상기 절열링(32)의 확관부(322)를 확대시킨 후 상기 벌징기에서 상기 신축배관(A)를 빼내어 제품을 완성하는 단계이다.In the step 7 to 6, the nut bulging portion 18 is formed by the bulging portion, the expansion portion 322 of the bulging portion 32 is enlarged, and the expansion and contraction pipe A is taken out from the bulging portion, .

본 발명의 CPVC 가지배관용 신축배관 및 그 제조방법에 따르면 스테인레스 스틸 재질이고 상기 어댑터(2)는 CPVC재질이어서 스프링쿨러의 가지배관(B)이 CPVC 재질을 사용할 때 다른 어댑터를 사용하지 않고 접착제로서 간편하게 결합할 수 있어 신축배관의 기능 저하없이 시공비를 줄일 수 있으며, 상기 신축파이프(1)와 어댑터(2) 사이에는 상기 제1오링(14)에서 일차로 누설을 방지하고, 상기 제1오링(14) 누설 시 상기 제2오링(151)과 제3오링(161)에서 추가로 누설을 잡아주는 3중 누설 방지의 배관의 신뢰성을 높였으며, 상기 신축파이프(1)에 단말부(13)와 벌징부(17)를 형성시켜 상기 신축파이프(1)와 어댑터(2)의 결합력을 높여 배관의 내구성을 높이는 효과가 있다.
According to the present invention, there is provided a telescopic pipe for a CPVC branch pipe and a method of manufacturing the same, wherein the adapter (2) is made of CPVC material so that when the branch pipe (B) of the sprinkler is used as a CPVC material, (1) and the adapter (2), the first o-ring (14) prevents leakage first, and the first o-ring (14) 14, the reliability of the triple leakage prevention pipe for further leakage is secured by the second O-ring 151 and the third O-ring 161 at the time of leakage, and the terminal unit 13 and the O- There is an effect of increasing the durability of the piping by increasing the coupling force between the extensible pipe 1 and the adapter 2 by forming the bulging portion 17.

A : 신축배관 B : 가지배관
C : 스프링쿨러 헤드 D : 레듀싱 엘보우
1 : 신축파이프 11 : 주름부
12 : 가지배관 내부삽입부 13 : 단말부
14 : 제1오링 15 : 제1링홈
151 : 제2오링 16 : 제2링홈
161 : 제3오링 17 : 벌징부
18 : 너트벌징부 19 : 너트단말부
2 : 어댑터 21 : 가지배관삽입부
211 : 가지배관접착면 2111 : 접착제
212 : 중공 22 : 고정턱
23 : 제1오링설치턱 24 : 신축파이프설치부
241 : 중공 242 벌징링고정홈
243 : 스토퍼링설치홈
3: 후레아 너트
31 : 너트본체 311 : 절연링시트면
312 : PF나사 313 : 너트패킹접합면
32 : 절연링 321 : 돌출부
322 : 확관부 33 : 너트패킹
4 : 벌징링 41 : 돌출부
42 : 확관부
5 : 스토퍼링 51 : 절개부
511 : 곡면A: Extension piping B: Branch piping
C: Sprinkler Head D: Reducing Elbow
1: Extension pipe 11: Crease
12: branch piping inner insertion portion 13: terminal portion
14: first o-ring 15: first ring groove
151: second O-ring 16: second ring groove
161: Third O-ring 17: Bulging section
18: Nut bulging portion 19: Nut end portion
2: adapter 21: branch pipe insertion part
211: Branch pipe bonding surface 2111: Adhesive
212: hollow 22: fixed jaw
23: first O-ring mounting jaw 24: extension pipe mounting part
241: hollow 242 bulging ring fixing groove
243: Stopper ring installation groove
3: Flare nut
31: nut body 311: insulating ring sheet face
312: PF screw 313: Nut packing joint surface
32: Insulation ring 321:
322: Expansion part 33: Nut packing
4: bulging 41: protrusion
42:
5: stopper ring 51: incision part
511: Surface

Claims (7)

스프링쿨러용 가지배관(B)과 스프링쿨러 헤드(C) 설치용 레듀싱 엘보우(D) 사이에 설치하거나, 신축파이프를 단일 마디로 제작하여 가지배관(B)의 배관연결 조인트로 사용하여 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해 주는 신축배관(A)에 있어서,
상기 신축배관(A)은 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 신축파이프(1)와;
상기 신축파이프(1)의 일단에 결합되어 상기 가지배관(B)과 신축배관(A)을 결합해주는 어댑터(2)로 구성되며,
상기 신축파이프(1)는 스테인레스 스틸 재질로 제작되고,
상기 신축파이프(1)에는 양측 말단의 일정 길이를 제외하고 배관작업의 편리성과 배관에서 발생하는 응력을 상쇄해주는 주름부(11)가 형성되며,
상기 신축파이프(1)의 가지배관(B) 측 일단에는 상기 가지배관(B)이 외주면에 삽입되어 상기 가지배관(B)의 내면과 접촉되는 가지배관 내부삽입부(12)와;
상기 가지배관 내부삽입부(12)의 말단에 형성되어 상기 가지배관(B)의 말단이 접촉하며, 상기 어댑터(2)가 상기 가지배관(B) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 확관 후 프레싱하여 형성시키는 단말부(13)와;
상기 단말부(13)의 상기 주름부(11) 측에 설치되고 상기 어댑터(2)의 내부와 접촉하여 내부의 유체가 상기 신축파이프(1)에서 상기 어댑터(2)의 내주면과 상기 신축파이프(1)의 외주면 사이로 누설되는 것을 방지하기 위한 제1오링(14)과;
상기 제1오링(14)에서 누설 발생 시 2차로 누설을 방지하는 제2오링(151)이 설치되는 제1링홈(15)과;
상기 제2오링(151)에서 누설 발생 시 3차로 누설을 방지하는 제3오링(161)이 설치되는 제2링홈(16)과;
상기 어댑터(2)가 상기 신축파이프(1)의 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여 돌출된 벌징부(17)가 형성되며,
상기 어댑터(2)는 CPVC(Chlorinated Polyvinyl Chloride) 재질로 사출 방식으로 제작되고,
상기 어댑터(2)의 상기 신축파이프(1) 측 말단에는 상기 어댑터(2)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하기 위하여, 상기 벌징부(17)와 어댑터(2) 사이에 설치되고, 상기 벌징부(17) 형성 시 같이 벌징(Bulging)되어 끝 부분이 확관되고 상기 벌징부(17)와 밀착되는 벌징링(4)과; 상기 벌징링(4)의 가지배관(B) 측 일단에 맞닿아 상기 신축파이프(1)와 상기 어댑터(2) 사이의 유격을 잡아주어 상기 제2오링(151), 제3오링(161)의 기밀성을 향상시켜주며, 벌려서 끼울 수 있게 절개된 링 형상의 스토퍼링(5)이 형성되며,
상기 어댑터(2)의 내부에는 상기 가지배관(B)이 삽입되어 가지배관접착면(211)에 접착제로 접합되며 중공(212)을 이루는 가지배관삽입부(21)와, 상기 가지배관삽입부(21)의 중공보다 좁아져서 상기 어댑터(2)가 상기 단말부(13)와 벌징부(17) 사이에서 고정되도록 링 형상으로 형성된 고정턱(22)과, 상기 제1오링(14)이 상기 단말부(13) 내측에 설치되도록 하는 제1오링설치턱(23)과, 상기 신축파이프(1)가 삽입되고 상기 제2오링(151)과 제3오링(161)이 설치되는 중공(241)이 형성된 신축파이프설치부(24)가 형성되며,
상기 신축파이프설치부(24)의 내부 중공(241)에는 상기 벌징링(4)이 걸리는 벌징링고정홈(242)과, 상기 스토퍼링(5)이 설치되는 스토퍼링설치홈(243)이 형성되고,
상기 신축배관(A)은 상기 신축파이프(1)의 타단에 결합되어 상기 레듀싱 엘보우(D)와 결합하는 후레아 너트(3)가 추가로 구성되며,
상기 신축파이프(1)의 상기 후레아 너트(3)가 설치되는 일단에는 상기 레듀싱 엘보우(D) 측으로 상기 후레아 너트(3)가 빠지지 않게 하는 너트단말부(19)가 형성되고,
상기 신축파이프(1)의 상기 너트단말부(19)와 주름부(11) 사이의 상기 후레아 너트(3) 끝부분에는 상기 후레아 너트(3)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하는 너트벌징부(18)가 형성되며,
상기 후레아 너트(3)는 너트본체(31)와, 접합되는 상기 신축파이프(1)와 상기 후레아 너트(3) 사이에서 발생할 수 있는 이종금속부식을 방지하기 위한 절연링(32)과, 상기 신축파이프(1)와 상기 후레아 너트(3)와의 사이에서의 누설을 방지하기 위한 너트패킹(33)으로 구성되고,
상기 너트본체(31)는 황동 또는 철금속 재질이며,
상기 너트본체(31)의 상기 신축파이프(1) 측 내부에는 상기 절연링(32)이 접합되는 절연링시트면(311)이 형성되고,
상기 너트본체(31)의 스프링쿨러 헤드 설치용 상기 레듀싱 엘보우(D) 측에는 상기 레듀싱 엘보우(D)와 나사 결합하기 위하여 1인치 직경의 PF나사(312)가 형성되며,
상기 절연링(32)은 원통 형상으로 PE 재질로 제작되고, 일측 말단에는 상기 너트단말부(19)와 상기 절연링시트면(311)과 접합되는 플랜지 형상의 돌출부(321)와, 너트벌징부(18)와 같이 벌징되는 확관부(322)로 구성되고,
상기 신축파이프(1)는 0.3mm 이하의 살두께를 가져 상기 단말부(13)를 형성하며,
상기 가지배관 내부삽입부(12)의 길이는 상기 가지배관의 내부에 일정 길이가 삽입되어 가이드 역할을 하게 6 ~ 10mm이고,
상기 제1오링(14), 제2오링(151) 및 제3오링(161)은 -40 ~ 150℃까지의 내열성과 내한성이 있고, 450% 이상의 신장력과 탄성력이 있는 EPDM(Ethylene Prophlene Diene Monomer) 러버 재질로 제작되며,
상기 가지배관삽입부(21)의 가지배관접착면(211) 길이는 가지배관(B)과의 필요한 접착력을 확보하기 위해 40 ~ 50mm인 것이고,
상기 벌징링(4)은 상기 벌징링고정홈(242) 접촉되는 플랜지 형상의 돌출부(41)와; 벌징부(17) 형성시 같이 벌징(Bulging)되어 끝 부분이 확관되는 확관부(42)로 구성되며,
상기 확관부(42)는 벌징 전에는 원통형이고, 벌징 후에는 원통형의 끝부분이 확관되는 형상이고,
상기 확관부(42)는 상기 벌징부(17)에 밀착되어 상기 어댑터(2)가 상기 주름부(11) 측으로 밀리는 것을 방지하는 구조인 것을 특징으로 하는 CPVC 가지배관용 신축배관
It is installed between the branch pipe (B) for the sprinkler and the reducing elbow (D) for the installation of the sprinkler head (C), or it is used as a pipe connection joint of the branch pipe (B) (A) for canceling the stress generated by the expansion /
The expansion and contraction pipe (A) has an expansion pipe (1) for canceling the convenience of piping work and the stress generated in the piping;
And an adapter 2 coupled to one end of the expansion pipe 1 and coupling the branch pipe B and the expansion and contraction pipe A,
The extensible pipe 1 is made of stainless steel,
The elastic pipe (1) is provided with a corrugated portion (11) for canceling the convenience of piping work and the stress generated in the pipe except for a certain length of both ends,
A branch piping inner insertion portion 12 inserted into the outer peripheral surface of the branch piping B to be in contact with an inner surface of the branch piping B is formed at one end of the branch piping B side of the expansion pipe 1;
And is formed at the distal end of the branch pipe internal insertion portion 12 so as to be in contact with the distal end of the branch pipe B and to be pushed to expand the adapter 2 to the branch pipe B side, A terminal unit 13;
The inner peripheral surface of the adapter 2 and the inner peripheral surface of the elastic pipe 1 are connected to each other by the inner fluid of the elastic pipe 1 which is provided on the side of the wrinkle part 11 of the terminal part 13 and comes into contact with the inside of the adapter 2, A first O-ring 14 for preventing leakage between the outer circumferential surfaces of the first O-rings 1;
A first ring groove (15) provided with a second O-ring (151) for preventing leakage of the second O-ring (14) when leakage occurs;
A second ring groove 16 on which a third O-ring 161 is installed to prevent leakage when the leakage occurs in the second O-ring 151;
A bulging portion 17 protruded to prevent the adapter 2 from being pushed toward the corrugated portion 11 side of the extensible pipe 1,
The adapter 2 is made of CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride)
The end of the adapter 2 on the side of the extensible pipe 1 is provided between the bulging portion 17 and the adapter 2 in order to prevent the adapter 2 from being pushed toward the wrinkle portion 11, A bulging ring (4) bulged at the time of forming the bulging portion (17) so that the end portion is expanded and brought into close contact with the bulging portion (17); The first and second o-rings 151 and 161 are brought into contact with one end of the bending ring 4 on the side of the branch pipe B to secure a clearance between the extensible pipe 1 and the adapter 2, A ring-shaped stopper ring 5 formed so as to improve the airtightness and to be opened so as to be inserted,
A branch pipe inserting portion 21 which is inserted into the adapter 2 and is joined to the branch pipe adhering surface 211 by an adhesive and forms a hollow 212; A fixing jaw 22 formed in a ring shape so as to be narrower than the hollow of the adapter 21 so that the adapter 2 is fixed between the terminal portion 13 and the bulging portion 17, And a hollow 241 in which the expansion pipe 1 is inserted and the second O-ring 151 and the third O-ring 161 are installed, The formed extensible pipe mounting portion 24 is formed,
A bulging ring fixing groove 242 in which the bulging ring 4 is engaged and a stop ring mounting groove 243 in which the stop ring 5 is installed are formed in the inner hollow 241 of the expansion pipe mounting portion 24 And,
The expansion pipe (A) further comprises a flare nut (3) coupled to the other end of the expansion pipe (1) and engaged with the reduction elbow (D)
A nut terminal portion 19 is formed at one end of the extensible pipe 1 at which the flare nut 3 is installed to prevent the flare nut 3 from being pulled out toward the reducing elbow D,
A nut is provided at an end portion of the flare nut 3 between the nut terminal portion 19 and the wrinkle portion 11 of the extensible pipe 1 to prevent the flare nut 3 from being pushed toward the wrinkle portion 11, A bulging portion 18 is formed,
The flare nut 3 includes an insulating ring 32 for preventing dissimilar metal corrosion that may occur between the nut main body 31 and the flared nut 3 and the extensible pipe 1 to be joined, And a nut packing (33) for preventing leakage between the pipe (1) and the flare nut (3)
The nut body 31 is made of brass or iron metal,
An insulating ring sheet surface (311) to which the insulating ring (32) is bonded is formed inside the nut body (31) on the side of the extensible pipe (1)
A PF screw 312 having a diameter of 1 inch is formed on the side of the nut main body 31 for installing the sprinkler head for screwing with the reducing elbow D,
The insulating ring 32 is made of a PE material in a cylindrical shape and has a flange-shaped protrusion 321 joined to the nut terminal portion 19 and the insulating ring sheet surface 311 at one end, And a bulging portion 322 bulged like the bulge portion 18,
The extensible pipe 1 has a thickness of 0.3 mm or less and forms the terminal portion 13,
The length of the branch pipe inner insertion portion 12 is 6 to 10 mm so as to be inserted into a predetermined length of the branch pipe to serve as a guide,
The first O-ring 14, the second O-ring 151 and the third O-ring 161 are made of EPDM (Ethylene Prophylene Diene Monomer) having heat resistance and cold resistance of -40 to 150 ° C and an elongation and an elasticity of 450% Made of rubber material,
The length of the branch pipe adhering surface 211 of the branch pipe inserting portion 21 is 40 to 50 mm in order to secure a necessary adhesive force with the branch pipe B,
The bulging ring (4) has a flange-shaped protrusion (41) contacting with the balancing fixing groove (242); And a bulging portion 42 bulged and expanded at the end when the bulging portion 17 is formed,
The bulging portion 42 has a cylindrical shape before bulging and a cylindrical end portion is expanded after bulging,
Wherein the expansion portion (42) is a structure that is closely attached to the bulging portion (17) to prevent the adapter (2) from being pushed toward the pleat portion (11)
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