KR101634766B1 - pre-treatment apparatus for exhaust gas to remove nitrogen monoxide in the ship exhaust gas - Google Patents

pre-treatment apparatus for exhaust gas to remove nitrogen monoxide in the ship exhaust gas Download PDF

Info

Publication number
KR101634766B1
KR101634766B1 KR1020150004155A KR20150004155A KR101634766B1 KR 101634766 B1 KR101634766 B1 KR 101634766B1 KR 1020150004155 A KR1020150004155 A KR 1020150004155A KR 20150004155 A KR20150004155 A KR 20150004155A KR 101634766 B1 KR101634766 B1 KR 101634766B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oxidizing
exhaust gas
gas
unit
pipe
Prior art date
Application number
KR1020150004155A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이주열
박병현
임윤희
신재란
최진식
김재강
문성호
Original Assignee
주식회사 애니텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 애니텍 filed Critical 주식회사 애니텍
Priority to KR1020150004155A priority Critical patent/KR101634766B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101634766B1 publication Critical patent/KR101634766B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/08Other arrangements or adaptations of exhaust conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00Influencing flow of fluids
    • F15D1/02Influencing flow of fluids in pipes or conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15DFLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00Influencing flow of fluids
    • F15D1/02Influencing flow of fluids in pipes or conduits
    • F15D1/025Influencing flow of fluids in pipes or conduits by means of orifice or throttle elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2260/00Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for
    • F01N2260/14Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for for modifying or adapting flow area or back-pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

An exhaust gas pretreatment apparatus comprises: a duct in which exhaust gas moves; and an oxidizing unit which has an injection pipe to inject oxidizing gas to oxidize the exhaust gas, and is arranged between an exhaust gas inlet and an exhaust gas outlet of the duct to oxidize the exhaust gas. The injection pipe has a curved inner surface to circulate the oxidizing gas in the injection pipe. An internal space of the oxidizing unit is formed in the oxidizing unit to be narrower than an internal space of the duct. Accordingly, the injection pipe formed in the internal space of the oxidizing unit injects the oxidizing gas to oxidize the exhaust gas. The injection pipe has the curved inner surface to circulate the oxidizing gas and uniformly inject the oxidizing gas when the oxidizing gas is injected to facilitate an oxidizing action with the exhaust gas.

Description

선박 배기가스 중의 일산화질소 제거를 위한 배기가스 전처리 장치{pre-treatment apparatus for exhaust gas to remove nitrogen monoxide in the ship exhaust gas}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an exhaust gas pretreatment apparatus for removing nitrogen monoxide in a ship exhaust gas,

본 발명은 선박 배기가스 중의 일산화질소 제거를 위한 배기가스 전처리 장치에 관한 것으로서, 산화부를 통해 배기가스가 이동되는 덕트의 면적이 좁아지게 되며, 배기가스가 산화부로 통과될 때, 압력차이로 인하여 유입속도가 증가됨으로써 배기가스가 산화부로 유입이 잘되어 산화가스와 배기가스가 혼합이 잘 이루어지도록 하는 배기가스 전처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust gas pretreatment apparatus for removing nitrogen monoxide in a ship exhaust gas, wherein an area of a duct through which an exhaust gas is moved through the oxidizing unit is narrowed, and when the exhaust gas is passed through the oxidizing unit, And an exhaust gas pretreatment device for allowing the exhaust gas to flow into the oxidation part with good speed so that the oxidizing gas and the exhaust gas are mixed well.

산업화가 급속하게 진행됨에 따라 석유, 석탄과 같은 화석연료와 가스, 연료유, 디젤오일 등과 같은 물질에서 오염물질이 발생되는데 이러한 물질을 산화하는 과정에서 발생되는 배기가스에 포함된 오염물질에는 기체물질과 미세한 입자상태의 입자상 물질이 포함된다.As industrialization progresses rapidly, pollutants such as fossil fuels such as petroleum and coal and gas, fuel oil, diesel oil, etc. are generated. Contaminants contained in the exhaust gas generated in the process of oxidizing these substances include gaseous substances And particulate matter in a fine particle state.

이러한 물질 중에 대기오염의 주범이 되는 화합물은 황산화물(SOx), 질소산화물(NOx)을 대표적인 예로 들 수 있으며, 이러한 물질을 제거하려는 다양한 장치를 개발하는 연구개발이 활발히 진행되고 있다.Among these materials, sulfur oxides (SOx) and nitrogen oxides (NOx) are representative examples of air pollution, and research and development are being actively carried out to develop various devices for removing such substances.

이러한 연구개발을 통해 대기오염 물질을 처리하기 위한 다양한 장치 중 배기가스 전처리 장치가 사용되고 있는데 그 중 벤튜리 타입(Venturi type)의 배기가스 전처리 장치는 관경이 서서히 축소되었다가 확대되는 관을 사용하는 것으로 관이 축소되는 지점에서의 유체의 흐름속도가 빨라지며 압력은 낮아지게 된다.Among the various devices for treating air pollutants through such research and development, an exhaust gas pretreatment device is being used. Among them, Venturi type exhaust gas pretreatment device uses an enlarged tube whose diameter is gradually reduced The flow velocity of the fluid at the point where the pipe is contracted becomes faster and the pressure becomes lower.

따라서 원래의 압력과 압력이 낮아지는 지점의 압력차이로 유체가 빨려 올라오는 원리로 벤튜리 타입의 배기가스 전처리 장치는 벤튜리 타입의 관에서 배기가스를 산화시킨다.As a result, the fluid is sucked up by the difference in pressure between the original pressure and the lower pressure. The Venturi type exhaust gas pretreatment device oxidizes the exhaust gas in the Venturi type pipe.

벤튜리 타입의 배기가스 전처리 장치는 산화부에 내부에 노즐이 구성되고, 외부에서 주입된 산화가스나 액체가 분사되어 배기가스를 산화시키게 된다.In the exhaust gas pretreatment device of the Venturi type, a nozzle is formed in the oxidation part, and an oxidizing gas or liquid injected from the outside is injected to oxidize the exhaust gas.

하지만 이러한 벤튜리 타입의 배기가스 전처리 장치는 외부에서 주입된 산화가스나 액체가 산화부 내부에 노즐이 있는 방향으로부터 단순히 분사되어 골고루 분사되지 않게 되며, 산화가스와 배기가스가 혼합이 잘 이루어지지 않아 산화작용이 제대로 일어나지 않는 문제점이 발생하게 된다.However, in the venturi pretreatment system of this venturi type, the oxidizing gas injected from the outside or the liquid is simply injected from the direction in which the nozzle is present in the oxidizing part and is not evenly injected, and the oxidizing gas and the exhaust gas are not mixed well There arises a problem that oxidation does not occur properly.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로 본 발명의 목적은 산화부 내부공간에 형성되는 분사관이 산화가스를 분사시켜 배기가스를 산화시킬 수 있으며, 분사관은 내부에 굴곡된 내면을 가지게 되어 산화가스가 순환되며, 산화가스가 분사될 때 골고루 분사되도록 하여 배기가스와 산화작용이 잘 이루어지도록 하는 배기가스 전처리 장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an internal combustion engine, which is capable of oxidizing an exhaust gas by injecting an oxidizing gas, So that the oxidizing gas is circulated and evenly injected when the oxidizing gas is injected, so that the oxidizing action with the exhaust gas can be performed well.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치는, 배기가스가 이동되는 덕트; 및 상기 배기가스가 산화되도록 산화가스를 분사시키는 분사관을 구비하며, 상기 덕트의 배기가스 투입구와 배기가스 배출구 사이에 배치되어 상기 배기가스를 산화시키는 산화부;를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas pretreatment apparatus including: a duct through which exhaust gas is moved; And an oxidizing unit disposed between the exhaust gas inlet of the duct and the exhaust gas outlet for oxidizing the exhaust gas, the exhaust gas having an injection port for injecting oxidizing gas to oxidize the exhaust gas.

또한, 상기 분사관은 상기 산화가스가 상기 분사관내에 순환되도록 굴곡형 내면을 가지며, 상기 산화부 내부공간이 상기 덕트 내부 공간보다 좁도록 상기 산화부 내에 형성될 수 있다.The injection pipe may be formed in the oxidizing part such that the oxidizing gas has a bent inner surface so that the oxidizing gas is circulated in the injecting pipe and the oxidizing part internal space is narrower than the duct internal space.

또한, 상기 산화부는 상기 산화부의 일측면에 형성되며, 상기 산화가스가 외부에서 상기 산화부의 내부로 주입되도록 하는 가이드관; 상기 가이드관을 통해 상기 산화부 내부로 유입된 상기 산화가스가 전체적으로 순환되도록 하기 위해 상기 산화부 내부를 둘러싸는 형태로 마련되고, 상기 순환된 산화가스가 상기 분사관으로 유입되도록 하는 순환관;을 포함할 수 있다.Further, the oxidizing unit may be formed on one side of the oxidizing unit, and the oxidizing gas may be injected from the outside into the oxidizing unit. And a circulation pipe for circulating the oxidizing gas introduced into the oxidizing unit through the guide pipe so as to circulate the oxidizing gas as a whole and allowing the circulated oxidizing gas to flow into the spraying pipe .

또한, 상기 가이드관은 복수 개로 마련되며, 상기 산화부 내부로 유입된 상기 산화가스가 상기 순환관을 통해 전체적으로 순환되고, 상기 복수 개의 가이드관 중 적어도 한 개의 가이드관은 상기 분사관으로 상기 산화가스를 유입시키지 않고, 순환되는 산화가스를 상기 산화부 외부로 배출되도록 형성되어 상기 배출된 산화가스가 주입장치;로 이동되어 상기 가이드관으로 재주입되도록 할 수 있다.The oxidizing gas introduced into the oxidizing unit is circulated through the circulation pipe as a whole, and at least one guide pipe of the plurality of guide pipes is connected to the oxidizing gas The circulating oxidizing gas may be discharged to the outside of the oxidizing unit, and the discharged oxidizing gas may be moved to the injecting unit and re-injected into the guide pipe.

또한, 상기 순환관은 상기 산화부 내부에 상기 산화가스를 순환시키기 위해 상기 순환관 내부에 금속재질의 내면을 굴곡시켜 상기 산화가스가 나선형의 와류작용으로 순환되도록 형성되는 트위스터;를 포함할 수 있다.The circulation pipe may include a twister in which the inner surface of the metal material is bent inside the circulation pipe to circulate the oxidizing gas inside the oxidizing unit so that the oxidizing gas is circulated by a spiral vortex action .

또한, 상기 분사관은 상기 산화부 내부에 마련되며, 상기 분사관에 유입되는 상기 배기가스를 산화시키도록 마련되는 복수 개의 분사 노즐; 상기 산화부 내부에 마련되는 복수 개의 분사 노즐이 상기 산화가스를 분사시키도록 마련되는 복수 개의 분사홀; 상기 복수 개의 분사 노즐은 상기 순환관을 통해 유입된 상기 산화가스가 순환되도록 하기 위해 상기 복수 개의 분사 노즐을 서로 연결시키는 분사 순환관;을 포함할 수 있다.The injection pipe may include a plurality of injection nozzles provided in the oxidation unit and adapted to oxidize the exhaust gas flowing into the injection pipe. A plurality of injection holes provided in the oxidation unit to spray the oxidizing gas; The plurality of injection nozzles may include a spray circulation pipe for connecting the plurality of spray nozzles to each other to circulate the oxidizing gas introduced through the circulation pipe.

또한, 상기 분사 순환관은 상기 순환관을 통해 유입된 산화가스가 순환되도록 상기 분사 순환관 내부에 금속재질의 내면을 굴곡시켜 나선형의 와류작용으로 순환되도록 하는 트위스터;를 포함할 수 있다.The injection circulation tube may include a twister for bending the inner surface of the metal material in the injection circulation tube so that the oxidizing gas flowing through the circulation tube is circulated by a spiral vortex action.

이에 의해, 산화부 내부공간에 형성되는 분사관이 산화가스를 분사시켜 배기가스를 산화시킬 수 있으며, 분사관은 내부에 굴곡된 내면을 가지게 되어 산화가스가 순환되며, 산화가스가 분사될 때 골고루 분사되도록 하여 배기가스와 산화작용이 잘 이루어지도록 하는 배기가스 전처리 장치를 제공할 수 있게 된다.As a result, the injection pipe formed in the inner space of the oxidizing part can oxidize the exhaust gas by injecting the oxidizing gas, and the injection pipe has the bent inner surface to circulate the oxidizing gas. When the oxidizing gas is injected, It is possible to provide an exhaust gas pretreatment apparatus that allows the exhaust gas and the oxidizing action to be well performed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 외관을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 내외부를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 외관을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치와 덕트가 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치와 덕트가 결합된 상태의 내외부를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 트위스터를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치가 덕트와 결합된 상태의 외관을 도시한 도면이다.
1 is a perspective view showing an appearance of an exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing the inside and the outside of the exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view illustrating the appearance of an exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a state in which an exhaust gas pretreatment apparatus and a duct are combined according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating an exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention and an inner and outer portions in a state where the duct is coupled.
6 is a cross-sectional view illustrating a twister of the exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing an appearance of the exhaust gas pretreatment apparatus according to another embodiment of the present invention in a state of being coupled with a duct.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 외관을 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing an appearance of an exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치는 배기가스가 이동되는 덕트의 면적을 좁아지도록 하고 배기가스가 유입되는 속도를 증가시켜 유입이 잘되도록 하여 산화가스가 골고루 분사되도록 하여 배기가스와 산화가스가 잘 혼합되도록 하기 위한 목적으로 마련된다.The exhaust gas pretreatment apparatus according to the present embodiment reduces the area of the duct through which the exhaust gas is moved and increases the speed at which the exhaust gas is introduced so that the oxidizing gas is uniformly injected so that the exhaust gas is uniformly injected, To be mixed with each other.

이를 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치는, 배기가스가 유입되도록 내부공간이 형성되는 산화부(100), 상기 산화부(100)의 내부공간에 형성되어 유입되는 배기가스가 산화되도록 산화가스를 분사시키기 위해 관 형태로 형성되는 분사관(110), 상기 분사관(110)으로 산화가스를 유입시키기 위해 형성되는 가이드관(120)으로 구성된다.An exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention includes an oxidation unit 100 in which an internal space is formed to allow an exhaust gas to flow therein, an exhaust gas formed in an internal space of the oxidation unit 100, And a guide pipe 120 formed to introduce oxidizing gas into the injection pipe 110. The injection pipe 110 is formed in a tubular shape to inject oxidizing gas as much as possible.

이 때, 가이드관(120)을 통해 주입되는 산화가스는 화학반응이나 제조과정을 통하여 산화물질이 산화가스 형태로 변환되어 사용될 수도 있으며, 본 발명에서는 배기가스를 화학적으로 처리시 반응성이 좋은 오존이나 OH라디칼을 산화물질로 사용한다.At this time, the oxidizing gas injected through the guide pipe 120 may be converted into an oxidizing gas form through a chemical reaction or a manufacturing process. In the present invention, ozone OH radical is used as an oxidizing substance.

하지만, 배기가스와 화학적으로 반응이 잘 이루어져 배기가스의 오염물질이 제거되도록 하는 산화물질이라면 어느 한 물질이라고 한정하지는 않는다.However, the material is not limited to any one as long as it is chemically reacted with the exhaust gas to remove contaminants from the exhaust gas.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 내외부를 도시한 평면도이다.2 is a plan view showing the inside and the outside of the exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

산화부(100)에 형성되는 분사관(110)은 분사홀(112), 분사노즐(114), 분사 순환관(116)이 마련되며, 상기 산화부(100)의 일측면에 연결된 가이드관(120)은 상기 산화부(100)내부의 순환관(130)과 연결되도록 구성된다.The injection tube 110 formed in the oxidation unit 100 is provided with a spray hole 112, a spray nozzle 114 and a spray circulation pipe 116. A guide pipe (not shown) connected to one side of the oxidation unit 100 120 are connected to the circulation pipe 130 inside the oxidation unit 100.

분사관(110)은 도 1에서 설명했던바와 같이, 산화부(100)의 내부공간에 형성되어 상기 산화부(100)의 내부공간으로 유입되는 배기가스를 산화가스가 분사되어 산화시킨다. 1, the injection pipe 110 is formed in an inner space of the oxidizing unit 100 to oxidize and oxidize the exhaust gas flowing into the inner space of the oxidizing unit 100. As shown in FIG.

분사홀(112)은 분사관(110)에서 배기가스가 산화되도록 하는 산화가스가 분사될 수 있게 홀로 형성될 수도 있다.The injection hole 112 may be formed so that an oxidizing gas is injected in the injection pipe 110 so that the exhaust gas is oxidized.

분사노즐(114)은 분사홀(112)의 내부에 마련되어 산화가스를 분사시킴으로써 분사관(110)으로 유입되는 배기가스를 산화시키는 역할을 한다.The injection nozzle 114 is provided inside the injection hole 112 and serves to oxidize the exhaust gas flowing into the injection pipe 110 by injecting the oxidizing gas.

이 때, 분사홀(112)과 분사노즐(114)은 분사관(110)으로 유입되는 배기가스를 산화시키기 위해 상기 분사관(110)에 전체적으로 산화가스가 분사되도록 하기 위해 복수 개로 마련되는 것이 바람직할 것이다.In this case, it is preferable that a plurality of the injection holes 112 and the injection nozzles 114 are provided in order to oxidize the exhaust gas as a whole to the injection tube 110 in order to oxidize the exhaust gas flowing into the injection tube 110 something to do.

분사 순환관(116)과 순환관(130)은 가이드관(120)을 통해 주입된 산화가스가 산화부(100)내부의 공간에 전체적으로 순환되도록 하여 상기 분사관(110)이 산화가스를 분사시킬 수 있게 하는 역할을 한다.The injection circulation pipe 116 and the circulation pipe 130 circulate the oxidizing gas injected through the guide pipe 120 to the space inside the oxidizing unit 100 so that the injection pipe 110 injects the oxidizing gas It is a role to play.

이 때, 산화부(100)내부의 공간에 전체적으로 산화가스가 빠르게 순환되도록 가이드관(120)은 두 개 이상의 복수 개로 형성되는 것이 바람직할 것이다.At this time, it is preferable that the guide tube 120 is formed in a plurality of two or more so that the oxidizing gas is circulated in the entire space in the oxidizing unit 100 rapidly.

순환관(130)은 산화가스를 산화부(100)의 내부공간에 순환시키는 역할을 하며, 산화부(100) 일측면에 형성된 가이드관(120)과 연결된다.The circulation pipe 130 circulates the oxidizing gas into the internal space of the oxidizing unit 100 and is connected to the guide pipe 120 formed on one side of the oxidizing unit 100.

또한, 분사노즐(114)과 연결되어 순환되는 산화가스가 분사관(110)에 배출되도록 구성될 수도 있다.In addition, the oxidizing gas connected to the injection nozzle 114 and circulated may be discharged to the injection tube 110.

분사 순환관(116)은 복수 개로 마련되는 분사노즐(114)사이에 연결되어 마련되며, 순환관(130)으로부터 유입되는 산화가스가 상기 분사노즐(114)에 전체적으로 순환되도록 연결되는 역할을 한다.The injection circulation pipe 116 is connected between the plurality of injection nozzles 114 and is connected to circulate the oxidizing gas introduced from the circulation pipe 130 to the injection nozzle 114 as a whole.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 외관을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating the appearance of an exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

일 실시예에 따른 산화부(100)에 형성되어 산화가스를 분사시키는 분사관(110)의 면적이 미도시된 덕트(200)의 면적보다 좁아지게 하고, 면적 차이로 인한 압력차를 통해 배기가스의 유입속도가 증가되는 벤튜리 효과(Venturi Effect)로 인하여 유입속도가 증가되며, 유입속도가 증가된 배기가스는 산화부(100)로 유입이 집중되어 상기 배기가스와 산화가스가 혼합이 잘 이루어지도록 한다.The area of the injection pipe 110 formed in the oxidation unit 100 according to the embodiment and injecting the oxidizing gas is made narrower than the area of the duct 200 not shown and the exhaust gas The inflow rate is increased due to the venturi effect in which the inflow rate of the exhaust gas is increased and the exhaust gas of which the inflow rate is increased is concentrated in the oxidizing unit 100 so that the exhaust gas and the oxidizing gas are mixed well Respectively.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 덕트와 결합된 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 덕트와 결합된 상태의 내외부를 도시한 단면도이다.FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which the exhaust gas pretreatment apparatus is coupled to a duct according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view of the exhaust gas pretreatment apparatus in accordance with an embodiment of the present invention, Fig.

우선, 덕트(200)는 배기가스가 이동되도록 하는 통로역할을 하며, 배기가스가 유입되는 배기가스 유입구(210)와 배기가스가 이동되어 배출되는 배기가스 배출구(220)로 형성된다.First, the duct 200 serves as a passage through which the exhaust gas is moved, and is formed of an exhaust gas inlet 210 into which exhaust gas flows and an exhaust gas outlet 220 through which exhaust gas is moved and discharged.

본 발명인 배기가스 전처리 장치는 배기가스가 이동되는 방향을 축으로 덕트(200)의 일측면을 절단한 면에 설치되며, 배기가스가 배기가스 유입구(210)를 통해 유입되면 덕트(200)를 통해 이동되고, 산화부(100)의 일측면에 형성된 가이드관(120)을 통해 산화가스가 산화부(100)에 주입되면 덕트(200)를 통해 이동된 배기가스가 덕트(200)보다 좁은면적의 분사관(110)으로 이동되며, 벤튜리효과(Venturi Effect)로 인하여 유입속도가 증가되고, 유입속도가 증가됨에 따라 상기 산화부(100)로 유입이 집중된 배기가스를 분사관(110)을 통해 산화시켜서 배기가스 배출구(220)로 산화된 기체가 배출되도록 하는 역할을 한다.The exhaust gas pretreatment apparatus according to the present invention is installed on a surface of a duct 200 cut along one side of the axis of the exhaust gas. When the exhaust gas flows through the exhaust gas inlet port 210, And the oxidizing gas is injected into the oxidizing part 100 through the guide pipe 120 formed on one side of the oxidizing part 100, the exhaust gas moved through the duct 200 is injected into the oxidizing part 100, As the inflow rate is increased due to the venturi effect and the inflow rate is increased, the exhaust gas concentrated at the oxidizing unit 100 is introduced into the injection tube 110 through the injection tube 110 And oxidizes the exhausted gas to the exhaust gas outlet 220.

또한, 두 개 이상의 복수 개로 형성되는 가이드관(120)은 산화부(100)의 내부공간에 전체적으로 순환된 산화가스가 분사관(110)을 통해 분사될 때, 가이드관(120)중 어느 한 개의 가이드관(120b)은 순환된 산화가스가 산화부(100)외부로 배출되도록 하고, 배출된 산화가스는 산화부(100)에 산화가스를 주입되도록 하는 역할을 하는 주입장치(300)를 통해 산화부(100)로 재주입되도록 구성될 수도 있다.When the oxidizing gas circulated in the entire inner space of the oxidizing unit 100 is injected through the injecting tube 110, the guide tube 120 formed of a plurality of the plurality The guide pipe 120b allows the circulated oxidizing gas to be discharged to the outside of the oxidizing unit 100 and the discharged oxidizing gas is oxidized through the injecting unit 300 which serves to inject the oxidizing gas into the oxidizing unit 100 May be configured to be re-injected into the part (100).

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치의 트위스터를 도시한 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating a twister of the exhaust gas pretreatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

트위스터(118,119)는 굴곡진 내면으로써, 제1 트위스터(118), 제2 트위스터(119)로 형성되고, 상기 트위스터(118,119)는 나선형 형태로 굴곡지게 하여 와류작용이 생기게 하며, 상기 와류작용을 통하여 배기가스가 순환되도록 하는 역할을 한다.The twisters 118 and 119 are formed as a curved inner surface by a first twister 118 and a second twister 119. The twisters 118 and 119 are bent in a spiral shape to generate a vortex action, So that the exhaust gas is circulated.

이러한 트위스터(118,119)는 산화부(100)와 분사관(110)의 내부에 산화가스가 순환되도록 하기 위해 분사 순환관(116)과 순환관(130)에 전체적으로 마련되며, 상기 분사관(110)을 통해 분사되지 못하고 순환된 산화가스가 주입장치(300)로 순환되도록 연결된 덕트에도 마련될 수도 있다.The twisters 118 and 119 are provided in the injection circulation pipe 116 and the circulation pipe 130 so as to circulate the oxidizing gas in the oxidation unit 100 and the injection pipe 110, The circulating oxidizing gas may be provided in a duct connected to the injector 300 so as to circulate.

이 때, 트위스터(118,119)는 열과 부식성에 강한 금속재질로 마련되며, 나선형의 와류작용을 일으켜 산화가스가 순환되도록 일정 각도를 굴곡시켜서 마련되는 것이 바람직할 것이다.At this time, it is preferable that the twisters 118 and 119 are made of a metal material resistant to heat and corrosiveness, and are formed by bending a certain angle so that a spiral vortex action occurs to circulate the oxidizing gas.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 배기가스 전처리 장치가 덕트와 결합된 상태의 외관을 도시한 도면이다.7 is a view showing an appearance of the exhaust gas pretreatment apparatus according to another embodiment of the present invention in a state of being coupled with a duct.

실시예에 따른 가이드관(120)은 복수 개로 형성될 수 있으며, 이러한 상기 가이드관(120)중 어느 한 가이드관(120)은 산화부(100)의 분사관(110)을 통해 분사되지 않은 순환된 산화가스가 외부로 배출되도록 하는 역할을 한다.The guide pipe 120 may be formed in a plurality of guide pipes 120 according to an embodiment of the present invention and any one of the guide pipes 120 may be connected to the guide pipe 120 through the injection pipe 110 of the oxidation unit 100, Thereby discharging the oxidizing gas to the outside.

이 때, 순환된 산화가스가 외부로 배출된다는 것은 산화부(100)로 재주입되도록 이동되는 것을 말한다. In this case, the circulation of the oxidizing gas to the outside means that the oxidizing gas is moved to be re-injected into the oxidizing unit 100.

예를 들면, 가이드관(120d)이 순환된 산화가스가 배출되는 가이드관이라면, 나머지 복수 개의 가이드관(120a, 120b, 120c)은 산화부(100)로 산화가스를 주입시키는 역할을 수행하며, 주입된 산화가스가 순환되어 분사관(110)을 통해 산화가스가 배출되고, 분사되지 못한 산화가스는 순환되어 다시 산화부(100)로 재주입되도록 가이드관(120d)은 순환된 산화가스를 외부로 배출시키는 역할을 수행한다.For example, if the guide pipe 120d is a guide pipe through which circulated oxidizing gas is discharged, the remaining plurality of guide pipes 120a, 120b and 120c serve to inject oxidizing gas into the oxidizing unit 100, The oxidizing gas is circulated through the injecting pipe 110 and the oxidizing gas is discharged through the injecting pipe 110. The unillustrated oxidizing gas is circulated and re-injected into the oxidizing unit 100, .

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해가 되어져서는 안 될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

100 : 산화부 110 : 분사관
112 : 분사홀 114 : 분사노즐
116 : 분사 순환관 117 : 트위스터
118 : 제1 트위스터 119 : 제2 트위스터
120 : 가이드관 130 : 순환관
200 : 덕트 210 : 배기가스 유입구
220 : 배기가스 배출구 300 : 주입장치
100: oxidation part 110:
112: injection hole 114: injection nozzle
116: injection circulation tube 117: twister
118: first twister 119: second twister
120: Guide tube 130: Circulation tube
200: Duct 210: Exhaust gas inlet
220: exhaust gas outlet 300: injection device

Claims (6)

배기가스가 이동되는 덕트; 및
상기 배기가스가 산화되도록 상기 배기가스가 유입되는 내부공간에 산화가스를 분사시키는 분사관을 구비하고, 상기 덕트의 배기가스 투입구와 배기가스 배출구 사이에 배치되어 상기 배기가스를 산화시키는 산화부;를 포함하고,
상기 분사관은,
상기 유입된 산화가스가 내면을 따라 순환되도록, 상기 내면이 굴곡지게 형성되며, 상기 산화부 내부공간에 마련되어 상기 산화부의 내부공간이 상기 덕트의 내부공간보다 좁은 형태로 형성되도록 하고,
상기 산화부는,
상기 산화부의 일측면에 형성되며, 상기 산화가스가 외부에서 상기 산화부의 내부로 주입되도록 하는 가이드관;
상기 가이드관을 통해 상기 산화부 내부로 유입된 상기 산화가스가 전체적으로 순환되도록 하기 위해 상기 산화부 내부를 둘러싸는 형태로 마련되고, 상기 순환된 산화가스가 상기 분사관으로 유입되도록 하는 순환관;을 포함하고,
상기 가이드관은 복수 개로 마련되며, 상기 산화부 내부로 유입된 상기 산화가스가 상기 순환관을 통해 전체적으로 순환되고, 상기 복수 개의 가이드관 중 적어도 한 개의 가이드관은 상기 분사관으로 상기 산화가스를 유입시키지 않고, 순환되는 산화가스를 상기 산화부 외부로 배출되도록 형성되어 상기 배출된 산화가스가 주입장치;로 이동되어 상기 가이드관으로 재주입되도록 하는 배기가스 전처리 장치.
A duct through which the exhaust gas is moved; And
And an oxidizing unit disposed between the exhaust gas inlet of the duct and the exhaust gas outlet to oxidize the exhaust gas, wherein the exhaust gas is injected into the internal space into which the exhaust gas is introduced so that the exhaust gas is oxidized, Including,
The injection pipe
The inner surface of the oxidizing unit is formed to be bent so that the introduced oxidizing gas is circulated along the inner surface and the inner space of the oxidizing unit is formed to be narrower than the inner space of the duct,
The oxidation unit
A guide pipe formed on one side surface of the oxidizing unit, the oxidizing gas being injected from the outside into the oxidizing unit;
And a circulation pipe for circulating the oxidizing gas introduced into the oxidizing unit through the guide pipe so as to circulate the oxidizing gas as a whole and allowing the circulated oxidizing gas to flow into the spraying pipe Including,
Wherein a plurality of the guide pipes are provided, the oxidizing gas flowing into the oxidizing unit is circulated as a whole through the circulation pipe, and at least one guide pipe of the plurality of guide pipes introduces the oxidizing gas into the injection pipe Wherein the oxidizing gas is discharged to the outside of the oxidizing unit, and the discharged oxidizing gas is moved to the injecting unit and re-injected into the guide pipe.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 순환관은,
상기 산화부 내부에 상기 산화가스를 순환시키기 위해 상기 순환관 내부에 금속재질의 내면을 굴곡시켜 상기 산화가스가 나선형의 와류작용으로 순환되도록 형성되는 트위스터;를 포함하는 배기가스 전처리 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the circulation tube comprises:
And a twister that bends the inner surface of the metal material inside the circulation pipe to circulate the oxidizing gas through the spiral vortex action to circulate the oxidizing gas inside the oxidizing unit.
제 1항에 있어서,
상기 분사관은,
상기 산화부 내부에 마련되며, 상기 분사관에 유입되는 상기 배기가스를 산화시키도록 마련되는 복수 개의 분사 노즐;
상기 산화부 내부에 마련되는 복수 개의 분사 노즐이 상기 산화가스를 분사시키도록 마련되는 복수 개의 분사홀;
상기 복수 개의 분사 노즐은 상기 순환관을 통해 유입된 상기 산화가스가 순환되도록 하기 위해 상기 복수 개의 분사 노즐을 서로 연결시키는 분사 순환관;을 포함하는 배기가스 전처리 장치.
The method according to claim 1,
The injection pipe
A plurality of injection nozzles provided in the oxidation unit and adapted to oxidize the exhaust gas flowing into the injection pipe;
A plurality of injection holes provided in the oxidation unit to spray the oxidizing gas;
And the plurality of injection nozzles include a spray circulation pipe for connecting the plurality of spray nozzles to each other so that the oxidizing gas introduced through the circulation pipe is circulated.
제 5항에 있어서,
상기 분사 순환관은,
상기 순환관을 통해 유입된 산화가스가 순환되도록 상기 분사 순환관 내부에 금속재질의 내면을 굴곡시켜 나선형의 와류작용으로 순환되도록 하는 트위스터;를 포함하는 배기가스 전처리 장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the injection circulation tube comprises:
And a twister for bending an inner surface of the metal material in the injection circulation tube so as to circulate the oxidizing gas introduced through the circulation tube by a spiral vortex action.
KR1020150004155A 2015-01-12 2015-01-12 pre-treatment apparatus for exhaust gas to remove nitrogen monoxide in the ship exhaust gas KR101634766B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150004155A KR101634766B1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 pre-treatment apparatus for exhaust gas to remove nitrogen monoxide in the ship exhaust gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150004155A KR101634766B1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 pre-treatment apparatus for exhaust gas to remove nitrogen monoxide in the ship exhaust gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101634766B1 true KR101634766B1 (en) 2016-06-29

Family

ID=56366002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150004155A KR101634766B1 (en) 2015-01-12 2015-01-12 pre-treatment apparatus for exhaust gas to remove nitrogen monoxide in the ship exhaust gas

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101634766B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102143184B1 (en) * 2019-02-15 2020-08-10 제이트러스트(주) A scrubber for ship

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09317445A (en) * 1996-05-24 1997-12-09 Sankei Sangyo:Kk Exhaust emission control system
KR20080055345A (en) * 2006-12-15 2008-06-19 현대자동차주식회사 A reducing agent injection structure for nitrogen oxide reduction in diesel engine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09317445A (en) * 1996-05-24 1997-12-09 Sankei Sangyo:Kk Exhaust emission control system
KR20080055345A (en) * 2006-12-15 2008-06-19 현대자동차주식회사 A reducing agent injection structure for nitrogen oxide reduction in diesel engine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102143184B1 (en) * 2019-02-15 2020-08-10 제이트러스트(주) A scrubber for ship

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7856807B2 (en) Flow reversal chambers for increased residence time
US8899022B2 (en) Apparatus for the aftertreatment of the exhaust gases of diesel engines
CN105673155B (en) Diesel exhaust gas fluid mixing system for the straight line of diesel oxidation catalyst and selective catalytic reduction filter arrangement
US11465108B2 (en) Dosing and mixing arrangement for use in exhaust aftertreatment
KR101900637B1 (en) Scrubber used in exhaust gas purification equipment for marine diesel engine
EP2111916B1 (en) Gas treatment apparatus, vehicle equipped with it and method for treatment of an exhaust gas
CN104033218B (en) For the room that becomes a mandarin of the catalyst converter of emission control system
CN104271914A (en) Emissions cleaning module
SE523479C2 (en) Exhaust silencer, includes spiral shaped axial and radial exhaust channels for fumes to flow through
KR20010072389A (en) Device for catalytic exhaust gas purification
US20130188440A1 (en) Gas mixing arrangement
GB2512896A (en) A mixer module and an emissions cleaning module
TR201815119T4 (en) Exhaust gas reduction unit for internal combustion engine.
WO2020015861A1 (en) Exhaust mixer, emissions cleaning module and method of manufacture
KR102231907B1 (en) Gas Phase Reducing Agent Injection Equipment in Selective Catalytic Reduction System
KR101634766B1 (en) pre-treatment apparatus for exhaust gas to remove nitrogen monoxide in the ship exhaust gas
JP2018105301A (en) Mixing apparatus for exhaust gas after-treatment system, exhaust gas after-treatment system, and internal combustion engine
JP2015075015A (en) Casing structure for exhaust emission control device
JP2009138598A (en) Additive distribution board structure of exhaust passage
US20160032810A1 (en) Mixer for exhaust gas aftertreatment system
US9561482B1 (en) Static mixer assembly suitable for use with injected gas in SCR and/or other applications
KR101733611B1 (en) Ultra-low NOx burner through internal recirculation of combustion gas and multi-fuel operation
KR101560065B1 (en) Reactor for selective catalytic reduction
JP2010065702A (en) Plant for processing pollutant contained in exhaust gas of internal combustion engine and method using the same
SE520350C2 (en) Container arrangement is for incorporation in exhaust gas system of internal combustion engine and comprises outer casing enclosed by tubular body and passage for conducting exhaust gases through container

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant