KR101630784B1 - 시료 전처리용 카트리지 - Google Patents

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Abstract

또한, 본 발명의 목적은 분자진단과 관련하여 현장 진단(Point-of-care) 타입의 소형, 일체형 전자동, 및 연속 검체 처리가 가능한 시료 전처리용 카트리지를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 전처리용 카트리지는, 복수의 챔버들을 원주 방향으로 구비하는 바디, 상기 바디에 결합되어 복수의 챔버들로부터 주입되는 시료를 혼합하고, 혼합물에서 분리된 잔여물과 핵산을 제1토출구와 제2토출구로 각각 토출하는 혼합실, 및 상기 제1토출구와 상기 제2토출구를 향하도록 상기 바디의 내부에 결합되고, 회전 제어되어 혼합물에서 핵산과 잔여물을 분리하도록 상기 혼합실을 상기 제1토출구와 상기 제2토출구에 선택적으로 연결하는 유체 밸브를 포함한다.

Description

시료 전처리용 카트리지 {CATRIDGE FOR SAMPLE PREPARATION}
본 발명은 분자진단(Molecular Diagnostics)에 사용되는 시료 전처리용 카트리지에 관한 것이다.
최근에는 신종 바이러스 출현 등과 같은 보다 신속한 진단이 요구되는 경우가 늘어나고 있으며, 질환예방 목적의 유전자 검사에 대한 수요가 증가되고 있다. 이에 대한 솔루션으로 미량의 핵산을 이용한 분자진단 시장이 유망 분야로 부상하고 있다.
분자진단이란 디옥시 리보 핵산(deoxyribonucleic acid)(DNA), 리보 핵산(ribonucleic acid)(RNA), 단백질이나 메타볼라이트를 계측함으로써 지노타입을 포착하거나 신체상의 유전자 변인, 생화학 변화 등을 측정하는 것으로서 오믹스(Omics: 체학으로 번역될 수 있으며, 생명체를 네트워크로 인식하고 그 네트워크의 구성물 간 상호작용과 전체적인 새로운 행동 등을 연구하는 학문) 분석과 판단을 위한 장치의 발달, 그리고 인포매틱스 기술의 발달에 힘입어 성장하고 있는 영역이다.
수요측 성장요인을 보면, 높은 임상실패율, 낮은 개발신약의 환자 적합도, 부작용을 최소화할 수 있는 맞춤형 의료에 대한 수요 증가, 높은 바이오 의약가격 인하를 통한 의약가격 합리화 등 다양한 요인에 의해 성장이 촉진되고 있다.
하지만, 분자진단이 정확한 의사결정을 위한 도구 혹은 수단이라는 점에서 가장 중요한 과제로 신뢰성과 정확성, 신속성, 편이성이 제기되고 있으며, 특히 생명정보와 임상의학정보를 통합, 유용한 지식을 창출하고 이를 적용한 장치 등 아직도 많은 영역에서 상당한 수준의 기술적 발전이 요구되고 있다.
비즈니스적 측면과 관련해서는 낮은 투자관심도를 극복하는 문제, 약물개발 메이저기업에 대한 높은 의존성, 배상 포함 문제, 환자에 대한 직접 서비스가 가능한 다양한 모델 개발 등이 주요 과제로 제기되고 있다.
한편, 분자진단 검사는 혈액 샘플 등과 같은 검체로부터 핵산 등을 용출하는 시료 전처리 공정을 거치게 된다. 시료 전처리 과정 중 중합효소 연쇄반응 (Polymerase Chain Reaction, 이하 'PCR'이라 함) 또는 등온증폭 (isothermal amplification)은 매우 잘 알려진 DNA(deoxyribonucleic acid) 복제법이다.
이 기술을 이용하면 어떤 DNA도 선택적으로 빠르게 대량 복제할 수 있으며, 이 복제법은 유전병 진단 및 치료 또는 법의학 등 다양한 유전분야에 필수적으로 이용되고 있다. 이는 복제하고자 하는 DNA를 DNA 중합효소를 사용하며 복제 단계별 반응온도를 반복적으로 제어 혹은 일정한 등온제어를 통해 복제하는 것이다.
이와 같은 시료 전처리 공정을 수행하기 위해, 시료(시약과 검체)의 혼합하는 과정 및 잔여물을 처리하는 과정 등이 필요하다. 또한 분자진단에 대한 검사소요 시간(turnaround time)의 단축과 검체 준비, 핵산증폭 및 검출에 이르는 전공정을 일체형 자동화, 다중분석(multiplexing) 및 연속 랜덤(random) 검사를 가능하게 하고, 공정의 최적화를 통해 검사 단가를 낮출 수 있는 경쟁력 있는 차별화된 기술이 요구된다.
본 발명의 목적은 대형병원에서 점차적으로 분산화(decentralized)되는 검사시장의 추세를 충족시킬 수 있는 시료 전처리용 카트리지를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 분자진단과 관련하여 현장 진단(Point-of-care) 타입의 소형, 일체형 전자동, 및 연속 검체 처리가 가능한 시료 전처리용 카트리지를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 시료 전처리용 카트리지는, 복수의 챔버들을 원주 방향으로 구비하는 바디, 상기 바디에 결합되어 복수의 챔버들로부터 주입되는 시료를 혼합하고, 혼합물에서 분리된 잔여물과 핵산을 제1토출구와 제2토출구로 각각 토출하는 혼합실, 및 상기 제1토출구와 상기 제2토출구를 향하도록 상기 바디의 내부에 결합되고, 회전 제어되어 혼합물에서 핵산과 잔여물을 분리하도록 상기 혼합실을 상기 제1토출구와 상기 제2토출구에 선택적으로 연결하는 유체 밸브를 포함한다.
상기 챔버에는 시료를 각각 주입하는 주사기가 삽입될 수 있다.
상기 챔버는 6개로 형성되고, 상기 챔버에 구비되는 상기 주사기는, 시료용 주사기, 혼합용 주사기, 용해(lysis)용 주사기, 제1세척용 주사기, 제2세척용 주사기 및 용출(elution)용 주사기를 포함할 수 있다.
상기 혼합실은, 상기 바디의 하측에 결합되어 상부에서 상기 챔버들의 토출구를 수용하며, 상기 제1토출구와 상기 제2토출구를 향하여 하부로 가면서 좁아지는 구조로 형성될 수 있다.
상기 제1토출구는 상기 혼합실의 바닥에 형성되어 측방으로 연결되고, 상기 제2토출구는 상기 혼합실의 바닥에서 하방으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 시료 전처리용 카트리지는, 상기 혼합실을 수용하여 상기 제1토출구와 상기 제2토출구에 연결되고, 상기 바디의 하부에 결합되는 케이스를 더 포함하고, 상기 케이스는 혼합물에서 분리된 잔여물을 수용하고 핵산을 취합할 수 있다.
상기 케이스는 상기 제1토출구에 연결되는 잔여물 수집부, 및 상기 제2토출구에 연결되어 핵산을 취합하는 핵산 취합부를 포함할 수 있다.
상기 케이스는 상기 잔여물 수집부 및 상기 핵산 취합부에 연결되어 부압을 작용시키는 부압 포트를 더 포함할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예는 혼합물에서 잔여물과 핵산을 분리하고, 유체 밸브의 회전으로 분리된 잔여물과 핵산을 제1, 제2토출구로 선택 토출할 수 있다. 따라서 현장에서 분자진단이 가능하게 된다. 또한 일 실시예는 소형, 일체형 전자동 및 연속 검체 처리를 가능하게 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 전처리용 카트리지의 사시도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1의 저면도이다.
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 5는 도 4에서 혼합실 하부에 구비된 제1토출구와 제2토출구 및 이를 선택하는 유체 밸브의 분해 사시도이다.
도 6은 도 5의 유체 밸브가 혼합실과 제1토출구를 연결하는 작동 상태도이다.
도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 8은 도 5의 유체 밸브가 혼합실과 제2토출구를 연결하는 작동 상태도이다.
도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 10은 일 실시예의 시료 전처리용 카트리지를 장착한 분자진단 시스템의 블록도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 전처리용 카트리지의 사시도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 도 1의 저면도이고, 도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 일 실시예의 시료 전처리용 카트리지는 복수의 챔버들(1)을 구비하는 바디(10), 바디(10)에 결합되는 혼합실(20), 바디(10) 및 혼합실(20)에 결합되는 유체 밸브(30)를 포함한다.
일 실시예의 시료 전처리용 카트리지는 혼합실(20)을 수용하여 바디(10)의 하부에 결합되는 케이스(50)를 더 포함할 수 있다. 실질적으로, 바디(10)와 케이스(50)는 시료 전처리용 카트리지의 외관을 형성하고, 분자진단 시스템(미도시)에 장착되어 편리한 사용을 가능하게 한다.
바디(10)의 하측에서, 케이스(50)는 원주 방향의 외곽에서 바디(10)에 결합되고, 혼합실(20)은 원주 방향의 내측에서 바디(10)에 결합된다. 즉 케이스(50)는 바디(10)의 하측에서 혼합실(20)을 수용한다.
챔버들(1)은 바디(10)에 원주 방향을 따라 설정된 간격으로 배치 및 형성되는 복수 개로 구비된다. 챔버(1)에는 시료를 각각 주입하는 주사기(11)가 삽입된다. 일례로써 챔버(1)는 6개로 형성될 수 있다.
챔버들(1) 각각에 구비되는 주사기(11)는 시료용 주사기(111), 혼합용 주사기(112), 용해(lysis)용 주사기(113), 제1세척용 주사기(114), 제2세척용 주사기(115) 및 용출(elution)용 주사기(116)를 포함한다.
시료용 주사기(111)는 혼합실(20)에 시료를 주입하고, 용해(lysis)용 주사기(113)는 혼합실(20)에 용해를 주입하며, 용출(elution)용 주사기(116)는 혼합실에 용출을 주입한다.
혼합용 주사기(112)는 펌핑 작용으로 혼합실(20)에 주입된 시료를 혼합하고, 제1, 제2세척용 주사기(114, 115)는 혼합실(20)에 세척액을 주입하여, 혼합용 주사기(112)의 펌핑 작용으로 혼합실(20)의 세척을 가능하게 한다.
혼합실(20)은 복수의 챔버들(1)로부터 주입되는 시료(시약과 검체)를 혼합하고, 혼합물에서 분리된 잔여물과 핵산을 각각 토출하도록 제1토출구(21)와 제2토출구(22)를 구비한다.
혼합실(20)은 바디(10)의 하측에 결합되어 상부에서 하부로 가면서 점점 좁아지는 구조로 형성되어 상부에서 챔버들(1)의 토출구를 수용하고, 하부에 제1, 제2토출구(21, 22)를 구비하여 하부로 유도되는 잔여물과 핵산을 토출할 수 있다.
일례로써, 제1토출구(21)는 혼합실(20)의 바닥(23)에 형성되어 측방으로 연결되고, 제2토출구(22)는 혼합실(20)의 바닥(23)에서 하방으로 형성된다.
유체 밸브(30)는 바디(10)의 내부에 결합되어, 제1, 제2토출구(21, 22)를 향하여, 혼합실(20)을 제1, 제2토출구(21, 22)에 선택적으로 연결하도록 형성된다.
더 구체적으로 설명하면, 유체 밸브(30)는 챔버들(1)로 둘러싸인 바디(10)의 중심에서 상하 방향으로 설치되고, 혼합실(20)의 중앙으로 연장 배치되고 혼합실(20)의 측벽과 상호 작용하여, 바닥(23)에 구비된 제1, 제2토출구(21, 22)를 선택할 수 있도록 형성된다
도 5는 도 4에서 혼합실 하부에 구비된 제1토출구와 제2토출구 및 이를 선택하는 유체 밸브의 분해 사시도이다.
도 5를 참조하면, 유체 밸브(30)는 바디(10) 중심 및 혼합실(20)의 중앙에서 회전할 수 있도록 관통 설치되며, 그 하단에 연결홈(31)을 구비한다. 연결홈(31)은 유체 밸브(30)의 단부에서 설정된 각도와 높이를 가지고 형성된다.
따라서 유체 밸브(30)의 회전 작동에 따라 연결홈(31)은 혼합실(20)의 하단측벽과 상호 작용하여 혼합실(20)을 제1토출구(21) 또는 제2토출구(22)에 연결할 수 있다. 유체 밸브(30)는 상단에 결합홈(32)을 구비하여 결합홈(32)을 통하여 회전될 수 있다(도 1 및 도 2 참조).
도 6은 도 5의 유체 밸브가 혼합실과 제1토출구를 연결하는 작동 상태도이고, 도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 유체 밸브(30)가 회전되어 혼합실(20)의 하단 측벽과 연결홈(31)에 의하여 제1토출구(21)를 선택하면, 연결홈(31)은 혼합실(20)을 제1토출구(21)에 연결한다. 따라서 혼합실(20)에 주입된 시료에서 분리된 잔여물이 제1토출구(21)로 배출될 수 있다.
도 8은 도 5의 유체 밸브가 혼합실과 제2토출구를 연결하는 작동 상태도이고, 도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 유체 밸브(30)가 회전되어 혼합실(20)의 하단 측벽과 연결홈(31)에 의하여 제2토출구(22)를 선택하면, 연결홈(31)은 혼합실(20)을 제2토출구(22)에 연결한다. 따라서 혼합실(20)에 주입된 시료에서 분리된 핵산이 제2토출구(22)로 배출될 수 있다.
시료에서 잔여물과 핵산을 분리하기 위하여 마그네트 부재(Mag)가 사용된다. 단부에 마그네트 부재(Mag)를 구비한 축(S2)은 유체 밸브(30)의 회전을 제어하도록 유체 밸브(30)의 결합홈(32)에 결합되는 결합 돌기(33)를 구비하며, 혼합실(20)에서 핵산을 분리하고 분리된 핵산을 토출할 수 있도록 승강 작동된다.
한편, 케이스(50)는 혼합물에서 분리된 잔여물을 수용하고 핵산을 취합하도록 구성된다. 이를 위하여, 케이스(50)는 제1토출구(21)에 연결되는 잔여물 수집부(51)와 제2토출구(22)에 연결되어 핵산을 취합하는 핵산 취합부(52)를 포함한다.
잔여물은 유체 밸브(30)의 작동에 따라 혼합실(20)이 제1토출구(21)에 연결되면, 부압에 의하여 잔여물 수집부(51)로 유입된다. 핵산은 유체 밸브(30)의 작동에 따라 혼합실(20)이 제2토출구(22)에 연결되면, 부압에 의하여 핵산 취합부(52)에 취합된다.
이를 위하여, 케이스(50)는 잔여물 수집부(51) 및 핵산 취합부(52)에 연결되어 부압을 작용시키는 부압 포트(54)를 구비한다. 부압 포트(54)는 외부에 구비되는 부압 실린더(56, 도 10 참조)에 연결되어 케이스(50)에 부압을 작용시킨다.
케이스(50)에 형성되는 부압은 잔여물 수집부(51) 및 핵산 취합부(52)에 전반적으로 작용하고 제1, 제2토출구(21, 22)에 작용하여 혼합실(20)의 잔여물 또는 핵산을 제1, 제2토출구(21, 22)를 통하여 잔여물 수집부(51) 또는 핵산 취합부(52)에 수집 또는 취합되게 한다.
이하에서 일 실시예의 시료 전처리용 카트리지를 분자진단 시스템에 장착하여 시료로부터 핵산을 추출하는 공정을 예로 들어 설명한다.
도 10은 일 실시예의 시료 전처리용 카트리지를 장착한 분자진단 시스템의 블록도이다. 도 1, 도 4 및 도 10을 참조하면, 분자진단 시스템은 시료 전처리용 카트리지의 각 구성에 연결되는 제1모터(M1), 제2모터(M2), 제3모터(M3), 제4모터(M4), 제5모터(M5)와 이 모터들(M1~M5)을 제어하는 제어부(C)를 구비한다.
제1모터(M1)는 마그네트 부재(Mag)를 구비하는 축(S2)에 연결되어 축(S2) 및 마그네트 부재(Mag)를 승강 및 회전시킬 수 있다. 제2모터(M2)는 시료 전처리용 카트리지를 챔버(1)의 간격으로 인덱스 회전시킬 수 있다. 제3모터(M3)는 챔버(1)를 향하여 축(S1)을 승강시킬 수 있다. 제4모터(M4)는 케이스(50)의 일측에 형성되는 부압 포트(54)를 향하여 부압 부재(55)를 전진 및 후진시킬 수 있다. 제5모터(M5)는 부압 부재(55)에 연결되는 부압 실린더(56)를 작동시켜 부압을 생성할 수 있다.
먼저, 시료, 즉 검체 및 시약을 주사기(11)에 주입하여, 시료 전처리용 카트리지의 챔버(1)에 로딩한다. 시료 전처리용 카트리지를 분자진단 시스템에 장착한다. 입력 장치(미도시)로 소프트웨어 상에서 실험조건 및 시료 정보를 입력하고 확인한다. 이에 따라 제어부(C)는 분자진단 시스템을 자동으로 시작한다.
제1모터(M1)의 구동으로 마그네트 부재(Mag) 및 축(S2)이 유체 밸브(30) 내에서 하강하며, 결합 돌기(33)가 유체 밸브(30)의 결합홈(32)에 체결되기 전까지 하강한다.
준비 완료 후, 시료 주입 단계가 진행된다. 혼합실(20)에 시료(검체와 시약)를 주입하고 혼합한다.
제2모터(M2)가 구동되어 시료 전처리용 카트리지를 회전시켜 시료가 들어 있는 시료용 주사기(111)가 설치된 챔버(1)를 제3모터(M3)에 연결되는 축(S1)의 하방에 위치시킨다. 이때 제2모터(M2)는 시료 전처리용 카트리지를 챔버(1) 단위로 인덱스 회전시킨다.
제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 하강하여 챔버(1)에 설치된 시료용 주사기(111)의 피스턴(101)을 하강시켜, 시료용 주사기(111)의 마개(102, 혼합용 주사기(112) 참조)를 개방하여, 시료를 혼합실(20)에 주입한다. 시료 주입 후, 제3모터(M3)는 역 구동되어 축(S1)을 상승시킨다.
이어서 제2모터(M2)가 구동되어 시료 전처리용 카트리지를 회전시켜 제3모터(M3)에 연결되는 축(S1) 아래에 혼합용 주사기(112)가 삽입된 챔버(1)를 위치시킨다.
제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 하강하여 챔버(1)에 설치된 혼합용 주사기(112)와 체결되고, 축(S1)의 승강 작동으로 피스턴(103)이 상하 운동하면서 혼합실(20) 내의 시료를 혼합한다. 축(S1)과 피스턴(103)은 체결 및 분해 가능하도록 형성된다. 시료의 혼합 후, 제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 상승되고, 혼합용 주사기(112)와 분리된다.
시료의 주입 및 혼합 후, 용해(lysis) 단계가 진행된다. 제2모터(M2)가 구동되어 시료 전처리용 카트리지를 회전시켜 용해(lysis)가 들어 있는 용해용 주사기(113)가 설치된 챔버(1)를 제3모터(M3)에 연결되는 축(S1)의 하방에 위치시킨다.
제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 하강하여 챔버(1)에 설치된 용해용 주사기(113)의 피스턴(101)을 하강시켜, 용해용 주사기(113)의 마개(102)를 개방하여, 용해(lysis)를 혼합실(20)에 주입한다. 용해 주입 후, 제3모터(M3)는 역 구동되어 축(S1)을 상승시킨다.
이어서 제2모터(M2)가 구동되어 시료 전처리용 카트리지를 회전시켜 제3모터(M3)에 연결되는 축(S1) 아래에 혼합용 주사기(112)가 삽입된 챔버(1)를 위치시킨다.
제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 하강하여 챔버(1)에 설치된 혼합용 주사기(112)와 체결되고, 축(S1)의 승강 작동으로 피스턴(103)이 상하 운동하면서 혼합실(20) 내의 시료와 용해(lysis)를 혼합한다. 시료와 용해 혼합 후, 제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 상승되고, 혼합용 주사기(112)와 분리된다.
용해 주입 및 혼합 후, 제2모터(M2)의 구동으로 시료 전처리용 카트리지가 원점으로 이동된다.
제1모터(M1)가 구동되어 마그네트 부재(Mag) 및 제2축(S2)를 하강시켜 결합 돌기(33)를 유체 밸브(30)의 결합홈(32)에 결합시키며, 마그네트 부재(Mag)의 하강으로 마그네틱 비즈(핵산 결합)가 혼합실(20) 중앙에서 마그네트 부재(Mag)를 수용하는 유체 밸브(30)의 주위에 응집된다.
제2모터(M2)의 구동으로 시료 전처리용 카트리지가 역으로 회전(-90도)하여, 유체 밸브(30)의 연결홈(31)으로 제1토출구(21)를 개방하면서 혼합실(20)을 제1토출구(21)에 연결한다(도 6 및 도 7 참조).
제1모터(M1)의 구동으로 마그네트 부재(Mag) 및 제2축(S2)이 상승되어 결합 돌기(33)가 유체 밸브(30)의 결합홈(32)으로부터 분리된다.
제2모터(M2)의 구동으로 시료 전처리용 카트리지가 원점으로 이동된다. 제4모터(M4)의 구동으로 부압 부재(55)가 전진되어 부압 포트(54)에 연결된다.
제5모터(M5)의 구동으로 부압 부재(55)에 연결되는 부압 실린더(56)가 작동되어, 부압 부재(55), 부압 포트(54), 제1토출구(21) 및 잔여물 수집부(51)에 부압을 작용시킬 수 있다. 제5모터(M5)에 의한 부압에 의하여 시료에서 분리된 잔여물은 혼합실(20)에서 제1토출구(21)를 경유하여 잔여물 수집부(51)에 수집된다.
잔여물 수집 후, 제2모터(M2)가 정지되고, 제4모터(M4)의 구동으로 부압 부재(55)가 후진되어 부압 포트(54)로부터 분리된다. 따라서 잔여물 수집부(51) 및 제1토출구(21)에 부압이 해제된다.
제2모터(M2)의 구동으로 시료 전처리용 카트리지가 원점으로 이동된다. 따라서 유체 밸브(30)의 연결홈(31) 반대측으로 제1토출구(21)를 폐쇄하면서 혼합실(20)과 제1토출구(21)를 차단한다.
잔여물 수집 후, 세척 단계가 진행된다. 세척 단계는 복수로 구성될 수 있고, 용해(lysis) 단계를 반복하여 제1세척 및 제2세척 단계를 수행할 수 있다. 이때 제2모터(M2)에 의한 시료 전처리용 카트리지를 회전시키는 것에 차이가 있으므로 주사기(11)가 설치되는 챔버(1)의 위치가 변경된다.
즉 제1세척 및 제2세척 단계는 제2모터(M2)의 구동에 의하여, 제1, 제2세척용 주사기(114, 115)를 구비한 챔버(1)를 제3모터(M3)에 의하여 작동되는 축(S1) 아래에 위치시킨다.
세척 후, 용출(elution) 단계가 진행된다. 제2모터(M2)가 구동되어 시료 전처리용 카트리지를 회전시켜 용출(elution)이 들어 있는 용출용 주사기(116)가 설치된 챔버(1)를 제3모터(M3)에 연결되는 축(S1)의 하방에 위치시킨다.
제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 하강하여 챔버(1)에 설치된 용출용 주사기(116)의 피스턴(101)을 하강시켜, 용출용 주사기(116)의 마개(102)를 개방하여, 용출(elution)를 혼합실(20)에 주입한다. 그리고 제3모터(M3)는 역 구동되어 축(S1)이 상승한다.
이어서 제2모터(M2)가 구동되어 시료 전처리용 카트리지를 회전시켜 제3모터(M3)에 연결되는 축(S1) 아래에 혼합용 주사기(112)가 삽입된 챔버(1)를 위치시킨다.
제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 하강하여 챔버(1)에 설치된 혼합용 주사기(112)와 체결되고, 축(S1)의 승강 작동으로 피스턴(103)이 상하 운동하면서 혼합실(20) 내의 시료와 용출(elution)을 혼합한다. 시료와 용출의 혼합 후, 제3모터(M3)의 구동으로 축(S1)이 상승되고, 혼합용 주사기(112)와 분리된다.
용출 혼합 후, 제2모터(M2)의 구동으로 시료 전처리용 카트리지가 원점으로 이동된다.
제1모터(M1)가 구동되어 마그네트 부재(Mag) 및 제2축(S2)을 하강시켜 결합 돌기(33)를 유체 밸브(30)의 결합홈(32)에 결합시키며, 마그네트 부재(Mag)의 하강으로 마그네틱 비즈(핵산 결합)가 혼합실(20) 중앙에서 마그네트 부재(Mag)를 수용하는 유체 밸브(30)의 주위에 응집된다.
제2모터(M2)의 구동으로 시료 전처리용 카트리지가 회전(+90도)하여, 유체 밸브(30)의 연결홈(31)으로 제2토출구(22)를 개방하면서 혼합실(20)을 제2토출구(22)에 연결한다(도 8 및 도 9 참조).
제1모터(M1)의 구동으로 마그네트 부재(Mag) 및 제2축(S2)이 상승되어 결합 돌기(33)가 유체 밸브(30)의 결합홈(32)으로부터 분리된다.
제2모터(M2)의 구동으로 시료 전처리용 카트리지가 원점으로 이동된다. 제4모터(M4)의 구동으로 부압 부재(55)가 전진되어 부압 포트(54)에 연결된다.
제5모터(M5)의 구동으로 부압 부재(55)에 연결되는 부압 실린더(56)가 작동되어, 부압 부재(55), 부압 포트(54), 부압 챔버(53), 제2토출구(22) 및 핵산 취합부(52)에 부압을 작용시킬 수 있다. 제5모터(M5)에 의한 부압에 의하여 시료에서 분리된 핵산은 혼합실(20)에서 제2토출구(22)를 경유하여 핵산 취합부(52)에 수집된다.
핵산 취합 후, 제2모터(M2)가 정지되고, 제4모터(M4)의 구동으로 부압 부재(55)가 후진되어 부압 포트(54)로부터 분리된다. 따라서 핵산 취합부(52) 및 제2토출구(22)에 부압이 해제된다.
제2모터(M2)의 구동으로 시료 전처리용 카트리지가 원점으로 이동된다. 따라서 유체 밸브(30)의 연결홈(31) 반대측으로 제2토출구(22)를 폐쇄하면서 혼합실(20)과 제2토출구(22)를 차단한다.
그리고 제1 내지 제5모터(M1~M5)는 최초 위치로 이동된다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1: 챔버 10: 바디
11: 주사기 20: 혼합실
21: 제1토출구 22: 제2토출구
23: 바닥 30: 유체 밸브
31: 연결홈 32: 결합홈
33: 결합돌기 50: 케이스
51: 잔여물 수집부 52: 핵산 취합부
54: 부압 포트 55: 부압 부재
56: 부압 실린더 101, 103: 피스턴
102: 마개 111: 시료용 주사기
112: 혼합용 주사기 113: 용해(lysis)용 주사기
114: 제1세척용 주사기 115: 제2세척용 주사기
116: 용출(elution)용 주사기 C: 제어부
Mag: 마그네트 부재 M1, M2, M3: 제1, 제2, 제3모터
M4, M5: 제4, 제5모터 S1, S2: 축

Claims (8)

  1. 복수의 챔버들을 원주 방향으로 구비하는 바디;
    상기 바디에 결합되어 복수의 챔버들로부터 주입되는 시료를 혼합하고, 혼합물에서 분리된 잔여물과 핵산을 바닥에 구비된 제1토출구와 제2토출구로 각각 토출하는 혼합실; 및
    상기 제1토출구와 상기 제2토출구를 향하도록 상기 챔버들로 둘러싸인 상기 바디의 중심에 상하 방향으로 설치 및 결합되어 상기 혼합실의 중앙으로 연장 배치되고, 회전 제어되어 혼합물에서 핵산과 잔여물을 분리하도록 상기 혼합실의 하단 측벽과 상호 작용하여 상기 바닥의 상기 제1토출구와 상기 제2토출구에 선택적으로 연결하는 연결홈을 설정된 각도와 높이를 가지고 하측 단부에 구비하며, 상단에 결합홈을 구비하여 축의 결합 돌기에 결합되는 유체 밸브
    를 포함하며,
    상기 축은
    혼합물에서 핵산과 잔여물을 분리하도록 하단에 마그네트 부재를 구비하여 상기 유체 밸브에 삽입되어 승강 작동되는 시료 전처리용 카트리지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 챔버에는 시료를 각각 주입하는 주사기가 삽입되는 시료 전처리용 카트리지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 챔버는 6개로 형성되고
    상기 챔버에 구비되는 상기 주사기는,
    시료용 주사기, 혼합용 주사기, 용해(lysis)용 주사기, 제1세척용 주사기, 제2세척용 주사기 및 용출(elution)용 주사기를 포함하는 시료 전처리용 카트리지.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 혼합실은,
    상기 바디의 하측에 결합되어 상부에서 상기 챔버들의 토출구를 수용하며, 상기 제1토출구와 상기 제2토출구를 향하여 하부로 가면서 좁아지는 구조로 형성되는 시료 전처리용 카트리지.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1토출구는
    상기 혼합실의 바닥에 형성되어 측방으로 연결되고,
    상기 제2토출구는
    상기 혼합실의 바닥에서 하방으로 형성되는 시료 전처리용 카트리지.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 혼합실을 수용하여 상기 제1토출구와 상기 제2토출구에 연결되고, 상기 바디의 하부에 결합되는 케이스를 더 포함하고,
    상기 케이스는,
    혼합물에서 분리된 잔여물을 수용하고 핵산을 취합하는 시료 전처리용 카트리지.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 케이스는,
    상기 제1토출구에 연결되는 잔여물 수집부, 및
    상기 제2토출구에 연결되어 핵산을 취합하는 핵산 취합부를 포함하는 시료 전처리용 카트리지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 케이스는,
    상기 잔여물 수집부 및 상기 핵산 취합부에 연결되어 부압을 작용시키는 부압 포트를 더 포함하는 시료 전처리용 카트리지.
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