KR101629635B1

KR101629635B1 - 시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염 독성 유출 방지용 실리카겔 조성물 나노 용액과 인조제오라이트 황토 조성물 도포제 제조 방법과 그 사용방법

Info

Publication number: KR101629635B1
Application number: KR1020150071302A
Authority: KR
Inventors: 신수연; 심홍득
Original assignee: 신수연; 이영빈
Priority date: 2015-05-20
Filing date: 2015-05-20
Publication date: 2016-06-21

Abstract

본 발명은 시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염 그 독성 유출 방지용 실리카겔 조성물 나노 용액 제조 및 그 도포제 제조 방법에 관한 것이다.
광물질중 흡착력이 제일 우수한 실리카겔을 선택하여 망강 가성카리 소석회를 일정한 비율로 혼합하여 물리화적 방법으로 용융 소립하여 실리카겔 조성물 나노 용액을 제조하면 흡착력은 물론 살균 탈취 곰팡이 기피 산화력이 우수한 기능성 실리카겔 나노 용액 조성물을 제조하여 1차 시멘트 벽면에 침적 시킨 다음 기능성 도포제를 제조하기 위해 흡착력이 우수한 인조 레노라이트와 항토, 황성백토, 분말을 일정한 비율로 혼합 믹스하여 고분자 수지 접착제와 혼합하여 황토 조성물 도포제를 제조하면 원적외선 방사율과 흡착력과 탈취 항균 제습 효과가 우수한 도포제를 제조하여 시멘트 벽면에 2차 도포하여 시멘트 벽면 알카리염 및 그 독성 유출 방지용 도포제 제조 방법에 관한 것이다.

Description

시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염 독성 유출 방지용 실리카겔 조성물 나노 용액과 인조제오라이트 황토 조성물 도포제 제조 방법과 그 사용방법{THE MANUFACTURING METHOD OF A NANO-SILICAGEL COMPOSITE AND A OCHER ARTIFICIAL ZEOLITE COMPOSITE FOR TOXIC SPILL PREVENTION AND THE METHOD OF USE THEM}

본 발명은 주거용 등 시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염 등 그 독성을 산화시키면서 알카리염 등이 외부에 유출되지 않도록 선택된 광물질 조성물 나노 용액 제조 및 그 도포제 제조 방법에 관한 것이다.

현대에 와서 우리가 살고 있는 건축물은 95%이상 시멘트로 건축되어 있다. 시멘트에는 강한 알카리 성분이 있을 뿐 아니라 각종 중금속은 물론 방사능 물질과 각종 유기 화합물이 함유되어 시멘트로 건축된 벽면에서는 강알카리가 노출되어 흰가루와 같이 벽면에 붙어 내부로 유출되어 인체에 미치는 유해성이 매우 크고 시멘트의 먼지 등 각종 유해 성분은 물론 유기 화합물이 노출되어 건강을 위협하고 있다는 논문 등이 발표되고 있다.
또한 거실 등 벽면에 도배 할 때 사용된 접착제 풀 등이 말라서 세균과 곰팡이가 서식되어 죽은 곰팡이 등의 잔사는 물론 각종 유기 화합물 냄새가 건강을 위협하고 있는 실정이다.
주거 용의 대부분 벽면을 살펴보면 건축 후 시멘트벽면에 초지를 벽면에 바르고 그 다음 벽지를 발라 주거 용으로 마감하여 생활하게 되면 시멘트벽면에서는 눈에 보이지 않게 서서히 알카리염을 발생시키고 있을 뿐 아니라 이 알카리염이 벽지를 타도 벽지 외부로 침투되어 눈에 보이지 않는 먼지로 변해 실내 공기에 유입되어 사람이 흡수 하거나 피부에 접촉되면 각종 호흡기 질환은 물론 아토피 같은 각종 피부병을 유발 시키고 있다.
시멘트 벽면에서 서서히 흘러나오는 알카리염은 pH13정도의 강 알카리 뿐만 아니라 상이 알카리 염이 노출되면서 시멘트에 함유된 유해성이 있는 유기 화합믈은 물론 중금속도 동시에 유출되므로 그 유해성이 매우 심각하고 논문 발표에 의하면 소량의 방사능 물질도 노출되고 있다고 발포 되고 있다.
시멘트에서 나오는 알카리염은 일시적으로 시멘트에서 나오는 것이 아니라 반 영구적으로 알카리염이 노출 된다. 상기와 같이 시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염을 제거하기 위해 알카리를 중화 시킬 수 있는 산성염을 사용하면 독성을 더욱더 유발 시킬 뿐만 아니라 중화는 일시적인 효과가 있으나 알카리와 산성 반응으로 인한 산성염 역시 독성이 매우 강하다. 시멘트 벽면에 유해성분인 알카리염을 노출되지 않도록 백탄을 분해한 분말을 접착제에 혼합하여 백탄을 이용한 도포제가 선기술로 공개되고 있음을 알 수 있다.
상기기술을 참나무로 조성된 백탄을 325매쉬 정도 소립하여 고분자 수지 접착제와 혼합하여 제조된 백탄을 이용한 도포제를 제조한 것이 특징이다. 시멘트 벽면에 황토를 벽면에 도포하거나 황토 벽돌을 쌓아서 시멘트 독성 방지용으로 사용되는 통상의 기술 들이 공지화 된 기술이 있으나 처리 효율이 떨어지고 대중화가 되지 못하고 있음을 알 수 있다.
또한 기능성 벽지로서는 갈포 벽지 황토 벽지 흡착력이 우수한 숯이 함유된 기능성 벽지 또는 벽면에 유해 물질이 노출되지 않도록 합성 수지로 된 벽지 등이 있음을 알 수 있고 다양한 광물질 분말인 옥가루 등 맥반석 등을 이용한 원적외선 등을 방사하는 기능성 도포제 등 많은 선 기술이 있으나 그 처리 효율이 떨어지고 기능 효과가 없음을 알 수 있다.

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우리가 살고 있는 주거 공간인 시멘트 벽면에서는 밤낮으로 독성물질인 알카리염 등 독성 물질을 유출시켜 그 유해성이 벽지를 차고 나와 미세한 먼지 등으로 만들어져 실대 공기에 유입되어 흡입하거나 피부에 노출 되므로 각종 호흡기 질환은 물론 각종 피부염을 유발 시키고 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 시멘트 벽면에서 반영구적으로 유출되는 독성 물질을 제거 하거나 유출 방지를 할 수 있는 흡착제 또는 기능성 도포제를 제조 하여 특히 시멘트 벽면에서는 각종 곰팡이가 서식하고 있어 죽은 곰팡이 잔사 등이 노출되므로 그 유해성이 매우 심각하다. 상기와 같이 시멘트 독성인 알카리염 유출을 방지하고 강력한 산화력이 있는 산화제와 살균 항곰팡이 제거 기능이 있고 반 영구적으로 안전성이 있는 기능성 천연 물질을 이용한 흡착제 및 기능성 도포제를 제조하여 시멘트 독성을 흡착하거나 유출 방지용 도포제를 제조하는 것이 본 발명이 이루고자하는 해결 과제이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결 하기 위해 먼저 시멘트 벽면에 알카리염 등 유기화합물을 흡착시켜 산화 시킬 수 있는 강력한 산화 기능 효과가 있고 흡착력이 우수한 흡착제 조성물을 제조하기 위해 광물질로 수많은 다공질을 가지고 있고 흡착기능이 제일 우수한 실리카겔을 선택한 다음 강력한 천연 산화제를 제조하기 위해 망간, 수산화칼륨 소석회를 일정한 량으로 혼합하여 나노 실리카겔 조성물 나노 용액을 제조하기 위해 전기로에 온도 1200℃로 유지 시키면서 상기 실리카겔 망간·수산화칼륨·소석회를 일정한 량으로 혼합하여 전기로에 넣고 상기 광물질 조성물을 용해시켜, 냉각공정에서 공기를 주입시켜 산화 냉각 시킨 다음, 분쇄기로 325매쉬 분해한 실리카겔조성물을 용해조에 넣고 일정한 량의 물을 첨가하여 서서히 교반하면 실리카겔조성물이 일부 용해된다. 상기 실리카겔 조성물을 볼밀 공정으로 이관 시켜 24시간 용해한 다음 휠터 프레스공정에서 1∼2마크로메타의 여과포로 여과시킨 다음, 침전 공정으로 이관시켜 24시간 침전시키면 물 비중1보다 무거운 입자는 침전되고 물비중 1보다 가벼운 입자는 이온 형태로 물에 용해된 나노 실리카겔 조성물 나노 용액을 제조할 수 있다. 이러한 흡착력과 탈취 산화력과 항균 살균 항곰팡이성이 우수한 나노 실리카겔 조성물 나노 용액을 제조한 다음, 상기 용액을 1차 시멘트 벽면에 분무하여 고르게 침적시키면 전자 현미경으로도 식별이 어려운 정도로 실리카겔 및 광물질 나노 입자가 시멘트 표면은 물론 내부 깊숙이 파고 들어 시멘트 표면에 도금 형태로 이온화 되어 있는 것을 전자 현미경으로 식별 할 수 있다. 상기와 같이 나노화된 광물질 나노 용액은 눈으로 볼때 물과 같이 보이지만 도금 용액과 같은 이온수 즉 나노 실리카겔 및 광물질 조성물 나노 실리카겔 조성물 이온수로 제조되어 침투력과 분산력이 우수하고 시멘트 벽면에 침적되면 시멘트 깊숙이 파고 들어가서 코팅형태로 이온화 되어 시멘트에서 나오는 알카리 염과 유기화합물을 산화시키고 흡착하여 유출방지 효과를 제공할 수 있다. 상기와 같은 제조된 나노 실리카겔 조성물 나노 용액의 특성 및 기술 핵심은 발명의 상세한 내용에서 설명하기로 하고, 상기 실리카겔 나노 용액을 본 발명의 도포제를 시멘트 벽면에 도포하기 전 벽면에 분무 침적 시킨 다음, 2차 도포제를 벽면에 도포하기 위해 흡착력이 우수하고, 알카리염에 안전성이 있는 인조제오라이트를 제조하기 위해 반응조에 알미늄분말과 아연 분말을 일정한량을 혼합하여 강 알카리 용액을 첨가시켜 알미늄과 아연 분말이 용해하면서 반응을 일으키면서 발포 형태의 분말 조성물이 제조된다. 상기 분말 조성물을 물에 세척시켜 알카리를 씻어 보내고 건조시키면, 부드럽고 가벼운 흰 분말의 수많은 다공질이 있는 인조 제오라이트를 제조한 다음, 상기 인조제오라이트나 황토 분말, 활성 백토를 일정한 량으로 혼합 한 다음, 고분자 수지 접착제를 이용하여 황토 인조제오라이트 조성물 도포제를 제조하면, 흡착·탈취 항균 원적외선 방사율이 우수하고 살균 항곰팡이 제거 능력이 우수한 기능성 황토 조성물 도포제를 제조할 수 있다. 1차 나노 실리카겔 조성물을 도포한 벽면에 2차로 도포하여 시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염 및 그 독성인 유기 화합물 유출을 방지는 물론 항 곰팡이 제거는 물론 제습효과가 우수한 도포제를 제조하는 것이 본 발명의 과제 해결 수단이다.

본 발명은 시멘트벽면에서 유출되는 알카리염 등 그 독성이 각종 호흡기 질환과 각종 피부염을 유발 시키고 있다. 상기 독성 물질을 반응을 일으키는 물질을 사용하지 않고 나노기술을 이용한 나노화된 기능성 광물질과 천연 광물질을 이용하여 안전성이 있고 기능 효과가 있는 시멘트벽면 독성 유출방지제 도포제를 개발하면서 동시에 인체에 유익한 원적외선 등 유기 화합물 등을 흡착 할 수 있는 기능성 도포제를 제조한 것이 특징이다.

[발명의 구성 및 작용]

본 발명은 시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염 그 독성 제거 및 유출 방지 기능성 나노 조성물 도포제 제조방법에 관한 것이다.

시멘트 벽면에서는 시멘트가 존재하는 동안 시멘트에 함유된 강 알카리염이 노출될 뿐 아니라 각종 유해 중금속은 물론 방사능 물질이 방출되고 벽면에 페인트로 도포에 함유된 접착제나 도배풀 에서 시간이 지나면 각종 세균이 서식하고 습기 등 실내외 온도가 변함에 따라 항곰팡이가 서식하여 곰팡이 사체 등이 각종 유기화합물과 알카리염이 벽지 밖으로 노출되어 실내 공기에 유입되어 호흡기 질환 각종 피부염을 유발시키고 있다는 각종 논문 발표는 물론 언론매체에서도 지적하고 있다.

상기 시멘트에서 흘러나오는 알카리염을 일반 화학적 종화방법으로는 제거가 불가능하고 화공약품을 잘 못 사용하면 반응에 의하여 산성염 등이 생겨 그 독성을 키울 뿐이다. 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결 할 수 있도록 제공한 약품제조 기술 핵심을 간단하게 설명하면 다음과 같다.

1차 시멘트 벽면에 스며나오는 알카리염을 반 영구적으로 산화 흡착시키는 기술을 제공하기위해 나노기술로 천연 광물질 중 흡착력이 제일 우수하고 수많은 다공질을 가지고 있는 실리카겔을 선택한 다음 강력한 산화제를 제조하기 위해 망강과 가성카리와 소석회를 325매쉬정도 분쇄한 분말을 혼합하여 통상 광물질을 용해시키는 전기로를 이용하여 전기로에 넣고 1200℃온도를 유지시키면서 실리카겔조성물을 용해시킨 다음 상기 실리카겔 조성물을 냉각 공정으로 이관시켜 공기를 주입시켜 냉각·산화시켜 분쇄 공정으로 이관시켜 분쇄한 실리카겔조성물을 교반 공정으로 이관 시켜 상기 실리카겔 조성물 1000g 중량 비율로 물 2000ml를 넣고 서서히 용해하면 실리카겔 망강 등이 같이 녹으면서 거의 80%이상이 친수성이 되어 물에 용해된다. 상기 조성물을 볼밀기기공정에 이관시켜 볼밀기기에 실리카겔 조성물 용액을 24시간 볼밀화 한 다음 휠터 규격이 2마크로메타 이하의 여과포가 장치된 휠터프레스 공정으로 이관시켜 상기 실리카겔조성물을 여과시켜 침전 공정으로 이관시켜 상기 용액을 24시간 침전 시키면 물비중1보다 무거운 입자는 침전되고 물비중1보다 가벼운 입자는 물에 용해된 나노 실리카겔 조성물 용액을 제조하는 방법

<참조>

[요약설명]

나노기술로 소립된 광물질 항균 금속 등 이온화된 나노 광물질 및 금속 용액의 특성 및 성능 발표에 의하면 항균금속인 은나노 이온수 1kg은 은괴 1000kg보다 표면적이 넓고 항균 등 기능 효과가 수천배 이상인 것이 실험 등 결과로 알 수 있다. 본 발명자들은 수년전부터 나노 기술을 연구하면서 특히 실리카겔 또는 기능성 광물질을 나노화시켜 용융된 나노 용액의 나노 입자를 입도를 공인기관에 측정해보면 실리카겔 등 광물질 입자는 약 40나노 금속은 5나노로 소립되는 것을 알 수 있었다. 금속과 광물질을 혼합하여 나노 광물질 용액을 제조 했을 때 5나노의 금속 입자는 40나노 광물질에 물분자와 같이 이온화 되어 도금 용액과 같은 형태의 실리카겔조성물 이온수로 되어 무기 유기 고분자 수지 등 분자 이하의 크기로 되어 상기 이온수가 상기와 같은 무기 유기물에 접촉되면 무전극 도금 형태로 코팅되는 것이 특징이다.

상기와 같이 제조된 나노실리카겔 조성물 나노용액의 광물질 입자는 전자 현미경으로도 식별이 어려울 정도로 직물등에 침지되었을때 코팅형태로 붙어 건조후 세척을 하거나 마찰에 잘 떨어지지 않는것이 나노 입자의 특성이다. 상기 나노 금속 입자는 피부에 닿으면 피부 깊숙이 파고 들어가는 성질이 있고 특히 분산성과 침투성과 이온성이 우수한 것이 특징이고 그 기능효과가 광물질 분말로 사용했을때 보다 그 기능 효과가 수천배 이상인 것이 다양한 실험 결과로 시험 성적서 등게 나타나고 있다.

상기 나노 실리카겔조성물 용액을 시멘트 벽면에 분무 침적 시켜 1차 도포제로 사용한 주 기술 핵심을 설명하면 시멘트에서 흘러나오는 알카리염은 PH가 13 정도의 강 알카리며 벽지나 각종 수지 접착제를 빠르게 손상시켜 벽지 내부로 나와서 먼지가 되어 실내 공기에 유입 되는 것이 문제이고 또한 각종 유기화합물이나 각종 유해 중금속 곰팡이 사체 등이 동시에 유입되는 것이 문제가 되고 있고 특히 방사능 물질이 방출되는 것이 큰 문제가 되고 있다. 본 발명에서는 1차 상기 와 같은 알카리 조성물 유해 물질을 제거하기 위해 알카리를 중화 반응 시키는 기존 화공약품기술로는 산성염이 추가로 발생되어 더욱더 유독물질을 첨가 시킬 수 있다. 시멘트 독성인 알카리염은 칼슘과 같이 붙어 유독 물질로 되어 있다. 본 발명에서는 시멘트 독성인 알카리염은 소석회와 같은 성질을 가지고 있다. 상기 소석회의 화학구조를 살펴 보면 Ca(0H)₂ 칼슘과소다(알카리염)으로 구성되어 칼슘 인 Ca와 OH₂를 떨어지게 하면 그 독성이 저하되는 것이 기술을 제공 하는 것이다. 예를 들어 강 알카리인 가성소오다 화학 기호를 보면 NaOH 즉 Na 나트륨에 붙은 OH를 떨어뜨리면 독성이 전혀 없는 물질로 되는데 상기 Na와 0H를 분류 시킬 수 있는 기술은 아직 공개 되지않고 있다. 본 발명자들은 확실히 어떠한 구조나 이론으로 CaOH₂ 즉 소석회에 붙은 Ca(칼슘)0H₂를 떨어 지는 기술을 제공하는데 확실한 메카니즘이 없으나 떨어지는 것은 분명한데 그 이유를 설명하겠습니다.

통상 광물질인 망강 아연 등 금속물질을 가성카리 와 소석회를 첨가시켜 높은 고열로 용해시키면 소석회가 상기 광물질 조성물에 용해되면 친수성이 있고 투명성이 우수하고 칼슘인 Ca와 OH₂가 망강과 가성카리와 용해하면서 강력한 산화제인 과망상 강 칼륨 조성물로 되어 과망강산칼륜 화학기호로 KMnO₄ 강력한 산화제가 칼슘에 붙은 OH₂의 O₂ O₃ 로 산화를 일으켜 과산화수소와 같이 H₂0₂와 같은 산화물질로 만들어져 외부로 된다고 볼 수 있다.

특히 본 발명에서는 수많은 다공질을 가지고 있는 실리카겔 나노입자는 광물질 조성물인 망강 가성카리 소석회 등 반응에서 제조된 강력한 산화제를 흡착시켜 이온형태로 코팅된 조성물이기 때문에 시멘트벽면에 침적 분무하면 반응을 일으키지않고 시멘트내부로 침투 되는 것은 물론 벽면에 코팅형태로 붙어 각종 알카리염 유기 화물을 흡착 산화 시키는 실리카겔조성물 나노 용액을 제조하는 것이 특징이다.

특히 본 발명에서 제 2차로 시멘트 벽면에 유출되는 알카리염은 물론 유해물질과 벽면에 벽지 등을 도배할 때 접착제나 시멘트에서는 시멘트 벽면 외부와 내부의 온도가 차이가 있어 시멘트 내부 벽면에는 물방울이 생겨 걸러 현상이 일어나면서 각종 세균과 곰팡이가 서식하여 그 유해성이 심각하고 또한 시멘트는 친환경 소재가 아니므로 기능성을 가지고 있지 않다. 2차 도포한 상기 도포제에의 특성은 시멘트 벽면에 1차 침적시킨 나노 실리 카겔 조성물이 100%알카리염 그 독성 제거가 불가능하므로 20%~30% 스며 나오는 유해 물질을 완전 차단 할 수 있도록 피막을 형성시키는 도포제를 제조한 것이 특징이다.

상기 도포제 기술의 핵심은 가볍고 색상이 희고 흡착력은 물론 다공질이 우수하고 항균 기능이 있는 광물질을 제조하기 위해 새로운 인조 제오라이트를 제조함에 있어서 반응조에 알미늄 분말과 아연 분말을 일정한 량을 혼합하여 넣고 가성소오다 용액 (PH13)을 일정한 량을 넣고 반응시키면 알미늄과 아연이 알카리에 반응되어 발포형태의 가벼운 고형분이 된다. 상기 고형분에 함유된 알카리 성분을 제거하기 위해 세척을 한 다음 건조공정에 넣고 건조시켜 분쇄하면 아주 부드럽고 가벼운 희색의 분말인 인조 제오라이트를 제조 한 다음 상기 인조 제오라이트 제조 공정에서 통상 독일에서 개발된 선기술에서는 아연을 사용하지 않았다. 본 발명에서 아연을 사용한 것은 아연은 항균 금속으로 항균력이 매우 우수하나 독성이 있어 그 사용을 규제하고 있다. 그러나 산화 아연은 열외로 옛날부터 땀띠약 등에 널리 사용하고 있다. 본 발명에서는 무기 아연 분말을 반응에 의해 높은 고열로 산화시켜 사용한 것이 특징이다.

상기와 같이 제조된 인조제오라이트를 도포제로 제조하고 인체에 유익한 원적외선을 방출 시키고 항 곰팡이 잔사가 유출되지않고 각종 유기물이나 중금속 등 유출을 방지 할 수 있도록 항토분말과 활성 백토 분말을 일정한 비율로 혼합하여 고분자 수지용 접착제 또는 천연 접착제를 사용하여 페인트 형태의 항토실리카켈백토 조성물 도포제를 제조하여 시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염 그 독성 유출 방지용 도포제를 제조하고 시멘트 벽면에 스며 나오는 알카리염 그 독성을 제거하고 유출을 방지하기 위해 본 발명에서 제조된 1차 나노 실리카겔 조성물 나노 용액을 벽면에 분무침적시켜 시멘트 속 표면에 붙은 알카리염을 산화시키고 다음 2차로 1차로 도포된 시멘트 벽면에 유출되는 알카리염 등 잔류물과 벽면에서 발생하는 항 곰팡이와 벽면에 생기는 물방울 등 습기 등의 문제점을 해결 하기 위해 흡착 제습 효과가 있고 원 적외선 방사율이 우수하고 항균 항곰팡이 제거 기능이 있고 각종 유기 화합물 흡착이 우수한 기능성 광물질 조성물 도포제를 제조하여 2차로 시멘트벽면에 유출 되는 알카리 염 등 유출 방지제 도포제를 제조 하는 방법을 제공하는 것이 특징이다.

상기 본 발명에서 시멘트 벽면 알카리 염 등 유해 성분을 산화 흡착시키는 실리카겔 나노 조성물 1차 산화 흡착제 성상

<나노 실리카겔 조성물 나노 용액>

o 외관 : 연갈색의 투명한 용액

o 조성 : 실리카겔·망강 가성카리 소성화 조성물 나노 용액

o 입도 : 5나오-40나노

o 함류량 : 100,000ppm - 150,000ppm

o PH : 8.5 - 9

o 성능 : 흡착 및 강력한 산화제 침투력과 분산력이 우수

2차 도포제

<인조제오라이트 황토 백토 조성물 도포제>

o 외관 : 연황토색의 페인트형 도포제

o 조성 : 인조제오라이트 40% 황토 40% 접착제 10% 활성백토 10%

o PH ： 8

o 입도 : 325매쉬

o 성능 : 항균·원적외선 탈취 항 곰팡이 기능 제습효과 우수

상기와 같이 본 발명의 시멘트 벽면에 유출되는 알카리염 그 독성을 산화 흡착 시키는 나노 실리카겔조성물과 2차 시멘트 벽면에 유출되는 독성물을 완벽하게 차단하고 항 곰팡이 제거 및 각종 기능 효과가 있는 기능성 제오라이트조성물 도포제 제조 방법을 실시 예에서 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제 1공정

실리카겔 분말 1300g 중량 비율로 망강 400g 가성카리 200g 소석회 100g 중량 비율로 혼합한 다음 통상 광물질을 용해하는 전기로 또는 가스 기름을 이용한 로를 이용하여 상기 실리카겔 조성물을 용해조에 넣고 용해조 온도를 1200도 유지시켜 상기 실리카겔 조성물을 용해한 다음 냉각 공정으로 이관 시켜 공기를 주입시켜 냉각 산화시킨 다음 분쇄공정으로 이관시켜 325매쉬로 분쇄한 실리카겔 조성물 분말을 물에 용해시키기위해 교반 공정으로 이관시켜 상기 실리카겔 분말 1000g 중량 비율로 물 2000ml를 넣고 교반기 회전속도 20RPM으로 서서히 교반시켜 용해하면 약 80%정도의 실리카겔 조성물이 물에 놓여진다. 상기 용액을 완전 분쇄하기 위해 통상 널리사용되고 있는 볼밀 기기로 이관시켜 상기 용액을 넣고 24시간 볼밀화 한 다음 여과표 2마이크로메타 이하로 장치된 휠터 프레스 공정으로 이관 시켜 상기 볼밀화 된 실리카겔 조성물을 휠터한 용액을 침전 공정으로 이관시켜 24시간 침전시키면 물비중1보다 무거운 입자는 침전되고 물비중1보다 가벼운 나노 입자는 물 분자와 같이 혼합된 실리카겔 조성물 나노 용액을 제조하는 방법

시멘트 벽면 알카리염 그 독성 유출방지용 2차도포제 제조 함에 있어서

제 1공정

알미늄 분말 800g 중량 비율로 아연 200g 을 혼합하여 반응조에 넣고 가성소오다 용액 (PH13) 1000g을 첨가시켜 서서히 교반시키면 알미늄 분말 조성물과 알카리가 반응하여 높은 고열과 수증기 및 가스가 발생 하면서 알미늄 조성물이 흰 발포 형태의 고형분이 제조된다. 상기 고형분을 수세 공정으로 이관시켜 물을 넣고 계속 세척시켜

2마이크로메타여과포로 여과시켜 물을 흘러보내고 PH7정도가 되도록 여과시킨 알미늄 조성물을 건조공정으로 이관시켜 건조하면 가볍고 백색 분말의 인조제오라이트를 제조한 다음

상기 인조 제오라이트 분말 400g 중량 비율로 325매쉬로 분쇄된 황토 분말 500g활성 백토 100g을 혼합한 분말을 접착제로 고분자 수지 접착제 아크릴 바인다 초산비닐，우레탄 수지 접착제 어느 하나를 선택 하거나 천연 접착제로 알킹 소오다 중 선택된 접착제로 초산비보수지 접착제 고형분(30%)을 물 1000ml 비율로 300g을 혼합한 다음 믹스 공정으로 이관시켜 제오라이트 300g, 황토 분말 400g을 넣고 믹스 하여 수지와 황토조성물을 완전히 혼합 믹스되도록 한 다음 교반 공정으로 이관시켜 황토 조성물 분말이 침전이 되지 않도록 통상 널리 사용하고 있는 증점제를 첨가시켜 교반하여 제오라이트 황토 조성물 2차 도포제 제조방법

시멘트 벽면에 도포방법

▶제1공정

실리카겔 분말 1300g중량 비율로 망강 400g 가성카리 200g 소석회 100g 중량 비율로 혼합한 다음 통상 광물질을 용해하는 전기로 또는 가스 기름을 이용한 로를 이용하여 상기 실리카겔 조성물을 용해조에 넣고 용해조 온도를 1200도 유지시켜 상기 실리카겔조성물을 용해한 다음 냉각공정으로 이관시켜 공기를 주입시켜 냉각 산화 시킨 다음 분쇄 공정 으로 이관 시켜 325매쉬 로 분쇄한 실리카겔 조성물 분말을 물에 용해 시키기 위해 교반 공정으로 이관시켜 상기 실리카겔 분말 1000g중량 비율로 물 2000ml를 넣고 교반기회전속도 20RPM으로 서서히 교반시켜 용해하면 약 80%정도의 실리카겔 조성물이 물에 놓여 진다. 상기 용액을 완전 분쇄·용해하기 위해 통상 널리 사용되고 있는 볼밀기기로 이관시켜 상기 용액을 넣고 24시간 볼밀화 한 다음

여과 표 2마이크로메타 이하로 장치된 휠러 프레스 공정으로 이관시켜 상기 볼밀화된 실리카겔조성물을 휠터한 용액을 침전 공정으로 이관시켜 24시간 침전 시키면 물비중1보다 무거운 입자는 침전되고 물비중1보다 가벼운 나노입자는 물분자와 같이 용해된 실리카겔조성물 나노 용액을 제조 한 다음

▶제 2공정

알마늄 분말 800g 중량 비율로 아연 200g을 혼합하여 반응조에 넣고 가성소오다 용액 (PH13) 1000f을 첨가시켜 서서히 교반시키면 알미늄 분말 조성물과 알카리가 반응하여 높은 고열과 수증기 및 가스가 발생 하면서 알미늄 조성물이 흰 발포 형태의 고형분이 제조 된다. 상기 고형분을 수세 공정으로 이관시켜 물을 넣고 계속 세척시켜

그 마이크로메타 여과포로 여과시켜 물을 흘러보내고 PH7정도가 되도록 여과시킨 알미늄 조성물을 건조 공정으로 이관 시켜 건조하면 가볍고 흰 분말의 인조제오라이트가 를 제조한 다음

상기 인조 제오라이트 분말 400g 중량 비율로 325매쉬로 분쇄된 황토 분말 500g 활성 백토 100g을 혼합한 분말을 고분자 수지 접착제 아크릴바인다 초산비닐，우레탄 수지 접착제 어느 하나를 선택 하거나 천연 접착제로 알킹 소오다 둥 선택된 고분자 수지 접착제로 초산 비닐 수지 접착제 고형분(30%)을 물 1000ml 비율로 300g을 혼합한 다음 믹스 공정으로 이관시켜 제오라이트 황토 조성물 분말 600g 을 넣고 믹스 하여 수시와 황토 조성물을 완전히 혼합 믹스 되도록 한 다음 교반 공정으로 이관시켜 황토 조성물 분말이 침전이 되지 않도록 통상 널리 사용하고 있는 증점제를 첨가시켜 교반하여 제오라이트 황토 조성물 시멘트벽면 2차 도포제를 제조한 다음

▶제 3공정

시멘트 벽면 알카리염 그 독성을 제거용 산화 흡착시키기 위해 제 1공정에서 제조된 나노 실리 카겔 조성물 나노 용액을 1차로 시멘트 벽면에 분무기로 분무시켜 나노 실리 카겔 조성물 용액이 벽면에 침적되도록 고르케 분무하여 건조 시킨 다음 2차로 제 2공정에서 제도된 황토 제오라이트 조성물 도포제를 1차 약품이 처리된 벽면에 1mm-3mm 또는 일정한 뚜께로 도포하여 시멘트벽면에 알카리염 그 독성이 유출되지 않도록 도포하는 방법에서 1차 실리카겔 조성물 나노 용액을 세멘트 벽면에 분무 침척시키고 2차로 황토 제오라이트 기능성 도포제를 벽면에 도포하여 시멘트 벽면에 유출된 알카리염 그 독성 유출 방지용 도포제 사용방법

<실험방법>

상기 본 발명에서 제조된 1차 실리카겔 나노 용액과 2차 제오라이트조성물 도포제의 알카리염 유출 방지 실험 및 항균 검사 실험한 실험 배결을 살펴보면 대부분 실험 기관에서 알카리가 물에 용해된 용량 등을 수소 이온(PH)로로 대부분 측정 하고 있다. 공기중에 함유된 알카리 염 등 함유량 측정하는 기관이 없어 다음과 같이 실험 하였습니다.

시멘트 분말 중량 800g 모래 200g을 물과 혼합하여 뚜께 3mm 가로세로 길이 5cm로 하여 3조각을 제조하여 건조기 온도 40℃를 유지시켜 완전히 건조시킨 다음 상기시멘트 조각 1번 2번 3번으로 구분한 다음 <실험 실시 예1> 1번 시멘트 조각을 본 발명에서 1차 벽면에 침적시켜 알카리 염을 산화 흡착 시킬수 있는 실리 카겔 나노 조성물 용액을 500ml 비커에 가득 채우고 1번 시멘트 2조각을 5시간 침적시킨 다음 2번 시멘트조각은 건조기 온도를 40℃로 유지 시키면서 8시간 완전 건조시켜 1번 시멘트 조각 1개에는 본 발명의 2차 시멘트 독성 유출 방지용 도포제를 앞뒤 옆 양면에 약 2mm정도로 완전 도포하여 건조기에 넣고 완전 건조시킨 다음

상기 1번 시멘트 조각은 1차 실리카겔 나노 조성물로 침적된 시멘트 조각과 로 유지 시키면서 8시간 완전 건조시키고, 3번 시멘트 조각에는 본 발명의 2차 시멘트 독성 유출 방지용 도포제를 앞뒤 옆 양면에 약 2mm정도로 완전 도포하여 건조기에 넣고 완전 건조시킨 다음,

1차 실리카겔 나노 조성물에 침적된 상기 1번 시멘트 조각, 약품 처리 되지않은 2번 시멘트 조각 및 1차 약품 처리후 다시 2차 도포제를 사용한 3번 시멘트 조각을 각각 구분하여 pH 농도를 측정 하기 위해, 500ml 비커 3개에 증류수 400ml를 넣고 1번 2번 3번 시멘트 조각을 넣고 온도 25℃를 유지시켜 5시간 후 1번 2번 3번 시멘트 조각을 넣은 비커 속 용액의 알카리 농도를 측정 하였다.

<시험 결과>

항목 PH 농도 측정

Claims

시멘트 벽면 알카리염 독성 산화제 제조함에 있어서,
실리카겔 분말 1300g 중량 비율로 망간 400g 수산화칼륨 200g 소석회 100g 중량 비율로 혼합한 다음 통상 광물질을 용해하는 전기로 또는 가스 기름을 이용한 로를 이용하여 상기 실리카겔 조성물을 용해조에 넣고 용해조 온도를 1200도 유지시켜 상기 실리카겔 조성물을 용해한 다음,
냉각 공정으로 이관시켜 공기를 주입시켜 냉각 산화시킨 다음,
분쇄공정으로 이관시켜 325매쉬로 분쇄한 다음,
분쇄된 상기 실리카겔 조성물 분말을 물에 용해시키기 위해 교반 공정으로 이관시켜 상기 실리카겔 분말 1000g 중량 비율로 물 2000ml를 넣고 교반기 회전속도 20RPM으로 서서히 교반시켜 용해하면 75% 내지 85%의 실리카겔 조성물이 물에 녹여진 다음,
상기 용액을 완전 분쇄하기 위해 통상 널리사용되고 있는 볼밀 기기로 이관시켜 상기 용액을 넣고 24시간 용해한 다음,
여과표 0.1 ∼ 2 마이크로메타로 장치된 휠터 프레스 공정으로 이관시켜 상기 용해된 실리카겔 조성물을 휠터링한 다음,
상기 휠터링 한 용액을 침전 공정으로 이관시켜 24시간 침전시키면 물비중1보다 무거운 입자는 침전되고, 물비중1보다 가벼운 나노 입자는 물 분자와 같이 혼합된 실리카겔 조성물 나노 용액을 제조하는 것을 특징으로 하는, 실리카겔 조성물 나노 용액제조방법.
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시멘트 벽면에 도포방법
제1공정
실리카겔 분말 1300g 중량 비율로 망간 400g 수산화칼륨 200g 소석회 100g 중량 비율로 혼합한 다음 통상 광물질을 용해하는 전기로 또는 가스 기름을 이용한 로를 이용하여 상기 실리카겔 조성물을 용해조에 넣고 용해조 온도를 1200도 유지시켜 상기 실리카겔 조성물을 용해한 다음,
냉각 공정으로 이관 시켜 공기를 주입시켜 냉각 산화시킨 다음,
분쇄공정으로 이관시켜 325매쉬로 분쇄한 실리카겔 조성물 분말을 물에 용해시키기위해 교반 공정으로 이관시켜 상기 실리카겔 분말 1000g 중량 비율로 물 2000ml를 넣고 교반기 회전속도 20RPM으로 서서히 교반시켜 용해하면 75% 내지 85%의 실리카겔 조성물이 물에 녹여진 다음,
상기 용액을 완전 분쇄하기 위해 통상 널리사용되고 있는 볼밀 기기로 이관시켜 상기 용액을 넣고 24시간 용해한 다음,
여과표 0.1 ∼ 2 마이크로메타로 장치된 휠터 프레스 공정으로 이관 시켜 상기 용해된 실리카겔 조성물을 휠터한 용액을 침전 공정으로 이관시켜 24시간 침전시키면 물비중1보다 무거운 입자는 침전되고 물비중1보다 가벼운 나노 입자는 물 분자와 같이 혼합된 실리카겔 조성물 나노 용액을 제조한 다음
제 2공정
알미늄 분말 800g 중량 비율로 아연 200g 을 혼합하여 반응조에 넣고 수산화칼륨 용액 (pH13) 1000g을 첨가시켜 서서히 교반시키면 알미늄 분말 조성물과 알카리가 반응하여 높은 고열과 수증기 및 가스가 발생 하면서 알미늄 조성물이 흰 발포 형태의 고형분이 제조되고,
상기 고형분을 수세 공정으로 이관시켜 물을 넣고 계속 세척시켜 2마이크로메타여과포로 여과시켜 물을 흘러보내고 pH 6.5 ∼ pH 7.5가 되도록 여과시킨 다음,
알미늄 조성물을 건조공정으로 이관시켜 건조하면 가볍고 백색 분말의 인조제오라이트를 제조한 다음,
상기 인조 제오라이트 분말 400g중량 비율로, 325매쉬로 분쇄된 황토분말 500g 및 활성 백토 100g을 혼합한 조성물 600g과, 고분자 수지 접착제 아크릴바인다 초산 비닐, 우레탄 수지 접착제 중 어느 하나를 선택하여 상기 선택된 접착제를 물 1000ml 비율로 300g을 혼합한 혼합물을 믹스 공정으로 이관시켜, 상기 조성물 600g과 상기 혼합물을 믹스되도록 한 다음,
교반 공정으로 이관시켜 황토 조성물 분말이 침전이 되지 않도록 통상 널리 사용하고 있는 증점제를 첨가시켜 교반하여 제오라이트 황토 조성물 2차 도포제 제조한 다음
제 3공정
시멘트 벽면 알카리염 그 독성을 제거용 산화 흡착시키기 위해 제 1공정에서 제조된 나노 실리 카겔 조성물 나노 용액을 1차로 시멘트 벽면에 분무기로 분무시켜 나노 실리 카겔 조성물 용액이 벽면에 침적되도록 고르케 분무하여 건조 시킨 다음,
2차로 제 2공정에서 제조된 황토 제오라이트 조성물 도포제를 1차 약품이 처리된 벽면에 1mm-3mm두께로 도포하는 것을 특징으로 하는, 시멘트 벽면에서 유출되는 알카리염 독성 유출 방지용 실리카겔 조성물 나노 용액과 인조제오라이트 황토 조성물 도포제의 사용방법.