KR101625616B1 - 지렁이 사육장치 - Google Patents

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KR101625616B1
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Abstract

본 발명은 지렁이 사육 및 생산을 효율적으로 하기 위한 지렁이 사육장치의 개발을 위한 것으로써, 지면에서 일정 높이로 이격 설치되는 사육통에 지렁이의 사육에 적합한 온도 및 습도를 조절하는 시스템을 갖추고, 사료의 공급을 원활하게 하며, 생산되는 분변토 및 지렁이의 수거장치를 갖추어 지렁이를 효율적으로 활용할 수 있는 지렁이 사육장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 지렁이 사육장치는, 지면에서 일정 높이로 이격 설치되고 상부가 개방된 사육통과, 상기 사육통 하부에 분변토 생산을 위해 설치되며 분변토 생산모터로 작동하는 스크류롤러와, 상기 사육통 하단에 액비를 배출하기 위해 설치되는 배출구와, 상기 사육통 내부의 일측에 형성되는 지렁이 사육부와, 상기 사육통 내부의 타측에 형성되는 지렁이 생산부와, 상기 사육통을 지지하며 설치되는 지지틀과, 상기 지지틀 상단의 좌, 우측에 지렁이 사육부의 길이만큼 형성되는 레일을 따라 이동하며 지렁이에 사료 및 토양의 공급이 가능하도록 설치되는 급이장치와, 상기 급이장치에 지렁이 사료를 공급하기 위해 설치되는 지렁이 사료부와, 상기 사육통, 지지틀, 급이장치, 지렁이사료부는 컨트롤패널을 통해 확인하고 제어하는 것을 특징으로 한다.

Description

지렁이 사육장치{EARTHWORM REARING DEVICE}
본 발명은 지렁이 사육장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 지렁이 생육에 필요한 환경을 제공하여 지렁이를 사육하고 생산하며, 지렁이를 이용한 유기성 폐기물 처리 및 분변토를 생산하는 지렁이 사육장치에 관한 것이다.
지렁이를 이용한 유기성 폐기물(음식물 쓰레기)의 자원화 기술은 지속적으로 발전해 왔으며, 응용화단계에 이르게 되었다. 현재 지렁이를 이용하여 유기성 폐기물을 자원화하는 방안은 가정내에서 이루어지는 방법과, 대단위시설을 이용하여 자원화하는 방법으로 구분된다.
일반적으로, 지렁이는 낚시용, 의약품 및 화장품 원료 등에 널리 사용되고, 지렁이를 이용하여 유기성 폐기물(음식물 쓰레기)을 자원화하는 움직임이 활성화되고 있으며, 유기성 폐기물을 먹이로 이용하면서 지렁이로부터 배출되는 분변토는 토양개량제 등으로 이용하는 지렁이 사육방법에 대해 많은 연구와 실용화가 이루어지고 있다.
전술한 지렁이 사육을 위한 장치로 대한민국 등록특허 제10-1302330호(지렁이 사육장치)와 같은 기술이 개시되어 있다.
상기 개시된 등록특허는 지렁이 사육장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 사육공간부를 갖는 하우징, 상기 사육공간부의 일부에 충진되어 지렁이가 사육되기 위한 배양부, 상기 하우징의 사육공간부의 저부를 형성하여 상기 배양부의 하측을 지지하되, 배양부의 액체를 통과시켜 외부로 배출시키기 위한 배수수단, 상기 하우징의 상단부에 구비되어 상기 배양부로 지렁이 먹이를 공급하기 위한 먹이투입부, 및 상기 하우징에 구비되어 상기 배양부와 사육공간부를 외부에서 관찰하도록 형성된 지렁이 사육장치에 관한 것이다.
그러나, 상기 등록특허에 적용된 지렁이 사육장치는 사육된 지렁이의 수거가 쉽지않고, 사육시설을 대형으로 갖추기에는 설치와 관리가 힘들어 적절하지 않은 문제점이 있었다.
또한, 비닐하우스와 같은 대단위시설에 적용가능한 지렁이 사육시설의 일예로써, 대한민국 공개특허 제10-2012-0035414호(좌우 쐐기형 사육상을 갖는 지렁이 사육 시스템)이 있다.
상기 개시된 공개특허는 바닥에 일정 깊이의 토질로 바닥 공사가 되어 있는 시설하우스와, 시설하우스내의 바닥에 환기통로가 형성되도록 일정한 간격을 두고 서로 나란하게 입설시킨 다수 쌍의 깔개 지지강판과, 상기 깔개 지지강판을 일측에서 지지하도록 환기통로에 설치된 강판 지지대와, 상기 깔판 지지강판으로부터 쌓여져 일측으로 기울어진 깔개의 표면층을 덮기위한 보온덮개 및 상기 보온덮개를 말거나 펴기 위해 상기 강판 지지대에 배치된 보온덮개 개폐기를 포함한 지렁이 사육 시스템에 관한 것이다.
그러나, 상기 공개특허에 적용된 사육 시스템은 사육된 지렁이의 수거와 분변토의 배출을 위한 장치가 구비되지 않아 생산된 자원을 활용하는데 있어 문제점이 있었다.
지렁이 분변토는 지렁이가 배설하는 배설물이기 때문에 지렁이와 지렁이알 및 지렁이 분변토가 혼재된 상태로 존재하기 때문에 이들을 선별하는 작업이 요구되는데, 종래에는 체를 이용하여 지렁이와 분변토를 선별하였고 지렁이는 수작업을 통해 선별하였으나 이는 선별공정이 번거롭고 선별에 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
전술한 지렁이와 지렁이 알 및 분변토를 선별하기 위한 장치로써, 대한민국 등록실용신안 제20-0287400호(지렁이와 지렁이 알 및 지렁이 분변토 선별장치)가 있다.
상기 개시된 등록실용신안은 실린더 형상의 원통 내부에 지렁이를 선별할 수 있는 선별핀을 돌출되게 형성하고 이 원통에 분변토를 배출하여 선별할 수 있는 구멍을 타공하여 지렁이와 지렁이알 및 지렁이 분변토를 간편하게 선별할 수 있도록 하는 지렁이와 분변토를 선별하는 장치에 관한 것이다.
그러나, 상기 등록실용신안에 적용된 지렁이와 지렁이 알 및 지렁이 분변토 선별장치는 지렁이와 분변토의 선별을 위해 사육시설의 지렁이와 분변토가 섞인 토양을 선별장치에 투입하는 과정이 필요하였고, 지렁이 사육시설의 규모가 커질수록 토양의 투입작업이 불편해지는 문제가 발생하였다.
대한민국 등록특허 제10-1302330호 "지렁이 사육장치" 대한민국 공개특허 제10-2012-0035414호 "좌우 쐐기형 사육상을 갖는 지렁이 사육 시스템" 대한민국 등록실용신안 제20-0287400호 "지렁이와 지렁이 알 및 지렁이 분변토 선별장치"
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래기술에서 발생하는 문제점을 해결하고, 지렁이 사육 및 생산을 효율적으로 하기 위한 지렁이 사육장치의 개발을 위한 것으로써, 지면에서 일정 높이로 이격 설치되는 사육통에 지렁이의 사육에 적합한 온도 및 습도를 조절하는 시스템을 갖추고, 사료의 공급을 원활하게 하며, 생산되는 분변토 및 지렁이의 수거장치를 갖추어 지렁이를 효율적으로 활용할 수 있는 지렁이 사육장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 지렁이 사육장치는,
지면에서 일정 높이로 이격 설치되고 상부가 개방된 사육통과;
상기 사육통 하부에 분변토 생산을 위해 설치되며 분변토 생산모터로 작동하는 스크류롤러와;
상기 사육통 하단에 액비를 배출하기 위해 설치되는 배출구와;
상기 사육통 내부의 일측에 형성되는 지렁이 사육부와;
상기 사육통 내부의 타측에 형성되는 지렁이 생산부와;
상기 사육통을 지지하며 설치되는 지지틀과;
상기 지지틀 상단의 좌, 우측에 지렁이 사육부의 길이만큼 형성되는 레일을 따라 이동하며 지렁이에 사료 및 토양의 공급이 가능하도록 설치되는 급이장치와;
상기 급이장치에 지렁이 사료를 공급하기 위해 설치되는 지렁이 사료부와;
상기 사육통, 지지틀, 급이장치, 지렁이사료부는 컨트롤패널을 통해 확인하고 제어하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지렁이 사육부는 상단의 좌, 우측에 수분공급을 위해 설치되는 제1스프링쿨러와;
상기 지렁이 사육부의 내부에는 사육부의 온도를 제어하는 제1보일러부와 연결되어 설치되는 제1배관과;
상기 지렁이 사육부의 내부에 설치되어 사육장치의 온도 및 습도를 체크하는 제1온도센서 및 제1습도센서와;
상기 지렁이 사육부는 온도 및 습도 조절과, 차광작용을 위해 설치되는 덮개가 포함되며;
상기 덮개는 습도 및 온도유지에 용이한 부직포 및 직조물 중 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지틀은 하부에 액비수거를 위해 설치되는 액비 저장탱크와;
상기 액비 저장탱크에 액비의 배출을 위해 설치되는 액비 배출부와;
상기 지지틀의 지렁이 사육부측 상부에 급이장치가 이동가능 하도록 통로가 개방되어 설치된 차광덮개와;
상기 차광덮개의 사이로 형성된 급이장치의 이동경로에 설치되는 보온덮개와;
상기 차광덮개의 지렁이 사육부측 내부에 설치되어 사육장을 비추는 지렁이 유도용 LED전구와;
상기 지렁이 유도용 LED전구는 지렁이 생산시 컨트롤패널을 통해 조명을 온/오프하여 지렁이 사육부의 지렁이를 지렁이 생산부로 유도하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 급이장치는 상기 지지틀 상단의 레일을 따라 이동하며, 상부와 하부가 개방되어 사료의 공급과
동시에 배출하는 지렁이사료 이송호퍼와;
상기 지렁이사료 이송호퍼의 하부에서 진행방향 반대측 측벽에 설치되어 지렁이 서식층까지 높이방향으로 연장되어 설치되는
지렁이사료 정리가이드와;
상기 급이장치의 진행방향에 설치된 지렁이사료 이송롤러에 연결되어 제1스프링쿨러와 덮개 사이에 설치되는 덮개롤러와;
상기 덮개롤러의 진행방향으로 설치되는 덮개레일과;
상기 덮개롤러는 일측이 덮개와 연결되어 지렁이사료 이송호퍼 이동시 덮개를 말아올리는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지렁이 사료부는 급이장치와 일측이 연결되며 지지틀의 우측에 이격 설치되는 대차와;
상기 대차의 하부에서 상기 지렁이 사육부의 길이만큼 연장 설치되는 대차 이송레일과;
상기 대차 이송레일에 설치되는 대차 이송롤러와;
상기 대차의 내부에 설치되어 대차를 구동하는 대차 구동모터와;
상기 대차 이송레일의 양 끝단에 설치되어 대차의 이동거리를 한정하는 전진 정지 리미트스위치와;
상기 대차의 우측에서 급이장치의 상부까지 연장되어 설치되는 지렁이사료 이송스크류와;
상기 지렁이사료 이송스크류의 하부에 부착되어 사료를 공급하는 지렁이사료 저장고와;
상기 지렁이사료 이송스크류 상부에 설치되어 지렁이사료 이송스크류를 구동하는 지렁이사료 이송스크류모터와;
상기 지렁이사료 이송스크류의 상부에 설치되어 이송된 사료를 급이장치에 공급하는 배출관을 포함하여 구성되며;
상기 지렁이사료부는 급이장치 이동시 같은 방향으로 이동하며 구동하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1스프링쿨러는 평상시 상기 습도센서와 연동되어 지렁이 사육부의 습도가 70% 미만일 경우 작동하여 지렁이 사육부의 습도를 70~80%로 유지하며,
상기 제1보일러부는 평상시 상기 온도센서와 연동되어 지렁이 사육부의 온도를 20~25℃로 유지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지렁이 생산부는 지렁이 생산모터를 통해 구동되며, 지렁이를 선별해 내기 위해 설치되는 선별판과;
상기 지렁이 생산부의 상부에서 수분공급을 위해 설치되는 제2스프링쿨러와;
상기 지렁이 생산부의 내부에서 생산부의 온도를 제어하는 제2보일러부와 연결되어 설치되는 제2배관과;
상기 지렁이 생산부는 컨트롤패널을 이용한 지렁이 사육부의 온도제어를 통해 여름철에는 적정온도인 25℃보다 높은 30℃ 이상의 온도 세팅을 통해 상대적으로 습하고 서늘한 지렁이 생산부로 지렁이를 유도하고,
겨울철에는 적정온도인 25℃보다 낮은 20℃이하의 온도 세팅을 통해 상대적으로 습하고 따듯한 지렁이 생산부로 지렁이를 유도하여 선별판을 이용해 지렁이를 선별하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지렁이 생산 모터의 선별판은 분변토 및 유기물이 통과가능한 직경 3 ~ 3.5mm의 구멍이 격자모양으로 형성된 철망으로 구성되고,
상기 선별판에 설치되는 진동바이브레터와;
상기 지렁이 생산모터 작동시 진동바이브레터의 진동에 의해 분변토 및 유기물이 걸러지고 선별된 지렁이를 선별통에 수거하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 지렁이 사육장치는, 유기성 폐기물을 처리하며 생산되는 분변토 및 액비를 간편하게 처리하고, 포화상태의 사육장에서 지렁이를 간편하게 선별하여 활용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 지렁이 사육장치 내부에서 용도별로 구역을 설정하여, 사육장치의 토양 및 주변환경을 컨트롤패널을 이용하여 상황에 맞게 조절하여 지렁이 및 분변토 생산을 효율적으로 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 사육통을 평면에서 바라본 투시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 우측면도의 부분투시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 정면도의 부분투시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 좌측면도의 부분투시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 일 실시예에 따라 지렁이 생산모터 구동시의 좌측면도의 부분투시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 일 실시예에 따라 급이장치 및 대차 구동시 좌측면도의 부분투시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 컨트롤패널의 정면도이다.
이하 본 발명의 일 실시예에 따른 지렁이 사육장치를 첨부된 도면을 참조하여 자세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 사육통(100)을 평면에서 바라본 투시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 우측면 부분투시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 정면도의 부분투시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 좌측면도의 부분투시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 일 실시예에 따라 지렁이 생산모터(20) 구동시의 좌측면도 부분투시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 일 실시예에 따라 급이장치(300) 및 대차(490) 구동시 좌측면에서 바라본 부분투시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 컨트롤 패널(500)의 정면도이다.
도면에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 지렁이 사육장치는 사육통(100), 지지틀(200), 급이장치(300), 지렁이사료부(400) 및 컨트롤패널(500)로 구성된다.
도 1을 통해 본 발명의 사육통(100)의 전체적인 설치상태와 구성을 파악할 수 있다.
도면에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 지렁이 사육장치의 사육통(100)은 지면에서 일정 높이로 이격 설치되고 상부가 개방되며, 상기 사육통(100)은 하부에 분변토 생산을 위해 설치되는 스크류롤러(11)가 분변토 생산모터(10)를 통해 구동되도록 길이방향으로 설치되며, 상기 사육통(100)은 상부에서 하부로 갈수록 폭이 좁아져 사육통(100)의 하부 폭과 스크류롤러(11)의 직경이 일치하여 사육통(100)내부의 분변토(98)가 원활하게 스크류롤러(11)의 회전을 통해 배출된다.
상기 사육통(100)의 하부, 스크류롤러(11)의 회전축이 위치한 지점의 바닥에는 지렁이 사육과정에서 발생하는 오수 및 액체비료를 처리하기위한 배출구가 형성되어 자동으로 배출된다.
상기 사육통(100)의 내부는 일측에 지렁이 사육부(60)가 형성되고, 지렁이 사육부(60)의 타측에는 지렁이 생산부(70)가 선별판(21)의 길이만큼 형성된다.
상기 사육통(100) 내부의 지렁이 사육부(60)는 사육부의 온도 및 습도를 체크하기 위한 제1온도센서 및 제1습도센서가 지렁이 서식층(99)과 제1배관(35) 사이에 설치되고, 상기 제1온도센서 및 제1습도센서에서 측정되는 온도와 습도는 컨트롤패널(500)에서 확인 및 제어할 수 있다.
상기 지렁이 사육부(60)는 내부의 온도를 조절하기 위하여 지렁이 사육부(60) 내부에 제1배관(35)이 설치되며, 상기 제1배관(35)은 제1보일러부(39)에 연결되어 컨트롤패널(500)의 조작을 통해 작동된다.
상기 제1보일러부(39)는 제1배관(35)에 순환시킬 난방수를 저장하는 제1저장탱크(30)가 설치되고, 상기 제1저장탱크(30)는 난방수의 가열을 위한 제1히터부(31)와 냉각을 위한 제1냉각기(32)를 포함하여 구성된다.
상기 제1저장탱크(30)로부터 순환되는 난방수는 체크벨브(33)를 이용하여 역류를 방지하고, 제1순환펌프(34)를 통해 제1배관(35)에 난방수를 공급하여 순환시키며 상기 지렁이 사육부(60) 내부의 온도를 조절한다.
상기 지렁이 사육부(60)는 내부의 습도를 조절하기 위하여 지렁이 사육부(60) 상단의 좌, 우측에 제1스프링쿨러(51)가 설치되고, 상기 제1스프링쿨러(51)는 수도주입구(50)를 통해 지렁이 사육부(60)에 분사할 물을 공급받고, 상기 수도주입구(50)는 사육통(100)근처의 수도배관과 연결되어 물을 공급하며, 상기 수도주입구(50)와 제1스프링쿨러(51)를 연결하는 배관사이에는 체크벨브(33)를 설치하여 수도의 역류를 방지한다.
상기 지렁이 사육부(60)는 사육부 내부의 지렁이 서식층(99)의 상단에 덮개(90)를 사용하여 상기 제1보일러부(39) 및 제1스프링쿨러(51)에서 조절하는 온도 및 습도의 유지를 용이하게 한다.
상기 덮개(90)는 온도 및 습도유지에 용이한 부직포 및 직조물 중 하나인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 사육통(100)의 지렁이 사육부(60)는 평상시 사육장 내부의 온도 및 습도를 파악하여 제1보일러부(39)의 제1저장탱크(30)는 여름철에는 제1냉각기(32)를 구동하고, 겨울철에는 제1히터부(31)를 구동하여 상기 지렁이 사육부(60) 내부의 지렁이 서식층(99)이 지렁이 사육을 위한 적정온도인 20~25℃를 유지하며 상기 제1스프링쿨러(51)는 평상시 상기 습도센서와 연동되어 지렁이 사육부(60)의 습도가 70% 미만일 경우 작동하여 지렁이 사육부의 습도를 70~80%로 유지하는 것을 특징으로 한다.
상기 사육통(100) 내부의 지렁이 생산부(70)는 생산부의 온도 및 습도를 체크하기 위한 제2온도센서 및 제2습도센서가 지렁이 서식층(99)과 제2배관(45) 사이에 설치되고, 상기 제2온도센서 및 제2습도센서에서 수집되는 온도와 습도는 컨트롤패널(500)에서 확인 및 제어할 수 있다.
상기 지렁이 생산부(70)는 내부의 온도를 조절하기 위하여 지렁이 생산부(70) 내부에 제2배관(45)이 설치되며, 상기 제2배관(45)은 제2보일러부(49)에 연결되어 컨트롤패널(500)의 조작을 통해 작동된다.
상기 제2보일러부(49)는 제2배관(45)에 순환시킬 난방수를 저장하는 제2저장탱크(40)가 설치되고, 상기 제2저장탱크(40)는 난방수의 가열을 위한 제2히터부(41)와 냉각을 위한 제2냉각기(42)를 포함하여 구성된다.
상기 제2저장탱크(40)로부터 순환되는 난방수는 체크벨브(33)를 이용하여 역류를 방지하고, 제2순환펌프(44)를 통해 제2배관(45)에 난방수를 공급하여 순환시키며 상기 지렁이 생산부(70)의 온도를 조절한다.
상기 지렁이 생산부(70)는 내부의 습도를 조절하기 위하여 지렁이 생산부(70) 상단에 제2스프링쿨러(52)가 설치되고, 상기 제2스프링쿨러(52)는 수도주입구(50)를 통해 지렁이 생산부(70)에 분사할 물을 공급받고, 상기 수도주입구(50)는 사육통(100) 주변의 수도배관과 연결되어 물을 공급하며, 수도주입구(50)와 제2스프링쿨러(52)를 연결하는 배관사이에는 체크벨브(33)를 설치하여 수도의 역류를 방지한다.
상기 지렁이 생산부(70)는 사육통(100)내부의 지렁이 사육부(60)에서 사육된 지렁이가 사육(100)의 면적과 비교하여 포화상태가 되거나 지렁이의 선별이 필요한 경우, 지렁이의 분양 및 판매를 위해 지렁이를 선별하는 선별판(21)이 설치된다.
상기 선별판(21)은 직사각형상의 철제틀에 분변토 및 유기물이 통과가능한 직경 3~3.5mm의 구멍이 격자모양으로 형성된 철망으로 구성되며, 지렁이 서식층(99)과 제2배관(45) 사이에 설치된다. 상기 선별판(21)에는 분변토 및 유기물의 분리를 용이하게 하는 진동바이브레터(22)가 선별판 하단에 부착되고, 상기 선별판(21) 및 진동바이브레터(22)는 지렁이 생산모터(20)와 연결되어 컨트롤패널(500)을 통해 작동하며, 상기 지렁이 생산모터(20) 작동시 선별판(21)은 지렁이 생산모터(20)의 회전축을 중심으로 90°만큼 회전상승하고 진동바이브레터(22)는 진동하여 선별판(21)의 상부에 위치한 지렁이 서식층(99)의 지렁이와 분변토 및 유기물을 분리한다.
상기 선별판(21)을 이용해 선별한 지렁이는 선별통(23)을 이용해 수거하며, 상기 선별통(23)은 상기 선별판(21)과 수직으로 연결되어 평상시에는 사육통(100)의 벽면으로 활용되고, 선별작업시 선별판(21)과 함께 지렁이 생산모터(20)에 연결되어 회전충을 중심으로 90°만큼 회전하강하여 상기 선별판(21)을 이용해 선별된 지렁이를 확보한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 사육통(100)의 지렁이 생산부(70)는 평상시 사육장 내부의 온도 및 습도를 파악하여, 제2보일러부(49)의 제2저장탱크(40)는 여름철에는 제2냉각기(42)를 구동하고, 겨울철에는 제2히터부(41)를 구동하여 상기 지렁이 생산부(70) 내부의 지렁이 서식층(99)이 지렁이 사육에 적합하지 않도록 온도 및 습도를 더 올리거나 내려서 지렁이가 기피할 수 있도록 여름철에는 30℃이상, 겨울철에는 15℃이하의 온도를 컨트롤패널(500)을 통해 설정하여 지렁이를 지렁이 사육부(60)로 유도하도록 동작한다.
지렁이의 효율적인 사육을 위해서는 가축분뇨의 안정화 및 적당한 온도와 수분조건, 분립의 연속생산을 위한 적정 사육밀도 및 지렁이와 분립의 수확시기의 추정과, 지렁이 체조직으로의 유기물 전환율과, 전환효율이 높아서 증체율과 증식효율을 높일 수 있는 먹이의 조제 등 여러 가지 요인들이 복합적으로 관여한다.
지렁이의 사육밀도는 개체 간 먹이의 경합정도를 나타내는 단위용적중 당 개체 수로서 개체의 사육 공간 크기(개체/㎤)와 지렁이 생체중과 먹이 량의 비율로 표현되며 단위 기간 당 증체량, 증체속도, 증식효율 및 분립 생산량에 영향을 미치는 중요한 환경요인으로 작용한다.
상기 지렁이 생산부(70)는 본 발명의 일 실시예에 따라 지렁이 생산을 위한 지렁이 생산모터(20)를 작동하기 위한 지렁이 유도 방법으로, 컨트롤패널(500)을 통해 지렁이 서식에 알맞은 온도 20~25℃ 및 습도 70~80%로 조절하며, 동시에 지렁이 사육부(60)의 온도를 지렁이의 서식에 적합하지 않도록 여름철에는 30℃ 이상으로 조절하고, 겨울철에는 15℃ 이하로 조절하며, 습도는 40~50%로 낮추어 지렁이를 지렁이 사육장(60)에서 지렁이 생산부(70)로 유도한다.
상기 지렁이 생산을 위한 유도작업은 지렁이 사육부(60)의 단위면적 당 지렁이의 분포도가 포화상태일때 실시하여, 선별판(21)을 통해 지렁이를 선별하여 분양하는 것이 바람직하며, 이는 지렁이 사육부(60)의 단위면적 당 지렁이의 분포도를 낮추어 지렁이의 증식효율 및 분립생산량을 향상시키는 효과가 있다.
상기 지렁이 사육장치의 사육통(100) 내부에는 지렁이의 사육을 위하여 흙 또는 섬유소층을 형성하며, 지렁이는 상기 사육통의 흙 또는 섬유소층의 상부에서 5~15mm 정도의 깊이에 주로 서식하며 지렁이 서식층(99)을 형성한다.
도 2는 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 우측면 부분투시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 정면 부분투시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 좌측면 부분투시도이다.
도 2, 도 3 및 도 4를 통해 본 발명의 지지틀(200), 급이장치(300) 및 지렁이 사료부(400)의 전체적인 설치상태와 구성을 파악할 수 있다.
도면에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 지렁이 사육장치의 지지틀(200)은 상기 사육통(100)의 외부에 틀로 형성되며, 사육통(100) 및 급이장치(300)를 지지하며, 제1보일러부(39) 및 제2보일러부(49)가 설치된다.
상기 사육통(100)통의 하단에서 배출구를 통해 배출되는 액체비료를 수집하는 액비 저장탱크(210)가 지지틀의 하단에 설치되고, 저장된 액체비료는 액비 배출부(220)을 통해 수거한다.
상기 지지틀(200)의 상단에는 급이장치(300)의 이동을 위한 레일(290)이 지렁이 사육부(60)의 상단에 길이방향으로 형성되며, 상기 급이장치(300)의 이동을 위한 통로을 제외한 좌, 우측면은 차광덮개(240)가 설치되고, 상기 차광덮개(240)의 하단에는 지렁이 사육부(60)를 비추는 지렁이 유도용 LED전구(230)가 설치된다.
상기 급이장치(300)는 사료를 지렁이 사육부(60)에 급이하는 지렁이사료 이송호퍼(310)와, 상기 지렁이사료 이송호퍼(310)에 일측이 부착되어 상기 레일(290)을 따라 이동하는 지렁이사료 이송롤러(350)가 포함되어 구성된다.
상기 지렁이사료 이송호퍼(310)는 진행방향 반대측의 하부 측벽에 설치되어 지렁이 서식층(99)까지 높이방향으로 연장되어 설치되는 지렁이사료 정리가이드(340)가 부착되고, 상기 지렁이사료 이송호퍼(310)의 진행방향에 설치된 지렁이사료 이송롤러(350)에 연결되어 제1스프링쿨러와 덮개(90)사이에 설치되는 덮개롤러(320)와, 상기 덮개롤러(320)의 진행방향으로 설치되는 덮개레일(330)을 포함하여 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 덮개롤러(320)는, 일측이 덮개(90)와 연결되며, 덮개레일(330)을 따라 상기 지렁이사료 이송롤러(350)에 의해 회전하며 이동하고, 이동시 덮개롤러(320)가 같이 회전하며 덮개(90)를 말아올려 지렁이 서식층(99)에서 덮개(90)를 제거하여 급이장치(300)에서 사료를 급이하는데 지장이 없고, 상기 급이장치(300)의 급이단계가 종료되어 후진하면, 급이장치(300)와 같이 원래의 위치로 후진하며 상기 덮개롤러(320)는 역회전하여 지렁이 사육부(60)의 상단에 덮개(90)를 다시 덮게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 지렁이사료 정리가이드(340)는 지렁이 서식층(99)과 접촉되는 부분에 갈퀴형상의 가이드를 부착하여, 상기 지렁이사료 이송호퍼(310)에서 급이되는 사료가 일정지역에 뭉치는 현상을 방지하고, 지렁이사료 이송롤러(350)의 이동에 따라 전진 및 후진하며 지렁이 서식층(99)의 토양 및 사료를 고르게 펴주는 역할을 한다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 지렁이 사료부(400)는 지렁이 사료부(400)의 이동이 가능하게 설치되는 대차(490)와, 상기 대차에 설치되어 지렁이 사료를 이송하는 지렁이사료 이송스크류(430)와, 상기 지렁이사료 이송스크류(430)의 하단에 설치되어 사료를 공급하는 지렁이사료 저장고(410)와, 상기 지렁이사료 이송스크류(430)를 구동하는 지렁이사료 이송스크류모터(420)와, 상기 지렁이사료 이송스크류(430)를 통해 상승이동하는 지렁이사료를 급이장치로 배출하는 배출관(440)을 포함하여 구성된다.
상기 지렁이사료는 유기성 폐기물(음식물 쓰레기)가 주로 이용되며, 상기 지렁이사료 이송스크류(430)를 통해 상승하며 입자의 크기가 줄어들어 지렁이사료 급이에 더욱 용이해지는 효과가 있다.
상기 대차(490)는 하단에 지렁이 사육부(60)의 길이방향으로 형성된 대차 이송레일(470)과, 상기 대차 이송레일(470)을 따라 대차(470)를 이동하는 대차 이송롤러(460)가 대차 구동모터(450)를 통해 구동되고, 상기 대차 이송레일(470)에는 지렁이 사육부(60)의 길이만큼 주행이 가능하도록 양측에 전진 정지 리미트스위치(480)를 부착하여 대차(490)의 탈주를 방지한다.
상기 대차(490)는 상단으로 사육통(100)측 측벽에 설치되어 일측이 지렁이사료 이송스크류(430)를 지지하고 있는 지지대의 타측으로 급이장치(300)와 연결되어 대차(490)의 이동시 급이장치(300)가 같이 이동하는 것을 특징으로 한다.
상기 대차(490)의 이동시 급이장치(300)의 상기 지렁이사료 이송롤러(350)가 같이 회전하며 상기 덮개롤러(320)도 연계하여 회전이동하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 지렁이 사료부(400)는 지렁이사료 저장고(410)의 하단을 지렁이사료 이송스크류(430)와 연결하여 지렁이사료 저장고(410)의 하단으로 지렁이사료가 지렁이사료 이송스크류(430)로 공급되고, 상기 지렁이사료는 지렁이사료 이송스크류모터(420) 구동시 지렁이사료 이송스크류(430)를 통해 관을 타고 상승이동하여 배출관(440)을 통해 급이장치(300)를 향해 낙하한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 지렁이사료를 공급하기 위한 방법으로, 컨트롤패널(500)의 사료공급 조작구역에서 스크류작동 및 대차전진 버튼을 조작하면, 지렁이사료 이송스크류모터(420)가 동작하며 급이장치(300)에 사료를 공급하고, 동시에 대차(490)와 급이장치(300)는 전진한다.
상기 급이장치(300)는 전진하며 덮개롤러(320)를 통해 덮개(90)를 말아올리고, 상기 지렁이사료 정리가이드(340)에 의해 사료를 평평하게 정리하며, 상기 대차(490) 및 급이장치(300)가 지렁이 사육부(60)의 길이방향으로 이동이 완료되면, 상기 대차 이송레일(470)에 설치된 전진 정지 리미트스위치(480A)에 의해 대차(490)및 급이장치(300)는 정지하고, 상기 컨트롤패널(500)의 대차후진 버튼의 동작과 함께 지렁이사료 이송스크류모터(420)는 동작을 멈추고 후진한다.
상기 대차(490) 및 급이장치의 후진과정에서 원위치에 도달하면 진행방향의 대차 이송레일(470)에 설치된 전진 정지 리미트스위치(480B)에 의해 자동으로 정지한다.
도 5 및 도 6에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 지렁이 생산부(70)의 지렁이 생산모터(20) 구동시의 좌측면 부분투시도와, 본 발명의 일 실시예에 따른 급이장치(300) 및 지렁이 사료부(400)의 동작시의 좌측면 부분투시도를 파악할 수 있다.
도 5에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 지렁이 생산부(70)의 지렁이 생산모터(20) 구동시, 선별판(21)이 지렁이 생산모터(20)의 회전축을 중심으로 90°상승하여 지렁이를 선별하고, 선별된 지렁이를 선별통(23)을 이용해 수거한다.
상기 선별통(23)은 평상시 사육통(100)의 측벽에 고정되어 벽면으로 활용되고, 구동시 지렁이 생산모터(20)의 회전축을 중심으로 90°하강하여 선별판(21)에 의해 선별된 지렁이를 수거한다.
상기 지렁이 생산부(70)의 작동을 위한 준비작업으로, 상기 지렁이 생산부(60)의 온도 및 습도를 지렁이 사육에 적합하지 않은 온도인 여름철 30℃ 이상, 겨울철 15℃ 미만으로 조절하고 습도를 40~50%로 낮추며, 상기 지렁이 생산부(70)는 지렁이 사육에 적합한 20~25℃의 온도와 70~80% 사이의 습도로 조절하고, 상기 온도 및 습도조절 과정에서, 상기 지렁이 사육부(60) 상단에 위치한 지렁이 유도용 LED전구(230)를 작동하여, 상대적으로 어둡고 환경이 좋은 지렁이 생산부(70) 측으로 지렁이를 유도하는 과정을 거치는 것을 특징으로 한다.
도 6은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 일 실시예에 따라 급이장치(300) 및 대차(490) 구동시 좌측면에서 바라본 부분투시도이다.
도 6에 따르면 본 발명의 일 실시예에 따른 급이장치(300) 및 지렁이 사료부(400)는 작동시 지렁이 사육부(60)의 길이만큼 형성된 레일(290) 및 대차 이송레일(470)을 따라 이동하며 상기 덮개(90)와 일측이 연결된 덮개롤러(320)는 상기 덮개레일(330)을 따라 회전이동하며 상기 덮개(90)를 말아올려 급이장치(300)의 급이작업이 진행될 시 지렁이 서식층(99)을 덮고 있는 덮개(90)를 제거하여 급이작업을 더 용이하게 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 지지틀(200)의 상부에는, 상기 차광덮개(240)의 사이로 형성된 급이장치(300)의 이동경로에 형성되는 보온덮개(250)가 설치되며, 상기 보온덮개는 상기 급이장치의(300)의 이동경로인 차광덮개(240)의 사이공간을 덮어주며, 상기 급이장치(300)의 주행경로 끝에 위치한 사육통(100)의 상단과 일측이 고정되며, 상기 급이장치(300)의 진행방향측 측벽과 타측이 고정되어 급이장치(300)의 운전시 보온덮개(250)의 중앙에 설치된 접힘부가 상단으로 올라가며 급이장치(300)의 이동경로를 확보한다.
도 7은 본 발명에 따른 지렁이 사육장치의 컨트롤패널의 정면도이다.
도 7에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 컨트롤패널(500)은 상기 사육통(100) 에서 작동하는 제1·2온도센서 및 제1,2습도센서의 측정치를 확인하고, 제1·2보일러부 및 제1·2스프링쿨러의 동작을 제어하며, 상기 지지틀(200)에 설치된 지렁이 유도용 LED전구(230)의 동작을 제어하며, 상기 급이장치(300)에 설치된 지렁이사료 이송롤러(350) 및 덮개롤러(320)의 동작을 제어하며, 상기 지렁이 사료부(400)에 설치된 대차(490)의 전진 및 후진동작을 제어하며, 상기 지렁이 사료부(400)의 지렁이사료 이송스크류모터(420)의 제어를 상기 컨트롤패널(500)을 통해 하는 것을 특징으로 한다.
위에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 지지틀(200)에 사육장(100)을 설치하고, 사육장(100)의 공간을 지렁이 사육부(60)와 지렁이 생산부(70)로 구분하며, 지렁이 분변토(98)의 배출을 위한 스크류롤러(11)가 설치되고, 지렁이 사육에 적합한 환경을 조성하며, 급이장치(300) 및 지렁이 사료부(400)를 통해 지렁이의 사료 급이를 용이하게 하고, 상기의 과정들은 컨트롤패널(500)을 통해 조작가능한 지렁이 사육장치를 제공한다.
이상에서 본 발명에 의한 지렁이 사육장치를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 바람직한 실시상태를 기재한 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되고 한정된다. 또한, 이러한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의한 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
10 : 분변토 생산모터 11 : 스크류롤러
20 : 지렁이 생산모터 21 : 선별판
22 : 진동바이브레터 23 : 선별통
30 : 제1저장탱크 31 : 제1히터부
32 : 제1냉각기 33 : 체크벨브
34 : 제1순환펌프 35 : 제1배관
39 : 제1보일러부 40 : 제2저장탱크
41 : 제2히터부 42 : 제2냉각기
44 : 제2순환펌프 45 : 제2배관
49 : 제2보일러부 50 : 수도주입구
51 : 제1스프링쿨러 52 : 제2스프링쿨러
60 : 지렁이 사육부 70 : 지렁이 생산부
90 : 덮개 98 : 분변토
99 : 지렁이 서식층 100 : 사육통
200 : 지지틀 210 : 액비 저장탱크
220 : 액비 배출부 230 : 지렁이 유도용 LED전구
240 : 차광덮개 250 : 보온덮개
290 : 레일
300 : 급이장치 310 : 지렁이사료 이송호퍼
320 : 덮개롤러 330 : 덮개레일
340 : 지렁이사료 정리가이드 350 : 지렁이사료 이송롤러
400 : 지렁이 사료부 410 : 지렁이사료 저장고
420 : 지렁이사료 이송스크류모터 430 : 지렁이사료 이송스크류
440 : 배출관 450 : 대차 구동모터
460 : 대차 이송롤러 470 : 대차 이송레일
480 : 전진 정지 리미트스위치 490 : 대차
500 : 컨트롤패널

Claims (8)

  1. 지면에서 일정 높이로 이격 설치되고 상부가 개방된 사육통(100)과;
    상기 사육통(100) 하부에 분변토(98) 생산을 위해 설치되며 분변토 생산모터(10)로 작동하는 스크류롤러(11)와;
    상기 사육통(100) 하단에 액비를 배출하기 위해 설치되는 배출구와;
    상기 사육통(100) 내부의 일측에 형성되는 지렁이 사육부(60)와;
    상기 사육통(100) 내부의 타측에 형성되는 지렁이 생산부(70)와;
    상기 사육통(100)을 지지하며 설치되는 지지틀(200)과;
    상기 지지틀(200) 상단의 좌, 우측에 지렁이 사육부(60)의 길이만큼 형성되는 레일(290)을 따라 이동하며 지렁이에 사료 및 토양의 공급이 가능하도록 설치되는 급이장치(300)와;
    상기 급이장치(300)에 지렁이 사료를 공급하기 위해 설치되는 지렁이 사료부(400)와;
    상기 사육통(100), 지지틀(200), 급이장치(300), 지렁이사료부(400)는 컨트롤패널(500)을 통해 확인하고 제어하는 것을 특징으로 하는 지렁이 사육장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 지렁이 사육부(60)는 상단의 좌, 우측에 수분공급을 위해 설치되는 제1스프링쿨러(51)와;
    상기 지렁이 사육부(60)의 내부에는 사육부의 온도를 제어하는 제1보일러부(39)와 연결되어 설치되는 제1배관(35)과;
    상기 지렁이 사육부(60)의 내부에 설치되어 사육장치의 온도 및 습도를 체크하는 제1온도센서 및 제1습도센서와;
    상기 지렁이 사육부(60)는 온도 및 습도 조절과, 차광작용을 위해 설치되는 덮개(90)가 포함되며;
    상기 덮개(90)는 습도 및 온도유지에 용이한 부직포 및 직조물 중 하나인 것을 특징으로 하는 지렁이 사육장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 지지틀(200)은 하부에 액비수거를 위해 설치되는 액비 저장탱크(210)와;
    상기 액비 저장탱크(210)에 액비의 배출을 위해 설치되는 액비 배출부(220)와;
    상기 지지틀(200)의 지렁이 사육부(60)측 상부에 급이장치(300)가 이동가능 하도록 통로가 개방되어 설치된 차광덮개(240)와;
    상기 차광덮개(240)의 사이로 형성된 급이장치(300)의 이동경로에 설치되는 보온덮개(250)와;
    상기 차광덮개(240)의 지렁이 사육부(60)측 내부에 설치되어 사육장을 비추는 지렁이 유도용 LED전구(230)와;
    상기 지렁이 유도용 LED전구(230)는 지렁이 생산시 컨트롤패널(500)을 통해 조명을 온/오프하여 지렁이 사육부(60)의 지렁이를 지렁이 생산부(70)로 유도하는 것을 특징으로 하는 지렁이 사육장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 급이장치(300)는 상기 지지틀(200) 상단의 레일(290)을 따라 이동하며, 상부와 하부가 개방되어 사료의 공급과 동시에 배출하는 지렁이사료 이송호퍼(310)와;
    상기 지렁이사료 이송호퍼(310)의 하부에서 진행방향 반대측 측벽에 설치되어 지렁이 서식층(99)까지 높이방향으로 연장되어 설치되는 지렁이사료 정리가이드(340)와;
    상기 급이장치(300)의 진행방향에 설치된 지렁이사료 이송롤러(350)에 연결되어 제1스프링쿨러(51)와 덮개(90) 사이에 설치되는 덮개롤러(320)와;
    상기 덮개롤러(320)의 진행방향으로 설치되는 덮개레일(330)과;
    상기 덮개롤러(320)는 일측이 덮개(90)와 연결되어 지렁이사료 이송호퍼(310) 이동시 덮개(90)를 말아올리는 것을 특징으로 하는 지렁이 사육장치.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 지렁이 사료부(400)는 급이장치(300)와 일측이 연결되며 지지틀의 우측에 이격 설치되는 대차(490)와;
    상기 대차(490)의 하부에서 상기 지렁이 사육부(60)의 길이만큼 연장 설치되는 대차 이송레일(470)과;
    상기 대차 이송레일(470)에 설치되는 대차 이송롤러(460)와;
    상기 대차(490)의 내부에 설치되어 대차(490)를 구동하는 대차 구동모터(450)와;
    상기 대차 이송레일(470)의 양 끝단에 설치되어 대차(490)의 이동거리를 한정하는 전진 정지 리미트스위치(480)와;
    상기 대차(490)의 우측에서 급이장치(300)의 상부까지 연장되어 설치되는 지렁이사료 이송스크류(430)와;
    상기 지렁이사료 이송스크류(430)의 하부에 부착되어 사료를 공급하는 지렁이사료 저장고(410)와;
    상기 지렁이사료 이송스크류(430) 상부에 설치되어 지렁이사료 이송스크류(430)를 구동하는 지렁이사료 이송스크류모터(420)와;
    상기 지렁이사료 이송스크류의(430) 상부에 설치되어 이송된 사료를 급이장치(300)에 공급하는 배출관(440)을 포함하여 구성되며;
    상기 지렁이사료부(400)는 급이장치(300) 이동시 같은 방향으로 이동하며 구동하는 것을 특징으로 하는 지렁이 사육장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 지렁이 생산부(70)는 지렁이 생산모터(20)를 통해 구동되며, 지렁이를 선별해 내기 위해 설치되는 선별판(21)과;
    상기 지렁이 생산부(70)의 상부에서 수분공급을 위해 설치되는 제2스프링쿨러(52)와;
    상기 지렁이 생산부(70)의 내부에서 생산부의 온도를 제어하는 제2보일러부(49)와 연결되어 설치되는 제2배관(45)과;
    상기 지렁이 생산부(70)는 컨트롤패널(500)을 이용한 지렁이 사육부(60)의 온도제어를 통해 여름철에는 적정온도인 25℃보다 높은 30℃ 이상의 온도 세팅을 통해 상대적으로 습하고 서늘한 지렁이 생산부로 지렁이를 유도하고,
    겨울철에는 적정온도인 25℃보다 낮은 20℃이하의 온도 세팅을 통해 상대적으로 습하고 따듯한 지렁이 생산부로 지렁이를 유도하여 선별판(21)을 이용해 지렁이를 선별하는 것을 특징으로 하는 지렁이 사육장치.
  7. 청구항 2에 있어서, 상기 제1스프링쿨러(51)는 평상시 습도센서와 연동되어 지렁이 사육부(60)의 습도가 70% 미만일 경우 작동하여 지렁이 사육부의 습도를 70~80%로 유지하며,
    상기 제1보일러부(39)는 평상시 온도센서와 연동되어 지렁이 사육부(60)의 온도를 20~25℃로 유지하는 것을 특징으로 하는 지렁이 사육장치.
  8. 청구항 6에 있어서, 상기 지렁이 생산 모터(20)의 선별판(21)은 분변토(98) 및 유기물이 통과가능한 직경 3 ~ 3.5mm의 구멍이 격자모양으로 형성된 철망으로 구성되고,
    상기 선별판(21)에 설치되는 진동바이브레터(22)와;
    상기 지렁이 생산모터(20) 작동시 진동바이브레터(22)의 진동에 의해 분변토 및 유기물이 걸러지고 선별된 지렁이를 선별통(23)에 수거하는 것을 특징으로 하는 지렁이 사육장치.

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