KR101623312B1

KR101623312B1 - 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치

Info

Publication number: KR101623312B1
Application number: KR1020150096384A
Authority: KR
Inventors: 김준호
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2015-07-07
Filing date: 2015-07-07
Publication date: 2016-05-20

Abstract

고로 대탕도의 해체 후 보수 전에, 대탕도 내부를 냉각시키고 내면에 형성된 부착물을 처리하는 보수준비용 처리장치에 있어서, 대탕도 내부를 따라 이동하는 이동유닛; 이동유닛 상에 탑재되어 용선의 출선방향을 기준으로 전방에 배치되고, 대탕도 내부로 가압된 공기와 함께 모래를 분사하여 대탕도 내면의 부착물을 분쇄하는 분쇄유닛; 이동유닛 상에 탑재되어 분쇄유닛의 후방에 배치되고, 대탕도 내부로 냉각수를 분사하여 대탕도의 온도를 낮추고, 분쇄유닛에 의해 분쇄된 부착물을 탈락시키는 냉각유닛; 및 이동유닛 상에 탑재되어 냉각유닛의 후방에 배치되고, 대탕도 내부로 불활성가스를 분사하여 대탕도 내부를 환기시키는 환기유닛;을 포함하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치가 소개된다.

Description

고로 대탕도의 보수준비용 처리장치 {TREATING APPARATUS FOR PREPARATION OF REPAIRING IRON RUNNER}

본 발명은 해체된 대탕도를 보수작업을 위해 단순히 대탕도 내부를 냉각시킬뿐만 아니라 대탕도 내면의 부착물을 제거하고 내부를 환기시키는 작업을 순차적으로 이루어질 수 있게 구성하여 효율적이고 안전한 대탕도의 보수작업이 수행되도록 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치에 관한 것이다.

고로의 대탕도는 일정기간 용선의 출선작업을 수행한 후 출선구가 폐쇄되면 대탕도의 용손된 내화물 보수를 위한 보수작업이 이루어진다. 먼저, 대탕도를 해체한 후 고온의 용선 및 슬라그가 흘러 손상이 된 내화물을 걷어내고 새로운 내화물을 보충하는 작업이 이루어지는데, 이러한 작업을 위해서는 대탕도 내부의 냉각이 선행되어야 한다.

다만, 용선 및 슬라그 잔류물 등으로 형성된 부착물이 부착되어 있는 경우 손상된 내화물의 교체작업이 어려워진다. 또한, 대탕도 내부에 잔류하는 각종 유해한 가스에 의해 작업자의 질식 등의 안전사고의 발생가능성이 있어 이에 따른 대책이 시급한 상황이다.

이에 고로 대탕도 내부의 냉각은 물론 부착물의 제거 및 환기가 효율적으로 이루어질 수 있도록 순차적으로 각각의 작업을 진행하는, 고로의 보수작업 전의 준비장치를 제공하도록 한다.

상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.

KR 10-2005-0025861 A

본 발명은 해체된 대탕도를 보수작업을 위해 단순히 대탕도 내부를 냉각시킬뿐만 아니라 대탕도 내면의 부착물을 제거하고 내부를 환기시키는 작업을 순차적으로 이루어질 수 있게 구성하여 효율적이고 안전한 대탕도의 보수작업이 수행되도록 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치는 대탕도 내부를 따라 이동하는 이동유닛; 이동유닛 상에 탑재되어 용선의 출선방향을 기준으로 전방에 배치되고, 대탕도 내부로 가압된 공기와 함께 모래를 분사하여 대탕도 내면의 부착물을 분쇄하는 분쇄유닛; 이동유닛 상에 탑재되어 분쇄유닛의 후방에 배치되고, 대탕도 내부로 냉각수를 분사하여 대탕도의 온도를 낮추고, 분쇄유닛에 의해 분쇄된 부착물을 탈락시키는 냉각유닛; 및 이동유닛 상에 탑재되어 냉각유닛의 후방에 배치되고, 대탕도 내부로 불활성가스를 분사하여 대탕도 내부를 환기시키는 환기유닛;을 포함한다.

이동유닛 상에 탑재되어 후방에 배치되고, 회전하면서 대탕도의 내면에 접촉되어 부착물을 분쇄하는 샌딩드럼;을 더 포함할 수 있다.

이동유닛은 이동유닛이 대탕도 내부를 따라 이동하도록 구동시키는 구동부; 및 분쇄, 냉각 및 환기유닛이 전방부터 순차적으로 탑재된 탑재부;를 포함할 수 있다.

구동부는 대탕도의 길이방향으로 연장되며 각각 이격되어 평행하게 구성된 한 쌍의 세로프레임; 대탕도의 폭방향으로 연장되고 한 쌍의 세로프레임의 상면에 양측이 연결되는 복수의 가로프레임; 각각의 세로프레임에 마련된 복수의 바퀴; 및 바퀴를 구동시키는 구동모터;를 포함할 수 있다.

탑재부는 한 쌍의 세로프레임 사이에 위치하되, 각각의 세로프레임과 이격되어 평행하게 구성되며 복수의 가로프레임의 상면에 양측이 연결되는 복수의 탑재프레임;을 포함할 수 있다.

분쇄유닛은 복수의 탑재프레임 하면에 형성된 샌드파이프라인; 및 샌드파이프라인 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하게 형성된 복수의 샌드분사노즐;을 포함할 수 있다.

냉각유닛은 복수의 탑재프레임 하면에 형성된 냉각수파이프라인; 및 냉각수파이프라인 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하되 전방으로 경사지게 형성된 복수의 냉각수분사노즐;을 포함할 수 있다.

환기유닛은 복수의 탑재프레임 하면에 형성된 가스파이프라인; 가스파이프라인 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하게 형성된 복수의 하방가스분사노즐; 및 가스파이프라인 양단에 위치하며 대탕도 양측면을 향하도록 형성된 측방가스분사노즐;을 포함할 수 있다.

분쇄유닛, 냉각유닛, 환기유닛 및 샌딩드럼의 작동시간을 각각 입력하는 입력부; 및 이동유닛이 대탕도 내부를 따라 반복적으로 왕복이동하는 동안 입력부에 입력된 작동시간만큼 분쇄유닛, 냉각유닛, 환기유닛 및 샌딩드럼을 순차적으로 작동시키는 제어부;를 더 포함할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명의 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치에 따르면, 대탕도 내면에 형성된 부착물의 분쇄작업 후 분쇄된 부착물의 탈락 및 냉각작업이 수행되고 이후 대탕도 내부의 추가냉각 및 환기작업이 순차적으로 수행된다.

부착물의 분쇄 및 탈락으로 대탕도 내의 손상된 내화물의 보수작업이 원활하게 이루어질 수 있다.

대탕도 내면의 냉각 및 환기작업으로 인해 작업자의 안전사고를 방지할 수 있는 효과도 얻게 된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 대탕도 내에서의 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치를 위에서 바라본 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이동유닛에서 각 프레임의 연결을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 탑재유닛에 각 파이프라인이 연결된 모습을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치를 옆에서 바라본 도면.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 살펴본다.

본 발명에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치는 고로 대탕도의 해체 후 보수 전에, 대탕도 내부를 냉각시키고 내면에 형성된 부착물을 처리하는 장치로서, 대탕도 내부를 따라 이동하는 이동유닛(100); 이동유닛(100) 상에 탑재되어 용선의 출선방향을 기준으로 전방에 배치되고, 대탕도 내부로 가압된 공기와 함께 모래를 분사하여 대탕도 내면의 부착물을 분쇄하는 분쇄유닛(200); 이동유닛(100) 상에 탑재되어 분쇄유닛(200)의 후방에 배치되고, 대탕도 내부로 냉각수를 분사하여 대탕도의 온도를 낮추고, 분쇄유닛(200)에 의해 분쇄된 부착물을 탈락시키는 냉각유닛(300); 및 이동유닛(100) 상에 탑재되어 냉각유닛(300)의 후방에 배치되고, 대탕도 내부로 불활성가스를 분사하여 대탕도 내부를 환기시키는 환기유닛(400);을 포함한다.

대탕도가 해체된 후 고온의 용선 및 슬라그가 흘러 손상이 된 내화물을 걷어내고 새로운 내화물을 보충하는 작업을 하는데 이러한 보수작업 전에 대탕도를 냉각시키고 유해가스를 환기시키며 대탕도 내면에 형성된 부착물을 분쇄, 탈락시키는 등의 대탕도 보수작업을 위한 준비장치의 제공이 요구된다.

먼저, 21m 이상의 대탕도의 내면을 따라 이동하며 보수 전의 각종 준비작업을 수행할 이동유닛(100)이 마련된다. 이동유닛(100)은 대탕도의 길이방향을 따라 직선왕복이동이 가능하도록 구성되어 대탕도 내부의 일부가 아닌 전체를 커버하도록 움직일 수 있다.

이동유닛(100) 상에는 각종 준비작업을 수행하는 유닛들이 탑재된다. 용선의 출선방향을 기준으로 이동유닛(100)의 전방에는 먼저 분쇄유닛(200)이 탑재되는데, 분쇄유닛(200)은 가압된 공기와 함께 모래를 대탕도 내면에 형성된 부착물에 분사하는 장치이다.

분쇄유닛(200)으로부터 분사되면 모래 알갱이들이 가압된 공기에 실려 이동에너지를 갖고 부착물 표면에 충돌하여 부착물이 분쇄되는 원리이다. 부착물을 제거하기 위해선 부착층을 잘게 분쇄해야 제거가 용이하기 때문에 이와같은 분쇄작업이 선행되는 것이다.

또한, 이동유닛(100) 상에는 냉각유닛(300)도 탑재된다. 냉각유닛(300)은 대탕도 내면으로 냉각수를 분사하여 대탕도 내부의 온도를 낮춘다. 또한, 이와 동시에 분쇄유닛(200)에 의해 분쇄된 부착물을 대탕도 내면으로부터 탈락시킨다. 후술하겠지만, 냉각유닛(300)의 냉각수 분사방향은 바닥면을 향하되, 전방으로 경사지도록 형성되어 분쇄된 부착물을 더욱 효과적으로 탈락시킬 수 있다.

냉각유닛(300)이 분쇄유닛(200)의 후방에 위치하는 이유는 이동유닛(100)의 전방이동에 따라 분쇄유닛(200)의 작업이 먼저 이루어지기 위함이다. 분쇄유닛(200)의 분쇄작업이 먼저 이루어지는 이유는 만약 냉각작업이 먼저 이루어져서 냉각수가 분사된다면 수분을 머금은 부착물이 건조한 부착물에 비해 모래에 의해 잘 분쇄되지 않기 때문이다.

또한, 분쇄되지 않은 부착물의 경우 분쇄된 부착물에 비해 대탕도로부터 탈락되기가 더욱 어렵기 때문이다. 상기와 같은 이유로 인해 부착물의 분쇄작업이 냉각작업보다 먼저 이루어져야 하고 이러한 필요에 따라 분쇄유닛(200)의 후방에 냉각유닛(300)이 위치하는 것이다.

다음으로, 환기유닛(400)이 이동유닛(100) 상에서 냉각유닛(300)의 후방에 위치된다. 환기유닛(400)은 질소, 아르곤과 같은 불활성가스를 대탕도 내부로 분사하여 대탕도 내부에 존재하던 BFG (Blast Furnace Gas) 등의 유해가스를 외부로 내보내어 환기시키는 기능을 함으로써 보수작업에 투입되는 작업자의 안전사고에 대비할 수 있다.

뿐만아니라 불활성가스가 냉각된 가스일 경우 대탕도 내부의 온도를 추가적으로 하강시키는 기능도 하게 된다.

환기유닛(400)이 이동유닛(100) 상에서 분쇄유닛(200) 및 냉각유닛(300)의 후방에 위치하여 분쇄작업 및 냉각작업이 이루어진 다음에 환기작업이 이루어지도록 함은, 대탕도 내면으로부터 분쇄되고 탈락된 부착물이 불활성가스의 분사로 인해 유해가스와 함께 대탕도 외부로 내보내기 위함이다.

또한, 냉각작업을 통해 어느정도 대탕도 내의 온도가 하강된 다음에 비로소 불활성가스에 의한 추가냉각이 효과가 있기 때문이기도 하다.

상기와 같은 이유로 환기유닛(400)의 이동유닛(100) 상에서의 탑재위치가 설정된 것이다. 후술하겠지만 환기유닛(400)의 경우 불활성가스가 대탕도의 바닥면만 아니라 측면을 향하도록 구성시킴으로써 효과적으로 환기를 시킬 수 있음은 물론 분쇄되고 탈락된 부착물도 외부로 쉽게 내보낼 수 있게 하였다.

본 발명의 핵심이 되는 기술적 사상은 해체된 대탕도를 보수작업을 위해 단순히 대탕도 내부를 냉각시킬뿐만 아니라 대탕도 내면의 부착물을 제거하고 내부를 환기시키는 작업을 순차적으로 이루어질 수 있게 구성하여 효율적이고 안전한 대탕도의 보수작업이 수행되도록 하는 준비장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치는 이동유닛(100) 상에 탑재되어 후방에 배치되고, 회전하면서 대탕도의 내면에 접촉되어 부착물을 분쇄하는 샌딩드럼(500);을 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

샌딩드럼(500)의 경우 위치적으로 이동유닛(100)의 후방에 형성되어 분쇄유닛(200), 냉각유닛(300) 및 환기유닛(400)의 작업이 이루어진 다음에 비로소 샌딩드럼(500)을 통한 작업이 이루어지는 것인데 회전하면서 대탕도의 내면에 접촉되어 부착물을 분쇄하는 기능을 한다.

샌딩드럼(500)을 통한 작업이 가장 나중에 이루어짐은 상기 기재한 바와 같이 이동유닛(100)이 전, 후방으로 왕복이동을 하기 때문에 후방으로 이동시에는 부착물의 분쇄작업이 가장 먼저 이루어지기 위함이다.

또한, 수분을 머금은 부착물의 경우 분쇄하는데 한계가 있던 분쇄유닛(200)과는 달리 샌딩드럼(500)은 부착물과 접촉하여 회전에 의해 물리적으로 분쇄하는 것이므로 부착물의 수분 함유 여하에 크게 영향을 받지 않는다.

이동유닛(100)의 대탕도 끝까지의 전방이동 후 다시 시작점으로 돌아오는 후방이동 과정에서도 샌딩드럼(500)에 의해 부착물의 분쇄가 먼저 이루어지고 환기유닛(400)에 의해 환기작업을 함은 물론, 이미 전방이동 때 어느정도 온도가 하강된 대탕도를 추가 냉각하고 냉각유닛(300)으로 대탕도의 냉각 및 분쇄된 부착물의 탈락작업이 이루어짐으로써 왕복이동을 통해 보수준비작업이 확실히 이루어진다.

상기에서 밝힌 바와 같이 이동유닛(100)의 왕복이동에 따라 분쇄 → 냉각 → 환기 → 분쇄 → 환기 → 냉각 작업이 순차적으로 이루어지도록 하는 각 유닛들의 배치관계가 핵심이 되는 장치라 할 수 있겠다.

본 발명에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치에서 이동유닛(100)은, 이동유닛(100)이 대탕도 내부를 따라 이동하도록 구동시키는 구동부; 및 분쇄, 냉각 및 환기유닛(400)이 전방부터 순차적으로 탑재된 탑재부;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 이동유닛(100)의 구동부는 대탕도의 길이방향으로 연장되며 각각 이격되어 평행하게 구성된 한 쌍의 세로프레임(110); 대탕도의 폭방향으로 연장되고 한 쌍의 세로프레임(110)의 상면에 양측이 연결되는 복수의 가로프레임(120); 각각의 세로프레임(110)에 마련된 복수의 바퀴(140); 및 바퀴(140)를 구동시키는 구동모터(150);를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

그리고 이동유닛(100)의 탑재부는 한 쌍의 세로프레임(110) 사이에 위치하되, 각각의 세로프레임(110)과 이격되어 평행하게 구성되며 복수의 가로프레임(120)의 상면에 양측이 연결되는 복수의 탑재프레임(130);을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

이동유닛(100)은 각 유닛의 작업이 대탕도 전체에 걸쳐 이루어지도록 해야 하는바 이동기능과 탑재기능을 동시에 수행해야 한다.

먼저, 이동유닛(100)의 구동부에 있어서 대탕도 길이방향으로 연장되어 이동유닛(100)의 길이를 형성하는 한 쌍의 세로프레임(110)이 마련된다. 모든 탑재유닛이 수용될 수 있을 정도로 연장되어야 한다.

한 쌍의 세로프레임(110)을 이어주는 대탕도의 폭방향으로 연장된 형태의 복수의 가로프레임(120)이 마련된다. 가로프레임(120)의 양측은 세로프레임(110)의 상면과 연결되어 이동유닛(100)의 뼈대를 이루는 것이다.

대탕도 내에서의 원활한 이동을 위해서는 세로프레임(110)의 측부에 바퀴(140)가 연결된다. 바람직하게는 네개 이상의 복수개가 형성됨으로써 균형을 이루면서 원활히 이동될 수 있을 것이다. 또한, 이 바퀴(140)를 구동시킬 구동모터(150)를 형성시켜 전자동에 의해 이동유닛(100)을 이동시킬 수 있게 된다.

구동모터(150)는 바퀴(140)가 네개로 형성된 경우 각각의 바퀴(140)에 설치되어 사륜으로 이동함이 각각의 이동유닛(100)의 무게를 지탱하며 이동할 수 있다는 측면에서 바람직할 것이나, 여의치않다면 도 2에서 확인할 수 있는 것과 같이 후륜 측에만 구동모터(150)가 설치되어도 이동유닛(100)을 구동하는데는 큰 무리가 없을 것이다. 후륜 측에 구동모터(150)를 설치하는 이유는 샌딩드럼(500) 등이 이동유닛(100)의 후방에 형성되어 무게중심 또한 후방에 존재하기 때문이다.

본 발명에 따른 일실시예로 대탕도 내부에 레일을 마련하고 바퀴(140)는 레일에 맞물려 움직이도록 구성하여 내화물로 인해 평탄하지 않은 대탕도 내부를 원활이 이동할 수 있게 될것이다.

이동유닛(100) 상에 분쇄유닛(200), 냉각유닛(300) 및 환기유닛(400)이 순차적으로 탑재될 탑재부가 마련된다. 탑재부는 복수의 탑재프레임(130)으로 구성되는데, 복수의 탑재프레임(130)의 양측의 하면이 복수의 가로프레임(120)과 연결되도록 구성된다.

이로써 한 쌍의 세로프레임(110)의 상부에 복수의 가로프레임(120)이 올려지고 그 상부로 복수의 탑재프레임(130)이 올려지는 형태가 되어 탑재프레임(130)의 안정적인 지지가 가능해진다. 탑재프레임(130)의 안정적 지지가 요구되는 이유는 하기에서 기술하겠지만, 탑재프레임(130)의 하면에 각 유닛들이 연결되므로 가장 큰 하중을 견디기 위함이다.

본 발명에 따른 일실시예로 세로프레임(110)의 후단에 샌딩드럼(500)이 위치할 수 있는데 각각의 세로프레임(110) 하부에 후방으로 연장되어 대탕도의 폭방향으로 내측으로 절곡된 회전축이 각각 설치되고 원통형의 샌딩드럼(500)에 형성된 관통된 구멍에 각각의 회전축이 끼워지게 된다.

원통형의 샌딩드럼(500)은 이동유닛(100)에 연결된 상태에서 대탕도의 바닥면과 접촉될 정도의 외경을 가지며 샌딩드럼(500)의 표면은 사포 등의 재료로 구성되어 회전으로 인해 바닥면과 마찰을 일으켜 부착물을 분쇄시킬 수 있는 것이다.

본 발명에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치에서 분쇄유닛(200)은 복수의 탑재프레임(130) 하면에 형성된 샌드파이프라인(210); 및 샌드파이프라인(210) 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하게 형성된 복수의 샌드분사노즐(220);을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

가압된 공기와 함께 모래가 이동하는 통로인 샌드파이프라인(210)은 이동유닛(100)의 탑재프레임(130) 하면에 연결된다. 안정적인 지지를 위해 탑재프레임(130) 상면에 연결될 수 있으나 이렇게 될 경우 탑재프레임(130) 자체에 가려져서 바닥면으로의 분사가 방해될 수 있으므로 탑재프레임(130)의 하면에 연결됨이 타당하다.

샌드파이프라인(210) 상에는 복수개의 샌드분사노즐(220)이 마련된다. 샌드분사노즐(220)은 가압된 공기와 모래를 대탕도의 바닥면을 향해 분사하는 구성으로써 수직으로 직하 분사하는 형태로 구성되어 부착물의 분쇄기능을 향상시킨다. 바람직하게는, 샌드분사노즐(220) 단부의 형태를 직분사식으로 구성하여 모래가 부착물에 충돌시 더 강한 충격을 줄 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치에서 냉각유닛(300)은 복수의 탑재프레임(130) 하면에 형성된 냉각수파이프라인(310); 및 냉각수파이프라인(310) 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하되 전방으로 경사지게 형성된 복수의 냉각수분사노즐(320);을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

냉각수가 이동하는 통로인 냉각수파이프라인(310)은 이동유닛(100)의 탑재프레임(130) 하면에 연결되되, 샌드파이프라인(210)의 후방에 위치한다. 안정적인 지지를 위해 탑재프레임(130) 상면에 연결될 수 있으나 이렇게 될 경우 탑재프레임(130) 자체에 가려져서 바닥면으로의 분사가 방해될 수 있으므로 마찬가지로 탑재프레임(130)의 하면에 연결됨이 타당하다.

냉각수파이프라인(310) 상에는 복수의 냉각수분사노즐(320)이 마련된다. 냉각수분사노즐(320)은 냉각수를 대탕도의 바닥면을 향해 분사하는 구성으로써 샌드분사노즐(220)과 같이 수직으로 직하분사하는 방향이 아니라 전방으로 경사지게 구성되어 이동유닛(100)의 이동에 따라 바닥면의 부착물을 긁어 내듯이 냉각수를 분사시킬 수 있게 되는 것이다. 이에 따라 분쇄된 부착물의 탈락효과가 증대될 것이다.

본 발명의 일실시예로 냉각수분사노즐(320)의 각도를 변경할 수 있게 구성하여 이동유닛(100)의 전방이동 때 뿐만아니라 후방이동시에도 이동방향으로 경사지게 분사되어 상기와 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치에서 환기유닛(400)은 복수의 탑재프레임(130) 하면에 형성된 가스파이프라인(410); 가스파이프라인(410) 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하게 형성된 복수의 하방가스분사노즐(420); 및 가스파이프라인(410) 양단에 위치하며 대탕도 양측면을 향하도록 형성된 측방가스분사노즐(430);을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

불활성가스가 이동하는 통로인 가스파이프라인(410)은 이동유닛(100)의 탑재프레임(130) 하면에 연결되되, 냉각수파이프라인(310)의 후방에 위치한다. 안정적인 지지를 위해 탑재프레임(130) 상면에 연결될 수 있으나 이렇게 될 경우 탑재프레임(130) 자체에 가려져서 바닥면으로의 분사가 방해될 수 있으므로 마찬가지로 탑재프레임(130)의 하면에 연결됨이 타당하다.

가스파이프라인(410) 상에는 복수의 하방가스분사노즐(420)이 마련된다. 하방가스분사노즐(420)은 불활성가스를 대탕도의 바닥면을 향해 분사하는 구성으로써 이러한 구성에 측방가스분사노즐(430)을 별개로 마련하여 불활성가스를 측면을 향해서도 분사하게 하여 대탕도 내부를 확실하게 환기시킴은 물론 분쇄되고 탈락된 부착물을 대탕도 외부로 내보낼 수 있다.

대탕도 내부에 존재하던 BFG는 인체에 유해하여 작업자에게 치명적일 수 있으므로 안전사고에 대비하여 확실히 환기작업이 이루어져야할 필요가 있다. 따라서 단순히 가스분사노즐을 하방을 향할 뿐아니라 측방을 향하게 함으로써 확실한 환기가 일어날 수 있게 한다.

본 발명에 따른 일실시예로 샌드파이프라인(210), 냉각수파이프라인(310) 및 가스파이프라인(410)은 호스(H)를 매개로 대탕도 외부에 마련된 샌드탱크(20), 냉각수탱크(30) 및 가스탱크(40)와 각각 연결된다. 상기와 같은 각각의 탱크의 존재로 각각의 파이프라인으로 모래, 냉각수, 불활성가스 등이 공급되는 것이다. 샌드탱크(20)에는 에어프레셔(21)가 설치되어 있어 약 7kg 정도로 가압하여 가압된 공기와 함께 모래를 분사할 수 있다.

호스(H)는 각각의 탱크측에 마련된 호스드럼(22)에 감겨있어 이동유닛(100)의 이동에 따라 호스(H)가 감기고, 풀리고 함으로써 21m 이상의 대탕도 내를 자유로이 왕복운동 할 수 있다. 다만 이동유닛(100)에 탑재된 각각의 유닛과 연결된 복수의 호스(H)가 존재하기 때문에 왕복이동에도 호스(H)가 서로 엉키거나 꼬이지 않도록 설계되어야 한다.

구체적인 예를 들어보면, 샌드탱크(20)는 대탕도 외부에 마련되되, 대탕도의 왼쪽에 위치하고 냉각수탱크(30)는 마찬가지로 대탕도 외부에 마련되되, 이번에는 반대쪽인 대탕도의 오른쪽에 위치하며 가스탱크(40)는 대탕도 외부에 마련되되, 대탕도의 왼쪽에 위치하되, 샌드탱크(20)의 후방에 위치하는 경우 이동유닛(100)에 각각의 유닛이 탑재된 순서에 대응되도록 대탕도 외부에 각각의 탱크가 마련되어 이동유닛(100)의 이동시에도 호스(H)가 서로 엉키거나 꼬이는 현상을 방지할 수 있는 것이다.

본 발명에 따른 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치는 분쇄유닛(200), 냉각유닛(300), 환기유닛(400) 및 샌딩드럼(500)의 작동시간을 각각 입력하는 입력부; 및 이동유닛(100)이 대탕도 내부를 따라 반복적으로 왕복이동하는 동안 입력부에 입력된 작동시간만큼 분쇄유닛(200), 냉각유닛(300), 환기유닛(400) 및 샌딩드럼(500)을 순차적으로 작동시키는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

이동유닛(100)에 탑재된 분쇄유닛(200), 냉각유닛(300), 환기유닛(400) 및 샌딩드럼(500)은 기본적으로 동시에 작업이 이루어지도록 설계되어 있으나, 탑재유닛을 선택적, 임의적으로 별도로 수행시키거나 집중적으로 수행시키고자 하는 할 필요에 대비하여 작동시간을 입력할 수 있는 입력부를 마련하고 입력된 시간만큼 각 탑재유닛이 작동되게끔 제어하는 제어부를 두어 장치를 구동시키는 것이 가능할 것이다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

20 : 샌드탱크 30 : 냉각수탱크
40 : 가스탱크 100 : 이동유닛
110 : 세로프레임 120 : 가로프레임
130 : 탑재프레임 200 : 분쇄유닛
210 : 샌드파이프라인 220 : 샌드분사노즐
300 : 냉각유닛 310 : 냉각수파이프라인
320 : 냉각수분사노즐 400 : 환기유닛
410 : 가스파이프라인 420 : 하방가스분사노즐
430 : 측방가스분사노즐 500 : 샌딩드럼

Claims

고로 대탕도의 해체 후 보수 전에, 대탕도 내부를 냉각시키고 내면에 형성된 부착물을 처리하는 보수준비용 처리장치에 있어서,
대탕도 내부를 따라 이동하는 이동유닛;
이동유닛 상에 탑재되어 용선의 출선방향을 기준으로 전방에 배치되고, 대탕도 내부로 분쇄매질을 분사하여 대탕도 내면의 부착물을 분쇄하는 분쇄유닛;
이동유닛 상에 탑재되어 분쇄유닛의 후방에 배치되고, 대탕도 내부로 냉각수를 분사하여 대탕도의 온도를 낮추는 냉각유닛; 및
이동유닛 상에 탑재되어 냉각유닛의 후방에 배치되고, 대탕도 내부로 불활성가스를 분사하여 대탕도 내부를 환기시키는 환기유닛;을 포함하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.
청구항 1에 있어서,
분쇄매질은 모래로 제공되고 냉각유닛은 분사하는 냉각수를 통하여 분쇄된 부착물을 탈락시키며,
이동유닛 상에 탑재되어 후방에 배치되고, 회전하면서 대탕도의 내면에 접촉되어 부착물을 분쇄하는 샌딩드럼;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.
청구항 1에 있어서,
이동유닛은,
이동유닛이 대탕도 내부를 따라 이동하도록 구동시키는 구동부; 및
분쇄, 냉각 및 환기유닛이 전방부터 순차적으로 탑재된 탑재부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.
청구항 3에 있어서,
구동부는,
대탕도의 길이방향으로 연장되며 각각 이격되어 평행하게 구성된 한 쌍의 세로프레임;
대탕도의 폭방향으로 연장되고 한 쌍의 세로프레임의 상면에 양측이 연결되는 복수의 가로프레임;
각각의 세로프레임에 마련된 복수의 바퀴; 및
바퀴를 구동시키는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.
청구항 4에 있어서,
탑재부는,
한 쌍의 세로프레임 사이에 위치하되, 각각의 세로프레임과 이격되어 평행하게 구성되며 복수의 가로프레임의 상면에 양측이 연결되는 복수의 탑재프레임;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.
청구항 5에 있어서,
분쇄유닛은,
복수의 탑재프레임 하면에 형성된 샌드파이프라인; 및
샌드파이프라인 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하게 형성된 복수의 샌드분사노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.
청구항 5에 있어서,
냉각유닛은,
복수의 탑재프레임 하면에 형성된 냉각수파이프라인; 및
냉각수파이프라인 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하되 전방으로 경사지게 형성된 복수의 냉각수분사노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.
청구항 5에 있어서,
환기유닛은,
복수의 탑재프레임 하면에 형성된 가스파이프라인;
가스파이프라인 상에 마련되며 대탕도 바닥면을 향하게 형성된 복수의 하방가스분사노즐; 및
가스파이프라인 양단에 위치하며 대탕도 양측면을 향하도록 형성된 측방가스분사노즐;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.
청구항 2에 있어서,
분쇄유닛, 냉각유닛, 환기유닛 및 샌딩드럼의 작동시간을 각각 입력하는 입력부; 및
이동유닛이 대탕도 내부를 따라 반복적으로 왕복이동하는 동안 입력부에 입력된 작동시간만큼 분쇄유닛, 냉각유닛, 환기유닛 및 샌딩드럼을 순차적으로 작동시키는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고로 대탕도의 보수준비용 처리장치.