KR101623146B1

KR101623146B1 - 패드용 기능성 패치

Info

Publication number: KR101623146B1
Application number: KR1020150131549A
Authority: KR
Inventors: 임준환
Original assignee: (주)동해다이퍼; (주)캐치파워
Priority date: 2015-09-17
Filing date: 2015-09-17
Publication date: 2016-05-20
Also published as: WO2017047935A1; CN108025103A; US20180296720A1

Abstract

본 발명은 인체에 유익한 패드용 기능성 패치이다. 그 구체적인 구성은 다음과 같다. 산화제2철 45~55중량%, 산화니켈 12~16중량%, 산화아연 14~18중량%, 산화구리 4~6중량%, 리튬 4~8중량%, 바륨 4~8중량% 및 마그네슘 2~4중량%를 혼합하여 페라이트 혼합원료를 조성하는 페라이트 배합공정(S110)과; 상기 혼합원료의 무게에 대하여 물 130~170중량%, 분산제는 혼합원료의 무게에 대하여 2~4중량%, 결착제는 혼합원료의 무게에 대하여 2~3중량%를 투입하여 현탁액(懸濁液)상태의 혼합물로 만드는 페라이트원료의 현탁화 공정(S120)과; 상기 현탁액(懸濁液) 상태의 혼합물을 분무 건조하여 과립상으로 만드는 페라이트원료 과립화 공정(S130)과; 과립상의 페라이트원료를 3~8시간 동안 1,000~1,400℃ 온도로 가열하여 페라이트소결체(Ferrite燒結體)를 소성하는 열처리 소결공정(S140)과; 상기 열처리된 페라이트소결체를 분말로 분쇄하는 페라이트소결체 분말공정(S150)과; 상기 분말화된 페라이트소결체 40~60중량%와 물 40~60중량%를 혼합하고, 상기 페라이트 분말과 물의 혼합물의 무게에 대하여 천연 매염제 2~6중량%를 첨가하여 12~24시간 동안 숙성시키는 페라이트소결체의 액상화 공정(S160)과; 상기 액상화된 페라이트소결체를 일정한 문양과 패턴으로 원단에 인쇄하는 인쇄공정(S170)을 통하여 만들어지는 구성이다.

Description

패드용 기능성 패치{The functionality patch of hygiene pads}

본 발명은 페라이트(Ferrite)소결체와 세라믹(Ceramic)소결체의 혼합물로 이루어진 인체에 유익한 패드용 기능성 패치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 페라이트 소결체와 세라믹 소결체를 구성하는 원료의 혼합비를 이상적으로 배합한 다음, 부직포를 비롯한 원단의 상면으로 기능성 조성물을 인쇄하여 패치로 만듦으로써, 이 기능성 패치를 생리대를 비롯한 유아 또는 성인용 기저귀, 위생시트 및 마스크 등의 위생용 패드에 내장시킴에 따라, 각종 위생 패드에서 전자파 및 수맥파를 흡수 중화하는 것은 물론 자연적인 지자기 발생 효과가 구현될 뿐 아니라, 음이온 및 원적외선 방사 효과, 항균과 탈취 효과 등이 구현되어 위생 패드를 착용하고 있는 사람의 건강 상태가 증진되도록 한 인체에 유익한 패드용 기능성 패치에 관한 것이다.

본 발명이 적용되는 위생용 패드에는 생리대를 비롯하여 유아 또는 성인용 기저귀, 오랫동안 누워 지내는 환자를 위한 위생시트 및 다층으로 이루어진 마스크 등이 있다. 앞서 나열한 위생용 패드의 공통점은 여러 겹의 천이 다층으로 구성되었다는 것과 인체에 장시간 동안 착용하여 사용한다는 것이다. 그러므로 위생용 패드는 명칭에서 암시하는 바와 같이, 건강에 유익한 조건을 갖추는 것이 필수적이라 하겠다.

상기 생리대의 경우 월경혈과 냉대하와 같은 분비물을 흡수하기 위한 성인 여성들의 생활 필수품이라 하겠다. 문제는 여성들이 생활용품처럼 밀접하게 사용하는 것임을 고려할 때, 분비물을 흡수하는 동안 분비물에서 풍겨내는 냄새로 인하여 불쾌감을 자극하는 일이 발생한다는 것이다. 또한, 생리대는 점액 상태의 분비물로 인해 습한 상태가 유지됨으로써, 세균과 곰팡이가 서식하기에 호조건이 조성됨에 따라, 가려움증 등이 발생될 뿐 아니라, 생리대와 밀착되는 국부 주변의 피부가 헐어서 짓무르는 현상이 발생된다는 것이다.

한편, 유아 또는 성인용 기저귀의 경우에도 국부의 분비물이나 배설물로 인해 습한 상태가 조성됨으로써, 장시간 착용시에는 악취와 가려움증 및 피부 트러블의 문제점이 발생되고 있으며, 오랫동안 누워 지내는 환자를 위한 위생시트의 경우에도 피부와 맞닿는 부분에서 습한 조건이 만들어지면서 악취가 생성될 뿐 아니라, 입에 착용하는 마스크의 경우에도 착용하고 있는 동안 입에서 배출되는 침과 입김 등이 마스크에 그대로 흡착됨에 따라, 장시간 착용시에는 냄새와 함께 나쁜 세균이 번식되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 생리대, 유아 또는 성인용 기저귀, 위생시트, 마스크 등의 다층 구성으로 만들어지는 각종 위생용 패드의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 다층으로 이루어진 패드의 내부로 인체에 유익한 기능성 패치를 삽입하여 부착시킴으로써, 위생용 패드의 기능성을 향상시키기 위한 인체에 유익한 패드용 기능성 패치를 제공하고자 한다.

본 발명에 따른 인체에 유익한 패드용 기능성 패치는 전자파와 수맥파를 흡수 중화하고 동시에 지자기 발생 효과를 구현하는 페라이트(Ferrite)소결체와, 음이온과 원적외선 방사 효과 및 항균과 탈취 효과를 구현하는 세라믹(Ceramic)소결체를 배합한 다음, 추가적으로 천연 매염제를 첨가한 후, 부직포와 같은 원단에 일정한 패턴으로 인쇄하여 패치 형태로 만들어서 제공하고자 한다.

본 발명에 따른 인체에 유익한 패드용 기능성 패치의 구체적인 구성은 다음과 같다. 산화제2철 45~55중량%, 산화니켈 12~16중량%, 산화아연 14~18중량%, 산화구리 4~6중량%, 리튬 4~8중량%, 바륨 4~8중량% 및 마그네슘 2~4중량%를 혼합하여 페라이트 혼합원료를 조성하는 페라이트 배합공정(S110)과; 상기 혼합원료의 무게에 대하여 물 130~170중량%, 분산제는 혼합원료의 무게에 대하여 2~4중량%, 결착제는 혼합원료의 무게에 대하여 2~3중량%를 투입하여 현탁액(懸濁液)상태의 혼합물로 만드는 페라이트원료의 현탁화 공정(S120)과; 상기 현탁액(懸濁液) 상태의 혼합물을 분무 건조하여 과립상으로 만드는 페라이트원료 과립화 공정(S130)과; 과립상의 페라이트원료를 3~8시간 동안 1,000~1,400℃ 온도로 가열하여 페라이트소결체(Ferrite燒結體)를 소성하는 열처리 소결공정(S140)과; 상기 열처리된 페라이트소결체를 분말로 분쇄하는 페라이트소결체 분말공정(S150)과; 상기 분말화된 페라이트소결체 40~60중량%와 물 40~60중량%를 혼합하고, 상기 페라이트 분말과 물의 혼합물의 무게에 대하여 천연 매염제 2~6중량%를 첨가하여 12~24시간 동안 숙성시키는 페라이트소결체의 액상화 공정(S160)과; 상기 액상화된 페라이트소결체를 일정한 문양과 패턴으로 원단에 인쇄하는 인쇄공정(S170)을 통하여 만들어지는 구성이다.

본 발명에 따른 인체에 유익한 패드용 기능성 패치를 생리대를 비롯한 유아 또는 성인용 기저귀, 위생시트 및 마스크 등의 위생용 패드에 내장하여 부착하면,위생용 패드를 사용하는 시간 동안 발생할 수 있는 습한 분비물로 인한 가려움증과 악취, 세균 번식, 피부 트러블 등의 문제점이 해소되는 장점이 있다. 특히 생리대의 경우 악취제거는 물론 생리통이 완화되고 혈액순환이 촉진되면서 자궁내의 질환이 현저하게 감소됨으로써, 건강한 삶이 증진되는 효과가 발생된다.

한편, 각종 전자파에 무방비로 노출된 현대인을 전자파는 물론 수맥파로부터 보호할 뿐 아니라, 지자기 발생 효과와 음이온, 원적외선 방사 효과 및 항균, 탈취 효과를 일상 생활 속에서 밀접하게 향유하도록 함으로써, 건강한 삶을 영위할 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 기능성 패치와 각종 위생용 패드를 설명하기 위한 모식도
도 2는 본 발명에 따른 기능성 패치를 생리대에 적용한 것을 설명하기 위한 사용 상태도
도 3은 본 발명에 따른 기능성 패치가 부착된 생리대의 작용을 설명하기 위한 모식도
도 4는 본 발명중 페라이트 소결체를 위생용 패드의 기능성 패치로 만드는 것을 설명하기 위한 공정도
도 5는 본 발명중 세라믹 소결체를 위생용 패드의 기능성 패치로 만드는 것을 설명하기 위한 공정도
도 6은 본 발명중 페라이드 및 세라믹 소결체의 혼합물을 위생용 패드의 기능성 패치로 만드는 것을 설명하기 위한 공정도

이하, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 바람직한 실시예들의 기술구성 및 효과를 첨부된 도면을 참고하여 설명하되, 본 발명과 관련된 물리 화학적인 공지 기술이나, 인쇄와 코팅에 따른 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지와 부합되지 않는 부연 설명에 지나지 않을 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 기능성 패치와 각종 위생용 패드를 설명하기 위한 모식도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 생리대를 비롯한 유아 또는 성인용 기저귀, 환자용 위생시트 및 마스크 등의 공통점은 여러 겹의 천이 다층으로 구성된다는 것과 인체에 근접하게 착용되는 위생용 패드라는 것이다.

종래의 생리대의 경우에는 월경혈과 냉대하와 같은 분비물을 흡수하는 패드임을 고려할 때, 분비물을 흡수하는 동안 분비물에서 풍겨내는 냄새로 인하여 불쾌감이 상승된다. 또한, 점액 상태의 분비물로 인해 습한 상태가 유지됨으로써, 도 3의 (a)와 같이 세균과 곰팡이가 서식하기에 호조건이 만들어짐에 따라, 가려움증 등이 발생될 뿐 아니라, 생리대와 밀착되는 국부 주변의 피부가 헐어서 짓무르는 현상이 발생되고, 자궁내의 질환이 유발되는 문제점이 있었다.

한편, 유아 또는 성인용 기저귀의 경우에도 국부의 분비물이나 배설물로 인해 습한 상태가 조성됨으로써, 장시간 착용시에는 악취와 가려움증 및 피부 트러블의 문제점이 발생되고 있으며, 환자용 위생시트의 경우에도 피부와 맞닿는 부분에서 습한 조건이 만들어지면서 악취가 생성될 뿐 아니라, 입에 착용하는 마스크의 경우에도 착용하고 있는 동안 입에서 배출되는 침과 입김 등이 마스크에 그대로 흡착됨에 따라, 장시간 착용시에는 냄새와 함께 나쁜 세균이 번식되는 문제점이 있었다.

따라서, 도 1의 중앙에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 인체에 유익한 기능성 패치를 각종 위생용 패드에 내장시켜 부착하게 되면, 앞서 전술한 문제점 등이 해결되는 것이다.

예를 들어, 도 2는 본 발명에 따른 기능성 패치를 생리대에 적용한 것을 설명하기 위한 사용 상태도이고, 도 3은 본 발명에 따른 기능성 패치가 부착된 생리대의 작용을 설명하기 위한 모식도로서, 도 2 또는 도 3의 (b)에서와 같이 다층으로 구성된 생리대의 내부에 기능성 패치를 삽입하게 되면, 각종 전자파에 무방비로 노출된 현대인들을 전자파는 물론 수맥파로부터 보호할 뿐 아니라, 지자기 발생 효과와 음이온, 원적외선 방사 효과 및 항균, 탈취 효과 등이 생리대의 내부에서 근원됨으로써, 생리대를 착용하고 있는 동안 국부 주변의 가려움증과 짓무르는 현상이 해소되고, 세균 번식이 방지될 뿐 아니라, 생리통이 완화되며, 혈액순환이 촉진되어 자궁내의 질환이 현저하게 감소됨으로써, 건강한 삶이 증진되는 효과가 발생된다.

한편, 본 발명에 따른 기능성 패치는 전자파를 흡수 중화시키는 기능이 있다. 또한, 현대인들은 유무선 통신 기술의 비약적인 발달과 개인 이동 통신기기의 폭발적인 대중화로 인해, 휴대용 단말기를 휴대하지 않는 상황에서도 전자파에 무방비로 노출되고 있는 실정이다.

따라서, 근자에는 VDT증후군(Video Display Terminal Syndrome)과 같은 질병에 시달리는 사람들이 많다. 상기 VDT증후군이란 휴대용 통신 단말기나 전자레인지 등에 사용되는 마이크로파(Microwave)에 의한 열 작용 또는 컴퓨터과 모니터 등에서 발생되는 전자기파가 두통, 시각장애 등의 증세를 유발하여 생기는 현대의 질병이다.

이렇듯, 본 발명에 따른 기능성 패치는 인체에 해를 가하는 전자파(Electromagenetic Waves)에 무방비로 노출된 현대인들의 삶을 건강하게 증진시키기 위한 목적으로 위생용 패드를 수단으로 하여 기능성 패치의 효과를 인체에 근접한 상태에서 전달시키고자 개발된 것이다.

도 4는 본 발명중 페라이트 소결체를 위생용 패드의 기능성 패치로 만드는 것을 설명하기 위한 공정도로서, 본 발명의 제1단계는 페라이트소결체(Ferrite燒結體)에 포함되는 원료를 계량하여 소정비율로 혼합하는 것이다.

즉, 본 발명의 페라이트소결체를 구성하게 되는 원료는 산화제2철 45~55중량%, 산화니켈 12~16중량%, 산화아연 14~18중량%, 산화구리 4~6중량%, 리튬 4~8중량%, 바륨 4~8중량% 및 마그네슘 2~4중량%의 혼합비로 배합하도록 한다(S110, 페라이트 혼합원료를 조성하는 페라이트 배합공정).

페라이트 소결체를 기능성 패치로 만드는 제2단계는 상기 제1단계에서 만들어진 혼합원료의 무게에 대하여 물 130~170중량%, 분산제는 혼합원료의 무게에 대하여 2~4중량%, 결착제는 혼합원료의 무게에 대하여 2~3중량%를 투입한 다음, 볼밀(Ball mill)과 같은 교반 장치를 이용하여 점성이 있는 현탁액(懸濁液) 상태의 혼합물로 만든다(S120, 현탁액(懸濁液) 상태의 혼합물로 만드는 페라이트원료의 현탁화 공정).

이때 사용되는 분산제는 혼합원료의 입자가 물에 고르게 분산되도록 하여, 양질의 현탁액(懸濁液) 상태가 되도록 첨가하는 것으로서, 에톡시레이티드 알카놀아마이드(Ethoxylated Alkanolamides)과 같은 분산제를 사용한다.

또한, 상기 결착제는 추후에 진행하는 페라이트 조성물의 과립화 작업중 각 원료 입자간의 결착력을 증가시킴으로써, 페라이트의 과립화를 용이하게 할 수 있도록 폴리비닐알코올의 수용액(Polyvinyl Alcohol)과 같은 결착제를 사용한다.

페라이트 소결체를 기능성 패치로 만드는 제3단계는 상기 현탁액 상태의 혼합물을 분무 건조하여 과립상으로 만드는 공정이다(S130, 페라이트원료 과립화 공정). 제2단계에서 만들어진 현탁액을 일정한 용기에 담아 노즐을 통하여 분사하되, 열풍 조건의 하우징 내부로 분사하거나, 대기중에서 고압으로 분사하면, 페라이트원료의 현탁액이 결착제로 인하여 응집되면서, 과립화(顆粒化) 되는 것이다.

한편, 페라이트 소결체를 기능성 패치로 만드는 제4단계는 과립상의 페라이트원료를 노내(爐內)가열과 같은 방법을 통하여 3~8시간 동안 1,000~1,400℃ 온도로 가열하여, 페라이트소결체를 소성한다(S140, 페라이트소결체(Ferrite燒結體)를 소성하는 열처리 소결공정). 제4단계의 열처리 과정을 통하여 페라이트원료에 잔존하는 분산제 또는 결착제와 같은 불순물이 제거되는 것이다.

페라이트 소결체를 기능성 패치로 만드는 제5단계는 제4단계를 거친 열처리된 페라이트소결체를 통상의 분쇄장치를 이용하여 분말로 분쇄하는 것이다(S150, 페라이트소결체를 분말로 분쇄하는 페라이트소결체의 분말공정).

페라이트 소결체를 기능성 패치로 만드는 제6단계는 상기 분말화된 페라이트소결체 40~60중량%와 물 40~60중량%를 혼합하고, 상기 페라이트 분말과 물의 혼합물의 무게에 대하여 천연 매염제 2~6중량%를 첨가하여 12~24시간 동안 숙성시킨다(S160, 페라이트소결체의 액상화 공정).

즉, 부직포와 같은 원단에 인쇄되는 기능성 패치를 만들기 위하여 직전 공정에서 분말로 가공된 페라이트소결체에 천연 매염제(媒染劑)를 혼합하는 액상화 공정을 거치게 되는바, 이 매염제는 인쇄되는 문양과 패턴이 흐릿하지 않고 응집되면서 선명하게 인쇄되도록 첨가하는 것이다. 본 발명에서는 천연 매염제로 사과 과즙, 오미자 과즙, 수피, 식물성 탄닌 등이 사용되었다.

페라이트 소결체를 기능성 패치로 만드는 제7단계는 제6단계에서 액상화된 페라이트소결체를 일정한 문양과 패턴으로 원단에 인쇄하여 패치를 만드는 것이다(S170, 페라이트소결체의 인쇄공정).

부직포를 비롯한 원단에 본 발명과 같은 기능성 혼합액을 인쇄하는 구체적인 기술은 이미 공지된 기술임을 고려하고, 본 발명의 요지와 부합되지 않는 부연 설명에 지나지 않음을 고려하여, 인쇄 방식과 관련된 구체적인 공정에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 5는 본 발명중 세라믹 소결체를 위생용 패드의 기능성 패치로 만드는 것을 설명하기 위한 공정도로서, 인체에 이로운 음이온, 원적외선 방사 효과와, 항균과 탈취 효과 등을 구현하는 세라믹 조성물을 이용한 기능성 패치를 만드는 공정을 도 5를 통해 설명하고자 한다.

도 5에서 보듯이 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제1단계는 세라믹소결체(Ceramic燒結體)에 포함되는 원료를 계량하여 소정비율로 혼합하는 것이다.

즉, 본 발명의 세라믹소결체를 구성하게 되는 원료는 맥반석 20~30중량%, 토르말린 20~30중량%, 장석 10~18중량%, 고령토 10~18중량%, 토석 6~10중량%, 백토 6~10중량% 및 견운모 4~8중량%의 혼합비로 배합하도록 한다(S210, 세라믹 혼합원료를 조성하는 세라믹 배합공정).

상기, 세라믹 소결체의 혼합 원료에 해당하는 맥반석은 인체에 이로운 원적외선이 방출될 뿐 아니라, 흡착작용을 통해 탈취와 항균 기능이 있는데다, 이온의 방사로 인해 생리기능을 활성화 하여 질병 예방과 치료에 효능이 있다. 또한, 토르말린은 음이온의 작용을 통해 세포의 활성화 작용이 증대될 뿐 아니라, 원활한 혈액순환이 촉진되며, 백토는 자체적으로 방사되는 원적외선으로 인해 세포의 생리작용이 활발하게 됨으로써, 인체내의 세포가 안고 있는 유해물질 등이 해독되는 효과가 있는 것이다.

한편, 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제2단계는 상기 세라믹 혼합원료의 무게에 대하여 물 100~140중량%를 투입한 다음, 상기 혼합원료의 무게에 대하여 석회석 5~7중량%, 산화타이타늄 4~6중량%, 산화알루미늄 6~8중량% 및 지르코늄 1~3중량%를 투입하여 3~8시간 동안 200~300℃로 가열함으로써, 점성이 있는 걸쭉한 슬러리(Slurry)상태의 혼합물로 만든다(S220, 슬러리(Slurry)상태의 혼합물로 만드는 세라믹원료의 점성화 공정).

또한, 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제3단계는 상기 슬러리화된 혼합물을 노내(爐內)가열과 같은 방법을 통하여 3~8시간 동안 1,000~1,400℃로 가열하여 세라믹소결체를 소성한다(S230, 세라믹소결체(Ceramic燒結體)를 소성하는 열처리 소결공정). 제3단계의 열처리 과정을 통하여 세라믹원료에 잔존하는 불순물이 제거되는 것이다.

세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제4단계는 상기 제3단계를 거친 열처리된 세라믹소결체를 통상의 분쇄장치를 이용하여 분말로 분쇄하는 것이다(S240, 세라믹소결체를 분말로 분쇄하는 세라믹소결체의 분말공정).

한편, 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제5단계는 제4단계를 거치면서 분말화된 세라믹소결체 40~60중량%와 물 40~60중량%를 혼합하고, 상기 세라믹 분말과 물의 혼합물의 무게에 대하여 천연 매염제 2~6중량%를 첨가하여 12~24시간 동안 숙성시킨다(S250, 세라믹소결체의 액상화 공정).

즉, 부직포와 같은 원단에 인쇄되는 기능성 패치를 만들기 위하여 직전 공정에서 분말로 가공된 세라믹소결체에 천연 매염제(媒染劑)를 혼합하는 액상화 공정을 거치게 되는바, 이 매염제는 인쇄되는 문양과 패턴이 흐릿하지 않고 응집되면서 선명하게 인쇄되도록 첨가하는 것이다. 본 발명에서는 천연 매염제로 사과 과즙, 오미자 과즙, 수피, 식물성 탄닌 등이 사용되었다.

세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제6단계는 제5단계에서 액상화된 세라믹소결체를 일정한 문양과 패턴으로 원단에 인쇄하여 패치를 만드는 것이다(S260, 세라믹소결체의 인쇄공정).

도 6은 본 발명중 페라이드 및 세라믹 소결체의 혼합물을 위생용 패드의 기능성 패치로 만드는 것을 설명하기 위한 공정도로서, 인체에 이로운 전자파와 수맥파를 흡수 중화하고 동시에 지자기 발생 효과를 구현하는 페라이트(Ferrite)소결체와, 음이온과 원적외선 방사 효과 및 항균과 탈취 효과를 구현하는 세라믹(Ceramic)소결체를 혼합한 후, 추가적으로 천연 매염제를 첨가한 다음, 부직포와 같은 원단에 일정한 패턴으로 인쇄하여 패치로 만듦으로써, 현대 사회를 살아가는 사람들에게 건강한 생활을 영위할 수 있도록 한 페라이트 및 세라믹 조성물을 이용한 패드용 기능성 패치를 만드는 공정을 도 6을 통해 설명하고자 한다.

도 6에서 보듯이, 페라이트 및 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제1단계는 상기 분말화된 페라이트 조성물 40~60중량%에 세라믹 분말 40~60중량%를 혼합하는 것이다(S310, 페라이트 및 세라믹의 배합공정).

페라이트 및 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제2단계는 상기 페라이트 및 세라믹의 혼합원료의 무게에 대하여 물 35~55중량%를 투입하여 볼밀(Ball mill)과 같은 교반 장치를 이용하여 반죽 상태의 혼합물로 만든다(S320, 페라이트 및 세라믹의 교반공정).

페라이트 및 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제3단계는 상기 반죽 상태가 된 페라이트 및 세라믹의 교반물을 노내(爐內)가열과 같은 방법을 통하여 10~14시간 동안 1,000~1,500℃로 가열하여 페라이트 및 세라믹의 소결체를 소성한다(S330, 페라이트 및 세라믹의 소결체를 소성하는 열처리 소결공정). 제3단계의 열처리 과정을 통하여 페라이트 및 세라믹 원료에 잔존하는 불순물이 제거되는 것이다.

페라이트 및 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제4단계는 상기 제3단계를 거친 열처리된 페라이트 및 세라믹소결체를 통상의 분쇄장치를 이용하여 분말로 분쇄하는 것이다(S340, 페라이트 및 세라믹 소결체의 분말공정).

한편, 페라이트 및 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제5단계는 제4단계를 거치면서 분말화된 페라이트 및 세라믹 소결체 40~60중량%와 물 40~60중량%를 혼합하고, 상기 페라이트 및 세라믹 분말과 물의 혼합물의 무게에 대하여 천연 매염제 2~6중량%를 첨가하여 12~24시간 동안 숙성시킨다(S350, 페라이트 및 세라믹 소결체의 액상화 공정).

즉, 부직포와 같은 원단에 인쇄되는 기능성 패치를 만들기 위하여 직전 공정에서 분말로 가공된 페라이트 및 세라믹 소결체에 천연 매염제(媒染劑)를 혼합하는 액상화 공정을 거치게 되는바, 이 매염제는 인쇄되는 문양과 패턴이 흐릿하지 않고 응집되면서 선명하게 인쇄되도록 첨가하는 것이다. 본 발명에서는 천연 매염제로 사과 과즙, 오미자 과즙, 수피, 식물성 탄닌 등이 사용되었다.

페라이트 및 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제6단계는 제5단계에서 액상화된 페라이트 및 세라믹소결체를 일정한 문양과 패턴으로 원단에 인쇄하여 패치를 만드는 것이다(S360, 페라이트 및 세라믹 소결체의 인쇄공정).

앞서 설명한 페라이트 및 세라믹 소결체를 기능성 패치로 만드는 제1단계 내지 제6단계와 같은 공정을 거치면서 전자파 및 수맥파의 흡수 중화는 물론 자연적인 지자기 발생 효과가 발생됨과 동시에 음이온 및 원적외선 방사 효과, 항균과 탈취 효과 등이 복합적으로 작용되는 페라이트 및 소결체의 혼합물을 이용한 인체에 유익한 패드용 기능성 패치가 만들어진다.

S110 : 페라이트 혼합원료를 조성하는 페라이트 배합공정
S120 : 페라이트원료의 현탁화 공정
S130 : 페라이트원료의 과립화 공정
S140 : 페라이트소결체(Ferrite燒結體)를 소성하는 열처리 소결공정
S150 : 페라이트소결체의 분말공정
S160 : 페라이트소결체의 액상화 공정
S170 : 페라이트소결체의 인쇄공정
S210 : 세라믹 혼합원료를 조성하는 세라믹 배합공정
S220 : 세라믹원료의 점성화 공정
S230 : 세라믹소결체(Ceramic燒結體)를 소성하는 열처리 소결공정
S240 : 세라믹소결체의 분말공정
S250 : 세라믹소결체의 액상화 공정
S260 : 세라믹소결체의 인쇄공정
S310 : 페라이트 및 세라믹의 배합공정
S320 : 페라이트 및 세라믹의 교반공정
S330 : 페라이트 및 세라믹의 소결체를 소성하는 열처리 소결공정
S340 : 페라이트 및 세라믹 소결체의 분말공정
S350 : 페라이트 및 세라믹 소결체의 액상화 공정
S360 : 페라이트 및 세라믹 소결체의 인쇄공정

Claims

산화제2철 45~55중량%, 산화니켈 12~16중량%, 산화아연 14~18중량%, 산화구리 4~6중량%, 리튬 4~8중량%, 바륨 4~8중량% 및 마그네슘 2~4중량%를 혼합하여 페라이트 혼합원료를 조성하는 페라이트 배합공정(S110)과; 상기 혼합원료의 무게에 대하여 물 130~170중량%, 분산제는 혼합원료의 무게에 대하여 2~4중량%, 결착제는 혼합원료의 무게에 대하여 2~3중량%를 투입하여 현탁액(懸濁液)상태의 혼합물로 만드는 페라이트원료의 현탁화 공정(S120)과; 상기 현탁액(懸濁液) 상태의 혼합물을 분무 건조하여 과립상으로 만드는 페라이트원료 과립화 공정(S130)과;
과립상의 페라이트원료를 3~8시간 동안 1,000~1,400℃ 온도로 가열하여 페라이트소결체(Ferrite燒結體)를 소성하는 열처리 소결공정(S140)과; 상기 열처리된 페라이트소결체를 분말로 분쇄하는 페라이트소결체 분말공정(S150)과; 상기 분말화된 페라이트소결체 40~60중량%와 물 40~60중량%를 혼합하고, 상기 페라이트 분말과 물의 혼합물의 무게에 대하여 천연 매염제 2~6중량%를 첨가하여 12~24시간 동안 숙성시키는 페라이트소결체의 액상화 공정(S160)과; 상기 액상화된 페라이트소결체를 일정한 문양과 패턴으로 원단에 인쇄하는 인쇄공정(S170)을 포함하는 일련의 공정을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 패드용 기능성 패치.
청구항 1에 있어서,
상기 분말화된 페라이트 조성물에 세라믹 분말을 혼합하되, 맥반석 20~30중량%, 토르말린 20~30중량%, 장석 10~18중량%, 고령토 10~18중량%, 토석 6~10중량%, 백토 6~10중량% 및 견운모 4~8중량%를 혼합하여 세라믹 혼합원료를 조성하는 세라믹 배합공정(S210)과; 상기 혼합원료의 무게에 대하여 물 100~140중량%를 투입한 다음, 상기 혼합원료의 무게에 대하여 석회석 5~7중량%, 산화타이타늄 4~6중량%, 산화알루미늄 6~8중량% 및 지르코늄 1~3중량%를 투입하여 3~8시간 동안 200~300℃로 가열하면서 슬러리(Slurry)상태의 혼합물로 만드는 세라믹원료 점성화 공정(S220)과;
상기 슬러리화된 교반물을 3~8시간 동안 1,000~1,400℃로 가열하여 세라믹소결체(Ceramic燒結體)를 소성하는 열처리 소결공정(S230)과; 상기 열처리된 세라믹소결체를 분말로 분쇄하는 세라믹소결체 분말공정(S240)과; 상기 분말화된 세라믹소결체 40~60중량%와 물 40~60중량%를 혼합하고, 상기 세라믹 분말과 물의 혼합물의 무게에 대하여 천연 매염제 2~6중량%를 첨가하여 12~24시간 동안 숙성시키는 세라믹소결체의 액상화 공정(S250)과; 상기 액상화된 세라믹소결체를 일정한 문양과 패턴으로 원단에 인쇄하는 인쇄공정(S260)을 포함하는 일련의 공정을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 패드용 기능성 패치.
청구항 2에 있어서,
상기 분말화된 페라이트 조성물 40~60중량%에 세라믹 분말 40~60중량%를 혼합하는 페라이트 및 세라믹의 배합공정(S310)과; 상기 페라이트 및 세라믹의 혼합원료의 무게에 대하여 물 35~55중량%를 투입하여 반죽 상태의 혼합물로 만드는 페라이트 및 세라믹의 교반공정(S320)과; 상기 반죽 상태가 된 페라이트 및 세라믹의 교반물을 10~14시간 동안 1,000~1,500℃로 가열하여 페라이트 및 세라믹의 소결체를 소성하는 열처리 소결공정(S330)과;
상기 열처리된 페라이트 및 세라믹을 분말로 분쇄하는 페라이트 및 세라믹 소결체의 분말공정(S340)과; 상기 분말화된 페라이트 및 세라믹 소결체 40~60중량%와 물 40~60중량%를 혼합하고, 상기 세라믹 분말과 물의 혼합물의 무게에 대하여 천연 매염제 2~6중량%를 첨가하여 12~24시간 동안 숙성시키는 페라이트 및 세라믹 소결체의 액상화 공정(S350)과; 상기 액상화된 페라이트 및 세라믹 소결체를 일정한 문양과 패턴으로 원단에 인쇄하는 인쇄공정(S360)을 포함하는 일련의 공정을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 패드용 기능성 패치.