KR101622840B1 - Rotor, motor having the same and fabricating method of the rotor - Google Patents
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Abstract
미성형을 방지하고, 회전자코어를 구성하는 최외측에 위치된 낱장 강판이 변형되는 것을 방지한 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법이 개시된다. 본 발명에 따른 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법은, 금형과 함께 회전자코어를 예열한 후, 금형으로 용탕을 주입하므로, 회전자코어의 온도와 용탕의 온도 차가 상대적으로 작다. 이로 인해, 용탕이 회전자코어의 내부를 원활하게 흐를 수 있으므로, 회전자가 완전하게 성형되는 효과가 있을 수 있다. 그리고, 회전자코어의 최상측의 낱장 강판에 낱장 강판 보다 두껍고 더 무거운 지지판이 적층된다. 그러면, 지지판의 자중 및 상부금형이 지지판을 누르는 힘에 의하여 낱장 강판의 전체면이 지지판에 의하여 압착되는 형태로 눌리게 되므로, 예열시 주름진 형태로 변형된 낱장 강판이 편평하게 펴지게 된다. 그러면, 상호 인접하는 낱장 강판 사이로 용탕이 유입되는 것이 방지되므로, 용탕이 금형의 외부로 누출되거나, 회전자코어가 불균일하게 가공되는 것이 방지되는 효과가 있을 수 있다.Disclosed is a rotor that prevents unformed and prevents a sheet steel plate located at the outermost side of a rotor core from being deformed, an electric motor having the rotor, and a method of manufacturing the rotor. The rotor, the electric motor having the rotor, and the method of manufacturing the rotor according to the present invention are characterized in that the rotor core is preheated together with the mold, and then the molten metal is injected into the mold so that the temperature difference between the rotor core and the melt is relatively small. As a result, the molten metal can flow smoothly through the inside of the rotor core, so that there is an effect that the rotor is completely formed. Then, a thicker and heavier support plate than the sheet steel is laminated on the uppermost sheet steel plate of the rotor core. Then, since the weight of the support plate and the pressing force of the upper mold press the entire surface of the sheet steel, the sheet steel sheet deformed into the corrugated shape is flattened at the time of preheating. In this case, since the molten metal is prevented from flowing into the adjacent sheet steel plates adjacent to each other, it is possible to prevent the molten metal from leaking to the outside of the metal mold and to prevent the rotor core from being unevenly worked.
Description
본 발명은 미성형을 방지하고, 회전자코어를 구성하는 최외측에 위치된 낱장 강판이 변형되는 것을 방지한 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rotor, a motor having the rotor, and a method of manufacturing the rotor, which prevents the unformed and prevents the outermost sheet steel plate constituting the rotor core from being deformed.
전동기란, 전류가 자기장 속에서 받는 힘을 이용하여 전기에너지를 기계적인 일로 바꾸는 장치를 말하며, 일반적으로 모터를 의미한다.An electric motor is a device that converts electrical energy into mechanical one using the force that the current receives in the magnetic field, and generally means a motor.
전동기는 하우징, 상기 하우징의 내주면에 고정된 고정자, 상기 고정자의 내부에 회전가능하게 설치되며 상기 고정자와 작용하여 회전하는 회전자를 가진다.The motor includes a housing, a stator fixed to an inner circumferential surface of the housing, and a rotor rotatably installed in the stator and rotating with the stator.
산업용으로 사용되는 대형 전동기용 회전자는 다이캐스팅으로 형성하고, 가전제품 등에 사용되는 소형 전동기용 회전자는 복수개의 규소강판이 적층된 회전자코어를 금형의 내부에 고정한 다음, 금형으로 용탕을 주입하여 성형한다.A rotor for a large-sized motor used for industrial purposes is formed by die casting. A rotor for a small-sized motor used in a home electric appliance or the like is formed by fixing a rotor core in which a plurality of silicon steel sheets are laminated inside a mold, .
종래에는 소형 전동기용 회전자를 제조할 때, 금형을 예열하고, 예열된 금형에 회전자코어를 고정한 다음, 금형으로 용탕을 주입하여 회전자를 제조한다.Conventionally, when manufacturing a rotor for a small-sized motor, a rotor is preheated, a rotor core is fixed to a preheated metal mold, and then a molten metal is injected into the mold to manufacture a rotor.
그러면, 회전자코어의 온도와 용탕의 온도 차가 커므로, 용탕이 회전자코어의 내부를 흐를 때 유동성이 저하되고, 이로 인해 회전자가 미성형되는 문제점이 있다.Then, since the difference between the temperature of the rotor core and the temperature of the molten metal is large, the flowability is degraded when the molten metal flows inside the rotor core, thereby causing a problem that the rotor is not formed.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 모든 문제점들을 해결할 수 있는 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법을 제공하는 것일 수 있다.It is an object of the present invention to provide a rotor, an electric motor having the rotor, and a method of manufacturing the rotor, which can solve all the problems of the conventional art.
본 발명의 다른 목적은 금형에 회전자코어를 설치한 다음, 금형과 회전자코어를 예열한 후, 용탕을 금형으로 주입함으로써, 미성형을 방지할 수 있는 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법을 제공하는 것일 수 있다.It is another object of the present invention to provide a rotor capable of preventing unformed by installing a rotor core in a mold, preheating a mold and a rotor core, and injecting the molten metal into a mold, And a method of manufacturing an electron.
본 발명의 다른 목적은 적층된 낱장 강판 중, 최외측에 위치된 어느 하나의 낱장 강판에 낱장 강판 보다 두껍고 무거운 지지판을 적층하여 회전자코어를 형성함으로써, 최외측에 위치된 낱장 강판이 변형되는 것을 방지할 수 있는 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법을 제공하는 것일 수 있다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a laminated sheet steel sheet, in which a sheet steel plate located on the outermost side is laminated to form a rotor core by laminating a thicker and heavier support plate than a single sheet steel sheet, A motor having the rotor, and a method of manufacturing the rotor.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 회전자는, 복수개의 제1슬롯이 각각 형성되어 복수개가 적층된 낱장 강판 및 적층된 복수개의 상기 낱장 강판 중 최외측에 위치된 어느 하나의 상기 낱장 강판에 적층되며 상기 제1슬롯과 연통되는 제2슬롯이 형성된 지지판을 가지는 회전자코어; 상기 지지판 및 복수개의 낱장 강판 중 최외측에 위치된 다른 하나의 상기 낱장 강판에 각각 적층되며, 상기 제1슬롯 및 제2슬롯에 형성된 연결바을 통하여 상호 연결된 엔드링; 상기 회전자코어와 상기 엔드링의 중앙부측에 관통 설치된 회전축을 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a rotor according to an embodiment of the present invention. The rotor includes a sheet steel plate having a plurality of first slots formed therein and a plurality of stacked sheets, A rotor plate having a support plate laminated on a steel plate and having a second slot formed therein to communicate with the first slot; An end ring stacked on the other one of the sheet steel plates positioned on the outermost side of the support plate and the plurality of sheet steel plates and connected to each other through connection bars formed in the first and second slots; And a rotating shaft provided through the rotor core and the center portion of the end ring.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전동기는, 케이스; 상기 케이스의 내주면에 고정된 고정자; 상기 고정자의 내부에 회전가능하게 설치되며, 상기 고정자와 작용하여 회전하는 회전자를 포함하고, 상기 회전자는 청구항1 내지 청구항5 중, 어느 한 항에 따른 것일 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an electric motor including: a case; A stator fixed to an inner circumferential surface of the case; And a rotor rotatably installed inside the stator and rotating in response to the stator. The rotor may be any one of claims 1 to 5.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 회전자의 제조방법은, 복수개의 제1슬롯이 형성된 낱장 강판을 복수개 적층하고, 적층된 복수개의 상기 낱장 강판 중 최상측에 위치된 상기 낱장 강판에 상기 제1슬롯과 연통되는 제2슬롯이 형성된 지지판을 적층하여 회전자코어를 형성하는 단계; 적층된 복수개의 상기 낱장 강판 중 최하측에 위치된 상기 낱장 강판이 하측을 향하도록 상기 회전자코어를 하부금형의 내부에 위치시키고, 상부금형에 의하여 상기 지지판이 하측으로 눌리도록 한 후, 상기 상부금형을 상기 하부금형에 결합하는 단계; 상기 하부금형과 상기 상부금형과 상기 회전자코어를 예열하는 단계; 상기 하부금형과 상기 상부금형과 상기 회전자코어를 회전시키면서 상기 상부금형으로 용탕을 주입하여, 상기 하부금형과 최하측의 상기 낱장 강판 사이 및 상기 상부금형과 상기 지지판 사이에 상기 제2슬롯과 상기 제1슬롯에 성형되는 연결바를 매개로 상호 연결되는 엔드링을 각각 적층 형성하는 단계를 수행할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a rotor, the method including stacking a plurality of sheet steel plates having a plurality of first slots formed therein, Forming a rotor core by laminating on a sheet steel plate a support plate formed with a second slot communicating with the first slot; The rotor core is positioned inside the lower mold so that the sheet steel plate positioned at the lowermost side of the plurality of stacked sheet steel plates faces downward and the support plate is pressed downward by the upper mold, Coupling the mold to the lower mold; Preheating the lower mold, the upper mold, and the rotor core; The upper mold and the rotor core are rotated while injecting the molten metal into the upper mold and between the lower mold and the lower sheet steel and between the upper mold and the support plate, And forming an end ring that is interconnected via a connection bar formed in the first slot, respectively.
본 발명의 실시예에 따른 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법은, 금형과 함께 회전자코어를 예열한 후, 금형으로 용탕을 주입하므로, 회전자코어의 온도와 용탕의 온도 차가 상대적으로 작다. 이로 인해, 용탕이 회전자코어의 내부를 원활하게 흐를 수 있으므로, 회전자가 완전하게 성형되는 효과가 있을 수 있다.The rotor, the motor having the rotor, and the method of manufacturing the rotor according to the embodiment of the present invention are characterized in that after the rotor core is preheated together with the mold, the molten metal is injected into the mold, The car is relatively small. As a result, the molten metal can flow smoothly through the inside of the rotor core, so that there is an effect that the rotor is completely formed.
그리고, 회전자코어의 최상측의 낱장 강판에 낱장 강판 보다 두껍고 더 무거운 지지판이 적층된다. 그러면, 지지판의 자중 및 상부금형이 지지판을 누르는 힘에 의하여 낱장 강판의 전체면이 지지판에 의하여 압착되는 형태로 눌리게 되므로, 예열시 주름진 형태로 변형된 낱장 강판이 편평하게 펴지게 된다. 그러면, 상호 인접하는 낱장 강판 사이로 용탕이 유입되는 것이 방지되므로, 용탕이 금형의 외부로 누출되거나, 회전자코어가 불균일하게 가공되는 것이 방지되는 효과가 있을 수 있다.Then, a thicker and heavier support plate than the sheet steel is laminated on the uppermost sheet steel plate of the rotor core. Then, since the weight of the support plate and the pressing force of the upper mold press the entire surface of the sheet steel, the sheet steel sheet deformed into the corrugated shape is flattened at the time of preheating. In this case, since the molten metal is prevented from flowing into the adjacent sheet steel plates adjacent to each other, it is possible to prevent the molten metal from leaking to the outside of the metal mold and to prevent the rotor core from being unevenly worked.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동기의 구성을 보인 도.
도 2는 도 1에 도시된 회전자의 사시도로서, 회전축을 제거한 상태의 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 회전자코어의 일부 분리 사시도로서, 연결바를 제거한 상태의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전자를 제조하는 공정을 보인 도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전자코어의 사시도로서, 연결바를 제거한 상태의 사시도.1 is a view showing a configuration of an electric motor according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a perspective view of the rotor shown in Fig. 1, with the rotating shaft removed. Fig.
FIG. 3 is a perspective view of the rotor core shown in FIG. 2, with the connecting bar removed. FIG.
4 is a view showing a process of manufacturing a rotor according to an embodiment of the present invention;
FIG. 5 is a perspective view of a rotor core according to another embodiment of the present invention, with a connecting bar removed. FIG.
본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.It should be noted that, in the specification of the present invention, the same reference numerals as in the drawings denote the same elements, but they are numbered as much as possible even if they are shown in different drawings.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a rotor, a motor having the rotor, and a method of manufacturing the rotor according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동기의 구성을 보인 도이고, 도 2는 도 1에 도시된 회전자의 사시도로서, 회전축을 제거한 상태의 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 회전자코어의 일부 분리 사시도로서, 연결바를 제거한 상태의 사시도이다.2 is a perspective view of the rotor shown in Fig. 1, which is a perspective view with the rotating shaft removed, Fig. 3 is a perspective view of the rotor shown in Fig. 2, Fig. Fig. 6 is a perspective view of a part of the electronic core with the connecting bar removed. Fig.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 전동기는 케이스(110), 고정자(120) 및 회전자(130)를 포함할 수 있다. 케이스(110)는 대략 원통형상의 하우징(111)과 하우징(111)의 양측면에 각각 결합된 측판(미도시)을 포함할 수 있다.As shown in the figure, the motor according to the present embodiment may include a
고정자(120)는 하우징(111)의 내주면에 외주면이 고정된 고정자코어(121)와 고정자코어(121)의 내주면에 권선된 코일(125)을 포함할 수 있다. 고정자코어(121)는 낱장의 링형상의 강판이 복수개 적층되어 형성될 수 있고, 코일(125)은 고정자코어(121)의 내주면에 고정자코어(121)의 길이방향을 따라 형성된 복수개의 삽입홈(121a)에 각각 권선될 수 있다.The
회전자(130)는 고정자코어(121)의 내측에 회전가능하게 설치되며, 회전자코어(131), 엔드링(135) 및 회전축(137)을 포함할 수 있다.The
회전자코어(131)는 내주면이 고정자코어(121)의 외주면과 간격을 가지면서 고정자코어(121)의 내측에 설치되며, 적층된 복수개의 낱장 강판(132)과 지지판(133)을 포함할 수 있다.The
낱장 강판(132)은 자성체인 규소로 형성될 수 있다. 낱장 강판(132)의 테두리부측에는 복수개의 제1슬롯(132')이 형성될 수 있고, 중앙부측에는 회전축(137)이 압입되는 결합공이 형성될 수 있다. 제1슬롯(132')은 낱장 강판(132)의 중심을 기준으로 방사상으로 형성되는 것이 바람직하다. 낱장 강판(132)이 적층되었을 때, 각 낱장 강판(132)의 상호 대응되는 슬롯(132')은 상호 연통될 수 있다.The
지지판(133)은 스틸로 형성될 수 있다. 지지판(133)의 테두리부측에는 제1슬롯(132')과 연통되는 제2슬롯(133')이 형성될 수 있고, 중앙부측에는 낱장 강판(132)의 상기 결합공과 연통되는 결합공이 형성될 수 있다.The
지지판(133)은 적층된 복수개의 낱장 강판(132) 중 최외측에 위치된 어느 하나의 낱장 강판(132a)에 적층 형성될 수 있다. 더 구체적으로 설명하면, 후술할 하부금형(211)과 상부금형(215)을 포함하는 금형(210)(도 4 참조)에 회전자코어(131)를 설치하였을 때, 최상측에 위치되는 낱장 강판(132a)에 지지판(133)이 적층 형성되는 것이 바람직하다. The
지지판(133)은 최상측의 낱장 강판(132a)의 전체면을 하측으로 눌러서, 낱장 강판(132)이 주름지면서 변형되는 것을 방지한다. 따라서, 지지판(133)은 각 낱장 강판(132) 보다 두껍고 더 무거운 것이 바람직하다. 더 구체적으로는, 낱장 강판(132)의 두께 : 지지판(133)의 두께 = 1 : 2.8∼3.2인 것이 바람직하다. 낱장 강판(132)은, 지지판(133)에 의하여, 주름지면서 변형되는 것이 방지될 수 있는데, 이에 대해서는 도 4에서 자세히 설명한다.The
엔드링(135)은 복수개의 낱장 강판(132) 중 최외측에 위치된 다른 하나의 낱장 강판(132b) 및 지지판(133)에 각각 적층 형성될 수 있다. 최외측에 위치된 다른 하나의 낱장 강판(132b)은 최하측에 위치된 낱장 강판(132b)을 의미한다.The
엔드링(135)은, 금형(210)에 회전자코어(131)를 설치한 상태에서, 금형(210)으로 용탕을 주입하면 각각 형성될 수 있다. 엔드링(135)은 상호 연결되어 회전자코어(131)가 하나의 회로를 구성할 수 있도록, 회전자코어(131)를 전기적으로 연결할 수 있다. 금형(210)으로 용탕을 주입하면, 제1슬롯(132') 및 제2슬롯(133')에는 연결바(135a)(도 1 참조)가 성형되는데, 엔드링(135)은 연결바(135a)에 의하여 상호 연결될 수 있다.The
회전축(137)은 회전자코어(131)와 엔드링(135)의 중앙부측에 관통 결합될 수 있다.The
그리하여, 고정자(120)의 코일(125)에 전원이 공급되면, 고정자(120)와 회전자(130)의 작용에 의하여 회전자(130)가 회전하는 것이다.Thus, when power is supplied to the
본 실시예에 따른 회전자(130)를 제조하는 방법에 대하여 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전자를 제조하는 공정을 보인 도이다.A method of manufacturing the
도시된 바와 같이, 테두리부측을 따라 복수개의 제1슬롯(132')이 방사상으로 형성된 낱장 강판(132)을 복수개 적층하고, 적층된 복수개의 낱장 강판(132) 중 최상측에 위치된 낱장 강판(132a)에 테두리부측을 따라 복수개의 제2슬롯(133')이 형성된 지지판(133)을 적층하여 회전자코어(131)를 형성하는 단계를 수행할 수 있다. 이때, 상하로 적층된 낱장 강판(132)의 제1슬롯(132')은 각각 연통되고, 지지판(133)의 제2슬롯(133')은 최상측에 위치된 낱장 강판(132a)의 제1슬롯(132')과 연통됨은 당연하다.As shown in the drawing, a plurality of single
그 후, 단계(S110)에서는 적층된 복수개의 낱장 강판(132) 중 최하측에 위치된 낱장 강판(132b)이 하측을 향하도록 회전자코어(131)를 하부금형(211)의 내부에 위치시키고, 상부금형(215)에 의하여 지지판(133)이 하측으로 눌리도록 한 후, 상부금형(215)을 하부금형(215)에 결합할 수 있다. 이때, 최하측에 위치된 낱장 강판(132b)과 하부금형(211) 사이에는 소정 공간(210a)이 형성되고, 지지판(133)과 상부금형(215) 사이에는 소정 공간(210b)이 형성될 수 있다.Thereafter, in step S110, the
그리고, 단계(S120)에서는 회전자코어(131)가 내장 설치된 하부금형(211)과 상부금형(215)을 소정의 가열로(220)로 이송하여, 하부금형(211) 및 상부금형(215)과 함께 회전자코어(131)를 예열할 수 있다.In step S120, the
그리고, 단계(S130)에서는 예열된 하부금형(211)과 상부금형(215)과 회전자코어(131)를 턴테이블(230)에 탑재하여 회전시키면서, 상부금형(215)의 상면에 형성된 주입구(215a)로 용탕을 주입하여, 엔드링(135)(도 2 참조)을 형성할 수 있다. 상세히 설명하면, 주입구(215a)로 용탕을 주입하면, 용탕이 제2슬롯(133')과 제1슬롯(132')을 통하여, 최하측에 위치된 낱장 강판(132b)과 하부금형(211) 사이에 형성된 공간(210a)으로 주입될 수 있다. 이때, 용탕이 공간(210a)에 충진(充塡)되면, 용탕은 순차적으로 제1슬롯(132'), 제2슬롯(133') 및 지지판(133)과 상부금형(215) 사이에 형성된 공간(210b)에 충진된다.In step S130, the preformed
최하측에 위치된 낱장 강판(132b)과 하부금형(211) 사이의 공간(210a)으로 주입되어 성형된 용탕이 엔드링(135)이고, 제1슬롯(132')과 제2슬롯(133')에 주입되어 성형된 용탕이 연결바(135a)이며, 지지판(133)과 상부금형(215) 사이의 공간(210b)으로 주입되어 성형된 용탕이 엔드링(135)이다.The molten metal injected into the
금형(210)에 회전자코어(131)를 설치하여 회전자(130)의 엔드링(135)을 성형할 때에는, 낱장 강판(132)의 상기 결합공 및 지지판(133)의 상기 결합공에는 더미(Dummy) 회전축(137a)을 압입할 수 있다.When the
낱장 강판(132)은 두께가 대단히 얇으므로, 예열시 팽창되어 주름지는 형태로 변형될 수 있다. 그러면, 상호 인접하는 낱장 강판(132) 사이로 용탕이 유입될 수 있으므로, 용탕이 금형(210)의 외부로 누출되거나, 회전자코어(131)가 불균일하게 가공될 수 있다.Since the single
이를 방지하기 위하여, 본 실시예에 따른 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법은, 최상측의 낱장 강판(132a)에 낱장 강판(132) 보다 두껍고 더 무거운 지지판(133)을 적층한 것이다. 그러면, 지지판(133)의 자중 및 상부금형(215)이 지지판(133)을 누르는 힘에 의하여 낱장 강판(132)의 전체면이 지지판(133)에 의하여 압착되는 형태로 눌리게 되므로, 주름진 형태로 변형된 낱장 강판(132)이 편평하게 펴지게 된다. 따라서, 상호 인접하는 낱장 강판(132) 사이로 용탕이 유입되는 것이 방지되므로, 용탕이 금형(210)의 외부로 누출되거나, 회전자코어(131)가 불균일하게 가공되는 것이 방지될 수 있다.In order to prevent this, the rotor, the motor including the same, and the method of manufacturing the rotor according to the present embodiment are manufactured by stacking a
그리고, 본 실시예에 따른 회전자, 이를 구비한 전동기 및 그 회전자의 제조방법은, 금형(210)과 함께 회전자코어(131)를 예열한 후, 금형(210)으로 용탕을 주입하므로, 회전자코어(131)의 온도와 용탕의 온도 차가 상대적으로 작다. 그러면, 용탕이 회전자코어의 내부를 원활하게 흐를 수 있으므로, 회전자가 완전하게 성형될 수 있다.The rotor, the motor having the rotor, and the method of manufacturing the rotor according to the present embodiment are characterized in that the
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 회전자코어의 사시도로서, 연결바를 제거한 상태의 사시도로서, 도 3과의 차이점만을 설명한다.FIG. 5 is a perspective view of a rotor core according to another embodiment of the present invention, in which a connecting bar is removed, and only differences from FIG. 3 will be described.
도시된 바와 같이, 지지판(233)에는 연통홈(233")이 형성될 수 있고, 연통홈(233")은 최상측에 위치된 낱장 강판(232a)에 형성된 제1슬롯(232') 중, 복수개의 제1슬롯(232')과 연통될 수 있다. 그러면, 용탕을 금형(210)으로 주입하여 엔드링(135)(도 4 참조)을 성형할 때, 상측의 엔드링(135)(도 4 참조)의 하면측 일부가 연통홈(233")측으로 돌출되어 연통홈(233")에 삽입되므로, 상측의 엔드링(135)과 지지판(233)의 결합강도가 향상될 수 있다.As shown in the figure, a communication groove 233 '' may be formed in the
110: 케이스
120: 고정자
130: 회전자
131: 회전자코어
132: 낱장 강판
133: 지지판110: Case
120: stator
130: rotor
131: rotor core
132: Sheet steel
133:
Claims (11)
상기 지지판 및 복수개의 낱장 강판 중 최외측에 위치된 다른 하나의 상기 낱장 강판에 각각 적층되며, 상기 제1슬롯 및 제2슬롯에 형성된 연결바을 통하여 상호 연결된 엔드링;
상기 회전자코어와 상기 엔드링의 중앙부측에 관통 설치된 회전축을 포함하며,
상기 지지판에는 최외측에 위치된 어느 하나의 상기 낱장 강판의 상기 제1슬롯 중 복수개의 상기 제1슬롯과 연통되는 연통홈이 형성되고,
상기 연통홈에는 상기 엔드링의 일부가 삽입 결합되어 상기 연결바와 결합되는 것을 특징으로 하는 회전자.A plurality of first sheet steel plates formed by stacking a plurality of first slots and a plurality of second sheet steel plates stacked on one outermost sheet steel sheet among the stacked plurality of sheet steel plates and formed with a second slot communicating with the first slot A rotor core having a support plate;
An end ring stacked on the other one of the sheet steel plates positioned on the outermost side of the support plate and the plurality of sheet steel plates and connected to each other through connection bars formed in the first and second slots;
And a rotating shaft provided through the rotor core and the center portion of the end ring,
Wherein the support plate is formed with a communication groove communicating with the plurality of first slots of the first slots of any one of the sheet steel plates located at the outermost position,
And a part of the end ring is inserted into the communication groove and is engaged with the connection bar.
상기 낱장 강판은 규소로 형성되고, 상기 지지판은 스틸(Steel)로 형성되며,
상기 지지판은 상기 낱장 강판 보다 두껍고 더 무거운 것을 특징으로 하는 회전자.The method according to claim 1,
Wherein the sheet steel is formed of silicon, the support plate is made of steel,
Wherein the support plate is thicker and heavier than the sheet steel.
상기 낱장 강판의 두께 : 상기 지지판의 두께 = 1 : 2.8~3.2인 것을 특징으로 하는 회전자.3. The method of claim 2,
Wherein the thickness of the sheet steel: the thickness of the support plate = 1: 2.8 to 3.2.
상기 케이스의 내주면에 고정된 고정자;
상기 고정자의 내부에 회전가능하게 설치되며, 상기 고정자와 작용하여 회전하는 회전자를 포함하고,
상기 회전자는 청구항1 내지 청구항3 중, 어느 한 항에 따른 것인 것을 특징으로 하는 전동기.case;
A stator fixed to an inner circumferential surface of the case;
And a rotor rotatably installed inside the stator and rotating with the stator,
The electric motor according to any one of claims 1 to 3, wherein the rotor is the one according to any one of claims 1 to 3.
적층된 복수개의 상기 낱장 강판 중 최하측에 위치된 상기 낱장 강판이 하측을 향하도록 상기 회전자코어를 하부금형의 내부에 위치시키고, 상부금형에 의하여 상기 지지판이 하측으로 눌리도록 한 후, 상기 상부금형을 상기 하부금형에 결합하는 단계;
상기 하부금형과 상기 상부금형과 상기 회전자코어를 예열하는 단계;
상기 하부금형과 상기 상부금형과 상기 회전자코어를 회전시키면서 상기 상부금형으로 용탕을 주입하여, 상기 하부금형과 최하측의 상기 낱장 강판 사이 및 상기 상부금형과 상기 지지판 사이에 상기 제2슬롯과 상기 제1슬롯에 성형되는 연결바를 매개로 상호 연결되는 엔드링을 각각 형성하는 단계를 수행하며,
상기 지지판에는 최상측에 위치된 어느 하나의 상기 낱장 강판의 상기 제1슬롯 중 복수개의 상기 제1슬롯과 연통된 연통홈이 형성되고,
상기 연통홈에는 상기 엔드링의 일부가 삽입 결합되어 상기 연결바와 결합되는 것을 특징으로 하는 회전자의 제조방법.A plurality of sheet steel plates having a plurality of first slots formed therein are laminated and a supporting plate having a second slot communicating with the first slot is formed on the sheet steel plate positioned on the uppermost one of the stacked plurality of sheet steel plates, ;
The rotor core is positioned inside the lower mold so that the sheet steel plate positioned at the lowermost side of the plurality of stacked sheet steel plates faces downward and the support plate is pressed downward by the upper mold, Coupling the mold to the lower mold;
Preheating the lower mold, the upper mold, and the rotor core;
The upper mold and the rotor core are rotated while injecting the molten metal into the upper mold and between the lower mold and the lower sheet steel and between the upper mold and the support plate, Respectively, forming end rings interconnected via connection bars formed in a first slot,
Wherein the support plate is formed with a communication groove communicating with a plurality of the first slots of the first slots of any one of the sheet steel plates located on the uppermost side,
Wherein a part of the end ring is inserted into the communication groove and is engaged with the connection bar.
상기 지지판은 스틸(Steel)로 형성되고, 상기 낱장 강판은 규소로 형성되며,
상기 지지판은 상기 낱장 강판 보다 두껍고 더 무거운 것을 특징으로 하는 회전자의 제조방법.8. The method of claim 7,
Wherein the support plate is formed of steel, the sheet steel is formed of silicon,
Wherein the support plate is thicker and heavier than the sheet steel.
상기 낱장 강판의 두께 : 상기 지지판의 두께 = 1 : 2.8~3.2인 것을 특징으로 하는 회전자의 제조방법.9. The method of claim 8,
Wherein the thickness of the sheet steel: the thickness of the support plate is 1: 2.8 to 3.2.
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