KR101621371B1 - Anodizing process, which does not contain anti-color fading nickel salt and Sealing agent for preventing discoloration anodizing therof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 알루미늄 표면의 탈색방지 아노다이징 공정 및 이에 따른 탈색방지 알루미늄 아노다이징 봉공처리제에 관한 것으로, 알루미늄 표면에 산화피막을 형성하고, 염료를 착색하는 니켈을 함유하지 않은 봉공처리제를 이용한 탈색방지 아노다이징 공정에 있어서, 상기 알루미늄 표면에 존재하는 이물질을 제거하는 탈지공정과; 상기 알루미늄 표면 미세홈을 형성하는 에칭공정과; 상기 알루미늄을 금속염 용액에 침전시킨 상태에서 통전시켜 그 표면에 산화피막층을 형성하도록 13.5V를 45분간 21℃에서 아노다이징하는 1차아노다이징공정과; 상기 1차아노다이징공정을 통해 형성된 산화피막층에 원하는 색상을 선택하여 염료를 착색하는 1차염료착색공정과; 상기 1차염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 표면에 탈색방지 예비봉공처리제와 탈색방지 본봉공처리제가 미세홈에 유입되어 충진되는 1차실링공정과; 상기 1차실링공정을 거친 알루미늄을 건조하고, 알루미늄의 모서리 등의 불필요 부분의 가공이나 알루미늄 표면의 식각 표현을 위한 가공을 하는 건조가공공정과; 상기 건조가공공정을 거친 1차염료가 착색된 알루미늄 표면에 존재하는 이물질을 제거하는 2차탈지공정과; 상기 2차탈지공정을 통해 이물질이 제거된 알루미늄을 금속염 용액에 침전시킨 상태에서 통전시켜 1차 착색된 알루미늄의 모서리 등의 불필요 부분의 가공부분이나 알루미늄 표면의 식각 표현을 위한 가공된 부분에 산화피막층을 형성하도록 13.5V를 10~30분간 21℃에서 아노다이징하는 2차아노다이징공정과; 상기 2차아노다이징공정을 통해 형성된 산화피막층에 원하는 색상을 선택하여 염료를 착색하는 2차염료착색공정과; 상기 2차염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 표면에 탈색방지 예비봉공처리제와 탈색방지 본봉공처리제가 미세홈에 유입되어 충진되는 2차실링공정과; 상기 2차실링공정을 거친 알루미늄을 건조하고, 탈색이 방지된 알루미늄 제품을 완성하는 건조완료공정;을 통해 실링공정에서 사용되는 봉공처리제에 니켈이 함유되지 않아 인체에 알레르기를 유발하지 않으며, 2번의 아노다이징에 따른 2번의 실링공정에서 예비실링과 본실링을 수행함에 따라 알루미늄 제품의 염료착색 품질이 우수하여 탈색현상이 발생되지 않아 높은 품질의 제품생산이 가능하고, 알루미늄의 산화를 방지할 수 있으며, 2번의 아노다이징 공정의 1차 및 2차 실링공정에서의 예비실링과 본실링으로 공정을 구분시, 염료착색 공정의 색상을 달리함에 따라 투톤 컬러의 색상구현이 탈색 없이 이루어질 수 있는 알루미늄 표면의 탈색방지 아노다이징 공정 및 이에 따른 탈색방지 알루미늄 아노다이징 봉공처리제에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-discoloration anodizing process for an aluminum surface, and an anti-discoloration aluminum anodizing anti-tarnish treatment agent therefor. The anti-discoloration anodizing process comprises forming an oxide film on an aluminum surface and forming a dye- A degreasing step of removing foreign substances present on the aluminum surface; An etching step of forming the aluminum surface fine grooves; A primary anodizing step of anodizing at 13 DEG C for 45 minutes to form an oxide film layer on the surface of the aluminum film in the state that the aluminum film is precipitated in the metal salt solution; A primary dye coloring step of coloring the dye by selecting a desired color in the oxide layer formed through the primary anodizing step; A primary sealing step in which a decolorizing preliminary sealing agent and a decoloring preventing sealing agent are introduced into the fine grooves and filled on the surface of the aluminum colored dyes through the primary dye coloring step; A drying processing step of drying the aluminum subjected to the primary sealing step and performing processing for unnecessary portions such as the edges of aluminum and etching for the aluminum surface; A secondary degreasing step of removing foreign substances present on the colored aluminum surface of the primary dye after the drying process; The aluminum in which the foreign substance is removed through the secondary degreasing process is electrified in the state of being precipitated in the metal salt solution so that the processed portion of the unnecessary portion such as the edge of the primary colored aluminum or the processed portion for the etching representation of the aluminum surface, A second anodizing step of anodizing 13.5 V at 21 [deg.] C for 10 to 30 minutes so as to form an anode; A secondary dye coloring step of coloring the dye by selecting a desired color in the oxide layer formed through the secondary anodizing step; A secondary sealing step in which the discoloration preventing preliminary sealing agent and the decoloring preventing sealing agent are introduced into the fine grooves and filled on the aluminum surface on which the dye is colored through the secondary dye coloring step; And a second step of drying the aluminum through the second sealing step to complete an aluminum product having an anti-discoloration preventing step, wherein nickel is not contained in the sealing agent used in the sealing step to cause no allergy to the human body, By performing the preliminary sealing and the main sealing in the two sealing processes according to the anodizing, the dyeing quality of the aluminum product is excellent and the discoloring phenomenon does not occur, so that it is possible to produce a high quality product, Two-tone coloring can be achieved without discoloration by differentiating the color of the dyeing process by separating the process from the pre-sealing and the main sealing in the primary and secondary sealing processes of the two anodizing processes. Anodizing process, and an anti-discoloration aluminum anodizing seal processing agent therefor.

Description

니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정 및 이에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제{Anodizing process, which does not contain anti-color fading nickel salt and Sealing agent for preventing discoloration anodizing therof}[0001] The present invention relates to an anodizing process for preventing discoloring and an anti-discoloring anodizing process for anodizing, which does not contain a nickel salt,

본 발명은 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정 및 이에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피부 알레르기 유발물질로 규정된 니켈의 사용이 규제됨에 따라 종래 니켈염 및 코발트염을 봉공처리제로 사용하여 실링하고 착색하여 탈색 없는 알루미늄 제품의 생산에 대하여 대체가 가능하고, 니켈염 및 코발트염과 같은 높은 품질의 아노다이징 실링이 가능하여 알루미늄 제품에 염료 착색시 염료가 봉공을 빠져나와 탈색되지 않아 우수한 품질의 제품생산이 가능한 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정 및 이에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제에 관한 것이다.
The present invention relates to an anti-discoloring anodizing process which does not contain a nickel salt, and an anti-discoloring anti-discoloring treatment agent for anodizing. More particularly, the present invention relates to a nickel salt and a cobalt salt Can be substituted for the production of aluminum products with no discoloration and can be used for high quality anodizing sealing such as nickel salts and cobalt salts, The present invention relates to an anti-discoloring anodizing process that does not contain nickel salts and is capable of producing a high-quality product that does not discolor, and an anti-discoloring anti-tarnish treatment agent for anodizing.

알루미늄 아노다이징(Anodizing)은 인위적인 산화 피막을 알루미늄 표면에 형성하여 외부 부식환경에서 알루미늄 소재를 보호하는데 목적이 있으며 아노다이징(Anodizing)에서 인위적으로 생긴 산화 피막은 미세하게 부식된 구멍들로 형성 되어 있으며 이 구멍들을 메꾸어 주어야 완벽한 아노다이징(Anodizing)이 완성이 된다.
Aluminum anodizing is intended to protect the aluminum material in an external corrosive environment by forming an artificial oxide film on the aluminum surface, and the anodic anodic film formed in the anodizing process is formed by the minute corroded holes, The perfect anodizing is completed when you fill in.

이와 같이 알루미늄 표면에 미세하게 부식된 구멍을 메꾸는 공정을 봉공처리(Sealing; 이하, 실링이라 함)라 부르며 이때 쓰이는 봉공처리제인 약품은 니켈염 또는 코발트염이 함유된 제품으로 사용되고 있다. 이러한 실링공정에는 물론 다른 금속염 및 공정(증기 Sealing)등을 도입하기도 하였으나 니켈염을 사용한 제품만큼 실링(Sealing) 품질이 좋게 나타나는 것이 없을뿐더러 실링(Sealing) 후 염료 착색시에도 염료가 봉공에서 빠져나오질 않아 탈색현상이 없는 최상의 실링(Sealing) 조건을 주었다.
The process of sealing the micro-etched holes on the aluminum surface is called sealing (hereinafter, referred to as sealing), and the chemical used as the sealing agent is used as a product containing a nickel salt or a cobalt salt. In addition to other metal salts and processes (steam sealing), such as the sealing process, the sealing quality is not as good as that of the products using nickel salts, and the dye is removed from the seal It gave the best sealing condition without discoloration.

그러나, 최근 출시되고 있는 스마트폰 등의 가전 제품 중에 피부와 접촉하는 제품은 피부 알레르기를 유발하는 물질로 니켈이 규정되어 있어서 아무리 좋은 성능을 가진 봉공처리제라도 니켈염이 첨가되어있으면 판매가 불가능하기에 여러 시도로 봉공처리제와 이를 이용한 실링 공정 개발을 시도하고 있는 실정이다.
However, among the household appliances such as smart phones that have recently been released, nickel-based materials are a substance that causes skin allergies. Therefore, even when a sealing agent having good performance is added to nickel salts, It is currently attempting to develop a sealing agent using the sealing agent and a sealing process using the same.

하지만, 실링(Sealing) 공정에서 니켈염이 포함되지 않은 봉공처리제의 사용으로 인해 알루미늄 제품의 품질 저하로 니켈염을 사용한 공정 대비 내식성 저하 및 염료착색의 빠짐 등의 현상이 빈번함에 따라 제품으로서 가치가 떨어지기에 산업현장에서는 상당한 문제가 되었다.
However, due to the use of a sealing agent that does not contain nickel salts in the sealing process, deterioration in the quality of aluminum products causes frequent phenomena such as deterioration in corrosion resistance and dyestuff dying due to the use of nickel salts. It was a serious problem in industrial field because it fell.

이에 니켈 및 코발트염이 들어가지 않은 봉공처리제(Sealing)제 및 염료 착색, 2중 아노다이징(Anodizing) 공정에서도 견딜 수 있는 봉공처리제 개발과 이를 이용한 공정이 요구되고 있는 실정이다.
Therefore, it is required to develop a sealing agent which does not contain nickel and cobalt salt, a sealing agent which can withstand dyeing and double anodizing, and a process using the same.

이와 같은 종래의 아노다이징 공정을 살펴보면 탈지-에칭-아노다이징-염료착색-실링-건조 공정을 통해 알루미늄 제품이 생산되고 있으며, 염료 착색을 제외한 공정으로 무색 아노다이징 공정도 있다.
In the conventional anodizing process, an aluminum product is produced through a degreasing-etching-anodizing-dye-coloring-sealing-drying process, and a colorless anodizing process is also performed except for dyeing.

상기와 같은 종래 아노다이징 공정에서 앞서도 언급한 바와 같이, 실링공정은 니켈염이 함유된 봉공처리제를 인위적으로 만든 알루미늄 표면상의 봉공을 실링한다. 그러나, 스마트폰 등의 가전제품에서 니켈이 피부 알레르기를 유발하는 물질로 규정되어 있어 현재는 사용이 규제되어 있고, 이를 대체하기 위한 니켈염이 제외된 봉공처리제를 이용하여 생산하려는 노력을 기하고 있다.
As mentioned above in the conventional anodizing process, the sealing process seals the seam on the surface of the aluminum artificially formed with the sealing agent containing the nickel salt. However, since nickel is prescribed as a substance causing skin allergy in household appliances such as a smart phone, its use is regulated at present, and efforts are made to produce nickel salts using a sealing agent excluding nickel salts .

하지만, 현재까지 니켈염을 대체한 봉공처리제를 이용한 아노다이징 공정의 실링공정을 거친 알루미늄 제품은 실링 품질과 제품 내식성이 저하되고, 염료 착색시 염료 색상의 변화, 즉 색빠짐 현상인 탈색이 나타나 사실 스마트폰 등의 가전제품에 사용되기 어려운 점이 있다.
However, aluminum products that have undergone the sealing process of the anodizing process using the sealing agent replacing the nickel salt have deteriorated the sealing quality and the product corrosion resistance, and the color change of the dye in the coloring of the dye, It is difficult to use it in household appliances such as cellular phones.

더욱이, 최근 스마트폰 부품 관련해서는 아노다이징을 2차로 공정을 거치는 경우가 필수적으로 자리 잡고 있음으로 인해 니켈이 포함된 봉공처리제를 사용하지 않은 제품으로는 더 이상 적용이 불가능하여 앞서도 언급한 바와 같이 니켈염을 사용하지 않고도 실링 품질이 뛰어나고, 염료착색이 우수하여 탈색이 없는 봉공처리제의 개발이 요구되고 있고, 이에 따른 공정에도 변화가 요구되고 있는 실정이다.
In addition, since the anodizing process is an essential process for the smartphone parts in recent years, it is no longer applicable to products that do not use nickel-containing sealing agents. As mentioned above, nickel salts There has been a demand for development of a sealing treatment agent which is excellent in sealing quality and is excellent in dye coloring and free from discoloration.

대한민국 등록특허 제10-1242497호, 등록일자 2013.02.27.Korean Registered Patent No. 10-1242497, registered on February 27, 2013.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 2번의 아노다이징 공정의 1차 및 2차실링공정은 예비실링과 본실링으로 공정을 구분하여 실링하고, 실링공정에서 사용되는 봉공처리제에 니켈이 함유되지 않아 인체에 알레르기를 유발하지 않으며, 2번의 아노다이징에 따른 2번의 실링공정에서 예비실링과 본실링을 수행함에 따라 알루미늄 제품의 염료착색 품질이 우수하여 탈색현상이 발생되지 않아 높은 품질의 제품생산이 가능한 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정 및 이에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제를 제공하는 데 그 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems. In the first and second sealing processes of the two anodizing processes, the process is separated and sealed by the preliminary sealing and the main sealing, Since the treatment agent does not contain nickel and does not cause allergies to the human body, the pre-sealing and the main sealing are performed in the two sealing processes according to the two anodizing processes, so that the dyeing quality of the aluminum product is excellent, And an object of the present invention is to provide an anti-discoloring anodizing process which does not contain a nickel salt capable of producing a quality product and an anti-discoloring anti-seizing anodizing agent.

또한, 본 발명은 2번의 아노다이징 공정의 1차 및 2차 실링공정에서의 예비실링과 본실링으로 공정을 구분시, 염료착색 공정의 색상을 달리함에 따라 투톤 컬러의 색상구현이 탈색 없이 이루어질 수 있는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정 및 이에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제를 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.
In addition, the present invention distinguishes the process from the preliminary sealing and the main sealing in the first and second sealing processes of the two anodizing processes, so that the color of the two-tone color can be realized without discoloring Another object of the present invention is to provide an anti-discoloring anodizing process which does not contain a nickel salt and an anti-discoloring anti-seizing agent for anodizing.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정은 알루미늄 표면에 산화피막을 형성하고, 염료를 착색하는 니켈을 함유하지 않은 봉공처리제를 이용한 탈색방지 아노다이징 공정에 있어서, 상기 알루미늄 표면에 존재하는 이물질을 제거하는 탈지공정(S110)과; 상기 알루미늄 표면 미세홈을 형성하는 에칭공정(S120)과; 상기 알루미늄을 금속염 용액에 침전시킨 상태에서 통전시켜 그 표면에 산화피막층을 형성하도록 13.5V를 45분간 21℃에서 아노다이징하는 1차아노다이징공정(S130)과; 상기 1차아노다이징공정을 통해 형성된 산화피막층에 원하는 색상을 선택하여 염료를 착색하는 1차염료착색공정(S140)과; 상기 1차염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 표면에 탈색방지 예비봉공처리제와 탈색방지 본봉공처리제가 미세홈에 유입되어 충진되는 1차실링공정(S150)과; 상기 1차실링공정을 거친 알루미늄을 건조하고, 알루미늄의 모서리 등의 불필요 부분의 가공이나 알루미늄 표면의 식각 표현을 위한 가공을 하는 건조가공공정(S160)과; 상기 건조가공공정을 거친 1차염료가 착색된 알루미늄 표면에 존재하는 이물질을 제거하는 2차탈지공정(S200)과; 상기 2차탈지공정을 통해 이물질이 제거된 알루미늄을 금속염 용액에 침전시킨 상태에서 통전시켜 1차 착색된 알루미늄의 모서리 등의 불필요 부분의 가공부분이나 알루미늄 표면의 식각 표현을 위한 가공된 부분에 산화피막층을 형성하도록 13.5V를 10~30분간 21℃에서 아노다이징하는 2차아노다이징공정(S210)과; 상기 2차아노다이징공정을 통해 형성된 산화피막층에 원하는 색상을 선택하여 염료를 착색하는 2차염료착색공정(S220)과; 상기 2차염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 표면에 탈색방지 예비봉공처리제와 탈색방지 본봉공처리제가 미세홈에 유입되어 충진되는 2차실링공정(S230)과; 상기 2차실링공정을 거친 알루미늄을 건조하고, 탈색이 방지된 알루미늄 제품을 완성하는 건조완료공정(S240);을 포함한다.
In order to solve the above-mentioned problems, an anti-discoloration anodizing process which does not contain nickel salts according to the present invention includes forming an oxide film on the surface of aluminum, and anodizing process using a sealing agent containing no nickel for dyeing the dye A degreasing step (S110) of removing foreign substances present on the aluminum surface; An etching step (S120) of forming the aluminum surface fine grooves; A primary anodizing step (S130) of anodizing at 13 ° C for 45 minutes at 13.5 V so as to form an oxide film layer on the surface of the metal in the state that the aluminum is precipitated in the metal salt solution; A primary dye coloring step (S140) of coloring the dye by selecting a desired color in the oxide layer formed through the primary anodizing step; A primary sealing step (S150) in which a decolorizing preliminary sealing agent and a decoloring preventing sealing agent are introduced into the fine grooves and filled on the aluminum surface on which the dye is colored through the primary dye coloring step; A drying step (S160) of drying the aluminum that has undergone the primary sealing step and performing processing for unnecessary portions such as the edges of aluminum and etching for the aluminum surface; A second degreasing step (S200) for removing foreign matters present on the colored aluminum surface of the primary dye after the drying process; The aluminum in which the foreign substance is removed through the secondary degreasing process is electrified in the state of being precipitated in the metal salt solution so that the processed portion of the unnecessary portion such as the edge of the primary colored aluminum or the processed portion for the etching representation of the aluminum surface, A second anodizing step (S210) for anodizing 13.5 V at 21 DEG C for 10 to 30 minutes so as to form an anode; A secondary dye coloring step (S220) for coloring the dye by selecting a desired color in the oxide layer formed through the secondary anodizing step; A secondary sealing step (S230) in which the decolorizing preliminary sealing agent and the decoloring preventing sealing agent are introduced into the fine grooves and filled on the aluminum surface colored with the dye through the secondary dye coloring step; And a drying completion process (S240) for drying the aluminum through the secondary sealing process and completing an aluminum product having a discolored appearance.

여기서, 상기 1차실링공정 및 2차실링공정은 예비실링공정(S10)과 본실링공정(S20)으로 구분되되, 상기 예비실링공정(S10)은 3가크롬을 함유한 인산크롬,황산크롬,염화크롬,아세트산크롬 중 어느 하나와 우레아(UREA)를 혼합하여 PH 1~5의 탈색방지 예비봉공처리제를 통해 상온에서 1~5분간 염료착색된 알루미늄을 실링처리하고, 상기 본실링공정(S20)은 아세트산나트륨(Sodium Acetate), 트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 어느 하나와 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid)를 혼합하여 PH 5.5~6.0의 탈색방지 본봉공처리제를 통해 온도 90~100℃ 사이에서 10~20분간 상기 예비실링공정을 통해 예비실링처리된 알루미늄을 침적하는 것을 특징으로 한다.
The primary sealing step and the secondary sealing step are divided into a preliminary sealing step (S10) and a main sealing step (S20), wherein the preliminary sealing step (S10) is a step in which chromium phosphate containing chromium trioxide, chromium sulfate, (UREA) is mixed with chromium chloride and chromium acetate to seal the aluminum-colored aluminum for 1 to 5 minutes at room temperature through a decolorizing preliminary sealing agent PH 1 to 5, Is prepared by mixing one of sodium acetate, triethanolamine, and acetic acid with a surfactant (DBA: Dodecylbenzene sulfonic Acid) to obtain a pH of 5.5 to 6.0, And the preliminarily sealed aluminum is deposited through the preliminary sealing process for 10 to 20 minutes at 100 ° C.

한편, 상기 탈색방지 예비봉공처리제는 인산크롬(CrPO4.6H20), 황산크롬(Cr2(SO4)3 12H20), 염화크롬, 아세트산크롬 중 어느 하나를 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ과, 우레아(Urea)는 0.01~2 g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, the decolorization-resistant preliminary sealing agent may contain 0.01 to 0.1 g / l of any one of chromium phosphate (CrPO4.6H2O), chromium sulfate (Cr2 (SO4) 3 12H2O), chromium chloride and chromium acetate, Urea) is mixed with 0.01 to 2 g / L of distilled water in 1 liter.

여기서, 상기 탈색방지 예비봉공처리제에는 다수의 예비실링탈색방지보조제로 아세트산 암모늄(Ammonium Acetate), 폴리프로필렌 글리콜(polypropylen glycol 200(2g/20ml)), 요오드화칼륨(KI) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ가 더 첨가될 수 있는 것을 특징으로 한다.
At least one of ammonium acetate, polypropylen glycol 200 (2 g / 20 ml) and potassium iodide (KI) is added to the preliminary sealing decoloring preventive auxiliary agent in an amount of 0.01 g / l to 0.1 g / l can be further added.

한편, 상기 탈색방지 본봉공처리제는 아세트산 나트륨(Sodium Acetate) ,트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.1~20g/ℓ, 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid) 0.01~0.1g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 한다.
Meanwhile, the bleaching agent for preventing decolorization may be at least one selected from the group consisting of sodium acetate, triethanolamine, and acetic acid in an amount of 0.1 to 20 g / l, a DBA (dodecylbenzene sulfonic acid) And 0.1 g / L of distilled water is mixed with 1 L of distilled water.

여기서, 상기 탈색방지 본봉공처리제에는 본실링탈색방지보조제로 EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid) 0.2g/ℓ가 더 첨가될 수 있는 것을 특징으로 한다.
In this case, the sealing treatment-preventing sealing agent may further contain 0.2 g / l of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) as an auxiliary agent for preventing the decolorization of the seal.

한편, 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제는 아노다이징 공정에서 염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 제품의 탈색을 방지하기 위한 실링공정에서의 봉공처리제에 있어서, 상기 봉공처리제는 3가크롬을 함유한 인산크롬,황산크롬,염화크롬,아세트산크롬 중 어느 하나와 우레아(UREA)를 혼합하여 PH 1~5로 형성된 탈색방지 예비봉공처리제와; 아세트산나트륨(Sodium Acetate), 트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 어느 하나와, DBA(Dodecylbenzene sulfonic Acid)를 혼합하여 PH 5.5~6.0로 형성된 탈색방지 본봉공처리제;로 구성된 것을 특징으로 한다.
Meanwhile, according to the present invention, the anti-discoloration anti-tarnish treatment agent for anodizing according to the present invention does not contain a nickel salt. The anti-tarnish treatment agent for anodizing anodizing according to the present invention is characterized in that, in an anodizing process, In the treatment agent, the sealing agent may be selected from the group consisting of chromium phosphate, chromium sulfate, chromium chloride and chromium acetate containing trivalent chromium and urea (UREA) to form a PH 1 to 5 primer; The present invention is characterized by comprising a bleaching agent for preventing discoloration formed by mixing any one of sodium acetate, triethanolamine, and acetic acid with DBA (Dodecylbenzene sulfonic Acid) to form a pH 5.5 to 6.0 .

여기서, 상기 탈색방지 예비봉공처리제는 인산크롬(CrPO4.6H20), 황산크롬(Cr2(SO4)3 12H20), 염화크롬, 아세트산크롬 중 어느 하나를 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ과, 우레아(Urea)는 0.01~2 g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하고, 상기 탈색방지 예비봉공처리제에는 다수의 예비실링탈색방지보조제로 아세트산 암모늄(Ammonium Acetate), 폴리프로필렌 글리콜(polypropylen glycol 200(2g/20ml)), 요오드화칼륨(KI) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.01 g/ℓ~ 0.15 g/ℓ가 더 첨가될 수 있다.
Here, the decolorizing preliminary sealing agent may be any one selected from the group consisting of chromium phosphate (CrPO4.6H20), chromium sulfate (Cr2 (SO4) 3 12H2O), chromium chloride and chromium acetate in an amount of 0.01 to 0.1 g / Urea) is mixed with 0.01 to 2 g / l of distilled water in an amount of 1 l. The discoloration preventing preliminary sealing agent includes a plurality of preliminary sealing decoloring preventive auxiliaries such as ammonium acetate, polypropylene glycol 200 (2 g / 20 ml)) and potassium iodide (KI) may be further added in an amount of 0.01 g / l to 0.15 g / l.

한편, 상기 탈색방지 본봉공처리제는 아세트산 나트륨(Sodium Acetate) ,트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.1~20g/ℓ, 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid) 0.01~0.1g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하고, 상기 탈색방지 본봉공처리제에는 본실링탈색방지보조제로 EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid) 0.2g/ℓ가 더 첨가될 수 있다.
Meanwhile, the bleaching agent for preventing decolorization may be at least one selected from the group consisting of sodium acetate, triethanolamine, and acetic acid in an amount of 0.1 to 20 g / l, a DBA (dodecylbenzene sulfonic acid) 0.1 g / L is mixed with 1 L of distilled water. In this sealing treatment preventing agent, 0.2 g / L of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) may be further added as an auxiliary agent for preventing the decolorization of the sealing.

본 발명은 2번의 아노다이징 공정의 1차 및 2차실링공정은 예비실링과 본실링으로 공정을 구분하여 실링하고, 실링공정에서 사용되는 봉공처리제에 니켈이 함유되지 않아 인체에 알레르기를 유발하지 않으며, 2번의 아노다이징에 따른 2번의 실링공정에서 예비실링과 본실링을 수행함에 따라 알루미늄 제품의 염료착색 품질이 우수하여 탈색현상이 발생되지 않아 높은 품질의 제품생산이 가능하고, 알루미늄의 산화를 방지할 수 있는 효과가 있다.
The present invention is characterized in that the first and second sealing processes of the two anodizing processes separate and seal the process by preliminary sealing and main sealing and do not cause allergy to the human body because nickel is not contained in the sealing material used in the sealing process, By performing the preliminary sealing and main sealing in the two sealing processes according to the two anodizing processes, it is possible to produce a high quality product since the coloring phenomenon does not occur due to the excellent dyeing quality of the aluminum product, There is an effect.

또한, 본 발명은 2번의 아노다이징 공정의 1차 및 2차 실링공정에서의 예비실링과 본실링으로 공정을 구분시, 염료착색 공정의 색상을 달리함에 따라 투톤 컬러의 색상구현이 탈색 없이 이루어질 수 있는 장점이 있다.
In addition, the present invention distinguishes the process from the preliminary sealing and the main sealing in the first and second sealing processes of the two anodizing processes, so that the color of the two-tone color can be realized without discoloring There are advantages.

도 1은 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정의 블럭도이다.
도 2는 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정의 1차실링공정과 2차실링공정의 블럭도이다.
도 3은 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제가 적용된 비교예시 사진이다.
도 4는 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제에 의해 투톤 컬러를 알루미늄 제품에 적용한 실시예시 사진이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a block diagram of an anti-discoloration anodizing process that does not contain a nickel salt according to the present invention.
2 is a block diagram of a primary sealing process and a secondary sealing process of the anti-discoloring anodizing process which does not contain a nickel salt according to the present invention.
FIG. 3 is a photograph of a comparative example in which a seawater treating agent for anodizing prevention according to the present invention is subjected to an anti-discoloration anodizing process not containing a nickel salt.
FIG. 4 is a photograph showing an embodiment in which a two-tone color is applied to an aluminum product by an anti-discoloration anodizing sealing agent according to an anti-discoloration anodizing process not containing a nickel salt according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in various forms.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention and to fully disclose the scope of the invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. And the present invention is only defined by the scope of the claims. Accordingly, in some embodiments, well known components, well known operations, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undesirable interpretation of the present invention.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. And, the terms used (hereafter) used herein are intended to illustrate the embodiments and are not intended to limit the invention in any way. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. Also, components and acts referred to as " comprising (or comprising) " do not exclude the presence or addition of one or more other components and operations.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless they are defined.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정 및 이에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.
Hereinafter, the technical features of the anti-discoloring anodizing process of the present invention, which does not contain the nickel salt, and the anti-discoloring anodizing sealer of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정의 블럭도이고, 도 2는 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정의 1차실링공정과 2차실링공정의 블럭도이며, 도 3은 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제가 적용된 비교예시 사진이고, 도 4는 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제에 의해 투톤 컬러를 알루미늄 제품에 적용한 실시예시 사진이다.
FIG. 1 is a block diagram of an anti-discoloration anodizing process which does not contain a nickel salt according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of a first and second sealing processes of an anti- And FIG. 3 is a photograph of a comparative example to which a seawater treating agent for anodizing prevention anodizing according to the present invention is applied. 2-tone color is applied to an aluminum product by an anti-discoloration preventing agent for anodizing according to an anti-anodizing process.

본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정은 피부 알레르기 유발물질로 규정된 니켈이 함유된 종래 니켈염을 이용한 아노다이징 공정을 통해 생산된 알루미늄 제품을 대체가능한 것으로, 피부 알레르기 반응이 없고, 염료가 착색된 후, 알루미늄 제품의 착색된 염료가 봉공으로부터 빠지는 탈색이 방지되어 높은 품질의 알루미늄 제품의 생산이 가능하도록 창출한 것으로, 아노다이징 공정의 1차 및 2차실링공정을 예비실링과 본실링으로 공정을 구분하여 실링하고, 실링공정에서 사용되는 봉공처리제에 니켈이 함유되지 않아 인체에 알레르기를 유발하지 않으며, 2번의 아노다이징에 따른 2번의 실링공정에서 예비실링과 본실링을 수행함에 따라 알루미늄 제품의 염료착색 품질이 우수하여 탈색현상이 발생되지 않아 높은 품질의 제품생산이 가능하고, 알루미늄의 산화를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 2번의 아노다이징 공정의 1차 및 2차 실링공정에서의 예비실링과 본실링으로 공정을 구분시, 염료착색 공정의 색상을 달리함에 따라 투톤 컬러의 색상구현이 탈색 없이 이루어질 수 있어 다양한 장식미를 가진 알루미늄 제품의 생산을 통해 소비자 요구에 부흥할 수 있다.
The anti-discoloration anodizing process which does not contain a nickel salt according to the present invention replaces an aluminum product produced through an anodizing process using a conventional nickel salt containing nickel defined as a skin allergen, After dyeing, the colored dyes of aluminum products are prevented from being discolored from the seams to prevent the production of high quality aluminum products. The primary and secondary sealing processes of the anodizing process are divided into preliminary sealing and main sealing , And the sealing agent used in the sealing process does not contain nickel and thus does not cause any allergic reaction to the human body. By carrying out the preliminary sealing and the main sealing in the two sealing processes according to the two anodizing processes, The dyeing quality of the dye is excellent, And it is possible to prevent the oxidation of aluminum. In addition, it is possible to prevent the oxidation of aluminum, and to distinguish the process from the preliminary sealing and the main sealing in the first and second sealing processes of the two anodizing processes, As a result, the two-tone color can be achieved without discoloration, and thus the production of aluminum products with various decorative effects can be revived to meet consumer demands.

이와 같은 특징의 본 발명에 따른 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정은 도 1에 도시된 바와 같이, 탈지공정(S110)-에칭공정(S120)-1차아노다이징공정(S130)-1차염료착색공정(S140)-1차실링공정(S150)-건조가공공정(S160)-2차탈지공정-2차아노다이징공정(S210)-2차염료착색공정(S220)-2차실링공정(S230)-건조완료공정(S240)을 통해 탈색방지되는 알루미늄 제품을 생산한다.
As shown in FIG. 1, the debonding step (S110) - the etching step (S120) - the primary anodizing step (S130) - the primary dye The coloring process (S140), the primary sealing process (S150), the drying process (S160), the secondary degreasing process, the secondary anodizing process (S210), the secondary dye coloring process (S220) - An aluminum product which is prevented discoloration is produced through the drying completion step (S240).

여기서, 상기 탈지공정(S110)은 상기 알루미늄 표면에 존재하는 이물질을 제거하는 것이고, 에칭공정(S120)은 상기 알루미늄 표면 미세홈을 형성하는 것이다.
Here, the degreasing step (S110) removes foreign substances present on the aluminum surface, and the etching step (S120) forms the aluminum surface fine grooves.

상기 1차아노다이징공정(S130)은 상기 알루미늄을 금속염 용액에 침전시킨 상태에서 통전시켜 그 표면에 산화피막층을 형성하도록 13.5V를 45분간 21℃에서 처리한다. 이후, 상기 1차염료착색공정(S140)은 상기 1차아노다이징공정을 통해 형성된 산화피막층에 원하는 색상을 선택하여 염료를 착색한다.
In the primary anodizing step (S130), 13.5 V is treated at 21 [deg.] C for 45 minutes so as to form an oxide film layer on the surface of the aluminum film in the state in which the aluminum is precipitated in the metal salt solution. Thereafter, in the primary dye coloring step (S140), a desired color is selected in the oxide layer formed through the primary anodizing process to color the dye.

다음으로, 상기 1차실링공정(S150)을 거치게 되며, 상기 1차염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 표면에 탈색방지 예비봉공처리제와 탈색방지 본봉공처리제가 미세홈에 유입되어 충진된다.
Next, the primary sealing step (S150) is performed, and a decolorizing preliminary sealing agent and a decoloring preventive sealing agent are introduced into the fine grooves and filled on the aluminum surface on which the dye is colored through the primary dye coloring step.

여기서, 상기 1차실링공정(S150)은 후술되는 2차실링공정과 동일하게 도 2에 도시된 바와 같이, 예비실링공정과 본실링공정으로 구분되어 처리된다. 상기 예비실링공정은 3가크롬을 함유한 인산크롬,황산크롬,염화크롬,아세트산크롬 중 어느 하나와 우레아(UREA)를 혼합하여 PH 1~5의 탈색방지 예비봉공처리제를 통해 상온에서 1~5분간 염료착색된 알루미늄을 실링처리한다. 이때 사용되는 상기 탈색방지 예비봉공처리제는 인산크롬(CrPO4.6H20), 황산크롬(Cr2(SO4)3 12H20), 염화크롬, 아세트산크롬 중 어느 하나를 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ과, 우레아(Urea)는 0.01~2 g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용한다.
Here, the primary sealing step S150 is divided into a preliminary sealing step and a main sealing step, as shown in FIG. 2, in the same manner as the secondary sealing step described later. The preliminary sealing process is performed by mixing urea (UREA) with any one of chromium phosphate, chromium sulfate, chromium chloride, and chromium acetate containing trivalent chromium and reacting it with 1 to 5 Seal the dyed colored aluminum for a minute. The decolorizing preliminary sealing agent used herein may be any one selected from the group consisting of chromium phosphate (CrPO4.6H2O), chromium sulfate (Cr2 (SO4) 3 12H2O), chromium chloride and chromium acetate in an amount of 0.01 to 0.1 g / (Urea) is mixed with 0.01 to 2 g / l of distilled water per liter.

즉, 염료가 착색된 봉공을 1차충진하여 염료가 봉공으로부터 빠지는 현상을 방지한다. 이와 같은 예비실링공정(S10)은 아래 <표 1>에 나타난 바와 같은 실시예를 통해 착색된 염료의 색빠짐을 방지할 수 있음을 확인할 수 있었다.
That is, the dye is filled with colored seaweed first to prevent the dye from coming out of the seaweed. It can be seen that the coloring of the dyed color can be prevented through the preliminary sealing step (S10) as shown in Table 1 below.

<표 1><Table 1>

예비 실링공정에서 탈색방지 예비봉공처리제 테스트 조건(g/100ml)Decolorization Preliminary Sealing Agent Test Condition (g / 100ml) in Preliminary Sealing Process

Figure 112014094932028-pat00001

Figure 112014094932028-pat00001

상기 <표 1>에 나타난 바와 같이, 3가크롬을 함유한 인산크롬, 황산크롬, 염화크롬, 아세트산크롬 중 어느 하나를 선택하고, 우레아(UREA)만을 혼합한 것과 다수의 예비실링 탈색방지보조제를 선택적으로 혼합한 것을 PH 1.0~4.0 사이로 조정하고 상온에서 1~5분간 염료착색된 알루미늄을 실링처리하여 테스트하였다. 여기서, 단위는 (g/100ml)로 테스트하였고, 이를 (g/ℓ)로 환산하여 설명한다. 이에 따라 테스트 결과에서 9번째 순서로 인산크롬 0.04 g/ℓ, UREA 0.05 g/ℓ, PH 1.0 상온에서 실링처리를 함에 따라 아노다이징 후, 가장 우수한 알루미늄제품의 염료착색상태를 나타내고 있고, 후술되는 2차 아노다이징 후, 2차 실링공정에서도 아노다이징 후 가장 우수한 염료착색상태를 유지할 수 있었다.
As shown in Table 1, it was confirmed that any one of chromium phosphate, chromium sulfate, chromium chloride, and chromium acetate containing trivalent chromium was selected and mixed with urea (UREA) alone, and a number of preliminary sealing decoloring preventive auxiliaries The mixture was selectively adjusted to a pH of 1.0 to 4.0, and the dye-colored aluminum was subjected to sealing treatment at room temperature for 1 to 5 minutes. Here, the unit was tested in terms of (g / 100 ml), which is converted into (g / l). Thus, in the ninth order from the test results, the most excellent aluminum product coloring state was exhibited after the anodizing by sealing treatment at 0.04 g / l of chromium phosphate, 0.05 g / l of UREA and PH 1.0 at room temperature, After the anodizing, the dyeing of the most excellent dye after the anodizing can be maintained even in the secondary sealing process.

따라서, <표 1>을 통해 상기 탈색방지 예비봉공처리제는 인산크롬(CrPO4.6H20), 황산크롬(Cr2(SO4)3 12H20), 염화크롬, 아세트산크롬 중 어느 하나를 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ과, 우레아(Urea)는 0.01~2 g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용한다. 이중 인산크롬이 가장 효과적으로 염료착색상태를 유지할 수 있다.
Thus, through Table 1, it can be seen that the decolorization-preventing preliminary sealing agent contains 0.01 to 0.1 g of any one of chromium phosphate (CrPO4.6H2O), chromium sulfate (Cr2 (SO4) 3 12H2O), chromium chloride and chromium acetate / ℓ and urea (0.01 to 2 g / ℓ) are mixed with 1 liter of distilled water. Doubled chromium phosphate can maintain the most effective coloring of dyes.

한편, <표 1>에 나타난 바와 같이, 10번째, 18번째 및 19번째에서 다수의 예비실링탈색방지보조제 중 아세트산 암모늄(Ammonium Acetate), 폴리프로필렌 글리콜(polypropylen glycol 200(2g/20ml)), 요오드화칼륨(KI) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ가 더 첨가하여 1차 및 2차 아노다이징 공정 후, 염료착색상태의 결과로 보통이상이 되고, 색빠짐으로 인한 탈색도 방지가 가능하다.
On the other hand, as shown in Table 1, ammonium acetate, polypropylene glycol 200 (2 g / 20 ml)), iodine Potassium (KI) is added in an amount of 0.01 g / l to 0.1 g / l after the primary and secondary anodizing steps, resulting in a dyeing state of more than the normal result, and prevention of discoloration due to color dropout Is possible.

한편, <표 1>에 나타난 바와 같이, 예비실링탈색방지보조제로 아세트산 나트륨(Sodium Acetate), 아세트산 암모늄(Ammonium Acetate), 타르타르산(Tartaric Acid), 아세트산(Acetic Acid), 황산나트륨(Na2SO4), 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid), 에톡시에틸아세트산(Ethyl Cellosolve Acetate), 바나듐나트륨(Sodium Vanadate)은 1차 아노다이징에서는 염료착색을 유지한 경우도 있으나, 2차 아노다이징 후 염료착색의 유지가 떨어져 색빠짐으로 인한 탈색현상 즉, 도 3에 도시된 불완전한 실링으로 염료가 빠지는 현상이 발생되었다.
As shown in Table 1, sodium acetate, ammonium acetate, tartaric acid, acetic acid, sodium sulphate (Na 2 SO 4 ), sodium chloride (Na 2 SO 4 ) , Dodecylbenzene sulfonic Acid (DBA), Ethyl Cellosolve Acetate, and Sodium Vanadate may maintain the dye coloration in the first anodizing process, but the dyeing after the second anodizing process may be maintained The phenomenon of discoloration due to separation of colors due to falling off, that is, the incomplete sealing shown in Fig. 3, occurred.

한편, 상기 본실링공정(S20)은 아세트산나트륨(Sodium Acetate), 트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 어느 하나와 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid)를 혼합하여 PH 5.5~6.0의 탈색방지 본봉공처리제를 통해 온도 90~100℃ 사이에서 10~20분간 상기 예비실링공정을 통해 예비실링처리된 알루미늄을 침적한다.
Meanwhile, in the main sealing step (S20), any one of sodium acetate, triethanolamine, and acetic acid is mixed with a surfactant (DBA: Dodecylbenzene sulfonic Acid) Prevention The aluminum that has been pretreated by the preliminary sealing process is immersed in the sealing agent at a temperature of 90 to 100 ° C for 10 to 20 minutes.

여기서, 상기 탈색방지 본봉공처리제는 아세트산 나트륨(Sodium Acetate) ,트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.1~20g/ℓ, 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid) 0.01~0.1g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용한다.
Here, the bleaching agent for preventing decolorization may be at least one selected from the group consisting of sodium acetate, triethanolamine, and acetic acid in an amount of 0.1 to 20 g / l, a DBA (dodecylbenzene sulfonic acid) 0.1 g / L is mixed with 1 L of distilled water.

이와 같은 상기 탈색방지 본봉공처리제를 통해 앞서 실시한 탈색방지 예비봉공처리제에 의해 염료 착색을 유지한 부분의 예비실링공정을 거친 알루미늄 제품의 염료착색 상태를 보다 우수하게 유지하도록 하기 위한 것으로, 상기 본실링공정(S20)에 사용되는 탈색방지 본봉공처리제는 아래 <표 2>에 나타난 바와 같은 테스트하였고, 알루미늄 침척에 따른 염료 착색의 유지 및 내구성이 향상되었다.
In order to maintain the dye coloring state of the aluminum product through the preliminary sealing process of the portion in which the coloring of the dye is maintained by the anti-discoloration preliminary sealing agent of the present invention, The anti-decoloring sealing agent used in the step (S20) was tested as shown in Table 2 below, and dyeing durability and durability were improved by aluminum precipitation.

<표 2><Table 2>

본 실링공정에서 탈색방지 본봉공처리제 테스트 조건(g/ℓ)(G / ℓ) of the sealing treatment agent to prevent discoloration in the present sealing process.

Figure 112014094932028-pat00002

Figure 112014094932028-pat00002

상기 <표 2>를 통해 살펴보면 상기 탈색방지 본봉공처리제는 3번째 실시예의 아세트산 나트륨(Sodium Acetate) 10g/ℓ ,트리에탄올아민(Triethanolamine) 0.1g/ℓ, 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid) 0.01g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 PH 5.5~6.0으로 형성한 것과, 6번째 및 8,9번째와 같이 아세트산 나트륨(Sodium Acetate) 각 5, 1, 10g/ℓ 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid) 0.01, 0.1g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 PH 5.5~6.0으로 형성한 것과, 18번째 및 20번째와 같이, 아세트산 나트륨(Sodium Acetate) 각 5, 10g/ℓ, 아세트산(Acetic Acid) 5 g/ℓ, 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid) 0.01g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 PH 5.5~6.0으로 형성한 것이 가장 효과적이다.
As shown in Table 2, the anti-discoloration sealing agent was prepared by mixing 10 g / l of sodium acetate, 0.1 g / l of triethanolamine, 0.01 g of dodecylbenzene sulfonic acid (DBA) (DODEC) 0.01 (dodecylbenzene sulfonic acid) was added to each of the first, second, third, fourth, fifth and eleventh sodium acetate And 0.1 g / l of water were mixed with 1 l of distilled water to form PH 5.5 to 6.0 and 5 and 10 g / l of sodium acetate as the 18th and 20th water and 5 g / l of acetic acid , And 0.01 g / L of a surfactant (DBA: Dodecylbenzene sulfonic Acid) in 1 L of distilled water to form PH 5.5 to 6.0.

한편, 상기 탈색방지 본봉공처리제에는 본실링탈색방지보조제로 EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid) 0.2g/ℓ가 더 첨가될 수 있는 것으로, EDTA에 의해 아노다이징 후 실링상태가 유지되고, 상기 EDTA는 아세트산 나트륨(Sodium Acetate)과 혼합되었을 때 아노다이징 후 실링상태가 효과적으로 유지되었다.
Meanwhile, 0.2 g / l of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) may be further added to the seaweed preventing agent as the sealing decolorizing preventing agent, and the sealing state after the anodizing is maintained by EDTA, and the EDTA is sodium acetate Acetate) effectively maintained the sealing after anodizing.

나아가, 상기 본실링탈색방지보조제로는 염화암모늄(Ammonium Chloride), 티오황산나트륨(Sodium Thiosulfate), 라우릴황산나트륨(Sodium lauryl sulfate)이 있으며, 이 중, 라우릴황산나트륨(Sodium lauryl sulfate)이 아세트산 나트륨(Sodium Acetate)과 혼합되었을 때 실링상태가 유지되는 부분이 있다.
Further, as the auxiliary agent for preventing decolorization of the main seal, ammonium chloride, sodium thiosulfate, and sodium lauryl sulfate may be used. Among them, sodium lauryl sulfate may be used in combination with sodium acetate Sodium Acetate), there is a portion where the sealing state is maintained.

이와 같이, 1차실링공정은 예비실링공정과 본실링공정으로 나뉘어 진행됨에 따라 아노다이징 후, 염료착색 및 실링상태의 유지를 보다 효과적으로 할 수 있어 도 4에 도시된 바와 같이, 알루미늄 제품의 색빠짐으로 인한 탈색이 방지되어 높은 품질의 제품생산이 가능한 것이다. 특히, 1차실링공정과 함께 후술되는 2차실링공정도 동일하게 적용함에 따라 1차실링공정을 거친 알루미늄 제품의 가공 후 다시 염료착색 및 2차실링시 색빠짐 없이 요구하는 색상표현이 가능한 알루미늄 제품 생산이 가능하다.
As described above, since the primary sealing step is divided into the preliminary sealing step and the main sealing step, the coloring of the dye and the maintenance of the sealing state after the anodizing can be more effectively performed. As shown in FIG. 4, It is possible to produce high quality products. Especially, the same process is applied to the secondary sealing process described below together with the primary sealing process, so that the aluminum product that has undergone the primary sealing process can be colored again after the dyeing process and the secondary sealing process. Production is possible.

다음으로, 건조가공공정(S160)을 통해 상기 1차실링공정을 거친 알루미늄을 건조하고, 알루미늄의 모서리 등의 불필요 부분의 가공이나 알루미늄 표면의 식각 표현을 위한 가공을 한다. 여기서, 상기 건조가공공정은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 원톤, 투톤 형태의 알루미늄 제품을 생산하기 위해 문자나 모서리 등을 가공하는 것으로, 가공후에는 가공된 면은 내식성 향상을 위해 다시 아노다이징을 거쳐야 한다.
Next, the aluminum subjected to the primary sealing step is dried through the drying processing step (S160), and machining is performed for processing unnecessary portions such as the edges of aluminum and for etching representation of the aluminum surface. Here, as shown in FIGS. 4 and 5, the drying process is a process of processing characters and corners to produce a one-tone, two-tone aluminum product. After the process, the processed surface is re- Anodizing.

다음으로, 2차탈지공정(S200)은 상기 건조가공공정을 거친 1차염료가 착색된 알루미늄 표면에 존재하는 이물질을 제거한다.
Next, in the second degreasing step (S200), the primary dye that has undergone the drying process removes foreign substances present on the colored aluminum surface.

다음으로, 2차아노다이징공정(S210)은 상기 2차탈지공정을 통해 이물질이 제거된 알루미늄을 금속염 용액에 침전시킨 상태에서 통전시켜 1차 착색된 알루미늄의 모서리 등의 불필요 부분의 가공부분이나 알루미늄 표면의 식각 표현을 위한 가공된 부분에 산화피막층을 형성하도록 13.5V를 10~30분간 21℃에서 아노다이징한다.
Next, in the secondary anodizing step (S210), the aluminum from which the foreign substance is removed through the secondary degreasing process is energized in a state in which the aluminum is precipitated in the metal salt solution, so that the unnecessary portion such as the corner of the primary colored aluminum, 13.5 V is anodized at 21 [deg.] C for 10 to 30 minutes so as to form an oxide film layer on the processed portion for the etching representation of the substrate.

상기 2차염료착색공정(S220)은 상기 2차아노다이징공정을 통해 형성된 산화피막층에 원하는 색상을 선택하여 염료를 착색하는 것으로, 1차염료착색공정과 동일한 색상을 착색하게 되면 원톤의 알루미늄 제품이 생산되고, 1차염료착색공정에서와 다른 색상을 선택하여 착색하게 되면 투톤으로 알루미늄 제품의 생산이 가능하다.
In the secondary dye coloring step (S220), the dye is colored by selecting a desired color in the oxide layer formed through the secondary anodizing process. When the same color as the primary dye coloring process is produced, a single-tone aluminum product is produced When the color is different from that of the primary dyeing process, it is possible to produce aluminum products in two-tone.

다음으로, 2차실링공정(S230)은 상기 2차염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 표면에 탈색방지 예비봉공처리제와 탈색방지 본봉공처리제가 미세홈에 유입되어 충진됨에 따라 2차염료착색공정을 통해 착색된 염료의 색빠짐을 방지한다. 여기서, 상기 2차실링공정은 앞서 상술한 1차실링공정과 동일한 것으로 이를 갈음한다.
Next, in the secondary sealing step (S230), the decolorizing preliminary sealing agent and the decoloring preventing sealing agent are introduced into the fine grooves and filled on the surface of the aluminum-colored dyes through the secondary dye coloring step, Prevents color discoloration of the colored dye through the process. Here, the secondary sealing process is the same as the primary sealing process described above, and is replaced with the same.

상기 건조완료공정(S240)은 상기 2차실링공정을 거친 알루미늄을 건조하고, 탈색이 방지된 알루미늄 제품을 완성한다.
In the drying step S240, the aluminum that has undergone the secondary sealing process is dried to complete the aluminum product which is prevented from discoloring.

이와 같은 공정을 통해 생산되는 알루미늄 제품은 도 4에 나타난 바와 같이, 색빠짐현상이나 투톤칼라의 불량이 없고, 색빠짐없는 양품의 생산이 가능하다. 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 모서리부분을 모따기하고, 면에 음각의 문자를 표현하여 2차에 걸친 아노다이징과 2차에 걸친 실링공정을 통해 우수한 품질의 투톤 알루미늄 제품의 생산이 가능하다.
As shown in Fig. 4, an aluminum product produced through such a process is free from color separation phenomenon or defective two-tone color, and can produce good products without loss of color. Further, as shown in FIG. 5, it is possible to produce a high quality two-tone aluminum product by chamfering the corner portion, expressing the engraved characters on the surface, and performing the second anodizing and the second sealing process.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 이처럼 본 발명은 이들이 결합되어 구현될 수도 있다. 따라서 본 발명은 특허청구범위에 기재된 청구항들의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. As such, the present invention can be implemented by combining these. Accordingly, the invention is only defined by the scope of the claims set forth in the claims.

S110 : 탈지공정 S120 : 에칭공정
S130 : 1차아노다이징공정 S140 : 1차염료착색공정
S150 : 1차실링공정 S160 : 건고가공공정
S200 : 2차탈지공정 S210 : 2차아노다이징공정
S220 : 2차염료착색공정 S230 : 2차실링공정
S240 : 건조완료공정 S10 : 예비실링공정
S20 : 본실링공정
S110: degreasing step S120: etching step
S130: Primary anodizing step S140: Primary dye coloring step
S150: Primary sealing step S160: Drying step
S200: Second degreasing step S210: Secondary anodizing step
S220: Secondary coloring step S230: Secondary sealing step
S240: completion of drying step S10: preliminary sealing process
S20: Main sealing process

Claims (11)

삭제delete 알루미늄 표면에 산화피막을 형성하고, 염료를 착색하는 니켈을 함유하지 않은 봉공처리제를 이용한 탈색방지 아노다이징 공정에 있어서, 상기 알루미늄 표면에 존재하는 이물질을 제거하는 탈지공정(S110)과; 상기 알루미늄 표면 미세홈을 형성하는 에칭공정(S120)과; 상기 알루미늄을 금속염 용액에 침전시킨 상태에서 통전시켜 그 표면에 산화피막층을 형성하도록 13.5V를 45분간 21℃에서 아노다이징하는 1차아노다이징공정(S130)과; 상기 1차아노다이징공정을 통해 형성된 산화피막층에 원하는 색상을 선택하여 염료를 착색하는 1차염료착색공정(S140)과; 상기 1차염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 표면에 탈색방지 예비봉공처리제와 탈색방지 본봉공처리제가 미세홈에 유입되어 충진되는 1차실링공정(S150)과; 상기 1차실링공정을 거친 알루미늄을 건조하고, 알루미늄의 모서리 등의 불필요 부분의 가공이나 알루미늄 표면의 식각 표현을 위한 가공을 하는 건조가공공정(S160)과; 상기 건조가공공정을 거친 1차염료가 착색된 알루미늄 표면에 존재하는 이물질을 제거하는 2차탈지공정(S200)과; 상기 2차탈지공정을 통해 이물질이 제거된 알루미늄을 금속염 용액에 침전시킨 상태에서 통전시켜 1차 착색된 알루미늄의 모서리 등의 불필요 부분의 가공부분이나 알루미늄 표면의 식각 표현을 위한 가공된 부분에 산화피막층을 형성하도록 13.5V를 10~30분간 21℃에서 아노다이징하는 2차아노다이징공정(S210)과; 상기 2차아노다이징공정을 통해 형성된 산화피막층에 원하는 색상을 선택하여 염료를 착색하는 2차염료착색공정(S220)과; 상기 2차염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 표면에 탈색방지 예비봉공처리제와 탈색방지 본봉공처리제가 미세홈에 유입되어 충진되는 2차실링공정(S230)과; 상기 2차실링공정을 거친 알루미늄을 건조하고, 탈색이 방지된 알루미늄 제품을 완성하는 건조완료공정(S240);을 포함하고, 상기 1차실링공정(S150) 및 2차실링공정(S230)은 예비실링공정(S10)과 본실링공정(S20)으로 구분되되,
상기 예비실링공정(S10)은 3가크롬을 함유한 인산크롬,황산크롬,염화크롬,아세트산크롬 중 어느 하나와 우레아(UREA)를 혼합하여 PH 1~5의 탈색방지 예비봉공처리제를 통해 상온에서 1~5분간 염료착색된 알루미늄을 실링처리하고,
상기 본실링공정(S20)은 아세트산나트륨(Sodium Acetate), 트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 어느 하나와 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid)를 혼합하여 PH 5.5~6.0의 탈색방지 본봉공처리제를 통해 온도 90~100℃ 사이에서 10~20분간 상기 예비실링공정을 통해 예비실링처리된 알루미늄을 침적하는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정.
A debonding step (S110) for removing foreign substances present on the aluminum surface in an anti-discoloration anodizing process using a sealing agent containing no nickel to form an oxide film on the aluminum surface and to color the dye; An etching step (S120) of forming the aluminum surface fine grooves; A primary anodizing step (S130) of anodizing at 13 ° C for 45 minutes at 13.5 V so as to form an oxide film layer on the surface of the metal in the state that the aluminum is precipitated in the metal salt solution; A primary dye coloring step (S140) of coloring the dye by selecting a desired color in the oxide layer formed through the primary anodizing step; A primary sealing step (S150) in which a decolorizing preliminary sealing agent and a decoloring preventing sealing agent are introduced into the fine grooves and filled on the aluminum surface on which the dye is colored through the primary dye coloring step; A drying step (S160) of drying the aluminum that has undergone the primary sealing step and performing processing for unnecessary portions such as the edges of aluminum and etching for the aluminum surface; A second degreasing step (S200) for removing foreign matters present on the colored aluminum surface of the primary dye after the drying process; The aluminum in which the foreign substance is removed through the secondary degreasing process is electrified in the state of being precipitated in the metal salt solution so that the processed portion of the unnecessary portion such as the edge of the primary colored aluminum or the processed portion for the etching representation of the aluminum surface, A second anodizing step (S210) for anodizing 13.5 V at 21 DEG C for 10 to 30 minutes so as to form an anode; A secondary dye coloring step (S220) for coloring the dye by selecting a desired color in the oxide layer formed through the secondary anodizing step; A secondary sealing step (S230) in which the decolorizing preliminary sealing agent and the decoloring preventing sealing agent are introduced into the fine grooves and filled on the aluminum surface colored with the dye through the secondary dye coloring step; (S240) for drying the aluminum through the secondary sealing step and completing the aluminum product without discoloration, wherein the primary sealing step (S150) and the secondary sealing step (S230) The sealing process S10 and the main sealing process S20,
In the preliminary sealing step (S10), any one of chromium phosphate, chromium sulfate, chromium chloride, and chromium acetate containing trivalent chromium and urea (UREA) are mixed to form a preliminary sealing treatment agent of PH 1 to 5 at room temperature The dye-colored aluminum was sealed for 1 to 5 minutes,
The main sealing step S20 may be performed by mixing any one of sodium acetate, triethanolamine and acetic acid with a surfactant (DBA: Dodecylbenzene sulfonic Acid) Characterized in that the preliminarily sealed aluminum is deposited through the preliminary sealing process at a temperature of 90 to 100 占 폚 for 10 to 20 minutes through a sealing agent in the absence of a nickel salt.
제 2항에 있어서,
상기 탈색방지 예비봉공처리제는 인산크롬(CrPO4.6H20), 황산크롬(Cr2(SO4)3 12H20), 염화크롬, 아세트산크롬 중 어느 하나를 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ과, 우레아(Urea)는 0.01~2 g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정.
3. The method of claim 2,
The decolorizing preliminary sealing agent may contain 0.01 g / l to 0.1 g / l of any one of chromium phosphate (CrPO4.6H2O), chromium sulfate (Cr2 (SO4) 3 12H2O), chromium chloride and chromium acetate, Is used in an amount of 0.01 to 2 g / l mixed with 1 l of distilled water. The anti-discoloring anodizing process does not contain a nickel salt.
제 3항에 있어서,
상기 탈색방지 예비봉공처리제에는 다수의 예비실링탈색방지보조제로 아세트산 암모늄(Ammonium Acetate), 폴리프로필렌 글리콜(polypropylen glycol 200(2g/20ml)), 요오드화칼륨(KI) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ가 더 첨가될 수 있는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정.
The method of claim 3,
The decolorizing preliminary sealing agent may contain at least one of ammonium acetate, polypropylene glycol 200 (2 g / 20 ml) and potassium iodide (KI) in an amount of 0.01 g / l to 0.1 g / l can be further added to the anti-discoloring anodizing process.
제 2항에 있어서,
상기 탈색방지 본봉공처리제는 아세트산 나트륨(Sodium Acetate) ,트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.1~20g/ℓ, 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid) 0.01~0.1g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정.
3. The method of claim 2,
The bleaching agent for preventing discoloration may be at least one selected from the group consisting of sodium acetate, triethanolamine and acetic acid in an amount of 0.1 to 20 g / l, 0.01 to 0.1 g of DBA (Dodecylbenzene sulfonic Acid) / L is mixed with 1 L of distilled water. The anti-discoloration anodizing process not containing a nickel salt is used.
제 5항에 있어서,
상기 탈색방지 본봉공처리제에는 본실링탈색방지보조제로 EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid) 0.2g/ℓ가 더 첨가될 수 있는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정.
6. The method of claim 5,
The anti-discoloration anodizing process not containing a nickel salt is characterized in that the anti-discoloration preventing sealing agent can further contain 0.2 g / l of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) as the sealing decolorizing preventing auxiliary.
아노다이징 공정에서 염료착색공정을 통해 염료가 착색된 알루미늄 제품의 탈색을 방지하기 위한 실링공정에서의 봉공처리제에 있어서,
상기 봉공처리제는 3가크롬을 함유한 인산크롬,황산크롬,염화크롬,아세트산크롬 중 어느 하나와 우레아(UREA)를 혼합하여 PH 1~5로 형성된 탈색방지 예비봉공처리제와;
아세트산나트륨(Sodium Acetate), 트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 어느 하나와, DBA(Dodecylbenzene sulfonic Acid)를 혼합하여 PH 5.5~6.0로 형성된 탈색방지 본봉공처리제;로 구성된 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제.
A sealing agent in a sealing process for preventing discoloration of an aluminum product colored with a dye through a dye coloring process in an anodizing process,
Wherein the sealing agent comprises: a decoloring preliminary sealing agent formed by mixing any one of chromium phosphate, chromium sulfate, chromium chloride, and chromium acetate containing trivalent chromium and urea (UREA) to form PH 1 to 5;
Characterized in that it is formed by mixing any one of sodium acetate, triethanolamine and acetic acid with DBA (Dodecylbenzene sulfonic Acid) to form a pH of 5.5 to 6.0. Anti-discoloration Anti-discoloration Anodizing agent with no nickel salts
제 7항에 있어서,
상기 탈색방지 예비봉공처리제는 인산크롬(CrPO4.6H20), 황산크롬(Cr2(SO4)3 12H20), 염화크롬, 아세트산크롬 중 어느 하나를 0.01 g/ℓ~ 0.1 g/ℓ과, 우레아(Urea)는 0.01~2 g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제.
8. The method of claim 7,
The decolorizing preliminary sealing agent may contain 0.01 g / l to 0.1 g / l of any one of chromium phosphate (CrPO4.6H2O), chromium sulfate (Cr2 (SO4) 3 12H2O), chromium chloride and chromium acetate, Is used in an amount of 0.01 to 2 g / l mixed with 1 l of distilled water. The anti-discoloring anti-discoloring agent for anodizing according to the anti-discoloring anodizing process containing no nickel salt.
제 8항에 있어서,
상기 탈색방지 예비봉공처리제에는 다수의 예비실링탈색방지보조제로 아세트산 암모늄(Ammonium Acetate), 폴리프로필렌 글리콜(polypropylen glycol 200(2g/20ml)), 요오드화칼륨(KI) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.01 g/ℓ~ 0.15 g/ℓ가 더 첨가될 수 있는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제.
9. The method of claim 8,
The decolorizing preliminary sealing agent may contain at least one of ammonium acetate, polypropylene glycol 200 (2 g / 20 ml) and potassium iodide (KI) in an amount of 0.01 g / l to 0.15 g / l can be further added to the anti-discoloring anti-fogging anodizing agent.
제 7항에 있어서,
상기 탈색방지 본봉공처리제는 아세트산 나트륨(Sodium Acetate) ,트리에탄올아민(Triethanolamine), 아세트산(Acetic Acid) 중 적어도 어느 하나 이상을 0.1~20g/ℓ, 계면활성제(DBA : Dodecylbenzene sulfonic Acid) 0.01~0.1g/ℓ를 증류수 1ℓ에 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제.
8. The method of claim 7,
The bleaching agent for preventing discoloration may be at least one selected from the group consisting of sodium acetate, triethanolamine and acetic acid in an amount of 0.1 to 20 g / l, 0.01 to 0.1 g of DBA (Dodecylbenzene sulfonic Acid) / L is mixed with 1 L of distilled water. The anti-discoloring anti-discoloration treatment agent for anodizing according to the anti-discoloring anodizing process containing no nickel salt.
제 10항에 있어서,
상기 탈색방지 본봉공처리제에는 본실링탈색방지보조제로 EDTA (ethylenediaminetetraacetic acid) 0.2g/ℓ가 더 첨가될 수 있는 것을 특징으로 하는 니켈염을 함유하지 않은 탈색방지 아노다이징 공정에 따른 탈색방지 아노다이징용 봉공 처리제.
11. The method of claim 10,
The anti-discoloration preventing sealing agent may further contain 0.2 g / l of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) as an auxiliary agent for preventing discoloration of the sealing. An anti-discoloring anti-discoloring agent for anodizing according to an anti-discoloring anodizing process containing no nickel salt .
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