KR101620907B1 - 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기 - Google Patents

전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 생산 공정의 간소화 및 효율성을 높이고, 밴드의 견고성을 극대화 시켜 보다 양질의 제품을 얻을 수 있는 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기에 관한 것으로서, 경사와 위사의 교차에 의해 2중 직물을 제직하는 제직기와, 제직기의 상단에 구성되어 3중 원단의 전면 밴드를 제직하는 밴드 제직부와, 제직기의 동력을 전달 받는 구동부와, 구동부의 동력을 전환하여 밴드 제직부를 작동시키는 작동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기{Textile Machine of Three Dimensions Cuttern Sheet}
본 발명은 3중 원단을 제직하는 제직기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 생산 공정의 간소화 및 효율성을 높이고, 밴드의 견고성을 극대화 시켜 보다 양질의 제품을 얻을 수 있는 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 창문을 개폐하는 롤 스크린 형태의 3중 원단은 후면 망사와, 여러 개의 전면 밴드와, 상기 망사와 밴드 사이의 다수 격막이 일체형으로 구성된다. 상기 3중 원단은 제직 후 망사와 밴드를 물리적으로 분리하여 측면 형상이 사다리 형태의 입체형상으로 발현되도록 함으로서 중간의 다수 격막이 망사와 밴드 사이에서 유동할 수 있도록 구성되어 있다.
위와 같은 3중 원단을 제직하는 선행기술을 살펴보면, 먼저 대한민국 실용신안공보 실1992-0007637(이하 '선행기술 1'이라함)로 공개되어 있고, 위 선행기술 1의 밴드와 동일하지는 않지만 실질적으로 선행기술 1의 밴드 기능을 발휘하는 여러 가닥의 경사를 전면에 표출한 대한민국 특허등록 제0991820호(이하 '선행기술 2'라 함)도 공개되어 있다.
상기 선행기술 1은 전면 밴드를 경사와 위사로 제직하기 때문에 밴드와 밴드 사이에 제거하여야 할 위사가 필연적으로 존재하게 되어 제직 후 반드시 위사 제거공정을 시행하여야 하고, 이는 원가 상승과 직결되는 원단의 생산성 저하, 불량률 상승, 인력 및 시간 그리고 원사의 낭비 등과 함께 밴드 양단에 위사 제거 흔적이 남게 되어 미관이 좋지 않고 고품질의 원단을 얻는데 한계가 있다.
한편, 선행기술 2는 선행기술 1과 같은 문제는 초래되지 않지만, 전면에 여러 가닥의 경사만 표출되므로 견고하지 못한 문제가 있다.
또한, 종래의 선행기술 1과 선행기술 2는 밴드 제직 과정에서 밴드 제직기에 문제가 발생하거나 밴드 제직 부분을 수작업으로 긴급하게 조정하고 싶을 때, 밴드 제직기만 작동을 멈추게 하는 것이 불가능하여 모든 제직기를 동시에 작동 중지시켜야 하는 불편함이 있다.
대한민국 실용신안공보 실1992-0007637 대한민국 등록특허 제0991820호
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 3중 원단의 전면에 구성되는 밴드와 원단을 동시 제직하여 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제조의 편의성을 향상함과 동시에 외관의 미려함을 추구하고 견고한 양질의 제품을 생산할 수 있는 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 밴드 제직기 작동부에 비상 정지부를 포함하여, 밴드 제직 과정에서 문제가 발생하거나 밴드 제직 부분을 수작업으로 긴급하게 조정하고 싶을 때, 밴드 제직기만 작동을 멈추게 할 수 있는 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기를 제공하는데 그 목적이 있다.
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본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 아울러 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 경사와 위사의 교차에 의해 2중 직물을 제직하는 제직기와, 제직기의 상단에 구성되어 3중 원단의 전면 밴드를 제직하는 밴드 제직부와, 제직기의 동력을 전달 받는 구동부와, 구동부의 동력을 전환하여 밴드 제직부를 작동시키는 작동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 전면에 밴드를 갖는 3중 원단의 전면 밴드와 원단을 동시에 제직할 수 있는 특징을 가짐에 따라 전술한 선행기술의 문제점 즉 위사 제거 공정을 없앨 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 작동부에 비상 정지부를 포함하여 밴드 제직기만 작동을 멈추게 할 수 있어 밴드 제직 부분을 수작업으로 조정할 수 있으며, 밴드 제직 과정에서 밴드 제직기에 문제가 발생하여도 전체 작업이 중단되는 사고를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기를 나타낸 전체 예시도이다.
도 2는 본 발명의 구동부 및 작동부를 나타낸 사시도이다.
도 3A, 도 3B는 본 발명의 제직 작동부 및 비상 정지부를 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 밴드 제직부를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 밴드 제직부 요부를 나타낸 다른 방향의 사시도이다.
도 6A, 도 6B는 본 발명의 밴드 제직부를 나타낸 평면도 및 측면도이다.
도 7A, 도 7B는 본 발명의 제직 작동부의 작용을 나타낸 예시도이다.
도 8A, 도 8B는 본 발명의 비상 정지부의 작용을 나타낸 예시도이다.
도 9A, 도 9B는 본 발명의 밴드 제직부의 캐리어 작용을 나타낸 예시도이다.
도 10A, 도 10B는 본 발명의 밴드 제직부의 니들 작용을 나타낸 예시도이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면과 함께 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 그리고 공지된 구성 및 그와 관련된 작용은 생략 또는 간단히 설명하였고, 도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기를 나타낸 전체 예시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기는 경사와 위사의 교차에 의해 2중 직물을 제직하는 제직기(100A)와, 제직기(100A)의 동력을 전달 받는 구동부(100)와, 상기 구동부의 동력을 전환하여 밴드 제직부(300)를 작동시키는 작동부(200)와, 상기 작동부(200)에 의해 작동하는 밴드를 제직하는 밴드 제직부(300)를 포함한다.
상기한 2중 직물을 제직하는 제직기(100A)는 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 구동부 및 작동부를 나타낸 사시도이다.
도면을 참조하면, 구동부(100)는 제직기(100A)의 동력과 연결된 제1 구동축(110)과, 상기 제1 구동축(110)과 구동 밸트(130) 및 풀리로 연결된 제2 구동축(120)을 포함한다. 상기 제1 구동축(110)과 제2 구동축(120)의 사이에는 구동 밸트(130)의 장력을 조절하는 텐션 롤러(미도시)가 포함될 수 있다.
도 3A, ,도 3B는 본 발명의 제직 작동부 및 비상 정지부를 나타낸 측면도이다.
도 2 및 도 3A, 도 3B에 도시된 바와 같이, 본 발명의 작동부(200)는 수직으로 설치된 2개의 설치판(210)과, 상기 양측 설치판(210) 사이에 구성된 제직 작동부(230) 및 비상 정지부(240)와, 상기 제직 작동부(230) 및 비상 정지부(240)와 결합된 작동축(220)을 포함한다.
제직 작동부(230)는 구동부(100)의 상단에 구비된 제2 구동축(120)의 일측 단부에 결합된 작동캠(231)과, 작동캠(231)과 맞닿은 작동 롤러(233) 및 상기 작동 롤러(233)가 일측 단부에 결합된 제1 작동 아암(232)과, 제1 작동 아암(232)의 원형 링에 접속 결합된 작동축(220)과, 제1 작동 아암과 소정 간격을 두고 작동축(220)에 원형 링이 결합된 제2 작동 아암(234)과, 제2 작동 아암(234)의 일측 단부 및 일측 설치판(210)의 상단과 연결된 리턴 스프링(235)을 포함한다.
상기 작동 롤러(233)와 작동캠(231)은 상호 맞닿아 있어 제2 구동축(120)의 회전에 따라 작동캠(231)이 회전하고, 작동캠(231)의 회전에 따라 제1 작동 아암(232)은 상,하 방향으로 호를 그리며 움직이며, 제1 작동 아암(232)의 움직임에 따라 작동축(220)이 일정 각도 내에서 왕복 회전 작용을 한다. 상기 리턴 스프링(235)은 작동축(220)의 왕복 회전 운동을 보조한다.
비상 정지부(240)는 제2 작동 아암(234)과 소정의 간격을 두고 작동축(220)에 결합된 마그네틱 아암(241)과, 상기 마그네틱 아암(241)의 단부에 형성된 마그네틱 롤러(242)와, 상기 마그네틱 롤러(242)와 맞닿은 마그네틱 스위치(243)와, 상기 마그네틱 스위치(243)의 상단에 형성된 멈춤 레버(244)를 포함한다.
상기 마그네틱 스위치(243)의 하단은 아래쪽이 넓고 윗쪽이 좁게 형성된 형태로 마그네틱 롤러(242)와 맞닿아 있다. 마그네틱 스위치(243)의 하단과 멈춤 레버(244)는 상호 연결되어 멈춤 레버(244)를 상측으로 이동시키면 마그네틱 스위치(243)의 하단부 또한 상측으로 이동한다.
도 4는 본 발명의 밴드 제직부를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명의 밴드 제직부 요부를 나타낸 다른 방향의 사시도이며, 도 6A, 도 6B는 본 발명의 밴드 제직부를 나타낸 평면도 및 측면도이다. 상기 밴드 제직부의 밴드 제직 작동 및 작용은 공지된 기술이므로 위사 및 경사의 작동 및 작용에 관한 상세한 설명은 생략한다.
도면을 참조하면, 밴드 제직부(300)는 작동축(220)에 다수 배치된다. 상기 밴드 제직부(300)는 작동축(220)에 결합된 왕복 레버(310)와, 상기 왕복 레버(310)와 결합되어 위사를 이동시키는 위사 이동부(320)와, 상기 왕복 레버(310)와 결합되어 위사의 위치를 조절하는 위사 조절부(330)를 포함한다.
위사 이동부(320)는 왕복 레버(310)의 일측 상단과 결합된 제1 캐리어 링크(321)와, 상기 제1 캐리어 링크(321)의 단부와 일측이 연결된 제2 캐리어 링크(322)와, 상기 제2 캐리어 링크(322)의 타측에 관통 결합된 캐리어 회전축(323)과, 상기 캐리어 회전축(323)의 하부에 형성된 회전축 지지체(324)와, 상기 캐리어 회전축(323)의 하단에 결합된 캐리어(325)와, 상기 캐리어 회전축(323)과 결합된 제1 위사 안내구(326)와, 상기 캐리어(325)와 결합된 제2 위사 안내구(327)를 포함한다.
위사 이동부(320)는 왕복 레버(310)의 원호 운동에 따라 캐리어 회전축(323)을 일정 각도 이내에서 왕복 회전시키고, 이에 따라 캐리어 회전축(323) 하단에 결합된 캐리어(325)가 원호를 그리며 일정 각도 이내에서 왕복 운동을 하게 된다.
위사 조절부(330)는 왕복 레버(310)의 타측 중간과 결합된 제1 니들 링크(331)와, 상기 제1 니들 링크(331)의 단부와 연결된 니들 작동판(333)과, 상기 니들 작동판(333)의 상단을 축 고정시켜 니들 작동판(333)의 하단이 원호 운동을 가능케 하는 니들 지지판(332)과, 상기 니들 작동판(333)의 하단에 결합된 니들 왕복판(335) 및 니들 왕복판(335)에 고정된 니들(334)과, 상기 니들 왕복판(335)의 일측 및 니들 지지판(332)의 하측과 연결된 니들 가이드(336)를 포함한다.
위사 조절부(330)는 왕복 레버(310)의 원호 운동에 따라 니들 작동판(333)의 하단을 일정 각도 이내에서 왕복 운동시키고, 이에 따라 니들 작동판(333)의 하단과 결합된 니들(334)이 일정 각도 이내에서 왕복 운동을 하게 된다.
도 7A, 도 7B는 본 발명의 제직 작동부의 작용을 나타낸 예시도이다.
도시된 바와 같이, 제1 작동 아암(232) 및 제2 작동 아암(234)은 일정 각도 이내에서 왕복 회전 운동을 하고, 이에 따라 작동축(220) 또한 일정 각도 이내에서 왕복 회전 운동을 한다.
상기한 왕복 회전 운동 중, 상승 운동은 제1 작동 아암(232)의 단부에 형성된 롤러와 맞닿은 작동캠(231)의 회전에 의한 것이고, 하강 운동은 제2 작동 아암(234)과 연결된 리턴 스프링에 의한 것이다.
도 8A, 도 8B는 본 발명의 비상 정지부의 작용을 나타낸 예시도이다.
도면을 참조하면, 멈춤 레버(244)를 상측으로 이동시키면, 마그네틱 스위치(243)의 하단부 또한 상측으로 이동한다. 이에 따라 마그네틱 스위치(243) 하단부와 맞닿은 마그네틱 롤러(242)의 작용에 의해 마그네틱 아암(241)은 원호를 그리며 상측으로 이동하고, 마그네틱 아암(241)과 결합된 작동축(220)이 회전을 하게 된다.
상기한 마그네틱 스위치(243) 및 멈춤 레버(244)가 작동되면 맞닿아 있던 제직 작동부(230)의 작동 롤러(233)와 작동캠(231)이 떨어져 상호 작용이 불가능하게 되고, 이에 따라 밴드 제직이 멈추게 되는 것이다.
도 9A, 도 9B는 본 발명의 밴드 제직부의 캐리어 작용을 나타낸 예시도이다.
도시된 바와 같이, 작동축(220)의 일정 각도 이내에서의 왕복 회전에 따라 왕복 레버(310) 또한 일정 각도 이내에서 원호를 그리며 왕복 운동을 한다. 도 9A에 도시된 바와 같이 왕복 레버(310)가 오른쪽으로 이동하면 제1 캐리어 링크(321) 또한 도면의 오른쪽으로 이동하게 되고, 이에 따라 제2 캐리어 링크(322)는 캐리어 회전축(323)을 중심으로 도면의 윗쪽 방향으로 원호 운동을 한다. 상기 캐리어 회전축(323)의 원호 운동은 캐리어 회전축(323) 하단의 캐리어(325) 원호 운동으로 이어진다. 도 9B는 상기한 설명의 반대 방향 움직임이므로 상세한 설명은 생략한다.
도 10A, 도 10B는 본 발명의 밴드 제직부의 니들 작용을 나타낸 예시도이다.
도면을 참조하면, 작동축(220)의 일정 각도 이내에서의 왕복 회전에 따라 왕복 레버(310) 또한 일정 각도 이내에서 원호를 그리며 왕복 운동을 한다. 도 10A에 도시된 바와 같이 왕복 레버(310)가 오른쪽으로 이동하면 제1 니들 링크(331) 또한 도면의 오른쪽으로 이동하게 되고, 이에 따라 니들 작동판(333)의 하단이 도면의 오른쪽 방향으로 이동한다. 상기 니들 작동판(333)의 하단에는 니들 왕복판(335) 및 니들(334)이 결합되어 있어 최종적으로 니들(334)이 도면의 오른쪽으로 이동하게 된다. 니들 가이드(336)의 축은 니들 왕복판(335)의 장홈에 접속되어 니들(334)의 움직임을 가이드 한다. 도 10B는 상기한 설명의 반대 방향 움직임이므로 상세한 설명은 생략한다.
이상, 본 발명을 기재된 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형이 이루어질 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
100: 구동부 110: 제1 구동축
120: 제2 구동축 130: 구동 밸트
200: 작동부 210; 설치판
220: 작동축 230: 제직 작동부
231: 작동캠 232: 제1 작동 아암
233: 작동 롤러 234: 제2 작동 아암
235: 리턴 스프링 240: 비상 정지부
241: 마그네틱 아암 242: 마그네틱 롤러
243: 마그네틱 스위치 244: 멈춤 레버
300: 밴드 제직부 310: 왕복 레버
320: 위사 이동부 321: 제1 캐리어 링크
322: 제2 캐리어 링크 323: 캐리어 회전축
324: 회전축 지지체 325: 캐리어
326: 제1 위사 안내구 327: 제2 위사 안내구
330: 위사 조절부 331: 제1 니들 링크
332: 니들 지지판 333: 니들 작동판
334: 니들 335: 니들 왕복판
336: 니들 가이드

Claims (4)

  1. 경사와 위사의 교차에 의해 2중 직물을 제직하는 제직기(100A)와,
    상기 제직기(100A)의 상단에 구성되어 3중 원단의 전면 밴드를 제직하는 밴드 제직부(300)와,
    상기 제직기(100A)의 동력을 전달받는 구동부(100)와,
    상기 구동부(100)의 동력을 전환하여 밴드 제직부(300)를 작동시키는 작동부(200)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    작동부(200)는 수직으로 설치된 2개의 설치판(210)과,
    상기 양측 설치판(210) 사이에 구성된 제직 작동부(230) 및 비상 정지부(240)와, 제직 작동부(230) 및 비상 정지부(240)와 결합된 작동축(220)을 포함하되,
    상기 제직 작동부(230)는 구동부(100) 상단에 구비된 제2 구동축(120)의 일측 단부에 결합된 작동캠(231)과,
    상기 작동캠(231)과 맞닿은 작동 롤러(233) 및 상기 작동 롤러(233)가 일측 단부에 결합된 제1 작동 아암(232)과,
    상기 제1 작동 아암(232)의 원형 링에 접속 결합된 작동축(220)과,
    제1 작동 아암과 소정 간격을 두고 작동축(220)에 원형 링이 결합된 제2 작동 아암(234)과,
    상기 제2 작동 아암(234)의 일측 단부 및 일측 설치판(210)의 상단과 연결된 리턴 스프링(235)을 포함하고,
    비상 정지부(240)는 제2 작동 아암(234)과 소정의 간격을 두고 작동축(220)에 원형 링이 결합된 마그네틱 아암(241)과,
    상기 마그네틱 아암(241)의 일측 단부에 결합된 마그네틱 롤러(242)와,
    상기 마그네틱 롤러(242)와 하단부가 맞닿은 마그네틱 스위치(243)와,
    상기 마그네틱 스위치(243)의 상단에 형성된 멈춤 레버(244)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    밴드 제직부(300)는 작동부(200) 일측에 구비된 작동축(220)에 다수 배치되되,
    상기 작동축(220)에 원형 링이 결합된 왕복 레버(310)와,
    상기 왕복 레버(310)와 결합되어 위사를 이동시키는 위사 이동부(320)와,
    상기 왕복 레버(310)와 결합되어 위사의 위치를 조절하는 위사 조절부(330)를 포함하고,
    상기 위사 이동부(320)는 왕복 레버(310)의 일측 상단과 결합된 제1 캐리어 링크(321)와,
    상기 제1 캐리어 링크(321)의 단부와 일측이 연결된 제2 캐리어 링크(322)와,
    상기 제2 캐리어 링크(322)의 타측에 관통 결합된 캐리어 회전축(323)과,
    상기 캐리어 회전축(323)의 하부에 형성된 회전축 지지체(324)와,
    캐리어 회전축(323)의 하단에 결합된 캐리어(325)를 포함하고,
    위사 조절부(330)는 왕복 레버(310)의 타측 중단과 결합된 제1 니들 링크(331)와,
    상기 제1 니들 링크(331)의 단부와 연결된 니들 작동판(333)과,
    상기 니들 작동판(333)의 상단을 축 고정시켜 니들 작동판(333)의 하단이 원호 운동을 가능케 하는 니들 지지판(332)과,
    니들 작동판(333)의 하단에 결합된 니들 왕복판(335) 및 니들 왕복판(335)에 고정된 니들(334)과,
    상기 니들 왕복판(335)의 일측 및 니들 지지판(332)의 하측과 연결된 니들 가이드(336)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    구동부(100)는 제직기(100A)의 동력과 연결된 제1 구동축(110)과,
    상기 제1 구동축(110)의 상측 방향에 풀리 및 구동 밸트(130)로 연결된 제2 구동축(120)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전면에 밴드를 갖는 3중 원단 제직기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101929556B1 (ko) 2018-04-30 2018-12-14 김재홍 3중 원단 제직기의 원단지지장치와 그 원단지지방법

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