KR101620611B1 - 이동식 감귤 선별장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이동식 감귤 선별장치 및 이를 이용한 감귤유통방법에 관한 것이다. 상기 감귤유통방법은, 감귤의 선별출하를 원하는 농민의 과수원으로 감귤선별장치를 파견하는 현장파견단계와; 상기 감귤선별장치로 선별작업을 준비하는 선별장치세팅단계와; 상기 감귤선별장치로 감귤을 선별하는 선별단계와, 선별된 감귤을 포장하는 현지포장단계를 포함한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명은, 감귤의 선과를 과수원에서 직접 수행하므로 선과를 위해 감귤을 보관 - 적재 - 이송 - 하역등의 과도한 노동집약이나 복잡하고 비경제적인 산지운반 과정을 없애, 박스에 포장되는 감귤의 신선도가 뛰어나고, 감귤을 선과장까지 운반하기 위한 운송비용이 소모되지 않아 그만큼 감귤의 가격을 낮출 수 있다. 또한, 박스에 포장되는 감귤크기의 편차범위가 넓으므로, 같은 박스내에 다양한 크기의 감귤을 수납할 수 있어 다양성과 신선도, 그리고 품질의 일관성 면에서 소비자의 만족도가 높으며, 그에 따라 인터넷판매나 통신판매가 활성화되어 유통구조를 개선시킬 수 있는 감귤유통방법을 제공함에 목적이 있다. 아울러, 이동식이므로 도로가 뚫려있다면 어떤 과수원이던 방문하여 선과작업을 바로 수행하고 현장에서 정산처리 할 수 있어 농민의 선과에 대한 부담을 줄 일 수 있고, 수량과 무게를 동시에 측정하여 작업자가 박스에 수량과 무게를 기입할 수 있도록 하여 생산자는 물론 소비자에게도 제품에 대한 신뢰성을 높일 수 있게 한다.

Description

이동식 감귤 선별장치{Mobile fruits sorting device}

본 발명은 이동식 감귤 선별장치에 관한 것이다.

농작물생산을 부업형태로 행하는 귀농농가나 부업농가는 물론 농사를 주업으로 영위하는 일반농민들에게도, 애써 생산한 농산물을 만족한 조건으로 판매하는데 많은 애로가 있었다. 경매공판장 출하나 공동 출하방법으로는 여건이 맞지 않는 경우가 대부분이기 때문이다.

또한, 감귤유통구조 개선책으로서의 APC센터(농산물 산지 유통센터)를 통한 출하방식은, 고비용 처리와 복잡한 유통방식에 따라 감귤의 소비자가를 높이고, 농가 수취가 낮추게 할뿐만 아니라 고령화 소규모 농가와는 적합하지 않은 방식이다. 이에 최근에는 농장직거래나 홈쇼핑 또는 인터넷을 이용한 온라인직,간접거래가 점차 활성화되고 있다. 그러나, 이러한 판매방식도 농민이나 유통업자의 재고부담을 가중시키며 이중 삼중의 운반비와 그에 따른 인건비를 요구한다는 또 다른 문제를 갖는다. 이와같은 농장직거래나 온라인직거래가 갖는 문제는 고정형 선과시스템에 기인한다. 고정형 선과시스템은, 읍이나 면 (또는 리) 단위로 또는, 일정 지점별로 선과장을 설치하고, 주변 마을에서 생산한 과일을 선과장으로 집하(集荷)하여, 과일을 일괄적으로 분류 포장하여 출하하는 방식의 시스템이다.

문제는 상기 선과장에 설치되는 선과장치는, 과일을 10종류 이상으로 분류한다는데 있다. 이를테면, 기존 대형 감귤선별기는 감귤을 크기별로 1번과 내지 10번과로 분류한다.

참고로, 1번과는 크기(지름)가 51mm미만이고, 2번과는 51mm이상 54mm미만, 3번과는 54mm이상 57mm미만, 4번과는 57mm이상 60mm미만, 5번과는 60mm이상 63mm미만, 6번과는 63mm이상 66mm미만, 7번과는 66mm이상 69mm미만, 8번과는 69mm이상 71mm미만, 9번과는 71mm이상 78mm이하, 10번과는 78mm이상이다. 위의 1번과와 9번, 10번과는 과일로 판매되기보다는 가공용으로 사용된다.

상기한 바와같이, 감귤을 크기 기준 10종류로 분류하기 때문에 가령 어떤 박스에는 2번과만 들어가고 어떤 박스는 8번과만 들어갈 수 있다. 온라인으로 감귤을 주문한 고객에게 2번과나 8번과가 배송된다면, 그 고객은 크기가 51mm 이상 54mm미만인 감귤 또는 69mm 이상 71mm이하의 감귤, 즉 상품성이 상대적으로 떨어지는 감귤을 박스로 구입한 것이 된다. 이러한 경우 고객은 제품에 대해 불만을 가지게 되며 생산자와의 직거래가 취소되기도 한다.

이러한 문제를 알고 있는 생산자나 판매업자는, 2번과 에서 8번과를 다시 소,중,대 등의 옵션을 부여한 규격을 다시 만들어 또 다른 복잡성을 양산함으로써 소비자는 더욱 혼란스럽고 생산자인 농민은 그 복잡한 부분을 다시 떠안아야 하는 부담을 안게 되어 소비자와 농장을 직접 연결하여 취하게 되는 이득을 상실하게 됨으로써 농민이 직접 직거래에 참여하는 비율 또한 점점 낮아지고 직거래 시장에서도 밀려나고 있는 형편이다. 이는 과도한 재고부담으로 작용함은 물론 감귤 가격에 반영되어 감귤의 가격을 높이는 원인이 된다.

문제는 2번과나 7,8번과의 경우, 3번과 내지 6번과에 비해 상대적으로 품질이 떨어지긴 하지만, 엄연한 감귤로서 충분히 섭취할 수 있는데 이것이 재고로 분류되거나 맛이 뛰어난데도 불구하고 하급으로 처리되어 진다는데 있다. 사실, 가령 2번과가 4번과에 섞여 있다면 2번과를 굳이 크기가 작다는 이유로 하급으로 처리할 이유는 없다. 오히려 생산자 입장에서는 수확관리비용등이 더 들어가기 때문에 높은 가격을 받아야 균형이 맞는 것이다.

또한 선과장에 설치되어 있는 고정형 대형 선과장치는, 감귤 운송에 이중 삼중의 부담을 준다는 문제도 있다. 말하자면, 농민이 자신이 생산한 감귤을 모두 싣고 선과장으로 이동하여 감귤을 선과한 후, 상품으로 사용할 수 없는 비상품과를 다시 싣고 과수원이나 가공공장으로 운송해야 하는 것이다. 이 또한 생산비의 증가를 야기하며 농가의 실질 소득을 감소시키는 원인이 됨은 물론, 노동피로도를 높여 지속가능한 영농을 어렵게 하고 감귤생산을 기피하게 한다.

이와같이, 선과장까지의 운송과정이 복잡하고 또한 이에 따른 인건비나 경비를 지출해야 하기 때문에 대부분의 생산자들은 동일한 가격일지라도 작목반이나 APC를 통한 공동출하보다는, 농장까지 와서 수매해 가는 중간상인에게 판매하는 것을 선호한다. 정상적인 중간유통단계의 개입은 소비자 생산자 상호에게 긍정의 효과를 가져오나 과도하게 중간상인이 개입한다는 것은 최종 제품의 가격이 그만큼 과도하게 올라간다는 의미이자 생산 수취가는 터무니없이 내려간다는 뜻이기도 하다.

또한, 기존의 고정형 대형 선별장치는, 감귤의 물세척과 열풍건조를 반드시 거치게 되어있어 부패율이 높고, 또한 왁스코팅을 수행하기 때문에 청과물을 선별 포장하는 방법에서는 그만큼 비신선적이며 비경제적 비효율적이다.

[문헌 1] 국내공개특허공보 제10-2009-0028053호

[문헌 2] 국내공개실용신안공보 제20-1998-058158호

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또한, 본 발명은, 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 이동식으로서 도로가 뚫려있다면 어떤 과수원이던 방문하여 선과작업을 바로 수행하고 현장에서 정산처리 할 수 있어 농민의 선과에 대한 부담을 줄 일 수 있고, 수량과 무게를 동시에 측정하여 작업자가 박스에 수량과 무게를 기입할 수 있도록 하여 생산자는 물론 제품의 신뢰성을 올릴 수 있는 이동식 감귤 선별장치를 제공함에 목적이 있다.

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또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이동식 감귤 선별장치는, 적재공간을 제공하는 차량과; 상기 적재공간에 수납되고 사용시 상기 적재공간으로부터 내려 지면에 배치되는 콘베이어와; 상기 콘베이어의 상류측에 설치되며, 선별할 감귤을 콘베이어로 유도하는 투입부와; 상기 적재공간의 내부에 고정배치된 것으로서, 상기 콘베이어를 통해 이송된 감귤을 받아 상향 이동시키며, 감귤의 표면에 붙어있는 이물질을 제거하는 브러시라인과; 상기 브러시라인의 상부에 설치되며, 브러시라인을 통과하는 중의 감귤측으로 공기를 송풍하여, 감귤에서 이탈한 이물질이 다시 감귤에 붙지 않도록 이물질을 적재공간 외부로 날리는 송풍기와; 상기 브러시라인과 더불어 적재공간에 고정 배치되며, 상기 브러시라인을 통과한 감귤을 받아들여 크기별로 다섯 그룹으로 분류하는 선별부와; 상기 선별부의 하부에 위치하며, 선별부에서 내려온 감귤을 그룹별로 담아 포장하는 포장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 투입부는; 사다리꼴의 형태를 취하는 네 장의 호퍼플레이트와, 상기 각 호퍼플레이트를 접철 가능하도록 연결하여 호퍼플레이트를 서로에 대해 직교하는 방식으로 펼쳤을 때 사각형의 호퍼를 이루게 하는 탄력고정편을 갖는 접철호퍼와, 상기 접철호퍼를 수용하며 펼쳐진 상태를 유지시키는 받침프레임을 구비하는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 브러시라인은; 상기 콘베이어와 선별부의 사이에 배치되며 선별기를 향하여 상향 경사진 프레임과, 상기 프레임에 상호 평행한 상태로 축회전 가능하도록 설치되며, 콘베이어로부터 전달받은 감귤을 원주방향으로 밀어 올리며 감귤표면의 이물질을 떨어내는 다수의 말총브러시를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 말총브러시는; 상기 프레임에 양단부가 회전 가능하게 지지된 일정직경의 회전드럼과, 상기 회전드럼의 주연부에 고정된 말총털로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 선별부는; 일정직경을 가지는 원통형 부재로서, 상호 나란한 상태로 외력에 의해 축회전하며 감귤을 원주방향으로 이송시키고, 감귤을 하부로 통과시키는 다수의 관통구멍이 형성되어 있는 다섯 개의 선별드럼과, 상기 각 선별드럼의 내측부에 구비되며, 각 선별드럼의 관통구멍을 통과하여 하부로 낙하한 감귤을 선별드럼의 외부로 배출하는 벨트콘베이어와, 상기 벨트콘베이어의 하류측 단부에 위치하며, 상기 포장부로 이동하는 감귤의 개수를 감지하는 센서와, 상기 센서와 연결되며 센서가 감지한 개수를 작업자에게 알려주는 제어기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명은, 감귤의 선과를 과수원에서 직접 수행하므로 선과를 위한 대기시간이나 불필요한 운송 등의 과정이 없어, 박스에 포장되는 감귤의 신선도가 뛰어나고, 감귤을 선과장까지 운반하기 위한 운송비용이 소모되지 않아 그만큼 감귤의 가격을 낮출 수 있다.

또한, 박스에 포장되는 감귤크기의 편차범위가 넓으므로, 한 박스내에 다양한 크기의 감귤을 수납할 수 있어 다양성과 신선도가 뛰어나고 소비자의 만족도가 높으며, 그에 따라 인터넷판매나 통신판매가 활성화되어 유통구조를 개선시킬 수 있다.

아울러, 이동식이므로 도로가 뚫려있다면 어떤 과수원이던 방문하여 선과작업을 바로 수행하고 현장에서 정산처리 할 수 있어 농민의 선과에 대한 부담을 줄 일 수 있고, 수량과 무게를 동시에 측정하여 작업자가 박스에 수량과 무게를 기입할 수 있도록 하여 생산자는 물론 제품의 신뢰성을 올릴 수 있게 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 감귤 선별장치를 이용한 감귤유통방법을 설명하기 위하여 도시한 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 감귤 선별장치의 전체적인 구성을 나타내 보인 도면이다.
도 3 및 도 4는 상기 도 2에 도시한 투입부를 별도로 도시한 도면이다.
도 5는 상기 도 2에 도시한 말총브러시의 일부의 경우를 도시한 도면이다.
도 6 및 도 7은 상기 도 2의 선별부 및 포장부를 구체적으로 도시한 구성도이다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 감귤 선별장치(11)를 이용한 감귤유통방법을 설명하기 위하여 도시한 블록도이다.

후술하는 설명에서의 감귤은, 과일의 일 예로서 감귤 이외의 다른 과일에 대해서도 본 발명이 적용될 수 있음은 당연하다.

도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 감귤유통방식은, 현장파견단계(101)와, 선별장치세팅단계(103)와, 선별단계(105)와, 현지포장단계(107)와, 제품표시단계(109)와, 출하단계(111)로 구성된다.

상기 현장파견단계(101)는, 감귤선별장치(11)를 과수원으로 보내는 단계이다. 즉, 감귤을 농사짓는 농민으로부터 연락을 받은 선별업자가, 감귤선별장치(11)를, 선별 작업할 현장인 과수원으로 이동시키는 과정인 것이다. 이와같이 현장파견단계(101)가 가능한 이유는, 감귤선별장치(11)가 이동할 수 있기 때문에다.

즉, 도 2에 도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 감귤 선별장치(11)는 차량(13)을 포함하고 있으므로, 도로가 뚫려 있다면 언제 어느 과수원으로라도 현장 파견되어, 현장에서 바로 바로 선별을 수행할 수 있는 것이다. 감귤을 과수원에서 수확하자마자 선별하는 것에 대한 장점은 위에 언급한 바 있다.

상기 현장파견단계(101)가 완료된 후 선별장치세팅단계(103)가 수행된다. 상기 선별장치세팅단계(103)는 현장, 즉 과수원에 도착한 감귤선별장치(11)를 풀어 세팅하는 과정이다.

이를테면 도 2에 도시한 바와같이, (차량에 탑재되어 있던) 투입부(15)와 이송부(17)를 적재공간(13a)으로부터 내려 지면에 설치하는 과정이다.

이어지는 선별단계(105)는, 상기 이송부(17)와 브러쉬라인(21)과 선별부(31)와 포장부(33)를 작동시킨 상태로, 투입부(15)에 감귤을 부워 넣는 과정이다. 상기 투입부(15)에 부어진 감귤은, 이송부(17)와 브러시라인(21)을 통해 선별부(31)로 이송되며 크기별로 다섯 그룹으로 분류된 후 포장부(33)에서 포장된다.

상기 이송부(17)를 통과하는 감귤은 작업자에 의해 관찰되며, 깨지거나 벌레 먹거나 기타 상품성이 없는 감귤은 따로 분류된다. 기존에는 이러한 부적합 감귤을 선과장까지 가져갔다가 다시 가져와야 하였다.

또한 브러시라인(21)은, 감귤을 선별부(31)로 이송시키면서 감귤의 표면에 붙어있는 이물질을 제거하는 장치이다. 즉, 후술할 말총털(도 5의 21d)을 이용해 감귤의 표면에 달려 있는 이파리나 가지 또는 벌레 등을 분리한다.

아울러 선별부는 감귤을 크기 기준으로 다섯 그룹으로 분류하는 역할을 담당한다. 이를테면, 감귤을, 1번과 그룹, 2번과 내지 4번과 그룹, 5번과 내지 7번과 그룹, 8번과 그룹, 9번과 이상 그룹으로 분류하는 것이다. 각 과번의 사이즈에 대해서는 상술하였다.

이와같은 기준으로 분류된 감귤 중, 1번과와 9번과 이상은 별도의 관리제품으로 소비지 유통시장에 출하하지 않고, 8번과는 상황에 따라 중저가상품으로 출하 하던가 농가 또는 기업의 가공용등으로 사용할 수 있다.

또한, 포장부는 선별부에서 선별된 감귤을 종류별로 박스에 담아 포장하는 장치이다.

이러한 각 부 구조의 설명은 후술하기로 한다.

여하튼, 상기 선별단계(105)를 통해 선별된 감귤은 현지포장단계(107)를 통해 포장된다. 현지포장단계(107)는 선별부(도 2의 31)를 통해 분류된 감귤을 박스별로 담아 패키징하는 과정이다.

특히 이 때 각 박스에 담겨지는 감귤의 개수와 무게는, 계수센서(도 6의 31m)와 전자저울(31k)을 통해 실시간으로 체크된다. 따라서 작업자는 박스에 담겨진 감귤의 총 개수와 무게를 정확히 파악할 수 있는 것이다.

이어지는 제품표시단계(109)는, 박스의 외부에 감귤의 총 개수와 무게를 표시하는 과정이다. 이와같이, 박스에 들어있는 감귤의 개수와 무게가 정확하게 표시되므로 그만큼 소비자는 정확한 구매를 할 수 있다.

상기 제품표시단계(109)가 완료된 후 출하단계(111)를 수행한다. 출하단계(111)는 제품표시가 완료된 제품을, 직거래를 위해 과수원에 방문한 일반수요자나 또는 기타 매수자에게 정산 후 판매하는 과정을 포함한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동식 감귤 선별장치의 전체적인 구성을 나타내 보인 도면이다.

도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 이동식 감귤 선별장치(11)는, 적재공간(13a)을 제공하는 차량(13)과, 상기 적재공간(13a)의 내부에 수납되며, 사용시 그 일부가 차량(13)에서 내려져 지면에 배치되는 선별기(12)를 포함하여 구성된다.

먼저, 상기 차량(13)은 2.5톤 내지 5톤 정도의 트럭으로서 상기 적재공간(13a)은 외부에 대해 차단되며 사용시에만 개방된다. 소위 윙카라고 불리우는 트럭을 사용함이 좋다. 또는 견인형태로 미사용시는 일정장소에 치장하다가 사용시기에는 견인차량을 이용 각 농가의 과수원으로 견인식 이동을 한다. 여하튼 상기 차량(13)은 본 실시예에 따른 선별장치(11)의 필수 구성요소로서, 과수원이나 기타 필요한 지점으로 이동하여 선별을 수행할 수 있도록 한다.

상기 선별기(12)는, 상기 적재공간(13a)의 바닥에 고정 배치되는 포장부(33)와, 상기 포장부(33)의 상부에 위치하며 포장부로 감귤을 내려보내는 선별부(21)와, 상기 선별부(21)의 측부에 배치되는 브러시라인(21)과, 이송부(17)와 투입부(15)로 구성된다.

특히 상기 이송부(17)와 투입부(15)는 적재공간(13a)의 바닥에 고정되지 않고, 단지 적재된 상태로 대기하다가 사용시 적재공간 외부로 내려져 사용된다.

상기 투입부(15)는 생산된 감귤을 이송부(17)의 상류측으로 유도하는 호퍼의 역할을 한다. 상기 투입부(15)의 구조는 도 3 및 도 4에 따로 도시하였다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 투입부(15)는, 평상시 (도 4에 도시한 것처럼) 접어 보관하고 필요시 사각형태로 펼쳐 사용하는 접철호퍼(15a)와, 상기 접철호퍼(15a)를 받쳐 지지하는 받침프레임(15b)으로 구성됨을 알 수 있다.

상기 접철호퍼(15a)는, 네 장의 호퍼플레이트(15c)와, 상기 호퍼플레이트(15c)를 연결하는 탄력고정편(15d)으로 이루어진다.

상기 호퍼플레이트(15c)는 일정두께를 갖는 판상부재로서 사다리꼴의 형태를 취한다. 상기 호퍼플레이트(15c)로서 합성수지판이나 금속판을 적용할 수 있다.

또한 상기 탄력고정편(15d)은 탄성력을 갖는 금속편으로서 상호 이웃하는 호퍼플레이트(15c)를 접힘 가능하도록 연결한다. 상기 탄력고정편(15d)에 의해 접철호퍼(15a)를 도 4에 도시한 바와같이 접을 수 있다. 사용하지 않을 때에 적재공간(13a)의 벽에 붙여 세워둘 수 도 있는 것이다.

아울러, 상기 받침프레임(15b)은 사각구멍(15e)을 제공하는 지지대로서 사용시 콘베이어(17a)의 상류측에 세워진 상태로 접철호퍼(15a)를 지지한다. 상기 접철호퍼(15a)는 사각구멍(15e)에 안착되어 호퍼의 역할을 한다. 즉, 작업자가 투입한 감귤을 중앙 하부로 모아 콘베이어(17a)로 내려보내는 것이다.

상기 받침프레임(15b)은, 사각의 받침틀(15f)과, 상기 받침틀(15f)의 하부에 착탈 가능하게 끼워지는 다리(15g)로 구성된다. 이와같이 받침틀(15f)에 대해 다리(15g)를 착탈 가능하게 구성함으로서, 사용하지 않을 때 받침프레임(15b)을 분해하여 적재할 수 있다.

다시 도 2를 참조하면, 상기 이송부(17)는, 콘베이어(17a)와, 상기 콘베이어(17a)를 지지하는 회동식다리(17b)로 이루어짐을 알 수 있다.

상기 콘베이어(17a)는, 투입부(15)를 통해 투입된 감귤을 이송시켜 브러시라인(21)으로 보내는 역할을 한다. 상기 콘베이어(17a)의 작동 방식은 일반적인 콘베이어와 마찬가지로 구성할 수 있다. 작업자는 상기 콘베이어에 의해 이동하는 감귤을 관찰하며 손상되거나 기타 상품성이 없는 감귤을 골라낸다.

또한, 상기 회동식다리(17b)는 콘베이어(17a)를 받치는 것으로서, 사용하지 않을 때에는 접어 놓을 수 있다. 가령 이송부(17)를 적재공간(13a)에 수납할 때에 접어 공간을 차지하지 않게 하는 것이다. 경우에 따라 회동식다리(17b)를 분리식으로 구성할 수 도 있다.

상기 브러시라인(21)은, 적재공간(13a)의 바닥면에 고정된 것으로서, 콘베이어(17a)를 통해 이송된 감귤을 전달 받아 상향 이동시키며 감귤의 표면에 붙어있는 이물질을 제거한다.

이는, 상기 선별부(31)의 측부에 설치되며 선별기(31)를 향하여 상향 경사진 프레임(21b)과, 상기 프레임(21b)에 축회전 가능하게 지지되는 다수의 말총브러시(21a)를 포함한다.

상기 말총브러시(21a)는 콘베이어로부터 전달받은 감귤을, (선별부(31)를 향하여) 원주방향으로 밀어 올리며 감귤표면의 이물질을 떨어내는 역할을 한다.

상기 말총브러시(21a)는, 도 5에 도시한 바와같이, 실린더의 형태를 취하며 양단부가 상기 프레임(21b)에 회전 가능하게 지지되고, 모터(미도시)로부터 동력을 전달받아 축회전하는 회전드럼(21c)과, 상기 회전드럼(21c)의 주연부에 박혀 고정되는 말총털(21d)로 이루어져 있다. 상기 말총털(21d)은, 말의 갈기털이나 꼬리털을 잘라 제작한 천연소재로서 감귤(A)을 굴려 돌리면서 이송시키고 그 동안 이물질을 털어낸다.

상기 말총브러시(21a)는 상호 평행하게 배치되며 최대한 근접배치되어 그 사이로 감귤이 빠질 염려가 없다.

아울러 상기 브러시라인(21)의 상부에는 이물질제거부(19)가 구비된다. 상기 이물질제거부(19)는, 브러시라인(21)을 통과하는 감귤측으로 공기를 하향 송풍하여, (말총브러시(21a)의 작용에 의해) 감귤에서 이탈한 각종 이물질을 적재공간(13a)의 외부로 날려보내는 송풍기(23)이다.

상기 이물질제거부(19)에 의해 선별부(31)로 이동하는 감귤은 깨끗이 청소가 된 상태이며 또한, 감귤의 표면에 있을 수 있는 습기를 완전히 건조시킨다. 이러한 이물질제거부(19)는 특히 습기가 많은 날에 그 효용가치가 좋다. 상기 송풍기(23)의 적용 개수는 필요에 따라 얼마든지 달라질 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 선별부(31)는 상기 브러시라인과 더불어 적재공간에 고정 배치되며, 상기 브러시라인을 통과한 감귤을 받아들여 크기별로 분류하여 포장부(33)로 내려보내는 역할을 한다.

상기 선별부(31) 및 포장부(33)의 구조를 도 6 및 도 7에 도시하였다.

먼저, 상기 선별부(31)는, 적재공간(13a)의 바닥면, 즉 상판(13b)에 고정되어 지지력을 제공하는 프레임(31a)과, 상기 프레임(31a)에 회전 가능하도록 장착된 다섯 개의 선별드럼(31d)과, 상기 선별드럼(31d)의 내측에 구비되는 벨트콘베이어(31f)와, 상기 벨트콘베이어(31f)의 단부에 설치되는 계수센서(31m)와, 상기 계수센서(31m)가 감지한 내용을 외부로 출력하는 제어기(31b)로 구성된다.

상기 선별드럼(31d)은, 상호 평행하게 배치된 상태로 회전하는 원통형부재로서 그 주연부에 다수의 관통구멍(31p)을 갖는다. 상기 관통구멍(31p)은 감귤을 하부로 통과시키기 위한 구멍으로서, 그 사이즈는 각 선별드럼(31d)이 상호 다르다.

도 6의 도면상, 가장 좌측 선별드럼(31d)의 관통구멍(31p)의 직경이 제일 작고, 우측으로 갈수록 관통구멍(31p)의 직경이 커지며, 가장 우측 선별드럼(31d)의 관통구멍(31p)의 직경이 제일 크다.

상기 다섯 개의 선별드럼(31d)중 가장 좌측 선별드럼(31d)은 1번과를 통과시키고, 두 번째 선별드럼은, 2번과 내지 4번과를, 세 번째 선별드럼은 5번과 내지 7번과를, 네 번째 선별드럼은 8번과를, 가장 우측 선별드럼은 9번과 이상을 통과시킨다. 통과시킨다는 의미는 감귤을 관통구멍(31p)을 통해 벨트콘베이어(31f)로 낙하시킨다는 의미이다.

도면부호 31n은 감귤이송로이다. 상기 감귤이송로(31n)는 브러시라인(21)으로부터 받아들인 감귤이 이동하는 경로이다. 상기 감귤이송로(31n)로 들어온 감귤은 선별드럼(31d)의 회전에 따라 선별드럼(31d)을 넘어가며 더러는 (자신의 사이즈보다 관통구멍의 사이즈가 크다면) 관통구멍(31p)을 통해 벨트콘베이어(31f)로 내려가고, 자신이 관통구멍(31p)의 사이즈보다 크다면 다음 선별드럼(31d)으로 이동한다.

상기 벨트콘베이어(31f)는, 관통구멍(31p)을 통해 하부로 내려온 감귤을 이동시켜 선별드럼(31d) 외부로 인출하는 역할을 한다. 상기 벨트콘베이어(31f)에 의해 이송된 감귤은 하부에서 대기하고 있는 박스(B)에 담겨진다. 도면부호 31g는 벨트콘베이어(31f)를 구동하기 위한 구동모터이다.

특히 상기 벨트콘베이어(31f)의 선단부 하부에는 계수센서(31m)가 배치된다. 상기 계수센서(31m)는 박스(B)로 떨어지는 감귤의 개수를 감지하여 제어기(31b)로 전송한다. 작업자는 상기 제어기(31b)의 표시부(31c)에 나타난 숫자를 통해 감귤의 개수를 알 수 있다.

상기 제어기(31b)는 각 선별드럼(31d)의 상부에 배열되며 계수센서(31m)가 감지한 내용을 받아 표시부(31c)를 통해 디스플레이한다.

한편, 상기 벨트콘베이어(31f)의 선단부 하부에는 포장부(33)가 위치한다. 상기 포장부(33)는 박스(B)를 그 위에 받쳐 지지하며 박스(B)에 모아지는 감귤의 무게를 측정하는 전자저울(31k)을 포함한다.

상기 전자저울(31k)은 박스로 내려오는 감귤의 총 무게를 실시간으로 표시하여 작업자에게 알려준다. 이에 따라 작업자는 박스에 채워진 감귤의 숫자와 무게를 인지한 상태에서 박스를 접어 밀폐한 후 박스의 외측면에 그 내용을 마킹하고 외부로 출하한다.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

11:감귤선별장치 12:선별기 13:차량
13a:적재공간 13b:상판 15:투입부
15a:접철호퍼 15b:받침프레임 15c:호퍼플레이트
15d:탄력고정편 15e:사각구멍 15f:받침틀
15g:다리 17:이송부 17a:콘베이어
17b:회동식다리 19:이물질제거부 21:브러시라인
21a:말총브러시 21b:프레임 21c:회전드럼
21d:말총털 23:송풍기 31:선별부
31a:프레임 31b:제어기 31c:표시부
31d:선별드럼 31f:벨트콘베이어 31g:구동모터
31k:전자저울 31m:계수센서 31n:감귤이송로
31p:관통구멍 33:포장부

Claims (9)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 적재공간을 제공하는 차량과;
   상기 적재공간에 수납되고 사용시 상기 적재공간으로부터 내려 지면에 배치되는 콘베이어와;
   상기 콘베이어의 상류측에 설치되며, 선별할 감귤을 콘베이어로 유도하는 투입부와;
   상기 적재공간의 내부에 고정배치된 것으로서, 상기 콘베이어를 통해 이송된 감귤을 받아 상향 이동시키며, 감귤의 표면에 붙어있는 이물질을 제거하는 브러시라인과;
   상기 브러시라인의 상부에 설치되며, 브러시라인을 통과하는 중의 감귤측으로 공기를 송풍하여, 감귤에서 이탈한 이물질이 다시 감귤에 붙지 않도록 이물질을 적재공간 외부로 날리는 송풍기와;
   상기 브러시라인과 더불어 적재공간에 고정 배치되며, 상기 브러시라인을 통과한 감귤을 받아들여 크기별로 다섯 그룹으로 분류하는 선별부와;
   상기 선별부의 하부에 위치하며, 선별부에서 내려온 감귤을 그룹별로 담아 포장하는 포장부를 포함하고,
   상기 투입부는,
   사다리꼴의 형태를 취하는 네 장의 호퍼플레이트와, 상기 각 호퍼플레이트를 접철 가능하도록 연결하여 호퍼플레이트를 서로에 대해 직교하는 방식으로 펼쳤을 때 사각형의 호퍼를 이루게 하는 탄력고정편을 갖는 접철호퍼와,
   상기 접철호퍼를 수용하며 펼쳐진 상태를 유지시키는 받침프레임을 구비하는 것을 특징으로 하는 이동식 감귤 선별장치.
6. 삭제
7. 제 5항에 있어서,
   상기 브러시라인은;
   상기 콘베이어와 선별부의 사이에 배치되며 선별기를 향하여 상향 경사진 프레임과,
   상기 프레임에 상호 평행한 상태로 축회전 가능하도록 설치되며, 콘베이어로부터 전달받은 감귤을 원주방향으로 밀어 올리며 감귤표면의 이물질을 떨어내는 다수의 말총브러시를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 감귤 선별장치.
8. 제 7항에 있어서,
   상기 말총브러시는;
   상기 프레임에 양단부가 회전 가능하게 지지된 일정직경의 회전드럼과,
   상기 회전드럼의 주연부에 고정된 말총털로 이루어진 것을 특징으로 하는 이동식 감귤 선별장치.
9. 제 5항에 있어서,
   상기 선별부는;
   일정직경을 가지는 원통형 부재로서, 상호 나란한 상태로 외력에 의해 축회전하며 감귤을 원주방향으로 이송시키고, 감귤을 하부로 통과시키는 다수의 관통구멍이 형성되어 있는 다섯 개의 선별드럼과,
   상기 각 선별드럼의 내측부에 구비되며, 각 선별드럼의 관통구멍을 통과하여 하부로 낙하한 감귤을 선별드럼의 외부로 배출하는 벨트콘베이어와,
   상기 벨트콘베이어의 하류측 단부에 위치하며, 상기 포장부로 이동하는 감귤의 개수를 감지하는 센서와,
   상기 센서와 연결되며 센서가 감지한 개수를 작업자에게 알려주는 제어기를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 감귤 선별장치.

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