KR101620292B1 - Pretreatment method for ceramic coating - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건축재의 양호한 상태를 오래도록 지속시키며 내구성도 양호하게 하는 세라믹도장처리에 있어서 특히 세라믹도장코팅층이 잘 형성되도록 전처리하는 전처리 과정이 종래에서의 많은 단점을 해소한 개선된 전처리과정으로써, 건축재의 피도물 제품의 소지면과 도장 처리한 세라믹도료가 잘 부착될 수 있도록 제품 표면에 묻어있는 오일이나 이물질 등을 효과적으로 제거하고 부착력을 증대시키면서 후속의 분진물 제거의 과정이 필요없어 제조공정이 용이하고 세라믹 도료의 부착력을 더욱 증대시키는 세라믹도장의 전처리개선방법에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명의 특징은 세라믹도장의 소재의 표면에 대해 세척 및 전처리하는 전처리단계; 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장단계; 및 소재 표면에 세라믹 코팅층이 형성되고 경화 및 냉각하는 후공정단계를 포함하는 세라믹도장방법에 있어서, 상기 세라믹도장단계는: 전처리된 소재에 대한 랙킹(racking)하는 랙킹단계; 소재에 대해 소정 온도로 예열하는 예열단계; 및 예열된 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장처리단계를 포함하고, 상기 후공정단계는: 세라믹 코팅층에 대한 경화 및 건조시키는 경화단계; 세라믹 코팅층이 형성된 소재를 냉각시키는 냉각단계; 및 냉각된 소재를 unracking하고 포장하는 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법을 제공한다.The present invention is an improved pretreatment process for eliminating many disadvantages of the prior art in a ceramic coating process, in particular, a pretreatment process for forming a ceramic coating coating layer in a well- It is possible to effectively remove the oil and foreign matter on the surface of the product so that the coated surface of the coated product and the coated ceramic paint can be adhered well, And more particularly, to a method for improving a pretreatment of a ceramic coating.
The features of the present invention are as follows: a pretreatment step of cleaning and pretreating the surface of the material of the ceramic coating; A ceramic coating step of forming a ceramic coating layer on the material surface; And a post-processing step of forming and curing a ceramic coating layer on the surface of the material, wherein the ceramic coating step comprises: a racking step of racking the pretreated material; A preheating step of preheating the material to a predetermined temperature; And a ceramic coating step of forming a ceramic coating layer on the preheated material surface, said post-processing step comprising: a curing step of curing and drying the ceramic coating layer; A cooling step of cooling the material having the ceramic coating layer formed thereon; And a packaging step of unracking and packaging the cooled material. The present invention also provides a method of improving a pre-treatment of a ceramic coating.
Description
본 발명은 건축재의 양호한 상태를 오래도록 지속시키며 내구성도 양호하게 하는 세라믹도장처리에 있어서 특히 세라믹도장코팅층이 잘 형성되도록 전처리하는 전처리 과정이 종래에서의 많은 단점을 해소한 개선된 전처리과정으로써, 건축재의 피도물 제품의 소지면과 도장 처리한 세라믹도료가 잘 부착될 수 있도록 제품 표면에 묻어있는 오일이나 이물질 등을 효과적으로 제거하고 부착력을 증대시키면서 후속의 분진물 제거의 과정이 필요없어 제조공정이 용이하고 세라믹 도료의 부착력을 더욱 증대시키는 세라믹도장의 전처리개선방법에 관한 것이다.
The present invention is an improved pretreatment process for eliminating many disadvantages of the prior art in a ceramic coating process, in particular, a pretreatment process for forming a ceramic coating coating layer in a well- It is possible to effectively remove the oil and foreign matter on the surface of the product so that the coated surface of the coated product and the coated ceramic paint can be adhered well, And more particularly, to a method for improving a pretreatment of a ceramic coating.
일반적으로 건축재는 건축물의 내부재 및 외장재로 다양하게 이용되며 그 재질로는 석재물도 있으며 많은 경우 알루미늄과 같은 경량이면서 다루기 편한 금속재 건축재를 사용하고 있다.Generally, building materials are widely used as inner and outer materials of buildings. Stone materials are also used as materials. In many cases, lightweight and easy to handle metal construction materials such as aluminum are used.
이러한 금속재 건축재의 경우 건축물을 미려하게 할 뿐만 아니라 건축재에 의해 건축물 외벽이 보호가 되기 때문에 건축물 내구성에도 양호한 효과를 제공하게 된다.Such metallic building materials provide not only a beautiful appearance but also a good effect on the durability of the building since the outer wall of the building is protected by the building material.
근래에는 이러한 금속재 건축재에 색상을 부가하거나 본 발명에서처럼 세라믹 도장처리를 통해 내구성을 더욱 증대시킴으로써 건축물 미관을 양호하게 하고 오래도록 변형이 없이 유지되도록 한다.In recent years, by adding color to the metallic building material or by increasing the durability through the ceramic coating treatment as in the present invention, the aesthetics of the building are improved and the building is maintained without deformation for a long time.
특히 본 발명에서와 같이 건축재에 세라믹도장을 처리하는 과정은 건축재의 피도물 표면에 묻어있는 이물질을 제거하고 세라믹 도장을 수행하여 코팅층을 형성한다. 아울러 이러한 과정은 하도 및 다수의 상도 등에 의해 처리되어 보다 안정적인 코팅층을 형성한다.Particularly, in the process of applying the ceramic coating to the building material as in the present invention, the foreign material on the surface of the construction material of the building material is removed and the ceramic coating is performed to form the coating layer. In addition, this process is processed by the undercoat and the plurality of topcoats to form a more stable coating layer.
그러나 이러한 세라믹코팅층을 형성하기 전의 전처리과정에서는 종래기술에 의하면 대부분 Al2O3, SiO2 등을 이용한 SAND BLAST 기술을 이용하게 된다. 하지만 이러한 SAND BLAST 기술의 경우 많은 문제점을 갖고 있다. 즉 SAND BLAST 공정에 의할 경우 작은 알갱이들이 건축재 표면을 강타하는 것으로, 이에 의한 물리적 충격에 의해 건축재 표면이 손상을 입게 되며, 이는 건축재 물성의 변화를 가져올 수도 있어 이후 세라믹 도장 처리에 변수를 제공할 수도 있다. 또한 다수의 알갱이들에 의한 물리적 충격으로 인해 많은 분진들이 발생하고 이러한 미세 분진들은 건축재 표면을 비롯하여 다수 곳에 묻을 수밖에 없다. 따라서 이러한 분진들을 완벽하게 제거해야만 이후의 세라믹 코팅이 원활하게 이루어질 수 있으며, 미처 건축재 표면에서 제거하지 못할 경우 세라믹 코팅층의 변형을 일으켜 결국 건축재의 내구성에 문제가 될 우려도 있는 것이다.However, in the pretreatment process before forming such a ceramic coating layer, the SAND BLAST technique using mostly Al2O3, SiO2 or the like is used according to the prior art. However, this SAND BLAST technology has many problems. In other words, in case of SAND BLAST process, the small granules strike the surface of the building material, which damages the surface of the building material due to the physical impact, which may change the properties of the building material. It is possible. In addition, due to the physical impact of many grains, many dusts are generated, and these fine dusts are buried in many places including the surface of the building material. Therefore, it is necessary to completely remove these dusts so that the subsequent ceramic coating can be smoothly performed. If the ceramic coating can not be removed from the surface of the underlying construction material, the ceramic coating layer may be deformed.
아울러 이로 인해 후처리 공정이 발생하기 때문에 별도의 시설이라던가 공정의 추가가 발생하는 등의 문제점이 있어 개선이 필요한 것이다.
In addition, since the post-treatment process occurs due to this, there is a problem such as a separate facility or an additional process.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명은 종래와 같이 분진이 발생하지 않아 결국 세라믹 도장층이 안정적으로 형성되도록 하는 목적이 있다.In order to solve the above-described problems, the present invention has a purpose of stably forming a ceramic coating layer without generating dust as in the prior art.
그리고 본 발명의 다른 목적은, 특히 전처리 과정 중에 탈지단계에서 건축재 표면에 묻어 있는 오일을 효과적으로 제거하는 것이다.Another object of the present invention is to effectively remove oil from the surface of the building material during the degreasing step, especially during the pretreatment process.
또한 세라믹 도료가 건축재에 잘 부착할 수 있도록 NON크롬코팅층을 형성한 것이다.
In addition, the NON chrome coating layer is formed so that the ceramic paint can adhere well to the construction material.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 세라믹도장의 소재의 표면에 대해 세척 및 전처리하는 전처리단계; 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장단계; 및 소재 표면에 세라믹 코팅층이 형성되고 경화 및 냉각하는 후공정단계를 포함하는 세라믹도장방법에 있어서, 상기 세라믹도장단계는: 전처리된 소재에 대한 랙킹(racking)하는 랙킹단계; 소재에 대해 소정 온도로 예열하는 예열단계; 및 예열된 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장처리단계를 포함하고, 상기 후공정단계는: 세라믹 코팅층에 대한 경화 및 건조시키는 경화단계; 세라믹 코팅층이 형성된 소재를 냉각시키는 냉각단계; 및 냉각된 소재를 unracking하고 포장하는 포장단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a ceramic coating, the method comprising: a pretreatment step of cleaning and pretreating a surface of a ceramic coating material; A ceramic coating step of forming a ceramic coating layer on the material surface; And a post-processing step of forming and curing a ceramic coating layer on the surface of the material, wherein the ceramic coating step comprises: a racking step of racking the pretreated material; A preheating step of preheating the material to a predetermined temperature; And a ceramic coating step of forming a ceramic coating layer on the preheated material surface, said post-processing step comprising: a curing step of curing and drying the ceramic coating layer; A cooling step of cooling the material having the ceramic coating layer formed thereon; And a packaging step of unracking and packaging the cooled material. The present invention also provides a method of improving a pre-treatment of a ceramic coating.
본 발명에 있어서, 상기 전처리단계는: 오일 및 이물질을 제거하는 탈지단계; 소재 표면을 세척하는 수세단계; NON크롬 전처리층을 형성하는 NON크롬코팅단계; 및 전처리과정의 소재 표면을 세척하는 후수세단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법을 제공한다.In the present invention, the pretreatment step may include: a degreasing step of removing oil and foreign matter; A washing step of washing the material surface; A NON chromium coating step to form a NON chromium pretreatment layer; And a water washing step of washing the work surface of the pre-treatment process.
본 발명에 있어서, 상기 탈지단계는, 소재를 탈지용액에 침지하며, 탈지용액은, 초산화합물 15 중량부 ~ 20 중량부에 대하여, 질산 7 중량부 ~ 8 중량부, 황산 10 중량부 ~ 20 중량부, 계면활성제 1.5 중량부 ~ 2 중량부, 및 H2O 45 중량부 60 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법을 제공한다.In the degreasing step, the material is immersed in the degreasing solution, and the degreasing solution is prepared by mixing 7 to 8 parts by weight of nitric acid, 10 to 20 parts by weight of sulfuric acid per 15 to 20 parts by weight of the acetic acid compound, 1.5 parts by weight to 2 parts by weight of a surfactant, and 60 parts by weight of H 2 O in an amount of 45 parts by weight.
본 발명에 있어서, 상기 탈지단계는, 탈지용액의 농도 5 ~ 7 g/l, 침지시간 5 내지 7분, 상온에서 소재를 탈지용액에 침지하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법을 제공한다.In the present invention, the degreasing step may be performed by immersing the material in a degreasing solution at a concentration of 5 to 7 g / l of a degreasing solution and a dipping time of 5 to 7 minutes at room temperature to provide a method of improving a pretreatment of a ceramic coating .
본 발명에 있어서, 상기 NON크롬코팅단계는, 소재를 NON크롬코팅용액에 침지하며, NON크롬코팅용액은, 글루콘산소다 5 중량부 11 중량부에 대하여, 탄산나트륨 4 중량부 ~ 5.5 중량부, 초산 1.5 중량부 ~ 2 중량부, 몰리브덴소다 8 중량부 ~ 13 중량부, 불화소다 0.1 중량부 ~ 0.3 중량부, 및 H2O 60 중량부 ~ 75 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법을 제공한다.In the present invention, the NON chromium coating step may be performed by immersing the workpiece in a NON chromium coating solution. In the NON chromium coating solution, 4 parts by weight to 5.5 parts by weight of sodium carbonate, 1.5 to 2 parts by weight of acetic acid, 8 to 13 parts by weight of molybdenum soda, 0.1 to 0.3 parts by weight of sodium fluoride, and 60 to 75 parts by weight of H2O. .
본 발명에 있어서, 상기 NON크롬코팅단계는, NON크롬코팅용액의 농도 5 ~ 7 g/l, 침지시간 5 내지 7분, 상온에서 소재를 NON크롬코팅용액에 침지하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법을 제공한다.In the present invention, the NON chromium coating step may include dipping the material in a NON chromium coating solution at a concentration of 5 to 7 g / l of a NON chromium coating solution and a dipping time of 5 to 7 minutes at room temperature. Provides a pre-processing improvement method.
본 발명에 있어서, 상기 전처리단계는, 전처리탱크(20)의 탈지탱크(21)의 탈지용액, 수세탱크(22)의 수세용액, NON크롬코팅탱크(23)의 NON크롬코팅용액, 제1후수세탱크(24) 및 제2후수세탱크(25)의 수세용액에 침지바스켓(30)에 위치된 소재를 침지하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법을 제공한다.
In the present invention, the pretreatment step may be carried out in such a manner that the degreasing solution of the degreasing tank 21 of the pretreatment tank 20, the wash solution of the wash tank 22, the NON chrome coating solution of the NON chrome coating tank 23, And immersing the material placed in the immersion baskets (30) in a washable solution of the wash tank (24) and the second aftertaking tank (25).
상기와 같이 구성되는 본 발명은 종래? 분진이 발생하지 않아 결국 세라믹 도장층이 안정적으로 형성됨으로써 건축재 내구성이 증대되도록 하는 효과가 있다.The present invention configured as described above is a conventional one. Dust is not generated, and as a result, the ceramic paint layer is stably formed, thereby increasing the durability of the building material.
그리고 본 발명의 다른 효과는, 전처리 과정 중에 탈지단계에서 건축재 표면에 묻어 있는 오일을 효과적으로 제거하여 세라믹 코팅이 잘 이루어지게 하는 것이다.Another advantage of the present invention is that the oil deposited on the surface of the building material during the degreasing step during the pretreatment process is effectively removed and the ceramic coating is well formed.
또한 세라믹 도료가 건축재에 잘 부착할 수 있도록 NON크롬코팅층을 형성함으로써 건축재에 대한 도장 상태가 양호하게 된다.
In addition, the NON chrome coating layer is formed so that the ceramic paint can be adhered well to the construction material.
도 1은 본 발명에 따른 세라믹도장방법에 있어서의 전체 흐름 설명도이다.
도 2는 본 발명에 따른 세라믹도장방법에 있어서 종래 기술과 본 발명에 따른 기술의 차이를 보인 예시 설명도이다.
도 3은 본 발명에 따른 세라믹도장방법의 전처리개선방법에 대한 순서도이다.
도 4는 본 발명에 따른 세라믹도장방법의 전처리개선방법의 전체 상세 설명도이다.
도 5는 본 발명에 따른 세라믹도장방법의 전처리개선방법에 사용되는 전처리탱크에 대한 평면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 세라믹도장방법의 전처리개선방법에 사용되는 전처리탱크의 1개 처리 탱크에 대한 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 세라믹도장방법의 전처리개선방법에 사용되는 침지바스켓에 대한 사시도이다.Fig. 1 is an overall flow explanatory view of a ceramic coating method according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing differences between the prior art and the technique according to the present invention in the ceramic coating method according to the present invention.
3 is a flow chart of a pre-treatment improvement method of the ceramic coating method according to the present invention.
4 is a detailed explanatory view of a pre-treatment improving method of the ceramic coating method according to the present invention.
5 is a plan view of a pretreatment tank used in a pretreatment improving method of the ceramic coating method according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view of one treatment tank of the pretreatment tank used in the pretreatment improvement method of the ceramic coating method according to the present invention. FIG.
7 is a perspective view of an immersion basket used in a pretreatment improving method of the ceramic coating method according to the present invention.
이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
즉 본 발명에 따른 세라믹도장의 전처리개선방법은 첨부된 도 1 내지 도 7 등에서와 같이, 금속재 등의 건축재에 세라믹도장을 실시하는 세라믹도장방법에 있어서, 세라믹도장단계에 앞서 실시하는 전처리 과정을 거치게 된다. 이에 전처리과정은 세라믹도장단계에서 세라믹코팅층이 안정적으로 형성되도록 시행하는 것으로, 그 단계는 세라믹도장의 소재의 표면에 대해 세척 및 전처리하는 전처리단계; 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장단계; 및 소재 표면에 세라믹 코팅층이 형성되고 경화 및 냉각하는 후공정단계를 포함하여 세라믹도장방법을 수행하는 것이다.That is, in the method of improving the pre-treatment of ceramic coating according to the present invention, as shown in FIGS. 1 to 7, etc., in a ceramic coating method for applying ceramic coating to a building material such as a metal material, a pre- do. The preprocessing step is carried out such that the ceramic coating layer is stably formed in the ceramic coating step. The step includes: a pretreatment step of washing and pretreating the surface of the ceramic coating material; A ceramic coating step of forming a ceramic coating layer on the material surface; And a post-processing step of forming a ceramic coating layer on the surface of the workpiece and curing and cooling the ceramic material.
이에 전처리단계를 수행함으로써 건축재 소재 표면에 세라믹도장층이 잘 형성되는 것이다.Thus, the ceramic coating layer is formed well on the surface of the building material by performing the preprocessing step.
아울러 상기 세라믹도장단계의 세부 과정을 살펴보면, 전처리된 소재에 대한 랙킹(racking)하는 랙킹단계를 수행하여 건축재 소재를 준비한다.In detail, in the ceramic coating step, a building material is prepared by performing a racking step of racking the pretreated material.
그리고 소재에 대해 소정 온도로 예열하는 예열단계로 하여 세라믹도장 환경을 마련한다.And a preheating step of preheating the workpiece to a predetermined temperature to prepare a ceramic coating environment.
이에 예열된 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장처리단계를 수행하는 것이다.And a ceramic coating process step of forming a ceramic coating layer on the preheated material surface.
아울러 상기 후공정단계는, 세라믹 코팅층에 대한 경화 및 건조시키는 경화단계; 세라믹 코팅층이 형성된 소재를 냉각시키는 냉각단계; 및 냉각된 소재를 unracking하고 포장하는 포장단계 등을 통하여 건축재 소재 표면에 형성된 세라믹코팅층이 잘 보호되도록 하는 것이다.
The post-processing step may include a curing step of curing and drying the ceramic coating layer; A cooling step of cooling the material having the ceramic coating layer formed thereon; And a packaging step of unracking and packing the cooled material to protect the ceramic coating layer formed on the surface of the building material.
이상에서와 같은 세라믹도장단계에 의해 건축재 소재 표면에 세라믹코팅층을 안정적으로 형성시키기 위해서는 그에 앞서 건축재 소재 표면의 전처리 과정을 먼저 수행함으로써, 건축재 소재 표면을 청결하게 하면서 소재 표면이 세라믹코팅층을 형성하기에 최적의 상태를 갖게 하는 것이다.In order to stably form the ceramic coating layer on the surface of the building material by the ceramic coating step as described above, the surface of the building material is cleaned before the surface of the building material is cleaned, thereby forming the ceramic coating layer So as to have an optimal state.
특히 종래의 세라믹 코팅층을 형성하기 전의 과정에서는 샌딩과 같은 물리적 처리를 함으로 인해 잔류의 미세먼지가 많이 발생되어 이를 제거하는 과정이 더 필요하고 모래알갱이의 불규칙한 분사에 의해 표면의 불균일 상태로 형성됨으로 인해 결국 세라믹 도장층이 불균일하면서도 매끄럽게 형성되지 못하는 단점이 있었다.Particularly, in the process before forming the conventional ceramic coating layer, since a large amount of residual fine dust is generated due to physical treatment such as sanding and a process of removing the fine dust is further required and the surface is formed in an irregular state due to irregular injection of sand grains As a result, the ceramic coating layer is not uniform and smoothly formed.
이에 반해 본 발명에서는 특수 화학공법을 적용하여 전처리 과정을 수행함으로써 미세먼지와 같은 불순물의 형성을 미연에 방지하면서 건축재 소재 표면의 상태가 균일한 상태를 갖게 함으로써 이후 공정에 의한 세라믹도장층이 안정적이면서 균일하게 형성되도록 하는 장점을 갖게 한다. 이로써 도장층이 오래도록 지속되는 것이다.On the other hand, in the present invention, by pretreating by applying a special chemical method, impurities such as fine dust are prevented from being formed, and the state of the surface of the building material is uniform so that the ceramic coating layer by the subsequent process is stable So that it is advantageous to uniformly form it. This ensures that the coating layer lasts for a long time.
이를 위한 전처리단계를 구체적으로 살펴보면 다음과 같이 수행된다.The preprocessing step for this purpose will be described in detail as follows.
즉 상기 전처리단계는, 오일 및 이물질을 제거하는 탈지단계 및 소재 표면을 세척하는 수세단계를 수행한다. 이로써 건축재 소재 표면에서 오일이나 이물질을 제거하는 것이다.That is, the pretreatment step includes a degreasing step of removing oil and foreign matter, and a washing step of washing the surface of the workpiece. Thereby removing oil or foreign matter from the surface of the building material.
이에 이러한 상기 탈지단계는, 침지바스켓(30)에 위치된 소재를 전처리탱크(20)의 탈지탱크(21)에 담겨진 탈지용액에 침지하는 것이다.The degreasing step is to immerse the material placed in the immersion basket 30 in the degreasing solution contained in the degreasing tank 21 of the pretreatment tank 20.
이러한 탈지용액은, 초산화합물 15 중량부 ~ 20 중량부에 대하여, 질산 7 중량부 ~ 8 중량부, 황산 10 중량부 ~ 20 중량부, 계면활성제 1.5 중량부 ~ 2 중량부, 및 H2O 45 중량부 60 중량부를 포함하는 것이다. 초산화합물은 초산(CH3COOH)을 포함하는 화합물로 건축재 소재 표면의 오일이나 이물질을 제거하는 것으로 초산화합물 15 중량부 이하로 포함되면 오일 등 이물질 제거효율이 적어지고 20 중량부 이상이면 제거율에 비해 함량이 너무 많이 소요되게 된다. 기타 성분들도 오일이나 이물질 제거 효율이 좋게 하여 건축재 소재 표면으로부터 효과적으로 이물질을 제거할 수 있다.7 to 8 parts by weight of nitric acid, 10 to 20 parts by weight of sulfuric acid, 1.5 to 2 parts by weight of a surfactant, and 45 parts by weight of H 2 O, based on 15 to 20 parts by weight of the acetic acid compound 60 parts by weight. The acetic acid compound is a compound containing acetic acid (CH3COOH), which removes oil or foreign matter on the surface of building materials. When the acetic acid compound is contained in an amount of 15 parts by weight or less, the efficiency of removing foreign substances such as oil is decreased. It will take too much. Other components can also effectively remove the foreign matter from the surface of the building material by improving the efficiency of oil and foreign matter removal.
이에 보다 바람직하게 실시되는 탈지용액은, 초산화합물 17 중량부에 대하여, 질산 7.8 중량부, 황산 15.6 중량부, 계면활성제 1.8 중량부, 기타 첨가제 5 중량부, 및 H2O 52.8 중량부를 포함하는 것이며, 기타 첨가제로는 각 성분들이 잘 섞이고 이물질 제거효율이 향상되도록 하는 결합제 등으로 잘 알려진 성분들이 포함되는 것이다.More preferably, the degreasing solution comprises 7.8 parts by weight of nitric acid, 15.6 parts by weight of sulfuric acid, 1.8 parts by weight of a surfactant, 5 parts by weight of other additives, and 52.8 parts by weight of H 2 O, based on 17 parts by weight of the acetic acid compound. Additives include components well known as binders that allow each component to mix well and improve the removal efficiency of the foreign materials.
이와 같은 상기 탈지단계에 의하면 탈지용액의 농도 5 ~ 7 g/l으로 마련하며, 건축재의 소재를 탈지용액에 대한 침지를 실시하며 침지시간 5 내지 7분, 상온에서 소재를 탈지용액에 침지하는 것이다.According to the degreasing step, the concentration of the degreasing solution is adjusted to 5 to 7 g / l, the material of the building material is immersed in the degreasing solution, and the substrate is immersed in the degreasing solution at the room temperature for 5 to 7 minutes .
바람직한 상기 탈지단계의 조건은 탈지용액의 농도 6 g/l, 침지시간 6분, 상온에서 소재를 탈지용액에 침지하도록 실시할 수 있다.
The condition of the degreasing step is preferably such that the material is immersed in the degreasing solution at a concentration of 6 g / l of the degreasing solution and 6 minutes of immersion time at room temperature.
또한 NON크롬 전처리층을 형성하는 NON크롬코팅단계, 그리고 전처리과정의 소재 표면을 세척하는 후수세단계 등의 과정을 수행한다.In addition, NON chromium coating step to form a NON chromium pretreatment layer and washing step after washing the material surface in the pretreatment step are performed.
이에 NON크롬 코팅층에 의하여 이후 시행되는 세라믹 도장층이 잘 형성되는 친화적 작용을 하게 된다.Therefore, the NON chrome coating layer is used to form a ceramic coating layer, which is then well-formed.
이를 위한 상기 NON크롬코팅단계는, 침지바스켓(30)에 위치된 소재를 전처리탱크(20)의 NON크롬코팅탱크(23)에 담겨진 NON크롬코팅용액에 침지하는 것이다.The NON chrome coating step for this purpose is to immerse the material placed in the dipping basket 30 in the NON chromium coating solution contained in the NON chromium coating tank 23 of the pretreatment tank 20.
이러한 NON크롬코팅용액은, 글루콘산소다 5 중량부 11 중량부에 대하여, 탄산나트륨 4 중량부 ~ 5.5 중량부, 초산 1.5 중량부 ~ 2 중량부, 몰리브덴소다 8 중량부 ~ 13 중량부, 불화소다 0.1 중량부 ~ 0.3 중량부, 및 H2O 60 중량부 ~ 75 중량부를 포함하는 것이다.The NON chromium coating solution was prepared by mixing 4 parts by weight to 5.5 parts by weight of sodium carbonate, 1.5 parts by weight to 2 parts by weight of acetic acid, 8 parts by weight to 13 parts by weight of molybdenum soda, 0.1 to 0.3 parts by weight, and H2O 60 to 75 parts by weight.
이에 보다 바람직하게 실시되는 NON크롬코팅용액은, 글루콘산소다 9 중량부, 탄산나트륨 4.8 중량부, 초산 1.8 중량부, 몰리브덴소다 10.4 중량부, 불화소다 0.2 중량부, 기타 첨가제 5 중량부, 및 H2O 68.8 중량부 등을 포함한 것이며, 기타 첨가제로는 각 성분들이 잘 섞이고 이물질 제거효율이 향상되도록 하는 결합제 등으로 잘 알려진 성분들이 포함되는 것이다.More preferably, the NON chromium coating solution contains 9 parts by weight of gluconic oxygen, 4.8 parts by weight of sodium carbonate, 1.8 parts by weight of acetic acid, 10.4 parts by weight of molybdenum soda, 0.2 parts by weight of sodium fluoride, 5 parts by weight of other additives, 68.8 parts by weight, and the like. Other additives include components well known as binders that allow the components to mix well and improve the removal efficiency of foreign materials.
이와 같은 상기 NON크롬코팅단계에 의하면 NON크롬코팅용액의 농도 5 ~ 7 g/l으로 마련하며, 건축재의 소재를 NON크롬코팅용액에 대한 침지를 실시하며 침지시간 5 내지 7분, 상온에서 소재를 NON크롬코팅용액에 침지하는 것이다.According to the NON chromium coating step, the concentration of the NON chromium coating solution is adjusted to 5 to 7 g / l, the material of the building material is immersed in the NON chromium coating solution, and the immersion time is 5 to 7 minutes. NON chromium coating solution.
바람직한 NON크롬코팅단계의 조건은 NON크롬코팅용액의 농도 6 g/l, 침지시간 6분, 상온에서 소재를 NON크롬코팅용액에 침지하도록 실시할 수 있다.The conditions of the preferred NON chromium coating step can be carried out so that the material is immersed in a NON chromium coating solution at a concentration of 6 g / l of the NON chromium coating solution and at a room temperature for 6 minutes.
그리고 이러한 상기 전처리단계에 있어서는, 전처리탱크(20)의 탈지탱크(21)의 탈지용액, 수세탱크(22)의 수세용액, NON크롬코팅탱크(23)의 NON크롬코팅용액, 제1후수세탱크(24) 및 제2후수세탱크(25)의 수세용액에 침지바스켓(30)에 위치된 소재를 침지하는 것이다.In this pretreatment step, the degreasing solution of the degreasing tank 21 of the pretreatment tank 20, the wash solution of the wash tank 22, the NON chrome coating solution of the NON chrome coating tank 23, The dipping baskets 30 are immersed in the wash water of the second backwash tank 24 and the second backwash tank 25.
아울러 이러한 세라믹도장방법을 위한 세라믹도장의 전처리장치에 있어서는, 건축재 소재를 위치시켜 전처리탱크(20)의 단계별 용액에 승하강되면서 소재를 침지시키기 위한 침지바스켓(30)을 마련하며, 이러한 침지바스켓(30)은 아래가 mesh 망으로 이루어지듯이 다공이 많아 쉽게 용액들이 들어오고 빠지도록 함으로써 마련된다.In the pretreatment apparatus for ceramic coating for the ceramic coating method, an immersion basket (30) for immersing the material in the stepwise solution of the pretreatment tank (20) 30) is made up of a mesh network with a lot of pores so that the solutions can easily come in and out.
아울러 소재를 침지하는 전처리탱크(20)는 탈지용액이 담겨진 탈지탱크(21), 수세용액이 담겨진 수세탱크(22), NON크롬코팅용액이 담겨진 NON크롬코팅탱크(23), 수세용액이 담겨진 제1후수세탱크(24) 및 제2후수세탱크(25) 등이 마련된다.The pretreatment tank 20 for immersing the material is provided with a degreasing tank 21 containing a degreasing solution, a water tank 22 containing a wash solution, a NON chromium coating tank 23 containing a NON chromium coating solution, 1 after-water tank 24, a second after-water tank 25, and the like.
그리하여 전처리단계는 건축재 소재를 호이스트 등에 의해 상하 및 수평 이동되는 침지바스켓(30)이 전처리탱크(20)의 탈지탱크(21)의 탈지용액, 수세탱크(22)의 수세용액, NON크롬코팅탱크(23)의 NON크롬코팅용액, 제1후수세탱크(24) 및 제2후수세탱크(25)의 수세용액 등에 차례로 침지되면서 소재에 대한 전처리 과정을 수행하는 것이다.
Thus, in the pre-treatment step, the immersion baskets 30, which are vertically and horizontally moved by a hoist or the like, are removed from the degreasing tank 21 of the pretreatment tank 20, the wash water of the wash tank 22, 23), the first after-water tank 24, and the second after-water tank 25, and performs a pretreatment process on the material.
(실시예)(Example)
상기에서와 같이 실시되는 본 발명에 따른 세라믹도장의 전처리개선방법에 대한 일 실시예를 살펴보면 다음과 같다.An embodiment of the pretreatment improving method of the ceramic coating according to the present invention will be described as follows.
세라믹도장의 소재의 표면에 대해 세척 및 전처리하는 전처리단계를 수행한다.A pretreatment step of cleaning and pretreating the surface of the material of the ceramic coating is performed.
이러한 상기 전처리단계의 세부 과정으로, 오일 및 이물질을 제거하는 탈지단계 및 소재 표면을 세척하는 수세단계를 수행한다.As a detailed process of the pretreatment step, a degreasing step for removing oil and foreign matter and a washing step for washing the surface of the workpiece are performed.
이에 이러한 상기 탈지단계는, 침지바스켓(30)에 위치된 소재를 전처리탱크(20)의 탈지탱크(21)에 담겨진 탈지용액에 침지하는 것이다.The degreasing step is to immerse the material placed in the immersion basket 30 in the degreasing solution contained in the degreasing tank 21 of the pretreatment tank 20.
이러한 탈지용액은, 초산을 포함한 초산화합물 17 중량부에 대하여, 질산 7.8 중량부, 황산 15.6 중량부, 계면활성제 1.8 중량부, 기타 첨가제 5 중량부, 및 H2O 52.8 중량부를 포함하여 실시한다.This degreasing solution is carried out in an amount of 7.8 parts by weight of nitric acid, 15.6 parts by weight of sulfuric acid, 1.8 parts by weight of a surfactant, 5 parts by weight of other additives, and 52.8 parts by weight of H 2 O, based on 17 parts by weight of acetic acid-
이러한 탈지용액을 농도 6 g/l으로 마련하며, 건축재의 소재를 탈지용액에 대한 침지를 실시하며 침지시간 대략 6분 정도, 상온에서 소재를 탈지용액에 침지한다.This degreasing solution is set at a concentration of 6 g / l, and the material of the building material is immersed in the degreasing solution and immersed in the degreasing solution at the room temperature for about 6 minutes.
또한 NON크롬 전처리층을 형성하는 NON크롬코팅단계, 그리고 전처리과정의 소재 표면을 세척하는 후수세단계 등의 과정을 수행한다.In addition, NON chromium coating step to form a NON chromium pretreatment layer and washing step after washing the material surface in the pretreatment step are performed.
이에 상기 NON크롬코팅단계는, 침지바스켓(30)에 위치된 소재를 전처리탱크(20)의 NON크롬코팅탱크(23)에 담겨진 NON크롬코팅용액에 침지하는 것이다.The NON chrome coating step is to immerse the material placed in the dipping basket 30 in the NON chromium coating solution contained in the NON chromium coating tank 23 of the pretreatment tank 20.
이러한 NON크롬코팅용액은, 글루콘산소다 9 중량부에 대하여, 탄산나트륨 4.8 중량부, 초산 1.8 중량부, 몰리브덴소다 10.4 중량부, 불화소다 0.2 중량부, 기타 첨가제 5 중량부, 및 H2O 68.8 중량부 등을 포함한다.The NON chromium coating solution contained 4.8 parts by weight of sodium carbonate, 1.8 parts by weight of acetic acid, 10.4 parts by weight of molybdenum soda, 0.2 parts by weight of sodium fluoride, 5 parts by weight of other additives, and 68.8 parts by weight of H2O, And the like.
이와 같은 NON크롬코팅용액을 농도 6 g/l으로 마련하며, 건축재의 소재를 NON크롬코팅용액에 대한 침지를 실시하며 침지시간 대략 6분, 상온에서 소재를 NON크롬코팅용액에 침지하는 것이다.The NON chrome coating solution is prepared at a concentration of 6 g / l, and the material of the building material is immersed in the NON chromium coating solution and the material is immersed in the NON chromium coating solution at the room temperature for about 6 minutes.
이상에서 처리된 건축재 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장단계를 수행한다.The ceramic coating step for forming the ceramic coating layer on the surface of the building material treated above is performed.
상기 세라믹도장단계의 세부 과정으로, 전처리된 소재에 대한 랙킹(racking)하는 랙킹단계를 수행한다.As a detailed process of the ceramic coating step, a racking step for racking the pretreated material is performed.
그리고 소재에 대해 소정 온도로 예열하는 예열단계를 수행한다.And a preheating step of preheating the material to a predetermined temperature is performed.
이에 예열된 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장처리단계를 수행한다.And a ceramic coating step of forming a ceramic coating layer on the preheated material surface is performed.
이상의 세라믹도장단계에 의해 소재 표면에 세라믹 코팅층이 형성되고 경화 및 냉각하는 후공정단계를 수행한다.The ceramic coating layer is formed on the surface of the material by the above-described ceramic coating step, and a post-processing step of curing and cooling is performed.
이러한 상기 후공정단계의 세부 과정으로, 세라믹 코팅층에 대한 경화 및 건조시키는 경화단계; 세라믹 코팅층이 형성된 소재를 냉각시키는 냉각단계; 및 냉각된 소재를 unracking하고 포장하는 포장단계 등을 수행하여 완료한다.
As a detailed process of the post-processing step, a curing step of curing and drying the ceramic coating layer; A cooling step of cooling the material having the ceramic coating layer formed thereon; And a packaging step of unracking and packing the cooled material.
이상에서와 같이 실시된 세라믹도장방법에 의해 마련된 건축재는 다음과 같은 양호한 특성을 갖는다.The construction material provided by the ceramic coating method as described above has the following preferable characteristics.
아래 표 1에서의 비교예는 SAND BLAST에 의해 전처리된 건축재에 대한 예이다.The comparative example in Table 1 below is an example of a building material pretreated with SAND BLAST.
건축재로는 다수 알루미늄 샤시를 대상으로 하였다.
Many aluminum chassis were used as building materials.
기타
Other
2. 200mm 이상 건축재는 별도로 작업이 필요
3. 길이 4m 이내 제품만 생산1. Plate type or product within 200mm height can be produced
2. Over 200mm construction materials require work separately
3. Only products with length less than 4m are produced.
2. 길이 7m 제품까지 처리1. Can handle products up to 1,300 mm in height
2. Process up to 7m in length
이상에서처럼 종래 기술인 샌드플래스트(SAND BLAST)에 의한 것보다 처리 과정이 용이하고 샌드블래스트과정에 이용된 알갱이 및 분진 등에 의한 이물질이 발생되지 않아 거의 영구적인 세라믹도장층을 형성하는 것이다.
As described above, the process is easier than the conventional sandblast process, and foreign materials such as particles and dust used in the sandblasting process are not generated, so that the ceramic paint layer is formed almost permanently.
이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니 된다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. The technical idea of the present invention should not be construed as being limited.
20 : 전처리탱크
21 : 탈지탱크 22 : 수세탱크
23 : NON크롬코팅탱크 24 : 제1후수세탱크
25 : 제2후수세탱크
30 : 침지바스켓20: Pretreatment tank
21: degreasing tank 22: flushing tank
23: NON chrome coating tank 24: first after-water storage tank
25: Second after-flush tank
30: Immersion basket
Claims (7)
소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장단계; 및
소재 표면에 세라믹 코팅층이 형성되고 경화 및 냉각하는 후공정단계;와
상기 전처리단계는:
오일 및 이물질을 제거하는 탈지단계;
소재 표면을 세척하는 수세단계;
NON크롬 전처리층을 형성하는 NON크롬코팅단계; 및
전처리과정의 소재 표면을 세척하는 후수세단계;와
상기 세라믹도장단계는:
전처리된 소재에 대한 랙킹(racking)하는 랙킹단계;
소재에 대해 소정 온도로 예열하는 예열단계; 및
예열된 소재 표면에 대해 세라믹 코팅층을 형성하는 세라믹도장처리단계;와
상기 후공정단계는:
세라믹 코팅층에 대한 경화 및 건조시키는 경화단계;
세라믹 코팅층이 형성된 소재를 냉각시키는 냉각단계; 및
냉각된 소재를 unracking하고 포장하는 포장단계를 포함하는 세라믹도장방법에 있어서,
상기 탈지단계는,
소재를 탈지용액에 침지하며,
탈지용액은,
초산화합물 15 중량부 ~ 20 중량부에 대하여,
질산 7 중량부 ~ 8 중량부,
황산 10 중량부 ~ 20 중량부,
계면활성제 1.5 중량부 ~ 2 중량부, 및
H2O 45 중량부 60 중량부를 포함하고,
상기 NON크롬코팅단계는,
소재를 NON크롬코팅용액에 침지하며,
NON크롬코팅용액은,
글루콘산소다 5 중량부 11 중량부에 대하여,
탄산나트륨 4 중량부 ~ 5.5 중량부,
초산 1.5 중량부 ~ 2 중량부,
몰리브덴소다 8 중량부 ~ 13 중량부,
불화소다 0.1 중량부 ~ 0.3 중량부, 및
H2O 60 중량부 ~ 75 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹도장의 전처리개선방법.
A pretreatment step of cleaning and pretreating the surface of the material of the ceramic coating;
A ceramic coating step of forming a ceramic coating layer on the material surface; And
A post-processing step in which a ceramic coating layer is formed on the surface of the material and is cured and cooled;
Wherein the preprocessing step comprises:
A degreasing step of removing oil and foreign matter;
A washing step of washing the material surface;
A NON chromium coating step to form a NON chromium pretreatment layer; And
Washing the surface of the material in the pretreatment process;
The ceramic coating step comprises:
A racking step of racking the pretreated material;
A preheating step of preheating the material to a predetermined temperature; And
A ceramic coating step of forming a ceramic coating layer on the preheated material surface;
Wherein the post-processing step comprises:
A curing step for curing and drying the ceramic coating layer;
A cooling step of cooling the material having the ceramic coating layer formed thereon; And
CLAIMS 1. A ceramic coating method comprising a packaging step of unracking and packaging a cooled material,
In the degreasing step,
The material is immersed in a degreasing solution,
The degreasing solution,
Based on 15 parts by weight to 20 parts by weight of the acetic acid compound,
7 parts by weight to 8 parts by weight of nitric acid,
10 parts by weight to 20 parts by weight of sulfuric acid,
1.5 parts by weight to 2 parts by weight of a surfactant, and
And 60 parts by weight of H2O 45 parts by weight,
Wherein the NON chromium coating step comprises:
The material is immersed in a NON chrome coating solution,
The NON chromium coating solution,
Based on 11 parts by weight of 5 parts by weight of gluconic oxygen,
4 to 5.5 parts by weight of sodium carbonate,
1.5 parts by weight to 2 parts by weight of acetic acid,
8 parts by weight to 13 parts by weight of molybdenum soda,
0.1 part by weight to 0.3 part by weight of sodium fluoride, and
And 60 to 75 parts by weight of H2O.
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