KR101619784B1 - The apparatus for attaching the flexible sheet to others - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플렉서블(flexible)한 소재를 합착하는데 있어서, 소재의 가압을 기체 분사 압력으로 수행함으로써, 곡면 또는 플렉서블 소재의 전면에 대하여 균일한 압력을 가하고 합착 면에 기포가 발생하지 않는 플렉서블 소재 부착장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 플렉서블 소재 부착장치는, 합착되는 양측 소재 또는 어느 일측 소재가 플렉서블한 소재를 합착하는 합착장치에 있어서, 플렉서블한 소재의 외면에 기체 또는 가열된 기체를 분사하여 가압하는 기체 가압 부착수단을 구비하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a flexible material attaching device in which a uniform pressure is applied to a front surface of a curved surface or a flexible material and air bubbles are not generated on the lapping surface, The flexible material adhering apparatus according to the present invention is a device for attaching flexible materials to both sides of a bonded material or a cohesive apparatus in which a flexible material is adhered to any one of the two sides of the flexible material by spraying a gas or a heated gas onto the outer surface of the flexible material, And gas pressurizing attachment means.

Description

플렉서블 소재 곡면 합착장치{THE APPARATUS FOR ATTACHING THE FLEXIBLE SHEET TO OTHERS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a flexible material surface-

본 발명은 플렉서블 소재 부착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플렉서블(flexible)한 소재를 합착하는데 있어서, 소재의 가압을 기체 분사 압력으로 수행함으로써, 곡면 소재나 플렉서블 소재의 전면에 대하여 균일한 압력을 가하고 합착 면에 기포가 발생하지 않도록 하는 플렉서블 소재 부착장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a flexible material adhering apparatus, and more particularly, to a flexible material adhering apparatus capable of uniformly applying a pressure to a front surface of a curved material or a flexible material And prevents air bubbles from being generated on the bonded surface.

최근 스마트폰, 노트북, TV, 곡면형 디스플레이, Wearable Display 등 다양한 정보기기에서는 다양한 종류의 플렉서블 소재를 사용한다. 특히, 터치스크린 패널에서도 플렉서블한 소재를 바탕으로 한 ITO 필름이나 메탈 메쉬(metal mesh) 방식을 이용한 공법의 사용이 급속히 확대되면서 이러한 경향은 더욱 강해지고 있다. Recently, various kinds of flexible materials are used in a variety of information devices such as smart phones, notebooks, TVs, curved displays, and wearable displays. Especially, in the touch screen panel, the use of the ITO film based on the flexible material or the method using the metal mesh method is rapidly expanding, and this tendency is getting stronger.

소재 자체가 자유롭게 휘어질 수 있는 성질을 가지는 플렉서블(flexible) 소재는 유사한 성질의 플렉서블 소재나 유리 같은 리지드(rigid)한 소재에 합착되어 사용되는 경우가 대부분이다. A flexible material having a property that the material itself can freely bend is mostly used by being attached to a flexible material of a similar nature or a rigid material such as glass.

종래에 이렇게 플렉서블 소재를 합착하는 경우에는 도 1a에 도시된 바와 같이, 장착 지그(3) 상에 장착되어 있는 플렉서블 소재(1)의 외면에서 부착면 방향으로 부착 롤러(2)가 수평 이동하면서 가압하여 부착하거나 도 1b에 도시된 바와 같이, 상하의 틀(5, 6)을 만들어 각각의 형틀에 합착 소재(1, 4)를 고정한 후 밀착하여 부착하는 것이 일반적이었다. 1A, when the attaching roller 2 is horizontally moved from the outer surface of the flexible material 1 mounted on the mounting jig 3 toward the attaching surface, As shown in Fig. 1B, the upper and lower frames 5 and 6 are formed, and the luting materials 1 and 4 are fixed to the respective frames and then adhered to each other.

이렇게 플렉서블 소재를, 어느 정도 플렉서블하면서 경도를 가진 소재로 이루어지는 부착 롤러(2)로 가압하거나 상하의 틀에서 합착하는 경우에는 플렉서블 소재(1)나 곡면형 소재의 모든 면에 대하여 균일한 압력을 가하기 어려워서 소재 합착면 중에 기포가 존재하거나 합착 면의 간격 균일도와 합착 정밀도가 얻어지지 않는 등의 문제점이 있다. When the flexible material is pressed by an attaching roller 2 made of a flexible material with a certain degree of hardness, or is attached to an upper or lower frame, it is difficult to apply a uniform pressure to all surfaces of the flexible material 1 and the curved material There is a problem that bubbles are present in the material bonding surface, the uniformity of the gap on the bonding surface and the precision of the bonding are not obtained.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 플렉서블(flexible)한 소재를 합착하는데 있어서, 소재의 가압을 기체 분사 압력으로 수행함으로써, 곡면 소재나 플렉서블 소재의 전면에 대하여 균일한 압력을 가하고 합착 면에 기포가 발생하지 않는 플렉서블 소재 부착장치를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a flexible material by applying a uniform pressure to a front surface of a curved material or a flexible material, And a flexible material attaching device which does not cause the flexible material attaching.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 플렉서블 소재 부착장치는, 합착되는 양측 소재 또는 어느 일측 소재가 플렉서블한 소재를 합착하는 합착장치에 있어서, 플렉서블한 소재의 외면에 기체 또는 가열된 기체를 분사하여 가압하는 기체 가압 부착수단을 구비하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a device for attaching a flexible material according to the present invention, comprising: a flexible material having a flexible material bonded to both sides of the flexible material; And a gas pressure applying means for injecting and pressurizing the gas.

그리고 본 발명의 플렉서블 소재 부착장치에는, 상기 기체 가압 부착수단을 이동시키는 위치 이동수단이 더 구비되는 것이 바람직하다. Preferably, the flexible material adhering apparatus of the present invention further includes a position moving means for moving the gas pressure applying means.

또한 본 발명의 플렉서블 소재 부착장치에는, 합착되는 소재를 일측에서 타측 방향으로 이동시키는 소재 공급 수단이 더 구비되는 것이 바람직하다. It is preferable that the flexible material attaching apparatus of the present invention further includes a material supply means for moving the material to be attached from one side to the other side.

본 발명에 따르면 쉽게 휘어지는 성질을 가지는 플렉서블 소재에 대하여 합착 과정에서 가압 롤러와 같은 경질 소재로 가압하는 것이 아니라 플렉서블 소재의 모든 면에 대하여 균일하게 부드럽게 가압할 수 있는 기체 분사압력을 이용하여 가압함으로써 쉽게 변형되는 플렉서블 소재를 곡면 소재이나 플렉서블한 소재에 간격 균일도를 유지하면서 기포 없이 효과적으로 합착할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, a flexible material having an easily bending property is not pressed by a hard material such as a pressure roller in a cementing process, but is pressurized by using a gas injection pressure uniformly and smoothly applied to all surfaces of the flexible material There is an advantage that the deformable flexible material can be effectively attached to the curved material or the flexible material without bubbles while maintaining the uniformity of the gap.

도 1은 종래의 플렉서블 소재 합착장치의 구조를 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉서블 소재 합착장치의 구조를 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명이 다른 실시예에 따른 플렉서블 소재 합착장치의 구조를 도시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플렉서블 소재 합착장치의 구조를 도시하는 도면이다.
도 5, 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉서블 소재 합착장치를 곡면 소재에 사용한 사용예를 도시한 도면이다. 1 is a view showing the structure of a conventional flexible material laminating apparatus.
2 is a view showing a structure of a flexible material laminating apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing the structure of a flexible material laminating apparatus according to another embodiment of the present invention.
4 is a view showing a structure of a flexible material laminating apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 and 6 are views showing an example of using a flexible material bonding apparatus according to an embodiment of the present invention as a curved surface material.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예에 따른 플렉서블 소재 부착장치(100)에는, 기체 가압 부착수단(110)이 구비된다. 물론 상기 플렉서블 소재 부착장치(100)에는 기체 가압 부착수단(110) 이외에도 다양한 구성요소들이 다른 종래의 부착장치와 마찬가지로 구비된다. 이에 대해서는 상세한 설명은 생략한다. The flexible material attaching apparatus 100 according to the present embodiment is provided with a gas pressure applying means 110. [ Of course, in addition to the gas pressure applying means 110, the flexible material attaching apparatus 100 is provided with various components in the same manner as other conventional attaching apparatuses. A detailed description thereof will be omitted.

상기 기체 가압 부착수단(110)은 플렉서블한 소재(1)의 외면에 기체 또는 온도 조절된 기체를 분사하여 가압하는 구성요소이다. 이때 온도 조절된 기체 분사를 위하여 기체를 가열 또는 냉각시켜 원하는 온도를 얻을 수 있는 장치가 필요하며, 냉각은 자연 냉각 또는 공냉 이외에도 강제적인 냉각 수단 등의 방법이 있을 수 있다. 즉, 상기 플렉서블 소재(1)의 부착면 반대면인 외면을 부착면 방향으로 가압하되, 물리적 가압이 아닌 기체 분사력으로 가압하는 것이다. The gas pressurizing and attaching means 110 is a constituent element for injecting a gas or a temperature-controlled gas onto the outer surface of the flexible material 1 to press it. At this time, a device capable of heating or cooling the gas for temperature controlled gas injection to obtain a desired temperature is required. In addition to natural cooling or air cooling, cooling may be performed by forced cooling means. That is, the outer surface, which is the surface opposite to the attachment surface of the flexible material 1, is pressed in the direction of the attachment surface but is pressed by the gas injection force, not the physical pressure.

이때 상기 기체 가압 부착수단(110)에 의하여 분사되는 기체는 파티클이 필터에 의하여 제거된 깨끗한 기체이며, 소재에 영향을 미치지 아니하는 기체인 것이 바람직하다. 상기 플렉서블 소재(1)의 부착면 반대면인 외면의 미부착 부분은 진공 또는 그립으로 파지하는 등의 장치(도면에 미도시) 등을 준비하여 플렉서블 소재와 합착되는 다른 일측의 소재가 미리 부착되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
At this time, it is preferable that the gas injected by the gas pressure applying means 110 is a clean gas from which the particles are removed by the filter, and does not affect the material. A device (not shown) for gripping the non-attaching portion of the outer surface, which is the surface opposite to the attachment surface of the flexible material 1, with a vacuum or a grip, is prepared, and the other material to be adhered to the flexible material is not attached in advance .

또한 상기 기체 가압 부착수단(110)에는 분사되는 기체를 일정한 온도로 조절할 수 있는 가열 및 냉각수단(도면에 미도시)이 더 구비되는 것이 바람직하다. 이렇게 온도가 조절된 기체를 분사하는 경우에는 상기 플렉서블 소재(1)를 더욱 부드럽게 만든 상태에서 가압 및 합착 작업이 이루어지므로 플렉서블 소재를 더욱 확실하게 부착할 수 있는 장점이 있다. Further, it is preferable that the gas pressure applying means 110 is further provided with a heating and cooling means (not shown) capable of regulating the gas to be injected at a constant temperature. When the temperature-controlled gas is injected, the flexible material 1 is softened and pressurized and cemented, so that the flexible material can be attached more reliably.

한편 본 실시예에 따른 기체 가압 부착수단(110)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 분사되는 기체가 부착 영역 이외의 영역에 분사되지 않도록 가이드 하는 가이드 수단(112)가 더 구비ㅚ는 것이 바람직하다. 또한 상기 기체 가압 부착수단(110)의 후측에는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 기체 가압 부착수단(110)과 함께 이동하며, 상기 기체 가압 부착수단(110)에서 분사되는 기체를 흡입하여 배출하는 배기수단(114)가 더 구비되는 것이 바람직하다.
As shown in FIG. 2, it is preferable that the gas pressure applying means 110 according to the present embodiment further includes a guide means 112 for guiding the gas to be injected so as not to be sprayed onto the region other than the attachment region . As shown in FIG. 2, the gas pressure applying means 110 moves together with the gas pressure applying means 110 to suck and discharge the gas injected from the gas pressure applying means 110 It is preferable that the exhaust means 114 is further provided.

또한 합착되는 양측 소재의 일면에만 기체 가압 부착수단(110)이 구비될 경우, 반대편 소재와 밀착된 장착 지그(120)에는 가열 및 냉각 장치(140)가 설치되어 합착되는 양측 소재의 열 변형율을 일치시키는 기능을 수행한다. 즉, 합착되는 양측 소재가 동일한 소재인 경우에는 양측 소재를 동일한 온도로 가열하고 냉각시키도록 제어되고, 합착되는 양측 소재가 상이한 소재인 경우에는 양측 소재의 열팽창율 및 열 수축율을 고려하여 합착 과정에서 동일한 비율로 팽창 및 수축하도록 양측 소재의 온도를 제어하는 것이다. In the case where the gas pressure applying means 110 is provided only on one side of the two side members to be joined together, the heating and cooling apparatus 140 is installed in the mounting jig 120 closely attached to the opposite side, . That is, in the case where both sides of the bonded material are the same material, the both sides of the material are controlled to be heated and cooled to the same temperature. If the two bonded materials are different materials, And to control the temperature of the material on both sides to expand and contract at the same rate.

한편 본 실시예에 따른 기체 가압 부착수단(110)은 도 2에 도시된 바와 같이, 부착되는 양측 소재의 어느 일면에만 구비될 수도 있지만, 도 3에 도시된 바와 같이, 부착되는 양측 소재의 양측에 각각 구비될 수도 있다. 이 경우에는 부착되는 양측 소재가 모두 플렉서블 소재인 경우가 바람직하며, 양측 플렉서블 소재를 모두 기체 압력을 가압하여 균일하게 부착할 수 있는 장점이 있다. As shown in FIG. 2, the gas pressure applying means 110 according to the present embodiment may be provided on only one side of the two side materials to be attached. However, as shown in FIG. 3, Respectively. In this case, it is preferable that both side materials to be adhered are flexible materials, and both side flexible materials can be uniformly adhered by pressurizing the gas pressure.

이렇게 합착되는 양측 소재의 양측에 기체 가압 부착수단(110)이 구비되는 경우에도 양측 소재의 열팽창율을 고려한 온도 제어가 이루어진다. 즉, 양측 소재가 상이한 소재인 경우에 합착 과정에서 가열되는 온도에서 상온으로 냉각되면서 이루어지는 열팽창과 열수축에도 불구하고 소재의 변형이 발생하지 않도록 양측 소재의 온도를 독립적으로 제어하는 것이다. Even when the gas pressure applying means 110 is provided on both sides of the two side members to be joined together, temperature control is performed in consideration of the thermal expansion rate of the two side members. That is, when the two materials are different materials, the temperatures of the two materials are independently controlled so that the material does not deform in spite of the thermal expansion and the heat shrinkage which are caused by the temperature being cooled at room temperature.

또한 본 실시예에 따른 플렉서블 소재 합착장치에는 위치 이동수단(130)이 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 위치 이동수단(130)은, 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 기체 가압 부착수단(110)을 상기 플렉서블 소재의 길이 방향으로 수평 이동 또는 필요에 따라 수직, 상하, 회전 이동시킬 수 있는 구성요소이다. 이렇게 위치 이동수단(130)에 의하여 상기 기체 가압 부착수단(110)을 수평 수직, 상하, 회전 이동시키면서 상기 플렉서블 소재를 스캔하듯이 순차적으로 부착하면 상기 플렉서블 소재의 부착면 중에 기포가 발생할 가능성이 원천적으로 배제되며, 곡면 소재 등 다양한 형상의 소재에 대응할 수 있는 장점이 있다. Further, it is preferable that the flexible material cementing apparatus according to the present embodiment further includes the position shifting means 130. As shown in FIGS. 2 and 3, the position shifting means 130 can move the gas pressure applying means 110 horizontally in the longitudinal direction of the flexible material, or vertically, vertically, Lt; / RTI > When the flexible material is sequentially attached to the flexible material by the position moving means 130 while horizontally vertically, vertically, and rotationally moving the gas pressure applying means 110, the possibility that bubbles are generated in the attachment surface of the flexible material , And it has an advantage that it can cope with various shapes of materials such as curved surface materials.

물론 상기 위치 이동수단(130)은 상기 기체 가압 부착수단(110) 별로 독립하여 구비되며, 상기 기체 가압 부착수단(110)은 수평, 수직, 상하, 회전 이동시킬 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있으며, 예를 들어 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 리니어 가이드에 의하여 이동 경로가 안내되는 구조와 모터 등에 의하여 구동되는 구조를 가질 수 있다. Of course, the position shifting means 130 is independently provided for each of the gas pressure applying means 110, and the gas pressure applying means 110 may have various structures capable of horizontally, vertically, For example, as shown in FIGS. 2 and 3, the linear guide may have a structure in which the movement path is guided by a linear guide and a structure in which it is driven by a motor or the like.

한편 본 실시예에 따른 플렉서블 소재 부착장치는 전술한 바와 같이, 기체 가압 부착수단이 이동하는 것이 아니라, 합착되는 플렉서블 소재가 이동하면서 합착 과정이 진행될 수도 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 합착 대상인 플렉서블 소재(1)가 롤투롤(roll to roll) 형태 등의 구조에 의하여 연속적으로 이동하면서 어느 위치에 고정된 상태로 설치되어 있는 기체 가압 부착수단(210, 220) 사이를 통과하면서 합착되는 것이다. 따라서 이러한 경우 플렉서블 소재 부착장치에는, 다양한 구조를 가지며, 합착되는 소재를 일측에서 타측 방향으로 전진 이동시키면서 상기 기체 가압 부착수단(210, 220) 사이로 공급하는 소재 공급 수단(도면에 미도시)이 더 구비되는 것이 바람직하다. Meanwhile, in the flexible material attaching apparatus according to the present embodiment, as described above, the gas pressurizing attachment means does not move, but the cementing process may proceed while the cohesive flexible material moves. That is, as shown in Fig. 4, the flexible material 1 to be cemented is continuously moved by a structure such as a roll-to-roll type, 210, and 220, respectively. Therefore, in this case, the flexible material attaching apparatus has various structures and is provided with material supply means (not shown) for supplying the bonded material between the gas pressure applying means 210 and 220 while advancing the material from one side to the other side .

또한 본 실시예에 따른 플렉서블 소재 부착장치(100)에는 도 7a, b에 도시된 바와 같이, 추가 가압 수단(170)이 더 구비될 수도 있다. 상기 추가 가압 수단은 신축성이 있는 부드러운 소재로 이루어진 롤러 또는 브러쉬 등으로 구현할 수도 있으며, 예를 들어 도 7a, b에 도시된 바와 같이, 부드러운 재질로 풍선처럼 기체나 액체의 압력을 조정하여 곡면 형상의 전 표면에 일정한 압력이 가해지도록 하는 구조를 가질 수도 있다. 이렇게 할 경우 상기 기체 가압 부착수단(170)에 의하여 1차적으로 합착된 소재를 접착력을 유지시켜 줄 수 있도록 필요한 압력으로 한번 더 확실하게 부착시켜 주는 역할을 한다. In addition, the flexible material attaching apparatus 100 according to the present embodiment may further include additional pressing means 170, as shown in FIGS. 7A and 7B. The additional pressing means may be a roller or a brush made of a soft material having elasticity. For example, as shown in FIGS. 7A and 7B, a soft material may be used to adjust the pressure of a gas or liquid, It may have a structure in which a constant pressure is applied to the entire surface. In this case, the gas pressure applying means 170 serves to reliably adhere the material, which is primarily bonded by the gas pressure applying means 170, to the required pressure once more so as to maintain the adhesive force.

한편 상기 추가 가압수단(190a)은 도 10a에 도시된 바와 같이, 밀폐된 챔버(192a) 내부에 가합착된 소재를 지지할 수 있는 지지대(194a)를 설치하고, 상기 지지대(194a) 상에 가합된 소재를 반입한 상태에서 기체 공급수단(196a)를 통하여 일정한 온도로 가열된 기체를 일정한 압력으로 상기 밀폐 챔버(192a) 내부로 공급하여 가합착된 소재에 추가적으로 압력을 가하고, 가열하여 합착력을 강화하는 것이 가능하다. On the other hand, as shown in FIG. 10A, the additional pressing means 190a is provided with a support 194a capable of supporting a material adhered to the inside of the closed chamber 192a, The gas heated to a predetermined temperature through the gas supply means 196a is supplied into the hermetically closed chamber 192a at a constant pressure to apply additional pressure to the combined material, It is possible to strengthen.

한편 상기 추가 가압수단(190b)은 밀폐 챔버(192b)에 다수개의 가합착된 소재(4)를 반입한 상태에서 챔버(192b) 내부로 일정한 온도로 가열된 기체를 일정한 압력으로 공급하여 추가 가압 및 가열을 수행할 수도 있다. On the other hand, the additional pressing means 190b supplies a gas heated to a predetermined temperature to the inside of the chamber 192b at a constant pressure in a state in which a plurality of bonded materials 4 are brought into the hermetically closed chamber 192b, Heating may also be performed.

또한 본 실시예에 따른 플렉서블 소재 부착장치(100)에는 예열 및 냉각 수단(150)과 서냉 수단(160)이 더 구비될 수도 있다. 상기 예열 및 냉각 수단(150)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 기체 가압 부착수단(110)의 전방에 설치되며, 합착되는 양측 소재(1)를 소정 예열 온도까지 서서히 가열시키는 구성요소이다. 본 실시예에서 합착되는 양측 소재가 합착과정에서 일정한 온도로 가열되는데, 급격한 가열은 소재에 변형을 초래할 수 있으므로 상기 예열 및 냉각 수단(150)에 의하여 변형을 방지하면서 원하는 온도로 가열하고, 공정 시간을 단축할 수 있는 것이다. In addition, the flexible material attaching apparatus 100 according to the present embodiment may further include a preheating and cooling unit 150 and a slow cooling unit 160. As shown in FIG. 3, the preheating and cooling means 150 is a component that is installed in front of the gas pressure applying means 110 and gradually heats both joined materials 1 to a predetermined preheat temperature. In the present embodiment, both the joined materials are heated to a certain temperature during the cementation process. Since rapid heating may cause deformation of the material, the material is heated to a desired temperature while preventing deformation by the preheating and cooling means 150, Can be shortened.

또한 상기 서냉수단(160)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 기체 가압 부착수단(110)의 후방에 설치되며, 합착된 소재를 상온으로 서서히 냉각시키는 구성요소이다. 합착 과정에서 가열된 소재를 급격히 냉각시키는 것은 소재의 변형을 초래할 수 있으므로 이를 서서히 냉각시켜 소재 변형을 방지하기 위한 것이다. As shown in FIG. 3, the standing water cooling unit 160 is disposed behind the gas pressure applying unit 110, and is a component that gradually cools the joined material to room temperature. The sudden cooling of the heated material during the cementation process may cause deformation of the material, so that it is cooled gradually to prevent deformation of the material.

한편 본 실시예에 따른 플렉서블 소재 부착장치는 도 5, 6에 도시된 바와 같이, 플렉서블 소재를 곡면 소재에 부착하는 경우에도 적용가능한 장점이 있다. Meanwhile, as shown in FIGS. 5 and 6, the flexible material attaching apparatus according to the present embodiment has an advantage that it can be applied to a case where a flexible material is attached to a curved material.

한편 본 실시예에서 상기 기체 가압 부착 수단(310)은 도 8a 내지 8c에 도시된 바와 같이, 상기 플렉서블 소재(1)의 중앙에서 좌측으로 이동하면서 기체를 분사하는 좌측 이동 가압수단(312)과, 중앙에서 우측으로 이동하면서 기체를 분사하는 우측 이동 가압수단(314)으로 분리되어 구성될 수 있다. 8A to 8C, the gas pressurizing and attaching unit 310 includes a left moving pressurizing unit 312 that moves a gas from the center of the flexible material 1 to the left side and injects gas, And a rightward moving pressurizing means 314 for moving the gas while moving from the center to the right.

이 경우에는 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 좌측 이동 가압수단(312)과 우측 이동 가압수단(314)은 상기 플렉서블 소재(1)의 중앙에서 서로 엇갈리게 맞물린 구조를 가지며, 이 상태에서 합착 과정이 진행됨에 따라 도 10에 도시된 바와 같이, 좌측 이동 가압수단(312)는 좌측으로 이동하면서 플렉서블 소재(1)를 가압하고, 우측 이동 가압수단(314)는 우측으로 이동하면서 플렉서블 소재(1)를 가압하는 것이다. 9, the left moving pressing means 312 and the right moving pressing means 314 have a structure in which they are staggered from each other at the center of the flexible material 1. In this state, The left moving pressing means 312 presses the flexible material 1 while moving to the left and the right moving pressing means 314 moves to the right to move the flexible material 1 Pressure.

이때 각 이동 가압수단에 형성되는 기체 분사 노즐들은 도 11에 도시된 바와 같이, 기체가 분사된 상태에서 분사된 기체가 플렉서블 소재(1)에 도달하는 영역이 오버랩되어 플렉서블 소재(1)의 모든 영역이 분사된 기체에 의하여 가압되는 구조를 가진다. As shown in FIG. 11, the gas injection nozzles formed on each of the moving and pressurizing means overlap with each other in a region where the gas injected in the state of gas injection reaches the flexible material 1, Is pressurized by the injected gas.

1 : 플렉서블 소재
100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 플렉서블 소재 부착장치
110 : 기체 가압 부착수단 120 : 장착 지그
130 : 위치 이동수단 140 : 온도조절 수단
150 : 예열 및 냉각 수단 160 : 서냉 수단
170 : 튜브 R : 합착 레진1: Flexible material
100: A flexible material attaching device according to an embodiment of the present invention
110: gas pressure applying means 120: mounting jig
130: position shifting means 140: temperature adjusting means
150: preheating and cooling means 160: slow cooling means
170: Tube R: Lapping resin

Claims (9)

합착되는 양측 소재가 플렉서블한 소재를 합착하는 합착장치에 있어서,
플렉서블한 소재의 외면에 기체 또는 가열된 기체를 분사하여 가압하는 기체 가압 부착수단과,
합착되는 양측 소재의 어느 일측 또는 양측에 설치되며, 합착되는 양측 소재의 열팽창율 또는 열수축율을 반영하여 양측 소재가 동일한 비율로 팽창 또는 수축하도록 양측 소재별로 각각의 특성에 맞게 가압되는 기체온도를 각각 개별로 설정 제어할 수 있도록 온도 제어수단을 구비하 것을 특징으로 하는 플렉서블 소재 부착장치.In a laminating apparatus in which flexible materials are stuck together on both sides of a laminating material,
Gas pressurizing attachment means for injecting a gas or a heated gas onto the outer surface of the flexible material and pressing the same,
The temperature of the gas to be pressurized according to the characteristics of the two side materials is set to be either one or both sides of the two side materials to be joined and the two side materials to expand or contract at the same rate in order to reflect the thermal expansion rate or heat shrinkage ratio And a temperature control means for controlling the setting individually. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 기체 가압 부착수단을 위치 이동시키는 위치 이동수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 소재 부착장치.The method according to claim 1,
Further comprising a position moving means for moving the gas pressure applying means. 제1항에 있어서,
합착되는 소재를 일측에서 타측 방향으로 이동시키는 소재 공급 수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 소재 부착장치.The method according to claim 1,
Further comprising a material supply means for moving the material to be adhered from one side to the other side. 제1항에 있어서, 상기 기체 가압 부착수단의 후방에는,
상기 기체 가압 부착수단에 의하여 1차적으로 가합착된 소재의 접착력을 유지시켜 줄 수 있도록 1차 접합된 소재의 접합에 필요한 온도와 압력으로 한번 더 확실하게 부착시켜 주는 추가 가열 또는 냉각 기능을 갖춘 가압 수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 소재 부착장치.The gas pressure applying apparatus according to claim 1,
A pressurizing unit having an additional heating or cooling function for once more adhering to the temperature and pressure required for bonding the primary bonded material so as to maintain the adhesive force of the primary bonded material by the gas pressure applying means Further comprising means for attaching the flexible material. 제6항에 있어서, 상기 추가 가압 수단은,
부드러운 재질로 이루어지고, 표면 형상이 접촉시 합착되는 물체의 형성과 동일한 형상으로 변형될 수 있는 튜브 형상을 가지며, 내부로 가열 또는 냉각되어 소재의 합착에 적합한 온도로 조절된 기체나 액체를 주입하여 합착에 필요한 압력이 조절되어 소재 합착시 소재의 전 표면에 대하여 일정한 압력이 가해지는 구조인 것을 특징으로 하는 플렉서블 소재 부착장치.7. The apparatus according to claim 6,
A gas or liquid which is made of a soft material and has a tube shape that can be deformed into the same shape as the formation of an object to which the surface shape is adhered when it is contacted and heated or cooled to a temperature suitable for adhesion Wherein a pressure required for adhesion is adjusted so that a constant pressure is applied to the entire surface of the material at the time of adhering the material. 제1항에 있어서,
상기 기체 가압 부착수단의 전방에 설치되며, 합착되는 양측 소재별로 각각의 특성에 맞게 각각 개별로 설정 제어할 수 있으며 소정 온도로 예열하는 예열 수단;
상기 기체 가압 부착수단의 후방에 설치되며, 합착된 양측 소재의 가열된 온도를 서서히 냉각시키는 서냉수단;이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 플렉서블 소재 부착장치.The method according to claim 1,
A preheating means installed in front of the gas pressure applying means and capable of setting and controlling each of the bonded materials to be individually adjusted in accordance with respective characteristics and preheating to a predetermined temperature;
And a sucking water stage installed at a rear side of the gas pressure applying means for gradually cooling the heated temperature of the two bonded materials. 제1항에 있어서, 상기 기체 가압 부착수단은,
상기 플렉서블 소재의 중앙에서 좌측으로 이동하면서 기체를 분사하는 좌측 이동 가압수단과, 중앙에서 우측으로 이동하면서 기체를 분사하는 우측 이동 가압수단으로 구성되되,
상기 좌측 이동 가압수단과 우측 이동 가압수단은 상기 플렉서블 소재의 중앙에서 서로 엇갈리게 맞물린 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 플렉서블 소재 부착장치.The gas pressure applying apparatus according to claim 1,
A left moving pressurizing means for spraying the gas while moving from the center of the flexible material to the left side and a rightward moving pressurizing means for spraying the gas while moving from the center to the right,
Wherein the left moving pressing means and the right moving pressing means have a structure staggered from each other at the center of the flexible material.
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