KR101616655B1 - Detachable air valve for bag and use method thereof - Google Patents
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Abstract
백을 위한 탈착 가능한 에어 밸브 및 그것의 이용 방법이 개시된다. 백의 에어 밸브는 중공의 파이프(10), 제1 흡입 슬라이스(30), 제2 흡입 슬라이스(40) 및 에어 밸브(20)를 포함한다; 중공의 파이프는 두 단부들을 통해 중앙 흐름 경로(11)를 구비하고, 에어 밸브는 중앙 흐름 경로를 밀폐하고, 제1 흡입 슬라이스 및 제2 흡입 슬라이스는 슬리브가 달리고 서로에 의해 흡입되고 각각 중앙 파이프의 외부 벽 상에 고정된다. 백의 에어 밸브의 이용 방법은 다음과 같다. 유연한 밀폐 백(50)을 준비하는 단계; 제1 흡입 슬라이스 및 제2 흡입 슬라이스의 흡입 영역보다 작은 영역으로 밀폐 백 내에 홀(51)을 형성하는 단계; 홀을 통해 중공의 파이프를 삽입하는 단계, 제1 흡입 슬라이스와 제2 흡입 슬라이스는 각각 서로에 의해 흡수되고 밀폐 백에 의해 분리된 밀폐 백의 두 측들에 놓임. 그러므로, 중공의 파이프의 중앙 흐름 경로를 폐쇄는 인플레이터(70) 또는 흡입 요소(60)를 이용하는 것에 의해, 에어는 밀폐 백 안으로 충전되거나 밀폐 백으로부터 흡입될 수 있어, 신선-유지 가스로 밀폐 백을 충전하거나 밀폐 백을 진공으로 만들기 위한 필요 조건을 만족시킬 수 있다.A detachable air valve for a bag and method of use thereof is disclosed. The air valve of the bag includes a hollow pipe 10, a first suction slice 30, a second suction slice 40 and an air valve 20; The hollow pipe has a central flow path (11) through its two ends, the air valve seals the central flow path, the first suction slice and the second suction slice are connected by sleeves and are inhaled by each other, And is fixed on the outer wall. The method of using the air valve of the bag is as follows. Preparing a flexible sealing bag (50); Forming a hole (51) in the sealed bag in a region smaller than the suction region of the first suction slice and the second suction slice; Inserting a hollow pipe through the hole, wherein the first suction slice and the second suction slice are respectively absorbed by each other and rest on two sides of the sealing bag separated by the sealing bag. Therefore, by using the inflator 70 or the suction element 60 to close the central flow path of the hollow pipe, the air can be charged into the airtight bag or sucked from the airtight bag, It can meet the requirements for filling or vacuuming the sealed bag.
Description
본 발명은 파우치에 관한 것이며 특히 파우치들을 위한 에어 흡입 및 분사 구조와 이용 방법에 관한 것이다.The present invention relates to pouches, and more particularly to air intake and ejection structures and methods of use for pouches.
도 1을 참조하여, 종래의 밀폐된 지퍼 백(zipper bag; 1)은 그 위에 접착된 에어 밸브(2)를 구비하고 식품이 내부에 채워진 후에 밀폐될 수 있으며, 그런 다음 과잉의 공기가 식품 보존 기간을 증가시키기 위해 식품의 산화 또는 댐핑(damping)을 방지하기 위해 지퍼 백(1)의 내부를 진공 상태로 만들도록 에어 밸브(2)를 통해 (도면에서 도시되지 않은) 공기 흡입 부재를 통해 밖으로 흡입될 수 있다.Referring to Figure 1, a conventional sealed
지퍼 백(1)은 또한 식품의 신선함을 유지하기 위해 그리고 식품 부패 속도를 감소시키기 위해 에어 밸브(2)를 통해 (도면에 도시되지 않은) 가스 분사 부재를 통해 질소 같은 불활성(inertia) 신선-유지(fresh-keeping) 가스의 분사를 수용할 수 있다.The
에어 흡입 또는 가스 분사의 다른 필요 조건에 따라 에어 밸브(2)는 에어 흡입 또는 분사 필요 조건을 만족시키기 위해 2-방향 밸브(two-way valve), 또는 1-방향 에어 밸브로 선택될 수 있으며, 에어 흡입 또는 분사 효율을 개선하기 위해, 그리고 이용 필요 조건들을 완전히 만족시키도록 에어-기밀(air-tightness)을 향상시키기 위해 선택된 방향으로 지퍼 백(1)에 접착된다.Depending on the other requirements of air suction or gas injection, the
전술된 종래의 기술은 이용 필요 조건들을 만족시키기 위해 지퍼 백(1)을 진공으로 만들거나 내부에 가스를 분사할 수 있으며, 밀폐 관점에서 에어 밸브(2) 및 지퍼 백(1)은 종종 접착에 의해 고정되게 장착된다. 지퍼 백(1)이 재사용될 수 없고, 버려져야 할 때, 에어 밸브(2) 또한 버려진다. 이는 오직 환경 문제를 발생시킬 뿐만 아니라, 에어 밸브(2)가 장착된 지퍼 백(1)의 제작 비용을 증가시킨다. 결과적으로, 비용이 더 많이 들고 이용 필요 조건들이 완전히 만족될 수 없다. The above-described conventional techniques can vacuum the zippered
그러므로 본 발명의 주된 목적은 반복해서 이용될 수 있는 탈착 가능한 파우치 에어 밸브를 제공하는 것이다.It is therefore a principal object of the present invention to provide a detachable pouch air valve that can be used repeatedly.
본 발명의 다른 목적은 환경 오염을 해결하기 위해 파우치 에어 밸브를 반복해서 이용할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method by which the pouch air valve can be used repeatedly to solve environmental pollution.
앞선 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 파우치 에어 밸브 및 그것을 이용하는 방법을 제안한다. 본 발명에 따른 파우치 에어 밸브는 중공의 튜브, 에어 밸브, 제1 흡입 플레이트 및 제2 흡입 플레이트를 포함한다. 중공의 튜브는 그것의 두 측들을 통해 나아가는 중앙 통로를 구비한다. 에어 밸브는 중앙 통로를 채우고 밀폐한다. 제1 흡입 플레이트 및 제2 흡입 플레이트는 각각 중공의 튜브의 외부 벽을 둘러싸고 서로 흡입한다.In order to achieve the foregoing objects, the present invention proposes a pouch air valve and a method of using it. A pouch air valve according to the present invention comprises a hollow tube, an air valve, a first suction plate and a second suction plate. The hollow tube has a central passageway extending through its two sides. The air valve fills and seals the central passage. The first suction plate and the second suction plate each surround the outer wall of the hollow tube and suck in each other.
본 발명의 파우치 에어 밸브의 이용 방법은 다음의 단계들을 포함한다. 첫째, 유연한 밀폐된 파우치를 준비하고 제1 및 제2 흡입 플레이트들의 흡입 영역들보다 작은 구멍을 밀폐된 파우치에 형성한다; 그런 다음, 밀폐된 파우치를 각각 흡입하는 제1 및 제2 흡입 플레이트들이 서로에게 결합되도록 밀폐된 파우치의 두 측들에 위치된 제1 및 제2 흡입 플레이트들과 함께 구멍을 통해 나아가는 중공의 튜브를 구비한다.The method of using the pouch air valve of the present invention includes the following steps. First, prepare a flexible, sealed pouch and form a hole in the enclosed pouch that is smaller than the suction areas of the first and second suction plates; A hollow tube is then pushed through the hole with the first and second suction plates located on both sides of the sealed pouch so that the first and second suction plates, respectively sucking the sealed pouches, are coupled to each other do.
앞서 설명된 구조에 의해, 제1 및 제2 흡입 플레이트들은 중공의 튜브 상에 결합될 수 있으며 그것들 사이에 개재된 밀폐된 파우치에 의해 서로 함께 흡입될 수 있다. 그러한 기술적인 특징들은 파우치 에어 밸브가 다른 밀폐된 파우치들에 대해 탈착 가능하고 반복해서 재사용 가능하게 한다. 흡입에 의한 결합은 도한 바람직한 기밀 효과를 제공한다. 더욱이, 중공의 튜브의 중앙 통로를 폐쇄하기 위해 가스 분사 부재 또는 에어 흡입 부재를 이용하는 것을 통해, 그리고 에어 밸브에 의해 제공된 에어 방해(deterring) 효과를 통해, 에어는 밀폐된 파우치 안으로 신선-유지 가스를 분사하거나 밀폐된 파우치를 진공시키는 필요 조건들을 만족시키기 위해 그것 안으로 가스를 분사하거나 밀폐된 파우치로부터 흡입될 수 있다.With the structure described above, the first and second suction plates can be coupled onto the hollow tube and sucked together by a sealed pouch interposed therebetween. Such technical features make the pouch air valve detachable and reusable for other sealed pouches. Bonding by inhalation also provides a desirable airtight effect. Furthermore, through the use of a gas injection member or an air intake member to close the central passage of the hollow tube, and through the air deterring effect provided by the air valve, the air is drawn into the sealed pouch as fresh- Spraying gas into it or sucking it from a sealed pouch to satisfy the requirements of vacuuming the sprayed or sealed pouch.
앞선 것들뿐만 아니라, 본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 이점들은 부수하는 도면들을 참조하여 계속되는, 다음의 실시예들 및 상세한 설명으로부터 보다 쉽게 명백해질 것이다. 실시예들은 오직 예시적인 목적을 위한 것이며 본 발명의 한정이 아니다.Further objects, features and advantages of the present invention, as well as the foregoing, will become more readily apparent from the following examples and detailed description which follow, with reference to the accompanying drawings. The embodiments are for illustrative purposes only and are not intended to be limiting of the present invention.
본 명세서 내에 포함되어 있음.Are included herein.
도 1은 에어 밸브가 장착된 종래의 지퍼 백을 도시한다.
도 2는 본 발명의 파우치 에어 밸브를 도시한다.
도 3은 본 발명의 파우치 에어 밸브의 분해도이다.
도 4a는 본 발명의 파우치 에어 밸브의 단면도이다.
도 4b는 본 발명의 파우치 에어 밸브의 분해도이다.
도 5a 내지 5e는 설치 및 이용 상태에 있는 본 발명을 도시한다.
도 6은 본 발명의 파우치 에어 밸브의 다른 실시예를 도시한다.
도 7a 및 7b는 이용 상태에 있는 본 발명의 파우치 에어 밸브의 다른 실시예를 도시한다.1 shows a conventional zipper bag equipped with an air valve.
Figure 2 shows the pouch air valve of the present invention.
3 is an exploded view of the pouch air valve of the present invention.
4A is a cross-sectional view of the pouch air valve of the present invention.
4B is an exploded view of the pouch air valve of the present invention.
Figures 5A through 5E illustrate the present invention in an installed and in use state.
6 shows another embodiment of the pouch air valve of the present invention.
Figures 7a and 7b show another embodiment of the pouch air valve of the present invention in use.
도 2, 3, 4a 및 4b를 참조하여, 본 발명은 중공의 튜브(10), 에어 밸브(20), 제1 흡입 플레이트(first suction plate; 30) 및 제2 흡입 플레이트(40)를 포함하는 파우치 에어 밸브(pouch air valve)를 제공하는 것을 목적으로 한다. 중공의 튜브(10)는 그것의 두 측들을 통해 나아가는 중앙 통로(central passage; 11)를 구비한다. 에어 밸브(20)는 중앙 통로(11)를 채우고 밀폐한다. 제1 흡입 플레이트(30) 및 제2 흡입 플레이트(40)는 중공의 튜브(10)의 외부 벽을 둘러싸고 서로 흡입한다. 제1 흡입 플레이트(30)는 제1 흡입 표면(301)을 구비하고, 제2 흡입 플레이트(40)는 제2 흡입 표면(401)을 구비한다. 제1 및 제2 흡입 표면들(301 및 401)은 호 형상의 표면들일 수 있다. 호 형상의 표면들을 통해, 제1 및 제2 흡입 표면들(301 및 401)은 그것들 사이에 내부로 압력을 발생시키기 위해 서로 함께 접촉할 수 있어, 그것들은 서로 확실하게 흡입할 수 있다. 그러므로, 제1 및 제2 흡입 플레이트들(30 및 40)은 반-비틀림 능력(anti-twist capability)을 구비하므로, 그것들은 외력에 의해 쉽게 떨어지지 않을 수 있다.2, 3, 4A and 4B, the present invention includes a
제1 흡입 플레이트(30) 및 중공의 튜브(10)는 에어-기밀(air-tightness)에 일체로 형성될 수 있다. 중공의 튜브(10)의 외부 벽에는 제1 흡입 플레이트(30)에 결합하기 위해 제2 흡입 플레이트(40)를 래치(latch)하도록 래치 플랜지(latch flange 12)가 형성된다. 제1 및 제2 흡입 플레이트들(30 및 40)은 뒤틀림(warping) 없이 그것의 강도를 증가시키기 위해 하나의 가장자리에 각각 홈(31 및 40)을 구비한다. 제1 흡입 플레이트(30)는 또한 중공의 튜브(10)로부터 멀리 일 측 상에 형성된 복수 개의 볼록한 지점들(bulged spots; 32), 및 측면 상에 다른 래치 플랜지(13)를 포함할 수 있다.The
에어 밸브(20)는 진공(vacuuming) 또는 가스 채움 효율(gas filling efficiency)을 증가시키기 위해 1-방향 밸브(one-way valve)일 수 있다. 1-방향 밸브의 경우, 밸브(20)는 타원의 폐쇄된 단부(ellipsoidal closed end; 22)를 형성하도록 점차 줄어드는(shrunk) 내부 벽 및 오리-주둥이 같이 뾰족한 단부(duck-beak pointed end; 23)를 형성하도록 점차 줄어드는 외부 벽을 구비하는 통기관(ventilation duct; 21)을 포함한다. 타원의 폐쇄된 단부(22)는 오리-주둥이 같이 뾰족한 단부(23)의 전단에 연장된 슬릿(slit; 24)을 구비한다. 오리-주둥이 같이 뾰족한 단부(23) 및 타원의 폐쇄된 단부(22)의 기하학적 형상들은 자연스럽게 압축력을 형성한다. 통기관(21)이 내부에서 양압(positive pressure)을 가지지 않을 때, 슬롯(24)은 1-방향 밸브를 형성하도록 단단히 폐쇄된다.
도 5a 내지 5e를 참조하여, 전술된 파우치 에어 밸브은 이용 상태에서 다음과 같이 설명된 단계들을 구비한다.5A to 5E, the above-described pouch air valve includes the steps described below in use.
첫째, 유연한 밀폐된 파우치(50)를 준비하고 (도 5a를 참조하여) 제1 및 제2 흡입 플레이트(30 및 40)의 흡입 영역보다 작은 구멍(aperture; 51)을 밀폐된 파우치(50) 상에 형성하기 바란다. 밀폐된 파우치(50)는 밀폐 가능한 파우치, 바람직하게 밀폐된 파우치(50)가 제작될 때 동시에 형성되거나 펀치 수단(punch means)에 의해 형성된 구멍(51)을 구비하는 지퍼 백(zipper bag)일 수 있다.First, a flexible, hermetically sealed
이어서, 구멍(51)을 통해 중공의 튜브(10)가 나아가게 하기 바란다. 제1 흡입 플레이트(30)와 중공의 튜브(10)가 일체로 형성되고, 래치 플랜지(12)가 중공의 튜브(10)의 외부 벽 상에 형성되는 경우, 우선, 제1 흡입 플레이트(30)가 (도 5b를 참조하여) 밀폐된 파우치(50)의 내부 표면과 밀접하게 접촉하도록 중공의 튜브(10)가 구멍(51)을 통해 나아가게 하고, 그런 다음, 제1 흡입 플레이트(30)와 제2 흡입 플레이트(40)가 서로 결합하도록 밀폐된 파우치를 각각 흡입하게 하기 위해 밀폐된 파우치(50)의 두 측들 상에 제1 및 제2 흡입 플레이트들(30 및 40)이 위치되도록 (도 5c를 참조하여) 래치 플랜지(12) 상에 제2 흡입 플레이트(40)를 래치하기 바란다. 제1 및 제2 흡입 플레이트들(30 및 40)이 서로 결합하여, 밀폐된 파우치(50)는 이용 필요 조건들을 만족시키기 위해 뒤틀림 상태에서 바람직한 에어-기밀을 여전히 유지할 수 있다.Then, the
마지막으로, 식품(80A)은 밀폐된 파우치(50) 안에 위치될 수 있고 밀폐된 파우치(50)는 폐쇄될 수 있고, 에어 흡입 부재(air suction member; 60)는 (도 5e를 참조하여, 에어를 배출하는) 진공의 위에 밀폐된 파우치(50)로부터 에어를 흡입하도록 (도 5d를 참조하여) 중공의 튜브(10)의 중앙 통로(11)를 폐쇄하기 위해 제공된다. 중공의 튜브(10)는 이용성을 개선하기 위해 에어 흡입 부재(60) 상에 래치하도록 그것의 측면 상에 형성된 래치 플랜지(13)를 구비한다. 더욱이, 볼록한 지점들(32)은 식품(80A) 또는 밀폐된 파우치(50)가 에어 흡입 프로세스에 방해가 될 수 있는 제1 흡입 플레이트(30)와 완전히 접촉하는 것을 방지할 수 있다.Finally, the
밀폐된 파우치(50)로부터 에어를 배출하기 위해 에어 흡입 부재(60)를 이용하는 것 이외에, 밀폐된 파우치(50) 내의 에어는 또한 밀폐된 파우치(50)의 직접적인 스퀴징(squeezing)에 의해 발생된 압력 차이에 의해 배출될 수 있다.In addition to using the
도 7a 및 7b를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예가 설명된다. 이 실시예에서 중공의 튜브(10)는 구멍(51) 상에 역 방향으로 (외부 측으로부터 내부 측을 향해) 밀폐된 파우치(50) 상에 설치되고, 그런 다음 (도 6에 도시된 것과 같이) 제2 흡입 플레이트(40)를 설치한다. 그러므로, 생선 같은, 신선한 식품(80B)이 밀폐된 파우치(50) 안에 위치된 때, 가스 분사 부재(gas injection member; 70)는 밀폐된 파우치(50) 안으로 가스를 분사하도록 (도 7a를 참조하여) 에어 밸브(20) 안으로 삽입될 수 있으며 (도 7b를 참조하여) 질소 같은, 신선-유지 가스로 밀폐된 파우치(50)를 채울 수 있다.7A and 7B, another embodiment of the present invention is described. In this embodiment, the
결론적으로, 본 발명은 중공의 튜브에 탈착 가능하게 장착되고 그것들 사이에 개재된 밀폐된 파우치(50)를 통해 흡입에 의해 서로 결합되는 제1 및 제2 흡입 플레이트들(30 및 40)을 제공한다. 그것은 밀폐된 파우치들(50)의 다른 유형들에 대해 반복하여 이용될 수 있을 뿐만 아니라, 상호 결합이 바람직한 에어-기밀을 제공할 수 있다. 그러므로 파우치 에어 밸브는 환경 문제들을 해결하는 데 반복하여 이용될 수 있으며, 제작 비용 또한 이용 필요 조건들을 만족시키기 위해 감소될 수 있다.In conclusion, the present invention provides first and
10: 중공의 튜브
11: 중앙 통로
12: 래치 플랜지
13: 래치 플랜지
20: 에어 밸브
21: 통기관
22: 타원의 폐쇄된 단부
23: 오리-주둥이 같이 뾰족한 단부
24: 슬릿
30: 제1 흡입 플레이트
31: 홈
40: 제2 흡입 플레이트
41: 홈
50: 밀폐된 파우치10: hollow tube
11: central passage
12: Latch flange
13: Latch flange
20: Air valve
21: vent pipe
22: Closed end of ellipse
23: Duck-pointed end like snout
24: slit
30: first suction plate
31: Home
40: second suction plate
41: Home
50: Sealed pouch
Claims (12)
상기 중앙 통로를 밀폐하고 상기 중앙 통로에 배치된 에어 밸브;
상기 중공의 튜브와 함께 일체로 형성되고, 제1 흡입 표면과 상기 래치 플랜지 사이에 공간을 형성하기 위해 상기 래치 플랜지로부터 이격된 제1 흡입 표면을 포함하는 제1 흡입 플레이트; 및
관통 홀을 통하여 상기 중공의 튜브의 외부 벽을 둘러싸고, 상기 공간에 배치되는 제2 흡입 플레이트;
를 포함하고,
상기 제2 흡입 플레이트는 상기 래치 플랜지와 함께 접촉하는 접촉 면 및 제2 흡입 표면과 상기 제1 흡입 표면 사이에서 내부 압력을 발생시키기 위해 상기 제1 흡입 표면과 함께 접촉하는 상기 접촉 면에 대향하는 제2 흡입 표면을 포함하고,
상기 제1 흡입 플레이트 및 상기 제2 흡입 플레이트는 서로 결합하기 위해 밀폐된 파우치를 흡입하는, 탈착 가능한 파우치 에어 밸브.
A hollow tube including a central passage and a latch flange extending in a direction perpendicular to the central passage and projecting from an outer wall of the hollow tube;
An air valve sealing the central passage and disposed in the central passage;
A first suction plate integrally formed with the hollow tube and including a first suction surface spaced from the latch flange to define a space between the first suction surface and the latch flange; And
A second suction plate surrounding the outer wall of the hollow tube through the through hole and disposed in the space;
Lt; / RTI >
Said second suction plate having a contact surface that is in contact with said latch flange and a second opposite surface to said contact surface which is in contact with said first suction surface for generating an internal pressure between said second suction surface and said first suction surface 2 suction surfaces,
Said first suction plate and said second suction plate sucking a sealed pouch for engagement with each other.
상기 제1 흡입 플레이트는 상기 중공의 튜브로부터 먼 일 측에 복수 개의 볼록한 지점들을 포함하는 탈착 가능한 파우치 에어 밸브.The method according to claim 1,
Wherein the first suction plate includes a plurality of convex points on one side remote from the hollow tube.
상기 중공의 튜브는 측면 상에 다른 래치 플랜지를 포함하는 탈착 가능한 파우치 에어 밸브.The method according to claim 1,
Said hollow tube comprising a different latch flange on a side.
상기 제1 흡입 플레이트 및 제2 흡입 플레이트는 각각 측면 상에 홈을 포함하는 탈착 가능한 파우치 에어 밸브.The method according to claim 1,
Wherein the first suction plate and the second suction plate each include a groove on a side surface thereof.
상기 에어 밸브는 1-방향 에어 밸브인 탈착 가능한 파우치 에어 밸브.The method according to claim 1,
Wherein the air valve is a one-way air valve.
상기 에어 밸브는 타원의 폐쇄된 단부를 형성하도록 점차 줄어드는 내부 벽 및 오리-주둥이 같이 뾰족한 단부를 형성하도록 점차 줄어드는 외부 벽을 포함하는 통기관을 포함하고, 상기 타원의 폐쇄된 단부는 상기 오리-주둥이 같이 뾰족한 단부의 전단에 연장된 슬릿을 포함하는 탈착 가능한 파우치 에어 밸브.The method according to claim 6,
The air valve includes a vent tube including an inner wall that gradually diminishes to form a closed end of the ellipse and an outer wall that gradually diminishes to form a pointed end like a duck-spout, wherein the closed end of the ellipse is shaped like the duck- A detachable pouch air valve comprising a slit extending at a front end of a pointed end.
상기 제1 흡입 표면과 제2 흡입 표면은 호 형상의 표면들인, 탈착 가능한 파우치 에어 밸브.
The method according to claim 6,
Wherein the first suction surface and the second suction surface are arc-shaped surfaces.
상기 파우치 에어 밸브는 중공의 튜브, 에어 밸브, 제1 흡입 플레이트 및 제2 흡입 플레이트를 포함하고, 상기 중공의 튜브는 중앙 통로 및 상기 중앙 통로에 수직한 방향으로 연장되고 중공의 튜브의 외부 벽으로부터 돌출된 래치 플랜지를 포함하고, 상기 에어 밸브는 상기 중앙 통로에 배치되고 상기 중앙 통로를 밀폐하며, 상기 제1 흡입 플레이트는 상기 래치 플랜지와 함께 일체로 형성되고 제1 흡입 표면과 상기 래치 플랜지 사이에 공간을 형성하기 위해 상기 중공의 튜브로부터 이격된 제1 흡입 표면을 포함하며, 제2 흡입 플레이트는 관통 홀을 통하여 상기 중공의 튜브의 외부 벽을 둘러싸고 상기 공간에 배치되며, 상기 제2 흡입 플레이트는 상기 래치 플랜지와 함께 접촉하는 접촉 면 및 제2 흡입 표면과 상기 제1 흡입 표면 사이에서 내부 압력을 발생시키기 위해 상기 제1 흡입 표면과 함께 접촉하는 상기 접촉 면에 대향하는 제2 흡입 표면을 포함하고,
상기 방법은,
유연한 밀폐된 파우치를 준비하고 상기 제1 흡입 플레이트 및 제2 흡입 플레이트의 흡입 영역들보다 작은 구멍을 상기 밀폐된 파우치 상에 형성하는 단계; 및
상기 밀폐된 파우치 위에 상기 제1 흡입 플레이트를 부착시키기 위해 상기 구멍을 통해 상기 중공의 튜브를 통과시키고 상기 관통 홀을 통하여 상기 공간에 상기 제2 흡입 플레이트를 위치시키는 단계;
를 포함하고,
상기 제1 흡입 표면 및 상기 제2 흡입 표면은 각각 서로 결합하기 위해서 상기 밀폐된 파우치를 흡입하고, 상기 제1 흡입 표면과 상기 제2 흡입 표면이 단단히 서로 흡입하여 내부 압력을 발생시키는, 파우치 에어 밸브를 이용하는 방법.
A method of using a pouch air valve,
Wherein the hollow tube includes a central passage and a passage extending in a direction perpendicular to the central passage and extending from an outer wall of the hollow tube to an outer wall of the hollow tube, the hollow tube comprising a hollow tube, an air valve, a first suction plate and a second suction plate, Wherein the air valve is disposed in the central passage and seals the central passage, the first suction plate being integrally formed with the latch flange, the first suction plate being disposed between the first suction surface and the latch flange Wherein the second suction plate includes a first suction surface spaced from the hollow tube to define a space therein and the second suction plate surrounds the outer wall of the hollow tube through a through hole and is disposed in the space, A contact surface contacting the latch flange and an internal pressure between the second suction surface and the first suction surface To Saint and a second suction surface opposite to the contact surface in contact with the first suction surface,
The method comprises:
Preparing a flexible, sealed pouch and forming a hole in the sealed pouch that is smaller than the suction areas of the first suction plate and the second suction plate; And
Passing the hollow tube through the hole to attach the first suction plate over the sealed pouch and positioning the second suction plate in the space through the through hole;
Lt; / RTI >
Wherein the first suction surface and the second suction surface each suck in the sealed pouch for engagement with each other and the first suction surface and the second suction surface tightly engage each other to generate an internal pressure, .
상기 제1 흡입 플레이트와 중공의 튜브는 일체로 형성되고, 상기 중공의 튜브의 외부 벽은 상기 제2 흡입 플레이트를 래치하도록 래치 플랜지를 형성하고, 상기 중공의 튜브는 상기 구멍을 통해 나아가서 상기 제1 흡입 플레이트가 상기 밀폐된 파우치의 내부 표면과 접촉하고 상기 제2 흡입 플레이트가 상기 밀폐된 파우치를 통해 상기 제1 흡입 플레이트를 결합하도록 상기 래치 플랜지 상에 래치하는, 파우치 에어 밸브를 이용하는 방법.10. The method of claim 9,
Wherein the first suction plate and the hollow tube are integrally formed and the outer wall of the hollow tube defines a latch flange for latching the second suction plate and the hollow tube is advanced through the hole, Wherein the suction plate contacts the inner surface of the sealed pouch and the second suction plate latches on the latch flange to engage the first suction plate through the sealed pouch.
상기 밀폐된 파우치로부터 에어를 흡입하도록 에어 흡입 부재를 통해 상기 중공의 튜브의 중앙 통로를 폐쇄하는 단계를 더 포함하고, 상기 중공의 튜브는 상기 에어 흡입 부재 상에 래치하도록 측면 상에 다른 래치 플랜지를 포함하는, 파우치 에어 밸브를 이용하는 방법.10. The method of claim 9,
Further comprising closing a central passage of the hollow tube through an air suction member to draw air from the sealed pouch, wherein the hollow tube has another latch flange on the side to latch on the air suction member Lt; RTI ID = 0.0 > a < / RTI > pouch air valve.
상기 밀폐된 파우치 안으로 가스를 분사하기 위해 상기 에어 밸브 안으로 가스 분사 부재를 삽입하는 단계를 더 포함하는, 파우치 에어 밸브를 이용하는 방법.10. The method of claim 9,
Further comprising inserting a gas injection member into the air valve to inject gas into the sealed pouch. ≪ RTI ID = 0.0 > 8. < / RTI >
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