KR101613375B1 - Latch and hinge fixing method of upper and lower body aluminium die-casting tunnel lamp - Google Patents

Latch and hinge fixing method of upper and lower body aluminium die-casting tunnel lamp Download PDF

Info

Publication number
KR101613375B1
KR101613375B1 KR1020140175647A KR20140175647A KR101613375B1 KR 101613375 B1 KR101613375 B1 KR 101613375B1 KR 1020140175647 A KR1020140175647 A KR 1020140175647A KR 20140175647 A KR20140175647 A KR 20140175647A KR 101613375 B1 KR101613375 B1 KR 101613375B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hinge
gap
fastening
screw
fastening ring
Prior art date
Application number
KR1020140175647A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
원영선
Original Assignee
원영선
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 원영선 filed Critical 원영선
Priority to KR1020140175647A priority Critical patent/KR101613375B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101613375B1 publication Critical patent/KR101613375B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/12—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by screwing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for fixing a hinge and a latch to the upper body and the lower body of an aluminum die casting tunnel lamp. Protruding ends (11a,12a,13a,14a,22a,23a,24a,25a) are formed at a position of each of an upper body (10) and a lower body (20) facing each other in up and down directions. The protruding ends (13a,14a) and other protruding ends (22a,23a) are inserted into a gap (G3) of a hinge (40), and then by tightening tension screws (44,48), the hinge (40) is combined with the upper body (10) and the lower body (20). In the same way, two protruding ends (11a,12a) are inserted into a gap (G) of a latch (30), and then by tightening a tension screw (37), the latch (30) is fixed to the upper body (10). In the same way, the protruding ends (24a,25a) of the lower body (20) are inserted into a gap (G1) of a latch fixing piece (50), and then by tightening screw (57), the latch fixing piece (50) is fixed to the lower body (20). By doing so, the hinge (40), the latch (30), and the latch fixing piece (50) can be fixed to the upper body (10) and the lower body (20) without making a hole on the upper body or the lower body or without special welding. As a result, a new fixing way which is simple, firm, durable, and easy to work is provided.

Description

알루미늄 다이캐스팅 터널 등(燈)의 상하부 몸체에 힌지와 체결고리를 고정시키는 방법{Latch and hinge fixing method of upper and lower body aluminium die-casting tunnel lamp}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of fixing a hinge and a fastening ring to upper and lower bodies of an aluminum die casting tunnel lamp,

도 1은 본 발명의 실시에 따른 알루미늄 다이캐스팅 터널 등(100)의 일예를 나타낸 참고 사시도(하부 몸체가 위쪽을 향하도록 도시함).1 is a reference perspective view (an upper body is directed upward) of an aluminum die casting tunnel 100 according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1을 기준한 부분 확대도.2 is a partially enlarged view based on Fig. 1; Fig.

도 3은 도 1을 기준하여 체결고리가 정면으로 보이도록 도시한 정면도.Fig. 3 is a front view of the fastening collar shown in a front view, with reference to Fig. 1; Fig.

도 4는 도 3을 기준하여 힌지가 정면으로 보이도록 도시한 배면도.4 is a rear view of the hinge shown in FIG.

도 5는 도 3을 기준한 우측면도.Fig. 5 is a right side view based on Fig. 3; Fig.

도 6은 도 1을 기준하여 체결고리와 체결고리 지지금구를 생략한 상태의 참고 사시도.6 is a reference perspective view in which a fastening ring and a fastening ring support fitting are omitted from FIG. 1;

도 7은 도 6을 기준한 평면도.Fig. 7 is a plan view based on Fig. 6; Fig.

도 8은 도 7을 기준한 저면도.Fig. 8 is a bottom view based on Fig. 7; Fig.

도 9는 도 6을 기준한 우측면도.Fig. 9 is a right side view based on Fig. 6; Fig.

도 10은 본 발명의 체결고리를 나타낸 측면도(부분 단면 처리).10 is a side view (partial cross-sectional view) showing the fastening ring of the present invention.

도 11은 본 발명의 체결고리 지지금구를 나타낸 종단면도.11 is a longitudinal sectional view showing the fastening ring support fitting of the present invention.

도 12는 본 발명의 힌지를 나타낸 측면도(중요 부분 단면 처리).Fig. 12 is a side view showing the hinge of the present invention (important partial cross-sectional process). Fig.

도 13은 도 5를 기준하여 체결고리가 체결고리 지지금구에 걸려서 잠긴 상태를 나타낸 부분 확대도.FIG. 13 is a partially enlarged view showing a state in which a fastening ring is caught and locked in a fastening ring support metal with reference to FIG. 5; FIG.

도 14는 도 5를 기준하여 힌지가 상하부 몸체에 조립된 상태를 나타낸 부분 확대도.FIG. 14 is a partially enlarged view showing a state in which the hinge is assembled to upper and lower bodies based on FIG. 5; FIG.

도 15는 본 발명의 실시에 따른 터널 등이 터널의 천장에 고정된 상태를 나타낸 참고도.15 is a reference view showing a state where a tunnel or the like according to the embodiment of the present invention is fixed to a ceiling of a tunnel.

본 발명은 알루미늄 다이캐스팅 터널 등(燈)의 상하부 몸체에 힌지와 체결고리를 고정시키는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for fixing a hinge and a fastening ring on upper and lower body portions of an aluminum die casting tunnel lamp.

터널 등(燈)은 공지된 바와 같이 터널의 천장에 고정되고 몸체 내부에 전구 또는 LED를 장치하여 어두운 터널의 내부를 밝힐 수 있도록 하는 것인데, 주로 철판을 이용하여 제작되기 때문에 내구성이 불량하고 방수기능이 좋지 못한 이유로 인하여 크고 작은 문제가 발생되고 있다.As known in the art, a tunnel is fixed to a ceiling of a tunnel and a light bulb or an LED is installed inside the tunnel to illuminate the inside of the dark tunnel. Since the tunnel is mainly made of iron plate, durability is poor and waterproof There are big and small problems due to this bad reason.

본 발명의 터널 등(100) 도면을 참조하여 종래의 터널 등(燈)을 살피면, 투명 창(21)을 가지는 하부 몸체(20) 및 내부에 안정기와 회로판, 전구 또는 LED를 장치하기 위한 상부 몸체(10)로 구분되고, 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)는 체결고리(30)와 힌지(40)에 의해 결합이 되는데 체결고리(30)를 열어도 힌지(40)에 의해 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)는 서로 분리가 되지 않도록 되어 있으며 상부 몸체(10)의 윗면에는 지지대가 고정되며 지지대는 터널의 천장에 박힌 앵커볼트에 끼워진 후 너트에 의해 고정이 되는 바, 이에 따라 하부 몸체(20)가 지면을 향하게 된다.A conventional tunnel lighting lamp is described with reference to the drawings of the present invention such as a tunnel 100. The conventional lighting system includes a lower body 20 having a transparent window 21 and an upper body 20 for accommodating a stabilizer and a circuit board, The upper body 10 and the lower body 20 are coupled by the coupling ring 30 and the hinge 40. Even if the coupling ring 30 is opened, the upper body 10 and the lower body 20 are separated by the hinge 40, The support body is fixed to the upper surface of the upper body 10 and the support body is fixed to the anchor bolt which is embedded in the ceiling of the tunnel and then fixed by the nut. So that the lower body 20 faces the ground.

한편, 종래의 터널 등은 체결고리와 힌지를 상하부 몸체에 고정을 시킬 때 상하부 몸체에 구멍을 뚫고 볼트가 관통되도록 한 후 너트로 고정시키거나 상하부 몸체에 체결고리와 힌지를 용접으로 고정을 시키는 방법이 주로 이용되고 있고 상술한 설명에서 볼트와 너트 대신에 리벳팅을 이용하는 예도 있다.Meanwhile, in the conventional tunnel or the like, when the fastening ring and the hinge are fixed to the upper and lower bodies, a hole is formed in the upper and lower bodies to allow the bolt to penetrate, and then the body is fixed with a nut, or the fastening ring and the hinge are fixed to the upper and lower bodies by welding There is an example in which riveting is used instead of bolts and nuts in the above description.

그런데 상하부 몸체에 구멍을 뚫으면 그 자체로 방수기능이 불량한 문제가 발생되고 구멍으로부터 부식현상이 심화되어 좋지 못할 뿐만 아니라 용접으로 체결고리와 힌지를 상하부 몸체에 고정시킬 경우에는 용접불량으로 인한 내구성의 저하와 용접부의 부식현상이 발생되어 좋지 못하고 특히 터널등의 상하부 몸체를 알루미늄 다이캐스팅으로 제작할 경우 특수용접을 하여야 하며 용접을 하기에도 매우 까다로운 문제가 있어 결국 생산성 저하 및 비경제성, 내구성 불량이라는 고리를 끊기가 힘들게 된다.However, if the holes are drilled in the upper and lower body, the waterproofing function itself becomes poor, and the corrosion phenomenon becomes worse due to the holes. In addition, when the fastening ring and the hinge are fixed to the upper and lower bodies by welding, It is not good because it causes deterioration and corrosion of the welded part. Especially, when the upper and lower bodies such as the tunnel are made by aluminum die casting, special welding is required and there is a very difficult problem even when welding, so that the productivity is deteriorated, .

그리고 상하부 몸체에 체결고리와 힌지를 용접으로 고정시킬 경우 체결고리와 힌지의 교체작업이 거의 불가능한 폐단이 대두되는 것도 간과될 수 없다.Also, when fastening rings and hinges are fastened to the upper and lower bodies by welding, it is not negligible that the fastening ends which are almost impossible to replace the fastening rings and hinges are welded.

이에 종래의 터널 등에서 체결고리와 힌지가 고정된 상태를 알아보기 위한 선행기술로써 먼저 특허등록 제10-1176739호 및 실용신안등록 제20-0455864호를 살피면 이들은 본 발명과는 달리 상하부 몸체에 구멍을 뚫고 볼트와 너트를 이용하여 체결고리와 힌지를 고정시키고 있음을 알 수 있어 상술한 문제를 해결하지 못하고 있다.As a prior art for examining a state in which a fastening ring and a hinge are fixed in a conventional tunnel or the like, first of all, when a patent registration No. 10-1176739 and a utility model registration No. 20-0455864 are considered, they have holes in upper and lower bodies It can be seen that the fastening ring and the hinge are fixed by using the bolts and the nuts. Thus, the above problem can not be solved.

다음, 특허등록 제10-0595408호를 살피면 다이캐스팅 공법으로 상하부 몸체를 제작하되 마치 형광등의 소켓과 유사한 구조의 턱을 상부 몸체에 일체로 구비시키고, 하부 몸체에는 상술한 턱 안으로 삽입되는 걸림봉을 일체로 구비시킨 후 이들을 결합함과 동시에 별도의 충진부재와 나사를 이용하여 힌지를 이루도록 하고 있으나 이는 지속적인 진동이 가해지면 충진부재를 고정시키고 있는 나사가 풀려서 충진부재가 빠질 확률이 높은 단점과 함께 제작상으로 까다로운 문제가 있음과 아울러 상하부 몸체로부터 튀어 나온 구조는 수송 및 보관, 조립 및 설치 시 주변의 구조물 등에 부딪힐 우려가 높아서 쉽게 파손이 되는 폐단이 있어 결국 제품화가 되지 못하였던 바, 체결고리를 고정시키는 방법은 제시되지 않고 있다.Next, in the patent registration No. 10-0595408, upper and lower bodies are manufactured by a die-casting method, and a jaw having a structure similar to a socket of a fluorescent lamp is integrally provided on an upper body. On the lower body, And the hinge is formed by using a separate filling member and a screw. However, if the continuous vibration is applied, there is a disadvantage that the screw fixing the filling member is loosened and the filling member is missed, , And the structure protruding from the upper and lower bodies is highly likely to hit the surrounding structures during transportation, storage, assembly and installation, There is no way to make it.

다음, 특허등록 제10-0773459호를 살피면 상하부 몸체에 체결고리와 힌지를 용접으로 고정시킨 것으로 역시 상술한 문제를 해결하지 못하고 있다.Next, in view of Patent Registration No. 10-0773459, the above-mentioned problems can not be solved by fixing the fastening ring and the hinge to the upper and lower bodies by welding.

다음, 실용신안등록 제20-0313767호를 살피면 이 역시 상하부 몸체에 체결고리와 힌지를 용접으로 고정시킨 것으로 상술한 문제를 해결하지 못하고 있다.Next, when the utility model registration No. 20-0313767 is considered, this problem is also solved by fixing the fastening ring and the hinge to the upper and lower bodies by welding.

다음, 실용신안등록 제20-0453066호를 살피면 상하부 몸체에 단순한 형태의 돌출구조를 구비시킨 후 힌지 핀을 박아서 힌지를 형성하고, 역시 상하부 몸체에 서로 결합될 수 있는 수장부와 돌출부를 구비시킨 후 수장부 안으로 삽입되는 돌출부가 수장부로부터 빠져나오지 못하도록 하는 철판을 볼트로 고정시킨 구조인 바, 이 역시 다이캐스팅의 기술적인 까다로운 문제가 수반되고 지속적인 진동에 노출되면 볼트가 풀려서 상하부 몸체가 열려서 안전사고가 발생될 우려가 높을 뿐만 아니 라 상하부 몸체의 가장자리 외부로 튀어 나온 구조는 수송 및 보관, 조립 및 설치시 주변의 구조물 등에 부딪힐 우려가 높아서 쉽게 파손이 되는 폐단이 있어 역시 제품화가 되지 못하였다.Next, in the Utility Model Registration No. 20-0453066, a hinge is formed by providing a protruding structure of a simple shape on the upper and lower bodies, a hinge pin is inserted into the upper and lower bodies, and a hinge and a protrusion This is also a technical problem of the die casting. When exposed to the continuous vibration, the bolts are released and the upper and lower bodies are opened. The structure protruding out of the edge of the upper and lower bodies is likely to hit the surrounding structures during transportation, storage, assembly, and installation, so that the product is not easily commercialized because it is easily broken.

[참고문헌][references]

1. 특허등록 제10-1176739호1. Patent Registration No. 10-1176739

2. 실용신안등록 제20-0455864호2. Utility model registration No. 20-0455864

3. 특허등록 제10-0595408호3. Patent Registration No. 10-0595408

4. 특허등록 제10-0773459호4. Patent registration No. 10-0773459

5. 실용신안등록 제20-0313767호5. Utility model registration No. 20-0313767

6. 실용신안등록 제20-0453066호6. Utility model registration No. 20-0453066

이에 본 발명은, 터널 등(燈)의 상부 몸체와 하부 몸체를 알루미늄 다이캐스팅공법을 통해 제작하고 상술한 선행기술로부터 비롯된 문제와 폐단을 해결할 수 있는 진보된 차원의 알루미늄 다이캐스팅 터널 등(燈)의 상하부 몸체에 힌지와 체결고리를 고정시키는 방법을 제공하는 것이 과제이다.The present invention relates to an aluminum die casting tunnel lighting device which is manufactured by an aluminum die casting method and has an upper body and a lower body of a tunnel light, It is a problem to provide a method of fixing a hinge and a fastening ring to a body.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 다음과 같이 구성된다.The present invention for solving the above-mentioned problems is constituted as follows.

내부에 램프와 안정기, 회로판 등을 장치할 수 있도록 직사각형의 팬(fan)의 형태를 띠는 상부 몸체(10)의 가장자리 네 귀퉁이로 2개 1조의 돌출턱(11)(12)(13)(14)이 형성되도록 하되, 각 돌출턱(11)(12)(13)(14)에는 상부 몸체 (10)의 긴 변(b)과 평행이 되는 돌출단(11a)(12a)(13a)(14a)이 형성되도록 다이캐스팅 공법을 통해 제작되는 알루미늄제 상부 몸체(10)를 준비하는 단계(a);(12), (13), (13), (13), and (13) are formed on the four corners of the upper portion of the upper body (10) in the form of a rectangular fan so that a lamp, a ballast, The protruding ends 11a, 12a, 13a and 14a, which are parallel to the long side b of the upper body 10, (A) preparing an upper body 10 made of aluminum through a die-casting process so as to form the aluminum body 14a;

단계(a)의 실시와 동시에 투명 창(21)이 구비된 채 직사각형의 팬(fan)의 형태를 띠는 하부 몸체(20)의 가장자리 네 귀퉁이로 2개 1조의 돌출턱(22)(23)(24)(25)이 형성되도록 하되, 각 돌출턱(22)(23)(24)(25)에는 하부 몸체(20)의 긴 변(a)과 평행이 되는 돌출단(22a)(23a)(24a)(25a)이 형성되도록 다이캐스팅 공법을 통해 제작되는 알루미늄제 하부 몸체(20)를 준비하는 단계(b);At the same time as the step (a) is performed, two pairs of protrusions 22 and 23 are provided at the four corners of the lower body 20 having a transparent window 21 and shaped like a rectangular fan, The protruding ends 22a and 23a parallel to the long side a of the lower body 20 are formed on the protruding shoulders 22 and 23 and 24 and 25, (B) preparing a lower body 20 made of aluminum through a die casting method so that the upper and lower bodies 24a and 25a are formed;

단계(a)와 단계(b)를 실시함과 동시에 힌지 핀(49)을 끼우기 위한 관부(41a)를 가지는 제 1 몸체(41) 및 제 1 몸체(41)에서 연장되는 제 2 몸체(41b), 제 2 몸체(41b)와 직각을 이루고 조임나사(44)가 관통하는 구멍(42a)이 형성된 제 3 몸체(42), 제 3 몸체(42)와의 사이에는 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 삽입되는 틈새(G3)가 구비되도록 한 채 제 3 몸체(42)와 평행을 이루고 조임나사(44)가 조립되는 나사구멍(43a)이 형성된 제 4 몸체(43), 힌지 핀(49)을 끼우기 위한 관부(45a)를 가지는 제 5 몸체(45) 및 제 5 몸체(45)에서 연장되며 조임나사(48)가 관통하는 구멍(46a)이 형성된 제 6 몸체(46), 제 6 몸체(46)와의 사이에는 하부 몸체(20)의 돌출단(22a)(23a)이 삽입되는 틈새(G2)가 구비되도록 한 채 제 6 몸체(46)와 평형을 이루고 조임나사(48)가 조립되는 나사구멍(47a)이 형성된 제 7 몸체(47)로 된 2개의 힌지(40)를 스테인레스로 제작하고 이와 동시에,A first body 41 having a tube portion 41a for fitting the hinge pin 49 and a second body 41b extending from the first body 41 while performing steps (a) and (b) A third body 42 formed at a right angle to the second body 41b and having a hole 42a through which the tightening screw 44 penetrates and a third body 42 extending from the protruding end of the upper body 10 A fourth body 43 having a screw hole 43a formed in parallel with the third body 42 and fitted with the tightening screw 44 so as to have a gap G3 for insertion of the hinge 13a, A fifth body 45 having a tube portion 45a for fitting the pin 49 and a sixth body 46 extending from the fifth body 45 and having a hole 46a through which the fastening screw 48 passes, And a tightening screw 48 is formed between the sixth body 46 and the sixth body 46 so as to be provided with a gap G2 through which the projecting end 22a of the lower body 20 is inserted. A seventh body 47 having a screw hole 47a in which the screw hole 47a is assembled, The two hinges 40 made of stainless steel and at the same time,

하단부에는 손가락으로 잡을 수 있는 노브(31a)가 돌출되며 고정 핀(36)에 의해 걸림대(32)와 고정되는 조임대(31)와, 상단에는 체결고리 지지금구(50)의 틈 새(G1) 안으로 삽입되는 걸림단(32a)이 구비되며 고정 핀(36)을 지지할 수 있도록 좌우 대칭으로 구비된 연장대(33)의 뒤로는 조임나사(37)가 관통하는 구멍(34a)이 형성된 제 1 몸체(34)가 형성되고 제 1 몸체(34)와의 사이에는 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 삽입되는 틈새(G)가 구비되도록 한 채 조임나사(37)가 조립되는 나사구멍(35a)이 형성된 제 2 몸체(35)로 된 2개의 체결고리(30)를 스테인레스로 제작함과 동시에,And a knob 31a which can be gripped by the finger protrudes at the lower end and is fixed to the stopper 32 by a fixing pin 36. A gap G1 of the fastening ring support fitting 50 is fastened to the upper end, And a hole 34a through which the tightening screw 37 passes is formed on the back of the extending base 33 provided with a latching end 32a for inserting the locking pin 36 into the left- (37) is assembled so that a clearance (G) for inserting the projecting end (11a) (12a) of the upper body (10) is provided between the first body (34) The two fastening rings 30 made of the second body 35 having the holes 35a formed therein are made of stainless steel,

조임나사(57)가 관통하는 구멍(52)이 형성된 제 1 몸체(51)의 아래쪽으로 연장되는 제 3 몸체(55), 제 3 몸체(55)로부터 연장된 채 제 1 몸체(51)와의 사이에는 체결고리(30)의 걸림단(32a)이 삽입되는 틈새(G4)가 구비되도록 하면서 걸림단(32a)이 이탈하지 못하도록 하는 보강단(56), 제 1 몸체(51)와의 사이에는 하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 삽입되는 틈새(G1)가 구비되도록 하고 조임나사(57)가 조립되는 나사구멍(54)이 형성되며 제 1 몸체(51)와 평행을 이루는 2개의 체결고리 지지금구(50)를 스테인레스로 제작하는 단계(c);A third body 55 extending downward from the first body 51 having a hole 52 through which the tightening screw 57 penetrates, a second body 51 extending from the third body 55, A reinforcing end 56 for preventing the retaining end 32a from being detached while a clearance G4 for inserting the retaining end 32a of the fastening ring 30 is provided, A screw hole 54 into which the tightening screw 57 is assembled is formed so that a gap G1 through which the projecting end 24a 25a of the screw 20 is inserted is formed, (C) a step of fabricating the fastening ring support fittings 50 of stainless steel;

상부 몸체(10)의 위로 하부 몸체(20)를 얹어서 끼움과 동시에 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 힌지(40)의 제 3 몸체(42)와 제 4 몸체(43) 사이의 틈새(G3) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(44)를 조여서 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 힌지(40)의 제 3 몸체(42)와 제 4 몸체(43) 사이의 틈새(G3) 사이에 강하게 물리도록 함과 아울러 하부 몸체(20)의 돌출단(22a)(23a)이 힌지(40)의 제 6 몸체(46)와 제 7 몸체(47) 사이의 틈새(G2) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(48)를 조여서 하부 몸체(20)의 돌출단(22a)(23a)이 힌지(40)의 제 6 몸체(46)와 제 7 몸체(47) 사이의 틈새(G2) 사이에 강하게 물리도록 한 후 제 1 몸체(41)의 관부(41a)와 제 5 몸체(45)의 관부(45a) 안으로 힌지 핀(49)을 삽입시켜서 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)를 힌지(40)로 결합하는 하고 이와 동시에,The protruding ends 13a and 14a of the upper body 10 are engaged with the third body 42 and the fourth body 43 of the hinge 40 while the lower body 20 is mounted on the upper body 10, And then the tightening screw 44 is tightened so that the protruding ends 13a and 14a of the upper body 10 are engaged with the third body 42 and the fourth body 43 of the hinge 40 Between the sixth body 46 and the seventh body 47 of the hinge 40 so that the projecting ends 22a and 23a of the lower body 20 abut against each other between the sixth body 46 and the seventh body 47 of the hinge 40. [ And then the tightening screw 48 is tightened so that the projecting ends 22a and 23a of the lower body 20 are inserted between the sixth body 46 and the seventh body 47 of the hinge 40 The hinge pin 49 is inserted into the tube portion 41a of the first body 41 and the tube portion 45a of the fifth body 45 so that the upper body 10 The lower body 20 is coupled to the hinge 40 and at the same time,

하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 체결고리 지지금구(50)의 제 1 몸체(51)와 제 2 몸체(53) 사이의 틈새(G1) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(57)를 조여서 하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 체결고리 지지금구(50)의 제 1 몸체(51)와 제 2 몸체(53) 사이의 틈새(G1)에 강하게 물리도록 함과 아울러 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 체결고리(30)의 제 1 몸체(34)와 제 2 몸체(35) 사이의 틈새(G) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(37)를 조여서 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 체결고리(30)의 제 1 몸체(34)와 제 2 몸체(35) 사이의 틈새(G)에 강하게 물리도록 하는 단계(d)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The projecting ends 24a and 25a of the lower body 20 are inserted into the gap G1 between the first body 51 and the second body 53 of the fastening ring support fitting 50, 57 so that the protruding end 24a of the lower body 20 is pressed against the clearance G1 between the first body 51 and the second body 53 of the fastening ring support fitting 50 The projecting ends 11a and 12a of the upper body 10 are inserted into the gap G between the first body 34 and the second body 35 of the fastening hook 30, The first and second bodies 35 and 37 are tightened so that the protruding ends 11a and 12a of the upper body 10 strongly engage with the gap G between the first body 34 and the second body 35 of the fastening ring 30 And step (d).

이상과 같은 본 발명은 상술한 종래 기술과는 달리 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)에 매우 간단하면서 강인한 구조 즉, 상술한 구성에서의 돌출턱과 돌출단만을 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)에 형성시키고 본 발명의 조임나사만 조이면 힌지(40)와 체결고리(30) 그리고 체결고리 지지금구(50)가 상하부 몸체에 견고하게 고정될 수 있도록 하는 것이 특징으로 대두되는 바, 먼저 첨부된 도면과 함께 본 발명의 단계 a를 살피면,The present invention as described above provides a very simple and robust structure for the upper body 10 and the lower body 20, that is, only the protruding jaws and the protruding ends in the above- The hinge 40, the fastening hook 30, and the fastening hook support fitting 50 can be firmly fixed to the upper and lower bodies when the fastening screw of the present invention is formed by being formed on the body 20, First, referring to step a of the present invention together with the accompanying drawings,

내부에 램프와 안정기, 회로판 등을 장치할 수 있도록 직사각형의 팬(fan)의 형태를 띠는 상부 몸체(10)의 가장자리 네 귀퉁이로 도 6 및 도 8, 도 9와 같이 2개 1조의 돌출턱(11)(12)(13)(14)이 형성되도록 하되, 각 돌출턱(11)(12)(13)(14) 에는 상부 몸체(10)의 긴 변(b)과 평행이 되는 돌출단(11a)(12a)(13a)(14a)이 형성되도록 다이캐스팅 공법을 통해 제작되는 알루미늄제 상부 몸체(10)를 준비하는 것이다.6, 8 and 9, two pairs of protruding jaws (not shown) are formed at the four corners of the upper body 10 in the form of a rectangular fan so that a lamp, a stabilizer, a circuit board, (B) of the upper body 10 are formed on the protruding jaws 11, 12, 13, and 14 so that the protruding ends 11, 12, 13, The upper body 10 made of aluminum is prepared by a die casting method so as to form the upper and lower plates 11a, 12a, 13a, and 14a.

여기서 상술한 2개 1조씩의 돌출턱(11)(12)(13)(14) 끼리는 서로 정해진 거리를 유지하면서 형성되도록 하여야 함은 당연한 이치이다.It is a matter of course that the above-described two protrusions 11, 12, 13 and 14 are formed while maintaining a predetermined distance from each other.

이어서 본 발명의 단계 b를 살피면, 단계(a)의 실시와 동시에 도 6 및 도 7, 도 9와 같이 투명 창(21)이 구비된 채 직사각형의 팬(fan)의 형태를 띠는 하부 몸체(20)의 가장자리 네 귀퉁이로 2개 1조의 돌출턱(22)(23)(24)(25)이 형성되도록 하되, 각 돌출턱(22)(23)(24)(25)에는 하부 몸체(20)의 긴 변(a)과 평행이 되는 돌출단(22a)(23a)(24a)(25a)이 형성되도록 다이캐스팅 공법을 통해 제작되는 알루미늄제 하부 몸체(20)를 준비하는 것인 바, 여기서 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)는 도 9등과 같이 서로 맞물려서 결합이 되는 것임은 당연하고 도 3 및 도 4, 도 5, 도 6과 같이 상부 몸체(10)의 상술한 돌출턱과 돌출단이 형성된 위치는 하부 몸체(20)의 상술한 돌출턱과 돌출단이 형성된 위치와 수직선상에서 동일한 위치에 있어야 하는 것이 당연한 것이다.6 (a) and 7 (b) and 9 (c), a transparent window 21 is provided and a lower body (not shown) in the form of a rectangular fan 23, 24 and 25 are formed at the four corners of the upper body 20 and the lower body 20 (20), respectively. The protrusions 22, 23, 24 and 25 are formed with two protrusions 22, The lower body 20 made of aluminum is prepared by a die casting method so that protruding ends 22a, 23a, 24a and 25a parallel to the long side a of the upper body 20 are formed, The body 10 and the lower body 20 are nested and engaged with each other as shown in FIG. 9 and the like. As shown in FIGS. 3, 4, 5 and 6, It is a matter of course that the positions where the protrusions are formed should be at the same position on the vertical line with the positions where the protrusions and protrusions of the lower body 20 are formed.

이상과 같이 본 발명의 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)에는 상술한 바와 같은 돌출단을 가지는 돌출턱이 매우 간단하며 견고한 구조로 구비되는 것으로 금형을 제작하기에도 용이하고 특히, 본 발명의 돌출단은 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)의 긴 변(b)(a)의 외부로 벗어난 위치가 아니고 긴 변(b)(a)의 안쪽이면서 상하부 몸체에 일체로 구비되어 있기 때문에 수송이나 보관, 취급, 설치 등의 상황에 서 장애물에 부딪히거나 본 발명의 터널 등끼리 부딪히더라도 상술한 돌출단이 파손되는 경우가 없어지는 것이 매우 중요한 특징으로 부각될 뿐만 아니라 본 발명의 돌출턱과 돌출단의 구조가 매우 간단함에 따라 이하 서술하는 바와 같이 힌지(40)는 물론 체결고리(30)와 체결고리 지지금구(50)를 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)에 고정시키는 작업이 신속 정확하며 매우 용이하게 이루어질 수 있는 또 다른 중요한 특징으로 떠오르는 것이다.As described above, the upper body 10 and the lower body 20 of the present invention are provided with the protruding step having the protruding end as described above, which is very simple and robust, and is easy to manufacture the mold. Particularly, Since the protruding end is integrally provided on the upper and lower bodies with the inside of the long side b and a not the position deviated to the outside of the long side b and a of the upper body 10 and the lower body 20 It is very important that the above-mentioned protruding end is not broken even if it encounters an obstacle in the situation of transportation, storage, handling, installation, or the like, even when the tunnel or the like of the present invention collides with each other. The jaws and the protruding end are very simple in structure so that the fastening ring 30 and the fastening ring support fitting 50 as well as the hinge 40 are fixed to the upper body 10 and the lower body 20 Work is fast and accurate It is another important feature that can be done very easily.

다음 본 발명의 단계 c를 살피면, 상술한 단계(a)와 단계(b)를 위와 같이 실시함과 동시에 도 12와 같이 힌지 핀(49)을 끼우기 위한 관부(41a)를 가지는 제 1 몸체(41) 및 제 1 몸체(41)에서 연장되는 제 2 몸체(41b), 제 2 몸체(41b)와 직각을 이루고 조임나사(44)가 관통하는 구멍(42a)이 형성된 제 3 몸체(42), 제 3 몸체(42)와의 사이에는 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 삽입되는 틈새(G3)가 구비되도록 한 채 제 3 몸체(42)와 평행을 이루고 조임나사(44)가 조립되는 나사구멍(43a)이 형성된 제 4 몸체(43), 힌지 핀(49)을 끼우기 위한 관부(45a)를 가지는 제 5 몸체(45) 및 제 5 몸체(45)에서 연장되며 조임나사(48)가 관통하는 구멍(46a)이 형성된 제 6 몸체(46), 제 6 몸체(46)와의 사이에는 하부 몸체(20)의 돌출단(22a)(23a)이 삽입되는 틈새(G2)가 구비되도록 한 채 제 6 몸체(46)와 평형을 이루고 조임나사(48)가 조립되는 나사구멍(47a)이 형성된 제 7 몸체(47)로 된 2개의 힌지(40)를 스테인레스로 제작한다. 여기서 본 발명의 힌지(40)는 도 14와 같이 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)를 연결하기 위하여 일반적인 힌지의 형태와는 다른 형태를 취하게 되었다.(A) and (b) are performed as described above, and the first body 41 (41a) having the tube portion 41a for fitting the hinge pin 49 as shown in FIG. 12, A second body 41b extending from the first body 41 and a third body 42 having a hole 42a perpendicular to the second body 41b and through which the fastening screw 44 passes, The third body 42 is parallel to the third body 42 so that the gap G3 for inserting the protruding ends 13a and 14a of the upper body 10 is provided between the third body 42 and the tightening screw 44 A fourth body 43 having a screw hole 43a to be assembled and a fifth body 45 having a tube portion 45a for fitting the hinge pin 49 and a second body 45 extending from the fifth body 45, A gap G2 through which the protruding end 22a of the lower body 20 is inserted is provided between the sixth body 46 and the sixth body 46 having the hole 46a through which the lower body 20 penetrates, In parallel with the sixth body (46) The two hinges 40 made of the seventh body 47 having the screw holes 47a in which the high tightening screws 48 are assembled are made of stainless steel. Here, the hinge 40 of the present invention takes a form different from a general hinge shape in order to connect the upper body 10 and the lower body 20 as shown in FIG.

이어서 단계 c를 다시 살피면, 위와 같이 힌지(40)를 제작함과 동시에 도 2 및 도 10과 같이 하단부에는 손가락으로 잡을 수 있는 노브(31a)가 돌출되며 고정 핀(36)에 의해 걸림대(32)와 고정되는 조임대(31)와, 상단에는 체결고리 지지금구(50)의 틈새(G1) 안으로 삽입되는 걸림단(32a)이 구비되며 고정 핀(36)을 지지할 수 있도록 좌우 대칭으로 구비된 연장대(33)의 뒤로는 조임나사(37)가 관통하는 구멍(34a)이 형성된 제 1 몸체(34)가 형성되고, 제 1 몸체(34)와의 사이에는 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 삽입되는 틈새(G)가 구비되도록 한 채 조임나사(37)가 조립되는 나사구멍(35a)이 형성된 제 2 몸체(35)로 된 2개의 체결고리(30)를 스테인레스로 제작한다. 여기서 본 발명의 체결고리(30)는 기존의 체결고리(래치)에서 도 10과 같이 제 1 몸체(34)와 제 2 몸체(35)가 새롭게 설계된 것이다.2 and 10, a knob 31a capable of being gripped by a finger is protruded from the lower end of the hinge 40, and the holding pin 32 is fixed by the fixing pin 36, And a locking end 32a which is inserted into the clearance G1 of the locking ring support fitting 50 at an upper end thereof and is provided symmetrically with respect to the fixing pin 36 so as to support the fixing pin 36. [ A first body 34 having a hole 34a through which the tightening screw 37 penetrates is formed behind the extension base 33 and a protruding end 11a of the upper body 10 is interposed between the extension body 33 and the first body 34 The two fastening rings 30 are formed of stainless steel in the form of a second body 35 in which a screw hole 35a in which a fastening screw 37 is assembled is formed so that a clearance G for inserting the fastening screw 12a is provided. do. Here, in the fastening ring 30 of the present invention, the first body 34 and the second body 35 are newly designed as shown in FIG. 10 in a conventional fastening ring (latch).

연이어 단계 c를 살피면, 위와 같이 힌지(40)와 체결고리(30)를 제작함과 동시에 도 11과 같이 조임나사(57)가 관통하는 구멍(52)이 형성된 제 1 몸체(51)의 아래쪽으로 연장되는 제 3 몸체(55), 제 3 몸체(55)로부터 연장된 채 제 1 몸체(51)와의 사이에는 체결고리(30)의 걸림단(32a)이 삽입되는 틈새(G4)가 구비되도록 하면서 걸림단(32a)이 이탈하지 못하도록 하는 보강단(56), 제 1 몸체(51)와의 사이에는 하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 삽입되는 틈새(G1)가 구비되도록 하고 조임나사(57)가 조립되는 나사구멍(54)이 형성되며 제 1 몸체(51)와 평행을 이루는 2개의 체결고리 지지금구(50)를 스테인레스로 제작한다.The hinge 40 and the fastening ring 30 are manufactured as described above and the first body 51 having the hole 52 through which the fastening screw 57 passes is formed as shown in FIG. A gap G4 through which the engaging end 32a of the fastening ring 30 is inserted is provided between the third body 55 extending from the third body 55 and the first body 51 A gap G1 through which the protruding end 24a of the lower body 20 is inserted is provided between the reinforcing end 56 and the first body 51 to prevent the retaining end 32a from being detached Two fastening-ring support brackets 50 are formed of stainless steel in which threaded holes 54 in which the fastening screws 57 are assembled are formed and parallel to the first body 51 are formed.

이상과 같이 본 발명의 상하부 몸체와 체결고리, 힌지 그리고 체결고리 지지금구의 제작이 완료되면 도 6을 비롯하여 도 9 등과 같이 상부 몸체(10)의 위로 하 부 몸체(20)를 얹어서 끼움과 동시에 도 4 및 도 14와 같이 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 힌지(40)의 제 3 몸체(42)와 제 4 몸체(43) 사이의 틈새(G3) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(44)를 조여서 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 힌지(40)의 제 3 몸체(42)와 제 4 몸체(43) 사이의 틈새(G3) 사이에 강하게 물리도록 함과 아울러 하부 몸체(20)의 돌출단(22a)(23a)이 힌지(40)의 제 6 몸체(46)와 제 7 몸체(47) 사이의 틈새(G2) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(48)를 조여서 하부 몸체(20)의 돌출단(22a)(23a)이 힌지(40)의 제 6 몸체(46)와 제 7 몸체(47) 사이의 틈새(G2) 사이에 강하게 물리도록 한 후 제 1 몸체(41)의 관부(41a)와 제 5 몸체(45)의 관부(45a) 안으로 힌지 핀(49)을 삽입시켜서 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)를 힌지(40)로 결합하는 하고 이와 동시에,When the upper and lower bodies of the present invention, the fastening rings, the hinges, and the fastening support brackets are completed, the upper and lower bodies 20 and 20 are placed on top of the upper body 10 as shown in FIG. 6, The protruding ends 13a and 14a of the upper body 10 are inserted into the gap G3 between the third body 42 and the fourth body 43 of the hinge 40 as shown in FIGS. The tightening screw 44 is tightened so that the projecting ends 13a and 14a of the upper body 10 are strongly pressed between the gaps G3 between the third body 42 and the fourth body 43 of the hinge 40 So that the protruding ends 22a and 23a of the lower body 20 are inserted into the gap G2 between the sixth body 46 and the seventh body 47 of the hinge 40, So that the projection ends 22a and 23a of the lower body 20 are tightly held between the gaps G2 between the sixth body 46 and the seventh body 47 of the hinge 40 The tubular portion 41a of the first body 41 The hinge pin 49 is inserted into the tube portion 45a of the fifth body 45 so that the upper body 10 and the lower body 20 are coupled to each other by the hinge 40. At the same time,

도 2 및 도 3, 그리고 도 13과 같이 하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 체결고리 지지금구(50)의 제 1 몸체(51)와 제 2 몸체(53) 사이의 틈새(G1) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(57)를 조여서 하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 체결고리 지지금구(50)의 제 1 몸체(51)와 제 2 몸체(53) 사이의 틈새(G1)에 강하게 물리도록 함과 아울러 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 체결고리(30)의 제 1 몸체(34)와 제 2 몸체(35) 사이의 틈새(G) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(37)를 조여서 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 체결고리(30)의 제 1 몸체(34)와 제 2 몸체(35) 사이의 틈새(G)에 강하게 물리도록 하는 단계(d)를 행하면 본 발명의 실시는 종료가 된다.The protruding ends 24a and 25a of the lower body 20 as shown in FIGS. 2, 3 and 13 are inserted into the gap between the first body 51 and the second body 53 of the fastening ring support fitting 50 The projecting end 24a of the lower body 20 is inserted into the first body 51 and the second body 53 of the fastening ring support fitting 50 by tightening the tightening screw 57. [ And the protruding ends 11a and 12a of the upper body 10 are engaged with the gap G1 between the first body 34 and the second body 35 of the fastening ring 30 And then the tightening screw 37 is tightened so that the protruding ends 11a and 12a of the upper body 10 are engaged with the first body 34 and the second body 35 of the fastening ring 30, The step (d) is carried out so as to strongly hold the gap G between the electrodes.

한편, 본 발명의 체결고리(30)의 조임나사(37)를 강하게 조이면 제 2 몸체 (35)가 제 1 몸체(34) 쪽으로 당겨짐과 동시에 미세하게 휘어지면서 강한 힘으로 돌출단(11a)(12a)에 압력을 가하기 때문에 체결고리(30)는 돌출단(11a)(12a)으로부터 빠지지 않게 되고 이 상태는 제 2 몸체(35)가 복원이 되려고 하는 탄성이 작용하고 있으므로 본 발명의 터널 등에 진동이나 충격이 가해져도 조임나사(37)는 풀리지 않게 되면서 제 기능을 이상없이 수행하게 된다.When the tightening screw 37 of the fastening ring 30 of the present invention is strongly tightened, the second body 35 is pulled toward the first body 34 and slightly bent at the same time, the protruding ends 11a The clamping ring 30 is not released from the protruding ends 11a and 12a and this state is a state where the second body 35 is supposed to be restored, Even if an impact is applied, the tightening screw (37) can not be released and the function can be performed without abnormality.

이와 같은 맥락으로 본 발명의 힌지(40)의 아래쪽의 조임나사(44)를 강하게 조이면 제 4 몸체(43)는 제 3 몸체(42) 쪽으로 당겨짐과 동시에 미세하게 휘어지면서 강한 힘으로 돌출단(13a)(14a)에 압력을 가하게 되고, 위쪽의 조임나사(48)를 강하게 조이면 제 7 몸체(47)는 제 6 몸체(46) 쪽으로 당겨짐과 동시에 미세하게 휘어지면서 강한 힘으로 돌출단(22a)(23a)에 압력을 가하게 되어 상하부 몸체를 견고하게 결합시키게 되며, 체결고리 지지금구(50)의 조임나사(57)를 강하게 조이면 제 2 몸체(53)가 제 1 몸체(51) 쪽으로 당겨짐과 동시에 미세하게 휘어지면서 돌출단(24a)(25a)에 압력을 가하게 되어 하부 몸체(20)에 견고하게 고정이 된다.When the tightening screw 44 under the hinge 40 of the present invention is strongly tightened, the fourth body 43 is pulled toward the third body 42 while being slightly bent, The seventh body 47 is pulled toward the sixth body 46 and is bent at a small angle while being pressed against the projecting end 22a The second body 53 is pulled toward the first body 51 and the second body 53 is pulled toward the first body 51. As a result, And presses the protrusions 24a and 25a to be firmly fixed to the lower body 20.

한편, 본 발명의 상술한 각 조임나사를 풀면 신속하고 간단하게 본 발명의 체결고리와 힌지, 체결고리 지지금구를 교체할 수 있는 것임은 당연한 것이다.On the other hand, it is a matter of course that the fastening rings, hinges, and fastening support brackets of the present invention can be replaced quickly and simply by unscrewing the above-mentioned fastening screws of the present invention.

이상과 같은 본 발명은, 상하부 몸체에 돌출단을 가지는 돌출턱을 구비시키고 체결고리를 비롯하여 힌지와 체결고리 지지금구를 조임나사만 조이면 간단하고 견고하게 상하부 몸체에 고정시킬 수 있는 기술에 대한 것으로써, 상하부 몸체에 구멍을 뚫거나 또는 특수용접을 할 필요가 소멸되며 상하부 몸체에 형성된 돌출턱 과 돌출단의 구조가 매우 간단하여 작업성이 탁월하게 향상되고 편리함은 물론 돌출단이 상하부 몸체의 가장자리를 벗어나지 않는 안전한 위치에 구비됨에 따라 충격 등의 요인으로 인하여 파손될 가능성이 없어지는 등 종래의 터널 등에서 비롯되었던 상술한 문제와 단점, 폐단을 모두 해결할 수 있는 큰 효과가 있다.As described above, the present invention provides a technique for providing a protruding jaw having protruding ends on upper and lower bodies and fixing a hinge and a fastening ring support fitting, including a fastening ring, to the upper and lower bodies simply and firmly by tightening only a fastening screw, , The need to drill holes or special welding on the upper and lower body disappears, and the structure of the protruding jaws and protruding ends formed on the upper and lower bodies is very simple, and the workability is improved remarkably, and the protruding ends are easily removed from the edges of the upper and lower bodies It is possible to solve all of the above-mentioned problems, disadvantages and disadvantages that have been caused in conventional tunnels and the like, such as the possibility of being damaged due to factors such as shocks, etc.

Claims (1)

내부에 램프와 안정기, 회로판 등을 장치할 수 있도록 직사각형의 팬(fan)의 형태를 띠는 상부 몸체(10)의 가장자리 네 귀퉁이로 2개 1조의 돌출턱(11)(12)(13)(14)이 형성되도록 하되, 각 돌출턱(11)(12)(13)(14)에는 상부 몸체(10)의 긴 변(b)과 평행이 되는 돌출단(11a)(12a)(13a)(14a)이 형성되도록 다이캐스팅 공법을 통해 제작되는 알루미늄제 상부 몸체(10)를 준비하는 단계(a);(12), (13), (13), (13), and (13) are formed on the four corners of the upper portion of the upper body (10) in the form of a rectangular fan so that a lamp, a ballast, The protruding ends 11a, 12a, 13a and 14a, which are parallel to the long side b of the upper body 10, (A) preparing an upper body 10 made of aluminum through a die-casting process so as to form the aluminum body 14a; 단계(a)의 실시와 동시에 투명 창(21)이 구비된 채 직사각형의 팬(fan)의 형태를 띠는 하부 몸체(20)의 가장자리 네 귀퉁이로 2개 1조의 돌출턱(22)(23)(24)(25)이 형성되도록 하되, 각 돌출턱(22)(23)(24)(25)에는 하부 몸체(20)의 긴 변(a)과 평행이 되는 돌출단(22a)(23a)(24a)(25a)이 형성되도록 다이캐스팅 공법을 통해 제작되는 알루미늄제 하부 몸체(20)를 준비하는 단계(b);At the same time as the step (a) is performed, two pairs of protrusions 22 and 23 are provided at the four corners of the lower body 20 having a transparent window 21 and shaped like a rectangular fan, The protruding ends 22a and 23a parallel to the long side a of the lower body 20 are formed on the protruding shoulders 22 and 23 and 24 and 25, (B) preparing a lower body 20 made of aluminum through a die casting method so that the upper and lower bodies 24a and 25a are formed; 단계(a)와 단계(b)를 실시함과 동시에 힌지 핀(49)을 끼우기 위한 관부(41a)를 가지는 제 1 몸체(41) 및 제 1 몸체(41)에서 연장되는 제 2 몸체(41b), 제 2 몸체(41b)와 직각을 이루고 조임나사(44)가 관통하는 구멍(42a)이 형성된 제 3 몸체(42), 제 3 몸체(42)와의 사이에는 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 삽입되는 틈새(G3)가 구비되도록 한 채 제 3 몸체(42)와 평행을 이루고 조임나사(44)가 조립되는 나사구멍(43a)이 형성된 제 4 몸체(43), 힌지 핀(49)을 끼우기 위한 관부(45a)를 가지는 제 5 몸체(45) 및 제 5 몸체(45)에서 연장되며 조임나사(48)가 관통하는 구멍(46a)이 형성된 제 6 몸체(46), 제 6 몸체(46)와의 사이에는 하부 몸체 (20)의 돌출단(22a)(23a)이 삽입되는 틈새(G2)가 구비되도록 한 채 제 6 몸체(46)와 평형을 이루고 조임나사(48)가 조립되는 나사구멍(47a)이 형성된 제 7 몸체(47)로 된 2개의 힌지(40)를 스테인레스로 제작하고 이와 동시에,A first body 41 having a tube portion 41a for fitting the hinge pin 49 and a second body 41b extending from the first body 41 while performing steps (a) and (b) A third body 42 formed at a right angle to the second body 41b and having a hole 42a through which the tightening screw 44 penetrates and a third body 42 extending from the protruding end of the upper body 10 A fourth body 43 having a screw hole 43a formed in parallel with the third body 42 and fitted with the tightening screw 44 so as to have a gap G3 for insertion of the hinge 13a, A fifth body 45 having a tube portion 45a for fitting the pin 49 and a sixth body 46 extending from the fifth body 45 and having a hole 46a through which the fastening screw 48 passes, And a tightening screw 48 is formed between the sixth body 46 and the sixth body 46 so as to be provided with a gap G2 through which the projecting end 22a of the lower body 20 is inserted. A seventh body 47 having a screw hole 47a in which the screw hole 47a is assembled, The two hinges 40 are made of stainless steel and at the same time, 하단부에는 손가락으로 잡을 수 있는 노브(31a)가 돌출되며 고정 핀(36)에 의해 걸림대(32)와 고정되는 조임대(31)와, 상단에는 체결고리 지지금구(50)의 틈새(G1) 안으로 삽입되는 걸림단(32a)이 구비되며 고정 핀(36)을 지지할 수 있도록 좌우 대칭으로 구비된 연장대(33)의 뒤로는 조임나사(37)가 관통하는 구멍(34a)이 형성된 제 1 몸체(34)가 형성되고 제 1 몸체(34)와의 사이에는 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 삽입되는 틈새(G)가 구비되도록 한 채 조임나사(37)가 조립되는 나사구멍(35a)이 형성된 제 2 몸체(35)로 된 2개의 체결고리(30)를 스테인레스로 제작함과 동시에,And a knob 31a which can be gripped by the finger protrudes at the lower end and is fixed to the latch 32 by the fixing pin 36. The upper end of the knob 31 is inserted into the gap G1 of the fastening ring support fitting 50 And a hole 34a through which the tightening screw 37 passes is formed at the back of the extending base 33 provided with the latching end 32a to be inserted and supported symmetrically so as to support the holding pin 36, 34 in which the fastening screw 37 is assembled is provided between the first body 34 and the first body 34 so that the gap G for inserting the projecting end 11a of the upper body 10 is provided, The two fastening loops 30 made of the second body 35 having the fastening portions 35a formed thereon are made of stainless steel, 조임나사(57)가 관통하는 구멍(52)이 형성된 제 1 몸체(51)의 아래쪽으로 연장되는 제 3 몸체(55), 제 3 몸체(55)로부터 연장된 채 제 1 몸체(51)와의 사이에는 체결고리(30)의 걸림단(32a)이 삽입되는 틈새(G4)가 구비되도록 하면서 걸림단(32a)이 이탈하지 못하도록 하는 보강단(56), 제 1 몸체(51)와의 사이에는 하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 삽입되는 틈새(G1)가 구비되도록 하고 조임나사(57)가 조립되는 나사구멍(54)이 형성되며 제 1 몸체(51)와 평행을 이루는 2개의 체결고리 지지금구(50)를 스테인레스로 제작하는 단계(c);A third body 55 extending downward from the first body 51 having a hole 52 through which the tightening screw 57 penetrates, a second body 51 extending from the third body 55, A reinforcing end 56 for preventing the retaining end 32a from being detached while a clearance G4 for inserting the retaining end 32a of the fastening ring 30 is provided, A screw hole 54 into which the tightening screw 57 is assembled is formed so that a gap G1 through which the projecting end 24a 25a of the screw 20 is inserted is formed, (C) a step of fabricating the fastening ring support fittings 50 of stainless steel; 상부 몸체(10)의 위로 하부 몸체(20)를 얹어서 끼움과 동시에 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 힌지(40)의 제 3 몸체(42)와 제 4 몸체(43) 사이의 틈새 (G3) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(44)를 조여서 상부 몸체(10)의 돌출단(13a)(14a)이 힌지(40)의 제 3 몸체(42)와 제 4 몸체(43) 사이의 틈새(G3) 사이에 강하게 물리도록 함과 아울러 하부 몸체(20)의 돌출단(22a)(23a)이 힌지(40)의 제 6 몸체(46)와 제 7 몸체(47) 사이의 틈새(G2) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(48)를 조여서 하부 몸체(20)의 돌출단(22a)(23a)이 힌지(40)의 제 6 몸체(46)와 제 7 몸체(47) 사이의 틈새(G2) 사이에 강하게 물리도록 한 후 제 1 몸체(41)의 관부(41a)와 제 5 몸체(45)의 관부(45a) 안으로 힌지 핀(49)을 삽입시켜서 상부 몸체(10)와 하부 몸체(20)를 힌지(40)로 결합하는 하고 이와 동시에,The protruding ends 13a and 14a of the upper body 10 are engaged with the third body 42 and the fourth body 43 of the hinge 40 while the lower body 20 is mounted on the upper body 10, And then the tightening screw 44 is tightened so that the protruding ends 13a and 14a of the upper body 10 are engaged with the third body 42 and the fourth body 43 of the hinge 40 Between the sixth body 46 and the seventh body 47 of the hinge 40 so that the projecting ends 22a and 23a of the lower body 20 abut against each other between the sixth body 46 and the seventh body 47 of the hinge 40. [ And then the tightening screw 48 is tightened so that the projecting ends 22a and 23a of the lower body 20 are inserted between the sixth body 46 and the seventh body 47 of the hinge 40 The hinge pin 49 is inserted into the tube portion 41a of the first body 41 and the tube portion 45a of the fifth body 45 so that the upper body 10 The lower body 20 is coupled to the hinge 40 and at the same time, 하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 체결고리 지지금구(50)의 제 1 몸체(51)와 제 2 몸체(53) 사이의 틈새(G1) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(57)를 조여서 하부 몸체(20)의 돌출단(24a)(25a)이 체결고리 지지금구(50)의 제 1 몸체(51)와 제 2 몸체(53) 사이의 틈새(G1)에 강하게 물리도록 함과 아울러 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 체결고리(30)의 제 1 몸체(34)와 제 2 몸체(35) 사이의 틈새(G) 안으로 삽입되도록 한 후 조임나사(37)를 조여서 상부 몸체(10)의 돌출단(11a)(12a)이 체결고리(30)의 제 1 몸체(34)와 제 2 몸체(35) 사이의 틈새(G)에 강하게 물리도록 하는 단계(d)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 다이캐스팅 터널 등(燈)의 상하부 몸체에 힌지와 체결고리를 고정시키는 방법.The projecting ends 24a and 25a of the lower body 20 are inserted into the gap G1 between the first body 51 and the second body 53 of the fastening ring support fitting 50, 57 so that the protruding end 24a of the lower body 20 is pressed against the clearance G1 between the first body 51 and the second body 53 of the fastening ring support fitting 50 The projecting ends 11a and 12a of the upper body 10 are inserted into the gap G between the first body 34 and the second body 35 of the fastening hook 30, The first and second bodies 35 and 37 are tightened so that the protruding ends 11a and 12a of the upper body 10 strongly engage with the gap G between the first body 34 and the second body 35 of the fastening ring 30 And (d) fixing the hinge and the fastening ring to the upper and lower bodies of the aluminum die casting tunnel lamp.
KR1020140175647A 2014-12-05 2014-12-05 Latch and hinge fixing method of upper and lower body aluminium die-casting tunnel lamp KR101613375B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140175647A KR101613375B1 (en) 2014-12-05 2014-12-05 Latch and hinge fixing method of upper and lower body aluminium die-casting tunnel lamp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140175647A KR101613375B1 (en) 2014-12-05 2014-12-05 Latch and hinge fixing method of upper and lower body aluminium die-casting tunnel lamp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101613375B1 true KR101613375B1 (en) 2016-04-18

Family

ID=55916948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140175647A KR101613375B1 (en) 2014-12-05 2014-12-05 Latch and hinge fixing method of upper and lower body aluminium die-casting tunnel lamp

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101613375B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200313767Y1 (en) 2003-02-14 2003-05-22 우성전기주식회사 Construction of seal hermetically of an electric light for tunnel
JP2004165129A (en) 2002-09-18 2004-06-10 Matsushita Electric Works Ltd Enclosed type luminaire and illuminating method
KR101323685B1 (en) 2013-02-25 2013-10-30 (주)이텍 Tunnel lighting body for induction ramp and tunnel lighting the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004165129A (en) 2002-09-18 2004-06-10 Matsushita Electric Works Ltd Enclosed type luminaire and illuminating method
KR200313767Y1 (en) 2003-02-14 2003-05-22 우성전기주식회사 Construction of seal hermetically of an electric light for tunnel
KR101323685B1 (en) 2013-02-25 2013-10-30 (주)이텍 Tunnel lighting body for induction ramp and tunnel lighting the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2668769C2 (en) Compensator assembly for a vehicle frame
KR101467161B1 (en) A fixing device for grating panel
KR200474402Y1 (en) Support and connection equipment for form frame
KR101613375B1 (en) Latch and hinge fixing method of upper and lower body aluminium die-casting tunnel lamp
KR200424652Y1 (en) T bolt
CN104669412A (en) Internal corner die fixture, external corner die fixture and straight plate fixture of concrete template
KR20090037588A (en) Machine for fixation pasting reinforcements pasting conclusion utensil with inclusion for concrete
JP2015209741A (en) Suspended scaffold forming member
KR20160001505U (en) Lantern Stand for Leisure
JP3209244U (en) Formwork bottom bracket
JP2008014329A (en) Reinforcement hardware for lifting lug
JP5992083B1 (en) Fall-out prevention fitting for lighting equipment and fall-off prevention method
JP5760211B1 (en) C-shape steel fitting
KR101203957B1 (en) Antenna holder for vehicle
KR200366863Y1 (en) a information plate
KR200478407Y1 (en) Light that side cover is combined by one-touch
JP2014211052A (en) Installation tool of wedge metal fitting and installation method of wedge metal fitting
KR100843462B1 (en) Hanger assembly for sign board
JP2008240432A (en) Reinforcing plate for folded plate hanger
JP2012102771A (en) Mounting structure of option member
KR200437780Y1 (en) Pushing jig for invar installation of LNG ship
JP2006287842A (en) Structure of television stand
KR20160009258A (en) Coupling device
CN203189448U (en) Cross beam and cross beam locking component
JP5974156B1 (en) Fall-out prevention fitting for lighting equipment and fall-off prevention method

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190128

Year of fee payment: 4