KR101613068B1 - 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창에 관한 것으로, 보일러(100)의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 좌우에 플랜지(111)를 형성하고 상부에 개구부(117)를 형성하며 전단의 통로 테두리에 탄성블록(114)을 끼워 탄력 설치하는 점검유도구(110)와; 상기 점검유도구(110)의 플랜지(111)에 대응하는 플랜지(121)를 형성하고 탄성블록(114)에 마주하는 가압블록(123)을 탄력 설치하되 가압블록(123)을 제어하는 캠(125)을 형성시킨 점검커버(120)와; 상기 점검커버(120)의 후측에 결합하는 메인점검창(130)과; 상기 점검유도구(110)의 탄성블록(114)과 점검커버(120)의 가압블록(123) 사이에 끼워 지지하는 안전점검창(140)과; 상기 점검유도구(110)의 탄성블록(114)과 안전점검창(140) 사이에 끼워 차단하는 슬라이드박판(150)과; 상기 점검유도구(110)의 상면에 보일러(100) 내부에 연통하는 진입통로(161)를 형성하되 진입통로(161)의 내주연에 나사부(162)를 형성하고 진입통로(161)에 차단판(163)을 구비한 센서유도관(160)과; 상기 센서유도관(160)의 나사부(162)에 나사 결합시키는 나사(172)를 외주연에 형성하고 내부에 삽입공간(171)을 형성한 센서케이스(170); 및 상기 센서케이스(170)의 삽입공간(171)에 탑재시키는 측정센서(180)로 구성하므로; 보일러의 화염점검창을 손쉽고 편리하며 안정적으로 교체 보수할 수 있도록 함과 동시에 화염점검창의 손상시 내부를 개방하지 않고 교체할 수 있도록 하여 외부로 배기가스 및 이물질 등의 누출을 방지하는 것이다.

Description

점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창{Flame Inspection Window of Boiler having Inspection Guidance Device}
본 발명은 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창에 관한 것으로, 상세하게는 발전설비용 보일러의 화염점검창을 손쉽고 편리하며 안정적으로 교체 보수할 수 있을 뿐 아니라 보일러의 내부 상태를 수시로 안전하고 정확하게 측정할 수 있도록 하는 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창에 관한 것이다.
일반적으로, 우리나라의 전력 생산량에서 화력발전이 차지하는 비중은 수력이나 원자력 발전보다 많은 약 60％정도의 큰 비중을 차지하고 있다.
국내의 화력발전의 연료로는 유연탄, 무연탄, 내연, LNG-복합, 경유 및 벙커C유 등인데, 이 중 유연탄 발전소는 기저부하(기본적으로 사용되는 전력)를 담당하고 LNG-복합화력으로 첨두부하(전력을 가장 많이 사용할 때의 전력)를 담당하고 있는 것이 일반적이다.
화력발전소는 구조가 원자력발전소에 비해 간단하고 건설비용과 건설기간이 짧다는 장점이 있으며, 직접 보일러에 열을 가하는 방식이기 때문에 열 효율이 우수하다. 반면 화력발전소의 가장 큰 단점은 바로 대기오염으로, 화력발전소는 지구 온난화의 주범이라고 꼽히고 있는 이산화탄소, SOx, NOx 등을 배출하고 있으며, 이에 따라 보일러 내부의 상태를 최적화하여 대기오염 물질의 배출을 최소화할 뿐만 아니라 보일러의 내부 온도를 적정 수준에서 유지하며, 화염의 상태 등을 최적화하기 위하여 운전자는 보일러 내부의 상태를 수시로 체크한다.
이에 따라 보일러 외부에는 보일러 점검창을 구비하게 되며, 이 보일러 점검창을 통하여 직간접적으로 보일러 내부의 화염상태와 온도 등을 체크한다.
일부 보일러에는 내부를 직접 보지 않고 외부에서 간접적으로 내부의 화염 상태와 온도 등을 체크하는 설비가 설치되어 있지만, 이 설비는 고가일 뿐만 아니라 보일러 내부의 상태를 간접적인 방법으로 파악하기 때문에 신뢰성이 떨어진다.
한편, 국내 등록특허 제0581579호(등록일:2006.05.12)에는 "보일러용 열교환기의 화염창 구조"가 개시되어 있으나 효율적으로 화염창을 교체하기 힘들뿐 아니라, 국내 등록특허 제1554779호(등록일:2015.09.15)에는 "보일러의 화염점검창장치"가 개시되어 있으나 보일러 내부의 상태를 수시로 검사할 수 없는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 주목적은 발전설비용 보일러의 화염점검창을 손쉽고 편리하며 안정적으로 교체 보수할 수 있도록 하므로 화염점검창의 손상시 점검창커버를 개방하지 않고 교체가 가능하고 외부로 배기가스의 누출을 방지할 수 있도록 하는 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 발전설비용 보일러의 내부 상태를 수시로 점검할 뿐 아니라 간편하고 안전하고 정확하게 수시로 측정할 수 있도록 하는 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창을 제공하데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창은 보일러의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 탄성블록을 끼워 탄력 설치하되 테두리에 사각형상의 지지턱을 형성하며 지지턱에 사각형상 판스프링을 끼워 사각틀 형상의 탄성블록을 탄력 설치하는 점검유도구와; 상기 점검유도구의 탄성블록에 마주하는 가압블록을 탄력 설치하되 가압블록의 배면에 판스프링을 구비하여 가압블록을 탄력 설치하고 판스프링의 배면에 캠의 동작으로 가압블록을 단속하여 조절하는 작동판을 형성한 점검커버와; 상기 점검유도구의 탄성블록과 점검커버의 가압블록 사이에 끼워 지지하는 안전점검창과; 상기 점검유도구의 탄성블록과 안전점검창 사이에 끼워 차단하는 슬라이드박판과; 상기 점검유도구의 상면에 보일러 내부에 연통하는 진입통로를 형성하되 진입통로의 내주연에 나사부를 형성하고 진입통로에 차단판을 구비한 센서유도관과; 상기 센서유도관의 나사부에 나사 결합시키는 나사를 외주연에 형성하고 내부에 삽입공간을 형성한 센서케이스; 및 상기 센서케이스의 삽입공간에 탑재시키는 측정센서로 구성함을 그 기술적 구성상 기본 특징으로 한다.
따라서 본 발명의 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창은 캠의 가압상태를 해제하여 탄성블록과 가압블록에 전달되는 탄성을 최소화시키고 탄성블록와 가압블록 사이에 위치한 안전점검창을 교체하되, 탄성블록과 안전점검창 사이에 슬라이드박판을 끼워 보일러측의 통로를 차단한 후 안전점검창을 안전하게 교체한 다음 캠으로 다시 가압하여 탄성블록와 가압블록 사이에 위치한 안전점검창의 지지력을 최대화시켜 견고하게 결합상태를 유지하므로 보일러의 화염점검창을 손쉽고 편리하며 안정적으로 교체 보수할 수 있도록 함과 동시에 화염점검창의 손상시 내부를 개방하지 않고 교체할 수 있도록 하여 외부로 배기가스 및 이물질의 누출을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 측정센서를 센서케이스의 삽입공간에 안치시키고 진입통로를 오픈한 다음 센서케이스를 회전시켜 보일러 내부로 진입하여 측정하고자하는 각종 정보를 디스플레이하도록 함과 동시에 안전하게 보일러의 내부 상태를 수시로 점검할 수 있고 간편하고 정확하게 수시로 보일러 상태를 측정할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창을 나타낸 결합상태 단면도.
도 2 는 본 발명에 따른 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창을 나타낸 점검 전 상태 단면도.
도 3 은 본 발명에 따른 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창을 나타낸 점검 전 상태 단면도.
도 4 는 본 발명에 따른 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창을 나타낸 분리상태 사시도.
도 5 는 본 발명에 따른 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창을 나타낸 분리상태 단면도.
이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 5 에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창은 보일러(100)의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 좌우에 플랜지(111)를 형성하고 상부에 개구부(117)를 형성하며 전단의 통로 테두리에 탄성블록(114)을 끼워 탄력 설치하는 점검유도구(110)와; 상기 점검유도구(110)의 플랜지(111)에 대응하는 플랜지(121)를 형성하고 탄성블록(114)에 마주하는 가압블록(123)을 탄력 설치하되 가압블록(123)을 제어하는 캠(125)을 형성시킨 점검커버(120)와; 상기 점검커버(120)의 후측에 결합하는 메인점검창(130)과; 상기 점검유도구(110)의 탄성블록(114)과 점검커버(120)의 가압블록(123) 사이에 끼워 지지하는 안전점검창(140)과; 상기 점검유도구(110)의 탄성블록(114)과 안전점검창(140) 사이에 끼워 차단하는 슬라이드박판(150)과; 상기 점검유도구(110)의 상면에 보일러(100) 내부에 연통하는 진입통로(161)를 형성하되 진입통로(161)의 내주연에 나사부(162)를 형성하고 진입통로(161)에 차단판(163)을 구비한 센서유도관(160)과; 상기 센서유도관(160)의 나사부(162)에 나사 결합시키는 나사(172)를 외주연에 형성하고 내부에 삽입공간(171)을 형성한 센서케이스(170); 및 상기 센서케이스(170)의 삽입공간(171)에 탑재시키는 측정센서(180)로 구성한다.
상기 점검유도구(110)는 보일러(100)의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 외부 돌출을 최소화하도록 하고 좌우에 플랜지(111)를 형성하되 플랜지(111)의 상측에 개구부(117)를 형성한다.
더불어, 점검유도구(110)의 전단 테두리에 사각형상의 지지턱(112)을 형성하며 지지턱(112)에 사각형상 판스프링(115)을 끼워 사각틀 형상의 탄성블록(114)을 탄력 설치함이 바람직하다.
더욱이, 점검유도구(110)의 내주연에는 슬라이드박판(150)을 가이드하여 정확한 위치에 끼울 수 있도록 가이드홈(116)을 형성하고 상면에는 슬라이드박판(150)을 고정하는 체결공(113)을 형성함이 바람직하다.
상기 점검커버(120)는 점검유도구(110)의 플랜지(111)에 대응하는 좌우의 플랜지(121)를 형성하되 점검유도구(110)의 플랜지(111)와 점검커버(120)의 플랜지(121)에 체결공을 형성하여 볼트링으로 체결하여 견고하게 결합시킴이 바람직하다.
여기서 점검커버(120)는 탄성블록(114)에 전면을 마주하는 가압블록(123)을 형성하고 가압블록(123)의 배면에 판스프링(124)을 구비하여 가압블록(123)을 탄력 설치하되 판스프링(124)의 배면에 캠(125)의 동작으로 가압블록(123)을 가압 또는 해제하는 작동판(122)을 형성한다.
나아가, 점검커버(120)는 작동판(122)의 배면에 위치하는 캠(125)의 캠축(125a)에 점검커버(120)를 관통시켜 외부로 노출시키고 캠축(125a)의 노출단부에 작동레버(126)를 결합하여 원활하게 동작시킬 수 있도록 하되 작동레버(126)의 고정하는 안전구(127)를 구비함이 바람직하다.
아울러, 점검커버(120)에는 점검유도구(110)의 개구부(113)에 결합하는 체결부재를 구한 상부차단구(128)를 구비한다.
상기 메인점검창(130)은 점검커버(120)의 후측에 체결부재(131)로 결합하여 내부를 관찰할 수 있도록 한다.
상기 안전점검창(140)은 점검유도구(110)의 탄성블록(114)과 점검커버(120)의 가압블록(123) 사이에 끼워 고정 자제시키되 상향으로 가이드돌출편(141)을 형성하고 가이드돌출편(141)에 구멍(142)을 형성하여 용이하게 교체작업을 수행할 수 있도록 함이 바람직하다.
상기 슬라이드박판(150)은 안전점검창(140)을 교체할 점검유도구(110)의 가이드홈(116)에 삽입하여 탄성블록(114)과 안전점검창(140) 사이에 끼워 임시로 고정하여 보일러(100) 통로를 차단할 수 있도록 하되 슬라이드박판(150)의 상측을 절곡하여 결합편(151)을 형성하고 결합편(151)을 체결부재(152)로 점검유도구(110)의 체결공(113)에 결합하도록 한다.
상기 센서유도관(160)은 점검유도구(110)의 상면에 보일러(100) 내부에 연통하는 진입통로(161)를 형성하되 진입통로(161)의 진입측 내주연에 나사부(162)를 형성하고 나사부(162)의 안쪽으로 차단판(163)을 설치하여 보일러(100)의 내부를 차단하도록 한다.
여기서 차단판(163)은 상향으로 헤드커버(166)를 형성하고 헤드커버(166)에 나사공(167)을 수직으로 천공하며 나사공(167)에 나사봉(164)을 결합하되 나사봉(164)의 하단을 차단판(163)에 결합하여 나사봉(164)의 회전이나 역회전으로 차단판(163)을 개폐할 수 있도록 함이 바람직하다.
또한, 나사봉(164)의 상단에는 핸들(165)을 결합하여 외부에서 원활하게 나사봉(164)을 회전할 수 있도록 한다.
상기 센서케이스(170)는 외주연에 나사(172)를 형성하여 센서유도관(170)의 나사부(172)에 나사 결합시키되 내부에 측정센서(170)를 안치하는 삽입공간(171)을 형성하되 후단에 손잡이(174)를 구비한 플랜지(173)를 형성하고 후단을 차단하는 마개(175)를 구비함이 바람직하다.
이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
안전점검창(140)을 교체하고자 할 때에는 상부차단구(128)를 분리하고 작동레버(126)를 당겨 캠(125)의 가압상태를 해제하면, 탄성블록(114)과 가압블록(123) 사이에 위치한 안전점검창(140)의 지지력도 최소화로 유지하게 되고, 이때 탄성블록(114)과 안전점검창(140) 사이에 슬라이드박판(150)을 끼워 보일러(100)측의 통로를 차단한 다음 안전점검창(140)을 안전하게 교체함과 동시에 교체 후 캠(125)을 가압하여 탄성블록(114)과 가압블록(123) 사이에 위치한 안전점검창(140)을 견고하게 지지할 수 있도록 하는 것일 뿐만 아니라 보일러의 내부 상태를 측정하자 할 때에서 원하는 측정센서(180)를 센서케이스(170)의 삽입공간(171)에 안치시킨 다음 센서유도관(170)의 차단판(163)을 열어 진입통로(161)를 오픈하고 센서유도관(160)에 나사 결합상태의 센서케이스(170)를 회전시키면 센서케이스가 전진하면서 보일러(100) 내부로 진입하여 측정하고자하는 각종 정보를 센싱하여 인지하거나 저장할 수 있도록 한다.
더불어, 측정작업이 완료되면 센서케이스(170)를 역회전시켜 후진시키고 센서케이스(170)가 원위치하면 차단판(163)을 닫아 진입통로(161)를 차단하도록 하여 초기화시키는 것이다.
100 : 보일러 110 : 점검유도구
111 : 플랜지 112 : 지지턱
113 : 체결공 114 : 탄성블록
115 : 판스프링 116 : 가이드홈
117 : 개구부 120 : 점검커버
121 : 플랜지 122 : 작동판
123 : 가압블록 124 : 판스프링
125 : 캠 125a : 캠축
126 : 작동레버 127 : 안전구
128 : 상부차단구 129 : 체결부재
130 : 메인점검창 131 : 체결부재
140 : 안전점검창 141 : 가이드돌출편
142 : 구멍 150 : 슬라이드박판
151 : 결합편 152 : 체결부재
160 : 센서유도관 161 : 진입통로
162 : 나사부 163 : 차단판
164 : 나사봉 165 : 핸들
166 : 헤드커버 167 : 나사공
170 : 작동구 171 : 삽입공간
172 : 나사 173 : 플랜지
174 : 손잡이 175 : 마개
170 : 측정센서

Claims (3)

  1. 보일러(100)의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 좌우에 플랜지(111)를 형성하고 상부에 개구부(117)를 형성하며 전단의 통로 테두리에 탄성블록(114)을 끼워 탄력 설치하되 전단 테두리에 사각형상의 지지턱(112)을 형성하며 지지턱(112)에 사각형상 판스프링(115)을 끼워 사각틀 형상의 탄성블록(114)을 탄력 설치하는 점검유도구(110)와;
    상기 점검유도구(110)의 플랜지(111)에 대응하는 플랜지(121)를 형성하고 탄성블록(114)에 마주하는 가압블록(123)을 탄력 설치하되 가압블록(123)의 배면에 판스프링(124)을 구비하여 가압블록(123)을 탄력 설치하고 판스프링(124)의 배면에 캠(125)의 동작으로 가압블록(123)을 단속하여 조절하는 작동판(122)을 형성한 점검커버(120)와;
    상기 점검커버(120)의 후측에 결합하는 메인점검창(130)과;
    상기 점검유도구(110)의 탄성블록(114)과 점검커버(120)의 가압블록(123) 사이에 끼워 지지하는 안전점검창(140)과;
    상기 점검유도구(110)의 탄성블록(114)과 안전점검창(140) 사이에 끼워 차단하는 슬라이드박판(150)과;
    상기 점검유도구(110)의 상면에 보일러(100) 내부에 연통하는 진입통로(161)를 형성하되 진입통로(161)의 내주연에 나사부(162)를 형성하고 진입통로(161)에 차단판(163)을 구비한 센서유도관(160)과;
    상기 센서유도관(160)의 나사부(162)에 나사 결합시키는 나사(172)를 외주연에 형성하고 내부에 삽입공간(171)을 형성한 센서케이스(170); 및
    상기 센서케이스(170)의 삽입공간(171)에 탑재시키는 측정센서(180)로 구성한 것을 특징으로 하는 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 점검유도구(110)는 내주연에 슬라이드박판(150)을 가이드하여 정확한 위치에 끼울 수 있도록 가이드홈(116)을 형성하고, 상기 점검커버(120)는 작동판(122)의 배면에 위치하는 캠(125)의 캠축(125a)에 점검커버(120)를 관통시켜 외부로 노출시키며 캠축(125a)의 노출단부에 작동레버(126)를 결합하고 작동레버(126)에 안전구(127)를 구비하며, 상기 안전점검창(140)은 상향으로 가이드돌출편(141)을 형성하고 가이드돌출편(141)에 구멍(142)을 형성하며 상기 슬라이드박판(150)은 가이드홈(116)에 삽입하여 탄성블록(114)과 안전점검창(140) 사이에 끼워 고정하되 상측에 결합편(151)을 형성하여 구성한 것을 특징으로 하는 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서유도관(160)은 차단판(163)의 상향으로 헤드커버(166)를 형성하고 헤드커버(166)에 나사공(167)을 수직으로 천공하며 나사공(167)에 나사봉(164)을 결합하되 나사봉(164)의 하단을 차단판(163)에 결합하고 나사봉(164)의 상단에 핸들(165)을 결합하며, 상기 센서케이스(170)는 외주연에 나사(172)를 형성하여 센서유도관(160)의 나사부(162)에 나사 결합시키되 내부에 측정센서(180)를 안치하는 삽입공간(171)을 형성하고 후단에 손잡이(174)를 구비한 플랜지(173)를 형성하고 후단을 차단하는 마개(175)를 구비하여 구성한 것을 특징으로 하는 점검유도구를 구비한 보일러 화염점검창.
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