KR101601681B1

KR101601681B1 - 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조

Info

Publication number: KR101601681B1
Application number: KR1020150190528A
Authority: KR
Inventors: 손명일
Original assignee: (주)동림산업
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2015-12-31
Publication date: 2016-03-09

Abstract

본 발명은 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조에 관한 것으로, 보일러(100)의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 좌우에 플랜지(111)를 형성하고 상하부에 개구부(113)를 형성하며 전단의 통로 테두리에 탄성블록(114)을 끼워 탄력 설치하는 점검유도구(110)와; 상기 점검유도구(110)의 플랜지(111)와 개구부(113)에 대응하는 플랜지(121)와 개구부(123)를 형성하고 탄성블록(114)에 마주하는 가압블록(124)을 구비하되 외부에서 내부를 투시하는 메인점검창(126)을 형성한 점검커버(120)와; 상기 점검유도구(110)와 점검커버(120) 사이 상하에 형성한 개구부(113,123)에 결합하여 내부를 밀폐시키는 상하차단구(130); 및 상기 점검유도구(110)와 점검커버(120)의 탄성블록(114)과 가압블록(124) 사이에 압입하여 설치하는 안전점검창(140)으로 구성하므로; 보일러의 화염점검창을 손쉽고 편리하며 안정적으로 교체 보수할 수 있도록 함과 동시에 화염점검창의 손상시 내부를 개방하지 않고 교체할 수 있도록 하여 외부로 배기가스 및 이물질 등의 누출을 방지하는 것이다.

Description

발전설비용 보일러의 화염점검창 구조{Structure of Flame Inspection Window of Boiler for Power Generation Facility}

본 발명은 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조에 관한 것으로, 상세하게는 발전설비용 보일러의 화염점검창을 손쉽고 편리하며 안정적으로 교체 보수할 수 있을 뿐 아니라 보일러의 내부 상태를 수시로 안전하고 정확하게 측정할 수 있도록 하는 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 우리나라의 전력 생산량에서 화력발전이 차지하는 비중은 수력이나 원자력 발전보다 많은 약 60％정도의 큰 비중을 차지하고 있다.

국내의 화력발전의 연료로는 유연탄, 무연탄, 내연, LNG-복합, 경유 및 벙커C유 등인데, 이 중 유연탄 발전소는 기저부하(기본적으로 사용되는 전력)를 담당하고 LNG-복합화력으로 첨두부하(전력을 가장 많이 사용할 때의 전력)를 담당하고 있는 것이 일반적이다.

화력발전소는 구조가 원자력발전소에 비해 간단하고 건설비용과 건설기간이 짧다는 장점이 있으며, 직접 보일러에 열을 가하는 방식이기 때문에 열 효율이 우수하다. 반면 화력발전소의 가장 큰 단점은 바로 대기오염으로, 화력발전소는 지구 온난화의 주범이라고 꼽히고 있는 이산화탄소, SOx, NOx 등을 배출하고 있으며, 이에 따라 보일러 내부의 상태를 최적화하여 대기오염 물질의 배출을 최소화할 뿐만 아니라 보일러의 내부 온도를 적정 수준에서 유지하며, 화염의 상태 등을 최적화하기 위하여 운전자는 보일러 내부의 상태를 수시로 체크한다.

이에 따라 보일러 외부에는 보일러 점검창을 구비하게 되며, 이 보일러 점검창을 통하여 직간접적으로 보일러 내부의 화염상태와 온도 등을 체크한다.

일부 보일러에는 내부를 직접 보지 않고 외부에서 간접적으로 내부의 화염 상태와 온도 등을 체크하는 설비가 설치되어 있지만, 이 설비는 고가일 뿐만 아니라 보일러 내부의 상태를 간접적인 방법으로 파악하기 때문에 신뢰성이 떨어진다.

한편, 국내 등록특허 제0581579호(등록일:2006.05.12)에는 "보일러용 열교환기의 화염창 구조"가 개시되어 있으나 효율적으로 화염창을 교체하기 힘들뿐 아니라, 국내 등록특허 제1554779호(등록일:2015.09.15)에는 "보일러의 화염점검창장치"가 개시되어 있으나 보일러 내부의 상태를 수시로 체크할 수 없는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 주목적은 발전설비용 보일러의 화염점검창을 손쉽고 편리하며 안정적으로 교체 보수할 수 있도록 하므로 화염점검창의 손상시 점검창커버를 개방하지 않고 교체가 가능하고 외부로 배기가스의 누출을 방지할 수 있도록 하는 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 발전설비용 보일러의 내부 상태를 수시로 점검할 뿐 아니라 간편하고 안전하고 정확하게 수시로 측정할 수 있도록 하는 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조를 제공하데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조는 보일러의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 좌우에 플랜지를 형성하고 상하부에 개구부를 형성하며 전단의 통로 테두리에 탄성블록을 끼워 탄력 설치하는 점검유도구와; 상기 점검유도구의 플랜지와 개구부에 대응하는 플랜지와 개구부를 형성하고 탄성블록에 마주하는 가압블록을 구비하되 외부에서 내부를 투시하는 메인점검창을 형성한 점검커버와; 상기 점검유도구와 점검커버 사이 상하에 형성한 개구부에 결합하여 내부를 밀폐시키는 상하차단구; 및 상기 점검유도구와 점검커버의 탄성블록과 가압블록 사이에 압입하여 설치하는 안전점검창으로 구성함을 그 기술적 구성상 기본 특징으로 한다.

따라서 본 발명의 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조는 가압볼트를 풀어 가압블록과 탄성블록 사이에 위치한 안전점검창의 지지상태가 느슨해진 상태에서 탄성블록과 안전점검창 사이에 슬라이드박판을 압입하여 보일러 내부 이물질의 차단하고 새로운 안전점검창을 상측에 적층하여 하측으로 가압하므로, 새로운 안전점검창은 가압블록과 탄성블록 사이에 끼워지고 기존의 교체할 안전점검창은 하측으로 빠져나오도록 하는 것으로, 보일러의 화염점검창을 손쉽고 편리하며 안정적으로 교체 보수할 수 있도록 함과 동시에 화염점검창의 손상시 내부를 개방하지 않고 교체할 수 있도록 하여 외부로 배기가스 및 이물질의 누출을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명에 따른 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조를 나타낸 분리상태 사시도.
도 2 는 본 발명에 따른 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조를 나타낸 분리상태 단면도.
도 3 은 본 발명에 따른 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조를 나타낸 결합상태 사시도.
도 4 는 본 발명에 따른 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조를 나타낸 결합상태 단면도.

이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 4 에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조는 보일러(100)의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 좌우에 플랜지(111)를 형성하고 상하부에 개구부(113)를 형성하며 전단의 통로 테두리에 탄성블록(114)을 끼워 탄력 설치하는 점검유도구(110)와; 상기 점검유도구(110)의 플랜지(111)와 개구부(113)에 대응하는 플랜지(121)와 개구부(123)를 형성하고 탄성블록(114)에 마주하는 가압블록(124)을 구비하되 외부에서 내부를 투시하는 메인점검창(126)을 형성한 점검커버(120)와; 상기 점검유도구(110)와 점검커버(120) 사이 상하에 형성한 개구부(113,123)에 결합하여 내부를 밀폐시키는 상하차단구(130); 및 상기 점검유도구(110)와 점검커버(120)의 탄성블록(114)과 가압블록(124) 사이에 압입하여 설치하는 안전점검창(140)으로 구성한다.

상기 점검유도구(110)는 보일러(100)의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 외부 돌출을 최소화하도록 하고 좌우에 플랜지(111)를 형성하되 플랜지(111)의 상하에 개구부(113)를 형성한다.

더불어, 점검유도구(110)의 전단 테두리에 사각형상의 지지턱(112)을 형성하며 지지턱(112)에 사각형상 판스프링(115)을 끼워 사각틀 형상의 탄성블록(114)을 탄력 설치함이 바람직하다.

상기 점검커버(120)는 점검유도구(110)의 플랜지(111)와 개구부(113)에 대응하는 좌우의 플랜지(121)와 상하 개구부(123)를 형성하되 점검유도구(110)의 플랜지(111)와 점검커버(120)의 플랜지(121)에 체결공을 형성하여 볼트링으로 체결하여 견고하게 결합시킴이 바람직하다.

여기서 점검유도구(110)의 개구부(113)와 점검커버(120)의 개구부(123)가 밀착하여 완전한 한 개의 개구부를 형성하도록 한다.

나아가, 점검커버(120)는 탄성블록(114)에 마주하는 통로의 테두리에 사각형상의 지지턱(122)을 형성하며 외부에서 지지턱(112)으로 나사공을 천공하여 가압볼트(125)를 나사 체결하여 탄성블록(114) 측으로 가압블록(124)을 가압할 수 있도록 함이 바람직하다.

아울러, 점검커버(120)의 외향에 외부에서 내부를 투시하는 메인점검창(126)을 볼트링하여 필요에 따라 교체할 수 있도록 한다.

상기 상하차단구(130)는 점검유도구(110)의 플랜지(111)와 점검커버(120)의 플랜지(121) 체결로 상하에 형성하는 개구부(113,123)에 체결공을 형성하여 볼트링으로 체결하여 내부를 밀폐시키도록 함이 바람직하다.

상기 안전점검창(140)은 점검유도구(110)와 점검커버(120)의 탄성블록(114)과 가압블록(124) 사이에 압입하여 자제하도록 설치하되 상면에 가이드홈(141)을 형성하고 저면에 결합돌기(142)를 형성하되, 결합돌기(142)가 연접하는 가이드홈(141)에 끼워질 수 있도록 형성한다.

더욱이, 안전점검창(140)은 적층한 2개의 안전점검창(140) 전면을 커버링할 수 있도록 하는 슬라이드박판(143)을 구비하되 슬라이드박판(143)의 상부에 절곡편(144)을 형성하여 점검노즐(110)에 결합하여 지지할 수 있도록 형성함이 바람직하다.

이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 가압볼트(120)를 풀어 가압블록(124)을 가압상태를 해제하면 판스프링 (115)이 탄성블록(114)을 밀어내면서 탄성이 약화 되고 이로 인하여 가압블록(124)과 탄성블록(114) 사이에 위치한 안전점검창(140)의 지지상태가 느슨해 지고, 이때 탄성블록(114)과 안전점검창(140) 사이에 슬라이드박판(143)을 압입하면서 교체할 새로운 안전점검창(140)을 상측에 적층한 다음 하측으로 가압하여 적층시킨 2개의 안전점검창(140)이 동시에 하강하도록 한다.

따라서 새로운 안전점검창(140)은 가압블록(124)과 탄성블록(114) 사이에 끼워지게 되고 사용된 안전점검창(140)은 하측으로 빠져나오게 되는 것이다.

이러한 상태에서 슬라이드박판(143)을 뽑아 올려 제거하고 다시 가압볼트(125)를 조여 가압블록(124)을 전진시키면 탄성블록(114)이 판스프링(115)을 가압하여 탄성블록(114)의 탄성을 강화시켜 새로운 안전점검창(140)을 안정적으로 견고하게 지지할 수 있도록 하는 것으로 메인점검창(120)은 안전점검창(140)이 차단상태를 유지하므로 더욱 간편하게 교체할 수 있는 것이다.

100 : 보일러 110 : 점검유도구
111 : 플랜지 112 : 지지턱
113 : 개구부 114 : 탄성블록
115 : 판스프링 120 : 점검커버
121 : 플랜지 122 : 지지턱
123 : 개구부 124 : 가압블록
125 : 가압볼트 126 : 메인점검창
130 : 상하차단구 140 : 안전점검창
141 : 가이드홈 142 : 결합돌기
143 : 슬라이드박판 144 : 절곡편

Claims

보일러(100)의 표면에 내부를 연통시켜 형성하되 좌우에 플랜지(111)를 형성하고 상하부에 개구부(113)를 형성하며 전단의 통로 테두리에 탄성블록(114)을 끼워 탄력 설치하는 점검유도구(110)와;
상기 점검유도구(110)의 플랜지(111)와 개구부(113)에 대응하는 플랜지(121)와 개구부(123)를 형성하고 탄성블록(114)에 마주하는 가압블록(124)을 구비하되 외부에서 내부를 투시하는 메인점검창(126)을 형성한 점검커버(120)와;
상기 점검유도구(110)와 점검커버(120) 사이 상하에 형성한 개구부(113,123)에 결합하여 내부를 밀폐시키는 상하차단구(130); 및
상기 점검유도구(110)와 점검커버(120)의 탄성블록(114)과 가압블록(124) 사이에 압입하여 설치하되 전면에 슬라이드박판(143)을 구비한 안전점검창(140)으로 구성한 것을 특징으로 하는 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조.
제 1 항에 있어서,
상기 점검유도구(110)는 전단 테두리에 사각틀 형상의 지지턱(112)을 형성하고 지지턱(112)에 사각형상 판스프링(115)을 끼워 사각틀 형상의 탄성블록(114)을 탄력 설치하도록 하며, 상기 점검커버(120)는 탄성블록(114)에 마주하는 통로의 테두리에 사각형상의 지지턱(122)을 형성하고 외부에서 지지턱(112)으로 나사공을 천공하여 가압볼트(125)를 나사 체결하여 탄성블록(114) 측으로 사각틀 형상의 가압블록(124)을 가압할 수 있도록 함과 동시에 점검커버(120)의 외향에 외부에서 내부를 투시하는 메인점검창(126)을 볼트링하여 구성한 것을 특징으로 하는 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 안전점검창(140)은 점검유도구(110)와 점검커버(120)의 탄성블록(114)과 가압블록(124) 사이에 압입하여 자제하도록 설치하되 상면에 가이드홈(141)을 형성하고 저면에 결합돌기(142)를 형성하여 결합돌기(142)가 연접하는 가이드홈(141)에 끼워질 수 하고, 안전점검창(140)은 슬라이드박판(143)의 상부를 절곡하여 점검노즐(110)에 지지할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 발전설비용 보일러의 화염점검창 구조.