KR101609259B1 - Device for compensating the balance of the wheel disc - Google Patents

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KR101609259B1
KR101609259B1 KR1020140164665A KR20140164665A KR101609259B1 KR 101609259 B1 KR101609259 B1 KR 101609259B1 KR 1020140164665 A KR1020140164665 A KR 1020140164665A KR 20140164665 A KR20140164665 A KR 20140164665A KR 101609259 B1 KR101609259 B1 KR 101609259B1
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황명숙
최영신
김덕규
정규홍
황은규
권기훈
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주식회사유창파워텍
황명숙
최영신
김덕규
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Abstract

The present invention provides a balance compensation device for a wheel disc of a vehicle. The balance compensation device for the wheel disc of the vehicle comprises: a lower mold wherein a lower die with a circular shape corresponding to a bottom of a wheel disc is mounted on an upper part, and a forming material mounted on the upper part; an upper mold arranged to face a lower mold, having an upper die with a shape corresponding to the lower die on a lower part wherein the upper mold presses and forms a forming material supplied onto the lower mold; and a plurality of guide hanging units installed in intervals on the outer circumference of the lower die wherein the forming material is mounted on a fixated position in which the lower mold is formed before the forming material is pressed and formed, and the guide hanging unit fixates the forming material to be hung while the forming material is pressed and formed. The balance compensation device for the wheel disc of a vehicle is mounted on the predetermined position wherein the lower mold is formed before the forming material is pressed and formed by the guide hanging unit, and is hung and fixated while being arranged at the predetermined position to be formed by the guide hanging unit while the forming material is pressed and formed; thus accurately forming the material, and preventing a failure of a completed wheel disc.

Description

자동차용 휠디스크 발란스 보정장치{Device for compensating the balance of the wheel disc}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a wheel-

본 발명은 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소재를 압축하여 자동차의 휠디스크를 성형시 금형 상에 소재를 정확한 위치에 배치되게 하는 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a wheel disk balance correcting apparatus for an automobile, and more particularly, to a wheel disk balance correcting apparatus for an automobile which compresses a workpiece to cause the workpiece to be accurately positioned on a mold .

일반적으로, 휠디스크는 자동차의 타이어가 장착되는 휠을 구성하는 것으로 타이어가 장착되는 원통형상의 림의 내측에 장착되어 상기 림을 지지할 수 있도록 구성된다.Generally, a wheel disk constitutes a wheel on which a tire of an automobile is mounted, and is configured to be mounted on the inside of a cylindrical rim on which a tire is mounted to support the rim.

이러한 휠의 일반적인 구성을 도면을 통하여 살펴보면 다음과 같다. 도 1은 일반적인 휠디스크의 외형을 보인 분해 사시도로서, 도 1을 참조하면, 상기 휠(10)은 림(30)과 휠디스크(20)로 구성된다. 상기 림(30)은 타이어가 직접 장착되는 부분으로, 스틸 또는 알루미늄 합금 등을 소재가 프레스 소성가공 또는 주조되어 원통형상으로 성형되며, 상기 타이어의 내측에 장착된다. 그리고, 상기 림(30)의 내측에는 휠디스크(20)가 장착된다. 상기 휠디스크(20)는 상기 림(30)의 내측을 차폐함과 동시에 상기 림(30)이 변형되지 않도록 지지하는 것으로, 상기 림(30)의 내측면 형상과 대응하는 형상으로 형성된다.The general construction of such a wheel will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a general shape of a wheel disk. Referring to FIG. 1, the wheel 10 includes a rim 30 and a wheel disk 20. The rim 30 is a portion to which the tire is directly mounted, and is formed into a cylindrical shape by press-molding or casting a material such as steel or aluminum alloy, and is mounted on the inner side of the tire. The wheel disc 20 is mounted on the inner side of the rim 30. The wheel disk 20 shields the inside of the rim 30 and supports the rim 30 in a manner not deformed and is formed in a shape corresponding to the shape of the inner surface of the rim 30.

한편, 상기 휠디스크(20)는 도시되지는 않았지만 차축에 착설된 브레이크 디스크를 감싸면서 결합되어 차축의 회전과 함께 회전하여 상기 휠(10)이 회전할 수 있도록 한다. 상기 림(30)의 내측에는 브레이크드럼과 브레이크패드가 장착되며, 제동시 브레이크드럼과 브레이크패드의 접촉으로 상당한 열이 발생하게 된다. 이때의 열을 외부로 배출하기 위해서는 상기 휠디스크(20)에 다수의 벤트홀(21)이 천공 형성된다. 그리고, 상기 휠디스크(20)는 평면으로 형성되는 것이 아니라 상기 브레이크드럼과 브레이크패드를 감싸면서 상기 림(30)에 결합될 수 있도록 대응하는 다수의 요철형상을 가지도록 성형됨이 일반적이다.Although not shown, the wheel disc 20 is coupled with a brake disc mounted on an axle while being rotated together with the axle to rotate the wheel 10. A brake drum and a brake pad are mounted on the inside of the rim 30, and significant heat is generated due to contact between the brake drum and the brake pad during braking. In order to discharge the heat to the outside, a plurality of vent holes 21 are formed in the wheel disk 20. The wheel disc 20 is generally formed to have a plurality of concave-convex shapes corresponding to the rim 30 while covering the brake drum and the brake pad.

이러한, 상기 휠디스크(20)는 축 대칭형 제품으로 만들 수 있도록 프레스 성형에 의해 가공되는데, 상기 프레스 성형은 소재의 성형 정위치를 정확하게 맞춘 상태로 고정하기 어려운 문제점이 있다. 즉, 소재를 하형에 투입하여 프레스 성형할 때, 상기 소재의 절단 편차로 인한 크기 차이로 상기 하형 상에서 성형이 이루어져야 될 정위치인 센터에 배치하기 어려움과 더불어 상기 소재의 절단 편차만큼 성형시 움직임이 발생하면서 안정적인 성형작업이 어렵게 된다.The wheel disc 20 is formed by press forming so that the wheel disc 20 can be formed into an axially symmetrical product. However, the press forming has a problem in that it is difficult to fix the forming position of the material precisely. That is, when the material is put into a lower mold and press-formed, it is difficult to arrange the material in the center, which is a proper position where molding should be performed on the lower mold due to the difference in size due to the cutting deviation of the material, So that a stable molding operation becomes difficult.

이러한, 종래의 휠디스크를 성형하는 프레스장치는, 대한민국 공개특허공보 제2008-0093063호(2008.10.17)에 제시된다.Such a press apparatus for molding a conventional wheel disk is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2008-0093063 (Oct. 17, 2008).

본 발명은, 소재를 성형하기 전 정위치에 정확하게 안착 배치되게 함과 더불어 성형시 성형 정위치를 유지할 수 있게 하는 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치를 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide an apparatus for correcting a wheel disk balance of an automobile which enables the material to be accurately placed and positioned in a correct position before molding,

본 발명은, 상부에는 휠디스크의 저면 형상에 대응되는 원형 형상을 가지는 하부다이가 장착되며, 상부에는 성형소재가 안착 배치되는 하부금형, 상기 하부금형에 대향되도록 배치하며, 하부에는 상기 하부다이에 대응되는 형상을 가지는 상부다이가 마련되어, 상기 하부금형 상에 공급되는 상기 성형소재를 압착 성형시키는 상부금형, 상기 하부다이 외경 둘레로 상호 이격되게 복수개가 상기 하부금형에 설치되어, 상기 성형소재의 압착 성형전에 상기 성형소재가 상기 하부금형 상부의 성형될 정위치에 안착 배치되게 함과 더불어 상기 성형소재의 압착 성형 중에는 상기 성형소재를 걸림상태로 고정되게 하는 가이드걸림부를 포함하는 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치를 제공한다.A lower die having a circular shape corresponding to a bottom surface shape of a wheel disk is mounted on the upper portion of the lower die, a lower die on which a molding material is seated and disposed, an upper die disposed to face the lower die, An upper die provided with an upper die having a corresponding shape so as to press-mold the molding material supplied on the lower die, a plurality of spaced apart from each other around the outer diameter of the lower die are provided in the lower die, And a guide engaging portion for allowing the molding material to be seated and positioned at a predetermined position to be formed on the upper portion of the lower mold prior to molding and for fixing the molding material in the engaged state during the compression molding of the molding material, Device.

또한, 상기 가이드걸림부는, 상기 하부금형에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 성형소재 외경에 대향되는 면부 상단에는 상기 하부다이 방향으로 하향 경사지게 안착가이드면이 형성된 가이드블럭과, 상기 가이드블럭을 탄성 지지하도록 상기 하부금형에 설치되는 탄성부재를 포함할 수 있다.The guide block may include a guide block slidably mounted on the lower mold and having a seating guide surface sloped downward in the direction of the lower die at an upper end of a surface portion facing the outer diameter of the molding material, And an elastic member provided on the lower mold to elastically support the elastic member.

또한, 상기 성형소재의 외경에는 상기 가이드블럭에 대응되는 위치에 내측으로 오목한 곡선형의 걸림홈이 요입 형성되며, 상기 안착가이드면은 수평방향에 대해 상기 성형소재의 걸림홈에 대응되도록 볼록한 곡선형으로 형성될 수 있다.In addition, a curved engaging groove recessed inward at a position corresponding to the guide block is formed in the outer diameter of the molding material, and the seating guide surface is curved in a convex curve shape corresponding to the engaging groove of the molding material with respect to the horizontal direction As shown in FIG.

또한, 상기 하부금형에는, 상기 하부다이 외측 둘레를 감싸도록 배치된 상태로 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 연결 설치되는 링 형상의 쿠션링과, 상기 쿠션링 상부에 고정 결합되며, 상면에는 연직하게 블럭가이드홈이 관통 형성된 홀딩블럭을 더 구비하며, 상기 가이드블럭은 상기 블럭가이드홈에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입 배치된 상태로 상기 쿠션링 상부에 연결 결합되고, 상기 탄성부재는 상기 가이드블럭과 상기 쿠션링 사이에 삽입 배치될 수 있다.The lower mold is provided with a ring-shaped cushion ring connected to be slidable in the up-and-down direction so as to surround the outer periphery of the lower die. The lower mold is fixedly coupled to the upper portion of the cushion ring, Wherein the guide block is connected to the upper portion of the cushion ring while the guide block is slidably inserted into the block guide groove in a vertical direction and the elastic member is engaged with the guide block and the cushion, And can be interposed between the rings.

본 발명에 따른 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치는, 가이드걸림부를 통해 성형소재가 압착 성형전에 하부금형 상 성형될 정위치에 안착 배치됨과 더불어 성형소재의 압착 성형 중에는 가이드걸림부에 의해 성형될 정위치에 배치된 상태로 걸림 고정됨으로서, 성형소재에 대한 정확한 성형이 이루어지는 바, 완성된 휠디스크의 불량 발생이 방지된다.The apparatus for correcting a wheel disk balance of an automobile according to the present invention is characterized in that a molding material is placed and positioned at a predetermined position to be formed on a lower mold before compression molding through a guide engaging portion, So that accurate molding of the molding material is achieved, thereby preventing the occurrence of defects in the finished wheel disc.

도 1은 일반적인 휠디스크의 외형을 보인 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치의 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 가이드블럭의 확대사시도이다.
도 4는 도 3의 평면도이다.
도 5는 도 3의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치에 의해 성형되는 성형소재의 사시도이다.
1 is an exploded perspective view showing a general shape of a wheel disk.
2 is a cross-sectional view of an apparatus for correcting a wheel disk balance of an automobile according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged perspective view of the guide block shown in Fig.
Fig. 4 is a plan view of Fig. 3. Fig.
5 is a front view of Fig.
6 is a perspective view of a molding material molded by an automotive wheel disk balance correcting apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치의 단면도이다. 도 2를 참조하면, 상기 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치는, 하부금형(100), 상부금형(200), 가이드걸림부(300)를 구비하고 있다.2 is a cross-sectional view of an apparatus for correcting a wheel disk balance of an automobile according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, the wheel disk balance correcting apparatus for an automobile includes a lower mold 100, an upper mold 200, and a guide engaging portion 300.

상기 하부금형(100)은 상부에 자동차의 휠디스크로 성형될 성형소재(10)를 안착상태로 지지하게 된다. 즉, 상기 하부금형(100)은 이후 설명될 상기 상부금형(200)의 연직 하방에 배치되어, 상기 상부금형(200)의 하방 이동시 맞닿으면서 상기 성형소재(10)를 압착 성형되게 한다. 따라서, 상기 하부금형(100)의 상면에는 성형하고자 하는 상기 휠디스크의 저면 형상에 대응되는 형상을 가지는 하부다이(110)가 장착된다. 이때, 상기 하부금형(100)에 안착 배치되는 상기 성형소재(10)는 도 6에 도시된 바와 같이 외경 테두리 부분에 내측으로 오목하게 요입된 곡선형의 걸림홈(11)이 형성된다. 여기서, 상기 걸림홈(11)은 이후 설명될 상기 가이드걸림부(300)에 각각 안착상태로 걸림되게 되는 바, 상기 가이드걸림부(300)에 대응되도록 상기 성형소재(10) 외경에 요입 형성된다.The lower mold 100 supports the molding material 10 to be molded into a wheel disc of an automobile in an upper position. That is, the lower mold 100 is disposed vertically below the upper mold 200 to be described later, and press-molding the molding material 10 while contacting the lower mold 200 when the upper mold 200 is moved downward. Therefore, a lower die 110 having a shape corresponding to the bottom surface shape of the wheel disk to be formed is mounted on the upper surface of the lower mold 100. At this time, as shown in FIG. 6, the molding material 10 placed on the lower mold 100 is formed with a curved engaging groove 11 which is concavely recessed inward at an outer diameter rim portion. The engaging grooves 11 are engaged with the guide engaging portions 300 to be described later and are formed in the outer diameter of the molding material 10 so as to correspond to the guide engaging portions 300 .

그리고, 상기 하부금형(100)의 외측 테두리 모서리부분에는 이후 상기 상부금형(200)의 상부다이(210)가 상기 하부금형(100)의 하부다이(110)에 대응하는 위치에서 승강할 수 있도록 가이드하는 복수의 가이드홀(120)들이 요입 형성된다.The upper die 200 of the upper mold 200 may be moved up and down at a position corresponding to the lower die 110 of the lower mold 100, A plurality of guide holes 120 are formed.

더불어, 상기 하부금형(100)의 일측에는 상기 휠디스크로 성형완료된 상기 성형소재(10)를 상기 하부금형(100)의 하부다이(110) 상에서 이탈되도록 상방으로 밀어주는 이젝터(130)를 구비할 수 있다.In addition, an ejector 130 is provided at one side of the lower mold 100 to push the molding material 10 molded with the wheel disc upward so as to be separated from the lower die 110 of the lower mold 100 .

또한, 상기 하부금형(100)에는 이후 설명될 가이드걸림부(300)를 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 지지하는 쿠션링(140)을 구비할 수 있다. 이러한, 상기 쿠션링(140)은 상기 하부다이(110) 외측 둘레를 감싸도록 배치된 상태로 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 상기 하부금형(100)에 연결 설치된다. 그리고, 상기 쿠션링(140)의 상부에 가이드걸림부(300)를 연결 설치하게 된다. 즉, 상기 쿠션링(140)은 가이드걸림부(300)를 상기 하부금형(100) 상에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 연결 지지하게 된다. 여기서, 상기 쿠션링(140)은 상기 하부금형(100) 상에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 봉 형상의 쿠션핀(141) 상단에 연결 결합된다. 이때, 상기 쿠션링(140)은 상기 성형소재(10)의 가압 성형시 충격력을 일부 흡수할 수 있도록 연성을 가지는 합성수지나 고무로 형성될 수 있으나, 이에 한정하지 않음은 물론이다.The lower mold 100 may further include a cushion ring 140 slidably supporting the guide engaging portion 300 to be described later. The cushion ring 140 is connected to the lower mold 100 so as to be slidable in the vertical direction while being arranged to surround the outer periphery of the lower die 110. The guide hook 300 is connected to the upper portion of the cushion ring 140. That is, the cushion ring 140 is slidably supported on the lower mold 100 in a vertical direction. The cushion ring 140 is connected to an upper end of a rod-shaped cushion pin 141 slidably mounted on the lower mold 100 in a vertical direction. In this case, the cushion ring 140 may be formed of synthetic resin or rubber having softness so that the cushion ring 140 can partially absorb the impact force during the press molding of the molding material 10, but the present invention is not limited thereto.

더불어, 상기 쿠션링(140) 상부에는 홀딩블럭(150)을 결합 구비할 수 있다. 이러한, 상기 홀딩블럭(150)은 이후 설명될 가이드걸림부(300)에 의해 성형될 정위치로 가이드된 상기 성형소재(10)의 외측 테두리 부분을 지지하게 된다. 여기서, 상기 홀딩블럭(150)의 상면 일측에는 연직하게 블럭가이드홈(151)이 관통 형성된다. 상기 블럭가이드홈(151)에는 가이드걸림부(300)의 가이드블럭(310)을 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입 배치하게 된다.In addition, a holding block 150 may be coupled to the upper portion of the cushion ring 140. The holding block 150 supports the outer edge portion of the molding material 10 guided to the right position to be formed by the guide engaging portion 300 to be described later. Here, a block guide groove 151 is vertically formed through one side of the upper surface of the holding block 150. The guide block 310 of the guide engaging portion 300 is slidably inserted into the block guide groove 151 in the vertical direction.

상기 상부금형(200)은 상기 하부금형(100)에 대향되도록 배치된다. 즉, 상기 상부금형(200)은 상기 하부금형(100)의 연직 상방에 배치된 상태에서 상하 방향으로 승강하면서, 상기 하부금형(100)과 맞닿으며 상기 하부금형(100) 상에 안착된 상기 성형소재(10)를 압착 성형되게 한다. 따라서, 상기 상부금형(200)의 하면에는 상기 하부금형(100)의 하부다이(110)와 맞닿으면서 상기 성형소재(10)를 상기 휠디스크 형상으로 성형할 수 있도록 상기 하부금형(100)의 하부다이(110) 형상에 대응되는 형상을 가지는 상부다이(210)가 결합 구비된다.The upper mold 200 is arranged to face the lower mold 100. That is, the upper mold 200 is vertically moved upward and downward in a state of being arranged vertically above the lower mold 100, and is in contact with the lower mold 100, Thereby causing the material 10 to be compression-molded. The upper mold 200 is provided with a lower mold 100 and a lower mold 100. The lower mold 100 has a lower mold 100 and a lower mold 100, And an upper die 210 having a shape corresponding to the shape of the lower die 110 is coupled.

그리고, 상기 상부금형(200)의 외측 테두리 모서리부에는 상기 하부금형(100)의 각 가이드홀(120)에 대응하는 복수의 승강기둥(220)이 결합 구비된다. 여기서, 상기 승강기둥(220)은 상기 상부금형(200)에 연직 하방으로 연장되도록 연결 구비된다. 이러한, 상기 상부금형(200)의 각 승강기둥(220)은 상기 하부금형(100)의 가이드홀(120)에 슬라이딩 가능하게 삽입된 상태로 상기 상부금형(200)이 상하 이동되게 가이드함으로서, 상기 상부금형(200)의 상부다이(210)와 상기 하부금형(100)의 하부다이(110)가 상호 대응되게 맞닿을 수 있게 된다. A plurality of elevators 220 corresponding to the guide holes 120 of the lower mold 100 are coupled to outer edge corners of the upper mold 200. Here, the elevator shaft 220 is connected to the upper mold 200 so as to extend vertically downward. Each of the elevating arms 220 of the upper mold 200 is slidably inserted into the guide hole 120 of the lower mold 100 to guide the upper mold 200 to move up and down, The upper die 210 of the upper mold 200 and the lower die 110 of the lower mold 100 can abut against each other.

상기 가이드걸림부(300)는 상기 성형소재의 압착 성형전에 상기 성형소재를 상기 하부금형(100) 상 성형될 정위치에 안착 배치되게 함과 더불어 상기 성형소재의 압착 성형중에는 상기 성형소재를 정위치에서 움직임이 발생하지 않도록 상기 성형소재를 걸림 고정되게 한다. 이러한, 상기 가이드걸림부(300)는 상기 하부다이(110)의 외경 테두리 둘레로 상호 일정간격 이격 배치되도록 복수개를 상기 하부금형(100)에 연결 설치하게 된다. 이때, 상기 가이드걸림부(300)는 상기 상부금형(200)의 하방 이동에 의한 상기 하부금형(300)과의 압착에 의해 상기 성형부재(10)의 성형시, 대응되게 하방으로 이동되도록 상기 하부금형(300)의 쿠션링(140) 상부에 연결 설치될 수 있다. 이러한, 상기 가이드걸림부(300)는 가이드블럭(310), 탄성부재(320)를 포함한다.The guide catching part 300 is configured to allow the molding material to be seated and placed at a predetermined position to be formed on the lower mold 100 before the compression molding of the molding material, So that the molding material is engaged and fixed so that no movement occurs. A plurality of the guide latches 300 are connected to the lower mold 100 such that the guide latches 300 are spaced apart from each other around the outer circumference of the lower die 110. At this time, the guide engaging portion 300 is formed by pressing the lower mold 300 by the downward movement of the upper mold 200, so that the lower portion of the lower mold 300 is moved downward correspondingly when the forming member 10 is formed. And can be connected to the upper portion of the cushion ring 140 of the mold 300. The guide holding portion 300 includes a guide block 310 and an elastic member 320.

상기 가이드블럭(310)은 상기 하부다이(110)의 외경 테두리 둘레로 상호 일정간격 이격 배치된다. 그리고, 상기 가이드블럭(310)은 상기 하부금형(100)에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 연결 설치되는데, 보다 상세하게는 상기 홀딩블럭(150)의 블럭가이드홈(151)에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입 배치된 상태로 상기 쿠션링(140) 상부에 연결볼트(312)를 통해 연결 결합된다. 이때, 상기 가이드블럭(310)에는 상기 연결볼트(312)를 축으로 하여 상기 블럭가이드홈(151) 상에서 상기 연결볼트(312)의 길이만큼 상하방향으로 왕복 이동가능한 상태로 연결 체결될 수 있도록 체결홈(313)이 형성된다.The guide blocks 310 are spaced apart from each other around the outer circumference of the lower die 110. The guide block 310 is vertically slidably connected to the lower mold 100. More specifically, the guide block 310 is vertically slidable in the block guide groove 151 of the holding block 150 And is connected and coupled to the upper portion of the cushion ring 140 through the connection bolts 312 in a state of being inserted and disposed. At this time, the guide block 310 is fastened to the guide block 310 so that the guide block 310 can be coupled to the block guide groove 151 in the vertical direction by the length of the connection bolt 312, A groove 313 is formed.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 가이드블럭(310)에는 상기 성형부재(10)를 상부에 안착 배치시, 상기 성형부재(10)가 하방으로 슬라이딩 이동되면서 성형될 정위치로 배치될 수 있도록 가이드하는 안착가이드면(311)이 형성된다.3 to 5, when the molding member 10 is placed on the upper portion of the guide block 310, the molding member 10 is slid downward so that the molding member 10 can be disposed at a predetermined position to be molded A seating guide surface 311 for guiding is formed.

이러한, 상기 안착가이드면(311)은 상기 성형소재(10) 외경에 대향되는 상기 가이드블럭(310) 면부 상단에 형성되는데, 보다 상세하게는 상기 가이드블럭(310) 상단 테두리 부분에서 수직방향에 대해 상기 하부다이(110) 방향으로 하향 경사지도록 형성된다.The seating guide surface 311 is formed at the upper end of the surface of the guide block 310 facing the outer diameter of the molding material 10. More specifically, And is inclined downward toward the lower die 110.

더불어, 상기 안착가이드면(311)은 수평방향에 대해서는 상기 성형소재(10)의 걸림홈(11)에 대응되도록 볼록한 곡선형으로 형성된다. 이렇게, 상기 안착가이드면(311)이 수평방향에 대해 곡선형으로 형성됨으로서, 상기 성형소재(10)의 외경 테두리 부분이 상기 안착가이드면(311)에 안착시 상기 가이드블럭(310)과의 접촉면적 및 정확한 안착위치를 유지하면서 안정적인 하방으로의 슬라이딩 이동이 이루어질 수 있게 된다.In addition, the seating guide surface 311 is formed in a convex curved shape so as to correspond to the engaging groove 11 of the molding material 10 in the horizontal direction. The seating guide surface 311 is formed in a curved shape in the horizontal direction so that the outer rim portion of the molding material 10 contacts the guide block 310 when the seating guide surface 311 is seated on the seating guide surface 311. [ It is possible to stably move downwardly while maintaining an area and an accurate seating position.

상기 탄성부재(320)는 상기 가이드블럭(310)을 탄성 지지하도록 상기 하부금형(100)에 설치된다. 즉, 상기 탄성부재(320)는 상기 가이드블럭(310) 저면과 상기 쿠션링(140) 상면 사이에 배치되어, 상기 가이드블럭(310)이 상기 홀딩블럭(150)의 블럭가이드홈(151)에 삽입된 상태에서 상기 연결볼트(312)의 길이방향 상하방향으로 왕복 이동될 수 있게 한다. 따라서, 상기 탄성부재(320)는 상기 성형소재(10)를 가압 성형전 상기 가이드블럭(310) 상부에 안착 배치시, 상기 성형소재(10)의 하중에 의한 충격력에 의해 상하방향으로 왕복 이동하면서 상기 성형소재(10)가 상기 안착가이드면(311)을 따라 성형될 정위치에 안정적으로 슬라이딩 이동 배치되게 한다.The elastic member 320 is installed in the lower mold 100 to elastically support the guide block 310. That is, the elastic member 320 is disposed between the bottom surface of the guide block 310 and the upper surface of the cushion ring 140, and the guide block 310 is inserted into the block guide groove 151 of the holding block 150 And can be reciprocated in the vertical direction of the connecting bolt 312 in the inserted state. Therefore, when the molding material 10 is placed and placed on the guide block 310 before the molding, the elastic member 320 reciprocates in the vertical direction due to the impact force of the molding material 10 So that the molding material 10 is stably and slidably moved to a predetermined position to be formed along the seating guide surface 311.

이와 같은 구성으로 이루어진 일실시예에 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치의 성형동작을 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The operation of forming the wheel disk balance correcting apparatus for an automobile according to an embodiment having such a structure will be described with reference to FIG. 2 to FIG. 4 as follows.

먼저, 상기 성형소재(10)를 상기 하부금형(100)의 하부다이(110) 상에 배치시킨다. 즉, 상기 성형소재(10)의 걸림홈(11) 부분을 상기 가이드걸림부(300)의 가이드블럭(310)에 대응되게 안착 배치시키면, 상기 성형소재(10)는 하중에 의해 상기 가이드블럭(310)의 안착가이드면(311)을 따라 하방으로 이동하면서, 성형될 정위치에 배치된 상태로 상기 가이드블럭(310)에 걸림된 상태로 고정된다.First, the molding material 10 is placed on the lower die 110 of the lower mold 100. That is, when the engaging groove 11 of the molding material 10 is seated and placed corresponding to the guide block 310 of the guide engaging portion 300, the molding material 10 is guided by the guide block The guide block 310 is fixed in a state in which it is engaged with the guide block 310 while being disposed at a predetermined position to be formed while moving downward along the seating guide surface 311 of the guide block 310.

이후, 상기 상부금형(200)을 하방으로 이동시켜 상기 하부금형(100)과 맞닿게 하여, 상기 상부다이(210) 및 상기 하부다이(110)에 의해 상기 하부금형(100)에 안착된 상기 성형원단(10)을 압착하면서 성형한다.The upper mold 200 and the lower mold 100 are moved downward to abut the lower mold 100 and the upper mold 210 and the lower mold 110 are pressed against the lower mold 100, The fabric 10 is formed while being squeezed.

이때, 상기 상부금형(200)이 하강하면서 상기 하부금형(100)에 맞닿으면서 상기 성형소재(10)의 압착 성형 중에는, 상기 성형소재(10)의 걸림홈(11) 부분이 상기 가이드블럭(310)에 걸림 고정된 상태가 유지된다. 따라서, 상기 성형소재(10)는 상기 하부금형(100)의 하부다이(110) 및 상기 상부금형(200)의 상부다이(210)에 의해 휠디스크 형상으로 성형중에도 움직임이 방지됨으로서 정확한 성형작업이 이루어질 수 있게 된다.At this time, during the compression molding of the molding material 10, the engagement groove 11 of the molding material 10 contacts the lower mold 100 while the upper mold 200 is lowered, 310 are retained. Accordingly, the molding material 10 is prevented from moving even during molding into a wheel disk shape by the lower die 110 of the lower mold 100 and the upper die 210 of the upper mold 200, .

이와 같이, 일실시예에 따른 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치는, 상기 가이드걸림부(300)를 통해 상기 성형소재(10)가 압착 성형전에 상기 하부금형(100) 상 성형될 정위치에 안착 배치됨과 더불어 상기 성형소재(10)의 압착 성형 중에는 상기 가이드걸림부(300)에 의해 성형될 정위치에 배치된 상태로 걸림 고정됨으로서, 상기 성형소재(10)에 대한 정확한 성형이 이루어지는 바, 완성된 휠디스크의 불량 발생이 방지된다.As described above, in the wheel disk balance correcting apparatus for an automobile according to the embodiment, the molding material 10 is placed in a predetermined position to be formed on the lower mold 100 before the compression molding through the guide holding portion 300 The molding material 10 can be precisely shaped by being engaged and fixed in a state of being disposed at a predetermined position to be formed by the guide engaging portion 300 during the compression molding of the molding material 10, The occurrence of defects of the wheel disk is prevented.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100: 하부금형 110: 하부다이
120: 가이드홀 130: 이젝터
140: 쿠션링 150: 홀딩블럭
200: 상부금형 210: 상부다이
220: 승강기둥 300: 가이드걸림부
310: 가이드블럭 311: 안착가이드면
320: 탄성부재
100: lower mold 110: lower die
120: Guide hole 130: Ejector
140: Cushion ring 150: Holding block
200: upper mold 210: upper die
220: elevator 300: guide latching part
310: guide block 311: seat guide surface
320: elastic member

Claims (4)

상부에는 휠디스크의 저면 형상에 대응되는 원형 형상을 가지는 하부다이가 장착되며, 상부에는 성형소재가 안착 배치되는 하부금형과;
상기 하부금형에 대향되도록 배치하며, 하부에는 상기 하부다이에 대응되는 형상을 가지는 상부다이가 마련되어, 상기 하부금형 상에 공급되는 상기 성형소재를 압착 성형시키는 상부금형; 및,
상기 하부다이 외경 둘레로 상호 이격되게 복수개가 상기 하부금형에 설치되어, 상기 성형소재의 압착 성형전에 상기 성형소재가 상기 하부금형 상부의 성형될 정위치에 안착 배치되게 함과 더불어 상기 성형소재의 압착 성형 중에는 상기 성형소재를 걸림상태로 고정되게 하는 가이드걸림부를 포함하며,
상기 가이드걸림부는, 상기 하부금형에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되며, 상기 성형소재 외경에 대향되는 면부 상단에는 상기 하부다이 방향으로 하향 경사지게 안착가이드면이 형성된 가이드블럭과, 상기 가이드블럭을 탄성 지지하도록 상기 하부금형에 설치되는 탄성부재를 포함하고,
상기 하부금형에는, 상기 하부다이 외측 둘레를 감싸도록 배치된 상태로 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 연결 설치되는 링 형상의 쿠션링과, 상기 쿠션링 상부에 고정 결합되며, 상면에는 연직하게 블럭가이드홈이 관통 형성된 홀딩블럭을 더 구비하며,
상기 가이드블럭은 상기 블럭가이드홈에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입 배치된 상태로 상기 쿠션링 상부에 연결 결합되고,
상기 탄성부재는 상기 가이드블럭과 상기 쿠션링 사이에 삽입 배치되는 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치.
A lower die having a circular shape corresponding to a bottom surface shape of the wheel disk is mounted on the upper portion, and a lower mold on which a molding material is placed and arranged;
An upper mold disposed to face the lower mold and having an upper die having a shape corresponding to the lower die at a lower portion thereof, the upper mold being used to press-mold the molding material supplied on the lower mold; And
Wherein a plurality of lower molds are provided on the lower mold so as to be spaced apart from each other around the lower die outer periphery so that the molding material is seated and disposed at a predetermined position to be molded on the upper mold before the molding of the molding material is performed, And a guide holding portion for holding the molding material in a locked state during molding,
Wherein the guide engaging portion includes a guide block slidably installed on the lower mold and having a seating guide surface inclined downward in the direction of the lower die at an upper end of a surface portion opposed to the outer diameter of the molding material, And an elastic member provided on the lower mold to form the elastic member,
The lower die is provided with a ring-shaped cushion ring connected to be slidable in an up-and-down direction so as to surround the outer periphery of the lower die. The lower mold is fixedly coupled to the upper portion of the cushion ring, Further comprising a penetrating formed holding block,
The guide block is connected to the upper portion of the cushion ring in a state of being slidably inserted into the block guide groove in a vertical direction,
And the elastic member is inserted and disposed between the guide block and the cushion ring.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 성형소재의 외경에는 상기 가이드블럭에 대응되는 위치에 내측으로 오목한 곡선형의 걸림홈이 요입 형성되며,
상기 안착가이드면은 수평방향에 대해 상기 성형소재의 걸림홈에 대응되도록 볼록한 곡선형으로 형성된 자동차용 휠디스크 발란스 보정장치.
The method according to claim 1,
A curved engaging groove recessed inward is formed at a position corresponding to the guide block at an outer diameter of the molding material,
Wherein the seating guide surface is formed in a convex curved shape so as to correspond to the engaging groove of the molding material with respect to the horizontal direction.
삭제delete
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