KR101608988B1 - 입상 베드를 구비하고 이 베드를 통해 본질적 액상 및 본질적 기상이 흐르는 처리 또는 수소화 처리용 반응기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 처리 또는 수소화처리용 반응기로서, 적어도 하나의 충전 베드(12), 계면에 의해 분리된 채로 반응기의 저부에 존재하는 본질적 액상(L)과 본질적 기상(G), 및 분배 플레이트(20)를 포함하고, 이 분배 플레이트(20)가 베드를 향한 액상(L)의 순환을 가능하게 하는 적어도 하나의 메인 침니(32)(main chimney) 및 기상(G)을 베드 내로 공급하기 위한 적어도 하나의 통로(30)를 갖고 있는, 반응기에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 분배 플레이트(20)는 액상을 베드를 향해 순환시키거나 기상을 베드 내로 공급하기 위한 적어도 하나의 혼합 침니(34)를 더 포함한다.
수소화처리, 반응기, 입상 베드, 중질 원유, 침니, 상승 흐름

Description

입상 베드를 구비하고 이 베드를 통해 본질적 액상 및 본질적 기상이 흐르는 처리 또는 수소화 처리용 반응기{TREATMENT OR HYDROTREATMENT REACTOR WITH A GRANULAR BED AND AN ESSENTIALLY LIQUID PHASE AND AN ESSENTIALLY GASEOUS PHASE FLOWING THROUGH THE BED}
본 발명은 내부에서 상승 병류로 순환하는 적어도 1종의 액상과 적어도 1종의 기상을 분배하는 장치를 포함하는 반응기에 관한 것이다.
특히, 본 발명은, 고체 입자, 어쩌면 촉매 입자의 입상 베드(granular bed)로 이루어질 수 있는 반응 구역 또는 기체/액체 접촉 구역으로부터 상류측에 배치되는 그러한 장치를 갖는 반응기에 관한 것이다.
보다 구체적으로, 본 발명은 중질 원유로부터의 증류 물질의 촉매 처리와 같은 유체 공급물의 처리 또는 수소화처리(hydrotreatment)를 위한 반응기에 관한 것이다.
고정식 촉매 베드를 갖는 형태의 반응기에서, 액상뿐만 아니라 기상을 가능한 한 균일하게 분배할 필요가 있다는 점은 널리 공지되어 있다.
또한, 반응기에서 기체-액체 접촉을 최적화하고 반응기의 다양한 구역을 실 질적으로 동일한 방식으로 작동시키기 위해 반응기의 전방 섹션에 걸쳐 그러한 두 상을 가능한 가장 균일하고 균등하게 분배할 필요가 있다.
미국 특허 제3,441,418호로부터 이미 공지되어 있는 바와 같이, 그러한 분배는 대부분의 경우에 원통형 형상을 하는 반응기의 전체 단면에 걸친 기상과 액상의 실질적으로 균일한 분배를 달성하기 위한 수직 침니(vertical chimney) 및 천공부가 마련된 분배 플레이트에 의해 이루어질 수 있다.
이러한 형태의 분배 플레이트는 또한 플레이트의 천공부를 통해서는 기상을 침니를 통해서는 액상을 분배할 수 있다.
미국 특허 제6,123,323호에서는 액체와 기체의 혼합물이 공급되는 반응기 내에서의 상승 흐름에 이용될 수 있는 분배 장치를 개시하고 있다.
이 분배 장치는, 반응기의 전체 단면의 일부 또는 전부를 차지하여 기체와 액체가 분리되는 용적을 획정하는 분배 플레이트로 이루어진다. 그러면, 기체는 분배 플레이트의 전체 단면에 걸쳐 분포된 오리피스를 통해 흐른다. 액체는 플레이트를 관통하여 기체/액체 계면 아래로 연장하거나, 플레이트로 덮이지 않은 반응기 단면의 부분을 통과해 연장하는 수직 침니를 통해 별도로 흐른다.
인클로저(enclosure)의 저부에 위치한 라인을 통해 기체와 액체가 공급되는 그러한 반응기는 기술적으로 흥미로운 것이지만, 아주 상당한 단점을 수반한다.
실제로, 작동이 최적화되지 않았는데, 이는 기체가 반응기의 단면에 걸쳐 불완전하게 분산되고 기체 칼럼이 일반적으로 그 중앙에서 상승하기 때문이다. 이는 분배 플레이트 아래의 기체/액체 계면을 방해하고 플레이트 아래에서 기체 분배를 나쁘게 한다.
게다가, 어쩌면 기체가 원하지 않는 방식으로 침니 내로 들어갈 수도 있다. 이는 기체 칼럼의 경우 기체의 분배가 나쁘게 하여 플레이트의 중앙 구역에 보다 많은 비율의 기체가 존재하게 된다.
또한, 기체의 해방은 흐름의 맥동을 유발하고 기체의 분배를 국부적으로 불균형하게 할 수 있는 상당한 교란을 생성한다.
본 발명의 목적은, 심지어 기체/액체 계면 교란의 경우에도 액상의 분배를 방해하지 않으면서 반응기의 단면에 걸쳐 기상을 균등하게 분배할 수 있는 분배 플레이트를 포함하는 촉매 베드 반응기에 의해 전술한 단점을 극복하는 데에 있다.
따라서, 본 발명은 처리 또는 수소화처리용 반응기로서, 적어도 하나의 충전 베드, 계면에 의해 분리된 채로 반응기의 저부에 존재하는 본질적 액상과 본질적 기상, 및 분배 플레이트를 포함하며, 이 분배 플레이트가 베드를 향한 액상의 순환을 가능하게 하는 적어도 하나의 메인 침니 및 기상을 베드 내로 공급하기 위한 적어도 하나의 통로를 갖고 있는, 반응기에 있어서, 분배 플레이트는 액상을 베드를 향해 순환시키거나 기상을 베드 내로 공급하기 위한 적어도 하나의 혼합 침니를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반응기에 관한 것이다.
혼합 침니는 메인 침니의 높이보다는 작고 통로의 높이보다는 큰 높이를 가질 수 있다.
혼합 침니는 메인 침니의 유동 단면적보다는 작은 유체 유동 단면적을 가질 수 있다.
혼합 침니는 양단이 개방된 튜브일 수 있고, 이 혼합 침니의 유체 유동 단면적은 튜브의 직경 단면일 수 있다.
혼합 침니는 양단이 개방된 튜브일 수 있고, 이 혼합 침니의 유체 유동 단면 적은 혼합 침니의 직경 단면의 수축부일 수 있다.
수축부는 혼합 침니의 일단부에 배치된 중공 와셔일 수 있다.
혼합 침니는 하단부가 폐쇄된 튜브일 수 있고, 혼합 침니의 유체 유동 단면적은 혼합 침니의 둘레벽에 마련된 적어도 하나의 오리피스일 수 있다.
메인 침니는 분배 플레이트에 메인 침니보다 큰 직경 치수로 마련된 구멍 내에 동축으로 수용될 수 있다.
혼합 침니가 메인 침니와 구멍 사이에서 이들에 동축으로 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 비한정적인 예로 제시된 이하의 상세한 설명을 도면을 참조하여 읽음으로써 명백해질 것이다.
본 발명에 따르면, 심지어 기체/액체 계면 교란의 경우에도 액상의 분배를 방해하지 않으면서 반응기의 단면에 걸쳐 기상을 균등하게 분배할 수 있다.
도 1에서, 바람직하게는 긴 수직 튜브 형상을 갖는 폐쇄된 반응기(10)는 일반적으로 적어도 하나의 입상 베드(12)를 형성할 수 있게 하는 생성물 공급 수단(도시 생략)을 상부에 포함하고 있다.
입상 베드로 지칭하는 것은, 치수가 수 밀리미터인 알갱이 형상을 하고 유리하게는 새로운 촉매 및 재생 촉매로 이루어진 촉매 베드를 형성하도록 촉매 활성을 갖고 있는 일련의 고체 입자들이다.
마찬가지로, 앞서 사용한 반응기란 용어는 칼럼뿐만 아니라 인클로저에 관한 것이라는 점은 명백하다.
이러한 반응기는 저부(14) 영역에, 바람직하게는 저부의 중앙 구역에 기상과 액상의 공급 혼합물(18)(공급물)을 급송하는 라인(16)을 포함한다.
유리하게는, 기상은 순수 수소를 함유한 혼합물을 포함하거나, 순수 수소뿐만 아니라 잔류 수소(residual hydrogen) 및 기화 탄화수소를 포함하는 반면, 액상은 본질적으로 탄화수소를 포함한다.
공급 혼합물은 어쩌면 물과 공기 또는 산소의 혼합물이나 1종 이상의 탄화수소와 공기 또는 산소의 혼합물과 같은 다른 상을 포함할 수도 있다.
입상 베드는 반응기의 하부에서 반응기의 저부(14)로부터 간격을 두고 배치되어 반응기의 둘레벽(22)에 이르기까지 연장하는 횡방향 천공 플레이트(20)(그 용도에 대해서는 아래에서 설명함)에 의해 획정된다.
공지되어 있는 바와 같이, 반응기는 상승 흐름 조건으로 작동하는 반응기 내에서 기체와 액체의 스트림을 분배 및 혼합할 수 있다. 원하는 촉매 반응을 달성하기 위해서는 기체/액체/고체 반응 접촉을 달성할 필요가 있다. 따라서, 입상 베드의 촉매는 반응기 내에 이동할 수 없게 유지되거나, 기체/액체 흐름에 의해 비등(ebullated)된다.
도 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 분배 플레이트(20)는 입상 베드(12)를 구획하는 동시에, 반응기의 급송 라인(16) 및 저부(14)의 하류에 배치된다.
이러한 분배 플레이트는 반응기의 둘레벽(22)에 이르기까지 반응기의 전체 단면을 차지하는 평면 플레이트(24)로 이루어진다.
플레이트(24)는 이를 관통하게 마련된 복수의 구멍(26, 28, 30)을 포함한다. 구멍(26)은 양단이 개방된 수직 중공 튜브(32)를 타이트하게 수용하는 데, 이 중공 튜브(32)는 이하의 설명에서는 "메인 침니"라 칭하는 것으로 공급 혼합물의 본질적 액상(L)이 지나가도록 되어 있다. 구멍(28)은 "혼합 침니"라 칭하는 역시 양단이 개방된 수직 중공 튜브(34)를 타이트하게 수용하게 된다. 이러한 혼합 침니는 공급 혼합물의 본질적 액상(L)이나 본질적 기상(G)이 지나간다. 플레이트(24)의 구멍(30)은 바람직하게는 중공 튜브가 없이 그대로 유지되며, 공급 혼합물의 본질적 기상(G)이 지나가는 통로를 형성한다.
따라서, 분배 플레이트는 일련의 메인 침니(32), 혼합 침니(34) 및 통로(30)로 이루어진다.
이러한 분배 플레이트는 기상 및 액상 유체를 반응기 저부로부터 입상 베드로 전달할 수 있다.
메인 침니(32)의 축방향 높이(H)는 혼합 침니(34)의 축방향 높이(H')보다 크고, 이 혼합 침니(34)의 축방향 높이(H') 그 자체는 본 실시예에서는 플레이트(24)의 두께(E)에 상응하는 통로(30)의 높이보다는 높다. 높이(H, H')는 플레이트(24)의 하면과, 유체가 도입되는 메인 침니 및 혼합 침니 각각의 하부 개방 단부 사이로 간주한다.
반경 방향으로 고려되는 메인 침니(32)의 유동 단면적(S1)은 바람직하게는 혼합 침니(34)의 유동 단면적(S2) 및 통로(30)의 유동 단면적(S3)보다 크다. 유리하게는, 유동 단면적(S2, S3)은 서로 동일하지만, 유동 단면적(S1)보다 작다면 서 로 다를 수도 있다.
본 실시예에서, 유동 단면적(S1, S2, S3)은 베드(12)를 향해 순환하는 유체(기체 또는 액체)가 통과하는 개구 단면적에 해당한다. 유동 단면적(S1, S2)은 메인 침니(32) 및 혼합 침니(34)를 형성하는 튜브의 내경 단면의 레벨에서 고려되고 유동 단면적(S3)은 통로(30)의 직경 단면에 상응한다.
물론, 통로, 침니 및 이들 침니가 마련된 구멍은 서로 동일하거나 상이한 원형, 타원형 또는 기타 형상의 임의의 기하학적 단면 형상을 가질 수 있다.
마찬가지로, 플레이트(24)에서 침니(32, 34) 및 통로(30)의 개수, 배치 및 크기는 기체 유량의 원하는 최소 및 최대 작동 값에 따라 당업자에게 공지된 임의의 기법에 따라 선택될 수 있다.
보다 구체적으로, 기체 유량의 작동 범위가 어떠하든, 플레이트(20) 아래에 기체 오버헤드(gas overhead)(36)가 형성될 수 있고 메인 침니(32)의 하단부 위에 위치하는 기체/액체 계면(38)이 형성될 수 있어야 한다.
바람직하게는 도 1에 예로서 나타낸 바와 같이, 메인 침니(32)는 공급 혼합물의 액상(L)이 지나가고, 혼합 침니와 통로는 공급 혼합물의 기상(G)이 지나간다. 따라서, 메인 침니(32)의 하단부는 반응기의 저부(14) 내에 수용된 공급 혼합물(18) 내에 잠겨있고, 메인 침니의 상단부는 입상 베드(12)와 연통한다.
마찬가지로, 혼합 침니(34)의 하단부는 기체 오버헤드(36) 내에서 종결되는 반면, 그 상단부는 입상 베드(12)와 연통한다.
통로(30)는 기체 오버헤드(36)를 입상 베드(12)와 연통시킬 수 있다.
유리하게는, 이미 공지되어 있는 바와 같이 플레이트(20)와 입상 베드 지지용 그레이트(grate) 사이에 공간을 마련할 수 있다.
이는 액상 및/또는 기상이 고속으로 순환하는 경우에, 플레이트의 압력 강하를 제한할 수 있다.
본 명세서에서 사용하는 "보다 크다" 및 "보다 작다"라는 표현은 도 1에 도시한 바와 같은 반응기의 도면과 관련하여 고려되어야 한다.
반응기의 작동 중에, 공급 혼합물은 라인(16)을 통해 반응기의 저부(14) 내로 공급된다. 이 공급 혼합물이 분배 플레이트(20)를 향해 상승함에 따라, 그 내에 함유된 기상은 공급 혼합물로부터 해방된다. 이러한 해방된 기상은 분배 플레이트(20) 아래에까지 도달하여 기체 오버헤드(36)를 형성하고, 이 기체 오버헤드와 공급 혼합물로부터의 탈기 액상 사이에 기체/액체 계면(38)이 형성된다.
물론, 이미 앞서 설명한 바와 같이, 기체 오버헤드(36)는 여러 침니 및 통로에 의해 이루어지는 압력 강하로부터 비롯되는 데, 그러한 침니 및 통로의 개수, 치수 및 구성은 계면(38)이 최적으로는 메인 침니(32)의 하단부 위에 그리고 혼합 침니의 하단부 아래에 위치하고, 아무리 나쁜 경우라도 플레이트(20)의 하면에 도달하지 않은 채로 혼합 침니의 하단부 위에 위치하도록 결정된다.
따라서, 도 1의 구성에서, 탈기 액상(L)은 메인 침니(32)를 통해 흘러 입상 베드(12)에 이르는 한편, 기체 오버헤드(36)의 해방된 기상(G)은 혼합 침니(34)와 통로(30) 모두를 통해 순환하여 역시 베드(12)에 이르게 된다.
유리하게는 분배 플레이트(20)에 걸쳐 균일하게 분배된 액상 및 기상이 상승 이동으로 베드를 통해 흘러, 원하는 화학적 반응을 달성하고, 궁극적으로는 당업자에게 공지된 임의의 수단을 통해 그 베드를 떠나게 된다.
물론, 계면(38)이 혼합 침니(34)의 하단부 위에 위치한 반응기 구성에서, 기체 오버헤드(36)의 기상은 단지 통로(30)를 통해서만 흐르는 반면, 탈기 액상은 메인 침니(32) 및 혼합 침니(34) 모두를 통해 흘러 베드(12)에 이르게 된다.
따라서, 이러한 분배 플레이트는 2가지의 형태의 침니가 존재함으로 인해 기체 및 액체 유량의 측면에서 사용상 큰 융통성을 제공할 수 있다.
게다가, 분배 플레이트는 높이가 낮은 침니들을 이용함으로써 반응기의 컴팩트성에 대한 요구 조건을 충족시킬 수 있다.
한편, 그러한 반응기는 특히 기체 유량이 증가하는 경우, 기체의 합체(coalescence)를 방지하면서도 많은 수의 기체 순환 채널을 이용할 수 있게 한다.
도 2의 변형예는 혼합 침니(34')가 메인 침니의 직경 단면과 동일한 직경 단면을 구비하고 메인 침니(32)의 유동 단면적(S1)보다 작은 유동 단면적(S2)을 갖는다는 점에서 도 1과는 다르다.
그러한 보다 작은 유동 단면적은 혼합 침니(34')에 구비된 수축부(40)에 의해 얻어진다. 유리하게는, 그러한 단면 수축부는 바람직하게는 침니를 형성하는 튜브의 내경에 상응하는 외경과, 유동 단면적(S2)을 획정할 수 있는 내경을 갖는 바람직하게는 중앙에서 뚫린 중공 와셔로 이루어진다.
바람직하게는, 수축부는 혼합 침니의 단부들 중 어느 한쪽에 위치하지만, 혼 합 침니의 양단부들 사이의 임의의 위치에 위치할 수도 있다.
도 3의 변형예에서, 반응기 저부 방향으로 혼합 침니(34")의 하단부는 폐쇄되는 있는 반면, 그 상단부는 여전히 입상 베드(12)와 연통하고 있다. 기체 오버헤드(36)를 베드(12)와 연통시키기 위해, 혼합 침니의 둘레벽에는 적어도 하나의 오리피스(42)가 마련된다. 이 오리피스(42)는 본 변형예의 경우에 원형으로서, 도 1 또는 도 2에 상응하는 크기의 유동 단면적(S2)을 갖고 있다.
따라서, 최저점이 플레이트(24)의 하면과 함께 침니의 높이(H')을 결정하게 되는 그러한 오리피스를 통해 기체 오버헤드(36)의 기상이 도입된 후에 혼합 침니(34)를 통해 흘러 입상 베드(12)에 이르게 된다.
물론, 둘레 방향으로 서로 인접하게 배치되거나, 축방향으로 아래위로 배치되거나, 이들 2가지의 오리피스 배치 형태의 조합으로 배치된 복수의 오리피스(42)가 마련될 수도 있다.
마찬가지로, 오리피스는 원형 형상 이외의 슬롯과 같은 다른 형상으로 이루어질 수도 있다.
도 4의 변형예에서, 플레이트(24)에는 메인 침니와 혼합 침니 모두를 동축으로 수용하는 한편, 전술한 통로를 형성하는 바람직하게는 원형의 구멍(44)이 마련된다.
도 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 메인 침니(46) 및 혼합 침니(48)는 구멍(44)에 대해 동축으로 배치된 상태로 하나가 다른 하나의 내에 동축으로 수용된다. 따라서, 구멍(44)은 혼합 침니(48)의 반경 방향 치수보다 큰 반경 방향 치수 를 가지며, 이 혼합 침니 자체는 메인 침니보다 큰 반경 방향 치수를 갖는다.
마찬가지로, 메인 침니의 높이(H)는 혼합 침니의 높이(H')보다 크며, 이 혼합 침니의 높이(H') 자체는 본 변형예에서 플레이트(24)의 두께(E)에 상응하는 구멍(44)의 높이보다 크다.
유리하게는, 메인 침니 및 혼합 침니의 상단부는 이들 상단부가 도 4에서 보다 명확하게 확인할 수 있는 바와 같이 동일한 수평면에 배치된 상태로 구멍(44) 내에 수용된다.
물론, 당업자라면, 예를 들면 메인 침니의 외주와 혼합 침니의 내주 사이에 용접된 반경 방향 브레이스(brace)(50)와, 혼합 침니의 외주와 구멍(44)의 내주 사이에 용접된 브레이스(52)와 같은 여러 침니와 구멍을 조립할 수 있게 하는 임의의 수단을 고려할 수 있다.
이러한 구성에서, 유동 단면적(S1)은 메인 침니의 직경 단면에 상응하고, 유동 단면적(S2)은 메인 침니의 외주와 혼합 침니의 내주 사이에 횡방향 면적 넓이에 상응하며, 유동 단면적(S3)은 혼합 침니의 외주와 구멍(44)의 둘레 사이의 횡방향 면적 넓이에 상응한다.
도 1 내지 도 3과 관련하여 전술한 바와 같이, 유동 단면적(S1)은 유동 단면적(S2)보다 크고, 유동 단면적(S2) 자체는 유동 단면적(S3)보다 크거나 동일하다.
따라서, 메인 침니(46)의 하단부는 탈기 액상 내로 잠기며, 그 상단부는 입상 베드(12)로 개방되어, 액상이 입상 베드를 향해 흐를 수 있게 한다. 메인 침니와 혼합 침니 사이의 유동 단면적(S2)과 혼합 침니와 구멍(44) 사이의 유동 단면 적(S3)은 기상이 순환하여 기체 오버헤드(36)에서 입상 베드(12)로 흐를 수 있게 한다.
본 발명은 전술한 실시예에 한정되는 것이 아니라, 임의의 변형예 및 등가물을 포함한다.
특히, 전술한 바와 같은 공급 혼합물을 교체함으로써, 제1 공급 수단을 통해 반응기의 저부로 액상(L)을 공급하고, 다른 공급 수단을 통해 분배 플레이트 아래로 기상(G)을 주입함으로써 기체 오버헤드와 기체/액체 계면을 생성하는 것을 고려할 수도 있다.
도 1은 분배 플레이트를 포함하는 본 발명에 따는 반응기의 부분 축방향 단면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 반응기의 변형예의 부분 확대도이며,
도 3은 본 발명에 따른 반응기의 다른 변형예의 다른 부분 확대도이고,
도 4는 본 발명에 따른 반응기의 제3의 변형예의 또 다른 부분 확대도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 반응기 12 : 입상 베드
14 : 반응기의 저부 16 : 라인
18 : 공급 혼합물 20 : 분배 플레이트
22 : 반응기의 둘레벽 24 : 플레이트
26, 28 : 구멍 30 : 통로
32 : 메인 침니 34 : 혼합 침니
36 : 기체 오버헤드 38 : 기체/액체 계면
40 : 수축부 42 : 오리피스
44 : 구멍 46 : 메인 침니
48 : 혼합 침니 50, 52 : 브레이스
L : 액상 G : 기상

Claims (9)

  1. 처리 또는 수소화처리용 반응기로서, 적어도 하나의 충전 베드(12), 계면에 의해 분리된 채로 반응기의 저부에 존재하는 액상(L)과 기상(G), 및 분배 플레이트(20)를 포함하고, 이 분배 플레이트(20)가 베드를 향한 액상(L)의 순환을 가능하게 하는 적어도 하나의 메인 침니(32)(main chimney) 및 기상(G)을 베드 내로 공급하기 위한 적어도 하나의 통로(30)를 갖고 있는, 반응기에 있어서,
    상기 분배 플레이트(20)는 액상을 베드를 향해 순환시키거나 기상을 베드 내로 공급하기 위한 적어도 하나의 혼합 침니(34)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반응기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 혼합 침니(34)는 메인 침니(32)의 높이(H)보다는 작고 통로(30)의 높이(E)보다는 큰 높이(H')를 갖는 것을 특징으로 하는 반응기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 혼합 침니(34)는 메인 침니(32)의 유동 단면적(S1)보다 작은 유체 유동 단면적(S2)을 갖는 것을 특징으로 하는 반응기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 혼합 침니(34)는 양단이 개방된 튜브이고, 이 혼합 침니의 유체 유동 단면적(S2)은 튜브의 직경 단면인 것을 특징으로 하는 반응기.
  5. 제3항에 있어서, 상기 혼합 침니(34)는 양단이 개방된 튜브이고, 이 혼합 침니의 유체 유동 단면적(S2)은 혼합 침니의 직경 단면의 수축부(40)인 것을 특징으로 하는 반응기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 수축부는 혼합 침니(34)의 일단부에 배치된 중공 와셔인 것을 특징으로 하는 반응기.
  7. 제3항에 있어서, 상기 혼합 침니는 하단부가 폐쇄된 튜브이고, 이 혼합 침니의 유동 단면적(S2)은 혼합 침니의 둘레벽에 마련된 적어도 하나의 오리피스(42)인 것을 특징으로 하는 반응기.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 메인 침니(32)는 분배 플레이트에 메인 침니보다 큰 직경 치수로 마련된 구멍(44) 내에 동축으로 수용되는 것을 특징으로 하는 반응기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 메인 침니(32)와 구멍(44) 사이에서 이들에 동축으로 혼합 침니(34)가 배치되는 것을 특징으로 하는 반응기.
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