KR101603973B1 - The automatic feeder of the processing material - Google Patents

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KR101603973B1 KR1020140112531A KR20140112531A KR101603973B1 KR 101603973 B1 KR101603973 B1 KR 101603973B1 KR 1020140112531 A KR1020140112531 A KR 1020140112531A KR 20140112531 A KR20140112531 A KR 20140112531A KR 101603973 B1 KR101603973 B1 KR 101603973B1
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Abstract

본 발명은 가공소재 자동공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히 설명하면 휴대폰을 포함한 각종 전자제품에 사용되는 가공전 패널을 이송부에 의해 고속 가공기에 자동으로 이송하고, 가공 후에는 에어 블로어에 의해 가공시 발생한 칩을 제거한 다음 다시 이송 슬라이드부를 통해 완성품 패널을 완성품 패널 수납실과 가공전 패널 수납실로 구분된 바스켓으로 이송하여 완성품 패널 수납실에 완성품 패널을 수납한 다음 가공전 패널 수납실에서 가공전 패널을 고속 가공기로 이송하는 일련의 이송공정을 자동으로 진행하여 제품의 생산속도를 향상시켜 생산성을 높일 수 있는 것을 특징으로 한다.More particularly, the present invention relates to an automatic feeding device for a workpiece, and more particularly, to a method and apparatus for automatically feeding a machining material to a high-speed processing machine, After removing the chip, the finished product panel is transferred to the basket divided into the finished panel storage chamber and the pre-processed panel storage chamber through the slide conveying portion to store the finished panel in the finished panel storage chamber, and then the pre- And the productivity of the product can be improved by increasing the production speed of the product.

Description

가공소재 자동공급장치{The automatic feeder of the processing material}The automatic feeder of the processing material

본 발명은 휴대폰을 포함한 각종 전자제품에 사용되는 가공전 패널을 이송부에 의해 고속가공기(다이아 커팅기)에 자동으로 이송하고, 가공 후에는 에어 블로어에 의해 가공시 발생한 칩을 제거한 다음 다시 이송 슬라이드부를 통해 완성품 패널을 완성품 패널 수납실과 가공전 패널 수납실로 구분된 바스켓으로 이송하여 완성품 패널 수납실에 완성품 패널을 수납한 다음 가공전 패널 수납실에서 가공전 패널을 고속 가공기로 이송하는 일련의 이송공정을 자동으로 진행하여 제품의 생산속도를 향상시켜 생산성을 높일 수 있는 가공소재 자동공급장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a method and apparatus for automatically transferring a pre-processing panel used in various electronic products including a mobile phone to a high-speed processing machine (diacetizing machine) by a transfer unit, removing chips generated during processing by an air blower after processing, The finished panel is transferred to a basket divided into a finished panel storage chamber and a pre-processed panel storage chamber to store the finished panel in a finished panel storage chamber, and then a series of transfer processes for transferring the panel to the high- To an automatic feeding device for a work material which can increase the productivity of the product by increasing the production speed.

일반적으로 휴대폰을 포함한 각종 전자제품에 사용되는 패널을 가공하기 위해서는 고속 가공기의 선반에 작업자가 직접 하나씩을 패널을 올려놓고 가공한 다음 In general, in order to process a panel used in various electronic products including a mobile phone, a panel is directly placed on a shelf of a high-speed processing machine by a worker,

가공시 발생하는 칩을 제거한 후, 고속 가공기의 선반에서 완성품 패널을 옮겨놓고 다시 가공전 패널을 올려놓고 가공하는 작업을 작업자가 수작업으로 진행하는 경우에는 생산성이 저하되는 문제점이 있다.There is a problem that the productivity is lowered when the worker carries out the work of manually putting the panel on the front panel after the finished panel is transferred from the shelf of the high speed processor after removing the chips generated during the processing.

또한, 각종 전자제품의 발달로 인해 가공시 정밀작업을 요하기 때문에 수작업으로 일련의 작업공정을 진행하는 경우에는 제품의 불량발생률이 높아지는 문제점이 있다.In addition, due to the development of various electronic products, precise work is required in processing, so that when a series of work processes are manually performed, there is a problem that the incidence of defective products increases.

또한, 일부에서는 패널을 가공하는 작업을 고속 가공기에 수치 등을 입력하여 가공작업을 자동으로 진행하는 경우도 있으나, 가공작업으로 완성된 패널을 제거하고, 고속 가공기에 패널을 준비하는 단계는 작업자가 직접 수작업으로 진행을 해야하기 때문에 생산성이 떨어지는 문제점이 있다. In some cases, the process of processing the panel is automatically carried out by inputting numerical values or the like into the high-speed processing machine. However, the step of removing the finished panel by the machining process and preparing the panel in the high- There is a problem that the productivity is inferior because it is required to proceed manually by hand.

즉 종래에는 작업자가 가공전 패널을 준비하고, 가공된 완성 패널을 정리하고 이송하는 작업을 수작업으로 진행하기 때문에 가공전 준비단계와 가공후 완성 패널을 정리하는 단계에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
In other words, conventionally, the operator manually prepares the panel before processing and arranges and transports the processed finished panel by hand, so that it takes a lot of time to complete the preparation panel before processing and the finished panels after processing .

한국실용신안출원번호제1999 - 20377호 "프레스용 트랜스퍼금형의 가공부간 소재 자동 이송장치 "Korean Utility Model Application No. 1999 - 20377 "Automatic transfer device for processing part of transfer mold for press"

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 고속 가공기로 가공하기 위해 가공전 패널을 이송하고, 가공전 패널을 가공한 다음 발생하는 칩을 제거한 다음 완성품 패널을 이송시키고, 새로운 가공전 패널을 고속 가공기에 올려놓는 이송공정을 자동으로 진행하여 패널의 생산속도를 향상시켜 생산성을 높일 수 있는 것을 목적으로 한다.
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method of manufacturing a high-speed processing machine in which a pre-machining panel is transferred, a pre-machining panel is machined, And the productivity of the panel can be increased by increasing the production speed of the panel.

상기와 같은 과제의 해결수단으로 본 발명은 본체 상부에는 이송부를 좌우 방향으로 슬라이딩할 수 있도록 이송 슬라이드부; 와According to an aspect of the present invention, there is provided a slide fastener comprising: a conveying slide part to slide a conveying part in a lateral direction; Wow

상기 이송 슬라이드부에는 좌우 방향으로 이송하여 바스켓에서 가공전 패널을 견인하여 고속 가공기로 이송하고, 상기 가공전 패널을 가공하여 완성된 완성품 패널을 바스켓에 견인하여 이송하도록 실린더에 의해 상하 작동으로 견인하는 한 쌍의 제 1, 2 크램프가 구비된 이송부; 와The panel is transported in the lateral direction to transport the panel to the high-speed processing machine. The front panel is machined to draw the completed panel to the basket, and the panel is pulled up and down by a cylinder A conveying unit having a pair of first and second clamps; Wow

상기 이송 슬라이드부에 결합되어 실린더에 의해 좌우 방향으로 작동하여 고속 가공기에 의해 가공전 패널을 가공시 발생하는 칩을 제거하는 에어 블로어 와;An air blower coupled to the feed slide unit and operating in a lateral direction by a cylinder to remove chips generated when a pre-processing panel is processed by a high-speed processor;

상기 본체 상면에는 바스켓 수납 공간부가 형성되고, 상기 바스켓 수납 공간부로 분리 및 결합되어 이송부의 크램프가 가공전 패널과 완성품 패널을 견인하여 이송할 수 있도록 가공전 패널과 완성품 패널을 각각 수납할 수 있는 가공전 패널 수납실과 완성품 패널 수납실이 각각 격리되어 형성되며, 상기 가공전 패널 수납실과 완성품 패널 수납실에 가공전 패널 및 완성품 패널을 각각 적층할 수 있도록 승강 작동하는 승강편이 각각 위치한 상태에서 가공전 패널 수납실의 승강편이 상승하면, 완성품 패널 수납실의 승강편은 하강하는 바스켓; 과  A basket accommodating space is formed on the upper surface of the main body, and the basket is separated and coupled to the basket accommodating space so that the front and rear panels can be retracted, The front panel storage chamber and the finished panel storage chamber are separated from each other, and in a state in which the elevating and lowering panels are raised and lowered so that the pre-processing panel and the finished panel can be stacked on the pre-processing panel storage chamber and the finished panel storage chamber, When the lifting pieces of the storage chamber rise, the lifting pieces of the finished panel storage chamber descend; and

상기 본체에는 이송부와 에어 블로어 및 바스켓을 센서에 의해 제어하는 제어부가 구비된 것을 특징으로 하는 가공소재 자동공급장치를 제공한다.
Wherein the main body is provided with a control part for controlling the feed part, the air blower and the basket by a sensor.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 자동공급장치는 휴대폰을 포함한 각종 전자제품에 사용되는 패널을 고속 가공기로 가공하기 위해 가공전 패널을 이송하여 공급하여 가공한 다음 가공과정에서 발생하는 칩을 제거한 다음 완성된 패널을 이송하고, 다시 가공전 패널을 공급하는 일련의 이송 공정을 자동화하여 제품의 생산속도를 향상시켜 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, in order to process a panel used in various electronic products including a cellular phone, the automatic feeder of the present invention feeds and processes the panel before processing to remove the chips generated in the processing, It is possible to automate a series of transfer processes for transferring the panel and supplying the panel before processing again, thereby improving the production speed of the product and improving the productivity.

또한, 본 발명은 가공전 패널과 완성품 패널을 분리하여 적층된 상태로 이송 수납되기 때문에 작업공정을 단축할 수 있는 효과가 있다.Further, the present invention has the effect of shortening the work process since the pre-processing panel and the finished product panel are separated and transported and stacked.

또한, 본 발명은 패널을 견인하기 위한 크램프의 집게 부분을 내측으로 경사지게 컷팅하여 이송시 패널이 분리되는 것을 방지하여 견인력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, the present invention has an effect of improving the pulling force by preventing the panel from being detached during the feeding by cutting the clamp part of the clamp for pulling the panel slanting inward.

도 1은 본 발명 가공소재 자동공급장치를 도시해 보인 정면도.
도 2는 본 발명 바스켓을 도시해 보인 사시도.
도 3은 본 발명 바스켓에 승강편을 결합해 보인 사시도.
도 4는 본 발명 바스켓을 본체 상부에 결합된 상태를 도시해 보인 사시도.
도 5는 본 발명 바스켓의 작동기어와 승강기어를 도시해 보인 평면도.
도 6은 본 발명 바스켓의 작동상태를 도시해 보인 측면도.
도 7은 본 발명 바스켓에 이송부가 위치한 것을 도시해 보인 사시도.
도 8은 본 발명 이송부의 크램프 작동상태를 도시해 보인 정면도.
도 9는 본 발명 크램프에 패널이 견인된 상태를 도시해 보인 정면도.
도 10은 본 발명 가공소재 자동공급장치의 작동상태를 도시해 보인 정면도.
도 11은 본 발명 가공소재 자동공급장치로 공급되는 패널을 도시해 보인 평면도.
도 12는 본 발명 가공소재 자동공급장치에서 연결블록을 도시해 보인 사시도.1 is a front view showing an automatic feeder of a processing material according to the present invention.
2 is a perspective view showing the basket of the present invention.
3 is a perspective view showing a lifting piece joined to the basket of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a state where the basket of the present invention is coupled to an upper portion of the main body. FIG.
5 is a plan view showing an operating gear and an elevator of the basket of the present invention.
6 is a side view showing the operating state of the basket of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing the delivery portion in the basket of the present invention. FIG.
Fig. 8 is a front view showing a clamping operation state of the conveyance unit of the present invention; Fig.
9 is a front view showing a state in which the panel is pulled to the clamp of the present invention.
10 is a front view showing an operating state of the automatic material supply apparatus of the present invention.
11 is a plan view showing a panel supplied to the automatic material supply apparatus of the present invention.
12 is a perspective view showing a connection block in an automatic feeder of the present invention.

도 1은 본 발명 가공소재 자동공급장치를 도시해 보인 정면도이고, 도 2는 본 발명 바스켓을 도시해 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명 바스켓에 승강편을 결합해 보인 사시도이고, 도 4는 본 발명 바스켓을 본체 상부에 결합된 상태를 도시해 보인 사시도이며, 도 5는 본 발명 바스켓의 작동기어와 승강기어를 도시해 보인 평면도이며, 도 6은 본 발명 바스켓의 작동상태를 도시해 보인 측면도이고, 도 7은 본 발명 바스켓에 이송부가 위치한 것을 도시해 보인 사시도 이고, 도 12는 본 발명 가공소재 자동공급장치에서 연결블록을 도시해 보인 사시도.2 is a perspective view showing the basket of the present invention, FIG. 3 is a perspective view showing a basket of the present invention combined with a lifting piece, and FIG. 4 is a front view FIG. 5 is a plan view showing an operating gear and an elevator of the basket of the present invention, FIG. 6 is a side view showing an operating state of the basket of the present invention, and FIG. And FIG. 7 is a perspective view showing the delivery portion in the basket of the present invention, and FIG. 12 is a perspective view showing a connection block in the automatic supply device of the present invention.

본 발명 가공소재 자동공급장치(1)는 휴대폰을 포함하여 각종 전자제품에 사용되는 패널(17)을 고속 가공기(19)에 이송하는 일련의 공정을 자동으로 진행할 수 있도록 본체(2), 이송 슬라이드부(4), 바스켓(6), 이송부(20), 에어 블로어(10)로 구성된다. The automatic feeder 1 of the present invention includes a main body 2, a conveying slider 19, and a conveying roller 18 so as to automatically carry out a series of processes for transferring the panel 17 used for various electronic products including a cellular phone to the high- A basket 4, a basket 6, a transfer unit 20, and an air blower 10.

상기 본체(2)는 상면 일부에 바스켓 수납 공간부(11)가 형성되고, 이송부(20)와 에어 블로어(10) 및 바스켓(6)을 센서에 의해 제어하는 제어부(3)가 구비된다.The main body 2 is provided with a basket accommodating space part 11 on a part of its upper surface and a control part 3 for controlling the feeding part 20 and the air blower 10 and the basket 6 by a sensor.

상기 본체(2) 상부에는 좌우 방향으로 수평하게 위치하도록 이송 슬라이드부(4)가 설치되고, 상기 이송 슬라이드부(4)는 실린더(5)에 의해 이송부(20)를 슬라이딩 작동시킨다.A conveying slide part 4 is provided on the upper part of the main body 2 so as to horizontally horizontally and the conveying slide part 4 slides the conveying part 20 by the cylinder 5.

또한, 이송 슬라이드부(4)에는 좌우 방향으로 슬라이딩 작동하는 이송부(20)가 설치되고, 상기 이송부(20)의 하부에는 한 쌍의 제 1, 2 크램프(21, 21a)가 위치한다.The conveying slide unit 4 is provided with a conveying unit 20 sliding in the left and right direction and a pair of first and second clamps 21 and 21a are positioned below the conveying unit 20.

따라서 이송부(20)가 고속 가공기(다이아 커팅기 등)(19)의 선반으로 이동하거나 바스켓(6)에 이동한 다음 실린더(5')의 작동으로 제 1, 2 크램프(21, 21a)가 하강한 다음 실린더(5')의 작동으로 제 1, 2 크램프(21, 21a)의 집게가 벌려져 패널(17)을 파지한 다음 견인한다.Therefore, when the conveying unit 20 moves to the shelf of the high speed processing machine (such as a diathermy machine) 19 or moves to the basket 6 and then the first and second clamps 21 and 21a are lowered by the operation of the cylinder 5 ' By the operation of the next cylinder 5 ', the grips of the first and second clamps 21 and 21a are opened to grasp the panel 17 and pull it.

또한, 제 1, 2 크램프(21, 21a)는 패널(17)을 파지하는 집게 부분은 마주하게 내측으로 경사지게 컷팅(9)하여 패널(17)이 끼워져 파지하는데 용이하여 견인력이 향상됨으로 인해 이송중 분리되는 것을 방지한다.In addition, the first and second clamps 21 and 21a are formed by cutting the panel 17 in a slanting manner so as to face the clamping portion for gripping the panel 17, Thereby preventing separation.

또한, 이송 슬라이드부(4)의 하부에 결합된 에어 블로어(10)는 실린더(5)에 의해 좌우 방향으로 작동하여 고속 가공기(19)에 의해 가공전 패널(17)을 가공시 발생하는 칩을 에어 노즐을 통해 에어를 분사하여 제거한다.The air blower 10 coupled to the lower portion of the feed slide section 4 is operated in the left and right direction by the cylinder 5 so that the chips generated at the time of machining the unprocessed panel 17 by the high- Spray air through the air nozzle to remove.

상기 에어 블로어(10)는 다수개의 에어 분사공이 일렬로 배열된 블록 타입의 에어 노즐이 형성된 구조이다.The air blower 10 has a block type air nozzle in which a plurality of air injection holes are arranged in a row.

상기와 같이 블록 타입으로 에어 노즐이 형성하면 고속 가공기(19)의 선반에 위치한 칩을 깨끗하게 제거하기 위함이다.If the air nozzle is formed as a block type as described above, the chip located on the shelf of the high speed processor 19 is cleanly removed.

또한, 본체(2) 상면에 형성된 바스켓 수납 공간부(11)에 바스켓(6)을 삽입한다.Further, the basket 6 is inserted into the basket accommodating space portion 11 formed on the upper surface of the main body 2.

상기 바스켓(6)은 바스켓 수납 공간부(6)로 삽입한 다음 일측으로 밀어서 결합하고, 분리는 원상태로 당겨서 분리한다.The basket (6) is inserted into the basket receiving space (6) and then pushed to one side, and the separation is pulled back to the original state.

상기 바스켓(6)은 이송부(20)의 제1, 2 크램프(21, 21a)가 가공전 패널(17)과 완성품 패널(17)을 견인하여 이송할 수 있도록 가공전 패널과 완성품 패널을 각각 수납할 수 있는 가공전 패널 수납실(12)과 완성품 패널 수납실(13)이 각각 격리되도록 형성한다.The basket 6 accommodates the front panel and the finished panel so that the first and second clamps 21 and 21a of the transfer unit 20 can traverse the preprocess panel 17 and the finished panel 17, The pre-processing panel housing chamber 12 and the finished panel housing chamber 13 are formed so as to be separated from each other.

상기 가공전 패널 수납실(12)과 완성품 패널 수납실(13)에는 가공전 패널 및 완성품 패널(17)을 각각 적층할 수 있도록 승강 작동하는 승강편(18)이 각각 위치한 상태에서 가공전 패널 수납실(12)의 승강편(18)이 상승하면, 완성품 패널 수납실(13)의 승강편(18)은 반대로 하강한다.The front panel storage chamber 12 and the finished panel storage chamber 13 are provided with a lift panel 18 for lifting and lowering the front panel and the finished panel 17, When the lifting piece 18 of the thread 12 rises, the lifting piece 18 of the finished panel storage chamber 13 is lowered in the opposite direction.

따라서 가공전 패널 수납실(12)에 수납된 가공전 패널(17)은 조금씩 상승하여 제 1 크램프(21)가 용이하게 견인할 수 있도록 도와주고, 완성품 패널 수납실(13)로 이송하여 수납된 완성품 패널(17)은 내부에 적층되도록 승강편(18)이 하강한다. Accordingly, the pre-machining panel 17 housed in the panel housing chamber 12 before machining rises little by little to help the first clamp 21 to be easily pulled, and is conveyed to the finished panel storage chamber 13 to be housed The lift piece 18 descends so that the finished product panel 17 is laminated inside.

한편, 바스켓(6)의 가공전 패널 수납실(12)과 완성품 패널 수납실(13)에는 승강편(18)이 승강 작동할 수 있도록 길이방향으로 가이드 봉(7)과 승강 나선봉(8)이 각각 설치된다.On the other hand, the guide rod 7 and the lifting and lowering rod 8 are provided in the longitudinal direction so that the lifting and lowering piece 18 can be moved up and down in the panel storage chamber 12 and the finished product storage chamber 13 of the basket 6 before machining, Respectively.

또한, 승강 나선봉과 가이드 봉에는 연결블록이 각각 끼워지고, 상기 끼워진 연결블록은 볼트에 의해 결합되어 함께 움직인다.Further, the connecting blocks are respectively fitted to the elevating spiral rods and the guide rods, and the fitted connecting blocks are combined by the bolts and moved together.

따라서 승강 나선봉(8)에는 나선부를 따라 승강 작동하는 연결블록(14)이 끼움 결합되고, 가이드 봉(7)에도 연결블록이 끼움 결합된 상태에서 승강 나선봉에 끼워진 연결블록과 가이드봉에 끼워진 연결블록(14)을 볼트로 조임 체결한 다음 승강편(18)과 연결블록(14)을 결합한다. Therefore, the connecting block 14, which is operated to move up and down along the spiral portion, is fitted to the elevating or the spindle 8, and the connecting block is inserted into the guide rod 7, The connecting block 14 is tightened with a bolt, and then the elevating piece 18 and the connecting block 14 are engaged.

상기 승강 나선봉(8)의 하부 끝단에는 승강기어(16)가 결합되어 가공전 패널 수납실(12)과 완성품 패널 수납실(13)에 동일하게 각각 설치되어 맞물려 회전하도록 한다.The lifting gear 16 is coupled to the lower end of the lifting and lowering spindle 8 so as to be installed in the pre-machining panel housing chamber 12 and the finished panel housing chamber 13, respectively, so as to be engaged and rotated.

상기 가공전 패널 수납실(12)의 승강기어(16)는 모터의 구동에 의해 작동하는 구동기어(15)가 위치하여 맞물린 상태에서 구동기어(15)가 작동하여 승강기어(16)가 회전하여 승강 나선봉(8)의 나선부를 따라 연결블록(14)이 승강 작동하여 가공전 패널 수납실(12)의 승강편(18)이 상승하면, 완성품 패널 수납실(13)의 승강편(18)은 반대로 하강한다.The elevator gear 16 of the pre-processing panel housing chamber 12 is driven by the drive gear 15 in a state in which the drive gear 15 operated by the motor is positioned and rotated so that the elevator gear 16 is rotated The connecting block 14 is lifted and lowered along the spiral portion of the elevating and lowering spindles 8 to raise the lifting pieces 18 of the pre-processing panel storage chambers 12 so that the lifting pieces 18 of the finished product panel storage chamber 13 are lifted, .

따라서 모터의 구동축에 결합된 구동기어(15)가 회전하면 이와 맞물려 승강기어(16)가 회전하고, 승강기어(16)가 결합된 가공전 패널 수납실(12)과 완성품 패널 수납실(13)에 위치한 승강 나선봉(8)은 나선부의 나선방향이 서로 반대로 형성되어 가공전 패널 수납실(12)의 승강편(18)은 상승하고, 완성품 패널 수납실(13)에 위치한 승강편(18)은 하강한다.Therefore, when the driving gear 15 coupled to the driving shaft of the motor rotates, the elevator gear 16 is rotated in association with the rotation of the driving gear 15, so that the front panel storage chamber 12 and the finished panel storage chamber 13, The lifting and lowering members 18 of the front panel storage chamber 12 are raised so that the lifting and lowering members 18 located in the finished product panel storage chamber 13 are moved upwardly, Lt; / RTI >

상기 이송부(20)에서 한 쌍의 제 1, 2 크램프(21, 21a)는 가공전 패널(17)과 완성품 패널(17)을 각각 견인하여 바스켓(6)의 가공전 패널 수납실(12)과 완성품 패널 수납실(13)로 이송 및 고속 가공기(19)로 이송하는 것은 센서의 감지에 의해 단계적으로 작동하며, 패널(17)을 가공하기 전후에는 에어 블로어(10)에서 에어를 분사하여 가공시 발생하는 칩이 묻지않도록 깨끗하게 제거한다.The pair of first and second clamps 21 and 21a in the transfer unit 20 pull the pre-machining panel 17 and the finished panel 17, respectively, The transfer to the finished panel storage chamber 13 and the transfer to the high-speed processing machine 19 are performed in a stepwise manner by sensing the sensor. Before and after processing the panel 17, air is blown from the air blower 10, Remove the chips so that they do not get stuck.

도 8은 본 발명 이송부의 크램프 작동상태를 도시해 보인 정면도이고, 도 9는 본 발명 크램프에 패널이 견인된 상태를 도시해 보인 정면도이다.FIG. 8 is a front view showing a clamping operation state of the feeding part of the present invention, and FIG. 9 is a front view showing a state where the panel is pulled to the clamp of the present invention.

이송부(20)에 결합된 제 1, 2 크램프(21, 21a)는 승강 작동하는 실린더(5)와, 집게부분이 접었다 펼쳐지는 실린더(5)를 구성하여 단계적으로 작동하도록 한다.The first and second clamps 21 and 21a coupled to the transferring unit 20 constitute a cylinder 5 which is operated to move up and down and a cylinder 5 to which the clamping unit is folded and opened.

따라서 이송부(20)가 바스켓(6)이나 고속 가공기(19)의 선반에 위치하면 제 1, 2 크램프(21, 21a)가 하강하여 패널(17)을 견인한다.The first and second clamps 21 and 21a descend to pull the panel 17 when the transfer unit 20 is positioned on the shelf of the basket 6 or the high speed processor 19. [

한편, 도 11에서 도시한 바와 같이 패널(17)은 금속재질에 판형상으로 형성되어 있어 제 1, 2 크램프(21, 21a)로 견인하기가 용이하다. On the other hand, as shown in Fig. 11, the panel 17 is formed of a metal material in a plate shape, and is easily pulled by the first and second clamps 21 and 21a.

또한, 도면에 미 도시 하였으나 본체(2) 측면에는 예비 바스켓(6)을 체결할 수 있어 바스켓(6)을 신속하게 교체하여 가공 작업을 연속적으로 할 수 있도록 한다.In addition, although not shown in the drawing, the spare basket 6 can be fastened to the side surface of the main body 2, so that the basket 6 can be quickly replaced to continuously perform the machining operation.

도 11은 본 발명 가공소재 자동공급장치로 공급되는 패널을 도시해 보인 평면도이다. 11 is a plan view showing a panel supplied to the automatic material supply apparatus of the present invention.

본 발명은 자동공급장치(1)는 본체(2)에 형성된 바스켓 수납 공간부(11)에 바스켓(6)을 결합한 다음, 바스켓(6)을 밀어넣어 작업을 준비하고, The present invention is characterized in that the automatic feeding device 1 is configured such that the basket 6 is coupled to the basket receiving space 11 formed in the main body 2 and then the basket 6 is pushed in,

바스켓(6)의 가공전 패널 수납실(12)에는 가공전 패널(17)이 적층된 상태에서 이송 슬라이드부(4)를 통해 이송부(20)가 이동한 다음 제 1 크램프(21)가 하강하여 가공전 패널(17)을 견인한 후 이송부(20)는 고속 가공기(19)의 선반으로 이송한 다음 제 1 크램프(21)가 하강하여 가공전 패널(17)을 내려놓고 고속 가공기(19)로 가공하여 완성품 패널(17)을 완성한 후 에어 블로어(10)가 슬라이딩 작동하여 에어 노즐을 통해 에어를 분사하여 패널(17) 가공시 발생하는 칩을 제거한 다음 제 2 크램프(21a)가 하강하여 완성품 패널(17)을 견인한 후 이송부(20)가 슬라이딩 이동하여 바스켓(6)에 위치하면 제 2 크램프(21a)는 하강하여 완성품 패널 수납실(13)에 패널을 내려놓으면 완성품 패널 수납실(13)에 위치한 승강편(18)은 하강하고, 가공전 패널 수납실(12)에 위치한 승강편(18)은 상승하여 제 1크램프(21)가 용이하게 견인하도록 도와준다.The transfer section 20 is moved through the transfer slide section 4 in a state that the pre-processing panel 17 is laminated in the panel housing chamber 12 before the basket 6 is processed, and then the first clamp 21 descends After the panel 17 is pulled up, the conveying unit 20 is transferred to the shelves of the high speed machine 19 and then the first clamp 21 is lowered to lower the pre-machining panel 17 and the high speed machine 19 The air blower 10 slides to blow air through the air nozzle to remove chips generated during the processing of the panel 17 and then the second clamp 21a is lowered, The second clamp 21a descends to lower the panel in the finished panel storage chamber 13 to bring the finished product panel storage chamber 13 into contact with the bottom surface of the finished product panel storage chamber 13, The lifting piece 18 located in the panel housing chamber 12 before machining is lowered, W to assist the first clamp 21 to facilitate traction.

따라서 본 발명은 상기와 같은 방법으로 고속 가공기(19)에 가공전 패널(17)과 완성품 패널(17)을 자동공급하여 생산성을 향상시킬 수 있는 구성이다.
Accordingly, the present invention is a configuration capable of improving the productivity by automatically supplying the pre-machining panel 17 and the finished product panel 17 to the high-speed machine 19 in the same manner as described above.

1: 자동 공급장치 2: 본체
3: 제어부 4: 이송 슬라이드부
5, 5': 실린더 6: 바스켓
7: 가이드 봉 8: 승강 나선봉
9: 컷팅 10: 에어 블로어
11: 바스켓 수납 공간부 12: 가공전 패널 수납실
13: 완성품 패널 수납실
14: 연결블록 15: 구동기어
16: 승강기어 17: 가공전 패널, 완성품 패널
18: 승강편 19: 고속 가공기
20: 이송부 21,, 21a: 제 1, 2 크램프1: Automatic feeder 2: Main body
3: Control section 4: Feed slide section
5, 5 ': Cylinder 6: Basket
7: guide rod 8: lifting /
9: Cutting 10: Air blower
11: basket storage space part 12: before processing panel storage room
13: Finished panel storage compartment
14: connecting block 15: driving gear
16: elevator 17: pre-processing panel, finished panel
18: lifting and lowering 19: high speed processing machine
20: transfer part 21, 21a: first and second clamps

Claims (7)

본체 및 본체 상부에는 이송부를 좌우 방향으로 슬라이딩할 수 있도록 이송 슬라이드부; 와
상기 이송 슬라이드부에는 좌우 방향으로 이송하여 바스켓에서 가공전 패널을 견인하여 고속 가공기로 이송하고, 상기 가공전 패널을 가공하여 완성된 완성품 패널을 바스켓에 견인하여 이송하도록 실린더에 의해 상하 작동으로 견인하는 한 쌍의 제 1, 2 크램프가 구비된 이송부; 와
상기 이송 슬라이드부에 결합되어 실린더에 의해 좌우 방향으로 작동하여 고속 가공기에 의해 가공전 패널을 가공시 발생하는 칩을 제거하는 에어 블로어 와;
상기 본체 상면에는 바스켓 수납 공간부가 형성되고, 상기 바스켓 수납 공간부로 분리 및 결합되어 이송부의 크램프가 가공전 패널과 완성품 패널을 견인하여 이송할 수 있도록 가공전 패널과 완성품 패널을 각각 수납할 수 있는 가공전 패널 수납실과 완성품 패널 수납실이 각각 격리되어 형성되며, 상기 가공전 패널 수납실과 완성품 패널 수납실에 가공전 패널 및 완성품 패널을 각각 적층할 수 있도록 승강 작동하는 승강편이 각각 위치한 상태에서 가공전 패널 수납실의 승강편이 상승하면, 완성품 패널 수납실의 승강편은 반대로 하강하는 바스켓; 과
상기 본체에는 이송부와 에어 블로어 및 바스켓을 센서에 의해 제어하는 제어부; 와
상기 바스켓의 가공전 패널 수납실과 완성품 패널 수납실에는 승강편이 승강 작동할 수 있도록 길이방향으로 가이드 봉과 승강 나선봉이 설치되고, 상기 승강 나선봉에는 나선부를 따라 승강 작동하는 연결블록이 끼움 결합된 상태에서 연결블록의 일측은 가이드 봉에 끼움 결합된 다음 상부에 승강편이 결합되고, 상기 승강 나선봉의 하부 끝단에는 승강기어가 결합되어 가공전 패널 수납실과 완성품 패널 수납실에 동일하게 각각 설치되어 맞물리고, 상기 가공전 패널 수납실의 승강 기어와 맞물리도록 모터의 구동에 의해 작동하는 구동기어가 위치하여 맞물린 상태에서 구동기어가 작동하여 승강기어가 회전하여 승강 나선봉의 나선부를 따라 연결블록 승강 작동하면 가공전 패널 수납실의 승강편이 상승하고, 완성품 패널 수납실의 승강편은 반대로 하강하는 것을 특징으로 하는 가공소재 자동공급장치.
The main body and the upper part of the main body are provided with a feed slide part so as to slide the feed part in the left and right direction. Wow
The panel is transported in the lateral direction to transport the panel to the high-speed processing machine. The front panel is machined to draw the completed panel to the basket, and the panel is pulled up and down by a cylinder A conveying unit having a pair of first and second clamps; Wow
An air blower coupled to the feed slide unit and operating in a lateral direction by a cylinder to remove chips generated when a pre-processing panel is processed by a high-speed processor;
A basket accommodating space is formed on the upper surface of the main body, and the basket is separated and coupled to the basket accommodating space so that the front and rear panels can be retracted, The front panel storage chamber and the finished panel storage chamber are separated from each other, and in a state in which the elevating and lowering panels are raised and lowered so that the pre-processing panel and the finished panel can be stacked on the pre-processing panel storage chamber and the finished panel storage chamber, When the lifting pieces of the storage chamber rise, the lifting pieces of the finished panel storage chamber are reversely lowered; and
The main body is provided with a control unit for controlling the conveyance unit, the air blower and the basket by a sensor. Wow
A guide rod and an elevating spiral rod are provided in the longitudinal direction so that the lifting and lowering piece can be lifted and lowered in the front panel storage chamber and the finished panel storage chamber of the basket, and a connection block for lifting and lowering operation along the spiral portion is fitted to the lifting / And a lifting gear is coupled to a lower end of the lifting and lowering spindle to be fitted and engaged with the pre-working panel storage chamber and the finished panel storage chamber, respectively, Before the machining operation, the driving gear is operated to engage with the elevating gear of the panel housing chamber by driving the motor so that the driving gear is engaged and the elevator is rotated to move the connecting block up and down along the spiral part The lifting pieces of the storage room rise and the lifting pieces of the finished panel storage room Workpiece automatic feeder which comprises descent.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 가공전 패널 수납실과 완성품 패널 수납실에 위치한 승강 나선봉의 나선부 방향은 서로 반대인 것을 특징으로 하는 가공소재 자동공급장치.
2. The automatic workpiece feeder according to claim 1, wherein the directions of the spiral portions of the lifting and lowering spools located in the pre-processing panel storage chambers and the finished panel storage chambers are opposite to each other.
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