KR101603311B1 - A giogrid and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR101603311B1
KR101603311B1 KR1020150153297A KR20150153297A KR101603311B1 KR 101603311 B1 KR101603311 B1 KR 101603311B1 KR 1020150153297 A KR1020150153297 A KR 1020150153297A KR 20150153297 A KR20150153297 A KR 20150153297A KR 101603311 B1 KR101603311 B1 KR 101603311B1
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KR1020150153297A
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정길성
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(주)에스엠테크텍스
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Abstract

The present invention provides a new type of geogrid, manufactured by using fiber, and a method for manufacturing the same. The geogrid of the present invention includes first ribs, second ribs, and third ribs which are arranged to form 30-80° angles with respect to each other and thus can endure weight which is applied in multiple directions. In particular, the second ribs are arranged on both upper sides and lower sides of the first ribs so that morphological stability against friction and vertical weight can be enhanced. Therefore, the geogrid can be used very advantageously as a construction structure reinforcing material for reinforcing a retaining wall, a slope, a ground structure, and so on.

Description

지오그리드 및 그 제조방법{A giogrid and manufacturing method thereof}≪ RTI ID = 0.0 > A < / RTI > giogrid and manufacturing method thereof &

본 발명은 토목용 보강자재로서 주로 사용되는 지오그리드 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a geogrid mainly used as a civil engineering reinforcing material and a manufacturing method thereof.

지오그리드는 토목공사시 옹벽보강, 사면보강, 지반보강 등의 용도로 사용되는 보강재이다.Geogrid is a reinforcing material used for reinforcing retaining walls, slope reinforcement, and ground reinforcement in civil engineering works.

지오그리드는 내시공성, 마찰특성 등의 특성 외에 그 용도상 높은 인장강도와 낮은 인장 변형율(저신도)이 요구된다. Geogrid is required to have high tensile strength and low tensile strain (low elongation) in addition to properties such as workability and friction characteristics.

지오그리드를 제조하는 방법으로는 일반적으로 플라스틱을 사출하거나 또는 압출한 후, 소정 간격으로 구멍을 뚫은 다음 일축 또는 이축으로 연신시켜 제조하는 방법이 이용한다. 사출된 플라스틱을 이용한 격자형 지오그리드는 인장강력이 떨어지고 연속공정으로 제조하기 어려우며, 그 크기나 모양에 있어 형태의 제약을 받는다. As a method of producing the geogrids, a method is generally employed in which plastic is injected or extruded, holes are formed at predetermined intervals, and then uniaxially or biaxially stretched. Grid type geogrid using injected plastic has a low tensile strength and is difficult to manufacture by continuous process, and its shape and shape are restricted by its shape.

플라스틱 지오그리드와 상호 보완 또는 경쟁적으로 사용되는 지오그리드로서, 섬유를 이용하여 격자 형태의 직물로 제직한 지오그리드 원단을 준비한 다음, 수지 코팅액으로 그 표면을 피복하여 제조한 지오그리드가 있다. 섬유를 이용한 지오그리드는 플라스틱 지오그리드에 비해 제조원가 면에서 경제적이며, 제품이 유연하여 포장, 운반 및 시공 면에서 상대적으로 유리하다. 또한, 이와 같이 제조된 지오그리드는 섬유를 이용하는 특성으로 인하여 인장강력이 높고 인장 변형율이 낮은 특성을 나타낸다. A geogrid used to complement or compete with a plastic geogrid is a geogrid prepared by preparing a geogrid fabric woven with a lattice-like fabric using fibers and then coating the surface with a resin coating solution. Fiber-based geogrids are economical in terms of manufacturing cost compared to plastic geogrids, and are relatively advantageous in packaging, transportation and construction because they are flexible. In addition, the geogrid thus produced exhibits a high tensile strength and a low tensile strain due to the property of using fibers.

그러나, 격자 형태로 제직된 원단을 이용한 지오그리드는 직각으로 교차된 경사 및 위사를 이용한다는 형태적 한계로 인하여, 다방면에서 가해지는 하중을 효율적으로 견뎌내기 어렵다.However, due to the morphological limitation that geogrids using cloths woven in a lattice form use alternating slopes and wefts at right angles, it is difficult to effectively endure the loads applied in various fields.

예를 들어, 연약지반의 경우 하중이 여러 방면에서 가해진다. 또한, 옹벽은 경사면 쪽으로 전단응력이 가해지며, 곡선 형태도 많다. 즉, 다방면에서 가해지는 하중을 견딜 수 있도록 개선이 필요하다. For example, in soft ground, loads are applied in several directions. In addition, the retaining wall is subjected to shear stress toward the inclined surface, and has many curved shapes. That is, improvement is needed to withstand the loads applied in various directions.

이러한 필요성에 따라 본 발명자는 새로운 구조의 지오그리드를 제시하였다(한국 특허출원 제10-2012-0083902호). 즉, 지오그리드를 구성하는 제1 리브들, 2제 리브들 및 제3 리브들을 서로 30°내지 80°의 각도를 이루도록 순차적으로 적층, 배치하여 종래의 격자형 지오그리드와는 달리 다방면에서 가해지는 하중을 보다 효율적으로 견딜 수 있도록 설계하였다. According to this necessity, the present inventor has proposed a new structure of geogrid (Korean Patent Application No. 10-2012-0083902). That is, the first ribs, the second ribs, and the third ribs constituting the geogrid are sequentially stacked and arranged so as to form an angle of 30 ° to 80 ° with respect to each other, so that unlike the conventional lattice type geogrid, It is designed to withstand more efficiently.

이러한 지오그리드 구조체에 있어서, 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들이 서로 교차하는 접점들은 상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들의 저융점 외곽부가 서로 융착하여 상호 고정되도록 설계되었는데, 이들 점점들이 시공중의 마찰이나 수직하중에 의해 떨어져 나가는 경우가 있으므로, 마찰특성과 수직하중에 대한 형태안정성을 개선할 필요가 있다.In such a geogrid structure, the contact points where the first ribs, the second ribs, and the third ribs cross each other are formed such that the low melting point outer portions of the first ribs, the second ribs, Since these are sometimes separated by friction or vertical load during construction, it is necessary to improve the frictional characteristics and morphological stability against vertical load.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 종래기술의 문제점을 해결하여, 섬유를 이용하되 다방면에서 가해지는 하중을 보다 효율적으로 견딜 수 있는 개선된 형태의 지오그리드를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide an improved type geogrid that uses fibers and can bear loads applied in various directions more efficiently.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 전술한 형태의 지오그리드를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing the above-described geogrid.

상기 기술과제를 해결하기 위하여 본 발명은,According to an aspect of the present invention,

(a) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제1 리브들이 소정 간격을 두고 제1 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제1 리브들;(a) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused A plurality of first ribs in which first ribs each having the coating yarns fixed to each other are arranged in parallel in a first direction at a predetermined interval;

(b) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제2 리브들이 소정 간격을 두고 제2 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제2 리브들; 및(b) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused A plurality of second ribs each having second ribs fixed to each other with coating yarns arranged in parallel in a second direction at a predetermined interval; And

(c) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제3 리브들이 소정 간격을 두고 제3 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제3 리브들을 구비하고, (c) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused Each of the third ribs having the coating yarns fixed to each other has a plurality of third ribs arranged in parallel in a third direction at a predetermined interval,

상기 제1 방향, 제2 방향 및 제3 방향이 서로 각각 이루는 각도는 30°내지 80°이고,The angle formed between the first direction, the second direction, and the third direction is 30 ° to 80 °,

상기 제2 리브들 중 적어도 어느 하나는 상기 제1 리브들의 상면에서 교차하는 제1 접점만을 갖도록 위치한 제2 리브-A이고, 나머지 제2 리브들은 상기 제1 리브들의 하면에서 교차하는 제2 접점만을 갖도록 위치한 제2 리브-B이고, 상기 제1 리브들은 상기 제2 리브들과 함께 1차 구조체를 형성하고,At least one of the second ribs is a second rib-A positioned so as to have only a first contact intersecting the upper surface of the first ribs, and the remaining second ribs are connected to only a second contact intersecting at the lower surface of the first ribs And the first ribs form a primary structure together with the second ribs,

상기 제3 리브들 모두는 상기 1차 구조체의 상면에서만 교차하도록 위치하고,All of the third ribs are located so as to intersect only on the upper surface of the primary structure,

상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들이 서로 교차하는 접점들은 상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들에 구비된 저융점 코팅층이 융착하여 서로 고정된 지오그리드를 제공한다.The contact points at which the first ribs, the second ribs, and the third ribs intersect each other are provided with a low-melting coating layer formed on the first ribs, the second ribs, and the third ribs, do.

본 발명의 지오그리드에 있어서, 상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들에 각각 구비된 코어사와 저융점 코팅층의 조합은 (폴리에스테르 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (폴리아미드 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (탄소 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (면방적 섬유, 폴리올레핀 코팅층) 및 (유리 섬유, 폴리올레핀 코팅층)으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 사용하는 것이 바람직하다.In the geogrid of the present invention, the combination of the core yarn and the low melting point coating layer provided on the first ribs, the second ribs, and the third ribs may be a combination of (polyester fiber, polyolefin coating layer), (polyamide fiber, ), (Carbon fiber, polyolefin coating layer), (spunbonded fiber, polyolefin coating layer) and (glass fiber, polyolefin coating layer).

또한, 본 발명의 지오그리드에 있어서, 상기 제1 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치되고, 상기 제2 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치되고, 상기 제3 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치될 수 있다.Further, in the geogrid according to the present invention, each of the first ribs is disposed at an interval of 10 to 100 mm, each of the second ribs is disposed at an interval of 10 to 100 mm, And may be disposed at intervals of 10 to 100 mm.

또한, 본 발명의 지오그리드에 있어서, 상기 상기 제1 방향, 제2 방향 및 제3 방향이 서로 각각 이루는 각도는 45°내지 75°인 것이 바람직하고, 55°내지 65°인 것이 더욱 바람직하고, 이상적으로는 60°인 것이 가장 바람직하다. In the geogrid of the present invention, the angle formed by the first direction, the second direction, and the third direction is preferably 45 ° to 75 °, more preferably 55 ° to 65 °, Is most preferably 60 [deg.].

또한, 본 발명의 지오그리드에 있어서, 상기 제2 리브-A 및 제2리브-B 각각은 교대로 위치된 것이 가장 바람직하다. 물론, 상기 제2 리브-A들 사이에 적어도 두 개 이상의 제2리브-B가 위치할 수 있다. In the geogrid of the present invention, it is most preferable that each of the second rib-A and the second rib-B is disposed alternately. Of course, at least two or more second ribs B may be positioned between the second ribs-A.

전술한 구조의 지오그리드는,The geogrid of the above-

(S1) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들을 우상향으로 배치된 제1 트랙에 매달린 제1 가이더에 소정 간격을 두고 이격되어 형성된 다수의 구멍들을 통해 각각 집속하여 걸고, 상기 제1 가이더를 제1 트랙에 따라 우측으로 이동시켜 회전 가능한 제1 체인에 매달린 핀들에 각각 집속된 코팅사들을 건 다음, 상기 제1 가이더를 제1 트랙에 따라 좌측으로 이동시켜 회전 가능한 제2 체인에 매달린 핀들에 각각 집속된 코팅사들을 거는 단계;(S1) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn, the coating yarns being fixed to a first guider suspended from a first track And then the first guider is moved to the right along the first track and the coating yarns respectively focussed on the rotatable fins are hooked on the first chain, Moving the 1 guider to the left along the first track to engage the respective coated spools on the pins that are suspended in the rotatable second chain;

(S2) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들을 각각 집속하여 상기 우상향으로 배치된 제1 트랙과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 제1 체인 및 제2 체인의 회전방향과 평행하게 (S1) 단계에 따라 배치된 집속 코팅사들 위에 배치하는 단계; (S2) core yarns and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn, (S1) parallel to the rotational direction of the first chain and the second chain so as to form an angle of 80 to 80 degrees;

(S3) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들을 각각 집속하여 상기 우상향으로 배치된 제1 트랙과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 제1 체인 및 제2 체인의 회전방향과 평행하게 (S1) 단계에 따라 배치된 집속 코팅사들 아래에 배치하되, 상기 (S2) 단계에서 배치된 집속 코팅사들 사이에 위치하도록 배치하는 단계; (S3) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, (S1) parallel to the rotation direction of the first chain and the second chain so as to form an angle of 80 to 80 with respect to the direction of rotation of the first chain and the second chain, ;

(S4) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들을 상기 (S2) 및 (S3)의 코팅사들과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 좌상향으로 배치된 제2 트랙에 매달린 제2 가이더에 소정 간격을 두고 이격되어 형성된 다수의 구멍들을 통해 각각 집속하여 걸고, 상기 제1 체인 및 제2 체인을 회전시킨 상태에서 상기 제2 가이더를 제2 트랙에 따라 좌측으로 이동시켜 제2 체인에 매달린 핀들에 걸린 (S1) 단계의 코팅사들의 아래에 위치하도록 핀들에 건 다음, 상기 제2 가이더를 제2 트랙에 따라 우측으로 이동시켜 제1 체인에 매달린 핀들에 걸린 (S1) 단계의 코팅사들의 아래에 위치하도록 핀들에 각각 집속된 코팅사들을 거는 단계; 및(S4) The coating yarns comprising the core yarn and the low melting point coating layer formed of the thermoplastic polymer having the melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn are coated with the coating yarns of (S2) and (S3) Through a plurality of holes spaced apart from each other by a predetermined distance in a second guider suspended from a second track disposed at an angle of 80 ° with respect to the first track, , The second guider is moved to the left along the second track so as to be positioned below the coating yarns of the step (S1) hooked on the pins suspended in the second chain, and then the second guider is moved along the second track Placing the coating yarns respectively focussed on the pins so as to be positioned below the coating yarns of the step (S1) which are moved to the right and caught by the pins suspended in the first chain; And

(S5) 상기 (S1) 내지 (S4)에 따라 배치된 결과물을 히팅 존에 통과시켜 저융점 코팅층의 용융온도보다 높고 상기 코어사의 융점보다 낮은 온도로 열처리하는 단계에 의해 제조될 수 있다.(S5) The resultant disposed according to (S1) to (S4) above may be passed through a heating zone and heat-treated at a temperature higher than the melting point of the low melting point coating layer and lower than the melting point of the core yarn.

본 발명은 제1 리브들, 2제 리브들 및 제3 리브들이 서로 30°내지 80°의 각도를 이루며 배치되어 있으므로, 다방면에서 가해지는 하중을 보다 효율적으로 견딜 수 있다. Since the first ribs, the second ribs, and the third ribs are disposed at an angle of 30 DEG to 80 DEG with respect to each other, the present invention can more effectively withstand loads applied in various directions.

특히 제2 리브들은 제1 리브들의 상면과 하면에 모두 위치하도록 배치됨으로서, 마찰특성과 수직하중에 대한 형태안정성이 개선된다. 이에 따라, 본 발명의 지오그리드는 옹벽보강, 사면보강, 지반보강 등의 토목용 보강재료로서 매우 유용하게 사용될 수 있다.In particular, the second ribs are arranged to be located on both the top and bottom surfaces of the first ribs, thereby improving the frictional characteristics and the shape stability against the vertical load. Accordingly, the geogrid of the present invention can be very usefully used as a reinforcing material for civil engineering such as reinforcement of a retaining wall, slope reinforcement, and ground reinforcement.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 일 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 코팅사의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 리브의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 지오그리드의 개략적인 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 지오그리드의 개략적인 단면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른, 제1 리브들과 제2 리브들이 형성하는 1차 구조체에 관한 개략적인 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 지오그리드의 제조방법을 도시한 개략도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further augment the technical spirit of the invention. And should not be construed as limiting.
1 is a schematic cross-sectional view of a coated yarn according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view of a rib according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic plan view of a geogrid according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional perspective view of a geogrid according to an embodiment of the present invention.
5 is a schematic plan view of a primary structure formed by first and second ribs, in accordance with an embodiment of the present invention.
6 is a schematic view illustrating a method of manufacturing a geogrid according to an embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 일 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely examples of the present invention and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents And variations are possible.

본 발명은,According to the present invention,

(a) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제1 리브들이 소정 간격을 두고 제1 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제1 리브들;(a) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused A plurality of first ribs in which first ribs each having the coating yarns fixed to each other are arranged in parallel in a first direction at a predetermined interval;

(b) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제2 리브들이 소정 간격을 두고 제2 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제2 리브들; 및(b) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused A plurality of second ribs each having second ribs fixed to each other with coating yarns arranged in parallel in a second direction at a predetermined interval; And

(c) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제3 리브들이 소정 간격을 두고 제3 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제3 리브들을 구비하고, (c) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused Each of the third ribs having the coating yarns fixed to each other has a plurality of third ribs arranged in parallel in a third direction at a predetermined interval,

상기 제1 방향, 제2 방향 및 제3 방향이 서로 각각 이루는 각도는 30°내지 80°이고,The angle formed between the first direction, the second direction, and the third direction is 30 ° to 80 °,

상기 제2 리브들 중 적어도 어느 하나는 상기 제1 리브들의 상면에서 교차하는 제1 접점만을 갖도록 위치한 제2 리브-A이고, 나머지 제2 리브들은 상기 제1 리브들의 하면에서 교차하는 제2 접점만을 갖도록 위치한 제2 리브-B이고, 상기 제1 리브들은 상기 제2 리브들과 함께 1차 구조체를 형성하고,At least one of the second ribs is a second rib-A positioned so as to have only a first contact intersecting the upper surface of the first ribs, and the remaining second ribs are connected to only a second contact intersecting at the lower surface of the first ribs And the first ribs form a primary structure together with the second ribs,

상기 제3 리브들 모두는 상기 1차 구조체의 상면에서만 교차하도록 위치하고,All of the third ribs are located so as to intersect only on the upper surface of the primary structure,

상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들이 서로 교차하는 접점들은 상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들에 구비된 저융점 코팅층이 융착하여 서로 고정된 지오그리드를 제공한다.The contact points at which the first ribs, the second ribs, and the third ribs intersect each other are provided with a low-melting coating layer formed on the first ribs, the second ribs, and the third ribs, do.

도 1은 본 발명의 지오그리드에 이용되는 코팅사의 개략적인 단면도이다. 1 is a schematic cross-sectional view of a coated yarn used in the geogrid of the present invention.

코팅사(1)은 코어사(1) 및 상기 코어사(1)의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사(1)의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층(2)을 구비한다. 본 명세서 및 청구범위에서 사용되는 '저융점 코팅층'이라는 용어는 '코어사'의 융점보다 상대적으로 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어진 코팅층을 의미한다. '코어사'는 '저융점 코팅층'보다 높은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 된 섬유 뿐만 아니라, 용융 전에 분해되는 섬유로서 그 분해온도가 '저융점 코팅층'의 융점보다 높은 섬유도 포함하는 의미로서, 코어사가 용융 전에 분해되는 섬유인 경우의 융점은 분해온도를 의미한다. 또한, 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 '코어사'라는 용어는 열가소성 수지를 압출방사하여 실의 형태로 제조한 것 뿐만 아니라, 필름 형태로 사출하여 이를 실의 형태로 제조하거나, 단섬유를 방적하여 실의 형태로 만든 것도 포함하는 의미이다The coated yarn 1 has a core yarn 1 and a low melting point coating layer 2 formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn 1 so as to surround the outer surface of the core yarn 1 . The term "low-melting coating layer" used in the present specification and claims means a coating layer composed of a thermoplastic polymer having a melting point relatively lower than the melting point of the core yarn. The term 'core yarn' means not only a fiber made of a thermoplastic polymer having a melting point higher than that of the 'low melting point coating layer' but also a fiber having a decomposition temperature higher than the melting point of the 'low melting point coating layer' The melting point in the case of fibers that are decomposed before melting of the sagas means the decomposition temperature. In addition, the term 'core yarn' used in the present specification and claims includes not only a thermoplastic resin produced by extrusion-spinning a thermoplastic resin into a yarn form, but also a yarn produced in the form of a film to be produced in the form of a yarn, It is also meant to include things made in the form of threads

이와 같은 코어사(1)와 저융점 코팅층(2)의 조합(1, 2)은 (폴리에스테르 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (폴리아미드 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (탄소 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (면방적 섬유, 폴리올레핀 코팅층) 및 (유리 섬유, 폴리올레핀 코팅층)으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정되지 않는다.The combination (1, 2) of the core yarn (1) and the low melting point coating layer (2) is a combination of (polyester fiber, polyolefin coating layer), (polyamide fiber, polyolefin coating layer), (carbon fiber, polyolefin coating layer) Fiber, polyolefin coating layer) and (glass fiber, polyolefin coating layer), but the present invention is not limited thereto.

도 1에 도시된 코팅사(10)들은 2개 이상 다발로 집속된 상태에서 열처리에 의해 코어사(1) 외면에 형성된 저융점 코팅층(2)이 용융되어 상호 결착된다. 이에 따라, 집속되어 열처리된 코팅사(10)들은 도 2에 도시된 바와 같이, 코어사들(1)이 2개 이상 다발로 집속된 상태인 리브(20)로 일체화된다. 즉, 도 1의 저융점 코팅층(2)은 용융 후 고화되는 과정에서 코어사들(1)을 에워싸면서 코어사들(1)을 서로 융착, 고정시키며, 이에 따라 도 1의 저융점 코팅층(2)들은 도 2의 저융점 코팅층(2')과 같은 형상(저융점 고분자 매트릭스에 코어사들이 내부에 집속된 형태)을 갖게 된다. 1, the low melting point coating layer 2 formed on the outer surface of the core yarn 1 is melted and bound together by heat treatment in a state where the coating yarns 10 are bundled into two or more bundles. Accordingly, the coated and heat-treated coated yarns 10 are integrated into the ribs 20 in which the core yarns 1 are bundled into two or more bundles, as shown in FIG. That is, the low melting point coating layer 2 of FIG. 1 fuses and fixes the core yarns 1 while surrounding the core yarns 1 in the course of solidification after melting, thereby forming the low melting point coating layer 2 of FIG. (The core yarns are gathered in the low melting point polymer matrix) in the same manner as the low melting point coating layer 2 'of FIG.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 지오그리드의 개략적인 평면도이다.3 is a schematic plan view of a geogrid according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 지오그리드(30)은 도 2에 도시된 리브(20)들이 소정방향과 소정 각도로 배치되어 있다.Referring to FIG. 3, the geogrid 30 has the ribs 20 shown in FIG. 2 arranged at a predetermined angle with respect to a predetermined direction.

다수의 제1 리브들(20a)이 소정 간격을 두고 제1 방향으로 평행하게 배치된다. 또한, 다수의 제2 리브들(20b)은 소정 간격을 두고 제2 방향으로 평행하게 배치되고, 다수의 제3 리브들(20c)이 소정 간격을 두고 제3 방향으로 평행하게 배치된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 방향, 제2 방향 및 제3 방향은 서로 다른데, 이들이 이루는 각도(도 3에 표시된 바와 같이, 둔각이 아닌 예각으로 판단해야 한다)는 30°내지 80°이다. A plurality of first ribs 20a are arranged in parallel in a first direction at a predetermined interval. Also, the plurality of second ribs 20b are arranged in parallel in the second direction at predetermined intervals, and the plurality of third ribs 20c are arranged in parallel in the third direction at predetermined intervals. As shown in FIG. 3, the first direction, the second direction, and the third direction are different from each other, and the angle formed between them (which should be determined as an acute angle rather than an obtuse angle as shown in FIG. 3) to be.

이와 같이, 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들이 서로 30°내지 80°의 각도를 이루며 배치되어 있으므로, 격자형 지오그리드와는 달리 다방면에서 가해지는 하중을 보다 효율적으로 견딜 수 있다. 상기 상기 제1 방향, 제2 방향 및 제3 방향이 서로 각각 이루는 각도는 45°내지 75°인 것이 바람직하고, 55°내지 65°인 것이 더욱 바람직하고, 이상적으로는 60°인 것이 가장 바람직하다. Since the first ribs, the second ribs, and the third ribs are disposed at an angle of 30 DEG to 80 DEG with respect to each other, unlike the grid-like geogrids, the loads applied in various directions can be more efficiently endured. The angle formed between the first direction, the second direction and the third direction is preferably 45 ° to 75 °, more preferably 55 ° to 65 °, and most preferably 60 ° .

또한, 본 발명의 지오그리드에 있어서, 상기 제1 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치되고, 상기 제2 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치되고, 상기 제3 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치될 수 있으나, 지오그리드의 사용 목적에 적합하도록 각 리브들의 간격을 조절할 수 있다. 또한, 각 리브들을 구성하는 코어사의 수 역시 지오그리드의 사용 목적에 적합하도록 조절할 수 있다.Further, in the geogrid according to the present invention, each of the first ribs is disposed at an interval of 10 to 100 mm, each of the second ribs is disposed at an interval of 10 to 100 mm, May be arranged at intervals of 10 to 100 mm, but the intervals of the ribs may be adjusted to suit the purpose of use of the geogrids. In addition, the number of core yarns constituting each rib can be adjusted to suit the purpose of the geogrid.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 지오그리드(30)의 개략적인 단면 사시도이다. 4 is a schematic cross-sectional perspective view of a geogrid 30 according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따르면 제2 리브들(20b) 중 적어도 어느 하나는 상기 제1 리브들(20a)의 상면에서 교차하는 제1 접점만을 갖도록 위치하고, 그 외 나머지 제2 리브들(20b)은 상기 제1 리브들(20a)의 하면에서 교차하는 제2 접점만을 갖도록 위치하여 1차 구조체를 형성한다. 상기 제3 리브들(20c) 모두는 상기 1차 구조체의 상면에서만 교차하도록 위치한다.According to the present invention, at least one of the second ribs 20b is located so as to have only a first contact intersecting the upper surface of the first ribs 20a, and the remaining second ribs 20b are positioned to have the first So as to have only a second contact intersecting at the lower surface of the ribs 20a to form the primary structure. All of the third ribs 20c are located so as to intersect only on the upper surface of the primary structure.

구체적으로 제1 리브들(20a)이 제2 리브들(20b)과 함께 형성하는 가장 바람직한 1차 구조체에 관한 개략적인 평면도인 도 5를 참조하면, 제2 리브들 중 제2 리브-A들(20b1)은 제1 리브들(20a)의 상면에서 교차하는 제1 접점(C2)만을 갖도록 위치하고, 제2 리브-A들(20b1)을 제외한 나머지 제2 리브들인 제2 리브-B들(20b2)은 상기 제1 리브들(20a)의 하면에서 교차하는 제2 접점(C1)만을 갖도록 위치한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 리브-A(20b1) 및 제2리브-B(20b2) 각각이 교대로 위치하면, 흙 등의 보강 대상재료와의 마찰력과 수직하중에 대한 저항성이 증대되어 형태 안정성과 시공성이 더욱 개선된다.5, which is a schematic plan view of the most preferred primary structure formed by the first ribs 20a together with the second ribs 20b, the second ribs 22a of the second ribs 20a 20b1 are positioned so as to have only the first contact C 2 intersecting on the upper surface of the first ribs 20a and the second ribs 20b1 are positioned so as to have only the second contact ribs 20b1 which are the second ribs except for the second rib- Are positioned so as to have only the second contact C 1 intersecting at the lower surface of the first ribs 20a. As shown in Fig. 5, when the second rib-A 20b1 and the second rib-B 20b2 are alternately disposed, resistance to frictional force with a material to be reinforced such as soil and vertical load is increased Shape stability and workability are further improved.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 리브-A들 사이에 적어도 두 개 이상의 제2리브-B가 위치할 수 있도 있다. According to another embodiment of the present invention, at least two second ribs B may be located between the second ribs A '.

상기 제2 리브들(20b)은 연속되는 두 개 이상의 제1접점(C2) 또는 제2접점(C1)을 포함하도록 제1 리브들(20a)과 교차될 수 있는데, 즉, 제2 리브들(20b)은 제1접점(C2) 사이에 연속되는 두 개의 제2접점(C1)을 가지거나 또는 연속되는 세 개의 제2접점(C1)을 가지도록 제1 리브들(20a)과 교차될 수 있다.The second ribs 20b may intersect the first ribs 20a so as to include two or more consecutive first contacts C 2 or second contacts C 1 , The first ribs 20a may have two second contacts C 1 that are continuous between the first contacts C 2 or the first ribs 20a may have three second contacts C 1 , . ≪ / RTI >

제1 리브들(20a), 제2 리브들(20b) 및 제3 리브들(20c)이 서로 교차하는 접점들, 즉, 제1 리브들(20a)과 제2 리브들(20b)이 교차하는 접점들과, 제2 리브들(20b)과 제3 리브들(20c)이 교차하는 접점들과, 제1 리브들(20a)과 제3 리브들(20c)이 교차하는 접점들은 제1 리브들(20a), 제2 리브들(20b) 및 제3 리브들(20c)에 구비된 저융점 코팅층(도 1의 2)이 상호 융착하여 접점들이 고정된다.The contacts where the first ribs 20a, the second ribs 20b and the third ribs 20c intersect with each other, that is, the first ribs 20a and the second ribs 20b intersect each other The contacts where the second ribs 20b and the third ribs 20c intersect and the contacts where the first ribs 20a and the third ribs 20c intersect are connected to the first ribs 20a, (2 in FIG. 1) provided on the second ribs 20a, the second ribs 20b and the third ribs 20c are fusion-bonded to fix the contacts.

이에 따라, 예를 들어 도 4에 도시된 바와 같은 단면 구조를 갖는 지오그리드(30)가 제공되며, 이는 본 발명자가 제시하였던 한국 특허출원 제10-2012-0083902호의 지오그리드, 즉, 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들이 단지 순차적으로 적층되어 위치한 구조의 지오그리드보다 보강 대상재료와의 마찰력과 수직하중에 대한 저항성이 개선된다.Accordingly, for example, a geogrid 30 having a cross-sectional structure as shown in FIG. 4 is provided, which is a geogrid of Korean Patent Application No. 10-2012-0083902 proposed by the present inventor, that is, The frictional force with respect to the material to be reinforced and the resistance to the vertical load are improved as compared with the geogrid of the structure in which the second ribs and the third ribs are sequentially stacked.

전술한 본 발명의 지오그리드(30)는, 다음과 같은 방법으로 제조될 수 있다.The above-mentioned geogrid 30 of the present invention can be manufactured by the following method.

도 6을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 제조방법을 설명한다.A manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

먼저, 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사(도 1의 10)들을 우상향으로 배치된 제1 트랙(54)에 매달린 제1 가이더(57)에 소정 간격을 두고 이격되어 형성된 다수의 구멍(미도시)들을 통해 리브가 형성될 수 있도록 각각 집속하여 걸고, 상기 제1 가이더(57)를 제1 트랙(54)에 따라 우측으로 이동시켜 회전 가능한 제1 체인(51)에 매달린 핀(53)들에 각각 집속된 코팅사들을 건 다음, 상기 제1 가이더(57)를 제1 트랙(54)에 따라 좌측으로 이동시켜 회전 가능한 제2 체인(52)에 매달린 핀(53)들에 각각 집속된 코팅사들(20a')을 건다(S1 단계). 집속된 코팅사(20a')들을 핀(53)에 걸 때, 실린더 등을 이용하여 집속된 코팅사(20a')들이 용이하게 핀(53)에 걸리도록 한다.First, a coating yarn (10 in FIG. 1) having a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn is wound on a first track 54 (Not shown) spaced apart from each other by a predetermined distance in a first guider 57 suspended from the first guider 57. The first guider 57 is wound on the first track 54, The first guider 57 is moved to the left along the first track 54 and then the first guider 57 is moved to the left along the first track 54. Then, And the coated yarns 20a 'which are respectively focused on the pins 53 suspended from the rotatable second chain 52 are hooked (step S1). When the bundled coated yarn 20a 'is hooked onto the pin 53, the coated yarn 20a', which has been converged using a cylinder or the like, is easily caught by the pin 53. [

제1 트랙(54)에는 제1 가이더(57)가 이동될 수 있도록 회전하는 벨트(미도시)가 제1 트랙(51) 내에 길이방향으로 구비될 수 있으며, 벨트에 제1 가이더(57)가 고정된다. 이 외에 다양한 방법으로 제1 가이더(57)를 이동시킬 수 있다.A belt (not shown) may be provided in the first track 54 in the longitudinal direction of the first track 51 so that the first guider 57 can be moved. A first guider 57 . In addition, the first guider 57 can be moved in various ways.

이어서, 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사(도 1의 10)들을 각각 집속하여, 각각의 집속된 코팅사(20b'-1)들을 우상향으로 배치된 제1 트랙(54)과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 제1 체인(51) 및 제2 체인(53)의 회전방향과 평행하게 배치한다. 이 때, 각각의 집속된 코팅사(20b'-1)들의 공급은 도 5에 도시된 바와 같이 제1 접점(C2)만이 형성되는 리브들만이 되도록 상호 필요한 정도의 간격을 두고 공급한다. 즉, 각각의 집속된 코팅사(20b'-1)들은 회전하는 롤러(56)의 하면을 통해 각각 공급되어, (S1) 단계에 의해 배열된 집속 코팅사(20a')들 위에 위치한다(S2 단계).Next, each of the coated yarns (10 in Fig. 1) each having a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn, The yarns 20b'-1 are arranged in parallel with the rotational direction of the first chain 51 and the second chain 53 so as to form an angle of 30 ° to 80 ° with the first track 54 arranged in the upward direction. At this time, the supply of each of the coated coated yarns 20b'-1 is supplied at mutually necessary intervals such that only the ribs formed with only the first contact C 2 are formed as shown in FIG. That is, each focused coated yarn 20b'-1 is fed through the lower surface of the rotating roller 56, respectively, and is positioned above the focusing coated yarn 20a 'arranged by step (S1) (S2 step).

그런 다음, 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사(도 1의 10)들을 각각 집속하여, 각각의 집속된 코팅사(20b'-2)들을 상기 우상향으로 배치된 제1 트랙(54)과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 제1 체인(51) 및 제2 체인(53)의 회전방향과 평행하게 배치한다. 이 때, 각각의 집속된 코팅사(20b'-2)들의 공급은 도 5에 도시된 바와 같이 제2 접점(C1)만이 형성되도록 상호 필요한 정도의 간격을 두고 공급한다. 즉, 각각의 집속된 코팅사(20b'-2)들은 회전하는 롤러(56')의 하면을 통해 각각 공급되어, (S1) 단계에 의해 배열된 집속 코팅사(20a')들 아래에 위치한다(S3 단계).Then, a coating yarn (10 in FIG. 1) having a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn is respectively focused, The coating yarns 20b'-2 are arranged parallel to the rotation directions of the first chain 51 and the second chain 53 so as to form an angle of 30 ° to 80 ° with the first track 54 arranged in the right- do. At this time, the supply of each of the bundled coated yarn 20b'-2 is supplied at an interval necessary for mutual formation so that only the second contact C 1 is formed as shown in FIG. That is, each focused coating yarn 20b'-2 is fed through the lower surface of the rotating roller 56 ', respectively, and is positioned below the focusing coat yarns 20a' arranged by step (S1) (Step S3).

이어서, 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사(도 1의 10)들을 상기 (S2) 및 (S3)의 코팅사들과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 좌상향으로 배치된 제2 트랙(55)에 매달린 제2 가이더(58)에 소정 간격을 두고 이격되어 형성된 다수의 구멍들(미도시)을 통해 각각 집속하여 건다. 이어서, 상기 제1 체인(51) 및 제2 체인(52)을 회전(히팅 존 방향으로)시킨 상태에서, 상기 제2 가이더(58)를 제2 트랙(55)에 따라 좌측으로 이동시켜 제2 체인(52)에 매달린 핀(53)들에 걸린 (S1) 단계의 코팅사(20a')들의 아래에 위치하도록 핀(53)들에 건 다음, 상기 제2 가이더(58)를 제2 트랙(55)에 따라 우측으로 이동시켜 제1 체인(51)에 매달린 핀(53)들에 걸린 (S1) 단계의 코팅사(20a')들의 아래에 위치하도록 핀(53)들에 각각 집속된 코팅사(20c')들을 건다(S4 단계). Next, a coating yarn (10 of FIG. 1) having a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn, (Not shown) spaced apart from each other by a predetermined distance in a second guider 58 suspended from a second track 55 disposed leftwardly upwardly at an angle of 30 ° to 80 ° with the coating yarns Focus it. Next, the second guider 58 is moved to the left along the second track 55 in a state in which the first chain 51 and the second chain 52 are rotated (toward the heating zone) The second yarn 58 is wound onto the pins 53 so as to be located under the coating yarns 20a 'of the step S1 hooked on the pins 53 suspended from the chain 52, 55 are respectively moved to the right and positioned below the coating yarns 20a 'of the step S1 hooked on the pins 53 suspended from the first chain 51, (Step < RTI ID = 0.0 > S4). ≪ / RTI >

집속된 코팅사(20c')들이 (S1) 단계의 코팅사(20a')들의 아래에 원활히 위치하도록 하기 위하여, 핀(53)들은 2중 고리, 즉 (S1) 단계의 코팅사(20a')들이 걸리는 윗 고리와, (S3) 단계의 코팅사(20c')들이 걸리는 아래 고리로 구성될 수 있다.The fins 53 are folded into a double loop, that is, the coating yarn 20a 'of step (S1), so that the bundled coating yarns 20c' are smoothly positioned under the coating yarns 20a ' And a lower ring to which the coating yarn 20c 'of step S3 is caught.

그런 다음, 상기 (S1) 내지 (S4)에 따라 배치된 결과물을 제1 체인(51) 및 제2 체인(52)을 회전시키면서 (S2) 및 (S3)에 따라 배치된 코팅사(20b'-1, 20b'-2)들을 동일한 속도로 당겨서 이 결과물들을 히팅 존(59)에 통과시킨다. 히팅 존에서는 배치된 집속 코팅사들(20a', 20b'-1, 20b'-2, 20c')이 저융점 코팅층의 용융온도보다 높고 코어사의 융점보다 낮은 온도로 열처리된다(S5 단계). 이에 따라, 저융점 코팅층이 용융된 후 고화됨으로서, 코어사들이 서로 융착되어 도 2와 같은 형상의 리브(20)들이 형성되며, 각 리브들(20a, 20b, 20c)들의 접점들 역시 저융점 코팅층이 용융된 후 고화됨으로서 상호 융착하여 고정된다.즉 도 3에 도시된 형태의 지오그리드(30)를 제조할 수 있다.Then, the resultant products arranged in accordance with the above-described steps S1 to S4 are wound on the coating yarn 20b'-1 arranged according to (S2) and (S3) while rotating the first chain 51 and the second chain 52, 1, 20b'-2) at the same speed and passes these results to the heating zone 59. [ In the heating zone, the disposed focusing coating yarns 20a ', 20b'-1, 20b'-2 and 20c' are heat-treated at a temperature higher than the melting point of the low melting point coating layer and lower than the melting point of the core yarn (step S5). As a result, the low melting point coating layer is melted and solidified, so that the core yarns are fused to each other to form ribs 20 having a shape as shown in FIG. 2. The contacts of the ribs 20a, 20b, The molten and solidified molybdenum is fusion-bonded and fixed. That is, the geogrid 30 of the type shown in FIG. 3 can be manufactured.

Claims (5)

(a) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제1 리브들이 소정 간격을 두고 제1 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제1 리브들;
(b) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제2 리브들이 소정 간격을 두고 제2 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제2 리브들; 및
(c) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들이 2개 이상 다발로 집속되고 상기 저융점 코팅층이 융착하여 코팅사들이 서로 고정된 각각의 제3 리브들이 소정 간격을 두고 제3 방향으로 평행하게 배치된 다수의 제3 리브들을 구비하고,
상기 제1 방향, 제2 방향 및 제3 방향이 서로 각각 이루는 각도는 30°내지 80°이고,
상기 제2 리브들 중 적어도 어느 하나는 상기 제1 리브들의 상면에서 교차하는 제1 접점만을 갖도록 위치한 제2 리브-A이고, 나머지 제2 리브들은 상기 제1 리브들의 하면에서 교차하는 제2 접점만을 갖도록 위치한 제2 리브-B이고, 상기 제1 리브들은 상기 제2 리브들과 함께 1차 구조체를 형성하고,
상기 제3 리브들 모두는 상기 1차 구조체의 상면에서만 교차하도록 위치하고,
상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들이 서로 교차하는 접점들은 상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들에 구비된 저융점 코팅층이 융착하여 서로 고정된 지오그리드 (a) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused A plurality of first ribs in which first ribs each having the coating yarns fixed to each other are arranged in parallel in a first direction at a predetermined interval;
(b) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused A plurality of second ribs each having second ribs fixed to each other with coating yarns arranged in parallel in a second direction at a predetermined interval; And
(c) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, and the low melting point coating layer is fused Each of the third ribs having the coating yarns fixed to each other has a plurality of third ribs arranged in parallel in a third direction at a predetermined interval,
The angle formed between the first direction, the second direction, and the third direction is 30 ° to 80 °,
At least one of the second ribs is a second rib-A positioned so as to have only a first contact intersecting the upper surface of the first ribs, and the remaining second ribs are connected to only a second contact intersecting at the lower surface of the first ribs And the first ribs form a primary structure together with the second ribs,
All of the third ribs are located so as to intersect only on the upper surface of the primary structure,
The contact points where the first ribs, the second ribs, and the third ribs intersect with each other are formed by joining the low-melting-point coating layers provided on the first ribs, the second ribs and the third ribs, 제1항에 있어서,
상기 제1 리브들, 제2 리브들 및 제3 리브들에 각각 구비된 코어사와 저융점 코팅층의 조합은 (폴리에스테르 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (폴리아미드 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (탄소 섬유, 폴리올레핀 코팅층), (면방적 섬유, 폴리올레핀 코팅층) 및 (유리 섬유, 폴리올레핀 코팅층)으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 지오그리드.The method according to claim 1,
The combination of the core yarn and the low melting point coating layer provided on each of the first ribs, the second ribs and the third ribs may be a combination of (polyester fiber, polyolefin coating layer), (polyamide fiber, polyolefin coating layer) A coating layer), a (surface fiber, a polyolefin coating layer) and a (glass fiber, a polyolefin coating layer). 제1항에 있어서,
상기 제1 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치되고, 상기 제2 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치되고, 상기 제3 리브들 각각은 10 내지 100mm의 간격을 두고 배치된 것을 특징으로 하는 지오그리드.The method according to claim 1,
Each of the first ribs is disposed at an interval of 10 to 100 mm, each of the second ribs is disposed at an interval of 10 to 100 mm, and each of the third ribs is disposed at an interval of 10 to 100 mm The geogrid is characterized by. 제1항에 있어서,
상기 제2 리브-A 및 제2리브-B 각각은 교대로 위치된 것을 특징으로 하는 지오그리드.The method according to claim 1,
Wherein each of the second rib-A and the second rib-B is alternately positioned. (S1) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들을 우상향으로 배치된 제1 트랙에 매달린 제1 가이더에 소정 간격을 두고 이격되어 형성된 다수의 구멍들을 통해 각각 집속하여 걸고, 상기 제1 가이더를 제1 트랙에 따라 우측으로 이동시켜 회전 가능한 제1 체인에 매달린 핀들에 각각 집속된 코팅사들을 건 다음, 상기 제1 가이더를 제1 트랙에 따라 좌측으로 이동시켜 회전 가능한 제2 체인에 매달린 핀들에 각각 집속된 코팅사들을 거는 단계;
(S2) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들을 각각 집속하여 상기 우상향으로 배치된 제1 트랙과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 제1 체인 및 제2 체인의 회전방향과 평행하게 (S1) 단계에 따라 배치된 집속 코팅사들 위에 배치하는 단계;
(S3) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들을 각각 집속하여 상기 우상향으로 배치된 제1 트랙과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 제1 체인 및 제2 체인의 회전방향과 평행하게 (S1) 단계에 따라 배치된 집속 코팅사들 아래에 배치하되, 상기 (S2) 단계에서 배치된 집속 코팅사들 사이에 위치하도록 배치하는 단계;
(S4) 코어사 및 상기 코어사의 융점보다 낮은 융점을 갖는 열가소성 고분자로 이루어져 상기 코어사의 외면을 둘러싸도록 형성된 저융점 코팅층을 구비한 코팅사들을 상기 (S2) 및 (S3)의 코팅사들과 30°내지 80°의 각도를 이루도록 좌상향으로 배치된 제2 트랙에 매달린 제2 가이더에 소정 간격을 두고 이격되어 형성된 다수의 구멍들을 통해 각각 집속하여 걸고, 상기 제1 체인 및 제2 체인을 회전시킨 상태에서 상기 제2 가이더를 제2 트랙에 따라 좌측으로 이동시켜 제2 체인에 매달린 핀들에 걸린 (S1) 단계의 코팅사들의 아래에 위치하도록 핀들에 건 다음, 상기 제2 가이더를 제2 트랙에 따라 우측으로 이동시켜 제1 체인에 매달린 핀들에 걸린 (S1) 단계의 코팅사들의 아래에 위치하도록 핀들에 각각 집속된 코팅사들을 거는 단계; 및
(S5) 상기 (S1) 내지 (S4)에 따라 배치된 결과물을 히팅 존에 통과시켜 저융점 코팅층의 용융온도보다 높고 상기 코어사의 융점보다 낮은 온도로 열처리하는 단계를 포함하는 제1항의 지오그리드 제조방법.(S1) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn, the coating yarns being fixed to a first guider suspended from a first track And then the first guider is moved to the right along the first track and the coating yarns respectively focussed on the rotatable fins are hooked on the first chain, Moving the 1 guider to the left along the first track to engage the respective coated spools on the pins that are suspended in the rotatable second chain;
(S2) core yarns and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn, (S1) parallel to the rotational direction of the first chain and the second chain so as to form an angle of 80 to 80 degrees;
(S3) a core yarn and a low melting point coating layer formed of a thermoplastic polymer having a melting point lower than the melting point of the core yarn so as to surround the outer surface of the core yarn, (S1) parallel to the rotation direction of the first chain and the second chain so as to form an angle of 80 to 80 with respect to the direction of rotation of the first chain and the second chain, ;
(S4) The coating yarns comprising the core yarn and the low melting point coating layer formed of the thermoplastic polymer having the melting point lower than the melting point of the core yarn and surrounding the outer surface of the core yarn are coated with the coating yarns of (S2) and (S3) Through a plurality of holes spaced apart from each other by a predetermined distance in a second guider suspended from a second track disposed at an angle of 80 ° with respect to the first track and rotating the first chain and the second chain , The second guider is moved to the left along the second track so as to be positioned below the coating yarns of the step (S1) hooked on the pins suspended in the second chain, and then the second guider is moved along the second track Placing the coating yarns respectively focussed on the pins so as to be positioned below the coating yarns of the step (S1) which are moved to the right and hooked on the pins suspended on the first chain; And
(S5) The method of manufacturing a geogrid according to (1), which comprises passing the resultant disposed in accordance with (S1) to (S4) above through a heating zone and heat treating the resultant at a temperature higher than the melting point of the low melting point coating layer and lower than the melting point of the core yarn .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101186506B1 (en) * 2012-01-09 2012-10-09 (주)에스엠테크텍스 Manufacturing method of textile geogrid having grid form and textile geogrid formed therefrom
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