KR101601053B1 - 조명용 행거 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 에지-라이트식 LED 면광원 조명 장치는, 광이 투사될 수 있는 제1 개구가 형성된 메인 프레임; 메인 프레임의 측면에 설치된 광원; 광원으로부터 나오는 빛을 제1 개구 방향으로 전환시키기 위해 메인 프레임에 설치된 도광판; 도광판 내부의 광을 제1 개구 방향으로 반사시키기 위해 도광판에 접촉되도록 설치된 반사판; 도광판으로부터 나오는 빛을 제1 개구 방향으로 확산시키기 위해 반사판과 대향되도록 도광판에 접촉되게 설치된 확산판; 반사판에 접촉되도록 설치된 백 플레이트; 및 제1 개구와 대응되는 제2 개구, 백 플레이트의 테두리를 가압시킬 수 있는 가압부 및 가압부로부터 연장되어 메인 프레임에 결합될 수 있는 결합부를 포함하는 서브 프레임을 구비한다.

Description

조명용 행거 시스템{Hanger system for lighting apparatus}

본 발명은 조명용 행거 시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 다각형 형태의 도광판의 측면에 배치된 엘이디 광원에 의해 평면 형태로 빛을 발광시킬 수 있는 에지-라이트식 발광다이오드 평면 조명 장치를 천장에 용이하게 설치하기 위한 조명용 행거 시스템에 관한 것이다.

최근, 각종 조명 장치의 광원으로 발광다이오드(LED)가 각광을 받고 있다. 이러한 LED 소자는 백열등, 형광등과 같은 종래의 조명 장치의 광원에 비해 발열량과 소비전력이 적고, 내구성이 우수하고, 수명이 긴 장점들을 갖는다. LED 조명등은 형광등과 같이 수은이나 방전용 가스를 사용하지 않으므로 환경오염 문제를 유발하지 않은 장점을 가진다.

LED 소자는 적절한 전원 공급과 방열 수단을 제공할 경우, 약 10만 시간 이상 사용할 수 있다. 그러나, 모든 광원은 시간이 지날수록 광 출력이 점점 감소한다. 초기 광도의 80%까지는 사람이 잘 느끼지 못하므로, 이러한 기준에 의하면, LED 조명 장치의 수명은 약 4만 내지 5만 시간으로 예상된다. 따라서, 백열등의 1,500시간, 형광등의 1만여 시간에 비해, LED 조명 장치의 상대적 수명은 매우 길다고 평가된다.

선행기술에 따른 LED 조명 장치에 있어서, LED 광원, 도광판, 반사판, 확산판 등의 조립체(이하, '라이팅 조립체'라 함)는 액자 형태의 프레임에 설치되고, 반사판의 후면 즉, 천정 또는 벽에 설치되는 프레임의 면에는 백 커버가 설치되고, 백 커버에는 파워 서플라이(Switched Mode Power Supply, 'SMPS')가 설치되고, 이러한 SMPS는 케이블에 의해 광원과 연결된다.

그런데, 지금까지 알려진 에지-라이트식 평면 조명 장치들은 프레임에 라이팅 조립체를 설치하는 공정, 백 커버를 프레임에 조립하는 공정, SMPS를 백 커버에 설치하여 케이블을 SMPS에 연결하는 공정을 거치게 된다. 그러나, 백 커버의 구조가 복잡하고, 백 커버의 부피 및 중량이 크기 때문에 종래의 평면 조명 장치의 조립 공정은 부가적인 부재들 또는 장비가 필요로 한다. 따라서, 종래의 에지-라이트식 평면 LED 조명 장치는 조립성이 낮고, 장치의 재료비, 가공비, 및 조립비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.

한편, 지금까지 알려진 조명 장치들은 천장에 조명 장치를 직접 설치하거나 별도의 브라켓 등을 이용하여 설치하였다. 그러나, 이러한 방식은 중량이 무겁고 부피가 큰 조명 장치를 설치하는 작업이 매우 어렵고 공간이 많이 필요한 문제점이 있었다.

공개실용신안공보 제20-2008-0003373호(2008. 8. 19.)

본 발명은 상술한 선행기술들의 문제점을 해결하기 위해 착상된 것으로서, 천장에 설치된 클립 부재에 조명 장치에 설치된 인서트 부재를 원터치 형태로 삽입함으로써 조명 장치를 용이하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 천장으로부터 용이하게 분리할 수 있도록 구조가 개선된 조명용 행거 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 라이팅 조립체가 설치되는 프레임 또는 백 커버의 구조를 경량화, 슬림화 및 단순화시킴으로서, 조립성이 양호해지고, 재료비, 가공비 및 조립비가 적게 소요될 수 있도록 프레임의 구조가 개선된 조명용 행거 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템은, 천장(cleing)에 설치되며 탄성력을 가진 한 쌍의 클립 플레이트들을 가진 클립 부재; 및 상기 클립 플레이트들 사이에 선택적으로 삽입될 수 있도록 조명 장치의 프레임에 설치된 인서트 부재를 구비한다.

바람직하게, 상기 클립 부재는 상기 천장과 평행하게 배치되고, 상기 클립 플레이트들의 각각의 일단이 미리 결정된 간격 이격되게 고정되는 베이스 플레이트를 구비하고; 상기 클립 플레이트들의 각각의 타단은 상기 인서트 부재의 삽입에 의해 이격될 수 있도록 상기 베이스 플레이트에 설치된다.

바람직하게, 상기 클립 플레이트들의 각각의 타단은 상기 인서트 부재의 삽입을 가이드할 수 있는 가이드부를 더 구비한다.

바람직하게, 상기 인서트 부재는: 상기 조명 장치의 프레임에 고정될 수 있는 인서트 고정 플레이트; 및 상기 인서트 고정 플레이트로부터 돌출되는 인서트 플레이트를 구비한다.

바람직하게, 상기 인서트 플레이트는: 상기 클립 플레이트들의 타단에 삽입될 수 있도록 일단에 마련된 뾰족부; 및 상기 클립 플레이트들의 내부 공간에 삽입된 후 상기 클립 플레이트들의 어느 하나의 내면에 접촉될 수 있는 걸림부를 구비한다.

바람직하게, 상기 걸림부는 상기 인서트 플레이트의 굴곡 변형에 의해 형성된다.

바람직하게, 상기 조명 장치는, 광이 투사될 수 있는 제1 개구가 형성된 메인 프레임; 상기 메인 프레임의 측면에 설치된 광원; 상기 광원으로부터 나오는 빛을 상기 제1 개구 방향으로 전환시키기 위해 상기 메인 프레임에 설치된 도광판; 상기 도광판 내부의 광을 상기 제1 개구 방향으로 반사시키기 위해 상기 도광판에 접촉되도록 설치된 반사 플레이트; 상기 도광판으로부터 나오는 빛을 상기 제1 개구 방향으로 확산시키기 위해 상기 반사 플레이트와 대향되도록 상기 도광판에 접촉되게 설치된 확산판; 및 상기 제1 개구와 대응되는 제2 개구, 상기 반사 플레이트의 테두리를 가압시킬 수 있는 가압부 및 상기 가압부로부터 연장되어 상기 메인 프레임에 결합될 수 있는 결합부를 포함하는 서브 프레임을 구비한다.

바람직하게, 조명 장치는 하나 또는 그 이상의 케이블 삽입부가 길이 방향으로 마련되고, 상기 제2 개구를 가로질러 상기 서브 프레임에 설치되는 크로스 부재를 더 구비한다.

바람직하게, 상기 크로스 부재는: 상기 제2 개구에 삽입될 수 있으며, 미리 결정된 폭을 가진 제1 크로스 바아(bar); 상기 제1 크로스 바아로부터 미리 결정된 간격만큼 각각 연장되고 서로 이격된 한 쌍의 스페이스 바아들(bars); 및 상기 제1 크로스 바아와 동일한 폭을 가지며, 상기 제2 개구의 길이보다 더 연장되어 상기 가압부를 덮을 수 있는 길이를 가진 제2 크로스 바아를 구비한다.

바람직하게, 상기 케이블 삽입부는 제1 크로스 바아와 상기 제2 크로스 바아 사이의 공간이다.

바람직하게, 상기 제2 크로스 바아는 그 폭 방향의 중심에서 길이 방향으로 마련된 개방 슬롯을 더 구비한다.

바람직하게, 상기 개방 슬롯을 포함하는 상기 제2 크로스 바아, 상기 한 쌍의 스페이스 바아 및 상기 개방 슬롯에 상응하는 상기 제1 크로스 바아는 제2 케이블 삽입부를 형성한다.

바람직하게, 상기 크로스 부재는 파워 서플라이 및 비상 전원 또는 파워 서플라이 또는 비상 전원이 장착될 수 있는 장착부를 더 구비한다.

바람직하게, 상기 장착부는 상기 제1 크로스 바아와 상기 제2 크로스 바아의 길이 방향으로 각각 마련된 하나 또는 그 이상의 슬릿을 구비한다.

바람직하게, 상기 메인 프레임 및 상기 서브 프레임은 다각형, 타원형, 원형, 또는 곡선형 중 어느 하나이다.

바람직하게, 상기 서브 프레임은 상기 광원과 연결된 케이블이 관통할 수 있는 하나 또는 그 이상의 케이블 홈을 구비한다.

바람직하게, 상기 광원은 발광다이오드(LED)를 구비한다.

바람직하게, 상기 반사 플레이트는: 상기 도광판에 대면하는 반사 플레이트; 및 상기 반사 플레이트에 접촉되도록 설치되고 상기 서브 프레임의 가압부에 의해 가압되는 백 플레이트를 구비한다.

본 발명에 따른 조명용 행거 시스템은 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 어떤 종류 및 어떤 형태의 조명 장치라 하더라조, 천장에 설치된 클립 부재와 조명 장치의 테두리 상면에 수직으로 설치된 인서트 부재의 삽입과 탈착에 의해 조명 장치를 천장에 원터치 형태로 용이하게 탈부착시킬 수 있다.

둘째, 확산판, 도광판, 반사판(또는 반사 플레이트)과 동일한 사이즈를 가지며, 두께가 얇은 백 플레이트를 반사 플레이트에 겹쳐서 메인 프레임에 적층한 후, 개구가 형성되어 있으므로 상대적으로 중량이 가볍고 슬림화되고 단순화된 서브 프레임 구조로 분리하고, 서브 프레임을 각각 백 플레이트와 메인 프레임에 결합시키는 것만으로 조명 장치를 구현할 수 있기 때문에 조명 장치의 조립에 있어서, 조립성이 양호하고, 재료비가 절감되며, 조명 장치의 중량을 줄일 수 있는 효과를 가진다.

셋째, 서브 프레임에 개구를 가로질러 설치되는 크로스 부재에 의해 경량화, 단순화 및 슬림화된 조명 장치의 메인 프레임 및/또는 서브 프레임의 구조를 보강할 수 있는 효과를 가진다.

넷째, 크로스 부재에 케이블 삽입부를 마련함으로써, 별도의 부재를 사용하지 않더라도 조명 장치의 후면에 설비되는 케이블의 정리(예, 은폐 등)가 용이한 효과를 가진다.

다섯째, 파워 서플라이 및/또는 비상 전원 등을 설치하기 위한 장착부를 크로스 부재에 마련함으로써, 불필요한 부재 또는 재료의 사용을 방지할 수 있어서 재료비가 절감되는 효과를 가진다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예를 개시하는 것이며, 이하의 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되지 않아야 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 부분 발췌 단면 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 있어서, 조명 장치가 클립 부재에 설치되기 전의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 있어서, 조명 장치가 클립 부재에 설치된 후의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 실물 사진이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 이용되는 에지-라이트식 LED 조명 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 사용되는 조명 장치의 하나의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 다른 하나의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명 장치의 메인 프레임에 광원이 설치된 상태를 개략적으로 나타내는 실물 사진이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 메인 프레임에 서브 프레임이 결합되는 상태를 개략적으로 나타낸 실물 사진으로서, 도광판, 반사 플레이트, 확산 플레이트 등은 생략된 상태이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 메인 프레임, 서브 프레임, 크로스 부재가 분리된 상태를 개략적으로 나타낸 실물 사진이다.
도 11은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 서브 프레임의 하부를 발췌하여 나타내는 실물 사진이다.
도 12는 도 5 및 도 10에 도시된 크로스 부재의 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명 장치를 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 본 출원인은 가장 최선 또는 최적의 방법으로 본 발명을 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의하였으며, 이러한 용어 및 그와 관련되어 당업자가 해석하거나 이해하는 개념들은 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면들에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직하고 예시적인 것들에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 이러한 설명 또는 도면들로 한정하는 것은 아니므로, 본 발명의 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물들과 변형예들이 있을 수 있음을 유의해야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 부분 발췌 단면 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 있어서, 조명 장치가 클립 부재에 설치되기 전의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 있어서, 조명 장치가 클립 부재에 설치된 후의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 실물 사진이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 조명용 행거 시스템은 천장(미도시)과 평행하게 설치될 수 있는 클립 부재(60)와 조명 장치(1)로부터 수직으로 돌출될 수 있도록 조명 장치(1: 도 6 참조)의 상면에 설치되는 인서트 부재(80)를 구비한다.

클립 부재(60)는 천장을 구성하는 여러 가지 구조물(예를 들어, 타일 몰딩, 행거, 캐링, 행거 폴트 등)에 천장과 평행하게 설치되는 클립 베이스(62), 클립 베이스(62)로부터 대략 하방으로 연장되며 일단은 서로 소정 간격 이격 배치되고 타단은 서로 탄성력에 의해 접촉하도록 구성된 한 쌍의 클립 플레이트들(64)을 구비한다. 즉, 클립 플레이트(64)의 타단은 서로 접촉되도록 탄성력이 부여되며, 후술하는 인서트 부재가 삽입될 때 서로 이격되는 구조를 가진다. 클립 베이스(62)는 스틸 또는 강성 플라스틱 재질로 마련된 편평한 구조를 가진다. 클립 플레이트들(64)은 탄성력을 가진 판상 재질로 제작된다. 또한, 클립 플레이트들(64)의 각각의 타단에는 인서트 부재(80)의 인서트 플레이트(84)의 뾰족부(86)가 삽입되는 것을 가이드하기 위한 가이드부(66)가 마련된다. 가이드부(66)는 클립 플레이트(64)의 타단을 소정 각도 절곡시킴으로써, 인서트 부재(80)의 뾰족부(86)가 삽입될 수 있는 공간을 형성할 수 있다.

인서트 부재(80)는 조명 장치(1)의 프레임 즉, 본 실시예에서는 후술하는 메인 프레임(100)의 상면에 고정될 수 있는 인서트 고정 플레이트(82), 및 인서트 고정 플레이트(82)로부터 대략 수직으로 돌출되는 인서트 플레이트(84)를 구비한다.

인서트 고정 플레이트(82)와 인서트 플레이트(84)는 압출 등의 방식으로 일체로 제조된다. 인서트 고정 플레이트(82)는 후술하는 메인 프레임(100)의 체결 슬롯(160)에 체결 부재(106)에 의해 고정될 수 있다.

인서트 플레이트(84)는 클립 플레이트들(64)의 타단에 삽입될 수 있도록 일단에 마련된 뾰족부(86), 및 클립 플레이트들(64)이 형성하는 내부 공간에 삽입된 후 클립 플레이트들(64)의 어느 하나의 내면에 접촉될 수 있는 걸림부(88)를 구비한다. 걸림부(88)는 인서트 플레이트(84)의 굴곡 변형에 의해 형성된다.

클립 부재(60)는 조명 장치(1)의 구조(예, 길이, 폭 등)를 고려하여 서로 소정 간격으로 배치된 한 쌍 또는 두 쌍의 클립 구조를 갖는 것이 바람직하다.

도 2 및 도 3을 참조하여 조명 장치를 천장에 시공하는 방법을 설명한다.

우선, 조명 장치(1)의 구조 또는 사이즈에 부응하도록 클립 부재(60)를 천장에 설치한다. 이어서, 조명 장치(1)의 상면 테두리에 클립 부재(60)에 상응하는 인서트 부재(80)를 설치한다. 다음, 인서트 부재(80)가 설치된 조명 장치(1)를 클립 부재(60)에 접근시켜, 인서트 부재(80)의 인서트 플레이트(84)의 뾰족부(86)를 클립 부재(60)의 가이드부(66)를 통해 삽입한 상태에서 조명 장치(1)를 천장으로 밀착시키게 되면, 인서트 플레이트(84)의 뾰족부(86)와 걸림부(88)가 클립 플레이트들(64)의 접촉부를 뚫고 삽입된다. 마지막으로, 조명 장치(1)를 약간씩 이동시키면서 조명 장치(1)의 평행을 유지하게 되면 인서트 플레이트(84)의 걸림부(88)가 클립 플레이트(64)의 내면에 밀착되어 있기 때문에 조명 장치(1)는 클립 부재(60)에 고정될 수 있다.

만약, 조명 장치(1)의 유지 보수를 위해 천장으로부터 조명 장치(1)를 분리하기 위해서는 조명 장치(1)를 하방으로 당기게 되면 인서트 플레이트(84)의 걸림부(88)가 클립 플레이트들(64)의 탄성력을 극복하여 클립 플레이트들(64)의 내부 공간으로부터 빠져 나오게 됨으로써 클립 부재(60)로부터 조명 장치(1)를 분리할 수 있다.

본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에는 다양한 형태의 조명 장치들이 사용될 수 있다.

도 5는 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 사용되는 에지-라이트식 LED 조명 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 사용되는 조명 장치의 하나의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 다른 하나의 단면도이다.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 조명용 행거 시스템에 사용되는 조명 장치(1)는 제1 개구(102)가 마련된 메인 프레임(100), 메인 프레임(100)의 측면에 설치된 광원(10), 광원(10)으로부터 나오는 빛을 제1 개구 방향으로 전환시키기 위해 메인 프레임(100)에 설치된 도광판(20), 도광판(20)의 내부의 빛을 제1 개구(102) 방향으로 반사시키기 위한 반사판(30), 도광판(20)으로부터 나오는 면광원을 제1 개구(102) 방향으로 확산시키기 위한 확산판(40), 반사판(30)에 접촉 설치되는 백 플레이트(50), 제1 개구(102)와 대응되는 제2 개구(202), 백 플레이트(50)의 테두리를 가압할 수 있는 가압부(210) 및 가압부(210)로부터 연장되어 메인 프레임(100)에 결합될 수 있는 결합부(220)를 가진 서브 프레임(200) 및 케이블 삽입부(302)가 길이 방향으로 마련되고, 제2 개구(202)를 가로질러 서브 프레임(200)에 설치되는 크로스 부재(300)를 구비한다.

도 8은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 메인 프레임에 광원이 설치된 상태를 개략적으로 나타내는 실물 사진이고, 도 9는 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 메인 프레임에 서브 프레임이 결합되는 상태를 개략적으로 나타낸 실물 사진으로서, 도광판, 반사판, 확산 플레이트 등은 생략된 상태이고, 도 10은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 메인 프레임, 서브 프레임, 크로스 부재가 분리된 상태를 개략적으로 나타낸 실물 사진이고, 도 11은 본 발명의 바람직한 예시적 실시예에 따른 조명용 행거 시스템의 조명 장치의 서브 프레임의 하부를 발췌하여 나타내는 실물 사진이다.

도 8 내지 도 11을 참조하면, 메인 프레임(100) 및 서브 프레임(200)은 알루미늄, 스테인리스 스틸, 금속 또는 기타 금속 합금 등의 재질을 사용하여 압출 방식으로 제작되는 소정 단면 및 길이를 가진 스트립을 구성하고, 예를 들어, 스트립의 양단이 45도 각도(직사각 또는 정사각형 조명 장치의 경우) 또는 30도 각도(정삼각형 조명 장치) 또는 60도 각도(정육각형 조명 장치)로 절단하여, 각각의 스트립들을 예를 들어, 90도 또는 60도 또는 120도 각도를 가지는 제1 코너 브라켓들(104) 또는 제2 코너 브라켓들(204)로 각각의 꼭지점을 연결시킴으로써, 각각 제1 개구(102)와 제2 개구(202)가 형성되는 구조이다.

한편, 본 발명의 변형된 실시예들에 따르면, 메인 프레임(100) 및 서브 프레임(200)은 전술한 바와 같은 다양한 형태의 다각형 구조 이외에, 타원형 또는 원형, 또는 곡선형 또는 곡선과 직선이 결합된 구조를 가질 수도 있음은 당업자가 충분히 이해할 것이다.

메인 프레임(100)은 확산판(40)의 테두리 부분이 놓여져서 접촉되는 지지면(110), 광원(10)이 배치될 수 있도록 지지면(110)으로부터 실질적으로 수직으로 연장되는 광원 설치면(120), 서브 프레임(200)의 결합부(220)와 함께 결합될 수 있는 체결부(130)를 구비한다.

메인 프레임(100)의 지지면(110)은 메인 프레임(100)의 길이 방향에 직교하도록 제1 개구(102) 방향으로 소정 길이 돌출되는 것으로서, 일면은 조명 장치(1)의 전면(前面)이고, 이와 반대되는 타면은 확산판(40)의 테두리 부분이 놓여지는 부분이다.

전술한 바와 같이, 확산판(40)이 놓여지는 지지면(110)으로부터 수직으로 연장되어 형성된 광원 설치면(120)에는 예를 들어, 양면 접착제 등과 같은 접착제에 의해 광원(10)이 부착된다.

체결부(130)는 서브 프레임(200)의 결합부(220)의 끝단이 안착될 수 있는 안착면(132) 및 안착면(132)에 안착된 서브 프레임(200)의 결합부(220)를 고정하는 볼트 등과 같은 체결 부재(106)에 체결될 수 있는 체결 너트(108)가 수용될 수 있도록 길이 방향으로 형성된 체결 슬롯(160)을 구비한다. 한편, 체결 슬롯(160)은 전술한 제1 코너 브라켓(104)이 삽입되어 수용되는 공간이기도 하다.

제1 코너 브라켓(104)은 메인 프레임(100)의 스트립의 끝단의 체결 슬롯(160)에 삽입되어 브라켓 볼트(미도시)에 의해 결합되는 결합 구멍(105)을 가진 'ㄱ'자 형상으로 이루어진다. 즉, 전술한 바와 같이, 4개의 제1 코너 브라켓들(104)은 메인 프레임(100)의 4개의 스트립을 상호 연결하여 고정시키기 위한 것으로서, 연결되는 스트립을 견고하게 지지할 수 있도록 충분한 강성을 가지며, 열전도성이 높은 금속 예를 들어, 스테인리스 스틸로 제조되는 것이 바람직하다.

제1 코너 브라켓(104)에 의하여 4개의 스트립들이 조립된 메인 프레임(100)은 광원(10)으로부터 출사되는 광을 확산시키기 위한 확산판(40), 도광판(20), 반사판(30) 및 백 플레이트(50)가 순차적으로 적층된다.

광원(10)은 복수의 LED 칩들(12)이 회로 기판(14)에 소정 간격으로 배치된 LED 모듈을 포함한다. 각각의 LED 칩(12)은 상용되는 LED를 이용하여 제작된다. LED 모듈은 케이블(70)에 의해 후술하게 될 파워 서플라이(400) 또는 비상 전원(미도시)으로부터 전력을 공급받는다. 또한, 광원(10)은 예를 들어, 정사각 또는 직사각 형태의 조명 장치(1)의 4개의 측면들 즉, 4개의 광원 설치면(120) 모두에 LED 모듈이 설치되는 것이 바람직하다. 그러나, 광원(10)의 LED 모듈의 설치 개수는 조명 장치(1)의 사이즈와 후술하는 도광판(20)의 광확산 패턴부의 패턴의 형태에 따라 결정될 수 있음을 당업자는 충분히 이해할 것이다. 또한, 직사각 형태를 갖는 조명 장치(1)의 경우, 메인 프레임(100)의 장변 스트립 부분에 광원(10)을 설치할 수도 있다.

다시, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 도광판(20)은 메인 프레임(100)의 제1 개구(102)보다 그 테두리 부분이 더 넓은 크기 및 형상(4각형)을 가진다. 도광판(20)은 전반사의 원리를 이용하여 측면의 광원(10)에서 출사된 빛을 조명 장치(1)의 전면 방향으로 빛을 전달하는 기능을 가진다. 도광판(20)은 아크릴 수지(PC 또는 PMMA)로 제조된다. 도광판(20)의 일면은 편평하고 타면에는 광산란 패턴부가 형성된다. 광산란 패턴부는 전반사의 원리에 의해 도광판(20) 내부에서 이동하는 빛이 조명 장치(1)의 전면 방향으로 나오지 못할 경우 광원(10)에서 나오는 빛을 어느 임계각 이상으로 빛이 나오도록 하는 기능을 가진다. 즉, 광산란 패턴부는 전반사를 난반사로 만드는 기능 또는 선광원을 면광원으로 전환시킨다.

이러한 광산란 패턴부는 인쇄법 등에 의해 원형 또는 계란 모양의 도트가 소정 패턴으로 형성될 수 있고, 아니면, 에칭(화학부식), 스탬퍼, 직가공, 샌드블래스팅, V-컷팅기 또는 레이저 장비 등을 이용하여 서로 직교하는 'V'홈이 소정 간격 및 소정 패턴으로 형성된 형태이다.

본 발명의 변형된 실시예에 따르면, 도광판(20)에 마련되는 광산란 패턴부는 전술한 실시예와 달리, 확산판(40)에 접촉되도록 형성될 수도 있다. 이 경우, 반사판(30)은 도광판(20)의 매끄러운 면에 접촉되기 때문에 조명 장치(1)의 암부 형성을 방지할 수 있고 반사판(30)이 들뜨지 않기 때문에 깨끗하고 완결된 광원 형성에 도움을 준다.

반사판(30)은 광원(10)으로부터 출사된 빛이 도광판(20)의 내부에서 반사되지 않고 나가는 조명 장치(1)의 전면 방향으로 반사시키기 위한 것 즉, 도광판(20)의 배면 방향으로 빠져나오는 빛을 다시 반사시켜 도광판(20) 내로 돌려보내는 기능을 한다. 반사판(30)은 폴리에스테르를 사용한 백색 반사 필름 또는 증착을 이용한 은색 필름, 또는 고분자 폴리머로 98% 이상의 높은 반사율의 효과를 나타내는 ESR 등으로 제조되는 것이 바람직하다. 반사판(30)은 백 플레이트(50)에 의해 도광판(20)에 밀착되며, 도광판(20)과 실질적으로 동일한 사이즈를 갖는 것이 바람직하다.

확산판(40)은 도광판(20)을 통해 입사되는 빛을 확산, 산란시켜 전체 조명의 휘도를 균일하게 하며, 시야각 방향으로 빛을 집광하여 정면 휘도를 향상시키는 기능을 가진다. 즉, 확산판(40)은 도광판(20) 내부로 입사된 광원(10)의 선광원들이 도광판(20)의 광산란 패턴부에 의해 산란되어 면광원화되고, 이때의 휘도를 더욱 균일하게 상승, 투과시키기 위한 것으로서 투명한 폴리카보네이트 재질의 필름 형태로 제조된다. 또한, 확산판(40)은 도광판(20)에 형성된 광산란 패턴부의 모양이 눈에 띄지 않게 하는 기능도 가진다. 확산판(40)은 반사판(30)과 대향되도록 도광판(20)에 접촉되게 설치되며, 도광판(20)과 실질적으로 동일한 사이즈를 가지는 것이 바람직하다.

백 플레이트(50)는 반사판(30)을 도광판(20) 방향으로 밀착시키기 위한 것으로서, 반사판(30)에 접촉된다. 또한, 백 플레이트(50)는 반사 플레이트(30)와 실질적으로 동일한 크기를 가지는 것이 바람직하다. 백 플레이트(50)는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 금속 또는 기타 금속 합금 또는 플라스틱 재질을 사용하여 제조될 수 있다.

본 발명의 변형된 실시예에 따르면, 백 플레이트(50)와 반사판(30)은 일체로 형성될 수도 있다. 반사판(30)이 백 플레이트(50)와 일체로 형성되면 조명 장치(1)를 더욱 슬림화할 수 있다. 이와 같이, 백 플레이트(50)와 반사판(30)이 일체로 성형되는 구조를 본 실시예에서는 '반사 플레이트'라 칭할 수 있고, 각각의 부재를 합지하거나, 성형할 때 반사부와 플레이트부를 동시에 구성할 수도 있음을 당업자는 이해할 것이다.

도 5 내지 도 11을 참조하면, 서브 프레임(200)은 예를 들어, 4각 형태의 조명 장치의 경우, 메인 프레임(100)의 제1 개구(102)와 실질적으로 동일한 크기의 제2 개구(202)가 형성될 수 있도록, 4개의 제2 코너 브라켓들(204)에 의해 4개의 스트립들이 연결되어 전체적으로 4각 형태를 가지는 구조이다. 전술한 바와 같이, 서브 프레임(200)의 가압부(210)는 백 플레이트(50)의 테두리를 가압할 수 있는 구조이고, 서브 프레임(200)의 결합부(220)는 가압부(210)로부터 연장되어 메인 프레임(100)의 체결부(130)의 체결면에 안착되며, 제2 체결 부재(206)에 의해 메인 프레임(100)에 고정될 수 있다.

한편, 서브 프레임(200)은 가압부(210)에 대향되는 방향에 형성된 안착부(230)가 마련된다. 안착부(230)에는 크로스 부재(300)의 제2 크로스 바아(330)의 끝단이 안착되어 체결될 수 있다. 또한, 안착부(230)는 가압부(210)의 후면과 함께 제2 체결 슬롯(250)을 형성한다. 이러한 제2 체결 슬롯(250)은 크로스 부재(300)를 서브 프레임(200)에 고정하기 위한 볼트 등과 같은 제2 체결 부재(206)가 서브 프레임(200)에 결합될 때 제2 체결 부재(206)에 결합되는 제2 체결 너트(208)가 수용될 수 있도록 서브 프레임(200)의 스트립의 길이 방향으로 형성된다. 또한, 제2 체결 슬롯(250)은 전술한 제2 코너 브라켓(204)이 삽입되어 수용되는 공간이기도 하다. 제2 코너 브라켓(204)의 구조, 기능, 및 재질은 전술한 제1 코너 브라켓(104)의 그것들과 동일하므로 여기서는 상술하지 않는다.

또한, 서브 프레임(200)의 각각의 스트립의 대략 중간 지점 부근에는 케이블 홈(260)이 마련된다. 이러한 케이블 홈(260)은 확산판(40), 도광판(20), 반사판(30) 및 백 플레이트(50)를 사이에 두고 메인 프레임(100)에 대해 서브 프레임(200)이 결합될 때, 광원(10)과 백 플레이트(50)의 중앙 부근에 설치되는 파워 서플라이(400) 또는 비상 전원 사이를 연결하는 케이블(70)이 관통하기 위한 홈이다.

도 12는 도 5 및 도 10에 각각 도시된 크로스 부재의 단면도이다.

도 5 내지 도 12를 참조하면, 크로스 부재(300)는 확산판(40), 도광판(20), 반사판(30) 및 백 플레이트(50)가 적층된 조립체의 테두리 부분이 메인 프레임(100)의 지지면(110)에 지지된 상태에서 서브 프레임(200)을 포개진 상태 즉, 서브 프레임(200)의 가압부(210)는 백 플레이트(50)의 테두리 부분을 가압하고, 서브 프레임(200)의 결합부(220)가 메인 프레임(100)의 체결부(130)에 얹혀진 상태에서 제1 체결 부재(106)와 제1 체결 너트(108)를 조립하여 메인 프레임(100)에 대해 서브 프레임(200)을 결합한 후, 전술한 바와 같이, 광원(10)에 연결된 케이블(70)을 메인 프레임(100)의 가장자리를 따라 배선시킨 후, 서브 프레임(200)의 케이블 홈(260)을 통과시킨 후 그러한 케이블(70)을 은닉하기 위한 구조를 가진다. 이를 위하여, 크로스 부재(300)는 서브 프레임(200)의 제2 개구(202)에 삽입될 수 있으며, 미리 결정된 폭을 가진 제1 크로스 바아(bar)(310), 제1 크로스 바아(310)로부터 미리 결정된 간격만큼 각각 연장되고 서로 이격된 한 쌍의 스페이스 바아들(bars)(320), 제1 크로스 바아(310)와 동일한 폭을 가지며 제2 개구(202)의 길이보다 더 연장되어 서브 프레임(200)의 가압부(210)를 덮을 수 있는 길이를 가진 제2 크로스 바아(330)를 구비한다. 여기서, 케이블 삽입부(302)는 제1 크로스 바아(310)와 제2 크로스 바아(330) 사이의 폭 방향 양 끝단의 공간이다. 또한, 제2 크로스 바아(330)는 그 폭 방향의 중심에서 길이 방향으로 마련된 개방 슬롯(304)을 구비한다. 개방 슬롯(304)을 포함하는 제2 크로스 바아(330), 한 쌍의 스페이스 바아(320) 및 개방 슬롯(304)에 상응하는 제1 크로스 바아(310)는 제2 케이블 삽입부를 형성한다. 따라서, 전술한 바와 같은 케이블(70)은, 크로스 부재(300)가 서브 프레임(200)에 설치된 상태에서 제1 케이블 삽입부(302) 및/또는 제2 케이블 삽입부(304)에 삽입됨으로써, 은닉 및 보호될 수 있다.

한편, 크로스 부재(300)는 파워 서플라이(400) 및/또는 비상 전원이 장착될 수 있는 장착부(340)를 구비한다. 장착부(340)는 제1 크로스 바아(310)와 제2 크로스 바아(330)의 길이 방향으로 각각 마련된 다수의 슬릿들을 구비한다. 이러한 슬릿들은 제1 크로스 바아(310)와 제2 크로스 바아(330)의 두께를 미리 얇게 구성함으로써, 파워 서플라이(400) 및/또는 비상 전원의 위치를 고정하기 위한 볼트 등과 같은 제3 체결 부재(미도시)의 삽입을 용이하게 하는 기능을 가진다.

1...조명 장치 10...광원
12...LED 칩 14...회로 기판
20...도광판 30...반사판
40...확산판 50...백 플레이트
60...클립 부재 62...클립 베이스
64...클립 플레이트 66...가이드부
80...인서트 부재 82...인서트 고정 플레이트
84...인서트 플레이트 86...뾰족부
88...걸림부 100...메인 프레임
102...제1 개구 104...제1 코너 브라켓
106...체결 부재 108...체결 너트
110...지지면 120...광원 설치부
130...체결부 132...안착면
160...체결 슬롯 200...서브 프레임
202...제2 개구 204...제2 코너 브라켓
206...제2 체결 부재 208...제2 체결 너트
210...가압부 220...결합부
230...안착부 250...제2 체결 슬롯
300...크로스 부재 302...케이블 삽입부
310...제1 크로스 바아 320...스페이스 바아
330...제2 크로스 바아

Claims (10)

1. 천장에 설치되며 탄성력을 가진 한 쌍의 클립 플레이트들을 가진 클립 부재; 및
   상기 클립 플레이트들 사이에 선택적으로 삽입될 수 있도록 조명 장치의 프레임에 설치된 인서트 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 클립 부재는 상기 천장과 평행하게 배치되고, 상기 클립 플레이트들의 각각의 일단이 미리 결정된 간격 이격되게 고정되는 베이스 플레이트를 구비하고;
   상기 클립 플레이트들의 각각의 타단은 상기 인서트 부재의 삽입에 의해 이격될 수 있도록 상기 베이스 플레이트에 설치된 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 클립 플레이트들의 각각의 타단은 상기 인서트 부재의 삽입을 가이드할 수 있는 가이드부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 인서트 부재는:
   상기 조명 장치의 프레임에 고정될 수 있는 인서트 고정 플레이트; 및
   상기 인서트 고정 플레이트로부터 돌출되는 인서트 플레이트를 구비하는 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 인서트 플레이트는:
   상기 클립 플레이트들의 타단에 삽입될 수 있도록 일단에 마련된 뾰족부; 및
   상기 클립 플레이트들의 내부 공간에 삽입된 후 상기 클립 플레이트들의 어느 하나의 내면에 접촉될 수 있는 걸림부를 구비하는 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 걸림부는 상기 인서트 플레이트의 굴곡 변형에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 조명 장치는:
   광이 투사될 수 있는 제1 개구가 형성된 메인 프레임;
   메인 프레임의 측면에 설치된 광원;
   광원으로부터 나오는 빛을 제1 개구 방향으로 전환시키기 위해 메인 프레임에 설치된 도광판;
   도광판 내부의 광을 제1 개구 방향으로 반사시키기 위해 도광판에 접촉되도록 설치된 반사 플레이트;
   도광판으로부터 나오는 빛을 제1 개구 방향으로 확산시키기 위해 반사 플레이트와 대향되도록 도광판에 접촉되게 설치된 확산판; 및
   제1 개구와 대응되는 제2 개구, 반사 플레이트의 테두리를 가압시킬 수 있는 가압부 및 가압부로부터 연장되어 메인 프레임에 결합될 수 있는 결합부를 포함하는 서브 프레임을 구비하는 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
8. 청구항 7에 있어서,
   하나 또는 그 이상의 케이블 삽입부가 길이 방향으로 마련되고, 상기 제2 개구를 가로질러 상기 서브 프레임에 설치되는 크로스 부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
9. 청구항 7에 있어서,
   상기 메인 프레임 및 상기 서브 프레임은 다각형, 타원형, 원형, 또는 곡선형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.
   
10. 청구항 7에 있어서,
    상기 광원은 발광다이오드(LED)를 구비하는 것을 특징으로 하는 조명용 행거 시스템.

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