KR101599455B1 - 터렛의 로테이팅 테스트 장치 - Google Patents

터렛의 로테이팅 테스트 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 터렛 실린더 및 터렛의 로테이팅 테스트 장치 및 터렛의 로테이팅 테스트 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 선박의 선체에 회전 가능하게 설치되는 터렛의 하부를 구성하는 터렛 실린더로서, 와이어가 감긴 회전부를 포함하되, 외부로부터 제공되는 장력에 의해 상기 감긴 와이어가 풀리면서 상기 회전부가 회전되고, 상기 회전부의 회전에 따라 일체로 회전되는 터렛 실린더를 제공할 수 있다. 또한, 선박에 회전 가능하게 설치되는 터렛의 둘레를 따라 감기는 와이어; 상기 와이어에 장력을 제공하는 동력 제공부; 상기 터렛에 제공되고, 상기 와이어가 감기는 틀을 제공하는 와이어 지지 유닛; 및 상기 터렛 실린더를 포함하고, 상기 와이어에 장력이 제공되면 상기 터렛의 둘레를 따라 감겨있던 와이어가 풀리면서 상기 터렛이 일 방향으로 회전하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치를 제공할 수 있다.

Description

터렛 실린더 및 터렛의 로테이팅 테스트 장치 및 방법{TURRET CYLINDER AND APPARATUS FOR TURRET ROTATING TEST AND METHOD FOR TURRET ROTATING TEST}
본 발명은 터렛 실린더 및 터렛의 로테이팅 테스트 장치 및 방법에 관한 것이다.
해저에서 가스 또는 원유를 시추하는 시추선(drill ship)이나 LNG-FPSO(부유식 원유생산 하역 저장설비)는 시추를 보조하기 위한 터렛(turret)을 구비하고 있다. 터렛은 보통 선박의 한쪽 선단부, 통상 선수부에 마련된 수직 개구부를 포함하는 문풀(moon pool)에 장착되고, 체인 등에 의해 해저의 광구 플랫폼(subsea well platform)에 고정되어 선박을 계류하게 된다.
또한, 터렛은 선박이 터렛을 중심축으로 하여 상대적인 회전이 가능하도록 선박에 설치되어, 시추작업을 하는 동안 광구 플랫폼으로부터 선박으로의 가스 또는 원유의 이송을 위한 안정적이고 연속적인 이송경로를 제공한다.
즉, 해상의 선박이 가스 또는 원유가 이송되는 동안 바람, 파도 또는 조류에 의해 유동하는 경우에도 선박이 고정된 터렛을 중심축으로 하여 자유롭게 회전할 수 있게 하여, 선박의 유동에 상관없이 가스 또는 원유가 고정된 터렛 내부의 튜브 등을 통하여 안정적으로 이송될 수 있도록 하는 것이다. 이때, 터렛을 중심으로 선박이 회전하도록 하는 구조의 일 예는, 선체의 문풀에 설치된 베어링이 터렛의 측벽과 미끄럼 접촉하도록 구성되어 터렛이 회전 가능하도록 하는 것이다.
이러한 터렛을 선박에 설치하기 위해, 터렛의 하부를 구성하는 터렛실린더를 문풀에 우선적으로 삽입한 후, 터렛 실린더를 회전시켜서 설치가 올바르게 이루어졌는지 여부 등을 테스트하는 로테이팅 테스트(rorating test)가 이루어지게 되는데, 이러한 로테이팅 테스트는 터렛 상부에 배치되는 스위블(Swivel)의 회전 성능을 검증하고, 스위블의 조립면에 대하여 필요한 기계 가공량을 설정한 후 기계가공을 수행함으로써 공차를 선주가 요구하는 수준으로 낮추기 위한 것이다.
한편, 종래에는 터렛 실린더를 회전시키는 방법으로서 터렛 실린더의 중간 부분에 위치하여 터렛 실린더와 상대 회전이 가능한 행 오프 덱(Hang-off deck)이 제공되고, 상기 행 오프 덱의 하부에는 레일이 형성되며, 터렛 실린더의 내부에 유압실린더 및 그립퍼가 제공되어 유압실린더 및 그립퍼에 의해 터렛 실린더를 선박에 대하여 상대 회전시키는 방법이 이용될 수 있었다.
구체적으로, 행 오프 덱을 선체에 고정시킨 상태에서 상기 그립퍼가 행 오프 덱의 하부 레일을 붙잡고 유압실린더를 늘리면, 터렛 실린더가 밀려나면서 유압실린더가 늘어난 만큼 회전을 하게 되고, 그립퍼를 해제시킨 후 유압실린더를 수축시킨 다음에 다시 그립퍼로 행 오프 덱의 하부 레일을 붙잡도록 하여 유압실린더를 늘리는 과정을 반복하면서 터렛 실린더를 선체에 대하여 회전시킬 수 있었다.
그런데, 실험 데이터의 신뢰성을 확보하기 위해서는 터렛 실린더를 회전시킬 때 터렛 실린더에 작용하는 토크가 터렛 실린더의 둘레에 걸쳐서 균일하게 분산되는 이상적인 회전을 구현할 필요가 있다.
그러나 종래의 방법은 터렛 실린더에 작용하는 토크를 터렛의 둘레를 따라 균일하게 분산시키기가 어려우므로 회전이 연속적이지 못하여 신뢰성이 높은 실험 데이터를 확보하기에는 다소 부적합하다는 문제가 있다.
또한, 유압실린더가 한 번 작동할 때의 회전 각도가 매우 작기 때문에 터렛 실린더를 1 회전시키기 위한 시간이 많이 소요되어 전체 로테이팅 테스트 시간이 길어진다는 문제가 있다.
또한, 선체에 대하여 회전해야 하는 터렛 실린더의 내부에 로테이팅 테스트를 위한 유압실린더 및 그립퍼 등이 설치되어야 하므로, 터렛 실린더의 내부 구조가 복잡해진다는 문제가 있다.
또한, 선체로부터 상기 유압실린더 및 그립퍼로 구동유체 공급라인 또는 제어신호 전달라인 등이 연결되어야 하는데, 선체와 터렛 실린더가 서로 상대 회전하여야 하므로, 이러한 라인의 배선이 쉽지 않다는 문제가 있다.
일본 공개특허공보 특개소61-114973호 일본 공개특허공보 특개소62-244787호
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로서, 로테이팅 테스트시 신뢰성이 높은 실험 데이터를 확보할 수 있는 터렛 실린더와 터렛의 로테이팅 테스트 장치 및 방법을 제공하고자 한다.
또한, 전체 로테이팅 테스트 시간을 종래에 비하여 획기적으로 줄일 수 있는 터렛 실린더와 터렛의 로테이팅 테스트 장치 및 방법을 제공하고자 한다.
또한, 선체에 대하여 회전해야 하는 터렛 실린더의 내부에 로테이팅 테스트를 위한 장치를 설치하지 않고도 터렛 실린더를 선체에 대하여 회전시킬 수 있는 터렛 실린더와 터렛의 로테이팅 테스트 장치 및 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 선체에 회전 가능하게 설치되는 터렛의 둘레를 따라 감기는 와이어; 상기 와이어에 장력을 제공하는 동력 제공부; 상기 터렛에 제공되고, 상기 와이어가 감기는 틀을 제공하는 와이어 지지 유닛; 및 상기 터렛의 일부를 구성하는 터렛 실린더를 포함하고, 상기 와이어에 장력이 제공되면 상기 터렛의 둘레를 따라 감겨있던 와이어가 풀리면서 상기 터렛이 일 방향으로 회전하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 터렛 실린더는, 와이어가 감긴 회전부를 포함하되, 외부로부터 제공되는 장력에 의해 상기 감긴 와이어가 풀리면서 상기 회전부가 회전되고, 상기 회전부의 회전에 따라 상기 터렛 실린더가 회전되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 회전부는, 상기 선체에 제공되는 베어링에 의해 회전 가능하게 지지되는 회전 지지 유닛을 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 회전부는, 상기 와이어가 감기는 틀을 제공하고, 상기 와이어가 삽입되는 와이어 삽입홀이 형성된 와이어 지지 유닛을 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 와이어 삽입홀은 상기 와이어 지지 유닛의 외측면과 내측면의 법선 방향과 소정 각도를 이루면서 연장 형성되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 와이어 지지 유닛은, 상기 와이어가 상기 와이어 지지 유닛의 상측 및 하측으로 일탈되지 않도록 막아주는 와이어 가이드가 형성되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 와이어 지지 유닛은, 상기 와이어 지지 유닛의 상기 와이어 삽입홀을 통해 상기 와이어 지지 유닛의 외측에서 내측으로 삽입된 상기 와이어를 상기 와이어 지지 유닛측으로 밀어서 고정시키는 와이어 클립; 및 상기 와이어 클립과 상기 와이어 지지 유닛에 삽입되어 상기 와이어 클립을 상기 와이어 지지 유닛측으로 밀착 고정시키는 고정 볼트를 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 와이어 지지 유닛은 복수 개가 상기 터렛의 둘레부를 따라 이격되어 제공되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 와이어 지지 유닛은 상기 터렛의 둘레부를 따라 형성되는 단일의 부재로 구성되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 동력 제공부는, 상기 와이어를 당겨서 상기 와이어에 장력을 부여하는 크레인; 및 상기 터렛의 외측에 배치되고, 상기 와이어가 상기 터렛으로부터 풀리는 과정에서 상기 와이어를 가이드 하는 고정 도르래를 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
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또한, 상기 동력 제공부는, 상기 크레인과 연결되고 상기 와이어의 상기 터렛에 감기지 않은 부분에 걸리는 움직 도르래를 더 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 와이어의 양 단측은 상기 터렛 실린더의 지름 양 끝에 각각 고정되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 와이어가 상기 터렛 실린더로부터 풀릴 때 상기 터렛 실린더의 지름 양 끝에서부터 상기 와이어가 인출되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치가 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 터렛 실린더에 작용하는 토크가 터렛 실린더의 둘레에 걸쳐서 균일하게 분산되므로, 신뢰성이 높은 로테이팅 테스트 결과를 얻을 수 있다는 효과가 있다.
또한, 전체 로테이팅 테스트 시간이 종래에 비하여 획기적으로 줄어든다는 효과가 있다.
또한, 터렛 실린더의 내부에 회전을 위한 장치가 설치될 필요가 없어서, 장치 구성이 간소하고 배선이 간단해 진다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 터렛 실린더의 로테이팅 테스트 장치를 이용하여 터렛 실린더의 로테이팅 테스트를 하는 모습을 도시한 측면도이다.
도 2는 도 1의 A 부분을 종방향으로 절개하여 확대한 도면이다.
도 3은 도 1의 지지 유닛을 도시한 측면도이다.
도 4는 도 3의 B-B면으로 절개하여 도시한 단면도이다.
도 5는 도 3의 지지 유닛에 와이어가 감긴 모습을 B-B면으로 절개하여 도시한 단면도이다.
도 6은 도 1의 터렛 실린더를 로테이팅 테스트 장치를 이용하여 로테이팅 테스트를 하는 과정을 개념적으로 도시한 개념도이다.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 터렛 실린더의 로테이팅 테스트 장치를 이용하여 터렛 실린더의 로테이팅 테스트를 하는 모습을 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1의 A 부분을 종방향으로 절개하여 확대한 도면이며, 도 3은 도 1의 지지 유닛을 도시한 측면도이고, 도 4는 도 3의 B-B면으로 절개하여 도시한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 로테이팅 테스트 장치는 선박에 설치되는 터렛의 메인 바디를 구성하는 터렛 실린더(10)에 제공되고, 와이어(20)가 감기는 회전부(100)를 포함할 수 있다.
회전부(100)는 와이어(20)가 감기는 틀을 제공하는 와이어 지지 유닛(110) 및 선체에 제공되는 베어링(12)에 의해 회전 가능하게 지지되는 회전 지지 유닛(120)을 포함할 수 있다. 와이어 지지 유닛(110)은 복수 개가 터렛 실린더(10)의 둘레부를 따라 형성될 수 있고, 도 1에 도시된 바와 같이 터렛 실린더(10)를 위에서 보았을 때 터렛 실린더(10)의 둘레를 구성하는 원이 일정 간격으로 분절된 복수 개의 원호가 형성된 형상으로 제공될 수 있다. 그러나 본 발명의 사상이 이에 한정되는 것은 아니고, 와이어 지지 유닛(110)은 단일의 부재가 터렛 실린더(10)의 둘레를 따라 원을 그리면서 형성되도록 제공될 수도 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 와이어 지지 유닛(110)은 소정 두께를 갖는 플레이트가 원호 형상으로 구부러진 형상을 갖는 바디를 포함할 수 있고, 상기 바디의 겉표면에 와이어(20)가 감길 수 있다. 또한, 와이어 지지 유닛(110)에는 와이어 삽입홀(113)이 관통 형성될 수 있다. 와이어 삽입홀(113)은 와이어 지지 유닛(110)의 외측면과 내측면의 법선 방향과 소정 각도를 이루면서 연장 형성될 수 있으며, 이로 인해 와이어 삽입홀(113)의 입구 및 출구에서 와이어(20)가 급격하게 휘지 않아서 와이어(20)의 손상 가능성이 저감될 수 있다.
와이어 삽입홀(113)은 와이어 지지 유닛(110)에 한 쌍씩 제공될 수 있으며, 한 쌍의 와이어 삽입홀(113)은 와이어 지지 유닛(110)의 중심을 기준으로 대칭적으로 형성될 수 있다. 와이어 삽입홀(113)은 와이어(20)가 감기는 방향에 따라 선택적으로 사용될 수 있다.
한편, 도2 및 3를 참조하면, 와이어 지지 유닛(110)은 와이어(20)가 와이어 지지 유닛(110)의 상측 또는 하측으로 일탈되지 않도록 막아주는 와이어 가이드(112), 와이어 지지 유닛(110)의 바디 내측으로부터 삽입되는 고정볼트(114) 및 고정볼트(114)가 삽입되고 와이어 지지 유닛(110)의 바디 내측으로 삽입된 와이어(20)를 바디 측으로 밀어서 고정시키는 와이어 클립(116)을 포함할 수 있다.
와이어 가이드(112)는 와이어 지지 유닛(110)의 바디의 상하측에 형성되고 바디로부터 외측으로 돌출되어 형성되는 환형 플레이트일 수 있다. 와이어(20)가 와이어 지지 유닛(110)에 감기는 경우, 상하측에 형성된 와이어 가이드(112)의 사이에서 감기게 되므로 와이어(20)에 장력이 가해지더라도 와이어 지지 유닛(110)의 상하측으로 이탈되지 않을 수 있다.
고정볼트(114)는 와이어 지지 유닛(110)의 둘레를 따라 일정 간격으로 형성되는 복수 개의 볼트 구멍(118)에 삽입될 수 있으며, 와이어 지지 유닛(110)에 형성되는 볼트 구멍(118)은 와이어 지지 유닛(110)의 중심부를 기준으로 좌우측에 대칭이 되도록 일정한 패턴으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 볼트 구멍(118)은 중심부를 기준으로 좌우측에 6개씩 총 12개가 일정 패턴으로 형성될 수 있으며, 일측에 형성되는 6개의 볼트 구멍(118)은 3개가 2열로 배열되어 형성될 수 있다. 그러나 이는 일 예에 불과하고, 본 발명의 사상이 이에 한정되는 것은 아니며, 복수 개의 볼트 구멍(118)은 다른 패턴으로 형성되는 것도 가능하다.
와이어 클립(116)은 고정볼트(114)가 삽입되는 복수 개의 홀을 포함하는 브라켓일 수 있으며, 와이어 지지 유닛(110)에 형성되는 볼트 구멍(118)에 대응되는 위치에 홀이 형성될 수 있다. 와이어 클립(116)은 해당 표면의 중심부에서 와이어(20)의 일부가 삽입되어 고정될 수 있는 홈이 형성될 수 있다.
일 예로서, 고정볼트(114) 및 와이어 클립(116)은 복수 개의 와이어 지지 유닛(110) 중 와이어(20)의 단부가 고정되는 어느 두 개의 와이어 지지 유닛(110)에 제공될 수 있고, 나머지 와이어 지지 유닛(110)에는 제공되지 않아도 무방하다.
한편, 회전 지지 유닛(120)은 디스크 형상으로 제공될 수 있고, 선체에 제공되고 터렛 실린더(10)의 둘레부를 따라 원형으로 배열되는 베어링(12)에 의해 지지될 수 있다. 베어링(12)에 의해 지지됨으로써, 회전 지지 유닛(120)은 선체에 대하여 회전될 수 있으며, 회전 지지 유닛(120)을 포함하는 터렛 실린더(10) 또한 선체에 대하여 회전될 수 있다.
이하에서는 터렛 실린더(10)의 로테이팅 테스트를 수행하기 위한 사전 작업을 진행하는 과정을 도 5를 참조하여 설명하겠다. 도 5는 도 3의 와이어 지지 유닛(110)에 와이어(20)가 감긴 모습을 B-B면으로 절개하여 도시한 단면도이다.
와이어(20)는 일측 단부가 와이어 지지 유닛(110)에 형성된 와이어 삽입홀(113)을 경유하여 와이어 지지 유닛(110)의 내주면에 고정될 수 있다. 예를 들어, 와이어 클립(116)과 와이어 지지 유닛(110)의 내벽면 사이에 와이어(20)의 일부를 배치한 후, 와이어 클립(116)을 와이어(20)에 대하여 밀착시킨 다음에, 고정 볼트(114)를 와이어 클립(116)에 형성된 홀과 와이어 지지 유닛(110)에 형성된 볼트 구멍(118)에 삽입하여 조임으로써 와이어(20)를 와이어 지지 유닛(110)에 밀착 고정시킬 수 있다.
이러한 방법을 통해 와이어(20)가 와이어 지지 유닛(110)에 고정된 부분은 와이어(20)의 일측 단부를 포함하는 와이어(20)의 일부일 수 있고, 와이어(20)의 고정되지 않은 타측 부분도 동일한 방법을 거쳐서 와이어 지지 유닛(110)에 고정될 수 있다. 이때, 와이어(20)의 양 단측은 터렛 실린더(10)의 지름 방향 양 끝에 배치된 두 개의 와이어 지지 유닛(110)에 각각 고정되며, 양 단측이 서로 동일한 방향으로 감길 수 있다.
예를 들어, 와이어(20)의 일단측이 시계 방향으로 감기면 타단측도 시계 방향으로 감겨서, 와이어(20)의 와이어 지지 유닛(110)에 감기지 않은 부분이 일 방향으로 당겨질 때 터렛 실린더(10)가 일방향으로 회전이 가능하게 된다. 이때, 와이어(20)는 터렛 실린더(10)의 둘레를 따라 감기는 양 측의 길이가 각각 동일하도록 감김으로써, 와이어(20)가 와이어 지지 유닛(110)으로부터 풀릴 때, 터렛 실린더(10)에 대한 와이어(20)의 양 측의 인출 지점이 터렛 실린더(10)의 지름 방향 양 끝에 위치할 수 있다.
또한, 와이어(20)의 양 단측이 터렛 실린더(10)의 지름 방향 양 끝에 배치된 두 개의 와이어 지지 유닛(110)에 각각 고정되므로, 터렛 실린더(10)에 작용하는 토크의 작용점이 터렛 실린더(10)의 지름 방향 양 끝으로 설정되어 터렛 실린더(10)의 회전시 작용되는 토크가 터렛 실린더(10)의 둘레부를 따라 분산되는 효과를 얻을 수 있다.
상술한 바와 같이 와이어(20)를 와이어 지지 유닛(110)에 고정시킨 후, 와이어(20)를 와이어 지지 유닛(110)을 따라 감아서 터렛 실린더(10)의 둘레부에 와이어(20)가 감기도록 하여 터렛 실린더(10)를 회전시킬 준비를 마칠 수 있다.
이하에서는 상술한 바와 같은 구성을 갖는 터렛 실린더(10)를 회전시켜서 로테이팅 테스트를 실시하기 위한 로테이팅 테스트 장치의 구체적인 구성 및 이러한 로테이팅 테스트 장치를 이용하여 로테이팅 테스트를 실시하는 방법에 관하여 도 6을 참조하여 설명하겠다.
도 6은 도 1의 터렛 실린더를 로테이팅 테스트 장치를 이용하여 로테이팅 테스트를 하는 과정을 개념적으로 도시한 개념도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 로테이팅 테스트 장치는 터렛 실린더(10)에 양 단측이 고정되고 터렛 실린더(10)의 둘레를 따라 감기는 와이어(20) 및 와이어(20)에 장력을 가하는 동력 제공부(200)를 포함할 수 있다.
동력 제공부(200)는 와이어(20)를 당겨서 와이어(20)에 장력을 부여하는 크레인(210), 크레인(210)과 연결되고 와이어(20)의 와이어 지지 유닛(110)에 감기지 않은 부분에 걸리는 움직 도르래(220) 및 터렛 실린더(10)의 외측에 배치되고 와이어(20)가 와이어 지지 유닛(110)으로부터 풀리는 과정에서 와이어(20)를 가이드 하는 고정 도르래(230)를 포함할 수 있다.
크레인(210)은 회전 지지부(100) 주변에 배치될 수 있고, 크레인이 구동됨에 따라 크레인(210)를 통해 와이어(20)로 힘이 전달될 될 수 있다. 예를 들어, 크레인(210)이 작동하면, 크레인(210)에 연결된 움직 도르래(220)가 당겨지면서 와이어(20)에 장력이 발생하고, 이로 인해 와이어(20)가 와이어 지지 유닛(110)에서 풀리면서 터렛 실린더(10)가 회전할 수 있다.
움직 도르래(220)는 크레인(210)에 연결된 상태에서 와이어 지지 유닛(110)에 감기지 않은 와이어(20)의 일부분에 걸리도록 제공될 수 있다. 움직 도르래(220)는 스내치 블록(snatch block) 형태일 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니고, 움직 도르래(220)는 일반적으로 사용되는 임의의 움직 도르래의 구성을 가질 수 있다.
고정 도르래(230)는 와이어(20)가 와이어 지지 유닛(110)로부터 풀리는 과정에서 와이어(20)를 가이드 할 수 있고, 복수 개가 터렛 실린더(10)의 주변부에 배치될 수 있다. 고정 도르래(230)는 움직 도르래(220)가 크레인(210)에 의해 당겨질 때 와이어(20)가 움직 도르래(220) 측으로 풀리는 경로를 일정하게 유지하도록 가이드할 수 있다. 고정 도르래(230)의 개수 및 위치는 와이어(20)의 길이, 움직 도르래(220) 위치 및 크레인(210)의 위치 등에 따라 다르게 제공될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 로테이팅 테스트 장치를 이용하여 터렛 실린더(10)를 x축을 중심으로 회전시켜서 로테이팅 테스트를 실시할 수 있다. 구체적으로, 동력 제공부(200)의 크레인(210)을 구동시켜서 움직 도르래(220)를 일 방향으로 당기면 와이어(20)에 장력이 제공될 수 있다. 동력 제공부(200)에 의해 와이어(20)에 장력이 제공되면 와이어 지지 유닛(110)에 감겨 있던 와이어(20)가 와이어 지지 유닛(110)으로부터 풀리면서 터렛 실린더(10)가 회전하게 된다.
이때, 터렛 실린더(10)에 작용하는 토크는 상술한 바와 같이 터렛 실린더(10)의 둘레에 걸쳐서 균일하게 분산되므로, 신뢰성이 높은 로테이팅 테스트 결과를 얻을 수 있다는 효과가 있다.
또한, 와이어(20)를 이용하여 연속적으로 1 회전이 가능하므로, 전체 로테이팅 테스트 시간이 종래에 비하여 획기적으로 줄어든다는 효과가 있다.
또한, 터렛 실린더(10)의 외부에서 터렛 실린더(10)에 토크를 가하게 되므로, 터렛 실린더(10)의 내부에 회전을 위한 장치가 설치될 필요가 없어서, 장치 구성이 간소하고 배선이 간단해 진다는 효과가 있다.
한편, 본 실시예에서는 단일의 와이어(20)가 터렛 실린더(10)의 둘레부에 감기되, 양 단측이 터렛 실린더(10)의 지름 방향 양 끝에 고정되어 서로 동일한 방향으로 감김으로써 터렛의 둘레부에 걸쳐서 균일한 토크를 제공하는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 사상이 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 터렛 실린더(10)의 지름 방향 양 끝에 두 개의 와이어가 각각 고정되고, 두 개의 와이어가 서로 동일한 방향으로 감기고, 두 와이어의 자유단을 크레인(210)에 고정시킨 후에 일 방향으로 당기는 것에 의해서도 터렛 실린더(10)에 균일한 토크를 제공할 수 있다. 이 경우에는 움직 도르래(220)가 제공되지 않을 수 있다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 터렛 및 터렛의 로테이팅 테스트 장치 및 터렛의 로테이팅 테스트 방법의 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.
10: 터렛 실린더 12: 베어링
20: 와이어 100: 회전부
110: 와이어 지지 유닛 112: 와이어 가이드
113: 와이어 삽입홀 114: 고정 볼트
116: 와이어 클립 118: 볼트 구멍
120: 회전 지지 유닛 200: 동력 제공부
210: 크레인 220: 움직 도르래
230: 고정 도르래

Claims (13)

  1. 선체에 회전 가능하게 설치되는 터렛의 둘레를 따라 감기는 와이어;
    상기 와이어에 장력을 제공하는 동력 제공부;
    상기 터렛에 제공되고, 상기 와이어가 감기는 틀을 제공하는 와이어 지지 유닛; 및
    상기 터렛의 일부를 구성하는 터렛 실린더를 포함하고,
    상기 와이어에 장력이 제공되면 상기 터렛의 둘레를 따라 감겨있던 와이어가 풀리면서 상기 터렛이 일 방향으로 회전하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 터렛 실린더는,
    와이어가 감긴 회전부를 포함하되,
    외부로부터 제공되는 장력에 의해 상기 감긴 와이어가 풀리면서 상기 회전부가 회전되고, 상기 회전부의 회전에 따라 상기 터렛 실린더가 회전되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 회전부는,
    상기 선체에 제공되는 베어링에 의해 회전 가능하게 지지되는 회전 지지 유닛을 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 회전부는,
    상기 와이어가 감기는 틀을 제공하고, 상기 와이어가 삽입되는 와이어 삽입홀이 형성된 와이어 지지 유닛을 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 와이어 삽입홀은 상기 와이어 지지 유닛의 외측면과 내측면의 법선 방향과 소정 각도를 이루면서 연장 형성되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 와이어 지지 유닛은,
    상기 와이어가 상기 와이어 지지 유닛의 상측 및 하측으로 일탈되지 않도록 막아주는 와이어 가이드가 형성되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 와이어 지지 유닛은,
    상기 와이어 지지 유닛의 상기 와이어 삽입홀을 통해 상기 와이어 지지 유닛의 외측에서 내측으로 삽입된 상기 와이어를 상기 와이어 지지 유닛측으로 밀어서 고정시키는 와이어 클립; 및
    상기 와이어 클립과 상기 와이어 지지 유닛에 삽입되어 상기 와이어 클립을 상기 와이어 지지 유닛측으로 밀착 고정시키는 고정 볼트를 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 와이어 지지 유닛은 복수 개가 상기 터렛의 둘레부를 따라 이격되어 제공되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 와이어 지지 유닛은 상기 터렛의 둘레부를 따라 형성되는 단일의 부재로 구성되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 동력 제공부는,
    상기 와이어를 당겨서 상기 와이어에 장력을 부여하는 크레인; 및
    상기 터렛의 외측에 배치되고, 상기 와이어가 상기 터렛으로부터 풀리는 과정에서 상기 와이어를 가이드 하는 고정 도르래를 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 동력 제공부는,
    상기 크레인과 연결되고 상기 와이어의 상기 터렛에 감기지 않은 부분에 걸리는 움직 도르래를 더 포함하는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 와이어의 양 단측은 상기 터렛 실린더의 지름 양 끝에 각각 고정되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 와이어가 상기 터렛 실린더로부터 풀릴 때 상기 터렛 실린더의 지름 양 끝에서부터 상기 와이어가 인출되는 터렛의 로테이팅 테스트 장치.
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