KR101591347B1 - Automatic Self-aligning Roller Equipment to Prevent Meandering of Conveyor Belt - Google Patents

Automatic Self-aligning Roller Equipment to Prevent Meandering of Conveyor Belt Download PDF

Info

Publication number
KR101591347B1
KR101591347B1 KR1020140144164A KR20140144164A KR101591347B1 KR 101591347 B1 KR101591347 B1 KR 101591347B1 KR 1020140144164 A KR1020140144164 A KR 1020140144164A KR 20140144164 A KR20140144164 A KR 20140144164A KR 101591347 B1 KR101591347 B1 KR 101591347B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
stand
base
support
belt
Prior art date
Application number
KR1020140144164A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150012227A (en
Inventor
서석호
이승협
Original Assignee
서석호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서석호 filed Critical 서석호
Priority to KR1020140144164A priority Critical patent/KR101591347B1/en
Publication of KR20150012227A publication Critical patent/KR20150012227A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101591347B1 publication Critical patent/KR101591347B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B65G15/64—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러 장치는 지면에 설치되어 고정되는 베이스와, 상기 베이스 중앙에 설치되어 회전할 수 있는 회전 축과, 상기 회전축의 상단에 설치되는 스탠드와, 상기 스탠드의 스탠드 지지축과 상기 스탠드의 제1-1가로 브라켓 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제1베이스 롤러 및 스탠드 지지축과 상기 스탠드의 제1-2가로 브라켓 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제2베이스 롤러로 구성되는 캐리어 롤러부와, 상기 스탠드의 제2-1가로 브라켓과 상기 스탠드의 일측 끝단 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태의 제1롤러로 구성되는 제1가이드 롤러부와, 상기 스탠드의 제2-2가로 브라켓과, 상기 스탠드의 타측 끝단 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태의 제2롤러로 구성되는 제2가이드 롤러부로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.The automatic aligning roller device for preventing meander of the conveyor belt comprises a base fixed on the ground, a rotation shaft installed at the center of the base, a stand installed at the upper end of the rotation shaft, A first base roller provided so as to be rotatable between a stand support shaft and a 1-1 second horizontal bracket of the stand, and a second base installed to be rotatable between the first and second horizontal brackets of the stand, And a first roller which is installed so as to be rotatable between the second-1 horizontal bracket of the stand and one end of the stand and whose diameter decreases from the lower part to the upper part, A first guide roller portion, a second 2-2 horizontal bracket of the stand, and the other end of the stand Constituted in part by the second roller of the type which is increasingly less diameter to the top it is characterized in that two-part guide roller.

Description

컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치{Automatic Self-aligning Roller Equipment to Prevent Meandering of Conveyor Belt}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an automatic self-aligning roller device for preventing meander of a conveyor belt,

본 발명은 콘베이어 벨트의 사행 시 사행을 자동으로 조절하기 위한 자동 조심 롤러 장치에 관한 것이다. 일반적으로 컨베이어 벨트는 적재물을 실어서 한 장소에서 타 장소를 이동시키기 위하여 사용하는 것으로 벨트 바닥면의 상부에 위치하는 적재물의 하중이 벨트 바닥면에 고르지 작용하지 못하고, 벨트가 설치되는 롤러 시스템 및 스탠드 등이 변형되어 벨트의 사행이 유발될 수 있으며 본 발명은 벨트의 사행 시 자동으로 벨트의 사행을 조절하기 위한 것에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a self-aligning roller device for automatically controlling the meandering of a conveyor belt during meander. In general, a conveyor belt is used to load a load to move another place in one place. The load of the load placed on the upper side of the belt bottom surface does not act uniformly on the bottom surface of the belt, and the roller system and the stand And the like may be caused to cause warping of the belt, and the present invention is directed to automatically controlling the warping of the belt when the belt meanders.

본 발명과 관련된 종래의 기술은 대한민국 등록특허 제10-1377520호(2014. 03. 26. 공고)에 개시되어 있는 것이다. 도 1은 상기 종래의 벨트 컨베이어의 자동 조심 롤러장치 구성도이다. 상기도 1에서 종래의 벨트 컨베이어의 자동 조심 롤러장치는 벨트 컨베이어의 자동조심 롤러장치(200)는 스탠드(210), 캐리어롤러부(220), 가이드롤러부(230), 롤러걸림부(240)를 포함하여 구성된 것이다. 상기 스탠드(210)는 하중을 지지하는 골조를 이루어, 벨트(10) 하측에 고정설치되는 것이고, 스탠드(210)에 작용하는 하중은 벨트(10), 캐리어롤러부(220), 가이드롤러부(230)의 자중과, 벨트(10)에 적재된 원료의 무게가 되는 것이다. 또한, 캐리어롤러부(220)는 벨트(10)를 하단 지지하는 캐리어롤러(221)를 구비하여 스탠드(210)에 회전가능하게 설치되는 구조이다. 또한, 상기 가이드롤러부(230)는 벨트(10)의 측면과 구름 접촉되는 가이드롤러(231)를 구비하여 캐리어롤러부(220)의 양단부에 연결되는 것이다. 또한 롤러걸림부(240)는 스탠드(210)에 설치되고, 캐리어롤러부(220)의 회전 시 가이드롤러부(230)와 접하여 가이드롤러(231)를 벨트(10)의 하측으로 회동시키는 것이다. 벨트(10)가 일측으로 구부러진 형태로 사행되면 벨트(10)의 사행방향측에 위치된 가이드 롤러부(230)의 가이드롤러(231)와 접촉되고, 벨트(10)와 접촉된 가이드롤러(231)는 벨트(10)에 의해 일측으로 밀려나게 되는 것이다. 이때, 가이드롤러(231)와 연결된 캐리어롤러부(220)가 회전축(223)을 중심으로 회전하게 되면서 벨트(10)의 이동 방향을 타측으로 전향시키게 되고, 벨트(10)는 그 이동 방향이 타측으로 전향되면서 사행되기 이전의 직선 형태로 복귀되는 것이다. 상기와 같이 종래 벨트 컨베이어의 자동조심 롤러장치(200)는 사행 중인 벨트(10)의 진행방향을 그 사행을 보정하는 방향으로 자동으로 전향시키게 되고, 이때, 벨트(10)의 사행방향과 반대되는 타측에 위치되는 가이드롤러부(230)는, 캐리어롤러부(220)의 회전에 의해 롤러걸림부(240)측으로 이동되다가 그 하부가 롤러걸림부(240)에 걸리게 되는 것이다. 또한, 가이드롤러부(230)의 하부가 롤러걸림부(240)에 걸리면 가이드롤러(231)가 벨트(10)의 하측으로 하향 회동하게 되면서 벨트(10)의 이동 경로 외부로 이동되고, 벨트(10)와 간섭될 소지가 없어 지게 되는 것이다. 이에 따라, 벨트(10)가 사행방향과 반대되는 타측으로 이동, 교정되다가, 벨트(10)의 사행방향과 반대되는 타측에 위치되는 가이드롤러(231)와 접촉되면서 그 이동(교정)이 저해받는 것을 방지할 수 있는 것이다.
The prior art related to the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1377520 (published on Mar. 26, 2014). FIG. 1 is a view showing the construction of an automatic care roller device of the conventional belt conveyor. 1, the automatic care roller device 200 of the belt conveyor of the conventional belt conveyor includes a stand 210, a carrier roller 220, a guide roller 230, and a roller catcher 240 . A load acting on the stand 210 is transmitted to the belt 10, the carrier roller unit 220, the guide roller unit (not shown) 230) and the weight of the raw material loaded on the belt (10). The carrier roller unit 220 includes a carrier roller 221 for supporting the belt 10 at a lower end thereof and is rotatably installed in the stand 210. The guide roller unit 230 includes a guide roller 231 that is in rolling contact with a side surface of the belt 10 and is connected to both ends of the carrier roller unit 220. The roller engaging portion 240 is installed on the stand 210 and rotates the guide roller 231 to the lower side of the belt 10 in contact with the guide roller portion 230 when the carrier roller portion 220 rotates. The guide roller 231 of the guide roller portion 230 positioned on the meandering direction side of the belt 10 and the guide roller 231 contacting the belt 10 contact with the guide roller 231 of the belt 10 when the belt 10 is meandered in one side, Is pushed to one side by the belt 10. At this time, the carrier roller unit 220 connected to the guide roller 231 rotates around the rotation shaft 223, and thereby the belt 10 is turned to the other side. And is returned to a straight line shape before being meandered. As described above, the automatic care roller device 200 of the conventional belt conveyor automatically deflects the advancing direction of the meandering belt 10 in the direction of correcting the meandering. At this time, The guide roller portion 230 located on the other side is moved to the roller engaging portion 240 side by the rotation of the carrier roller portion 220 and then the lower portion thereof is caught by the roller engaging portion 240. When the lower portion of the guide roller portion 230 is caught by the roller engaging portion 240, the guide roller 231 is moved downward to the lower side of the belt 10 and is moved out of the movement path of the belt 10, 10). ≪ / RTI > Thus, the belt 10 is moved to the other side opposite to the meandering direction and is calibrated. When the belt 10 is contacted with the guide roller 231 located on the other side opposite to the meandering direction of the belt 10, .

상기와 같이 구성된 종래의 벨트 컨베이어 자동 조심 롤러장치는 벨트의 사행을 방지하기 위하여 가이드 롤러부 및 롤러 걸림부를 구비하는 것으로 장치가 복잡하여 설치비용이 과다로 소요되는 문제점이 있는 것이다. 또한 상기와 같은 종래의 자동 조심 롤러장치는 가이드 롤러부 및 롤러 걸림부가 구비되어야 하므로 설치 면적이 많이 소요되는 문제점이 있는 것이다. 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 구성이 간단한 자동 조심 롤러장치를 제공하기 위한 것이다. 또한 본 발명의 다른 목적은 바닥면의 케리어 롤러의 회전을 원활하게 하여 컨베이어 벨트의 이송을 원활하게 하기 위한 것이다.
The conventional belt conveyor self-aligning roller device having the above-described structure has a guide roller portion and a roller catching portion to prevent the belt from skewing, which is complicated and requires a high installation cost. In addition, since the conventional automatic care roller device as described above requires a guide roller portion and a roller latch portion, it requires a large installation area. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a self-aligning roller device having a simple structure. Another object of the present invention is to facilitate the conveyance of the conveyor belt by smoothly rotating the carrier rollers on the bottom surface.

상기와 같은 목적을 가진 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러 장치는 지면에 설치되어 고정되는 베이스와, 상기 베이스 중앙에 설치되어 회전할 수 있는 회전 축과, 상기 회전축의 상단에 설치되는 스탠드와, 상기 스탠드의 지지축과 상기 스탠드의 제1-1가로 브라켓 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제1베이스 롤러 및 상기 스탠드의 지지축과 상기 스탠드의 제1-2가로 브라켓 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제2베이스 롤러로 구성되는 캐리어 롤러부와, 상기 스탠드의 제2-1가로 브라켓과 상기 스탠드의 일측 끝단 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태의 제1롤러로 구성되는 제1가이드 롤러부와, 상기 스탠드의 제2-2가로 브라켓과 상기 스탠드의 타측 끝단 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태의 제2롤러로 구성되는 제2가이드 롤러부로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
The automatic care roller device for preventing skewing of the conveyor belt according to the present invention has a base mounted on and fixed to the ground, a rotary shaft installed at the center of the base and rotatable, A first base roller provided so as to be rotatable between a support shaft of the stand and a 1-1 horizontal bracket of the stand and a second base roller rotatably supported between the support shaft of the stand and the 1-2 horizontal bracket of the stand And a second base roller installed to be rotatable between the second-1-th horizontal bracket of the stand and one end of the stand, And a second guide roller portion which is rotatable between the second-2 horizontal bracket of the stand and the other end of the stand Is configured in the bottom to be installed to a second roller of the type which is increasingly less diameter to the top is characterized in that two-part guide roller.

상기와 같이 구성된 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치는 간단한 구성으로 벨트의 사행을 자동으로 조절할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치는 구성이 간단하여 제조 비용이 저렴한 효과가 있으며 유지 보수가 편리하고 사용하기가 용이한 효과가 있는 것이다.
The automatic care roller device for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention configured as described above has an effect that the skew of the belt can be automatically adjusted with a simple structure. Further, the automatic care roller device for preventing meander of the conveyor belt according to the present invention has a simple structure, an advantage of low manufacturing cost, easy maintenance, and easy to use.

도 1은 종래의 벨트 컨베이어의 자동 조심 롤러장치 구성도,
도 2는 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치 사시도,
도 3은 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치 측면 구성도,
도 4는 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치 평면 구성도,
도 5는 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치 좌측면 구성도,
도 6은 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치가 벨트의 사행에 의하여 회전한 상태도,
도 7은 본 발명에 적용되는 다른 실시 예의 캐리어 롤러부를 구비한 자동 조심 롤러 장치 사시도,
도 8은 본 발명에 적용되는 다른 실시 예의 캐리어 롤러부를 구비한 자동 조심 롤러 장치 정면 구성도,
도 9는 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치에 벨트가 위치한 상태도,
도 10은 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치에 벨트가 위치한 상태의 평면도,
도 11은 본 발명에 적용되는 스탠드의 회전 각도 제한 수단 사시도,
도 12는 본 발명에 적용되는 스탠드의 회전 각도 제한 수단을 다른 각도에서 본 사시도 이다.1 is a block diagram of a conventional self-aligning roller device for a belt conveyor,
2 is a perspective view of an automatic care roller apparatus for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention,
3 is a side view of the automatic care roller device for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention,
4 is a plan view of an automatic care roller device for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention,
FIG. 5 is a left side view of an automatic care roller apparatus for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention,
6 is a view showing a state in which the automatic care roller device for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention is rotated by the meandering of the belt,
7 is a perspective view of a self-aligning roller device having a carrier roller portion according to another embodiment of the present invention,
8 is a front view of a self-aligning roller unit having a carrier roller unit according to another embodiment of the present invention.
Fig. 9 is a view showing a state where the belt is placed on the automatic care roller device preventing the skew of the conveyor belt according to the present invention,
Fig. 10 is a plan view of the automatic guiding roller device in which the belt is disposed in order to prevent the conveyor belt of the present invention from skewing,
11 is a perspective view of the rotation angle limiting means of the stand,
12 is a perspective view of the rotation angle restricting means of the stand according to the present invention, viewed from another angle.

상기와 같은 목적을 가진 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치를 도 2 내지 도 12를 참고하여 설명하면 다음과 같다.
The automatic care roller device for preventing the skew of the conveyor belt of the present invention having the above-described objects will be described with reference to FIGS. 2 to 12. FIG.

도 2는 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치 사시도 이다. 상기도 2에서 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치는 지면에 설치되는 프레임에 고정 설치되는 것으로 중앙에 회전 축을 구비한 베이스(10)와, 상기 베이스(10) 중앙 브라켓에 설치되어 회전할 수 있는 회전 축(20)과, 상기 회전 축(20)의 상단에 설치되어 회전하며 다수의 가로 브라켓을 구비한 스탠드(30)와, 상기 스탠드(30)의 스탠드 지지축(31)과 상기 스탠드의 제1-1가로 브라켓(11)의 제1-1 지지축(12) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제1베이스 롤러(15) 및 상기 스탠드 지지축(31)과 상기 스탠드(10)의 제1-2가로 브라켓(13)의 제1-2 지지축(14) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제2베이스 롤러(17)로 구성되는 캐리어 롤러부(40)와, 상기 스탠드(30)의 제2-1가로 브라켓(33-3)과 상기 스탠드(30)의 일측 끝단 제2-1 지지홀더(21) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태의 제1롤러(23)로 구성되는 제1가이드 롤러부(50)와, 상기 스탠드(30)의 제2-2가로 브라켓(43)과, 상기 스탠드(30)의 타측 끝단 제2-2 지지홀더(32) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태의 제2롤러(33)로 구성되는 제2가이드 롤러부(60)로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다. 상기에서 제1베이스 롤러(15)는 스탠드(30)의 스탠드 지지축(31)과 상기 스탠드의 제1-1가로 브라켓(11)의 제1-1 지지축(12) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 상기 스탠드 지지축(31)은 스탠드에 고정되는 제1지지판(31-3)을 중심으로 양측으로 제1베이스 롤러의 회전 축이 삽입되는 제2홀이 구성된 제2지지판(31-1) 및 제2베이스 롤러(17)의 회전 축이 삽입되는 제3홀이 구성된 제3지지판(31-2)으로 구성될 수 있는 것이다. 또한 상기 제1-1 지지축(12)은 스탠드에 형성된 제1-1가로 브라켓(11)에 설치되는 것으로 제1베이스 롤러(15)의 회전 축이 삽입될 수 있는 홀이 형성된 구조이다. 또한 상기 제1-2지지축(14)은 스탠드의 제1-2 가로 브라켓(13)에 설치되는 것으로 제2베이스 롤러(17)의 회전 축이 삽입될 수 있는 홀이 형성된 구조인 것이다. 또한 상기 제2-1 가로 브라켓(33)은 스탠드를 가로 지르는 브라켓으로서 상기 제2-1 가로 브라켓(33)에는 제5지지구(19)가 구성되어 스탠드에 체결되고, 상기 스탠드(30)의 끝단에 구성되는 제2-1 지지홀더(21)는 스탠드의 일정 간격으로 형성된 2개의 세로 브라켓 일측 끝단에 각 설치되는 2개의 제2-1 체결구(21-1)와, 상기 2개의 체결구에 일체로 구성되는 2개의 제2-1 힌지부(21-2)로 구성된 것을 나타내고 있는 것이다. 또한 상기 2개의 제2-1 힌지부(21-2)와 상기 제2-1 가로 브라켓(33) 사이에는 양측 끝단에 삽입 홈이 형성된 사각형상의 제2-1 롤러 장착부(44)가 일체로 체결되며 상기 사각 형상의 제2-1 롤러 장착부(44)에는 제1롤러(23)가 삽입 회전할 수 있도록 장착되는 구조인 것이다. 또한 상기 제2-2 가로 브라켓(43)은 스탠드를 가로 지르는 브라켓으로서 상기 제2-2 가로 브라켓(43)에는 제7지지구(29)가 구성되어 스탠드에 체결되고, 상기 스탠드(30)의 끝단에 구성되는 제2-2 지지홀더(32)는 스탠드의 일정 간격으로 형성된 2개의 세로 브라켓 타측 끝단에 각 설치되는 2개의 제2-2 체결구(32-1)와, 상기 2개의 제2-2 체결구(32-1)에 일체로 구성되는 2개의 제2-2 힌지부(32-2)로 구성된 것을 나타내고 있는 것이다. 또한 상기 2개의 제2-2 힌지부(32-2)와 상기 제2-2가로 브라켓(43) 사이에는 양측 끝단에 삽입홈이 형성된 사각형상의 제2-2 롤러 장착부(54)가 일체로 체결되며 상기 사각 형상의 제2-2 롤러 장착부(54)의 양측 끝단 삽입 홈에는 제2롤러(33)가 삽입 회전할 수 있도록 장착되는 구조인 것이다. 또한 스탠드가 벨트 사양에 따라서 가운데 다수의 베이스 롤러로 구성되어야 회전 마찰력이 작아져서 베이스 롤러의 회전이 원활하게 될 수 있는 것이다. 또한 상기 캐리어 롤러부의 베이스 롤러는 벨트의 폭에 따라 수를 가감할 수 있는 것으로 2개 또는 4개로 구성할 수 있는 것이다. 또한, 상기에서 제2-1 지지홀더(21)와 제2-2 지지홀더(32)는 제1가이드 롤러부(50)와 제2가이드 롤러부(60)의 분해 조립을 용이하게 하고 가이드 롤러와 수평면과의 각도를 조절하기 위하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
2 is a perspective view of an automatic care roller device for preventing the conveyor belt of the present invention from skewing. 2, the self-aligning roller device for preventing meander of the conveyor belt according to the present invention includes a base 10 fixed to a frame installed on the ground and having a rotation shaft at its center, A stand 30 rotatably mounted on the upper end of the rotary shaft 20 and having a plurality of horizontal brackets 30 and a stand support shaft 31 of the stand 30, A first base roller 15 installed to be rotatable between a first support shaft 12 of a first 1-1 bracket 11 of the stand and a second base roller 15 mounted on the stand support shaft 31 and the stand 10, And a second base roller 17 installed to be rotatable between the first and second support shafts 14 of the first and second horizontal brackets 13 of the stand 30 The second-1 horizontal bracket 33-3 of the stand 30 and the second-1 support holder 21 at one end of the stand 30 A first guide roller portion 50 composed of a first roller 23 having a shape of a smaller diameter as it goes from the lower portion to the upper portion and a second guide roller portion 50 composed of a second 2-2 horizontal bracket 43 of the stand 30, And a second roller 33 which is installed so as to be rotatable between the other end second-end support holder 32 of the stand 30 and whose diameter is reduced from the lower part toward the upper part, And a roller unit (60). The first base roller 15 can be rotated between the stand support shaft 31 of the stand 30 and the 1-1 support shaft 12 of the 1-1 bracket 11 of the stand The stand support shaft 31 is supported by a second support plate 31-1, which is constituted by a second hole through which the rotation axis of the first base roller is inserted into both sides of the first support plate 31-3 fixed to the stand, And a third support plate 31-2 having a third hole into which the rotation axis of the second base roller 17 is inserted. The 1-1 support shaft 12 is installed on the 1-1 bracket 11 formed on the stand and has a hole through which the rotation axis of the first base roller 15 can be inserted. In addition, the first and second support shafts 14 are installed on the first and second horizontal brackets 13 of the stand, and the holes through which the rotation shaft of the second base roller 17 can be inserted are formed. The second-1 horizontal bracket 33 is a bracket that crosses the stand, and the second-1 horizontal bracket 33 is formed with a fifth support 19 and is fastened to the stand. The second-1 support holder (21) formed at the end has two (2-1) fasteners (21-1) provided at one end of two vertical brackets formed at regular intervals of the stand, And two second-1 hinge portions 21-2 integrally formed with the first hinge portion 21-2. Further, between the two second-first hinge portions 21-2 and the second-1 horizontal bracket 33, a rectangular second-1 roller mounting portion 44 having insertion grooves at both ends thereof is integrally fastened And the first roller 23 is mounted on the square-shaped second-1 roller mounting portion 44 so that the first roller 23 can be inserted and rotated. The second 2-2 horizontal bracket 43 is a bracket that traverses the stand and the second 2-2 horizontal bracket 43 is formed with a seventh support 29 to be fastened to the stand, The second-2 support holder (32) formed at the end has two second-second fasteners (32-1) provided at the other end of the two vertical brackets formed at regular intervals of the stand, 2 fasteners 32-1 and two (2-2) hinge portions 32-2 integrally formed with the fasteners 32-1. Further, a quadrangular-shaped second-2 roller mounting portion 54 having insertion grooves formed at both ends thereof is integrally fastened between the two second-2 hinge portions 32-2 and the second and second horizontal brackets 43, And the second roller 33 is inserted into both end insertion grooves of the square-shaped second-second roller mounting portion 54 so as to be inserted and rotated. In addition, if the stand is composed of a plurality of base rollers in accordance with the belt specification, the rotational friction force is reduced, and the rotation of the base roller can be smoothly performed. In addition, the base roller of the carrier roller unit may have two or four base rollers which can increase or decrease the number depending on the width of the belt. In addition, the second-1 support holder 21 and the second-2 support holder 32 facilitate the disassembly and assembly of the first guide roller portion 50 and the second guide roller portion 60, To adjust the angle between the horizontal plane and the horizontal plane.

도 3은 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치 측면 구성도이다. 상기도 3에서 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치는 지면에 설치되어 고정되는 것으로 중앙에 회전 축을 구비한 베이스(10)와, 상기 베이스(10) 중앙 브라켓에 설치되어 회전할 수 있는 회전 축(20)과, 상기 회전 축(20)의 상단에 설치되는 것으로 다수의 가로 브라켓을 구비한 스탠드(30)와, 상기 스탠드(30)의 스탠드 지지축(31)과 상기 스탠드의 제1-1가로 브라켓(11)의 제1-1 지지축(12) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제1베이스 롤러(15) 및 상기 스탠드 지지축(31)과 상기 스탠드(10)의 제1-2가로 브라켓(13)의 제1-2 지지축(14) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제2베이스 롤러(17)로 구성되는 캐리어 롤러부(40)와, 상기 스탠드(30)의 제2-1가로 브라켓(33-3)과 상기 스탠드(30)의 일측 끝단 제2-1 지지홀더(21) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태의 제1롤러(23)로 구성되며 수평면과 일정한 경사 각도를 유지하는 제1가이드 롤러부(50)와, 상기 스탠드(30)의 제2-2가로 브라켓(43)과 상기 스탠드(30)의 타측 끝단 제2-2 지지홀더(32) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태의 제2롤러(33)로 구성되며 수평면과 일정한 경사 각도를 유지하는 제2가이드 롤러부(60)로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다. 상기에서 제1베이스 롤러(15)는 스탠드(30)의 스탠드 지지축(31)과 상기 스탠드의 제1-1 가로 브라켓(11)의 제1-1 지지축(12) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 상기 스탠드 지지축(31)은 스탠드에 고정되는 제1지지판(31-3)을 중심으로 양측으로 제1베이스 롤러의 회전 축이 삽입되는 제2홀이 구성된 제2지지판(31-1) 및 제2베이스 롤러의 회전 축이 삽입되는 제3홀이 구성된 제3지지판(31-2)이 각도 조절 볼트에 의하여 체결되는 것이다. 또한 상기 제1-1 지지축(12)은 스탠드(30)에 형성된 제1-1 가로 브라켓(11)에 설치되는 것으로 제1베이스 롤러(15)의 회전 축이 삽입될 수 있는 홀이 형성된 구조이다. 또한 제1-2 지지축(14)은 스탠드의 제1-2 가로 브라켓(13)에 설치되는 것으로 제2베이스 롤러(17)의 회전 축이 삽입될 수 있는 홀이 형성된 구조인 것이다. 또한 상기 제2-1 가로 브라켓(33)은 스탠드(30)를 가로 지르는 브라켓으로서 상기 제2-1 가로 브라켓(33)에는 제5지지구(19)가 구성되어 스탠드에 체결되고, 상기 스탠드(30)의 끝단에 구성되는 제2-1 지지홀더(21)는 스탠드의 일정 간격으로 형성된 2개의 세로 브라켓 일측 끝단에 각 설치되는 2개의 제2-1 체결구(21-1)와, 상기 2개의 제2-1 체결구(21-1)에 일체로 구성되는 2개의 제2-1 힌지부(21-2)로 구성된 것을 나타내고 있는 것이다. 또한 상기 2개의 제2-1 힌지부(21-2)와 상기 제2-1 가로 브라켓(33)에는 양측 끝단에 삽입 홈이 형성된 사각형상의 제2-1 롤러 장착부(44)가 일체로 체결되며 상기 사각 형상의 제2-1 롤러 장착부(44)의 양측 삽입 홈에는 제1롤러(23)가 삽입 회전할 수 있도록 장착되는 구조인 것이다. 또한 상기 제2-2 가로 브라켓(43)은 스탠드를 가로 지르는 브라켓으로서 상기 제2-2 가로 브라켓(43)에는 제7지지구(29)가 구성되어 스탠드에 체결되고, 상기 스탠드(30)의 끝단에 구성되는 제2-2 지지홀더(32)는 스탠드의 일정 간격으로 형성된 2개의 세로 브라켓 타측 끝단에 각 설치되는 2개의 제2-2 체결구(32-1)와, 상기 2개의 제2-2 체결구(32-1)에 일체로 구성되는 2개의 제2-2 힌지부(32-2)로 구성된 것을 나타내고 있는 것이다. 또한 상기 2개의 제2-2 힌지부(32-2)와 상기 제2-2가로 브라켓(43)이에는 양측 끝단에 삽입 홈이 형성된 사각형상의 제2-2 롤러 장착부(54)가 일체로 체결되며 상기 사각 형상의 제2-2 롤러 장착부(54)의 양측 끝단 삽입 홈에는 제2롤러(33)가 삽입 회전할 수 있도록 장착되는 구조인 것이다. 상기에서 제1롤러(23) 및 제2롤러(33)는 원통 형태이나 하부의 지름이 크고 상부로 갈수록 지름이 작은 형태이며 원통에는 가로 방향의 작은 홈이 다수 형성된 것을 특징으로 하는 것이다. 또한 상기 제1롤러 및 제2롤러는 롤러 하부와 롤러 상부의 지름 차이로 인한 각도 t가 1.5도 내지 2도 범위 이내인 것을 특징으로 하는 것이다.
3 is a side view of the automatic care roller device for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention. In FIG. 3, the automatic care roller device for preventing meander of the conveyor belt according to the present invention includes a base 10 having a rotation shaft at the center and installed on the ground, A stand 30 having a rotary shaft 20 and a plurality of horizontal brackets provided at an upper end of the rotary shaft 20; a stand support shaft 31 of the stand 30; A first base roller 15 installed to be rotatable between the first support shaft 12 of the first bracket 11 and a second base roller 15 installed to rotate between the stand support shaft 31 and the first support shaft 12 of the stand 10, And a second base roller 17 rotatably installed between the first and second support shafts 14 of the first and second horizontal brackets 13 and 14, -1 horizontal bracket 33-3 and one end 2-1 support holder 21 of the stand 30 A first guide roller portion 50 which is composed of a first roller 23 whose diameter gradually decreases from its lower portion to its upper portion and which maintains a constant inclination angle with a horizontal plane, And a second roller 33 which is installed to be rotatable between the bracket 43 and the other end second-end support holder 32 of the stand 30 and whose diameter decreases from the lower part toward the upper part. And a second guide roller portion 60 that maintains a constant inclination angle with the horizontal plane. The first base roller 15 can be rotated between the stand support shaft 31 of the stand 30 and the 1-1 support shaft 12 of the 1-1 bracket 11 of the stand The stand support shaft 31 is supported by a second support plate 31-1, which is constituted by a second hole through which the rotation axis of the first base roller is inserted into both sides of the first support plate 31-3 fixed to the stand, And a third support plate 31-2 having a third hole into which the rotation axis of the second base roller is inserted are fastened by the angle adjusting bolts. The first 1-1 support shaft 12 is installed on the 1-1 second horizontal bracket 11 formed on the stand 30 and has a hole through which the rotation axis of the first base roller 15 can be inserted. to be. The first and second support shafts 14 are installed on the first and second horizontal brackets 13 of the stand so that holes through which the rotation shafts of the second base rollers 17 can be inserted are formed. The second-1 horizontal bracket 33 is a bracket that traverses the stand 30 and the second-1 horizontal bracket 33 is formed with a fifth support 19 and is fastened to the stand. The second-1 support holder 21 formed at the end of the second bracket 30 includes two second-1 fasteners 21-1 provided at one end of two vertical brackets formed at regular intervals of the stand, And two (2-1) hinge portions 21-2 integrally formed with the (2-1) fastening holes 21-1. In addition, the second-1 hinge portion 21-2 and the second-1 horizontal bracket 33 are integrally fastened to the second-1 hinge portion 21-2 and the second-1 roller attachment portion 44 having a rectangular shape with insertion grooves at both ends thereof The first roller 23 is mounted on both side insertion grooves of the square-shaped second-1 roller mounting portion 44 so as to be inserted and rotated. The second 2-2 horizontal bracket 43 is a bracket that traverses the stand and the second 2-2 horizontal bracket 43 is formed with a seventh support 29 to be fastened to the stand, The second-2 support holder (32) formed at the end has two second-second fasteners (32-1) provided at the other end of the two vertical brackets formed at regular intervals of the stand, 2 fasteners 32-1 and two (2-2) hinge portions 32-2 integrally formed with the fasteners 32-1. The second 2-2 hinge portion 32-2 and the second 2-2 horizontal bracket 43 are integrally formed with a rectangular second-2 roller mounting portion 54 having insertion grooves at both ends thereof, And the second roller 33 is inserted into both end insertion grooves of the square-shaped second-second roller mounting portion 54 so as to be inserted and rotated. The first roller 23 and the second roller 33 have a cylindrical shape and a large diameter at the bottom and a small diameter at the top, and a large number of small grooves in the transverse direction are formed in the cylinder. The first roller and the second roller are characterized in that the angle t due to the difference in diameter between the lower portion of the roller and the upper portion of the roller is within a range of 1.5 to 2 degrees.

도 4는 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치 평면 구성도이다. 상기도 4에서 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치는 베이스(10) 상부에 설치되는 스탠드(30)와, 상기 스탠드 상부에 설치되는 회전 축(20)과 상기 회전 축에 일체로 체결되는 캐리어 롤러부(40) 및 상기 캐리어 롤러부의 좌 우측으로 구성되는 것으로 수평면과 일정한 각도를 유지하도록 설치되는 제1가이드 롤러부(50) 및 제2가이드 롤러부(60)로 구성된 것임을 나타내고 있는 것이다. 또한 상기 캐리어 롤러부(40)의 제1베이스 롤러(15)는 스탠드 지지축(31)에 체결되는 제2홀이 구성된 제2지지판(31-1)에 회전 축의 일측 끝단이 삽입되며 스탠드(30)의 제1-1가로 브라켓(11)의 제1-1 지지축(12) 상단에 형성된 삽입 홈에 회전 축의 타측이 삽입되어 회전할 수 있는 구조인 것이다. 또한 캐리어 롤러부(40)의 제2베이스 롤러(17)는 스탠드 지지축(31)에 체결되는 제3홀이 구성된 제3지지판(31-2)에 회전 축의 일측 끝단이 삽입되며 스탠드(30)의 제1-2가로 브라켓(13)의 제1-2 지지축(14) 상단에 형성된 삽입 홈에 회전 축의 타측이 삽입되어 회전할 수 있는 구조인 것임을 나타내고 있는 것이다. 또한 제1가이드 롤러부(50)는 상기 스탠드(30)의 제2-1가로 브라켓(33-3)과 상기 스탠드(30)의 일측 끝단 제2-1 지지홀더(21)에 설치되는 제2-1롤러 장착부(44)에서 제1롤러(23)가 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태로 구성되고 상기 제1가이드 롤러부(50)는 수평면과 경사각을 갖도록 구성되는 것임을 나타내고 있는 것이다. 또한 제2가이드 롤러부(60)는 스탠드(30)의 제2-2가로 브라켓(43)과 상기 스탠드(30)의 타측 끝단 제2-2 지지홀더(32)에 설치되는 제2-2롤러 장착부(54)에 제2롤러(33)가 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 상기 제2롤러(33)는 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태로 구성되며 상기 제2가이드 롤러부(60)는 수평면과 경사각을 갖는 것임을 나타내는 것이다.
4 is a plan view of an automatic care roller device for preventing meander of the conveyor belt of the present invention. 4, the self-aligning roller device for preventing meander of the conveyor belt according to the present invention comprises a stand 30 installed on the base 10, a rotation shaft 20 installed on the stand, And a first guide roller portion 50 and a second guide roller portion 60 which are formed on the left and right sides of the carrier roller portion and installed so as to maintain a constant angle with the horizontal plane . The first base roller 15 of the carrier roller unit 40 has one end of a rotation shaft inserted into a second support plate 31-1 having a second hole formed in the stand support shaft 31, The other side of the rotary shaft is inserted into the insertion groove formed at the upper end of the 1-1 support shaft 12 of the 1-1 horizontal bracket 11 of the second rotary bracket 11 and is rotatable. The second base roller 17 of the carrier roller unit 40 is inserted into the third support plate 31-2 having the third hole to be coupled to the stand support shaft 31, And the other side of the rotation shaft is inserted into the insertion groove formed at the upper end of the 1-2 support shaft 14 of the 1-2 horizontal bracket 13 of the second side bracket 13 and is rotatable. The first guide roller portion 50 is connected to the second-1 horizontal bracket 33-3 of the stand 30 and to the second-side support holder 21 at one end of the stand 30, -1 The first roller 23 is rotatably installed in the roller mounting part 44 and has a smaller diameter as it goes from the lower part to the upper part. The first guide roller part 50 has a horizontal plane and an inclination angle And the like. The second guide roller portion 60 is connected to the second-2 horizontal bracket 43 of the stand 30 and to the second-second roller The second roller 33 is rotatably mounted on the mounting portion 54. The second roller 33 has a smaller diameter as it goes from the lower portion to the upper portion and the second guide roller portion 60 And has a horizontal plane and an inclination angle.

도 5는 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치 좌측면 구성도이다. 상기도 5에서 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치의 제1가이드 롤러부(50)는 베이스(10)의 회전축 상부에 장착되는 스탠드(30)의 제2-1가로 브라켓(33-3)과 상기 스탠드(30)의 일측 끝단 제2-1 지지홀더(21)에 설치되는 제2-1롤러 장착부(44)에 제1롤러(23)가 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 상기 제1롤러(23)는 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태인 것을 나타내고 있는 것이다. 또한 제2가이드 롤러부(60)도 캐리어 롤러부(40)를 중심으로 맞은편에 동일한 구조로 장착되는 구조인 것이다.
5 is a left side view of the automatic care roller apparatus for preventing the conveyor belt of the present invention from skewing. 5, the first guide roller unit 50 of the automatic care roller apparatus prevents the conveyor belt from skewing, and the second-1 horizontal bracket 33-3 of the stand 30 mounted on the rotating shaft of the base 10 The first roller 23 is rotatably mounted on a second-1 roller mounting portion 44 provided at one end of the stand 30 and the second-1 support holder 21 of the stand 30, (23) has a smaller diameter as it goes from the lower part to the upper part. The second guide roller portion 60 is also structured so as to be mounted on the opposite side of the carrier roller portion 40 with the same structure.

도 6은 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치가 벨트의 사행에 의하여 회전한 상태도 이다. 상기도 6에서 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치는 베이스(10) 상부에 구비된 회전 축(20)의 회전에 의하여 스탠드(30)가 회전할 수 있는 구조인 것이다. 즉 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하기 위한 자동 조심 롤러장치는 회전 축(20)을 중심으로 하여 스탠드(30)에 부착된 캐리어 롤러부(40), 제1가이드 롤러부(50) 및 제2가이드 롤러부(60)가 벨트의 사행에 따라서 회전할 수 있는 것임을 나타내고 있는 것이다. 상기와 같이 발생할 수 있는 컨베이어 벨트의 사행은 제1가이드 롤러부(50)와 제2가이드 롤러부(60)의 제1롤러(23) 및 제2롤러(33)가 하부는 지름이 크고 상부는 지름이 적어서 회전 시 벨트와의 마찰력의 차이를 생성하게 되고 상기와 같은 제1롤러 및 제2롤러 각 상부와 하부에서의 이송하는 벨트와의 마찰력의 차이(각 롤러와 벨트와의 접촉 면적의 차이에 의하여 마찰력의 차이가 생성되는 것임)에 의하여 사행하려는 벨트가 내측으로 이동되어 사행을 방지할 수 있도록 작용하는 것이다.
FIG. 6 is a view showing a state in which the automatic care roller device for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention is rotated by the meandering of the belt. 6, the self-aligning roller device for preventing meander of the conveyor belt according to the present invention has a structure in which the stand 30 can be rotated by the rotation of the rotation shaft 20 provided on the base 10. That is, the automatic care roller device for preventing meander of the conveyor belt according to the present invention includes a carrier roller portion 40, a first guide roller portion 50, and a second guide roller portion 50 attached to the stand 30, And that the roller portion 60 can rotate in accordance with the meandering of the belt. The meandering of the conveyor belt that can occur as described above is such that the first roller 23 and the second roller 33 of the first guide roller unit 50 and the second guide roller unit 60 have a large diameter at the bottom and a large diameter at the bottom, The difference in frictional force between the first roller and the second roller and the difference in the frictional force between the upper roller and the lower roller, So that the belt to be skewed is moved inward to prevent skewing.

도 7은 본 발명에 적용되는 다른 실시 예의 캐리어 롤러부를 구비한 자동 조심 롤러장치 사시도 이다. 상기도 7에서 본 발명에 적용되는 다른 실시 예의 캐리어 롤러부를 구비한 자동 조심 롤러장치는 캐리어 롤러부(40-1)의 베이스 롤러가 4개 구성된 형태를 나타내고 있는 것이다. 상기와 같이 캐리어 롤러부(40-1)의 베이스 롤러를 구성하는 개수는 컨베이어 벨트(90)의 폭에 따라서 조정될 수 있는 것임을 나타내고 있는 것이다.
7 is a perspective view of a self-aligning roller device having a carrier roller portion according to another embodiment of the present invention. In FIG. 7, the automatic care roller device having the carrier roller portion according to another embodiment of the present invention has four base rollers of the carrier roller portion 40-1. As described above, the number of the base rollers of the carrier roller portion 40-1 is shown to be adjustable according to the width of the conveyor belt 90.

도 8은 본 발명에 적용되는 다른 실시 예의 캐리어 롤러부를 구비한 자동 조심 롤러장치 정면 구성도이다. 상기도 8에서 본 발명에 적용되는 다른 실시 예의 캐리어 롤러부를 구비한 자동 조심 롤러장치는 베이스(10), 상기 베이스의 중앙에 설치되는 회전 축(20), 상기 회전 축에 일체로 체결되는 스탠드(30), 상기 스탠드의 중앙에 설치되는 캐리어 롤러부(40-1), 상기 캐리어 롤러부(40)의 좌측에 구성되는 제1가이드 롤러부 및 캐리어 롤러부(40-1)의 우측에 구성되는 제2가이드 롤러부(60)으로 구성된 것으로 상기 캐리어 롤러부(40-1)의 베이스 롤러가 4개로 구성될 수도 있는 것임을 나타내고 있는 것이다.
8 is a front view of a self-aligning roller device having a carrier roller portion according to another embodiment of the present invention. 8, a self-aligning roller device having a carrier roller portion according to another embodiment of the present invention includes a base 10, a rotation shaft 20 installed at the center of the base, a stand 30 A first guide roller portion provided on the left side of the carrier roller portion 40 and a second guide roller portion provided on the right side of the carrier roller portion 40-1, 2 guide roller portion 60 and that the base roller of the carrier roller portion 40-1 may be composed of four.

도 9는 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치에 벨트가 위치한 상태도 이다. 상기도 9에서 컨베이어 시스템에서 컨베이어 벨트(90)는 제1가이드 롤러부(50), 캐리어 롤러부(40) 및 제2가이드 롤러부(60) 상부 면으로 이동하는 것이고, 제1가이드 롤러부(50) 및 제2가이드 롤러부(60)의 제1롤러(23) 및 제2롤러(33)는 수평면과 경사각을 이루고 있으며 원통 형태로서 하부의 지름이 크고, 상부로 갈수록 지름이 적어지는 구조인 것을 특징으로 하는 것이다. 상기와 같이 구성된 자동 조심 롤러 장치는 예를 들어, 컨베이어 벨트가 좌측으로 사행되는 경우 제1가이드 롤러부(50)의 제1롤러(23)가 회전하면서 벨트(90)와 접촉되는 면적이 하부에서는 크고 상부에서는 적어지므로 하부는 제1롤러(23)와 벨트(90)의 마찰력이 커지고 상부는 제1롤러(23)와 벨트(90)의 마찰력이 적어지는 것이다. 따라서 제1롤러(23)의 회전에 의하여 이송하는 사행된 컨베이어 벨트(90)는 내측(안쪽) 방향으로 이동하도록 작용하므로 좌측으로의 사행이 조절될 수 있는 것이다. 또한 예를 들어, 컨베이어 벨트가 우측으로 사행되는 경우에는 제2가이드 롤러부(60)의 제2롤러(33)가 회저하면서 벨트와 접촉되는 면적이 하부에서는 크고, 상부에서는 적어지므로 하부는 제2롤러(33)와 벨트(90)의 마찰력이 커지고 상부에서는 제2롤러(33)와 벨트(90)의 마찰력이 적어지게 되는 것이다. 따라서 상기 우측으로 사행된 벨트는 내측(안쪽)으로 조절되므로 벨트의 사행을 바로잡을 수 있는 것이다.
FIG. 9 is a state in which a belt is disposed on an automatic care roller device that prevents the conveyor belt of the present invention from skewing. 9, the conveyor belt 90 moves to the upper surface of the first guide roller portion 50, the carrier roller portion 40 and the second guide roller portion 60, and the first guide roller portion The first roller 23 and the second roller 33 of the second guide roller portion 60 and the second guide roller portion 60 form an inclined angle with the horizontal plane and have a cylindrical shape with a large diameter at the bottom and a small diameter at the top . In the automatic care roller device configured as described above, for example, when the conveyor belt meanders to the left, the area in which the first roller 23 of the first guide roller portion 50 contacts the belt 90 is rotated The friction force between the first roller 23 and the belt 90 is increased and the friction between the first roller 23 and the belt 90 is decreased at the upper portion. Therefore, the meandering conveyor belt 90 conveyed by the rotation of the first roller 23 acts to move inward (inward) direction, so that the meandering to the left side can be adjusted. Further, for example, when the conveyor belt meanders to the right, the second roller 33 of the second guide roller portion 60 contacts the belt while contacting with the belt, The frictional force between the roller 33 and the belt 90 increases and the frictional force between the second roller 33 and the belt 90 decreases at the upper portion. Therefore, since the right meandering belt is adjusted inward (inward), it is possible to correct the meandering of the belt.

도 10은 본 발명 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러장치에 벨트가 위치한 상태의 평면도이다. 상기도 10에서 본 발명에 적용되는 컨베이어 벨트는 제1가이드 롤러부(50), 캐리어 롤러부(40) 및 제2가이드 롤러부(60)의 상부면을 통하여 이송되는 것이고, 벨트(90) 상부 면에 놓여 지는 적재물 하중의 벨트 단위면적당 편차, 컨베이어 시스템의 구조 등의 문제로 컨베이어 벨트의 사행이 발생할 수 있으며, 사행이 발생하는 경우, 하부의 지름이 크고 상부의 지름이 작은 제1가이드 롤러부(50) 및 제2가이드 롤러부(60)와 캐리어 롤러부(40)의 회전 작용에 의하여 벨트의 사행을 바로 잡을 수 있는 것이다.
Fig. 10 is a plan view of a belt in a self-aligning roller device for preventing skewing of the conveyor belt of the present invention. 10, the conveyor belt is conveyed through the upper surfaces of the first guide roller portion 50, the carrier roller portion 40 and the second guide roller portion 60, The conveyor belt may be skewed due to a problem such as a deviation in load per unit area of the belt placed on the surface of the conveyor belt, a structure of the conveyor system, and the like. In the case where meandering occurs, the first guide roller unit The second guide roller unit 60 and the carrier roller unit 40 rotate the belt 20 in a straight line.

도 11은 본 발명에 적용되는 스탠드의 회전 각도 제한 수단 사시도 이다. 상기도 11에서 스탠드(30)에 설치되는 회전 각도 제한 수단(34)은 스탠드(30)가 회전축(20)을 중심으로 하여 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전하는 경우 상기 회전 각도 제한 수단(34)이 베이스의 2개의 세로 지지대에 걸리도록 함으로써 스탠드의 회전 각을 제한할 수 있도록 하는 것이다. 상기도 11에서 도면 번호 25는 회전 축의 내부에 구성되는 베어링을 나타내고 있는 것이다.
11 is a perspective view of the rotation angle limiting means of the stand applied to the present invention. The rotation angle restricting means 34 provided on the stand 30 in FIG. 11 is configured to restrict the rotation angle limiting means 34 when the stand 30 rotates clockwise or counterclockwise around the rotation axis 20, So that the angle of rotation of the stand can be limited by engaging with two vertical supports of the base. In FIG. 11, reference numeral 25 denotes a bearing formed inside the rotary shaft.

도 12는 본 발명에 적용되는 스탠드의 회전 각도 제한 수단을 다른 각도에서 본 사시도 이다. 상기도 12에서 회전 각도 제한 수단(34)은 하부에서 상부를 향한 사시도로서 스탠드(30)가 시계방향 또는 반 시계 방향으로 회전하면 스탠드(30)에 부착된 회전 각도 제한 장치(34)가 베이스의 세로 지지대에 걸리므로 회전이 제한되는 구조임을 나타내고 있는 것이다.
12 is a perspective view of the rotation angle restricting means of the stand according to the present invention, viewed from another angle. 12, the rotation angle restricting means 34 is a perspective view from the bottom to the top. When the stand 30 is rotated clockwise or counterclockwise, the rotation angle restricting device 34 attached to the stand 30 is rotated And the rotation is limited due to being caught by the vertical support.

10 : 베이스, 20 : 회전축,
30 : 스탠드, 40 : 캐리어 롤러부,
50 : 제1가이드 롤러부, 60 : 제2가이드 롤러부,
210 : 스탠드, 220 : 캐리어 롤러부,
230 : 가이드 롤러부, 240 : 롤러컬림부10: base, 20: rotating shaft,
30: stand, 40: carrier roller portion,
50: a first guide roller portion, 60: a second guide roller portion,
210: stand, 220: carrier roller portion,
230: guide roller portion, 240: roller curl portion

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 캐리어 롤러의 회전을 원활하게 하여 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러 장치에 있어서,
상기 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러 장치는,
지면에 설치되는 프레임에 고정 설치되는 베이스(10)와;
상기 베이스 중앙에 설치되어 회전할 수 있는 회전 축(20)과;
상기 회전축의 상단에 설치되어 다수의 가로 브라켓을 구비한 회전하는 스탠드(30)와;
상기 스탠드 하부에 부착되어 스탠드 회전 시 베이스의 세로 지지대에 걸리도록 하여 스탠드의 회전을 제한하여 스탠드에 체결되는 제1가이드 롤러부(50) 및 제2가이드 롤러부(60)의 회전을 제한하는 회전 각도 제한 수단(34)과;
상기 스탠드(30)의 스탠드 지지축(31)과 상기 스탠드의 제1-1가로 브라켓(11)의 제1-1 지지축(12) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제1베이스 롤러(15) 및 상기 스탠드 지지축(31)과 상기 스탠드(10)의 제1-2가로 브라켓(13)의 제1-2 지지축(14) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 제2베이스 롤러(17)로 구성될 수 있는 것으로 상기 제1베이스 롤러 및 상기 제2베이스 롤러의 각 롤러 개수가 2로 분할 구성되어 회전이 용이한 캐리어 롤러부(40)와;
스탠드 상부에 체결되는 캐리어 롤러부(40) 일측에 위치하는 것으로 상기 스탠드의 제2-1가로 브라켓(33-3)과 상기 스탠드(30)의 일측 끝단 제2-1 지지홀더(21) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 상기 제2-1 가로 브라켓(33-3)에는 제5지지구(19)가 구성되어 스탠드에 체결되고, 상기 스탠드(30)의 끝단에 구성되는 제2-1 지지홀더(21)는 스탠드의 일정 간격으로 형성된 2개의 세로 브라켓 일측 끝단에 각 설치되는 2개의 제2-1 체결구(21-1)와 상기 2개의 체결구에 일체로 구성되는 2개의 제2-1 힌지부(21-2)로 구성되고, 상기 2개의 제2-1 힌지부(21-2)와 상기 제2-1 가로 브라켓(33-3) 사이에는 양측 끝단에 삽입 홈이 형성된 사각형상의 제2-1 롤러 장착부(44)가 일체로 체결되며 상기 사각 형상의 제2-1 롤러 장착부(44)에 제1롤러(23)가 삽입되어 회전할 수 있도록 설치되고 상기 제1롤러는 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태로서 롤러 하부와 롤러 상부의 지름 차이로 인한 각도 t가 1.5도 내지 2도 범위 이내인 제1가이드 롤러부(50);
및 스탠드 상부에 체결되는 캐리어 롤러부(40)의 타측에 위치하는 것으로 상기 스탠드의 제2-2가로 브라켓(43)과 상기 스탠드(30)의 타측 끝단 제2-2 지지홀더(32) 사이에 회전할 수 있도록 설치되는 것으로 상기 제2-2 가로 브라켓(43)에는 제7지지구(29)가 구성되어 스탠드에 체결되고, 상기 스탠드(30)의 끝단에 구성되는 제2-2 지지홀더(32)는 스탠드의 일정 간격으로 형성된 2개의 세로 브라켓 타측 끝단에 각 설치되는 2개의 제2-2 체결구(32-1)와 상기 2개의 제2-2 체결구에 일체로 구성되는 2개의 제2-2 힌지부(32-2)로 구성되고, 상기 2개의 제2-2 힌지부(32-2)와 상기 제2-2 가로 브라켓(43) 사이에는 양측 끝단에 삽입홈이 형성된 사각형상의 제2-2 롤러 장착부(54)가 일체로 체결되며 상기 사각 형상의 제2-2 롤러 장착부(54)의 양측 끝단 삽입 홈에는 제2롤러(33)가 삽입 회전할 수 있도록 장착되며 상기 제2롤러(33)는 하부에서 상부로 갈수록 지름이 적어지는 형태로서 롤러 하부와 롤러 상부의 지름 차이로 인한 각도 t가 1.5도 내지 2도 범위 이내인 제2가이드 롤러부(60)로 구성된 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트의 사행을 방지하는 자동 조심 롤러 장치.




A self-aligning roller device for smoothly rotating a carrier roller to prevent meander of a conveyor belt,
The automatic care roller device for preventing the conveyor belt from skewing,
A base 10 fixedly mounted on a frame installed on the ground;
A rotation shaft 20 installed at the center of the base and capable of rotating;
A rotating stand (30) installed at an upper end of the rotating shaft and having a plurality of horizontal brackets;
A first guide roller portion 50 and a second guide roller portion 60 which are attached to a lower portion of the stand and are engaged with a vertical support of the base when the stand rotates to limit the rotation of the stand, Angle limiting means (34);
A first base roller 15 installed to be rotatable between a stand support shaft 31 of the stand 30 and a 1-1 support shaft 12 of a 1-1 bracket 11 of the stand, And a second base roller 17 installed to be rotatable between the stand support shaft 31 and the 1-2 support shaft 14 of the 1-2 horizontal bracket 13 of the stand 10 A carrier roller portion (40) which can be constituted by dividing the number of the rollers of the first base roller and the second base roller into two to facilitate rotation;
And is disposed on one side of the carrier roller portion 40 which is fastened to the upper portion of the stand and is provided between the second-1 horizontal bracket 33-3 of the stand and the one-end second-end support holder 21 of the stand 30 The second-1 horizontal bracket (33-3) is provided with a fifth support portion (19) and is fastened to the stand. The second-1 support member (33) formed at the end of the stand (30) The holder 21 comprises two second-1 fasteners 21-1 provided at one end of two vertical brackets formed at regular intervals of the stand, two second-first fasteners 21-1 integrally formed with the two fasteners, 1 hinge portion 21-2 and a rectangular shape having insertion grooves formed at both ends between the two second-1 hinge portions 21-2 and the second-1 horizontal bracket 33-3. The second roller mounting portion 44 is integrally fastened and the first roller 23 is inserted into the rectangular second-1 roller mounting portion 44 so as to be rotatable Group the first roller is a form that is increasingly less diameter from bottom to top of the first guide roller unit 50, the angle t due to the diameter difference between the upper roller and the lower roller within 1.5 degrees to about 2 degrees;
And between the second-2 horizontal bracket 43 of the stand and the other-end second-end support holder 32 of the stand 30, which is located on the other side of the carrier roller portion 40 fastened to the upper portion of the stand, The second-2 support bracket (43) is provided with a seventh support member (29) and is fastened to the stand. The second-2 support holder 32 are provided with two second-second fasteners (32-1) provided at the other end of the two vertical brackets formed at regular intervals of the stand, and two second fasteners 2-2 hinge portion 32-2 and a rectangular shape having insertion grooves formed at both ends between the two second -2 hinge portions 32-2 and the second and second horizontal brackets 43. [ The second roller pair mounting portion 54 is integrally fastened and the second roller 33 is inserted into both end insertion grooves of the rectangular second- The second roller 33 has a smaller diameter as it goes from the lower part to the upper part. The diameter of the second roller 33 is less than the range of 1.5 to 2 degrees due to the diameter difference between the lower part of the roller and the upper part of the roller. (60). The automatic care roller device according to claim 1 or 2,




삭제delete
KR1020140144164A 2014-10-23 2014-10-23 Automatic Self-aligning Roller Equipment to Prevent Meandering of Conveyor Belt KR101591347B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140144164A KR101591347B1 (en) 2014-10-23 2014-10-23 Automatic Self-aligning Roller Equipment to Prevent Meandering of Conveyor Belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140144164A KR101591347B1 (en) 2014-10-23 2014-10-23 Automatic Self-aligning Roller Equipment to Prevent Meandering of Conveyor Belt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150012227A KR20150012227A (en) 2015-02-03
KR101591347B1 true KR101591347B1 (en) 2016-02-03

Family

ID=52488366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140144164A KR101591347B1 (en) 2014-10-23 2014-10-23 Automatic Self-aligning Roller Equipment to Prevent Meandering of Conveyor Belt

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101591347B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102533049B1 (en) * 2022-10-31 2023-05-16 주식회사 푸름미트 Meat Fracture Automation Device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2982956B2 (en) * 1998-02-12 1999-11-29 鹿島建設株式会社 Fine adjustment device for carrier roller of wire pull conveyor
KR100954790B1 (en) * 2002-12-05 2010-04-28 주식회사 포스코 Apparatus for preventing the conveyor-belt from ripping by a inserted foreign body
KR20100119074A (en) * 2009-04-30 2010-11-09 주식회사 포스코 Automatic aligning apparatus for reversible conveyor belt

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102533049B1 (en) * 2022-10-31 2023-05-16 주식회사 푸름미트 Meat Fracture Automation Device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150012227A (en) 2015-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2597033C1 (en) Device with turntable sections
KR101399870B1 (en) Device for preventing deviation of belt conveyor
KR101591347B1 (en) Automatic Self-aligning Roller Equipment to Prevent Meandering of Conveyor Belt
CN104080328A (en) Guide system for the plunger of a rectangular baler
CN108137242A (en) The support roller frame of guiding and retention groove with pivot frame and level
US11700834B2 (en) Support element and a method for supporting an elongated beam, and a rotary platform
CN205240600U (en) Turning device for belt conveyor
KR102136822B1 (en) Device for guiding meandering of conveyor belt
KR102041136B1 (en) Functionality automatic stand device for preventing belt meandering
JP2018100143A (en) Conveying device
CN204568698U (en) Sheet material transportation guide device
KR101443225B1 (en) A meat transport carrier
JP2006306575A (en) Conveyor apparatus
RU2335444C1 (en) Device for conveyor belt centering
KR101128350B1 (en) Conveyor facility
KR101675679B1 (en) Belt conveyor device for load distribution
CN202130833U (en) Rotation self-correction type delivery device
CN217262741U (en) Connecting rod type deviation adjuster for conveyor
JP5008057B2 (en) Belt meander prevention device
KR101583362B1 (en) Structure for installation of power saving idler
CN102344033A (en) Automatic centering carrier roller device
JP5800965B1 (en) Transport device
KR101231796B1 (en) Meandering prevention device for conveyer belt
KR101356062B1 (en) Apparatus for preventing meander for belt conveyor
CN217919786U (en) Multi-roller single-side deviation-blocking carrier roller set

Legal Events

Date Code Title Description
G15R Request for early opening
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E90F Notification of reason for final refusal
AMND Amendment
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190214

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200311

Year of fee payment: 5