KR101590193B1

KR101590193B1 - Printing process for patterned wrapper paper

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Publication number: KR101590193B1
Application number: KR1020097026874A
Authority: KR
Inventors: 핑 리; 라제쉬 케이. 가르그; 랜달 이. 바렌; 토니 에이. 판; 티모시 에스. 셔우드; 도날드 이. 마이저
Original assignee: 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date: 2007-05-25
Filing date: 2008-05-22
Publication date: 2016-01-29
Also published as: IL201643A; CN101677629A; ES2683147T3; WO2008146158A3; IL201643A0; WO2008146158A2; TWI475144B; JP2010528598A; PL2150141T3; ZA200907286B; MY150904A; BRPI0812101A2; KR20100020980A; NZ580659A; JP5447863B2; RU2009148274A; CN101677629B; AU2008256334A1; MX2009012617A; BRPI0812101B1

Abstract

종이로 된 기재 웹에 산화된 전분질로 된 수성 용액을 적용해서 패턴이 형성된 담배 마는 종이를 제조하는 방법이다. 수성의 전분 용액은, 표면장력이 약 65 6.5.10^-2Nm^-1(65 dynes/centimeter)이고, pH가 6 ~ 6.5의 범위에 있고, 실온에서의 밀도가 약 50mP·s(centipoise, cP)이고, 분말의 건조시의 입자 크기는 약 4 ~ 약 40 미크론이고 습윤시의 입자 크기는 약 10 ~ 약 100 미크론인 입자가 약 90% 이다. 전분 입자는 약 20% ~ 약 24%의 산화된 전분 함량을 가진 용액을 만들게 된다. 여러 가지 인쇄 기술에 수성 용액이 사용될 수 있다. 담배 마는 종이에 인쇄되는 패턴은 띠 무늬, 줄 무늬, 양방향을 배치 띠나 줄 무늬와 같은 것이다. 패턴은 한 층 이상 형성된다. 본 발명은, 담배 마는 종이가 포함된 궐련을 포함한다.A method of making a patterned tobacco sheet by applying an aqueous solution of oxidized starch to a paper substrate web. The aqueous starch solution has a surface tension of about 65.5 10 ^-2 Nm ^-1 (65 dynes / centimeter), a pH in the range of 6 to 6.5, a density at room temperature of about 50 mP · s (centipoise, cP ), The particle size of the powder during drying is from about 4 to about 40 microns, and the particle size during wetting is from about 10 to about 100 microns is about 90%. The starch particles result in a solution having an oxidized starch content of about 20% to about 24%. Aqueous solutions can be used for various printing techniques. Patterns printed on tobacco paper are like stripes, stripes, or stripes. The pattern is formed in more than one layer. The present invention includes a cigarette containing paper tobacco.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a printing process for patterned wrapper paper,

본 발명은 첨가물을 함유한 패턴을 가진 담배 마는 종이를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 특별히 조제한 산화 전분 물질로 담배 마는 종이에 패턴을 인쇄하는 공정에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing tobacco paper having a pattern containing additives, and more particularly to a process for printing a pattern on tobacco paper with a specially prepared oxidized starch material.

담배 마는 종이를 사용하는 끽연물은 점화가 나쁘다고 하는 문제를 개선하기 위해, 담배 마는 종이에 첨가물로 된 패턴을 가하는 방식이 채택되고 있다. 점화성의 저하는 끽연물의 연소성을 저하를 나타내게 되는바, 이는 끽연물의 저하된 점화성으로 말미암아 기질(substrate)에 가연물이 남아 있게 되어, 이것이 기질의 점화에 영향을 끼치는 요인으로 되기 때문이다. In order to solve the problem that the smoking article is poor in the smoking article using the smoking article paper, a method of adding an additive pattern to the smoking article paper is adopted. The lowering of the ignitability shows a decrease in the combustibility of the smoking article because the lowered ignitability of the smoking article causes a flammable substance to remain on the substrate, which is a factor that influences the ignition of the substrate.

이와 같은 이유로, 첨가물이 함유된 수성의 전분 용액으로 미리 설정된 패턴을 담배 마는 종이의 웹(web)에다 인쇄하는 방법을 적용하는 것을 생각할 수 있다. 상기 미리 설정된 패턴은, 복수의 가로 무늬, 복수의 세로 무늬, 관련영역에 양방향으로 배치되는 무늬, 기타 필요한 패턴으로 이루어질 수도 있다. 상기 미리 설정된 패턴은 인쇄방법으로 형성할 수도 있는바, 예컨대 그라비어 인쇄, 옵셋 인쇄, 잉크 젯 프린트, 스프레이, 다이 프린트 등을 생각할 수 있다. 가장 먼저 그라비어 인쇄를 이용하는 것을 생각해볼 수 있다. For this reason, it is conceivable to apply a method of printing on a web of paper which smokes a predetermined pattern with an aqueous starch solution containing an additive. The predetermined pattern may include a plurality of horizontal patterns, a plurality of vertical patterns, patterns arranged in both directions in the related area, and other necessary patterns. The predetermined pattern may be formed by a printing method such as gravure printing, offset printing, ink jet printing, spraying, die printing, and the like. The first thing to consider is using gravure printing.

담배 마는 종이로부터 비롯되는 끽연물의 점화특성을 높이기 위해, 산화된 전분을 함유한 인쇄용액을 패턴의 인쇄에 적용할 수 있다. 가장 적합한 인쇄 특성은, 실온에서의 밀도가 약 50mP·s(centipoise, cP)이고, 건조시의 입자 크기가 약 4 미크론 ~ 약 40 미크론이고, 습윤시에 입자의 크기가 약 10 미크론 ~ 약 100 미크론인 입자가 양 90%를 이루는 수성의 전분 용액을 사용함으로써 얻을 수가 있다. 또한, 상기 전분 용액은 pH가 6 ~ 6.5의 범위에 있는 약산성을 띄는 것이 바람직하다. 인쇄용액으로 쓰이는 전분은 전분 농도가 약 20 중량 % ~ 약 24 중량 % 의 인쇄용액이 되도록 물에 혼합하도록 한다. 인쇄용액으로서의 다른 특성으로는, 예컨대 대략 6.5.10^-2Nm^-1(65 dynes/centimeter) 이상의 표면장력을 갖는 것이 바람직하다.In order to enhance the ignition characteristics of smoking articles originating from cigarette-wrapping paper, a printing solution containing oxidized starch can be applied to the printing of the pattern. The most suitable printing properties are those having a density of about 50 mP · s (centipoise, cP) at room temperature, a particle size of from about 4 microns to about 40 microns at the time of drying, a particle size of from about 10 microns to about 100 microns Micron particles can be obtained by using an aqueous starch solution having an amount of 90%. In addition, it is preferable that the starch solution has a slightly acidic pH in the range of 6 to 6.5. The starch used as a printing solution is mixed with water so that the starch concentration is about 20 wt% to about 24 wt% of the printing solution. Other properties of the printing solution are desirably having a surface tension of, for example, about 65.10 < ^{-2 &} gt ^; Nm < ^-1 > (65 dynes / centimeter) or more.

필요하다면, 상기 인쇄용액은 기재 웹에 2층 이상의 층으로 인쇄될 수가 있다. 이들 인쇄 층은 세로로 하나씩 겹치도록 하거나, 하나씩 빗겨나게 하거나, 서로 사이가 띄워지도록 인쇄할 수도 있다. 그리고, 필요한 경우 1개 층 또는 그 이상의 인쇄 층에 예컨대 탄산칼슘과 같은 통상적인 충전재를 함유시킬 수도 있다.If necessary, the printing solution can be printed in two or more layers on the substrate web. These print layers may be stacked one by one vertically, one at a time, or printed so that they are spaced apart from each other. And, if desired, one or more printing layers may contain conventional fillers such as, for example, calcium carbonate.

본 발명의 여러 가지 목적과 이점은, 첨부되는 도면에 참조부호가 붙여진 구성부재와 그와 관련해서 설명되고 있는 내용을 참조하면 당 업계의 기술자라면 쉽 게 이해할 수 있을 것이다.Various objects and advantages of the present invention will be readily appreciated by those skilled in the art with reference to the accompanying drawings in which:

도 1은, 그라비어 인쇄 공정을 나타낸 개략도,1 is a schematic view showing a gravure printing process,

도 2는, 가로방향 인쇄 영역을 가진 담배 마는 종이의 개략도,Fig. 2 is a schematic view of a cigarette stopper paper having a lateral printing area,

도 3은, 세로방향 인쇄 영역을 가진 담배 마는 종이의 개략도,3 is a schematic view of a cigarette stopper paper having a longitudinal printing area,

도 4는, 양 방향 패턴을 가진 담배 마는 종이의 개략도,Figure 4 is a schematic view of a cigarette stopper paper with a bi-

도 5는, 보수 층으로 인쇄된 영역의 단면도,5 is a cross-sectional view of a region printed with a repair layer,

도 6은, 본 발명에 따른 담배 마는 종이로 말려진 궐련 담배의 사시도이다.Fig. 6 is a perspective view of a cigarette cigarette that is made of paper and is made of paper according to the present invention.

일반적으로, 설정된 첨가물질의 패턴이, 점화성("IP") 특성의 개선과 자기 소화("IE") 특성을 개선하기 위해 담배 마는 종이의 기질 웹에 적용되고 있다. 점화성은 ASTM E 2187-04인 "끽연물의 점화력을 측정하기 위한 표준검사방법"으로서, 점화성의 측정은 이를 참조해서 어떤 소재가 기재(基材) 상에 위치했을 때 끽연물인 담배의 연소가 유지되기에 충분한 열이 발생할 수 있는지를 측정하게 된다. 연기를 내는 끽연물의 기초가 되는 물질에서 연소가 일어날 가능성이 낮아지는 것과 관련해서 IP 값이 낮아지는 것이 바람직하다.Generally, a set additive pattern is being applied to a substrate web of tobacco-based paper to improve the ignitability ("IP") characteristics and improve the self-extinguishing ("IE") characteristics. The ignitability is a standard test method for measuring the ignition power of a smoking article, which is ASTM E 2187-04, and the measurement of the ignitability refers to the measurement of the combustion of a cigarette as a smoking article when a material is placed on a substrate The temperature of the substrate can be measured. It is preferable that the IP value is lowered in relation to lowering the possibility of combustion in the substance serving as the basis of the smoke-emitting cigarette.

또한 상기 첨가물의 미리 설정된 패턴은, 일반적으로 약 20 ~ 약 80 CORESTA 단위의 범위의 투과성을 가진 기재 웹에 적용되고 있다. 건조시에는 상기 첨가물이 기재 웹에 가끔 0 ~ 약 10 CORESTA 단위의 범위에 있는 값으로 투과성을 낮춘 효과를 갖는 필름을 형성시킨다. 어떤 경우에는, 상기 첨가물이 전분을 함유한 수성용액으로서 적용되기도 한다.Also, a predetermined pattern of the additive is applied to a substrate web having a permeability generally in the range of from about 20 to about 80 CORESTA units. Upon drying, the additive forms a film having the effect of lowering the permeability to a value that is sometimes in the range of 0 to about 10 CORESTA units on the substrate web. In some cases, the additive is applied as an aqueous solution containing starch.

기대하지는 않았지만, 전분질이, 상기 패턴으로 된 기재 종이가 끽연물 내에 들어가게 되면, 미리 설정된 패턴에 의해 극히 낮은 점화성을 나타내도록 된 점화성을 높여주는 특성을 갖게 됨을 알게 되었다. 더욱 놀라운 사실은, 기히 알려진 표준성분을 가진 전분에서조차도, 매 배치마다 전분의 특성이 끽연물의 점화성에 영향을 끼친다는 것도 알게 되었다. 예를 들어, 분자 무게가 10,000을 넘는 미립자를 가진 산화 타피오카 전분의 규격품으로, 내셔날 사타치 앤드 케미컬 사에서 상업적으로 판매하는 Flo-Max 8의 1% 용액의 pH는 4.5 ~ 6.5 범위였다. 그런데 놀랍게도, 설정된 패턴의 pH가 9 ~ 6.5에 있는 Fro-Max 8인 배치의 전분을 기재 웹에다 적용하였더니, 같은 제조자의 규격 내에 있으면서 pH가 6보다 적은 다른 배치의 Fro-Max 에 비해 점성이 많이 향상되었음을 알게 되었다.Although not expected, it has been found that starch has a characteristic of enhancing the ignitability to show an extremely low ignitability by a predetermined pattern when the base paper in the pattern is contained in the smoking article. Even more surprising is the fact that, even in starches with well-known standard ingredients, the starch properties of each batch affect the ignitability of the product. For example, as a standard product of oxidized tapioca starch with fine particles having a molecular weight greater than 10,000, the pH of a commercially available 1% solution of Flo-Max 8 from National Sattich & Chemicals ranged from 4.5 to 6.5. Surprisingly, when applied to a substrate web of a Fro-Max 8 batch with a set pattern pH of 9 to 6.5, it was found to be viscous compared to other batches of Fro-Max having a pH of less than 6 I found that it has improved a lot.

담배 마는 종이에다 필름을 적용하기 위해 사용하는 전분의 특질을 선택하는 데에는 여러 가지 균형요소가 필요하다. 예컨대, 높은 분자량 전분이 효과적인 투과성 저하를 일으키는 경우에는, 그러한 높은 분자량의 전분은 낮은 농도로 사용되어, 결과적으로 용액 중에서 대단히 높은 함수율을 가진 용액이 되도록 하여야 한다. 그러나 높은 함수율을 가진 필름은 다공성 담배 마는 종이를 효과적으로 건조시키기가 더욱 어렵게 된다. 더구나, 전분 용액의 표면장력은 작은 기포의 유지에 영향을 끼친다는 것을 알게 되었다. 즉, 낮은 표면장력은 용액 중에 작은 기포가 남아있도록 하는 데 대해, 높은 표면장력은 용액에서 거품이 합쳐지거나 분리되도록 해서 담배 마는 종이에 적용하기 위한 보다 균일하고 일관성 있는 기포가 되도록 한다는 것을 알게 되었다.A variety of balancing factors are needed to select the properties of the starch used to apply the film to the tobacco paper. For example, if high molecular weight starches cause effective permeability degradation, such high molecular weight starches should be used at low concentrations, resulting in a solution having a very high water content in solution. Films with a high water content, however, make porous cigarette paper more difficult to effectively dry. Moreover, it was found that the surface tension of the starch solution affects the retention of small bubbles. That is, it has been found that low surface tension allows small bubbles to remain in solution, while high surface tension allows bubbles to be merged or separated in solution, resulting in more uniform and consistent bubbles for application to tobacco paper.

그리고 상기와 같은 사실을 알기 전에는, 산화 전분의 적절한 pH의 범위는, 전분 폴리머 체인의 산화도가 낮은(덜 산화된) 것이 많이 산화된(예컨대 낮은 pH) 전분보다 폴리머 체인의 길이가 더 길기 때문이라고 믿었었다.And, until the above facts are known, the range of suitable pH of the oxidized starch is such that the oxidation chain of the starch polymer chains is less oxidized (less oxidized) than the oxidized (e.g., lower pH) starch is longer .

또한, 길이가 긴 폴리머 체인은 높은 점성을 가진 용액을 만들게 되고, 높은 점성을 가진 전분 용액은 인쇄공정에서 담배 마는 종이에 적용할 때 인쇄를 조절하기가 쉽도록 한다.In addition, a long chain of polymers results in a highly viscous solution, and high viscosity starch solutions make it easy to control printing when applied to cigarette paper in the printing process.

이와 같은 이해를 기초로 해서, 특별하고 개선된 전분 용액은 패턴이 인쇄된 담배 마는 종이의 점화성에 두드러진 개선을 가져오게 된 것을 알게 되었다. 산화된 전분을 함유한 수성 용액의 특징들은, pH가 6 ~ 6.5의 범위이고; 표면장력이 약 6.5.10^-2Nm^-1(65 dynes/centimeter)이고; 실온에서의 점도가 약 50 mPa·s이고; 건조 분말일 때 분말의 크기가 약 4 ~ 약 40 micron 의 범위인데 대해 젖었을 때는 90%의 분말이 크기가 약 10 ~ 약 100 micron 이었다. 또한, 상기 분말은 상기 용액이 약 20% ~ 약 24%의 전분 농도를 가진 용액으로 되는 분자량을 갖게 된다. 특히 상기 전분은 산화된 타피오카 전분으로 되어 있다.Based on this understanding, it was found that the special and improved starch solution resulted in a marked improvement in the ignitability of the patterned tobacco paper. The characteristics of the aqueous solution containing the oxidized starch are that the pH is in the range of 6 to 6.5; The surface tension is about 6.5.10 < ^-2 > Nm < ^-1 > (65 dynes / centimeter); The viscosity at room temperature is about 50 mPa s; The size of the powder in the dry powder ranges from about 4 to about 40 microns, and when wet, 90% of the powder is about 10 to about 100 microns in size. Also, the powder will have a molecular weight such that the solution becomes a solution having a starch concentration of about 20% to about 24%. In particular, the starch is oxidized tapioca starch.

기재 웹이나 담배 마는 종이에 적용되기 위해 사용된 수성 전분 용액은, 일반적으로 약 15 ℃~ 약 25 ℃의 실온과 같은 온도인 소정 중량의 물에 소정 중량의 건조 전분 분말을 처음 혼합에서 미리 설정된 농도를 가진 전분/물 혼합체를 만들어 준비하게 된다. 예컨대, 20%의 설정된 농도로 전분/물 용액을 준비하려면, 20 중량 %의 전분이 80 중량 %의 물에 혼합되어야 한다. 상기 전분/물 용액은 서서히 가열해서 약 90 ℃ ~ 약 95 ℃, 즉 끓기 조금 아래의 온도가 되기까지 가열한다. 상기 전분/물 용액은 열이 흡수되도록 가열된 온도에서 약 20 ~ 약 30분간 유지되도록 한다. 이어, 상기 전분/물 용액을 실온이 되도록 냉각시킨다. 이러한 냉각은 소극적으로 자연적인 열 전도에 의해 이루어지도록 하거나, 또는 통상적인 냉각조에 담그거나 기계적 냉각 시스템을 사용해서 적극적(강제적)으로 냉각시킨다. 혼합과정과 가열과정, 열 흡수과정, 냉각과정의 전 과정 동안에 전분/물 혼합물은 교반(攪拌)이 이루어지게 된다. 상기 교반은 연속적으로 이루어지거나 거의 연속을 이루는 정도의 단속적으로 이루어져도 된다. 상기 전분/물 용액에는 탄산칼슘과 같은 추가적인 구성요소가 첨가될 수 있는바, 그러한 추가성분의 추가는 상기 전분/물 용액이 흡수과정을 지나 실온으로 되돌아 온 후에 첨가하도록 한다.The aqueous starch solution used to apply to the substrate web or tobacco paper is prepared by adding a predetermined weight of dry starch powder to a predetermined weight of water, usually at a temperature equal to room temperature of about 15 ° C to about 25 ° C, To prepare a starch / water mixture. For example, to prepare a starch / water solution at a set concentration of 20%, 20 wt% starch should be mixed in 80 wt% water. The starch / water solution is slowly heated to about 90 ° C to about 95 ° C, that is, to a temperature slightly below boiling. The starch / water solution is maintained at a heated temperature for about 20 to about 30 minutes so that heat is absorbed. The starch / water solution is then cooled to room temperature. This cooling may be done passively by natural thermal conduction or by aggressive (forced) cooling by immersing in a conventional cooling bath or by using a mechanical cooling system. During the mixing and heating process, the heat absorption process and the cooling process, the starch / water mixture is stirred. The stirring may be performed continuously or intermittently to the extent that it is almost continuous. Additional components such as calcium carbonate may be added to the starch / water solution such that the addition of such additional ingredients is added after the starch / water solution has returned to room temperature after the absorption process.

앞에서 특정되고 앞에서 설명하는 형태로 해서 준비한 수성 전분 용액은, 예컨대 그라비어 인쇄, 옵셋 인쇄, 잉크 젯 인쇄 스프레이, 다이 인쇄와 같은 여러 가지 방법으로 기재 웹에 적용할 수가 있다. 다른 인쇄방법도 또한 상기와 같은 내용의 범위 내에서라면 채택될 수가 있다. 그러나, 패턴이 인쇄된 담배 마는 종이를 얻기 위해 기재 웹에다 전분 용액을 적용하기 위해서는 그라비어 인쇄가 바람직하다. The aqueous starch solution specified above and in the form described above can be applied to a substrate web in various ways such as gravure printing, offset printing, ink jet printing spray, die printing, and the like. Other printing methods may also be employed as long as they are within the above-described range. However, gravure printing is preferred in order to apply the starch solution to the substrate web to obtain a cigarette paper printed with a pattern.

예를 들어, 도 1에서 볼 수 있듯이, 담배 마는 종이(10)의 기재 웹이 보빈(12)에서부터 그라비어 인쇄 시스템(14)으로 공급되어, 그곳에서 앞에서 설명한 규격에 따라 준비된 전분 용액이 기재 웹에 미리 설정된 패턴으로 인쇄가 된다. 상기 기재 웹(10)과 새로이 적용되게 되는 설정 패턴이 수취 보빈(16) 상에 말려지게 된다. 이와는 달리, 종래의 방법에서 사용되던, 패턴이 미리 인쇄된 담배 마는 종이다 감겨진 보빈(16)을 궐련과 같은 끽연물을 제조하는데 사용할 수도 있다.For example, as can be seen in FIG. 1, a substrate web of cigarette wrapping paper 10 is fed from a bobbin 12 to a gravure printing system 14, where a starch solution prepared according to the previously described standard is applied to a substrate web Printing is performed in a preset pattern. The set pattern to be newly applied to the base web 10 is dried on the receiving bobbin 16. [ Alternatively, the patterned pre-printed cigarette, used in conventional methods, may be used to produce a cigarette-like cigarette wrapped bobbin 16.

상기 그라비어 인쇄 시스템(14)에는 하나, 둘, 셋, 또는 그 이상의 인쇄 작업과정(14a, 14b, 14c, - - )이 포함될 수 있다. 이들 작업과정이 모두 마찬가지이기 때문에, 그중 한 작업과정만 설명함으로써 다른 작업과정에 관한 상세한 설명을 모두 이해할 수가 있다. 앞에서 설명한 전분 용액은 저장부(20)로 공급되어, 그로부터 펌핑 또는 다른 방법으로 패턴이 형성된 표면을 가진 그라비어 롤(22)로 공급된다. 상기 그라비어 롤(22)은 전분 용액의 용액조 내에서 회전하게 된다. 이렇게 그라비어 롤(22)이 회전하게 됨으로써, 그라비어 롤(22)의 표면에 전분 용액이 발려진 후 닥터 블레이드 어셈블리(doctor blade assembly; 23)에 의해 닦여지고, 그 후 그라비어 롤(22)이 당해 그라비어 롤(22)과 탄성적으로 면한 지지 롤(24) 사이의 닙(nip)에서 기재 웹(10)에 접촉하게 됨으로써, 전분 용액이 그라비어 롤(22)의 표면에 패턴으로서 상기 기재 웹(10)으로 옮겨져 전사된다.The gravure printing system 14 may include one, two, three, or more printing processes 14a, 14b, 14c, - -. Since all of these work processes are the same, you can understand all the details of the different work processes by explaining only one of them. The starch solution described above is fed to the reservoir 20 and fed to the gravure roll 22 having a patterned surface therefrom pumped or otherwise. The gravure roll 22 is rotated in the solution bath of the starch solution. As the gravure roll 22 is rotated, the surface of the gravure roll 22 is coated with a starch solution and then wiped by a doctor blade assembly 23, and then the gravure roll 22 is gravure- The starch solution contacts the base web 10 as a pattern on the surface of the gravure roll 22 by contacting the base web 10 in the nip between the roll 22 and the resiliently facing support roll 24. [ And transferred.

적당히 건조가 된 후에는, 상기 기재 웹(10)이 하나 이상의 인쇄과정(14b, 14c)으로 진행되고, 그곳에서 같게 설정되거나 다르게 설정된 패턴으로 된 하나 이상의 추가된 전분질 층이 기재 웹(10) 상에 적용된다. 필요하다면, 상기 다른 인쇄과정은 예컨대 탄산칼슘과 같은 다른 성분을 함유하도록 하여도 된다. 또한, 필요하다면, 상기 탄산칼슘을 가진 전분 용액은 처음 인쇄과정(14a)에 적용하고, 탄산칼슘을 갖지 않은 전분 용액을 2차 또는 그 다음의 인쇄과정(14b, 14c)에서 적용하도록 하여도 된다. After moderate drying, the substrate web 10 proceeds to one or more printing processes 14b, 14c where one or more additional starchy layers in the same or otherwise set pattern are applied to the substrate web 10 . If desired, the other printing process may contain other components such as, for example, calcium carbonate. If necessary, the starch solution having calcium carbonate may be applied to the first printing process 14a and the starch solution having no calcium carbonate may be applied to the second or subsequent printing processes 14b and 14c .

도 2에 도시된 기재 웹(10)은, 통상적으로 가로방향 또는 웹을 가로지르는 방향(화살표 30으로 나타낸)이나 길이방향(화살표 32로 나타낸)의 방향성을 갖도록 되어 있다. 추가되는 물질을 가진 설정 패턴은, 복수의 횡단방향으로서 대략 평행을 이루는 영역이나 줄무늬(34)를 이루도록 되어 있다. 이들 줄무늬(34)는, 기재 웹(10)의 길이를 따라 균일한 간격으로 형성되거나, 또는 담배 봉의 길이나 제조가 끝난 궐련의 구조와 관련해서 반복되는 패턴을 이루도록 배치되도록 한다. The base web 10 shown in Fig. 2 is designed to have a directionality in the transverse direction or across the web (shown by arrow 30) or in the longitudinal direction (indicated by arrow 32). The setting pattern with the added substance is made to form a region 35 or stripes 34 which are substantially parallel to each other in a plurality of transverse directions. These stripes 34 are formed at uniform intervals along the length of the substrate web 10 or are arranged to form a repeating pattern with respect to the length of the cigarette rod or the structure of the finished cigarette.

한편, 상기 기재 웹(10)은, 도 3에 도시된 것과 같이 추가물질로 이루어진 한 가지 이상의 길이방향으로 뻗은 영역이나 줄무늬(36)로 된 패턴을 갖도록 할 수도 있다. 필요하다면, 상기 설정 패턴은, 도 4에서 볼 수 있듯이, 추가물질이 기재 웹(10)의 길이방향을 따라 배치된 것과 가로지르는 방향으로 배치된 것이 함께하는 양방향으로 형성된 영역(38)을 이루도록 할 수도 있다.Meanwhile, the substrate web 10 may have a pattern of one or more longitudinally extending regions or stripes 36 of additional material, as shown in FIG. If desired, the setting pattern may be such that, as can be seen in FIG. 4, the additional material may form an area 38 formed in both directions along with the longitudinal direction of the substrate web 10 and the transverse direction have.

또한, 앞에서 설명한 바와 같이, 추가물질을 둘 이상의 층(40)으로 적용할 수도 있다(도 5). 이들 층은 필요한 경우 각각 모두가 일치하도록 하거나 각각이 일치하도록 할 수도 있다. 한편, 상부 층(42)은 분리되거나 2개 부분(42a, 42b)으로 떨어져, 그 각각이 첫째 층인 하부 층(40) 위에 적층됨으로써, 2개 부분(42a, 42b) 사이에 공간이 존재하도록 되어 있다. 또한, 상부 층(42)은 하부 층(40) 위에 올려놓아 쌓이게 되어 있지만, 그들 전체가 일치하지 않게 할 수도 있다. Also, as described above, the additional material may be applied to more than one layer 40 (FIG. 5). These layers may be made so that they all match or coincide if necessary. On the other hand, the upper layer 42 is separated or divided into two portions 42a and 42b, each of which is stacked on the lower layer 40, which is the first layer, so that there is a space between the two portions 42a and 42b have. In addition, although the upper layer 42 is stacked on the lower layer 40, they may not be entirely coincident.

끽연물은 도 6에 도시된 것과 같이 담배 봉(205)과 필터(207)로 이루어지고서, 그들은 티핑지(tipping paper; 209)에 각각 싸여 접착되어 있다. 상기 담배 봉(205)은 본 명세서에서 설명되어 있는 데로 구성된 담배 싸는 종이(210)를 포함 한다.As shown in Fig. 6, the smoking article comprises a cigarette rod 205 and a filter 207, which are wrapped and bonded to tipping paper 209, respectively. The cigarette rods 205 include a cigarette wrapper 210 configured as described herein.

본 명세서에서 "약"이란 용어는 수치와 관련해서 사용하는 용어로서, 기재된 수치에 대해 ±10%의 오차 허용한도가 있는 수치를 의미하도록 하기 위해 사용하였다. 또, 본 명세서에서 퍼센트(%)로 나타낸 것은, 그러한 퍼센트가 중량을 기초로 한 것으로서, 즉 중량 % 를 의미한다.As used herein, the term " about "is used to refer to a numerical value and is used to mean a numerical value with an error tolerance of +/- 10% for the stated value. In the present specification, the percent (%) means that the percentage is based on the weight, that is, the% by weight.

본 발명의 명세서에는, 담배 마는 패턴이 형성된 종이를 제조하기 위한 새롭게 개선되고 자명하지 않은 특징적인 내용이, 본 발명 분야의 기술자라면 이해할 수 있도록 설명되어 있다. 또한, 본 발명 분야의 기술자가 본 발명의 내용을 수정하거나 변형, 구성물의 치환, 외형의 균등한 변환 등으로 실시하는 것은 모두 본 발명의 기술로부터 실질적으로 벗어나지 않음은 물론이다. 따라서, 상기와 같은 본 발명의 기술적 내용을 수정하거나 변형, 구성물의 치환, 외형의 균등한 변환 등의 실시하는 것은 첨부되는 청구범위에 의해 한정되는 범위에 포함된다 할 것이다. In the specification of the present invention, a novel and improved characteristic for producing a paper in which a tobacco pattern is formed is described so as to be understood by a person skilled in the art. It will be appreciated that those skilled in the art of the present invention will not substantially deviate from the teachings of the present invention by modifying the contents of the present invention, or by modifying the components, by substituting the components, or by changing the external shapes uniformly. Therefore, it is intended that the present invention cover modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

Claims

CLAIMS What is claimed is: 1. A method of producing a cigarette paper printed with a pattern comprising the steps of:

Preparing a printing solution containing water and oxidized starch, wherein the starch is such that the oxidized starch concentration is from 20 wt% to 24 wt%

Mixing dry starch with water at room temperature of 15 占 폚 to 25 占 폚;

A step of heating the mixture of starch and water to a temperature before boiling, wherein the temperature before boiling is 90 ° C to 95 ° C;

Cooling the mixture of the heated starch and water to room temperature; And

And continuously stirring the mixture of the starch and water during the step of preparing the printing solution,

The printing solution comprises:

The density at room temperature is 50 centipoise (50 mPa;);

The particle size of the starch powder at the time of drying is 4 to 40 microns and the particle size at wetting is 10 to 100 microns is 90%;

the pH is in the range of 6 to 6.5; And

A surface tension of at least 65 dynes / centimeter (6.5.10 ^-2 Nm ^-1 );

Providing a substrate web of tobacco-bleaching paper; And

Applying the printing solution to paper tobacco in a predetermined pattern.

2. The method of claim 1, wherein the substrate web is arranged in a transverse direction so as to form a plurality of stripes extending in a generally transverse direction on the substrate web.

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The method of claim 1, further comprising the step of adding calcium carbonate to the mixture of starch and water after the mixture of starch and water is returned to room temperature.

A smoking article comprising a cigarette bar wrapped in paper wrapped with a cigarette wrapper made according to the method for producing a cigarette wrapper paper printed with a pattern according to any one of claims 1 or 2.

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