KR101589378B1 - 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스 - Google Patents

입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스는, 바닥에 접착 또는 점착층이 부착된 금속 또는 비금속재의 박판체상에 원하는 색상을 코팅시키는 단계와, 상기 박판체상에 입체감이 형성되게 소정의 두께로 1차 에폭시층이 형성되는 단계와, 상기 1차 에폭시층상에 니켈, 주석 또는 동과 같은 색상을 갖는 증착층을 증착시키는 단계와, 레이저가공으로 상기 증착층을 원하는 무늬를 갖도록 레이저가공시키는 단계와, 레이저가공된 상기 증착층상에 에폭시를 적하시키고 경화시켜 2차 에폭시층을 형성시키는 단계를 포함하여, 하부에 접착 또는 점착층이 부착된 박판체와, 상기 박판체의 상부에 칼라색상이 코팅된 코팅층과, 상기 코팅층위에 형성된 1차 에폭시층과, 상기 1차 에폭시층의 표면에 증착되고 일부가 레이저가공되어 가공무늬부가 형성된 증착층과, 상기 증착층상에 형성되며 가공무늬부를 갖는 증착층을 보호하는 2차 에폭시층을 갖는 입체무늬 핫픽스에 의하여, 핫픽스의 표면에 형성된 가공무늬부가 1차 에폭시층의 두께만큼 입체적으로 표현되게 되어 무늬의 입체감이 살게 되어 무늬부가 돋보이면서 사람들의 주목을 끌게 되어 탁월한 광고효과를 발휘하는 것이 가능하게 되어 회사의 로고나 표장을 입체감이 있게 표현하는 것이 가능하다.

Description

입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스{ A manufacture method of hotfix }
본 발명은 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 의류나 구두 또는 가방 등의 원단이나 벽면에 부착되는 핫픽스의 표면에 입체적으로 무늬가 돌출되게 형성되어 에폭시의 두께에 비래하여 돌출되는 느낌이 발휘되므로 입체감이 살게 되어 획기적인 장식미를 제공하는 것이 가능하게 되어 회사의 로고나 표장을 입체감이 있게 표현하는 것이 가능한 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스에 관한 것이다.
일반적으로, 야간에 무대에 서는 가수 등의 연예인이나 자신을 돋보이게 표현하려는 사람들은 현란한 조명을 이용하여 보다 장식적인 효과를 주기위하여 의상이나 가방 또는 구두 등의 외표면에 알루미늄조각이나 금박 등을 부착하여 조명이나 광선의 입사각에 따라 다양한 빛깔이 발생되도록 장식물을 부착하고 있다.
이러한 반사체로는 알루미늄박판이나 스테인레스박판 또는 금박 등을 일일히 의류 등의 원단에 손으로 부착하는 방식도 있으나 보다 쉽게 부착되도록 알루미늄박판의 이면에 접착제를 도포하여 의상에 접착시키는 방식이 사용되고 있다.
그러나 이러한 의류의 상의나 구두 또는 가방 등의 원단의 외표면에 부착되어 조명에 의해 다양한 빛깔을 반사되도록 한 종래의 장식용 반사체는 우선은 반사체의 기본형태를 유지하는 지지판이 판상의 알루미늄박판에서 다수의 작은 원형 또는 삼각형 등의 다양한 형태로 절단되고 이와 같이 작은 다수의 원형 또는 삼각형으로 펀칭가공하여 절단된 지지판의 상부에 반사면을 코팅하고 하부에는 접착제를 도포하여 지지판을 제조하고, 이와 같이 제조된 수많은 낱게 형태의 지지판을 비닐시이트상에 일일히 일정위치에 배치하고 그 위에 에폭시를 적하시켜 장식층을 형성하여 장식용 반사체를 제조하였다.
그러나, 이와같은 종래의 장식용 핫픽스는 금속박판이나 비닐지지판상에 에폭시를 적하시켜 제조되므로 장식용반사체에 무늬를 새겨서 표현하는 것은 어렵게 되므로 핫픽스상에 도형이나 회사의 로고와 같은 무늬가 표현되어야 하는 갈망이 핫픽스업계에는 있었으나 이를 해결하지 못하고 있었다.
등록실용 20-0337799,
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 핫픽스의 표면에 형성된 가공무늬부가 1차 에폭시층의 두께만큼 입체적으로 표현되게 되어 무늬의 입체감이 살게 되어 무늬부가 돋보이면서 사람들의 주목을 끌게 되어 탁월한 광고효과를 발휘하는 것이 가능하게 되어 회사의 로고나 표장을 입체감이 있게 표현하는 것이 가능한 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스는 첨부된 도면을 참고로 하여 이하에 상세히 기술되는 실시예에 의하여 그 특징 및 장점들을 보다 명백하게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 이러한 목적들은, 바닥에 접착 또는 점착층이 부착된 금속 또는 비금속재의 박판체상에 원하는 색상을 코팅시키는 단계와, 상기 박판체상에 입체감이 형성되게 소정의 두께로 1차 에폭시층이 형성되는 단계와, 상기 1차 에폭시층상에 니켈, 주석 또는 동과 같은 색상을 갖는 증착층을 증착시키는 단계와, 레이저가공으로 상기 증착층을 원하는 무늬를 갖도록 레이저가공시키는 단계와, 레이저가공된 상기 증착층상에 에폭시를 적하시키고 경화시켜 2차 에폭시층을 형성시키는 단계를 포함하는 본 발명에 따른 입체무늬 핫픽스의 제조방법에 의하여 달성된다.
본 발명의 이러한 목적들은, 하부에 접착 또는 점착층이 부착된 박판체와, 상기 박판체의 상부에 칼라색상이 코팅된 코팅층과, 상기 코팅층위에 형성된 1차 에폭시층과, 상기 1차 에폭시층의 표면에 증착되고 일부가 레이저가공되어 가공무늬부가 형성된 증착층과, 상기 증착층상에 형성되며 가공무늬부를 갖는 증착층을 보호하는 2차 에폭시층을 포함하는 본 발명에 따른 입체무늬 핫픽스에 의하여 달성된다.
이상과 같이 본 발명에 따른 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스는, 바닥에 접착 또는 점착층이 부착된 금속 또는 비금속재의 박판체상에 원하는 색상을 코팅시키는 단계와, 상기 박판체상에 입체감이 형성되게 소정의 두께로 1차 에폭시층이 형성되는 단계와, 상기 1차 에폭시층상에 니켈, 주석 또는 동과 같은 색상을 갖는 증착층을 증착시키는 단계와, 레이저가공으로 상기 증착층을 원하는 무늬를 갖도록 레이저가공시키는 단계와, 레이저가공된 상기 증착층상에 에폭시를 적하시키고 경화시켜 2차 에폭시층을 형성시키는 단계를 포함하여, 하부에 접착 또는 점착층이 부착된 박판체와, 상기 박판체의 상부에 칼라색상이 코팅된 코팅층과, 상기 코팅층위에 형성된 1차 에폭시층과, 상기 1차 에폭시층의 표면에 증착되고 일부가 레이저가공되어 가공무늬부가 형성된 증착층과, 상기 증착층상에 형성되며 가공무늬부를 갖는 증착층을 보호하는 2차 에폭시층을 갖는 입체무늬 핫픽스에 의하여, 핫픽스의 표면에 형성된 가공무늬부가 1차 에폭시층의 두께만큼 입체적으로 표현되게 되어 무늬의 입체감이 살게 되어 무늬부가 돋보이면서 사람들의 주목을 끌게 되어 탁월한 광고효과를 발휘하는 것이 가능하게 되어 회사의 로고나 표장을 입체감이 있게 표현하는 것이 가능한 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 입체무늬 핫픽스의 제조방법의 공정도
도 2는 본 발명에 따른 핫픽스의 제조방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스의 종단면도
도 3은 본 발명에 따른 핫픽스의 제조방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스의 사시사진
본 발명의 일실시예에 따른 입체무늬 핫픽스의 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 바닥에 접착 또는 점착층이 부착된 금속 또는 비금속재의 박판체상에 원하는 색상을 코팅시키는 단계와, 상기 박판체상에 입체감이 형성되게 소정의 두께로 1차 에폭시층이 형성되는 단계와, 상기 1차 에폭시층상에 니켈, 주석 또는 동과 같은 색상을 갖는 증착층을 증착시키는 단계와, 레이저가공으로 상기 증착층을 원하는 무늬를 갖도록 레이저가공시키는 단계와, 레이저가공된 상기 증착층상에 에폭시를 적하시키고 경화시켜 2차 에폭시층 또는 코팅층을 형성시키는 단계를 포함한다.
상기 박판체는 두께가 얇은 알루미늄이나 경질의 합성수지판이 사용되며 그 위에 원하는 색상이 쉽게 코팅되는 다른 재질도 사용될 수가 있다. 본 실시예에서는 박판체의 미리 저면에 접착 또는 점착층이 부착된 것으로 기술되었으나, 가공이 끝난 후에 접착 또는 점착층이 부착될 수가 있는 것도 당연하다고 할 것이다.
상기 박판체의 표면에 코팅되는 색상은 은색, 적색과 같은 원하는 색상이 코팅되게 되는 것이며, 이러한 코팅방법은 이미 공지된 것으로서 상세한 기술은 생략한다.
상기 1차 에폭시층은 레이저가공으로 형성된 증착층의 가공무늬부를 입체감이 있게 부여하는 것으로서 박판체의 크기에 따라 그 두께가 형성되게 되어, 약 1mm 부터 10mm 의 두께까지 형성될 수가 있을 것이다.
상기 1차 에폭시층상에 증착되는 상기 증착층은 약 0.1 ~ 0.5 ㎛ 의 두께로 증착되며, 이러한 증착층의 두께는 2 ㎛ 까지 가능하다고 할 것이다. 증착되는 금속의 색상은 니켈은 니켈색으로, 크롬은 크롬색상으로, 동은 동색상과 같이 고유한 색상으로 증착이 되게 되는 것이다.
상기 증착층상에 원하는 무늬를 형성시키는 상기 레이저가공은 상기 증착층의 두께만큼 증착층을 절삭시켜 상기 박판체의 코팅층의 색상이 드러나게 가공하여, 상기 박판체의 코팅층의 색상과 증착층의 색상이 서로 다르게 되고, 상기 코팅층과 증착층의 사이에는 1차 에폭시층이 형성되어 있어, 증착층상에 형성된 가공무늬부가 1차 에폭시층에 의하여 박판체의 코팅층까지 연장된 느낌을 갖게 입체적으로 보이게 되어 1차 에폭시층의 빛의 굴절에 의하여 입체적인 가공무늬부가 형성되게 되는 것이다.
2차 에폭시층은 상기 증착층상에 도포되어 상기 증착층을 보호하면서 광선의 굴절에 의하여 가공무늬부가 깊게 보이게 입체적으로 산란되게 재형성되는 것이다. 이러한 2차 에폭시층은 코팅층으로도 대체가 가능하다고 할 것이다.
이와 같은 제조방법에 따라 제조된 입체무늬 핫픽스(A)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부에 접착 또는 점착층이 부착된 박판체(1)와, 상기 박판체(1)의 상부에 칼라색상이 코팅된 코팅층(2)과, 상기 코팅층(2)위에 형성된 1차 에폭시층(3)과, 상기 1차 에폭시층(3)의 표면에 증착되고 일부가 레이저가공되어 가공무늬부(4a)가 형성된 증착층(4)과, 상기 증착층(4)상에 형성되며 가공무늬부(4a)를 갖는 증착층(4)을 보호하는 2차 에폭시층(5)을 포함한다.
본 실시예에서 상기 박판체(1)는 알루미늄금속판에서 성형되며, 상기 박판체(1)의 저면에는 접착을 위하여 핫멜트가 도포되거나 다른 접착제의 성분이 도포된 접착층(1a)이 형성될 수 있으며, 상기 접착층(1a)은 본실시예에서 폴리아미드계열이 사용되었으나, 폴리에스터, 폴리우레탄, 에틸렌비닐아세테이트 등의 열가소성수지의 합성수지가 사용될 수 있으며, 상기 접착층은 고체상태에서 열을 가하면 융해되면서 융착되는 특징이 있어 본실시예와 같은 폴리아미드계열은 약 100℃ 이상으로 가열시 액상으로 변형되면서 옷감이나 가죽 등의 원단에 부착된다. 또한, 접착층(1a)이 아닌 착탈가능하게 부착되는 점착층이 사용될 수가 있다.
상기 코팅층(2)은 핫픽스제조업체에서 사용되는 방식으로 박판체(1)상에 코팅하게 되는 것이므로 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
상기 1차 에폭시층(3)은 상기 코팅층(2)과 증착층(4)상에 형성된 가공무늬부(4a)의 무늬가 입체적인 시각효과를 주기 위한 것으로서, 두께는 0.5mm ~ 10mm 로 박판체(1)의 크기에 따라서 상기 1차 에폭시층(3)의 두께가 설정되며, 본 실시예에서는 타원형의 박판체(1)의 단변의 크기가 18mm 이며 1차 에폭시층(3)의 두께는 2.5mm로 형성되었다. 상기 1차 에폭시층(3)의 색상은 다양한 색상이 사용될 수가 있으나 입체감을 보다 좋게 하기 위해서는 투명도가 좋은 투명한 색상이 바람직하다.
상기 증착층(4)은 다양한 색상을 증착시키며 두께느 일반적으로 사용되는 10㎛의 내외의 두께가 적당하며, 레이저가공기(도시되지 않음)에 의하여 증착층(4)상에 문자나 로고와 같은 가공무늬부(4a)가 가공되게 된다. 이와 같이 레이저가공기에 의하여 증착층(4)의 가공된 가공무늬부(4a)는 증착층(4)의 두께만큼만 가공되었음에도 불구하고, 도 3에 도시된 바와 같이, 가공무늬부(4a)가 박판체(1)의 코팅층(2)부터 형성된 것과 같이 입체적으로 보이게 되는 것이며, 이러한 이유는 1차 에폭시층(3)에 입사되는 광선이 굴절되면서 가공무늬부(4a)의 무늬가 입체적으로 보이게 되는 것이다.
상기 2차 에폭시층(5)은 상기 증착층(4)과 가공무늬부(4a)를 보호하기 위하여 재코팅되는 것으로, 필요한 색상으로 코팅되며 그 두께는 0.1mm ~ 3mm 내에서 필요에 따라서 코팅되는 두께를 조절하여 사용할 수가 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스는, 하부에 접착 또는 점착층이 부착된 박판체(1)와, 상기 박판체의 상부에 칼라색상이 코팅된 코팅층(2)과, 상기 코팅층위에 형성된 1차 에폭시층(3)과, 상기 1차 에폭시층의 표면에 증착되고 일부가 레이저가공되어 가공무늬부가 형성된 증착층(4)과, 상기 증착층상에 형성되며 가공무늬부를 갖는 증착층을 보호하는 2차 에폭시층(5)을 갖는 입체무늬 핫픽스(A)에 의하여, 핫픽스의 표면에 형성된 가공무늬부가 1차 에폭시층의 두께만큼 입체적으로 표현되게 되어 무늬의 입체감이 살게 되어 무늬부가 돋보이면서 사람들의 주목을 끌게 되어 탁월한 광고효과를 발휘하는 것이 가능하게 되어 회사의 로고나 표장을 입체감이 있게 표현하는 것이 가능하게 되는 것이다.
본 발명에 따른 입체무늬 핫픽스의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 입체무늬 핫픽스는, 일반적인 핫픽스 제조산업에서 동일한 방법을 반복적으로 시행할 수가 있음은 물론이고 동일한 제품을 반복적으로 제조하는 것이 가능하다고 할 것이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이라고 할 것이다.
1. 박판체 1a. 접착층 2. 코팅층
3. 1차 에폭시층 4. 증착층 4a. 가공무늬부
5. 2차 에폭시층

Claims (2)

  1. 입체무늬 핫픽스의 제조방법에 있어서,
    상기 입체무늬 핫픽스의 제조방법은, 바닥에 접착 또는 점착층이 부착된 금속 또는 비금속재의 박판체상에 원하는 색상을 코팅시키는 단계와,
    상기 박판체상에 입체감이 형성되게 소정의 두께로 1차 에폭시층이 형성되는 단계와,
    상기 1차 에폭시층상에 원하는 색상을 갖는 증착층을 증착시키는 단계와,
    레이저가공으로 상기 증착층을 원하는 무늬를 갖도록 레이저가공시키는 단계와,
    레이저가공된 상기 증착층상에, 에폭시를 적하시키고 경화시켜 형성되는 2차 에폭시층 또는 코팅층 중 어느 하나의 층을 선택하여 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 입체무늬 핫픽스의 제조방법.
  2. 입체무늬 핫픽스에 있어서,
    상기 입체무늬 핫픽스는, 하부에 접착 또는 점착층이 부착된 박판체와,
    상기 박판체의 상부에 칼라색상이 코팅된 코팅층과,
    상기 코팅층 위에 형성된 1차 에폭시층과,
    상기 1차 에폭시층의 표면에 증착되고 일부가 레이저가공되어 가공무늬부가 형성된 증착층과,
    상기 증착층상에 형성되며 가공무늬부를 갖는 증착층을 보호하는 2차 에폭시층 또는 코팅층 중 선택된 어느 하나의 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 입체무늬 핫픽스.
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