KR101588213B1 - Method for connecting large diameter pipes - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 배관의 연결방법에 관한 것으로, 더 상세하게는, 원형의 파이프나 배관을 복수 개 연결하여 원하는 길이로 형성하기 위한 배관의 연결방법 및 연결구조에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a piping connection method, and more particularly, to a connection method and a piping connection structure for connecting a plurality of circular pipes or pipes to a desired length.
또한, 본 발명은, 간단한 구조로 복수의 배관을 용이하게 연결 가능하도록 구성되어, 일반적인 배관뿐만 아니라, 특히, 부유식 해양 설비와 심해저를 연결하는 대구경 파이프(라이저)나 해저터널을 제작하는데에 효과적으로 적용 가능한 대구경관의 연결방법 및 연결구조에 관한 것이다.
In addition, the present invention is configured so as to easily connect a plurality of pipes with a simple structure, and is effective not only for general piping but also particularly for manufacturing a large diameter pipe (riser) or a submarine tunnel connecting a floating marine facility to the deep sea The present invention relates to a connection method and a connection structure of an applicable large-diameter landscape.
종래, 일반적으로, 파이프를 형성하는 재료로는 금속재, PE(폴리에틸렌재), GFRP(유리 강화 플라스틱)재 등의 소재가 이용되고 있다.
Conventionally, materials such as a metal material, PE (polyethylene material), and GFRP (glass reinforced plastic) material are generally used as the material for forming the pipe.
이러한 재료들은 주로 직경이 1m 이하의 중소형 파이프의 제작에 많이 사용되며, 이러한 파이프들을 복수 개 연결하여 원하는 길이로 형성하기 위해, 종래, 여러 가지 방법이 제시된 바 있다.
These materials are mainly used for manufacturing small and medium-sized pipes having a diameter of 1 m or less, and various methods have been proposed so as to form a desired length by connecting a plurality of such pipes.
여기서, 상기한 바와 같은 파이프의 연결방법에 대한 종래기술의 예로서, 예를 들면, 한국 등록특허 제10-0825833호에 제시된 바와 같은 "관 연결 구조"가 있다.
Here, as a prior art example of the pipe connecting method as described above, for example, there is a "pipe connecting structure" as disclosed in Korean Patent No. 10-0825833.
더 상세하게는, 상기한 등록특허 제10-0825833호에 제시된 관 연결 구조는, 양 측단 둘레를 함몰시켜 관의 연결시 그 연결부 둘레에 공간을 구성하고, 상기 공간 내의 연결부 둘레에 누수 방지용 필름을 감아 붙이며, 상기 관둘레 외경에 근접하는 지름으로 금속 망을 감은 후, 그 둘레에 거푸집을 설치하고, 그 내부에 콘크리트를 타설하여 양생함으로써 관 연결부의 부피를 최소화하도록 구성되는 것이다.
More specifically, the pipe connection structure disclosed in the above-mentioned Japanese Patent No. 10-0825833 has a structure in which both ends are closed to form a space around the connection portion when the pipes are connected, and a film for preventing leakage is formed around the connection portion in the space The metal mesh is wound around the pipe with a diameter close to the outer diameter of the pipe, a mold is provided around the metal mesh, and concrete is placed in the pipe to cure the pipe, thereby minimizing the volume of the pipe connecting portion.
또한, 상기한 바와 같은 파이프 연결방법에 대한 종래기술의 다른 예로는, 예를 들면, 한국 등록특허 제10-0923721호에 제시된 바와 같은 "관 연결구"가 있다.
Further, another example of the prior art for the pipe connecting method as described above is, for example, a "pipe connector" as disclosed in Korean Patent No. 10-0923721.
더 상세하게는, 상기한 등록특허 제10-0923721호에 제시된 관 연결구는, 조임너트의 나사조임시 가압부에 의해 이탈방지링, 보조링, 패킹부재가 연결소켓 측으로 가압되면서 패킹부재는 주름관의 골부분 또는 금속관의 외주면에 탄력적으로 면접촉함과 동시에 이탈방지링의 지지편은 주름관의 골부분에 걸리거나 금속관의 외주면을 지지하여 관의 이탈을 방지함으로써, 기밀/수밀 성능이 향상되어 누설이 방지됨과 아울러 관의 손상 및 유동이 방지되고 관의 조립을 신속하고 안전하게 할 수 있으며 상기 이탈방지링의 교체만으로 주름관 또는 금속관 연결용으로 모두 사용할 수 있는 관 연결구에 관한 것이다.
More specifically, in the pipe connecting port disclosed in the above-mentioned Japanese Patent No. 10-0923721, when the screw of the tightening nut is screwed, the separation preventing ring, the auxiliary ring and the packing member are pressed toward the connection socket side by the pressing portion, The supporting piece of the separation preventing ring is caught by the valley portion of the corrugated pipe or by supporting the outer circumferential surface of the metal pipe to prevent the pipe from coming off, thereby improving the airtightness / watertightness performance, The pipe can be prevented from being damaged or flowed, the pipe can be assembled quickly and safely, and the pipe connection can be used both as a corrugated pipe or a metal pipe connection only by replacing the release prevention ring.
아울러, 상기한 바와 같은 파이프 연결방법에 대한 종래기술의 또 다른 예로는, 예를 들면, 한국 등록특허 제10-1341053호에 제시된 바와 같은 "관 연결 장치 및 그 방법"이 있다.
In addition, another example of the prior art relating to the pipe connecting method as described above is "pipe connecting apparatus and method thereof" as disclosed in Korean Patent No. 10-1341053, for example.
더 상세하게는, 상기한 등록특허 제10-1341053호에 제시된 관 연결 장치 및 그 방법은, 서로 인접하는 제 1 관 및 제 2 관, 양단부가 각각 제 1 관의 단부와 제 2 관의 단부를 감싸도록 상기 제 1 관과 제 2 관을 연결하는 열수축 케이싱, 상기 열수축 케이싱의 한쪽 단부와 상기 제 1 관의 단부 사이에 위치하며 상기 열수축 케이싱의 일부분과 상기 제 1 관의 일부분이 서로 융착되어 감싸는 제 1 융착 매시밴드, 상기 열수축 케이싱의 다른 한쪽 단부와 상기 제 2 관의 단부 사이에 위치하며 상기 열수축 케이싱의 일부분과 상기 제 2 관의 일부분이 서로 융착되어 감싸는 제 2 융착 매시밴드를 포함하여, 이중 보온관 뿐만 아니라 플라스틱재질의 관을 서로 연결시 연결 부분의 수밀성 및 기밀성을 높이고 연결 강도를 강화시키도록 구성되는 관 연결 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
More specifically, the tube connecting apparatus and method described in the above-mentioned Japanese Patent No. 10-1341053 are characterized in that the first tube and the second tube, which are adjacent to each other, are arranged such that both end portions of the first tube and the second tube A heat-shrinkable casing which is disposed between one end of the heat-shrinkable casing and the end of the first tube so as to surround a part of the heat-shrinkable casing and a part of the first tube, And a second fusing mass band positioned between the other end of the heat shrink casing and the end of the second tube and fusing and surrounding a portion of the heat shrink casing and a portion of the second tube, A pipe connecting device and its method configured to increase the watertightness and airtightness of the connection portion and to enhance the connection strength when the pipes are connected to each other as well as the double insulation pipe .
상기한 바와 같이, 종래, 직경이 1m 이하의 중소형 파이프의 제작을 위한 여러 가지 관 연결방법들이 제시된 바 있으나, 예를 들면, 부유식 해양 설비와 심해저를 연결하는 대구경 파이프를 제작하는 경우와 같이, 직경 5 ~ 10m의 대구경 파이프를 제작하기 위해 복수의 대구경관을 연결하기 위한 장치나 방법은 제시된 바 없었다.
As described above, conventionally, various pipe connecting methods for manufacturing small and medium-sized pipes having a diameter of 1 m or less have been proposed. For example, as in the case of manufacturing a large diameter pipe connecting a floating marine facility and a deep sea, There have been no proposals for a device or method for connecting a plurality of large bridges to make a large diameter pipe having a diameter of 5 to 10 m.
여기서, 대구경관을 연결하기 위한 연결방법에 대한 종래기술의 예로서, 예를 들면, 한국 등록특허 제10-1193075호에 제시된 바와 같은 "에프알피 콘크리트 합성파일 연결장치"가 있다.
Here, as an example of a conventional technique for connecting a large-sized landscape, there is an " F-Alphic concrete composite file connection device " as disclosed in Korean Patent No. 10-1193075.
더 상세하게는, 상기한 등록특허 제10-1193075호에 제시된 에프알피 콘크리트 합성파일 연결장치는, 콘크리트 파일의 외부를 섬유강화 플라스틱(Fiber Reinforced Plastics ; FRP) 수지로 감싸서 구속력과 염해에 대한 내구성을 증대시킨 에프알피 콘크리트 합성파일의 연결장치에 관한 것이다.
More specifically, in the above-mentioned FEP 10-1193075, an FFP concrete pile connection device is constructed by wrapping the outer side of a concrete pile with fiber reinforced plastic (FRP) resin to provide durability against binding force and saltiness And to a connecting device of an increased FFP concrete composite file.
그러나 상기한 등록특허 제10-1193075호는, 그 연결방식 및 구성이 비교적 복잡하고, 콘크리트 합성파일을 이용함으로 인해 종래에 널리 쓰이는 강관을 이용한 시공방법을 적용하지 못하는 문제가 있는 것이었다.
However, the above-mentioned Japanese Patent Application No. 10-1193075 has a problem that the connection method and structure are relatively complicated and the construction method using the conventional steel pipe is not applicable due to the use of the concrete composite file.
즉, 직경 5 ~ 10m의 대구경 파이프를 제작하는 경우는, 단일 소재의 파이프를 이용하여 생산하기에는 제작상의 한계가 있고, 제작이 가능하더라도 제작 기간이 오래 걸리고 경제성이 떨어지는 문제점이 있으며, 또한, 대구경 파이프는, 직경이 커질수록 파이프의 원형 단면 형상을 유지하기 위하여 파이프의 두께를 매우 크게 설계해야 하나, 파이프의 두께를 두껍게 설계하면 그만큼 비용이 제조비용이 증가하여 경제성이 떨어지며, 중량 또한 증가되는 문제가 발생한다.
In other words, when a large-diameter pipe having a diameter of 5 to 10 m is manufactured, there is a limit in the production of the pipe using a single material. Even if the pipe is manufactured, it takes a long period of time to manufacture, The thickness of the pipe must be designed to be very large in order to maintain the circular cross-sectional shape of the pipe as the diameter increases. However, if the pipe is designed to have a large thickness, the cost increases due to an increase in manufacturing cost, Occurs.
또한, 부유식 해양 설비와 심해저를 연결하는 배관재에 있어서는, 강도와 전기 절연성이 우수하면서도 화학 물질 등에 의한 부식 환경에 강한 재료가 요구되므로, 이러한 조건과 함께 경제성 및 작업성 등의 요소를 고려하여, 종래부터 강관이 많이 사용되어 왔다.
Further, in the piping material connecting the floating offshore facility and the deep sea, a material which is excellent in strength and electrical insulation and resistant to a corrosive environment due to chemical substances is required, and in consideration of such factors as economical efficiency and workability, Conventionally, steel pipes have been widely used.
여기서, 일반적으로, 강관은 용접에 의하여 연결되며, 단일관을 대구경으로 제작할 경우에는 각각의 단일관을 서로 연결하는 것이 매우 중요하나, 직경이 커질수록 용접이 용이하지 못하고 비용도 급증하게 되는 문제가 있으며, 이러한 문제를 해결하기 위해 용접 대신 종래의 단순 접속방법을 이용하면, 대구경관의 연결에 충분한 연결강도를 확보할 수 없다는 문제가 있다.
Generally, steel pipes are connected by welding. When a single pipe is manufactured with a large diameter, it is very important to connect the single pipes to each other. However, as the diameter increases, the welding becomes difficult and the cost increases rapidly In order to solve such a problem, there is a problem in that a sufficient connection strength can not be secured for connection of a large-diameter pipe by using a conventional simple connection method instead of welding.
따라서 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점들을 해결하기 위하여는, 복수의 대구경관을 용이하게 연속적으로 연결 가능한 동시에, 간단한 구조로도 충분한 연결강도를 가지는 대구경관의 연결방법 및 연결구조를 제공하는 것이 바람직하나, 아직까지 그러한 요구를 모두 만족시키는 장치나 방법은 제공되지 못하고 있는 실정이다.
Accordingly, in order to solve the problems of the related art as described above, it is desirable to provide a connection method and connection structure of a large-diameter pipe having a plurality of large-diameter pipes that can be connected easily and continuously, However, devices and methods that satisfy all of these requirements are not yet available.
[선행기술문헌] [Prior Art Literature]
1. 한국 등록특허 제10-0825833호 (2008.04.22.) 1. Korean Patent No. 10-0825833 (Apr. 22, 2008)
2. 한국 등록특허 제10-0923721호 (2009.10.20.) 2. Korean Patent No. 10-0923721 (Oct. 20, 2009)
3. 한국 등록특허 제10-1341053호 (2013.12.06.) 3. Korean Patent No. 10-1341053 (December 19, 2013)
4. 한국 등록특허 제10-1193075호 (2012.10.15.)
4. Korean Patent No. 10-1193075 (Oct. 15, 2012)
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 따라서 본 발명의 목적은, 간단한 구조로 복수의 배관을 용이하게 연결 가능하도록 구성되어, 일반적인 배관뿐만 아니라 대구경 파이프를 제작하는데에 폭넓게 효과적으로 적용 가능한 대구경관의 연결방법 및 연결구조를 제공하고자 하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is therefore an object of the present invention to provide a pipe structure which can easily connect a plurality of pipes with a simple structure, And to provide a connection method and a connection structure of a large-scale landscape which can be effectively applied.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 특히, 부유식 해양 설비와 심해저를 연결하는 대구경 파이프(라이저)나 해저터널을 제작하기 위해, 복수의 대구경관을 용이하게 연속적으로 연결 가능한 동시에, 간단한 구조로도 충분한 연결강도를 가지는 대구경관의 연결방법 및 연결구조를 제공하고자 하는 것이다.
It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a large-diameter pipe (riser) or a subsea tunnel connecting a floating sea facility and a deep sea bed, And to provide a connection method and a connection structure of a large-diameter pipe having a sufficient connection strength.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따르면, 원형의 파이프나 배관을 복수 개 연결하여 원하는 길이로 형성하는 것에 의해 일반적인 배관뿐만 아니라 부유식 해양 설비와 심해저를 연결하는 대구경 파이프의 제작에 적용하기에 적합하도록 구성되는 대구경관의 연결방법에 있어서, 속이 빈 원통형의 중공형 파이프를 형성하는 대구경관 제작단계; 상기 대구경관 제작단계에서 형성된 상기 대구경관의 말단부를 서로 결합하여 연결 가능하도록 상기 대구경관의 말단부에 연결부를 각각 형성하는 연결부 형성단계; 상기 연결부 형성단계에서 형성된 연결부를 통하여 복수의 상기 대구경관을 연결하는 대구경관 연결단계; 및 상기 대구경관 연결단계를 반복하여 원하는 길이의 대구경관을 형성하는 대구경관 완성단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 대구경관의 연결방법이 제공된다.
In order to achieve the above object, according to the present invention, a plurality of circular pipes or pipes are formed to have a desired length, thereby making it possible to manufacture a large-diameter pipe connecting not only general piping but also floating marine equipment and the deep sea A method of connecting a large-diameter pipe adapted to be adapted for application, comprising the steps of: preparing a large-diameter pipe forming hollow hollow cylindrical pipe; A connecting portion forming step of forming a connecting portion at a distal end of the large-diameter tube so as to connect the distal end of the large-diameter tube formed at the large-diameter tube producing step to each other; Connecting a plurality of large-diameter screens through a connecting portion formed in the connecting portion forming step; And repeating the large-diameter connection step to form a large-diameter screen having a desired length.
여기서, 상기 연결부 형성단계는, 각각의 상기 대구경관의 말단부의 단면이 "ㄷ"자 형태가 되도록 상기 연결부를 각각 형성하고, 상기 대구경관 연결단계는, 각각의 상기 연결부의 끝단면을 서로 마주하도록 위치시키고, "ㄷ"자형 단면을 가지는 커플러를 각각의 상기 연결부의 요철 부분에 맞물리도록 결합하여 각각의 상기 대구경관을 고정한 후, 각각의 상기 연결부에 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
Here, the connecting portion forming step may include forming each of the connecting portions such that a cross-section of a distal end portion of each of the large-diameter pipes becomes a " C "shape, and the connecting step of the large- And a coupler having a "C" -shaped section is engaged with the concave-convex portion of each of the connecting portions to fix each of the large-diameter holes. Then, the reinforcing fibers are inserted into each of the connecting portions, The reinforcing resin is injected into the VARTM, and the FRP molding or the structural adhesive is applied to connect the respective large-diameter screens.
또한, 상기 연결부 형성단계는, 각각의 상기 대구경관의 말단부의 단면이 "ㄱ"자 형태로 되도록 상기 연결부를 각각 형성하되, 상기 대구경관의 상하단의 연결부가 수직 방향으로 중심축이 미리 정해진 일정 거리만큼 어긋나도록 형성하며, 상기 대구경관 연결단계는, 각각의 상기 연결부를 맞댄 뒤 회전시켜 각각의 상기 연결부의 요철 부분이 서로 맞물리도록 하여 각각의 상기 대구경관을 고정한 후, 각각의 상기 연결부에 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
In the connecting portion forming step, the connection portions are formed so that the end faces of the respective large-diameter pipes are formed in a letter "a " shape, and the connecting portions at the upper and lower ends of the large- Wherein the step of connecting the large-diameter screen is performed by rotating each of the connecting portions backward to fix the large-diameter screen to each of the concave-convex portions of the connecting portions so as to engage with each other, And a reinforcing resin is injected into the VARTM, and the FRP molding or the structural adhesive is used to connect the respective large-diameter pipes.
아울러, 상기 연결부 형성단계는, 각각의 상기 대구경관의 말단부의 단면이 "I"자 형태로 되도록 상기 연결부를 각각 형성하고, 상기 대구경관 연결단계는, 각각의 상기 연결부의 끝단면을 서로 마주하도록 위치시키고, 각각의 상기 연결부의 양측에서 "ㄷ"자 형태로 형성되는 커플러를 각각 결합하여 각각의 상기 대구경관을 고정한 후, 각각의 상기 연결부에 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
Further, in the connecting portion forming step, each of the connecting portions is formed so that a cross-section of a distal end of each of the large-diameter screens is in an "I" shape, and the connecting step of the large- And a coupler formed in a "C" shape on both sides of each of the connecting portions, respectively, to fix each of the large-diameter pipes, inserting the reinforcing fibers into each of the connecting portions, The reinforcing resin is injected into the VARTM, and the FRP molding or the structural adhesive is applied to connect the respective large-diameter screens.
더욱이, 상기 연결부 형성단계는, 각각의 상기 대구경관의 말단부의 일부를 수직 방향으로 연장하여 상기 연결부를 각각 형성하고, 각각의 상기 연결부에는 적어도 하나 이상의 관통공을 형성하며, 상기 대구경관 연결단계는, 각각의 상기 연결부의 요철 부분을 서로 맞물리도록 하여 각각의 상기 대구경관을 고정하고, 상기 관통공을 통하여 고정핀을 포함하는 결합부재를 삽입한 후, 각각의 상기 연결부에 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
Further, in the connecting portion forming step, a part of the distal end of each of the large-diameter pipes is vertically extended to form the connecting portion, and each of the connecting portions forms at least one through-hole, And a step of inserting the engaging member including the fixing pin through the through hole and inserting the reinforcing fiber into each of the connecting portions, The reinforcing resin is injected into the VARTM after the bonding sheet is punched on the surface thereof, and the reinforcing resin is joined by the FRP molding or the structural adhesive to connect the respective large-diameter pipes.
또한, 상기 연결부 형성단계는, 각각의 상기 대구경관의 말단부의 단면이 "I"자 형태로 되도록 상기 연결부를 각각 형성하고, 상기 대구경관 연결단계는, 각각의 상기 연결부의 끝단면을 서로 마주하도록 위치시키고, 각각의 상기 연결부의 양측에서 "ㄷ"자 형태로 형성되는 커플러를 각각 결합하여 각각의 상기 대구경관을 고정한 후, 각각의 상기 연결부가 FRP로서 일체화되도록 하기 위하여, 각각의 상기 대구경관의 상기 연결부 사이에 강화섬유를 삽입하는 동시에 상기 커플러 주변에도 상기 강화섬유를 배치하여 상기 연결부와 상기 커플러를 전체적으로 감싸도록 형성하고, 상기 강화섬유의 외연에 FRP 시트를 덧대고 상하단을 접착시켜 진공부와 주입부를 조성한 후, VARTM, RTM 또는 상기 VARTM과 상기 RTM의 복합방법으로 강화수지를 주입시킴으로써 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
Further, in the connecting portion forming step, the connecting portions are respectively formed so that the cross-section of the distal end of each of the large-diameter pipes is in an "I" shape, and the connecting portion of the large- And a coupler formed in a "C" shape on both sides of each of the connection portions, respectively, to fix the respective large-diameter pipes. Then, in order to integrate each of the connection portions into the FRP, The reinforcing fiber is inserted between the connecting portions and the reinforcing fibers are disposed around the coupler so as to entirely surround the connecting portion and the coupler, and the upper and lower ends of the reinforcing fibers are bonded to the outer periphery of the reinforcing fiber, By injecting the reinforcing resin by the VARTM, RTM or a combination of the VARTM and the RTM after forming the injection part, Of the characterized in that is configured to connect the cod views.
여기서, 상기 연결부 형성단계는, 상기 연결부의 형성시 상기 대구경관의 상하단부에 복수의 요철홈을 더 형성하고, 상기 대구경관 연결단계는, 각각의 상기 요철홈에도 상기 강화섬유를 배치하여 필라멘트 와인딩으로 감은 후, 상기 FRP 시트를 덧대고 상기 강화수지를 주입시킴으로써 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
The connecting portion forming step may further include forming a plurality of recessed and recessed grooves on the upper and lower ends of the large-diameter pipe when the connecting portion is formed, and the large- And then the FRP sheet is padded and the reinforcing resin is injected to connect the respective large-diameter screens.
아울러, 상기 강화섬유는, 유리섬유, 탄소섬유, 금속섬유, 바살트(basalt) 섬유 중 적어도 하나를 이용하여 구성되며, 상기 강화수지는, 섬유강화 플라스틱(Fiber Reinforced Plastics ; FRP) 수지를 이용하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the reinforcing fiber may be formed using at least one of glass fiber, carbon fiber, metal fiber, and basalt fiber, and the reinforcing resin may be formed by using fiber reinforced plastic (FRP) .
더욱이, 본 발명에 따르면, 상기에 기재된 대구경관의 연결방법을 이용하여 복수의 대구경관을 서로 연결하는 것에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 대구경 파이프가 제공된다.
Further, according to the present invention, there is provided a large-diameter pipe which is manufactured by connecting a plurality of large-diameter pipes to each other by using the connection method of large-diameter pipes described above.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 간단한 구조로 복수의 배관을 용이하게 연결 가능하도록 구성되어, 일반적인 배관뿐만 아니라 대구경 파이프를 제작하는데에 폭넓게 효과적으로 적용 가능한 대구경관의 연결방법 및 연결구조를 제공할 수 있다.
As described above, according to the present invention, it is possible to easily connect a plurality of pipes with a simple structure, and to provide a connection method and a connection structure of a large-diameter pipe that can be widely applied not only to general pipes but also to a large- .
또한, 본 발명에 따르면, 특히, 부유식 해양 설비와 심해저를 연결하는 대구경 파이프(라이저)나 해저터널을 제작하기 위해, 복수의 대구경관을 용이하게 연속적으로 연결 가능한 동시에, 간단한 구조로도 충분한 연결강도를 가지는 대구경관의 연결방법 및 연결구조를 제공할 수 있다.
Further, according to the present invention, in particular, in order to manufacture a large-diameter pipe (riser) or a submarine tunnel connecting the floating offshore facility and the deep sea bed, a plurality of large-diameter screens can be easily and continuously connected, It is possible to provide a connection method and a connection structure of a large-diameter landscape having strength.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 본 발명의 제 1 실시예에 따른 대구경관의 연결방법에 의해 연결된 대구경관의 모습을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 4는 도 3에 나타낸 본 발명의 제 2 실시예에 따른 대구경관의 연결방법에 따라 각각의 대구경관을 연결하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a concrete configuration of a connection method of large-diameter screens according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view schematically showing a large-diameter landscape connected by a connecting method of a large-sized landscape according to a first embodiment of the present invention shown in FIG. 1. FIG.
3 is a cross-sectional view schematically showing a specific configuration of a connection method of large-diameter screens according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view for explaining a method of connecting respective large-diameter screens according to a method of connecting large-sized screens according to a second embodiment of the present invention shown in FIG.
5 is a cross-sectional view schematically showing a specific configuration of a connection method of large-diameter screens according to a third embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view schematically showing a specific configuration of a connection method of large-diameter screens according to a fourth embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view schematically showing a specific configuration of a connection method of large-diameter screens according to a fifth embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a description will be given of a concrete embodiment of a connection method of large-diameter screens according to the present invention.
여기서, 이하에 설명하는 내용은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예일 뿐이며, 본 발명은 이하에 설명하는 실시예의 내용으로만 한정되는 것은 아니라는 사실에 유념해야 한다.
Hereinafter, it is to be noted that the following description is only an embodiment for carrying out the present invention, and the present invention is not limited to the contents of the embodiments described below.
또한, 이하의 본 발명의 실시예에 대한 설명에 있어서, 종래기술의 내용과 동일 또는 유사하거나 당업자의 수준에서 용이하게 이해하고 실시할 수 있다고 판단되는 부분에 대하여는, 설명을 간략히 하기 위해 그 상세한 설명을 생략하였음에 유념해야 한다.
In the following description of the embodiments of the present invention, parts that are the same as or similar to those of the prior art, or which can be easily understood and practiced by a person skilled in the art, It is important to bear in mind that we omit.
즉, 본 발명은, 후술하는 바와 같이, 간단한 구조로 복수의 배관을 용이하게 연결 가능하도록 구성되어, 일반적인 배관뿐만 아니라 대구경 파이프를 제작하는데에 폭넓게 효과적으로 적용 가능한 대구경관의 연결방법 및 연결구조에 관한 것이다.
That is, the present invention relates to a connection method and a connection structure of a large-diameter pipe which can be widely and effectively applied not only to a general pipe but also to a large-diameter pipe, will be.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 특히, 부유식 해양 설비와 심해저를 연결하는 대구경 파이프(라이저)나 해저터널을 제작하기 위해, 복수의 대구경관을 용이하게 연속적으로 연결 가능한 동시에, 간단한 구조로도 충분한 연결강도를 가지는 대구경관의 연결방법 및 연결구조에 관한 것이다.
It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a large-diameter pipe (riser) or a subsea tunnel connecting a floating sea facility and a deep sea bed, And more particularly to a connection method and a connection structure of a large-diameter pipe having sufficient connection strength.
계속해서, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.
더 상세하게는, 본 발명에 따른 대구경관의 연결방법은, 먼저, 속이 빈 원통형의 중공형 파이프를 형성하여 대구경관을 제작하고, 이때, 각 대구경관의 말단부를 서로 결합하여 연결 가능하도록 각각의 대구경관의 말단부에 연결부를 각각 형성한 후, 각각의 연결부를 통하여 복수의 대구경관을 연결하는 작업을 반복하여 원하는 길이의 대구경관을 완성하는 일련의 단계를 포함하여 구성될 수 있다.
More particularly, the present invention relates to a method for connecting a large-sized pipe, comprising the steps of: forming a hollow pipe having a hollow hollow cylindrical shape to manufacture a large-diameter pipe; And a series of steps of forming a connecting portion at the distal end of the large-diameter tube and then repeating the operation of connecting the plurality of large-sized tubes through the respective connecting portions to complete the large-sized tube having the desired length.
여기서, 대구경관을 제조하는 구체적인 방법은, 예를 들면, 본 발명자들에 의해 2013년 01월 17일자로 한국 특허청에 출원된 특허출원 제10-2013-0005554호의 "내부프레임을 이용한 대구경관 제조방법"에 제시된 바와 같은 내용을 참조하여 복수의 대구경관을 용이하게 제작할 수 있으며, 이때, 종래와 같이 용접 등을 사용하는 대신에, 각각의 대구경관의 말단부끼리 서로 연결 가능하도록 연결부를 구성하고, 이와 같이 하여 제작된 대구경관을 복수 개 연결함으로써 원하는 길이의 대구경 파이프를 용이하게 형성할 수 있다.
Here, a specific method of manufacturing the large-diameter tube can be described, for example, in Japanese Patent Application No. 10-2013-0005554 filed by the present inventors on Jan. 17, 2013, A plurality of large-diameter screens can be easily fabricated by referring to the contents as shown in FIG. 1. In this case, instead of using welding as in the conventional case, the connecting portions are formed so that the distal ends of the large- A large diameter pipe having a desired length can be easily formed by connecting a plurality of large-diameter pipes manufactured in the same manner.
즉, 본 발명은 이러한 대구경관의 연결구조 및 연결방법을 제시하고자 하는 것이며, 대구경관의 제조방법에 관한 구체적인 내용에 대하여는 상기한 바와 같은 기존 특허문헌에 제시된 내용을 참조할 수 있으므로, 따라서 이하에 설명하는 본 발명의 실시예들에서는, 설명을 간략히 하기 위해, 대구경관을 제조하는 방법에 대하여는 그 상세한 설명을 생략하였음에 유념해야 한다.
That is, the present invention is intended to suggest such a connecting structure and connection method of large-diameter screens, and details of the manufacturing method of large-sized screens can be referred to the above-described conventional patent documents, It should be noted that in the embodiments of the present invention to be described, a detailed description of a method of manufacturing a large-diameter landscape is omitted for the sake of simplicity.
계속해서, 도 1을 참조하면, 도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
1 is a cross-sectional view schematically showing a concrete configuration of a large-diameter pipe connecting method according to a first embodiment of the present invention.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 대구경관의 연결방법은, 먼저, 각각의 대구경관(10)의 말단부에 단면이 "ㄷ"자 형태로 되도록 연결부(31)를 각각 형성하고, 마찬가지로 "ㄷ"자형 단면을 가지는 커플러(32)를 반대측에서 결합하여 각각의 대구경관(10)을 고정한 후, 연결부(31)에는 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트(33)를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 대구경관(10)을 연결하도록 구성된다.
As shown in FIG. 1, in the method of connecting large-diameter screens according to the first embodiment of the present invention, first, connecting
여기서, 상기한 강화섬유는, 예를 들면, 유리섬유, 탄소섬유, 금속섬유, 바살트(basalt) 섬유 중 하나 이상을 사용 가능하며, 또한, 상기한 강화수지는, 예를 들면, 섬유강화 플라스틱(Fiber Reinforced Plastics ; FRP) 수지를 이용하여 구성될 수 있다.
The reinforcing fiber may be at least one of glass fiber, carbon fiber, metal fiber and basalt fiber. The reinforcing resin may be, for example, a fiber reinforced plastic (Fiber Reinforced Plastics) (FRP) resin.
다음으로, 도 2를 참조하면, 도 2는 도 1에 나타낸 본 발명의 제 1 실시예에 따른 대구경관의 연결방법에 의해 연결된 대구경관의 모습을 개략적으로 나타내는 도면이다.
Next, referring to FIG. 2, FIG. 2 is a view schematically showing a large-diameter landscape connected by a connection method of a large-sized landscape according to a first embodiment of the present invention shown in FIG.
즉, 도 2a에 나타낸 바와 같이, 각각의 대구경관(10)을 제작시 말단부에 연결부(31)를 형성하여 대구경관(10)을 구성하고, 도 2b에 나타낸 바와 같이, 각 연결부(31)에 결합되는 커플러(32)는 일정 곡률을 가지는 호형으로 제작될 수 있으며, 따라서 결합 후의 전체적인 모습은 도 2c와 같게 된다.
2A, a large-
계속해서, 도 3 내지 도 7을 참조하여, 본 발명에 따른 대구경관 연결방법의 다른 실시예들에 대하여 설명한다.
3 to 7, other embodiments of the large-diameter landscape connecting method according to the present invention will be described.
여기서, 이하에 설명하는 실시예들에서는, 설명을 간략히 하기 위해 상기한 제 1 실시예와 유사 내지 동일한 부분에 대하여는 그 상세한 설명을 생략하고, 다른 부분에 대하여만 설명한다.
Hereinafter, in order to simplify the description, the same or similar portions as those of the first embodiment will be described in detail in the following embodiments.
먼저, 도 3을 참조하면, 도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
Referring to FIG. 3, FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a specific configuration of a large-diameter pipe connecting method according to a second embodiment of the present invention.
도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 대구경관의 연결방법은, 각각의 대구경관(10)의 말단부에 단면이 불연속적인 "ㄱ"자 형태로 되도록 연결부(51)를 각각 형성하고, 각각의 연결부(51)의 요철 부분을 서로 맞물리도록 하여 각각의 대구경관(10)을 고정한 후, 연결부(51)에는 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트(53)를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 대구경관(10)을 연결하도록 구성된다.
As shown in Fig. 3, in the connecting method of the large-diameter tube according to the second embodiment of the present invention, the
더 상세하게는, 도 4를 참조하면, 도 4는 도 3에 나타낸 본 발명의 제 2 실시예에 따른 대구경관의 연결방법에 따라 각각의 대구경관을 연결하는 방법을 설명하기 위한 나타내는 단면도이다.
More specifically, referring to FIG. 4, FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a method of connecting large-diameter screens according to a large-diameter pipe connecting method according to a second embodiment of the present invention shown in FIG.
즉, 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 대구경관의 연결방법은, 각 대구경관을 형성시 상하단의 연결부(51)가 수직 방향으로 중심축이 일정 거리만큼 어긋나도록 형성하고, 각 대구경관의 연결시에는 각각의 연결부(51)를 맞댄 뒤 회전시켜 각 연결부(51)의 요철 부분이 서로 맞물리도록 하여 고정시킴으로써, 별도의 구성이 필요 없이 복수의 대구경관을 용이하게 연결할 수 있다.
That is, as shown in FIG. 4, in the connecting method of the large-diameter pipes according to the second embodiment of the present invention, when the large-diameter pipes are formed, the connecting
따라서 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같은 본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 도 1에 나타낸 제 1 실시예와 달리, 별도의 커플러가 필요 없이 간단한 구성으로 대구경관의 연결이 용이해지는 장점이 있다.
Therefore, according to the second embodiment of the present invention as shown in FIG. 3 and FIG. 4, unlike the first embodiment shown in FIG. 1, there is an advantage that connection of the large- .
다음으로, 도 5를 참조하면, 도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 구체적인 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.
5 is a view schematically showing a specific configuration of a connection method of large-diameter screens according to a third embodiment of the present invention.
도 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 대구경관의 연결방법은, 각각의 대구경관(10)의 말단부에 단면이 "I"자 형태로 되도록 연결부(61)를 각각 형성하고, 이러한 연결부(61)의 양측에서 "ㄷ"자 형태로 형성되는 커플러(62)를 각각 결합하여 대구경관(10)을 고정한 후, 각각의 연결부(61)에는 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트(63)를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 대구경관(10)을 연결하도록 구성된다.
As shown in Fig. 5, in the connection method of large-diameter screens according to the fifth embodiment of the present invention, connecting
따라서 도 5에 나타낸 본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 보다 견고한 결합강도가 필요할 경우에 적용할 수 있다.
Therefore, according to the third embodiment of the present invention shown in Fig. 5, it can be applied when a more rigid coupling strength is required.
다음으로, 도 6을 참조하면, 도 6은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 전체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
Next, referring to FIG. 6, FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the overall configuration of a large-diameter pipe connecting method according to a fourth embodiment of the present invention.
도 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 대구경관의 연결방법은, 각각의 대구경관(10)의 말단부의 일부를 수직 방향으로 연장하여 연결부(71)를 각각 형성하고, 각각의 연결부(71)를 서로 맞물리도록 하여 각각의 대구경관(10)을 고정한다.
As shown in FIG. 6, in the method of connecting large-diameter screens according to the fourth embodiment of the present invention, a connecting
이때, 각 연결부(71)에는 적어도 하나 이상의 관통공을 형성하고, 도 6에 나타낸 바와 같이, 이러한 관통공을 통하여, 예를 들면, 고정핀과 같은 결합부재(72)를 삽입한 후, 마찬가지로 각각의 연결부(71)에는 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트(73)를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 대구경관(10)을 연결하도록 구성된다.
At this time, at least one through hole is formed in each connecting
따라서 도 6에 나타낸 본 발명의 제 4 실시예에 따르면, 도 1 및 도 4에 나타낸 제 1 및 제 3 실시예와 달리 별도의 커플러가 필요 없게 되는 장점에 더하여, 상기한 결합부재(72)에 의하여 더욱 견고한 결합강도를 얻을 수 있다.
Therefore, according to the fourth embodiment of the present invention shown in FIG. 6, unlike the first and third embodiments shown in FIGS. 1 and 4, a separate coupler is not necessary, A more rigid bonding strength can be obtained.
다음으로, 도 7을 참조하면, 도 7은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 대구경관의 연결방법의 전체적인 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
Next, referring to FIG. 7, FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing the overall configuration of a large-diameter pipe connecting method according to a fifth embodiment of the present invention.
도 7a에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 대구경관의 연결방법은, 각각의 대구경관(10)의 말단부에 단면이 "I"자 형태로 되도록 연결부(81)를 각각 형성하고, 이러한 연결부(81)의 양측에서 "ㄷ"자 형태로 형성되는 커플러(82)를 각각 결합하여 대구경관(10)을 고정한다.
As shown in Fig. 7A, in the connection method of the large-diameter tube according to the fifth embodiment of the present invention, the connecting
그 후, 각각의 연결부(81)가 FRP로서 일체화되도록 하기 위하여, 도 6a에 나타낸 바와 같이, 각각의 대구경관(10)의 연결부(81) 사이에 강화섬유를 삽입하는 동시에 커플러(82) 주변에도 강화섬유(83)를 배치하여 연결부(81)와 커플러(82)를 전체적으로 감싸도록 한다,
6A, the reinforcing fibers are inserted between the connecting
다음으로, 상기한 바와 같이 하여 배치된 강화섬유(83)의 외연에 파이프 두께의 약 2 ~ 6배 폭의 크기를 가지는 FRP 시트(판재)(84)를 덧대고 상하단을 접착시켜 진공부와 주입부를 조성한 후, 도 7a의 화살표로 나타낸 바와 같이, VARTM, RTM 및 그 복합방법으로 강화수지를 주입시킴으로써 대구경관(10)을 연결하도록 구성된다.
Next, an FRP sheet (sheet material) 84 having a width of about 2 to 6 times the thickness of the pipe is attached to the outer edge of the reinforcing
여기서, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 대구경관의 연결방법은, 도 7b에 나타낸 바와 같이, 대구경관(10)의 상하단에 복수의 요철홈(85)을 만들어 두고, 이러한 요철홈(85)에도 강화섬유를 배치하여 필라멘트 와인딩으로 감은 후, 그 위에 상기한 바와 같이 FRP시트(판재)(84)를 이용한 VARTM으로 각각의 연결부(81)를 FRP로서 일체화하도록 구성될 수도 있으며, 이러한 구성에 의해, 도 7에 나타낸 본 발명의 제 5 실시예에 따르면, 다른 실시예들에 비하여 더욱 견고한 결합강도를 구현할 수 있다.
7B, a plurality of
따라서 상기한 바와 같이 하여, 본 발명에 따른 대구경관의 연결방법을 구현할 수 있다.
Therefore, the connection method of the large-diameter landscape according to the present invention can be implemented as described above.
또한, 상기한 바와 같이 하여 본 발명에 따른 대구경관의 연결방법을 구현함으로써, 본 발명에 따르면, 간단한 구조로 복수의 배관을 용이하게 연결 가능하도록 구성되어, 일반적인 배관뿐만 아니라 대구경 파이프를 제작하는 데에 폭넓게 효과적으로 적용 가능한 대구경관의 연결방법 및 연결구조를 제공할 수 있다.
In addition, according to the present invention, it is possible to easily connect a plurality of pipes with a simple structure by implementing the connection method of large-diameter pipes according to the present invention as described above, It is possible to provide a connection method and a connection structure of a large-diameter landscape which can be widely and effectively applied to a large-sized landscape.
아울러, 본 발명에 따르면, 특히, 부유식 해양 설비와 심해저를 연결하는 대구경 파이프(라이저)나 해저터널을 제작하기 위해, 복수의 대구경관을 용이하게 연속적으로 연결 가능한 동시에, 간단한 구조로도 충분한 연결강도를 가지는 대구경관의 연결방법 및 연결구조를 제공할 수 있다.
In addition, according to the present invention, it is possible to easily and continuously connect a plurality of large-diameter screens in order to manufacture a large-diameter pipe (riser) or a submarine tunnel connecting the floating sea facility and the deep sea bed, It is possible to provide a connection method and a connection structure of a large-diameter landscape having strength.
이상, 상기한 바와 같은 본 발명의 실시예를 통하여 본 발명에 따른 대구경관의 연결방법의 상세한 내용에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 기재된 내용으로만 한정되는 것은 아니며, 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 설계상의 필요 및 기타 다양한 요인에 따라 여러 가지 수정, 변경, 결합 및 대체 등이 가능한 것임은 당연한 일이라 하겠다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various modifications, additions, and substitutions are possible, depending on design requirements and other factors.
10. 대구경관 31. 연결부
32. 커플러 33. 접합시트
51. 연결부 52. 접합시트
61. 연결부 62. 커플러
63. 접합시트 71. 연결부
72. 결합부재 73. 접합시트
81. 연결부 82. 커플러
83. 강화섬유 84. FRP 시트
85. 요철홈 10.
32.
51.
61.
63. Bonding
72.
81.
83. Reinforced
85. Uneven groove
Claims (9)
속이 빈 원통형의 중공형 파이프를 형성하는 대구경관 제작단계;
상기 대구경관 제작단계에서 형성된 상기 대구경관의 말단부를 서로 결합하여 연결 가능하도록 상기 대구경관의 말단부에 연결부를 각각 형성하는 연결부 형성단계;
상기 연결부 형성단계에서 형성된 연결부를 통하여 복수의 상기 대구경관을 연결하는 대구경관 연결단계; 및
상기 대구경관 연결단계를 반복하여 원하는 길이의 대구경관을 형성하는 대구경관 완성단계를 포함하여 구성되고,
상기 연결부 형성단계는,
상기 대구경관의 상하단의 연결부가 수직 방향으로 중심축이 미리 정해진 일정 거리만큼 어긋나도록 하여 각각의 상기 대구경관의 말단부의 단면이 "ㄱ"자 형태가 되도록 상기 연결부를 각각 형성하는 과정을 포함하여 구성되며,
상기 대구경관 연결단계는,
상기 중심축이 수직 방향으로 어긋난 상태로 각각의 상기 연결부를 맞댄 뒤 회전시키는 것에 의해 각각의 상기 연결부의 요철 부분이 서로 맞물리도록 하여 각각의 상기 대구경관을 고정하는 과정; 및
각각의 상기 대구경관을 고정한 후 각각의 상기 연결부에 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트를 덧댄 다음 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합함으로써 각각의 상기 대구경관을 연결하는 과정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 대구경관의 연결방법.
A method of connecting a large-diameter pipe which is adapted to be applied to the production of a large diameter pipe connecting not only a general pipe but also a float-type offshore facility to a deep sea by connecting a plurality of circular pipes or pipes to a desired length,
A step of preparing a large-diameter hollow pipe forming a hollow cylindrical hollow pipe;
A connecting portion forming step of forming a connecting portion at a distal end of the large-diameter tube so as to connect the distal end of the large-diameter tube formed at the large-diameter tube producing step to each other;
Connecting a plurality of large-diameter screens through a connecting portion formed in the connecting portion forming step; And
And repeating the large-diameter pipe connection step to form a large-sized pipe having a desired length,
In the connecting portion forming step,
And forming the connection portions such that the connection portions at the upper and lower ends of the large-diameter pipe are shifted by a predetermined distance in the vertical direction by a predetermined distance so that the cross-section of each end portion of the large- And,
In the connecting step,
Fixing each of the large-diameter screens by rearwardly rotating each of the plurality of connection portions in a state where the central axes are shifted in the vertical direction so that the concave-convex portions of the respective connection portions are engaged with each other; And
A step of inserting reinforcing fibers into each of the connecting portions of each of the large-diameter pipes, attaching a bonding sheet to the outer surface of each of the connecting portions, connecting the reinforcing resin into the VARTM, And connecting the large-diameter pipe to the large-diameter pipe.
상기 연결부 형성단계는,
각각의 상기 대구경관의 말단부의 단면이 "ㄷ"자 형태가 되도록 상기 연결부를 각각 형성하고,
상기 대구경관 연결단계는,
각각의 상기 연결부의 끝단면을 서로 마주하도록 위치시키고,
"ㄷ"자형 단면을 가지는 커플러를 각각의 상기 연결부의 요철 부분에 맞물리도록 결합하여 각각의 상기 대구경관을 고정한 후,
각각의 상기 연결부에 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 대구경관의 연결방법.
The method according to claim 1,
In the connecting portion forming step,
Each of the connecting portions is formed so that a cross-section of a distal end of each of the large-diameter pipes is "C &
In the connecting step,
Placing the end surfaces of the respective connecting portions so as to face each other,
A coupler having a " C "-shaped cross-section is engaged with the concave-convex portion of each of the connecting portions to fix each of the large-
Wherein reinforcing fibers are inserted into each of the connecting portions, a bonding sheet is attached to the outer surface of the connecting portions, and the reinforcing resin is injected into the VARTM to join the connecting portions with each other by FRP molding or structural adhesive. Connection method.
상기 연결부 형성단계는,
각각의 상기 대구경관의 말단부의 단면이 "I"자 형태로 되도록 상기 연결부를 각각 형성하고,
상기 대구경관 연결단계는,
각각의 상기 연결부의 끝단면을 서로 마주하도록 위치시키고,
각각의 상기 연결부의 양측에서 "ㄷ"자 형태로 형성되는 커플러를 각각 결합하여 각각의 상기 대구경관을 고정한 후,
각각의 상기 연결부에 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 대구경관의 연결방법.
The method according to claim 1,
In the connecting portion forming step,
Each of the connecting portions is formed so that a cross-section of the distal end of each of the large-diameter pipes is in an "I" shape,
In the connecting step,
Placing the end surfaces of the respective connecting portions so as to face each other,
A coupler formed in a "C" shape at both sides of each of the connecting portions is coupled to each of the couplers to fix the respective large-
Wherein reinforcing fibers are inserted into each of the connecting portions, a bonding sheet is attached to the outer surface of the connecting portions, and the reinforcing resin is injected into the VARTM to join the connecting portions with each other by FRP molding or structural adhesive. Connection method.
상기 연결부 형성단계는,
각각의 상기 대구경관의 말단부의 일부를 수직 방향으로 연장하여 상기 연결부를 각각 형성하고,
각각의 상기 연결부에는 적어도 하나 이상의 관통공을 형성하며,
상기 대구경관 연결단계는,
각각의 상기 연결부의 요철 부분을 서로 맞물리도록 하여 각각의 상기 대구경관을 고정하고,
상기 관통공을 통하여 고정핀을 포함하는 결합부재를 삽입한 후,
각각의 상기 연결부에 강화섬유를 삽입하고 외표면에는 접합시트를 덧댄 후 강화수지를 VARTM으로 주입하여 FRP 성형하거나 구조용 접착제로 접합하여 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 대구경관의 연결방법.
The method according to claim 1,
In the connecting portion forming step,
Extending portions of the distal ends of the respective large-diameter tubes in the vertical direction to form the connecting portions,
Each of the connecting portions forming at least one through hole,
In the connecting step,
Each of the concave and convex portions of the connecting portions is engaged with each other to fix each of the large-
After inserting the engaging member including the fixing pin through the through hole,
Wherein reinforcing fibers are inserted into each of the connecting portions, a bonding sheet is attached to the outer surface of the connecting portions, and the reinforcing resin is injected into the VARTM to join the connecting portions with each other by FRP molding or structural adhesive. Connection method.
상기 연결부 형성단계는,
각각의 상기 대구경관의 말단부의 단면이 "I"자 형태로 되도록 상기 연결부를 각각 형성하고,
상기 대구경관 연결단계는,
각각의 상기 연결부의 끝단면을 서로 마주하도록 위치시키고,
각각의 상기 연결부의 양측에서 "ㄷ"자 형태로 형성되는 커플러를 각각 결합하여 각각의 상기 대구경관을 고정한 후,
각각의 상기 연결부가 FRP로서 일체화되도록 하기 위하여, 각각의 상기 대구경관의 상기 연결부 사이에 강화섬유를 삽입하는 동시에 상기 커플러 주변에도 상기 강화섬유를 배치하여 상기 연결부와 상기 커플러를 전체적으로 감싸도록 형성하고,
상기 강화섬유의 외연에 FRP 시트를 덧대고 상하단을 접착시켜 진공부와 주입부를 조성한 후, VARTM, RTM 또는 상기 VARTM과 상기 RTM의 복합방법으로 강화수지를 주입시킴으로써 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 대구경관의 연결방법.
The method according to claim 1,
In the connecting portion forming step,
Each of the connecting portions is formed so that a cross-section of the distal end of each of the large-diameter pipes is in an "I" shape,
In the connecting step,
Placing the end surfaces of the respective connecting portions so as to face each other,
A coupler formed in a "C" shape at both sides of each of the connecting portions is coupled to each of the couplers to fix the respective large-
Reinforcing fibers are inserted between the connecting portions of each of the large-diameter pipes and the reinforcing fibers are also disposed around the couplers so that the connecting portions and the couplers are entirely enclosed so that each of the connecting portions is integrated as FRP,
An FRP sheet is adhered to the outer edge of the reinforcing fiber and upper and lower ends are bonded to each other to form a vacuum and an injection part and then the reinforcing resin is injected by VARTM or RTM or a combination of the VARTM and the RTM to connect the respective large- Wherein the connecting member is connected to the connecting member.
상기 연결부 형성단계는,
상기 연결부의 형성시 상기 대구경관의 상하단부에 복수의 요철홈을 더 형성하고,
상기 대구경관 연결단계는,
각각의 상기 요철홈에도 상기 강화섬유를 배치하여 필라멘트 와인딩으로 감은 후, 상기 FRP 시트를 덧대고 상기 강화수지를 주입시킴으로써 각각의 상기 대구경관을 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 대구경관의 연결방법.
The method according to claim 6,
In the connecting portion forming step,
A plurality of recessed and recessed grooves are formed at upper and lower end portions of the large-diameter pipe when the connecting portion is formed,
In the connecting step,
Wherein the reinforcing fibers are disposed in the respective recessed and recessed grooves, wound by filament winding, and the FRP sheets are laminated and the reinforcing resin is injected to connect the respective large-diameter lamps.
상기 강화섬유는, 유리섬유, 탄소섬유, 금속섬유, 바살트(basalt) 섬유 중 적어도 하나를 이용하여 구성되며,
상기 강화수지는, 섬유강화 플라스틱(Fiber Reinforced Plastics ; FRP) 수지를 이용하여 구성되는 것을 특징으로 하는 대구경관의 연결방법.
8. The method according to any one of claims 2 to 7,
The reinforcing fiber is made of at least one of glass fiber, carbon fiber, metal fiber, and basalt fiber,
Wherein the reinforcing resin is made of fiber reinforced plastic (FRP) resin.
The large-diameter pipe is manufactured by connecting a plurality of large-diameter pipes to each other by using the large-diameter pipe connecting method according to any one of claims 1, 2, and 7 to 7.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150014857A KR101588213B1 (en) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | Method for connecting large diameter pipes |
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- 2015-01-30 KR KR1020150014857A patent/KR101588213B1/en active IP Right Grant
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