KR101586658B1 - Two-head side tool chuck apparatus with structure of minimum distance between two tool chucks - Google Patents

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Abstract

본 발명은 2-헤드 측면 공구척 구조에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 측면에 나사산을 형성하기 위한 탭(TAP)이나 천공을 위한 드릴 비트를 고정하기 위한 2-헤드 공구척 장치에 있어서 멀티 헤드로 형성된 공구척 간 거리를 종래의 기술에 비해 현저히 감소시키도록 하기 위한 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치에 관한 것이다.
또한, 메인 동력전달 기어(110), 제 1 공구(130b)를 지지하기 위한 제 1 공구척(130a), 그리고 제 2 공구(140b)를 지지하기 위한 제 2 공구척(140a)을 포함하는 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)에 있어서, 메인 동력전달 기어(110)로부터 구동력을 전달받아 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수평 상으로 맞물려 있는 동력분산 기어(125)로 제공하는 서브 동력분산 기어(120) 및 서브 동력분산 기어(120)로부터 전달받은 회전력에 따라 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수직 상의 하부에 맞물려 평행하게 형성된 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 동시에 제공하는 동력분산 기어(125) 를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a two-head side tool chuck structure, and more particularly to a two-head tool chuck structure for fixing a tap (TAP) for forming a thread to a side surface or a drill bit for perforation, Head side tool chuck apparatus with a tool chuck spacing minimizing structure for significantly reducing the distance between tool chucks formed by a tool chuck.
Further, a tool including a main power transmission gear 110, a first tool chuck 130a for supporting the first tool 130b, and a second tool chuck 140a for supporting the second tool 140b A two-head side tool chuck apparatus (100) having a chucking interval minimizing structure, comprising: a power distributing gear (125) that receives a driving force from a main power transmission gear (110) The first power transmitting gear 130 rotates in accordance with the rotational force transmitted from the sub power dispersing gear 120 and the sub power dispersing gear 120, And a power distributing gear 125 that simultaneously provides the first tool sprout power transmission gear 140 and the second tool sprout power transmission gear 140.

Description

공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치{Two-head side tool chuck apparatus with structure of minimum distance between two tool chucks}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a two-head side tool chuck apparatus having a tool chuck interval minimizing structure,

본 발명은 2-헤드 측면 공구척 구조에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 측면에 나사산을 형성하기 위한 탭(TAP)이나 천공을 위한 드릴 비트를 고정하기 위한 2-헤드 공구척 장치에 있어서 멀티 헤드로 형성된 공구척 간 거리를 종래의 기술에 비해 현저히 감소시키도록 하기 위한 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a two-head side tool chuck structure, and more particularly to a two-head tool chuck structure for fixing a tap (TAP) for forming a thread to a side surface or a drill bit for perforation, Head side tool chuck apparatus with a tool chuck spacing minimizing structure for significantly reducing the distance between tool chucks formed by a tool chuck.

도 1 및 도 2는 종래의 기술에 따른 측면 공구척 장치(1)를 나타내는 도면이다. 1 and 2 are views showing a side tool chuck apparatus 1 according to a conventional technique.

도 1 및 도 2를 참조하면, 단수의 홀 가공을 위한 1-헤드 공구척 기반의 측면 공구척 장치(1)로는 하나의 헤드로 이루어진 공구척(1a)과 동력전달 기어(1b)로 탭 또는 천공을 수행시 가공 속도가 저하되는 한계점이 있다.1 and 2, a side tool chuck apparatus 1 based on a one-head tool chuck for a single hole machining includes a tool chuck 1a composed of one head and a tap or a tapping gear with a power transmission gear 1b. There is a limit in that the processing speed is lowered when the drilling is performed.

이에 따라, 공작기계용 다축헤드(HEAD WITH MULTI-SHAFT FOR MACHINE TOOLS) (특허 등록번호 제10-2006-0035370호)와 같이 기존의 공구척에서 동시에 다수의 홀 가공을 위해 2-헤드 이상의 공구척을 구비한 장치가 개발되었다.
Accordingly, in order to simultaneously process a plurality of holes in a conventional tool chuck, such as a HEAD WITH MULTI-SHAFT FOR MACHINE TOOLS (Patent Registration No. 10-2006-0035370) Has been developed.

도 3은 종래의 기술에 따른 2-헤드 측면 공구척 장치(2)를 나타내는 도면으로, 도 3을 참조하면 2-헤드 측면 공구척 장치(2)는 도 1 및 도 2의 1 헤드 공구척 기반의 측면 공구척과 동일한 구조의 공구척의 병합을 통해 형성된다.3 is a view showing a two-head side tool chuck apparatus 2 according to the prior art. Referring to Fig. 3, the two-head side tool chuck apparatus 2 is a one-head tool chuck base 2 shown in Figs. Is formed through the merging of the tool chuck having the same structure as that of the side tool chuck.

그러나 이러한 구조로 형성시 2-헤드 측면 공구척 장치(2)의 동력 전달기어(2a)가 병렬로 놓이게 되는 구조상 2-헤드로 구성된 공구척(2b 및 2c) 간 거리가 넓어지는 한계점이 있어 왔다. However, there is a limit in that the distance between the tool chucks 2b and 2c constituted by two heads is widened due to the structure in which the power transmission gear 2a of the two-head side tool chuck apparatus 2 is placed in parallel in forming such a structure .

이에 따라, 2-헤드로 구성된 공구척(2b 및 2c) 간 사이의 거리가 필요 이상으로 이격됨으로써, 홀 간격이 가까운 복수 개의 홀을 가공하는 것이 불가능한 문제로 인해 탭 또는 천공을 수행시 가공 속도가 현저하게 저하되는 한계점이 있어 왔다.
Accordingly, since the distance between the tool chucks 2b and 2c constituted by two heads is more than necessary, it is impossible to process a plurality of holes having a close hole interval, There have been limitations that significantly deteriorate.

[관련기술문헌][Related Technical Literature]

1. 공작기계용 다축헤드(HEAD WITH MULTI-SHAFT FOR MACHINE TOOLS) (특허 등록번호 제10-0677824호)1. HEAD WITH MULTI-SHAFT FOR MACHINE TOOLS (Patent Registration No. 10-0677824)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 천공을 위한 드릴 비트를 고정하기 위한 2-헤드 공구척 장치에 있어서 멀티 헤드로 형성된 공구척 간 거리를 종래의 기술에 비해 현저히 감소시키기 위한 설계 구조를 제공하기 위한 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a two-head tool chuck apparatus for fixing a drill bit for perforating a design structure for significantly reducing a tool chuck distance formed by a multi- Head side tool chuck apparatus having a tool chuck spacing minimizing structure for providing a two-head side tool chuck apparatus.

또한, 본 발명은 복수의 공구척 동력전달 기어로 분산에 의해 구동력에 부하를 분산시킴으로써, 공구척 동력전달 기어의 마모 문제를 현저히 감소시키도록 하기 위한 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention also relates to a two-head side tool having a tool chuck spacing minimizing structure for significantly reducing the wear problems of the tool chuck power transmission gear by dispersing the load on the driving force by dispersion with a plurality of tool chuck power transmission gears, Chucking device.

또한, 본 발명은 멀티 헤드로 구성된 공구척 동력전달 기어의 마모도를 최소화하기 위한 각 구성 기어들 간의 직경 비율 관계를 설계하여 제공하도록 하기 위한 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention also relates to a two-head side tool chuck apparatus having a tool chuck interval minimizing structure for designing and providing a diameter ratio relationship between the respective gears for minimizing the wear of a tool chuck power transmission gear composed of a multihead .

그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
However, the objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 제 1 실시예에 따른 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치는 메인 동력전달 기어(110), 제 1 공구(130b)를 지지하기 위한 제 1 공구척(130a), 그리고 제 2 공구(140b)를 지지하기 위한 제 2 공구척(140a)을 포함하는 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)에 있어서, 메인 동력전달 기어(110)로부터 구동력을 전달받아 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수평 상으로 맞물려 있는 동력분산 기어(125)로 제공하는 서브 동력분산 기어(120) 및 서브 동력분산 기어(120)로부터 전달받은 회전력에 따라 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수직 상의 하부에 맞물려 평행하게 형성된 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 동시에 제공하는 동력분산 기어(125)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a two-head side tool chuck apparatus having a tool chuck interval minimizing structure according to the first embodiment of the present invention includes a main power transmission gear 110, a tool for supporting a first tool 130b A two-head side tool chuck apparatus (100) having a tool chuck spacing minimizing structure including a first tool chuck (130a) and a second tool chuck (140a) for supporting a second tool (140b) A sub power dispersion gear 120 which receives the driving force from the transmission gear 110 and rotates and provides the rotation power to the power dispersion gear 125 which is horizontally engaged with the sub power dispersion gear 120 and the sub power dispersion gear 120, A power distributing gear 125 that rotates in accordance with a rotational force and simultaneously provides a rotational force corresponding to the rotation to a first tool sprocket power transmission gear 130 and a second tool sprocket power transmission gear 140 formed in parallel to each other in a vertical direction, that includes the .

또한, 상기 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140) 중 어느 하나는 동력분산 기어(125)의 측면 상부와 맞물려 회전하며, 다른 하나는 동력분산 기어(125)의 측면 하부와 맞물려 회전하는 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.One of the first tool rack power transmitting gear 130 and the second tool rack power transmitting gear 140 rotates in engagement with the upper side surface of the power distributing gear 125 and the other rotates with the power distributing gear 125 And is rotatable in engagement with the lower side of the side surface.

또한, 메인 동력전달 기어(110) 및 서브 동력분산 기어(120)를 거쳐 전달된 구동력은 동력분산 기어(125)를 통해 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 힘이 분산된 상태로 전달되는 것을 특징으로 한다.The driving force transmitted via the main power transmission gear 110 and the sub power dispersion gear 120 is transmitted through the power distributing gear 125 to the first tool rack power transmission gear 130 and the second tool rack power transmission gear 140 in a state in which the force is dispersed.

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또한, 메인 동력전달 기어(110), 제 1 공구(130b)를 지지하기 위한 제 1 공구척(130a), 그리고 제 2 공구(140b)를 지지하기 위한 제 2 공구척(140a)을 포함하는 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)에 있어서, 메인 동력전달 기어(110)로부터 구동력을 전달받아 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수직 상의 하부에 맞물려 평행하게 형성된 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 동시에 제공하는 동력분산 기어(125); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, a tool including a main power transmission gear 110, a first tool chuck 130a for supporting the first tool 130b, and a second tool chuck 140a for supporting the second tool 140b A two-head side tool chuck apparatus (100) having a chucking interval minimizing structure, comprising: a first tool (100) which is rotated by receiving a driving force from a main power transmission gear (110) A power distributing gear 125 that simultaneously provides the rack driving force transmission gear 130 and the second tool rack power transmission gear 140; And a control unit.

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본 발명의 실시예에 따른 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치는, 천공을 위한 드릴 비트를 고정하기 위한 2-헤드 공구척 장치에서 멀티 헤드로 형성된 각 공구척 간 거리를 종래의 기술에 비해 현저히 감소시키기 위한 기어(gear) 간의 설계 구조를 제공하는 효과가 있다. A two-head side tool chuck apparatus having a tool chuck interval minimizing structure according to an embodiment of the present invention is characterized in that the distance between each tool chuck formed in a multi-head in a two-head tool chuck apparatus for fixing a drill bit for perforation, There is an effect of providing a design structure between gears for remarkably reducing compared to the technique of Fig.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치는, 복수의 공구척 동력전달 기어의 병렬 구조에 의한 힘의 분산을 통해 구동력에 부하를 분산시킴으로써, 종래의 기술에 따른 공구척 장치에서의 문제점으로 지적되는 동력전달 기어와 직접적으로 맞닿아 형성되는 공구척 동력전달 기어의 마모 문제점을 현저히 감소시키는 효과를 제공한다. Further, a two-head side tool chuck apparatus having a tool chuck interval minimizing structure according to another embodiment of the present invention is characterized in that a load is distributed to a driving force through dispersion of force by a parallel structure of a plurality of tool chuck power transmission gears, The present invention provides the effect of significantly reducing the wear problems of the tool chuck power transmission gear formed directly in contact with the power transmission gear, which is pointed out as a problem in the tool chuck apparatus according to the prior art.

뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치는, 멀티 헤드로 구성된 공구척 동력전달 기어의 마모도를 최소화하기 위한 각 구성 기어들 간의 직경에 대한 최적 비율 관계를 설계하여 제공하는 효과가 있다.
In addition, a two-head side tool chuck apparatus having a tool chuck interval minimizing structure according to another embodiment of the present invention is characterized in that the diameter of each of the constituent gears for minimizing the wear of the tool- There is an effect of designing and providing an optimal ratio relationship.

도 1 및 도 2는 종래의 기술에 따른 측면 공구척 장치(1)를 나타내는 도면이다.
도 3은 종래의 기술에 따른 2-헤드 측면 공구척 장치(2)를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)를 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4의 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)에서 단선(A-A')으로 절개하여 바라본 투시 단면도로 서브 동력분산 기어(120)로부터 동력분산 기어(125)를 거쳐 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로의 동력 제공 과정 및 각 기어(gear)의 파라미터를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 4의 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)에서의 동력전달 기어(110)로부터 서브 동력분산 기어(120)를 거쳐 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 동력 전달 및 부하 분산의 개념을 설명하기 위한 도면이다.1 and 2 are views showing a side tool chuck apparatus 1 according to a conventional technique.
3 is a view showing a two-head side tool chuck apparatus 2 according to a conventional technique.
4 is a view showing a two-head side tool chuck apparatus 100 having a tool chuck interval minimizing structure according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective sectional view taken along line A-A 'in a two-head side tool chuck apparatus 100 having a tool chuck spacing minimizing structure of FIG. 4, from a sub-power distributing gear 120 to a power distributing gear 125 and a process of providing power to the first tool sprocket power transmission gear 130 and the second tool sprocket power transmission gear 140 and parameters of each gear.
Fig. 6 is a schematic view of the first tool chuck power transmission gear 130 (Fig. 6) from the power transmission gear 110 in the two-head side tool chuck apparatus 100 having the tool chuck interval minimizing structure of Fig. 4 through the sub- And the second tool sprout power transmission gear 140 according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a detailed description of preferred embodiments of the present invention will be given with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)를 나타내는 도면이다. 4 is a view showing a two-head side tool chuck apparatus 100 having a tool chuck interval minimizing structure according to an embodiment of the present invention.

도 5는 도 4의 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)에서 단선(A-A')으로 절개한 투시 단면도로 서브 동력분산 기어(120)로부터 동력분산 기어(125)를 거쳐 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로의 동력 제공 과정 및 파라미터를 설명하기 위한 도면이다. 5 is a perspective cross-sectional view cut into a single line A-A 'in a two-head side tool chuck apparatus 100 having a tool chuck spacing minimizing structure of FIG. 4 from a sub power distribution gear 120 to a power distributing gear 125 To the first tool and the second tool and the second tool and the first and the second tool and the second and third tool and the tool.

즉, 도 4에 도시된 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)는 도면의 명확화를 위해 동력분산 기어(125)를 제외하고 도시하였으나, 도 5에 도시된 바와 같이, 서브 동력분산 기어(120)와 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140) 사이에 핵심 구성요소로 동력분산 기어(125)를 포함된다. That is, although the two-head side tool chuck apparatus 100 having the tool chuck interval minimizing structure shown in Fig. 4 is shown for the sake of clarity of illustration, except for the power distributing gear 125, as shown in Fig. 5, And a power distributing gear 125 as a core component between the sub-power distributing gear 120 and the first tool-tool power transmission gear 130 and the second tool-rack power transmission gear 140.

그리고 도 6은 도 4의 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)에서의 동력전달 기어(110)로부터 서브 동력분산 기어(120)를 거쳐 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 동력 전달 및 부하 분산의 개념을 설명하기 위한 도면이다.
6 is a sectional view of a first tool chuck power transmission gear (a second tool chuck transmission chuck) 100 from a power transmission gear 110 in a two-head side tool chuck apparatus 100 having a tool chuck interval minimizing structure of Fig. 130 and the second tool rack power transmission gear 140 in the first embodiment.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)는 메인 동력전달 기어(110), 서브 동력분산 기어(120), 동력분산 기어(125), 제 1 공구척 동력전달 기어(130), 제 2 공구척 동력전달 기어(140), 제 1 공구(130b)를 지지하기 위한 제 1 공구척(130a), 그리고 제 2 공구(140b)를 지지하기 위한 제 2 공구척(140a)을 포함한다.4 to 6, a two-head side tool chuck apparatus 100 having a tool chuck interval minimizing structure includes a main power transmission gear 110, a sub power dispersion gear 120, a power dispersion gear 125, A first tool chuck power transmission gear 130, a second tool chuck power transmission gear 140, a first tool chuck 130a for supporting the first tool 130b, and a second tool chuck 130b for supporting the second tool 140b And a second tool chuck 140a.

또한, 동력분산 기어(125)로부터 동력을 전달받는 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)는 제 1 공구척(130a)과 제 2 공구척(140a) 사이 간격을 보다 좁히기 위해 도 4에 도시된 바와 같이 상,하로 배치된다.The first tool chuck power transmitting gear 130 and the second tool chuck power transmitting gear 140 receiving the power from the power distributing gear 125 are connected to the first tool chuck 130a and the second tool chuck 140a, As shown in Fig. 4, in order to further narrow the gap between them.

즉, 동력분산 기어(125)의 상부 측면에 제 1 공구척 동력전달 기어(130)가 접하고, 하부 측면에 제 2 공구척 동력전달 기어(140)가 접하여 동력을 전달받게 되며, 제 1 공구척(130a)과 제 2 공구척(140a) 사이 공간을 제 1 공구척 동력전달 기어(130)와 제 2 공구척 동력전달 기어(140)가 상,하로 겹쳐 사용함에 따라 사이간격이 보다 좁혀지게 된다.That is, the first tool chuck power transmission gear 130 is in contact with the upper side of the power distributing gear 125, the second tool chuck power transmission gear 140 is in contact with the lower side of the power distributing gear 125, The gap between the first tool chuck power transmitting gear 130a and the second tool chuck power transmitting gear 140 is used to overlap the space between the first tool chuck power transmitting gear 130 and the second tool chuck 140a, .

이에 따라, 제 1 공구척(130a)과 제 2 공구척(140a) 사이 간격은 기존의 사이 간격인 제 1 공구척 동력전달 기어와 제 2 공구척 동력전달 기어를 합한 거리보다 크게 단축된 사이 간격을 가지게 된다.
Accordingly, the distance between the first tool chuck 130a and the second tool chuck 140a is shorter than the distance between the first tool chuck power transmission gear and the second tool chuck power transmission gear, .

또한, 메인 동력전달 기어(110)는 서브 동력분산 기어(120)로 동력을 전달하게 되고, 상기 서브 동력분산 기어(120)는 직경으로 정량적 수치인 D1×2를 갖으며, 서브 동력분산 기어(120)로부터 구동력을 전달받아 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수평 상으로 맞물려 있는 동력분산 기어(125)로 제공한다. 도 5에 도시된 바와 같이 서브 동력분산 기어(120)의 직경은, 서브 동력분산 기어(120)의 D1(반지름)의 2배인 D1×2 으로 정의된다.The main power transmission gear 110 transmits power to the sub power dispersion gear 120. The sub power dispersion gear 120 has a quantitative value D1 × 2 in diameter, 120 and rotates to provide a rotational power to the power distributing gear 125 which is engaged horizontally. As shown in Fig. 5, the diameter of the sub power dispersion gear 120 is defined as D1 x2, which is twice the D1 (radius) of the sub power dispersion gear 120. [

동력분산 기어(125)는 직경으로 정량적 수치인 D2×2를 갖으며, 서브 동력분산 기어(20)로부터 전달받은 회전력에 따라 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수직 상의 하부에 맞물려 평행하게 형성된 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 동시에 제공한다. 도 5에 도시된 바와 같이 동력분산 기어(125)의 직경은, 동력분산 기어(125)의 D2(반지름)의 2배인 D2×2 으로 정의된다.The power distributing gear 125 has a diameter D2 × 2 as a diameter and rotates in accordance with the rotational force transmitted from the sub power dispersion gear 20, And simultaneously to the tool chuck power transmission gear 130 and the second tool chuck power transmission gear 140. As shown in Fig. 5, the diameter of the power distributing gear 125 is defined as D2 x 2 which is twice the D2 (radius) of the power distributing gear 125.

그리고 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)는 각각 직경으로 정량적 수치인 D3×2 및 D4×2를 갖으며, 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)는 동력분산 기어(125)뿐만 아니라, 상호 간에도 맞물린 구조를 갖는다. 여기서 제 1 공구척 동력전달 기어(130)의 D3(반지름)와 제 2 공구척 동력전달 기어(140)의 D4(반지름) 간의 길이 차는 각 동력전달 기어(130, 140)의 직경 전체 길이((D3×2)+(D4×2))의 5% 이내로 형성되는 것이 바람직하다. 도 5에 도시된 바와 같이 제 1 공구척 동력전달 기어(130)의 직경은, 제 1 공구척 동력전달 기어(130)의 의 D3(반지름)의 2배인 D3×2 으로 정의된다. 또한 제 2 공구척 동력전달 기어(140)의 직경은, 제 2 공구척 동력전달 기어(140)의 의 D4(반지름)의 2배인 D4×2 으로 정의된다. The first tool sprout power transmission gear 130 and the second tool sprocket power transmission gear 140 each have quantitative values D3 × 2 and D4 × 2 in diameter, And second tool chuck power transmission gear 140 have not only the power distributing gear 125 but also a structure that is interlocked with each other. The difference in length between D3 (radius) of the first tool sprocket power transmission gear 130 and D4 (radius) of the second tool sprocket power transmission gear 140 is equal to the total diameter of the power transmission gears 130 and 140 D3 x 2) + (D4 x 2)). 5, the diameter of the first tool rack power transmission gear 130 is defined as D3 x 2, which is twice the D3 (radius) of the first tool rack power transmission gear 130. [ The diameter of the second tool chuck power transmitting gear 140 is defined as D4 x 2 which is twice the D4 (radius) of the second tool chuck power transmission gear 140. [

상술한 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)는 메인 동력전달 기어(110)로부터 제공받은 구동력을 서브 동력분산 기어(120)의 외주면에 맞물린 동력분산 기어(125)를 통해 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 분산시킴으로써, 각 기어(동력분산 기어(125), 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140))의 마모가 현저히 감소하도록 하는 효과를 제공한다.The two-head side tool chuck apparatus 100 having the above-described tool chuck interval minimizing structure includes a power distributing gear 125 that engages the driving force provided from the main power transmitting gear 110 with the outer peripheral surface of the sub power distributing gear 120 (The power distributing gear 125, the first tool chuck power transmission gear 130, and the second tool chuck power transmission gear 140) by distributing the first tool sprocket power transmission gear 130 and the second tool sprocket power transmission gear 140 (I.e., the rack power transmission gear 140) is remarkably reduced.

또한, 동력분산 기어(125)에 직경이 상대적으로 짧은 제 1 공구척 동력전달 기어(130)와 제 2 공구척 동력전달 기어(140)가 맞물림으로써, 제 1 공구척(130a)과 제 2 공구척(140a) 사이 간격이 각 메인 동력전달 기어를 사용한 종래의 기술에 비해 현저하게 줄어드는 효과를 제공한다.
The first tool chuck power transmitting gear 130 and the second tool chuck power transmitting gear 140 having a relatively small diameter are engaged with the power distributing gear 125 so that the first tool chuck 130a, The spacing between the chucks 140a is remarkably reduced compared with the conventional technique using the main power transmission gears.

보다 구체적으로, 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)의 작동 메커니즘은 "메인 동력전달 기어(110) → 서브 동력분산 기어(120) → 동력분산 기어(125) → 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)"로 힘이 전달됨으로써, 종래의 기술에 따라 메인 동력전달 기어(110)로부터 직접적으로 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로의 힘이 전달되는 것에 비해 힘의 분산에 의한 기어의 마모도 감소와 함께 제 1 공구척(130a)과 제 2 공구척(140a) 사이의 간격은 줄어드는 효과를 제공하는 것이다. 여기에 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)는 종래의 기술과는 다르게 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 1 공구척 동력전달 기어(130)이 도 5와 같이 상호 맞물리는 구조로 형성됨으로써, 제 1 공구척(130a) 및 제 2 공구척(140a) 사이 간격이 감소하도록 하는 구조를 제공한다.
More specifically, the operating mechanism of the two-head side tool chuck apparatus 100 having the structure for minimizing the tool chuck interval is the "main power transmission gear 110? Sub power dispersion gear 120? Power distribution gear 125? Force is transmitted from the main power transmission gear 110 to the first tool chuck power transmission gear 130 and the second tool chuck power transmission gear 140 & 130 and the second tool chuck power transmission gear 140, the gap between the first tool chuck 130a and the second tool chuck 140a, together with the reduction in the wear of the gear due to the dispersion of the force, To provide a shrinking effect. The two-head side tool chuck apparatus 100 having the tool chuck interval minimizing structure is different from the conventional art in that the first tool chuck power transmitting gear 130 and the first tool chuck power transmitting gear 130 are arranged in a manner as shown in FIG. So that the distance between the first tool chuck 130a and the second tool chuck 140a is reduced.

상술한 직경 D1, D2, D3, D4의 길이 비율 관계에 따른 동력분산 기어(125) 및 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)의 마모도 테스트 결과는 하기의 [표 1]과 같은 결과로 나타났으며, 동력분산 기어(125), 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140) 간의 1시간 동안의 회전력 제공 후, 입방 미터당 15 ppm이상의 미립자가 발생했는지 여부를 기준으로 성능을 테스트하였으며, 15 ppm 미만인 경우 적합한 것으로 판단한다.
The wear resistance test results of the power distributing gear 125, the first tool sprocket power transmission gear 130 and the second tool sprocket power transmission gear 140 according to the length ratio relationship of the diameters D1, D2, D3, And after providing a rotational force for one hour between the power distributing gear 125, the first tool-holding power transmission gear 130 and the second tool-rack power transmission gear 140, Performance was tested based on whether 15 ppm or more per cubic meter was generated.

시험예Test Example D1 : D2 : D3 : D4 D1: D2: D3: D4 마모성 테스트 적합여부Suitable for abrasion test 1One 0.5 내지 1 : 1.5 내지 2.0 : 1 : 0.4 내지 0,80.5 to 1: 1.5 to 2.0: 1: 0.4 to 0.8 NONO 22 1.2 내지 1.3 : 2.1 : 1 : 0.91.2 to 1.3: 2.1: 1: 0.9 NONO 33 1.2 내지 1.3 : 2.1 : 0.9 : 1 내지 1.21.2 to 1.3: 2.1: 0.9: 1 to 1.2 NONO 44 1.2 내지 1.3 : 2.0 : 1 : 1 내지 1.21.2 to 1.3: 2.0: 1: 1 to 1.2 NONO 55 1.1 : 2.1 : 1 : 1 내지 1.21.1: 2.1: 1: 1 to 1.2 NONO 66 1.2 내지 1.3 : 2.1 : 1 : 1 내지 1.21.2 to 1.3: 2.1: 1: 1 to 1.2 OKOK 77 1.2 내지 1.3 : 2.2 : 1 : 1 내지 1.21.2 to 1.3: 2.2: 1: 1 to 1.2 OKOK 88 1.2 내지 1.3 : 2.3 : 1 : 1 내지 1.2 1.2 to 1.3: 2.3: 1: 1 to 1.2 OKOK 99 1.4 : 2.3 : 1 : 1 내지 1.2 1.4: 2.3: 1: 1 to 1.2 NONO 1010 1.2 내지 1.3 : 2.4 : 1 : 1 내지 1.2 1.2 to 1.3: 2.4: 1: 1 to 1.2 NONO 1111 1.2 내지 1.3 : 2.3 : 1.1 : 1 내지 1.21.2 to 1.3: 2.3: 1.1: 1 to 1.2 NONO 1212 1.2 내지 1.3 : 2.3 : 1 : 1.31.2 to 1.3: 2.3: 1: 1.3 NONO 1313 1.5 내지 1.9 : 2.5 내지 3.0 : 1.2 내지 1.5 : 1.4 내지 1.81.5 to 1.9: 2.5 to 3.0: 1.2 to 1.5: 1.4 to 1.8 NONO

한편, 본 발명의 다른 실시 예로, 서브 동력분산 기어(120)를 제외하고 "메인 동력전달 기어(110) → 동력분산 기어(125) → 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 1 공구척 동력전달 기어(130)"의 작동 메커니즘으로 구성 가능하다.
In the other embodiment of the present invention, the main power transmission gear 110, the power distributing gear 125, the first tool chuck power transmission gear 130, and the first tool chuck 130, except for the sub power dispersion gear 120, Power transmission gear 130 ".

이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
As described above, preferred embodiments of the present invention have been disclosed in the present specification and drawings, and although specific terms have been used, they have been used only in a general sense to easily describe the technical contents of the present invention and to facilitate understanding of the invention , And are not intended to limit the scope of the present invention. It is to be understood by those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

100: 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치
110: 메인 동력전달 기어
120: 서브 동력분산 기어
125: 동력분산 기어
130: 제 1 공구척 동력전달 기어
140: 제 2 공구척 동력전달 기어
130a: 제 1 공구척
130b: 제 1 공구
140a: 제 2 공구척
140b: 제 2 공구100: Two-head side tool chuck with minimized tool chuck spacing
110: main power transmission gear
120: Sub power distribution gear
125: Power distributing gear
130: first tool chuck power transmission gear
140: Second tool chuck power transmission gear
130a: first tool chuck
130b: 1st tool
140a: second tool chuck
140b: 2nd tool

Claims (7)

메인 동력전달 기어(110), 제 1 공구(130b)를 지지하기 위한 제 1 공구척(130a), 그리고 제 2 공구(140b)를 지지하기 위한 제 2 공구척(140a)을 포함하는 공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치(100)에 있어서,
메인 동력전달 기어(110)로부터 구동력을 전달받아 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수평 상으로 맞물려 있는 동력분산 기어(125)로 제공하는 서브 동력분산 기어(120); 및
서브 동력분산 기어(120)로부터 전달받은 회전력에 따라 회전하며, 회전에 따른 회전력을 수직 상의 하부에 맞물려 평행하게 형성된 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 동시에 제공하는 동력분산 기어(125); 를 포함하고,
상기 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140) 중 어느 하나는 동력분산 기어(125)의 측면 상부와 맞물려 회전하며, 다른 하나는 동력분산 기어(125)의 측면 하부와 맞물려 회전하는 구조를 가지고,
서브 동력분산 기어(120)의 직경에 대한 반지름(D1)과, 동력분산 기어(125)의 직경에 대한 반지름(D2)과, 제 1 공구척 동력전달 기어(130)의 직경에 대한 반지름(D3)과, 제 2 공구척 동력전달 기어(140)의 직경에 대한 반지름(D4) 사이의 상대적인 길이의 대소관계는 D2 > D1 ≥ D3, D4 로 구성되며,
D1, D2, D3 및 D4 간의 크기 비율 관계는 (1.2 내지 1.3): (2.1 내지 2.3) : 1 : (1.0 내지 1.2) 로 구성되는 것을 특징으로 하는
공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치.
And a tool chuck spacing 150c including a main power transmission gear 110, a first tool chuck 130a for supporting the first tool 130b and a second tool chuck 140a for supporting the second tool 140b, In a two-head side tool chuck apparatus 100 having a minimized structure,
A sub power dissipation gear 120 that receives the driving force from the main power transmission gear 110 and rotates, and provides the power to the power distributing gear 125 that is rotated in a horizontal direction; And
The first and second tool chuck power transmission gears 130 and 140, which rotate in accordance with the rotational force transmitted from the sub power dispersing gear 120 and rotate in parallel, A power distributing gear 125 which simultaneously provides the power distributing gears 125; Lt; / RTI >
One of the first tool rack power transmission gear 130 and the second tool rack power transmission gear 140 rotates in engagement with the upper side surface of the power distributing gear 125 and the other rotates together with the power distributing gear 125 And has a structure that rotates in engagement with the lower portion of the side surface,
The radius D2 with respect to the diameter of the power distributing gear 125 and the radius D2 with respect to the diameter of the first tool chuck power transmission gear 130 And the radius D4 with respect to the diameter of the second tool chuck power transmitting gear 140 is D2 > D1 > D3, D4,
And the size ratio relationship between D1, D2, D3 and D4 is (1.2 to 1.3): (2.1 to 2.3): 1: (1.0 to 1.2)
A two - head side tool chuck device with a minimized tool chuck spacing structure.
삭제delete 제 1항에 있어서,
메인 동력전달 기어(110) 및 서브 동력분산 기어(120)를 거쳐 전달된 구동력은 동력분산 기어(125)를 통해 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 힘이 분산된 상태로 전달되는 것을 특징으로 하는
공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치.
The method according to claim 1,
The driving force transmitted through the main power transmission gear 110 and the sub power dispersing gear 120 is transmitted to the first tool sprocket power transmission gear 130 and the second tool sprocket power transmission gear 140 through the power dispersion gear 125, And the force is transmitted in a dispersed state
A two - head side tool chuck device with a minimized tool chuck spacing structure.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 메인 동력전달 기어(110)로부터의 구동력이 서브 동력분산 기어(120) 및 동력분산 기어(125)를 차례로 거쳐 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)로 동시에 전달되는 2-헤드 측면 공구척 장치에 있어서,
동력분산 기어(125)는 서브 동력분산 기어(120)와 수평 상에 맞물려 형성되며, 수직 상의 하부로 제 1 공구척 동력전달 기어(130) 및 제 2 공구척 동력전달 기어(140)와 동시에 맞물려 형성되고,
서브 동력분산 기어(120)의 직경에 대한 반지름(D1)과, 동력분산 기어(125)의 직경에 대한 반지름(D2)과, 제 1 공구척 동력전달 기어(130)의 직경에 대한 반지름(D3)과, 제 2 공구척 동력전달 기어(140)의 직경에 대한 반지름(D4) 사이의 상대적인 길이의 대소관계는 D2 > D1 ≥ D3, D4 로 구성되며,
D1, D2, D3 및 D4 간의 크기 비율 관계는 (1.2 내지 1.3): (2.1 내지 2.3) : 1 : (1.0 내지 1.2) 로 구성되는 것을 특징으로 하는
공구척 간격 최소화 구조를 갖는 2-헤드 측면 공구척 장치.The driving force from the main power transmission gear 110 is transmitted to the first tool sprocket power transmission gear 130 and the second tool sprocket power transmission gear 140 through the sub power dispersion gear 120 and the power dispersion gear 125 in this order A two-head side tool chuck device being simultaneously delivered,
The power distributing gear 125 is engaged with the sub power distribution gear 120 horizontally and engaged with the first tool sprocket power transmission gear 130 and the second tool sprocket power transmission gear 140 at the same time Formed,
The radius D2 with respect to the diameter of the power distributing gear 125 and the radius D2 with respect to the diameter of the first tool chuck power transmission gear 130 And the radius D4 with respect to the diameter of the second tool chuck power transmitting gear 140 is D2 > D1 > D3, D4,
And the size ratio relationship between D1, D2, D3 and D4 is (1.2 to 1.3): (2.1 to 2.3): 1: (1.0 to 1.2)
A two - head side tool chuck device with a minimized tool chuck spacing structure.
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