KR101584778B1 - Method for manufacturing alloy iron - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 합금철의 제조 방법은 Mo 원광을 파쇄하는 단계, 파쇄된 원광을 분쇄하여 정광을 제조하는 단계, 정광을 선별하는 단계, 선별된 정광에 마이크로 웨이브를 조사하여 Mo을 제조하는 단계, 몰리브덴 금속과 혼합하기 위한 Fe을 제조하는 단계, Mo와 상기 Fe 를 제련하는 단계를 포함한다.The method for producing ferroalloys according to the present invention comprises the steps of crushing a Mo ore source, crushing the crushed raw ore to produce a concentrate, selecting a concentrate, preparing Mo by irradiating the selected concentrate with microwaves, Preparing Fe for mixing with molybdenum metal, and smelling Mo and Fe.
Description
본 발명은 합금철의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 몰리브덴 합금철의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing alloyed iron, and more particularly, to a method for producing molybdenum alloyed iron.
Mo(몰리브덴)은 제강공정시 합금원소로 첨가되어 고용강화 효과를 유발하기 때문에 여 타합금 원소에 비하여 소량 첨가로서도 강도를 현저하게 높이고 또한 강중의 탄소와 결합하여 탄화물을 형성함으로써 고온강도를 향상시켜 내열특성을 갖게 하는 중요한 원소이다. 일반적으로 Mo함유의 강은 제강공정중에 Mo산화물을 첨가하거나 주로 합금철인 FeMo형태로 투입하여 고내식성 및 고온특성을 부여한 다양한 강종을 제조하고 있다. Mo (molybdenum) is added as an alloying element in the steelmaking process to induce solid solution strengthening. Therefore, the strength of Mo (molybdenum) as a small addition to other alloying elements is remarkably increased and carbide is formed by bonding with carbon in steel to improve high temperature strength It is an important element that gives heat resistance property. In general, Mo-containing steels are produced by adding Mo oxide during the steelmaking process or by putting them in the form of FeMo, which is mainly alloyed iron, to give various kinds of steels having high corrosion resistance and high temperature characteristics.
이를 테면 오스테나이트(Austenite)계인 STS 316, STS 317, 마르테나이트(Martensite)계의 STS 420, STS 422, Ferrite계인 STS 434, STS 436, 그리고 압력용기에 사용되는 저합금 내열강(ASME P5) 등의 제조시에 사용되고 있는 등 특수강 제조에는 필수적인 원소로써 제강 업체에서는FeMo수급의 안정화 여부가 중요한 생산관리 요소로 작용하고 있다. Such as Austenite STS 316, STS 317, Martensite STS 420, STS 422, Ferrite STS 434, STS 436, and low alloy heat resistant steel (ASME P5) used in pressure vessels. It is an essential element for the production of special steels such as those used in manufacturing, and stabilization of FeMo supply and demand plays an important role in steelmaking companies.
이러한 FeMo은 Mo산화물(MoO3)와 Fe2O3를 혼합하고, 환원제를 이용하여 환원 및 전기로 공정을 거치거나, 테르밋 반응을 이용하여 제련하여 제조한다. 그러나 이러한 방법은 Mo품위를 향상시키기 위해서 침출공정을 도입함으로써 침출 후 폐수처리 문제 및 Al2O3, SiO2 등 고상 슬래그의 발생으로 이에 대한 후처리에 대한 제약이 있는 단점이 있다. Such FeMo is produced by mixing Mo oxide (MoO 3 ) and Fe 2 O 3 , reducing and electric furnace using a reducing agent, or smelting using a thermite reaction. However, this method has disadvantages such as the wastewater treatment after leaching by introducing the leaching process to improve the quality of Mo and the occurrence of solid phase slag such as Al 2 O 3 and SiO 2 , and there is a restriction on post treatment thereof.
또한 최근의 다른 종래기술(국내공개번호: 2013-0030349)에는 전술한 문제점을 보완하여 선광처리된 MoS2를 진공중의 고온에서 열분해 시켜 Mo금속으로 한 후에 Fe2O3와 코크스 등 탄재를 첨가하여 FeMo을 제조하는 방법을 개시하고 있으나 원료로써 선광 처리된 MoS2를 사용하고 있고 또한 진공 전기로 공법을 사용하고 있어서 FeMo 생산코스트를 저감하는 데는 한계가 있으며CO2를 다량 배출하는 에너지 다소비 공정이라는 문제점이 있다. In addition, recent other prior arts (domestic publication number: 2013-0030349) have supplemented the above-mentioned problems and made the MoS 2 subjected to the beneficiation treatment pyrolyzed at a high temperature in vacuum to make Mo metal and then added Fe 2 O 3 and cokes to, but discloses a method for producing a FeMo and using beneficiation treated MoS 2 as a raw material addition, in using the method in a vacuum electric there are there limit for reducing the FeMo production cost consuming process is energy much discharging the CO 2 .
따라서 본 발명은 생산 비용을 증가시키지 않으면서도 용이하게 고강도, 고내열성을 가지는 몰리브덴 합금철을 제조하는 방법을 제공하는 것이다. Therefore, the present invention provides a method for producing molybdenum alloy iron having high strength and high heat resistance easily without increasing production cost.
본 발명에 의한 합금철의 제조 방법은 Mo 원광을 파쇄하는 단계, 파쇄된 원광을 분쇄하여 정광을 제조하는 단계, 정광을 선별하는 단계, 선별된 정광에 마이크로 웨이브를 조사하여 Mo을 제조하는 단계, 몰리브덴 금속과 혼합하기 위한 Fe을 제조하는 단계, Mo와 상기 Fe 를 제련하는 단계를 포함한다.The method for producing ferroalloys according to the present invention comprises the steps of crushing a Mo ore source, crushing the crushed raw ore to produce a concentrate, selecting a concentrate, preparing Mo by irradiating the selected concentrate with microwaves, Preparing Fe for mixing with molybdenum metal, and smelling Mo and Fe.
상기 원광은 MoS2와 맥석류를 포함할 수 있다. The orogen may include MoS 2 and pomegranate.
상기 정광을 제조하는 단계는 파쇄된 원광에 마이크로 웨이브를 조사하여 상기 원광에 크랙을 형성한 후 분쇄하여 제조할 수 있다. The step of preparing the concentrate may be carried out by irradiating a microwave to the broken ores, thereby forming a crack in the oresite and then pulverizing.
상기 Mo를 제조하는 단계에서, MoS2는 마이크로 웨이브 조사로 인해서 열분해될 수 있다. In the step of producing Mo, MoS 2 can be pyrolyzed by microwave irradiation.
상기 Fe를 제조하는 단계는 환원제를 이용하여 상기 철광석을 환원하여 제조할 수 있다.The step of preparing Fe may be performed by reducing the iron ores using a reducing agent.
상기 Fe를 제조하는 단계는 철광석에 마이크로 웨이브를 조사하여 제조할 수 있다.The step of preparing Fe may be performed by irradiating iron ore with microwaves.
상기 Mo를 제조하는 단계와 상기 Fe를 제조하는 단계는 정광, 철광석 및 환원제를 혼합한 후 동시에 진행할 수 있다.The step of preparing Mo and the step of producing Fe may be conducted simultaneously after mixing the concentrate, iron ore and a reducing agent.
상기 선별하는 단계에서, 선별은 부유 선별법으로 선별할 수 있다.In the sorting step, the sorting can be selected by the floating sorting method.
본 발명에서와 같이 합금철을 제조하면, 생산 비용이 증가하지 않으면서도 용이하게 몰리브덴 합금철을 제조할 수 있다. As described in the present invention, molybdenum alloy iron can be easily produced without increasing the production cost.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로 웨이브 조사 시간에 따른 온도 변화를 도시한 그래프이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 몰리브덴 합금철의 제조 방법의 순서도이다.1 is a graph showing a temperature change according to microwave irradiation time according to the present invention.
2 is a flow chart of a method of manufacturing molybdenum alloy iron according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below. However, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. It is intended that the disclosure of the present invention be limited only by the terms of the appended claims.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 몰리브덴 합금철의 제조 방법에 대해서 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing molybdenum alloy iron according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로 웨이브 조사 시간에 따른 온도 변화를 도시한 그래프이다.1 is a graph showing a temperature change according to microwave irradiation time according to the present invention.
도 1의 그래프는 표 1에서와 같이, 철광석(iron ore), 그라파이트, Fe3O4, MoS2 각각에 대해서 2kW의 마이크로 웨이브를 조사하고, 시간에 따른 온도를 측정하였다.In the graph of FIG. 1, as shown in Table 1, a microwave of 2 kW was irradiated to each of iron ore, graphite, Fe 3 O 4 and MoS 2 , and the temperature was measured with time.
[표1][Table 1]
도 1에서와 같이, 마이크로 웨이브를 조사하면 각각의 원료들이 마이크로 웨이브를 흡수하여 1분 이내에 자체 발열되어 700℃ 내지 900℃까지 상승하는 것을 확인할 수 있다.As shown in FIG. 1, when the microwave is irradiated, it is confirmed that each of the raw materials absorbs the microwave and self-heating occurs within one minute, and the temperature rises to 700 ° C. to 900 ° C.
이중, MoS2 은 200℃근방까지 급격하게 증가하는 것으로, 매우 우수한 전자파 흡수체인 것을 확인할 수 있다. 그리고 철광석의 경우 맥석을 포함함에도 불구하고 에너지를 흡수하여 7분 경과시점부터 900℃까지 상승하는 것을 확인할 수 있다.Of these, MoS 2 abruptly increases to the vicinity of 200 ° C, which is an excellent electromagnetic wave absorber. In addition, iron ore is absorbed energy even though it contains gangue, and it can be confirmed that it rises from 7 minutes to 900 ℃.
또한, 이들 원료 중 일부는 국부적으로 용융되는 현상이 발생하여 마이크로 웨이브와 같은 전자파 에너지를 흡수하는 정도가 비교적 양호함을 알 수 있었다.In addition, some of these raw materials were locally melted and absorbed electromagnetic wave energy such as microwave was relatively good.
따라서 본 발명은 몰리브덴 합금철을 제조하기 위한 원료가 마이크로 웨이브 조사에 따라서 발열되어 온도가 증가하고 용융 가능함을 확인하였으므로, 이를 이용하여 합금철을 제조한다.Therefore, it is confirmed that the raw material for producing molybdenum alloy iron is heated according to microwave irradiation to increase the temperature and melt, so that the alloy iron is manufactured by using it.
이하에서는 도 1에 도시한 마이크로 웨이브 조사에 따른 온도 상승을 이용하여 몰리브덴 합금철을 제조하는 방법에 대해서 도 2를 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing molybdenum alloy iron using the temperature rise according to the microwave irradiation shown in FIG. 1 will be described in detail with reference to FIG.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 몰리브덴 합금철의 제조 방법의 순서도이다.2 is a flow chart of a method of manufacturing molybdenum alloy iron according to an embodiment of the present invention.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 몰리브덴 합금철은 원광을 파쇄하는 단계(S100), MW처리하는 단계(S102), 분쇄하는 단계(S104), 부유 선별하는 단계(S106), MW제련하는 단계(S108)를 포함한다.As shown in FIG. 2, the molybdenum alloy iron according to the present invention includes a step (S100) of pulverizing the raw light, an MW processing step (S102), a pulverizing step (S104), a floating screening step (S106) (S108).
원광을 파쇄하는 단계(S100)는 합금철을 제조하기 위한 원광을 일정한 크기로 파쇄한다.In step S100 of breaking the raw light, the raw light for producing the ferroalloy is crushed to a predetermined size.
Mo원광은 MoS2 및 맥석으로 구성된 몰리브데나이트(휘연석)일 수 있으며, Mo가 약 85%이상일 수 있으며, 선광 비용 등 경제성을 고려하여 그 이하의 품위에서도 적용이 가능하다.The Mo ore may be molybdenite consisting of MoS 2 and gangue, and may be about 85% or more of Mo, and may be applied to products of lower quality in consideration of economical efficiency such as cost of rounding.
원광은 직경이 수십mm의 채굴된 Mo 원광을 조크러셔(Jaw crusher) 등으로 파쇄하며, 약 10mm 이하의 입도를 가지는 광석으로 파쇄할 수 있다. The raw ore can be crushed with ore having a particle size of about 10 mm or less by crushing Mo ore mined with a diameter of several tens of mm with a jaw crusher or the like.
MW파를 조사하는 단계(S102)는 주파수가 300MHz 내지 30GHz인 전자기파인 마이크로 웨이브(Microwave, 이하, MW파라 함)를 광석에 조사한다. The step of irradiating the MW wave (S102) irradiates the ore with a microwave (hereinafter referred to as MW wave) which is an electromagnetic wave having a frequency of 300 MHz to 30 GHz.
MW파가 광석에 조사되면, 광석은 MW파를 흡수하여 열이 발생된다. 이때, MW파를 용이하게 흡수하는 MoS2와 전자기파에 거의 반응하지 않는 맥석류의 열팽창계수 차이로 인한 열응력차에 의해서 입계에 크랙이 발생된다. When the MW wave is irradiated to the ore, the ore absorbs the MW wave and generates heat. At this time, cracks are generated in the grain boundaries due to the difference in thermal stress due to the difference in the thermal expansion coefficient between MoS 2 that easily absorbs the MW wave and the pulp which does not react with the electromagnetic wave.
분쇄하는 단계(S104)는 MW처리되어 크랙이 발생된 광석을 분쇄하여 입도를 줄인다. The step of crushing (S104) is MW-treated to crush the ore in which cracking has occurred to reduce the grain size.
분쇄는 유성 볼밀 등을 사용하여 입도를 60mesh(221미크론) 이하로 분쇄한다. 입도를 60 mesh이하로 제한하는 것은 입도가 60mesh초과인 경우, 입도가 커서 후속 공정인, 선별 공정에서 부유성이 저하되어 부유 선별에 적합하지 않다.The milling is carried out by using an oil-based ball mill or the like and grinding the grain size to 60mesh (221 microns) or less. Limiting the particle size to 60 mesh or less is not suitable for float sorting because the particle size is larger than 60mesh and the particle size of the subsequent process is lowered in the sorting process.
한편, 본 발명에서는 MW 처리로 인해서 원광에 크랙이 발생되고, 이러한 크랙은 광석의 기계적 강도를 저하시켜 분쇄시 에너지 소비를 저감시킨다. 따라서 Mo성분을 맥석류로부터 용이하게 분리시키도록 함으로써 분쇄 공정 및 선별 공정을 용이하게 한다.On the other hand, in the present invention, cracks are generated in the raw light due to the MW treatment, and such cracks lower the mechanical strength of the ore and reduce the energy consumption upon milling. Therefore, the Mo component is easily separated from the pomegranate, thereby facilitating the pulverization process and the sorting process.
선별하는 단계(S106)는 Mo성분을 포함하는 광석만을 선별하기 위한 것으로, 주로 MoS2로 선별되며, 부유 선별법으로 선별할 수 있다.The selection step S106 is for selecting only ores containing Mo components, mainly selected by MoS 2 , and can be selected by the floating selection method.
부유선별을 통하여 회수된 정광은 MoS2로 탈수 공정을 거쳐 MoS2가 농축된 분말로 제조될 수 있다.Via a dewatering step to concentrate the recovered MoS 2 through the flotation it can be made from a powder with a MoS 2 concentration.
한편, 본 발명은 MW 처리로 인해서 광석의 표면에 상변화가 발생하여 표면이 개질되어 부유 선별시 포수제 및 기포제 등 부유제의 MoS2 물질 흡착력을 향상시켜 선별효율이 향상될 수 있다.Meanwhile, in the present invention, the surface of the ore is changed due to the MW treatment and the surface thereof is modified so that MoS 2 of floating agent such as trapping agent and foaming agent The adsorption ability of the substance can be improved and the sorting efficiency can be improved.
선별 공정은 Mo성분을 농축시키기 위해서 부유선별 공정 외에 스크린(screening) 공정 등과 같이 건식형태의 분급 선별 공정으로 선별할 수 있다.In order to concentrate the Mo component, the sorting process can be selected by a classification process of dry type such as a screening process in addition to the floating sorting process.
제련하는 단계(S108)는 선별 공정에 의해 선별된 MoS2를 제련하여 몰리브덴 합금철을 제조한다. The smelting step S108 smelts the MoS 2 selected by the sorting step to produce molybdenum alloy iron.
먼저, 선별된 MoS2를 투입 전류 조절에 의해 온도제어가 가능한 MW로에 투입하고, MW파를 조사한다. 이처럼 MW파를 조사하면 외부에서 별도의 열원을 가하지 않아도 MoS2가 전자파 에너지를 흡수하여 MoS2가 자체 발열하게 되고, 그 온도가 약 1200℃에 이르게 된다.First, the selected MoS 2 is injected into the MW furnace capable of temperature control by controlling the injection current, and the MW wave is irradiated. Thus, if the MW irradiation wave does not use a separate heat source from outside the MoS 2 and MoS 2 as the heat itself by absorbing the electromagnetic wave energy, its temperature is brought to about 1200 ℃.
MoS2가 자체 발열하여 약 1200℃에 이르며 아래와 같이 2단계에 걸쳐 열분해가 이루어 진다.
MoS 2 itself is heated up to about 1200 ° C and pyrolysis takes place in two stages as shown below.
4MoS2(s)→2Mo2S3(s) + S2(g) 4MoS 2 (s)? 2Mo 2 S 3 (s) + S 2 (g)
2Mo2S3(s)→4Mo(s) + 3S2(g)
2Mo 2 S 3 (s)? 4Mo (s) + 3S 2 (g)
MoS2의 열분해가 상기식들에 의해 이루어져 S2가 기체로 방출되고 고상 형태의 Mo가 남겨진다.The pyrolysis of MoS 2 is made by the above formulas, S 2 is released into gas and Mo in solid form is left.
이후, 철광석 및 환원제인 코크스를 로에 투입한다. Subsequently, iron ore and coke as a reducing agent are introduced into the furnace.
철광석은 Fe3O4 나 Fe2O3 형태의 원료를 사용하는 것이 슬래그 등 후처리 비용을 줄일 수 있어 가장 바람직하나 정제된 철원은 가격이 높기 때문에 경제성 문제로 현실적으로 사용하기가 어렵기 때문에 더욱 바람직하게는 자철광 혹은 적철광 등 원광석을 사용하는 것이 유리하다. Iron ores are Fe 3 O 4 or Fe 2 O 3 It is most preferable to use the raw material of the form such as slag and it is most preferable because it is difficult to use the refined iron source due to the economical problem because the refined iron source is high in price and therefore it is more preferable to use the ore such as magnetite or hematite It is advantageous.
적철광을 사용할시는 적철광이 자철광 보다 전자파에너지 흡수도가 상대적으로 낮기 때문에 전자파 에너지가 흡수도가 높은 탄재와 균일하게 혼합한 형태로 투입하는 게 바람직하다. 철광석은 전자파 에너지 흡수도 측면에서 자철광이 가장 바람직하나 원료수급을 고려하여 적철광도 사용할 수 있으며 그 품위는 제철공장에서 사용되는 내수기준품위인 56∼65% Fe의 철광석을 사용할 수 있고 환원제인 C(탄소)는 제철공정에서 사용하는 코크스 혹은 95%C이상의 카본블랙 등 탄재를 사용할 수 있다.When hematite is used, it is preferable to inject the hematite in a form in which the electromagnetic wave energy is uniformly mixed with the carbonaceous material having a high absorbency, because the hematite has a relatively low electromagnetic wave energy absorption than the magnetite. Iron ore is most preferable in terms of electromagnetic energy absorption, but hematite can also be used in consideration of raw material supply. Its quality can be used for iron ore of 56 ~ 65% Fe, Carbon) can be made of coke used in steelmaking process or carbonaceous materials such as carbon black of 95% C or higher.
철광석 및 환원제를 투입한 후 계속 해서 MW파를 조사하면 철광석에 함유되어 있는 철산화물이 전자파를 흡수하여 발열되고, 로내의 온도가 상승하여 다음과 같은 환원공정에 의해 Fe 금속이 남겨진다.
When the MW wave is continuously irradiated after the iron ore and the reducing agent are added, the iron oxide contained in the iron ore absorbs the electromagnetic wave to generate heat, the temperature in the furnace rises, and the Fe metal is left by the following reduction process.
Fe3O4 (s) + 4CO(g) →3Fe(s) + 4CO2 (g)
Fe 3 O 4 (s) + 4CO (g) → 3Fe (s) + 4CO 2 (g)
Mo 금속 및 Fe 금속이 생성된 후 계속 해서 MW파를 조사하면, 전자파를 계속 흡수하여 발열되어 용해단계에 접어들고 Fe 금속과 Mo 금속이 용융되고 화학반응하여 몰리브덴 합금철(FeMo)이 제조된다.
After the Mo metal and Fe metal are generated, when the MW wave is continuously irradiated, the electromagnetic wave is continuously absorbed and heated to enter the melting step, and the Fe metal and the Mo metal are melted and chemically reacted to produce molybdenum alloy iron (FeMo).
이상에서는 Mo 금속을 제조한 후 철광석 및 환원제를 투입하여 Fe 금속을 제조한 다음 용융으로 몰리브덴 합금철을 제조하는 것을 예로 설명하였다.In the above description, the molybdenum alloy iron is produced by melting the molybdenum alloy iron after manufacturing the molybdenum metal and then adding the iron ore and the reducing agent to the molybdenum alloy.
그러나 MoS2와 철광석 분광 및 환원제인 코크스 혹은 탄제 등 C함유물질을 균일하게 혼합한 원료를 MW파를 조사하여 MoS2의 열분해로 인한 Mo 금속의 제조와 철광석의 환원에 의해서 Fe 금속을 동시에 제조하여 몰리브덴 합금철을 제조할 수 있다. However, MoS 2 and iron ore spectroscopy and reductant, coke or tanje such C-containing Fe metal formed by the reduction of the manufacturing and iron ore of Mo metal due to the uniformly mixed raw material to the pyrolysis of MoS 2 to examine the MW wave at the same time producing Molybdenum alloy iron can be produced.
이처럼 본 발명에서는 MW파와 같이 전자파 에너지를 열원으로 사용하여 용이하게 몰리브덴 합금철을 제조함으로써 원료의 입도와 상관없이 제련으로 몰리브덴 합금철을 제조할 수 있다. As described above, in the present invention, molybdenum alloy iron can be easily produced by using electromagnetic wave energy as a heat source such as MW wave to produce molybdenum alloy iron by smelting irrespective of the grain size of the raw material.
또한, 원료를 괴상화하지 않고도 분말 형태로 투입이 가능하여 괴상화 공정을 생략할 수 있고, 비용을 절감할 수 있다.
Further, since the raw material can be put into powder form without agglomerating, the agglomerating step can be omitted, and the cost can be reduced.
이상 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변경된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be interpreted as being included in the scope of the present invention .
Claims (8)
상기 파쇄된 원광에 마이크로 웨이브를 조사하여 상기 원광에 크랙을 형성한 후 분쇄하여 정광을 제조하는 단계,
상기 정광을 선별하는 단계,
상기 선별된 정광에 마이크로 웨이브를 조사하여 Mo을 제조하는 단계,
상기 몰리브덴 금속과 혼합하기 위한 Fe을 제조하는 단계,
상기 Mo와 상기 Fe 를 제련하는 단계
를 포함하는 합금철의 제조 방법.Crushing the ores including MoS 2 and pomegranate,
Irradiating microwave to the broken raw light to form a crack in the raw light and pulverizing the raw light to produce a concentrate,
Selecting the concentrate,
Irradiating the selected concentrate with microwaves to produce Mo,
Preparing Fe for mixing with the molybdenum metal,
The step of smelting the Mo and Fe
≪ / RTI >
상기 Mo를 제조하는 단계에서,
상기 MoS2는 상기 마이크로 웨이브 조사로 인해서 열분해되는 합금철의 제조 방법.The method of claim 1,
In the step of producing Mo,
Wherein the MoS 2 is pyrolyzed by the microwave irradiation.
상기 Fe를 제조하는 단계는
환원제를 이용하여 상기 철광석을 환원하여 제조하는 합금철의 제조 방법.The method of claim 1,
The step of producing Fe
And reducing the iron ores by using a reducing agent.
상기 Fe를 제조하는 단계는
상기 철광석에 마이크로 웨이브를 조사하여 제조하는 합금철의 제조 방법.The method of claim 5,
The step of producing Fe
Wherein the iron ores are produced by irradiating microwaves to the iron ores.
상기 Mo를 제조하는 단계와 상기 Fe를 제조하는 단계는
상기 정광, 철광석 및 환원제를 혼합한 후 동시에 진행하는 합금철의 제조 방법.The method of claim 5,
The step of producing Mo and the step of producing Fe
Wherein the ferrite, iron ore, and reducing agent are mixed and then mixed.
상기 선별하는 단계에서, 상기 선별은 부유 선별법으로 선별하는 합금철의 제조 방법.
The method of claim 1,
In the selecting step, the sorting is selected by the floating sorting method.
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| JP2008214715A (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Jfe Steel Kk | Method for manufacturing nonfired agglomerated ore for iron manufacture |
-
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Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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