KR101584749B1 - Heat-resistant composition comprising blast furnace slag for a probe and heat-resistant protecting tube for a probe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금속 제련 공정 등에서 용융 금속의 온도 측정, 성분 측정, 샘플 채취 등에 사용되는 프로브용 내열 조성물 및 이를 이용하여 제조된 내열 보호관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고로 슬래그를 이용하여 제조된 친환경 프로브용 내열 조성물 및 이를 이용하여 제조된 내열 보호관에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-resistant composition for a probe used for measuring temperature of a molten metal, measuring a component, sampling a molten metal in a metal smelting process and the like, and a heat-resistant protective pipe made using the same. And a heat-resistant protective tube made using the same.
금속의 제련 및 정련 산업에서는 고온의 용융 금속의 온도와 성분 조절 등이 품질에 영향을 미치는 주된 요인이므로, 이들의 확인을 위한 측정 작업은 신속 및 정확하고 안정성이 확보되어야 한다.
In the metal smelting and refining industry, temperature and composition control of high temperature molten metal are the main factors influencing the quality, so the measurement work for confirmation of these must be fast, accurate and stable.
이러한 용융 금속의 온도와 성분은 다중의 외피 보호관으로 보호되는 장축의 원통관, 상기 원통관의 선단에 위치하여 용융 금속을 침지하는 침지 유니트, 상기 원통관의 후단에는 용융 금속에 침지시키는 수동 홀더 또는 자동장치로 구성되는 프로브(Probe)에 의해 측정된다.
The temperature and the composition of the molten metal are controlled by a main pipe having a long axis protected by a plurality of outer protective tubes, an immersion unit positioned at the tip of the cylindrical pipe to immerse the molten metal, a manual holder immersed in the molten metal at the rear end of the cylindrical pipe, It is measured by a probe composed of an automatic device.
이와 같은 프로브는 단시간 내에 온도, 산소 준위, 액위 등의 측정을 수행한 후 회수하여 폐기하는 소모형 센서로, 프로브의 침지 유니트를 1000℃ 이상의 용융 금속의 고열로부터 보호하기 위하여 내열 보호관을 형성하게 되며, 일반적으로 프로브용 내열 보호관은 용융 금속 내에 잠기게 되므로 내열성, 단열성 및 내침식성이 요구되며, 또한 작업자들의 안전을 위하여 내열 보호관으로 인한 용융 금속의 비산이 없어야 한다.
Such a probe is a small-sized sensor for performing measurement of temperature, oxygen level, liquid level, etc., and collecting and disposing the probe in a short time. A heat-resistant protective tube is formed to protect the immersion unit of the probe from the high temperature of molten metal above 1000 캜 Generally, the heat-resistant protective pipe for a probe is immersed in molten metal, so heat resistance, heat insulation and erosion resistance are required. In addition, for the safety of workers, there is no scattering of molten metal due to heat-
상기와 같은 내열 보호관은 일반적으로, 주요 골격을 이루는 내열성 무기질 분체, 성형 및 열간 강도 확보를 위한 무기계 섬유질, 그리고 분체와 섬유질을 결합시켜주는 유, 무기 결합제로 구성되어 있으며, 종래의 내열 보호관은 예를 들어 대한민국 특허 제10-0491986호, 대한민국 특허 제10-1129560호 등에 개시되어 있다.
The heat-resistant protective tube is generally composed of a heat-resistant inorganic powder forming a main skeleton, an inorganic fiber for forming and securing hot strength, and an oil and an inorganic binder for bonding the powder and the fiber. For example, Korean Patent No. 10-0491986 and Korean Patent No. 10-1129560.
이들 특허에 개시된 보호관의 성분을 구체적으로 살펴보면, 규조토, 규회석, 플라이 애쉬(fly ash) 등과 같은 분체 상의 무기 재료를 주원료로 사용하고 있으며, 보호관의 성형 및 열간 강도의 확보를 위해 섬유(fiber) 형태의 무기 재료인 암면, 유리면 등을 부원료로 사용하고 있다. 한편, 결합제로서 유기계는 CMC(Carboxy-Methyl Cellulose), MC (Methyl Cellulose), PVA(Polyvinyl Alcohol), 무기계는 벤토나이트, 규산소다, 콜로이드 실리카(colloid silica), 인산염 등을 사용하여 제조하고 있다.
In detail, the protective tube disclosed in these patents uses powdery inorganic materials such as diatomaceous earth, wollastonite, and fly ash as the main raw materials. In order to form the protective tube and secure the hot strength, And inorganic materials such as rock wool and glass wool. On the other hand, as the binder, organic materials such as CMC (Carboxy-Methyl Cellulose), MC (Methyl Cellulose), PVA (Polyvinyl Alcohol) and inorganic materials such as bentonite, sodium silicate, colloidal silica and phosphate are used.
나아가, 이들 내열 보호관은 섬유 형태의 무기 재료를 주성분으로 하고, 일부 충진재로서 규회석, 규조토 등의 무기 분체로 구성되어 있다. 그러나, 이러한 내열 보호관에 사용되는 무기계 섬유는 인공적으로 무기 재료를 용융시킨 후 섬유 형태로 가공한 것으로서, 제조 비용이 고가이며, 침상 조직이므로 취급 과정에서 인체에 유해한 것으로 알려져 있다. 한편, 슬래그 울은 융점이 높으므로 섬유 상으로 제조하기가 용이치 않을 뿐만 아니라 품질이 일정치 않은 문제가 있다.
Further, these heat-resistant protective tubes are mainly composed of an inorganic material in the form of a fiber, and some fillers are composed of inorganic powders such as wollastonite and diatomaceous earth. However, the inorganic fibers used in the heat-resistant protective pipe are artificially processed into a fiber form after melting the inorganic material, and it is known that the manufacturing cost is high and the needle-shaped structure is harmful to the human body during handling. On the other hand, since the melting point of the slag wool is high, it is not easy to manufacture the slag wool as a fiber, and the quality of the slag wool is unstable.
또한, 종래에 사용되는 무기 분체는 자연 광물을 소성 가공하여 제조되는 것으로, 이물질의 혼입 등에 의해 순도가 낮으므로, 이를 이용하는 경우 최종적인 내열 보호관의 품질에 불리한 영향을 줄 수 있다. 한편, 결정수를 함유한 무기 재료를 사용하는 경우에는 획득된 내열 보호관 이용 시 결정수가 휘발하여 용융 금속이 비산할 수 있는 문제가 있고, 종래에 사용되고 있는 결합제는 고가의 유기계를 다량 사용함으로써 제조원가가 높은 문제도 있다.
In addition, conventionally used inorganic powders are produced by calcining natural minerals. Since the purity is low due to the inclusion of foreign materials, the use of such inorganic powders may adversely affect the quality of the final heat-resistant protective pipe. On the other hand, in the case of using an inorganic material containing crystal water, there is a problem that crystal water volatilizes and the molten metal may be scattered when the obtained heat protection tube is used, and conventionally used binders use a large amount of expensive organic materials, There is also a high problem.
따라서, 인체에 무해하여 친환경적이고, 생산 원가가 낮으면서도 물성이 우수한 프로브용 내열 조성물 및 내열 보호관이 제공되는 경우 관련 분야에서 유용하게 사용될 수 있을 것으로 기대된다.
Accordingly, when a heat-resistant composition for a probe and a heat-resistant protective tube which are harmless to the human body and are eco-friendly, low in production cost and excellent in physical properties are provided, they are expected to be usefully used in related fields.
이에 본 발명의 한 측면은 친환경적이며 우수한 강도와 탄성을 갖는 프로브용 내열 조성물을 제공하는 것이다.
Accordingly, one aspect of the present invention is to provide a heat-resistant composition for a probe which is environment-friendly and has excellent strength and elasticity.
본 발명의 다른 측면은 상기와 같은 본 발명의 프로브용 내열 조성물을 이용하여 제조된 프로브용 내열 보호관을 제공하는 것이다.
Another aspect of the present invention is to provide a heat-resistant protective tube for a probe manufactured using the heat-resistant composition for a probe of the present invention.
본 발명의 일 견지에 의하면, 고로 슬래그 분말 35 내지 71 중량%, AES(Alkaline Earth Silicate) 섬유 15 내지 40 중량%, 지분 1 내지 6 중량% 및 유기 바인더 5 내지 20 중량%를 포함하는 프로브용 내열 조성물이 제공된다.
According to one aspect of the present invention, there is provided a method of producing a heat-resistant fiber for a probe comprising 35 to 71% by weight of blast furnace slag powder, 15 to 40% by weight of AES (Alkaline Earth Silicate) fiber, 1 to 6% by weight of a stake and 5 to 20% A composition is provided.
상기 프로브용 내열 조성물은 고로 슬래그 분말 35 내지 50 중량%, 펄라이트 15 내지 25 중량%, AES(Alkaline Earth Silicate) 섬유 15 내지 40 중량%, 지분 1 내지 6 중량% 및 유기 바인더 5 내지 15 중량%를 포함할 수 있다.
The heat-resistant composition for probes comprises 35 to 50% by weight of blast furnace slag powder, 15 to 25% by weight of pearlite, 15 to 40% by weight of AES (Alkaline Earth Silicate) fiber, 1 to 6% .
상기 고로 슬래그 분말은 입도가 0.5mm 이하인 것이 바람직하다.
The blast furnace slag powder preferably has a particle size of 0.5 mm or less.
상기 유기 바인더는 카사바 분말, CMC, PVA 또는 이들의 혼합물인 것이 바람직하다.
The organic binder is preferably a cassava powder, CMC, PVA or a mixture thereof.
본 발명의 다른 견지에 의하면, 상기 본 발명의 프로브용 내열 조성물을 이용하여 제조된 프로브용 내열 보호관이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a heat-resistant protective tube for a probe manufactured using the heat-resistant composition for a probe of the present invention.
본 발명의 또 다른 견지에 의하면, 상기 본 발명의 프로브용 내열 조성물과 물을 혼합하고 교반하여 균일한 혼합물을 제조하는 혼합 단계; 상기 혼합물을 금속제 심봉의 외주면에 도포하는 도포 단계; 및 건조 단계를 포함하는 프로브용 내열보호관의 제조 방법이 제공된다.
According to still another aspect of the present invention, there is provided a method for preparing a probe, comprising the steps of: mixing and stirring the heat-resistant composition for probe of the present invention with water to prepare a uniform mixture; Applying the mixture to an outer circumferential surface of the metal mandrel; And a drying step are provided.
상기 혼합 단계는 프로브용 내열 조성물의 고형분을 기준으로 1 중량부 당 물 0.3 내지 0.7 중량부를 혼합하여 수행되는 것이 바람직하다.
The mixing step is preferably performed by mixing 0.3 to 0.7 parts by weight of water per 1 part by weight of the solid content of the heat-resistant composition for probes.
상기 건조 단계는 상기 프로브용 내열보호관의 최종 수분 함유량이 8 내지 9 중량%가 되도록 수행되는 것이 바람직하다.
It is preferable that the drying step is performed so that the final moisture content of the heat-resistant protective tube for the probe is 8 to 9 wt%.
본 발명에 의하면 무기 섬유 및 고로 슬래그 분말을 이용하여 친환경적이며, 나아가 카사바 전분을 결합제로 사용하는 경우 인체에 더욱 무해한 내열 보호관을 획득할 수 있다. 또한, 본 발명의 내열 보호관에 의하면 생산 원가를 저감시킬 수 있고, 결정 수분을 포함하는 원료가 사용되지 않아 조업 안정성을 획득할 수 있으므로, 이를 이용하는 경우 안정적으로 신뢰성 있는 데이터를 확보할 수 있다.
According to the present invention, it is possible to obtain a heat-resistant protective tube that is environment-friendly using inorganic fiber and blast furnace slag powder and further, harmless to human body when cassava starch is used as a binder. Further, according to the heat-resistant protective pipe of the present invention, it is possible to reduce the production cost, and the raw material including the crystal water is not used, so that the stability of the operation can be obtained, so that reliable and reliable data can be secured.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.
본 발명에 의하면, 용융 금속의 온도 측정, 성분 측정, 샘플 채취 등에 사용되는 프로브용 내열 조성물이 제공되며, 특히 고로 슬래그 분말 및 AES(Alkaline Earth Silicate) 섬유를 이용하여 친환경적이고, 용융 금속의 비산이 없는 프로브용 내열 조성물 및 이에 의한 프로브용 내열 보호관이 제공된다.
According to the present invention, there is provided a heat-resistant composition for a probe used for measuring temperature of a molten metal, measuring a component, sampling a sample, and the like, and is particularly environmentally friendly using blast furnace slag powder and AES (Alkaline Earth Silicate) There is provided a heat-resistant composition for a probe and a heat-resistant protective tube for a probe therefor.
보다 상세하게 본 발명의 프로브용 내열 조성물은 고로 슬래그 분말 35 내지 71 중량%, AES(Alkaline Earth Silicate) 섬유 15 내지 40 중량%, 지분 1 내지 6 중량% 및 유기 바인더 5 내지 20 중량%를 중량%를 포함한다.
More specifically, the heat-resistant composition for a probe of the present invention comprises 35 to 71% by weight of a blast furnace slag powder, 15 to 40% by weight of an AES (Alkaline Earth Silicate) fiber, 1 to 6% by weight of a stain and 5 to 20% .
한편, 펄라이트를 추가로 포함하는 경우, 본 발명의 프로브용 내열 조성물은 고로 슬래그 분말 35 내지 50 중량%, 펄라이트 15 내지 25 중량%, AES(Alkaline Earth Silicate) 섬유 15 내지 40 중량%, 지분 1 내지 6 중량% 및 유기 바인더 5 내지 15 중량%를 포함한다.
On the other hand, when the pearlite is further included, the heat-resistant composition for a probe of the present invention comprises 35 to 50 wt% of blast furnace slag powder, 15 to 25 wt% of pearlite, 15 to 40 wt% of AES (Alkaline Earth Silicate) 6 wt% and 5-15 wt% organic binder.
본 명세서에 있어서, 본 발명의 프로브용 내열 조성물에 포함되는 성분의 함량을 설명하기 위한 중량%는 모두 프로브용 내열 조성물의 전체 중량을 기준으로 한다.
In the present specification, the weight percentages for describing the content of the components contained in the heat-resistant composition for probes of the present invention are all based on the total weight of the heat-resistant composition for probes.
본 발명의 프로브용 내열 조성물의 주원료는 고로 슬래그 분말이며, 상기 고로 슬래그는 SiO2, Al2O3, CaO 및 MgO의 4 가지 성분이 약 97 중량%를 차지하는 것으로, CaO 및 MgO를 염기 성분으로 하는 칼슘실리케이트라 할 수 있다. 이와 같은 고로 슬래그의 분말은 일반적으로 결정수가 없어서 용융 금속에 침지하는 경우에도 비산 현상이 발생하지 않으며, 고로의 부산물을 재활용하는 친환경 제품이다.
The main ingredient of the heat-resistant composition for a probe of the present invention is a blast furnace slag powder, and the blast furnace slag is composed of about 97 wt% of four components of SiO 2 , Al 2 O 3 , CaO and MgO, and contains CaO and MgO as base components Calcium silicate < / RTI > Such powder of blast furnace slag is generally environmentally friendly product which does not cause scattering even when it is immersed in molten metal and can recycle by-product of blast furnace.
나아가, 상기 고로 슬래그 분말은 입도가 0.5mm 이하인 것이 바람직하며, 입도가 0.5mm를 초과하는 경우 바인더와 원활한 혼합이 이루어지지 않아 강도가 저하될 수 있으며, 바람직하게는 0.1 내지 0.4mm의 입도인 것이다.
Further, the blast furnace slag powder preferably has a particle size of 0.5 mm or less, and when the particle size exceeds 0.5 mm, the blended powder can not be smoothly mixed with the binder and the strength may be lowered, preferably 0.1 to 0.4 mm .
상기와 같은 고로 슬래그 분말을 포함하여 프로브용 내열 보호관을 제조하는 경우에는 압축 강도, 내열성 등을 증대시킬 수 있으며, 함량을 증가시켜도 이에 따른 점성이 크게 증가하지 않기 때문에 적용이 용이한 장점이 있다.
In the case of manufacturing the heat-resistant protective pipe for a probe including the blast furnace slag powder as described above, it is possible to increase the compressive strength, heat resistance and the like, and the viscosity is not greatly increased even when the content is increased.
본 발명에 사용될 수 있는 예시적인 고로 슬래그 분말의 조성은 하기 표 1에 나타난 바와 같다.
The composition of an exemplary blast furnace slag powder that can be used in the present invention is shown in Table 1 below.
고로 슬래그 분말은 보다 구체적으로 상기 표 1에 나타낸 바와 같이 CaO 38-45 중량%, MgO 5-8 중량%, Al2O3 12-18 중량%, SiO2 30-36 중량% 및 그 외 3.5 중량% 미만의 다른 물질로 구성되어 있고, 내열성이 우수하며, 열전도율이 낮고, 축열량이 적으며, 수경질의 특성이 있다.
More specifically, as shown in Table 1, the blast furnace slag powder contains 38-45 wt% CaO, 5-8 wt% MgO, 12-18 wt% Al 2 O 3 , 30-36 wt% SiO 2 , and 3.5 wt% % Of other materials, superior in heat resistance, low in thermal conductivity, low in calorific value, and water-soluble.
상기와 같은 고로 슬래그 분말이 프로브용 내열 조성물의 총 중량을 기준으로 35 중량% 미만으로 포함되는 경우 제품의 밀도가 낮아져 이로부터 제조되는 프로브용 내열 보호관의 강도가 약해질 수 있으며, 71 중량%를 초과하여 포함되는 경우에는 제품의 밀도가 지나치게 높아지게 되어 최종 제품에 불량을 초래할 수 있다. 바람직하게 상기 슬래그 분말은 35 내지 50 중량%의 함량, 보다 바람직하게 상기 슬래그 분말은 37 내지 50 중량%의 함량으로 포함된다.
When the blast furnace slag powder is contained in an amount of less than 35% by weight based on the total weight of the heat-resistant composition for a probe, the density of the product is lowered and the strength of the heat-resistant protective tube for the probe produced therefrom may be weakened. If it is contained in excess, the density of the product becomes excessively high, which may lead to defects in the final product. Preferably, the slag powder is contained in an amount of 35 to 50 wt%, and more preferably, the slag powder is contained in an amount of 37 to 50 wt%.
본 발명에 사용될 수 있는 AES(Alkaline Earth Silicate) 섬유는 종래 일반적으로 사용되는 알루미노 실리케이트 섬유와 달리 CaO-SiO2계로써 친환경적이며, 반감기가 40일 이하로 발암 물질 위험군에서 제외되고, 방진 마스크를 착용하지 않아도 되는 무해한 섬유이다. 상기 알루미노 실리케이트 섬유는 발암 위험 물질로 구분되기 때문에 내열 보호관의 원료로서 사용 상에 제한을 받아왔으나, 본 발명은 AES 섬유를 이용하여 친환경적일 뿐만 아니라 우수한 강도와 탄성을 획득할 수 있다.
Alkaline earth silicate (AES) fibers which can be used in the present invention are environmentally friendly as CaO-SiO 2 system unlike conventionally used aluminosilicate fibers and are excluded from the risk groups of carcinogens with a half life of 40 days or less, It is harmless fiber that does not need to wear. Since the aluminosilicate fiber is classified as a dangerous carcinogen, it has been limited in its use as a raw material for a heat-resistant protective pipe. However, the present invention can achieve not only environmentally friendly but also excellent strength and elasticity by using AES fiber.
또한, 상기 AES 섬유는 장섬유로 되어 있어 엉킴 정도가 심하며, 따라서 성형체의 강도를 우수하게 유지하는 장점이 있고, 신축성이 좋아 내충격성도 우수하다. 또한, AES 섬유는 인장 강도, 압축 강도 및 굴곡 강도를 증가시킨다.
In addition, the AES fiber is formed of long fibers, and the degree of entanglement is high, and therefore, the strength of the molded article is excellent, and the stretchability is excellent, and the impact resistance is also excellent. In addition, AES fibers increase tensile strength, compressive strength and flexural strength.
AES 섬유의 조성은 CaO 15 내지 35 중량%, MgO < 5 중량%, SiO2 65 중량%로 이루어지고, 내열성이 우수하며, 열전도율이 낮고, 축열량이 적으며, 가벼운 장점이 있다.
The composition of the AES fiber is 15 to 35% by weight of CaO, 5% by weight of MgO and 65% by weight of SiO 2 , and is excellent in heat resistance, low thermal conductivity, small amount of heat and light weight.
이와 같은 AES 섬유를 본 발명의 프로브용 내열 조성물이 15 중량% 미만의 함량으로 첨가하는 경우에는 프로브용 내열 보호관을 제조하는 경우 성형 강도 및 탄성이 저하되어 충격에 의해 깨지기 쉬우며, 40 중량%를 초과하여 포함되는 경우에는 섬유의 조밀도가 높아 성형 시 압출이 용이하지 않고 제품 생산성이 떨어지는 문제가 있다.
When the heat-resistant composition for a probe of the present invention is added in an amount of less than 15% by weight of the AES fiber of the present invention, when the heat-resistant protective tube for a probe is prepared, the molding strength and elasticity are lowered, The fiber density is so high that extrusion is not easy during molding and productivity of the product is inferior.
보다 바람직하게, 본 발명의 프로브용 내열 조성물은 17 내지 38 중량%의 AES(Alkaline Earth Silicate) 섬유를 포함하는 것이며, 본 발명에 사용되기에 바람직한 AES 섬유는 알카리 토류 섬유인 것으로 안전 사용 온도가 약 1200 내지 1300℃이며, 내열성 1400℃ 이상인 것이다.
More preferably, the heat-resistant composition for a probe of the present invention comprises 17 to 38% by weight of Alkaline Earth Silicate (AES) fiber, and the preferred AES fiber for use in the present invention is an alkaline earth fiber, 1200 to 1300 ° C, and the heat resistance is 1400 ° C or higher.
한편, 본 발명의 프로브용 내열 조성물에는 1 내지 6 중량%의 지분이 포함된다. 상기 지분은 비중이 낮은 원료로서 내열 보호관의 경량화를 위해 사용되는데, 밀도가 낮은 장점뿐만 아니라 제조 과정 중 원료 혼합 시 분산성을 향상시켜 균질 혼합이 원활하게 이루어질 수 있도록 하며, 프로브용 내열 보호관의 제조 후 외부 충격으로부터의 완충 역할을 하기도 한다.
On the other hand, the heat-resistant composition for a probe of the present invention contains 1 to 6% by weight of a staple. The above-mentioned stake is used as a low specific gravity raw material for light weight of the heat-resistant protective pipe. It is advantageous not only in low density, but also in dispersibility during mixing of raw materials during the manufacturing process so that homogeneous mixing can be smoothly performed, It also acts as a buffer against external shocks.
따라서, 상기 지분이 본 발명의 프로브용 내열 조성물에 1 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 최종 제품의 밀도가 높아지고, 외부 충격에 대한 내충격성이 저하될 수 있다.
Therefore, when the above-mentioned staple is included in the heat-resistant composition for a probe of the present invention in an amount of less than 1% by weight, the density of the final product may be increased and the impact resistance against external impact may be lowered.
다만 지분은 주성분이 탄소이므로 6 중량%를 초과하여 사용되는 경우에는 본 발명에 의해 제조된 프로브용 내열 보호관을 이용하여 샘플 채취 시 시료를 오염시키는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 상기 지분이 6 중량%를 초과하는 경우에는 지분이 수분과 장기간 접촉 시 부패가 일어날 수 있고, 이로 인해 악취를 발생할 수 있으며, 지분은 황색을 띄고 있으므로 백색도가 떨어져 미관상으로 바람직하지 않은 경향이 있다.
However, since the main component is carbon, the use of more than 6% by weight may cause contamination of the sample during the collection of the sample using the heat-resistant protective tube for the probe manufactured according to the present invention. If the above amount of the above-mentioned staple exceeds 6% by weight, it may cause corruption when the staple comes into contact with water for a long period of time, thereby causing odor, and since the staple is yellowish, have.
따라서, 본 발명의 프로브용 내열 조성물에는 1 내지 6 중량%의 지분이 포함되며, 보다 바람직하게는 5 내지 6 중량%의 지분이 포함된다.
Accordingly, the heat-resistant composition for a probe of the present invention contains 1 to 6% by weight of a stake, more preferably 5 to 6% by weight.
본 발명에 사용될 수 있는 유기 바인더는 카사바 분말, CMC, PVA 또는 이들의 혼합물이며, 상기 혼합물은 카사바 분말, CMC 및 PVA로 이루어진 그룹으로부터 선택된 두 성분 이상의 혼합을 모두 포함하는 것이다, 바람직하게는 카사바 분말을 포함하는 것이다.
The organic binder that can be used in the present invention is a cassava powder, CMC, PVA or a mixture thereof. The mixture includes both of a mixture of two or more components selected from the group consisting of cassava powder, CMC and PVA. Preferably, the cassava powder .
상기 카사바 분말은 카사바(마니호트 에스쿠렌타, Manihotesculenta ) 나무의 뿌리를 갈아서 획득한 파우더의 조섬유, 조단배, 조회분 등을 분리 및 제거하여 정제한 타피오카 전분을 의미하는 것으로, 매니옥 전분이라고도 불린다.
The cassava powder refers to tapioca starch which is purified by separating and removing crude fiber, crude oil, inferred powder and the like of powder obtained by grinding roots of cassava ( Manihotes esculenta ) tree, and is also called maniok starch .
본 발명에 사용되는 상기 카사바 분말은 호화가 용이한 특성이 있으며, 카사바 분말과 그 외 유기 바인더를 혼합하여 사용하는 경우 프로프용 내열 보호관의 강도 및 응결력이 증가하는 효과가 있다.
The cassava powder used in the present invention has a property of being easy to palatable, and when the cassava powder is mixed with other organic binder, the strength and cohesion of the heat-resistant protective tube for the props are increased.
상기 유기 바인더는 본 발명의 프로브용 내열 조성물을 이루는 구성 성분의 결합력을 획득하기 위해 필수적이지만, 5 중량% 미만으로 사용되는 경우에는 결합력 부여 효과가 불충분한 문제가 있으며, 이에 따라 프로프용 내열 보호관의 강도가 저하되어 제조 과정 중 건조 단계에서 크랙(crack)이 발생될 수 있다. 반면, 상기 유기 바인더가 20 중량%를 초과하여 사용되는 경우 프로브용 내열 조성물이 점성이 강해지므로 임펠러 또는 혼합기의 벽 등에 점착되어 생산성이 저하될 수 있으며, 특히 CMC에 있어서 물을 수반하는 경우 상호작용을 일으키는 반데르발스 힘의 증가에 따른 막의 충진 밀도가 낮아지고, 이에 따라 균일한 막을 충진시킬 수가 없어 입자 고유의 특성을 상실하게 될 수 있다. 즉, 이 경우 반데르발스 힘 증가에 따른 입자 간의 뭉침 현상이 발생할 수 있다. 상기 유기 바인더는 바람직하게는 5 내지 15 중량%의 함량으로 포함되는 것이다.
The organic binder is indispensable for obtaining the bonding force of the components constituting the heat-resistant composition for a probe of the present invention. However, when the organic binder is used in an amount of less than 5% by weight, there is a problem in that the bonding force-imparting effect is insufficient. The strength may be lowered and a crack may be generated in the drying step during the manufacturing process. On the other hand, when the organic binder is used in an amount exceeding 20% by weight, the heat-resistant composition for a probe tends to be viscous and adheres to the wall of an impeller or a mixer to deteriorate productivity. Particularly, The filling density of the film due to the increase of the Van der Waals force is decreased, so that it is impossible to fill the uniform film and the characteristic inherent to the particles may be lost. That is, in this case, agglomeration of particles due to van der Waals force increase may occur. The organic binder is preferably contained in an amount of 5 to 15% by weight.
한편, 유기 결합제로 PVA를 사용하는 경우 압출 성형 시 윤활 작용을 용이하게 하여 제품의 신축성을 증가시키고, 이에 따라 변형 길이 및 강도가 증가할 수 있다. 다만, 상기 PVA는 높은 탄소 함량을 보유하므로 샘플 채취 시 성분 오염을 예방하기 위해서는 프로브용 내열 조성물을 기준으로 2 내지 5 중량%를 사용하는 것이 보다 바람직하다. 나아가, 이와 같은 PVA를 사용하는 경우에는 본 발명의 프로브용 내열 조성물에 포함되는 지분의 함유량이 2 내지 3 중량%인 것이 더욱 바람직하다. 특히 지분을 포함하여 제조 시 PVA를 5 중량%를 초과하여 첨가하는 경우 탄소 함량이 증가하여 성분 측정 시 오염의 우려가 있다.
On the other hand, when PVA is used as the organic binder, the lubrication action is facilitated in the extrusion molding to increase the stretchability of the product, thereby increasing the strain length and strength. However, since the PVA has a high carbon content, it is more preferable to use 2 to 5% by weight based on the heat-resistant composition for a probe in order to prevent component contamination during sample collection. Further, when such PVA is used, it is more preferable that the content of the staple contained in the heat-resistant composition for probes of the present invention is 2 to 3% by weight. In particular, when PVA is added in an amount exceeding 5% by weight in a manufacturing process including a stake, the carbon content is increased and there is a fear of contamination when the component is measured.
본 발명의 프로브용 내열 조성물은 나아가 펄라이트를 15 내지 25 중량% 포함할 수 있다. 상기 펄라이트는 일명 진주암이라고도 하며, 일반적으로 흑요석의 수화 반응에 의해 형성된 것으로 수분 함량이 높은 비정질의 유리질 화산암이다. 보다 바람직하게 본 발명에 사용되는 펄라이트는 소성 펄라이트인 것이다.
The heat-resistant composition for a probe of the present invention may further contain 15 to 25% by weight of pearlite. The pearlite is also called amorphous glassy volcanic rock which is formed by hydration reaction of obsidian and is high in water content. More preferably, the pearlite used in the present invention is fired pearlite.
소성 펄라이트는 펄라이트를 850 내지 900℃의 온도에서 소성하여 원래 체적의 7 내지 16배까지 팽창시킨 것으로 흰색을 띄며, 용융 온도는 1260 내지 1343℃인 것이 바람직하다. 원광 펄라이트의 벌크(bulk) 밀도는 약 1.1 g/cm3이며, 상기 소성 펄라이트는 0.03 내지 0.15g/cm3이다.
The fired pearlite is obtained by firing pearlite at a temperature of 850 to 900 캜 and expanding to 7 to 16 times its original volume, whiteness, and the melting temperature is preferably 1260 to 1343 캜. The bulk density of the raw light perlite is about 1.1 g / cm < 3 >, and the fired pearlite is 0.03 to 0.15 g / cm < 3 & gt ;.
본 발명의 프로브용 내열 조성물에 이와 같은 펄라이트가 포함되나 상기 펄라이트가 15 중량% 미만인 경우 제품을 경량화 되는데 미비한 효과가 있으며, 25 중량%를 초과하여 사용하는 경우 충진 밀도가 너무 낮아지고, 강도가 약하게 되며, 이에 따라 내열성 및 생산성이 떨어지는 문제가 있다.
When the pearlite is contained in an amount of less than 15% by weight, the product has a poor effect in reducing the weight of the product. When the pearlite is used in an amount exceeding 25% by weight, the filling density is too low, And thus there is a problem that heat resistance and productivity are deteriorated.
본 발명의 다른 견지에 의하면, 상술한 본 발명의 프로브용 내열 조성물을 이용하여 제조된 프로프용 내열 보호관이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a heat-resistant protective tube for probes manufactured using the heat-resistant composition for a probe of the present invention.
이와 같은 내열 조성물을 이용하여 제조된 프로프용 내열 보호관은 구체적으로 상술한 본 발명의 내열 조성물과 물을 혼합하고 교반하여 균일한 혼합물을 제조하는 혼합 단계; 상기 혼합물을 금속제 심봉의 외주면에 도포하는 도포 단계; 및 건조 단계를 포함하여 제조될 수 있다.
The heat-resistant protective tube for a props manufactured using such a heat-resistant composition may be prepared by mixing a heat-resistant composition of the present invention with water and stirring the mixture to prepare a uniform mixture; Applying the mixture to an outer circumferential surface of the metal mandrel; And a drying step.
상기 혼합물을 제조하는 혼합 단계는 원활한 혼합을 위해 바람직하게는 교반을 수반하는 것이다.
The mixing step for preparing the mixture is preferably accompanied by stirring for smooth mixing.
한편, 이때 상기 혼합 단계에서의 물의 양은 프로브용 내열 조성물의 고형분을 기준으로 1 중량부 당 물 0.3 내지 0.7 중량부의 양으로 혼합되는 것이 바람직하다. 이때 물이 프로브용 내열 조성물의 고형분을 기준으로 1 중량부 당 0.7 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 수분량이 과도하게 많아지므로 압출 시 처짐 현상이 심해지고 최종 제품에 주름이 발생되는 경향이 있으며, 1 중량부 당 0.3 중량부 미만으로 혼합되는 경우에는 수분량이 부족하여 압출이 원활하게 이루어지지 않으므로 기계에 부하가 걸리고, 스크류의 마모가 심해져 공정이 원활하게 진행되지 않는 문제가 있다.
Meanwhile, it is preferable that the amount of water in the mixing step is mixed in an amount of 0.3 to 0.7 parts by weight per part by weight of the solid component of the heat-resistant composition for probes. If water is contained in excess of 0.7 part by weight per 1 part by weight of the solid content of the heat-resistant composition for a probe, the amount of moisture is excessively increased, so that sagging occurs at the time of extrusion and wrinkles tend to occur in the final product. In the case of mixing less than 0.3 parts by weight per part by weight, there is a problem in that the process is not smoothly proceeded because the water is insufficient and the extrusion is not smoothly performed,
상기 금속제 심봉의 외주면에 도포하는 도포 단계를 수행하는 구체적인 방법은 특히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 압출기를 통해 지관 또는 금속제 심봉의 외주면에 압착될 수 있다.
A specific method of performing the application step of applying the metal seed rods to the outer circumferential surface is not particularly limited, but may be squeezed through, for example, an extruder onto the outer surface of a branch pipe or metal core rod.
상기 건조 단계는 상기 프로브용 내열보호관의 최종 수분 함유량이 8 내지 9 중량%가 되도록 수행되는 것이 바람직하며, 수분 함유량이 8 중량% 미만의 경우 내열 보호관의 강도가 강하여 외부 충격 시 깨짐 현상이 쉽게 발생되며, 9 중량%를 초과하는 경우 과도한 수분으로 인하여 강도가 약해지고 제품의 변형이 발생되는 단점이 있다.
If the moisture content is less than 8 wt%, the strength of the heat-resistant protective tube is high, so that cracking during external impact is easily occurred. On the other hand, if it exceeds 9% by weight, the strength is weakened due to excessive moisture and the product is deformed.
구체적인 건조 단계는 열풍식 건조로를 이용하여 140 내지 160℃에서 수행되는 것이 바람직하다. 상기 건조 단계의 온도가 140℃ 미만인 경우에는 수분이 증발하는 시간이 길어지므로 생산성이 떨어지는 경향이 있으며, 상기 온도가 160℃을 초과하는 경우에는 과건조로 인하여 제품의 색상이 검게 변색되어 상품성이 떨어지는 경향이 있기 때문에 건조 온도를 상기 범위 내로 하여 건조 단계를 수행하는 것이 바람직하다.
The specific drying step is preferably carried out at 140 to 160 캜 using a hot-air type drying furnace. If the temperature of the drying step is lower than 140 ° C, the time for evaporating moisture increases, and the productivity tends to decrease. When the temperature exceeds 160 ° C, the color of the product turns black due to overdrying, It is preferable to carry out the drying step with the drying temperature within the above range.
상기 건조 단계의 수행 후에는 후속적으로 가공 단계를 수행하여 원하는 형태의 내열 보호관을 제조할 수 있다.
After the drying step is performed, a desired shape of the heat-resistant protective pipe can be manufactured by performing a subsequent processing step.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of specific examples. The following examples are provided to aid understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.
실시예Example
1. 내열 보호관의 제조1. Manufacture of heat protection tube
하기 표 2의 성분 및 함량을 갖는 내열 조성물에 의해 제조된 내열 보호관을 제조하였다.
A heat-resistant protective tube made of a heat-resistant composition having the components and contents shown in Table 2 was prepared.
보다 상세하게, 표 2 에 개시된 성분 및 함량을 건식 상태에서 5분간 혼합한 다음, 그 결과 획득되는 혼합물에 혼합물의 고형분 1 중량부를 기준으로 0.3 내지 0.7 중량부의 물을 가하면서 습식 상태로 균일한 조성을 이루도록 20분 내지 40분 동안 교반하여 균질의 내열 조성물을 획득한다.
More specifically, the components and the contents described in Table 2 were mixed in a dry state for 5 minutes, and then 0.3 to 0.7 parts by weight of water was added to the obtained mixture based on 1 part by weight of the solid content of the mixture, For 20 minutes to 40 minutes to obtain a homogeneous heat-resistant composition.
상기 내열 조성물을 퍼그밀(pug mill)형태의 압출기를 통해 지관 또는 금속제 파이프의 외주면에 압착 성형하여 압출된 성형체를 획득한다. 이렇게 압출된 성형체는 150℃ 이내로 유지되는 열풍식 건조로에서 4 내지 7 시간 동안 건조하여 수분을 제거하여 프로브용 내열 보호관을 제조하였다.
The heat-resistant composition is compression-molded on the outer surface of a pipe or metal pipe through an extruder in the form of a pug mill to obtain an extruded molded body. The molded body thus extruded was dried for 4 to 7 hours in a hot-air type drying furnace maintained at 150 ° C or less to remove moisture to prepare a heat-resistant protective tube for a probe.
2. 내열 보호관의 물성 확인2. Check the physical properties of the heat protection tube
상기 표2에서 제조된 내열 보호관을 이용하여 용융 금속용 열전대를 제조하고, 내열성, 내침식성 및 비산 방지성을 확인하고, 압축 강도와 탄성을 시험기를 통해 확인하여 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
A thermocouple for molten metal was prepared using the heat-resistant protective tube prepared in Table 2, and the heat resistance, erosion resistance and scattering resistance were confirmed, and the compressive strength and elasticity were confirmed by a tester. The results are shown in Table 3 below .
(1) 내열성(1) Heat resistance
내열성은 내열 보호관을 약 1520 내지 1650℃ 정도의 용융 금속에 침지하여 7 내지 10초 동안 유지시킨 후 꺼내어 표면을 육안으로 관찰하여 열 충격에 의한 크랙(crack)이 내열 보호관의 표면에 발생되었는지의 여부를 기준으로 판단하였다.
The heat resistance was measured by immersing the heat-resistant protective pipe in a molten metal at about 1520 to 1650 ° C, holding it for 7 to 10 seconds, taking out the surface, and observing the surface with naked eyes to determine whether cracks due to thermal shock were generated on the surface of the heat- .
이때, 내열성은 내열 보호관 표면이 용광로에 장입된 흔적만 남아 있으면 매우 양호, 크랙이 발생하지 않고 외경이 10% 미만으로 줄어든 경우에는 양호, 외경이 10% 이상 30% 미만으로 줄어든 경우 혹은 미세한 크랙이 발견된 경우 보통, 그리고 제품의 외경이 30% 이상 소실되거나 완전히 깨져 지관과 내열 보호관이 분리된 경우 불량으로 판단하였다.
In this case, the heat resistance is good when the surface of the heat-resistant protective pipe remains only in the blast furnace, good when the outer diameter is reduced to less than 10% without cracks, good when the outer diameter is reduced from 10% to less than 30% If it is found, it is usually judged to be bad when the outer diameter of the product is more than 30% or if it is completely broken and the pipe tube and the heat protection pipe are separated.
(2) 내침식성(2) Corrosion resistance
내침식성은 내열 보호관 표면의 용융 흔적 발생 여부를 육안 검사로 확인하였으며, 용융 흔적이 발생하지 않은 경우에는 매우 양호, 내열 보호관 표면 일부에 약간의 용융 흔적이 있는 경우 양호, 내열 보호관의 대부분에 용융 흔적이 발생된 경우 보통, 그리고 내열 보호관 표면 전체에 용융 흔적이 있으며, 일부가 용융되어 내부의 지관이 노출된 경우 불량으로 판단하였다.
The erosion resistance was evaluated by visual inspection to determine whether the surface of the heat protection tube surface was fused, and when there was no evidence of melting, it was very good. When there was a slight fuse on the surface of the heat protection tube, In the case of the occurrence, there is usually a trace of melting on the entire surface of the heat-resistant protective pipe, and it is judged that the part is melted and the internal branch pipe is exposed.
(3) 비산 방지성(3) Shatter-proof property
비산 방지성은 열전대를 용융 금속에 침지한 후 온도를 측정하는 동안 용융 금속의 비산 발생 정도를 측정하여 판단하였으며, 용융 금속의 비산이 발생하지 않은 경우에는 매우 양호, 침지 후 5초 이내에 용융 금속이 비산되는 경우 양호, 침지 후 3초 이내에 용융 금속이 비산되는 경우 보통, 그리고 침지된 직후부터 측정 시간 동안 계속적으로 용융물이 비산되는 경우 불량으로 판단하였다.
The scattering resistance was evaluated by measuring the degree of scattering of the molten metal during the measurement of the temperature after immersing the thermocouple in the molten metal. When the molten metal did not scatter, the molten metal was scattered within 5 seconds after immersion. If the molten metal is scattered within 3 seconds after immersion, it is judged to be defective if the molten metal is scattered continuously during the measurement period immediately after immersion.
한편, 압축강도와 탄성은 이들 특성을 동시에 측정할 수 있는 압축 시험기(Green PLN-970WS, 제일정밀 산업기기㈜)를 통해 측정하였다. 하기 압축강도(kgf)의 경우 45kgf 이상인 경우 양호한 것으로 판단하며, 변형길이는 1.5mm 이상을 양호한 것으로 판단한다.
On the other hand, compressive strength and elasticity were measured by a compression tester (Green PLN-970WS, Cheil Industries, Ltd.) capable of simultaneously measuring these characteristics. In the case of the following compressive strength (kgf), it is judged to be good when it is 45 kgf or more, and it is judged that the deformation length is 1.5 mm or more.
방지성arsenic acid
Preventiveness
(kgf)Compressive strength
(kgf)
(mm)Deformation length
(mm)
* ◎ : 매우양호, ○ : 양호, △: 보통, X : 불량
*: Very good, good: good,: fair: normal, X: poor
상기 표 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의해 제조된 실시예 1 내지 6의 내열 보호관은 내열성, 내침식성, 및 비산 방지성이 모두 우수한 특성을 나타내었으며, 나아가 우수한 압축 강도와 탄성도 갖는 것을 확인할 수 있었다. 한편, 본 발명에 의해 제조된 내열 보호관은 이와 같은 우수한 특성을 유지하면서도 인체에 무해한 특성을 나타낸다.
As can be seen from the above Table 3, the heat-resistant protective tubes of Examples 1 to 6 produced by the present invention exhibited excellent heat resistance, erosion resistance, and anti-scattering properties, and further exhibited excellent compressive strength and elasticity . On the other hand, the heat-resistant protective pipe manufactured by the present invention exhibits properties that are harmless to the human body while maintaining such excellent properties.
반면, 비교예 1 내지 4의 내열 보호관은 압축 강도 및 탄성도(변형길이)가 현저하게 저하되는 것을 확인할 수 있다.
On the other hand, it can be confirmed that the compressive strength and the elasticity (deformation length) of the heat-resistant protective tubes of Comparative Examples 1 to 4 are remarkably lowered.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be obvious to those of ordinary skill in the art.
Claims (8)
35 to 71% by weight of a blast furnace slag powder having a particle size of 0.5 mm or less, 15 to 40% by weight of an AES (Alkaline Earth Silicate) fiber, 1 to 6% by weight of a stain and 5 to 20% by weight of an organic binder.
The method of claim 1, wherein the blast furnace slag powder comprises 35 to 50% by weight of pearlite, 15 to 25% by weight of pearlite, 15 to 40% by weight of AES (Alkaline Earth Silicate) fiber, 1 to 6% Wherein the heat-resistant composition for a probe comprises:
The heat-resistant composition for a probe according to claim 1, wherein the organic binder is a cassava powder, CMC, PVA or a mixture thereof.
A heat-resistant protective tube for a probe, which is manufactured by using the heat-resistant composition for a probe according to any one of claims 1, 2 and 4.
상기 혼합물을 금속제 심봉의 외주면에 도포하는 도포 단계; 및
140-160℃의 온도에서 최종 수분 함유량이 8 내지 9 중량%가 되도록 건조하는 건조 단계
를 포함하는 프로브용 내열보호관의 제조 방법.
Mixing a heat-resistant composition according to any one of claims 1, 2, and 4 with water to prepare a homogeneous mixture;
Applying the mixture to an outer circumferential surface of the metal mandrel; And
A drying step of drying at a temperature of 140 to 160 DEG C such that the final moisture content is 8 to 9 wt%
Wherein the heat-resistant protective tube is made of a thermoplastic resin.
[7] The method of claim 6, wherein the mixing step is performed by mixing 0.3 to 0.7 parts by weight of water per 1 part by weight of the solid content of the heat-resistant composition for probes.
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