KR101584621B1 - Mixing dry apparatus and mathod of manufacturing fuel using sewage sludge - Google Patents

Mixing dry apparatus and mathod of manufacturing fuel using sewage sludge Download PDF

Info

Publication number
KR101584621B1
KR101584621B1 KR1020140028772A KR20140028772A KR101584621B1 KR 101584621 B1 KR101584621 B1 KR 101584621B1 KR 1020140028772 A KR1020140028772 A KR 1020140028772A KR 20140028772 A KR20140028772 A KR 20140028772A KR 101584621 B1 KR101584621 B1 KR 101584621B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sewage sludge
mixing
hot air
main body
fuel
Prior art date
Application number
KR1020140028772A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150106561A (en
Inventor
김장섭
Original Assignee
김장섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김장섭 filed Critical 김장섭
Priority to KR1020140028772A priority Critical patent/KR101584621B1/en
Publication of KR20150106561A publication Critical patent/KR20150106561A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101584621B1 publication Critical patent/KR101584621B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/46Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/074Stirrers characterised by their mounting on the shaft having two or more mixing elements being concentrically mounted on the same shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/08Drying or removing water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/24Mixing, stirring of fuel components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

본 발명은 하수에서 발생하는 슬러지를 연료로서 자원화하기 위한 하수슬러지 혼합건조장치 및 하수슬러지 연료탄의 제조방법에 관한 것으로, 하수슬러지와 첨가물들의 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정을 동시에 수행하는 하수슬러지 혼합건조장치 및 이를 적용하는 하수슬러지 연료탄의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sewage sludge mixing and drying apparatus for converting sludge generated from sewage into a fuel, and a method for producing the sewage sludge fuel. The sewage sludge is mixed with sewage sludge and additives, And a method for producing the sewage sludge fuel.

Description

하수슬러지를 연료화하기 위한 혼합건조장치 및 하수슬러지 연료탄의 제조방법 {Mixing dry apparatus and mathod of manufacturing fuel using sewage sludge}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mixed drying apparatus for converting sewage sludge into fuel,

본 발명은 하수에서 발생하는 슬러지(sludge; 이하 하수슬러지로 명기함)를 연료로서 자원화하기 위한 하수슬러지 혼합건조장치 및 하수슬러지 연료탄의 제조방법에 관한 것으로, 하수슬러지와 첨가물들의 혼합공정과 열풍건조공정 및 분쇄공정을 동시에 수행하는 하수슬러지 혼합건조장치 및 이를 적용하는 하수슬러지 연료탄의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a sewage sludge mixing and drying apparatus for converting a sludge (hereinafter referred to as sewage sludge) generated from sewage into a fuel, and a method for producing the sewage sludge fuel. The present invention relates to a mixing process of sewage sludge and additives, The present invention relates to a sewage sludge mixing and drying apparatus that simultaneously performs a process and a pulverizing process, and a method for manufacturing a sewage sludge fuel.

하수슬러지로 고형연료화 제품을 만들기 위해서는 슬러지 자체가 갖고 있는 수분함량을 저하시켜야 하는데 현재 하수처리장에서 운영되고 있는 탈수설비기술로서는 한계가 있다. 하수슬러지 케익 자체의 함수율은 평균 80 중량%로서 연료로 전환시키기 위해서는 수분함량을 10%이하로 저감시켜야하는데 막대한 비용이 요구됨으로 최소의 에너지로 건조시키는 기술개발이 연료화에 시급한 과제이다. 하수슬러지 대상 유기성슬러지의 고형연료화 기술은 크게 탄화기술과 건조-고화기술 및 건조-가스화 기술로 구분된다.
In order to produce a solid fueled product with sewage sludge, the water content of the sludge itself must be lowered. However, there is a limitation in the technology of the dehydration facility currently being operated in the sewage treatment plant. The water content of the sewage sludge cake itself is 80% by weight on average, and in order to convert it into fuel, it is necessary to reduce the moisture content to 10% or less, which requires a great deal of cost. Sewage sludge organic solid sludge solidification fuel technology is largely divided into carbonization technology, dry-solidification technology, and dry-gasification technology.

탄화기술은 무산소 혹은 저산소상태 즉, 환원상태에서 원료를 고온으로 열처리함으로서 산소원자나 수소원자가 휘발되어 유기분은 소멸하며, 탄소분과 회분을 남기는 것으로 유기성폐기물을 탄화처리하는 경우, 슬러지의 안정화와 감량화를 할 수 있다. 탄화공정은 온도에 따라 건조, 건류가스형성, 탄화의 순서로 진행된다. 건조-고화기술은 슬러지에 첨가제를 혼합한 후 건조-성형장치에서 1차로 수분을 제거하여 펠렛을 형성시키고 성형된 슬러지를 양생하여 고형화시키는 기술이다. 또한 건조-가스화 기술은 일차적으로 슬러지를 건조시킨 후 건조된 슬러지를 적정온도에서 가스화하여 이를 중간처리과정을 거쳐 에너지원으로 사용하는 기술이다. 그래서 에너지 이용기술이라 한다.
Carbonization technology is an anaerobic or hypoxic state, that is, heat treatment of raw materials at a high temperature in a reducing state, oxygen atoms and hydrogen atoms are volatilized and oil content is extinguished. Carbonization and ashes are left behind. . The carbonization process proceeds in the order of drying, dry gas formation, and carbonization depending on the temperature. The dry-solidification technique is a technique in which additives are mixed in the sludge, the water is firstly removed from the drying-molding apparatus to form pellets, and the molded sludge is cured and solidified. In addition, the drying-gasification technology is a technique of first drying the sludge, gasifying the dried sludge at an appropriate temperature, and using the resulting sludge as an energy source through an intermediate process. So it is called energy utilization technology.

상기의 종래의 방법들에 의하면 슬러지를 고형연료화시키기 위해서 1차로 탈수된 함수율 70 내지 80 중량%의 슬러지를 함수율 10 중량% 이내로 건조시킨 후 무연탄, 목재, 기름 등의 열량보조제와 혼합한 다음 특정 형상으로 성형함으로써 고형연료가 만들어진다. 이러한 대부분의 종래의 고형연료화 기술들은 어떤 방식으로 슬러지를 건조시키느냐 혹은 어떤 방식으로 성형하느냐에 따라 다를 뿐 슬러지를 건조시킨 후 열량보조제 또는 열량보조제와 성형제를 혼합하여 고압으로 압축해서 성형하는 방식을 택하고 있다.
According to the above conventional methods, sludge having a moisture content of 70 to 80% by weight, which is primarily dehydrated, is dried to a moisture content of 10% by weight or less and then mixed with a caloric aid such as anthracite coal, wood, So that a solid fuel is produced. Most of these conventional solid fuel technologies are different depending on how the sludge is dried or molded in some way. The sludge is dried and then mixed with a heat assistant or a heat assistant and a molding agent, .

대한민국 등록특허 공보 제 1210376호Korean Patent Registration No. 1210376

종래의 고형연료화 기술에 의하면 다음과 같은 문제점들이 있다.
The conventional solid fuel conversion technology has the following problems.

첫째, 성형시 슬러지와 열량보조제가 혼합된 혼합물을 고압으로 압축하여 성형하기 때문에 입자와 입자 간의 간격이 너무 조밀하여 공극이 거의 없거나 공극률이 너무 낮다는 문제점이 있다. 이러한 고형 연료는 연소시 연소가 용이하지 않고 완전 연소하기까지 시간이 많이 소요되며 불완전 연소에 따른 유해가스 및 악취가 발생한다.
First, since the mixture of sludge and caloric aid is formed by compression at high pressure, there is a problem that the gap between the particles is too dense and there is almost no pore or the porosity is too low. These solid fuels are not easy to burn during combustion, take a long time to complete combustion, and generate harmful gas and odor due to incomplete combustion.

둘째, 종래에는 슬러지를 건조시키는 데 1차적으로 에너지가 소비되고, 건조된 슬러지를 고압으로 압축성형하는 과정에서 2차적으로 에너지가 소비된다. 따라서 고형연료를 제조하는 과정에서 많은 에너지가 소비되어 제조비용이 상승된다는 문제점이 있다. 이는 슬러지를 재생에너지로 재활용한다는 취지를 무색하게 한다.
Secondly, energy is consumed primarily to dry the sludge, and energy is secondarily consumed in the process of compression-molding the dried sludge at a high pressure. Therefore, there is a problem that a lot of energy is consumed in the process of manufacturing the solid fuel, thereby increasing the manufacturing cost. This discourages the idea of recycling sludge as renewable energy.

셋째, 성형시 건조된 슬러지를 고압으로 압축성형하기 때문에 성형이 용이하도록 별도의 성형제 또는 흡착제를 첨가하여야 한다는 문제점이 있다. 이는 최종적으로 고형연료의 공극률을 더욱 저하시키는 하나의 원인이 될 뿐만 아니라 연소시 유해한 성분이 발생될 수 있다.
Third, since the dried sludge is compression-molded at a high pressure, there is a problem that a separate molding agent or an adsorbent must be added in order to facilitate molding. This is not only a cause for further lowering the porosity of the solid fuel, but also may cause harmful components in the combustion.

넷째, 슬러지의 건조 후 균일한 혼합을 위해서는 건조된 고형물을 가루로 분쇄하는 과정을 거치거나 건조 전 최대한 분산시키는 과정을 거쳐야 하므로 시설이 복잡하고 설비비용이 과다하게 소용되어 경제성이 낮아지는 문제점이 있다.
Fourth, in order to uniformly mix the sludge after drying, the dried solid material must be pulverized into powder or dispersed to a maximum degree before drying, so that the facility is complicated and the facility cost is excessively used, resulting in a low economic efficiency .

이와 같이 슬러지를 이용한 종래의 고체연료화 기술은 상술한 문제점들 때문에 재생에너지로 재활용하기 위한 유효 대안으로서 실제 적용이 어려운 실정이다.
Thus, the conventional solid fuel technology using sludge is difficult to apply as an effective alternative for recycling as renewable energy due to the above-mentioned problems.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 첫 번째로 하수슬러지의 함수율을 저감시켜 연료화하기 위한 하수슬러지 혼합건조장치에 있어서, 건조공간이 제공되는 중공을 갖춘 본체부; 상기 본체부 외부 상면 일단에 설치되어 상기 본체부 내부인 중공과 연통하는 호퍼부; 상기 본체부 내부인 중공에 길이방향으로 일측에서 타측으로 설치되는 하나 의 샤프트와 상기 샤프트 외주연에 설치되는 다수의 패들로 구성되는 교반부; 상기 본체부 외부 상면에 설치되어 상기 본체부 내부인 중공으로 고온건조한 열풍을 공급하기 위한 열풍공급부; 상기 본체부 외부 하면 타단에 설치되어 상기 본체부 내부인 중공과 연통하는 배출부; 상기 교반부의 샤프트를 구동하기 위한 회전력을 제공하는 모터부;를 포함하여 구성되어, 상기 본체부 내부인 중공에서 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정이 동시에 수행되며, 상기 열풍공급부에서 공급되는 열풍의 온도는 100~400℃ 범위 내에서 조절이 가능하고, 상기 중공 내부의 온도는 온도감지센서에 의해 설정된 온도 값에 맞춰 상기 열풍의 온도를 일정하게 유지하며, 상기 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정을 거친 하수슬러지 연료탄은 함수율이 10 중량% 미만인 분말형태로 상기 배출부를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 일체형 하수슬러지 혼합건조장치를 제공한다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a sewage sludge mixing and drying apparatus for reducing the water content of sewage sludge. A hopper part installed at one end of the top surface of the main body part and communicating with the hollow inside the main body part; An agitating part including a shaft provided on one side in the longitudinal direction of the hollow inside the main body and a plurality of paddles provided on the outer periphery of the shaft; A hot air supply unit installed on an outer surface of the main body to supply hot air, which is hot and dry in the inside of the main body; A discharge unit installed at the other end of the main body to communicate with the hollow inside the main body; And a motor for providing a rotational force for driving the shaft of the agitator, wherein a mixing process, a hot air drying process and a crushing process are simultaneously performed in the hollow inside the body, and the hot air supplied from the hot air supply unit The temperature of the hollow interior can be controlled within a range of 100 to 400 ° C. The temperature of the hollow interior can be maintained at a constant temperature according to the temperature set by the temperature sensor, Is discharged through the discharge part in the form of powder having a water content of less than 10% by weight. The present invention also provides an integrated sewage sludge mixed drying apparatus.

두 번째로, 하수슬러지 연료탄의 제조방법에 있어서, ⅰ) 하수슬러지를 혼합건조장치에 투입하는 단계; ⅱ) 상기 하수슬러지에 목분, 왕겨분 및 폐유를 첨가하는 단계; ⅲ) 상기 ⅰ)과 ⅱ)의 혼합물을 교반 및 열풍건조하는 단계; ⅳ) 상기 건조된 하수슬러지 연료탄을 수거하는 단계;를 포함하고, 상기 ⅰ) 하수슬러지를 혼합건조장치에 투입하는 단계에서, 상기 혼합건조장치는 제 1항의 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정이 동시에 수행되는 일체형 하수슬러지 혼합건조장치이며, 상기 ⅰ)과 ⅱ)의 혼합물을 교반 및 열풍건조하는 단계(iii)에서, 상기 열풍공급부는 상압조건에서 100~400℃로 고온건조한 바람을 ⅰ)과 ⅱ)의 혼합물이 있는 밀폐된 공간에 강제적으로 불어넣으며, 상기 건조된 하수슬러지 연료탄을 수거하는 단계(iv)에서, 상기 건조된 하수슬러지 연료탄은 함수율이 10 중량% 미만인 분말형태인 것을 특징으로 하는 하수슬러지 연료탄의 제조방법을 제공한다.
Secondly, there is provided a method for producing sewage sludge fuel, comprising the steps of: i) introducing sewage sludge into a mixing and drying apparatus; Ii) adding wood powder, rice hull powder and waste oil to the sewage sludge; Iii) stirring and hot-air drying the mixture of i) and ii); And iv) collecting the dried sewage sludge fuel, wherein the mixing and drying apparatus comprises the mixing step, the hot air drying step and the pulverizing step of the first aspect, (Iii), wherein the hot air supply unit is operated at a temperature of 100 to 400 DEG C under a normal pressure to dry the mixture at a temperature of 100 to 400 DEG C, Characterized in that, in step (iv), the dried sewage sludge fuel fuel is forced into a closed space with a mixture of the dried sewage sludge fuel and the dried sewage sludge fuel, wherein the dried sewage sludge fuel is in powder form with a water content of less than 10% A method of producing sewage sludge fuel.

첫 번째로 본 발명의 하수슬러지 혼합건조장치를 이용하면 하수슬러지와 그 밖의 첨가물을 교반하는 혼합공정, 열풍으로 건조하여 함수율을 낮추는 열풍건조공정 및 건조과정에서 고형화되는 하수슬러지를 분쇄하는 분쇄공정을 별도로 수행할 필요가 없이 본체부 내에서 한번에 수행되는 공정의 단순화 효과가 있을 뿐만 아니라, 상압조건에서 열풍건조하기 때문에 공극률을 확보하여 불완전 연소로 인한 유해가스 발생이 감소한다.
First, by using the sewage sludge mixing and drying apparatus of the present invention, a mixing process of mixing sewage sludge and other additives, a hot air drying process of lowering the water content by drying by hot air, and a pulverizing process of pulverizing sewage sludge solidified in the drying process There is no need to perform separate operations, and the process is simplified at one time in the main body, and since the hot air is dried under atmospheric pressure, the porosity is ensured and the generation of noxious gas due to incomplete combustion is reduced.

두 번째로 본 발명의 하수슬러지 혼합건조장치는 본체부 내에서 혼합공정과 열풍건조공정이 수행됨과 동시에 회전력에 의한 하수슬러지의 분쇄공정이 포함되기 때문에, 종래의 건조 후 혼합을 위해 건조된 고형물을 가루로 분쇄하는 과정 또는 건조 전 분산과정에 소요되었던 시설비가 경감되며, 분말형태의 연료탄을 제조함으로써 고압으로 압축하여 성형하는 2차적 에너지의 소모를 배제하였다. 뿐만 아니라 종래의 고온 탄화(탄화온도: 600~800℃)에 비해 저온영역(100~400℃)에서 건화를 실시하므로, 건조물의 고발열량화를 도모하여 석탄 대체 연료로서의 가치를 높였다.
Second, the sewage sludge mixing and drying apparatus of the present invention includes a mixing step and a hot air drying step in the main body and a pulverizing step of the sewage sludge by the rotational force. Therefore, the conventional solid- The cost of the equipment used for pulverizing into powder or dispersing the pre-drying process is reduced, and the consumption of the secondary energy for compacting and molding the powder at high pressure is eliminated. In addition, compared with the conventional high temperature carbonization (carbonization temperature: 600 to 800 ° C), the drying is carried out in a low temperature region (100 to 400 ° C).

세 번째로 함수율의 평균값이 80 중량%인 하수슬러지에 화학적 성형제 또는 흡착제가 아닌 목분, 왕겨분 및 폐유를 첨가함으로써, 자연발화성을 억제함과 동시에 친환경적으로 하수슬러지 자체의 악취를 억제하고, 연료로서 발열량을 보다 증가시키며, 열풍건조 전 하수슬러지의 수분을 머금게하여 건조효율을 높이는 것이 가능하다.
Third, by adding wood powder, rice hull powder and waste oil which are not chemical molding agents or adsorbents to sewage sludge having an average value of water content of 80% by weight, it is possible to suppress spontaneous ignitability and to suppress odor of sewage sludge itself in an environmentally friendly manner, It is possible to increase the heating value and to increase the drying efficiency by allowing the moisture of the sewage sludge to prevail before the hot air drying.

마지막으로 혼합시설, 건조시설 및 분쇄시설을 모두 본체부에 구비하여 장치의 설치면적이 작고 제작이 단순하며 기계화 수준이 높아 전 공정에 필요한 시간은 현존의 여타 공정보다 단축되는 효과가 있다.
Finally, since the mixing facility, the drying facility, and the crushing facility are all provided in the main body, the installation area of the apparatus is small, the manufacturing is simple, and the level of mechanization is high, so that the time required for the entire process is shorter than other existing processes.

도 1은 본 발명의 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정이 동시에 수행되는 일체형 하수슬러지 혼합건조장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정이 동시에 수행되는 일체형 하수슬러지 혼합건조장치의 우측면도이다.
도 3은 본 발명의 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정이 동시에 수행되는 일체형 하수슬러지 혼합건조장치의 좌측면도이다.
도 4는 본 발명의 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정이 동시에 수행되는 일체형 하수슬러지 혼합건조장치의 일실시도이다.
도 5는 본 발명인 하수슬러지 연료탄의 제조방법의 공정 순서도이다.
1 is a front view of an integrated sewage sludge mixing / drying apparatus in which a mixing process, a hot air drying process and a crushing process of the present invention are simultaneously performed.
FIG. 2 is a right side view of an integrated sewage sludge mixing and drying apparatus in which a mixing process, a hot air drying process, and a crushing process of the present invention are simultaneously performed.
FIG. 3 is a left side view of an integrated sewage sludge mixing / drying apparatus in which a mixing process, a hot air drying process, and a crushing process of the present invention are performed at the same time.
4 is an embodiment of an integrated sewage sludge mixed drying apparatus in which a mixing process, a hot air drying process, and a crushing process of the present invention are simultaneously performed.
5 is a flow chart of the process for producing the sewage sludge fuel according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 한편, 본 발명을 명확히 하기 위하여 본 발명의 구성과 관련없는 내용은 생략하기로 하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments and accompanying drawings. In order to clarify the present invention, contents which are not related to the configuration of the present invention will be omitted, and the same reference numerals are used for the same components.

한편, 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 「포함」한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
On the other hand, when any element is referred to as being "comprising" another element in the description of the invention or the claims, it is not construed that the element is limited to being composed of the element only, Elements may be further included.

본 발명에 있어서 「공정」이라는 말은, 독립된 공정만이 아니고, 다른 공정과 명확하게 구별할 수 없는 경우라도 그 공정의 소기의 작용이 달성되면, 본 용어에 포함하도록 한다.
In the present invention, the term " process " means not only an independent process but also a process when the expected process of the process is achieved even if it can not be clearly distinguished from other processes.

또한 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서「~수단」,「~부」,「~부재」,「~모듈」,「~블록」으로 명명된 구성요소들은 적어도 하나 이상의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이들 각각은 소프트웨어 또는 하드웨어, 또는 이들의 결합에 의하여 구현될 수 있다.
Also, in the description of the invention or the appended claims, components designated as "means", "parts", "components", "modules", "blocks" , Each of which may be implemented by software or hardware, or a combination thereof.

1972 런던협약 1996 의정서에서 규정하는 하수슬러지의 정의는 "도시하수 처리로부터 남은 잔유물로서 일차적인 물리적 처리로부터 생성되는 유기물이 많은 폐기물이다. 하수는 표토수와 많은 경우에는 처리된 그리고 미처리된 산업유출수와 마찬가지로 수용성의 도시폐기물을 포함한다." 라고 되어 있다. 즉 통상 상수, 공업용수, 산업 용폐수, 하수 및 분뇨의 처리과정에서 발생하는 최종 산물로서 이 슬러지가 생성되는 과정은 미생물이 폐수 속에 용존되어 있는 영양물질을 섭취하여 증식된 후 이화학적으로 부상 또는 침전시켜 분리된 미생물 덩어리를 말한다.
1972 London Convention The definition of sewage sludge as defined in the 1996 Protocol is "organic matter-rich wastes generated from primary physical treatment as residues from municipal sewage treatment." Sewage is the source of topsoil and, in many cases, treated and untreated industrial effluents As well as water-soluble municipal waste. " . The process of producing the sludge as a final product resulting from the treatment of conventional constants, industrial wastes, industrial wastewater, sewage and manure, is a process in which the microorganisms take up the nutrients dissolved in the wastewater and propagate, Refers to a mass of microorganisms separated by sedimentation.

런던협약에 가입된 우리나라는 2012년부터 해양투기가 근절되었으며, 2011년 1우러 환경부 통계에 따르면 전국 433개소의 하수처리 시설에서 나오는 연간 302만7,829톤의 하수슬러지 가운데 재활용되는 부분은 74만6005톤으로 전체의 24.6%에 불과한 실정이다.
South Korea, which is a member of the London Convention, has abolished marine dumping since 2012. According to the statistics of the Ministry of Environment of Korea in 2011, the amount of sewage sludge recycled from 3023,829 tons of sewage treatment facilities in 433 places in Korea is 746 6005 Which is only 24.6% of the total.

기 재활용하는 분야로는 건축자재로의 활용, 택지개발 지역의 복토재, 연료화 등으로 현재에도 많은 연구가 진행되고 있으나 하수슬러지를 어떠한 분야 및 용도로 재활용하든 우선 기본적으로 하수슬러지가 함유하고 있는 수분을 제거 감량화시켜야하는 첫 번째 절차는 필수적이다.
Although many researches have been carried out in the field of recycling as building materials, landfill materials in residential land development area, fuel conversion, etc. However, no matter how much sewage sludge is recycled in any field or purpose, The first procedure to eliminate and reduce is essential.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 도시 하수슬러지 처리시의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 하수슬러지로부터 발생하는 악취를 효율적으로 제거하고, 건조 효율을 높이며, 연속적으로 대량의 하수슬러지를 건조 처리할 수 있는 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 하수에서 발생하는 슬러지를 연료로서 자원화하기 위한 하수슬러지 혼합건조장치 및 하수슬러지 연료탄의 제조방법에 관한 것이다. 이하 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
Disclosure of the Invention The present invention was conceived in order to solve the problems in the conventional sewage sludge treatment as described above, and it is an object of the present invention to provide a sewage sludge treatment method and apparatus capable of effectively removing odors generated from sewage sludge, The present invention relates to a sewage sludge mixing and drying apparatus for converting sludge generated in sewage into a fuel and a method for producing the sewage sludge fuel. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 하수슬러지의 함수율을 저감시켜 연료화하기 위한 하수슬러지 혼합건조장치로서, 평균 함수율이 80 중량%정도인 하수슬러지를 건조하기 위한 공간인 중공을 갖춘 본체부(10)를 구비하며, 본체부(10) 외부 상면 일단에 설치되어 본체부(10) 내부인 중공과 연통하는 호퍼부(20)를 통해 연료화 대상인 하수슬러지와 여타 첨가물들의 투입이 가능하고, 본체부(10) 내부인 중공에 길이방향으로 일측에서 타측으로 설치되는 적어도 하나의 샤프트(31)와 상기 샤프트(31) 외주연에 설치되는 다수의 패들(미도시)로 구성되는 교반부(30)의 회전운동에 의해 하수슬러지와 첨가물들이 균일하게 혼합되며 배출부(50) 방향으로 이동하게 된다. 이때 패들(미도시)은 통상의 패들형 건조장치의 패들인 것으로 충족된다.
1 is a sewage sludge mixing and drying apparatus for reducing the water content of sewage sludge according to the present invention and having a body 10 having a hollow space for drying sewage sludge having an average water content of about 80 wt% The sewage sludge to be fueled and other additives can be introduced through the hopper portion 20 provided at one end of the outer surface of the main body portion 10 and communicating with the hollow inside the main body portion 10, (30) composed of at least one shaft (31) installed on one side in the longitudinal direction on the other side and a plurality of paddles (not shown) provided on the outer periphery of the shaft (31) The sludge and the additives are uniformly mixed and moved in the direction of the discharge part 50. At this time, the paddle (not shown) is satisfied with the paddle of the conventional paddle type drying device.

또한 본체부(10) 외부 상면에 설치되어 본체부(10) 내부인 중공으로 고온건조한 열풍을 공급하기 위한 열풍공급부(40)는 열풍공급로(41)를 통해 중공 내부로 고온건조한 열풍을 강제적으로 불어넣게 되며, 이때 열풍의 온도는 100~400℃ 범위내에서 조절이 가능하고, 중공 내부의 온도는 별도로 설치된 온도감지센서에 의해 설정된 온도 값에 맞춰 일정 온도의 열풍을 유지하게 된다.
The hot air supply unit 40 installed on the outer surface of the main body 10 for supplying the hot air that is hot and dry in the inside of the main body 10 forcibly energizes the hot air dried in the hollow space through the hot air supply path 41 The temperature of the hot air can be adjusted within a range of 100 to 400 ° C. and the temperature inside the hollow is maintained at a predetermined temperature according to the temperature set by the temperature sensor installed separately.

상술한 바와 같이 본체부(10) 내부인 중공에서 교반부(30)에 의한 혼합공정과 열풍공급부(40)에 의한 열풍건조공정이 동시에 수행되게 되어, 혼합 후 건조나 분쇄를 위해 시설을 따로 구비해야 했던 종래의 혼합장치, 열풍건조장치 및 분쇄장치를 일체화하여 공정의 단순화 및 시설비용의 절감의 효과를 얻을 수 있다.
As described above, the mixing process by the stirring unit 30 and the hot air drying process by the hot air supply unit 40 are simultaneously performed in the hollow inside the main body 10, and facilities for drying and pulverizing after mixing are separately provided The conventional mixing apparatus, the hot air drying apparatus and the pulverizing apparatus, which have been required to be combined, can be integrated to simplify the process and reduce the facility cost.

본체부(10) 외부 하면 타단에 설치되어 상기 본체부(10) 내부인 중공과 연통하는 배출부(50)는 건조되어 함수율이 10 중량% 이하로 저감된 분말상태의 하수슬러지 연료탄을 얻을 수 있으며, 교반부(30)의 샤프트(31)를 구동하기 위한 회전력을 제공하는 모터부(60)는 벨트(61)를 통해 본체부(10)의 샤프트(31)에 연결되어 구동력을 전달하게 된다.
The discharge portion 50 provided at the other end of the main body portion 10 and communicating with the hollow inside the main body portion 10 is dried to obtain powdered sewage sludge fuel in which the water content is reduced to 10 wt% The motor unit 60 that provides a rotational force for driving the shaft 31 of the agitating unit 30 is connected to the shaft 31 of the main body 10 through the belt 61 to transmit the driving force.

도 2는 본 발명의 하수슬러지 혼합건조장치의 우측면도로서, 모터부(60)의 벨트(61)에 의해 본체부(10) 내부에 설치된 샤프트(31)의 구동력을 전달하는 구조를 도시하였으며, 도 3은 본 발명의 하수슬러지 혼합건조장치의 좌측면도로서, 열풍공급부(40)의 열풍공급로(41)에 의해 본체부(10) 내부인 중공으로 고온건조한 열풍을 공급하는 구조를 도시하였다. 또한 도 4는 본 발명의 하수슬러지 혼합건조장치의 실제 일실시예이다.
2 is a right side view of the sewage sludge mixing and drying apparatus of the present invention and shows a structure for transmitting the driving force of the shaft 31 installed in the main body 10 by the belt 61 of the motor unit 60, FIG. 3 is a left side view of the sewage sludge mixing and drying apparatus of the present invention. FIG. 3 shows a structure for supplying hot air, which is hot and dry in the inside of the main body 10, by the hot air supply path 41 of the hot air supply unit 40. 4 is an actual embodiment of the sewage sludge mixed drying apparatus of the present invention.

도 5는 본 발명인 하수슬러지 연료탄의 제조방법의 공정 순서도로서, 먼저 하수종말처리장에서 수거해 온 함수율 평균값이 80 중량%인 하수슬러지를 혼합건조장치에 투입한 후, 하수슬러지에 목분, 왕겨분 및 폐유로 구성된 첨가제를 추가적으로 투입한다. 하수슬러지와 첨가제의 혼합물을 교반공정과 열풍건조공정을 통해서 균일하게 혼합하며 건조하게 되며, 이때 교반공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정은 동시에 수행된다. 함수율이 평균적으로 10 중량%에 도달하게 되면 분말형태의 하수슬러지 연료탄이 완성되며, 이렇게 완성된 하수슬러지 연료탄을 수거하는 일련의 공정을 도시하였다.
FIG. 5 is a process flow chart of a method for producing sewage sludge fuel according to the present invention. First, sewage sludge having an average water content of 80% by weight collected in a sewage end treatment plant is introduced into a mixing and drying apparatus, Add an additive composed of waste oil. The mixture of the sewage sludge and the additive is uniformly mixed through the stirring process and the hot air drying process, and the stirring process, the hot air drying process and the pulverizing process are simultaneously performed. When the water content reaches an average of 10% by weight, the powdered sewage sludge fuel is completed and a series of processes for collecting the finished sewage sludge fuel are shown.

하수슬러지에 첨가되는 목분, 왕겨분 및 폐유는 하수슬러지 자체의 악취를 제거하고, 연료로서 발열량을 증가시키며, 하수슬러지의 수분을 머금게 하기 위함이며, 이때 하수슬러지 100 중량부에 대하여, 목분 50~200 중량부, 왕겨분 5~40 중량부 및 폐유 1~10 중량부를 첨가하는 것이 바람직하며, 목분이나 왕겨분의 중량부 중 일정부를 코코넛껍질분이나 호두껍질분으로 대체하는 것 또한 가능하다.
The wood powder, rice husk powder and waste oil to be added to the sewage sludge are used to remove the odor of the sewage sludge itself, increase the heating value as fuel, and soak up the moisture of the sewage sludge. At this time, And 5 to 40 parts by weight of horseshoe powder and 1 to 10 parts by weight of waste oil are preferably added. It is also possible to substitute one part by weight of coconut shell or walnut shell in the weight part of wood powder or rice husk powder.

또한 교반부(30)의 샤프트(31) 회전으로 인한 패들(미도시)의 스크류 운동에 의해 하수슬러지와 첨가제의 혼합물이 균일하게 혼합되며 타단의 배출부(50)를 향해 이동하게 되고, 교반부(30)의 회전운동에 의해 슬러지 연료 혼합물이 분쇄되는 공정을 포함하여 별도의 분쇄설비 없이 분말형태의 하수슬러지 연료탄을 제조하게 된다.
Further, the mixture of the sewage sludge and the additive is uniformly mixed by the screw movement of the paddle (not shown) due to the rotation of the shaft 31 of the stirring portion 30 and is moved toward the discharge portion 50 of the other end, The sludge fuel mixture is pulverized by the rotational movement of the sludge fuel mixture 30 to produce powdered sewage sludge fuel without any separate crushing facility.

한편 열풍공급부(40)는 상압조건에서 100~400℃로 고온건조한 바람을 하수슬러지와 첨가제의 혼합물이 있는 밀폐된 공간(중공)에 열풍공급로(41)을 통해 강제적으로 불어 넣어 건조시킨다. 이때 내부의 온도를 감지하기 위한 온도감지센서를 본체부(10) 내부에 설치하여 열풍의 온도를 일정하게 유지시키게 된다.
On the other hand, the hot air supply unit 40 forcibly blows air, which has been dried at a high temperature of 100 to 400 ° C under normal pressure, through a hot air supply path 41 to a closed space (hollow) containing a mixture of sewage sludge and an additive. At this time, a temperature sensor for detecting the internal temperature is installed in the main body 10 to keep the temperature of the hot air constant.

상기 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정을 거친 하수슬러지 연료탄은 함수율이 10 중량% 미만인 분말형태로 배출되며, 이것은 화력발전소의 연료로서 사용이 가능하고, 또는 차후의 성형공정을 거쳐 고형 연료탄 형태도 가능함은 물론이다.
The sewage sludge fuel obtained through the mixing process, the hot air drying process and the pulverizing process is discharged as a powder having a water content of less than 10% by weight, which can be used as fuel for a thermal power plant or after being subjected to a subsequent molding process, Of course it is possible.

본 발명을 첨부된 도면과 함께 설명하였으나, 이는 본 발명의 요지를 포함하는 다양한 실시 형태 중의 하나의 실시예에 불과하며, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하는 데에 그 목적이 있는 것으로, 본 발명은 상기 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아님은 명확하다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 하기의 청구범위에 의해 해석되어야 하며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서의 변경, 치환, 대체 등에 의해 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함될 것이다. 또한, 도면의 일부 구성은 구성을 보다 명확하게 설명하기 위한 것으로 실제보다 과장되거나 축소되어 제공된 것임을 명확히 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it should be understood that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. Obviously, the invention is not limited to the embodiments described above. Accordingly, the scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas which fall within the scope of equivalence by alteration, substitution, substitution and the like within the scope of the present invention, Range. In addition, it should be clarified that some configurations of the drawings are intended to explain the configuration more clearly and are provided in an exaggerated or reduced size than the actual configuration.

10. 본체부
20. 호퍼부
30. 교반부
31. 샤프트
40. 열풍공급부
41. 열풍공급로
50. 배출부
60. 모터부
61. 벨트
10. Body portion
20. Hopper section
30. Agitation unit
31. Shaft
40. Hot air supply part
41. Hot air supply path
50. Discharge section
60. Motor section
61. Belt

Claims (6)

하수슬러지의 함수율을 저감시켜 연료화하기 위한 하수슬러지 혼합건조장치에 있어서,
건조공간이 제공되는 중공을 갖춘 본체부;
상기 본체부 외부 상면 일단에 설치되어 상기 본체부 내부인 중공과 연통하는 호퍼부;
상기 본체부 내부인 중공에 길이방향으로 일측에서 타측으로 설치되는 하나 의 샤프트와 상기 샤프트 외주연에 설치되는 다수의 패들로 구성되는 교반부;
상기 본체부 외부 상면에 설치되어 상기 본체부 내부인 중공으로 고온건조한 열풍을 공급하기 위한 열풍공급부;
상기 본체부 외부 하면 타단에 설치되어 상기 본체부 내부인 중공과 연통하는 배출부;
상기 교반부의 샤프트를 구동하기 위한 회전력을 제공하는 모터부;
를 포함하여 구성되어,
상기 본체부 내부인 중공에서 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정이 동시에 수행되며,
상기 열풍공급부에서 공급되는 열풍의 온도는 100~400℃ 범위 내에서 조절이 가능하고, 상기 중공 내부의 온도는 온도감지센서에 의해 설정된 온도 값에 맞춰 상기 열풍의 온도를 일정하게 유지하며,
상기 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정을 거친 하수슬러지 연료탄은 함수율이 10 중량% 미만인 분말형태로 상기 배출부를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 일체형 하수슬러지 혼합건조장치.
A sewage sludge mixed drying apparatus for reducing the water content of sewage sludge to make fuel,
A body portion having a hollow provided with a drying space;
A hopper part installed at one end of the top surface of the main body part and communicating with the hollow inside the main body part;
An agitating part including a shaft provided on one side in the longitudinal direction of the hollow inside the main body and a plurality of paddles provided on the outer periphery of the shaft;
A hot air supply unit installed on an outer surface of the main body to supply hot air, which is hot and dry in the inside of the main body;
A discharge unit installed at the other end of the main body to communicate with the hollow inside the main body;
A motor unit for providing a rotational force for driving the shaft of the stirring unit;
, ≪ / RTI >
A mixing process, a hot air drying process and a pulverizing process are simultaneously performed in the hollow inside the main body,
The temperature of the hot air supplied from the hot air supply unit can be adjusted within a range of 100 to 400 ° C. and the temperature of the hollow interior is maintained at a constant temperature according to the temperature value set by the temperature sensor,
Wherein the sewage sludge fuel having been subjected to the mixing step, the hot air drying step and the pulverizing step is discharged through the discharge part in powder form having a water content of less than 10% by weight.
하수슬러지 연료탄의 제조방법에 있어서,
ⅰ) 하수슬러지를 혼합건조장치에 투입하는 단계;
ⅱ) 상기 하수슬러지에 목분, 왕겨분 및 폐유를 첨가하는 단계;
ⅲ) 상기 ⅰ)과 ⅱ)의 혼합물을 교반 및 열풍건조하는 단계;
ⅳ) 상기 건조된 하수슬러지 연료탄을 수거하는 단계;
를 포함하고,
상기 ⅰ) 하수슬러지를 혼합건조장치에 투입하는 단계에서, 상기 혼합건조장치는 제 1항의 혼합공정, 열풍건조공정 및 분쇄공정이 동시에 수행되는 일체형 하수슬러지 혼합건조장치이며,
상기 ⅰ)과 ⅱ)의 혼합물을 교반 및 열풍건조하는 단계(iii)에서, 상기 열풍공급부는 상압조건에서 100~400℃로 고온건조한 바람을 ⅰ)과 ⅱ)의 혼합물이 있는 밀폐된 공간에 강제적으로 불어넣으며,
상기 건조된 하수슬러지 연료탄을 수거하는 단계(iv)에서, 상기 건조된 하수슬러지 연료탄은 함수율이 10 중량% 미만인 분말형태인 것을 특징으로 하는 하수슬러지 연료탄의 제조방법.
A method of producing sewage sludge fuel,
I) introducing sewage sludge into a mixing and drying apparatus;
Ii) adding wood powder, rice hull powder and waste oil to the sewage sludge;
Iii) stirring and hot-air drying the mixture of i) and ii);
Iv) collecting the dried sewage sludge fuel;
Lt; / RTI >
Wherein the mixing and drying apparatus comprises a mixing sewage sludge mixing and drying apparatus wherein the mixing step, the hot air drying step, and the crushing step are carried out simultaneously in the step of injecting the i) sewage sludge into the mixing and drying apparatus,
In the step (iii) in which the mixture of i) and ii) is stirred and hot-air dried, the hot air supply unit is forcibly dried in a sealed space containing the mixture of i) and ii) Lt; / RTI >
(Iv) collecting the dried sewage sludge fuel, wherein the dried sewage sludge fuel is in the form of powder having a water content of less than 10% by weight.
제 2항에 있어서,
ⅱ) 상기 하수슬러지에 목분, 왕겨분 및 폐유를 첨가하는 단계는,
하수슬러지 100 중량부에 대하여, 목분 50~200 중량부, 왕겨분 5~40 중량부 및 폐유 1~10 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 연료탄의 제조방법.
3. The method of claim 2,
Ii) adding wood flour, rice flour and waste oil to the sewage sludge,
Wherein 50 to 200 parts by weight of wood powder, 5 to 40 parts by weight of rice hull powder and 1 to 10 parts by weight of waste oil are added to 100 parts by weight of sewage sludge.
제 2항에 있어서,
ⅲ) 상기 ⅰ)과 ⅱ)의 혼합물을 교반 및 열풍건조하는 단계에서,
상기 교반부의 샤프트 회전으로 인한 패들의 스크류 운동에 의해 상기 ⅰ)과 ⅱ)의 혼합물이 균일하게 혼합되며 타단의 배출부를 향해 이동하는 것을 특징으로 하는 하수슬러지 연료탄의 제조방법.
3. The method of claim 2,
Iii) In the step of stirring and hot-air drying the mixture of i) and ii)
Wherein the mixture of i) and ii) is uniformly mixed by the screw movement of the paddle due to the rotation of the shaft of the agitating part and is moved toward the discharge part of the other end.
삭제delete 삭제delete
KR1020140028772A 2014-03-12 2014-03-12 Mixing dry apparatus and mathod of manufacturing fuel using sewage sludge KR101584621B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140028772A KR101584621B1 (en) 2014-03-12 2014-03-12 Mixing dry apparatus and mathod of manufacturing fuel using sewage sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140028772A KR101584621B1 (en) 2014-03-12 2014-03-12 Mixing dry apparatus and mathod of manufacturing fuel using sewage sludge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150106561A KR20150106561A (en) 2015-09-22
KR101584621B1 true KR101584621B1 (en) 2016-01-12

Family

ID=54245330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140028772A KR101584621B1 (en) 2014-03-12 2014-03-12 Mixing dry apparatus and mathod of manufacturing fuel using sewage sludge

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101584621B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101787323B1 (en) 2017-05-19 2017-10-18 현대제철 주식회사 Manufacturing method for fine limestone for sub material for sinter process
KR20190134346A (en) * 2018-05-25 2019-12-04 주식회사 가이아 Shredding and Drying Integrated Type Solid Fuel Manufacturing Equipment Using Recycled Waste
KR102061159B1 (en) 2019-07-09 2020-02-11 주식회사 드림바이오스 Method and apparatus for mixed thermal treatment of organic sludge and contaminated soil
KR20230001049A (en) 2021-06-25 2023-01-04 (주)키나바 Method for manufacturing high-calorie sludge fuel coal with reduced odor using hybrid hydrothermal carbonization of sewage sludge and sludge fuel coal manufactured by the method
KR20230075377A (en) 2021-11-22 2023-05-31 (주)키나바 Method and apparatus for treating high-concentration waste water generated during hydrothermal carbonization of livestock manure

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102107704B1 (en) * 2019-05-22 2020-05-07 주식회사 네오디아 Apparatus for manufacturing fuel using sewage sludge
KR102458456B1 (en) * 2020-12-18 2022-10-26 대한민국 Rotary Pelletizing Device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100251691B1 (en) * 1997-11-19 2000-04-15 김주식 System and Method for Drying Sludge Cake in a Centifugal Dryer Type
KR100387272B1 (en) * 2002-05-06 2003-06-18 Jungmin Construction Co Ltd Method for pressing and pelletizing organic sludge, and apparatus therefor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100251691B1 (en) * 1997-11-19 2000-04-15 김주식 System and Method for Drying Sludge Cake in a Centifugal Dryer Type
KR100387272B1 (en) * 2002-05-06 2003-06-18 Jungmin Construction Co Ltd Method for pressing and pelletizing organic sludge, and apparatus therefor

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101787323B1 (en) 2017-05-19 2017-10-18 현대제철 주식회사 Manufacturing method for fine limestone for sub material for sinter process
KR20190134346A (en) * 2018-05-25 2019-12-04 주식회사 가이아 Shredding and Drying Integrated Type Solid Fuel Manufacturing Equipment Using Recycled Waste
KR102123420B1 (en) 2018-05-25 2020-06-16 주식회사 가이아 Shredding and Drying Integrated Type Solid Fuel Manufacturing Equipment Using Recycled Waste
KR102061159B1 (en) 2019-07-09 2020-02-11 주식회사 드림바이오스 Method and apparatus for mixed thermal treatment of organic sludge and contaminated soil
KR20230001049A (en) 2021-06-25 2023-01-04 (주)키나바 Method for manufacturing high-calorie sludge fuel coal with reduced odor using hybrid hydrothermal carbonization of sewage sludge and sludge fuel coal manufactured by the method
KR20230075377A (en) 2021-11-22 2023-05-31 (주)키나바 Method and apparatus for treating high-concentration waste water generated during hydrothermal carbonization of livestock manure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150106561A (en) 2015-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101584621B1 (en) Mixing dry apparatus and mathod of manufacturing fuel using sewage sludge
KR101539224B1 (en) Method for preparing biomass solid refuse fuel
KR101024447B1 (en) Production of refuse derived fuel with biomass using microbial materials
KR101592937B1 (en) Fuel from sewage sludge
KR101293642B1 (en) Manufacturing method of solid fuel from sludge and solid fuel from sludge
KR101433141B1 (en) a manufacturing method of Refuse Derived Fuel using sewage sludge
KR102014980B1 (en) A manufacturing method for solid refuse fuel comprising wastewater sludge
KR100847247B1 (en) Method for manufacturing solid raw material mainly made from sewage and wastewater sludge
CN104843962A (en) Method for preparing marsh gas and producing sintered bricks by using municipal sludge
KR20070076557A (en) A solid fuel manufacturing method use of the sewage sludge and food wastes and inflammable wastes
KR101954372B1 (en) Manufacturing Method of Fuel Solid Comprising Organic Waste
KR100918945B1 (en) Accelerant composition for producing fuel from sluge and method for preparing thereof, and sludge solid fuel produced by using the same
KR100997522B1 (en) The method of preparing solid fuel using sewage sludge
KR100953061B1 (en) An apparatus and method of dehydrating treatment in high moisture content sludge
CN101007975A (en) Method for preparing clean coal from sludge
KR20100050448A (en) The solid fuels and the solid fuel production methods use of piggery manure, organic sludge cake, wasted tire and sawdust etc
KR20150093073A (en) solid fuel
CN108315075A (en) A kind of high-capacity environment-protecting type biomass fuel and preparation method thereof
US9834457B2 (en) Method for solidifying floating oil in food waste water
JP4247892B2 (en) Organic sludge treatment method
KR101544519B1 (en) Method for preparing solid fuel from municipal waste using additives containing organic waste
KR101334667B1 (en) support fuel
KR101391126B1 (en) The fuel processing device by using organic waste and waste fiber
KR100417983B1 (en) Manufacturing method of solid fuel using food waste
KR101803934B1 (en) Organic fertilizer production method using food waste

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181025

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191210

Year of fee payment: 5