KR101584300B1

KR101584300B1 - Pilger mill capable of supplying lubricant for mandrel

Info

Publication number: KR101584300B1
Application number: KR1020150082895A
Authority: KR
Inventors: 최광준
Original assignee: 최광준
Priority date: 2015-06-11
Filing date: 2015-06-11
Publication date: 2016-01-11

Abstract

The present invention relates to a cold pilger mill and, more specifically, relates to a pilger mill capable of supplying a lubricant for a mandrel which prevents wrinkles from being generated and surface roughness from being roughened in a rolled tube manufactured by supplying enough lubricant during cold rolling of a tubular bar. According to the present invention, provided is a pilger mill comprising: a tube part inside of which is hollow and which is inserted in a tubular bar to be rolled; a pair of pilger rolls; a mandrel inserted in the tubular bar as a bar shape which gradually tapers from an engaging inlet to the finishing outlet of the pair of pilger rolls; and a connecting socket having at least one socket hole, the inside of which is hollow, which interconnects an other end of a tube part and one end of the mandrel which supplies a lubricant between the mandrel and the tubular bar through the inside of the tube part in communication with the tube part. According to the present invention, by providing the pilger mill having a lubricant supply path which extends from the tube part to the mandrel through the connecting socket which connects the tube part and the mandrel, lubricant is continuously supplied between the tubular bar to be rolled and the mandrel through the socket hole of the connecting socket. By this, when the tubular bar and the mandrel are rolled by making contact, problems such as a generation of wrinkles and surface roughness in a manufactured rolled tube is able to be avoided by readily cooling the inside of the tubular bar.

Description

{PILGER MILL CAPABLE OF SUPPLYING LUBRICANT FOR MANDREL}

본 발명은 콜드 필거 밀에 관한 것으로서, 상세하게는 관재(소관(素管))의 냉각 압연시 윤활유를 충분히 공급하여 가공된 압연관에 주름이 생기거나 표면 조도가 거칠어지는 문제를 방지할 수 있는 맨드릴용 윤활유 공급이 가능한 필거 밀에 관한 것이다.
The present invention relates to a cold filler mill, and more particularly, to a cold filler mill which can sufficiently supply lubricating oil during cooling and cold rolling of a pipe (tube) to prevent the problem of wrinkling or roughness of surface roughness To a filler mill capable of supplying lubricating oil for a mandrel.

일반적으로 이음매가 없는 금속관, 즉 심리스 금속관(seamless pipe)은 열간 마무리 상태에서 품질, 강도 또는 치수 정밀도 상의 요구를 만족할 수 없는 경우 냉간 가공 공정으로 보내진다. 냉간 가공 공정으로는 다이스와 플러그 또는 맨드릴을 이용하는 냉간 추신법 및 콜드 필거 밀(cold pilger mill)에 의한 냉간 압연법이 있다. In general, seamless metal pipes, seamless pipes, are sent to the cold working process if they can not meet the quality, strength or dimensional accuracy requirements in hot finish. Examples of the cold working process include a cold drawing method using a die, a plug or a mandrel, and a cold rolling method using a cold pilger mill.

콜드 필거 밀에 의한 냉간 압연법은 냉간 추신법에 비해 가공도가 우수하고, 압연 가공에 의해 대략 10배의 연신도 가능하며, 관의 편육(偏肉)의 교정 효과도 크기 때문에 스테인리스 강관과 고합금 강관 등과 같이 고급 특수관의 냉간 가공에 주로 사용된다. The cold rolling method by cold filler mill is superior in machinability compared with the cold PS method and can be drawn by about 10 times by rolling and since the effect of calibrating the tube is large, It is mainly used for cold working of advanced special pipes such as alloy steel pipes.

이러한 콜드 필거 밀에 의한 냉간 압연법은 원주 방향으로 점차 그 반지름이 축소하는 테이퍼(taper) 형상의 빈 공간을 갖는 한 쌍의 필거롤과, 길이 방향으로 점차 직경이 축소되는 테이퍼 형상을 갖는 맨드릴(mandrel)을 이용하여 관재를 축경 압연한다. 즉, 한 쌍의 필거롤에는 원주 상에 공형이 형성되어 있고, 그 형상은 회전과 함께 공형이 좁아지도록 형성됨에 따라 필거롤이 회전하면서 맨드릴의 테이퍼 형상을 따라 왕복운동을 반복함으로써 필거롤과 맨드릴 사이에 배치된 관재를 압연한다.The cold rolling method using the cold filler mill includes a pair of filler rolls having a tapered void space whose radius gradually decreases in the circumferential direction and a mandrel having a tapered shape whose diameter gradually decreases in the longitudinal direction Mandrel rolls the tube using a mandrel. That is, a pair of filler rolls is formed with a ball shape on the circumference thereof. The shape of the filler roll is formed such that the ball shape becomes narrower as the ball is rotated. Thus, the filler roll is rotated while repeating reciprocating motion along the tapered shape of the mandrel, Thereby rolling the pipe material disposed between the pipes.

도 1은 종래기술에 따른 콜드 필거 밀을 설명하기 위하여 도시한 도면으로서, (a)는 왕(往) 행정 개시 시점, (b)는 복(復) 행정 개시 시점을 설명하는 도면이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view for explaining a cold filler mill according to the prior art, wherein (a) is a start timing of a forward stroke and (b) is a timing chart for explaining a start timing of a double stroke.

도 1의 (a) 및 (b)를 참조하면, 종래기술에 따른 콜드 필거 밀은 상하로 배치된 한 쌍의 필거롤(2)과, 맨드릴(4)을 포함한다. 필거롤(2)은 그 외주면에 롤의 물림 입구측으로부터 마무리 출구측을 향하여 그 직경이 관재(1)의 외경 치수(도 1의 "do" 참조)로부터 마무리 압연관(5)의 외경 치수(도 1의 "d" 참조)까지 매끄럽게 변화하는 공형(3)을 가지고, 맨드릴(4) 또한 매끄럽게 변화하는 테이퍼 형상을 가진다. 1 (a) and 1 (b), the cold filler mill according to the prior art includes a pair of filler rolls 2 arranged vertically and a mandrel 4. The filler roll 2 has a diameter on the outer circumferential surface of the roll toward the finishing outlet side from the engaging entrance side of the roll from the outer diameter dimension of the tube 1 (see "do" in FIG. 1) (See "d" in Fig. 1), and the mandrel 4 also has a smoothly varying taper shape.

이러한 한 쌍의 필거롤(2)은 크랭크 기구의 커넥팅 로드를 통하여 왕복운동을 행하는 롤 스탠드에 장착되고, 상기 롤 스탠드의 왕복운동과 연동하여 맨드릴(4)의 테이퍼 형상을 따라 왕복운동(전진 및 후퇴)을 반복한다. 이에 따라 관재(1)는 필거롤(2)의 왕복운동에 따라 필거롤(2)과 맨드릴(4)에 의해 압연된다. 이때, 필거롤(2)의 왕복운동의 전진 개시점에서 관재(1)의 일측부에는 간헐적 회전과 급송 밀대에 의한 급송이 이루어지고, 관재(1)의 다른 부위에서는 압연이 이루어진다. The pair of pillow rolls 2 are mounted on a roll stand which reciprocates through a connecting rod of a crank mechanism and are reciprocated (forward and backward) along the tapered shape of the mandrel 4 in interrelation with the reciprocating motion of the roll stand. Retreat). The pipe member 1 is rolled by the filler roll 2 and the mandrel 4 in accordance with the reciprocating movement of the filler roll 2. At this time, intermittent rotation and feed by the feeding pawls are made to one side of the pipe 1 at the beginning of the reciprocating movement of the pillow roll 2, and rolling is performed at other portions of the pipe 1.

이러한 종래기술에 따른 콜드 필거 밀을 이용한 냉간 압연시에는 관재(1)를 필거 밀에 투입하기 전에 관재(1)에 윤활유를 도포한다. 윤활유는 압연시에 맨드릴(4)과 관재(1)의 내부 사이를 냉각하면서 부드럽게 만들어 압연관(5)에 주름이 생기거나 표면 조도가 거칠어지는 것을 방지하고 재질의 강도가 약해지는 것을 방지한다. In cold rolling using the cold filler mill according to the prior art, lubricant is applied to the tube 1 before the tube 1 is put into the filament mill. The lubricating oil smoothes and softens between the mandrel 4 and the inside of the pipe 1 at the time of rolling to prevent wrinkles or surface roughness of the pressure contact 5 and prevent the strength of the material from becoming weak.

그러나, 종래기술에 따른 콜드 필거 밀은 윤활유를 공급하기 위한 별도의 장치가 마련되어 있지 않기 때문에 관재(1)를 필거 밀에 투입하기 전에 관재(1)에 윤활유를 도포하는 방식을 취함에 따라 추가로 윤활유를 관재(1)에 도포할 공간이 요구될 뿐만 아니라 관재(1)의 내부에 충분히 윤활유를 공급하는데 구조적으로 한계가 있었다. However, since the cold filler mill according to the prior art does not have a separate device for supplying the lubricant, the method of applying the lubricant to the pipe 1 before putting the pipe 1 into the peeler mill, Not only a space for applying lubricating oil to the pipe 1 is required but also there is a structural limit to sufficiently supply the lubricant to the pipe 1.

이와 같이 관재(1)의 내부에 충분히 윤활유가 공급되지 않는 경우에는 관재(1)의 내부가 파여 흠이나 물결 무늬와 같은 주름이 생길 수 있다. 특히 가공되기 전 관재(1)는 길이가 대략 1~2m 정도이지만, 가공된 압연관(5)은 길이가 6~8m 정도로 매우 길기 때문에 짧은 관재(1)의 내부에 충분히 윤활유를 도포해도 가공 후 압연관(5)의 길이가 길어지면서 충분한 윤활유 공급이 되지 않는 문제가 발생할 수 있다.
If the lubricant is not sufficiently supplied to the interior of the pipe 1, the inside of the pipe 1 may be broken and wrinkles such as scratches or wavy patterns may be generated. Particularly, the length of the pipe 1 before the processing is about 1 to 2 m, but since the length of the pipe 5 is very long, about 6 to 8 m, even if the lubricant is sufficiently applied to the inside of the pipe 1, The length of the pressure-connection 5 becomes long, and sufficient lubricating oil can not be supplied.

KR 10-1986-0007037 A, 1986. 10. 06.KR 10-1986-0007037 A, October 6, 1986. KR 10-2011-0134474 A, 2011. 12. 14.KR 10-2011-0134474 A, Dec 14, 2011. KR 10-2011-0071026 A, 2011. 06. 27.KR 10-2011-0071026 A, 2011. 06. 27.

제3판 철강 편람 제3권 (2) 조강·강관·압연 공통 설비 p1183~11893rd Edition Steel Handbook Volume 3 (2) Common Steel, Steel Pipes, Rolling Equipments p1183 ~ 1189

따라서, 본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 관재의 냉각 압연시 윤활유를 충분히 공급하여 가공된 압연관에 주름이 생기거나 표면 조도가 거칠어지는 문제를 방지할 수 있는 필거 밀을 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a filler mill capable of sufficiently supplying lubricating oil during cooling and cold rolling of pipes, The purpose is to provide.

상기한 목적을 달성하기 위한 일 측면에 따른 본 발명은 내부가 빈 파이프 구조로 이루어지고, 압연하고자 하는 관재의 내부에 삽입되는 심관대; 한 쌍의 필거롤; 봉 형상으로 상기 관재의 내부에 삽입되고, 상기 한 쌍의 필거롤의 물림 입구측으로부터 마무리 출구측으로 갈수록 점차 직경이 축소되는 테이퍼 형상을 갖는 맨드릴; 및 내부가 빈 파이프 구조로 이루어지고, 상기 심관대의 타측부와 상기 맨드릴의 일측부를 상호 연결하고, 상기 심관대와 연통하여 상기 심관대의 내부를 통해 공급되는 윤활유를 상기 맨드릴과 상기 관재 사이로 공급하는 적어도 하나의 소켓홀이 형성된 연결 소켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 필거 밀을 제공한다.According to one aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a steel pipe, comprising: a core pipe having an inner hollow pipe structure and inserted into a pipe to be rolled; A pair of filler rolls; A mandrel having a tapered shape which is inserted into the tubular member in the tubular member and whose diameter gradually decreases from the engaging entrance side to the finishing exit side of the pair of filler rolls; And an inner hollow pipe structure connected to the other side of the mandrel and the other side of the mandrel and connected to the mandrel and connected to the mandrel and the tube, Wherein at least one socket hole is formed in the connecting socket.

바람직하게, 상기 연결 소켓은 일측부가 상기 심관대의 내부로 삽입되어 나사 결합되고, 타측부는 상기 맨드릴의 일측부 내부로 삽입되어 나사 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다. Preferably, the connection socket is inserted into one of the core belts and inserted into one side of the mandrel, and the other side of the connection socket is threaded.

바람직하게, 상기 윤활유를 공급하는 윤활유 공급호스; 및 상기 심관대의 일측부와 상기 윤활유 공급호스를 상호 연결하여 상기 윤활유 공급호스를 통해 공급되는 상기 윤활유를 상기 심관대의 내부로 전달하는 퀵 커플링을 더 포함할 수 있다. Preferably, the lubricating oil supply hose supplying the lubricating oil; And a quick coupling coupling the lubricating oil supplied from the lubricating oil supply hose to the inside of the coring bar by interconnecting one side of the coring bar and the lubricating oil supply hose.

바람직하게, 상기 한 쌍의 필거롤의 왕복운동 구간에는 상기 윤활유 공급호스에서 상기 심관대로 윤활유가 공급되는 것을 차단하고, 상기 한 쌍의 필거롤의 왕복운동 정지구간에는 상기 윤활유 공급호스에서 상기 심관대로 윤활유를 공급하는 것을 특징으로 할 수 있다.
Preferably, the reciprocating motion of the pair of filler rolls blocks the supply of lubricant from the lubricant supply hose to the core tube, and in the reciprocating stopping period of the pair of filler rolls, And lubricating oil is supplied in a generous manner.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 심관대와 맨드릴을 연결하는 연결 소켓을 통해 상기 심관대에서 상기 맨드릴로 이어지는 윤활유 공급경로를 구비한 필거 밀을 제공함으로써 압연하고자 하는 관재와 상기 맨드릴 사이로 상기 연결 소켓의 소켓홀을 통해 지속적으로 윤활유를 충분히 공급하고, 이를 통해 상기 관재와 상기 맨드릴이 서로 접촉하여 압연될 때 상기 관재 내부의 냉각을 원활하게 하여 가공된 압연관에 주름이 생기거나 표면 조도가 거칠어지는 문제를 방지할 수 있다. As described above, according to the present invention, it is possible to provide a filler mill having a lubricant supply path extending from the core girder to the mandrel through a connection socket connecting the core girder and the mandrel, The lubricant can be continuously supplied through the socket hole of the connection socket to smoothly cool the inside of the pipe when the pipe and the mandrel are rolled into contact with each other, The roughness problem can be prevented.

또한, 본 발명에 따르면, 윤활유 공급호스로부터 일정 압력으로 윤활유가 상기 심관대로 공급됨으로써 공급되는 윤활유의 압력으로 상기 관재의 내부에 존재한는 이물질이 일정 부분 제거되어 가공된 압연관의 내면이 깨끗해지는 효과를 얻을 수 있다.
According to the present invention, since the lubricant is supplied from the lubricating oil supply hose to the core tube at a predetermined pressure, foreign substances existing in the tube are partially removed by the pressure of the lubricating oil, and the inner surface of the pressure- Effect can be obtained.

도 1은 종래기술에 따른 콜드 필거 밀을 설명하기 위하여 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 맨드릴용 윤활유 공급이 가능한 필거 밀을도시한 도면.
도 3은 도 2에 도시된 필거 밀의 절단면을 측면에서 바라본 도면.
도 4는 도 3에 도시된 필거 밀을 정면에서 바라본 도면.
도 5 및 도 6은 도 1에 도시된 심관대, 연결 소켓 및 맨드릴의 결합구조를 도시한 도면들.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 필거 밀의 동작 특성을 설명하기 위하여 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a diagram for explaining a cold filament mill according to the prior art; Fig.
2 is a view showing a filler mill capable of supplying lubricant for a mandrel according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a side view of the cut surface of the filing mill shown in Fig. 2; Fig.
Fig. 4 is a front view of the filament mill shown in Fig. 3; Fig.
5 and 6 are views showing the coupling structure of the core tube, the connection socket and the mandrel shown in FIG.
FIG. 7 is a view for explaining operational characteristics of a filament mill according to an embodiment of the present invention; FIG.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예로 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in various other forms.

본 명세서에서 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. The present embodiments are provided so that the disclosure of the present invention is thoroughly disclosed and that those skilled in the art will fully understand the scope of the present invention. And the present invention is only defined by the scope of the claims. Thus, in some embodiments, well known components, well known operations, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undesirable interpretation of the present invention.

또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. In addition, like reference numerals refer to like elements throughout the specification. Moreover, terms used herein (to be referred to) are intended to illustrate the embodiments and are not intended to limit the invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. Also, components and acts referred to as " comprising (or comprising) " do not exclude the presence or addition of one or more other components and operations.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless they are defined.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.
Hereinafter, the technical features of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 맨드릴용 윤활유 공급이 가능한 필거 밀을 설명하기 위하여 도시한 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 필거 밀의 절단면을 측면에서 바라본 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 필거 밀을 정면에서 바라본 도면이다. FIG. 2 is a view for explaining a filler mill capable of supplying lubricant for a mandrel according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a side view of a cut face of the filler mill shown in FIG. 2, Fig. 7 is a front view of the filament mill shown in Fig.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 맨드릴용 윤활유 공급이 가능한 필거 밀(10)은 내부가 빈 파이프 구조로 이루어지고 압연하고자 하는 관재(1), 즉 금속관의 내부에 삽입되는 심관대(11), 한 쌍의 필거롤(12), 봉 형상으로 관재(1)의 내부에 삽입되고 한 쌍의 필거롤(12)의 물림 입구측으로부터 마무리 출구측으로 갈수록 점차 직경이 축소되는 테이퍼 형상을 갖는 맨드릴(13)과, 내부가 빈 파이프 구조로 이루어지고 심관대(11)의 타측부와 맨드릴(13)의 일측부를 상호 연결하고 심관대(11)와 연통하여 심관대(11)를 통해 공급되는 윤활유를 심관대(11)의 외부로 배출하는 적어도 하나의 소켓홀(15a)이 형성된 연결 소켓(15)을 포함한다. 2 to 4, a filler mill 10 capable of supplying lubricant for a mandrel according to an embodiment of the present invention comprises an inner hollow pipe structure and is inserted into a pipe 1 to be rolled, that is, A pair of filler rolls 12 which are inserted into the inside of the pipe member 1 in a bar shape and are gradually reduced in diameter from the engaging entrance side to the finishing exit side of the pair of piller rolls 12 A mandrel 13 having a tapered shape and an inner hollow pipe structure and interconnecting one side of the mandrel 13 with the other side of the core girder 11 and communicating with the core girder 11, And a connection socket 15 formed with at least one socket hole 15a for discharging the lubricating oil supplied through the center pipe 11 to the outside of the core pipe 11. [

도 5 및 도 6은 도 1에 도시된 심관대, 연결 소켓 및 맨드릴의 결합구조를 도시한 도면들로서, 도 5의 (a)는 조립 사시도이고, 도 5의 (b)는 단면 사시도이고, 도 6의 (a)는 도 5의 (a)의 분해 사시도이고, 도 6의 (b)는 도 6의 (a)의 단면 사시도이다. 5 and 6 are views showing a coupling structure of the core cord, the connection socket and the mandrel shown in FIG. 1, wherein FIG. 5A is an assembled perspective view, FIG. 5B is a cross- 6 (a) is an exploded perspective view of FIG. 5 (a), and FIG. 6 (b) is a cross-sectional perspective view of FIG. 6 (a).

도 3 내지 도 5와 같이, 심관대(11)는 관재(1)의 내부에 삽입되고, 일측부로 유입되는 윤활유를 타측부에 연결된 연결 소켓(15)으로 공급하는 윤활유 공급경로를 제공하도록 내부가 빈 파이프 구조로 이루어진다. 이러한 심관대(11)는 원형, 타원형 또는 3개 이상의 꼭지점을 갖는 다각형 파이프 구조로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 연결 소켓(15) 간의 나사 체결을 위해 원형 파이프 구조로 이루어진다. 3 to 5, the core shoe 11 is inserted into the pipe 1 to provide a lubricant supply path for supplying the lubricating oil introduced into one side to the connection socket 15 connected to the other side, It consists of an empty pipe structure. The core cord 11 may be circular, oval or polygonal pipe structure having three or more vertexes. And preferably has a circular pipe structure for screw connection between the connection sockets 15.

도 2 및 도 3과 같이, 심관대(11)는 호스 접속용 커플링(16), 예를 들면 퀵 커플링(quick disconnect coupling)을 통해 윤활유 공급호스(14)와 연결된다. 이러한 심관대(11)의 일측부에는 내주면에 나사산(11b)이 형성되어 호스 접속용 커플링(16)의 타측부와 나사 체결되고, 호스 접속용 커플링(16)의 타측부는 윤활유 공급호스(14)와 나사 체결된다. 이에 따라 윤활유 공급호스(14)로부터 공급된 윤활유는 호스 접속용 커플링(16)을 경유하여 심관대(11)의 일측부를 통해 내부로 공급된다. 2 and 3, the core shoe 11 is connected to the lubricating oil supply hose 14 via a hose connecting coupling 16, for example a quick disconnect coupling. A screw thread 11b is formed on the inner peripheral surface of the core member 11 to be screwed to the other side of the coupling member 16 for hose connection and the other side of the coupling member 16 for hose connection is screw- (14). The lubricating oil supplied from the lubricating oil supply hose 14 is supplied to the inside through the one side of the core tube 11 via the hose connecting coupling 16.

한 쌍의 필거롤(12)은 원주 방향으로 점차 그 반지름이 축소하는 테이퍼 형상의 빈 공간을 갖도록 형성된다. 즉, 필거롤(12)은 원주 상에 공형이 형성되어 있고, 그 형상은 회전과 함께 공형이 좁아지도록 형성된다. 이러한 한 쌍의 필거롤(12)은 도 3 및 도 4와 같이, 맨드릴(13)을 사이에 두고 크랭크 기구의 커넥팅 로드를 통하여 왕복운동을 행하는 롤 스탠드(18)에 회전가능하게 장착되고, 롤 스탠드(18)의 왕복운동과 연동하여 맨드릴(4)의 테이퍼 형상을 따라 왕복운동을 반복한다.The pair of pillow rolls 12 are formed to have a tapered void space whose radius gradually decreases in the circumferential direction. That is, the filler rolls 12 are formed in a circular shape on the circumference, and the shape of the filler roll 12 is formed such that the shape of the filler roll 12 becomes narrower along with the rotation. As shown in Figs. 3 and 4, the pair of pillow rolls 12 are rotatably mounted on a roll stand 18 that reciprocates through a connecting rod of a crank mechanism via a mandrel 13, The reciprocating motion is repeated along the tapered shape of the mandrel 4 in conjunction with the reciprocating motion of the stand 18.

맨드릴(13)은 도 5 및 도 6과 같이, 길이 방향으로 점차 직경이 축소되는 테이퍼 형상으로 이루어진다. 또한 맨드릴(13)은 도 3 및 도 4와 같이, 한 쌍의 필거롤(12) 사이에 배치된다. 이에 따라 맨드릴(13)과 한 쌍의 필거롤(12) 사이에 배치된 관재(1)는 한 쌍의 필거롤(12)이 회전하면서 맨드릴(13)의 테이퍼 형상을 따라 왕복운동하는 과정에서 가해지는 압착력에 의해 맨드릴(13) 형상에 대응하여 압연된다. As shown in Figs. 5 and 6, the mandrel 13 has a tapered shape whose diameter gradually decreases in the longitudinal direction. The mandrel 13 is also disposed between the pair of pillow rolls 12, as shown in Figs. The pipe member 1 disposed between the mandrel 13 and the pair of pillow rolls 12 is moved in the process of reciprocating along the tapered shape of the mandrel 13 while rotating the pair of pillow rolls 12 Is rolled corresponding to the shape of the mandrel 13 by the pressing force.

맨드릴(13)은 도 6과 같이, 일측부가 연결 소켓(15)을 통해 심관대(11)의 타측부와 체결된다. 즉, 맨드릴(13)은 일측부에 연결 소켓(15)의 타측부가 삽입되도록 내측부(맨드릴의 타측방향)로 일정 깊이로 함몰된 결합홈부가 형성되고, 그 결합홈부의 내주면에는 나사산(13a)이 형성되어 연결 소켓(15)의 타측부에 나사 체결된다. As shown in FIG. 6, the mandrel 13 is fastened to the other side of the core band 11 through the connection socket 15 on one side. That is, the mandrel 13 is formed with a coupling groove portion which is recessed at a predetermined depth in the inner side portion (the other side direction of the mandrel) so that the other side portion of the coupling socket 15 is inserted into the one side portion, And is screwed to the other side of the connecting socket 15. [

한편, 구체적으로 도시되지는 않았지만, 맨드릴(13)의 결합홈부에는 연결 소켓(15)을 통해 이송되는 윤활유가 맨드릴(13)의 외부로 배출되도록 적어도 하나의 배출홀(도시되지 않음)이 더 형성될 수도 있다. 이때, 상기 배출홀은 상기 결합홈부의 내주면에 형성된 나사산(13a)이 형성되지 않은 내측에 형성되는 것이 바람직하다. Although not shown in detail, at least one discharge hole (not shown) is further formed in the engaging groove portion of the mandrel 13 so that lubricating oil transferred through the connecting socket 15 is discharged to the outside of the mandrel 13 . At this time, it is preferable that the discharge hole is formed on the inner side where the thread 13a formed on the inner circumferential surface of the coupling groove is not formed.

연결 소켓(15)은 도 5 및 도 6과 같이, 맨드릴(13)의 일측부와 심관대(11)의 타측부를 상호 연결한다. 이러한 연결 소켓(15)의 일측부에는 맨드릴(13)의 일측부, 즉 결합홈부의 내주면에 형성된 나사산(13a)에 나사 체결되기 위해 나사산(15b)이 형성되고, 타측부에는 심관대(11)의 타측부 내주면에 형성된 나사산(11a)과 나사 체결되기 위해 나사산(15a)이 형성되고, 중앙부에는 심관대(11)를 통해 내부로 유입되는 윤활유를 외부로 배출하는 적어도 하나의 소켓홀(15a)이 형성된다. 이때, 소켓홀(15a)은 원형, 타원형 또는 꼭지점이 3개 이상인 다각형으로이루어질 수 있으며, 복수 개가 연결 소켓(15)의 중앙 둘레를 따라 고르게 이격 배치될 수 있다. The connecting socket 15 interconnects one side of the mandrel 13 and the other side of the core strip 11, as shown in Figs. 5 and 6. A screw thread 15b is formed on one side of the connecting socket 15 to screw the screw thread 13a formed on one side of the mandrel 13, that is, the inner circumferential surface of the engaging groove, And at the center thereof at least one socket hole 15a for discharging the lubricating oil introduced into the inside through the core thread 11 is formed in the center of the socket 15a, . At this time, the socket hole 15a may be circular, elliptical, or polygonal having three or more vertices, and a plurality of the socket holes 15a may be evenly spaced along the center of the connection socket 15. [

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 필거 밀의 동작 특성을 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 7 is a view for explaining operation characteristics of a filament mill according to an embodiment of the present invention.

도 1, 도 3 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 필거 밀(10)은 관재(1)의 내경에 삽입되는 맨드릴(13)에 윤활유(O)를 공급하는 윤활유 공급경로를 형성한다. 이러한 윤활유 공급경로는 관재(1)의 내경을 지지하면서 맨드릴(13)과 연결되는 심관대(11)와, 심관대(11)와 상호 연통되는 연결 소켓(15)의 내부에 형성된다.1, 3 and 7, a filler mill 10 according to an embodiment of the present invention includes a lubricant supply path for supplying lubricant O to a mandrel 13 inserted in an inner diameter of a pipe 1 . The lubricating oil supply path is formed inside the connecting socket 15 which is in communication with the core thread 11 and the core thread 11 which is connected to the mandrel 13 while supporting the inner diameter of the tube 1. [

압연하고자 하는 소재용 파이프, 즉 관재(1)를 필거 밀(10)에 투입시킨 상태에서, 회전이 가능한 퀵 커플링(16)을 이용하여 심관대(11)의 일측부와 윤활유 공급호스(14)를 연결하여 윤활유 공급호스(14)로부터 심관대(11)로 윤활유(O)를 공급한다. 윤활유 공급호스(14)로부터 공급된 윤활유(O)는 심관대(11)를 경유하여 연결 소켓(15)으로 공급된 후 소켓홀(15a)을 통해 맨드릴(13)과 관재(1) 사이로 공급된다. The pipe 1 for the material to be rolled is inserted into the filler mill 10 and the one side of the core rod 11 and the lubricant supply hose 14 To supply the lubricating oil (O) from the lubricating oil supply hose (14) to the core tube (11). The lubricating oil O supplied from the lubricating oil supply hose 14 is supplied to the connecting socket 15 via the core girder 11 and then supplied to the space between the mandrel 13 and the tube 1 through the socket hole 15a .

윤활유 공급호스(14)로부터 공급되는 윤활유는 대부분은 심관대(11)로 공급되지만, 일부는 가해지는 압력에 의해 맨드릴(13)을 넘어가 관재(1)의 타측부와 관재(1)의 일측부를 맨드릴(13) 방향으로 밀어 급송하는 급송 밀대(17) 사이로 배출된다. 이렇게 외부로 배출된 윤활유는 필거 밀(10)의 하측부로 모아진 후 오일필터를 통해 필터링되어 윤활유 공급호스(14)를 통해 순환되어 다시 심관대(11)로 공급된다. Most of the lubricating oil supplied from the lubricating oil supply hose 14 is supplied to the core shoe 11 but some of the lubricating oil is supplied to the other side of the tube 1 and the one side of the tube 1 via the mandrel 13 And is discharged through a feed bar 17 which is pushed and fed toward the mandrel 13. The lubricating oil discharged to the outside is collected in the lower part of the filament mill 10, filtered through the oil filter, circulated through the lubricating oil supply hose 14, and supplied to the core rod 11 again.

윤활유 공급은 냉간 압연 동안 주기적으로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 윤활유 공급호스(14)로부터 공급된 윤활유가 맨드릴(13)을 넘어가 관재(1)의 타측부와 급송 밀대(17) 사이로 배출되는 것을 최소화하기 위하여 필거롤(12)이 롤러 스탠드(18)에 의해 맨드릴(13)의 길이방향으로 전진 및 후퇴하는 왕복운동 구간에는 윤활유 공급호스(14)에서 심관대(11)로 윤활유가 공급되는 것을 차단하고, 필거롤(12)의 왕복운동 정지구간에는 윤활유 공급호스(14)에서 심관대(11)로 윤활유를 공급할 수도 있다. The lubricating oil supply may be performed periodically during cold rolling. The filler roll 12 is preferably pressed against the roller stand 18 to minimize the lubricating oil supplied from the lubricating oil supply hose 14 from passing over the mandrel 13 and being discharged between the other side of the tube 1 and the feed rod 17. [ The lubricating oil supply hose 14 is prevented from being supplied with the lubricating oil from the lubricating oil supply hose 14 by the lubricating oil supply hose 14 and the reciprocation stopping section of the filler roll 12, Lubricant can be supplied from the lubricating oil supply hose 14 to the core tube 11.

한편, 윤활유의 공급은 맨드릴(13)의 온도에 대응하여 심관대(11)의 내부로 공급되도록 제어할 수도 있다. 맨드릴(13)의 일측부, 예를 들면 결합홈부 내부에 온도센서(도시되지 않음)를 설치하고, 상기 온도센서를 통해 맨드릴(13) 주변의 온도를 실시간으로 감지한 후, 감지된 온도가 설정된 온도로 상승하는 경우 윤활유 공급호스(14)를 통해 윤활유를 심관대(11)의 내부로 유입시켜 맨드릴(13)로 공급할 수도 있다. 이때, 상기 온도센서를 윤활유의 공급을 제어하는 제어부(도시되지 않음)에 전기적으로 접속하기 위한 배선은 연결 소켓(15)과 심관대(11) 내부에 배설될 수도 있다.
On the other hand, the supply of the lubricating oil may be controlled so as to be supplied to the inside of the core girder 11 in response to the temperature of the mandrel 13. A temperature sensor (not shown) is provided in one side portion of the mandrel 13, for example, inside the engagement groove portion, the temperature around the mandrel 13 is detected in real time through the temperature sensor, The lubricating oil may be supplied into the mandrel 13 through the lubricating oil supply hose 14 to the inside of the core thread 11. At this time, the wiring for electrically connecting the temperature sensor to the control unit (not shown) for controlling the supply of the lubricant may be disposed inside the connection socket 15 and the core tube 11.

이상에서와 같이 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 바람직한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아니다. 이처럼 이 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 본 발명의 실시예의 결합을 통해 다양한 실시예들이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1 : 관재
10 : 필거 밀
11 : 심관대
12 : 한 쌍의 필거롤
13 : 맨드릴
14 : 윤활유 공급호스
15 : 연결 소켓
15a : 소켓홀
16 : 호스 접속용 커플링(퀵 커플링)
17 : 급송 밀대
18 : 롤 스탠드
1:
10: Filament mill
11: Heart Armor
12: A pair of filler rolls
13: Mandrel
14: Lubricating oil supply hose
15: Connection socket
15a: socket hole
16: Hose connection coupling (quick coupling)
17: Feeding spindle
18: Roll stand

Claims

A core tube having an inner hollow pipe structure and inserted into a pipe to be rolled;
A pair of filler rolls;
A mandrel having a tapered shape which is inserted into the tubular member in the tubular member and whose diameter gradually decreases from the engaging entrance side to the finishing exit side of the pair of filler rolls;
And a lubricating oil supplied through the inside of the core band and connected to the other side of the mandrel and connected to the other side of the mandrel is supplied between the mandrel and the tube A connection socket in which at least one socket hole is formed;
A lubricating oil supply hose for supplying the lubricating oil; And
A quick coupling for interconnecting one side of the core member and the lubricant supply hose to transfer the lubricant supplied through the lubricant supply hose to the inside of the core support; &Lt; / RTI >
The connecting socket has one side portion inserted and screwed into the inside of the core band,
Wherein the mandrel has a coupling recess formed at one side thereof and recessed at a predetermined depth to an inner side of the coupling socket so that the other side of the coupling socket is inserted into the coupling socket, a screw thread is formed on an inner circumferential surface of the coupling recess, At least one discharge hole is formed in the coupling groove to discharge the lubricating oil transferred through the coupling socket to the outside of the mandrel. A temperature sensor is installed in the coupling groove to sense the temperature around the mandrel in real time, When the temperature rises to a predetermined temperature, lubricating oil is introduced into the core rod through the lubricating oil supply hose and supplied to the mandrel,
Wherein the lubricating oil supply hose blocks the supply of the lubricating oil from the lubricating oil supply hose to the centrifugal fan during the reciprocating motion of the pair of filler rolls, Lt; / RTI >
A filament wheat.

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