KR101583032B1 - An apparatus for testing performance of a bearing and test method for it - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 베어링 성능 시험장치 및 그 시험방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베어링의 외측에서 부하를 가중하고 베어링이 회전할 때 발생하는 전류치와 부하의 상태에 따라서 성능을 확인할 수 있도록 토크 그래프가 디스플레이를 통해 출력이 되도록 이루어진 베어링 성능 시험장치 및 그 시험방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a bearing performance test apparatus and a test method thereof. More particularly, the present invention relates to a bearing performance test apparatus and a test method thereof. More particularly, And a test method for the bearing performance test apparatus.
일반적으로 산업용으로 사용되는 축에는 축계의 회전을 원할하게 하기 위해서 베어링이 설치되어 있다.Generally, bearings are installed on the shaft used for industrial purposes to facilitate rotation of the shaft system.
베어링은 축계에 결합 설치되어 회전되는 것으로 가정하여 성능과 수명이 설정되어 있다.The bearing is assumed to be attached to the shaft and rotated, and the performance and life are set.
이러한 베어링의 경우 오랜 사용 기간이 지나면 불균일한 하중이 작용하고, 진동이 발생함으로써 성능과 수명이 저하된다.In case of such a bearing, uneven load is applied after a long period of use, and vibration and vibration are generated, which degrades the performance and life.
그러므로 베어링에 발생하는 진동과 불균일한 성능을 분석하여 성능과 수명을 확인할 필요가 있었다.Therefore, it was necessary to analyze the vibration and non-uniform performance of the bearing to check the performance and life span.
종래에는 베어링의 상태에 따른 정밀도를 측정하려고 하는 경우에는 온도를 이용하여 측정하는 방법이 제공되고 있었으나 그 테스트가 어렵고 불확실하였고 베어링의 상태를 정확하게 파악할 수 없는 문제점이 있었다.
Conventionally, when the precision according to the condition of the bearing is to be measured, a method of measuring using the temperature has been provided, but the test is difficult and uncertain, and the state of the bearing can not be accurately grasped.
이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 베어링의 외측부에서 부하를 가하고, 부하에 대한 베어링의 회전을 전류치로 표시하고, 전류치와 부하의 상관관계를 이용하여 그 값을 그래프로 디스플레이하여 베어링의 정밀도 상태를 확인할 수 있는 베어링 성능 시험장치 및 그 시험방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a bearing device, And to provide a bearing performance test apparatus and a test method thereof that can confirm the state of precision of a bearing.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The various problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 이동 캐스터 및 베이스 프레임부와, 상기 베이스 프레임부에 설치되어 베어링을 회전시키기 위한 동력전달부로 구성되어 베어링의 성능을 시험하기 위한 베어링 시험기에 있어서,According to an aspect of the present invention, there is provided a bearing tester for testing the performance of a bearing, the bearing caster comprising: a movable caster; a base frame part; and a power transmitting part installed on the base frame part for rotating the bearing,
상기 동력 전달부(108)와 수직하게 연결 설치되고 상기 베어링이 삽입 설치되는 고정 지그부(110)와; 상기 고정 지그부의 일측부에서 부하를 가하고 베어링의 상태를 시험하기 위한 측부 및 상부에서 부하를 가하기 위한 부하 시험기를 포함하되, 상기 고정 지그부(110)는,A
원판형상의 몸체(48)와, 상기 몸체(48)의 외주면부에 안착돌부(50)가 형성되어 상기 안착돌부(50)에 상기 베어링이 안착 설치되고, 상기 동력 전달부와 연결되어 회전하는 수평지그(44)와; 상기 수평지그(44)의 하측 외부에 위치하는 하부 고정편(46)과; 상기 수평지그(44)의 상면부에 밀착되어 상기 베어링과 함께 회전하도록 설치되는 상부 고정편(56)과; 상기 하부 고정편(46)과 연결 고정되고 측부 및 상부에서 상기 부하 시험기와 접촉하여 부하를 베어링에 인가하기 위한 수평 센싱커버(60)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A bearing device according to any one of
상기 수평 센싱커버(60)의 중앙 상부면에는 상기 부하 시험기의 팁부가 접촉되도록 부하 지지홈부(66)를 더 구비할 수 있다.A
상기 하부 고정편은 상기 수평 센싱커버와 고정 설치되고, 상기 상부 고정편은 수평지그와 베어링을 함께 고정하도록 설치되는 것이 바람직하다.The lower fixing piece may be fixed to the horizontal sensing cover, and the upper fixing piece may be installed to fix the horizontal jig and the bearing together.
상기 동력전달부(108)는,The
상기 베이스 프레임부의 중앙 하부에 수직하게 설치되고, 상기 베어링을 회전시키기 위한 회전축을 구비한 모터(18)와; 상기 고정 지그부와 연결되어 회전력을 전달하기 위한 회전축(20)과; 상기 모터와 상기 회전축을 연결 회전시키기 위한 커플링(36)과; 상기 회전축에 기워져서 설치되는 부시와; 상기 모터와 상기 부시를 고정하기 위해 베이스 프레임부에 고정 설치되는 모터 브라켓(22)을 포함할 수 있다.A
상기 모터 브라켓(22)은,The motor bracket (22)
상기 베이스 프레임의 하부에 수직하게 설치되는 몸체(24)와; 상기 몸체(24)의 상단부 우측부에 가로방향으로 설치되는 상부 고정몸체(26)와; 상기 몸체(24)의 하단부 우측부에 가로방향으로 설치되는 하부 고정몸체(28)를 포함할 수 있다.A
상기 하부 고정몸체(28)는 하부 중앙이 오목하게 형성되어 모터가 결합 설치되도록 모터 안착부가 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the
상기 부하시험기는 상기 고정 지그부(110)의 측부에서 부하를 가하여 베어링을 시험하기 위한 측부 부하 시험기(112) 및 상기 고정 지그부(114)의 상부에서 부하를 가하고, 수평 센싱커버를 고정하는 커버 고정바를 구비한 상부 부하 시험기(114)로 이루어지는 것이 바람직하다.The load tester includes a
상기 측부 부하 시험기(112)는,The side load tester (112)
베이스 프레임부의 상면부에 고정설치되는 고정몸체(68)와; 상기 고정몸체(68)의 상부에 설치되어 전후로 미끄럼 이동하도록 설치되고 결합부가 형성되는 이동몸체(72)와; 상기 고정몸체(68)에 고정 설치되되, 상기 이동몸체(72)와 연동하여 상기 이동몸체(72)를 전후로 미끄럼 이동시키도록 설치되는 핸들(82)과; 상기 결합부(74)에 고정 설치되는 부하 게이지(76)를 포함할 수 있다.A
상기 상부 부하 시험기(114)는,The upper load tester (114)
베이스 프레임부의 상면부에 고정설치되는 고정몸체(90)와; 상기 고정몸체(90)의 우측부에 설치되어 상하로 미끄럼 이동하도록 설치되고 결합부가 형성되는 이동몸체(94); 상기 고정몸체(90)에 고정 설치되되, 상기 이동몸체(94)와 연동하여 상기 이동몸체(94)를 전후로 미끄럼 이동시키도록 설치되는 핸들(82)과; 상기 결합부에 고정 설치되는 부하 게이지(76)를 포함하여 이루어지되, 베이스 프레임부의 상부면에 수직하게 고정되고, 상기 상부 부하 시험기를 고정 설치하기 위한 시험기 브라켓을 구비하는 것이 바람직하다.A
본 발명은, 고정 지그부에 베어링을 삽입 설치하는 단계와; 측부 부하 시험기(112) 및 상부 부하 시험기(114)를 고정 지그부(110)의 측부 및 상부에 접촉하여 부하를 인가하는 단계와; 상기 부하를 인가한 후, 동력 전달부를 회전시켜서 베어링을 회전시키는 단계와; 상기 측부 부하 시험기 및 상부 부하 시험기가 회전하는 베어링의 상태를 측정하여 콘트롤부로 신호를 보내는 단계와; 상기 회전되는 베어링의 상태를 그래프로 표시하는 디스플레이 단계를 포함할 수 있다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a bearing, comprising: inserting a bearing into a fixing jig; Contacting the
베어링의 상태를 그래프로 표시하는 디스플레이 단계는,The display step of graphically displaying the state of the bearing includes:
모터의 회전력을 인가되는 부하에 따라 전류치로 표시하고, 베어링이 회전할 때의 부하에 따라 발생하는 전류치와 부하의 상관관계에 의해 토크 그래프가 출력되는 것이 바람직하다.
It is preferable that the torque graph is outputted according to the correlation between the current value generated according to the load at the time of rotation of the bearing and the load.
본 발명의 일실시예에 따른 베어링 성능 시험장치 및 그 시험방법은 개발품에 대한 제품과 비교분석이 가능한 장점이 있고, 베어링의 축방향 및 원주방향의 부하에 따른 수명을 평가할 수 있는 효과가 있다.The apparatus and method for testing the performance of a bearing according to an embodiment of the present invention have an advantage of being comparable to a product of a developed product and have an effect of evaluating the life of the bearing according to axial and circumferential loads.
그리고, 본 발명은 인너/아웃터의 회전으로 베어링의 정밀도를 확인할 수 있는 효과가 있고, 단시간으로 베어링 수명주기를 검증하는 효과가 있다.
Further, the present invention has the effect of confirming the precision of the bearing by rotation of the inner / outer, and has the effect of verifying the bearing life cycle in a short time.
도 1은 본 발명의 베어링 성능 시험장치의 구조를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 베어링 성능 시험장치의 구조를 보여주는 분해사시도
도 3은 본 발명의 베어링 성능 시험장치의 구조를 보여주는 정면도
도 4는 도 3의 분해 조립도
도 5는 도 3의 평면도
도 6 내지 도 8은 본 발명의 베어링 성능 시험장치를 이용하여 테스트한 상태를 보여주는 베어링 상태 그래프1 is a perspective view showing a structure of a bearing performance testing apparatus according to the present invention;
2 is an exploded perspective view showing a structure of a bearing performance testing apparatus according to the present invention;
3 is a front view showing a structure of a bearing performance testing apparatus according to the present invention;
Figure 4 is an exploded view of Figure 3,
Fig. 5 is a plan view of Fig. 3
FIGS. 6 to 8 are graphs showing a bearing state graph showing a test state of the bearing performance test apparatus of the present invention
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 그리고 본 명세서 및 실용신안등록청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. The terms and words used in the present specification and utility model registration claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor must design the concept of the term appropriately in order to describe its own invention in the best way. It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms including ordinals, such as first, second, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the second component may be referred to as a first component, and similarly, the first component may also be referred to as a second component. And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
도 1은 본 발명의 베어링 성능 시험장치의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 베어링 성능 시험장치의 구조를 보여주는 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 베어링 성능 시험장치의 구조를 보여주는 정면도이고, 도 4는 도 3의 분해 조립도이며, 도 5는 도 3의 평면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing the structure of a bearing performance tester according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing a structure of a bearing performance tester according to the present invention, and FIG. 3 is a front view showing the structure of a bearing performance tester according to the present invention Fig. 4 is an exploded assembly view of Fig. 3, and Fig. 5 is a plan view of Fig.
본 발명의 베어링 성능 시험장치를 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하여 보면, 먼저 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 베이스 프레임부(102), 상기 베이스 프레임부(102)의 하부에 이동가능하도록 설치된 다수 개의 이동 캐스터(104), 상기 베이스 프레임부(102)의 내측부에 설치된 콘트롤부(106) 및 미도시된 전원으로부터 전원을 공급받아 회전동력을 베어링(54)에게 전달하기 위한 동력 전달부(108)를 포함할 수 있다.1 and 5, a bearing performance testing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. First, as shown in FIGS. 1 and 2, a
그리고, 베어링(54)의 성능을 테스트하기 위하여 고정하는 고정 지그부(110)와, 상기 고정 지그부(110)의 일측부 및 상부측에 설치되어 부하를 가중하기 위한 측부 부하 시험기(112) 및 상부 부하 시험기(114)를 포함할 수 있다.A
상기 부하 시험기(112,114)는 측정된 전류의 가중치 값을 상기 콘트롤부(106)로 송신한다.The
또한, 상기 베이스 프레임부(102)에는 액정 디스플레이, 노트북, 모바일 전자기기, PDA, 컴퓨터 등의 디스플레이 수단을 포함할 수 있다.In addition, the
상기 디스플레이 수단은 상기 콘트롤부(106)로부터 신호를 받아서 그래프를 표시하도록 이루어짐이 바람직하다.Preferably, the display means receives a signal from the
상기 콘트롤부(106)로부터 신호를 받아서 전기, 전자적으로 변환하여 그래프로 출력하는 기술은 통상의 기술이므로 구체적으로 설명하지 않는다.The technique of receiving a signal from the
상기 측부 부하 시험기(112) 및 상부 부하 시험기(114)와 접촉되는 상기 고정 지그부(110)에는 마찰 및 내마모성을 갖는 경질의 팁이 홈에 결합되어 구비될 수 있다.The
상기 동력 전달부(108)는 미도시된 전원부로부터 전원을 공급받아서 회전동작이 이루어진다.The
상기 동력 전달부(108)는 상기 고정 지그부(110)내에 삽입 설치된 베어링을 회전시킨다.The
상기 측부 부하 시험기(112) 및 상부 부하 시험기(114)는 상기 고정 지그부(110)의 외측부에 부하를 인가한다.The
상기 부하가 인가시킨 후, 상기 측부 부하 시험기 및 상부 부하 시험기로부터 입력되는 전류치를 감지하여 상기 콘트롤부(106)로 시그널을 송신한다.After the load is applied, a current value inputted from the side load tester and the upper load tester is sensed and a signal is transmitted to the
상기 콘트롤부(106)는 상기 측부 부하 시험기(112) 및 상부 부하 시험기(114)로부터 수신한 전기적 시그널을 변환하여 디스플레이 수단으로 전달한다.The
상기 디스플레이 수단은 상기 콘트롤부(106)로부터 전달받은 시그널을 그래프로 표시한다.
The display unit displays a signal received from the
계속해서, 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면, 베이스 프레임부(102), 상기 베이스 프레임부(102)의 내측부에 설치되어 전류치의 신호를 수신하고 송신하도록 전기,전자적으로 동작이 이루어지는 콘트롤부(106) 및 미도시된 전원으로부터 전원을 공급받아 회전동력을 베어링(54)에게 전달하기 위한 동력 전달부(108)를 포함할 수 있다.Next, referring to Figs. 3 and 4, a
그리고, 베어링(54)의 성능을 테스트하기 위하여 베어링이 삽입 설치되는 고정 지그부(110)와, 상기 고정 지그부(110)의 일측부 및 상부측에 설치되어 부하를 가중하여 측정치를 획득하기 위한 측부 부하 시험기(112) 및 상부 부하 시험기(114)를 포함할 수 있다.In order to test the performance of the
도 4를 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하면, 베이스 프레임부(102)는 복수 개의 가로 프레임(10) 및 복수 개의 세로 프레임(12)이 서로 격자형상으로 연결되어 박스형상을 이루도록 설치되어 있으며, 상기 세로 프레임(12)의 상부에는 상부 받침판(14)이 설치되어 있다.4, the
상기 베이스 프레임부(102)의 하부에는 다수 개의 캐스터가 설치되되, 상기 베이스 프레임부(102)가 이동할 수 있도록 이동 캐스터(104)가 설치되어 있다.A plurality of casters are installed in the lower part of the
상기 베이스 프레임부(102)의 중앙부에는 동력 전달부(108)가 설치되어 있고, 상기 동력 전달부(108)는 미도시된 전원으로부터 동력을 인가받아 상기 베어링(54)을 회전시킨다.A
상기 동력 전달부(108)는 회전 구동모터(16)와, 모터 브라켓(22)과, 커플링(30)과, 부시(38)를 포함할 수 있다.The
상기 회전 구동모터(16)의 중단부에 커플링(30)이 결합되고, 상기 회전 구동모터(16)의 상단부에는 부시(38)가 결합된다.A
상기 베이스 프레임부(102)의 중앙 하부에 회전 구동모터(16)가 수직하게 회전가능하도록 설치되는바, 상기 회전 구동모터(16)는 미도시된 전원에 의해 동작되는 모터(18)와, 상기 모터(18)에 회전하는 회전축(20)으로 이루어짐이 바람직하다.A
그리고, 상기 모터 브라켓(22)은 판넬형상으로 이루진 몸체(24)가 상기 상부 받침판(14)의 하부에 수직하게 고정되어 있다.The
상기 몸체(24)의 우측 하단부에는 기역자(ㄱ) 형상의 하부 고정몸체(28)가 가로방향으로 형성되어 있고, 상기 몸체(24)의 우측 상단부에는 상부 고정몸체(26)가 가로 방향으로 형성되어 있다.A lower fixed
상기 하부 고정몸체(28)에는 상기 모터(18)의 상단부가 결합되고, 상기 상부 고정몸체(26)의 상하부에는 상기 부시(38)가 밀착되도록 결합이 이루어진다.An upper end of the
한편, 상기 회전축(20)에는 상기 부시(38)가 끼워져서 설치된다.On the other hand, the
상기와 같이 형성된 모터 브라켓(22)은 상기 회전 구동모터(16)를 견고하게 잡아준다.The
상기와 같이 설치된 회전 구동모터(16)의 회전축(20) 상단부는 상기 상부 받침판(14)의 상방향으로 돌출되도록 설치되어 지고, 상기 회전축(20)의 상단부에는 베어링(54)을 테스트하도록 잡아주기 위한 고정 지그부(110)가 설치되어 있다.The upper end of the
상기 고정 지그부(110)는 상기 베어링(54)의 테스트시 베어링(54)과 결합됨이 바람직하고, 베어링(54)이 외측부에 끼워져서 설치된다.The fixing
상기 부시(38)는 상기 상부 고정몸체(26)의 상부면에 결합 설치되는 상부 부시(40)와 상기 상부 고정몸체(26)의 하부면에 결합되는 하부 부시(42)로 이루어짐이 바람직하다.The
상기 고정 지그부(110)는 수평지그(44)와, 하부 고정편(46) 및 상부 고정편(56)과, 베어링(54)과, 수평커버(60)를 포함할 수 있다.The fixing
상기 수평지그(44)는 원판형상의 몸체(48)로 이루어지고, 상기 몸체(48)의 외주면부에는 안착돌부(50)가 형성되어 있다.The
상기 안착돌부(50)는 상기 몸체(48)의 외주 하부면에 외측방향으로 돌출되도록 형성됨이 바람직하다.Preferably, the
상기와 같이 형성된 안착돌부(50)의 상면에 상기 베어링(54)이 상방향에서 안착되도록 결합된다.The
상기 베어링(54)이 몸체(48)에 안착되면 상기 하부 고정편(46)이 하부에 밀착 고정된다.When the bearing (54) is seated on the body (48), the lower fixing piece (46) is tightly fixed to the lower part.
상기 베어링(54)이 몸체(48)에 안착되면 상기 상부 고정편(56)을 이용하여 밀착 고정시킨다.When the bearing (54) is seated on the body (48), it is tightly fixed using the upper fixing piece (56).
상기 베어링(54)이 장착된 몸체(48)의 상부에서 수평 센싱커버(60)를 덮어서 설치한다.The
이때, 상기 수평 센싱커버(60)의 외측 하변부는 상기 안착돌부(50)의 상부면에 접하도록 결합됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that the outer lower side of the
상기 수평 센싱커버(60)는 원판형상으로 몸체(62)가 이루어지고, 그 하부 밑면에는 베어링 수납부(64)가 형성되어 있다.The
상기 베어링 수납부(64)에는 상기 베어링(54)이 결합됨이 바람직하다.The
상기 상부 고정편(56) 및 하부 고정편(46)은 원판형의 밴드 타입으로 형성됨이 바람직하다.It is preferable that the
좀 더 구체적으로 살펴보면, 수평지그(44)의 외측부에 베어링(54)가 안착 결합되고, 상기 수평지그(44)와 베어링(54)의 상부면에 상기 상부 고정편(56)을 밀착하여 안착시키고 볼트, 너트, 피스 등의 고정수단(116)을 이용하여 상기 수평지그(44)에 고정시킨다.More specifically, a
상기 베어링(54)의 설치가 이루어진 후, 상기 수평 센싱커버(60)를 베어링(54)의 상부에 씌우고 상기 하부 고정편(46)을 하부면에 위치시킨 후, 고정수단(116)을 이용하여 상기 수평 센싱커버(60)에 고정한다.After the
그리고, 상기 수평 센싱커버(60)의 상부면 중앙에는 부하홈 지지부(66)가 형성되어 있다.A load
상기 부하홈 지지부(66)는 한 개 또는 두 개 이상의 홈일 수 있다.The load
상기 부하홈 지지부(66)에는 경질의 원형 팁이 삽입 설치될 수 있다.A hard round tip may be inserted into the load
이때, 상기 부하홈 지지부(66)는 수평 센싱커버(60)의 측부에도 구비될 수 있다.At this time, the load
계속해서, 상기와 같이 형성된 고정 지그부(110)의 측부에는 베어링의 성능을 측정하기 위한 측부 부하 시험기(112)가 설치되는바, 상기 측부 부하 시험기(112)는 먼저, 상기 상부 받침판(14)의 상면에 고정되는 고정몸체(68)가 형성되어 있고, 상기 고정몸체(68)에는 가로 방향으로 관통되는 결합공(70)이 형성되어 있다.The
상기 고정몸체(70)의 상부에는 이동몸체(72)가 레일에 의해 결합 설치되어 있고, 상기 이동몸체(72)는 레일에 의해 전후로 미끄럼 이동이 이루어진다.A moving
상기 이동몸체(72)의 상부에는 결합부(74)가 형성되어 있다.A
상기 결합부(74)에는 부하 게이지(76)가 결합 설치된다.A
상기 부하 게이지(76)는 하나 또는 둘 이상의 게이지를 포함할 수 있다.The
상기 부하 게이지(76)는 상기 수평 센싱커버(60)의 외측면에 접촉하여 회전하는 베어링(54)의 회전을 감지하여 상태를 측정한다.The
상기 부하 게이지(76)는 푸쉬 풀 게이지를 사용함이 바람직하다.The
상기 부하 게이지(76)의 전부에는 게이지공(80)이 형성된 게이지 밸런스 팁(78)이 고정되어 있다.A
한편, 상기 고정 몸체(68)에는 가로방향으로 관통되는 결합공(70)이 형성되어 있는바, 상기 결합공(70)에는 핸들(82)이 결합 설치될 수 있다. Meanwhile, the fixing
상기 핸들(82)은 고정몸체(68)에 나사 체결되어짐과 동시에 회전시킴으로써 상기 이동몸체(72)를 전후로 슬라이딩시키도록 설치함이 바람직하다.The
또한, 상기 상부 받침판(14)의 상부면에는 시험기 브라켓(84)이 고정 설치되어 있다.A
상기 시험기 브라켓(84)은 상기 고정 지그부(110)의 측부에 고정되는바, 상기 시험기 브라켓(84)에는 상부 부하 시험기(114)가 볼트, 너트, 피스 등의 고정수단(116)에 의해 결합 고정되어 있다.The
상기 시험기 브라켓(84)은 상부 브라켓(86)과 하부 브라켓(88)으로 이루어지고, 상기 시험기 브라켓(84)은 커버 고정바(98)를 포함할 수 있다.The
상기 커버 고정바(98)는 하부 브라켓(88)에 가로방향으로 고정되고, 그 우측 끝단부에는 상기 수평 센싱커버(60)가 상기 베어링(54)과 함께 회전하지 않도록 상부에서 가압하여 고정하는 고정수단(116)을 구비함이 바람직하다.The
좀 더 구체적으로 살펴보면, 상기 상부 받침판(14)의 수직한 방향으로 하부 브라켓(88)이 고정되어 있고, 상기 하부 브라켓(88)의 상부에는 상부 브라켓(86)이 고정되어 있다.More specifically, the
상기 상부 브라켓(86)에는 상부 부하 시험기(114)가 상하 승강 이동하도록 설치됨이 바람직하다. 즉, 상기 상부 부하 시험기(114)가 상기 베어링(54)을 테스트할 수 있도록 상부에서 하강하여 상기 수평 센싱커버(60)의 상면 중앙부에 접촉됨이 바람직하다.Preferably, the
상기 상부 부하 시험기(114)는 고정몸체(90)와, 이동몸체(94)와, 부하 게이지(76)와, 게이지 밸런스 팁(78)을 포함할 수 있다.The
상기 고정몸체(90)는 상하로 관통되어서 결합공(92)이 형성되어 있다.The fixing
상기 결합공(92)에는 핸들(82)이 결합 설치됨이 바람직하다.Preferably, the
상기 이동몸체(94)에는 결합부(96)가 형성되어 있다.The moving
상기 결합부(96)는 적어도 하나 이상의 홈부로 이루어지고, 상기 결합부(96)에는 부하 게이지(76)가 결합 설치된다.The
상기 부하 게이지(76)는 상하방향으로 미끄럼 이동 가능하도록 설치함이 바람직하다.The
상기 결합공(92)에는 핸들(82)이 결합 설치된다.A
상기 핸들(82)을 회전함에 따라 연결 고정 설치된 부하 게이지(76)가 상하로 승강된다.As the
상기 핸들(82)에 의해 이동되는 부하 게이지(76)는 상기 베어링(54)이 설치된 수평 센싱커버(60)의 외측부에서 가압하여 베어링(54)에 부하를 가하게 된다.The
상기 베어링(54)에 가해지는 부하값은 상기 수평 센싱커버(60)의 무게에 상부 및 측부에서 가해지는 하중을 더하여 표시할 수 있다.The load value applied to the
이어서, 상기 커버 고정바(98)는 가로방향으로 길게 형성되고, 상기 좌측단부가 상기 하부 브라켓(88)에 고정수단(116)에 의해 고정되고, 상기 우측단부에는 상하로 관통되는 고정공(99)이 형성되어 있으며, 상기 고정공(99)에는 상기 고정수단(116)이 고정 설치됨이 바람직하다.The left and right ends of the
상기 고정공(99)에 고정되는 고정수단(116)을 회전시켜서 하향으로 이동시킨후, 상기 고정수단(116)의 끝단부를 상기 수평 센싱커버(60)에 강하게 밀착하여 베어링(54)의 회전시 상기 수평 센싱커버(60)가 따라서 회전하지 않도록 방지한다.The fixing
도 5는 본 발명의 평면도로서, 베이스 프레임부(102)의 상면부에 고정 지그부(110)가 설치되어 있고, 상기 고정 지그부(110)의 좌측부에는 측부 부하 시험기(112)가 설치되어 있으며, 상기 고정 지그부(110)의 상부에는 상부 부하 시험기(114)가 설치되어 있다.5 is a plan view of the present invention in which a fixing
이때, 상기 커버 고정바(98)가 상기 고정 지그부(110)의 상방향에서 하방향으로 가압하여 수평 센싱커버(60)가 회전하지 않도록 고정 설치됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that the
상기 커버 고정바(98)는 상기 상부 부하 시험기(114)의 좌측면부에 고정수단(116)에 의해 고정 설치되어 있다.The
도 6 내지 도 8은 본 발명의 베어링 성능 시험장치를 이용하여 테스트한 상태를 보여주는 베어링 상태 그래프로서, FIGS. 6 to 8 are graphs of bearing states showing the state tested by using the bearing performance testing apparatus of the present invention,
도 6은 본 발명의 베어링의 성능을 시험하기 위한 시험방법으로서, 먼저, 본 발명의 베어링의 성능을 테스트하기 위해 베어링(54)을 상기 고정 지그부(110)에 삽입 설치한다.6 is a test method for testing the performance of the bearing of the present invention. First, a
상기 고정 지그부(110)에 베어링(54)이 설치되면, 상기 측부 부하 시험기(112) 및 상부 부하 시험기(114)를 이용하여 상기 고정 지그부(110)의 외측에서 가압하여 부하를 인가한다.When the
상기 고정 지그부(110)에 가해진 부하가 베어링(54)의 회전시 인가되도록 접촉 설치함으로써 상기 콘트롤부가 전류치를 신호로 변환하여 송수신하도록 설치함이 바람직하다.It is preferable that the control unit is provided so that the current value is converted into a signal to be transmitted and received by providing the load applied to the fixing
상기 베어링(54)에 부하를 인가 후, 상기 동력 전달부(108)를 동작시켜서 상기 베어링(54)을 회전시킨다After the load is applied to the
상기 베어링(54)이 회전함에 따라서 측부 부하 시험기(112) 및 상부 부하 시험기(114)에 설치된 부하 게이지(76)가 베어링의 회전을 감지하여 상기 콘트롤부(106)에 신호를 송신한다.As the
상기 콘트롤부(106)는 상기 부하 게이지(76)로부터 신호를 수신하여 디스플레이 수단으로 송신한다.The
상기 디스플레이 수단은 컴퓨터, 노트북 컴퓨터, PDA, 모바일폰, 액정 디스플레이, 모니터 등 다양하게 표시될 수 있고, 이때의 출력값은 육안으로 식별되도록 그래프로 표시됨이 바람직하다.The display means may be displayed in various forms such as a computer, a notebook computer, a PDA, a mobile phone, a liquid crystal display, a monitor, and the like.
상기 디스플레이 수단은 상기 콘트롤부(106)로부터 신호를 수신받아 그래프 형태로 디스플레이 수단 또는 모니터에서 육안으로 식별되도록 표시한다.The display unit receives the signal from the
상기와 같은 베어링의 시험시 사용되는 베어링은 하나 또는 두 개 이상의 베어링이 사용될 수 있다.One or two or more bearings may be used as the bearings used in the test of the bearings.
상기와 같은 베어링의 시험시 정회전 또는 역회전시킴으로써 베어링의 상태를 좀 더 명확하게 테스트할 수 있다.The bearing condition can be more clearly tested by rotating the bearings in the normal or reverse direction.
상기와 같은 시험방법을 도 6 내지 도 8의 실시예를 참고하여 좀 더 구체적으로 설명하여 보면, 도 6은 본 발명의 베어링(54)을 시계방향으로 회전시켰을 때의 베어링의 성능 정밀도를 보여주는 그래프로서, 6 to 8, FIG. 6 is a graph showing a performance accuracy of the bearing when the bearing 54 of the present invention is rotated in the clockwise direction as,
베어링이 회전하는 속도와 토크와의 관계를 그래프로서 보여주고 있다.The relationship between the speed at which the bearing rotates and the torque is shown in a graph.
즉, 베어링을 200RPM으로 정회전시키는 경우 발생하는 최소 토크는 0.9(Nm)이고, 최대 토크는 1.0(Nm)임을 알 수 있다.That is, it can be seen that the minimum torque generated when the bearing is normally rotated to 200 RPM is 0.9 (Nm) and the maximum torque is 1.0 (Nm).
중심값은 0.95(Nm)이고, 베어링 회전 구동시 진폭(최대토크-최소토크)이 0.1(Nm)임을 알 수 있다.The center value is 0.95 (Nm), and it can be seen that the amplitude (maximum torque - minimum torque) during bearing rotation operation is 0.1 (Nm).
상기와 같이 테스트가 이루어진 베어링은 볼 및 레이스(RACE)의 정밀도에 따라 최대토크치와 최소 토크치의 긴폭의 값이 커지고, 상기 베어링에 인가되는 시험 조건인 부하에 따라 중심값의 높이가 변화하게 된다.In the test bearing as described above, the longest value of the maximum torque value and the minimum torque value is increased according to the accuracy of the ball and the race (RACE), and the height of the center value changes according to the load, which is a test condition applied to the bearing .
상기와 같이 나타난 베어링의 성능, 즉 정밀도의 평가는 그래프에서 보여주는 진폭의 크기로 평가함으로써 사용자가 육안으로 용이하게 판별할 수 있다.The evaluation of the performance of the bearing as described above, that is, the precision, can be easily judged by the user by evaluating the magnitude of the magnitude shown in the graph.
이어서, 도 7은 본 발명의 베어링을 시계반대방향으로 회전시켰을 때의 정밀도를 보여주는 그래프로서,Next, FIG. 7 is a graph showing the accuracy when the bearing of the present invention is rotated counterclockwise,
베어링이 회전하는 속도와 토크와의 관계를 그래프로서 보여주고 있다.The relationship between the speed at which the bearing rotates and the torque is shown in a graph.
즉, 베어링을 200RPM으로 역회전시키는 경우 발생하는 최소 토크는 1.04(Nm)이고, 최대 토크는 0.91(Nm)임을 알 수 있다.That is, when the bearing is reversely rotated at 200RPM, the minimum torque generated is 1.04 (Nm), and the maximum torque is 0.91 (Nm).
중심값은 0.97(Nm)이고, 베어링 회전 구동시 진폭이 0.13(Nm)임을 알 수 있다.The center value is 0.97 (Nm), and the amplitude is 0.13 (Nm) when the bearing is rotated.
상기와 같이 테스트가 이루어진 베어링은 볼 및 레이스(RACE)의 정밀도에 따라 최대토크치와 최소 토크치의 긴폭의 값이 커지고, 상기 베어링에 인가되는 시험 조건에 부하에 따라 중심값의 높이가 변화하게 된다.In the bearings tested as described above, the longest value of the maximum torque value and the minimum torque value is increased according to the precision of the ball and the race (RACE), and the height of the center value varies depending on the test conditions applied to the bearing .
상기와 같이 나타난 베어링의 성능, 즉 정밀도의 평가는 그래프에서 보여주는 진폭의 크기로 평가함으로써 사용자가 육안으로 용이하게 판별할 수 있다.The evaluation of the performance of the bearing as described above, that is, the precision, can be easily judged by the user by evaluating the magnitude of the magnitude shown in the graph.
그래프로 나타난 판별 결과로서, 상기 베어링은 정회전시보다 역회전시의 부하에 따른 진폭이 크게 나온 것을 알 수 있고, 베어링의 역회전 방향 시 더 취약한 상태임을 알 수 있다.As a result of the discrimination shown in the graph, it can be seen that the bearing has a larger amplitude according to the load during the reverse rotation than the forward rotation, and is more vulnerable to the reverse rotation of the bearing.
도 8은 본 발명의 베어링의 성능을 테스트한 상태의 데이터를 보여주는 그래프로서,8 is a graph showing data of the bearing performance of the present invention,
베어링의 회전 속도를 보여주는 빨간 선이 직선구간인 경우, 상기 직선 구간에 대한 확대 그래프를 보면, 진폭의 크기를 알 수 있다.When the red line showing the rotational speed of the bearing is a straight line section, the magnitude of the amplitude can be known from an enlarged graph of the straight line section.
즉, 0보다 높은 상태에서의 직선주행간격은 정회전을 보여주고, 0보다 낮은 상태에서의 직선주행간격은 역회전시의 상태를 보여준다.That is, the straight running distance in the state of higher than 0 shows the forward rotation, and the straight running distance in the state of lower than 0 shows the reverse rotation state.
도 9에서 보여주는 바와 같이 정회전시에 비하여 역회전 상태에서의 베어링의 진폭이 커짐을 알 수 있다. 즉, 베어링의 상태가 역회전 상태에서 불균일하고 정밀도가 떨어지는 상태임을 확인할 수 있는 것이다.As shown in FIG. 9, it can be seen that the amplitude of the bearing in the reverse rotation state is larger than that of the forward rotation display. That is, it can be confirmed that the state of the bearing is in a non-uniform state and in a state of less precision in the reverse rotation state.
이상으로 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 따른 구성과 동작을 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았지만, 상기 실시예는 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes, substitutions and alterations may be made therein without departing from the essential characteristics thereof.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are intended to illustrate and not to limit the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings .
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
10 : 가로 프레임 12 : 세로 프레임
14 : 상부 받침판 16 : 회전 구동모터
18 : 모터 20 : 회전축
22 : 모터 브라켓 24 : 몸체
26 : 상부 고정몸체 28 : 하부 고정몸체
30 : 커플링 32 : 상부 커플링
34 : 하부 커플링 36 : 절개홈
38 : 부시 40 : 상부 부시
42 : 하부 부시 44 : 수평 지그
46 : 하부 고정편 48 : 몸체
50 : 안착돌부 52 ; 축공
54 : 베어링 56 : 상부 고정편
58 : 체결공 60 : 수평 센싱커버
62 : 몸체 64 : 수납부
66 : 부하 지지홈부 68,90 : 고정몸체
70 : 결합공 72,94 : 이동몸체
74,96 : 결합부 76 : 부하 게이지
78 : 게이지 밸런스 팁 80 : 게이지공
82 : 핸들 84 : 시험기 브라켓
86 : 상부 브라켓 88 : 하부 브라켓
92 : 결합공 98 : 커버 고정바
99 : 고정공
100 : 베어링 성능 시험장치 102 : 베이스 프레임부
104 : 이동 캐스터 106 : 콘트롤부
108 : 동력 전달부 110 : 고정 지그부
112 : 측부 부하 시험기 114 : 상부 부하 시험기
116 : 고정수단10: Horizontal frame 12: Vertical frame
14: upper support plate 16: rotation drive motor
18: motor 20: rotating shaft
22: motor bracket 24: body
26: upper fixing body 28: lower fixing body
30: coupling 32: upper coupling
34: lower coupling 36: incision groove
38: Bush 40: Upper Bush
42: lower bush 44: horizontal jig
46: lower fixing piece 48: body
50: a seating
54: bearing 56: upper fixing piece
58: fastening hole 60: horizontal sensing cover
62: body 64:
66: load supporting
70: engaging
74,96: engaging portion 76: load gauge
78: Gauge Balance Tip 80: Gauge Ball
82: handle 84: tester bracket
86: upper bracket 88: lower bracket
92: coupling hole 98: cover fixing bar
99: Fixed ball
100: Bearing performance test apparatus 102: Base frame section
104: Moving casters 106:
108: Power transmission unit 110: Fixing jig
112: side load tester 114: upper load tester
116: Fixing means
Claims (11)
상기 동력 전달부(108)와 수직하게 연결 설치되고 상기 베어링이 삽입 설치되는 고정 지그부(110)와;
상기 고정 지그부(110)의 일측부에서 부하를 가하고 베어링(54)의 상태를 시험하기 위한 측부 및 상부에서 부하를 가하기 위한 부하 시험기를 포함하되,
상기 고정 지그부(110)는,
원판형상의 몸체(48)와, 상기 몸체(48)의 외주면부에 안착돌부(50)가 형성되어 상기 안착돌부(50)에 상기 베어링이 안착 설치되고, 상기 동력 전달부와 연결되어 회전하는 수평지그(44)와;
상기 수평지그(44)의 하측 외부에 위치하는 하부 고정편(46)과;
상기 수평지그(44)의 상면부에 밀착되어 상기 베어링과 함께 회전하도록 설치되는 상부 고정편(56)과;
상기 수평지그(44)와 상부 고정편(56)의 상부에서 덮여지도록 설치되고 외주변부가 상기 하부 고정편(46)과 연결 고정되며, 측부 및 상부에서 상기 부하 시험기와 접촉하여 부하를 베어링에 인가하기 위한 수평 센싱커버(60)를 포함하되,
상기 부하시험기는 상기 고정 지그부(110)의 측부에서 부하를 가하여 베어링을 시험하기 위한 측부 부하 시험기(112); 및
상기 고정 지그부(110)의 상부에서 부하를 가하여 베어링(54)을 시험하기 위한 상부 부하 시험기(114)로 이루어지되, 상기 수평 센싱커버(60)의 상부에 횡방향으로 설치되고 일측단부에는 수평 센싱커버(60)의 상면부와 가압 접촉되도록 고정수단(116)이 구비되는 커버 고정바(98)를 포함하는 것을 특징으로 하는 베어링 성능 시험장치.
A bearing test for testing the performance of the bearing is made up of a moving caster 104 and a base frame part 102 and a power transmission part 108 installed on the base frame part 102 for rotating the bearing 54 In the apparatus,
A fixing jig 110 connected to the power transmission unit 108 and installed with the bearing therein;
And a load tester for applying a load at one side of the fixing jig part (110) and applying a load at a side part and an upper part for testing the condition of the bearing (54)
The fixing jig (110)
A bearing device according to any one of claims 1 to 3, wherein a disk-shaped body (48) and a bearing (50) are formed on an outer circumferential surface of the body (48) A jig 44;
A lower fixing piece 46 located outside the lower side of the horizontal jig 44;
An upper fixing piece (56) closely attached to an upper surface of the horizontal jig (44) and installed to rotate together with the bearing;
And the outer peripheral portion is connected and fixed to the lower fixing piece 46. The load is contacted to the load tester at the side portion and the upper portion and the load is applied to the bearing And a horizontal sensing cover (60)
The load tester includes a side load tester 112 for testing a bearing by applying a load at a side of the fixing jig 110; And
And an upper load tester 114 for testing the bearings 54 by applying a load from the upper portion of the fixing jig 110. The upper load tester 114 is installed horizontally at an upper portion of the horizontal sensing cover 60, And a cover fixing bar (98) provided with fixing means (116) to be brought into pressure contact with an upper surface portion of the sensing cover (60).
상기 수평 센싱커버(60)의 중앙 상부면에는 상기 부하 시험기의 팁부가 접촉되도록 부하 지지홈부(66)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 베어링 성능 시험장치.
The method according to claim 1,
And a load supporting groove (66) is formed on a central upper surface of the horizontal sensing cover (60) so that a tip portion of the load tester comes into contact.
상기 하부 고정편(46)은 상기 수평 센싱커버(60)와 고정 설치되고, 상기 상부 고정편(56)은 수평지그(44)의 상부면에 고정 설치되고, 상기 상부 고정편(56)의 외측변부가 상기 베어링(54)의 상부면과 접촉하여 고정하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 베어링 성능 시험장치.
The method according to claim 1,
The lower fixing piece 46 is fixed to the horizontal sensing cover 60 and the upper fixing piece 56 is fixed to the upper surface of the horizontal jig 44, Wherein the bearing is installed to be in contact with an upper surface of the bearing.
상기 동력전달부(108)는,
상기 베이스 프레임부(102)의 중앙 하부에 수직하게 설치되고, 상기 베어링(54)을 회전시키기 위한 회전축을 구비한 모터(18)와;
상기 고정 지그부(110)와 연결되어 회전력을 전달하기 위한 회전축(20)과;
상기 모터(18)와 상기 회전축을 연결 회전시키기 위한 커플링(36)과;
상기 회전축에 끼워져서 설치되는 부시(38)와;
상기 모터(18)와 상기 부시(38)를 고정하기 위해 베이스 프레임부(102)에 고정 설치되는 모터 브라켓(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 베어링 성능 시험장치.
The method according to claim 1,
The power transmission portion 108 includes:
A motor 18 vertically installed at a central lower portion of the base frame portion 102 and having a rotation axis for rotating the bearing 54;
A rotation shaft 20 connected to the fixing jig 110 to transmit rotational force;
A coupling (36) for connecting and rotating the motor (18) and the rotary shaft;
A bush 38 fitted to the rotating shaft;
And a motor bracket (22) fixed to the base frame part (102) for fixing the motor (18) and the bush (38).
상기 모터 브라켓(22)은,
상기 베이스 프레임부(102)의 하부에 수직하게 설치되는 몸체(24)와;
상기 몸체(24)의 상단부 우측부에 가로방향으로 설치되고 부시(38)를 고정하는 상부 고정몸체(26)와;
상기 몸체(24)의 하단부 우측부에 가로방향으로 설치되고 모터(18)를 고정하는 하부 고정몸체(28)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 베어링 성능 시험장치.
5. The method of claim 4,
The motor bracket (22)
A body 24 vertically installed at a lower portion of the base frame part 102;
An upper fixing body 26 installed at a right side portion of an upper end of the body 24 in a lateral direction and fixing the bush 38;
And a lower fixing body (28) installed horizontally on the right side of the lower end of the body (24) and fixing the motor (18).
상기 하부 고정몸체(28)는 하부 중앙이 오목하게 형성되어 모터(18)가 결합 설치되도록 모터 안착부가 형성되는 것을 특징으로 하는 베어링 성능 시험장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the lower fixing body (28) is formed with a recessed portion at the lower center thereof to form a motor seating portion for coupling the motor (18).
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