KR101573402B1 - Ultrasonic transducer housing assembly and manufacturing method for the same - Google Patents

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KR101573402B1
KR101573402B1 KR1020140079243A KR20140079243A KR101573402B1 KR 101573402 B1 KR101573402 B1 KR 101573402B1 KR 1020140079243 A KR1020140079243 A KR 1020140079243A KR 20140079243 A KR20140079243 A KR 20140079243A KR 101573402 B1 KR101573402 B1 KR 101573402B1
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김영태
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Abstract

The present invention relates to an ultrasonic transducer housing assembly for reducing manufacturing costs and simplifying manufacturing processes and a manufacturing method thereof. According to the present invention, the ultrasonic transducer housing assembly comprises an ultrasonic transducer housing formed by a drawing technique.

Description

초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 및 이를 제조하는 방법{ULTRASONIC TRANSDUCER HOUSING ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}[0001] ULTRASONIC TRANSDUCER HOUSING ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME [0002]

본 발명은 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 및 이를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조 단가와 제조 공정을 단순화 한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ultrasonic transducer housing assembly and a method of manufacturing the ultrasonic transducer housing assembly. More particularly, the present invention relates to an ultrasonic transducer housing assembly and a method of manufacturing the ultrasonic transducer housing assembly.

차량 운전을 편리하게 하기 위한 편의 장치의 사용이 차량에 보편적으로 적용되어 오고 있다.The use of a convenience device for facilitating the driving of a vehicle has been universally applied to vehicles.

차량용 운전 편의 장치에는 주행 속도를 일정하게 하는 오토 크루즈 컨트롤 시스템(auto cruise control system), 카메라를 기반으로 한 직선 유지 시스템인 액티브 레인 컨트롤 시스템, 거리를 일정하게 유지하며 달릴 수 있는 인텔리전트 크루즈 컨트롤, 전방 추돌 예측 경고 시스템(PFCW), 차선 이탈 경고 시스템, 주차 보조 시스템(parking assistance system) 등이 있다.Driving comfort devices include an auto cruise control system that keeps the driving speed constant, an active-lane control system that is a straight-line camera-based system, an intelligent cruise control that can run at constant distance, A collision prediction warning system (PFCW), a lane departure warning system, and a parking assistance system.

주차 보조 시스템(parking assistance system)은 주차 할 때 또는 후진할 때 장애물과의 간격을 운전자에게 알려주는 역할을 하는 것으로 음향신호 또는 광신호로 위험을 알려준다.The parking assistance system informs the driver of the distance to the obstacle when parking or backing up. It informs the driver of the danger by acoustic signal or optical signal.

도1은 주차 보조 시시템의 구성도이다.1 is a configuration diagram of a parking assist system.

일반적으로 주차 보조 시스템은 송/수신 로직(1), 진동 발생기(2), 트랜스퍼머(3), 초음파 트랜스듀서(4), 증폭기(5), 필터(6), 평가회로(7) 등을 포함한다.In general, the parking assistance system includes a transmission / reception logic 1, a vibration generator 2, a transformer 3, an ultrasonic transducer 4, an amplifier 5, a filter 6, an evaluation circuit 7, .

진동 발생기(2), 트랜스퍼머(3), 초음파 트랜스듀서(4) 등으로 구성되는 초음파센서는 반사파-음향(echo sounding) 원리에 따라 작동한다. 이 센서는 주로 장애물과의 거리 및 공간을 감시하는데 사용된다. 이 센서는 초음파를 발신하고, 반사파를 다시 수신하는 송/수신 유닛, 그리고 신호 처리 회로로 구성되어 있다.An ultrasonic sensor composed of a vibration generator 2, a transformer 3, an ultrasonic transducer 4 and the like operates according to the principle of echo sounding. This sensor is mainly used to monitor distances and spaces with obstacles. This sensor consists of a transmitter / receiver unit that emits ultrasonic waves, receives the reflected waves again, and a signal processing circuit.

초음파센서는 주기적으로 차례로 활성화되며(activate), 대략 40~58kHz의 초음파신호를 발신한다. 이어서 모든 초음파센서들은 수신모드로 절환되어 장애물로부터 반사되는 음파를 수신한다. 반사파-음향신호의 도달시간으로부터 장애물과의 간격 및 장애물의 장소적 위치를 계산한다. 수신 신호에 근거하여 장애물과 간격에 따라 신호 처리를 통하여 운전자에게 다양한 경고신호를 보내어 위험을 예방한다.The ultrasonic sensor is activated periodically in turn to emit an ultrasonic signal of approximately 40 to 58 kHz. Subsequently all the ultrasonic sensors are switched to the receiving mode to receive the sound waves reflected from the obstacle. The position of the obstacle and the distance from the obstacle are calculated from the arrival time of the reflected wave-acoustic signal. Based on the received signal, various warning signals are sent to the driver through signal processing according to the obstacle and the interval to prevent the danger.

시각적인 표시장치를 갖춘 시스템에서는 추가로 화면에 그림으로 나타내어 어느 위치에 장애물이 있는지 운전자가 쉽게, 그리고 정확하게 확인할 수 있다.In a system equipped with a visual display device, the operator can easily and precisely identify the position of the obstacle in the image by additionally displaying it on the screen.

차량용 주차 보조 센서 (Ultrasonic or SPAS sensor)의 특성은 트랜스듀서(Transducer or 초음파 Cell)의 형상에 따라 고유한 특성을 확보하게 된다. The characteristic of the parking assist sensor (Ultrasonic or SPAS sensor) for the vehicle secures inherent characteristics according to the shape of the transducer (ultrasonic cell).

그런데, 현재는 트랜스듀서를 제작하기 위한 하우징은 단조(Forging) 후 가공 공정으로 형상을 제조하고 있으며, 이는 가공 정도의 편차를 수반하게 된다. However, at present, a housing for manufacturing a transducer is manufactured by a post-forging process, which involves a variation in the degree of processing.

즉, 종래 트랜스듀서 하우징의 제작 방법은, 봉재를 단조 후 가공하여 제품을 제작하고 있으며, 가공 공정은 요구 특성(진동 주파수, 빔각 등)을 만족하기 위해 선삭 및 연마 가공으로 부품을 제작하고 있다.That is, in the conventional method of manufacturing the transducer housing, the product is manufactured by processing the rod material after forging. In order to satisfy the required characteristics (vibration frequency, beam angle, etc.), the parts are manufactured by turning and polishing.

제품의 성능을 위해 단조 공정 후 가공 공정을 반드시 거쳐야 하며, 가공 공정 이후 제품은 가공 특성 상 산포가 있어 각 제품의 특성 차이가 발생하고 있고, 또한, 제품 요구 특성에 맞도록 다양한 형태를 가공하기 때문에 제작에 투입되는 시간이 오래 걸리는 단점이 있다.For the performance of the product, the forging process must be carried out after the forging process. Since the product after the process is scattered due to the processing characteristics, there is a difference in the characteristics of each product. In addition, There is a drawback that it takes a long time to put into production.

본 발명은, 제조 단가와 제조 공정을 단순화 한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 및 이를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.The present invention provides an ultrasonic transducer housing assembly that simplifies the manufacturing cost and manufacturing process and a method of manufacturing the same.

본 발명의 실시예에 따른 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리는 드로잉 공법으로 형성된 초음파 트랜스듀서 하우징을 포함할 수 있다.The ultrasonic transducer housing assembly according to an embodiment of the present invention may include an ultrasonic transducer housing formed by a drawing method.

상기 트랜스듀서 하우징에는 피에조 소자가 삽입되는 홀이 형성되며, 상기 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리는 협폭부가 상하 방향으로 형성되며, 광폭부가 상기 협폭부 사이에 형성되며, 상기 트랜스듀서 하우징에 삽입되는 인서트를 포함할 수 있다.The ultrasonic transducer housing assembly includes a narrow width portion formed in a vertical direction, a wide width portion formed between the narrow width portions, and an insert inserted into the transducer housing. can do.

상기 트랜스듀서 하우징은 상기 홀이 형성된 베이스 면과, 상기 베이스 면으로부터 연장 형성된 원기둥 형상의 사이드 면을 포함할 수 있다.The transducer housing may include a base surface on which the hole is formed and a cylindrical side surface extending from the base surface.

상기 인서트는 상기 베이스 면과의 사이에 빔각 형성부가 형성되도록 상기 협폭부의 일부가 단차 형성될 수 있다.A portion of the narrow portion may be stepped so that the insert is formed with a beam angle forming portion between the insert and the base surface.

상기 인서트는 드로잉 공법으로 형성될 수 있다.The insert may be formed by a drawing technique.

상기 트랜스듀서 하우징은 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있다.The transducer housing may be formed of a material including aluminum.

상기 인서트는 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있다.The insert may be formed of a material including aluminum.

상기 트랜스듀서 하우징에는 피에조 소자가 삽입되는 홀이 형성되며, 상기 트랜스듀서 하우징의 상하 방향으로는 협폭부가 형성되며, 상기 협폭부 사이에 광폭부가 형성될 수 있다.The transducer housing is formed with a hole into which a piezo element is inserted, a narrow width portion is formed in a vertical direction of the transducer housing, and a wide width portion is formed between the narrow width portions.

상기 트랜스듀서 하우징은 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있다.The transducer housing may be formed of a material including aluminum.

본 발명의 실시예에 따른 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 제조 방법은 트랜스듀서 하우징에 피에조 소자가 삽입되는 홀이 형성된 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리를 제조하는 방법에 있어서, 상기 초음파 트랜스듀서 하우징은 드로잉 공법으로 형성될 수 있다.The method of manufacturing an ultrasonic transducer housing assembly according to an embodiment of the present invention is a method of manufacturing an ultrasonic transducer housing assembly having a hole into which a piezo element is inserted in a transducer housing, the ultrasonic transducer housing being formed by a drawing method .

협폭부가 상하 방향으로 형성되며, 광폭부가 상기 협폭부 사이에 형성된 인서트를 상기 트랜스듀서 하우징에 삽입할 수 있다.The narrow width portion is formed in the vertical direction, and the wide width portion is formed between the narrow width portions, the insert can be inserted into the transducer housing.

상기 트랜스듀서 하우징은 상기 홀이 형성된 베이스 면과, 상기 베이스 면으로부터 연장 형성된 원기둥 형상의 사이드 면을 포함할 수 있다.The transducer housing may include a base surface on which the hole is formed and a cylindrical side surface extending from the base surface.

상기 인서트는 상기 베이스 면과의 사이에 빔각 형성부가 형성되도록 상기 협폭부의 일부가 단차 형성될 수 있다.A portion of the narrow portion may be stepped so that the insert is formed with a beam angle forming portion between the insert and the base surface.

상기 인서트는 드로잉 공법으로 형성될 수 있다.The insert may be formed by a drawing technique.

상기 트랜스듀서 하우징은 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있다.The transducer housing may be formed of a material including aluminum.

상기 인서트는 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있다.The insert may be formed of a material including aluminum.

상기 트랜스듀서 하우징의 상하 방향으로는 협폭부가 형성되며, 상기 협폭부 사이에 광폭부가 형성될 수 있다.A narrow width portion may be formed in the vertical direction of the transducer housing, and a wide width portion may be formed between the narrow width portions.

본 발명의 실시예에 따른 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 및 이를 제조하는 방법에 의하면, 제조 단가와 제조 공정을 단순화 할 수 있다.According to the ultrasonic transducer housing assembly and the method of manufacturing the ultrasonic transducer housing assembly according to the embodiment of the present invention, manufacturing cost and manufacturing process can be simplified.

본 발명의 실시예에 따른 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 및 이를 제조하는 방법에 의하면, 트랜스듀서 하우징을 얇고 가볍게 제작이 가능하여 보다 초음파 형성 및 감지 성능이 향상될 수 있다.According to the ultrasonic transducer housing assembly and the method of manufacturing the ultrasonic transducer housing assembly according to the embodiment of the present invention, it is possible to make the transducer housing thin and light, thereby further improving the ultrasonic wave forming and sensing performance.

도1은 주차 보조 시시템의 구성도이다.
도2는 발명의 일 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리의 사시도이다.
도3은 발명의 일 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리의 분해 사시도이다.
도4는 발명의 다른 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리의 사시도이다.1 is a configuration diagram of a parking assist system.
2 is a perspective view of an ultrasonic transducer housing assembly according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of an ultrasonic transducer housing assembly according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of an ultrasonic transducer housing assembly according to another embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.

그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein

명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분들은 동일한 구성요소들을 의미한다.Like numbers refer to like elements throughout the specification.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.In the drawings, the thickness is enlarged to clearly represent the layers and regions.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 발명의 일 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리의 사시도이고, 도3은 발명의 일 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리의 분해 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view of an ultrasonic transducer housing assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view of an ultrasonic transducer housing assembly according to an embodiment of the present invention.

도2 및 도3을 참조하면, 발명의 일 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리(10)는 초음파 트랜스듀서 하우징(20)을 포함한다.Referring to FIGS. 2 and 3, an ultrasonic transducer housing assembly 10 according to an embodiment of the present invention includes an ultrasonic transducer housing 20.

상기 초음파 트랜스듀서 하우징(20)은 드로잉(drawing) 공법으로 형성된다.The ultrasonic transducer housing 20 is formed by a drawing method.

일반적으로, 트랜스듀서 하우징은 단조 후 가공 공정으로 형상을 제조하고 있으며, 이는 가공 정도의 편차를 수반하게 된다. Generally, the transducer housing produces a shape by a post-forging process, which involves a variation in machining accuracy.

즉, 종래 트랜스듀서 하우징의 제작 방법은, 봉재를 단조 후 가공하여 제품을 제작하고 있으며, 가공 공정은 요구 특성(진동 주파수, 빔각 등)을 만족하기 위해 선삭 및 연마 가공으로 부품을 제작하고 있다.That is, in the conventional method of manufacturing the transducer housing, the product is manufactured by processing the rod material after forging. In order to satisfy the required characteristics (vibration frequency, beam angle, etc.), the parts are manufactured by turning and polishing.

제품의 성능을 위해 단조 공정 후 가공 공정을 반드시 거쳐야 하며, 가공 공정 이후 제품은 가공 특성 상 산포가 있어 각 제품의 특성 차이가 발생하고 있고, 또한, 제품 요구 특성에 맞도록 다양한 형태를 가공하기 때문에 제작에 투입되는 시간이 오래 걸리는 단점이 있다.For the performance of the product, the forging process must be carried out after the forging process. Since the product after the process is scattered due to the processing characteristics, there is a difference in the characteristics of each product. In addition, There is a drawback that it takes a long time to put into production.

그러나, 본 발명의 실시예에 의한 트랜스듀서 하우징 어셈블리(10)의 트랜스듀서 하우징(20)은 드로잉 공법으로 제작하여 가공 공정 수를 줄일 수 있으며, 상기 트랜스듀서 하우징(20)의 두께를 얇게 할 수 있어 상대적으로 가벼운 트랜스듀서 하우징(20) 제작이 가능하다.However, the transducer housing 20 of the transducer housing assembly 10 according to the embodiment of the present invention can be manufactured by a drawing method, and the number of processing steps can be reduced, and the thickness of the transducer housing 20 can be reduced It is possible to fabricate a relatively light transducer housing 20.

또한, 상기 트랜스듀서 하우징(20)은 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있으며, 여기서, 알루미늄을 포함한 재질이란 순수 알루미늄만을 의미하는 것이 아니라, 알루미늄을 포함한 합금 재질을 의미하며, 상기 트랜스듀서 하우징(20)은 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있고, 이를 드로잉 공법으로 제작하여 전체 중량을 줄일 수 있다.The transducer housing 20 may be formed of a material including aluminum. Here, the material including aluminum is not limited to pure aluminum but refers to an alloy material including aluminum. The transducer housing 20 ) Can be formed of a material including aluminum, and can be manufactured by a drawing method to reduce the total weight.

상기 트랜스듀서 하우징(20)에는 피에조 소자(미도시)가 삽입되는 홀(24)이 형성된다.The transducer housing 20 is formed with a hole 24 through which a piezo element (not shown) is inserted.

그리고, 상기 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리(10)는 협폭부(narrow side of beam angle; 32)가 상하 방향으로 형성되며, 광폭부(wide side of beam angle; 34)가 상기 협폭부(32) 사이에 형성되며, 상기 트랜스듀서 하우징(20)에 삽입되는 인서트(30)를 포함할 수 있다.The ultrasonic transducer housing assembly 10 is configured such that a narrow side of beam angle 32 is formed in a vertical direction and a wide side of a beam angle 34 is formed between the narrow width portions 32 And an insert 30 inserted into the transducer housing 20.

상기 트랜스듀서 하우징(20)은 상기 홀(24)이 형성된 베이스 면(22)과, 상기 베이스 면(22)으로부터 연장 형성된 원기둥 형상의 사이드 면(26)을 포함할 수 있다.The transducer housing 20 may include a base surface 22 on which the holes 24 are formed and a cylindrical side surface 26 extending from the base surface 22.

상기 인서트(30)는 상기 베이스 면(22)과의 사이에 빔각 형성부가 형성되도록 상기 협폭부(32)의 일부가 단차 형성될 수 있다. 즉, 상기 인서트(30)의 일부에 단차부(36)를 형성하여, 상기 단차부(26) 이외의 상기 인서트(30)의 하단이 상기 베이스 면(22)에 접촉하고, 상기 단차부(26)는 상기 베이스 면(22)과 분리된 형상으로, 상기 단차부(26)와 상기 베이스 면(22)의 사이가 빔각 형성부, 즉 상기 협폭부(32)가 될 수 있다.A portion of the narrow portion 32 may be stepped so that the insert 30 has an angle of view formed between the insert 30 and the base surface 22. That is, a stepped portion 36 is formed in a part of the insert 30 so that the lower end of the insert 30 other than the stepped portion 26 contacts the base surface 22, and the stepped portion 26 Is formed in a shape separated from the base surface 22 and the gap between the step portion 26 and the base surface 22 can be an angle of an angle forming portion or the narrow portion 32.

상기 인서트(30)도 드로잉 공법으로 형성될 수 있으며, 그 재질을 알루미늄을 포함한 재질로 형성하여, 상기 인서트(30)의 제작 공정을 단순화 하고, 그 중량을 줄일 수 있다.The insert 30 may also be formed by a drawing technique and the material thereof may be made of a material including aluminum to simplify the manufacturing process of the insert 30 and reduce its weight.

그리고, 상기 트랜스듀서 하우징(20)과 상기 인서트(30)를 각각 드로잉 공법으로 제작하여, 단순한 공정으로 별개의 부품을 제작한 후, 상기 인서트(30)를 상기 트랜스듀서 하우징(20)에 삽입하는 공정을 통해 본 발명의 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리(10)의 제작이 가능하다.The transducer housing 20 and the insert 30 are manufactured by a drawing method and a separate component is manufactured by a simple process and then the insert 30 is inserted into the transducer housing 20 It is possible to manufacture the ultrasonic transducer housing assembly 10 according to the embodiment of the present invention.

미도시한 피에조 소자(piezo element)는 전압을 가하여 전압에 비례한 변형이 발생되도록 하거나 압전 결정에 압력이나 비틀림을 주어 전압이 발생되는 로, 본 발명의 실시예에 의한 트랜스듀서 하우징 어셈블리(10)에 적용되는 피에조 소자는 초음파 진동 발생과 초음파 수신에 적용될 수 있다.A piezo element (not shown) is applied to a transducer housing assembly 10 according to an embodiment of the present invention, in which a voltage is applied to the piezoelectric crystal to cause a deformation in proportion to the voltage, or a pressure or twist is applied to the piezoelectric crystal. Can be applied to ultrasonic vibration generation and ultrasonic reception.

즉, 상기 피에조 소자에 일정한 전압이 전달되면, 상기 피에조 소자가 진동하게 되며, 그 진동은 상기 트랜스듀서 하우징(20)을 통해 초음파 형태로 발산된다.That is, when a constant voltage is transmitted to the piezo-electric element, the piezo-electric element is vibrated, and the vibration is radiated through the transducer housing 20 in the form of an ultrasonic wave.

여기서, 상기 협폭부(32)가 상하 방향으로 형성되며, 상기 광폭부(34)가 상기 협폭부(32) 사이에 형성되어 초음파를, 예를 들어 차량의 전방 또는 후방 등에서, 그 상하 및 좌우 방향으로 발산하게 된다. 그리고, 발생된 초음파가 외부 차량이나 행인 등에 의해 반사되어 다시 상기 트랜스듀서 하우징(20)으로 전달되면, 상기 트랜스듀서 하우징(20)에서 증폭된 초음파가 상기 피에조 소자에 진동 형태로 전달되고, 전달된 진동이 상기 피에조 소자에서 압전효과에 의해 전압을 발생시켜 외부 차량 등의 존재를 확인 하게 된다.The narrow portion 32 is formed in the vertical direction and the wide portion 34 is formed between the narrow portions 32 so that the ultrasonic waves are transmitted to the front or rear of the vehicle, . When the generated ultrasonic wave is reflected by an external vehicle or a passenger and then transmitted to the transducer housing 20, the ultrasonic wave amplified by the transducer housing 20 is transmitted to the piezoelectric element in a vibration mode, The vibration generates a voltage by the piezoelectric effect in the piezo element to confirm existence of an external vehicle or the like.

상기 트랜스듀서 하우징(20)은 전달되는 진동으로 초음파를 바랭시키는 기능을 하며, 그 진동 면의 중량이 가벼울수록 증폭 효과가 크기 때문에 그 질량이 가벼운 것이 유리하다.The transducer housing 20 functions to bar ultrasonic waves due to transmitted vibrations. The lighter the weight of the vibration surface, the larger the amplification effect is, and therefore, the mass of the transducer housing 20 is advantageous.

본 발명의 실시예에 의한 트랜스듀서 하우징 어셈블리(10)의 트랜스듀서 하우징(20)은 드로잉 공법으로 제작하여 가공 공정 수를 줄일 수 있으며, 상기 트랜스듀서 하우징(20)의 두께를 얇게 할 수 있어 상대적으로 가벼운 트랜스듀서 하우징(20) 제작이 가능하여, 진동 또는 초음파 증폭 효과를 증대 시킬 수 있다.The transducer housing 20 of the transducer housing assembly 10 according to the embodiment of the present invention can be manufactured by the drawing method to reduce the number of processing steps and the thickness of the transducer housing 20 can be reduced, It is possible to manufacture a lightweight transducer housing 20, which can increase the vibration or ultrasonic amplification effect.

도4는 발명의 다른 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리의 사시도이다.4 is a perspective view of an ultrasonic transducer housing assembly according to another embodiment of the present invention.

도4를 참조하면, 발명의 다른 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리는 앞서 설명한 바와 마찬가지로, 초음파 트랜스듀서 하우징(50)을 포함하며, 상기 초음파 트랜스듀서 하우징(50)은 드로잉(drawing) 공법으로 형성된다.Referring to FIG. 4, the ultrasonic transducer housing assembly according to another embodiment of the present invention includes an ultrasonic transducer housing 50 as described above, and the ultrasonic transducer housing 50 is formed by a drawing technique .

상기 트랜스듀서 하우징(50)에는 피에조 소자가 삽입되는 홀(56)이 형성되며, 상기 트랜스듀서 하우징(56)의 상하 방향으로는 협폭부(52)가 형성되며, 상기 협폭부(52) 사이에 광폭부(54)가 형성될 수 있다.The transducer housing 50 is formed with a hole 56 into which a piezo element is inserted and a narrow width portion 52 is formed in a vertical direction of the transducer housing 56, The wide portion 54 may be formed.

그리고, 상기 트랜스듀서 하우징(50)은 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있고, 여기서, 알루미늄을 포함한 재질이란 순수 알루미늄만을 의미하는 것이 아니라, 알루미늄을 포함한 합금 재질을 의미하며, 상기 트랜스듀서 하우징(50)은 알루미늄을 포함한 재질로 형성될 수 있고, 이를 드로잉 공법으로 제작하여 전체 중량을 줄일 수 있다.The transducer housing 50 may be formed of a material including aluminum. Here, the material including aluminum is not limited to pure aluminum, but refers to an alloy material including aluminum. The transducer housing 50 ) Can be formed of a material including aluminum, and can be manufactured by a drawing method to reduce the total weight.

도4에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 의한 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리는, 앞서 설명한 도2 및 도3에 도시된 예에서의 상기 인서트(30)를 별도로 제작하지 않고, 상기 트랜스듀서 하우징(50)에 직접 상기 협폭부(52)와 상기 광폭부(54)를 직접 형성하여 제작 공정 단순화가 가능하다.The ultrasonic transducer housing assembly according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 4 may be manufactured by separately manufacturing the insert 30 in the example shown in FIGS. 2 and 3 described above, and the transducer housing 50 The width of the narrow portion 52 and the width of the wide portion 54 can be directly formed to simplify the fabrication process.

또한, 중량을 줄일 수 있어 진동 또는 초음파 증폭 효과를 증대 시킬 수 있다.In addition, the weight can be reduced and the vibration or ultrasonic amplification effect can be increased.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리의 제조 방법은 상기 트랜스듀서 하우징(20)과 상기 인서트(30)를 별도로 제작하여 이를 조립 하고, 단조 공정과 가공 공정 등의 공정을 단순화 하여 드로잉 공법으로 제작하기 때문에 가공 공정 수를 줄일 수 있으며, 상기 트랜스듀서 하우징(20)의 두께를 얇게 할 수 있어 상대적으로 가볍고, 진동 또는 초음파 증폭 효과가 뛰어난 트랜스듀서 하우징(20) 제작이 가능하다.As described above, in the method of manufacturing the ultrasonic transducer housing assembly according to the embodiment of the present invention, the transducer housing 20 and the insert 30 are separately fabricated and assembled, and the process such as forging, It is possible to reduce the number of processing steps and reduce the thickness of the transducer housing 20. This makes it possible to manufacture the transducer housing 20 which is relatively light and excellent in vibration or ultrasonic amplification effect It is possible.

또한, 인서트 제작 없이 상기 트랜스듀서 하우징(50)에 상기 협폭부(52)와 상기 광폭부(54)를 직접 형성하여 제작 공정 단순화가 가능하다.
In addition, it is possible to simplify the manufacturing process by directly forming the narrow portion 52 and the wide portion 54 in the transducer housing 50 without producing an insert.

이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And all changes to the scope that are deemed to be valid.

10: 트랜스듀서 하우징 어셈블리 20: 트랜스듀서 하우징
22: 베이스 면 24: 홀
26: 사이드 면 30: 인서트
32: 협폭부 34: 광폭부
36: 단차부 50: 트랜스듀서 하우징
52: 협폭부 54: 광폭부
56: 홀10: transducer housing assembly 20: transducer housing
22: base surface 24: hole
26: side face 30: insert
32: narrow width portion 34: wide width portion
36: stepped portion 50: transducer housing
52: narrow width portion 54: wide width portion
56: hole

Claims (17)

드로잉 공법으로 형성된 초음파 트랜스듀서 하우징을 포함하되,
상기 트랜스듀서 하우징에는 피에조 소자가 삽입되는 홀이 형성되며,
상기 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리는 협폭부가 상하 방향으로 형성되며, 광폭부가 상기 협폭부 사이에 형성되며, 상기 트랜스듀서 하우징에 삽입되는 인서트를 포함하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리.An ultrasonic transducer housing formed by a drawing method,
The transducer housing is formed with a hole into which the piezo element is inserted,
Wherein the ultrasonic transducer housing assembly includes a narrow width portion formed in a vertical direction and a wide portion formed between the narrow width portions, the insert being inserted into the transducer housing. 삭제delete 제1항에서,
상기 트랜스듀서 하우징은 상기 홀이 형성된 베이스 면과, 상기 베이스 면으로부터 연장 형성된 원기둥 형상의 사이드 면을 포함하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리.The method of claim 1,
Wherein the transducer housing includes a base surface having the hole formed thereon, and a cylindrical side surface extending from the base surface. 제3항에서,
상기 인서트는 상기 베이스 면과의 사이에 빔각 형성부가 형성되도록 상기 협폭부의 일부가 단차 형성된 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리.4. The method of claim 3,
Wherein the insert has a stepped portion at a portion of the narrowed portion so as to form an angle-of-view forming portion between the insert and the base surface. 제1항에서,
상기 인서트는 드로잉 공법으로 형성된 것을 특징으로 하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리.The method of claim 1,
Wherein the insert is formed by a drawing technique. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI > 제5항에서,
상기 트랜스듀서 하우징은 알루미늄을 포함한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리.The method of claim 5,
Wherein the transducer housing is formed of a material including aluminum. 제1항에서,
상기 인서트는 알루미늄을 포함한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리.The method of claim 1,
Wherein the insert is formed of a material including aluminum. ≪ Desc / Clms Page number 19 > 삭제delete 제1항에서,
상기 트랜스듀서 하우징은 알루미늄을 포함한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리.The method of claim 1,
Wherein the transducer housing is formed of a material including aluminum. 트랜스듀서 하우징에 피에조 소자가 삽입되는 홀이 형성된 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리를 제조하는 방법에 있어서,
상기 초음파 트랜스듀서 하우징은 드로잉 공법으로 형성되되,
협폭부가 상하 방향으로 형성되며, 광폭부가 상기 협폭부 사이에 형성된 인서트를 상기 트랜스듀서 하우징에 삽입하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 제조 방법.A method of manufacturing an ultrasonic transducer housing assembly having a hole into which a piezo element is inserted in a transducer housing,
The ultrasonic transducer housing is formed by a drawing method,
Wherein a narrow width portion is formed in a vertical direction and a wide portion is inserted between the narrow width portions into the transducer housing. 삭제delete 제10항에서,
상기 트랜스듀서 하우징은 상기 홀이 형성된 베이스 면과, 상기 베이스 면으로부터 연장 형성된 원기둥 형상의 사이드 면을 포함하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 제조 방법.11. The method of claim 10,
Wherein the transducer housing includes a base surface on which the hole is formed, and a cylindrical side surface extending from the base surface. 제12항에서,
상기 인서트는 상기 베이스 면과의 사이에 빔각 형성부가 형성되도록 상기 협폭부의 일부가 단차 형성되는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 제조 방법.The method of claim 12,
Wherein a portion of the narrow portion is stepped so that an angle-of-view forming portion is formed between the insert and the base surface. 제10항에서,
상기 인서트는 드로잉 공법으로 형성된 것을 특징으로 하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 제조 방법.11. The method of claim 10,
Wherein the insert is formed by a drawing technique. 제14항에서,
상기 트랜스듀서 하우징은 알루미늄을 포함한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 제조 방법.The method of claim 14,
Wherein the transducer housing is formed of a material including aluminum. 제10항에서,
상기 인서트는 알루미늄을 포함한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 초음파 트랜스듀서 하우징 어셈블리 제조 방법.11. The method of claim 10,
Wherein the insert is formed of a material including aluminum. 삭제delete
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JP2010147668A (en) * 2008-12-17 2010-07-01 Tung Thih Electronic Co Ltd Ultrasonic transducer

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