KR101572334B1 - Multi sinter-port for sintering simulation - Google Patents

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Abstract

본 발명은 소결 모사시험용 멀티포트에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 소결 모사시험용 멀티포트는, 상부에는 버너가 연결되고, 하부에는 블로워가 연결되며, 내부에는 길이방향으로 수용부가 형성되는 소결팟과, 상기 수용부에 수용되며, 내부에는 소결원료가 수용되어 소결 모사시험이 진행되는 복수의 소결 모사관과, 상기 소결팟의 하부에는 블로워의 흡입력이 상기 소결원료에 작용되도록 다수의 통공이 타공된 홀플레이트가 포함되는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 한 번의 소결 모사시험을 통해 서로 다르게 배합된 소결원료를 복수의 소결 모사관에 각각 투입한 채로 동시에 소결 모사시험이 진행되므로 소결 모사시험에 소모되는 비용과 시간을 획기적으로 줄일 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a multi-port for sintering simulation testing. The multi-port sintering simulator according to the present invention comprises a sintering pot having a burner connected to an upper portion thereof, a blower connected to a lower portion thereof, A plurality of sintering simulation tubes accommodated in the accommodating portion and having a sintering raw material accommodated therein to be subjected to a sintering simulation test, and a plurality of through holes formed in the lower portion of the sintering pot to allow a suction force of the blower to be applied to the sintering raw material And a plate is included.
As described above, according to the present invention, since sintering simulation test is performed simultaneously with each sintering raw material mixed with different sintering raw materials in a single sintering simulation test, the cost and time consumed in the sintering simulation test Can be dramatically reduced.

Description

소결 모사시험용 멀티포트{MULTI SINTER-PORT FOR SINTERING SIMULATION}[0001] MULTI SINTER-PORT FOR SINTERING SIMULATION [0002]

본 발명은 소결 모사시험용 멀티포트에 관한 것으로서, 더 상세하게는 서로다른 배합을 갖는 소결원료를 동시에 소결 모사시험할 수 있는 소결 모사시험용 멀티포트에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-port for sintering simulation test, and more particularly, to a multi-port for sintering simulation test capable of simultaneously testing sintering raw materials having different combinations.

고로는 연료인 코크스와 철광석을 반복 장입하면서 풍구를 통해 열풍을 불어넣어 장입된 철광석을 녹여 용선을 생산하는 설비이다.The blast furnace is a facility that repeatedly charges cokes and iron ore as fuel and blows hot air through a tuyere to melt iron ore to produce charcoal.

철광석은 파쇄(crushing)와 체질(screening)에 의하여 적정한 크기만을 선택하여 고로에 장입한다.Iron ore is selected by crushing and screening to the appropriate size and charged into the blast furnace.

고로에는 철광석뿐만 아니라 분철광석을 단광화한 소결광도 사용된다.In the blast furnace, not only iron ore, but also sintered ores, which are minified iron ores, are also used.

관련 선행기술로는 대한민국 특허공개 제10-1997-0070921호(발명의 명칭:배기가스 순환식 철광석 소결방법 및 그 장치, 공개일자:1997.11.07)가 있다.Related Prior Art Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-1997-0070921 (entitled "Method for sintering exhaust gas circulating iron ores and apparatus therefor", published on November 11, 1997) is known.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 한 번의 소결 모사시험을 통해 서로 다르게 배합된 소결원료를 복수의 소결 모사관에 각각 투입한 채로 동시에 소결 모사시험이 진행되므로 소결 모사시험에 소모되는 비용과 시간을 획기적으로 줄일 수 있는 소결 모사시험용 멀티포트를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method for sintering a sintered steel sheet, which comprises simultaneously sintering a plurality of sintered raw materials, It is intended to provide a multi-port for sintering simulation test which can drastically reduce the cost and time consumed in the simulation test.

또한, 복수개의 소결 모사관이 동일한 실험조건 하에서 동시에 소결되므로 인하여 소결 모사시험에 의한 값의 신뢰도가 우수한 소결 모사시험용 멀티포트를 제공하는 것이다.Also, since a plurality of sintered drawing tubes are simultaneously sintered under the same experimental conditions, it is possible to provide a multi-port for sintering simulation testing which is superior in reliability of sintering test values.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 소결 모사시험용 멀티포트는, 상부에는 버너가 연결되고, 하부에는 블로워가 연결되며, 내부에는 길이방향으로 수용부가 형성되는 소결팟과, 상기 수용부에 수용되며, 내부에는 소결원료가 수용되어 소결 모사시험이 진행되는 복수의 소결 모사관과, 상기 소결팟의 하부에는 블로워의 흡입력이 상기 소결원료에 작용되도록 다수의 통공이 타공된 홀플레이트가 포함되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a multi-port for sintering simulation test, comprising: a sintering pot having a burner connected to an upper portion thereof, a blower connected to a lower portion thereof, A plurality of sintering simulation tubes accommodating therein a sintering raw material and performing a sintering simulation test, and a hole plate having a plurality of through holes formed therein so that a blowing force of the blower acts on the sintering raw material .

또한, 상기 복수의 소결 모사관이 서로 이격된 상태에서 소결광 제조가 모사되도록 상기 복수의 소결 모사관 사이에 구비되는 내화재가 포함되는 것을 특징으로 한다.The refractory material may be disposed between the plurality of sintering drawing tubes so that the plurality of sintering drawing tubes are spaced apart from each other.

또한, 상기 소결팟의 내벽에는 단열재가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, a heat insulating material is provided on the inner wall of the sintered pot.

또한, 상기 소결팟에는 상기 각각의 소결모사관에 수용된 소결원료의 소결과정 중의 온도변화를 측정할 수 있도록 상기 소결팟과 상기 단열재를 관통하여 상기 소결팟 내부로 열전대의 삽입을 허용하는 복수의 열전대 삽입홀이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The sintering pot may include a sintering pot and a plurality of thermocouples that allow insertion of the thermocouple into the sintering pot so as to penetrate the sintering pot and the heat insulator so as to measure a temperature change during the sintering process of the sintering raw material accommodated in the respective sintering pot. And an insertion hole is further included.

또한, 상기 소결팟의 외주면에는 견인장치와 연결되도록 하는 이동용 후크가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, the outer circumferential surface of the sintered pot may further include a hook for connection with a pulling device.

또한, 상기 소결팟은, 길이방향으로 분할되어 상호 결합 또는 해체되는 제1팟 및 제2팟을 포함하며, 상기 제1팟과 제2팟은 결합시 좌우대칭을 이루되, 상기 제1팟과 제2팟에는 결합플랜지가 좌우에 형성되는 것을 특징으로 한다.The sintered pot may include a first pot and a second pot that are divided in the longitudinal direction and are coupled or disassembled to each other. The first pot and the second pot are symmetrical to each other when joined, And a coupling flange is formed on the left and right of the second pot.

또한, 상기 결합플랜지의 내부에는 길이방향을 따라 형성된 삽입홈과, 상기 삽입홈에 끼워져 상기 제1팟과 제2팟을 밀폐하는 밀폐부재와, 상기 제1팟과 제2팟이 밀폐되도록 상기 결합플랜지의 외주면을 가압하는 바이스가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, the coupling flange may have an insertion groove formed along the longitudinal direction, a sealing member inserted in the insertion groove to seal the first pot and the second pot, and a sealing member that seals the first pot and the second pot, And a vise for pressing the outer peripheral surface of the flange.

이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 한 번의 소결 모사시험을 통해 서로 다르게 배합된 소결원료를 복수의 소결 모사관에 각각 투입한 채로 동시에 소결 모사시험이 진행되므로 소결 모사시험에 소모되는 비용과 시간을 획기적으로 줄일 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, since sintering simulation test is performed simultaneously with each sintering raw material mixed with different sintering raw materials in a single sintering simulation test, the cost and time consumed in the sintering simulation test Can be dramatically reduced.

또한, 복수개의 소결 모사관이 동일한 실험조건 하에서 동시에 소결되므로 인하여 소결 모사시험에 의한 값의 신뢰도가 우수한 장점이 있다.In addition, since a plurality of sintered drawing tubes are simultaneously sintered under the same experimental conditions, there is an advantage that the reliability of the sintering simulation test value is excellent.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트의 정면사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트의 측면사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트가 견인되는 모습을 보인 개념도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트에 열전대가 삽입된 모습을 보인 단면도이다.
도 6은 소결층 내의 구조에 대한 모식도이다.
도 7은 본 발명의 비교예인 일반적인 소결팟을 활용한 소결모사시험의 모식도이다.1 is a front perspective view of a multi-port for sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a side perspective view of a multi-port for sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a multi-port for sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a conceptual view showing a multi-port for sintering simulation testing according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a state where a thermocouple is inserted into a multi-port for sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a schematic view of the structure in the sintered layer.
7 is a schematic view of a sintering simulation test using a general sintered pot, which is a comparative example of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals shown in the drawings denote the same members. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트의 정면사시도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트의 측면사시도이다.FIG. 1 is a front perspective view of a multi-port for sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side perspective view of a multi-port for sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 소결팟(100)과, 이 소결팟(100)의 내부에 수용되는 소결 모사관(200)이 포함된다.
As shown in FIGS. 1 to 3, the present invention includes a sintering pot 100 and a sintering drawing tube 200 accommodated in the sintering pot 100.

먼저, 소결팟(100)에 대해 설명한다.First, the sintered pot 100 will be described.

상기 소결팟(100)은 도 5에 도시된 바와 같이, 상부에는 소결 모사에 열기를 제공하는 버너(20)가 연결되고, 하부에는 블로워(30)가 연결된다.As shown in FIG. 5, the sintered pot 100 has a burner 20 connected to the upper part thereof and a blower 30 connected to the lower part thereof.

또한, 상기 소결팟(100)의 내부에는 길이방향으로 수용부(101)가 형성되는데, 이러한 수용부(101)에는 후술할 소결 모사관(200)과 내화재(300)가 수용된다.A receiving portion 101 is formed in the longitudinal direction of the sintered pot 100. The receiving portion 101 accommodates a sintered refractory 200 and a refractory 300 to be described later.

상기와 같은 소결팟(100)은 제1팟(110)과 제2팟(120)으로 분할될 수 있으며, 상기 제1팟(110)과 제2팟(120)이 결합된상태는 대체로 원형 직관의 형상을 갖는다.The sintered pot 100 may be divided into a first pot 110 and a second pot 120. The state in which the first pot 110 and the second pot 120 are combined may be divided into a circular intimate section .

상기와 같은 제1팟(110)과 제2팟(120)은 각각 직관이 길이방향으로 좌우대칭되도록 분할되어 결합시 좌우대칭을 이룬다.The first and second pods 110 and 120 are divided into left and right symmetrically in the longitudinal direction so as to be symmetrical.

또한, 상기 제1팟(110)과 제2팟(120)의 좌우에는 결합플랜지(130)가 형성되는데, 이러한 결합플랜지(130)에 의해 제1팟(110)과 제2팟(120)은 결합 또는 해체 가능하다.A coupling flange 130 is formed on the left and right sides of the first and second pods 110 and 120 so that the first and second pods 110 and 120 are connected by the coupling flange 130, Lt; / RTI >

상기와 같이 제1팟(110)과 제2팟(120)이 결합 또는 해체가 가능하도록 상기 결합플랜지(130)의 외주에는 상하방향으로 복수개의 바이스(140)가 일정간격 이격된 상태로 설치되는 것이 바람직하다.A plurality of vices 140 are installed on the outer circumference of the coupling flange 130 at a predetermined interval so that the first pot 110 and the second pot 120 can be coupled or disassembled as described above .

이에 따라, 상기 바이스(140)는 결합플랜지(130)의 외주를 가압하여 제1팟(110)과 제2팟(120)이 외부로부터 완벽하게 밀폐되도록 한다.Accordingly, the vise 140 presses the outer circumference of the coupling flange 130 to completely seal the first pot 110 and the second pot 120 from the outside.

상기와 같은 바이스(140)는 고정대상의 외부에 끼워지도록 일측이 개구된 "C"형 몸체와, 이 몸체의 개구에 설치되어 나사방식으로 전후진되면서 고정대상을 고정하는 볼트타입의 바이스를 채택하는 것이 바람직하지만, 결합플랜지(130)의 외주를 가압할 수 있는 것이라면 다른 고정수단으로 대체하여도 무방하다.The vise 140 as described above includes a " C "-shaped body having one side opened to be fitted to the outside of the object to be fixed, and a bolt-type vise installed in the opening of the body to fix the object to be fixed while being screwed back and forth However, other fixing means may be used as long as the outer periphery of the coupling flange 130 can be pressed.

도 3에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트의 분해사시도가 도시되어 있는데, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 결합플랜지(130)에는 길이방향(상하방향)으로 삽입홈(131)이 형성되며, 상기 삽입홈(131)에는 밀폐부재(132)가 설치된다.3, an exploded perspective view of a multi-port for sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention is shown. As shown in FIG. 3, the coupling flange 130 is provided with insertion grooves 131 And a sealing member 132 is installed in the insertion groove 131. [

상기 밀폐부재(132)는 실리콘 또는 내화성 고무재질로 제작되어 바이스(140)로 결합플랜지(130)의 외주면을 가압하면 형상이 가변되면서 제1팟(110)과 제2팟(120) 사이의 공간을 밀폐한다.The sealing member 132 is made of silicon or a refractory rubber material and presses the outer circumferential surface of the coupling flange 130 with the vise 140 so that the space between the first and second pots 110 and 120 Lt; / RTI >

상기 밀폐부재(132)는 제1팟(110)과 제2팟(120)의 결합플랜지(130)에 형성된 삽입홈(131)에 각각 설치되며, 밀폐부재(132)는 삽입홈(131)에 2개가 삽입되어 2중 밀폐구조를 가질 수도 있을 것이다.The sealing member 132 is installed in the insertion groove 131 formed in the coupling flange 130 of the first pot 110 and the second pot 120 and the sealing member 132 is inserted into the insertion groove 131 Two of them may be inserted to have a double sealing structure.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1팟(110)과 제2팟(120)의 하부에는 복수의 통공이 타공된 홀플레이트(102)가 설치될 수 있는데, 이러한 홀플레이트(102)의 타공은 촘촘하게 타공되는 것이 바람직하다.3, a plurality of through holes may be formed in the lower part of the first pot 110 and the second pot 120. In the hole plate 102, It is preferable that the piercing hole is formed in a compact manner.

상기와 같이 홀플레이트(102)가 타공되는 이유는 소결공정을 모사하기 위해 본 발명의 하부에 설치되는 블로워(Blower)(30)에서 발생되는 흡인력이 제1팟(110)과 제2팟(120)에 원활하게 제공될 수 있게 하기 위함이다.The reason why the hole plate 102 is punctured as described above is that the attracting force generated by the blower 30 installed at the lower part of the present invention is applied to the first pot 110 and the second pot 120 In order to be able to be provided smoothly.

또한, 상기 홀플레이트(102)의 타공은 본 발명의 내부에 수용되는 소결원료가 제1팟(110)과 제2팟(120)의 하부를 통해 외부로 이탈되는 것을 방지하도록 소결원료의 입도보다 작게 타공되어야 할 것이다.The hole of the hole plate 102 is formed to have a diameter smaller than that of the sintered raw material so as to prevent the sintered raw material accommodated in the present invention from being released to the outside through the lower part of the first pot 110 and the second pot 120. [ It should be small.

도 4에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트가 견인되는 모습을 보인 개념도가 도시되어 있는데, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1팟(110)과 제2팟(120)의 외주면에는 이동용 후크(150)가 형성되어 있다.FIG. 4 is a conceptual view showing a multi-port for sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the first pot 110 and the second pot 120 A moving hook 150 is formed on the outer circumferential surface.

상기와 같은 이동용 후크(150)는 제1팟(110)과 제2팟(120)의 내부에 수용된 소결원료의 소결공정 모사가 완료된 후, 제1팟(110)과 제2팟(120)의 내부에 수용된 소결원료의 성분 및 특성을 파악하기 위해 정해진 장소(연구실, 분석실 등)로 이동이 용이하도록 하는 역할을 한다.After the sintering process of the sintering raw material accommodated in the first and second pods 110 and 120 is completed, the transfer hook 150 is moved in the same direction as the first and second pods 110 and 120, It facilitates the transfer to the designated site (laboratory, analytical laboratory, etc.) in order to grasp the constituents and characteristics of the raw materials for sinter contained therein.

상기와 같이 정해진 장소로 이동된 제1팟(110)과 제2팟(120)은 바이스(140)를 해체하여 제1팟(110)과 제2팟(120)의 결합을 해체한 후, 소결케이크로 변형된 소결원료의 특성을 파악할 수 있을 것이다.After the first pot 110 and the second pot 120 are moved to the predetermined position, the vice 140 is disassembled to disassociate the first pot 110 and the second pot 120, The characteristics of the sintered raw material modified with the cake can be grasped.

도 5에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결 모사시험용 멀티포트에 열전대(10)가 삽입된 모습을 보인 단면도가 도시되어 있는데, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1팟(110)과 제2팟(120)의 내부에는 복수의 열전대(10)가 높이별로 삽입가능하며, 열전대(10)는 소결 모사관(200)의 외주면의 인접한 위치까지 삽입되는 것이 바람직하다.FIG. 5 is a cross-sectional view showing a thermocouple 10 inserted into a multi-port for sintering test according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, The plurality of thermocouples 10 may be inserted into the pot 120 by height and the thermocouple 10 may be inserted to a position adjacent to the outer circumferential surface of the sintered copper tube 200.

상기와 같이 제1팟(110)과 제2팟(120)의 내부로 열전대(10)가 높이별로 삽입가능할 경우, 소결이 진행됨에 따라 소결원료 장입층의 온도변화, 즉 소성온도, 냉각온도 및 예열온도 등을 확인하기 용이하므로 소결원료의 특성을 파악하는 중요한 데이터를 손쉽게 얻을 수 있다.When the thermocouple 10 is insertable into the first and second pots 110 and 120 as described above, as the sintering progresses, the temperature change of the sintering raw material loading layer, that is, the firing temperature, the cooling temperature, It is easy to check the preheating temperature and the like. Therefore, important data for grasping the characteristics of the raw material of the sinter can be easily obtained.

또한, 상기 제1팟(110)과 제2팟(120)의 내벽에는 소결 모사시험 진행시 열이 외부로 누출되는 현상, 즉, 열손실이 발생되는 것을 최소화되도록 단열재(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다.
A heat insulating material (not shown) is provided on the inner walls of the first and second pods 110 and 120 so as to minimize the occurrence of leakage of heat to the outside during the sintering simulation test, .

다음으로, 소결 모사관(200)에 대해 설명한다.Next, the sintering simulation tube 200 will be described.

상기 소결 모사관(200)은 상술한 소결팟(100)의 내부에 구비되는 부재인데, 이러한 소결 모사관(200)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 원형 직관 형상으로 제작되되, 복수개로 구성되며, 복수의 소결 모사관(200)은 서로 이격된 상태에서 소결 모사시험이 진행될 수 있도록 일정간격 이격되어 배치된다.The sintering simulation tube 200 is a member provided inside the sintering pot 100. The sintering simulation tube 200 is formed into a circular tube shape as shown in FIGS. 1 to 3, And a plurality of sintering simulation tubes 200 are spaced apart from each other by a predetermined distance so that the sintering simulation test can proceed.

상기와 같은 복수의 소결 모사관(200)은 상술한 소결팟(100)의 수용부(101)의 길이방향을 따라 수용되며, 내부에는 각각 서로 다르게 배합된 소결원료가 수용되는데, 이에 따라, 소결 모사시험시 서로 다르게 배합된 소결원료는 동일한 시험조건 하에 소결 모사시험이 진행될 수 있다.The plurality of sintering simulation tubes 200 are accommodated along the longitudinal direction of the accommodating portion 101 of the sintering pot 100 and the sintering raw materials mixed in different amounts are accommodated in the sintering pot 100, Sintered raw materials mixed differently in the simulation test can be subjected to the sintering simulation test under the same test conditions.

상기와 같이 소결 모사관(200)이 이격될 수 있도록 소결 모사관(200)들 사이에는 내화재(300)가 충진되는데, 이러한 내화재(300)는 소결 모사관(200)이 이격된 거리를 유지하고,이와 동시에 소결 모사시험시 열에 의한 소결 모사관(200)의 변형을 방지할 수도 있다.The refractory material 300 is filled between the sintering drawing tubes 200 so that the sintering drawing tube 200 can be spaced apart from the sintering drawing tube 200. The refractory material 300 maintains a distance At the same time, it is also possible to prevent deformation of the sintered copper tube 200 due to heat during the sintering simulation test.

상기와 같은 내화재(300)는 예컨대, 점토질, 고알루미나질, 탄소질 등의 재질로 제작될 수 있으며, 이에 한정되지 아니한다.The refractory 300 may be made of clay, high alumina, carbonaceous material, or the like, but is not limited thereto.

상기와 같은 소결 모사관(200)은 도 1 내지 도 3 및 도 8에 도시된 바와 같이, 7개가 구비될 수 있는데, 정육각형의 꼭지점과 중심부분에 배치될 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 3 and 8, the sintering simulation tube 200 may include seven sintering simulation tubes 200, which may be disposed at the vertexes and central portions of a regular hexagon.

도 8에 도시된 바와 같이, 정육각형은 정삼각형이 6개로 분할될 수 있는 것으로서, 본 발명은 소결 모사관(200)의 중심이 정삼각형의 꼭지점이 서로 맞닿는 위치에 배열됨으로 인하여 7개의 소결 모사관(200)은 모두 동일한 거리 이격될 수 있다.As shown in FIG. 8, the regular hexagon is divided into six equilateral triangles. In the present invention, the center of the sintering simulation tube 200 is arranged at a position where the vertexes of equilateral triangles are in contact with each other, ) Can all be spaced the same distance.

종래에는 소결 모사시험시 대형팟에 배합된 소결원료를 투입한 후 버너와 블로워를 이용하여 소결 모사시험이 진행되었으나, 한 번의 실험에 약 70kg 이상의 소결원료가 투입되고, 정해진 시간 동안 소결 모사시험이 진행되었다.Conventionally, in the sintering simulation test, sintering test was carried out by using a burner and a blower after the sinter raw material mixed in a large pot was put in. However, in a single experiment, more than about 70 kg of sinter raw material was put in, It went on.

이에 따라, 소결광의 품질, 특성에 따라 최적의 배합비율을 찾아내기 위해 많은 시간과 비용이 소모되는 문제점이 있다.Accordingly, there is a problem that much time and cost are consumed in order to find an optimum blending ratio depending on the quality and characteristics of the sintered ores.

이에 반해, 본 발명은 한 번의 소결 모사시험을 통해 7개의 소결원료를 이용하여 동시에 소결 모사시험이 진행되므로 소결 모사시험에 소모되는 비용과 시간을 획기적으로 줄일 수 있는 특징이 있다.On the other hand, the present invention is characterized in that the sintering simulation test is simultaneously performed using seven sintering raw materials through one sintering simulation test, so that the cost and time consumed in the sintering simulation test can be drastically reduced.

또한, 종래의 소결 모사시험을 연속해서 진행하는 경우, 소결팟이 예열되는 현상, 열충격으로 인한 손상 등에 의해 실험조건에 미세한 차이가 변수로 발생되어 소결 모사시험에 의한 값의 신뢰도가 떨어지는 문제점이 있다.Further, when the conventional sintering simulation test is continuously carried out, there is a problem that the reliability of the sintering test value is lowered due to a slight difference in the experimental conditions caused by the preheating of the sintering pot or the damage due to the thermal shock .

이에 반해, 본 발명은 복수개의 소결 모사관이 동일한 실험조건 하에서 동시에 소결되므로 인하여 소결 모사시험에 의한 값의 신뢰도가 우수한 특징이 있다.
On the contrary, the present invention is characterized in that the sintering simulation test is highly reliable because a plurality of sintering test tubes are simultaneously sintered under the same experimental conditions.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟의 소결공정에 따른 분리 및 해체에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the separation and disassembly according to the sintering process of the sintered pot for the separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

먼저, 제1팟(110)과 제2팟(120)을 결합하는데, 제1팟(110)과 제2팟(120)의 결합플랜지(130)들이 서로 맞닿은 상태에서 바이스(140)를 이용하여 결합플랜지(130)의 외주를 가압한다.The first and second pods 110 and 120 are connected to each other by using a vise 140 while the coupling flanges 130 of the first and second pods 110 and 120 are in contact with each other Thereby pressing the outer periphery of the engagement flange 130.

이때, 제1팟(110)과 제2팟(120)의 내부에는 각각 서로 다른 배합으로 배합된 소결원료가 투입된 복수의 소결 모사관(200)이 수용된다.At this time, a plurality of sintering simulation tubes 200 into which the raw materials for sinter blended are mixed are contained in the first pot 110 and the second pot 120, respectively.

상기와 같이 바이스(140)로 결합플랜지(130)의 외주를 가압하면 결합플랜지(130)의 내부에 형성된 삽입홈(131)에 끼워진 밀폐부재(132)에 의해 제1팟(110)과 제2팟(120)은 길이방향으로 밀폐가 된다.When the outer periphery of the coupling flange 130 is pressed by the vise 140 as described above, the sealing member 132 fitted into the insertion groove 131 formed in the coupling flange 130 can seal the first pot 110 and the second The pod 120 is sealed in the longitudinal direction.

이때, 상기 제1팟(110)과 제2팟(120)의 하부는 홀플레이트(102)가 설치된 상태로 개구되고, 상부 또한 개구되는데, 상기 제1팟(110)과 제2팟(120)의 상부에는 버너(20)가, 하부에는 블로워(30)가 각각 설치된다.The first and second pods 110 and 120 are opened with the hole plate 102 installed therebetween and the first and second pods 110 and 120 are opened. A burner 20 is installed at an upper portion of the main body 10, and a blower 30 is installed at a lower portion thereof.

상기와 같이 바이스(140)로 결합플랜지(130)의 외주면을 가압하면 본 발명의 결합이 완료된다.
When the outer peripheral surface of the coupling flange 130 is pressed by the vise 140 as described above, the coupling of the present invention is completed.

소결공정은 도 6에 도시된 바와 같이, 연속하는 팔레트(Pallet) 상에 장입된 소결원료를 장입층 상부에 설치된 점화기에 의해 점화를 하고 소결원료와 함께 혼합된 소결연료가 연소되는데, 대차 하부에 마련된 블로워(Blower)에서 강한 흡인력에 의해 장입층 상부로부터 흡인된 공기의 흐름과 함께 대차 상부에서 하부로 다양한 배합원료의 영역을 형성하며 진행되는 공정이다.In the sintering process, as shown in FIG. 6, the sintered raw material charged on a continuous pallet is ignited by an igniter provided on the loading layer, and the sintered fuel mixed with the raw material for sinter is burned. In the blower, the air is sucked from the upper part of the charging bed by a strong suction force, and the area of the various starting materials is formed from the upper part of the car to the lower part.

점화된 소결원료의 가열/냉각 온도 영역에 의해 구분되는 소결층은 연소대를 기준으로 연소대 이후 구간은 산화 평형대, 냉각대 및 소결광대로 구성이 되고, 연소대 이전 구간은 예열대, 건조대, 습윤대 및 장입원료 층으로 구성이 된다.
The sintered bed divided by the heating / cooling temperature range of the ignited raw materials for sintering is composed of oxidation equilibrium zone, cooling zone and sintering zone, and the combustion zone zone is composed of preheating zone, drying zone, It is composed of a large and a long intakes.

소결과정은 최초 점화 이후에 흡인공기와 배합원료 중 혼합된 탄재에 의해 이루어진다는 점에서 사용되는 원료 혹은 연료에 따라서 배합원료의 조립시에 첨가된 수분의 흐름뿐만 아니라 소결이 완료된 소결케이크의 위치별 특성을 파악하는 것은 소결광의 품질을 예측하고 조업인자를 최적화하기 위하여 매우 중요하다.Since the sintering process is performed by the carbon material mixed in the suction air and the blending material after the initial ignition, the flow of water added at the time of assembling the blending material depending on the raw material or the fuel used, as well as the flow of the sintering cake Characterization is very important for predicting the quality of the ore and optimizing the operating parameters.

따라서, 이러한 소결과정을 모사하기 위하여 도 7에 도시된 바와 같은 방법으로 실험실적으로 소결모사시험을 실시하였으나, 이러한 소결모사시험용 팟(용기)은 소결을 실시함에 있어 상층부에서 바닥부까지 소결이 완료되기 이전에 시료를 배출하기 어렵고, 설령 소결과정 중 시험을 중단하고 시료를 회수를 시도하더라도 시료의 배출이 하방에서만 가능하기 때문에 소결이 완료되지 않은 배합원료가 배출과정 중 섞이는 등의 문제점이 있기 때문에 앞서 언급한 최소 8개 이상의 층을 형성하는 소결층내 특성을 파악하기에는 어려움이 있었다. Therefore, in order to simulate such a sintering process, sintering simulation test was carried out in the experimental manner as shown in FIG. 7, but in the sintering test pot (sintering), sintering was performed from the upper layer to the bottom portion And even if the test is stopped during the sintering process and the sample is tried to be recovered, since the discharge of the sample can be performed only in the downward direction, there is a problem that the raw materials of the composition which have not been sintered are mixed during the discharge process It is difficult to grasp the above-mentioned characteristics in the sintered layer forming at least 8 layers.

뿐만 아니라 장입되는 원료와 연료의 특성이 변화할 시 소결 회수율과 품질에 가장 큰 영향을 미치는 소결 표층부의 특성을 파악하기에는 무리가 있다. 따라서 실 소결조업에서 원료의 특성, 장입 특성 및 조업 특성에 따라 소결과정 중 다양하게 변화하는 소결 장입층의 특성을 조사하기 위해서는 소결과정 중 일정한 시점에서 소결을 중단하고 소결 장입층의 특성을 면밀히 파악할 필요성이 있다.In addition, when the characteristics of raw materials and fuel to be charged are changed, it is difficult to grasp the characteristics of the sintering surface layer which has the greatest influence on the sintering recovery rate and quality. Therefore, in order to investigate the characteristics of the sintered loading layer varying during the sintering process according to the characteristics of the raw material, the charging characteristics and the operating characteristics in the actual sintering operation, the sintering is stopped at a certain point during the sintering process and the characteristics of the sintering- There is a need.

본 발명은 소결모사시험의 진행시 열전대(10)를 열전대 삽입홀(160)에 삽입하여 제1팟(110)과 제2팟(120)의 내부 온도를 높이별로 측정 및 확인이 가능하며, 소결 모사시험 과정을 임의대로 중단하여도 제1팟(110)과 제2팟(120)의 결합을 해체하면, 소결과정 중의 소결원료를 그대로 성분분석을 할 수 있는 것이 특징이 있다.
The present invention can measure and confirm the internal temperature of the first and second pots 110 and 120 by inserting the thermocouple 10 into the thermocouple insertion hole 160 during the sintering simulation test, Even if the simulation test process is stopped arbitrarily, if the first pot 110 and the second pot 120 are disassembled, the raw material of the sinter during the sintering process can be analyzed as it is.

도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms are used herein, they are used for the purpose of describing the present invention only and are not used to limit the scope of the present invention described in the meaning of the claims or the claims. Therefore, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10-열전대 20-버너
30-블로워
100-소결팟 101-수용부
102-홀플레이트 110-제1팟
120-제2팟 130-결합플랜지
140-바이스 150-이동용 후크
160-열전대 삽입홀
200-소결 모사관
300-내화재10-thermocouple 20-burner
30-blower
100-sintering pot 101-receiving portion
102-hole plate 110-first pot
120-second pot 130-engagement flange
140-Vice 150-mobile hook
160-Thermocouple insertion hole
200-sintered casting tube
300-refractory

Claims (7)

상부에는 버너가 연결되고, 하부에는 블로워가 연결되며, 내부에는 길이방향으로 수용부가 형성되는 소결팟;
상기 수용부에 상기 수용부의 길이방향을 따라 수용되며, 내부에는 소결원료가 수용되어 소결 모사시험이 진행되는 복수의 소결 모사관;
상기 복수의 소결 모사관이 서로 이격된 상태에서 소결광 제조가 모사되도록 상기 복수의 소결 모사관 사이에 충진되는 내화재; 및
상기 소결팟의 하부에 설치되고, 블로워의 흡입력이 상기 소결원료에 작용되도록 다수의 통공이 타공된 홀플레이트;를 포함하며,
상기 소결팟은,
제1팟;
상기 제1팟과 대칭되게 분할되는 제2팟;
상기 제1팟과 상기 제2팟에 형성되고, 바이스에 의해 외주면이 가압되면서 상기 제1팟과 상기 제2팟을 밀폐시키는 결합플랜지;
상기 결합플랜지의 내부에 길이방향을 따라 형성되는 삽입홈; 및
상기 삽입홈에 설치되고, 상기 결합플랜지의 외주면을 가압하면 형상이 가변되면서 상기 제1팟과 상기 제2팟 사이의 공간을 밀폐하는 밀폐부재;를 포함하고,
상기 복수의 소결 모사관은,
서로 다르게 배합된 소결원료가 동일한 시험 조건하에 소결 모사시험이 진행될 수 있도록, 원형 직관 형상으로 제작되되, 서로 일정간격 이격되어 배치되고, 상기 복수의 소결 모사관 각각의 내부에는 서로 다르게 배합된 소결원료가 수용되는 것을 특징으로 하는 소결 모사시험용 멀티포트.
A burner connected to the upper portion, a blower connected to the lower portion, and a sintering pot in which a receiving portion is formed in the longitudinal direction;
A plurality of sintering simulation tubes accommodated in the accommodating portion along the longitudinal direction of the accommodating portion, the sintering raw material being accommodated therein and subjected to a sintering simulation test;
A refractory material filled between the plurality of sintering simulation tubes so that the plurality of sintering simulation tubes are spaced apart from each other so that sintering light production is simulated; And
And a hole plate provided at a lower portion of the sintering pot and having a plurality of holes formed therein so that a suction force of the blower acts on the raw material for sintering,
The sintering pot may include:
A first pot;
A second pot that is symmetrically divided with respect to the first pot;
A coupling flange formed on the first pot and the second pot to seal the first pot and the second pot while the outer peripheral surface is pressed by a vise;
An insertion groove formed along the longitudinal direction inside the coupling flange; And
And a sealing member installed in the insertion groove and configured to seal the space between the first pot and the second pot when the outer circumferential surface of the coupling flange is deformed,
Wherein the plurality of sintering-
The sintering raw materials are prepared in a circular shape so as to be subjected to a sintering simulation test under the same test conditions. The raw sintering raw materials are arranged at a predetermined distance from each other, Wherein the multi-port is used for the sintering simulation test.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 소결팟의 내벽에는 단열재가 구비되는 것을 특징으로 하는 소결 모사시험용 멀티포트.The method according to claim 1,
And a heat insulating material is provided on the inner wall of the sintered pot. 청구항 3에 있어서,
상기 소결팟에는 상기 각각의 소결모사관에 수용된 소결원료의 소결과정 중의 온도변화를 측정할 수 있도록 상기 소결팟과 상기 단열재를 관통하여 상기 소결팟 내부로 열전대의 삽입을 허용하는 복수의 열전대 삽입홀이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 소결 모사시험용 멀티포트.The method of claim 3,
The sintering pot may include a plurality of thermocouple insertion holes that allow the insertion of the thermocouple into the sintering pot, through the sintering pot and the heat insulator so as to measure the temperature change during the sintering process of the sintering raw material accommodated in the respective sintering simulation tubes. Wherein the multi-port sintering apparatus further comprises a multi-port for sintering simulation testing. 청구항 1에 있어서,
상기 소결팟의 외주면에는 견인장치와 연결되도록 하는 이동용 후크가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 소결 모사시험용 멀티포트.The method according to claim 1,
Wherein the sintered pot has an outer circumferential surface and further comprises a moving hook connected to a traction device. 삭제delete 삭제delete
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