KR101455461B1

KR101455461B1 - Detatchable pot for sintering simulation

Info

Publication number: KR101455461B1
Application number: KR1020120107744A
Authority: KR
Inventors: 김병철; 박태준; 윤성섭
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2014-10-27
Also published as: KR20140040989A

Abstract

본 발명은 분리형 소결모사시험용 소결팟에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 소결모사시험용 소결팟은, 내부에 소결원료가 수용되어 소결모사시험이 진행되며, 길이방향으로 분할되어 상호 결합 또는 해체되는 제1팟; 및 제2팟;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 소결과정 중 장입층의 위치별 특성을 용이하게 파악할 수 있는 장점이 있다.The sintering pot for sintering simulation test according to the present invention is characterized in that a sintering pot is accommodated in the sintering pot and a sintering simulation test is carried out. The sintering pot is divided into longitudinally divided sintering pots, Pot; And a second pot.
As described above, according to the present invention, it is possible to easily grasp the characteristics of the charge layer during the sintering process.

Description

DETATCHABLE POT FOR SINTERING SIMULATION FOR SEMI-

본 발명은 분리형 소결모사시험용 소결팟에 관한 것으로서, 더 상세하게는 소결과정 중 장입층의 위치별 특성을 용이하게 파악할 수 있는 분리형 소결모사시험용 소결팟에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a sintered pot for separation-type sintering simulation test, which can easily grasp characteristics of a loading layer during sintering process.

고로는 연료인 코크스와 철광석을 반복 장입하면서 풍구를 통해 열풍을 불어넣어 장입된 철광석을 녹여 용선을 생산하는 설비이다.The blast furnace is a facility that repeatedly charges cokes and iron ore as fuel and blows hot air through a tuyere to melt iron ore to produce charcoal.

철광석은 파쇄(crushing)와 체질(screening)에 의하여 적정한 크기만을 선택하여 고로에 장입한다.Iron ore is selected by crushing and screening to the appropriate size and charged into the blast furnace.

고로에는 철광석뿐만 아니라 분철광석을 단광화한 소결광도 사용된다.In the blast furnace, not only iron ore, but also sintered ores, which are minified iron ores, are also used.

관련 선행기술로는 대한민국 특허공개 제10-1997-0070921호(발명의 명칭:배기가스 순환식 철광석 소결방법 및 그 장치, 공개일자:1997.11.07)가 있다.Related Prior Art Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-1997-0070921 (entitled "Method for sintering exhaust gas circulating iron ores and apparatus therefor", published on November 11, 1997) is known.

본 발명의 목적은 소결과정 중 장입층의 위치별 특성을 용이하게 파악할 수 있는 분리형 소결모사시험용 소결팟을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a sintering pot for a separation-type sintering simulation test which can easily grasp characteristics of a loading layer in a sintering process.

또한, 소결층 내에서 위치별 소결광의 특성 뿐만 아니라 흡인공기에 의해 생성되는 수분의 흐름도 용이하게 파악할 수 있으며, 사용되는 소결원료의 소결특성 뿐만 아니라, 조업인자 변화에 따른 소결특성도 용이하게 조사가 가능한 분리형 소결모사시험용 소결팟을 제공하는 것이다.In addition, it is possible to easily grasp not only the characteristics of the sintered ores by the position in the sintered layer, but also the flow of the water generated by the suction air, and the sintering characteristics of the sintering raw materials to be used as well as the sintering characteristics And to provide a sintering pot for a separable sintering simulation test as far as possible.

본 발명에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟은, 내부에 소결원료와 수용되어 소결모사시험이 진행되며, 길이방향으로 분할되어 상호 결합 또는 해체되는 제1팟; 및 제2팟;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The sintered pot for the separation-type sintering simulation test according to the present invention comprises a first pot which is accommodated in a sintering raw material and is subjected to a sintering simulation test, And a second pot.

또한, 상기 제1팟과 제2팟은 결합시 좌우대칭을 이루되, 상기 제1팟과 제2팟에는 결합플랜지가 좌우에 형성되는 것을 특징으로 한다.The first pot and the second pot may be symmetrical in the left and right direction, and a coupling flange may be formed on the left and right sides of the first pot and the second pot.

또한, 상기 결합플랜지의 내부에는 길이방향을 따라 형성된 삽입홈;과, 상기 삽입홈에 끼워져 상기 제1팟과 제2팟을 밀폐하는 밀폐링;이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The coupling flange may further include an insertion groove formed along a longitudinal direction of the coupling flange, and a sealing ring inserted in the insertion groove to seal the first pot and the second pot.

또한, 상기 제1팟과 제2팟이 밀폐되도록 상기 결합플랜지의 외주면을 가압하는 바이스;가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.And a vise for pressing the outer peripheral surface of the coupling flange so that the first pot and the second pot are hermetically sealed.

또한, 상기 제1팟과 제2팟의 하부에는 블로워의 흡인력이 소결원료에 작용되도록 다수의 통공이 타공된 홀플레이트;가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The first and second pods may further include a hole plate having a plurality of holes formed therein so that the suction force of the blower acts on the raw material of the sinter.

또한, 상기 제1팟과 제2팟에는 소결원료의 소결과정 중의 온도의 변화를 측정할 수 있도록 열전대의 삽입을 허용하는 열전대 삽입홀;이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The first and second pots may further include a thermocouple insertion hole for allowing insertion of a thermocouple to measure a change in temperature during a sintering process of the sintering raw material.

또한, 상기 제1팟과 제2팟의 외주면에는 견인장치와 연결되도록 견인용 홈이 형성된 이동용 후크;가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The first and second pods may further include a moving hook formed on an outer circumferential surface of the first and second pods to form a pulling groove to be connected to the pulling device.

이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 소결과정 중 장입층의 위치별 특성을 용이하게 파악할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to easily grasp the characteristics of the charge layer during the sintering process.

또한, 소결층 내에서 위치별 소결광의 특성 뿐만 아니라 흡인공기에 의해 생성되는 수분의 흐름도 용이하게 파악할 수 있으며, 사용되는 소결원료의 소결특성 뿐만 아니라, 조업인자 변화에 따른 소결특성도 용이하게 조사가 가능한 장점이 있다.In addition, it is possible to easily grasp not only the characteristics of the sintered ores by the position in the sintered layer, but also the flow of the water generated by the suction air, and the sintering characteristics of the sintering raw materials to be used as well as the sintering characteristics There are advantages.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟의 정면사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟의 측면사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟이 견인되는 모습을 보인 개념도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟에 열전대가 삽입된 모습을 보인 단면도이다.
도 6은 소결층 내의 구조에 대한 모식도이다.
도 7은 본 발명의 비교예인 일반적인 소결팟을 활용한 소결모사시험의 모식도이다.1 is a front perspective view of a sintered pot for a separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a side perspective view of a sintered pot for a separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a sintered pot for a separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a conceptual view showing a sintered pot for drawing a separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a thermocouple inserted into a sintering pot for separation-type sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a schematic view of the structure in the sintered layer.
7 is a schematic view of a sintering simulation test using a general sintered pot, which is a comparative example of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals shown in the drawings denote the same members. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1과 도 2에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟의 정면사시도와 측면사시도가 도시되어 있는데, 본 발명은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 제1팟(100)과 제2팟(200)으로 구성되되, 상기 제1팟(100)과 제2팟(200)이 결합된 상태는 대체로 직관의 형상을 갖는다.1 and 2 are a front perspective view and a side perspective view of a sintered pot for a separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, And a second pot 200. The state where the first pot 100 and the second pot 200 are coupled has a generally straight shape.

상기와 같은 제1팟(100)과 제2팟(200)은 각각 직관이 길이방향으로 좌우대칭되도록 분할되어 결합시 좌우대칭을 이룬다.The first pot 100 and the second pot 200 are divided such that the straight pipe is symmetrically symmetrical in the lengthwise direction, and the first pot 100 and the second pot 200 are bilaterally symmetrical.

또한, 상기 제1팟(100)과 제2팟(200)의 좌우에는 결합플랜지(300)가 형성되는데, 이러한 결합플랜지(300)에 의해 제1팟(100)과 제2팟(200)은 결합 또는 해체가 가능할 수 있다.A coupling flange 300 is formed on the right and left sides of the first pot 100 and the second pot 200. The first pot 100 and the second pot 200 are connected by the coupling flange 300, It may be possible to combine or disassemble.

상기와 같이 제1팟(100)과 제2팟(200)이 결합 또는 해체가 가능하도록 상기 결합플랜지(300)의 외주에는 상하방향으로 다수개의 바이스(400)가 일정간격 이격된 상태로 설치되는 것이 바람직하다.A plurality of vices 400 are installed on the outer circumference of the coupling flange 300 at a predetermined interval so that the first pot 100 and the second pot 200 can be coupled or disassembled as described above .

이에 따라, 상기 바이스(400)는 결합플랜지(300)의 외주를 가압하여 제1팟(100)과 제2팟(200)이 외부로부터 완벽하게 밀폐되도록 한다.Accordingly, the vise 400 presses the outer circumference of the coupling flange 300 to completely seal the first pot 100 and the second pot 200 from the outside.

상기와 같은 바이스(400)는 고정대상의 외부에 끼워지도록 일측이 개구된 C형의 몸체와 이 몸체의 개구에 설치되어 나사방식으로 전후진되면서 고정대상을 고정하는 볼트타입의 바이스를 채택하는 것이 바람직하지만, 결합플랜지(300)의 외주를 가압할 수 있는 것이라면 다른 고정수단으로 대체하여도 무방하다.The vise 400 may include a C-shaped body having one side opened to be fitted to the outside of the object to be fixed, and a bolt-type vise installed in the opening of the body to fix the object to be fixed while being screwed back and forth However, other fixing means may be used as long as the outer circumference of the coupling flange 300 can be pressed.

도 3에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟의 분해사시도가 도시되어 있는데, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 결합플랜지(300)에는 길이방향(상하방향)으로 삽입홈(310)이 형성되며, 상기 삽입홈(310)에는 밀폐링(311)이 설치된다.3, an exploded perspective view of a sintered pot for a separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention is shown. As shown in FIG. 3, the coupling flange 300 is provided with an insertion groove 310 are formed in the insertion groove 310, and a sealing ring 311 is installed in the insertion groove 310.

상기 밀폐링(311)은 실리콘 또는 내화성 고무재질로 제작되어 상기 바이스(400)로 결합플랜지(300)의 외주를 가압하면 형상이 가변면서 제1팟(100)과 제2팟(200)을 밀폐한다.The sealing ring 311 is made of silicon or a refractory rubber material and the shape of the sealing ring 311 is changed when the outer circumference of the coupling flange 300 is pressed by the vise 400 to seal the first pot 100 and the second pot 200, do.

상기 밀폐링(311)은 제1팟(100)과 제2팟(200)의 결합플랜지(300)에 형성된 삽입홈(310)에 각각 설치되며, 밀폐링(311)들은 서로 맞닿게 설치될 수도 있고, 상기 삽입홈(310)의 위치를 서로 상이하게 형성시켜 밀폐링(311)을 이용하여 2중 밀폐되도록 할 수도 있을 것이다.The sealing ring 311 is installed in the insertion groove 310 formed in the coupling flange 300 of the first pot 100 and the second pot 200. The sealing rings 311 may be provided to be in contact with each other The positions of the insertion grooves 310 may be different from each other so that the sealing rings 311 may be used to double seal them.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1팟(100)과 제2팟(200)의 하부에는 다수의 통공이 타공된 홀플레이트(500)가 설치되는데, 이러한 홀플레이트(500)는 촘촘하게 타공된다.As shown in FIG. 3, a hole plate 500 having a plurality of through holes is formed in the lower part of the first pot 100 and the second pot 200. The hole plate 500 is closely packed It is.

상기와 같이 홀플레이트(500)가 타공되는 이유는 소결공정을 모사하기 위해 본 발명의 하부에 설치되는 블로워(Blower)에서 발생되는 흡인력이 제1팟(100)과 제2팟(200)에 제공되게 위함이다.The reason why the hole plate 500 is punctured as described above is that the suction force generated in the blower installed at the lower part of the present invention is applied to the first pot 100 and the second pot 200 in order to simulate the sintering process .

또한, 상기 홀플레이트(500)의 타공은 본 발명의 내부에 수용되는 소결원료가 제1팟(100)과 제2팟(200)의 하부로 이탈되는 것을 방지하도록 소결원료의 입도보다 작게 타공되어야 할 것이다.The hole of the hole plate 500 may be formed to have a size smaller than that of the sintered raw material so as to prevent the sintered raw material accommodated in the present invention from being released to the lower part of the first pot 100 and the second pot 200 something to do.

도 4에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟이 견인되는 모습을 보인 개념도가 도시되어 있는데, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1팟(100)과 제2팟(200)의 외주면에는 견인용 홈(710)이 형성된 이동용 후크(700)가 형성되어 있다.FIG. 4 is a conceptual view showing a sintered pot for pulling a separate sintering test according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the first pot 100 and the second pot 200, A moving hook 700 having a pulling groove 710 is formed on the outer circumferential surface thereof.

상기와 같은 이동용 후크(700)는 제1팟(100)과 제2팟(200)의 내부에 수용된 소결원료의 소결공정 모사가 완료된 후, 제1팟(100)과 제2팟(200)의 내부에 수용된 소결원료의 성분 및 특성을 파악하기 위해 정해진 장소로 이동이 용이하도록 하는 역할을 한다.After the sintering process of the sintering raw materials accommodated in the first and second pods 100 and 200 is completed, the transfer hook 700 is moved in the same direction as the first and second pods 100 and 200, And it facilitates the movement to a predetermined place in order to grasp the components and characteristics of the raw materials for sinter contained therein.

상기와 같이 이동된 제1팟(100)과 제2팟(200)은 바이스(400)를 해체하여 결합을 해체한 후, 소결케이크로 변형된 소결원료의 위치별 특성을 파악할 수 있을 것이다.The first pot 100 and the second pot 200 moved as described above may be disassembled to disassemble the vise 400, and then the characteristics of the sintered raw material deformed by the sintered cake may be grasped.

도 5에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟에 열전대(10)가 삽입된 모습을 보인 단면도가 도시되어 있는데, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1팟(100)과 제2팟(200)의 내부에 열전대(10)가 높이별로 삽입가능한 것이 본 발명의 특징이다.FIG. 5 is a cross-sectional view showing a thermocouple 10 inserted into a sintering pot for a separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, It is a feature of the present invention that the thermocouple 10 can be inserted into the two pots 200 by height.

상기와 같이 제1팟(100)과 제2팟(200)의 내부로 열전대(10)가 높이별로 삽입가능할 경우, 소결이 진행됨에 따라 소결원료 장입층의 온도변화, 즉 소성온도, 냉각온도 및 예열온도 등을 확인하기 용이하므로 소결원료의 특성을 파악하는 중요한 데이터를 손쉽게 얻을 수 있다.
When the thermocouple 10 is insertable into the first and second pots 100 and 200 as described above, as the sintering progresses, the temperature change of the sintering raw material loading layer, that is, the firing temperature, the cooling temperature, It is easy to check the preheating temperature, etc., so that it is possible to easily obtain important data for grasping the characteristics of the raw materials for sinter.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분리형 소결모사시험용 소결팟의 소결공정에 따른 분리 및 해체에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, the separation and disassembly according to the sintering process of the sintered pot for the separate sintering simulation test according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

먼저, 제1팟(100)과 제2팟(200)을 결합하는데, 제1팟(100)과 제2팟(200)의 결합플랜지(300)들이 서로 맞닿은 상태에서 바이스(400)를 이용하여 결합플랜지(300)의 외주를 가압한다.The first and second pods 100 and 200 are connected to each other by using a vise 400 while the coupling flanges 300 of the first and second pods 100 and 200 are in contact with each other And presses the outer periphery of the engagement flange 300.

상기와 같이 바이스(400)로 결합플랜지(300)의 외주를 가압하면 결합플랜지(300)의 내부에 형성된 삽입홈(310)에 끼워진 밀폐링(311)에 의해 제1팟(100)과 제2팟(200)은 길이방향으로 밀폐가 된다.When the outer periphery of the coupling flange 300 is pressed by the vise 400 as described above, the sealing ring 311 inserted into the insertion groove 310 formed in the coupling flange 300 allows the first pot 100 and the second The pod 200 is sealed in the longitudinal direction.

이때, 상기 제1팟(100)과 제2팟(200)의 하부는 홀플레이트(500)가 설치된 상태로 개구되고, 상부 또한 개구되는데, 상기 제1팟(100)과 제2팟(200)의 상부에는 점화수단(미도시)이, 하부에는 블로워(미도시)가 각각 설치된다.The first and second pods 100 and 200 are opened in a state where the hole plate 500 is installed and open at the top. An ignition means (not shown) is provided on the upper portion of the housing, and a blower (not shown) is provided on the lower portion thereof.

상기와 같이 바이스(400)로 결합플랜지(300)의 외주면을 가압하면 본 발명의 결합이 완료되며, 이렇게 결합이 완료된 상태에서 제1팟(100)과 제2팟(200)의 내부에 소결원료를 투입한 후, 소결모사시험을 진행한다.When the outer surface of the coupling flange 300 is pressed by the vise 400 as described above, the coupling of the present invention is completed. When the coupling is completed, the first and second pots 100, And then the sintering simulation test is carried out.

소결공정은 도 6에 도시된 바와 같이, 연속하는 팔레트(Pallet) 상에 장입된 소결원료를 장입층 상부에 설치된 점화기(도 5, 도 7의 20)에 의해 점화를 하고 소결원료와 함께 혼합된 소결연료의 연소로 대차 하부 블로워(도 5의 30)(Blower)에서 강한 흡인력에 의해 장입층 상부로부터 흡인된 공기의 흐름과 함께 대차 상부에서 하부로 다양한 배합원료의 영역을 형성하며 진행되는 공정이다.6, the sintered raw material charged on a continuous pallet is ignited by an igniter (20 in FIG. 5 and FIG. 7) provided on the top of the charging layer, and is mixed with the raw material for sinter The process of forming various mixed material regions from the top to the bottom with the flow of the air sucked from the top of the charging layer by the strong suction force in the bottom blower (30 in FIG. 5) by the combustion of the sintered fuel .

점화된 소결원료의 가열/냉각 온도 영역에 의해 구분되는 소결층은 연소대를 기준으로 연소대 이후 구간은 산화 평형대, 냉각대 및 소결광대로 구성이 되고, 연소대 이전 구간은 예열대, 건조대, 습윤대 및 장입원료 층으로 구성이 된다.
The sintered bed divided by the heating / cooling temperature range of the ignited raw materials for sintering is composed of oxidation equilibrium zone, cooling zone and sintering zone, and the combustion zone zone is composed of preheating zone, drying zone, It is composed of a large and a long intakes.

소결과정은 최초 점화 이후에 흡인공기와 배합원료 중 혼합된 탄재에 의해 이루어진다는 점에서 사용되는 원료 혹은 연료에 따라서 배합원료의 조립시에 첨가된 수분의 흐름뿐만 아니라 소결이 완료된 소결케이크의 위치별 특성을 파악하는 것은 소결광의 품질을 예측하고 조업인자를 최적화하기 위하여 매우 중요하다.Since the sintering process is performed by the carbon material mixed in the suction air and the blending material after the initial ignition, the flow of water added at the time of assembling the blending material depending on the raw material or the fuel used, as well as the flow of the sintering cake Characterization is very important for predicting the quality of the ore and optimizing the operating parameters.

따라서, 이러한 소결과정을 모사하기 위하여 도 7에 도시된 바와 같은 방법으로 실험실적으로 소결모사시험을 실시하였으나, 이러한 소결모사시험용 팟(용기)은 소결을 실시함에 있어 상층부에서 바닥부까지 소결이 완료되기 이전에 시료를 배출하기 어렵고, 설령 소결과정 중 시험을 중단하고 시료를 회수를 시도하더라도 시료의 배출이 하방에서만 가능하기 때문에 소결이 완료되지 않은 배합원료가 배출과정 중 섞이는 등의 문제점이 있기 때문에 앞서 언급한 최소 8개 이상의 층을 형성하는 소결층내 특성을 파악하기에는 어려움이 있었다. Therefore, in order to simulate such a sintering process, sintering simulation test was carried out in the experimental manner as shown in FIG. 7, but in the sintering test pot (sintering), sintering was performed from the upper layer to the bottom portion And even if the test is stopped during the sintering process and the sample is tried to be recovered, since the discharge of the sample can be performed only in the downward direction, there is a problem that the raw materials of the composition which have not been sintered are mixed during the discharge process It is difficult to grasp the above-mentioned characteristics in the sintered layer forming at least 8 layers.

뿐만 아니라 장입되는 원료와 연료의 특성이 변화할 시 소결 회수율과 품질에 가장 큰 영향을 미치는 소결 표층부의 특성을 파악하기에는 무리가 있다. 따라서 실 소결조업에서 원료의 특성, 장입 특성 및 조업 특성에 따라 소결과정 중 다양하게 변화하는 소결 장입층의 특성을 조사하기 위해서는 소결과정 중 일정한 시점에서 소결을 중단하고 소결 장입층의 특성을 면밀히 파악할 필요성이 있다.In addition, when the characteristics of raw materials and fuel to be charged are changed, it is difficult to grasp the characteristics of the sintering surface layer which has the greatest influence on the sintering recovery rate and quality. Therefore, in order to investigate the characteristics of the sintered loading layer varying during the sintering process according to the characteristics of the raw material, the charging characteristics and the operating characteristics in the actual sintering operation, the sintering is stopped at a certain point during the sintering process and the characteristics of the sintering- There is a need.

본 발명은 소결모사시험의 진행시 열전대(10)를 열전대 삽입홀(600)에 삽입하여 제1팟(100)과 제2팟(200)의 내부의 온도를 높이별로 측정 및 확인이 가능하며, 소결모사시험 과정을 임의대로 중단하여도 제1팟(100)과 제2팟(200)의 결합을 해체하면, 소결과정 중의 소결원료를 그대로 성분분석을 할 수 있는 것이 특징이라 할 것이다.The present invention can measure and confirm the temperature inside the first and second pots 100 and 200 by inserting the thermocouple 10 into the thermocouple insertion hole 600 during the sintering simulation test, If the first pot 100 and the second pot 200 are disassembled even if the sintering simulation test process is stopped arbitrarily, the sintering raw material can be analyzed as it is during the sintering process.

도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms are used herein, they are used for the purpose of describing the present invention only and are not used to limit the scope of the present invention described in the meaning of the claims or the claims. Therefore, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10-열전대 20-점화기
30-블로워
100-제1팟
200-제2팟
300-연결플랜지 310-삽입홈
311-밀폐링
400-바이스
500-홀플레이트
600-열전대 삽입홀
700-이동용 후크 710-견인용 홈10-thermocouple 20-igniter
30-blower
100-first pot
200-second pot
300-connection flange 310-insertion groove
311-Sealing ring
400-vise
500-hole plate
600-thermocouple insertion hole
700-Traveling hook 710-Towing groove

Claims

A first pot in which a raw material for sinter is accommodated and subjected to a sintering simulation test, the first pot being divided in length and joined or disassembled; And a second pot,
And a plurality of through holes formed in the lower part of the first pot and the second pot such that the suction force of the blower acts on the raw material for sinter.

The method according to claim 1,
Wherein the first pot and the second pot are symmetrical when joined, and the coupling pot is formed on the left and right sides of the first pot and the second pot.

The method of claim 2,
An insertion groove formed along the longitudinal direction inside the coupling flange;
And a sealing ring inserted in the insertion groove to seal the first pot and the second pot. &Lt; Desc / Clms Page number 19 >

The method of claim 2,
And a vise for pressing the outer peripheral surface of the engaging flange so that the first pot and the second pot are hermetically sealed.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the first pot and the second pot further include a thermocouple insertion hole for permitting insertion of a thermocouple to measure a change in temperature during a sintering process of the raw material for sinter.

The method according to claim 1,
And a hook for pulling to connect the pulling device to the outer peripheral surface of the first pot and the second pot, further comprising a hook for pulling the sintered pot.