KR101569812B1 - Self control type fabric having enhanced wearing sensations and the preparing thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 일반원단에 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 임의의 형태를 갖는 다수의 변형부가 형성되되, 상기 변형부의 테두리는 탄성사를 포함하는 착용감이 개선된 자기제어 원단을 제공한다.The present invention is characterized in that a plurality of deformed parts having a certain shape made of fiber extending in the longitudinal direction when absorbing moisture are formed on a plain fabric produced by mixing one or more selected from natural fibers, regenerated fibers and synthetic fibers, The rim of the deformed portion provides an improved feeling of self-control fabric including elastic yarn.
Description
본 발명은 육상이나 구기종목 등의 스포츠용 의류 착용감을 개선한 자기제어 원단에 관한 것으로, 수분을 흡수함에 따라 직물이 구조적인 변형으로 착용감을 비약적으로 상향시키는 착용감이 개선된 자기제어 원단 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a self-controlling cloth which improves the fit feeling of sports clothing such as athletics or ball sports, and is a self-controlling cloth improved in fit feeling by which the fabric is structurally deformed by absorbing moisture to dramatically increase the fit, ≪ / RTI >
일반적으로 의류에 사용되는 원단은 물을 흡수하면 피부에 부착되어 불쾌감을 유발한다. 특히 육상이나 구기종목 등의 스포츠용 의류는 격렬한 운동과 활동을 취할 때 착용하는 의류이므로 기본적으로 외부환경으로 부터 착용자 신체를 쾌적하게 유지시켜 줄 수 있도록 흡습, 속건을 가지는 원단이 주로 개발되었다.Generally, fabrics used for clothing are adhered to the skin when they absorb water and cause discomfort. In particular, sportswear such as athletics and ball games is a garment to be worn when performing intense exercise and activities. Therefore, a fabric having moisture absorption and quick drying has been mainly developed so as to maintain the wearer's body comfortably from the outside environment.
종래의 스포츠용 의류에 사용되는 원단은 투습성이 우수한 소재 또는 방수성이 우수한 소재를 겉감으로 적용하고 있고, 이 겉감의 내측에는 사용자의 피부와 겉감간에 일정의 통기 간극을 형성토록 하여 상호간의 접촉을 방지할 수 있도록 하는 망사 직물을 안감으로 적용하여 제작되어 있다.The fabric used in conventional sports clothing is made of a material having excellent moisture-permeability or a material having excellent water-proof property as a surface material, and a certain air-permeation gap is formed between the skin and the outer surface of the user to prevent mutual contact. It is made by applying mesh fabric to lining.
그러나 이와 같은 원단은 실사용시 겉감과 착용자 피부간에 효과적인 통기 간극을 제공할 수 없어 착용도중 땀과 같은 분비물을 다량 발산 시에는 초기 목적한 통기성마져 제공할 수 없음은 물론이고, 피부와 겉감간의 접촉을 방지하지 못하여 더운 여름철에도 착용자는 이를 방지하고자 속옷을 껴입은 상태로 착용을 취하여야만 하는 불편이 있었다.However, such a fabric can not provide an effective ventilation gap between the outer surface and the wearer's skin during the use of the fabric, so that it is not possible to provide the initial desired air permeability when a large amount of secretion such as sweat is worn during wear, It is inconvenient for the wearer to wear the underwear while wearing the underwear in order to prevent it.
최근에는 발생되는 수분을 흡수하여 외부로 방출하고 외부의 수분이 침투되지 못하도록 하는 친수성 폴리우레탄를 이용한 투습방수 원단이 스포츠용 의류 또는 생활의류에 많이 사용되었다.In recent years, a breathable waterproof fabric using a hydrophilic polyurethane that absorbs moisture generated and released to the outside and prevents external moisture from penetrating has been widely used in sports clothes or living clothes.
상기의 친수성 폴리우레탄를 이용한 투습방수 원단은 라미네이팅 방식, 건식 및 습식 방식으로 제조되는 것으로 일본 공개특허 평3-213581호에는 L-라이신과 유기산의 반응물로 된 분말을 0.1% 이상 함유하는 폴리아미노산계 폴리우레탄으로 제조된 투습필름을 원단에 라미네이트 시켜 제조한 내마모성이 우수한 투습방수 원단이 기재되어 있으며, 일본 공개특허 평2-47058호에는 친수화된 폴리아미노산계 우레탄과 폴리우레탄의 혼합비가 10:0에서 2:8이며 이소시아네이트계 화합물, 소수성 유기용제, 친수성 유기용제 및 물로 제조된 수지 조성물을 시트상에 도포, 건조한 후 폴리우레탄계 접착제로 라미네이트 시켜 제조한 투습방수 원단이 기재되어 있다. 일본 공개특허 평4-249142호에는 제전성 섬유로 만든 원단면에 미세다공질피막을 형성하는 코팅을 하며, 코팅수지의 내층에는 소취성을 지닌 물질이 함유되어 있으며 코팅막의 공극율이 20~70%인 소취 제전성 투습방수 원단이 기재되어 있고, 일본 공개특허 평4-146275호에는 섬유 표면에 불소 변성 폴리우레탄 수지로된 다공질 투습막을 형성시키고 여기에 유화계 폴리우레탄 수지 중합체로 다공질 투습막을 형성시킨 투습방수 원단이 기재되어 있다.The moisture-permeable and waterproof fabric using the above-mentioned hydrophilic polyurethane is prepared by a laminating method, a dry method and a wet method. Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-213581 discloses a polyamino acid-based poly A moisture-permeable and waterproof fabric having excellent abrasion resistance, which is prepared by laminating a moisture permeable film made of urethane to a fabric, is disclosed in JP-A 2-47058, wherein a mixing ratio of a poly 2: 8, which is prepared by coating a resin composition prepared from an isocyanate compound, a hydrophobic organic solvent, a hydrophilic organic solvent and water on a sheet, drying the same, and then laminating the resin composition with a polyurethane adhesive. Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-249142 discloses a coating for forming a microporous film on a circular cross section made of an antistatic fiber, wherein the inner layer of the coating resin contains a substance having a deodorizing property and the porosity of the coating film is 20 to 70% Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 4-146275 discloses a deodorant antistatic breathable and waterproof fabric which comprises a porous moisture permeable membrane made of a fluorine denatured polyurethane resin on the surface of a fiber and a porous moisture permeable membrane formed of an emulsified polyurethane resin polymer Waterproof fabric is described.
상기의 친수성 폴리우렌탄 수지를 이용한 투습방수 원단은 폴리우레탄이 가지는 친수성으로 인해 수분이 원활하게 통과하지 못하는 단점이 있다. 뿐만 아니라, 제조과정에서 유기용매를 사용하는 경우, 원단의 염료가 유기용매에 의해 빠져나와 오염을 유발하는 경우가 발생하기도 한다.The moisture-permeable and waterproof fabric using the hydrophilic polyurethane resin has drawbacks that moisture can not pass smoothly due to hydrophilicity of the polyurethane. In addition, when an organic solvent is used in the manufacturing process, the dyestuff may escape by the organic solvent to cause contamination.
또한, 상기와 같은 투습방수 원단은 친수성 폴리우레탄 수지가 투습시킬 수 있는 수분의 양에 한계가 있어 순간적으로 많은 양의 수분이 발생되었을 경우에는 이를 전부 투습시키지 못하는 단점으로 의류로 사용될 경우 오히려 착용감을 저하시키는 문제점이 있다.In addition, since the hydrophilic polyurethane resin as described above has a limitation on the amount of moisture that can be permeated by the hydrophilic polyurethane resin, if a large amount of water is instantaneously generated, it can not completely breathe it. .
상기와 같이 스포츠 의류용으로 개발된 통기성이 형상된 원단이나 투습방수 원단은 아무리 우수한 속건성을 가진 원단이라도 원단에 흡수된 수분이 건조되기 까지는 상당한 시간이 소요된다. 따라서 흡수된 수분이 건조되기까지는 원단이 몸에 부착되어 착용감이 저하되는 문제점이 있었다.
As described above, the air-permeable fabric or the breathable waterproof fabric developed for sportswear requires a considerable amount of time until the moisture absorbed by the fabric is dried, even when the fabric has excellent quick drying properties. Therefore, until the absorbed moisture is dried, the fabric is adhered to the body and the wearing feeling is deteriorated.
본 발명은 상기와 같은 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 수분이 흡수됨에 따라 길이가 신장하는 섬유를 사용하여 수분을 흡수함에 따라 직물의 형태가 변형되어 원단이 몸에 부착되는 것을 방지하여 착용감이 개선된 자기제어 원단 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been developed to solve the problems of the related art as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of fabricating a fabric, And to provide a method of manufacturing the same.
또한, 상기와 같은 직물의 형태가 변형됨으로서 공기가 통할 수 있는 공간이 형성되어 통기성을 향상하여 원단의 속건성을 개선된 자기제어 원단 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
It is another object of the present invention to provide a magnetic control fabric having improved air permeability and improved quick-drying property of a fabric by forming a space through which air can pass by deforming the shape of the fabric as described above, and a manufacturing method thereof.
본 발명은 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 원단에 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 임의의 형태를 갖는 다수의 변형부가 형성되되, 상기 변형부의 테두리는 탄성사를 포함하는 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단을 제공한다.The present invention is characterized in that a plurality of deformed parts having arbitrary shapes made of fibers extending in the longitudinal direction when water is absorbed are formed on a fabric prepared by mixing one or more selected from natural fibers, regenerated fibers, and synthetic fibers, And the edges of the deformed portion include elastic yarns.
또한, 상기 탄성사는 잠재권축사인 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단을 제공한다.Further, the present invention provides a self-controlled fabric having improved comfort, characterized in that the elastic yarn is a lathe.
또한, 상기 변형부는 원형, 사각형, 삼각형 중 어느 하나의 형태로 형성되는것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단을 제공한다.Further, the present invention provides a self-controlled fabric having improved comfort, wherein the deformed portion is formed in a shape of a circle, a square, or a triangle.
또한, 본 발명은 자기제어 원단의 제조방법에 있어서, 경사와 위사는 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 일반사와 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 신장사가 각각 일정간격으로 연속해서 배열되고, 상기 일반사와 신장사 사이에 잠재권축사가 다수 삽입되어 평직으로 제조되는 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for producing a self-controlled fabric, wherein the warp yarns and the weft yarns are selected from the group consisting of natural fibers, regenerated fibers, synthetic fibers, The present invention also provides a method of manufacturing a self-controlled fabric with improved comfort, characterized in that the manufactured stretch yarns are continuously arranged at regular intervals, and a large number of potential stock yarns are inserted between the normal yarns and the stretch yarns to produce plain weave.
또한, 자기제어 원단의 제조방법에 있어서, 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 원단에 임의의 형태를 갖는 다수의 공간부을 형성시키고, 상기 임의의 형태를 갖는 다수의 공간에 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 공간부와 동일한 형태의 다수의 변형부를 탄성사로 제봉되는 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단 제조방법을 제공한다.Further, in the method of manufacturing a magnetic control fabric, a plurality of space portions having an arbitrary shape are formed on a raw fabric produced by mixing one or more selected from among natural fibers, regenerated fibers, and synthetic fibers, And a plurality of deformed portions of the same shape as the space portion made of the fibers extending in the longitudinal direction when the water is absorbed into the plurality of spaces are covered with elastic yarn.
또한, 상기 탄성사는 잠재권축사인 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단 제조방법을 제공한다.Further, the present invention provides a method for manufacturing a self-controlled fabric having improved wearing comfort, wherein the elastic yarn is a lathe.
또한, 상기 변형부는 원형, 사각형, 삼각형 중 어느 하나의 형태로 형성되는것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단 제조방법을 제공한다.
Further, the present invention provides a method of manufacturing a self-controlled fabric having improved comfort, wherein the deformed portion is formed in a shape of a circle, a rectangle, or a triangle.
이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약', '실질적으로' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.As used herein, the terms " about, " " substantially, " " etc. ", when used to refer to a manufacturing or material tolerance inherent in the stated sense, Accurate or absolute numbers are used to help prevent unauthorized exploitation by unauthorized intruders of the referenced disclosure.
도 1은 본 발명에 따른 자기제어원단의 단면도로 (a)는 건조상태를 나타낸 단면도 이고, (b)는 수분이 흡수된 상태를 나타낸 단면도 이다.1 is a cross-sectional view of a magnetic control fabric according to the present invention, wherein (a) is a cross-sectional view showing a dried state, and (b) is a cross-sectional view showing a state in which moisture is absorbed.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 자기제어원단의 다양한 변형부의 형태를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 자기제어원단 제조방법의 일실시예를 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 자기제어원단 제조방법의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
FIGS. 2 to 4 are perspective views showing various modified parts of a magnetic control fabric according to the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view showing one embodiment of a method of manufacturing a magnetic control fabric according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing another embodiment of a method of manufacturing a magnetic control fabric according to the present invention; FIG.
본 발명의 착용감이 개선된 자기제어 원단은 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나로 제조되는 일반원단 100에 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 임의의 형태를 갖는 다수의 변형부 200가 형성되되, 상기 변형부의 테두리 300는 탄성사로 형성되어 제조된다.The self-controlled fabric with improved comfort of the present invention can be fabricated from a wide variety of deformations having any shape, made of fibers extending in the longitudinal direction upon absorption of moisture into a
상기 일반원단 100은 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유를 단독으로 사용하여 제조되거나 2이상 혼합하여 제조되는 원단으로 제직 또는 편직에 의해 제조되는 편직물이나, 부직포 및 섬유상 웹 등을 모두 사용할 수 있다.The
상기 변형부 200는 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 부위로 건조시에는 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 일반적인 평평한 원단의 형태를 가지고 있으나 수분을 흡수하면 변형부의 단면적이 팽창하여 도 1의 (b)에 도시된 것과 같이 변형부 200가 융기되어 원단을 굴곡진 형태로 변형시킨다.As shown in FIG. 1 (a), the
상기와 같이 변형부 200가 수분을 흡수하여 융기되면 피부에 접촉되는 면적을 적게하고 원단이 피부에 달라 붙는 현상이 억제되어 원단의 착용감이 떨어지는 것을 방지하게 된다. When the
상기 변형부 200의 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유는 수분흡수시 길이방향의 신장율이 7%미만인 경우 개폐부 300의 개폐가 자유롭지 못할 수 있으므로 신장율이 7%이상인 것을 사용하는 것이 바람직할 것이다. 더욱 바람직하게는 신장율이 10%이상의 섬유를 사용하는 것이다.When the
상기의 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유는 공중합체를 사용할 수도 있다. 예를 들어 소프트세그먼트는 폴리옥시에틸렌 글리콜로 이루어지고 하드세그먼트는 폴리부틸렌 테레프탈레이트로 이루어진 폴리에테르에스테르계 공중합체를 사용할 수 있다. The fiber extending in the longitudinal direction when absorbing the moisture may be a copolymer. For example, a polyether ester-based copolymer composed of polyoxyethylene glycol and a hard segment composed of polybutylene terephthalate may be used as the soft segment.
상기 변형부 200는 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유를 실로 제조하여 제직(weaving)하거나 편직(knitting)하여 편직물 형태로 제조할 수 있고, 섬유를 부직포 형태로 제조하여 사용할 수 있으나, 편직된 편물의 경우 섬유 신장에 따른 효과가 미미하고 부직포로 제조된 경우 섬유 신장에 따른 일정한 단면적 확장 효과를 기대하기 어려우므로 섬유의 신장에 따른 효과가 가장 우수하고, 일정한 단면적 확장 효과가 있는 평직으로 제직하는 것이 가장 바람직할 것이다.The
상기 변형부 200의 테두리 300에는 탄성사가 포함되어 변형부가 수분을 흡수하여 융기된 후, 건조되면서 융기가 사라진후 원단에 주름이 발생되는 것을 방지하고 원단 전체의 형태안정성을 향상 시킬 수 있다.The
상기 탄성사는 변형부의 테두리 300를 마감처리하는 방법으로 포함될 수 있고, 변형부와 일반원단를 접합하기 위한 접합재봉하는 방식으로 포함될 수 있으며, 본 발명의 자기조절원단이 제직으로 제조될 경우 변형부를 형성하는 원사 양 측에 배열되어 형성될 수 있을 것이다.The elastic yarn may be included as a method of finishing the
상기 탄성사는 폴리우렌탄으로 제조되는 탄성사를 사용할 수 있으나 원단의 촉감이나 원가 절감을 위해 잠재권축사를 사용하는 것이 바람직하다.The elastic yarn may use elastic yarn made of polyurethane, but it is preferable to use a potting yarn to reduce touch and cost of the fabric.
상기 잠재권축사는 권축의 성질이 외력을 제거하면 권축이 다시 생기는 탄성사로, 제조방법은 크게 신장특성의 차이가 큰 2종의 합성섬유(원사)를 합사-가연-열고정하여 이수축 복합가연사를 제조하는 방법과, 2종의 폴리머를 복합방사하여 복합섬유를 제조하는 방법들이 알려져 있다.The latent capacity is the elastic yarn in which the crimp property is generated by removing the external force and the crimp is re-formed. In the manufacturing method, the two kinds of synthetic fibers (yarn) And a method of producing conjugated fibers by complex spinning of two kinds of polymers are known.
상기 이수축 복합가연사를 제조하는 방법은 신장특성의 차이가 큰 2종의 원사를 합사-가연-열고정하여 잠재적인 수축율 차이를 부여하는 방법이다. 즉, 가연영역에서의 변형율과 해연 후 잔류 변형율의 차이를 최대한 이용하는 것으로 심사와 초사 중 초사가 상대적으로 더 크게 변형되어 심사와 혼섬교락 된다. 상기 이수축 복합 가연사는 후처리 공정에서 열처리시 심사와 초사 간의 신장특성의 차이로 양호한 신축성을 발현하게 된다. The method of producing the shrinkage composite yarn is a method of giving potential difference in shrinkage ratio by twinning-twisting-twisting two kinds of yarns having large differences in elongation properties. In other words, by using the difference between the strain rate in the wasted area and the residual strain after the seawater as much as possible, the examination and the sudden death are more greatly distorted, and the examination and the hongsong bridge are locked. The shrinkage composite false-twist yarns exhibit good stretchability due to differences in elongation properties between the yarn and the warp yarn during heat treatment in the post-treatment process.
상기 복합방사에 의한 잠재권축사의 제조방법으로는 서로 다른 점도를 가지는 동일 또는 이종의 폴리머를 이용하여 복합방사형 잠재권축사를 제조하는 방법으로 점도가 상이한 두 종류의 폴리머를 사이드 바이 사이드(Side by side) 형태로 방사하여 점도가 다른 두 폴리머를 길이 방향의 계면에서 서로 접착시켜 원사를 제조한 후, 이를 이완상태에서 열처리함으로써 2종의 폴리머의 점도차에 의한 수축응력의 차이에 의해 스프링 형태의 권축을 발현시키는 방법이다.As a method of producing the potential spinning house by the composite spinning, two types of polymers having different viscosities are manufactured by the side by side method using the same or different kinds of polymers having different viscosities, side, and two polymers having different viscosities are bonded to each other at the longitudinal interface to produce a yarn. The yarn is then heat-treated in a relaxed state, whereby the difference in shrinkage stress caused by the viscosity difference between the two polymers results in a spring- Is a method of expressing a crimp.
상기 방법이외에 여러가지 방법으로 잠재권축사를 제조할 수 있으며, 본 발명에 사용되는 잠재권축사는 상기의 방법들로 제조되는 잠재권축사는 모두 사용할 수 있다.
In addition to the above method, the potential housing can be manufactured by various methods, and the potential housing used in the present invention can be all of the potential housing manufactured by the above methods.
상기와 같은 본 발명에 따른 착용감이 개선된 자기조절원단을 제조하기 위한 방법으로는 제직기를 이용하는 제직방법과 일반원단과 변형부를 각각 제조하고 재봉접합을 통한 접합방법이 있다.As a method for fabricating the self-adjusting fabric having improved comfort according to the present invention as described above, there is a weaving method using a weaving machine, a common fabric and a joining method through a tailoring joint.
상기 제직기를 이용한 제직방법은 도 5에 도시된 바와 같이 경사와 위사에 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 일반사 102와 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 신장사 202가 각각 일정간격으로 연속해서 배열되고, 상기 일반사와 신장사 사이에 탄성사 302가 다수 삽입되어 평직으로 제조하는 것으로 일반사 102는 일반원단 100을 형성하고 신장사 202는 변형부 200를 형성하며, 탄성사 302는 테두리를 형성하게 된다.As shown in FIG. 5, the weaving method using the weaving machine includes a
상기의 제직방법으로 제조되는 본 발명에 따른 자기조절원단은 도 2에 도시된 바와 같이 변형부 200는 사각형 형태로 제조될 것이다.As shown in FIG. 2, the
상기 재봉접합을 통한 접합방법은 도 6에 도시된 바와 같이 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 일반원단 100과 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되 변형부 200를 각각 제조한 후 As shown in FIG. 6, the joining method using the sewing-bonding method includes a
상기 일반원단 100에 임의의 형태를 갖는 다수의 공간부 110을 형성시키고, 상기 임의의 형태를 갖는 다수의 공간부 110와 동일한 형태로 변형부 200를 형성하며, 탄성사를 이용하여 일반원단과 접합재봉하여 테두리 300가 형성되어 본 발명의 자기조절원단을 제조할 수 있다.A plurality of
상기와 같은 상기 재봉접합을 통한 접합방법으로 본 발명에 따른 자기조절원단을 제조할 경우 상기 변형부는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 다양한 형태로 제조하여 수분 흡수시 원단 표면에 다양한 형상이 시각적으로 노출되어 원단에 미적효과를 발현시킬 수 있을 것이다.
When the self-adjusting fabric according to the present invention is manufactured by the joining method through the sewing-bonding as described above, the deforming portion may be manufactured in various forms as shown in Figs. 2 to 4, So that the aesthetic effect can be expressed on the fabric.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 착용감이 개선된 자기제어원단은 수분을 흡수하면 변형부가 융기되어 원단에 굴곡이 발생하여 원단이 피부에 밀착되는 것을 방지하여 착용감이 향상되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, when the moisture is absorbed, the self-controlling fabric according to the present invention has the effect that the deformed portion is raised by bending of the fabric, thereby preventing the fabric from coming into close contact with the skin.
또한, 상기와 같은 직물의 형태가 변형됨으로서 공기가 통할 수 있는 공간이 형성되어 통기성을 향상되고 원단의 속건성을 개선하는 효과가 있다. In addition, since the shape of the fabric is modified, a space through which air can pass can be formed, thereby improving air permeability and improving the quick drying property of the fabric.
또한, 변형부를 원형, 사각형, 삼각형 등 다양한 모양을 형성하여 수분이 흡수함에 따라 원단의 표면이 변형되어 원단의 미적효과가 있으며 시각적효과를 더욱 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, since the deformation part forms various shapes such as a circle, a rectangle, and a triangle, and the water absorbs moisture, the surface of the fabric is deformed, and the aesthetic effect of the fabric is obtained, and the visual effect is further enhanced.
도 1은 본 발명에 따른 자기제어원단의 단면도.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 자기제어원단의 다양한 변형부의 형태를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 자기제어원단 제조방법의 일실시예를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 자기제어원단 제조방법의 다른 실시예를 나타낸 사시도.1 is a cross-sectional view of a magnetic control fabric according to the present invention;
FIGS. 2 to 4 are perspective views showing various modified parts of a magnetic control fabric according to the present invention. FIG.
5 is a sectional view showing an embodiment of a method of manufacturing a magnetic control fabric according to the present invention.
6 is a perspective view showing another embodiment of a method of manufacturing a magnetic control fabric according to the present invention.
이하 본 발명에 따른 착용감이 개선된 자기제어원단을 제조하기 위한 방법의 실시예를 나타내지만, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.
실시예Example
일반원단의 원사는 폴리에스테르와 면을 중량비 65:35로 혼합한 혼방사를 사용하고, 변형부의 원사는 폴리에테르에스테르계 섬유로서 소프트세그먼트가 폴리옥시에틸렌글리콜 50 중량부와 하드세그먼트가 폴리부틸렌테레프탈레이트 50중량부로 형성된 공중합체로 방사하여 제조되는 섬유로 제조된 실을 사용하며, 상기 일반원단의 원사와 변형부의 원사 사이의 탄성사는 서로 다른 점도차를 갖는 2종 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 제조되는 잠재권축사를 사용하여 도 5에 도시된 것과 같이 일반원단의 원사와 변형부의 원사를 경사와 위사로 각각 일정간격으로 연속해서 배열하여 평직으로 직조하여 변형부가 1.0 x 1.0㎝의 넓이를 갖고 변형부 사이의 간격은 8~9㎜, 잠재권축사의 폭은 1~2㎜로 형성되는 본 발명에 따른 착용감이 개선된 자기조절원단을 제조하였다.
The raw yarn of the plain fabric is a blend yarn in which the polyester and the cotton are mixed at a weight ratio of 65:35, and the yarn of the modified yarn is a polyether ester fiber, wherein the soft segment is composed of 50 parts by weight of polyoxyethylene glycol and 50 parts by weight of polybutylene terephthalate And 50 parts by weight of phthalate, and the elastic yarn between the yarn of the normal fabric and the yarn of the deformed portion is made of a polyethylene terephthalate (PET) having two different viscosities. As shown in Fig. 5, the yarns of the plain fabric and the warp yarns were continuously arranged at regular intervals with warp and weft yarns and woven into plain weave to have a width of 1.0 x 1.0 cm, A gap of 8 to 9 mm between the portions and a width of 1 to 2 mm of the pottery, and a self-adjusting fabric having improved comfort according to the present invention .
비교예Comparative Example
폴리에스테르와 면을 중량비 65:35로 혼합한 혼방사로 일반적인 원단을 제조하였다.
A general fabric was produced from the blend yarn in which the polyester and the cotton were mixed at a weight ratio of 65:35.
* 상기 실시예 및 비교예들 원단의 관능평가* The above examples and comparative examples Sensory evaluation of fabrics
1. 평가방법 : 실시예로 제조된 원단으로 티셔츠를 제조하고 비교예에서 제조된 원단으로 티셔츠를 제작하여 고정된 패널 50명에게 각각 착용시키고 3시간의 등산을 실시한 후, 등산 전과 후의 착용감을 비교 평가하였다.1. Evaluation method: A t-shirt was manufactured from the fabric prepared in the example, a t-shirt was made from the fabric prepared in the comparative example, and each of the fixed panels was worn by each of the 50 panelists. After 3 hours of climbing, Respectively.
2. 채점방법 : 실시예의 자기제어 원단으로 제작된 티셔츠와 비교예의 원단으로 제작된 티셔층의 착용감 개선정도를 5점만점으로 채점하여 표 2에 나타내었다.2. Scoring method: The degree of improvement in wearing comfort of the T-shirt made of the self-controlled fabric of the embodiment and the fabric of the comparative example is scored on a scale of 5, and is shown in Table 2.
(인원)Example
(personnel)
(인원)Comparative Example
(personnel)
표 1에 나타난 바와 같이 본 발명의 따른 착용감이 개선된 자기조절원단으로제조된 티셔츠를 입은 패널들은 등산 전과 등산 후의 착용감 평가가 큰 차이가 없는 것을 알 수 있다. 그러나 비교예의 원단으로 제조된 티셔츠를 입은 패널은 등산 전과 등산 후의 착용감 평가가 매우 큰 차이가 있다.As shown in Table 1, it can be seen that the panels fitted with the T-shirts made of the self-adjusting fabric having improved wearing comfort according to the present invention do not greatly differ in the evaluation of comfort after climbing and after climbing. However, the panel wearing the t-shirt made of the fabric of the comparative example has a great difference in the evaluation of wearing feeling before and after climbing.
이는 비교예의 원단으로 제조된 티셔츠는 발생된 땀으로 인해 원단이 몸에 밀착되어 쉽게 떨어지지 않아 착용감이 떨어지고 원단이 몸에 밀착되어 통기성이 떨어지나, 본 발명에 따른 실시예의 원단으로 제조된 티셔츠의 경우 발생된 땀으로 원단에 굴곡이 발생하여 원단이 몸에 밀착되지 않고 발생된 굴곡을 통해 통기성이 향상되어 비교예의 원단 보다 땀을 신속히 건조시켜 착용감을 개선시키는 것을 알 수 있다.
This is because the fabric made of the fabric of the comparative example is not easily detached from the body due to the generated sweat due to the generated sweat, so that the feeling of wearing is lowered and the fabric is adhered to the body and the breathability is poor. In the case of the t- The fabric is not brought into close contact with the body due to the generated sweat, and the air permeability is improved through the generated bending, so that the sweat is dried faster than the fabric of the comparative example, thereby improving the wearing comfort.
100 : 일반원단 200 : 변형부
300 : 테두리100: Normal fabric 200: Deformation part
300: Border
Claims (7)
상기 변형부의 테두리는 탄성사를 포함하는 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단.A plurality of deformed portions having a certain shape and being made of fibers extending in the longitudinal direction when absorbing moisture are formed on a plain fabric produced by mixing one or more selected from natural fibers, regenerated fibers, and synthetic fibers,
Characterized in that the rim of the deformed portion comprises elastic yarn.
상기 탄성사는 잠재권축사인 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단.The method according to claim 1,
Characterized in that said elastic yarns are latent crowns.
상기 변형부는 원형, 사각형, 삼각형 중 어느 하나의 형태로 형성되는것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단.The method according to claim 1,
Wherein the deformed portion is formed in one of a circular shape, a square shape, and a triangle shape.
경사와 위사는 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 일반사와, 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 신장사가 각각 일정간격으로 연속해서 배열되고, 상기 일반사와 신장사 사이에 탄성사가 다수 삽입되어 평직으로 제조되는 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단 제조방법.A method of manufacturing a magnetic control fabric,
The warp yarns and the weft yarns are regular yarns made by mixing one or more selected from natural fibers, regenerated fibers and synthetic fibers, and stretched yarns made from fibers extending in the longitudinal direction when water is absorbed, Wherein a plurality of elastic yarns are inserted between the plain yarn and the stretch yarn to produce plain weave.
천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 일반원단에 임의의 형태를 갖는 다수의 공간부을 형성시키고, 상기 임의의 형태를 갖는 다수의 공간부에 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 공간부와 동일한 형태의 다수의 변형부를 탄성사로 일반원단과 접합재봉되는 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단 제조방법.A method of manufacturing a magnetic control fabric,
A plurality of space portions having an arbitrary shape are formed on a plain fabric prepared by mixing one or more selected from among natural fibers, regenerated fibers, and synthetic fibers, And a plurality of deformed portions of the same shape as the space portion made of the fibers extending in the direction of the elastic yarn are bonded and sewn to the plain fabric with the elastic yarn.
상기 탄성사는 잠재권축사인 것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단 제조방법.The method according to claim 4 or 5,
Wherein the elastic yarn is a latent bar stock.
상기 변형부는 원형, 사각형, 삼각형 중 어느 하나의 형태로 형성되는것을 특징으로 하는 착용감이 개선된 자기제어 원단 제조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the deformed portion is formed in one of a circular shape, a square shape, and a triangle shape.
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