KR101565955B1 - Jaw crusher for heavy equipment - Google Patents

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KR101565955B1
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이성찬
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(주)에스엔씨
이성찬
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Abstract

The present invention provides a jaw crusher for heavy equipment wherein the jaw crusher for heavy equipment is able to easily adjust a gap between jaws, the invention comprising: a first crusher jaw having a first shaft as a rotary shaft; a second crusher jaw capable of performing a scissor action together with the first crusher jaw; a first gap adjusting assembly disposed on outer surface of the first shaft and any one outer surface of the first crusher jaw and independently applying pressure on the first crusher jaw at least two portions in order to move the first crusher jaw toward a direction of the first shaft; and a second gap adjusting assembly disposed to an opposite side of the first gap adjusting assembly and moving the first crusher jaw to an opposite direction of the first gap adjusting assembly.

Description

중장비용 죠 크러셔{Jaw crusher for heavy equipment}Jaw crusher for heavy equipment

본 발명은 중장비용 죠 크러셔에 관한 것으로서, 더 상세하게는 암수 크러셔 죠 사이의 간극을 일정하게 유지하도록 조절하는 중장비용 죠 크러셔에 관한 것이다. The present invention relates to a heavy duty jaw crusher, and more particularly to a heavy duty jaw crusher that adjusts the gap between the male and female crusher jaws to be constant.

일반적으로 죠 크러셔는 굴삭기에 연결되어 유압 공급에 의해 가위 구동되는 한 쌍의 크러셔 죠를 이용하여 노후된 건축물의 철거작업 시 H빔이나 파이프 또는 콘크리트 등을 절단 및 파쇄하는 장비이다.In general, jaw crusher is a device that cuts and shreds H beams, pipes, and concrete during demolition of old buildings by using a pair of crusher jaws connected to excavator and driven by hydraulic supply.

죠 크러셔는 건축물의 철거작업 시, 1차 작업으로 건축물의 벽이나 기둥 등을 파쇄하면서 철근을 절단하는 작업을 수행하게 되고, 2차 작업으로 콘크리트와 철근 등의 분리를 위하여 벽이나 기둥 등의 덩어리를 잘게 부수어 파쇄하는 동시에 콘크리트와 철근 등의 분리작업을 수행하게 된다. JOE Crusher is used to cut the walls and columns of buildings during the demolition of buildings, and to cut the reinforcing bars. In order to separate concrete and reinforcing bars, The concrete is crushed and crushed, and the concrete and the reinforcing bar are separated.

종래의 죠 크러셔는 간극조정용 부시에 상기 쉼을 삽입하여 간극을 조정하는 경우, 쉼의 두께에 의해 간극이 조정되므로, 쉼의 삽입량 결정이 어려워 반복적으로 분해/조립과정을 수행함에 따라 간극조정작업이 불편하고 힘들었다. In the conventional jaw crusher, when the gap is adjusted by inserting the pause into the gap adjusting bush, the clearance is adjusted by the thickness of the pause, so that it is difficult to determine the insertion amount of pause. It was hard.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 조 크러셔의 간극을 용이하게 조절할 수 있는 중장비용 죠 크러셔를 제공할 수 있다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a jaw crusher which can easily adjust the clearance of the jaw crusher. However, these problems are exemplary and do not limit the scope of the present invention.

본 발명의 일 관점에 따르면, 제1샤프트를 회전축으로 하는 제1크러셔 죠와, 상기 제1크러셔 죠와 가위동작하는 제2크러셔 죠와, 상기 제1샤프트의 외측 및 제1크러셔 죠의 어느 한 외측면에 배치되고 제1크러셔 죠를 제1샤프트의 축방향으로 이동시키기 위하여 적어도 두 부분에서 상기 제1크러셔 죠를 독립적으로 가압하는 제1간극 조정 어셈블리와, 상기 제1간극 조정 어셈블리의 반대편에 배치되어 상기 제1크러셔 죠를 상기 제1간극 조정 어셈블리와는 반대방향으로 이동시키는 제2간극 조정 어셈블리를 포함하는 중장비용 죠 크러셔가 제공된다. According to an aspect of the present invention, there is provided a crusher comprising: a first crusher jaw having a first shaft as an axis of rotation; a second crusher jaw operatively engaged with the first crusher jaw; A first gap adjustment assembly that is disposed on an outer surface and independently pressurizes the first crusher jaws in at least two portions to move the first crusher shafts in the axial direction of the first shaft; And a second gap adjusting assembly disposed to move the first crusher jaw in a direction opposite to the first gap adjusting assembly.

상기 제1간극 조정 어셈블리는, 유체가 유입되는 적어도 두 개의 유체 공간이 형성된 바디부와, 상기 바디부의 유체 공간에 각각 이동가능하게 결합된 적어도 두 개의 피스톤 유닛과, 상기 적어도 두 개의 유체 공간을 각각 개폐하는 적어도 두 개의 밸브를 포함할 수 있다. Wherein the first gap adjustment assembly comprises a body portion having at least two fluid spaces into which fluid is introduced, at least two piston units each movably coupled to the fluid space of the body portion, and at least two fluid spaces And may include at least two valves that open and close.

상기 적어도 두 개의 유체 공간은 상호 겹치지 않도록 상기 제1샤프트의 둘레를 따라 형성될 수 있다. The at least two fluid spaces may be formed along the circumference of the first shaft so as not to overlap with each other.

상기 적어도 두 개의 유체 공간은 상기 제1샤프트의 중심을 기준으로 대칭될 수 있다. The at least two fluid spaces may be symmetrical with respect to the center of the first shaft.

상기 바디부는, 상기 적어도 두 개의 유체 공간과 연결되어 유체가 유출입하는 유입구 및 배출구를 포함할 수 있다. The body may include an inlet and an outlet connected to the at least two fluid spaces to allow the fluid to flow in and out.

상기 배출구로 배출된 유체를 상기 바디부와 상기 제1크러셔 죠 사이로 공급할 수 있다. And the fluid discharged to the discharge port can be supplied between the body part and the first crusher jaw.

상기 제1크러셔 죠는 작업물을 관통하는 관통부와, 상기 관통부와 인접하며 상기 관통부보다 내측에 위치한 절단날을 포함하고, 상기 관통부와 상기 제1샤프트 간의 최소 길이는 상기 절단날과 상기 제1샤프트 간의 최대 길이보다 작을 수 있다. Wherein the first crusher jaw includes a penetrating portion that penetrates the workpiece and a cutting edge that is adjacent to the penetrating portion and that is located inwardly of the penetrating portion and wherein the minimum length between the penetrating portion and the first shaft is less than the minimum length between the cutting edge and the first shaft, May be less than the maximum length between the first shafts.

상기 제1크러셔 죠는 상기 관통부와 상기 절단날 사이에 단차부를 포함할 수 있다. The first crusher jaw may include a step between the penetrating portion and the cutting blade.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 크러셔 죠의 간극 조정이 용이한 중장비용 죠 크러셔를 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.According to the embodiment of the present invention as described above, it is possible to realize a heavy-duty jaw crusher in which the clearance adjustment of the crusher jaw is easy. Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔를 개략적으로 도시하는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 일부를 개략적으로 도시하는 정면도이다.
도 3은 도 2의 III-III선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 4는 비교예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 일부를 개략적으로 도시하는 정면도 및 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 일부를 개략적으로 도시하는 정면도이다.
도 6은 비교예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 일부를 개략적으로 도시하는 정면도이다. 1 is a front view schematically illustrating a heavy duty jaw crusher according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view schematically showing a part of a heavy duty jaw crusher according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along the line III-III in FIG.
4 is a front view and a cross-sectional view schematically showing a part of a heavy duty jaw crusher according to a comparative example.
5 is a front view schematically showing a part of a heavy duty jaw crusher according to another embodiment of the present invention.
6 is a front view schematically showing a part of a heavy duty jaw crusher according to a comparative example.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있는 것으로, 이하의 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, Is provided to fully inform the user. Also, for convenience of explanation, the components may be exaggerated or reduced in size.

이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다. 그리고 제1샤프트의 축방향은 z방향일 수 있다. In the following embodiments, the x-axis, the y-axis, and the z-axis are not limited to three axes on the orthogonal coordinate system, and can be interpreted in a broad sense including the three axes. For example, the x-axis, y-axis, and z-axis may be orthogonal to each other, but may refer to different directions that are not orthogonal to each other. And the axial direction of the first shaft may be the z direction.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔를 개략적으로 도시하는 정면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 일부를 개략적으로 도시하는 정단면도이다. 도 3은 도 2의 III-III선을 따라 취한 단면을 개략적으로 도시하는 측단면도이다. 1 is a front view schematically illustrating a heavy duty jaw crusher according to an embodiment of the present invention. 2 is a front sectional view schematically showing a part of a heavy duty jaw crusher according to an embodiment of the present invention. 3 is a side cross-sectional view schematically showing a cross section taken along the line III-III in FIG.

본 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔는 제1크러셔 죠(51), 제2크러셔 죠(52), 제1간극 조정 어셈블리(61) 및 제2간극 조정 어셈블리(62)를 포함할 수 있다. 이하에서 중장비용 죠 크러셔의 위 구성을 포함하여 전반적으로 설명한다. 본 실시예에서 제1간극 조정 어셈블리(61) 및 제2간극 조정 어셈블리(62)는 제1크러셔 죠(51)에 구비되지만, 이에 한정하는 것은 아니며, 제2크러셔죠(52)에도 제1간극 조정 어셈블리(61) 및 제2간극 조정 어셈블리(62)와 동일하거나 유사한 구성이 구비될 수 있다. The heavy duty jaw crusher according to this embodiment may include a first crusher jaw 51, a second crusher jaw 52, a first gap adjustment assembly 61 and a second gap adjustment assembly 62. The following explains the overall construction of the heavy duty jaw crusher including the above configuration. In this embodiment, the first gap adjusting assembly 61 and the second gap adjusting assembly 62 are provided in the first crusher jaws 51, but the present invention is not limited thereto, The same or similar configuration as the adjusting assembly 61 and the second gap adjusting assembly 62 may be provided.

본 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔는 상단부 마운팅(20)에 의해 굴삭기(미도시)에 연결되는 본체(10)를 포함할 수 있다. 그리고 죠 크러셔는 본체(10)의 상부 양측에 일단이 회전가능하게 결합되는 제1유압실린더(31) 및 제2유압실린더(32)를 포함할 수 있다. 또한, 죠 크러셔는 본체(10)의 하부 양측에 결합되는 제1샤프트(41) 및 제2샤프트(42)를 중심으로 제1유압실린더(31) 및 제2유압실린더(32)의 신축 동작에 의해 서로 반대방향으로 가위 구동하여 절단 및 파쇄동작하는 제1크러셔 죠(51) 및 제2크러셔 죠(52)를 포함할 수 있다. 즉, 제1크러셔 죠(51)는 제1샤프트(41)를 회전축으로 하고, 제2크러셔 죠(52)는 제2샤프트(42)를 회전축으로 할 수 있다. The heavy duty jaw crusher according to the present embodiment may include a main body 10 connected to an excavator (not shown) by a top mount 20. The jaw crusher may include a first hydraulic cylinder 31 and a second hydraulic cylinder 32, one end of which is rotatably coupled to both sides of the upper portion of the main body 10. [ The jaw crusher is disposed on both sides of the first shaft 41 and the second shaft 42 which are coupled to both sides of the lower portion of the main body 10 in a stretching operation of the first hydraulic cylinder 31 and the second hydraulic cylinder 32 And a first crusher jaw 51 and a second crusher jaw 52 which are driven by shearing in the opposite direction to each other by cutting and crushing. That is, the first crusher jaw 51 may have the first shaft 41 as its rotation axis, and the second crusher jaw 52 may have the second shaft 42 as its rotation axis.

제1크러셔 죠(51)는 제1샤프트(41)에 의해 본체(10)의 하부측으로 전후 간격을 두고 돌출되어 형성된 제1 프레임 및 제2프레임 사이에 설치될 수 있다. 또한, 제2크러셔 죠(52)는 제2샤프트(42)에 의해 제1프레임과 제2프레임 사이에 설치될 수 있다. 이때, 제1샤프트(41) 및 제2샤프트(42)는 제1프레임 및 제2프레임에 직접 또는 간접적으로 설치될 수 있다. The first crusher jaws 51 may be installed between the first frame and the second frame, which are formed by the first shaft 41 to protrude from the lower side of the main body 10 with a back-and-forth spacing therebetween. In addition, the second crusher jaws 52 can be installed between the first frame and the second frame by the second shaft 42. At this time, the first shaft 41 and the second shaft 42 may be installed directly or indirectly in the first frame and the second frame.

한편, 도시된 바와 다르게, 제1크러셔 죠(51) 및 제2크러셔 죠(52)는 하나의 샤프트를 회전축으로 하여 가위동작하거나, 제2크러셔 죠(52)가 고정되고 제1크러셔 죠(51)이 회전하여 가위동작하는 등 다양한 변형이 가능하다. The first crusher jaws 51 and the second crusher jaws 52 are operated by one shaft as a rotary shaft or the second crusher jaws 52 are fixed and the first crusher jaws 51 ) Is rotated and the scissors are operated.

제1간극 조정 어셈블리(61)는 제1샤프트(41)의 외측 및 제1크러셔 죠(51)의 어느 한 외측면에 배치되고, 적어도 두 부분에서 제1크러셔 죠(51)를 독립적으로 가압하여 제1샤프트(41)의 축방향으로 이동시킬 수 있다. The first gap adjustment assembly 61 is disposed on the outer side of the first shaft 41 and on the outer side of either of the first crusher jaws 51 and presses the first crusher jaws 51 independently in at least two portions And can be moved in the axial direction of the first shaft 41.

예컨대, 제1크러셔 죠(51)는 단부가 제2크러셔 죠(52)에 삽입된다. 따라서 제1크러셔 죠(51)의 위치가 틀어지면 제2크러셔 죠(52)에 삽입되지 못하거나 삽입되어도 많은 힘이 소요되었다. 제1크러셔 죠(51) 및 제2크러셔 죠(52)가 정상적으로 가위 동작 할 수 있도록 제1크러셔 죠(51)와 제1프레임 간의 간극 또는 제1크러셔 죠(51)와 제2프레임 간의 간극을 조절할 필요가 있다. 종래에는 나사를 이용하여 제1크러셔 죠(51)를 제1샤프트(41)의 축방향으로 이동시켰다. 이때, 제1크러셔 죠(51)를 이동시키기 위하여, 제1크러셔 죠(51)를 탈거해야하는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명의 일 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔는 제1간극 조정 어셈블리(61)에 의해 간편하고 안정적으로 제1크러셔 죠(51)의 간극을 조절할 수 있다.For example, the first crusher jaws 51 are inserted into the second crusher jaws 52 at their ends. Therefore, when the first crusher jaws 51 are displaced, it takes much force even if they are not inserted into the second crusher jaws 52 or inserted. The gap between the first crusher jaw 51 and the first frame or the gap between the first crusher jaw 51 and the second frame so that the first crusher jaw 51 and the second crusher jaw 52 can operate normally, You need to adjust. Conventionally, the first crusher jaws 51 are moved in the axial direction of the first shaft 41 by using screws. At this time, there is a problem that the first crusher jaws 51 must be removed in order to move the first crusher jaws 51. However, the heavy duty jaw crusher according to an embodiment of the present invention can easily and stably adjust the clearance of the first crusher jaws 51 by the first gap adjusting member 61.

이러한 제1간극 조정 어셈블리(61)는 유압을 이용하여 제1크러셔 죠(51)를 제1샤프트(41)의 축방향(z방향)으로 이동시킬 수 있다. 도 4를 참조하면, 제1간극 조정 어셈블리(61)는 유체가 채워지는 하나의 공간이 제1샤프트(41)를 둘러쌀 수 있다. 이때 제1크러셔 죠(51)가 가위동작 함에 따라, 도 4b에 도시된 바와 같이 유체가 어느 한 부분으로 몰릴 수 있다. 따라서 제1크러셔 죠(51)의 단부가 어느 한 방향으로 크게 이동하는 경우가 발생하였다. The first clearance adjusting assembly 61 can move the first crusher jaws 51 in the axial direction (z direction) of the first shaft 41 using the hydraulic pressure. Referring to FIG. 4, the first gap adjusting assembly 61 may surround the first shaft 41 with one space in which fluid is filled. At this time, as the first crusher jaws 51 are operated by the scissors, the fluid can be driven to a certain portion as shown in FIG. 4B. Therefore, the end portion of the first crusher jaw 51 is moved in a large direction in some direction.

그러나 본 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 제1간극 조정 어셈블리(61)는 적어도 두 부분에서 제1크러셔 죠(51)를 독립적으로 가압하여, 유체가 어느 한 부분으로 몰리는 것을 방지할 수 있다. However, the first gap adjusting assembly 61 of the heavy duty jaw crusher according to the present embodiment can independently pressurize the first crusher jaws 51 in at least two portions, thereby preventing the fluid from being pushed into any one portion.

예를 들어, 도시된 바와 같이 제1간극 조정 어셈블리(61)는 제1크러셔 죠(51)의 좌우를 각각 독립적으로 지지할 수 있다. 따라서 제1간극 조정 어셈블리(61)는 제1크러셔 죠(51)가 y축을 기준으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로 비교예와 같이 유체 공간이 하나로써 제1샤프트(41)를 둘러싸는 형태로 이루어지면, 외부에서 제1크러셔 죠(51)에 힘이 가해질 때 유체가 유체 공간의 어느 한 부분으로 몰려 제1샤프트(41)가 회전될 수 있다. 그러나 본 발명에 따르면 제1간극 조정 어셈블리(61)는 두 개의 유체 공간이 제1크러셔 죠(51)의 좌우를 각각 지지하여, 외부에서 제1크러셔 죠(51)에 힘이 가해져도 유체가 몰리는 것을 방지할 수 있다. 이로 인해, 제1크러셔 죠(51)의 간극이 커지는 것을 방지할 수 있다. For example, as shown in the figure, the first gap adjusting assembly 61 can independently support the left and right sides of the first crusher jaws 51, respectively. Accordingly, the first gap adjusting assembly 61 can prevent the first crusher jaws 51 from rotating about the y-axis. Specifically, when the fluid space is formed to surround the first shaft 41 as shown in the comparative example, when a force is exerted on the first crusher jaws 51 from the outside, the fluid flows to any part of the fluid space, 1 shaft 41 can be rotated. However, according to the present invention, the first gap adjustment assembly 61 supports the left and right sides of the first crusher jaws 51, respectively, so that even if a force is applied to the first crusher jaws 51 from outside, Can be prevented. As a result, the gap of the first crusher jaws (51) can be prevented from becoming large.

다른 예로, 제1간극 조정 어셈블리(61)는 제1크러셔 죠(51)의 상하를 각각 독립적으로 지지할 수 있다. 따라서 제1간극 조정 어셈블리(61)는 제1크러셔 죠(51)가 x축을 기준으로 회전하는 것을 방지할 수 있다. As another example, the first gap adjusting assembly 61 can independently support the first crusher jaws 51 up and down. Accordingly, the first gap adjusting assembly 61 can prevent the first crusher jaws 51 from rotating about the x-axis.

이하에서는 제1간극 조정 어셈블리(61)에 대해서 상세하게 설명한다. Hereinafter, the first gap adjusting assembly 61 will be described in detail.

제1간극 조정 어셈블리(61)는 바디부(610), 적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614) 및 적어도 두 개의 밸브(615, 616)를 포함할 수 있다. The first gap adjustment assembly 61 may include a body portion 610, at least two piston units 613 and 614 and at least two valves 615 and 616.

바디부(610)는 제1간극 조정 어셈블리(61)의 전체적인 외형을 이루며, 유체가 유입되는 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 바디부(610)는 대략 링 형상으로 중앙에 제1샤프트(41)가 삽입될 수 있다. 그리고 바디부(610)는 제1프레임에 결합될 수 있다. The body portion 610 forms the overall contour of the first gap adjusting assembly 61 and may include at least two fluid spaces 611 and 612 into which fluid may flow. For example, the body portion 610 may have a substantially ring shape and the first shaft 41 may be inserted into the center thereof. And the body portion 610 may be coupled to the first frame.

적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)은 상호 겹치지 않도록 제1샤프트(41)의 둘레를 따라 형성될 수 있다. 즉 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)은 상호 분리되어 있으며, 전체적인 형상이 원을 이룰 수 있다. 이하에서 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)은 제1유체 공간(611) 및 제2유체 공간(612)으로 지칭한다. 물론 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)을 두 개로 한정하는 것은 아니며 이보다 많을 수 있다. At least two fluid spaces 611 and 612 may be formed along the circumference of the first shaft 41 so as not to overlap each other. That is, the at least two fluid spaces 611 and 612 are separated from each other, and the overall shape can be a circle. Hereinafter, at least two fluid spaces 611 and 612 are referred to as a first fluid space 611 and a second fluid space 612. Of course, the at least two fluid spaces 611, 612 are not limited to two, but may be more.

적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614)은 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)에 각각 이동가능하게 결합될 수 있다. 즉, 적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614)은 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)의 숫자와 대응할 수 있다. 예를 들어, 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)이 두 개이면, 적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614)도 두 개일 수 있다. At least two piston units 613 and 614 may be movably coupled to at least two fluid spaces 611 and 612, respectively. That is, at least two piston units 613 and 614 may correspond to the number of at least two fluid spaces 611 and 612. For example, if there are two at least two fluid spaces 611, 612, then at least two piston units 613, 614 can also be two.

적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614)은 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)에 이동가능하게 결합되므로, 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)은 실린더 역할을 할 수 있다. 또한, 적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614)은 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)과 마찬가지로 제1샤프트(41)의 둘레를 따라 배치될 수 있다. 즉, 적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614)은 전체적인 형상이 원을 이룰 수 있다. Since at least two piston units 613 and 614 are movably coupled to at least two fluid spaces 611 and 612, at least two fluid spaces 611 and 612 can serve as a cylinder. In addition, at least two piston units 613 and 614 may be disposed along the periphery of the first shaft 41, like at least two fluid spaces 611 and 612. That is, at least the two piston units 613 and 614 may be round in overall shape.

이하에서 적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614)은 제1피스톤 유닛(613) 및 제2피스톤 유닛(614)으로 지칭한다. 물론 적어도 두 개의 피스톤 유닛(613, 614)을 두 개로 한정하는 것은 아니며 이보다 많을 수 있다. Hereinafter, at least two piston units 613 and 614 are referred to as a first piston unit 613 and a second piston unit 614. Of course, the at least two piston units 613 and 614 are not limited to two, but may be more.

제1피스톤 유닛(613)은 제1유체 공간(611)에 결합되고, 제2피스톤 유닛(614)은 제2유체 공간(612)에 결합될 수 있다. 제1피스톤 유닛(613)은 제1유체 공간(611)의 형상을 따라 반원의 호를 따라 배치될 수 있다. 그리고 제2피스톤 유닛(614)은 제2유체 공간(612)의 형상을 따라 배치될 수 있다. 제1피스톤 유닛(613) 및 제2피스톤 유닛(614)은 제1샤프트(41)를 감싸며, 제1샤프트(41)의 축방향인 z축을 따라 전후로 이동할 수 있다. The first piston unit 613 may be coupled to the first fluid space 611 and the second piston unit 614 may be coupled to the second fluid space 612. The first piston unit 613 may be disposed along a circular arc along the shape of the first fluid space 611. And the second piston unit 614 may be disposed along the shape of the second fluid space 612. The first piston unit 613 and the second piston unit 614 wrap around the first shaft 41 and can move back and forth along the z axis which is the axial direction of the first shaft 41.

적어도 두 개의 밸브(615, 616)는 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)을 각각 개폐할 수 있다. 전술한 바와 같이 유체는 유체 공간(611, 612)으로 주입되거나 배출되어 피스톤 유닛(613, 614)을 이동시킬 수 있다. 이를 위하여 밸브(615, 616)는 유체 공간(611, 612)에 연결된 유로에 설치될 수 있다. 이때, 적어도 두 개의 밸브(615, 616)는 헤드 부분이 외부로 노출되어 렌치 등의 공구에 의해 개폐할 수 있다. At least two valves 615 and 616 can open and close at least two fluid spaces 611 and 612, respectively. The fluid may be injected into or discharged from the fluid spaces 611 and 612 to move the piston units 613 and 614 as described above. To this end, the valves 615 and 616 may be installed in the flow path connected to the fluid spaces 611 and 612. At this time, at least two valves 615 and 616 are exposed to the outside and can be opened and closed by a tool such as a wrench.

적어도 두 개의 밸브(615, 616)는 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)으로 주입 및 배출되는 유체를 각각 조절하기 위하여 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)의 숫자와 대응할 수 있다. 예를 들어, 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)이 두 개이면, 적어도 두 개의 밸브(615, 616)도 두 개일 수 있다. 이하에서 적어도 두 개의 밸브(615, 616)는 제1밸브(615) 및 제2밸브(616)로 지칭한다. 물론 적어도 두 개의 밸브(615, 616)를 두 개로 한정하는 것은 아니며 이보다 많을 수 있다. At least two valves 615 and 616 may correspond to the number of at least two fluid spaces 611 and 612 to respectively regulate the fluid being injected and discharged into the at least two fluid spaces 611 and 612. For example, if there are two at least two fluid spaces 611, 612, then at least two valves 615, 616 may also be two. In the following, at least two valves 615 and 616 are referred to as a first valve 615 and a second valve 616. Of course, at least two valves 615 and 616 are not limited to two, but may be more.

한편, 유체를 제1유체 공간(611) 및 제2유체 공간(612)으로 주입하기 위하여, 바디부(610)는 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)과 연결되어 유체가 유출입하는 유입구(617) 및 배출구(618)를 포함할 수 있다. 즉, 유입구(617) 및 배출구(618)는 제1유체 공간(611) 및 제2유체 공간(612)과 각각 연결될 수 있다. In order to inject fluid into the first fluid space 611 and the second fluid space 612, the body part 610 is connected to at least two fluid spaces 611 and 612 to form an inlet 617 And an outlet 618. That is, the inlet 617 and the outlet 618 may be connected to the first fluid space 611 and the second fluid space 612, respectively.

구체적으로 바디부(610)는 외부면에 유입구(617) 및 배출구(618)가 형성될 수 있다. 그리고 바디부(610)는 내부에 유입구(617)와 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)을 각각 연결하는 주입유로가 형성될 수 있다. 이때 주입유로는 하나의 유입구(617)와 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)을 각각 연결하기 위하여 유입구(617)에서 유체 공간으로 갈수록 분지될 수 있다. 또한, 바디부(610)는 내부에 배출구(618)와 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612)을 각각 연결하는 배출유로가 형성될 수 있다. 배출유로는 주입유로와 마찬가지로 분지될 수 있다. Specifically, the body portion 610 may have an inlet port 617 and an outlet port 618 formed on the outer surface thereof. In addition, the body part 610 may have an injection path for connecting the inlet 617 and at least two fluid spaces 611 and 612, respectively. At this time, the injection path may be branched from the inlet 617 toward the fluid space to connect one inlet 617 and at least two fluid spaces 611, 612, respectively. In addition, the body portion 610 may have a discharge passage formed therein for connecting the discharge port 618 and at least two fluid spaces 611 and 612, respectively. The discharge flow path can be branched similarly to the injection flow path.

주입유로 및 배출유로는 일부를 공유할 수 있다. 여기서 전술한 적어도 두 개의 밸브(615, 616)는 유입구(617) 및 적어도 두 개의 유체 공간(611, 612) 사이에 설치될 수 있으며, 구체적으로 주입유로 및 배출유로가 겹치는 부분에 각각 설치될 수 있다. The injection flow path and the discharge flow path may share a part. The at least two valves 615 and 616 may be installed between the inlet 617 and the at least two fluid spaces 611 and 612, have.

한편, 배출구(618)로 배출된 유체는 바디부(610)와 제1크러셔 죠(51) 사이로 공급될 수 있다. 즉 유체는 바디부(610)와 제1크러셔 죠(51) 사이로 공급되어 윤활유 역할을 할 수 있다. Meanwhile, the fluid discharged to the discharge port 618 may be supplied between the body part 610 and the first crusher jaws 51. That is, the fluid may be supplied between the body portion 610 and the first crusher jaws 51 to serve as a lubricant.

예를 들어 배출구(618)는 제1크러셔 죠(51)의 외부면을 향하도록 배치될 수 있다. 그리고 배출구(618)로 배출된 유체는 제1크러셔 죠(51)의 외부면을 접촉하고 바디부(610)와 제1크러셔 죠(51) 사이로 유동할 수 있다. For example, the discharge port 618 may be disposed to face the outer surface of the first crusher jaws 51. The fluid discharged to the discharge port 618 may contact the outer surface of the first crusher jaws 51 and may flow between the body part 610 and the first crusher jaws 51.

다른 예로, 본 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔는 배출구(618)에 결합되는 윤활 유로(619)를 포함할 수 있다. 윤활 유로(619)는 일단이 배출구(618)에 결합되며, 타단이 제1샤프트(41) 및/또는 제1크러셔 죠(51)를 향할 수 있다. 이때, 윤활 유로(619)의 타단은 제1크러셔 죠(51)의 중심에 인접하거나, 바디부(610)와 제1크러셔 죠(51)의 사이에 인접할 수 있다. 여기서 윤활 유로(619)는 튜브나 파이프일 수 있다. As another example, the heavy duty jaw crusher according to the present embodiment may include a lubrication passage 619 coupled to the outlet 618. One end of the lubrication passage 619 may be coupled to the discharge port 618 and the other end may face the first shaft 41 and / or the first crusher jaw 51. At this time, the other end of the lubricating oil passage 619 may be adjacent to the center of the first crusher jaw 51, or may be adjacent between the body part 610 and the first crusher jaw 51. Here, the lubrication passage 619 may be a tube or a pipe.

한편, 제1간극 조정 어셈블리(61)의 반대편에는 제2간극 조정 어셈블리(62)가 배치될 수 있다. 제2간극 조정 어셈블리(62)는 제1크러셔 죠(51)를 제1간극 조정 어셈블리(61)와는 반대방향으로 이동시킬 수 있다. On the other hand, a second gap adjusting assembly 62 may be disposed on the opposite side of the first gap adjusting assembly 61. The second gap adjustment assembly 62 can move the first crusher jaws 51 in a direction opposite to the first gap adjustment assembly 61. [

예를 들어 제2간극 조정 어셈블리(62)는 제1간극 조정 어셈블리(61)와 대략 동일히거나 유사할 수 있다. 즉, 제2간극 조정 어셈블리(62)는 제1크러셔 죠(51)를 제1샤프트(41)의 축방향으로 이동시키기 위하여, 유압을 이용하여 적어도 두 부분에서 상기 제2크러셔 죠(52)를 독립적으로 가압할 수 있다. 물론 이에 한정하는 것은 아니며 제2간극 조정 어셈블리(62)는 다른 구성을 포함할 수도 있다. For example, the second gap adjustment assembly 62 may be approximately the same or similar to the first gap adjustment assembly 61. That is, the second gap adjusting assembly 62 is configured to move the second crusher jaws 52 in at least two portions using hydraulic pressure to move the first crusher jaws 51 in the axial direction of the first shafts 41 It can be pressurized independently. The second gap adjusting assembly 62 may include other configurations.

이하에서 본 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 작동을 설명한다.Hereinafter, the operation of the heavy duty jaw crusher according to the present embodiment will be described.

제1크러셔 죠(51)를 -z방향으로 이동시키 간극을 조정할 필요가 있는 경우, 제1밸브(615) 및 제2밸브(616)를 개방하여 유체를 제1유체 공간(611) 및 제2유체 공간(612)으로 주입할 수 있다. 이때, 제1밸브(615) 및 제2밸브(616)의 개방 정도는 같을 수도 있으며, 다를 수도 있다. 그리고 제1피스톤 유닛(613) 및 제2피스톤 유닛(614)은 주입된 유체에 의해 독립적으로 이동되어 제1크러셔 죠(51)를 이동시킬 수 있다. When it is necessary to adjust the clearance by moving the first crusher jaw 51 in the -z direction, the first valve 615 and the second valve 616 are opened to allow the fluid to flow into the first fluid space 611 and the second Can be injected into the fluid space 612. At this time, the degree of opening of the first valve 615 and the second valve 616 may be the same or different. The first piston unit 613 and the second piston unit 614 can be independently moved by the injected fluid to move the first crusher jaws 51.

간극이 조정된 후, 제1크러셔 죠(51)는 제2크러셔 죠(52)와 함께 가위동작을 할 수 있다. 이때, 제1크러셔 죠(51)는 제1피스톤 유닛(613) 및 제2피스톤 유닛(614)이 각각 독립적으로 지지되므로 의도하지 않은 방향으로 회전되는 것을 방지할 수 있다. 그리고 제1크러셔 죠(51)는 제1간극 조정 어셈블리(61) 및 제2간극 조정 어셈블리(62)에 의해 양 측에서 지지되므로 어느 한 방향으로 회전하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. After the clearance has been adjusted, the first crusher jaws 51 can perform a scissor operation with the second crusher jaws 52. At this time, since the first piston unit 613 and the second piston unit 614 are independently supported, the first crusher jaws 51 can be prevented from rotating in an unintended direction. Since the first crusher jaws 51 are supported on both sides by the first gap adjusting assembly 61 and the second gap adjusting assembly 62, it is possible to effectively prevent the first crusher jaws 51 from rotating in any one direction.

한편, 도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔의 일부를 개략적으로 도시하는 정면도이다. 본 실시예에 따른 중장비용 죠 크러셔는 전술한 실시예에 따른 죠 크러셔와 동일하거나 유사하다. 따라서 중복되는 설명은 생략한다. 5 is a front view schematically showing a part of a heavy-duty jaw crusher according to another embodiment of the present invention. The heavy duty jaw crusher according to this embodiment is the same as or similar to the jaw crusher according to the above embodiment. Therefore, redundant description will be omitted.

본 실시예에 따르면, 제1크러셔 죠(51)는 작업물을 관통하는 관통부(631)와, 관통부(631)와 인접하며 관통부(631)보다 내측에 위치한 절단날(632)을 포함할 수 있다. 그리고 관통부(631)와 제1샤프트(41) 간의 최소 길이는 절단날(632)과 제1샤프트(41) 간의 최대 길이보다 작을 수 있다. 여기서 길이는 제1샤프트(41)의 중심으로부터의 길이를 지칭한다.According to the present embodiment, the first crusher jaw 51 includes a penetrating portion 631 penetrating the workpiece and a cutting blade 632 located adjacent to the penetrating portion 631 and inside the penetrating portion 631 can do. The minimum length between the penetrating portion 631 and the first shaft 41 may be smaller than the maximum length between the cutting edge 632 and the first shaft 41. Here, the length refers to the length from the center of the first shaft 41.

관통부(631)는 첨단 및 첨단을 포함하는 부분으로 이루어질 수 있다. 예를 들어 관통부(631)는 도시된 바와 같이 첨단과 첨단을 이루는 부분을 포함할 수 있다. 이 첨단 부분이 작업물을 관통할 수 있다. 그리고 관통부(631)는 절단날(632)보다 제1샤프트(41)의 중심을 기준으로 외측에 위치할 수 있다. The penetrating portion 631 may be formed of a portion including a tip and a tip. For example, the penetrating portion 631 may include a tip portion and a tip portion as shown in the drawing. This tip can penetrate the workpiece. The penetrating portion 631 may be located outside the cutting edge 632 with respect to the center of the first shaft 41. [

비교예를 도시한 도 6을 참조하면, 관통부(631)의 경사면과 절단날(632)이 연속적으로 이루어진다. 작업물을 절단 시 절단날(632)은 관통부(631)가 관통하지 않은 부분부터 절단을 시작한다. 따라서 절단저항이 커져 절단에 필요한 힘이 과다하게 소요된다. 또한, 절단달의 모서리와 작업물이 접촉하여, 응력이 절단달의 끝에 집중되므로 절단날(632)이 손상되는 경우가 발생한다. Referring to FIG. 6 showing a comparative example, the inclined surface of the penetrating portion 631 and the cutting edge 632 are continuously formed. When cutting the workpiece, the cutting edge 632 starts cutting from the portion where the penetration portion 631 does not penetrate. As a result, the cutting resistance is increased, and the force necessary for cutting is excessively increased. Further, the edge of the cutting moon and the workpiece come into contact with each other, and the stress is concentrated at the end of the cutting moon, so that the cutting edge 632 may be damaged.

본 실시예에 따르면, 관통부(631)와 제1샤프트(41) 간의 최소 길이는 절단날(632)과 제1샤프트(41) 간의 최대길이보다 짧을 수 있다. 따라서 절단날(632)은 선단부가 아닌 부분부터 작업물을 절단하므로 선단부에 응력이 집중되는 것을 방지하여 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 절단저항을 감소하여 비교적 적은 힘으로 작업을 할 수 있다. According to the present embodiment, the minimum length between the penetrating portion 631 and the first shaft 41 may be shorter than the maximum length between the cutting edge 632 and the first shaft 41. Therefore, the cutting edge 632 cuts the workpiece from the non-tip portion, thereby preventing stress from concentrating on the tip portion, thereby preventing breakage. In addition, the cutting resistance can be reduced and the work can be performed with a relatively small force.

보다 상세히 설명하면, 제1크러셔 죠(51)는 전술한 바와 같이 되도록 관통부(631)와 절단날(632) 사이에 단차부(633)를 포함할 수 있다. 단차부(633)는 관통부(631)와 절단날(632)을 이어줄 수 있다. More specifically, the first crusher jaw 51 may include a stepped portion 633 between the penetrating portion 631 and the cutting edge 632 as described above. The stepped portion 633 can connect the penetrating portion 631 and the cutting edge 632.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 본체 20: 마운팅
31: 제1유압실린더 32: 제2유압실린더
41: 제1샤프트 42: 제2샤프트
51: 제1크러셔 죠 52: 제2크러셔 죠
61: 제1간극 조정 어셈블리 62: 제2간극조정 어셈블리
610: 바디부 611: 제1유체공간
612: 제2유체공간 613: 제1피스톤 유닛
614: 제2피스톤 유닛 615: 제1밸브
616: 제2밸브 617: 유입구
618: 배출구 619: 윤활 유로
631: 관통부 632: 절단날
633: 단차부 10: Body 20: Mounting
31: first hydraulic cylinder 32: second hydraulic cylinder
41: first shaft 42: second shaft
51: First crusher. 52: Second crusher.
61: first gap adjusting assembly 62: second gap adjusting assembly
610: Body part 611: First fluid space
612: second fluid space 613: first piston unit
614: second piston unit 615: first valve
616: second valve 617: inlet
618: Exhaust port 619: Lubricating oil passage
631: penetrating part 632: cutting blade
633: stepped portion

Claims (8)

제1샤프트를 회전축으로 하는 제1크러셔 죠;
상기 제1크러셔 죠와 가위동작하는 제2크러셔 죠;
상기 제1크러셔 죠를 상기 제1샤프트의 축방향으로 이동시키기 위하여, 상기 제1샤프트의 외측 및 상기 제1크러셔 죠의 어느 한 외측면에 배치되고, 상기 제1크러셔 죠의 상기 외측면의 적어도 두 부분을 독립적으로 가압하는 제1간극 조정 어셈블리;
를 포함하고,
상기 제1간극 조정 어셈블리는,
상기 제1샤프트가 삽입되며, 유체가 유입되는 적어도 두 개의 유체 공간이 형성된 바디부;
상기 바디부의 유체 공간에 각각 상기 축방향으로 이동가능하게 결합된 적어도 두 개의 피스톤 유닛; 및
상기 적어도 두 개의 유체 공간을 각각 개폐하는 적어도 두 개의 밸브;
를 포함하는, 중장비용 죠 크러셔.A first crusher having a first shaft as a rotation axis;
A second crusher that scissors the first crusher jaw;
The first crusher jaw is disposed on an outer side of the first shaft and on an outer side surface of one of the first crusher jaws so as to move the first crusher jaw in the axial direction of the first shaft, A first gap adjusting assembly for independently pressing the two portions;
Lt; / RTI >
The first gap adjusting assembly includes:
A body portion into which the first shaft is inserted and in which at least two fluid spaces into which the fluid is introduced are formed;
At least two piston units movably coupled to the fluid space of the body portion in the axial direction, respectively; And
At least two valves opening and closing the at least two fluid spaces, respectively;
Including a heavy duty jaw crusher. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 적어도 두 개의 유체 공간은 상호 겹치지 않도록 상기 제1샤프트의 둘레를 따라 형성되는, 중장비용 죠 크러셔.The method according to claim 1,
Wherein the at least two fluid spaces are formed along the periphery of the first shaft so as not to overlap with each other. 제1항에 있어서,
상기 적어도 두 개의 유체 공간은 상기 제1샤프트의 중심을 기준으로 대칭되는, 중장비용 죠 크러셔.The method according to claim 1,
Wherein the at least two fluid spaces are symmetrical about a center of the first shaft. 제1항에 있어서,
상기 바디부는, 상기 적어도 두 개의 유체 공간과 연결되어 유체가 유출입하는 유입구 및 배출구를 포함하는, 중장비용 죠 크러셔.The method according to claim 1,
Wherein the body includes an inlet and an outlet connected to the at least two fluid spaces to allow fluid to flow in and out. 제5항에 있어서,
상기 배출구로 배출된 유체를 상기 바디부와 상기 제1크러셔 죠 사이로 공급하는, 중장비용 죠 크러셔.6. The method of claim 5,
And supplying fluid discharged to the discharge port between the body part and the first crusher jaw. 제1항에 있어서,
상기 제1크러셔 죠는 작업물을 관통하는 관통부와, 상기 관통부와 인접하며 상기 관통부보다 내측에 위치한 절단날을 포함하고,
상기 관통부와 상기 제1샤프트 간의 최소 길이는 상기 절단날과 상기 제1샤프트 간의 최대 길이보다 작은, 중장비용 죠 크러셔.The method according to claim 1,
Wherein the first crusher jaw includes a penetrating portion that penetrates the workpiece and a cutting blade that is adjacent to the penetrating portion and is located inside the penetrating portion,
Wherein the minimum length between the penetrating portion and the first shaft is less than the maximum length between the cutting blade and the first shaft. 제7항에 있어서,
상기 제1크러셔 죠는 상기 관통부와 상기 절단날 사이에 단차부를 포함하는, 중장비용 죠 크러셔.
8. The method of claim 7,
Wherein the first crusher jaw includes a step between the penetrating portion and the cutting blade.
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