KR101562289B1 - 배기 배출물 제어를 위한 전기적 촉매 허니컴 - Google Patents
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Abstract
배기 배출물을 제어하고, 고연비의 배기 가스를 정화하는 데에 적용되는 전기적 촉매 허니컴으로서, 허니컴 구조체, 고형 산화물층 및 캐소드층을 포함한다. 상기 허니컴 구조체는 애노드, 복수의 가스 유로 및 외피를 포함한다. 상기 애노드는 틀로서 형성되고, 상기 가스 유로는 상기 배기 가스가 통과하기 위한 상기 틀 내부에 형성되며, 상기 외피는 상기 애노드의 외면을 커버한다. 상기 고형 산화물층은 상기 애노드의 내면에 부착되고 상기 애노드를 감싸기 위해 상기 외피와 연결된다. 상기 캐소드층은 상기 고형 산화물층의 튜브 벽에 부착되고 산화 환경을 가진다. 상기 애노드는 환원 환경을 가진다. 상기 환원 및 산화 환경은 상기 배기 가스 중 질소 산화물이 질소와 산소로 분해하는 것을 촉진하기 위해 상기 애노드와 상기 캐소드층 사이에 기전력을 발생시킨다.
Description
본 발명은 전기적 촉매 허니컴(honeycomb)에 관한 것으로, 특히 질소 산화물(NOx)을 효율적으로 분해하고 배기가스에 포함된 일산화탄소(CO), 탄화수소(HCs) 및 미립자 물질(PM)을 효율적으로 산화시키도록 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴에 관한 것이다.
신선하고 깨끗한 공기는 인간 건강에 있어서 필수적인 요소이다. 과학과 기술은 경제 발전을 촉진해 왔다. 그러나, 운송 수단 및 공장의 배기 가스, 특히 자동차와 중공업 공장의 배기 가스는, 공기를 심각하게 오염시키고 있다.
자동차의 배기 가스 배출 기준은 지속적으로 증가해왔다. 그러나, 지속적으로 증가하는 자동차는 훨씬 더 심각한 공기 오염을 야기하고 있다. 자동차와 관련하여, 상기 자동차의 엔진은 연료를 연소시켜서 화학 에너지를 기계 에너지로 전환시킨다. 연료의 연소 과정은 질소 산화물(NOx), 일산화탄소(CO), 탄화수소(HCs) 및 미립자 물질(particulate matter)(PM)을 포함하는 오염 물질을 발생시키고, 상기 오염 물질은 광화학 스모그 현상을 형성하고, 오존을 파괴하고, 온실 효과를 촉진시키고, 산성비를 야기하고, 생태계 환경을 손상시키며, 결국 인간의 건강을 위협한다.
일산화탄소는 불완전 연소 과정으로부터 발생한다. 카복시 헤모글로빈(COHb)의 일 구성요소인 헤모글로빈과 결합하는 일산화탄소량은 옥시 헤모글로빈(HbO2)의 일 구성요소인 헤모글로빈과 결합하는 산소량 보다 300배 더 높다. 그러므로, 일산화탄소의 과도한 농축은 산소를 운반하는 헤모글로빈의 보유량을 저하시킨다. 질소 산화물은 질소와 산소의 결합에 의해 발생되고 주로 일산화질소(NO)와 이산화질소(NO2)의 형상으로 발생된다. 질소 산화물과 탄화수소의 반응은 자외선에 의해 유발되고, 독성이 있는 광화학 스모그를 발생시키고, 특이한 악취를 가지고, 눈을 자극하고, 식물에 해를 끼치며 외기의 가시성을 줄인다. 질소 산화물은 질산과 아질산을 형성하기 위해 공기 중의 물과 반응할 수 있고, 산성비의 구성 성분일 수 있다. 탄화수소는 더 낮은 농도에서 호흡계를 자극할 수 있고 더 높은 농도에서 중추 신경계에 영향을 미칠 수 있다. 미립자 물질은 인간 건강을 위협할 수 있고 심지어 암을 유발할 수 있다.
그러므로, 유럽, 미국, 일본 및 대만을 포함하는 다수의 국가는 더욱 엄격한 잣대로 질소 산화물, 일산화탄소, 탄화수소 및 미립자 물질에 대한 배기가스 배출 기준을 규제해 왔고, 미국의 BIN5 및 유럽의 EURO 6와 같은 배기가스 배출 기준 규제는 오염 물질의 배출을 규제할 뿐만 아니라 제조자들이 최신의 오염 통제 기술 및 장치를 개발, 제작 또는 채택하는 것을 권장하고 있다.
미국 등록특허 5,401,372호는 질소 산화물을 제거하도록 하는 "산소(O2)를 함유한 배기가스에 있어서 질소산화물(NOx)의 감소를 위한 전기 화학적 촉매 감소 셀" 을 개시하고, 전기 화학적 촉매 감소 반응과 오산화 바나듐(V2O5) 촉매는 질소 산화물을 질소로 변환시킨다. 그러나, 이러한 종래 기술은 전기 화학적 셀에 동력을 제공하기 위한 전기적 원천을 필요로 한다. 그러므로, 상기 종래 기술은 동력을 소모하는 것과 동시에 다른 오염 물질을 제거할 수는 없다.
미국 특허출원 13/362,247호는 배기 가스의 질소 산화물(NOX), 일산화탄소(CO), 탄화수소(HCs) 및 미립자 물질(PM)을 제거할 수 있으며, 개선된 전기 화학적 촉매 변환기인 허니컴 단일체를 형성하도록 결집된 전기 촉매 작용 튜브들을 포함하는 "배기 가스 통제를 위한 전기 화학적 촉매 변환기의 전기 촉매 작용 튜브"를 개시하고, 질소 산화물은 수소와 산소로 분해되고, 일산화탄소, 탄화수소 및 미립자 물질은 물과 이산화탄소로 산화된다는 내용을 개시한다. 그러므로, 이러한 종래 기술은 동력을 소비하거나 가스를 감소시키지 않는 동시에 다수의 오염 물질을 제거할 수 있다는 내용이 개시된다.
그러나, 위에서 언급한 "전기 화학적 촉매 변환기"의 허니컴 표본은 전기 촉매 튜브를 형성하도록 밀봉된 유로의 절반을 필요로 하고; 이는 자동차 촉매 변환기로서 종래의 허니컴과 비교할 때, 처리 지역을 감소시키고, 또한 제조 비용을 증가시킨다. 그러므로, 본 문헌에 따른 종래 기술은 개선될 필요가 있는 공간을 가진다.
본 발명의 주된 목적은 종래의 전기 화학적 촉매 변환기의 허니컴의 문제점인 좁은 처리 지역과 높은 제조 비용을 극복하는 것에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 배기 배출물을 제어하고, 고연비의 배기 가스를 정화하는 데에 적용되는 전기적 촉매 허니컴을 제안한다. 전기적 촉매 허니컴은 허니컴 구조체, 고형 산화물층 및 캐소드(cathode)층을 포함한다. 상기 허니컴 구조체는 상기 허니컴 구조체의 틀을 형성하는 애노드(anode), 고연비의 배기가스를 통과시키기 위해 상기 틀 내부에 형성되는 복수의 가스 유로 및 상기 애노드의 외면을 커버하는 외피를 포함한다. 상기 애노드는 제 1 다공성 물질로 구성되고 환원 환경을 가진다. 상기 외피는 제 1 밀집 구조로 형성된다. 상기 복수의 가스 유로 각각에는 유로 폭이 형성되고, 인접하게 배치되는 두 개의 가스 유로 사이의 거리는 상기 유로 폭 보다 상대적으로 작은 값으로 구성된다. 상기 고형 산화물층은 상기 외면의 반대면인 상기 애노드의 내면에 부착되고, 제 2 밀집 구조가 형성되며 상기 가스 유로와 접촉하는 튜브벽을 가진다. 상기 고형 산화물층은 상기 애노드를 감싸기 위해 상기 외피와 연결된다. 상기 캐소드층은 상기 튜브벽에 부착되고, 제 2 다공성 물질로 구성되며 산화 환경을 가진다. 상기 고형 산화물층은 상기 애노드와 상기 캐소드층 사이에 배치된다. 상기 환원 환경 및 상기 산화 환경은 상기 캐소드층에서 고연비의 배기 가스 중 질소 산화물이 질소와 산소로 분해되는 것을 촉진하기 위해 상기 애노드와 캐소드층 사이에 기전력이 발생하는 것을 가능하게 한다. 상기 캐소드층에서 고연비의 배기 가스의 산화 환경은 일산화탄소, 탄화수소, 그리고 상기 배기 가스의 미립자 물질의 산화 작용을 더욱 가능하게 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 전기적 촉매 허니컴의 모든 유로는 배기 가스 처리구로 사용될 수 있다. 추가적으로, 전기적 촉매 허니컴은 종래의 전기 화학적 촉매 변환기의 허니컴 보다 더욱 용이하게 제작될 수 있다. 따라서, 본 발명은 종래의 전기 화학적 촉매 변환기의 허니컴 보다 배기 가스 처리를 위한 더 넓은 영역을 가지고 더 낮은 제조 비용이 소모된다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 정면도이다.
본 발명의 기술적인 내용은 이하에서 도면과 함께 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 도 1, 도 2 및 도 3을 각각 참조하면, 본 발명의 전기적 촉매 허니컴은 질소 산화물(NOX), 일산화탄소(CO), 탄화수소(HCs) 및 미립자 물질(PM)을 포함하는 고연비의 배기가스를 정화하도록 적용된다. 상기 전기적 촉매 허니컴은 허니컴 구조체(10), 고형 산화물층(20) 및 캐소드층(30)을 포함한다. 상기 허니컴 구조체(10)는 애노드(11), 복수의 가스 유로(12) 및 외피(13)를 포함한다. 상기 애노드(11)는 상기 허니컴 구조체(10)의 틀로서 형성된다. 본 실시 예에 있어서, 상기 애노드(11)는 금속과 형석 금속 산화물의 합금, 형석 금속 산화물, 회티탄석 금속 산화물, 금속이 추가된 형석 금속 산화물 또는 니켈과 YSZ(Yttria-Stabilized Zirconia)(이트륨 산화 지르코늄)의 합금과 같이 금속이 추가된 회티탄석 금속 산화물과 같은, 복수의 기공을 가지는 제 1 다공성 물질로 구성된다. 상기 가스 유로(12)는 상기 틀 내부에 형성되고 상기 고연비의 배기 가스가 통과하기 위한 상기 허니컴 구조체(10)의 양 측단으로 연장된다. 상기 외피(13)는 상기 애노드(11)의 외면(111)을 커버한다. 그리고 상기 외피(13)에는 제 1 밀집 구조가 형성된다. 상기 외피(13)는 금속(metal), 세라믹(ceramics), 또는 스테인리스 강(stainless steel), 알루미나(alumina) 또는 석영 유리(quartz glass)와 같은 유리로 구성된다. 또한, 상기 복수의 가스 유로(12) 각각에는 유로 폭이 형성되고, 인접하게 배치되는 두 개의 가스 유로(12) 사이의 거리는 상기 유로 폭 보다 상대적으로 작은 값을 가지도록 구성된다.
상기 고형 산화물층(20)은 상기 외면(111)의 반대면인 상기 애노드(11)의 내면(112) 위에 부착되고 내부에 환원 환경이 형성되는 상기 애노드(11)의 양측에서 상기 애노드(11)를 완전히 감싸도록 상기 외피(13)와 연결된다. 상기 고형 산화물층(20)은 상기 가스 유로(12)와 접촉하는 튜브벽(21)을 가진다. 그리고 상기 고형 산화물층(20)에는 제 2 밀집 구조가 형성되고 산소-이온 전도성을 가질 수 있다. 상기 고형 산화물층(20)은 형석 금속 산화물 또는 YSZ, GDC(Gadolinia-Doped Ceria)(가돌리니아 첨가 산화 세륨), 또는 LSGM(lanthanum-strontium-gallium-magnesium oxide)(란타늄-스트론튬-갈륨-산화 마그네슘)와 같은 회티탄석 금속 산화물로 구성된다.
상기 캐소드층(30)은 상기 고형 산화물층(20)의 튜브벽(21) 위에 부착되고 상기 고형 산화물층(20)은 상기 애노드(11)와 상기 캐소드층(30) 사이에 삽입된다. 본 실시 예에 있어서, 상기 캐소드층(30)은 회티탄석 금속 산화물, 형석 금속 산화물, 금속이 첨가된 회티탄석 금속 산화물, 또는 란타늄-스트론튬-코발트-산화동, 란타늄-스트론튬-망간-산화동, 란타늄-스트론튬-코발트-산화동과 GDC의 혼합물, 란타늄-스트론튬-망간-산화동과 GDC의 혼합물, 은이 첨가된 란타늄-스트론튬-코발트-산화동, 은이 첨가된 란타늄-스트론튬-망간-산화동, 은이 첨가된 란타늄-스트론튬-코발트-산화동과 GDC의 혼합물, 및 은이 첨가된 란타늄-스트론튬-망간- 산화동과 GDC의 혼합물과 같이 금속이 첨가된 형석 금속 산화물과 같은 복수의 기공을 가지는 제 2 다공성 물질로 구성된다.
본 발명에 있어서, 상기 애노드(11)는 초기에 금속 산화물을 포함하는 물질로부터 형성된다. 제조 동안, 상기 금속 산화물은 환원성 가스를 처리하는 것에 의해 금속이 감소된다. 예를 들어, 니켈 산화물은 니켈로 감소된다. 일 실시 예에 있어서, 상기 금속 산화물은 상기 애노드(11)의 환원 환경을 형성하기 위해 빈산소 금속 산화물로 감소된다. 그 대신에, 일산화탄소 또는 탄화수소는 상기 고형 산화물층(20)이 상기 애노드(11)를 완전히 감싸기 위해 상기 외피(13)와 연결되기 전에 상기 애노드(11)에 첨가될 수 있다. 예를 들어, 메탄, 에탄, 프로필렌 또는 프로판은 상기 애노드(11)의 환원 환경을 촉진하도록 세공 내 확산을 통해 상기 애노드(11)에 주입된다. 게다가, 상기 애노드(11)의 기공 내부에 있는 기체는 상기 애노드(11)가 완전히 감싸지기 전에 상기 애노드(11)에 부압 또는 진공을 형성하기 위해 추출될 수 있고, 이에 의해 상기 허니컴 구조체(10)는 고연비의 배기 가스의 정화 동안 열적 유도 팽창과 축소에 의해 야기되는 구조적인 손상으로부터 벗어날 수 있다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 부분 단면도이다. 본 실시 예에 있어서, 상기 전기적 촉매 허니컴은 상기 캐소드층(30)과 고형 산화물층(20) 사이의 접착력을 개선하도록 상기 캐소드층(30)과 상기 고형 산화물층(20) 사이에 배치되는 중간층(40)을 더 포함한다. 상기 중간층(40)은 형석 금속 산화물 또는 GDC와 같은 회티탄석 금속 산화물로 구성될 수 있다.
상기 제 2 실시 예에 있어서, 상기 전기적 촉매 허니컴은 상기 캐소드층(30)에서 산화시키는 것이 어려운 배기 가스 구성요소의 산화 작용을 촉진시키는 촉매 산화층(50)을 더 포함할 수 있다. 상기 촉매 산화층(50)은 상기 캐소드층(30)에 부착되고 금속, 합금, 형석 금속 산화물, 또는 팔라듐, GDC, 또는 란타늄-스트론튬-산화 망간과 같은 회티탄석 금속 산화물로 구성된다.
이하에서는 배기 가스를 정화하는 과정을 설명한다. 첫번째로, 본 발명의 전기적 촉매 허니컴을 상기 배기 가스의 환경에 위치시킨다. 상기 배기 가스는 고연비의 배기 가스이고 부산소 상태이며 산소 경유를 통해 부차적인 공기를 추가하여 더욱 산소량이 풍부해질 수 있다. 상기 전기적 촉매 허니컴의 작동 온도는 주변 온도로부터 800℃까지이다. 상기 배기 가스는 질소산화물, 일산화탄소, 탄화수소, 및 미립자 물질을 함유한다. 본 발명에 의해 실시된 상기 정화 반응은 질소 산화물을 제거하는 분해 반응 및 일산화탄소, 탄화수소, 및 미립자 물질을 제거하는 산화 반응을 포함한다.
질소 산화물은 일산화질소(NO) 및 이산화질소(NO2)를 포함한다. 일산화질소는 상기 캐소드층(30)에서 질소와 산소로 분해된다. 상기 NO 분해 반응은 하기 화학식 (1)로 표현된다.
2NO -> N2 + O2 (1)
이산화질소는 상기 캐소드층(30)에서 일산화질소와 산소로 분해된다. 상기 NO2의 분해 반응은 하기 화학식 (2)로 표현된다.
2NO2 -> 2NO + O2 (2)
그러면, 일산화질소는 상기 캐소드층(30)에서 질소와 산소로 더 분해된다.
상기 애노드(11)의 환원 환경과 상기 캐소드층(30)의 산화 환경은 상기 애노드(11)와 상기 캐소드층(30) 사이에 산소 분압의 차이를 야기하고 이는 하기 수학식 (3)에 따라 상기 애노드(11)와 상기 캐소드층(30) 사이에 기전력(emf)을 발생시킨다:
emf=[(RT)/(4F)]×ln[(PO2 | 캐소드)/(PO2 | 애노드)] (3)
여기서, R은 기체 상수이고, T는 절대 온도이고, F는 유도 전류 상수이고, PO2는 산소 분압이다. 금속 또는 상기 애노드(11)의 빈산소 금속 산화물은 상기 애노드(11) 보다 더 낮은 산소 분압에 상응하는 환경을 야기하고 더 큰 기전력의 발생을 야기하는 환원 화합물이다. 상기 애노드(11)에 서로 다른 환원 화합물은 서로 다른 산소 분압을 야기하고 서로 다른 기전력을 발생시킨다. 상기 캐소드 측에 서로 다른 산소 농도 또한 서로 다른 산소 분압을 야기하고 서로 다른 기전력을 발생시킨다. 상기 캐소드 측에 더 높은 산소 농도는 더 큰 기전력을 발생시키고 질소 산화물이 산소와 질소로 분해하는 반응을 촉진시키는 결과를 야기한다. 따라서, 비록 고연비의 배기 가스가 기전력을 발생시킬 수 있는 산화 환경에 있더라도, 상기 배기 가스에 부차적인 공기를 첨가하는 것은 더 큰 기전력을 야기한다. 주어진 온도 범위 이내에서, 저온은 더 높은 분해율을 야기한다. 질소 산화물의 분해는 주위 온도에서 고온 만큼 효율적이다.
일산화탄소, 탄화수소 및 상기 배기 가스의 미립자 물질을 제거하는 것과 관련하여, 상기 배기 가스는 부산소이거나 또는 산소 경유를 통해 부차적인 공기를 첨가하여 더욱 산소량이 풍부해질 수 있다. 따라서, 상기 캐소드층(30) 및 상기 촉매 산화층(50)은 이산화탄소, 탄화수소, 및 미립자 물질을 무해한 기체로 전환시킨다. 예를 들어, 일산화탄소는 이산화탄소로 산화된다; 탄화수소(HCs) 및 미립자 물질(탄소를 함유하는)은 이산화탄소와 물로 산화된다. 이러한 반응은 하기 화학식 (4)-(6)에 의해 표현된다.
2CO + O2 -> 2CO2 (4)
HCs + O2 -> H2O + CO2 (5)
C + O2 -> CO2 (6)
위에서 언급한 대로 촉매 분해 반응 및 촉매 산화 반응을 통하여, 상기 배기 가스의 오염 물질 구성 성분은 효율적으로 제거된다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 전기적 촉매 허니컴을 개략적으로 도시한 정면도이다. 도 5를 참조하면, 본 실시 예에 있어서, 상기 허니컴 구조체(10)의 단면은 6각형으로 형성되고 상기 가스 유로(12)의 단면은 원으로 형성된다. 그러나, 상기 허니컴 구조체(10)의 단면과 가스 유로(12)의 단면은 단지 필요에 따른 최적의 형상 중 어느 하나에 불과할 뿐이고, 위에서 설시한 형상에 제한되는 것은 아니다.
결론적으로, 본 발명은 촉매 분해 반응을 촉진하도록 기전력을 발생시키기 위해 애노드측과 캐소드측 사이에 산소 분압 차이를 사용한다. 추가적으로, 본 발명은 구조물의 크기가 소형화되고 제조 비용이 저감된다. 게다가, 본 발명은 배기 가스의 오염 물질 구성 성분을 제거하고 공기 오염을 줄이기 위해 승용차 하부에 설치될 수 있는 소형화 사이즈를 가진다.
그러므로, 본 발명은 산업상 이용 가능성, 신규성 및 진보성을 가지고 특허 요건을 만족시킨다. 따라서, 본 출원인은 본 특허 출원을 제출한다. 본 특허가 빠른 시일 내로 등록되기를 바란다.
위에서 설시한 본 실시 예는 단지 예시적인 것에 불과할 뿐 본 발명의 권리범위를 제한하는 것은 아니다. 상기 본 발명의 본질에 따라 동등한 범위의 수정 또는 변화 또한 상기 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (10)
- 배기 배출물을 제어하고, 고연비의 배기 가스를 정화하는 데에 적용되는 전기적 촉매 허니컴으로서,
허니컴 구조체의 틀을 형성하고 제 1 다공성 물질로 구성되며 환원 환경을 가지는 애노드, 상기 고연비의 배기 가스가 통과하기 위해 상기 틀 내부에 형성되고 각각 유로 폭을 가지는 복수의 가스 유로 및 상기 애노드의 외면을 감싸고 제 1 밀집 구조가 형성되는 외피를 포함하는 허니컴 구조체;
상기 외면의 반대면인 상기 애노드의 내면에 부착되고 상기 애노드를 감싸기 위해 상기 외피와 연결되며, 제 2 밀집 구조로 형성되고 상기 가스 유로와 접촉하는 튜브 벽을 가지는 고형 산화물층; 및
상기 튜브 벽에 부착되고 제 2 다공성 물질로 구성되며 산화 환경을 가지는 캐소드층을 포함하고,
상기 고형 산화물층은 상기 애노드와 상기 캐소드층 사이에 배치되고,
상기 환원 환경과 상기 산화 환경은 고연비의 배기 가스 중 질소 산화물이 상기 캐소드층에서 질소와 산소로 분해되는 것을 촉진하기 위해 상기 애노드와 상기 캐소드층 사이에 기전력을 발생시키고,
인접하게 배치되는 두 개의 가스 유로 사이의 거리는 상기 유로 폭 보다 상대적으로 작은 값을 가지며,
상기 복수의 가스 유로는 열과 행을 나란히 정렬하여 매트릭스 형상을 가지도록 배치되고, 상기 복수의 가스 유로 각각은 상기 배기 가스를 통과시키기 위하여 양단이 개방되는 것을 특징으로 하는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴.
- 제 1 항에 있어서,
상기 애노드는 금속과 형석 금속 산화물의 합금, 회티탄석 금속 산화물, 형석 금속 산화물, 금속이 첨가된 형석 금속 산화물, 금속이 첨가된 회티탄석 금속 산화물 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료로 제조되는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴.
- 제 1 항에 있어서,
상기 외피는 금속, 세라믹스, 유리 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료로 제조되는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴.
- 제 1 항에 있어서,
상기 고형 산화물층은 형석 금속 산화물, 회티탄석 금속 산화물 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료로 제조되는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴.
- 제 1 항에 있어서,
상기 캐소드층은 회티탄석 금속 산화물, 형석 금속 산화물, 금속이 첨가된 회티탄석 금속 산화물, 금속이 첨가된 형석 금속 산화물 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료로 제조되는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴.
- 제 1 항에 있어서,
중간층은 상기 캐소드층과 상기 고형 산화물층 사이에 부착력을 증진시키기 위해 상기 캐소드층과 상기 고형 산화물층 사이에 배치되는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴.
- 제 6 항에 있어서,
상기 중간층은 형석 금속 산화물, 회티탄석 금속 산화물 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료로 제조되는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴.
- 제 1 항에 있어서,
촉매 산화층은 상기 캐소드층에 부착되는 것을 특징으로 하는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴.
- 제 8 항에 있어서,
상기 촉매 산화층은 금속, 합금, 형석 금속 산화물, 회티탄석 금속 산화물 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 재료로 제조되는 배기 배출물을 제어하기 위한 전기적 촉매 허니컴. - 삭제
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| JP2012097351A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Univ Qinghua | 排気放出を制御するための電気化学的触媒コンバータ |
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