KR101562023B1 - Insert nut manufacturing apparatus, method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인서트 너트에 관한 것으로, 피치가 상이한 결착 돌기를 인서트 부의 외주 면에 형성하여 인서트 너트의 풀아웃 또는 푸시아웃(push out) 및 토크(torque)를 높일 수 있으며, 인서트 부의 외주 면에 우향 사선홈의 전조 가공시, 이동 전조 다이의 좌향 사선홈 탭부가 인서트 부의 좌향 사선홈에 삽입된 상태를 유지하여, 결착 돌기의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.The present invention relates to an insert nut, in which a plurality of fastening protrusions having different pitches can be formed on the outer circumferential surface of the insert part to increase the pull-out or push-out and torque of the insert nut, In the rolling process of the oblique groove, the left oblique slit groove tapped portion of the transfer rolling die is kept inserted into the left oblique groove of the insert portion, so that deformation of the bump projection can be effectively prevented.
Description
본 발명은 인서트 너트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피치가 상이한 결착 돌기를 인서트 부의 외주 면에 형성하여 인서트 너트의 풀아웃 또는 푸시아웃(push out) 및 토크(torque)를 높일 수 있으며, 인서트 부의 외주 면에 우향 사선홈의 전조 가공시, 이동 전조 다이의 좌향 사선홈 탭부가 인서트 부의 좌향 사선홈에 삽입된 상태를 유지하여, 결착 돌기의 변형을 효과적으로 방지할 수 있는 인서트 너트 제조장치, 인서트 너트 제조방법에 관한 것이다. [0001] The present invention relates to an insert nut, and more particularly, it is possible to form a fastening protrusion having a different pitch on the outer circumferential surface of the insert portion to increase the pull-out or push-out and torque of the insert nut, An insert nut manufacturing apparatus capable of effectively preventing the deformation of a coupling protrusion while maintaining a state in which a right-angled diagonal groove-tapped portion of a transfer rolling die is inserted in a left-angled diagonal groove of an insert portion at the time of rolling the right- And a manufacturing method thereof.
일반적으로 인서트너트(insert nut)라 함은 볼트 등을 결합하는 모재(母材)의 소재가 연약하거나 또는 기타의 이유로 볼트로써 체결하기에 적당하지 않은 경우 사전에 모재에 부착시켜 놓고서 볼트로써 체결하여 소정의 체결력을 유지하기 위한 수단이다.In general, an insert nut is an insert nut that is attached to a base material in advance and fastened with a bolt when the material of the base material joining the bolt or the like is weak or is unsuitable for fastening as a bolt for other reasons And is a means for maintaining a predetermined fastening force.
인서트 너트는 목재나 합성수지 등이 주로 사용되는 가구 분야에서 널리 사용된다.Insert nuts are widely used in the furniture industry where wood and synthetic resin are mainly used.
합성수지 또는 목재로 된 모재에 인서트 너트를 부착하는 방식은 금형 내부에 설치한 후 사출하는 방식이나, 사출이 불가능한 경우에는 압입하는 방식 등이 있다.A method of attaching an insert nut to a synthetic resin or a base material made of wood is a method of injection after being installed inside a mold, or a method of press fitting when injection is impossible.
사출 방식이나 압입 방식이나 모두 인서트 너트가 모재에 쐐기와 같이 견고하게 부착되어야 한다.Both the injection method and the press-fit method should be such that the insert nut is firmly attached to the base material like a wedge.
도 1은 종래 인서트 너트를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view for explaining a conventional insert nut.
도 1을 참조하면, 종래 인서트 너트(2)는 내주면(4)에 탭 가공이 되어 있으며 외주 면에 촘촘히 나있는 다수의 세로홈(6)과 가로홈(8)에 의해 다수의 결착 돌기(10)가 격자형태로 돌출되는 원통형의 인서트 부(12)와, 상기 인서트 부(12)의 일단에 일체로 부착되어 있는 플랜지부(14)로 구성된다.1, a
결착 돌기(10)는 결국 인서트 부(12)의 길이방향에 대하여 직각방향으로 패인 가로 홈(8)과 인서트 부(12)의 길이방향을 따라 패인 세로 홈(6)에 의해 형성된다.The
인서트 부(12)는 나사 또는 볼트와 같이 나선운동을 통해서 모재에 삽입되거나 또는 모재로부터 분리될 수 있다.The
가로 홈(8)은 필요에 따라 왼나사 또는 오른나사로 할 수 있다. 나아가 가로 홈(8)은 한줄 나사를 포함하여 두줄 나사 또는 세줄 나사의 형태를 취할 수도 있다.The
플랜지부(14)는 외측 면과 내측 면이 원형으로 되어 있지만 스패너 또는 렌치 등을 통해 회전시킬 수 있도록 내측 면에 육각 또는 다각형의 홈을 만들거나 외측면을 육각 또는 다각 형태로 할 수 있다.The
세로 홈(6) 및 가로 홈(8)의 깊이가 크면 모재(M)에 박혀있는 힘, 결착력이 커지게 된다. 하지만 세로 홈(6) 및 가로 홈(8)의 깊이를 크게 하는 것도 한계가 있으므로, 인서트 너트의 풀아웃 포스(Pull-Out Force)를 높이는 데에 제약이 되고 있다.If the depths of the
도 2는 일반적인 전조 다이가 마련된 인서트 너트 제조 장비를 보인 도면이다.2 is a view showing an insert nut manufacturing equipment provided with a general rolling die.
도 2를 참조하면, 일반적인 전조 다이는, 호퍼(10)에 유입된 인서트 너트용 반가공 재료는 진동자 등에 의해 일정하게 이송 가이드(20)로 이동되며, 이동된 반가공 재료는 상기 이송 가이드(20)를 따라 하향 이동하여 이동식 전조 다이(30)와 고정식 전조 다이(40)의 사이에 위치하게 되고, 이동식 전조 다이(30)가 고정식 전조 다이(40)에 밀착되면서 사이에 위치한 반가공 재료는 압연되고, 이후 이동식 전조 다이(30)의 전·후 동작의 롤링이 진행되며 반가공 재료와 인접하여 대칭을 이루는 이동식 전조 다이(30)와 고정식 전조 다이(40)에 형성된 홈탭부에 의해 전조 가공된다.2, in a general rolling die, a semi-finished material for an insert nut introduced into a
그러나, 종래 인서트 너트는 세로 홈과 가로 홈의 피치가 동일한 결착 돌기를 가지므로, 인서트 너트의 풀아웃 포스(Pull-Out Force)가 취약한 단점이 있다.However, since the conventional insert nut has a coupling protrusion having the same pitch between the vertical groove and the lateral groove, the pull-out force of the insert nut is weak.
또한 상기와 같이 전조 다이에 의한 압연방식에서는 이동식 전조 다이(30)와 고정식 전조 다이(40)에 형성된 홈탭부의 피치가 동일하여야만 인서트 너트의 세로 홈과 가로 홈의 피치가 동일한 모양으로 형성될 수 있었으므로 각각의 전조 다이에 피치가 서로 다른 홈탭부를 형성할 경우에는 인서트 너트의 세로홈과 가로홈의 피치가 뭉개지거나 비틀려져 인서트 너트가 요구하는 풀아웃 포스(Pull-Out Force)의 역할을 수행하지 못하는 단점이 있었다.Also, in the rolling method using the rolling die as described above, the pitches of the grooves formed in the movable rolling
전술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 인서트 부 외주 면에 좌향 사선홈과 우향 사선홈의 피치가 상이한 격자구조의 결착 돌기가 형성됨으로써, 초음파 가열된 인서트 너트를 모재에 삽입 설치할 때에, 모재 용융부의 흐름이 그 격자 배열로부터 유용하게 유도되어 격자 구조 사이로 다량의 모재 용융부가 고착되어 인서트 너트의 풀아웃 또는 푸시아웃(push out) 및 토크(torque)를 높일 수 있는 인서트 너트 제조장치, 인서트 너트 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that a lattice-shaped binding protrusion is formed on the outer circumferential surface of the insert part so that the pitch of the right oblique slit is different from that of the left oblique slit, An insert nut manufacturing apparatus capable of increasing the pull-out or push-out and torque of the insert nut by sticking a large amount of the base material melt between the lattice structures beneficially derived from the lattice arrangement, The present invention has been made in view of the above problems.
또한, 본 발명은 인서트 부의 외주 면에 우향 사선홈의 전조 가공시, 이동 전조 다이의 좌향 사선홈 탭부가 인서트 부의 좌향 사선홈에 삽입된 상태를 유지하여, 결착 돌기의 변형을 효과적으로 방지할 수 있는 인서트 너트 제조장치, 인서트 너트 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.Further, according to the present invention, it is possible to maintain the inserted state of the right-angled diagonal groove-tapped portion of the transfer rolling die in the right-angled diagonal groove of the insert portion when rolling the right diagonal groove on the outer peripheral surface of the insert portion, An insert nut manufacturing apparatus, and an insert nut manufacturing method.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 모재와의 결착력을 높이기 위하여 인서트 부의 외주 면에 복수의 좌향 사선홈과 복수의 우향 사선홈에 의해 형성된 결착 돌기가 구비되는 인서트 너트의 제조장치에 있어서, 상기 인서트 부와 접하는 면에 좌향 사선홈 탭부와 우향 사선홈 탭부가 순차적으로 형성되는 고정 전조 다이; 및 상기 고정 전조 다이에 대하여 평행으로 이동하도록 구성되며, 상기 인서트 부와 접하는 면에 상기 좌향 사선홈 탭부가 형성되는 이동 전조 다이;를 포함하되, 상기 좌향 사선홈 탭부의 피치와 상기 우향 사선홈 탭부의 피치 사이즈가 상이하게 형성되어 상기 결착 돌기는 상기 좌향 사선홈의 피치와 상기 우향 사선홈의 피치가 상이하게 형성되고, 상기 인서트 부의 외주 면에 상기 우향 사선홈의 전조 가공시, 상기 이동 전조 다이의 상기 좌향 사선홈 탭부가 상기 인서트 부의 상기 좌향 사선홈에 삽입된 상태를 유지하여, 상기 결착 돌기의 변형을 방지하도록 구성되는 인서트 너트 제조장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an insert nut manufacturing apparatus having a plurality of right and left slanting grooves formed on the outer circumferential surface of the insert to increase binding force with a base material, A fixed rolling die in which a left oblique slit groove tab portion and a right oblique slit groove tab portion are sequentially formed on a surface in contact with the insert portion; And a moving rolling die which is configured to move in parallel with the fixed rolling die and in which the left oblique sloped groove tapped portion is formed on a surface in contact with the insert portion, wherein a pitch of the left oblique sloped- Wherein the engaging protrusions are formed so that pitches of the left oblique slit grooves and pitches of the right oblique slit grooves are different from each other, and when rolling the right oblique slit grooves on the outer circumferential surface of the insert portion, Of the insertion portion is inserted into the left oblique groove of the insert portion so as to prevent deformation of the coupling protrusion.
상기 고정 전조다이에 형성된 상기 좌향 사선홈 탭부에 의해서 상기 인서트부의 외주면에 상기 좌향 사선홈이 형성되고, 상기 우향 사선홈 탭부에 의해서 상기 인서트 부의 외주면에 상기 우향 사선홈이 형성된다.The right oblique slit groove taps are formed on the outer circumferential surface of the insert by the left oblique slit groove taps formed in the fixed rolling dies and the right oblique slit grooves are formed on the outer circumferential surface of the insert by the right oblique slit groove taps.
상기 우향 사선홈의 피치는 상기 좌향 사선홈의 피치보다 상대적으로 크게 형성될 수 있다.The pitch of the right oblique line groove may be relatively larger than the pitch of the left oblique line groove.
한편, 본 발명은 모재와의 결착력을 높이기 위하여 고정 전조 다이에 대하여 이동 전조 다이를 평행으로 이동하여 인서트 부의 외주 면에 복수의 좌향 사선홈과 복수의 우향 사선홈에 의해 형성된 결착 돌기를 전조 성형하는 인서트 너트 제조방법으로서, 상기 고정 전조 다이에는 좌향 사선홈 탭부와 우향 사선홈 탭부를 순차적으로 형성하고, 상기 이동 전조 다이에는 좌향 사선홈 탭부를 형성하되, 상기 좌향 사선홈 탭부의 피치와 상기 우향 사선홈 탭부의 피치 사이즈를 상이하게 형성하여 상기 결착 돌기의 상기 우향 사선홈의 피치와 상기 좌향 사선홈의 피치를 상이하게 형성하며, 상기 우향 사선홈의 전조 가공시, 상기 이동 전조 다이의 상기 좌향 사선홈 탭부가 상기 인서트 부의 좌향 사선홈에 삽입된 상태를 유지하여, 상기 결착 돌기의 변형을 방지하는 인서트 너트 제조방법을 제공한다.Meanwhile, in order to increase the binding force with the base material, the present invention moves the moving rolling dies in parallel with respect to the fixed rolling dies to form the plurality of right-handed oblique grooves and the plurality of right oblique grooves on the outer circumferential surface of the insert portion A method for manufacturing an insert nut, comprising the steps of: forming a right-angled oblique groove tapped portion and a right oblique angled groove tapped portion sequentially in the fixed rolling die; forming a right- Wherein the pitch of the groove tabs is different from the pitch of the right oblique slit grooves of the binding protrusions so that the pitch of the right oblique slit grooves is different from the pitch of the right oblique slit grooves, The groove taps are retained in the left oblique groove of the insert portion, The present invention also provides a method of manufacturing an insert nut.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 인서트 부 외주 면에 좌향 사선홈과 우향 사선홈의 피치가 상이한 격자구조의 결착 돌기가 형성됨으로써 초음파 가열된 인서트 너트를 모재에 삽입 설치할 때에, 모재 용융부의 흐름이 그 격자 배열로부터 유용하게 유도되어 격자 구조 사이로 다량의 모재 용융부가 고착되어 인서트 너트의 풀아웃 또는 푸시아웃(push out) 및 토크(torque)를 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, when the insert nut is ultrasonically heated and the insert nut is inserted into the base material by forming a lattice-shaped binding protrusion on the outer circumferential surface of the insert portion, the pitch of the left oblique groove and the right oblique line groove being different from each other, Can be advantageously derived from the grating arrangement to secure a large amount of base melt between the grating structures to increase the pullout or push out and torque of the insert nut.
또한, 본 발명은 인서트 부의 외주 면에 우향 사선홈의 전조 가공시, 이동 전조 다이의 좌향 사선홈 탭부가 인서트 부의 좌향 사선홈에 삽입된 상태를 유지하여, 결착 돌기의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.Further, in the rolling process of the right oblique slit groove on the outer circumferential surface of the insert portion, the left oblique slit groove tapped portion of the transfer rolling die is inserted into the left oblique slit groove of the insert portion so that deformation of the bite projection can be effectively prevented .
도 1은 종래 인서트 너트를 설명하기 위한 도면
도 2는 일반적인 전조 다이가 마련된 인서트 너트 제조 장비를 보인 도면
도 3은 본 발명의 고정식 전조 다이 및 이동식 전조 다이를 도시한 평면도
도 4는 전조 가공을 설명하는 평면도
도 5는 본 발명의 고정식 전조 다이 및 이동식 전조 다이에서, 좌향 사선홈 탭부와 우향 사선홈 탭부를 보인 평면도
도 6은 본 발명의 인서트 너트를 보인 정면도
도 6은 본 발명의 인서트 너트를 보언 정면도
도 7은 인서트 부의 외주 면에 형성된 좌향 사선홈과 우향 사선홈을 설명하기 위한 도면
도 8은 본 발명에 의하여 실제 완성된 인서트 너트 제품과 그의 표면 일부를 확대 도시한 도면1 is a view for explaining a conventional insert nut;
2 is a view showing an insert nut manufacturing equipment provided with a general rolling die;
3 is a plan view showing a fixed rolling die and a movable rolling die of the present invention;
Fig. 4 is a plan view illustrating the rolling process
5 is a plan view showing the left oblique slit groove tapped portion and the right oblique slit groove tapped portion in the fixed rolling die and the movable rolling die of the present invention.
6 is a front view showing the insert nut of the present invention
Figure 6 is a front view of the insert nut of the present invention.
7 is a view for explaining leftward oblique and right oblique grooves formed on the outer peripheral surface of the insert portion;
8 is an enlarged view of an insert nut product and part of its surface actually completed by the present invention
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 인서트 너트 제조장치, 인서트 너트 제조방법, 및 그 제조방법에 의해 제조된 인서트 너트에 대하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an insert nut manufacturing apparatus, an insert nut manufacturing method, and an insert nut manufactured by the method according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 고정식 전조 다이 및 이동식 전조 다이를 도시한 평면도이고, 도 4는 전조 가공을 설명하는 평면도이며, 도 5는 본 발명의 고정식 전조 다이 및 이동식 전조 다이에서, 좌향 사선홈 탭부와 우향 사선홈 탭부를 보인 평면도이고, 도 6은 본 발명의 인서트 너트를 보인 정면도이며, 도 7은 인서트 부의 외주면에 형성된 좌향 사선홈과 우향 사선홈을 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 본 발명에 의하여 실제 완성된 인서트 너트 제품과 그의 표면 일부를 확대 도시한 도면이다.FIG. 3 is a plan view showing a fixed rolling die and a movable rolling die of the present invention, FIG. 4 is a plan view for explaining the rolling process, and FIG. 5 is a schematic view of a fixed rolling die and a movable rolling die of the present invention, 6 is a front view showing an insert nut according to the present invention, FIG. 7 is a view for explaining a left oblique slit and a right oblique slit formed on the outer circumferential surface of the insert portion, and FIG. 8 is a cross- FIG. 3 is an enlarged view of an actually completed insert nut product and a part of its surface.
위 첨부도면을 참조하면, 본 발명의 인서트 너트(50)는 플랜지부(51)와 인서트 부(52)로 구성된다.Referring to the above drawings, the
모재와의 결착력을 높이기 위하여 인서트 부(52)의 외주 면에는 복수의 좌향 사선홈(LG)과 복수의 우향 사선홈(RG)에 의해 형성된 결착 돌기(52a)가 형성된다.In order to increase the binding force with the base material, the outer peripheral surface of the
상기 인서트 부(52)의 외주 면에 좌향 사선홈(LG)과 우향 사선홈(RG)의 피치가 상이한 격자구조의 결착 돌기(52a)가 형성됨으로써, 초음파 가열된 인서트 너트를 모재에 삽입 설치할 때에, 모재 용융부의 흐름이 그 격자 배열로부터 유용하게 유도되어 격자 구조 사이로 다량의 모재 용융부가 고착되어 인서트 너트의 풀아웃 또는 푸시아웃(push out) 및 토크(torque)를 높일 수 있다.When the insertion nut is inserted into the base material by forming the
본 발명의 인서트 너트 제조장치는 인서트 부(52)와 접하는 면에 좌향 사선홈 탭부(111)와 우향 사선홈 탭부(112)가 순차적으로 형성되는 고정 전조 다이(110); 및 상기 고정 전조 다이(110)에 대하여 평행으로 이동하도록 구성되며, 상기 인서트 부(52)와 접하는 면에 상기 좌향 사선홈 탭부(121)가 형성되는 이동 전조 다이(120)를 포함한다. 여기서 탭부란 인서트 너트의 인서트 부의 외주면에 홈을 형성하기 위한 전조 다이의 돌출부분을 의미한다.The apparatus for manufacturing an insert nut according to the present invention includes a fixed rolling
상기 고정 전조 다이(110)는 좌향 사선홈 탭부(111)와 우향 사선홈 탭부(112)로 양분되어 형성된다. 상기 이동 전조 다이(120)는 좌향 사선홈 탭부(121)가 형성된다.The fixed rolling
상기 좌향 사선홈 탭부(111,121)의 피치(P 1)와 상기 우향 사선홈 탭부(112)의 피치(P 2) 사이즈가 상이하게 형성되어, 전조 가공시 상기 결착 돌기(52a)는 상기 좌향 사선홈(LG)의 피치(L 1)와 상기 우향 사선홈(RG)의 피치(L 2)가 상이하게 형성된다. 여기서, 피치란 사선홈 탭부와 사선홈 탭부 사이의 거리, 또는 사선홈과 사선홈 사이의 거리를 의미한다.The pitch P 1 of the left oblique slit groove taps 111 and 121 and the
상기 인서트 부(52)의 외주 면에 상기 우향 사선홈(RG)의 전조 가공시, 상기 이동 전조 다이(120)의 상기 좌향 사선홈 탭부(121)가 상기 인서트 부(52)의 상기 좌향 사선홈(111)에 삽입되어, 전조 과정에서 상기 결착 돌기(52a)의 변형을 효과적으로 방지하도록 구성된다.The left oblique slit
상기 고정 전조다이(110)에 형성된 상기 좌향 사선홈 탭부(111)에 의해서 상기 인서트 부(52)의 외주 면에 상기 좌향 사선홈(LG)이 형성되고, 상기 우향 사선홈 탭부(112)에 의해서 상기 인서트 부(52)의 외주 면에 상기 우향 사선홈(RG)이 형성된다.The left oblique
상기 우향 사선홈(RG)의 피치(L 2)는 상기 좌향 사선홈(LG)의 피치(L 1)보다 상대적으로 크게 형성될 수 있다. 예를 들어, 피치(L 2)는 피치(L 1)보다 1.5 내지 2배로 크게 형성될 수 있다.The
한편, 본 발명은 모재와의 결착력을 높이기 위하여 고정 전조 다이(110)에 대하여 이동 전조 다이(120)를 평행으로 이동하여 인서트 부(52)의 외주 면에 복수의 좌향 사선홈(LG)과 복수의 우향 사선홈(RG)에 의해 형성된 결착 돌기(52a)를 전조 성형하는 인서트 너트(50) 제조방법으로서, 상기 고정 전조 다이(110)에는 좌향 사선홈 탭부(111)와 우향 사선홈 탭부(112)를 순차적으로 형성하고, 상기 이동 전조 다이(120)에는 좌향 사선홈 탭부(121)를 형성하되, 상기 좌향 사선홈 탭부(111,121)의 피치(P 1)와 상기 우향 사선홈 탭부(112)의 피치(P 2) 사이즈를 상이하게 형성하여 상기 결착 돌기(52a)의 상기 우향 사선홈(RG)의 피치(L 2)와 상기 좌향 사선홈(LG)의 피치(L 1)를 상이하게 형성한다.In order to increase the binding force with the base material, the present invention moves the moving rolling die 120 in parallel with respect to the fixed rolling
이와 같이 인서트 부(52)의 외주 면에 좌향 사선홈(LG)과 우향 사선홈(RG)의 피치가 상이한 격자구조의 결착 돌기(52a)가 형성됨으로써, 초음파 가열된 인서트 너트(50)를 모재에 삽입 설치할 때에, 모재 용융부의 흐름이 그 격자 배열로부터 유용하게 유도되어 격자 구조 사이로 다량의 모재 용융부가 고착되어 인서트 너트의 풀아웃 또는 푸시아웃(push out) 및 토크(torque)를 높일 수 있다.As described above, by forming the lug-
또한, 상기 우향 사선홈(RG)의 전조 가공시, 상기 이동 전조 다이(120)의 상기 좌향 사선홈 탭부(121)가 상기 인서트 부(52)의 좌향 사선홈(LG)에 삽입되어, 상기 결착 돌기(52a)의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.The left oblique slit
다시 말해서, 상기 좌향 사선홈 탭부(121)가 상기 인서트 부(52)의 좌향 사선홈(LG)에 삽입된 상태에서 상기 우향 사선홈(RG)의 전조 가공이 진행되므로, 전조 가공시 발생하는 전단력에 대하여 좌향 사선홈(LG)의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.In other words, since the rolling process of the right oblique sloping groove RG proceeds in a state where the left oblique sloping groove tapped
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 인서트 부 외주 면에 좌향 사선홈과 우향 사선홈의 피치가 상이한 격자구조의 결착 돌기가 형성됨으로써 초음파 가열된 인서트 너트를 모재에 삽입 설치할 때에, 모재 용융부의 흐름이 그 격자 배열로부터 유용하게 유도되어 격자 구조 사이로 다량의 모재 용융부가 고착되어 인서트 너트의 풀아웃 또는 푸시아웃(push out) 및 토크(torque)를 높일 수 있다.As described above, according to the present invention, when the insert nut is ultrasonically heated and the insert nut is inserted into the base material by forming a lattice-shaped binding protrusion on the outer circumferential surface of the insert portion, the pitch of the left oblique groove and the right oblique line groove being different from each other, Can be advantageously derived from the grating arrangement to secure a large amount of base melt between the grating structures to increase the pullout or push out and torque of the insert nut.
또한, 본 발명은 인서트 부의 외주 면에 우향 사선홈의 전조 가공시, 이동 전조 다이의 좌향 사선홈 탭부가 인서트 부의 좌향 사선홈에 삽입된 상태를 유지하여, 결착 돌기의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다.Further, in the rolling process of the right oblique slit groove on the outer circumferential surface of the insert portion, the left oblique slit groove tapped portion of the transfer rolling die is inserted into the left oblique slit groove of the insert portion so that deformation of the bite projection can be effectively prevented .
50: 인서트 너트
51: 플랜지부
52: 인서트 부
52a: 결착 돌기
110: 고정 전조 다이
111: 좌향 사선홈 탭부
112: 우향 사선홈 탭부
120: 이동 전조 다이
121: 좌향 사선홈 탭부
L 1: 좌향 사선홈의 피치
L 2: 우향 사선홈의 피치
P 1: 좌향 사선홈 탭부의 피치
P 2: 우향 사선홈 탭부의 피치
LG: 좌향 사선홈
RG: 우향 사선홈50: Insert nut
51: flange portion
52: insert part
52a:
110: fixed rolling die
111: left diagonal slit groove tab
112: Right-angled diagonal groove tab
120: Moving rolling die
121: left diagonal groove home tab portion
L 1: pitch of left diagonal groove
L 2: pitch of the right oblique groove
P 1: pitch of right-angled oblique groove tab portion
P 2: pitch of right-hand slanting groove tapped portion
LG: Right-angled home
RG: Right-angled oblique groove
Claims (5)
상기 인서트 부(52)와 접하는 면에 좌향 사선홈 탭부(111)와 우향 사선홈 탭부(112)가 순차적으로 형성되는 고정 전조 다이(110); 및
상기 고정 전조 다이(110)에 대하여 평행으로 이동하도록 구성되며, 상기 인서트 부(52)와 접하는 면에 상기 좌향 사선홈 탭부(121)가 형성되는 이동 전조 다이(120);를 포함하되,
상기 좌향 사선홈 탭부(111,121)의 피치(P 1)와 상기 우향 사선홈 탭부(112)의 피치(P 2) 사이즈가 상이하게 형성되어, 전조 가공시 상기 결착 돌기(52a)는 상기 좌향 사선홈(LG)의 피치(L 1)와 상기 우향 사선홈(RG)의 피치(L 2)가 상이하게 형성되고,
상기 인서트 부(52)의 외주 면에 상기 우향 사선홈(RG)의 전조 가공시, 상기 이동 전조 다이(120)의 상기 좌향 사선홈 탭부(121)가 상기 인서트 부(52)의 상기 좌향 사선홈(111)에 삽입되어, 상기 결착 돌기(52a)의 변형을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인서트 너트 제조장치.An insert nut 52 having a plurality of left oblique sloping grooves LG and a plurality of right obliquely sloping grooves RG formed on the outer circumferential surface of the insert portion 52 to increase the binding force with the base material 50), comprising:
A fixed rolling die 110 in which a left oblique slit groove tab portion 111 and a right oblique slit groove tab portion 112 are sequentially formed on a surface in contact with the insert portion 52; And
And a moving rolling die 120 configured to move in parallel with the fixed rolling die 110 and having the left oblique slit groove tab portion 121 formed on a surface thereof in contact with the insert portion 52,
The pitch P 1 of the left oblique slit groove taps 111 and 121 and the pitch P 2 of the right oblique slit groove taps 112 are formed to be different from each other so that the engaging protrusions 52a, The pitch L 1 of the light LG and the pitch L 2 of the right oblique groove RG are different from each other,
The left oblique slit groove tab portion 121 of the moving roll 120 is inserted into the left oblique slit groove 121 of the insert portion 52 at the time of rolling the right oblique sloped groove RG on the outer circumferential surface of the insert portion 52, Is inserted into the insertion hole (111) so as to prevent deformation of the fastening protrusion (52a).
상기 고정 전조다이(110)에 형성된 상기 좌향 사선홈 탭부(111)에 의해서 상기 인서트 부(52)의 외주면에 상기 좌향 사선홈(LG)이 형성되고, 상기 우향 사선홈 탭부(112)에 의해서 상기 인서트 부(52)의 외주면에 상기 우향 사선홈(RG)이 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 너트 제조장치.The method according to claim 1,
The right oblique slit groove tab portion 111 formed on the fixed rolling die 110 forms the left oblique slit groove LG on the outer circumferential surface of the insert portion 52 and the right oblique slit groove tab portion 112 (RG) is formed on the outer peripheral surface of the insert part (52).
상기 우향 사선홈(RG)의 피치(L 2)는 상기 좌향 사선홈(LG)의 피치(L 1)보다 상대적으로 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트 너트 제조장치.The method according to claim 1,
And the pitch L 2 of the right oblique line groove RG is formed to be larger than the pitch L 1 of the left oblique groove groove LG.
상기 고정 전조 다이(110)에는 좌향 사선홈 탭부(111)와 우향 사선홈 탭부(112)를 순차적으로 형성하고, 상기 이동 전조 다이(120)에는 좌향 사선홈 탭부(121)를 형성하되, 상기 좌향 사선홈 탭부(111,121)의 피치(P 1)와 상기 우향 사선홈 탭부(112)의 피치(P 2) 사이즈를 상이하게 형성하여 상기 결착 돌기(52a)의 상기 우향 사선홈(RG)의 피치(L 2)와 상기 좌향 사선홈(LG)의 피치(L 1)를 상이하게 형성하며,
상기 우향 사선홈(RG)의 전조 가공시, 상기 이동 전조 다이(120)의 상기 좌향 사선홈 탭부(121)가 상기 인서트 부(52)의 좌향 사선홈(LG)에 삽입되어, 상기 결착 돌기(52a)의 변형을 방지하는 것을 특징으로 하는 인서트 너트 제조방법.The moving dies 120 are moved in parallel with respect to the fixed rolling dies 110 so that a plurality of left diagonal slits LG and a plurality of right diagonal slits RG (52a) formed by an insert pin (52a)
The left and right oblique slit grooves tab portions 112 are sequentially formed on the fixed rolling dies 110 and the left oblique slit groove tab portions 121 are formed on the moving rolling dies 120, The pitch P 1 of the oblique groove taps 111 and 121 and the pitch P 2 of the right oblique slit groove taps 112 are different from each other so that the pitch of the right oblique line grooves RG L 2 and the pitch L 1 of the left oblique groove LG are different from each other,
The left oblique slit groove tab portion 121 of the moving warp dies 120 is inserted into the right oblique slit groove LG of the insert portion 52 so that the engaging protrusions 52a) is prevented from being deformed.
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KR102556926B1 (en) | 2023-01-30 | 2023-07-17 | 서갑열 | Manufacturing method of insert shaft for battery module top cover for electric vehicle |
Citations (1)
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JP2010007771A (en) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Nagayama Denshi Kogyo Kk | Insert t-nut |
-
2014
- 2014-10-22 KR KR1020140143223A patent/KR101562023B1/en active IP Right Grant
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JP2010007771A (en) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Nagayama Denshi Kogyo Kk | Insert t-nut |
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KR102556926B1 (en) | 2023-01-30 | 2023-07-17 | 서갑열 | Manufacturing method of insert shaft for battery module top cover for electric vehicle |
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