KR101561352B1 - Elastic pad installation structure of the Press die - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프레스 금형에 있어서 상부 금형의 내부에서 아래로 돌출되면서 스프링에 의한 탄성을 갖도록 설치되어 상부금형이 성형을 위해 하강할 때 상부금형보다 아래로 돌출됨에 의해 소재를 먼저 눌러주도록 하는 탄성패드의 설치구조에 관한 것이다.
본 발명은 승강하는 상부금형홀더의 저면에 상부금형이 설치되고 아래의 하부금형홀더의 상면에 하부금형이 고정되도록 프레스 금형을 구성하되, 상부금형홀더의 상단에 탄성패드를 설치할 설치통로와 패드작동공간을 형성하여 설치통로를 통하여 패드작동공간의 내부로 탄성패드를 삽입/설치하도록 구성함을 특징으로 한다.The present invention relates to a press mold having an elastic pad protruding downward from the inside of an upper mold and having elasticity by a spring and protruding downward from an upper mold when the upper mold is lowered for molding, And an installation structure.
The present invention is characterized in that a press mold is provided such that an upper mold is provided on a bottom surface of an upper mold holder to be lifted and a lower mold is fixed on an upper surface of a lower mold holder, And an elastic pad is inserted / installed into the pad operating space through an installation passage.

Description

프레스 금형의 탄성패드 설치구조{Elastic pad installation structure of the Press die}[0001] The present invention relates to an elastic pad mounting structure for a press die,

본 발명은 프레스 금형에 있어서, 상부 금형의 내부에서 아래로 돌출되면서 스프링에 의한 탄성을 갖도록 설치되어 상부금형이 성형을 위해 하강할 때 상부금형보다 아래로 돌출됨에 의해 소재를 먼저 눌러주도록 하는 탄성패드의 설치구조에 관한 것이다.The present invention relates to a press mold having an elastic pad which is protruded downward from the inside of an upper mold and is provided with elasticity by a spring to protrude downward from an upper mold when the upper mold is lowered for molding, As shown in Fig.

주지된 바와 같이 프레스 금형은 상하 금형의 사이에 소재를 안착시키고 상부금형을 하강시켜 금형의 모양과 같이 소재의 가공이 이루어지는 것이며, 통상 상부금형에는 탄성패드가 설치되는데, 이러한 탄성패드는 상부금형보다 아래로 돌출되어 있으면서 스프링에 의해 탄성을 가진 상태로 설치되어 있다가 상부금형이 하강시 소재에 먼저 닿으면서 소재를 눌러주는 기능을 한다.As is well known, the press mold is a material in which the material is placed between the upper and lower molds and the upper mold is lowered to process the material like the mold. Normally, the upper mold is provided with an elastic pad. It is protruded downward and it is installed with elasticity by a spring, and when the upper mold is lowered, it touches the material first, and presses the material.

종래 프레스 금형에서는 일반적으로 탄성패드가 설치되는 구성은 상부금형홀더의 아래에서 위로 탄성패드를 삽입한 후 측면에서 사이드핀을 삽입하여 탄성패드가 아래로 분리되는 것을 방지하면서 상하 작동거리가 제한되도록 설치하고 있다. 또한 상기와 같이 탄성패드를 설치한 다음 상부금형홀더의 아래에 상부금형을 설치한다.In the conventional press mold, the elastic pad is generally installed such that the elastic pad is inserted from below the upper mold holder, and the side pin is inserted from the side to prevent the elastic pad from being separated downward, . Also, after the elastic pad is installed as described above, an upper mold is provided below the upper mold holder.

이러한 종래의 구성에 의하면, 탄성패드나 스프링의 교체 등 유지보수를 하려면 반드시 상부금형을 먼저 분리한 다음 탄성패드나 스프링을 교체하여야 하므로 작업에 시간이 많이 걸리고 까다로운 단점이 있었으며, 작동과정서 사이드핀에 많은 힘이 가해져 손상을 많이 받으므로 사이드핀의 교체 및 보수에 시간과 비용이 많이 소요되고, 구성이 복잡해지는 단점이 있었다.According to this conventional configuration, in order to perform maintenance such as replacement of an elastic pad or a spring, it is necessary to remove the upper mold first and then replace the elastic pad or the spring. Therefore, So that it takes a lot of time and cost to replace and repair the side pin, and the configuration becomes complicated.

공개실용신안 1999-0024727(공개일자: 1999년07월05일)Public utility model 1999-0024727 (Disclosure date: July 05, 1999)

상기 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 탄성패드의 설치 및 보수를 편리하게 하면서 간단한 구조를 갖고, 탄성패드의 작용이 안정적으로 유지될 수 있는 탄성패드 설치구조의 제공을 목적으로 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an elastic pad mounting structure which has a simple structure and can stably maintain the function of the elastic pad while facilitating installation and maintenance of the elastic pad.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 승강하는 상부금형홀더의 저면에 상부금형이 설치되고 아래의 하부금형홀더의 상면에 하부금형이 고정되도록 프레스 금형을 구성하되, 상부금형홀더의 상단에 탄성패드를 설치할 설치통로와 패드작동공간을 형성하여 설치통로를 통하여 패드작동공간의 내부로 탄성패드를 삽입/설치하도록 구성하며, 이에 따라 탄성패드의 돌출부가 패드작동공간의 바닥면에 형성된 구멍으로 돌출되도록 구성함을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a press mold having an upper mold provided on a bottom surface of an upper mold holder to be lifted and a lower mold fixed on an upper surface of a lower mold holder, The elastic pad is inserted / installed into the pad operation space through the installation passage by forming the installation passage and the pad operation space to be installed, so that the protrusion of the elastic pad protrudes into the hole formed in the bottom surface of the pad operation space .

상기한 본 발명의 구성에 의하면, 상부금형홀더의 상부에서 탄성패드를 조립할 수 있고, 마감판을 개방하여 수리 및 유지관리가 이루어질 수 있으므로 조립 등의 직업이 편리하고 능률적으로 이루어진다.According to the structure of the present invention described above, the elastic pad can be assembled on the upper mold holder, and the finish plate can be opened and repaired and maintained, so that the job of assembly and the like can be carried out conveniently and efficiently.

또한 사이드핀과 같이 측면에서 상부금형홀더의 내부로 요입되면서 탄성패드의 작용을 제한하기 위해 조립되는 구성이 없으므로 금형 제조시에 설계와 제작 및 조립에 시간과 비용이 크게 단축될 수 있다.In addition, since there is no constitution to be assembled in order to limit the action of the elastic pad while being inserted into the inside of the upper mold holder from the side like the side pin, time and cost can be greatly reduced in designing, manufacturing and assembling in the mold manufacturing.

아울러 제한돌출부 및 제한마찰부의 구성과 조절블록의 구성으로 인하여 탄성패드의 작용이 안정적으로 이루어지고 수명을 보장할 수 있게 된다.In addition, due to the configuration of the limiting protrusion and the limiting friction portion and the configuration of the adjustment block, the action of the elastic pad can be stably performed and the life can be guaranteed.

도 1은 본 발명에 의한 상부금형홀더의 분리단면도
도 2는 본 발명에 의한 프레스 금형의 작용 전의 상태도
도 3은 본 발명에 의한 프레스 금형의 작용 중의 상태도
도 4는 본 발명에 의한 프레스 금형의 작용 후의 상태도1 is a sectional view of an upper mold holder according to the present invention;
Fig. 2 is a state before press working of the press mold according to the present invention
3 is a state diagram of the press mold according to the present invention
Fig. 4 is a state diagram after the action of the press mold according to the present invention

이하 본 발명의 바람직한 구성실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 대상이 되는 프레스 금형은 승강하는 상부금형홀더(10)의 저면에 상부금형(1)이 설치되고 아래의 하부금형홀더(20)의 상면에 하부금형(2)이 고정되는 구성이다. The press mold to be a subject of the present invention is configured such that the upper mold 1 is provided on the bottom of the upper mold holder 10 to be elevated and the lower mold 2 is fixed to the upper surface of the lower mold holder 20 below.

상부금형(1)이 고정되는 상부금형홀더(10)의 상단에 탄성패드(30)를 설치할 설치통로(11)를 형성한 후, 아래 방향으로 패드작동공간(12)을 형성하여 설치통로(11)를 통하여 패드작동공간(12)의 내부로 탄성패드(30)를 삽입/설치하도록 하였다.An installation passage 11 for installing the elastic pad 30 is formed on the upper end of the upper mold holder 10 to which the upper mold 1 is fixed and then the pad operating space 12 is formed downward to form the installation passage 11 The elastic pad 30 is inserted / installed into the pad operation space 12. [

탄성패드(30)의 상부에는 스프링공간(31)을 요입형성하고, 상부금형홀더(10)의 설치통로(11)에는 마감판(13)을 설치하여 삽입공간(12)을 마감하면서 마감판(13)의 저면과 탄성패드(20)의 스프링공간(31) 사이에 가스스프링(40)을 고정/설치한다. 가스스프링(40)은 동일한 기능을 하는 일반 코일스프링이나 유압스프링 등으로 대체될 수 있다.A spring space 31 is formed in an upper portion of the elastic pad 30 and a finishing plate 13 is provided in the installation passage 11 of the upper mold holder 10 to close the insertion space 12, 13 and the spring space 31 of the elastic pad 20, the gas spring 40 is fixed / installed. The gas spring 40 may be replaced with a general coil spring or a hydraulic spring having the same function.

패드작동공간(12)의 바닥면에는 탄성패드(30)의 돌출부(32)가 통과하는 구멍(14)을 형성한 다음, 구멍(14)의 옆에 제한돌출부(16)를 돌출형성하고 여기에 맞닿는 탄성패드(30)의 아래턱 쪽에 제한마찰부(33)를 구성하여 상부금형홀더(10)가 상승하여 패드(20)가 돌출될 때 제한돌출부(14)와 제한마찰부(22)가 맞닿으면서, 작동거리의 제한을 갖도록 구성하였다.A hole 14 through which the protruding portion 32 of the elastic pad 30 passes is formed on the bottom surface of the pad operating space 12 and then a protruding protruding portion 16 is formed on the side of the hole 14 The limiting projection 33 is formed on the lower side of the abutting elastic pad 30 so that when the upper mold holder 10 is raised and the pad 20 protrudes, the restricting projection 14 and the limiting friction portion 22 abut , And the working distance is limited.

또한 마감판(13)의 저면에 조절블록(15)을 고정하여 상부금형홀더(10)가 하강하여 성형작업이 이루어질 때 패드(20)의 상면에 조절블록(15)이 닿도록 하여 패드(20)가 소재(100)를 정확한 힘으로 누를 수 있도록 조절할 수 있도록 하면서 조절블록(15)이 마모되면 교체할 수도 있도록 하였다.
The adjustment block 15 is fixed to the bottom surface of the finishing plate 13 so that the adjustment block 15 is brought into contact with the upper surface of the pad 20 when the upper mold holder 10 is lowered, Can be adjusted so that the material 100 can be pressed with an accurate force while the adjustment block 15 can be replaced if it is worn.

상기와 같은 본 발명의 작용을 살펴본다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

성형이 이루어지기 전 상부금형홀더(10)가 상승한 상태를 도 2를 통하여 살펴보면, 패드작동공간(12) 내의 탄성패드(30)는 가스스프링(40)에 의해 아래로 밀착된 상태이고 따라서 탄성패드(30)의 돌출부(32)는 상부금형(1)을 통과하여 아래로 돌출된 상태가 된다.2, the elastic pad 30 in the pad operating space 12 is in a state in which the elastic pad 30 is in contact with the bottom by the gas spring 40, The protruding portion 32 of the mold 30 passes through the upper mold 1 and protrudes downward.

이러한 상태에서 상부금형홀더(10)가 하강하면, 탄성패드(30)의 돌출부(32)가 소재(100)에 닿게 되는데,(도 3 참조) 이때부터는 상부금형홀더(10)는 계속 하강하면서 탄성패드(30)는 더 이상 하강하지 못하고 가스스프링(40)의 압축으로 소재(100)를 눌러주게 되면서 상부금형홀더(10)의 하강이 계속된다.When the upper mold holder 10 is lowered in this state, the protrusion 32 of the elastic pad 30 contacts the work 100 (see FIG. 3). From this time, the upper mold holder 10 continues to descend, The pad 30 can not be lowered further, and the material 100 is pressed by the compression of the gas spring 40, and the lower mold holder 10 continues to descend.

하강이 완료되면서 도 4와 같이 상부금형홀더(10)의 상부금형(1)이 하부금형(2)과 맞물리면서 그 사이의 소재(100)를 상부금형(1) 및 하부금형(2)의 형상과 같이 성형하는 것이다. 이때까지 탄성패드(30)는 계속 소재(100)를 눌러주는 상태가 된다.The upper mold 1 of the upper mold holder 10 is engaged with the lower mold 2 so that the material 100 between the upper mold 1 and the lower mold 2 is deformed in accordance with the shape of the upper mold 1 and the lower mold 2, It is molded together. By this time, the elastic pad 30 continues to press the material 100.

소재(100)의 성형을 완료한 후에 상부금형홀더(10)와 상부금형(1)이 상승을 하면 가스스프링(40)이 이완되면서 탄성패드(30)가 소재(100)를 누르는 힘이 점차 줄어들게 되고, 좀 더 상승을 하여 제한돌출부(16)와 제한마찰부(33)가 맞닿게 되면 그때부터 탄성패드(30)가 소재(100)와 이격하게 된 상태로 상승을 완료한다.When the upper mold holder 10 and the upper mold 1 are lifted after the molding of the material 100 is completed, the gas spring 40 is loosened and the pressing force of the elastic pad 30 against the material 100 gradually decreases When the restricting protrusion 16 and the limiting friction portion 33 come into contact with each other, the elastic pad 30 is completely separated from the work 100, and then the work is completed.

특히 본 발명은 탄성패드(30)가 소재(100)를 눌러주는 과정에서 상부금형(1)과 하부금형(2)이 완전히 맞닿는 상태가 되면, 탄성패드(30)의 상면이 조절블록(15)에 닿게 됨으로 인해 과도한 압착작용을 방지하면서 가스스프링(40)을 보호하는 기능을 하게 된다. 이러한 조절블럭(15)은 교체가 기능하도록 구성되므로 마모시, 또는 가스스프링(40)의 상태나 소재(100)의 상태 등 여러 조건에 따라 두께가 다른 것으로 교체하여 사용할 수 있다. Particularly, in the present invention, when the upper mold 1 and the lower mold 2 are in complete contact with each other while the elastic pad 30 presses the work 100, the upper surface of the elastic pad 30 is pressed against the adjustment block 15, The gas spring 40 is prevented from being excessively compressed. Since the adjustment block 15 is configured to be replaced, the thickness of the adjustment block 15 may be changed depending on various conditions such as wear, gas spring 40, material 100, and the like.

또한 탄성패드(30)가 하강시(상부금형홀더의 상승)에는 제한돌출부(16)와 제한마찰부(33)가 맞닿게 되므로 패드작동공간(12)의 보호와 탄성패드(30)의 마찰 및 마모를 줄이고 수명을 유지하게 도와준다.When the elastic pad 30 is lowered (the upper mold holder is lifted), the restricting projection 16 and the limiting friction portion 33 come into contact with each other. Therefore, the protection of the pad working space 12, the friction of the elastic pad 30, It helps to reduce wear and maintain life.

탄성패드(30)의 교체나 유지관리 등을 위한 작업 시에는 상부의 마감판(13)을 분리하기만 하면 탄성패드(30)와 가스스프링(40) 등을 쉽게 분리할 수 있어서, 빠른 작업이 가능하게 된다.  The elastic pad 30 and the gas spring 40 can be easily separated from each other only by separating the upper finishing plate 13 at the time of work for replacement or maintenance of the elastic pad 30, .

1: 상부금형
2: 하부금형
10: 상부금형홀더
11: 설치통로
12: 패드작동공간
13: 마감판
14: 구멍
15: 조절블록
16: 제한돌출부
20: 하부금형홀더
30: 탄성패드
31: 스프링공간
32: 돌출부
33: 제한마찰부
40: 가스스프링 1: Upper mold
2: Lower mold
10: upper mold holder
11: Installation path
12: Pad working space
13: Finishing plate
14: hole
15: Adjustable block
16:
20: Lower mold holder
30: Elastic pad
31: spring space
32:
33:
40: gas spring

Claims (3)

승강하는 상부금형홀더(10)의 저면에 상부금형(1)이 설치되고 아래의 하부금형홀더(20)의 상면에 하부금형(2)이 고정되며, 상부금형에 상부금형보다 아래로 돌출된 상태로 스프링에 의해 탄성을 가진 상태로 설치되어 있다가 상부금형이 하강시 소재에 먼저 닿으면서 소재를 눌러주는 탄성패드를 갖는 프레스 금형에 있어서,
상부금형(1)이 고정되는 상부금형홀더(10)의 상단에 탄성패드(30)를 설치할 설치통로(11)를 형성한 후, 아래 방향으로 패드작동공간(12)을 형성하여 설치통로(11)를 통하여 패드작동공간(12)의 내부로 탄성패드(30)를 삽입/설치하도록 구성하며,
상부금형홀더(10)의 설치통로(11)에는 삽입공간(12)을 마감하면서 마감판(13)의 저면과 탄성패드(30)의 스프링공간(31) 사이에 가스스프링(40)을 고정하는 마감판(13)을 설치하되, 마감판은 분리가 가능하도록 설치하여 탄성패드(30)의 교체나 유지관리를 위한 작업 시에 상부의 마감판(13)을 분리하여 탄성패드(30)와 가스스프링(40) 등을 분리할 수 있도록 하며,
마감판(13)의 저면에 조절블록(15)을 고정하여 상부금형홀더(10)가 하강하여 성형작업이 이루어질 때 패드(20)의 상면에 조절블록(15)이 닿도록 하여 패드(20)가 소재(100)를 정확한 힘으로 누를 수 있도록 조절할 수 있도록 하면서 조절블록(15)이 마모되면 교체할 수도 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 프레스 금형의 탄성패드 설치구조.The upper mold 1 is provided on the bottom surface of the upper mold holder 10 to be lifted and lowered and the lower mold 2 is fixed to the upper surface of the lower mold holder 20, And an elastic pad which is installed in a state of being elastic by a spring and which presses the material while the upper mold first touches the material at the time of descending,
An installation passage 11 for installing the elastic pad 30 is formed on the upper end of the upper mold holder 10 to which the upper mold 1 is fixed and then the pad operating space 12 is formed downward to form the installation passage 11 The elastic pad 30 is inserted / installed into the pad operation space 12 through the elastic pad 30,
The gas spring 40 is fixed to the installation space 11 of the upper mold holder 10 between the bottom surface of the finishing plate 13 and the spring space 31 of the elastic pad 30 while closing the insertion space 12 The finish plate 13 is installed so that the finish plate can be separated so that the upper finish plate 13 is separated during the work for replacement or maintenance of the elastic pad 30, The spring 40 and the like can be separated,
The adjusting block 15 is fixed to the bottom surface of the finishing plate 13 and the adjusting block 15 is brought into contact with the upper surface of the pad 20 when the upper mold holder 10 is lowered to perform the forming operation, Wherein the adjustment block (15) is configured to be able to be adjusted so that the material (100) can be pressed with an accurate force while being replaced when the adjustment block (15) is worn. 삭제delete 제1항에 있어서,
패드작동공간(12)의 구멍(14) 옆에 제한돌출부(16)를 돌출형성하고 여기에 맞닿는 탄성패드(30)의 아래턱 쪽에 제한마찰부(33)를 구성하여 상부금형홀더(10)가 상승하여 돌출부(32)가 돌출될 때 제한돌출부(16)와 제한마찰부(33)가 맞닿으면서, 작동거리의 제한을 갖도록 구성함을 특징으로 하는 프레스 금형의 탄성패드 설치구조.The method according to claim 1,
A limiting protrusion 16 is formed on the side of the hole 14 of the pad operating space 12 and a limiting friction portion 33 is formed on the lower side of the elastic pad 30 abutting on the protrusion 16 so that the upper mold holder 10 is raised And the restricting projection (16) and the limiting friction portion (33) come into contact with each other when the projecting portion (32) is projected, so that the working distance is limited.
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